面巾纸机操作规程
卷纸机安全操作规程
卷纸机安全操作规程
1、各种安全防护设施不到位不准开机。
2、在处理设备问题时，必须在开关上挂上警告牌，并有专人监护。
3、卷纸机引纸时遇绳拉断，应停牟更换，禁止无引纸绳引纸。
4、卷纸机在冷缸中间断纸时，严禁引纸。
5、扯纸样要站在外档进行，纸卷未满 4 寸不准扯样，不准用手摸纸筒。
6、纸卷吊起二头要保持平衡，动作要一致，防止跌落伤人，吊起
时下面不准站人。
7、吊纸卷的绳索等专用工具，每天上班至少检查一次，如有损坏，立即调换。
8、放引纸用的双面胶带纸时，要注意安全。
纸机安全操作规程
卷纸机安全操作规程1、必须按要求穿戴好劳保护品操作，如工作服、工作帽等；2、开机前检查好传动部位及纸机内部无异物，纸机内无作用人员后发出开机信号方可开机，开机时应先爬行后运行；3、正常生产中严禁用手处理导辊缠浆、缠纸；4、严禁在设备运转时处理设备故障；5、保证作业区域内无积水、积浆及堆放杂物；6、严禁各岗位走台、传动基础及机架上除使用工具外放有其它物品；7、在使用水管、汽管清理导辊时，手应握在水管、汽管顶端，不能进入纸机内部且在导辊出口方向进行清理；8、烘缸内引纸时手不能离烘缸进口太近，卷纸机引纸时手不能碰触到卷纸辊；9、保证各岗位安全防护设施的完好性、稳定性；10、不能跨越危险区域警戒线；11、蒸汽分汽包汽压不能超过上限，烘缸汽压不能超过上限；12、检修设备时必须有监护人，且在断电挂牌前提下进行；13、特种作业时（像清池、登高、动火等）必须开特种作业票，按要求做好；14、严格遵守好劳动纪律，保持好现场卫生。
看网工岗位职责1、检查驱网辊。
真空伏辊、电机、减速机是否正常，有无异响、发热、振动等现象，电机风机是否运转正常，传动抽是否运转正常，联轴器螺丝、底座螺丝有无松动；2、检查各导辊、胸辊、案辊、驱网辊及真空伏辊运转是否正常，两侧轴头有无晃动现象，轴承是否正常及辊面磨损情况、螺丝有无松动；3、检查各导辊刮刀、胸辊刮刀是否严密有无缠浆、带浆、漏浆现象；4、检查摇振器、匀浆辊是否运转正常，电机有无发热现象，弹簧板使用情况；5、检查高压泵、白水泵、滤液泵是否正常运转及上水量大小，伏损池浆泵、搅拌是否运转正常，有无漏浆现象；6、检查高压洗涤器、流浆箱喷雾水是否畅通，有无堵塞现象，检查切边水针是否正常，压力是否适中；7、检查流浆箱内浮浆是否过多，堰板口出出浆是否均匀有无起泡、分叉现象；8、检查成型网的使用情况，松紧是否适中，有无起拱、起折、糊网现象；9、检查网部纸页的脱水情况及真空度的变化，检查网进压榨部纸页松紧情况，松紧是否适中；10、保证岗位区域内设备及地面卫生清洁、无杂物，物品摆放整齐，保持清洁；11、认真填写交接班记录。
纸机安全操作规程
卷纸机安全操作规程1、必须按要求穿戴好劳保护品操作，如工作服、工作帽等；2、开机前检查好传动部位及纸机内部无异物，纸机内无作用人员后发出开机信号方可开机，开机时应先爬行后运行；3、正常生产中严禁用手处理导辑缠浆、缠纸；4、严禁在设备运转时处理设备故障；5、保证作业区域内无积水、积浆及堆放杂物；6、严禁各岗位走台、传动基础及机架上除使用工具外放有其它物品;7、在使用水管、汽管清理导辐时，手应握在水管、汽管顶端，不能进入纸机内部且在导辐出口方向进行清理；8、烘缸内引纸时手不能离烘缸进口太近，卷纸机引纸时手不能碰触到卷纸辐；9、保证各岗位安全防护设施的完好性、稳定性；10、不能跨越危险区域警戒线；11、蒸汽分汽包汽压不能超过上限，烘缸汽压不能超过上限；12、检修设备时必须有监护人，且在断电挂牌前提下进行；13、特种作业时（像清池、登高、动火等）必须开特种作业票，按要求做好；14、严格遵守好劳动纪律，保持好现场卫生。
1、检查驱网辐。
真空伏辐、电机、减速机是否正常，有无异响、发热、振动等现象，电机风机是否运转正常，传动抽是否运转正常，联轴器螺丝、底座螺丝有无松动；2、检查各导辑、胸辐、案辐、驱网辑及真空伏辐运转是否正常，两侧轴头有无晃动现象，轴承是否正常及辐面磨损情况、螺丝有无松动;3、检查各导辐刮刀、胸辐刮刀是否严密有无缠浆、带浆、漏浆现象；4、检查摇振器、匀浆辐是否运转正常，电机有无发热现象，弹簧板使用情况；5、检查高压泵、白水泵、滤液泵是否正常运转及上水量大小，伏损池浆泵、搅拌是否运转正常，有无漏浆现象；6、检查高压洗涤器、流浆箱喷雾水是否畅通，有无堵塞现象，检查切边水针是否正常，压力是否适中；7、检查流浆箱内浮浆是否过多，堰板口出出浆是否均匀有无起泡、分叉现象；8、检查成型网的使用情况，松紧是否适中，有无起拱、起折、糊网现象；9、检查网部纸页的脱水情况及真空度的变化，检查网进压榨部纸页松紧情况，松紧是否适中；10、保证岗位区域内设备及地面卫生清洁、无杂物，物品摆放整齐，保持清洁；11、认真填写交接班记录。
纸机操作规程
1880/350 纸机操作规程1. 检查水、电、汽、浆、压缩空气是否已满足开机条件2. 检查所有运转设备转动是否灵便，润滑是否良好，设备及附件是否完好；检查稀油站、减速箱、泵类的油位是否达到运转油位要求；检查所实用润滑脂润滑的轴承存油情况；检查冷却水是否畅通，调节是否灵敏；检查泵类密封是否完好；检查真空泵系统的设备是否完好，循环水阀是否能灵便调节3. 检查高位箱、流浆箱、机外白水塔、浆槽、成型网、网案、水印辊的清洁情况，附有脏物或者挂浆的必须冲洗干净，网面不许有折印、破洞或者影响抄造的污点；检查网部张紧器、校正器、各种阀门、压力表、真空表是否完好，喷淋水管、水针是否阻塞、喷射角度是否适合4. 检查毛布是否完好和清洁情况；检查毛布张紧器和调节器是否完好，喷淋管、真空箱是否阻塞，各种阀门、真空表、压力表是否良好；检查压榨辊表面的完好情况，辊面有脏物或者挂浆的必须冲洗干净；检查加压装置是否完好，弹性是否灵便；检查刮刀的磨损情况、接触角度是否合适5. 检查干网的完好和清洁情况；检查干网张紧器和调节器是否完好；检查烘缸和压光机刮刀的磨损情况、接触角度是否适合、挪移刮刀活动是否灵便；检查引纸绳是否完好、张紧器是否灵便；检查进汽头是否良好、调节阀门是否灵便；检查汽罩有无变形、风管有无杂物或者废纸阻塞；检查离心抽风机是否完好6. 检查施胶辊、压光辊表面是否清洁，附有脏物或者碎纸必须清除干净；检查施胶辊加压是否灵便，挡边是否完好，胶液回流是否畅通；检查压光机提升，加压装置是否完好；检查干损碎纸机是否能正常使用；检查空气引纸装置是否完好，调节阀是否灵便7. 检查卷纸辊转动是否灵便，润滑是否良好，辊面有无变形；检查卷纸缸主臂、叉臂转动是否灵便8. 彻底清除纸机旁、走台上的杂物，以防落入机内9. 检查吊车，看其钢丝绳是否完好，刹车是否灵敏，上、下、左、右、升、落、走动是否灵便1. 班长发出开机启动指令后，启动稀油站油泵，调节油压至工作压力2.干网初次张紧 ( 纸机运行正常后才可以调节至工作张力)；引纸绳初次张紧 (纸机运行正常后才可以调节至工作张力)3.启动烘缸机电，以爬行状态运行，放下烘缸刮刀，检查干网运行情况，调节烘缸油位及回油情况；打开高压、低压蒸汽手动阀，调整至工作压力4.启动热泵供汽系统；启动冷凝水真空泵，抽完缸内冷凝水及不凝气体；确定缸内已无冷凝水后，在 DSC 热泵系统中启动预热暖缸操作，暖缸时间视停机时间而定，普通为 30min— 150min5.清水冲洗毛布后对毛布进行初次张紧(压榨部运行正常后调整至工作张力)；打开喷淋水，打开吸移辊及压榨辊内润滑水；拔出二压提升固定销，压榨辊初次加压(运行正常后调整至工作压力)6.启动压榨机电，以爬行状态运行；调整毛布张力及压榨压力；检查毛布运行状况，清洗毛布7.成型网初次张紧(运行正常后调整至工作张力)；打开网部喷淋水，打开伏辊内润滑水；启动网部机电以爬行状态运行；调整成型网张力，检查其运行状况8.检查烘缸温度，当温度接近工作温度时启动 1#浊白水泵，往机外白水槽注水；待机外白水槽满后，启动流浆箱控制系统；启动匀浆辊，手动输入液位及压力值9.打开密封水，按顺序启动网前流送系统：四段除砂泵→三段除砂泵→ 二段除砂泵→ 二段压力筛→ 一段压力筛→ 二段压力筛浆泵→ 上浆泵→ 一段除砂泵，窜水循环10.把烘缸、压榨、网部调整为运行状态，启动抽风机；打开真空系统密封水、循环水，按顺序启动真空泵：压榨真空泵→ 吸移辊真空泵→ 毛布真空泵→ 伏辊真空泵→ 网部吸水和真空泵→ 汽水分离泵；打开辊内气胎气阀，调整至工作压力；调节好各点的真空度11.启动抄造泵浓调器，设定好流量；启动抄造泵上浆投料循环并启动伏辊损纸搅拌器；启动水印辊，运行正常后落下水印辊并调整好速差；调整网部真空度，调整好水线，打开水针阀门，调整幅宽；启动表面施胶机、压光机、卷纸机，调整好压力，拨至运行档，装上卷纸辊；投入 PAM、填料、 AKD、显白剂、硅溶胶，调整好流量；启动表面施胶胶料泵，作好引纸准备12.发出引纸信号，关闭吸移辊全幅风门，以窄幅引纸(引入压榨幅宽普通为 4 ~ 5cm ，引入烘缸及施胶机幅宽为20cm )；纸幅到达 40#烘缸时，打开碎纸机水阀，把纸引入碎纸机；打开吸移辊全幅风门，把挪移水针往传动侧推，全幅引纸；全幅通过表面施胶机后打开胶料阀，调整好流量及回流量；调整好各转动点速差；把热泵系统调整为正常运行档13.作好引纸过压光机准备，在操作侧用挪移刀把纸幅分出 20cm 的窄纸幅，把窄纸幅引过压光机及卷纸缸，调整好速差后，把挪移刀推向传动侧，用压缩空气吹纸幅卷上卷纸辊14.启动扫描仪，检测各项质量指标进入正常开机1.注意巡检设备的运行情况，发现有缺油或者轴承温度异常的及时向班长反映2.注意检查各种化辅的添加流量是否达到工艺要求，不允许有断流现象3.注意检查每一个点的压力表、真空表的读数是否正常4.注意检查网、毛布的运行情况；检查校正器是否能正常使用；注意每一个转动点的速差，防止网、毛布跑偏5.注意观察伏辊湿损纸池、压榨湿损纸池的液位，及时把湿损浆抽走；注意观察干损碎纸机的液位并及时把机内浆抽走6.注意观察网部水线变化；观察每一个自动控制点是否正常7.检查每一个加压装置的压力显示是否符合工艺要求8.注意烘缸的升温曲线是否符合工艺要求；检查冷凝水排放是否畅通9.如果有断纸，要注意切换热泵系统模式10.注意检查自动控制的现场读数与 DCS 读数是否一致1. 班长发出停机指令后，停抄造泵2. 待网上浆料送完后(网上惟独白水为止)停各种化辅材料泵，停真空系统，提升水印辊3. 把热泵系统切换为排空；把网部、压榨、干燥切换为爬行档4. 按顺序停网前流送系统：一段除砂泵→ 上浆泵→二段压力筛泵→ 一段压力筛→ 二段压力筛→二段除砂泵→ 三段除砂泵→ 四段除砂泵→ 白水泵，停风机及匀浆辊5. 冲洗成型网、毛布，停网部、压榨部，关喷淋水，卸压松网、毛布，松压榨6. 停施胶机、压光机、卷纸缸，卸压松施胶机，提升压光机7. 待烘缸温度冷却后，停抽风机，停烘缸，松干网及引纸绳，停稀油站，抬起刮刀8. 检查每一个点机电是否已停；关密封水，打扫卫生1. 各岗位间协助工作时，必须熟悉和遵守岗位的安全规程；进入操作现场要先检查个人着装、精神状态是否符合安全操作要求2. 操作人员必须知道紧急停机开关的位置和使用方法，时常检查紧急停车开关启动是否灵敏，如发现失灵要及时修理3. 开机前必须彻底检查机内有无杂物、周围有无人员正在作业，通知其余人员离开危（wei）险区4. 不许用硬杂物敲打网面、毛布、辊类、烘缸面及精密机件和贵重物品5. 运转的成型网、毛布、干网不得用手去触摸网边，剪毛布边线或者处理毛布打折必须在停机状态或者爬行状态下，且必须在辊出口侧进行操作6. 上纸机不允许带硬质物品；纸机运行时不能坐在走台或者栏杆上；检修设备或者更换网、毛布时必须收好工具以防其掉入毛布或者其他设备中造成事故7. 使用的压力表、真空表必须保持灵敏，退压时指针必须能回到零位，否则即将住手使用8. 清理任何辊类上的杂物都必须在辊子转动出口进行或者停机处理，不得用手去掏取，应用水冲或者用气吹9. 需要停机处理问题时，要有专人把闸开关，并且要挂上警示牌，把启动键拨至现场，才干进行工作；巡检设备或者参预维修必须戴安全帽10.所有气胎加压设备必须严格控制在工艺范围内加压，不允许超压运行；烘缸最高工作压力绝对不允许超过 0.35Mpa11.发现设备隐患必须及时处理，不允许设备带病运转12.不许用手摸运转烘缸及辊类入口；不许用手拍打运转中的干网入口13.断纸时间过长时必须降低缸内气压以免发生危（wei）险 14.在运转中清扫刮刀时，必须用纸团清扫刮刀，不得直接用手以免刮刀伤手；刮刀塞纸较多时必须停机处理15.用酸碱洗毛布或者成型网、接触杀菌剂等有毒有害物质时操作人员必须戴防护眼镜及胶手套，并且要注意操作，防止溅到他人16.开启蒸汽总阀前，必须先与供汽部门联系，排除管内冷凝水，然后站在阀门缓慢开启阀门，不许一次开大17.压光机各辊入口应该设有保险杆，且保险杆离上辊辊面不超过 1cm ；清理压光辊面粘物时，严禁用手去剥，要集中精力在辊的出口处用气吹或者用刮刀刮18.使用吊车前先检查吊钩，钢丝绳及其他零部件是否完好无损；吊纸辊时，注意轴头两边不得触碰他物，不得使劲摆动，不得上下摆布同时使用，不得悬空停留时间过久，不得推拉其他物体，下面严禁站人或者通行；吊车上升时注意上升高度，使用完毕后要把吊钩升高至 2 米且不影响通行的位置19.纸机运行时不允许在底部站立或者行走，不允许跨越、触摸运行设备的联轴器20.用气吹纸，气管不许缠身，手离管口不许超过 20cm21.纸辊转动时，严禁双手用力抓紧转动中的纸辊，必须等到纸辊运转住手后才干取样22.在 DCS 控制室启动机电，或者使用机电张紧器时，现场必须有人观察机电的运行情况。
裁纸机器使用方法
裁纸机器使用方法
1、安全指导
（1）请在安装和使用时，按照本使用说明书及相关规范，严格执行安全操作。
如违反操作规程，很可能会造成意外，由此形成的一切责任强调由使用者承担。
（2）使用前，应检查机器及其附件的完好状态，一旦发现机器有损坏，必须立即停止使用。
（3）在使用时，不得一手操作；手脚应保持上肢的活动，放在机器外部。
（4）确保足够的照明和通风。
（5）不得在无人看管的情况下使用机器。
2、操作要求
（1）放置机器时，应保持机器处于平坦、底部牢固的地面上，不得振动，确保机器正常运行。
（2）使用机器时，应按要求正确连接电源线，确保线路安全、正常。
（3）使用前，应检查工作台、刀架、电机马达和减速机是否处于运转良好状态，有无异响及损坏现象。
（4）向操作台上放置纸张时，应确保纸张平整，并放置在裁切表面或刀架上，以保证裁切品质。
（5）应确保刀辊上没有遗留不需要的纸张时，才能进行下次操作。
（6）需要取消操作时，首先应关闭电源，其次，手动调整刀架到最后的位置，再清理操作台上的纸张。
（7）机器停止运行后，发现问题时，应关闭电源，找出原因后再操作。
（8）应定期检查、清洗及更换机器内部的零件，以确保机器的正常运行和长期使用。
纸张印刷机的操作规程
纸张印刷机的操作规程纸张印刷机是一种常用的印刷设备，它以高效、精确地将图像和文字印刷在纸张上而受到广泛应用。
为了保证印刷质量和操作安全，使用纸张印刷机时需遵循一定的操作规程。
本文将为您介绍纸张印刷机的操作规程，以确保操作的顺利进行。
一、安全操作1. 穿戴个人防护装备，如手套、口罩和护目镜，以防止受伤或吸入有害物质。
2. 在操作前检查机器的状态，确保所有保护设施完好无损。
3. 确认纸张印刷机上电源已关闭，将电源插头拔出，以免发生意外。
4. 将纸张印刷机置于坚固平稳的工作台上，以保证机器的稳定性。
二、准备工作1. 准备好待印刷的纸张，确保纸张的尺寸符合机器要求，并使其完全平整。
2. 根据印刷要求，安装合适的印刷模板，并将其固定在纸张印刷机上，确保模板与纸张对齐。
3. 调整纸张印刷机的印刷压力和速度，确保可以满足所需的印刷效果。
三、操作步骤1. 将待印刷的纸张放置于纸张印刷机的进纸口，并调整好纸张的位置，使其与印刷模板对准。
2. 打开电源，启动纸张印刷机，确保机器正常运行。
3. 按下启动按钮，纸张印刷机开始工作，将印刷模板上的图像或文字印刷到纸张上。
4. 在印刷过程中，注意观察纸张印刷是否正常，如发现印刷模糊、漏印或重叠等问题，及时停止机器，并检查和调整相关设置。
5. 当一次印刷完成后，关闭纸张印刷机，并切断电源，等待机器完全停止运行。
四、维护与清洁1. 每次使用纸张印刷机后，清理印刷机内部和外部的灰尘和残留物，确保机器干净。
2. 定期检查机器的零件和部件是否磨损或松动，如有问题应及时进行维修和更换。
3. 使用适当的清洁剂和布清洁印刷模板，确保模板表面光滑和清洁，以保证印刷效果。
4. 确保纸张印刷机周围环境干燥，避免机器受潮或生锈。
五、故障处理1. 当纸张印刷机发生故障时，应首先切断电源，并等待机器停止运行后再进行维修。
2. 在维修前尽可能找到故障原因，并采取合适的措施进行修复，如果无法解决，应联系专业技术人员进行维修。
卫生湿巾生产设备操作规程
卫生湿巾生产设备操作规程卫生湿巾生产设备操作规程1. 设备操作前的准备工作：(1) 检查设备的运行状态，包括设备的电源接线是否正常、仪表指示是否正常等。
(2) 根据生产计划准备好所需的原材料，包括湿巾原纸、药水等。
(3) 确保设备周围环境干净、整洁，清理残留物和废料。
(4) 穿戴好工作服和劳动防护用品，包括手套和口罩等。
2. 设备的操作步骤：(1) 打开主电源，根据设备的启动顺序依次打开设备的各个电源。
(2) 根据生产工艺要求调整设备的参数，包括湿巾的规格、包装方式等。
(3) 将原纸放入设备的送料部位，调整送料轮的位置和张力，确保原纸的平稳送料。
(4) 根据设备的生产能力调整设备的生产速度，保证设备的稳定运行。
(5) 在设备的药液喷雾部位添加适量的药液，确保药液的均匀喷涂在原纸上。
(6) 检查设备的各个部位是否正常运转，包括切纸刀、折叠部位等。
(7) 定时检查设备的运行状态，包括设备的温度、湿度等参数，及时调整。
(8) 如发生设备故障或异常情况，应立即停机并及时报修。
(9) 定期清洁设备的各个部位，包括喷雾头、送料轮、切纸刀等。
(10) 在操作结束后，将设备停机、切断电源，并进行设备的清洁和保养。
3. 安全注意事项：(1) 在操作设备时，应严格遵守操作规程，不得违章操作。
(2) 在操作设备过程中，应注意个人安全，避免手指、手臂等被设备夹伤。
(3) 如遇到设备故障或异常情况，应立即停机并及时报修。
(4) 在添加药液时，应注意药液的安全使用，避免吸入或接触药液。
(5) 定期检查设备的安全保护装置，包括急停按钮、安全门等。
(6) 不得私自修改设备的参数，如需调整应经过相关人员的批准。
(7) 卫生湿巾生产设备的操作要由受过专业培训的人员进行，不得让没有经验和资质的人员擅自操作。
(8) 操作结束后，要及时清洁设备，避免堆积杂物。
(9) 驾驶设备时，应保持专注，不能分散注意力。
(10) 严禁在设备周围吸烟或使用明火。
造纸机的操作规程
造纸机的操作规程一、引言造纸机是一种用于制造纸张的设备，操作规范和技术要求对于确保生产质量和保障工人安全至关重要。
本文将详细介绍造纸机的操作规程，包括准备工作、操作步骤和注意事项。
二、准备工作1. 安全检查：在操作造纸机之前，操作人员应仔细检查设备的安全性能，特别注意磨损部件和电气连接，确保设备处于良好工作状态。
2. 分析原料：分析原料的特性和质量，包括纤维含量、湿度、PH值等指标，并调整设备参数以适应原料的特性。
3. 装载原料：根据工艺要求，将原料装入料斗或造纸机的进料系统，并确保料斗或进料系统中不得混入杂质。
三、操作步骤1. 打开电源：接通电源并确保设备正常运行，监控仪表是否显示正确的数值。
2. 调整设备参数：根据原料特性和纸张要求，设置造纸机的转速、张力和湿度等参数。
3. 启动造纸机：按照操作顺序，逐步启动各个部件，包括转子、送布系统和压辊等，并确保其正常运行。
4. 控制纸张厚度：通过调节胶辊和压制辊之间的压力，控制纸张的厚度和密度。
5. 调整速度：根据纸张的厚度和质量需求，适时调整造纸机的速度，以保证纸张的质量和生产效率。
6. 收集纸张：将制造好的纸张送入收纸系统，并定期检查纸张的质量，保证其符合要求。
7. 停机步骤：在完成生产任务后，按照操作步骤逆序关闭各个部件，切断电源并清理设备。
四、注意事项1. 安全操作：操作人员应遵守相关安全规定，佩戴防护设备，并熟悉紧急停机和事故处理程序。
2. 定期维护：定期检查设备的润滑和磨损情况，并及时处理故障，以确保设备的正常工作。
结论本文介绍了造纸机的操作规程，包括准备工作、操作步骤和注意事项。
在操作造纸机时，操作人员应严格按照规程进行操作，并注重安全和质量的保障。
只有在遵守操作规程的前提下，我们才能确保造纸机的稳定运行和高质量的纸张生产。
纸机安全操作规程7篇
纸机安全操作规程7篇【第1篇】全自动裱纸机平安操作规程1、开机前，根据润滑图的要，给需要润滑的部位加入适量的润滑剂。
2、仔细检查各紧固件，如螺钉，把手等零件是否有松动或脱落现象。
3、各辊筒，皮带之间是否有尖硬等杂物。
4、开机试转几分钟，检查机器各运动部分是否有异声等现象，检查各急停，控制按钮是否敏捷有效。
5、各操作手柄，开关按钮，调整装置，平安装置是否处于正常停机位置。
6、机器运转过程中，定时检查各马达，减速器，鼓风机，控制电箱的运作是否正常，如发觉有噪声，漏电等异样现象立刻停机检修，待故障排解后方可开机工作。
7、停机时，将各处辊筒压力退开，送纸台降低至最低位置。
8、各操作手柄，开关按钮，调整装置，平安装置置于停机后的正常位置。
9、清洗辊筒，擦拭整洁，注重机器运转速度在低速时举行。
10、停机关掉开关power off 及控制箱侧面熔断器ea-53b的开关。
11、将机器表面灰尘，油污，浇水擦拭整洁，同时将周围杂物清理整洁以及将工具摆放整齐。
【第2篇】自动表纸机平安操作规程1机器名称：自动表纸机2相关参数：2.1电源：380v，100a、2.2适用尺寸：最大值50寸，最小值14寸。
3危急部位：防变箱、主机系统、压合机、升降机4操作步骤4.1打开电源启动机器，按照纸张尺寸调校机器。
4.2打开触摸屏的涂胶控制、胶泵、主机、压合机、吸风扇、气泵。
4.3操作完成后，清洗机器关闭电源。
5注重事项5.1启动机器时：非操作人员不得贴近机器，谨防机器突发运转时由于备而伤人。
5.2主机两侧的平安防变箱：机器运转时，请勿打开箱门触摸或调整箱内的皮带、齿轮、链条等。
如需检查，调整或维修，必需停机、停电之后再举行。
5.3主机系统：压合辊、深胶辊、送纸辊共九条；在机器运时时不懂转速很高而且，相应的辊之间间距很近；作业时，请勿随意用手触摸作为测试、衡量胶量的大小，压力的适度等办法，须要时须停机，停电之后再举行调整、测量；如需在压合辊上擦胶水一定要把擦布包好、拿稳、此时，要高度集中注重力。
包装纸厂机器操作规程(3篇)
第1篇为确保包装纸厂生产过程中的安全、高效与产品质量，特制定以下机器操作规程。
所有操作人员必须严格按照本规程执行，以保障生产顺利进行。
一、操作前的准备工作1. 设备检查：操作人员在上岗前应对所使用的包装纸机进行全面检查，包括传动装置、控制系统、润滑系统等，确保设备处于良好状态。
2. 参数核对：根据生产任务要求，核对机器的设定参数，如速度、压力、温度等，确保与实际需求相符。
3. 物料准备：提前准备好所需的原材料，如纸浆、添加剂等，并放置在指定位置。
4. 人员安排：确保操作人员熟悉各自职责，明确操作流程。
二、操作步骤1. 启动设备：- 确认设备各部分正常后，打开电源开关。
- 按照操作规程，逐步启动各个工作部件。
2. 物料输送：- 将准备好的纸浆均匀地送入输送系统。
- 根据生产需求，调整输送速度和压力。
3. 成型与干燥：- 纸浆经过成型、压榨、干燥等工序，形成合格的包装纸。
- 操作人员需密切观察设备运行状态，确保温度、湿度等参数符合要求。
4. 切割与包装：- 根据订单要求，调整切割机参数，确保切割尺寸准确。
- 将切割好的包装纸进行包装，放入指定位置。
5. 质量检查：- 对包装好的产品进行外观、尺寸、强度等方面的检查，确保产品质量。
三、操作注意事项1. 安全操作：- 操作人员必须穿戴防护用品，如安全帽、手套、眼镜等。
- 严禁在设备运行过程中进行维修、清洁等操作。
2. 设备维护：- 定期对设备进行润滑、保养，确保设备正常运行。
- 发现设备异常，立即停机检查，排除故障。
3. 物料管理：- 严格按照规定使用原材料，避免浪费。
- 保持生产现场整洁，及时清理废料。
4. 环境保护：- 严格控制生产过程中的废水、废气排放，确保符合环保要求。
四、紧急情况处理1. 设备故障：- 立即停机，切断电源，防止事故扩大。
- 按照设备操作手册，进行故障排除。
2. 火灾：- 立即报警，启动消防设施。
- 按照消防逃生路线，迅速撤离现场。
纸机操作规程及注意事项讲述
16万吨抄纸操作规程及注意事项化学品：1、阳离子淀粉系统：开车时把整个系统全部打到自动状态。
首先开启自动程序，当制备槽液位>50%时，可启动加热程序对整个系统进行须热（喷射蒸渚器应使其温度达到120℃），1#容积泵启动时，先用手动将电机频率提至30%以上，待泵运转正常时（预热过程完成），投入到自动状态。
注意：因该螺旋泵低频时启动因难，停车时先停下加热程序，再启动清洗程序，确保整个系统清洁后，方可停止。
2、品兰系统：开车时开启品兰传送系统，先把品兰加药泵的电机频率提高至50%，待泵运转电流150%以下时，再投入到自动状态。
3、助留助滤系统：开车时，先开启助留剂传送系统，再开启助滤剂系统，停车时，先停止助滤剂系统，再停止助留剂系统，因该助滤剂系统加入点在助留剂系统混合，助留剂开关阀控制整个加入量，如先停助留剂，可造成助滤剂软管破裂、鼓开。
4、一楼化学品开车时检查放料阀是否打开，先打开清水泵子，然后再开启加药泵。
停车时，先停各加药泵，再停下清水泵（因为先停清水泵对整个加药管道起不到清洗作用。
杀菌剂、抑菌剂更改流量时，流量计中倒入药品，测完之后要用水冲洗，因为药品对流量计有腐蚀作用。
开车时，消泡剂罐中液位不能很低，液位很低对泵子会有损坏。
流送：1、开机前观察各个槽、池、白水桶液位及所有排污处于关闭状态。
2、检查所有密封水的压力、流量以及各个设备情况。
3、压力筛内先冲满水。
4、网部真空OK，进头箱压缩气阀打开。
5、待大班长发出开机信号后，启动“短循环”，注意除气器的液位及真空度是否正常。
6、开“水上网”注意观察白水桶的液位，待压头稳定后开“浆上网”。
7、浆上网前先把料门开得少大一些，保证伏辊真空度满足，引纸时再关到正常状态。
注意事项：1、急停车系统必须清洗、稀释。
防止浓度过高等对网子造成损坏。
2、正常停车必须循环3—5分钟，急停机必须注意观察提浆泵是否停止。
3、开机时，压力筛必须注满水。
4、定期观察FO筛、压力筛（电流）排渣情况，防止造成糊筛现象，引起定量不稳。
面巾纸机操作规程
面巾纸机操作规程一、安全操作规程1.操作前，请穿戴好工作服、工作鞋和安全帽，并佩戴好防护手套、眼镜等个人防护用品。
2.在操作前，先检查面巾纸机的工作环境是否安全，避免堆积物、杂物等对操作产生干扰或危险。
3.严禁非操作人员进入面巾纸机操作区域，以免造成人身伤害或设备损坏。
4.操作人员应具备一定的机械基础知识，掌握面巾纸机的操作技能和安全操作规程，并接受相关培训。
5.在操作面巾纸机时，严禁饮食、吸烟、嚼口香糖等不相关的行为，以免污染产品或引发火灾等事故。
6.定期检查面巾纸机的电气系统、机械零部件和安全装置是否完好无损，如发现问题应及时修复或更换。
二、日常操作规程1.预先检查面巾纸机的各个开关、按钮、指示灯等是否处于正常工作状态，如有异常应立即上报，并在经专业人员修复后再进行操作。
2.在开机前，确认面巾纸机所需的原材料是否充足，并进行装填准备工作。
3.启动面巾纸机时，先调至空转档，检查机器运转是否平稳、无异常声响或震动。
4.启动后，逐步调节面巾纸机到所需的工作速度，并根据产品质量要求调整机器的张力、温度和气压等参数。
5.面巾纸机工作时，操作人员要时刻观察机器的运转状态，确保运行稳定、没有堵塞和卡纸等问题。
6.在更换原材料或产量变动时，需要及时调整相关参数，以保证面巾纸生产的质量和效率。
7.如果发现机器出现故障、异常或其他情况，应立即停机并确认故障原因，及时上报，并在专业人员的指导下进行处理。
三、清洁与维护1.在每次停机之前，应进行面巾纸机的清洁工作，包括清除产品残留物、清洁工作区域等，以保持机器整洁。
2.定期进行设备的维护保养工作，包括清洁面巾纸机内部的灰尘、油污等，检查润滑剂的供给情况，并及时添加或更换。
3.面巾纸机的刀片和切割系统需要定期进行检查和研磨或更换，以保证产品的切割质量和生产效率。
4.对于电气系统的保养，操作人员需要定期检查线路、插座、开关等是否正常运作，如有问题应及时协调维修。
5.在长时间不使用面巾纸机时，应切断电源，并进行周全的清洁，以免积灰或损坏机器。
卫生纸制造机操作规范
卫生纸制造机操作规范卫生纸制造机操作规范1. 引言在卫生纸工业中，卫生纸制造机是关键设备之一。
为了确保生产效率和产品质量，操作规范对操作人员起着至关重要的作用。
本文将介绍卫生纸制造机的操作规范，包括操作步骤、注意事项和故障处理。
2. 操作步骤2.1 准备工作在操作卫生纸制造机之前，操作员应进行必要的准备工作：1）穿戴好工作服和防护用品，确保工作环境清洁和安全。
2）检查卫生纸制造机的各个部件和附件，确保其正常运行，并清理设备表面的灰尘和杂物。
3）确认所需原材料的准备情况，如纸浆、纤维素等。
2.2 开机操作1）按照设备说明书的要求，将卫生纸制造机的电源连接好，并打开主电源开关。
2）检查设备的润滑油和冷却水，确保其处于足够的状态。
3）按照设备说明书的要求，启动设备，并进行预热和调试，确保其正常运行。
4）根据所生产的卫生纸种类和规格，调整设备的相应参数，如纸张张力、速度等。
2.3 生产操作1）将所需原材料投入卫生纸制造机的进料口，并调整进料速度和量，以确保连续、稳定的生产。
2）监控设备运行状态，确保设备正常稳定地运行，及时发现和排除异常情况。
3）定期检查设备的关键部件，如切刀、切割装置等，确保其正常工作，清理部分可能产生的异物和积聚物。
4）根据产品质量检测标准，定期取样并进行检测，以确保产品质量符合要求。
3. 注意事项3.1 安全操作1）严格遵守工作流程和操作规范，不擅自修改设备参数或随意调整设备运行状态。
2）使用设备时，必须认真阅读和遵守相关安全标志和警示信息。
3）保持设备周围的工作环境整洁，及时清理设备附近的杂物和废料，防止绊倒和火灾等事故发生。
3.2 设备维护1）定期检查设备的润滑和冷却系统，确保其正常运行。
2）按照设备维护计划进行设备保养和维修，及时更换老化和损坏的零部件。
3）定期清洁设备表面的灰尘和杂物，并保持设备的光洁度，以提高工作效率和产品质量。
4. 故障处理在操作卫生纸制造机的过程中，可能会遇到一些故障，例如：1）设备停机或无法启动：检查电源连接是否正常，排除电源故障；检查设备的保险丝和开关是否正常。
全自动毛巾机操作规程
全自动毛巾机操作规程全自动毛巾机操作规程1. 安全操作规程：a. 操作人员必须经过培训并获得相关的操作证书。
b. 在操作毛巾机之前，必须确保机器和周围环境的安全性。
c. 禁止在操作过程中穿戴松散的衣物和首饰，以防被卷入机器中。
d. 遵守机器的额定功率和电压要求，不得私自改动。
e. 出现故障时，应立即停止使用并通知维修人员处理。
2. 准备工作：a. 确保毛巾机内无多余杂物，以免影响机器正常运行。
b. 检查机器的电源和电线是否完好，插头是否与插座连接牢固。
c. 确保机器内部和外部没有积水或其他液体。
若有，必须及时清理干净。
d. 确保工作区域的安全性，没有松散的地板或其他危险物品。
3. 操作步骤：a. 将需要处理的毛巾堆放在机器旁边，并按照毛巾的大小和类型，调整毛巾机的设置。
b. 打开机器的主电源开关，并确保工作指示灯亮起。
c. 操作人员需要穿戴手套和口罩，以保证卫生安全。
d. 将毛巾逐一放入机器的进料口，并留出足够的空间，以免堵塞或折断。
e. 在操作过程中，要注意机器运行的情况，确保毛巾能够顺利通过。
f. 当毛巾在机器中完成加工后，取出并进行检查，确保质量符合要求。
g. 将加工好的毛巾进行整理和包装，准备出货。
h. 使用完毕后，关闭机器的主电源开关，清理和维护机器。
4. 维护保养：a. 毛巾机应定期进行清洁，防止灰尘和污垢堆积影响工作效果。
b. 定期检查机器的零部件，如皮带、传感器、电线等是否存在磨损或松动现象。
c. 清理和更换机器中的滤网，防止杂物堆积影响机器正常运行。
d. 定期给机器加润滑油，确保机器的运行顺畅。
e. 在操作过程中，及时处理机器出现的故障和问题，切勿强行操作。
5. 应急处理：a. 在使用过程中，如发现异常情况或机器故障，应立即停止使用，并报告维修部门。
b. 在机器过热时，应立即切断电源，并等待机器冷却后再次使用。
c. 器件损坏或需要更换时，应寻求专业技术人员进行修理或更换。
以上是全自动毛巾机的操作规程，通过严格遵守规程，可以确保毛巾机的安全操作和有效运行，同时也能提高工作效率和生产质量。
柔巾卷机的安全操作规程
柔巾卷机的安全操作规程
1 开机前准备
1. 1 检查主电机，送纸皮带是否正常。
1. 2 检查气动仪表显示是否处于正常工作状态。
1. 3 检查各传动部是否缺油，有无障碍物，否则，适当加入润滑油和清除障碍物。
1. 4 检查保护装置是否安装完毕，清除过道和入口处的障碍物。
1. 5 将合适的轴套插入原纸两侧纸芯管内、用行车将原纸按顺序逐步放上原纸架，并将包装膜拆除后放到指定位置。
1. 6 调整好原纸架上纸卷走偏和移动的松紧情况。
2 开机、运行
2. 1 打开总压源，设备总进气气压源为6kg/cm 2 ,气压表的设定值为5.5 — 6 kg/cm 。
（各机型数据会有所不同）
2. 2 打开电气箱上电源总开关。
2. 3 打开复卷主机操作面板电源开关、按照人机异常信息，排除异常原因。
2. 4 打开卷芯机操作面板电源开关，按照人机异常，排除异常原因。
2. 5 打开大回旋操作面板电源开关，按照人机异常信息，排除异常原因。
2. 6 检查人机卷数设定值是否为目前需要的生产值。
2. 7 检查低速运行30 米/分检查产品是否符合公司质量要
求。
2. 8 产品符合公司质量要求后，调整到正常生产速度。
卫生纸机造纸过程控制
卫生纸机造纸过程控制在卫生纸从浆板原料到原纸的造纸过程中,有些关键的工艺参数必须要控制好,才能生产出质量合格的原纸。
在造纸过程中,主要分流送部分与抄纸部分,其中流送部分有碎浆、磨浆、配浆、上浆等内容,抄纸部分有成形、压榨、干燥、压光、卷取等内容,其他与之配套有真空、白水、损纸等系统。
如何控制好这些过程中各步骤的关键工艺参数,直接影响到所生产出来原纸质量的好坏。
下面我将根据实际的工作经验详细讨论对几个造纸过程步骤的控制。
1 碎浆碎浆过程要控制的主要工艺参数为碎浆的浓度、时间和抽浆浓度。
碎浆的浓度、时间决定浆料的疏解程度,抽浆浓度是下一步骤磨浆的基本条件。
如图1所示,当碎浆过程开始加水时,把流量计所测量的流量就开始累加计算,根据/加水量=(浆板重量x浆板绝干量)/浓度-浆板重量0的公式计算确定碎浆与抽浆的加水量。
当浆板下到开动的碎浆槽里且累加流量等于碎浆的加水计算量时,关闭加水自动阀,开始计算碎浆时间,这用定时器或在DCS程序中都可轻易实现。
达到所设定的时间后,打开自动阀加水,直到累加流量等于抽浆的加水计算量,同时进行抽浆,这样便可在浆池内得到稳定浓度的浆料。
2 磨浆磨浆过程要控制的主要工艺参数有浆料通过量、磨浆功率与磨浆浓度。
因为实时配浆使长短纤维的用量常常变化较大,同时影响到磨浆机的出口压力,这就需要改变回流量,控制浆料在磨浆机通过量,来稳定磨浆机的出口压力。
如图2所示,通过流量计测量出配浆所需的浆流量与回流量,而两者之和便是浆料在磨浆机通过量。
设定浆料通过量,控制回流阀,让回流量随配所需的浆流量的变化而反向变化,这样便可得到稳定的浆料通过量。
对测量出的瞬间浓度与浓度设定值的比较,通过PID调节稀释自动阀来控制磨浆浓度。
对双盘磨而言,控制磨浆功率即控制它的进刀深度。
如图3所示,以磨浆功率的设定值为中线设定一个在工艺允许范围内的偏离区,磨浆功率在偏离区内,不进刀也不退刀;若向上超出偏离区则退刀,反之向下超出偏离区则进刀。
面巾纸机操作规程
面巾纸机操作规程当机器进行维修或保养工作时，务必采取下列步骤，以保护你及工友免受伤害：一、先停机，并切断电源开关，必须全部断电，同时切断压缩空气与液压开关。
二、非机操工严禁操作和维修。
三、在上纸、引纸及更换刀具时，应细致小心，以防伤手及其它部位。
四、在维护、保养和处理故障时，上、下需小心、稳重，以防摔伤事故发生。
五、定期对机具进行润滑保养。
六、保持机台及周边卫生、整洁。
手帕自动包装机操作规程为了确保操作人员安全，预防设备损坏，请严格按照操作规程进行操作：一、本设备只能由专业人员操作、维护、保养。
二、机器运行时，请勿打开防护门。
检修前请先关闭电源。
三、输送槽因高温，请勿触碰，小心烫手，冷却后进行维修。
四、保持机台及周边整洁、卫生，检修时注意安全。
五、卡纸时应停机清除或用手动到位时，方可取出所卡之纸。
六、定期对机具进行润滑保养。
带锯切纸机操作规程为确保人身安全，防止机具损坏，请严格按照操作规程进行作业：一、严禁非操作人员进行操作。
二、在切纸过程中，应随时保持警惕，严防伤手及头部。
三、在磨带锯及更换带锯时，小心操作，以防伤手。
四、保持机台周边整洁、卫生。
五、机台边应存放一桶水，以防止因磨带锯时产生的火花而造成火灾，能即时灭火。
纸巾折叠机操作规程为了保障操作人员安全，预防机具损坏，请严格按照操作规程进行操作：一、操作人员从引纸开始就应小心传动轴压手、袖口、衣角应扣紧。
二、严禁非操作人员开机。
三、在卡纸需清除时，应关机处理，防止手撞到刀口上。
四、每天应清理、吹净机具上的杂物和粉尘，特别是电机、电控柜部位应吹干净，以防串电引起火灾。
五、操作台面上，不得放置工具，以防损坏机具。
六、定期对机台进行润滑保养。
纸包装机械设备安全操作规程
纸包装机械设备安全操作规程前言纸包装机械设备是现代化生产线中不可缺少的一部分，它可以完成将产品进行包装和封口等工作。
然而，由于操作不当或者维护不到位，可能会引发安全事故，严重时甚至会造成人员伤亡和设备损失。
因此，制定一套纸包装机械设备的安全操作规程显得极其重要。
该规程是为了保障员工的生命财产安全，保证设备的正常运转，确保生产过程的顺利进行而制定的。
使用前准备1.确定包装机的工作状态，检查电源和压缩空气是否正常。
2.了解包装产品的种类、数量、规格以及生产要求，确定包装机的正确工作状态和工作参数，设置完好各种安全保护装置。
3.制定好岗位责任制度，按规定分配工作任务。
操作流程1.打开包装机电源和压缩空气开关，观察包装机械设备是否正常工作。
2.将产品放入供给料口，观察其是否稳定地进入包装机内部。
3.调整包装机的工作状态和工作参数，根据产品要求选择模具，并确认液晶显示屏上的参数。
4.手动启动包装机，观察其工作状态。
工作均衡，不打滑，无异响。
5.在整个运作过程中保持机器周围环境清洁，保持设备的稳定工作状态。
6.保持操作区域内整洁无杂物，未使用的材料直接放回指定位置。
关闭机器1.查看机器上的产品和闪光灯是否已使用，归还并放回指定位置。
2.关闭包装机电源和压缩空气开关，待设备完全停止运行后方可离开工作场地。
3.关闭操作区域大门，保持环境整洁无杂物。
安全操作要点1.使用人员在操作之前，须经过包装机的操作培训，掌握包装机设备的性能及结构特点，了解包装机设备操作的基本要求和操作流程。
2.操作过程中，必须严格按照操作规程进行，并且必须在包装机停止运转前离开操作区域。
3.所有设备管理员、操作员必须具有安全意识，保证设备按照标准规程操作使用，不可随意调试设备或改变原有设备设置。
4.保持设备的良好状态，每次使用结束后，都需对设备进行清洗、检查和维护，确保设备完好无损，准备好下一次使用。
5.日常维护应根据具体情况及时进行，包括了解设备的性能及结构特点、检查包装机各项功能是否正常并进行适时维护。
一次性头巾机操作规程
一次性头巾机操作规程
概述
本操作规程适用于一次性头巾机的操作人员，旨在确保操作人
员能够正确、安全地操作一次性头巾机，以提高工作效率和产品质量。
操作步骤
1. 操作人员应先戴上相应的防护用具，如手套、口罩和护目镜。
2. 确保一次性头巾机安装在稳定的工作台上，并接通电源。
3. 检查一次性头巾机的各个部位，确保没有损坏或松动的情况。
4. 将一次性头巾材料正确地放入机器的进料口，注意材料的方
向和位置。
5. 启动机器，并调节合适的工作速度和压力，以确保正常的头
巾制作。
6. 定期检查一次性头巾机的工作状态，如有异常情况应立即停
机检修。
7. 当一次性头巾的制作完成后，及时停机并取出头巾，注意防
止损坏。
8. 对一次性头巾机进行定期的维护保养，保持机器的良好状态。
安全注意事项
1. 操作人员严禁戴着有擦伤或尖锐边角的物品操作一次性头巾机，以防止意外伤害。
2. 在操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入机器内部，以免
发生夹伤等意外。
3. 在更换一次性头巾材料、检修机器或进行其他操作前，必须
先切断电源，并确保机器处于停止状态。
4. 如发现一次性头巾机有异常声音、异味或其他异常情况，应
立即停机，并通知维修人员检修。
5. 操作人员应定期参加相关培训，了解并掌握一次性头巾机的
操作技能和安全知识。
总结
本操作规程详细介绍了一次性头巾机的操作步骤和安全注意事项，操作人员应按照规程要求进行操作，确保安全和高效的生产。
同时，定期维护保养一次性头巾机，延长机器的使用寿命，提高产品质量和生产效率。
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面巾纸机操作规程 The latest revision on November 22, 2020
面巾纸机操作规程
当机器进行维修或保养工作时，务必采取下列步骤，以保护你及工友免受伤害：
一、先停机，并切断电源开关，必须全部断电，同时切断压缩空气与液压开关。
二、非机操工严禁操作和维修。
三、在上纸、引纸及更换刀具时，应细致小心，以防伤手及其它部位。
四、在维护、保养和处理故障时，上、下需小心、稳重，以防摔伤事故发生。
五、定期对机具进行润滑保养。
六、保持机台及周边卫生、整洁。
手帕自动包装机操作规程
为了确保操作人员安全，预防设备损坏，请严格按照操作规程进行操作：
一、本设备只能由专业人员操作、维护、保养。
二、机器运行时，请勿打开防护门。
检修前请先关闭电源。
三、输送槽因高温，请勿触碰，小心烫手，冷却后进行维修。
四、保持机台及周边整洁、卫生，检修时注意安全。
五、卡纸时应停机清除或用手动到位时，方可取出所卡之纸。
六、定期对机具进行润滑保养。
带锯切纸机操作规程
为确保人身安全，防止机具损坏，请严格按照操作规程进行作业：
一、严禁非操作人员进行操作。
二、在切纸过程中，应随时保持警惕，严防伤手及头部。
三、在磨带锯及更换带锯时，小心操作，以防伤手。
四、保持机台周边整洁、卫生。
五、机台边应存放一桶水，以防止因磨带锯时产生的火花而造成火灾，能即时灭火。
纸巾折叠机操作规程
为了保障操作人员安全，预防机具损坏，请严格按照操作规程进行操作：
一、操作人员从引纸开始就应小心传动轴压手、袖口、衣角应扣紧。
二、严禁非操作人员开机。
三、在卡纸需清除时，应关机处理，防止手撞到刀口上。
四、每天应清理、吹净机具上的杂物和粉尘，特别是电机、电控柜部位应吹干净，以防串电引起火灾。
五、操作台面上，不得放置工具，以防损坏机具。
六、定期对机台进行润滑保养。