钢筋工程施工方案新
施工方案(钢筋工程)
施工方案(钢筋工程)一、前言钢筋工程在建筑施工中扮演着至关重要的角色，贯穿整个工程的各个阶段。
本文将探讨钢筋工程施工的方案和流程，以确保施工质量和工期控制。
二、施工准备在进行钢筋工程的施工前，必须进行充分的准备工作。
这包括：•制定施工计划：明确施工的时间安排和进度计划。
•确定钢筋的材质和规格：根据设计要求选用合适的钢筋。
•确保施工人员具备必要的资质和技能：确保施工人员能够熟练操作工具和设备。
•准备必要的施工设备和工具：保证施工过程中的顺利进行。
三、施工流程1. 钢筋预制在施工现场进行钢筋的预制工作，包括剪切、弯曲和焊接等工序。
确保预制的钢筋符合设计要求，并对其进行质量检验。
2. 钢筋安装根据设计图纸和布置图纸，进行钢筋的安装，确保其位置和间距符合设计要求，并采取必要的固定措施。
3. 钢筋绑扎对安装完成的钢筋进行绑扎，采用适当的绑扎方法和工具，确保钢筋之间连接牢固。
4. 钢筋混凝土浇筑在进行钢筋浇筑前，需进行检查，确保钢筋的安装质量和数量符合要求。
在混凝土浇筑时，需控制浇筑速度和浇筑厚度，确保混凝土的质量和均匀性。
5. 钢筋验收在混凝土凝固后，对钢筋工程进行验收，检查钢筋的质量和安装是否符合要求，并记录相关数据。
四、质量和安全控制在钢筋工程施工过程中，必须加强质量和安全管理，确保施工质量和施工安全。
这包括加强现场监督、定期检查和维护设备，保证施工过程中的安全。
五、施工总结钢筋工程是建筑施工中不可或缺的一部分，其质量和施工速度对整个工程的成败至关重要。
通过合理的施工方案和严格的质量控制，可以保证钢筋工程施工的顺利进行，为工程的顺利完工打下坚实基础。
以上是钢筋工程施工方案的相关内容，希望能为您提供一些参考。
钢筋工程专项施工组织方案
钢筋工程专项施工组织方案一、项目概述本项目是一项钢筋工程，施工地点位于XX地，工程范围约XX平方米，主要包括XX。
本施工组织方案将详细描述施工过程、施工方法、施工安全等关键内容。
二、施工准备工作1.招募人员：根据施工需要，招募有相关工作经验的钢筋工人，并要求具备相关证书。
2.采购材料：根据设计要求，确定钢筋规格和数量，并及时采购，确保施工不受材料供应问题影响。
3.搭建施工场地：确定施工区域，并搭建临时工棚、安全警示标志等设施，确保施工场地清晰可见、安全稳定。
4.设备准备：根据施工需要，准备必要的机械设备，如钢筋切断机、弯曲机等，确保施工顺利进行。
5.安全措施：制定详细的施工安全方案，包括人员安全教育、施工现场安全防护、预防事故措施等。
三、施工工序及方法1.钢筋理论计算：根据设计要求，进行钢筋理论计算，确定钢筋的规格、间距、长度等关键参数。
2.切割弯曲：根据具体构件的形状和尺寸，使用切断机和弯曲机对钢筋进行必要的切割和弯曲处理，以满足构件的几何要求。
3.钢筋安装：根据图纸要求，将处理好的钢筋按照要求焊接或绑扎在构件上，保证钢筋与主体混凝土之间的紧密连接。
4.焊接加固：对于需要强度更高的连接部位，采用钢筋焊接加固，确保构件的整体稳定和安全性。
5.钢筋保护：对于露天施工的构件，施工过程中需采取适当的防护措施，如喷涂防锈涂料、临时覆盖物等，确保钢筋不受外界环境的腐蚀和损坏。
四、施工安全措施1.安全教育培训：在施工前，对所有参与施工的人员进行钢筋工程安全教育培训，宣传施工现场的安全规定和操作规程。
2.安全防护措施：施工现场设置醒目的安全警示标志，搭建临时护栏，设置安全警戒区域，引导施工人员和外来人员遵守安全规定。
3.安全设备齐全：保证施工现场的安全设备齐全，包括灭火器、安全带、头盔、防护眼镜等，为施工人员提供全面的安全防护。
4.定期检查：施工期间定期进行安全检查，确保施工过程中不存在安全隐患，及时发现并处理存在的问题。
钢筋工程施工方案范本
钢筋工程施工方案范本《钢筋工程施工方案范本》一、施工项目概述本施工方案是针对某某工程项目的钢筋工程施工方案，旨在确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、施工前准备1. 相关资料准备：包括设计图纸、施工方案、施工许可证等；2. 施工场地准备：确保施工场地平整、无妨碍物，安全通道畅通；3. 施工人员准备：确保施工人员具备相关资格证书和培训；4. 施工材料准备：确保钢筋的质量、数量满足施工需求。
三、施工工艺流程1. 钢筋加工：根据设计图纸要求进行钢筋加工，严格控制加工尺寸、数量和弯曲角度；2. 钢筋安装：根据设计要求，使用合适的连接件将钢筋固定在预定位置，确保钢筋的垂直度和层间距符合要求；3. 钢筋绑扎：使用专用机械对钢筋进行绑扎，确保钢筋的连接牢固；4. 钢筋混凝土浇筑：在钢筋安装完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土的质量和密实度；5. 焊接处理：对需要焊接的钢筋进行焊接处理，确保焊接质量符合要求。
四、施工注意事项1. 施工中严格执行相关安全规定，保证施工人员安全；2. 施工过程中，及时清理施工现场，确保施工场地整洁；3. 施工质量监督和检测应该密切配合，确保施工质量符合要求；4. 施工结束后，及时清理施工设备和材料，保持施工现场整洁。
五、施工结束工作1. 完成验收：完成钢筋工程施工后的验收工作，确保验收合格；2. 整理资料：整理施工相关的资料和记录，作为施工结束的备案。
六、施工后总结1. 进行施工总结，总结经验教训，完善施工方案；2. 积极处理施工中的问题和纠纷，保证工程顺利交付。
以上即是《钢筋工程施工方案范本》的施工步骤和注意事项，希望能够对施工人员提供帮助。
钢筋工程专项施工方案(完整)
钢筋工程专项施工方案(完整)钢筋工程专项施工方案一、编制依据本方案的编制依据为相关的法律法规和标准规范，包括《建筑结构设计规范》、《建筑钢筋加工及验收规范》等。
二、工程概况1、工程简介本工程为一栋高层住宅楼的钢筋工程施工，总建筑面积为5000平方米。
2、构件种类本工程包括柱、梁、板、墙等多种构件。
3、使用的钢筋种类本工程使用的钢筋种类为HRB400级别的螺纹钢筋，直径为12mm至25mm。
4、钢筋连接方式本工程采用的钢筋连接方式包括对接焊接、机械连接和螺纹连接。
三、施工准备1、技术准备施工前，施工方需进行技术交底，确保施工人员了解施工流程和安全注意事项。
2、材料准备施工方需提前准备好所需的钢筋、焊接材料、螺纹连接件等材料，并进行质量检查。
3、钢筋原材料的验收及堆放钢筋原材料的验收需符合国家标准，严格按照规定进行验收记录。
钢筋堆放需平整有序，避免受潮、受损等情况。
四、施工流程本工程的施工流程包括钢筋加工、钢筋连接和钢筋绑扎施工。
五、施工工艺1、钢筋加工钢筋加工需按照设计图纸要求进行，包括钢筋的剪切、弯曲和焊接等工艺。
加工后的钢筋需进行质量检查，确保符合要求。
2、钢筋连接钢筋连接需按照设计图纸要求进行，包括对接焊接、机械连接和螺纹连接等方式。
连接后需进行质量检查，确保连接牢固可靠。
3、钢筋绑扎施工钢筋绑扎施工需按照设计图纸要求进行，包括钢筋的定位和绑扎。
绑扎后需进行质量检查，确保符合要求。
以上是本工程的钢筋工程专项施工方案，施工过程中需严格按照方案要求进行，确保施工质量和安全。
六、钢筋工程质量保证措施1、钢筋工程质量检验在钢筋加工、运输、储存、安装等环节中，必须进行全程质量检验。
具体包括以下内容：1）钢筋的外观质量检验，包括表面是否有裂纹、锈蚀、麻点等缺陷。
2）钢筋的尺寸检验，包括直径、长度、弯曲度等方面。
3）钢筋的化学成分检验，确保其符合国家标准。
4）钢筋的力学性能检验，包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等方面。
基础工程钢筋施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目基础工程为钢筋混凝土基础，包括基础垫层、基础底板、基础墙和基础柱。
钢筋工程主要包括基础底板钢筋、基础墙钢筋和基础柱钢筋的绑扎、焊接、锚固等。
二、施工准备1. 施工材料：钢筋、焊接材料、锚固材料、绑扎材料等。
2. 施工设备：钢筋切断机、钢筋弯曲机、焊接机、水平仪、垂直仪等。
3. 施工人员：钢筋施工人员、焊接人员、质检人员等。
三、施工工艺1. 钢筋加工（1）根据设计图纸，将钢筋加工成所需长度和形状。
（2）对加工后的钢筋进行质量检查，确保符合设计要求。
2. 钢筋绑扎（1）在基础垫层上弹出钢筋位置线，确保钢筋位置准确。
（2）按照设计要求，将钢筋绑扎成网状结构。
（3）在绑扎过程中，注意钢筋的穿插顺序，确保绑扎牢固。
3. 钢筋焊接（1）根据设计要求，对钢筋进行焊接，确保焊接质量。
（2）焊接过程中，注意保护焊接区域，防止污染。
4. 钢筋锚固（1）根据设计要求，对钢筋进行锚固，确保锚固长度和锚固质量。
（2）锚固过程中，注意锚固材料的选择和锚固方式的正确性。
四、施工质量控制1. 钢筋加工：确保钢筋长度、形状、尺寸符合设计要求，无弯曲、锈蚀等现象。
2. 钢筋绑扎：确保钢筋绑扎牢固，无松动、变形等现象。
3. 钢筋焊接：确保焊接质量，无夹渣、气孔、裂纹等现象。
4. 钢筋锚固：确保锚固长度和锚固质量，无松动、变形等现象。
五、安全措施1. 施工人员必须经过安全技术培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，注意防止钢筋碰撞、挤压、砸伤等安全事故。
4. 焊接作业时，注意防止火灾、爆炸等事故。
六、环境保护1. 施工过程中，注意减少噪音、粉尘等污染。
2. 施工结束后，对施工现场进行清理，确保环境卫生。
七、施工进度1. 钢筋加工：根据工程进度安排，确保钢筋加工及时供应。
2. 钢筋绑扎、焊接、锚固：按照施工进度计划，确保工程按时完成。
通过以上施工方案的实施，确保基础工程钢筋施工质量，为整个工程的顺利进行奠定坚实基础。
钢筋混凝土工程施工方案(完整版)
钢筋混凝土工程施工方案(完整版)【模板一】正文：一、项目概况1.1 项目名称：钢筋混凝土工程施工方案1.2 项目地点：XXX地区1.3 项目内容：本项目主要包括XXX、XXX、XXX等工程内容。
二、施工准备工作2.1 地勘工作根据工程要求，进行地质勘察和地下管线勘察，获得相关数据，为后续工程施工提供依据。
2.2 设计与图纸编制根据项目需求，进行相关结构设计和施工图纸的编制，确保施工工作准确无误。
三、施工方案3.1 基坑开挖按照设计要求，进行基坑开挖工作，确保基础有足够的稳定性。
3.2 钢筋布置根据施工图纸要求，进行钢筋的分段布置，并进行到位固定，保证结构的稳定性和安全性。
3.3 砼浇筑在钢筋布置完成后，进行混凝土的浇筑工作，保证砼的质量和完整性。
3.4 工程质量控制在施工过程中，进行严格的工程质量控制，包括砼质量检测、钢筋焊接质量检查等。
四、安全措施4.1 施工现场安全在施工现场，设置明显的安全警示标志，并对施工人员进行安全教育，做好施工现场安全管理工作。
4.2 施工设备安全对施工设备进行定期维护和检查，确保设备的正常运行，并采取相应的安全措施，防止设备故障引发事故。
五、文档附件1. XXX项目设计图纸2. 工程施工合同书3. 工程验收报告六、法律名词及注释1. 建筑法：指中华人民共和国的《中华人民共和国建筑法》。
2. 施工许可证：指由相关部门颁发的施工许可证书，凭借该证书方可进行工程施工。
3. 工程质量监督部门：指根据建筑法规定负责对工程质量进行监督检查的政府部门。
【模板二】正文：一、项目概况1.1 项目名称：钢筋混凝土工程施工方案1.2 项目地点：XXX地区1.3 项目内容：本项目主要包括XXX、XXX、XXX等工程内容。
二、施工准备工作2.1 地勘工作根据工程要求，进行地质勘察和地下管线勘察，获得相关数据，为后续工程施工提供依据。
2.2 设计与图纸编制根据项目需求，进行相关结构设计和施工图纸的编制，确保施工工作准确无误。
钢筋、模板、砼工程施工方案精选全文
可编辑修改精选全文完整版钢筋工程施工方案一、钢筋的检验与存放1、钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，并需分批作机械性能试验。
如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。
严禁不合格钢材用于该工程。
2、钢筋取样，每批重量不大于60T。
3、钢筋运到加工工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。
4、存放钢筋场地要进行平整夯实，铺设一层碎石，堆放时，钢筋下面要垫木块，离地且不宜少于20厘米，以防钢筋锈蚀和污染。
5、钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。
二、钢筋加工由专业人员进行钢筋翻样，完成配筋料表，配筋料表要经过技术负责人审核。
现场项目总工审批后才能允许加工。
钢筋加工成型严格按《混凝土结构工程施工及验收规范》和设计要求执行。
制作成型的钢筋送达现场后，现场建立严格的钢筋质量检验制度、安全管理制度，不符合要求的一律退场，并制定节约措施，降低材料损耗。
三、钢筋绑扎与安装钢筋在绑扎和安装之前，应首先熟悉钢筋图，核对钢筋配料单和料牌，根据工程特点、工作量大小、施工进度，技术水平等，研究与有关工种的配合，确定施工方法。
1、钢筋现场绑扎钢筋绑扎与安装应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。
(1)准备工作1）核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单牌相符。
如有漏错，应纠正增补。
2）准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。
钢筋绑扎用的铁丝，采用20号铁丝。
3）准备控制混凝土保护层用的塑料卡。
4）划出钢筋位置线。
在模板上划线；柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋，则在架立筋上划点；基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或在垫层上画线。
钢筋接头的位置，应根据来料规格，按规范对有关接头位置、数量的规定，使其错开，在模板上划线。
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案(1)钢筋的进场与检验本工程钢筋应根据施工详图及施工进度计划编制材料计划，按材料计划组织钢筋进场。
钢筋进场后堆放在钢筋堆放场，并分类予以标识。
钢筋购买进场时应有出厂质量保证书，进场后应及时按规范要求取样复检，检验内容包括拉力、延伸率、冷弯试验，焊接钢筋还应做好焊接工艺试验，经检验证明合格后方可使用到工程上。
(2)钢筋的配料①钢筋配料根据施工详图的配筋或设计修改通知，绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后结合浇筑部位的分层分块，并根据钢筋运输、安装方法及所采用的接头形式，分解计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，作为钢筋加工的依据。
(3)钢筋加工钢筋加工在工地钢筋加工厂内按钢筋配料单进行加工。
主要包括以下工序①钢筋除锈钢筋表面应洁净，使用前应将油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈及焊点处的水锈清除。
钢筋除锈采用手工除锈，用钢丝刷或砂盘除锈，也可结合钢筋调直在调直过程中除锈。
②钢筋调直钢筋调直采用GJ—4/8型钢筋调直机进行，根据钢筋的直径选用调直模和传送压丰昆，并及时调整调直模的偏移量和压辐的压紧程度，使钢筋平直，无局部曲折。
③钢筋切断主要采用QJ4O-1型钢筋切断机切断钢筋，套筒连接的断头用砂轮锯切断。
切断时将同规格钢筋按不同长长长短搭配，统筹排料。
一般先断长料，后断短料，以减少短头，减少损耗。
断料时应在工作台上标出尺寸刻线并设置控制料尺寸用挡板，并避免用短尺量和料。
切断过程中如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等须予以切除。
若发现硬度与该钢种差别大，应及时反映，以查明情况。
钢筋切断的断口不得有马蹄形或起弯等现象，其长度尺寸应准确。
④钢筋弯曲成型采用GJ7-4O型钢筋弯曲机将钢筋弯曲成型。
钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋配料单上的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。
钢筋弯曲机心轴需加偏心轴套，以适应不同直径钢筋弯曲需要,并保证心轴直径为钢筋直径的倍，同时为使弯弧一侧钢筋保持平直，拟将挡铁轴做成可弯挡架或加铁板予以调整。
钢筋施工方案
钢筋施工方案钢筋施工方案（一）工程钢筋工程量大，专业工种工程多，技术复杂，像型钢混凝土结构的钢筋节点连接、现浇预应力混凝土，属于新工艺、新技术，核心筒基础布置3层φ32钢筋，与基础梁及剪力墙、型钢柱共同组成基础受力系统，钢筋锚固、连接及连接位置、施工顺序要正确，因此要熟悉工艺标准和施工验收标准，妥善处理好钢筋施工技术问题，确保钢筋分项工程施工质量百分之百合格标准。
对钢筋施工新技术、新工艺，项目部成立QC质量活动小组，进行技术攻关。
基础施工到裙房结顶，是钢筋工程施工的高峰期，认真组织好钢筋工程施工质量、施工进度，确保实现结构主体优良的目标。
施工布署:1.施工构想A.本工程实行项目法施工管理,实行项目经理负责制,全面负责工程施工质量、安全、工期和成本,统一指挥生产.劳动力和组织物资供应。
本工程作为公司的重点工程，保证工程质量达到优良。
安全无事故。
确保工期的目标。
B.根据本工程的规模及工作量和本公司的施工力量，施工工期安排为40天。
劳动力配备表序号工种名称人数备注1打孔工160人40组2混凝土工50人3钢筋工20人4电焊工20人5吊车司机3人6机电修理工3人7勤杂工10人3.主要材料计划序号名称规格单位数量备注1水泥32.5T1468.682碎石T4498.273钢材HPB235T134.164电焊条Ф3.2Kg318.965铁丝Kg228.036黄砂中粗砂T2383.947桩尖个5515.主要施工设备一览表:序号机具名称型号规格单位数量1激光测距仪3030E台12水准仪S3台23振动沉管灌注桩DZ-90型台2 4砂浆拌和机JZC350台45交流电焊机BX-300台66钢筋切断机QJ40-1台27汽车吊8T台18振动棒HZ-50A套49砼试块模具15×15×15套20 10磅称500KG台411小推车台2012镝灯1000W只213太阳灯1000W若干14发电机组120KW台2施工管理：１．质量管理：Ａ.质量管理系统:建立由项目经理领导,项目副经理和专职质检员中间控制,施工班组基层检查的三级管理系统。
厂房项目钢筋工程施工方案
厂房项目钢筋工程施工方案一、项目概况1.1 项目名称：某某厂房项目钢筋工程施工方案1.2 项目地址：某某市某某区某某街道1.3 项目内容：厂房建设1.4 施工单位：某某建筑工程有限公司1.5 施工时间：2023年1月1日-2024年12月31日1.6 施工规模：厂房总建筑面积约10000平方米二、施工任务2.1 施工目标：按照设计图纸和相关技术标准，确保施工质量，按期完成厂房钢筋工程施工。
2.2 施工内容：包括钢筋加工、预埋件安装、钢筋混凝土浇筑、钢筋防腐、验收等内容。
三、施工前准备3.1 施工人员：组织施工人员进行安全培训，确保施工人员具备相关工作技能。
3.2 施工设备：准备好钢筋加工设备、混凝土搅拌设备、吊装设备等施工设备。
3.3 施工材料：采购优质的钢筋、混凝土、防腐材料等施工材料，确保施工质量。
四、施工组织4.1 施工标准：严格按照设计图纸和相关技术标准进行施工，确保每一道工序的质量。
4.2 施工方案：制定详细的施工方案，包括施工工艺流程、安全措施、质量控制等内容。
4.3 施工进度：合理安排施工进度，确保按期完成各项施工任务。
五、施工工艺5.1 钢筋加工：在钢筋加工厂进行钢筋加工，按照设计要求进行加工，并进行质量检验。
5.2 预埋件安装：根据设计图纸要求，在混凝土浇筑前安装预埋件，并进行固定和验收。
5.3 钢筋混凝土浇筑：按照设计要求进行钢筋混凝土浇筑，注意施工质量和浇筑技术。
5.4 钢筋防腐：对已浇筑的钢筋混凝土进行防腐处理，确保建筑结构的耐久性和稳定性。
5.5 施工验收：对各道工序进行验收，确保各项工程符合相关标准和规定。
六、施工安全6.1 安全教育：对施工人员进行安全培训，加强对施工安全的宣传和教育。
6.2 安全防护：落实施工现场安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
6.3 安全检查：定期进行施工现场的安全检查，并及时整改安全隐患。
七、质量控制7.1 施工质量：对施工过程中各项工程质量进行严格把关，确保施工质量达到设计要求。
钢筋工程施工方案完整
钢筋工程（一）、概述本工程主要采用HPB300级、RRB400级、HRB400级三种钢筋。
框架梁、框架柱主筋优先采用直螺纹机械连接接头，其余构件当受力钢筋直径≥16时，应采用机械连接接头，其它可采用搭接。
（二）、准备工作1、技术准备技术部门准备好建筑图纸、结构图纸、专业图纸、设计变更、洽商和有关规范、图集、标准，并掌握好设计师电话，随时遇到问题随时与设计师联系进行解决。
钢筋下料：直筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度；弯起筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度；箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值。
弯钩增加长度：当弯心直径为2.5d、平直部分为3d时，钢筋弯钩增加长度：半圆弯钩为6.25d，直弯钩为3.5d，斜弯钩为4.9d。
箍筋调整值：箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。
2、人员准备翻样人员准备：根据实际工程量和结构的复杂程度，选用技术能力强、操作熟练、责任心强的钢筋翻样工进行翻样。
加工人员准备：选用技术能力强、操作熟练、责任心强的钢筋加工工人进行现场钢筋加工。
机械连接人员准备：选用技术能力强、操作熟练、责任心强的钢筋加工工人，由机械连接厂家进行培训，培训合格后，挂牌上岗。
3、钢筋加工机具准备调直机械：现场钢筋调直使用卷扬机、大型调直机或拉拔调直机进行钢筋调直，调直时，应计算好钢筋拉伸率，在现场做好限位标识。
弯曲机械：钢筋使用弯曲机进行弯曲加工。
直螺纹套丝机：采用YD-40C型剥肋滚压直螺纹套丝机。
钢筋切割机械：砂轮切割机、角向磨光机、台式砂轮等。
4、钢筋原材采购本工程钢筋采购统一选用大型国有钢铁企业的产品，根据施工生产计划提供的数量、规格、型号和质量要求进行严格采购。
5、钢筋原材检验钢筋进场应进行验收，检查质量保证书是否与钢材上打印的记号相符。
每批钢材必须具备生产厂家提供的材质证明书，注明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能等，可根据国标核对钢材的各项指标。
钢筋专项施工方案5篇
钢筋专项施工方案5篇华凯江海庭工程专项方案（一）编制:审核:审批:**建设集团有限公司2021年10月03日一、工程概况二、编制依据三、钢筋原材料的质量控制四、钢筋的加工制作及材料要求五、钢筋的绑扎质量措施六、质量要求及保证措施七、文明施工及安全注意事项八、环职业健康安全管理措施九、成本降低措施工程概况华凯江海庭工程项目由中国建筑标准设计研究院设计，A、B、C 三栋商业配套楼及地下室车库、8栋住宅楼及地下室，总面积85000. 78m2,其中地下室及车库面积20604. 65m2,地上建筑面积64405. 13n)2,,建筑高度A区4层高度为：22. 6m, B、C区二层高度为：11.1m, 1A 2#、3#、5#、9#楼11 层高度为：36. 1m, 6#、7#、8#楼11+1 高度为：39. 4m,基础为高强静压混凝土预制桩加防水底板，主体为框架剪力墙结构，为保证钢筋分项工程施工质量，专编本施工方案。
一、编制依据1'本工程的结构设计标准图、结构施工图、国家标准图集；2、国家及海南省、海口市相关工程建设法律法规、施工规范及业主的工程管理程序；3、设计图纸会审记录；4、国家及行业、地方现行的施工和验收规范、标准(包括但不限于下列范围)：——《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)；——《钢焊接及验收规范》(JGJ18)；——《钢筋焊接接头实验方法标准》(JGJ/T27-2001 J140-2001)——相关图集03G101-1、03G101-2、04G101-45、我公司历年来工程施工经验、机械设备能力以及技术能力；6、我公司作业指导书7、我公司IS09001质量管理手册。
二、钢筋原材料的质量控制钢筋工程的施工质量对于结构工程质量关系很大，因此，施工中要加强过程控制，对钢筋分项施工进行全工序监督和全面检查，控制的重点在于锚固，接头，抗震规定、钢筋位置、保护层、审图把关等方面。
第九节 钢筋工程专项施工方案
第九节钢筋工程专项施工方案
一、前言
在建筑工程中，钢筋工程是一个至关重要的环节，直接关系到建筑物的结构安
全和稳固性。
因此，科学合理的钢筋工程专项施工方案的制定和执行显得尤为重要。
二、施工前准备工作
1.确定钢筋施工的起止日期和施工周期；
2.制定详细的施工计划，明确每个施工阶段的工作内容和工期；
3.安排专业技术人员进行现场勘测，确保施工的准确性和安全性；
4.落实好劳动保护措施，确保施工人员的人身安全。
三、钢筋构件加工
1.按照设计要求和相关标准，对钢筋进行切割、弯曲等加工；
2.严格把控加工尺寸和质量，确保符合设计要求；
3.对加工完毕的钢筋构件进行质量检查，杜绝质量问题。
四、钢筋工程施工
1.钢筋的安装要按照设计图纸的要求进行，严格控制位置、间距和连接
方式；
2.在施工过程中，严格执行相关工艺标准，保证工程质量；
3.加强与其他工种的协调配合，确保施工进度。
五、施工质量验收
1.钢筋工程施工完成后，组织相关专业人员进行质量验收；
2.对施工过程中可能存在的质量问题进行整改和处理；
3.确保验收合格后，方可进入下一阶段的施工工作。
结语
钢筋工程专项施工方案的制定和实施是保障建筑工程结构安全的重要保障。
只
有科学合理的施工方案和严格的施工执行，才能确保工程质量，保障建筑物的使用安全。
希望本文能对钢筋工程施工提供一定的参考和指导。
钢筋加工工程施工方案
钢筋加工工程施工方案一、工程概况本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括XXX栋建筑物、XXX配套设施等。
工程占地面积XXX平方米，总建筑面积XXX平方米。
本工程结构形式为框架结构，基础采用钢筋混凝土灌注桩基础，主体结构采用钢筋混凝土梁、板、柱等构件。
根据工程设计要求，钢筋加工工程量为XXX吨。
二、钢筋工程承包方式总包：工程公司项目经理部钢筋分包：省建筑工程总公司分公司省建筑工程公司三、施工条件加工场地布置在现场南侧，见总平面布置图（图略），相关二级电箱布置到加工场，见临电布置图（图略）。
四、生活条件总包方负责提供分包方工人居住、生活场地，交通由分包方自行负责。
五、施工总体安排1. 施工准备（1）测量准备：根据平面控制网，在防水保护层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线；底板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织测放墙、柱插筋位置线（每跨至少两点用红油漆标注）。
（2）机具准备：根据工程量和施工进度计划，提前准备足够的钢筋加工机械和检测设备，确保施工顺利进行。
2. 钢筋加工（1）钢筋加工厂内布置：根据工程量和施工进度计划，合理布置钢筋加工厂，确保加工场地宽敞、整洁、安全。
（2）钢筋加工工艺：严格按照设计要求和规范进行钢筋加工，确保钢筋加工质量。
（3）钢筋加工质量控制：加强钢筋加工过程的质量控制，确保钢筋加工尺寸准确、连接可靠。
3. 钢筋安装（1）钢筋安装工艺：根据设计要求和施工规范，进行钢筋安装，确保钢筋安装牢固、间距均匀、连接可靠。
（2）钢筋安装质量控制：加强钢筋安装过程的质量控制，确保钢筋安装符合设计要求和规范。
六、质量目标和保证措施1. 质量目标（1）钢筋加工质量合格率：100%（2）钢筋安装质量合格率：100%2. 质量保证措施（1）加强钢筋加工和安装过程中的质量检查，确保施工质量。
（2）对施工人员进行技术培训和质量教育，提高施工质量意识。
（3）严格执行施工规范和质量标准，确保施工质量。
七、安全保证措施1. 安全生产目标（1）事故发生率：零事故（2）伤亡率：零伤亡2. 安全管理组织机构成立安全管理小组，负责施工现场的安全管理工作。
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案一、施工准备1.原材供应（1）在施工前，根据施工进度计划合理安排原材料，并严格按部位、牌号、直径长度分别挂牌摆放，不得混淆。
（2）加强钢筋的进场控制，所有加工材料，必须有出厂合格证，且必须进行复试（包括三方见证取样试验）合格后方可配料。
钢筋复试按照每次进场钢筋中的同一牌号、同一规格、同一交货状态、重量不大于60吨一批进行取样，每批试件包括拉伸和弯曲试验各2组。
试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在正式工程上。
（3）钢筋运到加工工地后，堆放在施工总平面布置图规划出的钢筋区内，严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，标识牌注明：名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人，不得混淆。
（4）存放钢筋场地要进行平整夯实，浇筑地坪，并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。
堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于20厘米，以防钢筋锈蚀和污染。
（5）钢筋半成品要分楼号、分部位、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。
2.保护层的确定为确保施工质量，用于柱侧面及楼板、梁等各部位的保护层垫块，依据设计要求厚度，用与该结构构件混凝土等强度的砂浆制作垫块。
施工时，要根据实际情况放样，以控制垫块的准确度。
纵向受力钢筋混凝土保护层厚度3.钢筋加工由专业人员进行配筋，配筋单要经过专业质量员审核、主管领导审批后才能允许加工。
钢筋加工成型严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)、03G101和设计要求执行。
现场建立严格的钢筋生产、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。
二、钢筋施工1.钢筋的连接方式(1)本工程所用钢筋等级较高，纵向受力钢筋及直径大于18的钢筋采用直螺纹机械连接，其余采用采用绑扎搭接。
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案1. 项目概况钢筋工程是建筑施工中的重要环节，主要涉及混凝土结构中的钢筋加工、安装和连接等工作。
本文旨在为钢筋工程施工详细的方案安排。
2. 施工准备2.1 材料准备在施工之前，需要准备足够的钢筋材料，包括各种规格和型号的钢筋、连接件、螺纹钢筋等。
2.2 设备准备确保所有施工所需的设备都得到妥善准备，如钢筋弯曲机、切割机、吊装设备等。
2.3 人员组织合理组织施工人员，设置施工班组，确保每个环节都有专业人员负责。
3. 施工流程3.1 钢筋加工1.对钢筋进行清理，去除油污和杂物。
2.根据图纸要求，使用钢筋加工设备对钢筋进行弯曲、切割等加工。
3.2 钢筋安装1.根据设计要求，在混凝土模板中设置好钢筋骨架结构。
2.使用吊装设备进行钢筋的安装和调整，确保位置准确。
3.3 钢筋连接1.对需要连接的钢筋进行处理，确保表面清洁。
2.使用连接件或焊接设备对钢筋进行连接。
4. 安全措施在钢筋工程施工过程中，必须严格遵守相关安全规定，采取以下措施保障施工安全：1.确保施工现场通风良好，防止一氧化碳中毒。
2.必要的劳动保护用具，如手套、安全帽、防护眼镜等。
3.钢筋切割时要注意防火防爆，避免引发火灾事故。
5. 质量控制钢筋工程的施工质量对整个建筑结构的安全性和稳定性至关重要，因此需要严格控制施工质量。
1.在施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，确保钢筋的位置和间距符合要求。
2.对钢筋进行质量检测，确保钢筋的材质和连接质量合格。
3.对施工过程中出现的质量问题及时处理，做好记录和整改工作。
6. 环境保护在钢筋工程施工过程中，要重视环境保护工作，避免对周边环境造成污染。
1.合理利用资源，减少废弃物的产生。
2.对废弃物进行分类，采取有效的处理措施，确保环境卫生。
7. 施工总结通过本次钢筋工程施工，我们总结了施工中遇到的问题及解决方法，同时也积累了宝贵的经验。
希望在未来的施工中，能够更加高效、安全地完成钢筋工程施工任务。
钢筋分项工程施工方案
钢筋分项工程施工方案1.施工准备阶段在施工准备阶段，需要进行以下工作：1.1确定施工组织设计和施工工艺方案，包括施工组织结构、施工方法、施工程序等。
1.2编制施工方案和施工计划，明确工程进度和施工任务的分配。
1.3组织施工人员进行安全技术交底和施工培训，确保施工人员了解施工工艺和安全措施。
1.4准备施工所需的材料、设备和工具，并进行检查和验收。
1.5确定施工场地布置和施工交通组织，确保施工区域的安全和有序进行。
2.施工过程2.1布置施工现场根据施工图纸和施工方案，确定钢筋的具体位置和数量，并进行标志和测量。
然后布置施工现场，搭建脚手架和安装安全防护设施。
2.2制作钢筋工程模板根据钢筋分项工程的设计要求，制作钢筋工程模板。
模板应具备稳固性和可调性，以适应不同衔接和连接要求。
2.3钢筋加工和安装根据设计图纸和工艺要求，进行钢筋的加工和安装。
钢筋加工时，要保证尺寸准确、数量一致，并注意钢筋的质量和外观。
钢筋安装时，要按照设计要求和施工图纸进行布置，采用正确的连接和固定方式。
2.4钢筋连接和焊接根据需要，进行钢筋的连接和焊接。
连接要采用可靠的连接件，焊接要符合相应的规范和标准，确保连接的牢固性和可靠性。
2.5施工记录和检查在施工过程中，要及时记录施工情况、质量问题和进度变化等信息。
同时，进行施工现场的巡视和检查，确保施工质量和安全。
3.施工结束阶段3.1钢筋的验收和试验在施工结束后，进行钢筋的验收和试验。
验收要按照相关规范和标准进行，确保钢筋满足设计要求。
试验要进行抗弯试验、抗剪试验和抗拉试验等，检验钢筋的强度和性能。
3.2清理施工现场和设备施工结束后，要及时清理施工现场和设备，恢复原状并整理资料。
同时进行项目总结和施工质量评价，提出改进和完善的建议。
3.3归档和档案管理最后，将施工记录、验收报告和相关资料进行归档和档案管理。
确保施工过程的可追溯性和档案的完整性。
通过以上的方案，我们可以有效地组织和管理钢筋分项工程的施工过程，提高施工效率和质量，确保工程的顺利进行和圆满完成。
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案第一篇：钢筋工程施工方案（一）一、工程概况本工程位于某市XX路，建设单位为某某建设有限公司，总建筑面积约为xxxx平方米，主要包括地上三层、地下二层，用途为商业综合体。
二、施工内容本工程的钢筋工程主要包括以下内容：1. 钢筋材料的进场、验收；2. 钢筋直径、弯曲度及保护层的检查；3. 钢筋工程施工设备搭设及安全措施；4. 钢筋加工、预埋、衔接及架设；5. 钢筋网架混凝土浇筑前的检查及验收；6. 钢筋防腐、打标及验收。
三、施工程序1. 钢筋材料进场施工前请核对钢筋进场货物清单，确保进场的材料规格、数量、交货单及合同等信息是否一致，并进行验收。
检查材料是否有破损、生锈、变形、裂纹等情况。
2. 钢筋直径、弯曲度及保护层的检查进行现场检查，钢筋弯曲度不得超过图纸规定的尺寸，保护层厚度不得小于设计要求。
确保钢筋的质量符合规定标准。
3. 钢筋工程施工设备搭设及安全措施施工前，搭设必要的安全设施，比如脚手架、安全带、防护网等，确保工人安全。
有关部门要随时检查施工现场安全情况，保证施工的安全。
4. 钢筋加工、预埋、衔接及架设钢筋加工时先要了解图纸上的要求，然后安排好开料的任务，并在加工前进行验收。
预埋钢筋需要先进行定位，然后进行灰口处理，并进行制定好的预埋方案。
钢筋衔接和架设时需严格按照钢筋连接方案进行操作，确保钢筋的相互连接体系形成一个完整的整体。
5. 钢筋网架混凝土浇筑前的检查及验收检查钢筋网架高绿度是否符合图纸要求，钢筋是否无偏位、无松动、无裂缝，钢筋预留浇注洞口是否畅通，钢筋的保护层是否合格，接头应符合规定要求，确保钢筋工程的质量。
6. 钢筋防腐、打标及验收钢筋网架与混凝土浇筑好后，进行钢筋防腐处理，保护好钢筋不受大气侵蚀。
在钢筋网架中心线位置打标，并要求施工方进行验收。
第二篇：钢筋工程施工方案（二）四、施工方案1. 钢筋材料的进场、验收1.1 进场时按照物料清单核对清单材料是否齐全。
1.2 将货物清点完整并记录好。
钢筋工程施工方案方案内容
钢筋工程施工方案方案内容一、工程概况1. 工程名称：某某工程钢筋工程施工方案2. 工程地点：某某地区3. 工程概述：本工程属于某某项目的一部分，是某某建筑结构的重要组成部分。
本工程包括钢筋的安装、焊接和质量验收等施工内容。
二、施工前准备1. 项目部组织：成立项目施工组织，确定项目部人员编制和施工管理制度。
2. 施工图纸：审核设计图纸并复制出施工图纸，确定施工用钢筋规格。
3. 材料准备：按照设计要求，采购并验收所需的钢筋材料。
4. 机具设备：配备所需的施工机具设备，并进行必要的检修和调试。
5. 施工方案：编制详细的钢筋工程施工方案，包括施工流程、工期计划和安全措施等内容。
三、施工工艺1. 钢筋验收：对采购的钢筋材料进行验收，包括规格、数量和质量等方面。
2. 钢筋切割：按照设计要求，将钢筋进行切割，确保长度和尺寸符合图纸要求。
3. 钢筋加工：对钢筋进行弯曲、焊接等加工处理，确保各部位的连接和固定符合设计要求。
4. 钢筋安装：按照施工图纸要求，进行钢筋的安装，包括梁柱、板梁、墙体和楼板等部位。
5. 钢筋绑扎：对钢筋进行绑扎，确保钢筋的连接牢固和位置准确。
6. 钢筋验收：对完成的钢筋工程进行验收，确保质量符合设计要求。
四、施工安全措施1. 安全教育：对施工人员进行安全教育培训，包括操作规程和安全注意事项等内容。
2. 安全防护：施工现场设立警示标识，配备安全防护用具，确保施工人员的安全。
3. 安全巡查：设立专门的安全巡查岗位，定期对施工现场进行安全检查。
4. 应急预案：编制钢筋工程施工的应急预案，包括火灾、台风等突发事件的应对措施。
五、质量验收标准1. 钢筋规格：按照设计要求和国家标准进行验收，确保钢筋的规格和数量符合要求。
2. 内部质量：对钢筋的连接、焊接等工艺质量进行验收，确保各部位符合设计要求。
3. 外部质量：对钢筋的表面处理和防锈涂料等外部质量进行检查，确保质量符合要求。
4. 安全质量：对钢筋工程的安全措施和应急预案进行验收，确保施工安全有序。
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1编制依据1.1平谷中学实验楼施工组织设计。
1.2平谷中学实验楼施工图纸、设计交底、图纸会审记录。
1.3建筑工程资料管理规程《DB11/T695-2009》。
1.4钢筋机械连接技术规程《JGJ107-2010》。
2工程概况2.1工程概况表2.2建筑概况2.3结构概况抗震等级一级基础类型独立柱基础防火等级二级地基处理CFG桩砼强度等级基础垫层C15 商品砼独立柱基、柱、梁C30 商品砼层数框架柱梁、板、梯圈梁、过梁构造柱首层C40 C30C20 二层C40 C30三层C30 C30四层C30 C30基础形式独立柱基3钢筋加工及连接施工工艺3.1钢筋加工施工工艺3.1.1钢筋规格：HPB235钢筋：φ6、φ8、φ10；HRB400钢筋：10、12、14、16、18、20、22、25、28、323.1.2钢筋除锈及调直3.1.2.1钢筋表面的油渍、漆污、浮皮、铁锈等在使用前清除干净，严重锈蚀的钢筋严禁使用。
HPB235钢筋在冷拉调直过程中除锈；HRB335钢筋、HRB400钢筋局部锈蚀采用钢丝刷手工进行。
3.1.2.2调直机调直时，要根据钢筋直径选用调直模和传送压辊，并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。
3.1.2.3调直模的偏移量，调直筒两端的调直模一定要在调直前后导孔的轴心线上，这是钢筋能否调直的一个关键。
3.1.2.4压辊的槽宽，一般在钢筋穿入压辊之后，在上下压辊间宜有3mm之内的间隙。
压辊的压紧程度要做到即保证钢筋能顺利的被牵引前进，看不出钢筋有明显的转动，而在被切断的瞬间钢筋和压辊间又能允许发生打滑。
3.1.3切断：顶模筋、直螺纹接头处的钢筋切断使用无齿锯切断，其余钢筋切断采用切断机切断，根据加工单上钢筋尺寸，用粉笔在切断台上做记号，将钢筋一端对准记号，另一端放入切断机或无齿锯中，断开即可。
直螺纹钢筋、顶模筋钢筋在切断过程中，发现钢筋有劈裂、缩头或弯头等缺陷时，必须切除, 保证端头平直，无斜口、马蹄口、或扁头等缺陷。
3.1.4弯曲:箍筋弯曲采用弯曲机加工，加工时根据加工单中钢筋弯曲要求，调整好钢筋的入机长度，可用废钢筋试弯，确保钢筋弯头的尺寸。
3.1.4.1 HPB235受力钢筋末端作180°弯钩，弯曲半径为2.5d：φ6（15mm）、φ8（20mm）、φ10（25mm）；平直段长度3d：φ6（18mm）、φ8（24mm）、φ10（30mm）。
3.1.4.2 HRB400受力钢筋末端作做90°弯钩（或保证足够搭接长度），弯曲直径为4d：12（48 mm）、14（56 mm）、16（64 mm）、18（72 mm）、20（80 mm）、22（88 mm）、25（100 mm），28、32做90°弯钩平直长度为6d，28：168mm，32：192mm。
3.1.4.3箍筋作135°弯钩，平直段长度10d且不小于75mm：φ12（120mm）、φ10（100mm）、φ8（80mm）、φ6（75mm）。
3.1.5马凳铁、定位框的加工3.1.5.1马凳铁的加工：楼板钢筋采用三角形马凳铁做支撑。
底板马凳用Φ18钢筋加工，顶板马凳用Φ14～Φ18钢筋加工。
间距1000mm，马凳长300mm，支架宽300mm，马凳高度＝板厚-上下保护层厚度-板下层下铁钢筋直径-板上铁钢筋直径之和，如下图：板厚度-板钢筋上下保护层厚度-上层钢筋直径-下层下铁钢筋直径马凳制作示意图马凳支撑马凳高度：3.1.5.2柱定位框加工：框架柱钢筋间距采用定位框进行控制，定位框在框架柱混凝土浇筑前固定在梁顶标高向上500mm 左右，并用火烧丝和框架柱钢筋帮扎牢固。
具体加工见下图主 筋25钢筋加工20钢筋加工3.1.6码放：所有加工成型的钢筋，分规格、分种类码放，并挂牌标识。
3.2钢筋连接施工工艺 3.2.1钢筋规格：HRB400钢筋： 16、18、20、22、25、28、323.2.2钢筋除锈：钢筋表面的油渍、漆污、浮皮、铁锈等在使用前清除干净，严重锈蚀的钢筋严禁使用。
3.2.3直螺纹套丝工艺流程：开电源→钢筋就位并夹紧→扳动手柄使其进行滚轧螺纹，到位后自动停机并反转→向后扳动手柄使设备复位并停机→进行钢筋丝头检查→戴好保护帽或套筒，抬走按规格种类堆放。
3.2.3.1钢筋采用无齿锯进行切割，断面应与钢筋轴线垂直，严禁采用电焊、气割下料。
3.2.3.2按钢筋规格所对应的对刀棒调整好剥肋刀具的位置，调整剥肋挡块开关位置，机床先对钢筋端部进行剥肋，剥肋完成后再进行丝头的套丝工作。
3.2.3.3面对滚头方向，滚丝头顺时针方向为反转，用于加工反丝螺纹。
滚头逆时针方向旋转为正转，用于加工普通型螺纹。
开机后要注意滚头旋转方向与所加工的丝头形式是否一致，否则将电器箱门的万能转换开关，扳到另一位置即可。
另外普通型螺纹与反丝螺纹各有专用滚头，应由厂家进行调整，严禁混用。
3.2.3.4钢筋加工前，切削液应已开始循环充分，滚头出水口未出水时严禁进行加工。
3.2.3.5台钳在夹持钢筋时，设备必须停止转动；台钳在夹紧前必须将钢筋顶紧挡铁方能夹紧台钳，否则加工丝头长度将不能达到要求长度；挡铁撤下后不允许再将钢筋向前窜动，否则加工丝头将过长。
3.2.3.6扳动机器手柄并进行正常加工，减速机向前移动到调整长度后，涨刀推动左右拉环后移，刀体与涨刀环脱离后涨开，减速机继续向前进给，涨刀触头缩回，滚丝刀开始滚轧螺纹，滚轧到设定长度后，限位开关断电，设备自动停机并延时反转，将螺纹钢筋退出滚丝头，扳动进给手柄后退，减速机退到极限位置，停机。
然后移开台钳，取出钢筋，完成螺纹的加工。
3.2.3.7钢筋在滚丝过程中，发现台钳移动，应立即将台钳夹紧，不要用手抓握钢筋。
加工拐铁钢筋时，其他人员应远离钢筋拐铁部位，以防台钳松开造成拐铁甩起打人。
3.2.3.8在滚丝过程中发现滚头没有停机反转的迹象应立即将面板开关关闭，使设备停止转动，然后按下点动按钮（红色）使滚头退出钢筋，并找维修人员立即修理。
3.2.3.9钢筋的滚轧过程只允许进行一次，不允许对已加工的丝头进行二次滚轧。
3.2.4直螺纹连接：3.2.4.1将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上，必须先将钢筋托平对正用手拧进然后用扳手拧紧接头。
2.4.2连接时用扭矩扳手按下表规定的力矩值把钢筋接头拧紧直至扭矩扳手在调定的力矩值发出"咔嗒”声为止，并随手画上油漆标记，以防钢筋接头漏拧。
3.2.4.3钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求，公差应为0-2p。
3.2.4.4钢筋接头为I级，梁、板锚固端的钢筋在进行直螺纹连接时，由于钢筋带拐，很难将之拧到待接钢筋上，因此在与带拐钢筋连接的钢筋滚轧时，较正常滚轧丝扣多滚轧半个丝扣。
现场连接时，将套筒完全旋入该钢筋，之后将带拐钢筋与之顶紧，再将套筒向回拧将两根钢筋连接好。
在直钢筋一侧加固定螺母，防止套筒滑动。
3.2.4.5梁柱收头时，直螺纹接头采用正反丝扣接头型式。
4钢筋绑扎操作工艺4.1绑柱子钢筋4.1.1 工艺流程：时，角部弯钩与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°角。
4.1.3 搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接接长度应符合本工程一览表要求。
4.1.4画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距线（或使用皮数杆控制箍筋间距）。
并注意抗震加密、接头加密、机械连接时尽量避开连接套筒。
4.1.5柱箍筋绑扎。
按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上而下绑扎，宜采用缠扣绑扎，如下图。
箍筋与主筋要垂直和密贴，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交成梅花交错绑扎。
图2.4.1-1 箍筋缠扣绑扎箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固，见下图图 2.4.1-2 箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135°。
平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）。
如箍筋采用90°搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于10d。
柱上下两端及核心区箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸和抗震规范要求。
如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋见下图。
凡绑扎接头，接头长度内箍筋应按5d；≤100mm（受拉），10d;≤200mm（受压）加密。
当受压钢筋＞φ25时，尚应在搭接接头外100mm范围内各绑两个箍筋。
图2.4.1-3 拉筋与钩住箍筋连接柱子钢筋保护层厚度应符合木工程一览表要求，主筋外皮一般为30mm，箍筋外保护层一般为20mm，垫块应绑扎在柱筋外皮上注怠避开十字交叉处，间距一般为1000mm，（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证土筋保护层厚度准确。
当柱子截面尺寸有变化时，柱应在板内弯曲或在下层就搭接错位，弯后的尺寸要符合设计和规范要求。
为控制柱子竖向主筋的位置，一般在柱子的中部、上部以及预留筋的上口设置三个定位箍筋（定位箍筋用高于柱子箍筋一个规格的钢筋焊制，呈“井”型定位箍筋，顶在模板内，比柱断面小2mm。
4.2梁钢筋绑扎：4.2.1工艺流程4.2.1.1模内绑扎：4.2.1.2模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）：4.2.2在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。
4.2.3在穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计和规范要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。
4.2.4框架梁占部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计和规范要求。
框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计和规范要求。
4.2.5绑梁上部纵向盘的箍盘，宜用套扣法绑扎，如下图。
图2.4.3 套扣绑扎4.2.6箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135º，平直部分长度为10d ，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为10d 。
4.2.7梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm 处端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密式长度均要符合在作业条件中本工程按设计和列的一览表。
4.2.8在主、次梁所有接头末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。
接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉式域内I 级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（II 级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。
接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时接头长度、错开百分比、错开长度按本工程一览表施工。
在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占爱力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于25%。
4.3板钢筋绑扎： 工艺流程：4.3.2清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。