拉丝设备的噪声治理方案(原创)

关于××工厂“拉丝机噪声污染问题”
的解决方案
噪声污染不仅能引起人们头晕、耳鸣、心悸、失眠等现象，使工作能力产生消极的影响，而且能导致身心健康失调、疲劳、早期耳聋、高血压、心脏和神经疾病等。

××工厂拉丝车间的大拉丝机工作时噪声很大，（工厂未曾对该设备进行过现场声强检测，所以无法判定其声级的实际分贝值，但凭本人耳朵的直觉，估计应在90-100dB(A)左右甚至更高）。

该噪声已对拉丝车间工人的工作环境造成了较为严重的影响，成为企业当前清洁生产急需解决的一个难题。

一、噪声控制的原理和途径
噪声通常可分为空气动力噪声和机械噪声。

机械噪声是直接通过声源激发相邻固体构件的振动，这种振动以弹性波的形式在相邻构件中传播，并在薄弱处向空气中辐射较大的噪声。

控制机械噪声的主要技术措施是隔振，就是把振源与基础或其他物体间的刚性连接改为弹性连接，从而减弱或阻碍振动能量的传播，达到降噪的目的。

对声源的控制是降低机械噪声的最根本途径，而控制噪声传播途径是行之有效的最常用的降噪途径。

其常用措施有吸声、隔声、消声、隔振、减磨等。

为了减轻噪声对环境的影响，一般可采取声源控制、噪声传播途径控制及采取个人防护等措施。

二、该拉丝机噪声的控制方案
经现场察看，该设备由放线晃盘装臵、拔丝机（φ8→φ3）和收线装臵三
部分组成。

通过现场实地调查分析，该设备发出的噪声都属于机械噪声，强噪声发出的部位主要是：○1晃盘支架的噪声。

○2φ8铜线进入拔丝机以前的传输过程中，它与地面支承（钢板）的快速碰撞冲击形成的噪声。

○3拉丝机内部自身发出的噪声。

针对以上噪声源的分析，初步确定各部位噪声产生的原因及解决办法提出如下：
1. 放线晃盘装置噪声的控制
1）该放线晃盘产生的噪声是直接通过声源激发相邻固体构件振动，这种振动以弹性波的形式在相邻构件中传播，应采取的技术措施是隔振，就是把振源与基础或其他物体间的刚性连接改为弹性连接，从而减弱或阻碍振动能量的传播。

为达到放线晃盘降噪的目的，可将晃盘与支架的连接处加装一块约10mm厚的硬橡胶板，以起到隔震的目的。

2）检查和维护好放线盘回转支架的轴承，应保证润滑良好，转动灵活，不得有卡滞现象。

3）上料时应注意，铜线料圈应可靠放臵于晃盘的中央，不要装偏，装料不均匀时，在晃盘高速旋转时会生产较大的偏心力矩而出现振动燥声。

4）晃盘转轴上安装张力阻尼器（磁粉制动器）来自动控制铜杆放线的张力，避免传送过程中φ8铜杆因松弛而与料框或地面接触发生碰撞而产生严重的噪声。

（说明：考虑到此装臵需选型和需要经费投入，此方案暂作为备用方案）
2. 在晃盘的铜杆引出端和拔丝机之间加装滚轮导向装置
φ8铜杆由晃盘引出和进入拔丝机以前分别安装一套滚轮导向装臵（滚轮导向有多种结构型式，原则上应保证溜辊转动灵活自如，表面耐磨，应能限制φ8铜杆传送时左右和下方3个自由度，具体结构从略），使φ8铜杆能顺利
引入拉丝机的拉丝模中。

如因跨距大，铜杆下垂过大，可做一个简易托架作
为辅助支承，辅助支承与铜杆接触之处采用聚四氟乙烯材料（起减磨降噪作用），避免φ8铜杆与地面（钢板）直接接触碰撞而产生噪声。

3. 拉丝机自身噪声的治理
1）齿轮运转时的啮合噪声在拉丝机中是个很大的噪声源，齿轮啮合面的磨损
或齿轮的装配侧隙过大在传动时都可能引起较大的啮合噪声。

解决办法：○1调整齿轮副的齿侧间隙至合适距离○2保证每对齿轮副充分润
滑。

（如齿轮的线速度较大，宜采用稀油强制润滑，若转速不高，可涂黄油脂
作干油润滑。

）
2）目前该拉丝机的机壳罩震动也较大，机壳罩的松动产生的振动波也是一个
噪声源。

解决办法：○1在机身和机壳罩、法兰盘之间的贴合面加一层δ0.5-1mm石棉
橡胶衬垫，以求设备的密封和减振。

○2在机身和机壳罩之间的固定螺栓上装弹簧垫圈，以达到吸振防松的目的。

○3将机身和各机壳罩之间的所有安装螺栓用搬手再可靠拧紧一遍、防止机壳
的松动而产生振动。

3）拉丝后至收线装臵的整个环节中，凡是与φ3铜线接触碰撞而出现较大噪
声的部位改用溜辊或用聚四氟乙烯板作垫，以实现减磨降噪的目的。

4. 采取适当的个人防护措施：拉丝机周围的操作工人可配戴耳塞、耳罩
等防噪声护具。

据了解，劳保商品市场有一种防噪声变形耳塞（美国进口产品），使用效果较好，
这种耳塞的材料由海绵橡胶制成，可自动伸缩，会根据你的耳型自动变形，长时间佩戴较舒适，一般能使噪声衰减30分贝，能有效减少噪声对人体听力的损伤，价格仅为约3.00元/套。

雪人皮
2008年5月22日。