墙面湿贴大理石、花岗岩饰面施工工艺标准

1. 墙面湿贴大理石、花岗岩饰面施工工艺标准

1.1 适用范围

本章适用于工业与民用建筑中室内墙面、柱面、门窗套的大理石、花岗石饰面板装饰工程。

1.2 编制参考标准及规范

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。本工程施工工艺标准引用下列现行国家标准的有关条款：

1.3 术语和定义

1.4 施工准备

1.4.1 技术准备

在仔细勘测现场，熟悉图纸，明确设计师要求的前提下，编制室内墙面、柱面、门窗套的大理石、花岗石装饰工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。

1.4.2材料准备

（1）水泥：有备案证、厂家出厂证明、检验报告、复试报告的425#级普通硅酸盐水泥。

（2）白水泥： 425#级白水泥。

（3）黄沙：中沙或粗沙，用前过筛。

（4）其他附料：铜丝或镀锌铅丝、钢筋、扁铁、膨胀螺栓、与大理石或花岗石颜色接近的云石胶及嵌缝剂。

（5）大理石、花岗石：按图纸及设计师要求的品种、颜色、规格等备料。表面不能有隐伤、风化、色斑等缺陷。并应按设计要求进行预拼。强度较低或较薄的石

材应在背面粘贴玻璃纤维网布。室内使用的花岗岩需进行放射性测试。

（6）大理石、花岗石质量要求：

天然大理石板材规格尺寸允许偏差单位：mm

天然大理石板材平面度允许极限公差单位：mm

天然大理石板材外观质量

天然大理石板材物理性能

天然花岗石板材规格尺寸允许偏差单位：mm

天然花岗石板材平面度允许极限公差单位：mm

天然花岗石板材外观质量

1.4.3 主要机具

石材切割机、手提石材切割机、角磨机、冲击电钻、抛光机、手电钻、电焊机、2米铝合金靠尺、水平仪、水平尺、扳手、卷尺等。

1.4.5 作业条件

（1）了解基层墙体结构，完成对结构的验收。墙体结构的不同，石材湿贴的施工工艺也需相应改变。

（2）了解水、电、通风、设备安装等内在工程需提前结束，完成隐蔽验收。

（3）弹出平面控制线及水平控制线放，完成测量放线验收。

（4）如施工高度超过2米，施工前需完成脚手架搭设。脚手架搭设需符合相应施工规范的要求。

（5）有门、窗套处必须先将门、窗框立好，完成验收。用设计要求的材料或1：3水泥砂浆将门、窗框与墙体的缝隙堵塞密实。并将已完成的门、窗框进行产品保护。

（6）对进场的大理石、花岗石按设计师要求进行验收及挑选，核对数量、规格，在地坪进行预铺，特别需注意色差及对花。

（7）验收完成后的大理石、花岗石材料需按施工先后有序堆放在室内，下垫木方，做好产品保护工作。

（8）需准备好施工时所需使用的水、电等辅助设施。

1.4.6 关键要点

1.4.6.1材料的关键要求

施工用425#普通硅酸盐水泥，必须有备案证、厂家出厂证明、检验报告、复试报告。若出厂日期超过三个月或水泥内结有小块则不能使用。大理石、花岗石表面需光洁、方正、平整质地坚固，不能有缺棱、掉角、暗伤、裂纹、色斑等缺陷，色泽、纹理需符合设计师要求。室内用花岗石必须进行放射性复验。

1.4.6.2 技术的关键要求

现场放线必须准确、明确，石材放样需准确，放样石材的规格、尺寸需符合设计师要求。对墙体基层需做粉刷处理（不同的基层，粉刷处理方式也不同）。

1.4.6.3 质量的关键要求

（1）在施工前需检查墙体的粉刷质量，基层粉刷需平整，不能有空鼓。并需将墙面清洁干净，浇水湿润。

（2）在墙体上根据设计图纸和实际放样单弹出安装石材的分块控制线，并校对石材编号。

（3）石材灌浆需掌握适宜的砂浆稠度，分次灌浆，防止石材板面移动。。

（4）灌浆后需对现场进行保护，避免外力对其造成移动，影响施工质量。

（5）冬季施工时，需做好防冻措施，确保砂浆不受冻，施工时室外温度不能低于5度。

（6）石材施工前需用石材保护剂做好六面体防护，避免石材受污染。

（7）对浅色或半透明（如大花白，爵士白等）石材铺贴或灌浆需用白水泥。

1.4.6.4 安全的关键要求

（1）施工时，用电应符合用电安全规范。

（2）在有高空作业时，脚手架搭设应符合脚手架搭设规范。

1.4.6.5 环境的关键要求

（1）切割石材时，应加水采用湿作业，避免粉尘污染施工及周边环境。

（2）在施工中需注意噪声污染，在噪声敏感区域宜选用低噪声的设备。在附近有居民住宅的区域进行有噪声的施工不能超过晚上10点。

1.5 施工工艺

1.5.1 施工流程

（1）薄型小规格板材（一般厚度小于10mm，长边长小于400mm ）施工流程：

(2) 普通大规格板材(边长大于400mm)施工流程：

1.5.2 操作工艺

（1）薄型小规格板材（一般厚度小于10mm，长边长小于400mm ），可采用粘贴法施工。具体操作工艺为：

①首先对基层墙体进行垂直、套方，在墙体上制作灰饼。

②按基层墙体材质的不同，对基层进行处理。基层墙体为砼时，在表面湿润的情况

下，批专用砼界面剂，在基层墙体为轻质砌块砖时，在表面湿润的情况下，批专

用界面剂，批嵌界面剂同时进行砂浆粉刷。粉刷采用1：3水泥沙浆，分二遍作业。

粉刷表面做毛面。

③墙面砂浆粉刷凝固后进行放线，弹出水平控制线及平面完成面线，进行现场测量，

按设计图纸要求及现场实际尺寸编制石材放样尺寸分割图，在图上将每块石材分

别编号。经设计师确认后，按图纸尺寸工厂加工制作石材，并在墙体上弹出石材

分格线。

④石材加工完成后，在表面充分干燥（含水率〈8%〉的情况下用石材防护剂对石材

进行六面体防护处理。此工序必须在无污染的情况下进。共需涂刷二度，第一遍

涂刷完成24小时后方可进行第二遍涂刷，再经过24小时后方可进行搬动使用。

⑤将已湿润的块材背面抹上厚度为2~3mm的素水泥浆，内掺20%水泥粘结剂进行铺

贴。石材间留缝按设计要求。铺贴时用橡皮锤轻敲，用2m铝合金靠尺及水平尺控

制其平整度及水平垂直度。

⑥石材铺贴完成后，清除表面余浆，将表面清洁干净。按石材颜色调治颜色相近的

嵌逢腻子，嵌缝时需使缝隙密实、均匀、干净、颜色一至。

（2）普通大规格板材(边长大于400mm) ，可采用灌浆法施工。具体操作工艺为：

①首先对基层墙体进行垂直、套方，在墙体上制作灰饼。

②按基层墙体材质的不同，对基层进行处理。基层墙体为砼时，在表面湿润的情况

下，批专用砼界面剂，在基层墙体为轻质砌块砖时，在表面湿润的情况下，批专

用界面剂，批嵌界面剂同时进行砂浆粉刷。粉刷采用1：3水泥沙浆，分二遍作业。

粉刷表面做毛面。

③墙面砂浆粉刷凝固后进行放线，弹出水平控制线及平面完成面线，进行现场测量，

弹线时应考虑板材自身厚度与板材与墙面间灌注砂浆的空间尺寸，板材与墙体间

隙一般控制在30~50mm。按设计图纸要求及现场实际尺寸编制石材放样尺寸分割