砼修补方案
砼质量缺陷修补专项施工方案
砼质量缺陷修补专项施工方案一、前言砼质量缺陷是指在砼浇筑或使用过程中出现的砼表面开裂、空鼓、渣浆析出等问题，给工程的性能和可靠性带来严重影响。
为了保证工程质量和使用寿命，必须对砼质量缺陷进行修补。
本文将针对常见的砼质量缺陷，提出适用的修补工艺和施工方法。
二、缺陷类型和修补方案1.砼表面开裂砼表面开裂是砼质量缺陷中最常见的一种，主要原因是混凝土表面起皮、收缩应力及温度变化产生的应力超过混凝土抗拉强度。
对于开裂缺陷，可以采取以下修补方案：（1）清理：先用机械工具将开裂部位的砼表面清理干净，除去松散的砼层和灰尘。
（2）扩缝：将裂缝用锐利的工具扩宽，以便更好地进入修补材料。
（3）修补：用硅酸钠水泥浆料或快凝混凝土修补料将开裂部位填充，使其与周围的砼表面形成良好的粘结。
2.砼表面空鼓砼表面空鼓是指砼表面与基层之间存在空洞或空隙，主要原因是混凝土振捣不均匀或气泡未能完全排除。
修补方案如下：（1）清理：用工具将空鼓部位的砼面清理干净，清除松散的砼块和灰尘。
（2）修补：将高强度水泥浆料或修补砼料注入空鼓部位，确保其与周围砼表面粘结牢固。
3.渣浆析出渣浆析出是指砼表面混凝土与石料之间的分离现象，主要原因是混凝土浇筑后没有及时振捣，或振捣不充分。
对于渣浆析出缺陷，可以采取以下修补方案：（1）清理：将渣浆析出部位的砼表面清理干净，除去松散的砼块和灰尘。
（2）修补：用高强度水泥浆料或修补砼料填补渣浆析出的空隙，并用工具将其与周围砼表面平整。
三、施工要点和注意事项1.施工要点（1）施工条件：确保环境温度适宜，不宜低于5°C或高于35°C；施工过程中保持表面湿润。
（2）修补材料：选择质量好、与原混凝土相容性良好的修补材料。
（3）工具选择：根据不同的修补缺陷选择合适的工具，如扁铲、刷子、拍子等。
（4）施工流程：清理缺陷部位→扩缝（如果有）→修补。
2.注意事项（1）施工过程中要保持修补材料与原混凝土的粘结性和耐久性。
砼工程修补方案
砼工程修补方案一、背景砼工程是指以水泥、骨料、粉煤灰等为原料，经混合、搅拌、浇注、成型、养护等工艺制成的混凝土结构。
在实际施工过程中，由于各种原因，砼结构往往会出现裂缝、渗漏、空鼓、脱壳等质量问题，影响其使用功能和美观性。
因此，及时进行砼工程修补是十分必要的。
二、砼工程修补的原则1. 安全第一：在进行砼工程修补时，必须保证施工人员的安全和周围环境的安全。
2. 修补质量：砼工程修补必须符合相关标准和规范要求，保证修补后的结构安全可靠。
3. 施工工艺：选择合适的修补材料，并采用合理的施工工艺，确保修补效果持久。
4. 环保节能：在进行砼工程修补时，应选择环保材料和工艺，减少对环境的污染。
5. 经济合理：在保证修补质量的前提下，选择成本合理的修补方案，实现经济效益。
三、砼工程修补材料1. 水泥砂浆：水泥砂浆是砼结构修补的常用材料，具有粘结性和强度高的优点，适用于小面积的裂缝修补和表面修复。
2. 砼修补料：砼修补料是一种专用的修补材料，具有良好的流动性和耐久性，适用于大面积的砼结构修补。
3. 聚合物修补料：聚合物修补料是一种新型修补材料，具有强度高、抗渗性好、耐候性强等特点，适用于高要求的砼结构修补。
4. 膨胀剂：膨胀剂具有很好的渗透性和自动膨胀性能，能够填充砼内部空鼓和空洞，提高修补效果。
5. 防水材料：在进行砼结构修补时，需要添加一些防水材料，以提高修补部位的防水性能。
四、砼工程修补方案1. 裂缝修补：对于砼结构中的裂缝，首先需要清理裂缝附近的杂物和松散的混凝土，然后采用水泥砂浆或砼修补料进行填充修补。
对于宽裂缝，可以采用带钢筋的混凝土填充修补，以提高修补后的结构强度。
2. 渗漏处理：对于砼结构中的渗漏问题，可以采用聚合物修补料进行处理，修补料具有较强的粘结力和耐候性，可以有效解决渗漏问题。
3. 空鼓处理：对于砼结构中的空鼓问题，可以采用膨胀剂进行处理，膨胀剂具有很好的渗透性和自动膨胀性能，能够填充砼内部空鼓和空洞，提高修补效果。
砼梁修补施工方案
砼梁修补施工方案一、工程概况与目的本工程涉及对既有建筑结构中砼梁的修补工作，旨在通过专业的修补措施，恢复砼梁的结构强度和美观性，保障建筑的安全使用。
工程地点为XX市XX区，修补范围涉及XX栋建筑的砼梁。
二、施工准备与要求组建专业施工团队，确保施工人员具备相应的专业技能和安全意识。
准备必要的施工设备和工具，包括但不限于：搅拌机、喷砂机、振动器等。
对施工现场进行清理，确保无杂物、积水等安全隐患。
制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
三、砼梁缺陷分析与评估在施工前，对砼梁进行详细的缺陷分析，包括裂缝、破损、露筋等现象。
根据缺陷的严重程度和影响范围，制定相应的修补方案。
四、材料选择与采购选择符合国家标准的水泥、砂、骨料等原材料，确保修补质量。
采购具有合格证明的混凝土修补剂，确保修补效果。
对采购的材料进行质量检验，确保符合施工要求。
五、修补工艺与流程对砼梁表面进行清洁，去除油污、尘土等杂质。
对裂缝进行注浆处理，填充裂缝并恢复结构强度。
对破损部位进行凿除，露出新鲜混凝土面。
涂抹混凝土修补剂，确保修补层与原混凝土面紧密结合。
对修补部位进行养护，确保混凝土达到设计强度。
六、安全施工措施施工现场设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
施工人员佩戴安全防护用品，如安全帽、手套等。
定期对施工设备进行检查和维护，确保设备安全运行。
遵守施工现场的安全管理制度，确保施工过程中的安全。
七、质量控制与验收施工过程中进行质量检查，确保修补质量符合设计要求。
对修补后的砼梁进行强度测试，确保达到设计强度标准。
组织专业人员进行验收，确保修补效果满足使用要求。
八、工程进度与安排制定详细的施工进度计划，包括各阶段的起止时间、施工内容等。
定期对施工进度进行检查和调整，确保工程按计划进行。
对可能出现的问题进行预判和应对，确保工程进度不受影响。
通过本施工方案的实施，我们将确保砼梁修补工作的顺利进行，恢复砼梁的结构强度和美观性，为建筑的安全使用提供有力保障。
混凝土缺陷修补方案完整版
华润置地悦府项目三期混凝土缺陷修补方案编制：曹志华审核：吴萍审批：费学均通州建总集团有限公司目录第一节编制说明 (3)第二节编制说明 (3)第三节混凝土缺陷分类和程度划分 (4)第四节出现混凝土缺陷的原因 (4)第五节混凝土缺陷处理 (5)第六节混凝土缺陷的预防措施 (7)第一节编制说明当混凝土达到规定的拆模强度拆除模板后，应进行外观检查，混凝土缺陷均做记录，记录上要明确注明缺陷墙体的具体位置，对缺陷做定性分析，确定其缺陷类别,如查出混凝土表面上出现的麻面、蜂窝等缺陷，应立即通知监理，在得到现场监理允许的情况下，按本方案进行修补。
第二节编制说明本工程位于南京市建邺区应天大街以北，云锦路以东，所街以南，湖西街以西，包含9#、10#、11#、12#楼四栋住宅楼以及二层地下车库，类型为剪力墙结构，地下车库类型为框架结构。
09号楼为三十二层，总面积16057.2㎡，标准层高3.05米，建筑总高度为104.025米；10号楼为三十二层，总面积25492.0㎡，标准层高3.05米，建筑总高度为104.025米；11号楼为二十八层，总面积11324.6㎡，标准层高3.05米，建筑总高度为91.825米；12号楼为三十二层，总面积25794.9㎡，标准层高3.05米，建筑总高度为104.025米；本工程结构安全等级为二级，抗震防裂度为7度，抗震设防分类为标准设防类，设计使用年限50年。
本工程结构安全等级为二级，抗震防裂度为7度，抗震设防分类为标准设防类，设计使用年限50年。
砼强度等级：地下室的基础采用C35；剪力墙（柱）：四层及以下为 C50，五~八层为C45，九~十二层为C40，十三~十六层为C35；其余均为 C30；梁、板：均为 C30；二层地下室外墙、底板、顶板（室外）及车道采用防水砼，抗渗等级P8。
具体详见各部分的结构设计图纸。
基础垫层采用100mm厚C15素砼。
第三节混凝土缺陷分类和程度划分现浇结构的外观质量缺陷程度按下表确定第四节出现混凝土缺陷的原因4.1麻面：主要是模板润湿不够，不严密，振捣不足，或养护不好而造成。
砼缺陷修补方案
混凝土缺陷修补方案在混凝土施工过程中，往往会由于种种原因造成混凝土外观质量缺陷。
混凝土结构的表面缺陷大致可以归纳为七个方面：气泡、表面颜色不均匀、表面脚印及不平整、蜂窝麻面、孔洞、跑模鼓肚、露筋、表面破损、表观微裂纹，不管是哪一种表面缺陷，都会对混凝土结构的外观质量带来不利的影响。
所以找到混凝土结构产生表面缺陷的内因，在施工中有针对性的采取治理措施，对既有的缺陷加以必要的修复处理，以提高结构的外观质量。
1.气泡修补气孔直径小于5mm采用毛刷沾水清除孔内滞留物后，直接用毛刷沾细水泥砂浆，在有气泡的混凝土表面反复挤压，直到混凝土表面见不到气孔的痕迹后停止挤压。
混凝土表面细水泥砂浆出现风干现象后，及时采用干抹布将混凝土表面砂浆搽除，达到细砂浆充填密实，且混凝土表面清洁的目的；气孔直径大于5mm时，先扩孔清洗，再采取点补的方式，用细水泥砂浆将气孔填充密实，然后用干抹布将混凝土表面砂浆擦除。
2.表面颜色不均匀修补影响混凝土表面颜色发生变化的原因很多，比如原材料的种类、施工配合比、混凝土的养护条件、混凝土的振捣情况、脱模剂的使用情况、模板的表面结构、模板的吸附性能等，都会使混凝土表面颜色发生能够变化，混凝土结构表面的锈迹也是常见影响混凝土颜色的一个因素。
对于颜色不均匀的混凝土表面首先用高压水冲洗混凝土表面，如粘附有隔离剂、尘埃或其它不洁物，则应用尼龙织布擦洗干净，打磨碳化层、氧化层、污染物，使缺陷范围暴漏出来。
紧接着用重量比1：3.5至1：5的黑、白水泥组成的水泥稠浆，将混凝土全面披刮一遍，待面干发白时，用棉纱头擦除全部浮灰。
再遵循上述方法进行两遍补浆，待达到干凝状态后，再对补浆作第一次打磨，打磨后洒水养生。
完成后的第二天，甚至第三天，再次重复上述程序方法对补浆面进行第二次、第三次补浆、磨平、擦灰，最后采用塑料薄膜黏贴覆盖继续养护。
3.表面脚印及不平整部分修补该现象是由于施工时未能及时抹压而引起的，对结构无重大影响，为表观质量问题。
混凝土孔洞修补专项方案
一、工程概况本工程位于（工程名称），工程地址为（工程地址）。
工程规模为（建筑面积），施工单位为（施工单位）。
本方案针对混凝土结构中出现的孔洞进行专项修补。
二、编制依据1. 国家相关建筑法规和标准；2. 混凝土结构工程施工及验收规范；3. 混凝土质量缺陷处理技术指南；4. 本工程实际情况。
三、编制目的及适用范围1. 编制目的：确保混凝土结构中孔洞修补质量，提高结构安全性和耐久性；2. 适用范围：适用于本工程混凝土结构中出现的孔洞修补。
四、施工准备1. 材料准备：水泥、砂、石子、膨胀剂、混凝土修补剂、模板、工具等；2. 人员准备：施工人员、技术负责人、质检员等；3. 施工设备准备：搅拌机、振捣器、切割机、磨光机、模板等。
五、孔洞修补方法1. 孔洞清理：将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆模凿除，用压力水冲洗，确保孔洞内部无杂物；2. 支模：根据孔洞大小和深度，支设带托盒的模板，模板内充满混凝土；3. 混凝土浇筑：采用高强度等级的细石混凝土内掺8%膨胀剂进行浇筑，振捣密实；4. 表面处理：剔除浮动石子，检查凿除后砼表面是否密实，如有空隙也应凿除，并用水冲洗干净；5. 涂刷水泥浆：在新旧混凝土接触面处涂刷一层水泥浆，加强新旧混凝土面粘结；6. 养护：浇筑完成后，进行自然养护，确保混凝土强度达到设计要求。
六、质量控制1. 施工过程中，严格控制材料质量，确保混凝土强度、耐久性等指标；2. 施工人员应按照规范要求进行操作，确保施工质量；3. 质检员对施工过程进行监督检查，对不合格的工程进行整改。
七、安全保障措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品；2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全；3. 施工过程中，加强现场管理，防止发生安全事故。
八、总结本专项方案针对混凝土孔洞进行修补，通过严格的施工准备、施工方法和质量控制，确保孔洞修补质量，提高混凝土结构安全性和耐久性。
在施工过程中，严格执行方案要求，确保工程顺利进行。
2023混凝土质量缺陷专项修补方案(通用5篇)
2023混凝土质量缺陷专项修补方案（通用5篇）混凝土质量缺陷专项修补方案1__X工程在混凝土结构自检验收过程中，发现少数楼层局部楼板存在裂纹，这些裂纹大多集中在大跨度板如客厅，卧室等部位，形状多为无规则曲线，少为网状；长度为几公分到1米多不等，深度有几毫米到十几公分不等；有的位于板上表面，有的位于板下表面，有的则形成上下贯穿的裂纹继而产生渗漏现象。
裂缝产生原因分析和处理方案如下。
一、裂缝产生的原因裂缝的成因较为复杂，比如板的跨中无抗裂钢筋网，板角及墙体的阳角处未设置足够的负筋等，本方案主要要从施工及管理方面进行分析，具体如下：1、楼面砼上荷载过早或荷载过于集中及支座处的负弯矩施工中在混凝土未达到规定强度，过早拆模，或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载等。
这些因素都可直接造成混凝土楼板的弹性变形，致使砼早期强度低或无强度时，承受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂。
施工中不注意钢筋的保护，把板面负筋踩弯等，板的负筋位置偏下，致使板在负弯矩范围内首先开裂，继而在荷载作用下裂缝继续延伸。
终凝后上荷过于集中也会造成网状裂缝。
2、楼板内埋设电线套管板内PVC管使板内有效截面受到不同程度的削弱。
又因该管与混凝土的线胀系数不一致，粘结效果差，这时沿电线套管埋设方向就有可能因为应力集中而出现裂缝。
还有，水电管线多管重叠，致使板的有效厚度减少，沿管线方向会造成裂缝。
3、砼欠振或振捣不密实及支撑体系拆除后，砼在自身重力及（或）施工荷载作用下楼板在支座附近上部及跨中底部产生水平拉力，因欠振或振捣不密实砼内部压应力小于拉力而产生裂缝；另外混凝土初凝前不能有效振捣的搓毛造成裂缝是主要原因。
4、任意加大砼坍落度为了施工方便，任意加大板的砼坍落度，甚至在现场加水，造成浆料过多，混凝土离析；混凝土浇筑时表面为刮平方便随意浇水，部分浆料相对集中，表面收缩过大造成裂缝。
5、养护不当养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因。
过早养护会影响混凝土的胶结能力。
混凝土修补方案
混凝土修补方案第一篇：混凝土修补方案地下室混凝土结构修补方案证券技术大厦工程地下室混凝土已浇捣完毕，目前部分框架柱、梁、楼层板、外墙板及内墙板的模板已经拆除，发现局部区域存在孔洞、露筋、隐筋、疏松、蜂窝、麻面等现象。
针对目前已发现的质量情况以及还没拆除模板但可能出现的混凝土质量情况，我方决定采取如下修补方案。
对于框架柱露筋的部位，首先应凿除露筋部位的疏松混凝土，对该部位浇水湿润，用高于柱混凝土（C45）的C50细石混凝土浇捣，拆模后按规范进行浇水养护直至该部位达到强度。
（见附图-1）对于框架柱蜂窝、麻面的部位，首先应凿除该部位的疏松混凝土，凿除完毕后检查该部位的深度是否大于2cm（2cm为混凝土保护层），深度小于2cm的部位浇水湿润后用高标号（1：2水泥砂浆）进行粉刷修补。
深度大于2cm的部位浇水湿润后用高标号（C50）细石混凝土浇捣。
并对修补部位按规范浇水养护直至达到强度。
（见附图-1）对于框架柱隐筋的部位，首先检查该部位混凝土是否疏松。
若混凝土疏松的则凿除疏松的混凝土，凿除疏松混凝土后不露出钢筋的部位则用高标号（1：2水泥砂浆）进行粉刷修补；凿除疏松混凝土露出钢筋的部位在接口表面浇水湿润后浇捣高标号（C50）细石混凝土。
并对修补部位按规范浇水养护直至达到强度。
（见附图-2）对于框架梁露筋的部位，首先凿除疏松砼至密实处，在新老混凝土接口处凿成麻面利于新老混凝土的结合，接口表面浇水湿润后浇捣混凝土。
在露筋区域支模板，模板一侧留一畚箕口，以利于混凝土贯入浇捣密实，修补区域采用高于原混凝土（C30）一个标号的新混凝土（C35）进行浇捣，并按规范进行养护，待新浇的混凝土强度达到规范要求后方可拆除模板。
（见附图-3）对于框架梁蜂窝、麻面的部位，首先应凿除该部位的疏松混凝土，凿除完毕后检查该部位的深度是否大于2cm（2cm为混凝土保护层），深度小于2cm的部位浇水湿润后用高标号（1：2水泥砂浆）进行粉刷修补。
砼缺陷修补方案
砼缺陷修补方案概述砼在建筑工程中广泛应用，但其也存在一些缺陷。
这些缺陷可能由于施工过程中的疏忽、设备故障或材料质量问题而引起。
为了确保砼结构的完整性和耐久性，及时修补这些缺陷至关重要。
本文将介绍几种常见的砼缺陷修补方案，以帮助工程师和施工人员有效地处理砼结构中的问题。
1. 表面缺陷修补1.1 剥落表面修补剥落表面是指砼表面出现的薄片状剥落或局部脱落的现象。
修补剥落表面的方法如下：•清理表面：使用刷子和高压水枪清理砼表面，确保表面没有松散的碎片和污垢。
•补补修复剂：选择合适的表面修复剂，如聚合物修复剂，按照生产厂家的说明进行涂抹和刷涂。
•点补修复：对于较大的剥落表面，可以使用点补的方法进行修复。
先将表面修复剂倒入修复区域，然后用刀子进行整平。
1.2 开裂表面修补砼表面的开裂是由于收缩、负荷或温度变化等原因引起的。
修补开裂表面的方法如下：•清理裂缝：使用洁净的刷子和高压水枪清理裂缝，确保裂缝内没有松散的碎片和污垢。
•裂缝修复剂：选择合适的裂缝修复剂，如聚合物修复剂，按照生产厂家的说明进行注入和填充。
•表面修复：使用砂浆或聚合物修复剂对表面进行修复，确保平整和与周围砼表面相吻合。
2. 强度缺陷修补2.1 高强度修补在某些情况下，砼可能由于材料质量或施工过程中的错误而导致一些区域的强度低于设计要求。
修补这些高强度缺陷的方法如下：•研磨和清理：使用机械研磨工具清理砼表面，确保没有松散的碎片和污垢。
•粘结剂处理：使用适当的粘结剂对低强度区域进行处理，增强其与周围砼的粘结力。
•扩展区域：根据设计要求，对低强度区域进行扩展，确保修补后的砼能够承受相应的负荷。
2.2 低强度修补有时砼的强度可能比设计要求高，需要进行降低强度的修补。
修补低强度缺陷的方法如下：•清理表面：用刷子和高压水枪清洁砼表面，确保表面没有松散的碎片和污垢。
•降低强度：使用化学试剂或机械方法降低低强度区域的强度，使其与周围砼相匹配。
•补充砼：根据需要，在降低强度的区域添加更低强度的新砼，以确保整个结构的一致性。
砼工程表面缺陷的处理措施
砼表面缺陷修补方案一、砼表面缺陷修补采取对应的技术措施1、麻面在麻面部分浇水充分湿润后，用与原混凝土配合比（去石子）砂浆，将麻面抹平压光，使颜色一致。
修补完后，应用土工布进行覆盖保湿养护。
2、露筋1）对表面露筋，应先做除锈处理，洗刷干净后，用与原砼相同配合比（去石子）砂浆将露筋部位抹压平整，并认真养护。
2）如露筋较深，应将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去，洗刷干净后，先刷一层素水泥浆，再用比原来高一强度等级、微膨胀的细石混凝土填塞分遍挤实，并认真养护。
3、蜂窝1）对小蜂窝，用水洗刷干净后，用与原砼相同配合比（去石子）水泥砂浆压实抹平。
2）对较大蜂窝，先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出的颗粒，刷洗干净后支模，用高一强度等级、微膨胀的细石混凝土仔细强力填塞捣实，并认真养护。
3）较深蜂窝如清除困难，可埋压浆管和排气管，表面抹砂浆或支模灌混凝土封闭后，进行注浆处理。
4、孔洞1）将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后，用比结构高一强度等级、微膨胀的细石混凝土仔细分层浇筑，强力捣实，并养护。
突出结构面的混凝土，须待达到５０％强度后再凿去，表面用１∶２水泥砂浆抹光。
2）对面积大而深进的孔洞，按1）项清理后，在内部埋压浆管、排气管，填清洁的碎石（粒径１０～２０ｍｍ），表面支设模板，然后用水泥压力灌浆方法进行处理，使之密实。
5、缝隙、夹层1）缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用１∶２或１∶２．５水泥砂浆填嵌密实。
2）缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，强力灌细石混凝土捣实，或将表面封闭后进行压浆处理。
6、缺棱掉角1）较小缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，用钢丝刷刷干净，清水冲洗并充分湿润后，用１∶２或１∶２．５的水泥砂浆抹补齐整。
2）对较大的缺棱掉角，可将不实的混凝土和突出的颗粒凿除，用水冲刷干净湿透，然后支模，用比原混凝土高一强度等级、微膨胀的细石混凝土填灌捣实，并认真养护。
砼路面修补方案
砼路面修补方案修补原因砼路面在使用过程中，可能会出现各种损坏和破坏，例如裂缝、坑洞、脱落等。
这些损坏不仅影响路面的美观，还会影响行车的安全和舒适度。
因此，及时修补砼路面是必要的。
修补步骤以下是一种常见的砼路面修补方案，包括准备工作、材料准备、施工步骤和注意事项。
准备工作1.清理路面：使用扫帚或者高压水枪清理砼路面，确保路面清洁。
2.检查损坏情况：仔细检查砼路面的损坏情况，包括裂缝、坑洞、脱落等。
做好记录。
材料准备1.砼修补剂：根据路面的损坏情况选择适合的砼修补剂，确保其质量和可靠性。
2.砼搅拌设备：准备砼搅拌设备，如搅拌机或搅拌车，以备将修补材料搅拌均匀。
3.施工工具：准备施工工具，包括批刀、细刷、刮刀等。
施工步骤1.对于裂缝的修补：–利用批刀或刮刀将砼修补剂填入裂缝中，确保填充充分。
–用细刷将修补剂涂抹平整，与周围的路面表面保持一致。
2.对于坑洞的修补：–利用批刀清理坑洞，确保坑洞内的杂物和松散砼被清除。
–按照砼修补剂的说明，将修补剂搅拌均匀，并填充坑洞。
–使用批刀或刮刀将修补剂刮平，并确保表面平整。
3.对于脱落的修补：–将脱落砼块清理干净，确保底层路面平整。
–按照砼修补剂的说明，将修补剂搅拌均匀，并涂抹在脱落的区域上。
–用批刀将修补剂刮平，与周围路面表面保持一致。
注意事项1.安全措施：在进行修补工作时，注意安全措施，佩戴手套、口罩和护目镜等个人防护装备。
2.时间和温度：根据砼修补剂的说明，注意适宜的施工时间和温度。
避免在极端的气候条件下进行修补。
3.施工厚度：根据砼修补剂的说明，控制修补层的厚度，以确保修补后的路面与周围路面的高度一致。
4.施工后的养护：修补完成后，根据砼修补剂的说明，进行相应的养护操作，以便达到最好的修补效果。
结论砼路面修补是保持路面完好和行车安全的重要措施。
通过准备工作的清理和检查，合理的材料准备，按照施工步骤进行修补，并遵守注意事项，可以实现有效的砼路面修复。
在实际操作中，应选择合适的砼修补剂，并严格按照其说明进行施工，以确保修补效果符合预期。
砼缺陷修补施工方案
砼缺陷修补施工方案1. 引言在建筑工程中，砼是一种常用的材料，具有耐久性和强度，但在使用过程中难免会出现一些缺陷，如裂缝、空鼓和麻面等。
这些砼缺陷会影响建筑的结构安全和美观性，因此需要进行修补施工，以提高砼的使用寿命和质量。
本文将介绍一种砼缺陷修补的施工方案，包括材料准备、施工工序和质量控制等内容。
2. 材料准备修补砼缺陷需要以下材料： - 砂浆：选择与原砼相近的砂浆，按照标准比例配制。
- 混凝土修补剂：根据需要，选择合适的混凝土修补剂，确保与原砼相容。
- 水泥：按照标准配制水泥浆糊以修补麻面和细小缺陷。
3. 施工工序修补砼缺陷的施工工序如下：3.1 准备工作在进行砼缺陷修补之前，首先需要进行以下准备工作： - 清理：将砼表面的积灰、油污等杂物清理干净，确保修补面洁净。
- 湿润：用清水湿润待修补的表面，以防止砼吸水过快。
3.2 缺陷修补根据实际缺陷情况，进行相应的修补操作： - 裂缝修补：将裂缝修剪成V型槽后，用砂浆填补，确保充实牢固。
- 空鼓修补：将空鼓处的破损砼敲除，清理干净后，用混凝土修补剂修补。
- 麻面修补：用水泥浆糊涂抹在麻面处，使其与周边的砼表面相平。
3.3 养护修补完成后，还需要进行养护工作，以确保修补部位的质量和强度： - 湿润养护：在修补后的砼表面覆盖湿润的细布，并定期用清水进行湿润，保持湿润状态一定时间。
- 防止露天曝晒：在修补部位设置遮阳棚或防护措施，以防止日晒和风化。
4. 质量控制为保证修补砼缺陷的质量，需要进行以下质量控制措施： - 材料检验：对购入的砂浆、混凝土修补剂和水泥等材料进行质量检验。
- 施工验收：修补完成后，进行验收，确保修补处与周边砼表面相平且坚固牢固。
- 养护管理：严格控制养护过程中的湿润程度和时间，确保修补部位的养护质量。
5. 总结通过本文介绍的砼缺陷修补施工方案，可以有效修复砼缺陷，提高建筑的结构安全和美观性。
在实施施工过程中，需要严格质量控制和养护管理，以确保修补的质量和寿命。
主体结构砼缺陷修补方案
主体结构砼缺陷修补方案一、蜂窝：砼有小蜂窝时，可先用水冲洗干净，然后用1：2或1：2.5水泥砂浆修补。
如果是大蜂窝，则先将松动的石子或突出颗粒剔除，尽量剔成喇叭口，外边大些，然后用清水冲洗干净，再用高一级的细石砼捣实，加强养护，作好修补记录。
二、麻面：将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用素水泥浆或1：2水泥砂浆抹平，作好修补记录。
三、露筋：将外露钢筋上的砼残渣和铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用1：2或1：2.5水泥砂浆抹压平整。
如露筋较深，应将薄弱砼剔除冲刷干净湿润，用高一级的细石砼捣实，认真养护，作好修补记录。
四、夹渣：1、当表面缝隙较细时，可用清水将裂缝冲洗干净，充分湿润后抹水泥浆。
2、对夹层的处理应慎重。
梁、柱等在补强前，首先应搭临时支撑加固后，方可进行剔除，将夹层中的杂物和松软砼清除，用清水冲洗干净，充分湿润，再浇筑。
捻塞提高一级强度等级的细石砼或砼减石子砂浆，捣实并认真养护，作好修补记录。
五、孔洞：1、对砼孔洞的处理，通常需经有关单位共同研究，制定补强方案，经批准后方可实施。
2、如现浇砼梁、柱的孔洞处理，应根据批准的补强方案，首先采取安全措施，在梁底用支撑支牢，然后将孔洞处不密实的砼和突出的石子颗粒剔除掉，要凿成斜形，避免有死角，以便砼浇捣。
3、为便于新旧砼结合良好，应将剔凿好的孔洞用清水冲冼或用钢丝刷仔细清刷，并充分湿润，保持湿润72h 后，浇筑比原砼等级高一级的细石砼，水灰比控制在0.5 以内，并掺水泥用量万分之一的铝粉，采用小振动捧分层仔细捣实，认真做好养护，作好修补记录。
六、模板的炸模及表面不平整：1、局部表面不平整处可先凿平整，再用斩斧斩平或磨光机磨平，可以不用水泥砂浆修补。
2、先将炸模处的素砼凿除，但不得凿到梁、柱等构件的主筋及箍筋，也不得使梁、柱等构件的主筋及箍筋外露，再用斩斧斩平整或用磨光机磨平，可以不用水泥砂浆修补，应作好记录。
砼修补方案
砼修补方案
目录
1. 修补方案的重要性
1.1 砼裂缝的危害
1.2 修补能够延长砼使用寿命
2. 砼修补的方法
2.1 表面修补
2.2 深度修复
3. 选择合适的修补材料
3.1 砼修补胶
3.2 砼修补砂浆
4. 正确的修补步骤
4.1 清洁修补区域
4.2 准备修补材料
4.3 进行修补工作
修补方案的重要性
砼在长时间使用过程中，常常会发生裂缝，这些裂缝如果不及时修补，会导致砼结构的强度、稳定性下降，进而影响建筑物的使用寿命。
因此，砼修补方案的重要性不容忽视。
首先，需要了解砼裂缝的危害，
包括裂缝扩张导致结构破坏等问题。
其次，通过修补可以延长砼的使
用寿命，提高建筑物的安全性。
砼修补的方法
砼修补主要分为表面修补和深度修复两种方法。
表面修补适用于裂缝
较浅的情况，通过填补表面裂缝来修复砼结构。
而深度修复则适用于
裂缝较深、结构受损严重的情况，需要进行更加细致的修复工作。
选择合适的修补材料
在进行砼修补时，选择合适的修补材料非常关键。
常用的修补材料有
砼修补胶和砼修补砂浆，根据具体情况选择合适的材料进行修补工作，
可以确保修补效果更加持久牢固。
正确的修补步骤
进行砼修补时，需要按照一定的步骤进行，包括清洁修补区域、准备修补材料、进行修补工作等。
只有按照正确的步骤进行，才能确保修补效果达到预期效果，提高砼结构的稳定性和安全性。
建筑工程砼修补方案
建筑工程砼修补方案建筑工程中，砼（混凝土）修补是一项非常重要的工作。
砼修补主要是指对已经开始出现破损、裂缝、漏水等问题的砼结构进行修复，以防止问题的进一步恶化，延长建筑物的使用寿命。
下面将介绍砼修补的一些常见方案和步骤。
砼修补的常见方案有：表面修补、裂缝修补、局部修补、整体修补等。
表面修补是指对砼表面出现的细小破损进行修复。
这种修补一般使用表面修补剂进行，在砼表面涂抹一层修补剂，填平细小裂缝和坑洞，使砼表面恢复平整。
裂缝修补是指对砼结构中出现的裂缝进行修复。
修补裂缝可以采用填补、打钉、粘贴等方式。
填补是指使用特殊的填缝剂将裂缝填平，打钉是将裂缝两侧的砼用特殊的钉子锚固在一起，粘贴是在裂缝上涂抹一层粘合剂，然后贴上一层增强材料。
局部修补是指对局部受损的砼结构进行修复。
局部修补一般需要先将受损的砼部分拆除，然后重新浇筑砼进行修复。
修补时需要注意与原有结构的密合度和强度的匹配。
整体修补是指对整个砼结构进行修复。
整体修补一般适用于已经出现大面积破损、脱落等问题的砼结构。
整体修补的过程比较复杂，需要先将受损的砼拆除，然后进行结构加固，最后重新浇筑砼进行修复。
在砼修补过程中，需要注意以下几点：1. 砼修补前需要对砼结构进行全面的检测和评估，确定砼的受损程度和原因。
只有了解了砼的具体问题，才能制定出正确的修补方案。
2. 修补剂的选择很重要。
不同的砼结构需要使用不同的修补剂，需要根据实际情况选择合适的修补剂。
3. 修补过程中需要保证砼与修补剂的充分粘合。
修补剂应该能够与砼牢固粘结，以确保修复后的砼结构具有足够的强度和耐久性。
4. 修补后的砼结构需要进行养护。
修补后的砼需要保持湿润和适当的温度，以便修补剂充分固化和硬化。
总之，砼修补是一项非常重要的工作，需要仔细进行。
合理的修补方案和正确的修补步骤能够确保修补后的砼结构具有良好的强度和耐久性，延长建筑物的使用寿命。
以上是关于砼修补的一些方案和步骤的简要介绍，希望对你有所帮助。
混凝土修补方案
混凝土修补方案首先，对麻面部位进行清理，去除松散的部分和灰尘。
然后，用混凝土修补材料进行涂抹，使其与原混凝土表面平整。
最后，进行养护，保证修补部位的强度和耐久性。
2、蜂窝的修补措施：首先，使用钢丝刷清理蜂窝部位，去除松散的部分和灰尘。
然后，用混凝土修补材料进行填充，填补蜂窝部位的空隙。
最后，进行养护，保证修补部位的强度和耐久性。
3、孔洞的修补措施：首先，对孔洞部位进行清理，去除松散的部分和灰尘。
然后，使用混凝土修补材料进行填充，填补孔洞部位的空隙。
最后，进行养护，保证修补部位的强度和耐久性。
4、露筋的修补措施：首先，使用钢丝刷清理露筋部位，去除松散的部分和灰尘。
然后，使用混凝土修补材料进行填充，将露筋部位覆盖。
最后，进行养护，保证修补部位的强度和耐久性。
5、缺棱掉角的修补措施：首先，对缺棱掉角部位进行清理，去除松散的部分和灰尘。
然后，使用混凝土修补材料进行填充，将缺损部位补齐。
最后，进行养护，保证修补部位的强度和耐久性。
6、施工缝夹层的修补措施：首先，使用钢丝刷清理施工缝夹层部位，去除松散的部分和灰尘。
然后，使用混凝土修补材料进行填充，将缝隙部位补齐。
最后，进行养护，保证修补部位的强度和耐久性。
7、烂根的修补措施：首先，对烂根部位进行清理，去除松散的部分和灰尘。
然后，使用混凝土修补材料进行填充，将烂根部位补齐。
最后，进行养护，保证修补部位的强度和耐久性。
8、楼板平整度、剪力墙垂直度、平整度超限的修补措施：对超限部位进行清理，然后使用混凝土修补材料进行修补，使其符合规范要求。
最后，进行养护，保证修补部位的强度和耐久性。
楼板的平整度应该非常高，水平高差不应该超过10毫米。
如果墙的垂直度和平整度超过了8毫米，可以直接使用角模机（金刚磨盘）在混凝土表面打磨或打锤（只在不露出钢筋的情况下，在客厅1-4平方米和小房间1-2平方米的范围内）。
调配颜色是修补工作成功的关键。
如果没有使用与周围混凝土表面相同的配合比材料，很多修补工作都会失败。
砼质量缺陷修补方案
混凝土质量缺陷修补方案一．工程概况：1、本工程基础为桩筏基础，结构形式为框架剪力墙，为三类高层建筑。
2、本工程桩基混凝土为C50,基础砼为C45P8，地下一层砼为C45P8，地上1—5非标层砼为C45，标准层柱墙砼6—11层砼为C45，12-17层砼为C40,18-23层砼为C35，23层以上砼为C30，标准层梁板砼5层以下为为C35，5层以上为C30。
3、在施工过程中，由于地下室、非标层柱体高度较高，施工过程质量控制把关不严，片面追求施工进度,混凝土柱施工拆模后存在结构尺寸偏差缺陷和外观缺陷，即：柱体尺寸偏差超出规范规定和麻面、蜂窝、墙柱烂根、孔洞、露筋以及缺棱掉角等缺陷现象。
为此项目部就混凝土质量缺陷产生原因进行认真分析，针对本工程砼修补提出针对性的防治和修补方案。
4、砼结构拆模后项目部会同监理、建设方检查,确认这些质量缺陷不影响到整体的结构安全（影响结构安全的质量缺陷，必须经设计单位设计修补方案),但影响到砼的表观质量，根据质量要求，对有碍质量验收的部位给予修复，修补应方正、平整、色泽一致、美观。
二、砼质量缺陷产生的原因：1、麻面：麻面是混凝土表面局部出现缺浆粗糙或有小凹坑、麻点、气泡等，形成粗糙面。
其主要原因是：(1）模板表面粗糙或粘附硬水泥浆垢等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏；(2)模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多出现麻面;（3）模板拼缝不严,局部漏浆；（4)模板隔离剂涂刷不均匀，局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面;（5）混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。
2、蜂窝：蜂窝就是混凝土结构局部疏松，骨料集中而无砂浆,骨料间形成蜂窝状的孔穴.其主要原因是：(1) 卸料高度偏大，料堆周边骨料集中而少砂浆。
(2) 模板破损或模板缝隙未堵严，造成漏浆。
（3）混凝土未分层下料,振捣不充分,或漏振，或振捣时间不够，未达到返浆的程度.3、孔洞: 钢筋混凝土结构中有较大的孔洞，或蜂窝较大，钢筋局部裸露。
砼修补方案
砼修补方案
砼修补方案主要包括以下几个步骤：清理、定位、拆除、修补和养护。
首先，清理是砼修补的第一步。
清理工作包括清除砼表面的灰尘、油污等杂质，以便更好地进行修补工作。
其次，定位是砼修补的关键。
定位工作要根据砼表面的损坏程度和位置，确定修补的范围和方式。
常见的砼损坏包括裂缝、空鼓和脱层等，需要根据具体情况，选择对应的修补材料和方法。
拆除是砼修补的重要步骤之一。
拆除工作需要将受损的砼表面剥离并清除掉，以便修补材料能够与原有的砼结构良好地粘结在一起。
拆除工作可以使用电动工具、手工工具等方式进行，需要注意安全和操作规范。
修补是砼修补的核心过程。
根据定位工作确定的修补范围，选择合适的修补材料进行修补。
常用的修补材料包括砼修补胶、砼修补砂浆等。
在修补过程中，需要将准备好的修补材料均匀地涂抹在受损位置，并尽量与原有的砼表面平齐。
修补完成后，按照修补材料的要求进行养护。
养护是砼修补的最后一步。
在修补完成后，需要对修补的部位进行养护，以确保修补材料能够充分固化和硬化。
养护工作一般包括保湿和保温。
保湿工作是利用湿布、湿石膏等材料将修补部位包裹起来，以防止修补材料在固化过程中过快地失去水
分。
保温工作是通过覆盖保温材料，提供合适的温度条件，促进修补材料的固化和硬化。
总之，砼修补方案主要包括清理、定位、拆除、修补和养护等步骤。
在进行砼修补时，需要根据具体情况选择合适的修补材料和方法，保证修补的质量和效果。
此外，安全和操作规范也是进行砼修补工作时需要注意的重要方面。
主体砼防涨模及修补方案
主体砼防涨模及修补方案主体砼是指建筑物结构中的主要构件，承担着承重、抗震、抗风等重要功能。
在建筑中，主体砼的防涨和修补是非常重要的工作，可以有效延长建筑的使用寿命。
以下是主体砼防涨模及修补方案的详细介绍。
一、主体砼防涨模方案：1.防涨材料选择：主体砼防涨模的材料选择是非常重要的，一般选用抗渗混凝土，也可以在混凝土中掺入高效膨胀剂，提高混凝土的抗渗性能。
2.结构设计：主体砼防涨模的结构设计应合理，确保砼的密实性和耐久性。
特别是在设计梁、柱等要素时，要保证其抗弯、抗剪的能力，减少因受力过大而引起的开裂。
3.钢筋防护：主体砼防涨模中的钢筋应采取防护措施，如使用特殊钢筋保护层，增加钢筋与混凝土的粘结力，并通过正确的施工工艺，避免钢筋与混凝土发生电化学反应。
4.基础处理：主体砼防涨模的基础处理也是非常重要的。
在基础施工过程中，应采用适当的水泥配合比和合理的浇注方式，保证基础砼的强度和稳定性。
5.防渗层施工：主体砼防涨模中的防渗层施工应符合设计要求。
一般来说，防渗层可以采用聚合物涂层、堵漏剂等材料进行施工，以提高混凝土的防渗性能。
二、主体砼修补方案：1.现场勘查：在主体砼修补前，首先需要进行现场勘查，了解损坏的范围和程度，为后续修补工作提供参考。
2.裂缝修补：主体砼表面的裂缝是常见的修补问题。
在修补裂缝时，可以选择使用独立的裂缝灌浆材料，也可以采用混凝土修补材料进行修补。
3.表面修补：主体砼表面的磨损和剥落也需要进行修补。
在进行表面修补时，可以使用修补砂浆、修补石膏等材料进行修补，修补后可以进行打磨和刷涂等处理，使修补后的表面与原始砼表面一致。
4.强度提升：在主体砼修补过程中，对于损坏较严重的部位，可以进行强度提升处理。
可以使用高强度混凝土或加入增强剂等方法，提高修补部位的强度和耐久性。
5.防腐处理：在主体砼修补后，可以进行防腐处理，增加修补部位的抗腐蚀性能。
可以使用防腐涂料、防腐剂等材料进行处理。
通过以上主体砼防涨模及修补方案的实施，可以有效延长建筑物的使用寿命，提高主体砼的强度和稳定性，保证建筑物的安全性和功能性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
金科世界城12#-14#楼、幼儿园及车库工程混凝土修补方案编制：审核：审批：江苏中南建筑产业集团有限责任公司咸阳金科·世界城项目2017年12月目录一、工程简介 (2)二、混凝土修补施工概况 (3)三、质量缺陷修补原则 (3)四、混凝土表面气泡修补 (4)五、混凝土表面麻面蜂窝修补 (6)六、混凝土表面挂浆板缝孔眼修补 (7)七、楼梯间错缝施工缝漏浆错台修补 (8)八、柱梁墙表面平整度修补 (10)九、阳台漏浆缺楞少角 (11)十、柱墙烂根修补 (12)金科世界城混凝土修补专项施工方案一、工程简介金科世界城项目12#、13#、14#楼工程是由陕西金润达房地产开发有限责任公司开发，江苏中南建筑产业集团有限责任公司施工，北京中外建建筑设计有限责任公司设计，陕西建科建设监理有限公司责任监理，机械工业勘察设计研究院有限公司勘察。
本工程位于陕西省咸阳市秦都区李家庄村，场地西侧为同德路，东侧为同文路，北侧为连霍高速，南侧为永平路和陕西服装工程学院。
12#楼建筑总面积28976.65m2，（其中地下建筑面积为1700.50m2，地上建筑面积27276.15m2），地下一层，地上33层,其南侧裙房两层，建筑高度为99.25m，住宅套数248套；现浇钢筋混凝土剪力墙结构，结构安全等级为2级，抗震等级一级，抗震设防烈度8度，抗震类别为丙类，设计使用年限为50年，±0.000相当于绝对高程（黄海系）389.00。
13#楼建筑总面积28916.17m2，（其中地下建筑面积为1342.48m2，地上建筑面积27573.69m2），地下一层，地上33层,其南侧裙房两层，建筑高度为98.90m，住宅套数248套；现浇钢筋混凝土剪力墙结构，结构安全等级为2级，抗震等级一级，抗震设防烈度8度，抗震类别为丙类，设计使用年限为50年，±0.000相当于绝对高程（黄海系）389.30。
14#楼建筑总面积12002.58m2，（其中地下建筑面积为686.41m2，地上建筑面积11316.17m2），地下一层，地上25层,其南侧裙房两层，建筑高度为75.700m，住宅套数92套；现浇钢筋混凝土剪力墙结构，结构安全等级为2级，抗震等级一级，抗震设防烈度8度，抗震类别为丙类，设计使用年限为50年，±0.000相当于绝对高程（黄海系）389.300。
二、现浇结构观感缺陷处理方案概述混凝土结构外观质量缺陷主要项目包括建筑物外部尺寸偏差、表面平整度、表面蜂窝、麻面、气泡、孔洞、缺损、烂根、错台、钢筋外露、冷缝等，是混凝土施工中最易发生、最常见的质量缺陷或施工工艺引起的过程缺陷。
除采取必要的措施加以预防外，对已经出现的外表质量缺陷和过程缺陷必须按规定的步骤和方法认真进行处理，以使混凝土外观达到设计要求和基本的美观。
三、质量缺陷修补原则混凝土拆模后，应在第一时间对混凝土外观进行检查、鉴定，混凝土外观质量修补前，应对混凝土表面拍照并及时通知驻地监理工程师，取得监理工程师同意后，展开外观质量缺陷修补，外观质量缺陷修补完成后，通知监理工程师进行验收。
缺陷修补重在早期，应尽量利用模板拆除后的前期脚手架，能够大量节省人力、材料。
缺陷修补坚持两点原则：1、修补部位与原构件色泽基本一致；2、修补部位平整，边缘方正、规则。
修补时间紧跟拆模后修补色泽一致，边缘方正四、混凝土表面气泡修补混凝土表面气泡较多且较小时需用水泥干粉擦拭墙面，遮盖掉气泡，拆模一经发现就进行擦拭；干粉宜采用普通黑水泥：白水泥=1：1的比例调配，根据实际情况进行适当的调整；擦拭前先对墙面进行简单的清理，擦拭墙面需用力、反复，保证把气泡孔填满，面层无粉末。
已拆模时间过长的墙体需进行洒水湿润，等稍微干燥后无明水再进行擦拭。
清理墙面上的木屑、漏浆等渣子墙面洒水，气泡内部需充分湿润；待干燥无明水时刻进行干粉擦拭部分较大气泡需先用水泥砂浆修补密实，修补部位只限气泡部位，不得把砂浆刮出气泡周边；再按上述步聚擦拭墙面。
完成后及时清理落地灰及墙面残留干粉五、混凝土表面麻面、蜂窝、露筋、夹渣麻面部位用清水刷洗，充分润湿后用水泥砂浆(1：2或1：2.5)抹平。
小蜂窝可先用水冲洗干净，用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平。
等上述水泥砂浆或细石砼稍微干燥后，周边粘贴胶带纸，保持方正，用水泥腻子（黑水泥:白水泥：建筑胶：水=1：1：3：7，黑白水泥比例可根据拆模与修补时间间隔适当调整）批一道面层。
修补后方正、色泽基本一致大蜂窝、夹渣应先将松动的石子、突出颗粒及杂物剔除，并剔成喇叭口，然后用清水冲洗干净湿透，再用高一级细石砼捣实，认真养护。
外露钢筋上的砼和铁锈应先清洗干净，凿除与钢筋结合不良的砼，用清水冲刷干净充分湿润后,再用水泥砂浆（1：2或1：2.5比例）抹压平整。
如露筋较深，应将薄弱砼剔除，清理干净，用高一级的细石砼捣实，认真养护。
等上述水泥砂浆或细石砼稍微干燥后，周边粘贴胶带纸，保持方正，用水泥腻子（黑水泥:白水泥：建筑胶：水=1：1：3：7黑白水泥比例可适当调整）批一道面层。
六、混凝土表面挂浆、板缝、孔眼漏浆处理混凝土表面挂浆、板缝及孔眼的漏浆在凝固后进行清理时，需使用铲刀、扁錾铲除，砂纸轻微打磨等措施，保证表面不破损、色泽一致；切勿使用角磨机打磨，留下明显的刮痕。
铲除漏浆砂纸打磨漏浆印迹七、楼梯间剪力墙施工缝错台、漏浆、夹渣楼梯间剪力墙施工缝错台、漏浆、夹渣，需先用铲刀清理干净漏浆，弹线确定范围进行剔凿工作和打磨，可将不密室砼、松散骨料、杂物凿除，用1∶2或1∶2.5的水泥砂浆抹平，等干燥后在施工缝上下粘贴平行的两条胶带纸，用水泥腻子（黑水泥:白水泥：建筑胶：水=1：1：3：7黑白水泥比例可适当调整）批一道面层形成色泽基本一致的色带。
对错台偏差较小、夹渣较少的施工缝可只进行打磨处理或直接批水泥腻子形成色带。
色带宽度根据情况适当调整，务必把缺陷全部覆盖。
一定范围能凿除色泽基本一致，形状规则、方正楼梯间墙面的挂桨不清理，影响整体的观感。
未用铲刀铲除，用角磨机打磨刮痕多而明显。
八、砼柱、墙、梁外形偏差、表面平整差1、预防措施1.1模板使用前要经修整和补洞，拼装严密平整。
1.2模板加固体系要经计算，保证刚度和强度；支撑体系也应经过计算设置，保证足够的整体稳定性。
1.3下料高度不大于2米。
随时观察模板情况，发现变形和位移要停止下料进行修整加固。
1.4振捣时振捣棒避免接触模板。
1.5浇筑混凝土前，对结构构件的轴线和几何尺寸进行反复认真的检查核对。
2、治理措施偏差值不影响结构施工质量要求时，可不处理；偏差值超过允许值，影响结构工程质量要求时，应在拆模后，把偏差值较大的砼剔除，剪力墙涨模、变形部位先放样再进行凿除工作。
根据交房条件可确定凿毛处理或凿除后水泥砂浆抹平，水泥砂浆用木抹子抹毛面稍微干燥后再刷一道水泥腻子（黑水泥:白水泥：建筑胶：水=1：1：3：7黑白水泥比例可适当调整）面层处理色泽，必须配备铝合金检查修补的平整度。
凿毛部位需凿细毛、方正粘贴胶带纸保证方正梁截面偏小修补或涨模凿除后砂浆抹平时需保证截面尺寸准确、梁、墙平整无错台。
砂浆抹平稍微干燥后再刷一道水泥腻子（黑水泥:白水泥：建筑胶：水=1：1：3：7黑白水泥比例可适当调整）面层处理色泽，必须配备铝合金检查修补的平整度。
梁侧板的修补色泽基本一致九、阳角漏浆、缺棱掉角1、预防措施1.1模板在浇筑砼前应充分湿润或刷涂均匀脱模剂，砼浇筑后应认真洒水养护；1.2模板拼缝粘贴双面海绵胶带，提高模板拼缝的密实性；1.3拆除侧面非承重模板时，砼应具有足够的强度；1.4拆模时不能用力过猛过急。
注意保护棱角；吊运时，严禁模板撞击棱角；1.5加强成型砼保护。
2、治理措施阳角漏浆较少，缺棱掉角较小时，用钢丝刷刷该处，剔除突出的小石子及杂物，清水冲刷充分润湿无明水后，用水泥腻子（黑水泥:白水泥：建筑胶：水=1：1：3：7黑白水泥比例可适当调整）修补，需用铝合金分别紧靠阳角两侧，保证阳角饱满、顺直，做好成品保护。
阳角漏浆、破坏严重的需水泥砂浆修补平整后再批水泥腻子面层。
外墙层间错台外墙层间错台偏差较小时，只可进行打磨处理，不需涂刷色带。
若错台较严重则打磨处理后，用水泥腻子（黑水泥:白水泥：建筑胶：水=1：1：3：7黑白水泥比例可适当调整）批一道面层形成色泽基本一致的色带，每层的色带宽度及色泽需一致。
十、柱、墙根部烂根1、剪力墙根部楼面砼不平，漏浆而造成烂根：1.1 成因：由于浇筑楼面砼时，没能有效地控制剪力墙根部的平整度，造成墙侧模与楼面之间有宽度不等的缝隙，或缝隙堵塞不严，砼在浇筑振捣时，部分浆液通过该缝隙流失，造成墙体在有缝隙的一侧烂根。
烂根的大小和深浅，取决于砼的水灰比大小和振捣时间的长短。
这种烂根一般发生在缝隙的一侧，其深度通常不超过墙体厚度的1／10，通常是不通透的。
1.2 预防措施：在浇筑楼层砼时，严格按标高控制现浇板的厚度和平整度，将墙边外侧25㎝宽度范围内用2米以上长度的括杠，按标高刮平。
在支模前沿墙边线粘贴单面胶海棉条，保证墙侧模安装校正后，与现浇板面严密无缝隙。
杜绝了模内砼浆液漏出，从而避免了因漏浆而造成的烂根形成。
1.3治理措施：如果局部产生了这类烂根，应在监理的监督下探明烂根的深度，属于浅表性（深度小于2㎝）烂根时，可采用比墙体砼高一级强度的去石砂浆人工抹压密实修补。
深度较大时，须采用凿除无浆砼到完全密实时，在墙外支模补浇高一级强度砼的补强方法。
补浇砼的模板要高出烂根高度20㎝，并支成喇叭状，以保证补筑的砼充分填满烂根部位，补筑的砼强度达C15时凿去突出墙面的喇叭口砼。
2、墙侧模根部跑模漏浆，造成烂根：2.1 成因：墙侧模板的底部定位固定不牢，在墙体砼浇筑和振捣时，模板向外扩张变形（跑模），这种情况通常在较厚的墙体使用木模时较多。
变形较大者，造成墙根部砼成喇叭状，同时在根部在烂根出现；跑模轻微者，在墙根部产生漏浆而形成的烂根。
这类烂根，前者通常烂不到墙身部位，后者通常也只是浅表性烂根。
2.2 预防措施：在墙体砼浇筑前，用水泥砂浆将柱墙根部封堵，要严格检查验收，确保支模质量合格。
砼浇筑过程，木工要有专人看模，发现异常，要立即暂停浇灌，校正加固后方可继续浇筑。
2.3 治理措施：对跑模较大的变形烂根，待砼强度达到C15 后，将跑模部位多余砼凿除，并将表面凿铣平整。
对跑模较小而造成的浅表性烂根的治理，可采用被墙体砼高一级强度的去石砂浆人工抹压密实修补。
3、入模高度过大，砼浆石分离造成烂根：3.1 成因：房屋建筑的剪力墙模板，通常都是一次支模到顶，砼入模高度基本都在2.80 米，砼在下落过程与墙内钢筋网反复碰撞，最终是石子首先坠底，振捣时由于底部缺少浆液，石子不能上浮、浆液不能完全充满墙根部位，而造成烂根。