QC小组活动方法

表：
不合格因素频数表
再将造成不合格的因素绘制成排列图;如下：
N=72 7702 60
不合格因素排列图 64 88.8% 93% 94.4% 95.8%
100% 90%
80%
频 50
数 （
40
件 30
） 20
10
0
70% 累
60% 计
50% 百
40% 30%
分 比
3
11
20% （
%
3
10% ）
0
跨距尺寸超差 是造成不合格 的主要因素
到的。 3、当现状与要求产品、工艺的规格要求或上级
的考核要求有差距时，以要求来作为小组的活动目 标。
3 4 目标值设定的依据
1 是上级的考核指标或标准的要求必须达到 2、是顾客的需求;必须予以满足。 3、通过水平对比，同行业已经达到的先进水平，我们的设备条件人员水平、环境条件 等方面都差不多，我们也应该达到该水平。 4、历史上曾经达到过的水平。 5、通过现状调查，找到症结所在、预计解决的程度，测算出能达到的水平来设定目标。
部门希望解决的问 题；领导顾不过来 但确是小组或下工 序感到困扰的问题
1 2 小组如何自选课题
1 2.1 选题的要点
1 选题宜小不宜大 – 所谓小;就是指以目前存在的影响质量 影响生产或造成消耗高的具体问题作为课题 例: 降低×××的不合格品率 《缩短××× 的操作辅助时间》 – 所谓大，就是指课题所包含的内容庞大复杂，需要达到的目标很多，解决问题需要 许多部门通力协作才能完成的课题。 例:《增添防护装置，轻松实现5S》 《深入精益管理,提高生产效率》 《通过ISO9001标准认证》
目标可分为： 定性目标——只确定目标的性质，没有具体的量化目标值 定量目标——除了确定目标的性质外，还有量化的目标值
定性目标示例： ●提高车架外观质量 ●提高指示可靠性 ●降低维修成本 ●减少装配难度 提高效益
定量目标示例： ● 不合格品率从平均3 4%降低到0.5%以下 ● 单位成本从65元降低到50元以下 ● 一次交验合格率从85%提高到96%
设定目标值的依据是：
1车间要求的指标合格率≥95%必须达到;96%高于指标要求
(2)过去生产中合格率曾有高于96%的记录。
(3)从现状调查中可看出，此零件的其他两个加工工序：钻工序和镗工序的合格 率分别是98%和99%，远高于指标值。
(4)调查表明，跨距尺寸超差占不合格率的88 8％，如果完全解决不合格率可降 低187.4%×88.8％＝11.18%，即使仅解决其80％，不合格率也可下降（1-87.4%） ×88.8％ ×80％＝ 8.95%，也就是合格率可提高到1-（1-87.4%-8.95%）＝96.35% ，因此96%的目标值是可以达到的。
2 现状调查
2 1 现状调查的基本任务
1把握问题的现状；
（2）找出问题的症结所在;为设定目标提供依据
2 2以选题理由例2为例来看一下如何把握问题的现状：
从选题中已知道了干燥机运行的总体情况;于是该小组在现状调查中进一步对2006年全年 干燥机运行情况进行了调查
从统计表中可以看出;全年只有6 7、8月份三个月中干燥机报警停机故障率较高，影响空压 气系统的稳定运行 这三个月正是夏季气温最高时间，而在其它时间设备运行状况良好，于是小 组从中得到了解决问题的线索。
评价项目
– 经济性
可选课题
– 预期效果
– 时间性
– 与小组全员的关系
……
1 3 关于课题名称
课题名称的设定要简洁 明确;一目了然的针对所要解决的问题，
不可抽象 原则上按以下方式设定：
××
○○○ 的 △△
要解决什么--指质量 效率
成本等方面的管理特性
所解决问题的对象--指产品
工序、过程、作业的名称 如何办--指提高还是降低;增大还是减少
• 我国对QC小组的定义： 在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略 方针目标和
现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织 起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。
这个概念包含了四层意思：
1人员：企业全体职工;不管是高层领导，还是一般管理者 技术人员、工人、服 务人员，都可以组织QC小组；
2 3 找出问题的症结所在
2.3.1 如何进行现状调查
1 可从企业的统计报表中进行调查 （2） 到生产现场进行实地调查 统计
2.3.2 找出症结所在的方法 找出症结所在最行之有效的方法——分层法
下面举例说明如何分层：
某QC小组选定了提高中间支架铣工序合格率的课题;针
对造成中间支架铣工序不合格的因素进行了统计，制成频数
由企业主管部门以行政 命令向小组下达的课题
由企业主管部门推荐一 批可供各部门选择的课 题（指标），小组可根 据自身条件进行选择
上级方针、目标展开中 的问题点
本部门（小组、现场） 存在的问题点
用户（含下工序）抱怨 的问题点
企业生产经营活动 中迫切需要解决的 主要攻关课题
企业生产经营活动 中希望尽快解决的 课题
例如：降低
下线车辆 不合格 率 要解决的管理特性
要解决问题的对象 如何办--要降低
正确设定课题名称示例： 减小F2000驾驶室车门与侧盖板间隙 《降低干燥机报警停机故障率 》 《提高电子束焊一次交验合格率 》
在设《定提课高稳题定名杆称支上承板有的两铣种削错效率误》需纠正
第一种：课题名称是口号+抽象
问题
用户反馈抱怨的 意见
加强班组管 理方面
班 组要完成上 级下达的任务、考 核指标的难点
整理 整顿、 文明生产方面
1 2.3 课题的选定
1用表决法选定
（2）用评议 评价的方法来选定
可以从以下方面对待选课题逐一评价;综合得分最高者为选定课题：
– 是否符合上级方针
例：
– 重要性
– 迫切性
– 难易度 – 可实施性
2 4现状调查要注意以下四个方面的问题：
第一 用数据说话 收集数据要注意三点： ①收集的数据要有客观性;避免只收集对自己有利的数据。 ②收集的数据要有可比性，改进后能反映出变化程度。 ③收集数据的时间要有约束，要收集最近时间的数据。 第二、对现状调查要进行整理、分类、分层分析。 分类方法： ①按时间区分：年、季、月、日、班次 ②按地点区分：位置、工地 ③按症状区分：缺陷种类、特性、状态 ④按作业区分：生产线、设备、操作者
1 4关于选题理由及选题实例
例1 选题理由：
公司下达年度指标：自卸车上装一次交验合格率≥97%/月;但根据车间检验月报统计，连续三个月均低于 指标值：
自卸车上装一次交验合格率仅为94 16%;与考核指标有 差距，因此小组选题：提高自卸车上装一次交验合格率
例2 选题理由
车间要求
班组现状
选定课题
有力保障空压气正常处理和供 应;设备故障率小于12%
指 动令 程性 序目
标 值 课 题 活
1、选择课题
2、设定目标
P
3、目标可行性分析
4、分析原因
5、确定主要原因
6、制定对策
D
7、按对策实施
8、检查效果
C
判定
未达到目标
达到目标
9、制定巩固措施
A
10、总结和下一步打算
3 3 目标值设定的水平
从原则上来说有三条 1 目标要有一定的挑战性 2、所制定的目标;通过小组的努力，是可以达
2006年6--8月份干燥机频繁出 现报警停机;平均停机故障率17 ％
降低干燥机报警停机故障率
选择理由陈述不充分的实例：
例 选题理由实施桥区目视化管理课题：
• 1、公司质量方针：精益管理、规范运作、顾客满意、持续改进； •2、集团公司年产8万辆目标;使得我们的库存面积严重不足，配送任务十分严峻； •3、作为精益管理目视化实施样板区； •4、桥区的管理已经存在隐患，就08年3月份来看，每天夜班都存在找不到桥的 情况，且已经影响到总装装配线的生产； •5、该问题已经危及到集团公司对我公司的质量考核
小专家QC小组
四 质量改进
专业技术
＋ 管理技术 ＝ 解决问题 实现目标
QC小组所涉及的管理技术主要有三个方面：
• 遵循PDCA科学循环 • 以事实为依据;用数据说话 • 应用统计工具和方法
1 遵循PDCA科学循环
1PDCA循环的四个阶段和八个步骤
Action 处理 A
C Check
检查
Plan 计划
只有定量目标,才能满足设定目标的要求
3 2 活动目标的分类
一般分为自选目标和指令性目标 • 3 3.1自选目标是小组经过现状调查;掌握了问题的症结，明确了可改进程度而制定的目标
。 • 3.3.2指令性目标分为两种情况：
一是上级以指令形式下达给小组的目标； 二是小组直接选定的上级考核指标。
自选目标与指令性目标二者的活动程序是不同的，自选目标活动程序是在选题之后进行现 状调查，再设定目标；而指令性目标活动程序是在选题之后先设定目标，然后进行目标可 行性分析。
第三 去现场掌握第一手资料
第四、两种情况下不做现状调查 一是指令性目标： ①上级以指令形式下达给小组的目标 ②小组直接选定的上级考核指标
二是创新型课题
3 设定目标
3 1 怎样设定目标 3.1.1 应针对所要解决的问题来制定目标即目标应与课题名称一致 3.1.2 目标不要设定太多;一个为宜，最多两个且两个要有关联）。 3.1.3 设定的目标要有量化的目标值。
AP CD
改进 (修订标准)
维持 改进(修订标准)
AP
CD
AP
CD
AP CD
AP CD
2 以事实为依据;用数据说话
为什么选这 个课题
客观证据
问题的症结 在哪儿
3 应用统计方法 常用的统计工具包括新老七种工具：
为什么制定这 个目标
第二部分
QC小组活动程序
一 问题解决型 QC小组活动的程序
问题解决型 课题目标值
P
D段 C阶段 A阶段
(1)找出所存在的问题 (2)分析问题产生的原因 (3)找出主要原因 (4)制定对策 (5)按对策实施 (6)检查效果 (7)巩固措施，防止问题
再发生
(8)遗留问题及下一步打 算
2PDCA循环的特点
（1）循环前进、阶梯上升
（2）大环套小环
AP CD
维持
• 创新型QC小组
三 QC小组的组建
4 1 QC小组成员 人数：310人
4.2 QC小组名称 •以工作性质命名 例如：三车间车工班QC小组 •以传统方式命名。例如：建筑行业以班长名字命名 •体现小组成员亲密感情。例如：七姊妹QC小组 •体现小组干劲。例如：永向前QC小组
奋进QC小组 •体现小组理想。例如：机器猫QC小组
QC小组活动方法
——基础知识
课程体系
一 质量管理小组概述 二、QC小组活动程序
1、问题解决型QC小组活动的程序 2、“创新型”课题QC小组活动程序 三、QC小组活动成果报告的编写 四、QC统计工具的运用：“两图一表”法
第一部分
质量管理小组概述
一 什么是QC小组
• 质量管理小组 Quality Control Circle 简称QCC;我国简称QC小组
口号
如： 节能降耗;提高生产效率 又如： 《创新方法，提高效益》
《顾客在我心中，质量在我手中》 《降低消耗，节约费用》
抽象
第二种：课题名称是手段+目的
如： 提高72顶盖焊接质量,降低工人劳动强度
手段
目的
又如： 解决薄板窄条下料不稳定状况;提高生产效率 《改进炉衬结构，降低能源消耗》 《革新工艺，改造设备，提高对焊钻捍质量》 《通过网络应用，提高装配质量和效率》 《加强设备管理，减少停机故障》
2 要选择能以特性值表达的课题
– 能用特性值表达的例子: 降低F2000驾驶室前围加强梁不合格率 《提高斯太尔栓导径的合格率 》 《 减少SE11625压力机故障时间 》
– 不能用特性值表达的例子: 《011中间支座掉砂问题攻关》 《JD31-315液压保护系统改造》
•1 2.2 问题的寻找
长期困扰班组的 问题
（2）范围：企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题； （3）目的：提高人的素质，发挥人的积极性和创造性，改进质量，降低消耗，
提高经济效益 （4）手段：运用质量管理的理论和方法开展活动，突出科学性。
二 QC小组的分类
• 问题解决型QC小组
现场型QC小组 攻关型QC小组 管理型QC小组 服务性QC小组
设定目标值依据的正确案例：
车间指标
中间支架工序合格率≥95%
存在问题 选择课题
三个加工工序进行了调查;发现铣工序合格率只 有87 4%
提高中间支架铣工序合格率
现状调查 设定目标
找出了造成铣工序合格率低的症结是跨距尺寸超差 它造成的不合格件占整个不合格率的88 8％
把中间支架铣工序合格率由87 4%提高到96%
自定目标值 指令性目标值
自 定 目 动标 程值 序课 题 活
1、选择课题
2、现状调查
P
3、设定目标
4、分析原因
5、确定主要原因
6、制定对策
D
7、按对策实施
8、检查效果
C
判定
未达到目标
达到目标
9、制定巩固措施
A
10、总结和下一步打算
1 选择课题
1 1 课题来源
指令性课题
课
题 来
指导性课题
源
小组自行 选择课题