电除尘作业指导书讲解
电除尘内部检修安全作业指导书(2篇)
电除尘内部检修安全作业指导书2、作业项目的实施步骤或方案：1）首先主抽停机，除尘器所有电器全部断电，并在配电室挂好检修牌，除尘器顶部隔离开关箱达到接地位置。
2）打开电除尘人孔，用对流方式使空气进行内部残存的烟气置换。
置换最低30分钟以上，在人进入电除尘内部前半小时以内，进行气体检测，标准为___%≦O2≦___%；CO的浓度应24PPm。
安全员监测合格后方可进入电除尘内部检查或清料。
同时应检测内部电场的温度，电场温度应低于___度以下时方可进入内部作业。
3）进出入电除尘内部的人员应签署《进出入密闭空间签字确认表》，戴好防尘面具、安全绳、安全带、手灯或由电工接临时的低压行灯等。
4）人孔门处设置监护人，监护人在监护期间不许私自离开监护岗位，确有特殊情况离开的应指定专人替班值守。
监护人随时监控内部人员作业状况，一旦有呼救声应及时采取救援措施。
5）进入电除尘内部必须两人或两人以上，做好互保监护工作。
6）除尘器灰斗清料，应系好安全绳，挂好安全带应高挂抵用，清料人员不许站在除尘灰或积料上，安全带的坠落高度不许超过1米，防止人员掉进除尘灰内造成窒息事故。
7）电除尘内部向上攀爬作业时，应确认好爬梯是否牢靠，在上面平台上作业时应系好安全带，以防坠落。
8）进入电除尘内部应佩戴好防尘面具和风镜，应做好个人的劳动防护。
9）人员撤出时应将所有使用的工器具或下线的备件等物清理出来，并及时清点人员和工具设施，不许遗漏物品，确认无误后方可封堵人孔。
3、作业中的安全要求：1）未经安全员进行内部气体检测合格，作业人员不许进入电除尘内部作业。
2）人员在电除尘内部作业时，不许给电除尘的任何电器实施送电调试、试车作业。
3）进入电除尘内部防护用品必须穿戴齐全，内部照明充足4）进出入电除尘必须签署《进出入密闭空间签字确认表》，封堵人孔前必须核对人员和工器具。
5）清灰时应系好安全带，办理受限空间和高空作业票。
4、作业项目的应急防范措施1）电除尘内部作业人员一旦出现中毒、摔伤、眯眼、触电等事故，严格按照相关的应急救援措施将受伤人员及时抬出，按照受伤的类型进行现场急救，并及时拨打公司的急救电话（5761120）及时送往医院救治。
电除尘岗位安全作业指导书
电除尘岗位安全作业指导书一、作业目的：电除尘岗位是指在工业生产过程中使用电除尘设备进行除尘作业的岗位。
电除尘是一种常用的工业除尘方法，可以有效清除生产过程中产生的各类粉尘和颗粒物。
本安全作业指导书的目的是为电除尘岗位的作业人员提供安全操作的指南，确保其在作业过程中能够遵守相关安全规定，防止事故的发生，保护工作人员的人身安全和财产安全。
二、作业前准备：1. 作业人员必须经过相关岗位培训，并且具备相关的操作证书。
2. 在作业前，对电除尘设备进行检查，确保设备处于良好的工作状态，不存在故障和安全隐患。
3. 确认作业区域的周围环境安全，如有必要，采取必要的防护措施。
三、作业过程中的安全措施：1. 在作业过程中，必须戴防护眼镜、防护口罩和防护手套等相关防护装备，以防止粉尘和颗粒物对身体的伤害。
2. 作业人员必须正确穿戴工作服，并且不能穿宽松的衣物，避免阻碍自己的工作。
3. 在作业前，必须切断电源和其他能源，确保设备处于安全状态。
4. 作业人员必须熟悉设备的操作程序，并按照规定的程序和步骤进行操作。
5. 作业人员应保持良好的操作习惯，避免使用锐利的工具或物品损坏设备和导致触电等事故。
6. 作业人员在作业期间，必须随时注意设备的运行情况，如发现异常情况，需立即停机并报告上级。
7. 作业人员在作业过程中，必须严禁吸烟、饮食及乱丢垃圾，保持作业现场的清洁和整洁。
四、应急措施：1. 在作业过程中，如发生设备故障或异常情况，作业人员必须立即停机，并报告上级，等待专业人员进行维修。
2. 在作业过程中，如出现火灾、爆炸等紧急情况，作业人员应立即采取逃生措施，并及时报警，等待专业人员处理。
3. 作业人员在作业过程中，如发生人员受伤或疾病等突发情况，应立即停止作业，并提供必要的急救措施。
五、作业结束后的安全措施：1. 作业结束后，必须清理现场，恢复设备和工作区的整洁和安全。
2. 在确认设备安全关闭后，才能切断电源和其他能源，离开作业现场。
电除尘岗位安全作业指导书
控 装 置 、 灰 位 检 测 和 排 灰 输 灰 处 于 可 控 运 行 状
态 ；
1、
1、临时关闭：
毁
临
坏 ⑴关闭所有风机，静待 3~5 分 时
设 钟；⑵按电场顺序关掉各供电 关
备 单元的高压电源，并将高压控 闭
、 制柜锁定；⑶关闭进出口烟道 :
高 中的所有风门；
⑴ 空 ⑷让振打系统和加热系统在暂
电 服
;
11
、
阴 雨 天 禁 止 上 电 除 尘 进 电 场 工 作 ;
1、
清
扫
卫 工
生 具
前 刺
检 伤
查
、
清好
1、清扫卫生前检查好工具合
1、由于工具不合格而造成作业者手刺伤 2、清扫 机
扫工
格 2、清扫时身体禁止靠近运
卫生时身体距运转部位太近；3、清扫卫生时不佩 械
卫具
转部位；3、清理卫生时要配
时 间 依 电 场 内 气 体 温 度 湿 度 而 定 ， 一 般 以 末 电
场 出 口 端 温 度 达 到 露 点 以 上 即 可
;
6、 启 动 排 灰
系 统
;
7、 启 动 所 有 振 打 机 构
;
8、 开 动 所 有 振 打
系 统 的 各 种 功 能 ， 使 报 警 和 安 全 联 锁 、 温 测 温
他
待
⑴~⑶步；⑵切断各供电单元
伤
3~5
的高压隔离开关转至接地位置
害
分
并锁定；⑶关掉所有加热系
钟
统、温测温控系统、灰位控制
；
系统；⑷振打系统和排灰系统
⑵
在高压电源切断后再继续运行
按
电除尘安装作业指导书
电除尘安装作业指导书————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：1、工程概况1.1 工程特点，施工地点，施工性质本工程为2*600MW机组电除尘安装，本工程电除尘器由山西电力环保设备总厂负责供货，全部为钢结构。
分为两电室，每室四个电场，振打采用侧部和顶部整体仿锤形锤振打；处理烟气量2134800m3/h，烟气温度119℃，除尘效率不低于99.68%，设计工作压力+8.7Kpa、-9.8Kpa,本体漏风率≤2.5%。
灰斗、喇叭口采用单只组合吊装，喇叭口组合场地在电除尘附近，喇叭口吊装机械为150吨履带吊。
1.2 主要工作量工作主要内容：电除尘钢支架及灰斗、喇叭口安装，电除尘本体。
1.3 工程特点工程主要特点：高空作业，吊装设备多。
1.4 部件名称、重量安装总重为3229吨，主要工程量如下：序号名称重量1 钢支架243ｔ2 储灰系统404ｔ3 底梁92ｔ4 楼梯及尘中走道42ｔ5 壳体407ｔ6 进出口喇叭166ｔ7 内外顶盖394ｔ8 阴阳极系统1315ｔ9 阴阳极振打70ｔ10 槽板及进口分布板85ｔ11 顶部起吊系统11ｔ2、编制依据2.1《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869－20042.2《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇1996年版）2.3《焊工技术考核规程》DL/T679-19992.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-20022.5《焊接工艺评定规程》DL/T868—20042.6《电站钢结构焊接通用技术条件》DL/T6782.7 山西电力环保设备总厂提供的图纸、焊接要求2.8 山西电建四公司焊接工艺评定（编号R085）。
2.9 焊接施工管理制度3、施工准备3.1图纸到位并会审完毕3.2设备及时到货3.3电除尘地脚螺栓移交3.4电除尘基础周围回填完毕，道路通畅3.5安装时与土建交接完毕3.6所有参与施工人员都已参加过作业文件交底，并熟悉《作业指导书》内容3.7检查施工现场，消除一切安全隐患，场地平整，具备施工条件3.8开工报告已批准3.9作业指导书出版并下发4、劳动力组织4.1施工人员的情况：序号岗位人数姓名1 分项目施工负责人2 曹玉忠、马维国2 安全员 1 马泽恒3 质量员 2 郑晓刚、吴桂兵4 电焊工20 略5 铆工50 略6 起重工10 略4.2施焊人员在整个施工过程中必须贯彻“谁施工，谁负责”的原则，对自己的施工质量和施工安全负责。
电除尘器安全作业指导书
电除尘器安全作业指导书一、概述电除尘器是用电场力和离子的作用进行粉尘分离的装置。
由于其拥有高效、环保、节能的优点，广泛应用于化工、烟草、电力、矿山等行业中。
在使用电除尘器时，必须遵守操作规程，掌握安全技能和常规维护方法，以确保工作效率和安全性。
二、安全操作规程1.进入作业现场前，必须熟悉设备构造和作业方案，确认安全通道的位置和消防器材的储备情况，确保工作状态正常后方可进行作业。
2.工作人员必须做好防护措施，佩戴过滤面具、防护手套等个人防护装备，并定期进行检查和更换。
3.严禁在除尘设备上进行工作，特别要注意进出气室的防护门是否严密关闭，以免造成电势分布不均匀，防止触电意外事故的发生。
4.严格按照操作规程进行工作，并严格控制电源开关的使用，确保排放质量的合格。
5.除尘设备周围禁止存放易燃物品，以确保设备周围处于安全状态。
6.进行特殊维护时，必须先切断工作电源，接地处理后方可进行操作。
三、安全技能1.工作人员必须熟练掌握电除尘器的基本操作技能、维护和保养方法，并遵守安全操作规程。
2.掌握设备异常情况的处理技能，如设备发生故障、失控等，要及时停机并上报相关人员进行处理。
3.熟悉常见故障解决方法和维护技巧，定期进行设备维护以确保设备运行正常。
4.对于设备异常噪音、振动、温度等情况，必须及时上报并进行处理。
5.做好设备保养工作，定期更换部件以确保设备平稳运行，同时注意清洁除尘器的内部和周围环境。
6.对于始终无法正常运行的电除尘器设备，必须及时联系专业技术人员进行检修或更换。
四、常规维护方法1.定期进行除尘器设备的检查和维护，保持其功能正常运行。
若设备故障丧失排放效果，应做好维修或及时更换。
2.定期清洁设备内部和周围环境，去除附着于设备表面的脏物，确保电除尘器的正常工作。
3.定期检测除尘器设备的运行数据，对设备的运行情况进行监测，及时发现异常并作出调整。
4.定期维护和更换设备中的各类零部件，以减少故障的发生，确保设备的长期稳定运行。
焙烧作业区电除尘作业指导书
焙烧作业区电除尘作业指导书
4.5.1工艺生产要求
4.5.1.1刚开窑时烟气内含有较多未燃尽的煤粉和较浓的CO，电除尘运行时会产生电火花闪络，烟气中煤粉、CO含量较浓时将会发生煤尘或CO爆炸，所以在此种情况下严禁投运电除尘器。
应待排风机开启，烟气变灰白色或者白色后方可投入。
4.5.1.2生产不正常时，比如下煤严重不稳定时，此时也需要立即停止电除尘，待下煤稳定，烟气变白后才能启动。
4.5.1.3发现窑尾转运溜槽及预热器因燃烧不完全冒黑烟时，司炉应立即下指令，要求仪表立即停电场、司炉关振打（30分钟）。
4.5.1.4正常情况下，电除尘入口温度不超过250℃。
4.5.1.5电除尘在高压开路的情况下严禁调节电流。
4.5.1.6电除尘器在运行中，若发现有接地、短路或电流、电压波动比较大时，应立即停运。
4.5.1.7电除尘厢内的粉尘应及时排放，以免厢内极板上的粉尘较多，而影响其静电除尘效果。
4.5.1.8高压绝缘瓷瓶子不能受潮受污，否则易造成接地短路，导致电除尘不能正常起机。
如发一此种情况，采取加热的办学去潮，绝缘电阻应达1兆欧以上；同时将绝缘瓷瓶子擦拭干净。
电除尘岗位作业指导书
电除尘岗位作业指导书一、前言电除尘岗位作业指导书的编写是为了提高电除尘设备操作人员的工作效率和作业质量，确保电除尘系统的正常运行和安全生产。
本指导书详细介绍了电除尘设备的操作步骤、注意事项和常见故障处理等，希望能够成为操作人员在实际工作中的参考工具。
二、工作范围本指导书适用于所有从事电除尘设备操作的岗位人员，包括设备操作员、维护人员等。
三、岗位职责1. 了解电除尘设备的基本原理和工作流程。
2. 负责设备的开机、关机操作，确保设备正常运行。
3. 定期巡视设备，及时发现问题并进行处理。
4. 测量和记录设备的工作参数，及时向主管报告。
5. 参与设备维护、保养工作，并填写相应的记录。
四、操作指导1. 开机操作（1）检查设备的外观是否完好，各部位是否牢固。
（2）检查设备的电源是否正常，并接通电源。
（3）按照正确的步骤启动设备，确保设备能够正常运行。
2. 设备运行监控（1）定期巡视设备，检查除尘器的运行状态，包括电流、电压等参数。
（2）记录除尘设备的工作参数，并向主管报告。
3. 设备故障处理（1）及时发现设备故障，并向主管报告。
（2）根据故障类型进行相应的处理措施，如更换零部件、检修设备等。
（3）维修设备时，必须切断电源，并由专业人员进行操作。
4. 设备保养（1）定期清理设备的积尘，保持设备的通风畅通。
（2）更换设备的滤芯、滤袋等易损件，确保设备正常运行。
五、安全注意事项1. 在操作设备时，必须按照操作规程进行，严禁违反操作规程进行操作。
2. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品，如安全帽、防尘口罩、安全鞋等。
3. 操作人员必须熟悉设备的紧急停机按钮的位置，并在发生危险情况时及时停机并报告主管。
4. 操作人员必须经过岗前培训，并持有相应的操作证书。
5. 在进行设备维修时，必须切断电源，并由专业人员进行操作。
六、常见问题与解决方法1. 设备无法正常启动可能原因：电源故障、控制器故障等。
解决方法：检查电源连接是否正确，更换损坏的控制器。
电除尘内部检修安全作业指导书
电除尘内部检修安全作业指导书第一章绪论1.1 编制目的本作业指导书旨在对电除尘设备内部检修作业进行全面的安全规范和操作指导，确保检修作业人员的人身安全和设备的正常运行。
1.2 适用范围本作业指导书适用于电除尘设备内部检修作业的安全要求和操作指导。
1.3 术语和定义1) 电除尘设备：指用电力驱动的除尘设备，常用于工业生产中的粉尘处理。
2) 内部检修：指对电除尘设备内部进行维修、更换和清洁等作业。
第二章安全管理要求2.1 工作人员要求1) 工作人员必须经过相关安全培训，了解电除尘设备的结构、工作原理和内部检修的操作流程。
2) 工作人员要熟悉使用个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等，并正确佩戴使用。
3) 工作人员要具备一定的机电设备维修经验，了解常见的故障现象和处理方法，能够迅速判断并解决问题。
4) 工作人员应遵守作业纪律，严禁酗酒、赌博等不良嗜好的影响。
5) 工作人员在执行内部检修作业前，必须填写作业登记表，并经过主管人员的审批。
2.2 安全设施要求1) 电除尘设备内部应设有紧急停电按钮和紧急报警装置，方便安全停电和及时报警。
2) 检修区域应进行有效的封闭和警示，防止人员误入，设有明显的警示标识和隔离设施。
3) 检修区域应配备适量的灭火器和急救药品，以应对突发事故的发生。
2.3 作业环境要求1) 检修区域内应保持干燥、通风良好，且没有易燃、易爆和腐蚀性物质，杜绝火源和静电产生。
2) 检修区域内不得有渗水、漏电和裸露的电线，确保安全用电。
3) 检修区域内应定期清理积尘，避免尘埃积累引发安全事故。
第三章内部检修操作要求3.1 准备工作1) 工作人员要仔细阅读电除尘设备的检修手册和安全操作规程，了解设备结构和检修要求。
2) 准备所需工具和设备，包括扳手、螺丝刀、测压仪等，确保工作顺利进行。
3) 检查电除尘设备内是否有残留的电流，确保工作环境安全。
4) 检查个人防护装备是否齐全和有效，确保工作人员的人身安全。
电除尘作业指导书
#6炉电除尘作业指导书1. 工艺技术规程1.1工艺概述WT系列电除尘是一种以机电一体化，依据电场动态阻抗控制、宽间距结构为特征的卧式常规通用型电除尘器。
WT系列电除尘器的组成1.2 主要设备组成⑴电除尘器本体⑵电除尘器用高压电源⑶电除尘器低压集控系统⑷电磁振打控制系统1.3 WT系列电除尘器工作原理在电除尘本体的阳极板（收尘板）和阴极线（电晕线）间施加负高压直流电压时，便在阳极板和阴极线间产生一种不均匀高压电场，当施加电压足够时，阴极线附近产生电晕放电，形成大量的电子和正负离子，当含尘烟气通过电场时，粉尘吸附离子或电子而荷电，荷电粉尘在电场力作用下，向异性电极移动，到达收尘极板（阳极板）的粉尘在电场力和粉尘粘力的作用下沉积在其上面，并向极板释放其电荷，而带正电荷的粉尘也同时沉积在阴极线上，使粉尘颗粒被分离出来。
收尘极板并由输灰系统排走，从而成气体净化过程。
上述过程不断进行，达到烟气净化之目的。
1.4 产品标记及使用条件1.4.1 产品标记WT □－□/□1.4.2 使用条件①处理烟气量：≤4.5*106M³/h②入口烟气含尘浓度：≤200g/NM³③烟气温度:常温型≤250℃；高温型250℃～400℃④电除尘器应设置专用接地网，外壳与接地网连接要牢固可靠，接地电阻不大于2Ω。
1.5 WT系列电除尘器的主要特点1.5.1 机电一体化：本公司的机械本体、电气控制设备均依靠自己的技术力量独立设计。
电气与机械本体匹配合理，整体性能协调，避免了本体大电源小或本体小电源大的不合理匹配，使设备运行更为可靠。
1.5.2 高阻抗状态运行：采用计算机检测技术，适时检测电场动态阻抗、合理供电，保护电场运行在高阻抗状态，提高电场强度，提高电场内荷电粉尘所受的库仑力提高粉尘驱进速度和收尘效率。
降低造价、提高产品性能价比。
1.5.3 宽间距技术：本系列产品同极距采用等于或大于400mm的宽间距设计。
由于同极距加大，相应异极距亦增大，电场内部击穿电压提高，板面有效电场强度增大，电晕区扩大，电晕充分，电晕线肥大现象减缓。
电除尘检修作业指导书
电除尘检修编制:审核:批准:执行日期:电除尘检修作业指导书1目的1.1规范检修行为，确保TL4X 3.5 -1X 8.8(400) -14.5电除尘检修质量符合检修规程1.2本检修文件包所规定的程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2适用范围适用于电除尘的检修工作。
3概述3.1概述3.1.1由诸暨市天立环保工程有限公司生产的TL4X 3.5 -1X 8.8(400) -14.5锅炉电除尘为捕集锅炉排放烟气中的粉尘所用3.1.2本次检修停工待检点：H6_点，见证点：W4点。
4 引用文件电除尘检修规程5修前准备5.1检修工单5.1.1严格执行《电业安全工作规程》。
5.1.2严格执行工单管理制度，认真办理、检查、验证工单。
5.2备品备件本次检修所需要的备品及易耗品的准备阴极芒刺线及螺栓、螺母、垫片。
5.3.1工具8、12、18寸活络扳手各一把，手锤(一磅)两把，17—19、24 —27、32—36梅花扳手各一把、专用工具一套.5.4现场准备。
5.4.1办理工单，确认设备安全措施。
5.4.2照明安装。
5.4.3准备场地。
6检修工序6.1工作准备6.1.1.确认高压柜已停电放电接地，灰斗、大梁、瓷瓶加热已可靠隔离6.1.2.准备好检修工具。
见证点W-16.2电除尘器本体检修6.2.1在锅炉熄火12h后方可打开人孔门加速降温，以避免温度骤变使电除尘器内部结构件弯曲变形。
当电场内部温度降至安全值40摄氏度以下时方可进入工作。
622、除尘器内部积灰的检查：锅炉停炉后保留仓泵气力输灰系统运行12h，开启电除尘器人孔门检查电场内部积灰情况，除尘器内部各个部件表面无积灰方具备检修条件。
6.3阳极板检修6.3.1检查单块阳极板弯曲变形情况•超差部分进行校正，检查阳极板锈蚀及电蚀情况•找出原因予以消除•对损伤的阴极板进行修补•对受损后产生的毛刺、尖角要磨平。
面误差w5mm对角线误差w 10mm板面应无毛刺、尖角。
电除尘作业指导书
电除尘作业指导书1 目的和适用范围1.1为使生产中产生的废气排放达标。
1.2适用于国恒铸造球团厂。
2 引用文件和术语3 管理职责3.1负责本岗位设备的操作、点检、润滑工作。
3.2对进入主抽风机的烟气进行净化。
3.3按时巡回检查、准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况。
3.4正确使用、妥善保管各种劳动防护用品、器具和防护器材、消防器材。
3.5平稳操作，确保作业过程中产生的污染物排放达标；3.6按照作业指导书或事故预案处理作业过程中出现的异常或紧急问题。
3.7完成作业长、值班工长交待的临时任务。
4工作程序及要求。
4.1 工作流程：4.2作业活动作业类别作业活动开机交接班运行管理停机运行中的异常管理操作工值班工长现工点检员作业长专工分管副经理接班检查安全设施、照明、开关按钮、等设备情况，安全防护装臵安装到位情况。
检查出情况应在交接班记录中说明。
检查记录是否齐全。
检查工具是否齐全。
开机检查安全设施、消防器材、照明、开关按钮、安全防护装臵安装到位情况。
确认电场内无人，本体烟道内无杂物后，所有的人孔门上锁；试验加热、振打、除灰系统运转良好，保护罩完好；所有减速机油位正常，无漏油；所有热工仪表、电源开关、调节装臵及报警信号、保护装臵齐全；检查主回路开关在断开位臵，电源开关在断开位臵，控制柜元件完好无损，电气性能可靠，各处接地线正确可靠，检修加装的临时接地线全部拆除，各部位保险良好；将高压隔离开关臵断开位臵；各电机防护设施齐全；变压器箱体密封良好，无漏油现象、油位计指示在2/3处以上，油温指示正确，硅胶未受潮变色；集灰斗内无杂物、无堵塞、外形正常、保温良好，料位显示正常，灰斗加热装臵良好；灰斗下部卸灰闸板处于开启状态；输灰系统试运正常，可随时投入运行。
运行管理保持工作区域内清洁卫生。
检查设备运转情况，做到勤听、勤看、勤摸、勤检查保养，确保润滑部位不缺油。
根据控制指标及时调整各项参数，以满足控制要求。
交班打扫卫生，清洁设备、填写《电除尘操作记录》。
电除尘内部检修 安全作业指导书
电除尘内部检修安全作业引导书电除尘内部检修安全作业引导书一、概述电除尘器是煤矿企业生产中特别紧要的设备，其重要作用是对煤矸石中的灰尘进行过滤，将有害物质过滤掉，净化工作环境。
电除尘器由于其内部结构比较多而杂，需要定期检修和保养，以保证其正常运转，提高净化效率。
在进行电除尘内部检修时，必需严格遵奉安全作业引导书，以确保操作人员的人身安全以及设备的安全牢靠。
二、检修前准备工作1.检修前必需对设备进行全面检查，排出隐患后方可进行检修工作。
2.需要检修的设备必需停机，并向相关部门申请停机手续。
3.调配任务及人员，由专业技术人员进行技术引导。
4.为操作人员调配安全工具和防护用品，并对其进行认真安全教育和操作方法说明。
5.检修设备的场所必需符合要求，清洁乾净，工具、材料应摆放整齐，便利操作使用。
三、操作规程1.进入设备内部之前必需做好个人安全防护措施，戴好安全帽、安全眼镜、防护手套等。
2.检修前应先提前排空尘袋，使其完全排净。
注意：必需在停机状态下执行此操作，否则会造成严重的人身损害和设备损坏。
3.检查隔板、检查门、检查配电柜等设备是否完好无损，若有损坏，适时处理并报告上级主管部门。
4.检查电源线路，在电气专业人员的引导下定期检查接线柱，保证电气设备安全牢靠。
5.使用专业工具进行设备检修和维护，使用时耳要当心，防止误伤。
6.保持工作现场清洁，禁止私自丢弃工具，不得将更多垃圾带入设备内部。
7.检修完成后需封闭检查口，开机前必需进行电气系统、配电柜系统的检查测试，确保设备处于完好状态，方可将其投入使用。
四、注意事项1.检修环节中严禁使用任何明火，避开引起爆炸。
2.检修过程中，必需遵从安全标准操作，防止设备的损坏。
3.在检修过程中，必需严格遵守规定的操作程序和制度，不得任意操作。
4.必需遵奉作业计划适时完成检修和维护，防止设备损坏影响企业生产安全和设备效率。
5.必需对电气设备专业人员的工作进行安全检查，修复和维护，以保证设备的牢靠性。
电除尘工环保作业指导书
电除尘⼯环保作业指导书第⼀章总则⼀、编制⽬的为了使⽣产、安全、环保的设备、设施管理和维护⼯作，达到预防为主，按计划进⾏检修，在良好的运⾏状态下，满⾜⽣产⼯艺和产品质量的要求，满⾜安全、环保的要求，特制定本程序。
⼆、适⽤范围烧结⼚三、执⾏岗位电除尘第⼆章环境管理⼀、管理⽬标杜绝因⼈为操作失误、设备维护保养不当和管理缺失导致的环境污染，按要求做好设备的点检及维护保养⼯作，产⽣的固体废物得到规范处理。
⼆、岗位重要环境因素辨识1. 粉尘排放；2. 能源消耗；3. 有害嘲⾳；4. 固体废物；5. 废油；6. 废⽔。
三、污染产⽣的原因分析1. 误操作致烟囱冒黄烟；2. 放灰产⽣的⼆次扬尘；3. 设备漏油、漏⽔、漏风；4. 设备维护保养不到位引起噪⾳；5. ⽣产及⽣活产⽣固体废物；6. ⽣产、⽣活产⽣的废⽔。
四、防控措施1. 严格按照岗位设备操作规程操作设备；2. 加强设备的点检与维护保养；3. 按要求处理现场固废物；4. 熟练掌握应急处理技能。
第三章操作与控制⼀、设备控制⼀）岗位设备设计、运⾏参数1.机头电除尘型号:BEL225/2-3处理烟⽓量:210000m3/h 控制柜⼀次、⼆次电流不超过额定值，⼆次电压控制在72KV左右。
2.机尾电除尘型号：152m2 卧式单室四电场控制柜⼀次、⼆次电流不超过额定值，⼆次电压控制在72KV左右。
3.原料电除尘：80m2卧式单室三电场控制柜⼀次、⼆次电流不超过额定值，⼆次电压控制在72KV左右。
⼆）设备操作要点1. 接班检查1.1对现场卫⽣进⾏检查；1.2对岗位所有设备、仪器的运⾏状况进⾏全⾯检查。
2. 设备操作2.1开机前的检查与调整2.1.1接到启机指令后，将空⽓开关X置于“断”位置；2.1.2检查各印刷板插件是否插紧，元器件有⽆脱落；2.1.3检查所有连接线是否正确可靠；2.1.4检查各熔断器是否良好，有⽆松动；2.1.5⽤2500伏兆欧表检查负载（电除尘器电场）绝缘，⼀般其电阻应在100兆欧以上；2.1.6确保电除尘器壳体内，⽆杂物，极板、极线⽆折断，各⼈孔门均已关闭严密、上锁；2.1.7各传动机构完好，转动灵活，各润滑点有⾜够的润滑油；2.1.8检查各保温箱和加热器是否完好；2.1.9⾼压隔离开关操作机构灵活，位置正确；2.1.10检查⽯英套，⾼压开关瓷瓶是否⼲燥、清洁；2.1.11检查风机阀门是否灵活，并处在关闭状态；2.1.12检查灰⽃加热装置是否完好；2.1.14风机位置应在关闭状态、润滑油、冷却⽔、仪表、地脚螺丝、电机绝缘防护罩、盘车、确认控制柜中信号与实际动作相符；2.1.15确认卸灰系统、振打系统的运⾏和变压器供电系统状态是否正常。
电除尘器安全作业指导书
电除尘器安全作业指导书一、前言电除尘器是一种用来净化工业废气的设备，被广泛应用于矿山、钢铁、化工等行业。
在日常运行中，保证电除尘器的安全运行是非常重要的。
本文将从电除尘器的安全作业角度出发，为大家提供一份安全作业指导书，以确保电除尘器的安全运行。
二、前期准备在安全作业前，员工必须经过作业培训，了解电除尘器设备的原理、结构、工作机理和危险源等内容。
同时，员工要熟悉电除尘器的相关安全规定，包括用电安全、维护保养标准、紧急救援措施等。
在作业现场，必须摆放明显的安全标识，指导作业人员按照规定的程序进行操作。
三、制定安全作业方案在进行电除尘器安全作业前，首先需要制定安全作业方案。
安全作业方案应包括作业的目的、时间、地点、安全措施、救援措施等内容，并在作业现场告知所有作业人员，确保每个人都清楚地知道自己的职责和任务。
四、安全措施（一）用电安全1.在进行电除尘器操作前，必须首先进行开机前检查，检查电源是否正常，各保护装置是否齐全。
2.在执行除尘作业前，必须确保电除尘器的电源已经切断，相关开关已经停止。
3.操作人员必须保持手部干燥，不得戴手套、手表等手饰，以免影响操作。
4.除尘器的工作区必须符合安全距离要求，不得有易燃、易爆物品。
5.在开展维护保养工作时，必须先停止电源，并在开展工作期间加装警戒标志。
（二）机械安全1.在进行设备维护和保养时，必须保证电除尘器的电源已经切断，相关开关已经停止。
2.维修和保养时，必须使用符合规定的工具、设备和器材，并确保工具、设备和器材的完好无损。
3.更换配件或进行维修时，必须严格按照说明书或技术手册进行操作。
4.在维护和保养期间，需要注意安全用火、保持通风、不得使用易燃、易爆物品。
（三）紧急救援措施发生紧急情况时，立即停止电除尘器的运行，关闭相关开关，并报告相关负责人。
同时，按照紧急救援预案，及时采取适当的措施，切勿急躁和冲动，要保持冷静和清醒。
五、工作流程1.开机检查：操作人员首先需要对电除尘器进行开机前检查，确认设备的开机准备情况。
电除尘检修作业指导书
电除尘检修作业指导书1.说明电除尘设备是一种利用高压电场对烟尘进行电化学处理，使其吸附在电极表面，从而达到净化空气的设备。
电除尘设备具有结构简单、运行稳定、净化效率高等特点，广泛应用于各种工业和商业场所。
本文将对电除尘设备的检修作业进行详细的说明，以保证设备安全运行，延长使用寿命。
2.检修前的准备工作2.1检修设备前应关闭电源，进行安全隔离。
检查电源插头是否正常连接，接地情况是否良好。
2.2悬挂标识。
在设备上悬挂工作警示牌，并设置禁止接近的标志，以保证安全操作。
2.3穿戴安全用具。
对于高处作业、清洗滤网等作业时，必须穿戴安全带、手套、安全鞋等安全用具。
2.4检查清理用具。
清洁设备时，必须使用软毛刷、吸尘器等标准化工具，以避免损坏设备。
3. 检修作业的步骤3.1 检查各部件是否正常。
如主机、送风机、输灰机、脱灰器等部位是否有损坏或振动等异常现象，若有必须记录，并通知维修人员及时修复。
3.2 检查滤网情况。
检查滤网是否堵塞，若堵塞必须及时清理。
可以先用软毛刷清理滤网，再用吸尘器进行吸尘，以保证滤网的清洁。
3.3 清理集尘室。
集尘室是收集粉尘的重要部位。
检查集尘室是否过满，若过满必须及时清理。
可使用吸尘器或手动清理，不可使用水进行清洗，否则会影响设备的使用寿命。
3.4 检查电极状态。
电极是电除尘设备的核心部件之一，须每月进行检查。
检查时，应先关闭电源，拆掉防护罩，检查电极是否发生变形、脱落、断裂等情况，以及表面是否存在积尘、氧化、损伤等现象。
如出现异常情况，必须及时维修，以免影响设备的正常运行。
3.5 检查电源装置。
电源是电除尘设备正常运行的保证，须定期检查电源是否正常。
检查时，应检查电源控制电路、稳定器、保险丝等设施是否正常，以保证设备安全运行。
4.作业安全注意事项4.1 作业人员必须熟悉设备的结构和运行原理，严格按照操作规程进行操作。
4.2 作业期间必须严格按照安全操作程序进行操作，避免安全事故的发生。
除尘作业指导书
除尘作业指导书第一章总则一、编制目的为了防止在除尘作业过程中，发生失控、触电、火灾等，导致人身伤害和火灾等事故,以及造成环境污染等情况的发生。
二、适用范围除尘作业第二章职业健康安全三、执行岗位（除尘工）特点（一）本岗位危险源：除尘设备失灵（二）本岗位个人防护用品：1、工作服；2、安全帽；3、口罩；4、帆布手套。
四、作业要点1、工作前，必须穿戴好劳动防护用品。
2、与电炉生产有机配合，做到同步运行、保养、维护和检修系统无漏风，出灰无二次污染，设备无积灰，无污垢，当班对全系统巡回检查不少于两次。
保证运转灵活。
（1）接通电源，压缩空气及冷却水。
（2）启动控制电源，除尘器电源，PLC程序。
（3）将主风机转速控制旋钮置于最小（反时针旋到低）启动高压电动机（合真空开关）。
（4）将各电动操作器置于自动位置，缓慢调节主风机转速控制旋钮（顺时针），使风机转速达到≥500转/分，电炉烟气阀调至≥85%。
（5）检查各工部工作情况，认真填写好运行记录（除尘器进口温度不得大于100℃）。
（6）停止时，操作顺序相反，待风机转速降至120转/分时，再断真空开关。
（7）每天白班排灰。
（8）设备开启前、关闭前、运行中间对烟囱进行观察，发现异常，及时处理，保障排放合格。
（9）工作结束后，应关闭电源。
3、运行记录完整、齐全、清晰，交接班交接设备运行情况，有无异常情况，现场及设备卫生保持清洁。
每周四进行一次全面清扫。
4、牢牢树立安全防范意识，遵守操作规程，登高巡回检查时注意安全。
5、服从工部调度，接受有关部门的环保检查，实事求是，不弄虚作假。
6、设备开启前，对所有油杯进行检查，对缺油部分补足油方可开动。
每周四对设备进行一次全面润滑。
7、运行中发生问题应及时同有关领导联系，作到小故障不过班。
五、禁止事项1、禁止设备“带病”工作。
2、严禁在设备开动的情况下，离开工作岗位。
六、异常情况处理1、发现设备故障时，应立即停机，切断电源，并找维修工进行修理。
电除尘岗位技术操作规程作业指导书
电除尘岗位技术操作规程作业指导书
一、岗位技术操作标准
1.1坚持以效益生产为目的，以工长（或办公室）为
指挥中心，在以工长（或办公室）的统一指挥的同时要充分发挥本岗的主要能动性，使两者有机的结合起来。
既要坚持统一指挥，又要尊重本岗位的实际情况，做到均衡生产。
1.2熟知本岗位防止发生事故的规定及注意事项。
1.3熟知本岗位的技术操作方法。
1.4在生产中，必须满足竖炉生产的整体性和即时性的要求随时掌握生产动态，密切保持相关工序的联系，及时通报生产信息、设备状况，做到一停俱停、一动俱动。
机动灵活地使生产的动与静完美的结合起来。
二、岗位技术操作方法
1、接到开机指令后，操作员先摘下电场操作开关上的。
电除尘焊接作业指导书
电除尘焊接作业指导书一、引言电除尘焊接是一种常见的工业操作，通过电除尘设备去除焊接过程中产生的烟尘和有害气体，保障工人的健康和环境的安全。
本指导书旨在提供电除尘焊接作业的详细指导，以确保操作人员能够正确使用设备，遵守安全规范，减少潜在的风险。
二、设备准备1. 确保电除尘设备处于正常工作状态。
检查滤芯是否清洁，排气风机是否正常运转，电源是否连接稳定。
2. 检查焊接设备是否符合安全要求。
焊机应具备过热保护装置，接地线应连接良好，电缆应无破损。
三、操作流程1. 确保操作区域清洁整齐，没有易燃物品和其他危险物。
2. 穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、焊接手套、防护服和防护鞋等。
3. 将焊接工件放置在焊接台上，并进行固定，确保焊接过程中工件的稳定性。
4. 打开电除尘设备的电源开关，确保设备开始工作。
5. 开启焊机电源，调整合适的焊接电流和电压。
6. 进行焊接操作，注意保持焊接枪与工件的接触良好，保持焊接速度均匀。
7. 焊接完成后，关闭焊机电源，等待焊接工件冷却。
8. 关闭电除尘设备的电源开关，等待设备停止工作。
9. 清理焊接工区，清除焊渣和焊接残留物。
四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉电除尘设备的使用方法和安全操作规程。
2. 在操作过程中，不得随意更改设备的工作参数，以免影响设备的正常运行和操作人员的安全。
3. 焊接过程中，操作人员必须佩戴个人防护装备，确保眼睛、皮肤和呼吸道的安全。
4. 焊接工件冷却后，操作人员应及时清理工作区，避免滑倒和其他意外伤害。
5. 在操作过程中，不得将电除尘设备用于非焊接作业，以免损坏设备和引发其他安全问题。
五、维护保养1. 定期清洁电除尘设备的滤芯，以保证设备的正常工作效果。
2. 定期检查焊机的电源线和接地线，确保连接良好，防止电击事故的发生。
3. 定期检查电除尘设备的电源开关和排气风机，确保设备的正常运转。
4. 定期检查焊机的过热保护装置，确保焊机的安全使用。
环境电除尘岗位操作规程作业指导书
18.4.4、常见设备故障的一般处理方法
故障
现象
原因
防止或处理方法
振打失灵
1、板、线积灰严重
2、二次电流，电压下降
振打电机故障
开关失灵线路断电
定期检查及时恢复
堵灰
1、排灰不下
2、有时出现电场短路
1、手动插板阀故障
2、灰斗结露、板结
手动插板阀定期检查及时更换维修
及时放灰，停机后灰斗内积灰放尽
5、入口温度：50℃。
18.3.2生产技术操作方法
1、按主控室指令开停机后，开启电除尘器，电除尘器正常后开启自动振打，自动振打设备发生故障时，开启手动振打，每半小时振打一次。
2、二次电流、电压控制在允许波动范围内。
3、自动放灰失效后，要及时手动放灰。
18.3.3防止事故的规定及注意事项
1、设备工作中严禁转动高压开关。
2、停机时必须将高压发生器对地放电。
3、利用检修时间，检查极间距的偏差是否标准（要求小于15mm），极线有无松动现象和弯曲损伤问题及时处理。
4、检查振打情况，调整如振打时间。
5、发现烟囱排放烟尘浓度异常，立即查找原因，必要时通知主控室停风机，查明原因并处理后再开机。
6、CO浓度≥1％时，立即停止电场送电，并向主控室反馈，确保电除尘器安全运行。
绝缘子击穿
电场电压下降，电流升高，并且出现频繁的闪落
电场内温度太大，电场温度低结露
电场温度控制在20-90℃之间。击穿后及时检修更换
掉线
电场短路，电压为“0”，电流很高
锈蚀
强烈顶振打
少数断线，可在停机时进入电场内更换
1、整流送电后，将二次电压、电流调到所需值。
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电除尘作业指导书1 目的和适用范围1.1为使生产中产生的废气排放达标。
1.2适用于国恒铸造球团厂。
2 引用文件和术语3 管理职责3.1负责本岗位设备的操作、点检、润滑工作。
3.2对进入主抽风机的烟气进行净化。
3.3按时巡回检查、准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况。
3.4正确使用、妥善保管各种劳动防护用品、器具和防护器材、消防器材。
3.5平稳操作，确保作业过程中产生的污染物排放达标；3.6按照作业指导书或事故预案处理作业过程中出现的异常或紧急问题。
3.7完成作业长、值班工长交待的临时任务。
4工作程序及要求。
4.1 工作流程：4.3 作业准备4.5交接班4.5.1提前30分钟参加班前会安全宣誓；确认人员精神状态、危险预知及上班的生产情况。
4.5.2穿戴劳保用品，必须符合以下要求：工作服排扣、袖扣、工作裤扣子必须扣好。
安全帽正面戴好，帽带子要系在下鄂，松紧适中，帽带子要贴脸部，安全帽中缓冲带要和帽顶之间留有适当间隙，女工发辨要放入帽内。
劳保鞋鞋带必须系紧。
进入生产现场必须带防尘口罩。
4.5.3接班提前十五分钟进入工作现场,4.5.4进岗前检查安全设施、照明、开关按钮、减速机、电机等设备情况，安全防护装置有无拆除情况。
按照设备点检标准进行检查，检查所属设备及卫生情况，查看记录4.5.5检查消防器材，是否泄压和管路破损和卫生4.5.6检查完有问题向值班工长及作业长反映,需要上班处理的,上班处理完交班。
4.5.7开车前检查设备开关全部在零位,满足安全开车条件，确认后向主控室汇报。
4.5.8提前半小时做好交班准备：打扫卫生，清洁设备、填写《电除尘操作记录》。
搞好操作室及操作岗位环境卫生4.5.9 危险源点辩识：4.6工作标准4.6.1电除尘器整机启动前的检查：A确认电场内无人，集灰斗内无杂物、无堵塞后，所有的人孔门上锁；B试验加热、振打、除灰系统运转良好，保护罩完好；所有减速机油位正常，无漏油；C所有热工仪表、电源开关、调节装置及报警信号、保护装置齐全；D检查主回路开关在断开位置，电源开关在断开位置，控制柜元件完好无损，电气性能可靠，各处接地线正确可靠，检修加装的临时接地线全部拆除，各部位保险良好；（了解）E将高压隔离开关置断开位置；各电机防护设施齐全；F变压器箱体密封良好，无漏油现象、油位计指示在2/3处以上，油温指示正确，硅胶未受潮变色；G集灰斗外形正常、保温良好，料位显示正常，灰斗加热装置良好；灰斗下部卸灰闸板处于开启状态；H输灰系统试运正常，可随时投入运行。
I除尘器启动前的试验（检修完毕，配合电工检查）J电瓷元件做电气试验应无闪络击穿现象，高压穿墙套管、绝缘瓷支柱、瓷套管绝缘、电瓷轴耐压合格。
K可控硅整流变压器试验:首先检查高压侧、低压侧瓷套管完整，变压器集油盘不漏油，呼吸器完好，硅胶颜色正常、油位正常；用2500V 兆欧表检查测量硅整流器，负高压输出对地反向电阻在150兆欧左右，正向电阻接近0兆欧，进行变压器空载升压检查。
（了解）L振打试验:将阴极和阳极振打均投入连续振打，检查各振打电机是否发热，振打方向是否正确，机构是否灵活，声音是否正常；检查锤头与承击砧点位置是否符合要求，然后将振打开关打入自动，振打时间可以设定，且准确、自动可靠。
M气流分布试验:为了消除模型和大工业设备的误差（其中包括制造和安装误差），通过调整空板局部的开孔率，改变导流板的角度来满足气流分布均匀的要求。
气流均匀的标准一般采用美国均方根值方法，即：δ≤0.1为优；δ≤0.15为良；δ≤0.25为合格。
（了解）N漏风率的测试:漏风与设计、制造、安装均有关系，要求漏风率≤5%，否则要查找原因并消除。
O电加热的加温试验:开启大梁加热、阴极振打加热装置，检查温度升高的速度，并检查本体未通入热烟气时其最高、最低、露点三个温度计自控系统调整是否灵敏可靠。
P高压电源设备空负荷运行:开启各大梁阴极加热器，对单台电源设备进行二次电压的调整及二次电流的过流保护调整后，将两台电源设备并联，分别对各电场作空负荷升压试验，边试验、边观察，出现问题及时处理。
直到达到或超过说明书中规定的额定电压值为止。
若正常，试验完毕做好记录。
（了解）Q报警系统试验:a当高压负载出现开路、过流、欠压和整流变出现重瓦斯、电源自动跳闸时报警；整流变油温达80℃时报警，当油温达85℃时跳闸。
b当低压负载过流时，继电器跳闸，主回路断电。
（了解）c在分部试运行时，要求控制面板的灯光信号随相应的回路工作，并指示正确。
报警信号解除可靠。
R电除尘器的启动A竖炉点火前8—12小时投入灰斗下部蒸汽加热装置，投入大梁加热和阴极振打加热装置，且操作开关投入“自动”位置，设定加热定值（一般温度低于110℃时加热自动投入，高于120℃加热自动切除，当温度低于85℃时报警）。
B竖炉点火前投入阴、阳极振打装置，并将其放在连续振打位置。
4.7运行管理4.7.1开机开机步骤：投入电除尘器的操作步骤如下：A合上电场高压侧开关（向阴极送电位置）；B给高压整流变压器低压侧送电，合上操作盘内空气开关；C开启操作盘上的电源钥匙；D按运行按扭，电除尘器升压至额定值；E检查各参数正常，若不正常重新设定参数；F检查以上操作无误，抄表记录起晕和闪络的一次电压、电流值，二次电压、电流值；G除尘器运行正常后将振打装置切至自动位置，时间的设定根据现场的运行情况再定。
电除尘器放灰操作步骤：H开机操作：确认车辆已到位→刮板机→电除尘2号刮板机→电除尘1号刮板机→电除尘卸灰阀开始放灰。
.停机操作：电除尘卸灰阀→电除尘1号刮板机→电除尘2号刮板机4.7.2 停机除尘器的停止运行A竖炉停运，接到值班工长指令后，高压电源解除，并将高压隔离开关置“接地”位置。
B将低压振打系统置“手动”位置，投入连续振打方式，运行8—12小时后方可停运。
C停炉后，先关闭绝缘子加热系统，灰斗加热待灰斗的存灰全部排空后方可关闭；若属于热备用，可以继续运行。
D停炉后灰斗内的存灰全部排空后方可停止输灰系统。
a电除尘器的启停注意事项：.当电气设备送电后，严禁进入除尘器内部，所有的检查孔必须锁好；. 整流变压器严禁开路运行，操作前应保证高压回路完好；.一旦发现整流变压器开路运行（二次电压高、二次电流归零），应立即降低二次电压停止电场运行；.严禁在运行中操作高压隔离开关；.为了减少设备冲击，停止电除尘器运行时，应将二次电压降到零位后分闸，严禁在正常运行参数下直接人工分闸；.电除尘器停止时应在电场低压侧电源全部切断后，再进行高压回路操作；.停炉后除尘器检修，必须除尘器内部温度低于40℃，并做好可靠的安全措施后方可进入。
4.7.3危险源点辨识：4.8点检标准点检方法岗位操作人员可采用目测、手触、听音、诊断和鼻嗅五种方法对设备进行点检4.8.1电除尘器运行中的检查A值班人员应经常与主控联系，掌握风机负荷、排烟温度，注意观察各参数的变化情况并适当调整，使电除尘器工作在最佳状态。
B每小时检查一次高压供电柜的运行情况，观察电压、电流值有无异常，并适当调整使除尘效率最高且稳定运行，每小时抄录运行值。
C每小时检查一次低压供电柜，灰斗、灰库无堵灰、漏灰现象，料位计显示正常。
D每值交接班前后一小时检查一次变压器油温、油位是否正常，有无渗漏及明显放电现象。
（了解）E运行值班人员应经常检查绝缘子室和阴极板保温箱的温度高于露点温度20—30℃；经常检查阴阳极振打装置、槽板振打情况，注意电机的润滑、温升、声音正常，灰斗的料位情况。
F发现异常及时处理，汇报点检员并做好记录。
G 遇到威胁人身及设备安全而一时无法消除的设备缺陷，应立即停止故障设备运行，及时汇报值班工长、作业长。
4.8.2电除尘器的正常维护A电除尘器本体、烟道、各人孔门、输灰系统等处应严密，保温无脱落，梯子完好。
B灰斗加热系统运行正常，料位计指示灯正常，仓泵及输灰系统正常，无堵灰、漏灰现象。
C大梁加热和瓷轴加热装置温度应正常（100—110℃），下限不能低于100℃，上限不能超过130℃，超过110℃加热器自动停运，超过130℃报警，最高不能超过150℃。
D电机温升正常，外壳温度不超过65℃，运转无异常声音、接线、接地线完好，无焦味冒烟现象。
E电机轴承、油位计、减速器不漏油，转轴无卡涩，振打声音正常。
F监视高压硅整流变压器上层油温不超过85℃，无异常声音，高压输出网络无异常放电现象。
G电气设备应按规定定期试验合格；每年测量一次除尘器的接地电阻，不应大于4Ω；整流变压器工作接地和电控装置工作接地电阻不应大于1Ω。
（了解）4.9润滑标准4.9.1危险源点辨识：.运行中发现异常情况及时汇报并作好记录。
4.10运行中的异常管理电除尘器综合性故障的分析与处理4.10.1二次电流指向最大，二次电压接近于零原因：A放电极高压部分可能被导电性异物接触；B折断的阴极线与阳极板搭通造成短路；C高压回路已短路；D某处绝缘子破损、积灰严重对地短路；E 高压隔离开关处于接地位置。
处理：F 清除异物；G去掉已断的阴极线，停窑后彻底处理；H检修高压回路；I清除积灰结露，更换已击穿绝缘子。
4.10.2二次电压升不高，电流很小或电压一升高就产生严重闪络而跳闸（二次电流很大）原因：A电场内烟气的温度低导致低电压情况下气体被击穿；B阴极、阳极沾灰太厚造成极间距变短；C阴极、阳极发生晃动导致极间距变小低电压闪络；D灰斗灰积满造成阴、阳极导电性增强或对地放电。
处理：E提高电除尘器烟温不低于100℃；F启动振打系统清除极板及阴极上的灰；G清除灰斗积灰。
4.10.3二次电流激烈振荡原因：A高压电缆对地击穿；B电极弯曲，造成局部短路；C放电极支持网剧烈振动。
处理：D立即停运该电场，处理击穿部位；E校正弯曲极板；F 消除振荡。
4.10.4 振打电机转动，振打失灵原因：A保险销脱落或损坏；B 链条断裂。
处理：C停止振打机构运行，断电挂警告牌；D 属于保险销折断时更换；E链条断裂应通知检修及时更换。
4.10.5 电除尘器运行中跳闸原因：A电源故障跳闸；B保护动作跳闸；C电缆及电缆头击穿绝缘损坏而跳闸；D阴、阳极短路。
处理：E及时查找原因针对处理。
4.10.6 灰斗及卸灰装置阻塞原因：A灰斗内粉尘搭桥；B卸灰器进入异物；C排灰容量不足；D锁气器漏风渗水粉尘结块。
处理：E清除卸灰器内异物；F加强振打；G灰斗加大输灰容量和修补漏气部分；H恢复灰斗加热装置。
4.10.7 电除尘器的其它安全规定A电除尘器运行期间任何人不得打开人孔门进入内部；B电除尘器内部检修阴极部位必须可靠接地，烟温降到40℃以下方可进入；C电除尘器内部使用的照明电源电压应低于36V；D电除尘器内部检修，操作电源把手上必须挂“电场内有人工作，禁止合闸”的醒目警告牌；E填写《电除尘操作记录》《电除尘点检卡》《电除尘润滑卡》。