佛奥施工组织方案

佛奥康桥水岸（A号楼﹑B号楼、C、D号楼、E、F、G号楼、H、I号楼、地下室）铝合金门分包工程
施工组织设计
一、编制说明
1.1 指导思想
佛奥康桥水岸（A号楼、B号楼、C、D号楼、E、F、G号楼、H、I号楼、地下室）铝合金门窗分包工程，为了工程顺利竣工，我公司在该项工程中的施工活动，保证按照业主的质量标准和工程进度要求，顺利完成该项工程。

我公司组织公司技术、工程管理、劳动人事、材料供应、机械加工车间、质量监督等有关部门共同协商，针对佛奥康桥水岸（A号楼、B号楼、C、D号楼、E、F、G号楼、H、I号楼、地下室）”分包工程编制本施工组织设计。

1.2 目的和作用
一方面，本项目施工组织设计是我公司对于“佛奥康桥水岸（A号楼、B 号楼、C、D号楼、E、F、G号楼、H、I号楼、地下室）”铝合金门窗分包工程项目管理的总体构想，目的在于更好的指导项目施工目标；
另一方面，是作为我公司施工中，进一步编制详细的、可操作性的项目管理实施规划的依据。

1.3 编制依据
《中华人民共和国建筑法》
《中华人民共和国合同法》
《中华人民共和国招投标法》
《建设工程质量管理条例》
《房屋建筑工程质量保修办法》
《建设工程项目管理规范》（GB/T 50326—2001）
《建设工程施工质量验收统一标准》（GB 50300—2001）
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210—2001）
《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ 102—2003）
《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ 133—2001）
《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T 139—2001）
《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-2003）
《分包工程》设计图
备注：本施工方案只限于佛奥康桥水岸（A号楼、B号楼、C、D号楼、E、F、
G号楼、H、I号楼、地下室）铝合金门窗幕墙分包工程使用。

二、总体概述
2.1 建筑工程简况
工程名称：佛奥康桥水岸（A号楼、B号楼、C、D号楼、E、F、G号楼、H、I
号楼、地下室）
工程地址：佛山市顺德区龙江镇龙洲西路北侧8号地块
工程概况：﹑铝合金门窗﹑百叶。

建设单位：佛山市富星房产有限公司
门窗设计单位：广州智海建筑工程技术有限公司
门窗百叶施工单位：深圳粤源装饰工程有限公司
2.2 现场施工条件
2.2.1．施工用地
该建筑物位于佛山市顺德区龙江镇龙洲西路北侧8号地块,施工及运输的操
作要优化排序，以免出现不必要的人力、物力的浪费。

2.2.2．垂直运输
现场要有塔吊和垂直运输工具，能满足工程施工进度要求。

2.2.3．交通条件
该工程位于交通要道，路面质量好，有良好的交通运输条件。

但是，必须按
照佛山市顺德区对于该路段的交通限制规定，组织进场的装卸准备工作。

2.2.4．工作面
脚手架的搭设是否满足幕墙工程施工要求，还必须进行检查，必要时，要根
据实际情况对脚手架进行调整，以便满足幕墙施工要求。

2.3 施工程序
包括：铝合金门窗、百叶等施工作业。

2.4 施工进度计划
根据施工程序制定施工进度计划，施工进度配合总包方，按总包方进度施工。

三、施工部署
3.1 组织施工的指导思想
本工程的总体部署是按合同条款、投标承诺和工程特点以及在确保业主时间和达到优良工程的前提下制定的。

“一流设计，一流施工，一流服务”是我公司的信念和追求，“质量第一，好中求快”是项目部的行动指南，“今天的质量就是明天的市场”是我公司每个员工的座右铭，我们将把这些精神自始至终地贯穿于施工全过程，确保合同目标的实现。

3.2 施工队伍
本工程工作面我公司将根据工程进度和现场实际情况组织施工人力，高峰期可达12人以上。

前期的工作班次均实行8～12小时工作制，以确保工程进度和质量。

3.3目标计划
工程质量：一次验收合格
工程施工工期：施工进度工期主要以配合总包，按照总包进度施工，确保工程总体进度和业主的要求；
工程施工现场：安全设施完善、消防符合规定、现场管理文明。

3.4 现场文明施工具体标准
1、认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针及其有关安全生产的标准，开展安全生产思想、安全知识、安全技能的教育；
2、做好现场安全标志牌、劳保用品的正确使用方法的指导，做好日常的安全检查工作；
3、按总公司的有关制度对现场所有职工进行监督、检查，作到奖惩分明；
4、做好“三保”工作的检查，预防“四大”伤害的发生，坚持“三不放过”的办事原则；
5、掌握劳动卫生中的行业标准，掌握防火知识的基本知识，做到“预防为主，消防结合”；
6、检查每个员工是否按高空作业安全规定的要求操作，电气线路设置是否符合用电安全技术规定；
3.5 土建及其它分项承包单位的配合要求
3.5.1 土建配合要求
①提供符合安全施工的脚手架及护栏，脚手架与建筑物主体的距离为450mm～550mm，按外墙形状搭设，要满足外墙施工；
②提供水平、垂直基准点、基准线；
③根据JGJ3-9标准要求，对建筑主体进行修正；
④提供垂直运输；
⑤根据幕墙施工进度要求,及时拆除脚手架；
⑥拆除脚手架时应文明操作，不能损坏已安装的幕墙工程；
⑦提供临时设施搭设场地；
⑧水电：要求业主能每层都要有电源，道路要畅通、平整，提供现场仓库50m2，住宿场地50m2，办公场地20m2。

生活用水、电要保证，生活用电1kW，施工用电6kW。

3.5.2 设计单位配合
设计单位提供正式的施工图，施工图纸应与现场相符，并且提供有效计算书，如果在施工中需要变更，应以文件形式及早通知我司。

四、施工准备
为确保工程能及时开工和顺利施工，开工前应作好以下施工准备工作：
4.1 施工组织设计
4.1.1．施工组织设计文件的编制
施工组织设计是统筹规划，协调工程中各方面的矛盾，正确指导施工活动的一部纲领性文件。

为了编制好施工组织设计，工程项目经理部将指定专人充分调查了解下述情况：
①年平均温度、最高温度和最低温度、最冷日和最热日的日温度变化。

②雨季起止时间、全年降水量和昼夜最大降水量。

③年雷暴日数。

④地震烈度。

⑤主导风向及频率，大于或等于8级风的全年日数及分布时间。

⑥工程所在地区及工程地形状况。

⑦工程所在地附近有关材料附件、五金件、生产、供应厂商的情况，如生产能力，产品的质量水平和质量保证能力，单价、运输方式、供货周期等。

⑧交通运输条件，包括铁路、公路、航运分布情况、能力、价格和提货地址、方式等。

⑨工程所在地地方政府有关运输的管制条例和与建筑工程有关的材料使用，验收备案、验收方法、验收标准和资料等有关的法律和法规。

项目经理部在上述调查了解的基础上，结合工程的特点、性质、装修设计的风格构造特点，编制出对我公司参与该项工程施工的全体管理人员和施工人员即具有约束能力而又具指导性的文件。

同时也为建设单位、管理单位和总承包单位，检查和指导我公司的工程施工活动提供了基础。

4.1.2．施工组织设计的完善和优化
施工组织设计是施工设计文件和施工现场实际情况结合的产物，是否先进、合理、科学、优化，将直接影响到工程成本，工程进度和工程建设单位的效益。

在工程合同签定之后、开工之前，我公司所编制的施工组织设计必须经过建设单位、监理公司和土建总承包单位会审并达成一致意见。

在开工之后，我公司项目经理部仍将组织设计人员、工程预算人员和生产计划等有关的专业人员深入工地了解工程实施进程中的实际情况，进一步完善和
优化施工组织设计，加强施工过程的管理，以达到进一步降低成本，缩短工期的目的。

4.2 施工人员组织
项目经理应该根据工程的性质和工程特点，确定工程项目经理部主要管理人员的人选，确定各职能管理部门负责人的人选，并将所选定的人员名单上报公司批准落实到位，并开展项目部工作。

4.3 施工技术准备
施工技术准备工作由项目副经理和项目工程师负责，主要工作内容如下：4.3.1．熟悉图纸，充分了解和领会设计意图，提出设计改进意见
项目经理部应组织参加工程施工的全体管理人员，技术人员，质检员和安装工人、班组长、熟悉建筑设计图和外装修施工图，了解装修设计的特点、技术要求和施工位置，尤其是新型门窗幕墙的结构形式和特点。

为了提高施工效率，在熟悉外装修施工图的过程中，应根据现场施工的具体施工工艺，将施工图中与现场操作有矛盾之处或有利于提高工程质量和提高工作效率的设计改进意见及时反映给技术部负责本工程外装修施工图设计的设计员，以便进一步完善设计。

4.3.2．找出工程难点，提出预防措施
在熟悉工程施工图纸的基础上，项目工程师应组织工地施工技术人员和负责施工安装的技术工人，结合工程的具体特点，找出整个施工过程中的难点和关键工序，提出预防措施，尤其是在施工设计图制定的施工方案有别于我公司惯用施工方法时，更加要作好此项准备工作。

4.3.3．作好技术交底工作
本工程中，由于采用了多种装饰方法，装饰材料和施工方法，因此，出现了大量的接边、接口位置，为确保施工质量，防止工程完工后接口、接边位置，发生雨水渗漏，项目工程师必须向有关施工人员讲清技术要求，说明操作要点和质量标准，作好技术交底工作。

4.4 施工后勤准备
项目副经理首先应研究本工程中大型构件、组件和其它原材料、附件等进入现场的运输方式，并根据材料供应计划、劳动调配计划、工程进度计划和施工平面布置图，作好现场施工屏幕布置，作到：
①现场道路畅通，运输方便，合理布置仓库及现场加工场地，减少材料和构件的二次搬运费用；
②确定易燃易爆物品及一些有特殊要求的物品（如：防潮、易碎物品）的专用仓库；
③符合安全、防火、防盗及文明生产要求；
④充分利用已建或待建建筑物作临时施工之用，减少临时设施费用；
⑤便于施工管理，方便工人生活；
工地行政管理用房，应设置在位置明显，易寻找的地方，为对内对外联系方便，并尽量靠近工作面；
工地临时生活设施，尽可能集中，并靠近食堂、浴室。

建立施工现场办公室，料具库等临时用房，解决施工人员的吃、住、用水、用电及各种卫生设施等工作。

五、施工方案及技术措施
5.1 铝合金窗
本安装施工方案仅适用于湿法安装的铝合
5.1.1安装施工工艺流程
5.1.2
施工操作方法及技术要求
5.1.2.1 测量放线、复核洞口
1测量放线用工具：水准仪或水平尺、钢卷尺、经纬仪或重锤，
其中，水准仪和经纬仪须经定期检定合格，并在合格期内；
2 由土建承包单位或其他分包单位提供测量基准线，包括：轴线、窗台标高线和门顶标高线、门窗洞口中心线、外墙装饰完成面位置线；
其中，门窗洞口中心线应从上至下，贯穿整个立面；
3 对土建承包单位或其他分包单位提供的测量基准线进行复核，每个立面不得少于一组；
4复核门窗洞口尺寸：
a）洞口宽度：以门窗洞口中心线为基准，测量门窗洞口中心线到洞口两侧边的距离并记录。

测量操作应符合下述要求：
●测量时钢卷尺应保持水平；
●测量位置：
同一洞口：对于单一的矩形洞口，应测量上、中、下三点；对于异形洞口或带转角的门窗洞口，应根据门窗立面设计图给出的尺寸控制位置进行测量；
同一建筑外立面：应根据建筑物的高度、层数及结构类型确定。

原则上应每三层测量一次。

b）洞口高度：以窗台标高线和门顶标高线为基准，测量窗台标高线和门顶标高线到洞口上下两边的距离并记录。

测量操作应符合下述要求：
●测量时钢卷尺应保持垂直；
●测量位置：
同一洞口：对于单一的矩形洞口，应测量左、中、右三点；对于异形洞口或带转角的门窗洞口，应根据门窗立面设计图给出的尺寸控制位置进行测量；
同一建筑外立面：应根据建筑物的高度、层数及结构类型确定。

原则上应每三层测量一次。

c）复核数量：
●同一尺寸的单一矩形洞口：按总樘数的50%进行复核，但不得少于10樘；
●同一洞口尺寸、同一立面形状的异形洞口：按总樘数的60%进行复核，但不
得少于15樘；
●同一洞口尺寸、同一立面形状的转角门窗洞口：按总樘数的80%进行复核，但不得少于20樘；
同一建筑外立面上的同一编号的门窗洞口：根据同一编号的门窗数量、建筑物的高度、层数、结构类型确定，原则上应每三层复核一次。

d）信息反馈：
将所有洞口的复核结果反馈到公司技术部，按洞口实际尺寸对门窗立面设计图进行调整、修改。

5.1.2.2 窗框安装
1 窗框安装用工具：
1红外线水平仪、直角尺、钢卷尺、重锤、、手枪钻、射钉枪、拉铆钉枪、羊角锤等。

注意：射钉枪用枪弹必须按照易燃、易爆物品妥善保管；
射钉枪必须由专人使用，非工作时间必须交回仓库；
严禁用射钉枪枪口对住人的身体；
射钉枪的枪口应紧贴连接板表面中心部位，压平、压实后才能扣动扳机。

一、材料进场检验
1．铝合金门窗、百叶框
2．玻璃
3．铝合金门、窗扇、百叶扇
●检查门窗框的组装质量，应符合下表要求：
（1）目视检查门窗框型材的截面形状，应符合设计要求；
（2）用分辨率为0.05mm的游标卡尺检查铝合金型材的壁厚。

·主要受力构件用型材的壁厚：
门窗立面内承受并传递门窗自身重力及水平风荷载等作用力的中横框、中竖框、扇梃及组合门窗的拼樘框等主要受力构件用铝合金型材横截面中，承受垂直和水平方向荷载作用力的腹板、翼缘或固定其它构件的连接受力部分等主要部位的截面厚度，对于门型材，其最小实测壁厚应不小于2.0mm；对于窗型材，其最小实测壁厚应不小于1.4mm。

●检查连接件
连接钢板应采用Q235热镀锌钢板，其厚度不得小于1.5mm,宽度不得小于20mm，其它用于连接的紧固件（如：抽芯铆钉、射钉、水泥钉、塑料胀锚螺
栓、金属胀锚螺栓等）的规格、品种、材质及表面处理状态均应符合设计要
求和现行国家和行业标准，并有出厂合格证书。

●检查门窗框组件表面保护状况
检查门窗框四周边框和中间框架型材表面，是否用规定的的保护胶纸和薄膜封贴包扎好，封贴包扎是否完整，发现遗漏和破损之处，应立即采用规定的保护胶纸和薄膜重新封贴包扎。

3 安装连接件
●门窗框组件四周边框防腐蚀处理
安装前，应对四周边框与墙体接触一面进行防腐处理。

当铝合金型材的表面处理类型为：
表面阳极氧化加电解着色、表面阳极氧化加有机着色时，必须涂刷无毒、环保、与铝合金外框及墙体砂浆粘接效果好的防腐蚀涂料；
表面采用电泳涂漆、粉末喷涂和氟碳漆喷涂处理的铝合金型材，可以不再涂刷防腐蚀涂料。

●安装连接件
a)卡槽连接
卡槽的安装位置应符合设计要求，垂直于门窗框型材外表面；卡操与型材的连接应有一定的紧度，不能自由窜动和左右摆动；
b)连接钢板连接
当采用紧固件（螺钉、抽芯铆钉等）穿透门窗框型材固定连接钢板时，在门窗框型材上钻孔的直径不得过大，所选用的钻头的直径以大于紧固件外径0.1～0.2mm为宜，紧固件应尽量置于门窗框型材的室内外中心线上，在收紧紧固件之前，必须在孔的内壁和型材的两侧注密封胶，然后再固定连接钢板。

c)连接件的数量、位置与间距
连接件固定点的数量与位置除应符合设计要求外，尚应符合下述规定：（1）连接件距门窗框边框四角的距离不得大于150mm；
（2）组合门窗拼樘框的两端必须安装连接件；
（3）门窗框内中横框、中竖框的两端或两侧必须安装连接件；
（4）对于安装有自重较重、规格较大的平开门门扇、平开窗窗扇的门窗框，在边框上安装门铰或窗铰（合页）的位置，应缩小连接件的间距或适当增加连接件的数量；
（5）其它连接件的间距不得大于500mm；
●门窗框安装
a)紧固件的选用
连接件与门窗洞口的连接固定应根据洞口墙体基体材料选用。

对于混凝土墙基体，可采用水泥钉、射钉、塑料胀锚螺栓、金属胀锚螺栓等
紧固件连接固定；
对于砌体墙基体，严禁使用射钉枪射钉，应采用其他有效方法固定
选用固定件时，应根据不同砌体材料的应用技术规程或要求，确定相应的固定方法。

对于实心砌体，可采用塑料胀锚螺栓、金属胀锚螺栓等紧固件固定；b）门窗框与洞口墙体的安装缝隙
门窗框与洞口墙体的安装缝隙可以按下表选用。

安装连接件时，固定件距离洞口墙基体的边缘不得小于50mm；
安装塑料胀锚螺栓、金属胀锚螺栓的孔径应合适，保证连接牢固；
用木楔、垫块调整时，用力应均匀、合适，不能使门窗框胀凸、变形；
门窗框的安装质量及检查方法应符合下表要求。

5.1.2.2 防雷接地连接（防雷公司负责）
玻璃幕窗的防雷设计和防雷类别，应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》（GB 50057）的规定，防雷建筑物的防雷类别，以建筑设计给定的类别为准。

所有防雷建筑物的外墙窗户，均应采取防侧击和等电位保护措施，与建筑物防雷装置进行连接。

需要采取防侧击和等电位保护措施的铝合金门窗如下：一类防雷建筑物，安装在建筑高度30m及以上的外墙铝合金门窗；
二类防雷建筑物，安装在建筑高度45m及以上的外墙铝合金门窗；
三类防雷建筑物，安装在建筑高度60m及以上的外墙铝合金门窗；
1用于防雷接地连接的连接件的截面形状、尺寸应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》（GB 50057）的规定。

可以采用壁厚≥2.5mm，截面积≥80mm2的热浸镀锌扁钢作防雷连接件；
2 将土建留出的每个门、窗的防雷接地线，与门窗外框上的防雷接地连接件进
行可靠的焊接连接，焊后应清理干净焊缝，涂刷防腐蚀涂料；
3 窗外框与防雷接地连接件的连接，应紧密、可靠，保证窗外框与该接地连接
件具有可靠的导电性。

窗外框与防雷接地连接件的连接处，除阳极氧化、阳极氧化加电解着色或有机着色处理的型材外，其它如：进行电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳喷涂等处理的门窗框外框型材，应先将其表面处理的非导电涂层除去，再与防雷连接件连接；
当采用卡槽固定门窗框时，应按照上述要求，安装专门的防雷接地连接件。

5.1.2.3 填塞门窗框与洞口墙体安装缝隙
门窗框与洞口墙体安装缝隙的填缝质量，直接关系到门窗的水密性能和隔声性能。

由于外墙装饰材料和装饰工艺的不同，一旦发生雨水渗漏，不仅很难查清原因，确定行之有效的解决措施及时解决，而且会给业主和我公司造成极坏的影响。

因此，必须认真操作，严格控制施工质量。

1 水泥砂浆填缝
●塞缝用水泥砂浆必须采用水泥防水砂浆，配合比应符合要求，并严格控制砂
浆的氯离子（Cl）含量；
●填缝前应对洞口墙体进行清理，清除杂物和淤积的灰砂、浮灰，然后对洞口
墙体进行润湿；
●填塞砂浆时，应从室内外两侧同时填塞，用力要均匀、适当，既要保证砂浆
与墙体和边框内侧严密结合，又不能使门窗框胀凸变形；
●填塞砂浆时，先填塞临时固定用木楔、垫板的两侧，然后及时清除木楔、垫
板，进行填塞，决不能将临时固定用的木楔、垫板洞口缝隙内；
●同一个洞口，必须一次性连续填塞完成；
●配制砂浆时，应注意适量，尽量缩短砂浆的使用时间，并不得使用隔夜的砂
浆。

5.1.2.4 注防水密封胶
注防水密封胶应在洞口墙体表面装饰湿作业完成后进行。

注防水密封胶的施工质量，是进一步提高门窗水密性能的必要措施。

项目技术负责人、施工员和注胶工人必须作好下述工作。

●项目技术负责人、施工员应及时与业主、工程总承包单位、外墙装饰施工单
位以及监理单位联系，进行技术交底，保证在门窗框的外侧留出密封胶注胶槽。

注胶槽的尺寸为：
宽度×深度=（6～8）×（6～8）mm；
●注胶前应对注胶槽内待粘接表面进行清理处理：去掉门窗框型材表面的保护
材料，清除槽内的油污、灰尘，保证墙体洁净、平整、干燥；
●防水密封胶必须与基材相容，有良好的粘接性能，有出厂合格证并在有效期
内；
●注胶时，应挤填密实，胶缝应平直，不得有毛刺，接头部位和转角处要处理
好，不得有缝隙，胶缝的宽度和深度均不得小于6mm。

5.1.2.5 固定部分玻璃安装
1 固定部分玻璃的安装，应在洞口墙体表面装饰湿作业完成后进行。

2 清理槽口：清除玻璃镶嵌槽内的灰砂、杂物，疏通排水通道。

3 安装玻璃支承垫胶：门窗固定部分玻璃，不得与铝合金型材直接接触。

玻璃
四周与型材凹槽槽底应保持一定空隙，底部应放置不少于两块的垫胶，其长度不得小于100 mm,宽度与槽宽相等，安装在距槽角为1/4边长位置处，并注意不得堵塞排水通道。

4 安装玻璃：安装玻璃时，要注意调整玻璃的嵌入量及前后余隙，镶嵌在玻璃
四周的橡胶条的型号、材质应符合设计要求。

通长镶嵌时，镶嵌应平整，橡胶条的长度应比边框内槽口长度稍长一些，接口留在四角，先在角部注胶，后嵌入胶条；
分段镶嵌时，胶条的厚度应等于玻璃的前后余隙（mm），高度应比槽口深度小3mm，长度不得小于30mm，两端的胶条与槽角的距离不得大于50mm，胶条之间的间距不得大于300mm，应安装在玻璃相对的两侧，并不应与支承垫胶和定位垫胶的位置相同，不得堵塞排水通道。

吸热玻璃（带色——本体着色玻璃）和热反射（镀膜）玻璃，安装前应清除表面的标签，以防热炸裂。

5 在玻璃上作记号时，严禁使用石灰等腐蚀性涂料；贴纸时，应使用橡胶系列
粘接剂，不得使用淀粉粘接剂及其它强力粘接剂。

6 安装尺寸要求
玻璃最小安装尺寸应符合下表的规定。

单片玻璃的安装尺寸（mm）
1 密封用玻璃密封胶应与基体材料和密封胶条相容，其品种、牌号应符合设计
要求，有出厂合格证，并在有效期内。

严禁使用酸性密封胶密封镀膜玻璃门窗；
2 玻璃安装就位后，应尽快注胶密封。

注胶前，应先清洁待粘接基材的粘接表
面，确保粘接表面干燥、无油污灰尘；
3 注胶时，用力要均匀，移动要平稳，密封胶应挤填密实，接头和转角位置不
得有缝隙，胶缝应平直；
4密封胶胶缝的上表面不得低于槽口，并应做成斜面。

5.1.2.7 窗开启扇安装
窗开启扇的安装，应在固定部分玻璃安装完成之后进行。

窗开启扇组件，包括窗扇框加工、组装、玻璃安装、注胶等，均应在工厂内加工完成。

为作好产品保护和方便运输，窗开启扇上的五金附件可以在窗扇上墙前安装，但在厂内必须先加工好附件的安装孔；
1 检查门窗扇组件质量，并符合下表要求。

2
数量应符合设计要求。