S型单级双吸英格索兰中开式离心泵说明书

合集下载

S型单级双吸清水离心泵操作规程

S型单级双吸清水离心泵操作规程

S型单级双吸清水离心泵操作规程随着工业技术的进步和水资源的增加,抽水技术得到了广泛的应用和推广,离心泵作为一种高效、节能的水泵成为了工农业生产中不可缺少的设备。

其中,S型单级双吸清水离心泵具有流量大、扬程高、使用方便、安装便捷等特点,广泛应用于各种水利、城市给排水、建筑、工业等领域。

为了保证使用过程中的安全可靠,在使用S型单级双吸清水离心泵时,有必要严格遵守操作规程。

一、环境准备1.1确认电源:需要使用稳定的三相交流电源;1.2准备液压油:泵的轴封采用机械密封,润滑使用液压油,油品标号应与原设备相同;1.3检查通风状况:使用环境必须有良好的通风条件,防止泵在运行时产生过热,影响泵的正常使用。

二、设备调试2.1机器安装:泵的安装应根据安装图纸进行安装,确认泵的位置和地基是否符合要求;2.2泵与管路连接:连接前应将连接部位进行清洗,避免杂质对泵的损坏;2.3看泵走向:确认泵的旋转方向是否与箭头方向相同,否则会导致泵无法正常启动;2.4填加液体:根据生产或测试需要,将泵放入液体中,并通过液位计检查液位是否符合要求;2.5接通电源:在确认上述全部安装步骤正常的情况下,将泵的电源连接至稳定的三相交流电源,然后开启电源开关。

三、泵的使用3.1开机检查:在开机前应做好检查工作,确保泵的启动不会产生危险;3.2启动泵:打开隔离开关,按下启动开关,泵应该启动正常,如有异常及时停机检查;3.3调节泵出口压力:出口压力过大或过小都会影响泵的工作效率,应根据实际应用调整压力;3.4调节泵的流量:通过手动调节流量阀门,可以调节泵的流量,实现不同工艺流量的控制;3.5关机操作:关闭泵前先关闭泵进口阀门,避免空气进入管道出现空转现象,停止出水后才关闭泵的电源。

四、设备检修4.1检查泵的轴封是否损坏:定期检查泵的轴封状态,如发现异常应及时进行更换;4.2检查轴承温度是否过高:若轴承温度过高,应先停止泵的运转,确认导致过高的问题源,并及时进行处理;4.3检查泵的端盖密封形式是否正确:泵的端盖密封形式应正确,避免泵的漏水或渗水问题;4.44检查泵的蜗壳叶轮是否磨损:蜗壳叶轮磨损会导致泵的效率下降,需要及时进行更换或修复。

S型单级双吸清水离心泵操作规程

S型单级双吸清水离心泵操作规程

S型单级双吸清水离心泵操作规程操作规程一、安全操作要求1. 操作人员必须具备相关的操作经验和技能,并严格按照操作规程进行操作。

2. 在操作过程中,必须戴上符合要求的防护用品,包括安全帽、工作服、防护手套等。

3. 在操作前,应检查泵机的各个部件是否正常,如有问题应及时报修。

4. 严禁使用有故障的泵机,以免发生意外事故。

5. 操作时应注意周围环境安全,如地面平整、没有杂物等。

6. 操作人员必须熟悉现场消防设施和应急处理措施。

二、操作步骤及注意事项1. 操作人员到达现场后,首先应检查电源线是否连接正常,是否有漏电现象。

2. 打开配电箱,合上总闸,然后打开泵房门。

3. 检查泵机的润滑系统是否正常,确认润滑油是否充足,并及时添加。

4. 打开进水阀门,调整进水阀门的大小,使其适应工作条件。

5. 打开进气阀,排除进泵室的空气,保证水泵的正常工作。

6. 操作人员应在负荷工况下启动除气泵,以清除泵机中的空气,并逐渐加大负荷。

7. 观察泵机的运行状态,包括转速、振动、温度等指标,如发现异常应停机检查。

8. 在泵机运行过程中,要随时观察水泵的进水和排水情况,如有异常应及时处理。

9. 泵机运行一段时间后,操作人员应定期检查泵机的润滑系统,及时清洁、更换润滑油。

10. 在停机后,应关闭进水和进气阀门,并及时清洗泵机表面的杂物,保持泵房的清洁。

11. 处理泵机故障或维修工作时,应按照相应的操作规程进行,并采取必要的安全措施。

三、故障处理及应急措施1. 如发现泵机有异常声音、振动较大等情况,应立即停机检查,确定故障原因。

2. 在停机检查时,严禁触碰泵机的旋转部件,以免发生伤害事故。

3. 如发生泵机不能正常启动、电力系统故障等情况,应及时报修,并采取相应的应急措施。

4. 发生泵机泄漏、冒烟、着火等危险情况时,应迅速切断电源,使用灭火器进行灭火,并向相关部门报警。

5. 在应急情况下,应疏散现场人员,尽量避免直接接触泵房内的危险物质。

2-SG型单级双吸水平中开离心泵样本

2-SG型单级双吸水平中开离心泵样本
⑾优化设计公用底座
采用有专利的公用底座,通过优化设计,在保证其强度的情况下合理 的减轻底座的重量;所有底座均设有调节耳,非常方便安装与对中。
⑿.材料搭配
多种材料组合使泵可以用于更广泛的领域;材料按照工况和介质等要
-3-
高效节能中开循环水泵最优搭配,也可根据用户需要进行适当调整。
2.型号说明: SGA400×300IJ SG-双吸高效中开式离心泵 A-模型代号 400-进口口径(mm) 300-出口口径(mm) I-更换叶轮 J-降速
3.适用范围: 流量:Q=800~40000m3/h 扬程: H=6~140m 工作温度:≤80℃ 工作允许压力:≤2.5MPa 进口压力:≤0.6MPa
(1)常规型(从动力端向泵看,泵逆时针方向旋转)
(2)特殊型(从动力端向泵看,泵顺时针方向旋转)
-7-
高效节能中开循环水泵
长沙福斯水泵泵业有限公司
SG 型泵主要由泵体,泵盖,转子部件(叶轮,轴,轴承体等),密封环, 联轴器;及其附件:水封管部件,冷却水管部件,泄漏水接收部件,地脚螺 栓,联轴器罩,电机,公用底座等零部件组成。
长沙福斯水泵泵业有限公司
11
高效节能中开循环水泵
四.SG 型泵性能表
长沙福斯水泵泵业有限公司
型号 SGA400×300 SGB400×300 SGB400×300I SGC400×350 SGC400×350I SGD400×350 SGE400×400 SGA400×300J SGB400×300J SGC400×350J SGD400×350J SGE400×400J
⑶ 环保
综合用户多年的使用经验,采用具有专利的冷却水接管部件及轴封泄 漏水排泄部件,保证泵房干净,无泄漏,符合环保要求。泵运行时噪声低、 振动小,能确保舒适的工作环境。

S型单级双吸清水离心泵操作规程范文

S型单级双吸清水离心泵操作规程范文

S型单级双吸清水离心泵操作规程范文1.泵的准备工作1.1 检查泵的安装位置是否符合要求,确保泵的进出口与管道对接良好。

1.2 检查泵的电源接线是否正确,确保电源稳定可靠。

1.3 检查泵的工况参数是否与使用要求相符,如电压、频率等。

2.泵的启动2.1 打开泵房进水阀门,确保泵的进水管道畅通。

2.2 先打开泵的排气阀门,排除泵内空气。

2.3 打开泵的电源开关,启动泵。

2.4 观察泵的转速是否正常,如有异常情况应立即停机检查。

2.5 关闭泵的排气阀门。

3.泵的运行3.1 观察泵的运行状态,如有异常情况应及时进行处理。

3.2 注意泵的压力表和温度表的变化情况,确保泵的运行在正常范围内。

3.3 定期检查泵的润滑油和冷却水情况,确保泵的润滑和降温效果。

3.4 定期检查泵的密封装置,如有泄漏应及时更换或维修。

4.停机4.1 关闭泵的进出水阀门,切断泵与管道的连接。

4.2 先关闭泵的电源开关,停止泵的运行。

4.3 打开泵的排气阀门,释放泵内压力,排除余气。

4.4 关闭泵的排气阀门,确认泵内压力为零后关闭。

5.维护保养5.1 定期检查泵的各个零部件,如轴承、叶轮等,确保其正常工作。

5.2 定期更换泵的润滑油和密封件,保证泵的顺畅运行。

5.3 清洗泵的内部和外部,防止泥沙和污物堵塞泵的通道。

5.4 定期对泵进行润滑,减少泵的摩擦损耗。

5.5 做好泵的防护措施,防止泵的叶轮、轴承等受到外界物体的损坏。

5.6 定期对泵进行运行状态的监测,如发现异常情况及时处理。

6.故障处理6.1 如果泵的运行出现异常情况,应立即停机检查。

6.2 根据故障情况,采取相应的维修措施,确保泵的正常运行。

6.3 维修过程中,严禁违规操作,确保人员和设备的安全。

7.安全注意事项7.1 在操作泵之前,必须穿戴好个人防护用具,确保人身安全。

7.2 在操作泵时,严禁用手触摸泵的旋转部件,以免发生伤害。

7.3 定期进行泵房的消防检查,确保泵房的消防设施完好有效。

s型双吸离心泵技术说明

s型双吸离心泵技术说明

s型双吸离心泵技术说明大家好,今天我们来聊聊这个听上去有点儿高大上的东西——S型双吸离心泵。

你可能想,这玩意儿到底是什么,跟我有什么关系?别急,慢慢来,我给你细细说。

想象一下,一个威武的泵,像是工业界的“阿甘正传”,不管走到哪里,总能给人带来水的欢乐。

S型双吸离心泵的名字就很形象。

就像S型的弯道一样,它的设计灵巧得很。

泵的内部结构可以说是个小宇宙。

它有两个进水口,像双胞胎一样,水一来就被吸得“哗哗”作响。

这样一来,流量就翻倍了,真是让人眼前一亮。

就好比你跟朋友一起吃饭,大家一口气点了很多好吃的,结果桌子上全是美味,吃得不亦乐乎。

然后,咱们来聊聊这泵的性能。

它能处理的水量可不是开玩笑的,尤其在一些大工程、矿山或者工业生产中,根本离不开它。

有人说,它就像是现代工业的“水车”,不管是给工厂供水还是排水,通通不在话下。

真是一个多面手。

运转起来可安静了,简直比我家那只猫还温柔,没什么噪音,偶尔发出轻轻的“咕咕”声,简直像在打呼噜,听了让人心安。

至于材质,哎呀,那可是讲究得很。

一般都是用铸铁、铸钢这些坚固耐用的材料,能抗得住各种恶劣环境。

这就好比你的运动鞋,不但要轻便,还得耐磨,才能陪你跑得更远。

这样一来,S型双吸离心泵可就能“百战百胜”了,能在恶劣的环境中“顽强拼搏”,真是没谁了。

说到维护,别担心。

这泵的设计也很人性化,日常维护可简单多了。

只要定期检查一下,清理清理就行。

就像你偶尔给家里的电器做个“体检”,这样一来,泵就能一直保持最佳状态,持续为你“供水”。

这可是长久之计,像老祖宗说的“细水长流”,一点也不假。

别小看它的应用场景。

S型双吸离心泵可不仅仅是工厂里待着的“书呆子”。

在城市的供水系统、消防系统中,处处都能看到它的身影。

想想那些大楼高耸入云,如果没有它,恐怕每天的用水就成了大问题。

就像“万事俱备,只欠东风”,缺了它,水源问题可真难搞。

当然了,使用这种泵的时候,也有一些小窍门。

比如说,启动时要注意水位,确保泵里有足够的水,否则就会“干烧”,那可就得不偿失。

S型单级双吸清水离心泵操作规程

S型单级双吸清水离心泵操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书S型单级双吸清水离心泵操作规程日期:__________________单位:__________________第1 页共9 页S型单级双吸清水离心泵操作规程1 范围 1.1 本标准规定了动力分场综合循环水泵站水泵设备操作的技术条件和要求。

1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场综合循环水泵站水泵设备操作。

2内容 2.1启动前的检查与准备2.2.1清除机组上的杂物,并把现场清理干净,检查基础螺栓是否松动。

2.2.2检查水泵是否装好填料。

2.2.3检查机械密封冲洗水有足够的压力与流量。

2.2.5确保泵和电机轴承得到润滑,水泵轴承的润滑采用2#钙基脂。

润滑脂以占轴承空腔1/3~1/2为宜。

2.2.5启动前,转动泵的转子,应能轻滑均匀。

2.2.6检查电机的转向与泵转向一致。

2.2.7检查电机与其他电器和仪表是否正常。

2.2.8关闭出水闸阀,打开进口阀门,要保证泵内充满水,无空气窝存。

2.2启动2.2.1打开各种仪表的开关,关闭压力表(真空表)旋塞。

2.2.2接通电源,当泵达到正常转速时,打开压力表(真空表)旋塞,逐渐打开出水管路上的闸阀,并调节到所需要的工况;在出水管路闸阀关闭的情况下,泵连续工作的时间不得超过2分钟。

2.2.3如果采用填料密封,均匀拧紧填料压盖上的压紧螺母,使液体成滴状漏出,同时注意填料腔处的温升。

2.3运行2.3.1注意轴承温度不得超过环境温度35℃,最高温度不应超过75℃2.3.2在开车及运行过程中,必须注意观察仪表读数,轴承温度,填料漏水和温度及泵的振动和噪音是否正常,如果发现异常情况,应及时处理。

2.3.3填料腔正常漏水程度每分钟约为20~30滴。

机械密封内径≤50mm,泄漏量≤3ml/h,内径﹥50mm,泄漏量≤5ml/h。

3.3.4注意电机轴承温度3.3.5一般情况下,每运转3000小时定期补充或更换润滑脂。

润滑油位保持在正常位置上,不能过高或过低,过低时及时补充。

S型单级双吸离心泵安装说明中英文

S型单级双吸离心泵安装说明中英文

S型单级双吸离心泵安装使用说明书Instruction of Installation & OperationforType S Single -stage Double -suction Centrifugal Pump 长沙水泵厂有限公司Changsha Pump Works Co., Ltd.二OO七年十一月Nov, 2007一.概述GeneralS型泵系单级、双吸、水平中开式卧式离心泵,供输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于清水的其它液体,被输送介质的温度为0℃~80℃,允许进口压力为0.6MPa,适用于工厂、城市、电站、农田、水利工程等领域的给排水用泵。

Type S pump belongs to single-stage double-suction split centrifugal pump. It transfers clear water or pure liquids physically and chemically similar to clear water. The temperature of the liquid is 0 o C~80 o C. Permissible maximum inlet pressure is 0.6 MPa. They are widely used for water supply & drainage in fields of factories, cities, mines, power stations and farmlands as well as water conservancy.型号说明:例 300S58A300-表示泵吸入口直径(mm)。

S-表示单级、双吸、中开式离心泵。

58-泵设计扬程(m)。

A-泵的叶轮外径或泵的转速改变标志。

Type description, for example: 300S58A300----Inlet diameter is 300mm)S----Single-stage, double-suction centrifugal pump58----Head at design pointA----The working performances change after the impeller is cut or the speed decreases, but the other dimensions don’t change.泵的过流部件材质为铸铁。

S型单级双吸离心泵使用操作规程

S型单级双吸离心泵使用操作规程

S 型单级双吸离心泵使用操作规程一:设备简介S 型泵是单级双吸、卧式中开离心泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的液体。

液体最高温度不得高于80°,适合工厂、矿山、城市、电站的给排水,农田灌溉和各种水利工程。

S 型泵的主要零件有:泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承等除轴的材料为优质碳素钢外,其余多为铸铁制成,根据用户需要也可按其他材料生产。

二:主要技术参数离心泵的效率国家已指定标准GB/T13007-91P 2:泵出口压力P 1:泵进口压力Z 2:出口压力表距基准的距离Z 1V 2:出口流速V 1:进口流速(Q/S 1)装置汽蚀余量是由吸入装置提供的,在泵进口处单位重量液体具有的超过汽化压力水头的富余能量,单位(m),其值随流量变化而变化。

水泵不发生汽蚀的条件是: NPSHa > NPSHr主要参数包括:三:工作原理离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。

由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中,其速度能和压力能都得到增加,被叶轮排出的液体经过压出室,大部分速度能转换成压力能,然后沿排出管路输送出去,这时,叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压,吸水池中的液体在液面压力(大气压)的作用下,被压入叶轮的进口,于是,旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。

泵体与泵盖构成叶轮的工作室,在进出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔,叶轮经过静平衡检验用轴套和两侧的轴套螺母固定,其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整,叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置达到平衡,可能还有少量剩余的轴向力则由轴端的轴承承受。

泵轴由两个单列向心球轴承支承,轴承装在泵体谅端的轴承体内,用黄油润滑,双吸密封环用以减少水泵叶轮处泄漏量。

水泵通过弹性连轴与电动机直接传动。

(如果必须采用橡胶带传动时,应另设支架)轴封有“机械密封”和“软填料密封”,为了冷却润滑密封腔和防止空气漏入泵内,在填料之间装有水密封环,水泵工作时少量高压水通过盖泵中开面上的凹形槽流入填料肛,起水封作用。

S(SH)型单级双吸中开式清水泵

S(SH)型单级双吸中开式清水泵

S(Sh)型单级双吸中开式清水泵采用国内最优秀的水力模型制造,具有高效节能的特点。

本系列泵扬程在9M~140M;流量为126m3/h~12500 m3/h,主要供输送清水及物理化学性质类似于水的温度不超过80℃的液体之用,适用于城镇给排水、城市供热系统、电站、中央空调、农田排灌、防洪排涝、水利工程等场合。

所有泵均可用填料和机械密封,若订货不作说明,以填料出厂。

从电动机方向看,泵为顺时针方向旋转。

根据需要也可改为逆时针方向旋转,但在定货时应另行提出,以便特殊供应。

泵的安装、起动、运转、停止1.安装顺序(1).将底座放在地基上,在地脚螺栓处垫铁,将用调整其间的契形垫铁的方法校正水平,并适当拧紧地脚螺栓,以防走动。

(2).在基础与泵地脚之间灌注混凝土。

(3).待混凝土干涸后拧紧地脚螺栓并重新检查水泵的水平度。

(4).校正电机轴与水泵的同心度。

(5).检查电机转向与水泵转向相一致后,装上联轴器的联接柱销。

(6).水泵进出管路应另设支架支撑,不得由泵体支撑。

2.水泵的起动与停止(1).起动前转动泵的转子,应轻滑均匀。

(2).关闭出水闸阀,向泵内注水(如无底阀则用真空泵抽吸引水),要保证泵内充满水,无空气窝存。

(3).如果泵上装有真空表或压力表,要关闭其与泵相连接的旋塞再起动电动机,待转速正常后再打开,然后逐渐打开出水闸阀。

(4).均匀的拧紧填料压盖上的压紧螺母,使液体成滴状漏出,同时注意填料腔处的温升。

(5).当停止水泵运转时要先关闭真空表及压力表的旋塞和出水管路上的闸阀,然后切断电机电源。

(6).长期停止使用时应拆开水泵,将零件上的水檫干,在加工表面涂上防锈油保管好。

3. 运转与保养(1).水泵轴承最高温度不应超过75°C。

(2).润滑轴承用的钙基黄油数量应以占轴承体空间的1/3-1/2为宜。

(3).填料磨损时可适当压紧填料压盖,若磨损过多时应予更换。

(4).运转过程中如发现噪音或其它不正常的声音时应立即停车,检查其原因。

S型单级双吸泵壳中开之离心泵S型单级双吸泵壳中开之离心泵使用

S型单级双吸泵壳中开之离心泵S型单级双吸泵壳中开之离心泵使用

S型单级双吸泵壳中开之离心泵使用说明一、启动与停止:1、启动前,转动机组转子应轻滑均匀。

2、关闭出水闸阀,灌引水(若无底阀则用真空泵抽气引水),要保证泵内充满水,无空气窝存。

3、如呆泵上装有真空泵,要关闭其与泵连接管路上的旋塞,再启动电机,待转速正常后再打开。

然后逐渐打开出水闸阀,达到所需流量。

4、均匀地拧紧填料压盖上的螺母,使液体少量漏出,同时注意填料腔的温升。

5、当水泵停止运转时,要先关闭真空表的旋塞和排水管路上的闸阀,然后停止电动机。

所处环境的温度较低时,应将泵体下部的四方螺塞打开,以免冻裂泵体。

6、长期停止使用时,应拆开水泵,将零件上的水擦干,在加工表面上涂上防锈油。

二、运行1、水泵轴承最高温度不应超过75℃。

2、润滑轴承用的钙基黄油的数量,以占轴承体空间1/3~1/2为宜。

并应定期更换。

3、填料磨损时,可适当压紧填料盖。

若磨损过多,应更换。

4、定期检查弹性联轴器部件,注意电机轴承温升。

5、运转过程中,如发现噪声或其他不正常声响时,应立即停车,检查原因,加以消除。

6、不得任意提高水泵的转速,但可以降速使用。

故 障 原 因 消除方法泵不出水,压力表及真空表指针剧烈跳动。

注入泵的水不够夕进水管漏气。

再往泵内注水,堵塞漏气处。

泵不吸水,但真空表显 示高度真空。

底阀没打开或淤塞,吸水管阻力不大,吸水高度太高。

校平或更换底阀,清洗或更换吸水管,降低吸水高度。

泵不出水,压力表显示 有压力。

泵轴旋转方向不对,出水管阻力太大,叶轮淤塞,转数不够。

改正转向,检查水管长度或淤塞,清洗叶轮,增加转数。

泵流量减少或扬程下降。

叶轮或管路阻塞,密封环或叶轮磨损严重,转速低于规定值。

精洗叶轮或管路,更换损坏的零件,调整到额定转速。

泵消耗的功率过大。

填料压得太紧,叶轮与双吸密封环磨损,流量过大。

打松填料压盖,消除机械擦,关小出水闸阀。

泵内声音反常,吸不上 水。

吸水高度过高,吸水管漏气,流量过大,发生汽蚀。

减少吸水高度夕堵塞漏气处,调节出水闸阀在规定工况用。

S系列单级双吸离心泵安装使用说明书

S系列单级双吸离心泵安装使用说明书

S系列单级双吸离心泵安装使用说明书用户使用须知1、管路安装后,应及时、定期清洗管路,排除杂质、污物,以保证管路畅通,同时也防止杂物进入泵腔,损伤过流部件。

2、接地线接地应可靠。

3、三相接线应牢固,无虚接现象,以免电机因缺相烧毁。

4、严禁手提电缆。

5、使用前请检查电机、电缆是否绝缘。

6、泵从电机方向看,为顺时针方向旋转,使用时,严禁反转。

7、设备运行之前,应检查进出口管路开启情况,要求进口阀门全开,出口阀门全关,泵启动后,再逐渐开启出口阀门,同时监控电机电流,要求通过调整阀门开度,将电流控制在额定电流之内。

8、泵调试时,如果电机电流过载严重,应重新校核系统装置扬程与泵的扬程是否匹配,如果管路系统装置扬程明显小于泵提供的扬程,将导致泵大流量运行,这时应重新考虑泵的选型是否合适。

9、泵未能断电的情况下,任何人员勿进入泵池。

10、在机组长期停用期间,应将泵提出水面,以免电机受潮或泵锈蚀。

300S58A型号意义:300:泵的进口直径(mm),S:S型双吸卧式离心泵,28:泵设计点扬程(m),A:叶轮第一次切割轴承和平衡装置:泵支撑两端均为深沟球轴承。

泵的轴向力由双吸叶轮平衡,残余轴向力由滚动轴承承担。

安装前的准备根据产品安装外型图的尺寸,做好必要的安装准备工作。

按照标准,混凝土基础必须有足够的强度和重量(为机组总重的3~5倍),以确保安装安全可靠。

将机组放在基础上之前,混凝土基础必须达到所要求的强度、表面应光滑平整。

现场安装1、确认混凝土基础在装泵之前已坚固,表面光滑平整。

2、把地脚螺栓插入设备(或。

中开泵概述及型号说明

中开泵概述及型号说明

中开泵概述及型号说明
上海阳光泵业制造有限公司座落于上海市金山工业园区,是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,注册资本1100万元。

主导产品包括:螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。

产品以优越的性能,精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。

公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师,不断的开发制造,升级换代产品年年都有问世。

一、S型立式中开泵概述:
S型系立式单级双吸垂直中开的离心泵,适应于工厂、城市、矿山、电站、农田水利工程等领域。

该型泵用于输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于水的其它液体,被输送的介质温度为0℃~80℃,允许最大进口压力0.6MPa。

二、S型立式中开泵参数范围:
流量Q 200~3770m3/s
扬程H 13.5~142m
三、S型立式双吸泵型号说明:
10SLZ-9
10-吸入口径被25除(即进口直径为250mm)
SLZ-立式单级双吸轴向中开式直联离心泵
9-比转数被10除化整的约数
四、S型立式中开泵结构型式:
泵为立式安装,吸入口和吐出口均在水平方向,中开泵的分开面在轴中心线上垂直分开,检修时不需拆卸进水、出回管路以及电机,即可揭开泵盖,取出转子部件。

泵的上轴采用滚动轴承,油脂润滑,在轴承体上没有冷却腔。

泵的下轴承为导轴承,由泵本身水进行润滑冷却。

轴封采用软填料密封和机械密封两种形式。

五、S型立式中开泵的旋转方向:
从电机端向泵看,泵为逆时针方向旋转,即面向泵的可拆泵盖面右为进水口,左为出水口。

S型单级双吸清水离心泵操作规程范本

S型单级双吸清水离心泵操作规程范本

S型单级双吸清水离心泵操作规程范本操作规程范本:S型单级双吸清水离心泵1. 泵房安全措施1.1. 泵房进入前,应先检查是否有可燃、易燃、有毒或有害气体,如有必要,请通风换气。

1.2. 确保泵房内没有任何电源设备开启,同时关闭所有与电源相关的开关。

1.3. 进入泵房前,应穿戴好防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 泵的启动前准备工作2.1. 检查泵及其周围是否有异物,如有异物,请清理。

2.2. 检查泵的进出口阀门是否处于关闭状态,如有需要,请关闭。

2.3. 检查泵的电源线路是否正确连接,保证无误。

3. 泵的启动操作3.1. 将电源箱的主开关置于打开位置。

3.2. 按下电源箱上的启动按钮,泵将开始启动。

启动后,应注意观察泵机的运转情况,确保泵转子顺畅运转。

3.3. 若泵启动后有异常情况(如异响、振动过大等),应立即停止泵的运行,并检查故障原因。

4. 泵的运行操作4.1. 确保泵机运行平稳且无异常情况后,逐渐打开泵的进出口阀门,使泵机进入正常工作状态。

4.2. 定期检测泵机的工作温度、振动、噪声等情况,如有异常情况,请及时停机检修。

4.3. 检测泵机的进出口压力,确保压力在正常工作范围内。

4.4. 定期检查泵机的润滑油量,如需更换或补充,请按照相应规定进行操作。

5. 泵的停机操作5.1. 使用标准工具停止泵机的运转,关闭电源箱上的停机按钮。

5.2. 逐渐关闭泵的进出口阀门。

5.3. 检查泵机的运转情况,确保泵完全停止后,方可离开泵房。

6. 泵的维护保养6.1. 定期对泵进行检查、清洁和维护,如有必要,请更换密封件或其它配件。

6.2. 定期检查泵机的电源线路和电气设备,确保其正常运转。

6.3. 检查泵机的水封水泵水位,确保水封正常工作。

6.4. 清洗泵机的进出口管道,以防堵塞。

6.5. 定期更换泵机的润滑油和过滤器,确保泵机的正常润滑。

7. 遇到故障时的处理7.1. 如果发现泵机有异常噪音、异响等情况,应立即停机检修。

S型单级双吸清水离心泵操作规程

S型单级双吸清水离心泵操作规程

S型单级双吸清水离心泵操作规程一、设备检查准备1. 检查泵房环境,确保通风良好,无明火、易燃物品等危险因素;2. 检查泵房内电气设备是否正常,如电源、照明等;3. 检查泵房内的水位、压力等基础设施是否正常,确保泵的正常工作;4. 检查泵体及管道系统的密封性,如有漏水、松动等情况应及时处理;5. 检查泵房内的工具设备是否齐全,包括维修工具、安全设备等。

二、启动前准备1. 关闭泵房内的进水阀门,确保泵体内无水;2. 检查泵的电气接线是否牢固可靠,如有松动或破损应及时修复;3. 打开泵房内的补水阀门,确保泵体内的空气全部排出;4. 检查泵房内的液位计、压力表等监测设备是否正常;5. 检查电控柜内的电气设备是否正常运行;6. 检查冷却系统和润滑系统是否正常运行,如有异常应及时处理。

三、启动操作1. 按照启动顺序,依次按下电控柜内的启动按钮;2. 观察泵体是否正常运转,如有异常声音或振动应立即停机检查;3. 观察液位计的读数,确保泵体内的水能正常供应;4. 检查泵体及管道系统的压力和温度,确保在正常范围内;5. 检查泵的传动装置和轴封是否正常,如有渗漏应及时修复;6. 检查泵的润滑系统是否正常,如有异常应及时添加润滑剂;7. 检查泵的冷却系统是否正常,如有异常应及时检修;8. 在泵工作正常的情况下,可适量调节出水阀门和进水阀门以达到所需的工作条件。

四、停机操作1. 关闭电控柜内的停机按钮,停止泵的运行;2. 关闭进水阀门,停止供水;3. 检查泵的运行状态,确保停机后无异常声音或振动;4. 关闭补水阀门,避免泵体内的空气进入;5. 检查泵房内的电气设备和其他设施是否正常关闭;6. 定期检查泵的维护情况,如有异常应及时维修。

五、维护保养1. 定期检查泵体及管道系统的密封性,如有漏水应及时处理;2. 定期检查泵的轴封和传动装置,如有异常应及时更换或修理;3. 定期清洗泵体内的滤网,保持泵体的畅通;4. 定期检查泵的润滑系统和冷却系统,确保正常运行;5. 定期清洁泵房内的设备和环境,保持良好的工作环境;6. 做好泵的日常巡检工作,及时发现并处理异常情况;7. 定期进行泵的维护保养,并记录维护过程和结果。

单级双吸卧式中开离心泵S系列

单级双吸卧式中开离心泵S系列

Inosculating innovative technologies, interpreting the art of fluid![P R O D U C T C A T A L O G 2009]S SERIES SINGLE-STAGE DOUBLE-SUCTION HORIZONTAL SPLIT CENTRIFUGAL PUMP业务手机1381727422615201996575S Type pump figure dimension tableS Type double-suction centrifugal pump installation dimension drawing(with foundation)24S Type pump with y type motor installation dimension table(with foundation)25S Type double-suction centrifugal pump installation dimension drawing(without foundation)27S Type pump spare parts table39Ŀ¼CONTENTS112258133719S Type pump performance dataS Type pump performance curveS Type pump figure dimension drawing201Both pump casing and cover form the worki ng chamber of the impeller and there are threaded holes for mounting vacuum and pressure meters on the flanges at both inlet and outlet and for water draining on the lower side of them.The impeller is static-balance calibrated, fixed with the m-uff and the muff nuts in both sides and its axial position can be adjusted via the nuts and axial force gets balanced by means of the symmetrical arrangement of its blades, there may be residual axial force which is borne by the bearing at the axle end.The pump shaft is supported by two single-column centripe-tal ball bearings, which are mounted inside of the bearing body on both ends of the pump and lubricated with grease. The dual-suction seal ring is used to reduce the leak at the impeller.Both inlet and outlet of this pump are placed under the axial line, horizontally and vertical to the axial line, the pump casing is opened in the middle so it is unneccessary to remove the water inlet and outlet pipelines and motor(or other prime movers). The pump moves CW viewing from the clutch to it. The pump moving CCW can also be made, but it should be specially noted at order. The main parts of the pump are: pump casing(1), pump cover (2), impeller (3), shaft(4), dual-suction seal ring(5), muff(6), be-aring(15) etc.and all of them, except the axle which is made of quality carbon steel, are made of cast iron. The material may be replaced with others upon different media.()(1)(2)(3)(4)(5)(6)(15)So 80CGB/T3216GB/T5657Model S pump is a single-stage double-suction horizontal split centrifugal pump and used to transport pure water and the liquid of both physical and chemical nature similar to those of water, the maximum temperature of which must not be over 80,suitable for water supply and drainage in factories, mines, cities and electric stations, waterlogged land drainage and irrigation of farming land and carious hydraulic projects.This series pump comply with the standards of GB/T3216and GB/T5657.150 S 78 AOuter diameter of impeller via first cut78Head: 78mDual-suction centrifugal pump 150Pump's inlet diameter:150mm1Check both pump and motor to see if any damages with th- em.2The installat ion height f the pump plus the hydraulic loss of the suck-in pipeline and its speed energy is just the NPSHa of the unit, which should bigger than NPSHr. The dimensions of the basis should be in line with those of in- stallation of the pump unit. 3. Installation sequences:The pump is driven directly by means of connecting to it via an elastic clutch. (Set up a stand additionally in case of a rubber band driving).The shaft seal is packing seal and, to cool and lubricate the seal cavity and prevent air from getting into the pump, there is a packing ring between the packing. A small volume of high-pressure water flows into the packing cavity via the tapered beard during the pump's working to act as a water seal.1 21. Assembly of the rotor's parts: in turn mount the impeller, muff, muff nut, packing sleeve, packing ring, packing gland, mechanical seal, mechanical seal bland, water retai ning r- i ng and bearing on the pump shaft, put on the dual-suction seal ring and then the clutch.2. Check the outer circles of the impeller's seal and the muff on the rotor separately, the radial jumping of which should not be over the settings in the table below.34()3Mount the rotor on the pump casing and adjust the impeller to have its axial position in the middle of the dual-suction seal ring in both sides and then fixed, then fix the gland of the b- earing's body with the fixing screws.4Put on the packing(in case of a packing seal), the paper pad on the middle opened face and the pump cover and tighten the threaded-tail conical pin first and then cover's nut. Mo- unt the packing gland, but do not press the packing too tig- htly, otherwise the muff may get heated to leave a bigger power consumption; while not too loose, or a big leak of liquid and reduced pump efficiency may re sult in. If me- chanical seal is used, adjust compress capacity of mecha- nical seal to ensure no leak with it.After a sse mbl y, move the pump shaft with hand, it should be smooth and uniform without touch. Disassembly can be m- ade with the steps contrary to above ones.12 NPSHaNPSHaNPSHr 31. Start and stop(1) Before starting, move the rotor of the pump, which should be felt light, smooth and uniform.(2) Close the water outlet valve, prime water into the pump (le- ad water by extracting with a vacuum pump in case of no foot valve). Ensure the pump full of water and no air ne- sted inside of it.(1) (2)(3) (4) 0.10.3()(5) 4 5 6 7(20)(1) Place the pump on the concrete basis with built-in foot bolts, correct the levelness with the method adjusting the wedge cushi on block an d properly tighten the bolts to prevent them from displacement.(2) Grout concret e between the basis and the pump foot.(3) After the concrete gets solidified, tighten the foot bolts and check the pump's levelness again.(4) Correct the concentricity between the axles of both pump and motor to have them in a straight line. The allowed tol- erance of the non-concentricity of the outer circles of two clutches is 0.1mm and the one of the non-uniform end-face intervals along with the circumference is 0.3mm(another cor rection of which after both water inlet and outlet pipe- lines are connected and a trial movement, the above requ- irements should also be met with).(5) After finding out the rotating direction of the motor is ide- ntical to that of the pump, mount the link pin of the clutch.4Both water inlet and outlet pipelines should be supported by a separate stand and not by the pump body.5 A good air tightness of the combined face between both p- ump and pipeline should be kept, especially the inlet pipel- ine, it must be guaranteed without air leak and without the poss ibility for air to be nested on the unit.6In general, a foot valve can be mounted if the pump is mo- unted above the water level of the water inlet so as to start the pump with priming, it can also use the way of vacuum pu- mp water leading.7In general gate valve and check valve are required to be m- ounted in the water outlet pipeline of the pump(unnecessary for those of a head less than 20m), with the check valve mounted after the gate valve.The above ways of installation mean the pump without a common foundation.For the pump with a common foundation, use the wedge-iron-pad between both foundation and concrete to correct the levelness of the unit, then grout concrete between them. The installation principle and requirements are the same as those for the pump without a common foundation.(1)(2)(),(3) First close the plug of a vacuum or pressure meter, if so m- ounted on the pump, connected to the pump before starting the motor and then open it when the motor move in the nor- mal speed; next, gradually open the water outlet gate va- lve and make it smaller in case of a large flowrater or big- ger or bigger on the contrary.(4) Uniformly tighten the pressing nut on the packing gland to have liquid leak in drops and pay attention to the tempera- ture rise outside of the packing cavity.(5) When to stop the pump, first close the plug of the vacuum or pressure meter and the gate valve on the water outlet p- ipeline, then cut off the power of the motor. Open the squ- are screw plug on the lower side of the pump casing to let the residual water out to prevent frozen cracking in case of a lower ambient temperature.(6) In a long time stop, remove the pump and dry the parts and coat rust-proof grease on the processed surface.2. Running(1) The maximum temperature of the pump's bearing must not be over 75.(2) It is proper for the volume of the calcium-based grease lub- ricating the bearing to hold a space inside of the bearing body by 1/31/2.(3) Properly press the packing gland in case of a little bit we- ar and replace it in case of too much wear.(4) Take a periodic check of the elastic clutch and take care of the temperature rise with the motor's bearing.(5) During running, stop it at once when noise or other abnor- mal sound is heard to find the cause and settle it.(6) Do not raise the pump speed at will, but lowering it is all- owed. For instance, with this type of pump, the rated rotat- ing speed is n, flowrate is Q, head is H, axle power is N, lo- wered speed is n1, the flowrate, head and axle power after speed lowering are Q 1, H 1 and N 1, respectively. Make c- onversion by means of the following formula.(3) (4)(5)(6) (1)75(2)1/31/2(3) (4)(5) (6)nQHN n1Q 1H 1N 1Q 1=( )Q n 1n 2H 1=( ) H n 1n 3N 1=( ) Nn 1n0 50 100 150 200 250 3Q(m/h)0 50 100 150 200 250 3Q(m/h)0 50 100 150 200 250 3Q(m/h)0 100 200 300 4003Q(m/h)0 100 200 300 4003Q(m/h)0 100 200 300 4003Q(m/h)0 200 400 600 8003Q(m/h)0 200 400 600 8003Q(m/h)2004006008003Q(m /h)0 200 400 6008003Q(m /h)0 200 400 600 800 10003/h)12000 200 400 600 800 10003/h)12000 200 400 600 800 10003/h)12000 200 400 600 800 10003/h)12000 200 400 600 800 10003/h)12000 400 800 16001200300 600 900 1200 15000 400 800 16001200 0 400 800 16001200 403020100 400 800 16001200 0 600 1200 240018000 400 800 160012000 500 1000 1500 2000 250050010001500200025000 500 1000 1500 200025000 1000 2000 3000 400010002000 300040000 500 1000 1500 2000 250050010001500200025000 1000 2000 3000 40000 1000 2000 3000 40000 1000 2000 3000 40000 1000 2000 3000 4000 5000 60003/h)0 1000 2000 3000 4000 5000 60003/h)0 1000 2000 3000 4000 5000 60003/h)0 2000 4000 6000 80000 2000 4000 6000 80000 2000 4000 6000 80000 2000 4000 6000 80000 1000 2000 3000 4000 5000 60003/h)0 3000 6000 9000 120003/h)0 3000 6000 9000 12000 150003/h)0 3000 6000 9000 120003/h)0 3000 6000 9000 12000 150003/h)0 3000 6000 9000 120003/h)0 3000 6000 9000 12000 3/h)0 3000 6000 9000 12000 150003/h)A -Al e tn l e tU n i t m mU n i t m mU n i t m mU n i t m mAF l a n g e o f v o m i t i n g c o n i c a l p i p eU n i t m mU n i t m mAn -d 1F l a n g e o f v o m i t i n g c o n i c a l p i p eU n i t m mU n i t m mU n i t m mU n i t m mU n i t m mU n i t m mU n i t m mU n i t m mU n i t m mU n i t m mU n i t m m:B o t h v o m i t i n g c o n i c a l p i p e a n d h o o k w r e n c h a r e t h e a c c e s s o r i e s a l o n g w i t h t h e p u m p a n d o t h e r s m a y b e f i t t e d u p o n t h e r e q u i r e m e n t a t o r d e r .B o t h v o m i t i n g c o n i c a l p i p e a n d h o o k w r e n c h a r e t h e a c c e s s o r i e s a l o n g w i t h t h e p u m p a n d o t h e r s m a y b e f i t t e d u p o n t h e r e q u i r e m e n t a t o r d e r .B o t h v o m i t i n g c o n i c a l p i p e a n d h o o k w r e n c h a r e t h e a c c e s s o r i e s a l o n g w i t h t h e p u m p a n d o t h e r s m a y b e f i t t e d u p o n t h e r e q u i r e m e n t a t o r d e r .:B o t h v o m i t i n g c o n i c a l p i p e a n d h o o k w r e n c h a r e t h e a c c e s s o r i e s a l o n g w i t h t h e p u m p a n d o t h e r s m a y b e f i t t e d u p o n t h e r e q u i r e m e n t a t o r d e r .B o t h v o m i t i n g c o n i c a l p i p e a n d h o o k w r e n c h a r e t h e a c c e s s o r i e s a l o n g w i t h t h e p u m p a n d o t h e r s m a y b e f i t t e d u p o n t h e r e q u i r e m e n t a t o r d e r .B o t h v o m i t i n g c o n i c a l p i p e a n d h o o k w r e n c h a r e t h e a c c e s s o r i e s a l o n g w i t h t h e p u m p a n d o t h e r s m a y b e f i t t e d u p o n t h e r e q u i r e m e n t a t o r d e r .B o t h v o m i t i n g c o n i c a l p i p e a n d h o o k w r e n c h a r e t h e a c c e s s o r i e s a l o n g w i t h t h e p u m p a n d o t h e r s m a y b e f i t t e d u p o n t h e r e q u i r e m e n t a t o r d e r .。

S型单级双吸清水离心泵操作规程

S型单级双吸清水离心泵操作规程
• 离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中, 其速度能和压力能都得到增加,被叶轮排出的液体经过压出室,大部分速度能转换成压力能,然后沿排出管路输送出去, 这时,叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压,吸水池中的液体在液面压力(大气压)的作用下,被压入叶轮的进口 ,于是,旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。
安全操作注意事项
电气安全要求
01 确保电机接线正确,接地良好,以防止触 电事故。
02 使用符合要求的电缆和插头,避免电路过 载。
03
在启动泵之前,检查电源电压是否稳定, 确保电机正常运行。
04
定期对电气部分进行检查和维护,确保绝 缘良好,防止漏电。
机械安全要求
在操作前,确保所有紧固件都 已拧紧,防止松动或脱落。
求。
01
安装联轴器,调整电机 与泵之间的间隙,确保
运行平稳。
03
在安装过程中,应注意 保护泵体和电机,避免
受到撞击和损坏。
05
连接进水管和出水管, 注意密封性,防止泄漏

02
接通电源,进行试运转 ,检查泵的旋转方向是 否正确,有无异常声响
和振动。
04
调试过程与验收标准
启动泵前,先关闭出水阀门,打开进水阀门,使泵内 充满水。
• 填料函:主要由填料、水封环、填料筒、填料压盖、水封管组成。填料函的作 用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流不流到外面来也不 让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热 量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却!保持水泵的正常运行。所以在水 泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意!在运行600个小时左 右就要对填料进行更换。

S型单级双吸清水离心泵操作规程

S型单级双吸清水离心泵操作规程

S型单级双吸清水离心泵操作规程操作规程:S型单级双吸清水离心泵一、泵的操作前准备:1. 检查泵房地面是否干燥并清洁,检查泵房通风情况是否良好。

2. 检查泵房室内是否有异味,如有需进行通风处理。

3. 检查泵房门窗是否密封良好,是否能保持良好的隔声、隔尘功能。

4. 检查泵房内电气设备是否正常工作,检查电气设备电压是否稳定。

5. 确保泵房内无积水,泵房地面干燥。

二、泵的开启操作:1. 切断电源开关,确保泵无电源供应。

2. 打开进口阀门,确保泵的进口通道通畅。

3. 打开排气阀门,确保泵的出口通道通畅。

4. 打开手动旁通阀,使水从进口通过旁通阀流回进口口,以排除管道内的空气。

5. 检查泵的联轴器、变速箱等传动部位是否正确安装,并进行必要的润滑。

6. 打开电源,观察泵的运行情况。

若泵有异响、振动或电流超过额定值,应立即关闭电源,检查并排除故障。

三、泵的运行操作:1. 观察进口压力表和出口压力表,确保压力正常且波动稳定。

2. 观察泵的电流表,确保泵的电流在额定值范围内。

3. 观察泵的温度表,确保温度在正常范围内。

4. 定期检查泵体渗漏,如有渗漏现象应及时处理。

5. 定期检查泵的联轴器、变速箱等传动部位的润滑情况,如有需要,及时添加润滑油。

6. 定期检查泵的轴封,如有松动或损坏的情况,及时更换。

7. 遇到异常情况时,如泵体发生严重震动,或温度异常升高,应立即停机检查并排除故障。

8. 泵运行时如需维修或更换部件,应先切断电源,避免发生意外伤害。

四、泵的关闭操作:1. 关闭进口阀门,停止供水。

2. 开启排气阀门,泵内的水排尽。

3. 关闭旁通阀,使水从进口继续进入泵内。

4. 关闭电源,切断供电。

五、泵的检修与保养:1. 定期检查泵的各部件的完好情况,如有磨损或损坏的部件,应及时更换。

2. 定期清洗泵的进口与出口,以保持通畅。

3. 定期检查泵的轴封,如有松动或损坏的情况,应及时更换。

4. 定期检查泵的联轴器、变速箱等传动部位的润滑情况,如有需要,及时添加润滑油。

S型单级双吸清水离心泵操作规程

S型单级双吸清水离心泵操作规程

S型单级双吸清水离心泵操作规程操作规程:S型单级双吸清水离心泵1. 泵房准备a. 确保泵房内部通风良好,没有明火和易燃物品;b. 检查电源是否正常,泵房内的电源线路是否牢固可靠;c. 检查泵房内的防护设施,包括灭火器、应急照明等是否配置齐全。

2. 泵的准备a. 检查泵的外观是否有损坏,如有损坏需及时修复或更换;b. 检查泵轴是否正常,是否有明显的异响或振动;c. 检查泵的各个连接件是否牢固。

3. 开启电源a. 打开电源开关,确保电源线路正常供电;b. 检查电表是否正常工作,若有故障应及时维修。

4. 启动泵a. 打开进水阀门,确保水泵具备正常供水条件;b. 打开放空阀,确保泵内无气体;c. 开启泵的动力装置(如电机),逐渐增加转速,直至达到运行转速;d. 通过观察压力表和流量表,确保泵的运行情况正常。

5. 运行监控a. 监测泵房内的温度和湿度,确保环境条件符合要求;b. 监控电机的工作电流和电压,确保泵的动力装置正常运行;c. 监测泵的进出口压力和流量,确保泵的运行状态稳定;d. 定期检查泵的轴承温度和润滑情况。

6. 停泵操作a. 关闭进水阀门,切断泵的供水;b. 渐减泵的转速,直至停止;c. 关闭放空阀,防止泵内残余液体的流出;d. 关闭泵房的电源开关,切断电源供应。

7. 维护保养a. 定期清洗泵的进出口,去除污物和杂质;b. 定期检查泵轴承的润滑情况,保持润滑剂的充足;c. 定期检查泵的密封件和密封液的状态,如有损坏或老化需及时更换;d. 定期检查泵的轴承和轴封,如有异常需及时修复或更换。

8. 安全注意事项a. 在操作泵之前,保持泵房内的清洁和整齐,确保工作安全;b. 在操作泵时,不得擅自调整泵的参数,以防泵的运行状态失控;c. 在运行泵时,严禁将手或其他物体伸入泵的进出口,以防意外伤害;d. 在操作泵时,注意观察泵的运行情况,如发现异常及时采取措施。

以上是S型单级双吸清水离心泵的操作规程,希望能对您有所帮助。

S型单级双吸清水离心泵操作规程模版

S型单级双吸清水离心泵操作规程模版

S型单级双吸清水离心泵操作规程模版1. 泵站准备a. 确保泵站区域干燥、通风良好,并保持清洁。

b. 检查泵站的电气设备、液压系统和控制系统是否正常运行。

c. 检查泵站的给水管道、放水管道和排气管道是否畅通。

2. 泵站启动a. 按照电气设备操作程序,依次启动主电源和控制系统电源。

b. 按照液压系统操作程序,启动液压系统并检查液压系统压力是否正常。

c. 操作控制系统,将泵站设定为自动运行模式。

3. 泵启动前的准备a. 检查泵的油液是否充足,并及时添加。

b. 检查泵的密封件和轴承是否正常,并进行必要的维护和更换。

c. 检查泵的进口和出口阀门是否打开,并确保没有堵塞。

4. 泵启动a. 按照操作控制系统的程序,启动泵的电机并逐步提高转速。

b. 观察泵的工作情况,确保泵正常运行,没有异常声音和振动。

5. 泵停机a. 按照操作控制系统的程序,降低泵的转速并停止电机运行。

b. 关闭泵的进口和出口阀门,并确保密封良好。

c. 关闭液压系统和电气设备。

6. 日常维护a. 定期检查泵的油液,及时更换。

b. 定期检查泵的密封件和轴承,及时维护和更换。

c. 定期清理泵的进口和出口阀门,以保持通畅。

d. 定期检查泵的电气设备和控制系统,确保正常运行。

7. 应急处理a. 当泵遇到异常情况或故障时,立即停止泵的运行。

b. 检查泵的进口和出口阀门,排除可能的堵塞。

c. 检查泵的油液、密封件和轴承,进行必要的维护和更换。

d. 检查泵的电气设备和控制系统,排除故障并及时修复。

8. 安全注意事项a. 在操作泵站时,必须戴着防护眼镜和手套。

b. 遵守电气设备的操作规程,确保安全使用电气设备。

c. 确保液压系统的压力在安全范围内,避免压力过高导致危险。

d. 禁止在泵站附近进行吸烟和明火作业,防止火灾。

9. 示例整体操作模式a. 按照泵站启动和泵启动前的准备步骤准备工作。

b. 操作控制系统启动泵,并逐步提高转速。

c. 观察泵的工作情况,确保正常运行。

S型卧式单级双吸水平中开离心泵

S型卧式单级双吸水平中开离心泵

北京单级双吸中开泵价格-S型号报价-三昌泵业公司概述:S型泵系更新换代的高效节能新产品,其适用范围比SA、SH更加广泛。

它采用国家标准规范设计,其系列化、标准化、通用化程度高,该型泵性能先进、运行平稳、安全可靠,在设计中采用新结构、新材质,可适用多种介质的输送。

S型泵供输送清水或物理化学性质类似于水的液体。

S型泵,广泛用于城市给排水、电站、工业流程系统的取水、加压、农田排灌及各种水利工程、石化工程。

结构说明S型泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线的下方,与轴线垂直成水平方向。

检修时无需拆卸进出口水管及电动机。

从传动方向看去,水泵为顺时针方向旋转(根据用户需要亦可改为逆时针方向旋转)。

泵的主要零件有;泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套等。

除轴的材料为优质碳钢外,其余主零件由铸铁、铸钢、不锈钢制成。

泵体与泵盖构成叶轮的工作室,在进出法兰上,装有安装真空表和压力表的管螺孔。

进出水法兰的下部,装有放水的管螺纹孔。

经过静平衡检验的叶轮,用轴套和两边的轴套螺母固定在轴上,其轴向位置可通过轴套螺母进行调整。

叶轮的轴向力利用其叶片对称布置、两面进水达到平衡。

泵轴承为向心球轴承。

轴承装在轴承体内、安装在泵体两端,用黄油润滑。

双吸密封环用以减少水泵压力室的水漏回吸水室。

泵通过弹性联轴器由电动机直接传动,必要时亦可用内燃机传动。

轴封为软填料密封(根据需要也可装机密封)。

为了防止空气进入泵内和冷却润滑密封腔,在填料之间装填料环,水泵工作时少量高压水,通过泵盖中开面上的梯形凹槽流入填料腔,起水封作用。

材质说明S水平中开泵的材料可为铜、铸铁、球铁、316不锈钢、416;7锈钢、双向钢、哈氏合金、蒙耐合金,钛合金及20号合金等材料。

型号说明例:500S35A500——泵入口直径500mmS——单级、双吸、中开离心清水泵35——设计点扬程35mA——叶轮第一次切割性能范围(设计点)流量:Q=160~18000m3/h扬程:H=10~130m。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

184
100
80
127
2980
6.5 6.6 3.75
11
Y160M1-2
69 63 58
159
100
80
127
0.5 0.7 134 100 80 127
2980
4 3.9 22
5.5
Y132S1-2
59 58 75
3.6 4.8 6.3 3 4 5.2 3.6 4.4 165 125 80 143 197 125 80 143 225 125 80 143
m
29.3 25.6 21 23.2 20 14 15 12.2 10 38.6 35 33 34 30 25.5 25.5 24.6 21.5 24 21.5 18 23.6 22 15.4 19 15.8 13 14.6 12 10.2 24 20 17.6 15.6 13.2 9.8
1480
12.76 13.12 7
S 型泵结构图
性能参数表
流量 型号 m /h
58 3×7SA 88 108 47 3×7SA 72 93 47 3×7SA 58 70 100 3×9SB 135 167 81 3×9SB 117 145 73 3×9SB 100 128 147 4×9SB 200 236 132 4×9SB 184 220 126 4×9SB 168 198 100 4×9SB 152 180 200 5×9SB 281 360
m
39.5 33 26 28 23 16.5 17 15 12 60.8 56 44.8 45 40 33 32.5 28 22 58 51 41 49 42 34.5 43 37 29 38.6 31.6 25.2 59.6 55 42
2980
10.7 11.2 5.7
15
Y160M2-2
74 68 63
3
扬程 H
转速 n r/min
轴功率 Pa kW
11.73
配带电动机 功率 型号 kW
效率 η %
68
必需汽 蚀余量 m
1.6 2.4 3.6 1.6 2.6
叶轮名 义直径 mm
泵口径 进口 mm 出口 mm
泵重 Kg
Q L/s
27.7 36.1 43.3 18.8 27.7 37.7 17.2 25 29.4 38.3 55.5 63.3 33.3 51.3 62.2 33.3 46.6 55 29.4 41.6 48.8 35.5 45.3 5 5.5 30.5 41.6 48.6 22.2 36.1 40.2 47.2 68.8 82.2 32.7 52.2 67.7
3
扬程 H
转速 n r/min
轴功率 Pa kW
9.17
配带电动机 功率 型号 kW
效率 η %
68
必需汽 蚀余量 m
0.5 4 12.6 0.8 5.6
叶轮名 义直径 mm
泵口径 进口 mm 出口 mm
泵重 Kg
Q L/s
16.1 24.4 30 13.05 20 25.8 13 16 19.4 27.7 37.5 46.3 22.5 32.5 40.2 20.3 27.7 35.5 40.8 55.5 65.5 36.6 51.1 61.1 35 46.6 55 27 .7 42.2 50 55.5 78 100
旋转方向
从电动机端看, “S”系列型泵逆时针方向旋转,此时吸入口在左,吐出口在右,泵顺时针方 向旋转,此时吸入口在右,吐出口在左。
主要零件材质
泵的过流部件材质均为铸铁。
成套范围
成套供应泵、电动机、底板、联轴器、进出口短管等。 订货时请注明主要零件材质,若对泵、电机有特殊要求,可与本公司协商有关技术要求。
流量 型号 m /h
100 4×14SD 130 156 68 4×14SD 100 136 62 4×14SD 90 106 138 4×14SDL 200 228 120 4×14SDL 185 224 120 4×14SDL 168 198 106 4×14SDL 150 176 128 5×11SC 163 200 110 5×11SC 150 175 80 5×11SC 130 145 170 6×11SC 248 296 118 6×11SC 188 244
m
48 43.5 32 42 37 28.5 29 24.5 20 88 76 64 74 63 52.3 58 50 37.4 46 40 32 36.2 34 29.3 31.6 26 19.6 25.2 22 17.2 19 17 11.2 37.8 33 29
2980
37 37.86 26.4
5.75 5.95 3.57
7.5
Y132M-4
62.5 59 55
1.6 2 254 125 80 181
1480
4.02 3.77 16.17
5.5
Y132S-4
57.5 55 70
1.8 3 4.8 342 150 100 254
1480
18 18.86
22
Y180L-4
74 72
性能参数表
15
Y160L-4
71 68 61
318
150
100
254
1480
8.25 8.64 4.6
11
Y160M-4
66 60 55
280
150
100
254
1.4 1.7 223 150 100 254
1480
4.86 4.8 19.34
7.5
Y132M-4
61.5 60 75
1.8 4.2 6.1 1.4 3.4 5.6 1.4 2.5 4 1.2 2 3 1.9 2.7 5.5 1.8 2.2 3.4 2.2 2.1 224 200 125 259 254 200 125 259 279 200 125 259 279 150 100 286 305 150 100 286 330 150 100 286 356 150 100 286
2980
34.6 35.1 23.5
45
Y200L2-2
80.3 75 75
2980
26.3 27.5 19.7
37
Y200L2-2
80 75 75
4.4 6.6 198 150 100 170
2980
21.1 20.8 15
30
Y200L1-2
80 75 70
3.5 5.4 186 150 100 170
2980
58 63.2 37.4
75
Y280S-2
78.5 75 70
2980
45.1 46.9 28.4
55
Y250M-2
77.5 75 70
2980
32.5 33.5 20
45
Y225M-2
75.5 70 65
4 5.6 203 150 100 227
2980
24 25.4 9.1
30
Y200L1-2
45
Y225M-2
80 72.5 70
210
200
125
261
2980
30 30 17.77
37
Y200L2-2
77 72.5 60
197
200
125
261
2980
17.87 17 48
22
Y180M-2
68 67.5 70
163
200
125
261
3.6 6.5 11.8 3.4 5.6 8.8 3.3 4.7 229 150 100 227 248 150 100 227 270 150 100 227
2980
16.6 16.5 43.3
22
Y180M-2
78.5 75 75
6 8.6 13.8 223 200 125 261
2980
51.96 54.9
75
Y280M-2
81 75
性能参数表
流量 型号 m /h
200 5×9SB 250 315 162 5×9SB 230 280 135 5×9SB 180 210 140 4×11SC 220 272 130 4×11SC 204 247 126 4×11SC 180 230 104 4×11SC 160 204 60 3×14SD 85 100 45 3×14SD 75 90 39 3×14SD 60 75 38 3×14SD 50 68 110 4×14SD 149 172
S


概述.............................................................................................................1 型号说明 ....................................................................................................1 参数范围 ....................................................................................................1 结构形式 ....................................................................................................1 旋转方向 ....................................................................................................1 主要零件材质 ............................................................................................2 成套范围 ....................................................................................................2 S 型泵结构图 .............................................................................................2 性能参数表 ................................................................................................3
相关文档
最新文档