商标印刷技术讲座

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商标印刷技术交流
—— 商标用纸及印刷工艺技术探讨
商标用纸及印刷工艺技术探讨 影响贴标质量的因素探讨
商标用纸>
商标用纸
根据材料性质分类,我公司现生产的啤酒商标主要有四大类:
一、 二、 三、 四、
铜版纸类啤酒商标 湿强纸类啤酒商标 镀铝纸类啤酒商标(包括镭射商标) 瓶口铝箔封套
在生产这些商标的基础上可通过特种工艺加工,生产出其 他特种啤酒商标,如:温变商标、夜光或荧光商标、珠光油墨 商标、特亮美商标等。 商标用纸可进行压纹,压出如亚麻纹、针点纹、1#纹等多 种不同的花纹。
印刷工艺>后工序加工>瓶口铝箔封套
2、瓶口铝箔封套
压 花 裁 切 压 平 工 序 模 切 成 形 单 张 检 查 质 控 检 查 成 品 入 库
压花裁切:把印刷好的铝箔进行压花同时裁切成大张,并按每1000张数量用标签分隔。 压 平:根据裁切机的标识,把裁切好的大张产品检查分类,然后搬到压平机器上 压实到所需的产品高度。 模切成形:方形的商标直接用切纸机切成形;异形的商标先用切纸机切成方块,再上 冲机模切成形。 单张检查:根据大张检查的标识,对切冲好的产品再进行一次检查,把废品挑出来, 合格产品绑好打包。 质控检验: 1)过程检验:对压花过程的产品进行常规的检验,如:耐磨检验、抗拉强 度检验、延伸率检验等。 2)成品检验:按15%的比例对成品进行抽检。
印刷工艺>油墨>油墨组成
油墨
1、组成
油墨是由有色体(如颜料、染料等)、连结料、填充料、附加 料等组成。 有色体—— 分颜料和染料两种。颜料既不溶于水也不溶于油或连 结料,是一种固体的颗粒状物质。油墨一般是以颜料 为主。染料是可分散溶解,多数用于塑料工业,油墨 主要用在高档的凹印油墨,它透明度高,色泽鲜艳。 连结料—— 由油(植物油、矿物油)、树脂(天然树脂、合成树 脂)、溶剂、增塑剂所组成。在油墨制造中,要根据 印刷方法干燥方式以及承印物的条件选择不同的连结 料。
商标用纸>镀铝纸啤酒商标>镀铝纸商标使用事项
3.镀铝纸商标使用注意事项:
使用固含量高,而且PH值在7-7.6之间偏于中性的胳素蛋白胶。 商标注意防潮,剩余不用的要及时放回包装箱内。 贴标时施胶应尽可能薄。
原因: 原因: 1. 2. 3. 4. 5. 镀铝纸原纸纸底经背涂处理,吸水性强。 镀铝纸原纸纸底经背涂处理,吸水性强。 镀铝纸商标的多层结构有一定的防水能力, 镀铝纸商标的多层结构有一定的防水能力, 阻碍胶水水份挥发。 阻碍胶水水份挥发。 潮湿状态下纸张的物理性能会直线下降。 潮湿状态下纸张的物理性能会直线下降。 胶水长时间不干,会浸蚀铝层, 胶水长时间不干,会浸蚀铝层,使商标出 现霉点或变色,严重的使铝层脱落。 现霉点或变色,严重的使铝层脱落。 过厚胶水,会造成商标打皱。 过厚胶水,会造成商标打皱。
干态 湿态
抗拉强度在干状态和湿状态下的比较
N/15mm
80
60
40
20
商标用纸>瓶口铝箔套封套>瓶口铝箔生产流程
三、瓶口铝箔套封套
商标用纸>瓶口铝箔套封套
瓶口铝箔封套的的结构图
商 标 性 能
高品质的抗磨损印刷 特别铸造的合金铝箔, 具有极好适应性能 与胶水具有良好的亲和性 铝箔正面施以腊克,立体压纹,使产品具有耀眼的光泽 局部或整体穿孔,胶水干燥快,高速时具有优质的贴标质量 用于可回收瓶时,具良好的可洗脱性
商标用纸>瓶口铝箔套封套>瓶口铝箔套封的特性
瓶口铝箔封套的特性
1、商标厚度一般在0.08-0.11mm,抗拉强度及抗撕裂强度低,商标容 易变形,变形后无法恢复原状,商标容易沿边缘破损位裂开因此使用 时应轻拿轻放,不能碰损商标的四边。 2、商标是纯铝材料,容易受酸、碱的侵蚀,或氧化变色。铝材不能吸 收水份,因此应使用固含量高而PH值在7~7.6之间偏于中性的胳素蛋 白胶。 3、商标一般要进行打孔,目的是使胶水容易干固,但过多的胶水会从 小孔渗到商标表面会影响商标的外观,遇上潮湿环境时会发霉,因此 施胶应尽量薄。
3、优点
轮转机型,连续不停印刷,效率高;油墨是烘干挥发型,因此, 不受天气的影响,即印即干。 印刷过程颜色深浅容易控制,色差变化不大;印刷出来的产品, 实地厚实,光泽度高,特别是金、银墨,胶印油墨是无法达到的; 油墨附着力耐磨性强。
4、缺点
生产出来的商标容易受空气的干湿度影响而变卷曲,影响贴标。 对承印物要求很高,如表面要平整光滑,抗拉力均匀。 网点印刷还原性、清晰度、套印精度相对胶印差。 制版费用高、周期长,改版复杂。 油墨造价高、用量大;设备耗电量大,因此生产成本比胶印高。
热固型油墨
分水性热固型、油性热固型两种。前者是轮转机用来印报刊,后者是印铁用, 两者完全不同。后者的连结料是由两种或以上的树脂组成,树脂经过高温发生化 学反应,形成坚硬的墨膜。
印刷工艺>油墨>凹印油墨
3、凹印油墨
凹印油墨是典型的挥发干燥型油墨,油墨含用大 量的溶剂,溶剂挥发后形成干固的墨膜。连结料一般 由聚酰胺树脂制成,油墨成膜较厚,具有干燥快(可 即时干固)、粘度低的、树脂附着力、耐磨性强等特 点。
商标用纸>铜版纸与湿强纸啤酒商标>湿强纸和铜版纸商标使用注意事项
4、湿强纸和铜版纸商标使用注意事项
商标注意防潮,剩余不用的要及时放回包装箱内。 使 用 固 含 量 高 且 PH 值 在 7 - 7 . 6 之 间 偏 于 中 性 的 胶 水 。 贴标时施胶应尽可能薄。
由于铜版纸不耐水性,施胶过厚会减慢胶水干燥,使胶水 中的水份有充足的时间渗透到纸张的涂布层。因此,很容易 造成商标在包装线上或装箱时碰烂;如果胶水PH值偏高,还 会造成油墨变色,特别是金色油墨。过厚的胶水还会造成商 标打皱。
商标用纸>镀铝纸啤酒商标
二、镀铝纸啤酒商标
镀铝纸商标的结构图
商 标 性 能
卓越的上机性能及操作性能 可表面压花,具有较大反光和立体感 有较强的金属色泽效果,商标档次高 湿强底纸,耐水性高、抗冰水能力强 光泽度、平滑度高 用于可回收啤酒瓶时, 具良好可洗脱性
商标用纸>镀铝纸啤酒商标>镀铝纸的分类
印刷工艺>胶印>印刷原理
印版滚筒
3、印刷原理:
印版上的图文部分与非图文部分(版基) 同处一个平面,图文层亲油疏水,版基层 亲水疏油。通过水、油互不相容互相排斥 的原理进行印刷。版不与承印物直接接触, 经过橡皮滚筒来完成印刷,是一种间接印 刷方式。
压印滚筒
橡皮滚筒
胶版印刷原理图
印刷工艺>胶印>特点缺点
印刷工艺>凹版印刷
凹版印刷
1、制版方式 (照相制版、电子雕刻制版、激光雕刻制版)
电子雕刻制版: 用电脑把图文处理好,通过电脑雕刻机,把图文刻在一根表 面镀了铜的钢管上,再经过电镀、抛光造成印刷版辊,图文部分 形成有规律的微孔,无图文部分表面很光滑,刻出来微少的针孔 就是用来藏墨。
印刷工艺>凹版印刷>印刷原理
商标用纸>镀铝纸啤酒商标>镀铝纸的特性
2.镀铝纸的特性:
无论是直镀纸还是移镀纸,由于铝层薄(仅有0.02μ-0.03μ), 加上铝是一种很活泼的金属,因此对酸、碱、氨、醇等有很敏 感的反应。 纸张正面的多层结构几乎不能吸潮,但背面是木桨纤维结构 很容易吸潮,当使用或存放的环境空间相对湿度在85%以上或 40%以下时,纸张很容易受环境影响而变卷曲。
印刷工艺>油墨>胶印油墨
2、 胶印油墨
氧化干燥型油墨 氧化干燥型油墨
氧化型油墨是一般设备常用的油墨,连结料是高熔点、高粘度改性松香树脂、 酚醛树脂,所以存在油墨的附着力、耐磨强度比较差,慢干这些缺陷。
光敏型油墨( 油墨 红外线油墨) 油墨、 光敏型油墨(UV油墨、红外线油墨)
UV油墨是通过紫外线光照射,击发光敏剂发生化学反映,形成干燥墨膜,可 以即时干固。它的连结料是一种特殊的合成树脂,如丙烯酸环氧树脂、聚氨酯树 脂等,价格相当高,而且要安装专用设备UV装置。 红外线固化油墨,是通过红外线照射,形成干燥固化墨膜的一种油墨。只可以 加快干燥速度,不能即时干固。
印刷工艺>后工序加工>纸类商标
二、后工序加工
1、纸类商标
大 张 检 查 模 切 成 形 单 张 检 查 质 控 检 验 成 品 入 库
大张检查: 根据印刷机的质量标识进行整张检查 分类,之后搬到磅重齐纸机上将分好类的 纸齐整齐,同时通过电子磅重器点张数。 模切成形: 方形的商标直接用切纸机切成形;异 形的商标先用切纸机切成条状,再上冲机 模切成形。
铝箔延伸率的测试73g镀铝纸检测项目标准值单位测试目的规格尺寸规定值mm订货标准单位面积重量定量5订货标准干燥时纵向强度50n15mm材料品质干燥时横向强度30n15mm材料品质潮湿时纵向强度12n15mm材料品质潮湿时横向强度10n15mm材料品质潮湿铝层耐磨擦强度15级材料品质光泽度压纹8平光9每批2光泽单位印刷质量含水率材料品质相对伸长率纵向05材料品质相对伸长率横向30材料品质耐碱浸渍性20分钟材料品质平坦性材料品质75g湿强纸检测项目标准值单位测试目的规格尺寸规定值mm订货标准单位面积重量定量5订货标准干燥时纵向强度50n15mm材料品质干燥时横向强度30n15mm材料品质潮湿时纵向强度10n15mm材料品质潮湿时横向强度n15mm材料品质耐碱浸渍性20分钟材料品质含水率材料品质相对伸长率纵向05材料品质相对伸长率横向30材料品质平坦性材料品质80g铜版纸检测项目标准值单位测试目的规格尺寸规定值mm订货标准单位面积重量805订货标准干燥时纵向强度40n15mm材料品质干燥时横向强度20n15mm材料品质伸长率纵向10材料品质伸长率横向40材料品质平滑度印刷质量不透明度材料品质含水率材料品质注
印刷工艺>后工序加工>纸类商标
单张检查: 根据大张检查的标识,对切冲好的产品再进行一次检查, 把废品挑出来,合格产品绑好打包。 质控检验: a) 过程检验:印刷过程进行抽检;印刷好的产品在后工序加 工前进行常规的检验,如:耐磨检验、油墨的耐酸、耐碱、 耐氨检验等。 b) 成品检验:按15%的比例对成品进行抽检。
1.镀铝纸的分类:直镀纸、移镀纸 直镀纸简单的生产过程:
在原纸(湿强纸)表面涂布 一层特殊的树脂(预涂层), 然后上真空镀铝机进行镀铝, 镀完铝后在铝层表面再涂上一 层亲油墨树脂(印刷涂层), 同时回水定型,最后跟据印刷 所需裁切成不同规格的单张纸。
直镀纸的基本原理
商标用纸>镀铝纸啤酒商标>镀铝纸的分类
印刷工艺>胶印
1、印版(PS版):
用0.25-0.3mm厚的铝片制成, 表面涂了一层感光树脂,经过晒 版机光波照射,树脂见光后分解, 通过显影机在稀碱的作用下将分 解的树脂冲走露出铝基砂目,成 为印版非图文部分,未见光部分 保留,成为图方式
2、制版方式
a) 菲林制版:把图文预先处理在菲林上, 利用晒版机感光把菲林上的图案晒到 PS版上。最后通过显影制成印刷用的 PS版。 b) CTP制版(不用菲林):用电脑进行 图文处理,利用电脑光刻机(CTP) 直接将图文刻在特殊的热敏版上。然 后通过显影制成印刷用的PS版。
商标用纸>铜版纸与湿强纸啤酒商标>铜版纸与湿强纸商标的区别
3. 分别:
单从外观上很难分 辨出哪种是湿强纸,哪 种是普通铜版纸,必须 通过检测仪器检测。铜 版纸存在不耐水性,因 此不能进行湿抗拉强度 测试,而湿强纸有很好 的湿抗拉强度。铜版纸 不耐碱,在2%的碱液中 会溶烂。而湿强纸有一 定的耐碱能力,相同条 件下不会溶烂。 湿强纸 铜版纸
移镀纸简单的生产过程
先在真空镀铝转移膜(PET、 OPP膜)上进行镀铝,然后用复 合机把转移膜上的镀铝层转移到 原纸上,在转移后的纸张表面铝 层再涂上一层亲油墨树脂(印刷 涂层),同时回水定型,最后跟 据印刷所需裁切成不同规格的单 张纸。
商标用纸>镀铝纸啤酒商标>镀铝纸的分类
分别:
移镀纸相对直镀纸平滑光亮,但较卷曲,对贴标影响较大,而且 不环保。由于移镀纸生产效率低,成本高因此越来越少厂家生产。我 公司所用的镀铝纸全部都是直镀纸,只有镭射纸是采用移镀纸。
商标用纸>铜版纸与湿强纸啤酒商标
一、铜版纸与湿强纸啤酒商标
铜版纸湿强纸商标的结构图
商标用纸>铜版纸与湿强纸啤酒商标>铜版纸与湿强纸商标的特性
1.铜版纸商标的特性
• • 标签不耐碱、不能抗潮湿并容易破损。 抗拉强度不足容易撕裂。
2. 湿强纸商标的特性(与铜版纸商标相比)
• • 有较好的抗碱能力及抗潮湿能力。 抗拉强度高,不容易破损、撕裂。
压印辊
2、印刷原理
印刷时把版辊泡在油墨槽里转动,使印 版表面涂满油墨,版辊高速旋转时,通过 一张刮墨刀,把光滑表面的油墨刮掉,只 剩下小孔里面的油墨,再通过一根压力胶 辊使承印物与印版接触,把小孔里的油墨 直接转移到承印物上。因此,它是一种直 接印刷方式。
版辊
凹版印刷原理图
印刷工艺>凹版印刷>优点缺点
4、特点
适用性广,印刷周期短。 造版工艺精细,所印产品图案层次丰富清晰,还原程度高。
5、缺点
干燥形式是氧化吸收型,油墨难干,容易受天气影响。特别承印物 是非吸收物,如镀铝纸,油墨正常需要24小时才干面,72小时以上才 能完全干固,这时油墨才有抗磨擦能力。 印刷原理决定墨层不能印得过厚,相对其它印刷工艺它是较薄的一 种。因此,产品墨层相对显得不够厚实。 油墨的附着力、耐磨强度比凹印差,这与油墨的结构成份有关;油 墨的光泽度特别是金、银色也比凹印相差较大。
商 标 生

流 程
一、印刷工艺
1、胶印 2、凹印 3、油墨
二、后加工序加工
1、纸类商标 2、瓶口铝箔封套
三、产品的工艺差别
胶版印刷
德国海德堡 速霸CP2000
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