Moldflow用户界面及基本操作

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Moldflow--基本操作

Moldflow--基本操作

Moldflow–基本操作Moldflow是非常流行的注塑模拟软件,它可以帮助用户分析塑料零件的注塑成型过程,从而优化设计和生产过程。

本文将介绍Moldflow的基本操作,包括软件的安装、工程建立、材料设置、网格划分、条件设置、结果分析等方面。

安装MoldflowMoldflow软件必须从Autodesk官网进行购买或试用下载。

下载完成后,按照提示进行安装,一般无需更多复杂的设置。

工程建立打开Moldflow软件后,选择“Create a new project”选项,然后选择“Injection Molding Analysis(注塑成型分析)”作为项目类型。

接着输入项目名称,选择热流道或冷却系统,再选择塑料材料和单位。

这些设置可根据具体项目而定。

材料设置在Moldflow中,重要的材料参数包括熔体流动指数(MFI)、密度、乳胶积水率等。

用户可以选择已经预设好的材料库中的材料,也可以自己添加材料并设置参数。

网格划分网格划分是Moldflow中重要的一步,它决定了注塑成型过程的精度。

在进行网格划分时,需要考虑零件的复杂程度和几何形状、注塑成型过程中的温度变化、材料流动等因素。

通常来说,网格划分的密度越大,分析结果精度越高,但也会增加计算时间和资源消耗。

用户可以根据需要进行网格密度的调整。

条件设置在进行分析前,需设置注塑成型过程中的温度、压力、注塑速率、模具温度等条件。

这些重要的条件设置会影响注塑成型的过程和结果,因此需要进行严密的分析和调整。

结果分析Moldflow分析完注塑成型过程后,会提供各种结果图表和数据报告,包括充模情况、气流情况、成型缺陷等。

用户需要根据结果尽可能地优化注塑成型过程,以达到最优的设计和生产效果。

Moldflow是一款功能强大的注塑模拟软件,在塑料零件的设计和生产领域得到了广泛的应用。

本文介绍了Moldflow的基本操作,包括软件的安装、工程建立、材料设置、网格划分、条件设置、结果分析等方面。

Moldflow--基本操作解析

Moldflow--基本操作解析

1、三角形数量---根据设定网格密度所划分出来得到的。在选择双层面网格类型划分出来这 个数量一般不超过5万个,若采用实体(3D)网格类型划分则这个数量一般不超过50万个。
2、连通区域---因现在划分的只是单单两个产品,所以数量显示为2。在网格划分、修复到 浇口、流道等,最后在执行分析之前这个数据一定是1。否则无法分析。
做事的时候请激活此“仅选择框住的项目”,否则选取的时候会选 到背面,容易出错。
网格修复工具 网格划分完成以后,先按键盘上Ctrl+T调出网格修复工具菜单,第一 步自动修复一下,系统会自动修复一些问题,但不会所有问题都修复 完成。后期还有很多需要自己去修复。
网格---网格统计---这里将会出现右图的图框,可以看到网格划分以后 的一些详细信息,我们将根据这些信息针对性去进行一些修复。
已创建好的直线
1
2
选择直线---右键---选择更改属性类型---选择相应 的属性---确定
3
2
3
1
4
右键---选择属性---设定相应数据---确定---然后再划分网格
上图为已划好的网格,注意浇口的网格单元最少不要低于3段。 流道完成以后进行下一步分析类型、注塑材料、注塑位置、工艺设置等设定。
分析类型 充填---右键选择需要的分析顺序(即类型)---确定
选择完网格类型之后,即设置工程名称、文件路径,再点击确定。
1、网格---定义网格密度,这里系统会 有一个推荐的默认值。我们可以按这个 默认值,或者根据产品的大小自已选取, 但不要一般不要比默认值大。密度选取 越大,网格数量就越少,分析计算的时 间就越短,但精度相应也就越低。网格 密度选取越小,网格数量就越多,分析 计算的时间就越长,但精度会比较高。

moldflow操作手册

moldflow操作手册

网格编辑
Delete(删除单元 删除单元) 删除单元
选取要删除的单元,按 Apply键。
Page 17
17
网格编辑
Global merge (合并小于一定公差的节点 合并小于一定公差的节点) 合并小于一定公差的节点
输入公差0.1mm,按Apply键,可自 动合并所有距离小于0.1mm的节点。
网格编辑
检查Mesh Orientation 检查
显示Mesh Orientation
点击Mesh Diagnostic中的 Orientation diagnostic项,显 示Mesh方向。对于Fusion网格, 所有的Mesh方向必须一致。对于 冷却、翘曲变形、应力分析, Mesh方向必须正确。Top代表定 模侧, Bottom代表动模侧.
9
检查Dimensional Diagnostic 检查
显示Dimensional Diagnostic 适用于3D模型厚度的显示, 点击Dimensional Diagnostic项, 该结果显示制品的厚度。
检查Occurrence Number 检查
显示Occurrence Number
点击Occurrence Number项,该结果显示 为1,表示制品为一个,对于对称制品与 多腔,为了简化模型,缩短计算时间, 可用该命令。选择一单元,按右键,在 属性中可修改其Occurrence Number值。
4.Spline (拟合曲线 拟合曲线) 拟合曲线 选取 、 、 点拟合直线。
几何图形编辑(10) 几何图形编辑( )
Create Curves(创建曲线 创建曲线) 创建曲线
5.Connect Curves(连接曲线 连接曲线) 连接曲线 选取线C70、线C71将两线光滑连 接起来。

chap4 Moldflow教程-基本操作

chap4 Moldflow教程-基本操作

快捷菜单 窗口
切分 锁定与解锁
华东交大材料成型 匡唐清 模流分析教程
第4章 Moldflow基本操作 章 基本操作
MPI基本操作 基本操作
选择操作
ห้องสมุดไป่ตู้属性操作
编辑属性-右键 编辑属性 右键 创建属性
选择对象-编辑 指定属性 选择对象 编辑-指定属性 新建 编辑 指定属性-新建
模型操作
华东交大材料成型 匡唐清 模流分析教程
MPI6.1模流分析基础讲义 MPI6.1模流分析基础讲义
主讲: 主讲:匡唐清
华东交通大学材料成型教研室
第4章 Moldflow基本操作 章 基本操作
目的
熟悉MPI用户界面及基本操作 用户界面及基本操作 熟悉
华东交大材料成型 匡唐清 模流分析教程
第4章 Moldflow基本操作 章 基本操作
MPI模块及所支持的网格类型 模块及所支持的网格类型
华东交大材料成型 匡唐清 模流分析教程
第4章 Moldflow基本操作 章 基本操作
练习
厚度检测
厚度诊断 多位置查询
抓图 另存方案为Cover 2mm rim 另存方案为 比较两方案 切分窗口 锁定/解锁视图 锁定 解锁视图
华东交大材料成型 匡唐清 模流分析教程
中键——旋转 旋转 中键 右键——平移 右键 平移
右键+Ctrl——应用 应用 右键 滚轮——缩放 滚轮 缩放 … 华东交大材料成型 匡唐清 模流分析教程
第4章 Moldflow基本操作 章 基本操作
练习
定制工具条
层操作
创建新层Rim 创建新层 选择rim部分赋到新层 选择 部分赋到新层 设置Rim层单元厚度为 ,属性名 层单元厚度为2,属性名2.0 mm Rim 设置 层单元厚度为 删除未使用的属性

moldflow_基础操作_操作案例

moldflow_基础操作_操作案例

5.检查网格
3. 单击 (“网格”选项卡 -“网格诊断”面板 -“ 纵横比”)以显示“诊断”面板,然后单击“显示”。 4. 单击 (“网格”选项卡 -诊断导航器”面板 -“开 始”)以查找纵横比值最高的单元。该单元中将伸出一
条红线。如果需要,请旋转零件以查找单元
教学视频
6.修复网格
1. 依次单击“网格”-“网格修复”-“网格修向导
8.设置材料
3. 依次单击“主页”-“成型工艺设置”-“选择材料”
4. 选择“LG Chemical”作为“制造商”。 5. 选择“ABS HG-173”作为“牌号”。
教学视频
9.设置加工条件并运行
1. 单击 (“主页”-“成型工艺设置”-“工艺设置” )以查看“工艺设置向导”。对于本次分析,无需进
位置”)。 3. 单击零件后端的零件,如图所示。位置是否精确并
不重要。
3.研究注射位置
4. 单击 Synergy 窗口左侧“方案任务”列表中的“ 填充预览”。
5. 依次单击 “结果”选项卡 “动画”面板 “播放”)以动画方式显示结果。
6. 停止动画。选择黄色的注射位置圆锥体并 将其拖动到零件上。观看新位置的动画
3.单击零件的后端、中心和分型线,如图所示
单击鼠标右键,然后选择“完成注射位置”。
教学视频
8.设置材料
1. 依次单击“主页”-“成型工艺设置”-“热塑性注塑 成型”以查看其他可用的成型工艺。确保选择“热塑 性注塑成型”作为成型工艺
2. 依次单击“主页”-“成型工艺设置”-“分析序列” 以查看可用的分析序列。确保析序列已设置为“填充 ”。
4. 在“层”面板中,取消选中“新建主体节点 1”层

教学视频

Moldflow用户界面及基本操作

Moldflow用户界面及基本操作

第二章 Moldflow用户界面及基本操作Moldflow用户界面Moldflow 中文版和其他CAE软件类似,有着非常人性化的操作界面。

现做以下简介。

窗口分布及简要说明Moldflow 中文版的操作界面主要由标题栏、菜单栏、工具栏、项目视窗、任务视窗、层视窗、工作视窗和状态栏等几部分组成,如图4-1所示。

标题栏菜单栏工具栏项目视窗任务视窗层视窗工作视窗状态栏图2-1 Moldflow 中文版操作界面(1)标题栏标题栏位于软件整体视窗的最顶端,用于显示软件名称和版本号Moldflow Plastics Insight (简体中文版)以及当前项目文件的名称(例如:Cover Original)。

(2)菜单栏Moldflow 中文版的菜单栏主要包括文件、编辑、视图、建模、网格、分析、结果、报告、工具、窗口和帮助等菜单项。

(3)工具栏和其他软件一样,通过Moldflow 中文版的工具栏,操作者可以便捷的实现几乎所有的菜单命令。

当然该软件也提供了工具栏的定制等功能,可以满足不同层次和工作目的的操作。

(4)项目视窗项目视窗显示当前所打开的项目及其包括的所有任务(如果任务众多,可以通过视窗右侧的滚动条查看),大大方便了用户在同一项目的不同任务之间进行切换和管理。

通过项目视窗我们既可以查看当前打开的项目,还可以组织该项目下属的所有子项目以及每个子项目下属的所有任务,类似于Windows环境下的文件夹查看。

(5)任务视窗任务视窗集中了产品名称、网格类型、分析序列、材料选择、浇注位置选择、成型条件设置等选项。

对于一个初学者来讲,一旦把这些选项都走完(即所有选项前面都打勾),就基本完成分析任务的准备工作,软件加亮显示“立即分析!”,就基本可以进行模拟分析了。

而且这些任务选项基本不存在顺序,既可以先确定“分析序列”又可以先进行“材料选择”、“浇注位置选择”或“成型条件设置”。

(6)层视窗层视窗会显示默认层和操作者为方便操作而创建的所有层,类似于Auto CAD的图层操作,操作者既可以随意创建和删除默认层以外的所有层,也可以打开和关闭上述显示层。

MoldFlow使用经验教材教学课件

MoldFlow使用经验教材教学课件

冷却效果评估
介绍如何评估冷却系统的 冷却效果,如通过冷却时 间、温度均匀性等指标进 行评估。
成型工艺优化
注射速度与压力
阐述注射速度和压力对成型工艺的影 响,如对填充效果、产品收缩率等的 影响。
成型参数优化
介绍如何通过调整注射速度、压力、 模具温度等参数优化成型工艺,提高 产品质量和生产效率。
模具温度控制
流道设计
阐述流道设计的要点,如流道截面 形状、流道长度、流道宽度等,以 及如何通过流道设计平衡压力和减 小温差。
冷却系统设计
01
02
03
冷却系统的重要性
强调冷却系统在注塑成型 过程中的重要性,如减小 成型周期、提高产品质量 等。
冷却水路设计
讲解冷却水路的基本类型, 如直通式、环绕式、多通 道式等,以及各自适用的 场景。
Moldflow使用经验 教材教学课件
目录
• Moldflow软件介绍 • Moldflow基础操作教程 • Moldflow进阶操作教程 • Moldflow实战案例分析 • Moldflow常见问题与解决方案 • Moldflow软件更新与未来发展
01
Moldflow软件介绍
软件特点与优势
详细描述
网格划分失败的原因可能包括模型导入错误、网格类型 选择不当、网格参数设置不合理等。解决此问题的方法 包括检查模型文件是否正确、选择合适的网格类型、调 整网格参数等。
材料参数设置问题
总结词
材料参数是影响Moldflow模拟结果的重要因素,如果参数设 置不准确或不完整,将导致模拟结果失真。
详细描述
热交换结构设计
介绍热交换结构在模具设 计中的应用,如水路、气 道等,以提高模具的冷却 效果和减小成型周期。

moldflow6.1中文教程第4 章 Moldflow6.1操作界面

moldflow6.1中文教程第4 章 Moldflow6.1操作界面

第4 章Moldflow6.1操作界面本章主要详解Moldflow 6.1 软件的操作模块和操作指令。

图4-1 为Moldflow 6.1 的操作界面,主要由8 部分组成,分别为标题栏、菜单栏、工具栏、工程项目区、案例浏览区、图层管理区、主窗口和状态栏。

图 4-1 Moldflow 6.1 窗口界面4.1标题栏标题栏位于窗口左上端,显示软件名称和当前案例文件名。

4.2 菜单栏Moldflow6.1 的分析前处理操作指令菜单栏均分布于菜单栏各单项中。

4.2.1 文件图 4-2 “文件”下拉菜单对于项目文件的操作多在“文件”内完成,如图4-2 所示。

其下拉菜单功能如下:新建工程:可在设定的保存目录下建立新的工程项目,新建工程项目和已运行工程项目是同级的,可以互相切换处于当前活动状态。

打开工程:打开已存在的工程项目。

关闭工程:将运行的工程项目关闭,但不关闭模流软件。

新建:建立新的空白方案、报告、项目栏内资料夹等。

关闭:关闭当前运行方案,切换到最近上次运行的方案。

保存方案:保存当前运行方案。

将方案另存为:将当前运行方案另存为新方案,同时出现在工程项目区中,相当于复制原方案。

保存所有方案:保存处于运行状态的所有方案。

输入:在当前运行项目区中导入新模型。

输出:将当前分析方案导出,导出后的方案可双击或直接托进桌面“MF”图标中打开。

添加:在当前运行方案中添加其它模型,如调入1+1 模穴中的另外一穴或调入入子等。

组织工程:根据分析方案的属性可将同时拥有这些属性的方案归入同一文件夹下,出现在工程项目区里。

压缩工程:将分析生成的文件进行压缩,腾出更多磁盘空间。

工程属性:记录此工程的信息,如模流分析人员、公司等。

打印:打印当前显示窗口。

打印预览:预览打印效果。

打印设置:对打印效果进行设置。

参数设置:根据实际需求,可对系统参数进行个性化设置。

以下是主要的参数设置页面图 4-3 参数设置—概念设置页面在“概述”页面“系统”模块可以设置系统的单位、自动保存时间间隔;在“显示”模块设置表征实体处于不同情况时的颜色;建模基准面的栅格形式和大小;在“工程目录”中设置默认保存路径,便于项目文件的管理和在以后打开文件;在“要记住的材料数量”中可以设置显示在“常用材料列表”中塑胶材料的数量。

第1讲Moldflow基础

第1讲Moldflow基础

第1讲Moldflow基础本讲以塑料脸盆作为入门示例,逐步详解Moldflow 软件从模型导入到查看分析结果的全过程。

通过入门示例演练操作,能够了解Moldflow的分析流程。

本讲要点Moldflow应用示例Moldflow简介Moldflow操作界面Moldflow分析流程Moldflow中文版注塑流动分析案例导航视频教程(第2版)·2·第1讲Moldflow基础1.1Moldflow应用示例下面以脸盆塑料件作为分析对象,分析其充填过程。

示例从建立分析工程开始,介绍模型前处理、分析求解、结果查看的过程。

脸盆CAD模型如图1-1所示,填充分析结果如图1-2所示。

图1-1示例零件图1-2填充分析结果※ STEP 1创建新工程启动Autodesk Moldflow Insight软件。

在工具栏上单击【新建工程】图标,系统将弹出【创建新工程】对话框,如图1-3所示。

在工程名称中输入CASE-1,指定创建位置的文件路径,单击【确定】按钮创建一个新工程。

此时在工程窗口中显示了名为“CASE-1”的工程。

图1-3【创建新工程】对话框※ STEP 2导入模型在工具栏上单击【模型导入】图标,弹出【导入】对话框,如图1-4所示。

选择文件格式类型为Stereolithograpy(*.stl),再选择文件“脸盆.stl”,单击【打开】按钮,系统自动弹出如图1-5所示的对话框,选择网格类型为“双层面”,单位为“毫米”。

单击【确定】按钮,脸盆模型被导入,如图1-6所示。

工程管理窗口出现了“脸盆_study”案例,任务窗口中列出了默认的任务分析和初始设置,如图1-7所示。

图1-4【导入】对话框图1-5导入选项·3·Moldflow中文版注塑流动分析案例导航视频教程(第2版)·4·图1-6脸盆模型图1-7任务窗口※ STEP 3网格划分双击任务窗口中的【创建网格】图标,“工具”选项卡中将显示“生成网格”设置界面,如图1-8所示,指定全局网格边长为6,单击【立即划分网格】按钮,系统将对模型进行网格划分,网格日志中显示网格划分进度。

Moldflow--基本操作

Moldflow--基本操作

打开Plastics Insight 6.1这个软件对产品进行网格的划分、处理及修复。
1 2
3
点击输入---选择Moldflow CAD Doctor 3.0导出的文件---打开。
网格类型
双层面 中层面 实体
中层面:即系统自动选取产品上表面与下表面之间构成的中间面。这个比较少用, 一般是用在一些平板类产品的分析,分析计算时间比较短,精度比较低。 双层面:即系统自动选取产品上表面与下表面构成外围面(内部是空的)。这个 用的最多。分析计算时间介于中层面与实体(3D)之间,精度相对也比较高。 实体(3D):这个则是选取整个产品的实体(内部是实心的),相对来说分析 计算时间也是最长的,精度也最高。
选择完网格类型之后,即设置工程名称、文件路径,再点击确定。
1、网格---定义网格密度,这里系统会 有一个推荐的默认值。我们可以按这个 默认值,或者根据产品的大小自已选取, 但不要一般不要比默认值大。密度选取 越大,网格数量就越少,分析计算的时 间就越短,但精度相应也就越低。网格 密度选取越小,网格数量就越多,分析 计算的时间就越长,但精度会比较高。
7、完全重叠单元---两个或多个网格、柱体重叠在一起,需要修复为0。
8、最大纵横比---这个是指三角形最长边和最短边的比。最理想的网格就是等边三角形,三 条边都相等。针对双层面网格一般做充填分析的话这个最大纵横比需要修复到10以下,冷 却、翘曲需要修复到6左右,更精密的需要修复到4以下。若采用实体(3D)网格,则最大 纵横比在30~50之间。
此处已完成修复,纵横比也由7.163降为6.918,然后按 导航器处理下一个。
修复以后再查看网格统计,以上均表示修复符合要求,可以进行下一步操作。
产品为2X2,利用工具栏旋转命令,设定相应参数再点击应用得到4个产品。

Autodesk Moldflow操作基础

Autodesk Moldflow操作基础
3)锁模力 查找日志文件可得填充过程中,型腔所需的最大锁模力为0.3685 吨。 4)流动速率 查找日志文件中速度/压力切换时的流动速率,可得最大注射速率为 8.65cm3/s。若已指定注射机,需注意是否超过注射机的最大注射速度
18
2.4 Moldflow入门分析实例
步骤9 查看分析结果
5)压力 型腔压力最大值为17.22MPa,差值在 40MPa以内,表明保压压力较均衡。
13
2023/10/28
2.4 Moldflow入门分析实例
步骤6 选择分析类型
14
2023/10/28
2.4 Moldflow入门分析实例
步骤7 设置工艺参数
步骤8 分析 15
2023/10/28
2.4 Moldflow入门分析实例
步骤9 查看分析结果
1)填充时间 填充时间为0.6229s,与设定值 0.56s比,偏差在0.5s以内。以等 值线方式展示分析结果,也未发 现滞留位置,说明浇口位置满足 填充均衡。

设定材料

析 设
选择分析类型

设置工艺参数
分析计算
解读分析结果
后 处 理
分 析 结 果
分析优化 分析报告
5
2023/10/28
2.4 Moldflow入门分析实例
6
源文件位置:第2章\源文件\clip.stl
2023/10/28
2.4 Moldflow入门分析实例
步骤1 新建工程项目
7
2023/10/28
2023/10/28
6)熔接痕
熔接痕出现在箭头标注位置附近。
熔接痕应避免出现在应力集中处、
薄壁处、受力处和外观处,同时

Moldflow--基本操作解析

Moldflow--基本操作解析

做事的时候请激活此“仅选择框住的项目”,否则选取的时候会选 到背面,容易出错。
网格修复工具 网格划分完成以后,先按键盘上Ctrl+T调出网格修复工具菜单,第一 步自动修复一下,系统会自动修复一些问题,但不会所有问题都修复 完成。后期还有很多需要自己去修复。
网格---网格统计---这里将会出现右图的图框,可以看到网格划分以后 的一些详细信息,我们将根据这些信息针对性去进行一些修复。
模流分析
Moldflow
——基本操作
产品不影响分析的细节可先做一些处理,比如产品的材料码、模腔号 等字体标示及一些小于1.0MM的台阶起级位、R角、斜角等。这些处 理主要是为了方便后期网格划分的修复。
先将UG图档中的3D图导出V4 CATIA格式,相同的产品只需导一个。 不需要将所有产品一次导出去。
选择完网格类型之后,即设置工程名称、文件路径,再点击确定。
1、网格---定义网格密度,这里系统会 有一个推荐的默认值。我们可以按这个 默认值,或者根据产品的大小自已选取, 但不要一般不要比默认值大。密度选取 越大,网格数量就越少,分析计算的时 间就越短,但精度相应也就越低。网格 密度选取越小,网格数量就越多,分析 计算的时间就越长,但精度会比较高。
9、匹配百分比---一般需要在85以上,低于85的可以采用实体(3D)网格。若低于60的, 是无法进行分析的。
网格---网格诊断---出现分别 各种问题的诊断,我们将通 过这些针对性去诊断和修复 网格。
诊断导航器 红色表示自由边,蓝色表示交叉边。
配向不正确单元
完全重叠单元
高纵横比的网格
按Ctrl+T调出修复工具,选择合适的命令。 如插入节点---选择两个节点---应用
右键选取

MOLDFLOW入门

MOLDFLOW入门

MOLDFLOW简明入门一.创建计划1. 点击File -àNew Project,创建一个新的分析计划2. 对New Project命名3. 点击OK二. 输入一个CAD模型在文件菜单中输入一个文件,它可以是一个MOLDFLOW MFL格式的文件.在MPI安装的文件夹打开一个TUTORIAL .MFL格式的文件,把网格类型设为默认的熔合类型,并对文件重新命名.三. 将模型网格化点击Mesh -àGenerate Mesh,或双击研究工作窗口的网格图标,选择Remesh already meshed ...再点击Mesh,网格重新划分后,点击View -àLayers去观察新的熔合网格.四. 检查网格错误1.点击Mesh -àOrient All去重新定向网格.2.点击Mesh -àAspect Ratio并关闭对话框3.在Aspect Ratio对话框中,在下拉目录中选择Text4在预设的定义框中选择Standard,在电击Show5关闭对话框五. 选择模型工艺点击Analysis -àSet Analysis Sequence -àFill, (Analysis -àSet Molding Process Thermoplastics Injection Molding.已经预设好)六. 选择材料1. 点击Analysis Select Material去选择材料2. 在下拉加工目录中点击Cheil Industries Incorporated3.在贸易的下拉目录中选择VB1108R4.点击Details去看所选择的热塑性材料的性能5.选择Add material to commonly used list...6. 点击OK七. 设置浇注口位置点击Rotate,把模型旋转到你方便设置浇注口的位置,再点击Analysis -àSet Injection Locations去选择浇注口位置,点击右键去选择Finish Injection Locations.完成浇口位置的设定.(浇注口位置只能设在模型网格边界相交的地方)八. 分析模型1.在研究工作窗口要注意绿色检查标志(绿色的勾).它表明预设的设置无误.2.点击Analysis -à Analyze Now !3.分析完后,点击OK九. 观察结果1选择结果旁边的框去显示结果,你也可以选择点击Results -àCreate New Plot去创建一个新的显示结果2.你可以通过点击Results -àPlot Options去设计显示结果的精度3.结果显示后,你只要点击F1键就能获得在说明方面的在线帮助。

moldflow简易版操作

moldflow简易版操作

b.檔案類型改為 檔案類型改為stl 檔案類型改為
Moldflow簡易版操
3.匯入塑料參數 a.按此處 按此處(Molding Parameters) 按此處
b.specify material
c.匯入客戶要求的塑料參數 匯入客戶要求的塑料參數
Moldflow簡易版操
4. 料溫及壓力參數設定
a.按此處 按此處(Processing Conditions) 按此處
b.輸入參數 輸入參數
Moldflow簡பைடு நூலகம்版操
5.設進澆點 a.按此處 按此處(Polymer jection location) 按此處
b.設進澆點 b.設進澆點 ( 進儘中間一點 )
Moldflow簡易版操
6.執行 (run),後看結果 a.按此處 按此處(Analyze) 按此處
Moldflow簡易版操
Moldflow簡易版操
1.在PRO/E內把料溝及進點進好,再轉成stl檔案
a.儲存副本 儲存副本
b.檔案類型改為 檔案類型改為stl 檔案類型改為
c.數值取可輸入的最小值(大約) (注意之後的數值都要一樣)
Moldflow簡易版操
2.開啟part adviser4.0,後開啟stl檔案
a.開啟檔案 開啟檔案
Note:
*Run的開始要注意進點的料是不有跑進去 *第一版一定要跑完,來判斷進點的大方向位置是否正確 (尤其是bezel) *進點的設定須考慮到模具機構,避免浪費時間再做一次 * , *壓力mpa設定: a. Bezel – 177.5 / 133 b. Panel – 245 / 208 c. L case – 245 / 208 d. U case – 245 / 208 e. Mid cover – 177.5/ 133 (僅供參考,請依機台使用噸數去計算)

MoldFlow-入门教程

MoldFlow-入门教程

5.选择塑胶材料
双击图框处的菜单,选择材料, 同时MF的数据库里有很多种 的材料,可以用搜索的方式找 到
6.设置注射点

可在UG中先画好线,再在MF中新建一层并添加进来,然后定义曲线属性,在所有网格生 成后,建议进行建模中的曲面连通性诊断,以确认进胶与产品是相连的
若不相连,可用“修复时常用的命令”合并点
a,点file-import或者input from MDL,二者的区别在于import只能输入igs和catia 格式, 而import from MDL几乎支持所有的3D格式,而且import from MDL产生的自由边明显要少 得多,推荐使用import from MDL。
2.导入(CAD Doctor3.0)修改产品
3.网格修复 Mf里提供很多的工具来修改 网格。
首先可以使用修复向导,来 实现自动修复。
3.网格修复 Mf里提供很多的工具来修改 网格。 还可以根据产品的问题来选 择修复方法
3.网格修复
3.网格修复
可以用于修改纵横比的的工具
当你修改好纵横比后,颜色 条就消失了
3.网格修复
可以用于修改自由边的的工具
定义线的属性。
6.设置注射点
划分流道的网格
检查流道的 联通性
7.设置进胶点,和工艺参数。
7.设置进胶点,和工艺参数,开始分析。
8.分析的结果,和做成报告的的数据。
简单的报告生成
把动画的选项打钩,将 有动画
3.网格修复 使用检查自由边的工具
小技巧:
选择点是要根据右手定则来选择节点就 可以减少配向不正确单元的产生
3.网格修复
可以用于修改重叠单元的的工具
重叠单元经常要把重叠的单元删除,然后再修整。

Moldflow培训教程(2)操作界面介绍

Moldflow培训教程(2)操作界面介绍
授课:熊云峰
制作:李
2013-11-26

MPI操作界面构成
标题栏 菜单栏 工具栏
Project
Study task

提示栏
2013-11-26
MPI/菜单栏
文件
2013-11-26
参数设置详解
可根据自己对电脑的使用习惯进行修改
2013-11-26
参数设置详解
选择需要的分t管理
Project
– 组织的最高级 – 包含储存在单一路径里的一个project的所有信息 – 可包含很多个study
Study
– 一个study即是一个基于一致的输入(如:网格、 材料、进浇位置、成型条件设定)的分析或分析 序列 – 一个分析的必需输入(tasks)的可视化的checklist – 辨认图标
2013-11-26
参数设置详解
按左图设置
2013-11-26
MPI/菜单栏
编辑 视图 建模
2013-11-26
MPI/菜单栏
网格 分析 结果
2013-11-26
MPI/菜单栏
报告
工具
窗口
帮助
2013-11-26
MPI/工具栏
右击工具栏空白处 可出现右图,里面 工具自行调整
2013-11-26
» 分析符号 » 也可作为附录
2013-11-26
MPI/层
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问题解答
2013-11-26

MOLDFLOW详细操作手册

MOLDFLOW详细操作手册

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检查Connectivity
显示Connectivity
点击Mesh Diagnostic中 的Connectivity项,选取 制品上的一个单元T159, 显示诊断结果,蓝色单元 与单元T159相连,红色单 元与单元T159不相连。
显示Free Edges
检查Free Edges
网格编辑
Insert(插入节点)
选取两节点N1944,N325,在 两节点间插入一节点和单元。
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网格编辑
Move(移动节点)
选取需移动的节点N1938, 点取相对或绝对坐标,输入 坐标值,按Apply键。
网格编辑
Align nodes (排列节点成直线)
选取需排列的节点,按 Apply键。将连接这些点 的边生成直线。
几何图形编辑(2)
Create Nodes(创建点)
2.Node Between Coordinates(创建中点) 选取点,点,并输入点的数量1,在 两点之间建立点。
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几何图形编辑(3)
Create Nodes(创建点)
3. Nodes By Dividing Curve(在线 上创建节点) 选取线C1,输入点的数量5,按 Apply键,在线C1上建立5点。
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创建几何边界区域(2)
Create Regions(创建边界)
2.Regions By Nodes(按点建) 依次选点,建立边界区域。
创建几何边界区域(3)
Create Regions(创建边界)
3.Regions By Extrusion(按拉伸建) 选一曲线C1,输入矢量0 8 0,建立边 界区域。

Moldflow实例操作教程

Moldflow实例操作教程

一切都设置好了(上面各项都打了 勾),点”立即分析“,在弹出对话 框点”确定“,就慢慢等待好了,可 以在菜单栏”分析“、”任务管理器 “里查看分析进程。
分析完成后在左侧会出现分析结果,然 后你根据客户要求将结果列举出来,一 般的话需列举的有”充填时间“、”流 动前沿温度“、”注射压力“、”锁模 力“、”充填区域“、”气穴“、”熔 接痕“等。
Customer comment: Remark:
红色代表最后充填部分,充填时间为1.1S。 用幻灯片(F5) 可以查看动态填充分析
在第六页所说的那排按钮, 用来修补有问题的网格的, 如果产品面比较复杂,用 那些按钮修复起来会很困 难。
如果最后的分析失败,比较简 单的一个办法,就是你用网格 诊断查看产品大概出错在什么 地方,一般都是纵横比过大引 起的。那么你就在PROE里面 把产品尖角之类的东东磨平。 反正让产品顺畅过渡是最好的。
备注:水路只会以X-Y轴排列,所以产品在调入MF软件前,最好在 PROE里确定好坐标系,否则容易搞错(如果已经错的话就算了,懒 的重新修改了)。另外最好让水路离产品远一些,这样在以后的截图 上面会漂亮些。
右击(双击也可以)设置工艺条件, 在弹出的对话框让你设置注塑机的参 数,这个最好问下成型的师傅
举个例子来说:点击”体 积温度“,右侧会显示其” 体积温度“的结果,你可 以使用QQ截图、键盘截 图,将右侧的结果截图出 来。然后插入在幻灯片文 档里。
”充填时间“结果就不能使用截图了,因为其 是动画方式,如右图,保存动画到某个文件夹, 然后再插入到幻灯片内。可以播放其充填过程。 如下一页例子
Filling Time
点击“输入”按钮。
或右击“工程0001” 也可以找到此命令
弹出一个对话框, 打开你要进行分 析的产品
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第二章M o l d f l o w用户界面及基本操作2.1Moldflow用户界面Moldflow4.1中文版和其他CAE软件类似,有着非常人性化的操作界面。

现做以下简介。

2.1.1窗口分布及简要说明Moldflow4.1中文版的操作界面主要由标题栏、菜单栏、工具栏、项目视窗、任务视窗、层视窗、工作视窗和状态栏等几部分组成,如图4-1所示。

图2-1Moldflow4.1(1)标题栏标题视窗的最顶端,用于显示软件名称和版本号(简体中文版)以及当前项目文件的名称(例如:Moldflow4.1(3)工具栏和其他软件一样,通过Moldflow4.1中文版的工具栏,操作者可以便捷的实现几乎所有的菜单命令。

当然该软件也提供了工具栏的定制等功能,可以满足不同层次和工作目的的操作。

(4)项目视窗项目视窗显示当前所打开的项目及其包括的所有任务(如果任务众多,可以通过视窗右侧的滚动条查看),大大方便了用户在同一项目的不同任务之间进行切换和管理。

通过项目视窗我们既可以查看当前打开的项目,还可以组织该项目下属的所有子项目以及每个子项目下属的所有任务,类似于Windows环境下的文件夹查看。

(5)任务视窗任务视窗集中了产品名称、网格类型、分析序列、材料选择、浇注位置选择、成型条件设置等选项。

对于一个初学者来讲,一旦把这些选项都走完(即所有选项前面都打勾),就基本完成分析任务的准备工作,软件加亮显示“立即分析!”,就基本可以进行模拟分析了。

而且这些任务选项基本不存在顺序,既可以先确定“分析序列”又可以先进行“材料选择”、“浇注位置选择”或“成型条件设置”。

(6)层视窗层视窗会显示默认层和操作者为方便操作而创建的所有层,类似于AutoCAD的图层操作,操作者既可以随意创建和删除默认层以外的所有层,也可以打开和关闭上述显示层。

层视窗便于管理窗口的元素对象和操作对象。

(7)工作视窗工作视窗是主要的工作区,将显示所有模型元素,操作者对模型所作的任何操作都会在该窗口即时的反映。

(8)状态栏状态栏用于显示当前操作进程的工作状态。

2.1.2菜单栏和工具栏(1)菜单栏Moldflow4.1中文版的菜单栏主要包括文件、编辑、视图、建模、网格、分析、结果、报告、工具、窗口和帮助等菜单项,现就菜单栏中主要菜单命令做以简介:1)文件(F):可以执行文件的新建、打开、保存、项目组织、打印、参数设置等众多命令。

其中绝大多数的命令都可以在工具栏中找到相应的快捷方式。

2)编辑(E):可以执行撤销、重做、自由选择、保存图片、保存动画、赋予属性和移除未使用属性等命令。

其中绝大多数的命令都可以在工具栏中找到相应的快捷方式。

3)视图(V):包括工具栏定制和状态栏、项目视窗、层视窗等的开关,另外提供锁定和解锁视图等命令。

4)建模(O):可以执行创建节点、曲线、面(区域)、模具镶块、坐标系,对各元素的复制、移动、旋转、镜像和浇注、冷却系统创建等操作。

其中绝大多数的命令都可以在工具栏中找到相应的快捷方式。

5)网格(M):可以执行网格生成、各种网格缺陷诊断、网格修复、柱体单元的创建等命令。

其中绝大多数的命令都可以在工具栏中找到相应的快捷方式。

6)分析(A):提供分析次序选择、材料选择、成型工艺参数设置、进胶点和冷却水入口设定等命令。

其中绝大多数的命令都可以在工具栏中找到相应的快捷方式。

7)结果(R):可以执行新结果创建、绘制属性(结果的个性设置)、结果查询、结果的备注和解释、翘曲查看工具、不同格式的结果保存等命令。

其中绝大多数的命令都可以在工具栏中找到相应的快捷方式。

8)报告(P):可以执行分析结果报告自动生成,给报告添加封面、图片、动画、文字等个性化操作以及对现有报告的编辑。

9)工具(T):可以进行个人数据库的创建和编辑、材料数据库的资料添加和编辑、宏的录制和编辑等命令。

10)窗口(W):可以进行新窗口创建、分析结果显示窗口的重叠、分割、多窗口显示等命令。

11)帮助(H):可以执行帮助文件查看、登陆Moldflow网站、快捷键查询、分析过程中的警告和错误解释查询等命令。

(2)工具栏工具栏几乎可以提供所有菜单栏命令的快捷方式,另外还可以通过“自定义工具栏”对工具栏进行编辑、添加和删除,使用这些工具栏命令可以便捷地完成多项操作。

常用工具条如表2-1所示。

表2-1Moldflow4.1常用工具条2.2各菜单功能简介2.2.1文件操作文件操作菜单可以执行文件的新建、打开、保存、项目组织、打印、参数设置等众多命令。

现就各命令做以简介。

(1)新建项目:用于新的分析项目的创建。

(2)打开项目:用于已有分析项目的打开。

(3)关闭项目:用于已打开分析项目的关闭。

(4)新建:提供新方案、报告和文件夹的创建。

(5)关闭:用于现行操作任务的关闭。

(6)保存方案:用于现行操作方案的保存。

(7)方案另存为:用于现行操作方案的备份。

(8)导入:用于新模型的导入。

(9)导出:用于现行操作方案、项目以*.zip格式的备份。

(10)添加:用于在现行任务下增加新的模型。

(11)组织项目:用于项目的组织管理。

(12)精简项目文件:用于清除所有的中间文件和分析过程中的临时文件。

(13)打印设置:用于打印设备和格式的设置。

(14)参数设置:用于软件的一些默认设置的修改和个性化设置。

其中:1)“一般”设置(如图2-2示)包括单位设置(英制/公制)、自动保存时间间隔设置、图像显示设置、建模面设置(栅格尺寸/自动捕捉开关/平面尺寸)、默认项目路径、常用材料设置等选项。

图2-2参数设置对话框-一般设置2)“鼠标”设置(如图2-3所示)提供操作过程中鼠标中键、右键结合“Shift”、“Ctrl”图2-3参数设置对话框-鼠标操作个性化设置和“Alt”键所能完成功能的个人喜好设置。

通过鼠标操作个性化设置,可以提高操作者的操作速度。

3)“结果”设置(如图2-4所示)提供对分析结果的排序和增减以及内存的优化。

由于各种分析的要求不同,操作者对各种结果的关注程度也会不同。

通过这种设置,操作者就可以方便地把自己不需要的结果删除(不进行该结果分析)和按照自己的关注程度对显示的结果进行排序。

这样不仅可以突出重点,还可以提高计算机的分析计算速度。

图2-4参数设置对话框-结果的设置编辑(E)菜单可以执行撤销、重做、自由选择、保存图片、保存动画、赋予属性和移除未使用属性等命令。

(1)撤销:返回上一操作状态。

(2)重做:取消撤销。

(3)选择由:附加条件的对元素进行选择,可以通过同一属性、同一层或以各种图形方式进行选择。

(4)保存图片:拷贝图像到粘贴板和直接将图片保存为*.BMP/*.JPG/*.BMP等多种图像格式文件。

(5)保存动画:将分析结果里的动画保存为*.GIF/*.AVI格式文件。

(6)属性:查看所有元素的属性,可以通过“赋予新属性”对被选元素进行属性修改。

如图2-5所示,选择模型上的元素通过“赋予新属性”命令更改元素的属性。

图2-5利用“赋予新属性”命令修改元素的属性2.2.3视图视图(V)菜单包括工具栏定制和状态栏、项目视窗、层视窗等的开关,另外提供锁定和解锁视图等命令。

(1)工具栏:利用该命令可以对工具栏进行定制,另外还可以通过“自定义工具栏”对工具栏进行编辑、添加和删除,使用这些工具栏命令可以便捷地完成多项操作。

选择“视图”→“工具栏”→“自定义工具栏”,弹出“自定义”对话框,选择“命令”项,出现各种命令快捷方式的图标,鼠标左键单击选中任一个图标不放,然后把它拖放到工具栏区,即可创建命令的快捷方式(如图2-6所示)。

图2-6利用鼠标拖动创建命令的快捷方式(2)状态栏:实现状态栏的打开和关闭操作。

(3)项目视窗、方案任务视窗和层:分别实现项目视窗、方案任务视窗和层视窗的打开和关闭操作。

(4)显示模型:实现工作视窗中的模型显示的开、关。

(5)同步所有视窗和取消窗口同步:为了方便对分析结果的对比,操作者可以把视窗进行分割,分割以后的各个视窗可以分别显示不同内容。

如果选择“同步所有视窗”,即锁定所有视窗(在每个视窗的左上角出现锁定标志),此时在任一视窗内的查看动作都会同步在其他视窗实现相同的操作。

如图2-7所示。

选择“取消窗口同步”取消锁定(每个视窗左上角的锁定标志消失)。

图2-7利用“同步所有视窗”实现对多视窗的锁定2.2.4建模建模菜单包括创建节点、曲线、面(区域)、模具镶块、坐标系,对各元素的复制、移动、旋转、镜像和浇注、冷却系统创建等操作命令。

(1)创建节点:提供以坐标系(三点坐标)、中间点、分割、偏移和相交的方式创建节点元素。

(2)创建曲线:提供以两点坐标方式创建直线、以三点坐标方式创建圆弧或圆、以多点坐标方式创建多义线、将两条独立曲线连接、将两条相交曲线在交点打断等命令。

(3)创建面:提供由边界/点/线建面、以延伸方式建面、以边界或点的方式建孔以及区域的创建命令。

(4)创建镶块:用于模具镶块的创建。

(5)移动复制:提供以移动、旋转、缩放或镜像现有元素创建新元素的命令。

(6)查找单元:通过单元编号的输入进行单元的精确查找。

(7)多模腔复制向导:通过型腔数量、行/列数、行/列间距进行快速的多模腔复制。

(8)浇注和冷却系统向导:以对话框的形式,通过各个参数的确定来实现浇注系统和冷却系统的建模。

(9)模具表面向导:用于在模腔外面创建一个立方体的模具表面。

(10)检查面的连接性:用于检查面、域是否存在自由边和交叉边,以提高分析的可操作性和准确率。

2.2.5网格可以执行网格生成、各种网格缺陷诊断、网格修复、柱体单元的创建等命令。

(1)生成网格:当建模结束后,利用此命令可快速划分三角形(中面/双面模型)或四面体(3D模型)网格,当然也包括浇注系统和冷却系统对应的柱体网格。

(2)定义网格密度:用于定义全部或局部网格密度。

(3)创建三角形网格:用于对网格面进行修补时的局部创建。

(4)创建柱体网格:用于对流道、浇口和水道等管道进行修补。

(5)网格工具:提供用于修改不良网格状态的多种工具。

(6)调整所有网格方向:用于网格自动定向。

(7)纵横比:用于显示和查看所有网格的纵横比。

(8)重叠/交叉网格:用于显示和查看所有网格的重叠和交叉状态。

(9)方向:用于显示和查看所有网格的取向状态。

(10)连通性:用于显示和查看所有网格的连通性。

(11)出现次数:在一模多腔状态下,可以通过规定出现次数来实现降低网格数量、便于计算的目的。

(12)网格统计:用于统计和查看整体网格信息。

某零件划分网格后的网格质量统计如图2-8所示,由网格诊断对话框我们可以清晰地查看到实体数量、边/单元配向/网格交叉的详细情况、纵横比和匹配率等综合信息,从而判断出该模型的网格质量。

图2-8利用“网格统计”查看网格信息2.2.6分析提供分析次序选择、材料选择、成型工艺参数设置、进胶点和冷却液入口设定等命令。

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