测量设备确认标识控制程序

测量设备确认标识控制程序
1总则
1.1为清楚地表明测量设备的状态，防止未授权使用，与其它设备区分开特制定本程序。

1.2本程序适用于山东泰山钢铁集团有限公司所有测量设备。

2引用文件
2.1ISO10012:2003《测量管理体系测量过程和测量设备的要求》
2.2《测量管理体系认证实施规则》
2.3TGMM2006《计量管理手册》
3定义
3.1采用TGMM2006《计量管理手册》中的定义。

4职责
4.1自动化部负责测量设备标识的管理。

4.2使用单位负责保护标识的完整及清晰。

5工作程序
5.1其输入为计量职能部门、使用测量设备单位及个人识别的需要，输出为清楚的标识
测量管理体系中的测量设备确认状态而进行的管理手段，过程是标识的使用、填写、保护，资源是标识管理过程适用的人员、设备、信息等。

5.2测量设备标识的使用与填写
5.2.1测量设备标识的种类、用途及填写
5.2.1.1合格标识（绿色）
经检定/校准其性能符合检定/校准规程要求，并经确认合格的测量设备应粘贴此标识，此标记分为A、B、C三类，使用时填写厂内编号、有效期及确认员姓名；对于确认间隔为一次性（C类）“有效期”处划“/”。

5.2.1.2停用标识（红色）
经确认后出现下列情况的测量设备应粘贴此标识：
①超过了规定的确认间隔；
②封印被损坏（有可能未超差，但可调部件有可能变动，封印完整性受损）；
③功能可疑（某些应有的功能已丧失）；
④显示不正常（指示产生误码）；
⑤设备出现超载（超过规定的最大载荷）；
⑥设备出现超差动作或误动作；
⑦设备已损坏；
⑧设备其它故障。

使用此标识时填写测量设备出厂编号及停用时间。

5.2.1.3限用标识（黄色）
经确认具有以下情况的测量设备应粘贴此标识：
①具有多种功能的测量设备，发现某些功能已丧失，但是在检测过程中，该工序或工种所要求的功能仍正常，而且经校准或检定合格，经验证符合工序检测要求；
②具有多量程或宽量程的测量设备，发现在某一量程的测量准确度不符合工序检测准确度的要求，但经校准/检定和验证后，确认其它量程仍能满足规定要求；
③具有高准确度的测量设备经检定/校准，发现其准确度下降，只能降级
使用。

使用此标识时除填写有效期及确认人外，还应填写已被确认的功能或量
限。

5.2.1.4入库验收合格标识（绿色）
新购验收合格入库的测量设备，应粘贴此标记，使用时填写测量设备出厂编号、验收日期及验收人。

5.2.1.5报废标识（红色）
对符合报废条件的测量设备应粘贴此标记，使用时填写测量设备出厂编号、报废时间及确认员。

5.2.1.6封存标识（紫色）
对由于生产工艺改造或经营管理方式改变等原因长期闲置不用且已办理封存的测量设备贴此标记，使用时填写测量设备出厂编号、封存时间及确认员。

5.2.1.7标准物质标识（绿色）
对有效期内的标准物质粘贴此标识，使用时填写厂内编号及有效期。

5.2.2测量设备确认标识的使用要求
5.2.2.1确认标识由确认部门的确认人员根据确认结果粘贴。

5.2.2.2确认标识内容要与该测量设备的原始记录、检定/校准证书及验证记录相一致。

5.2.2.3确认标识应粘贴在不影响测量设备读数的正面，位置明显便于识别。

5.3测量设备确认标识的保护
测量设备确认标识的使用单位要确保标识的正确使用，防止标识错用，应对已粘贴的确认标识采取保护措施，若发现标识脱落，设备使用人员应先对该设备停用，经重新确认合格后再使用。