不合格供应商清单
供应商外协厂评审细则
1.0 评审团组员
采购工程师、外协品质工程师、生产部经理、质量部经理、中试部经理。
2.0 供方旳基本信息
3.0 评审旳详细项目及条件
3.1阐明：
⑴无营业执照单位不得进入评审范围。
⑵评分计算方式：X=实际评审各项得分总和／理论评审各项得分总和*100 %
⑶等级：综合等级评估，采用100分制综合评分旳考核措施，划分为四个等级
优（综合分数90分-100分）为优秀供应商外协单位。
良（综合分数80分-89分）为合格供应商外协单位。
中（综合分数70分-80分）为不合格供应商，次要问题改善后仍可评比为合格供应商。
差（综合分数在70分如下）淘汰，不再考虑入选我司旳外协厂。
3.2审核旳项目及得分
A. 生产型企业
⑴基本状况（共15分）
⑵配合程度（共15分）
⑶品质控制（共20分）
⑷车间综合评审（共35分）
〔5〕设计开发控制（共15分）
〔6〕生产型企业综合得分:
B.贸易型企业
⑴综合评审（共100分）
〔2〕贸易型企业综合得分:。
供应商质量体系审核清单
6.5 来料检验规程是否文件化并执行？
6.6 是否有来料保质期及贮存条件的规定并加以实施？
6.7
对于来料检验不良的结果是否有要求分承包商采取相应 的纠正和预防措施?
7.产品实现 7.1 各工位是否有相应作业指导书？ -过程管理
7.2 是否按作业指导书进行作业？
7.3 是否有首件确认制度并加以实施？
7.4 是否有制程检验规程并加以实施？
是否进行测量系统分析(MSA)、量具重复性及再现性 (GR&R)研究?
9.8 测量仪器是否有检定标识，并标明其使用期限？
9.9
对于失准的测量仪器，是否有对之前测量的产品重新进 行确认？
10.1 是否定期对顾客满意度进行测量并有相应措施？
10.2 是否有对顾客满意度进行评审？
10.3 是否有适宜方式对质量体系过程进行监视？
5.7 有控制设计更改的程序吗？
5.8 设计更改控制是否通报客户并经过客户批准？
5.9 工厂有研发组织吗？是否有产品工艺、现场支持队伍？
6.产品实现 -采购
6.1
是否有供应商选择、评价和重新评价的准则，并按规定 实施？
6.2 供应商评价是否定期进行?
6.3 是否有合格供应商名录？
6.4 采购要求是否充分传达到供应商？
评审得分=（评审项目总分/评审项目数）×25=
判定等级： 级
审核组长：
部门：
审核组员：
（分）
评审项目总分： 分
职务：
7.12 是否设定好设备的清扫周期并实施?
7.13
所有的原材料、在制品和成品是否按LOT加以管理和识 别？
7.14 是否在产品实现的全过程中用适宜的方法识别产品？
7.15
供应商评审标准
编 写： 品管审核： 日 期： 日 期：工程审核： 物拓审核： 财务审核： 日 期： 日 期： 日 期：APS 审批： 体系审批： 总裁审批： 日 期： 日 期： 日 期：正本印章目的对供应商进行评定和选择，以保证供应商能长期、稳定地提供优质、价格合理的物料及良好的服务。
适用范围适用于给公司提供生产所需材料或服务的供应商的评定。
职责物拓组：供应商的拓展开发，组织主导和协调供应商的评审工作。
品质部：负责根据物拓开发的供货商进行现场质量审核，并负责建立供应商的品质档案。
供应商质量评审标准：供应商评定分以下三种方式进行。
4.1.1 供应商资质证明文件承认被评审的供货商必须是符合国家ISO9001质量管理体系认证的，且有有效的质量管理体系证书及质量管理体系文件，如其供应的物料有行业的或客户的特殊资质要求，也应一并提供资质证明文件，如：FSC认证证书、CARB 证书、MSDS、TDS等相关资料。
4.1.2对于关键原料，应对供应商的生产能力与质量保证体系进行考查，其中包括下列十个方面的要求。
（1）进料的检验是否严格；有否进料检验标准、进料检验记绿表及记录表的适用性，进料检验记录真实性。
（2）生产过程的质量保证体系是否完善；有否制程检验标准、制程检验记绿表及记录表的适用性，制程检验记录真实性。
（3）出厂的检验是否符合我方要求；有否出厂检验标准、出厂检验记绿表及记录表的适用性，出厂检验记录真实性，出厂检验的产品包装是否合理规范；（包括标识状态，防潮、防压、等影响物料产品的质量包装）。
（4）检验过程中的检验及抽样是否真实有效性，有否指定的AQL抽样标准，AQL抽样标准及抽样的频率是否符合我司及客户抽样频率及质量要求。
（5）现场质量标识,为防止不合格品被使用或出货，现场从进料到出厂检验都必须有物料产品的质量标志（包括：待检区、检验区、合格品区、不良品区）等标志。
（6）样品的管理，工厂应有专门的样品管理室，及样品管理台帐和样品清单，样品、客样存放标识清晰，确保在生产时防止误用。
IATF16949-2016质量管理体系采购部内审检查表(按部门分过程)
我司的重要流程和标准有无传递如供应商执行？
查看变更有害物质管理等程序传递给供应商的证据？
23
对不能准时回厂的物料是否进行分析原因，并提出改进措施？
查看ERP中逾期交货的订单有无纠正预防报告
24
是否按文件规定供应商的纳期管理进行汇总？
查看采购月报，有无对准时交货率进行统计，包括排名评分，
25
评估的结果是否是按照“供应商管理程序”较差供应商是否采取措施？？
4
5.2.2
质量方针是否得到沟通及理解?
提问：人员能否理解公司的质量方针？
5
6.2.1/6.2.2
在部门是否建立质量目标?目标是否是可度量的?
查看部门使用的KPI目标统计表或者月报的目标设置是否合理量化，
6
质量目标是否按要求进行评估？
查看今年的目标达成的统计，数据是否符合逻辑。
7
对未达到质量目标的项目是否进行检讨并改进？
10
是否采取培训或其他措施使部门人员达到确定的要求?
抽查培训的结果是否得部门最高领导的到确认？
11
是否有培训计划？对培训的有效性是否进行评估?培训的内容是否进行考核？
查年度的部门培训计划中的内容是否有记录来证明已经实施？考核不合格的科目有进行补训补考
12
人员是否有质量意识?是否清楚其对目标的贡献?
抽查提问：人员的意识？目标意识
38
是否对不符合的本质原因进行分析?原因分析是否采用5MIE的逻辑思维？
抽查不符合项的纠正预防措施报告的原因分析是否符合要求？
采用5W2H的解决问题根本的方式展开
抽查措施和对策是否科学严谨符合逻辑要求？
40
是否评估验证措施的有效性?纠正措施的记录是否保留?
供应商体系审核清单
制作：批准：1.是否按国际标准建立文件化的环境管理体系。
(如ISO14001)2.请描述公司的环境方针、如何向公司员工传达环境方针并被员工理解。
3.各类化学品是否有相对应的MSDS，是否送检测机构检验其无有害物质的符合性。
公司内部对危险化学品是否有识别。
4.如何获取适用的环境法律、法规及其它要求，如何将环境法律、法规应用于公司的环境因素中。
5.是否具有化学品生产或经营的相关资质。
专业操作人员，司机及运输车辆是否具有相关资质。
易制毒化学品是否备案。
6.是否有化学品仓库管理文件以支持仓库管理，仓库管理人员是否有资格。
化学品的堆放，搬运是否规范。
7.为了确保安全处置，转移，储存，回收，再循环利用，以及处理有害物质，供应商应识别和管理那些释放到环境中的有害物质，同时应遵守相关法律法规。
1.是否有信息安全管理文件及流程文件支持信息安全指导方针,是否具有流程文件中提到的证据2.是否有明确的安全区域划分,区分重要场所和一般场所,是否采取一定措施控制安全区域进出比如门禁和监控。
3.是否具备资产清单包括:重要主机列表,个人电脑清单,重要数据清单,应用系统列表。
4.是否具有移动设备(如U盘,移动硬盘,MP3,可拍照手机)控制措施及流程? 是否有第三方访问安全控制措施(包括外来客户及远程办公用户)。
5.是否对员工进行信息安全培训,培训是否有计划和记录,员工是否通过培训意识有所提高。
6.系统补丁和病毒库更新是否有记录,更新频率与方式。
7.是否具有数据备份策略,提供备份日志及证据,备份介质是否具有一定存储和保护措施；有无个人电脑安全控制措施,如帐户权限管理措施,密码策略等。
8.对于重要数据传输是否加密,采用何种方式? 是否对电子邮件用户进行等级划分,接触重要数据的用户电子邮件是否有监控和备份?9.机房是否整洁，是否具有防火，温度，湿度控制措施，是否配备防盗警报系统，是否配备保护电源UPS系统10.是否有信息安全专家支持及员工是否签署保密协议或劳动合同中是否包含信息安全的要求。
供应商巡检表(新引进供应商)
R30分 3.2 库 房 硬 件
②设备设施材质易于清洗，与食品接触部分无发霉、生锈等残渣现象，不得使用木 制工器具 车间无吊顶、墙壁属于彩板墙无瓷砖 ③现场光线充足，操作台、裸包装产品上方灯具有防爆装置， 基本符合要求，但有个别地方不符合要求 车间不清洁，基本不满足要求，车间内有大部分地方需要整改，且易于改造 车间不清洁，易对食品造成污染，且整改存在困难，改造代价较大 ①定总体卫生程序，包括厂房设施、设备和厂内其他区域 ②规定了对设备、工具的清洗、消毒方式、频率，并且有效执行，并保存卫生清洁 ③厂房内环境清洁，基本没有有明显的不清洁现象，各区域清洁卫生保持良好，不 清洁之处不会对食品造成污染 ④对与食品接触的设备表面、工器具、人员手部、空气、工作服等进行采样检测， 以监测清洁及/或消毒程序的效果 ⑤设备设施材质易于清洗，与食品接触部分无发霉、生锈等残渣现象，不得使用木 制工器具 缺失一项上述内容 缺失两项上述内容 上述内容两项以上缺失， ①生、熟食品加工区通过隔断或设备进行有效的隔离 ②在不同的加工区域，使用可识别的专用工具 ③有手消毒池和脚踏池（根据需要） ④生区与熟区员工分别穿不同颜色的工作服、帽进行区分 ⑤盛放消毒剂容器外有明显标识 ⑥个人物品（如茶杯等）不得带入生产区域 1、人流与物流存在交叉污染； ⑦采取了措施防止产品之间交叉染污的措施 ⑧人流与物流进出分开，并采取必要的措施防止区域污染 ⑨装成品的容器不能直接着地，原料、半成品、成品保管时不得裸露，应做好封闭 缺失一项上述内容 缺失两项上述内容 上述内容两项以上缺失，或产品工艺流程设计存在严重交叉污染 应得分：100分 实际得分：70分 ①库内产品存放规则及标识，帐卡物相符； ②原辅料领用和成品出库控制：出库流程与先进先出原则 ③仓库内原有原辅料包材都必须有垫仓板，隔墙至少15cm以上， 缺失1～3个标识，或帐卡物不符； 部分未使用垫仓板， 无标识，或现场检查未做到先进先出 原辅料、包材、成品直接堆在地上，未隔墙离地。 ①库房为全封闭式库房，如产品对温度有特殊要求，应采取相应的温度调节措施 ②库房内干净、卫生、无异味、无积水、无尘土、无铁锈、墙角无蜘蛛网等
（19）供应商不合格处理流程
（19）供应商不合格处理流程1. 目的：对不合格品进行识别和控制、防止不合格品流入公司内部及不合格品的非预期使用或交付,造成公司质量的重大损失2. 适用范围：适用于对原材料、外购.外协件的产品发生不合格时的处理3．职责：3.1品质部IQC负责对不合格品的识别，并跟踪不合格品的处理结果3.2生产车间及原材料仓库协助品质部进行不合格品的控制3.3采购部负责对不合格品的控制协助，及时通知供方对IQC已检验/判定后的不合格品进行返工返修或退货处理以及质量扣款的裁定3.4技术部门负责不合格品处理过程中的技术要求鉴定3.5品质经理负责，对供应商的不符质量等级的产品，进行降价处理及不合格品评审参与4．工作程序：4．1 不合格品的分类4.1.1严重不合格：经IQC检验判定的批量不合格或造成较大经济损失、直接影响产品的质量、主要功能性能技术指标等的不合格4.1.2一般的不合格：个别或少量不影响正常使用的不合格（按IQL值抽样）4．2 进货不合格品的识别和处理处理方式可采用抽检(按IQL值抽样)、全检拣用、让步接收降价处理、退货，当场销毁等4.2.1 检验员在检验后物料上贴“不合格品”标签，并要求将其放置于不合格品区后填写《外购/外协件不合格品报告单》交主管作退货，挑选使用或待处理签字确认4.2.2产品判定作全检拣用时，由检验员依据图纸进行全检并记录，拣出不合格品作退货处理或当场销毁4.2.3产品判定作退货处理时，需交SQE工程师，采购员或计划员签署意见，若计划要求作让步接收处理时，则其须按4.4让步接收审批程序条款进行审批4.2.4产品作让步接收后需要检验员对让步放行产品做好相应标识，转给生产使用，并对让步放行的产品进行跟踪及记录4.3 制造过程中发现的不合格半成品、成品的识别和处理处理方式：按不合格品让步接收单、没有评审单据的部件一律退回供应商，但公司急于交货给客户时可进行返工/返修、等，一切费用由供应商承担或按降价处理4.3.1不合格品的标识由实施检验的检验员负责，当发现不合格时应立即张贴“不合格”标识，并将其放置于进料检验不合格品区4.3.2对于检验员能判定立即返工或返修的少量一般不合格品，可要求加工者立即返工或返修，并将不合格情况记录在《不合格品报告单》内，返工或返修的产品必须重新检验，合格后放可流入下道工序4.3.3检验员对明显可判为废品的不合格品应立即贴“不合格品”标识或对于屡次不改及视情节恶劣的供方部件当场进行销毁，在《不合格品报告单》结论处注明报废，当场销毁，并交品质部主管审核确认“报废品”的处理见4.3.4.1条款4.3.4.其它不合格情况，由责任部门组织技术部或制造部及品质相进行评审，以确定是否返修、让步降价接收或报废操作4.3.4.1进货检验员发现作现场报废处理的产品，应贴上“不合格品”标识，由检验员负责将废品放置于废品仓库，提交清单给废品统计员，作为统一销毁或其它处理4.3.4.2若车间要求不合格品作让步接受时，则其须按4.4让步接收审批程序条款执行4.3.5作让步接收的产品，由检验员对让步放行产品做好相应标识后，转给生产使用，让步放行的标识按并对让步放行的产品进行跟踪及记录4.3.6当与合同文本规定由出入，而使用或返修不符合规定要求的产品时，须总经理或管理者代表批准后，品质部向顾客或其他代表提出让部申请，经顾客同意后方能使用，品质部须记录和跟踪该不合格情况4.4 让步接收审批程序：4.4.1由下单部门或制造部提交让步接收申请，并及时（一般在一个工作日之内）组织相关部门进行让步接收评审4.4.2对于问题性质为一般不合格产品的让步接收审批，由生产计划（采购）/车间主任、技术主管、质量主管执行一级评审签字，并做出质量风险判断意见4.4.3对于问题性质为严重不合格产品的让步接收审批，需要制造部经理、技术部经理、执二级评审签字4.4.4涉及到公司产品的安全部件、关键物料的关键特征性，不充步接收申请4.4.5让步接收申请是否得到批准，由公司相关部门共同决定，任一部门未批准，该申请无效4.5当发现客户急需发货而IQC又检验出不合格品的处理4.5.1在IQC检验员发现的不合格情况应及时与采购联系通知供方及时整改，原则上只有达到合格标准后方可出货4.5.2在对于短时间内无法整改完成，急需出货的产品，应视不合格项的重要性程度，区分处置：A:凡属严重不合格想和在质保协议中有明确要求的不合格项，不允许让步接收放行B：其它类的不合格项，经制造部经理、技术部经理以及品质经理签字或由制造部到客户品质，技术，采购，制造偏差替代签好后方可进行放行，同时采购及SQE按《供应商质量处罚制度》对供应商进行扣款4.6交付客户或车间开始使用后发现供方不合格品的处理4.6.1交付或开始使用后发现的不合格品，一般指的是安装发现的不合格品，4.6.2品质部相关责任部门应在组织调查确认后，予以更换或确认其他有效方式进行处理，并针对不合格问题采取相应的纠正和预防措施，并发给客户执行5：相关记录《外购/外协件不合格品报告单》《纠正措施要求（CAR）表》《偏差替代申请表》7：附加说明本文件作康特尔品质部SQE编制并负责归口解释。
供应商评定(合格供应商引入)表模板
11、提供本年度纳税申报表或最近一次完税证明文件（包括营业税、增值税、企业所得税）（满分5分）
本项评定分值
签名
A有；（5分）
B有其中一项；（3分）
C无；（0分）
12、付款方式（满分10分）
本项评定分值
签名
A60天以上帐期；（10分）
B30-60天账期（7分）
C30天内账期（4分）
D预付款，款到发货（0分）
总总分：
初次评定建议
□合格供应商
□不合格供应商
本评定总分：110分
合格供应商：总分大于等于65分
不合格供应商：总分小于65分
供应商资格评审小组意见：
签字：日期：年 月 日
供应链领导意见：
签字：日期：年 月 日
总经理部领导意见：
签字：日期： 年 月 日
评定结果：1、供应商评定结果合格；2、供应商评定结果不合格。
B 供应商质量管理体系健全，有独立的质量部门和质量人员，过程记录不完整；（6分）
C 供应商质量管理体系不健全 （0分）
技术判定（共20分）
8、设备情况（如不涉及不填写此项）（满分10分）
本项评定分值
签名
A 加工设备齐全，设备先进，关键工序无需外协加工； （10分）
B 加工设备齐全，非关键工序需外协加工； （5分）
C 加工设备不齐，关键工序需外协加工； （0分）
9、技术能力（满分类似产品销售、售后或制造经验； （10分）
B 专业技术人员5-10人，无类似产品销售、售后或制造经验； （8分）
C 专业技术人员5人以下，无类似产品销售、售后或制造经验； （4分）
商务判定（共25分）
质量判定（共20分）
供应商调查表
供应商调查表生产加工类供应商供应商名称：供应商编码：填表时间：年月日海尔物流推进本部填表说明各供应商：本调查表为我集团在供应商定点前对供应商整体状况的调查,请务必认真、如实填写;填写之前,请仔细研读此填表说明：1、本调查表在如实填写后,交回资源管理中心;2、在填表前,请首先填写填表承诺后附;3、本调查表1-4项为供应商体系的整体概括,将直接影响我司对贵司的评价,请务必准确全面填写;4、填写此调查表时,若需添加附页,附页纸张大小必须与本调查表相同,表格格式、项目、内容等亦必须与调查表中的完全一致,并在附页上加盖公章确认,附于调查表之后;5、认证证书包括ISO9001、ISO9002、ISO14001、UL、VDE、EMC、CCEE、CE等所有认证;6、本调查表在填写完毕后,请将附页中所要求资料与本调查表一齐交回海尔物流推资源管理中心;7、资格初审及初审结论项,由资源管理中心或战略采购中心业务人员、及资源管理中心或战略采购中心部长分别审核、签字确认;8、资格初审根据厂家填写的基本资料予以判定,本调查表1-4项为否决项,否决项有一项不达标即视为不合格；5-10项为基本项,基本项超过三项不合格即视为不合格;供应商基本信息调查表注意：1.此表请用正楷字认真填写；2.书写务必清晰准确,不得漏项；3.联系1为供应商厂家必带区号；4.财务信息须与发票一致,其他信息不得错、漏、添字；5.若因填写不清晰出现财务等问题由填写方负责;填写人：业务员审核：供应商调查表：企业概况企业厂景照片营业执照复印件税务登记证复印件供应商调查表：企业整体实力企业信誉证明复印件可加附页供应商调查表：企业产品情况企业或企业产品通过的各项认证的复印件可加附页企业或企业产品介绍可加附页企业产品检测报告可加附页供应商调查表：企业供货历史状况可加附页质保能力企业设备能力可加附页企业主要生产设备照片企业生产、检测设备清单可加附页供应商调查表：企业主要材料情况请提供主要供应商清单请提供材料入厂检验报告可加附页供应商调查表：企业人员构成情况企业获奖情况企业生产环境情况企业员工培训材料记录可附后企业最近一年的荣誉证书复印件可加附页供应商调查表：最终结论代理及辅料类供应商供应商名称：供应商编码：填表时间：年月日海尔物流推进本部填表说明各供应商：本调查表为我集团在供应商定点前对供应商整体状况的调查,请务必认真、如实填写;填写之前,请仔细研读此填表说明：1、本调查表在如实填写后,交回资源管理中心;2、在填表前,请首先填写填表承诺后附;3、本调查表1-4项为供应商体系的整体概括,直接影响我司对贵司的评价,请务必准确全面填写;4、填写此调查表时,若需添加附页,附页纸张大小必须与本调查表相同,表格格式、项目、内容等亦必须与调查表中的完全一致,并在附页上加盖公章确认,附于调查表之后;5、认证证书包括ISO9001、ISO9002、ISO14001、UL、VDE、EMC、CCEE、CE等所有认证;6、本调查表在填写完毕后,请将附页中所要求资料与本调查表一齐交回海尔物流推资源管理中心;7、资格初审及初审结论项,由资源管理中心或战略采购中心业务人员、及资源管理中心或战略采购中心部长分别审核、签字确认;8、资格初审根据厂家填写的基本资料予以判定,本调查表1-4项为否决项,否决项有一项不达标即视为不合格；5-7项为基本项,基本项超过一项不合格即视为不合格;供Array应商基本信息调查表注意：1.此表请用正楷字认真填写；2.书写务必清晰准确,不得漏项；3.联系1为供应商厂家必带区号；4.财务信息须与发票一致,其他信息不得错、漏、添字；5.若因填写不清晰出现财务等问题由填写方负责;填写人：业务员审核：供应商调查表：企业概况仓储区域照片营业执照复印件税务登记证复印件供应商调查表：企业整体实力企业信誉证明复印件可加附页委托代理授权书或长期经销合同可加附页供应商调查表：企业产品情况供应商调查表：企业供货历史状况可加附页质保能力企业人员构成情况与代理企业签定的质量协议或质量承诺复印件可加附页企业员工培训材料记录可附后供应商调查表：仓库环境情况地方环保局提供的检测报告可加附页最终结论。
供应商考核评分表完整
供应商考核评分表(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）
供应商单位考核评分表
考生姓名：所在科室：评分：
考生姓名：所在科室：评分：
腰椎穿刺术考核评分表
考生姓名：所在科室：评分：
骨髓穿刺术考核评分表
考生姓名：所在科室：评分：
地区中心医院临床科室医疗质量考核评分标准
科别：总分：检查人员：检查日期：
临床科室负责人签字确认：
注：1、根据考核评分标准，每月进行一次全院医技科室大检查，其评分结果纳入当月的质量考核，与奖金挂钩，并作为年终科室各项先进工作评比的主要依据，对存在的问题在周会或科主任会议上通报。
2、如有重大差错或医疗事故年度评先一票否决。
3、“医疗安全制度”项目可以扣至负分，其余项目扣完为止。
4、如考核评分项目内容缺项的，按应检项目分数折算：考评得分/实际开展项目得分×100＝最终实际得分。
政府采购负面清单版
绿色印刷环境标志产品认证(中小学课本印刷项目除外)
《黑龙江省财政厅关于印发黑龙江省省级政府采购项目货物工程类需求编制指引的通知》（黑财采[2016]4号）
55.
TCO5.0认证（瑞典劳工联盟认证标准）显示器认证
《黑龙江省财政厅关于印发黑龙江省省级政府采购项目货物工程类需求编制指引的通知》（黑财采[2016]4号）
20.
将不同种类商品合为一包
《中华人民共和国政府采购法》第五条
21.
要求中标后、签订合同前对产品再一次进行测试、试用或演示的
《中华人民共和国政府采购法实施条例》第四十四条
22.
样品评审只对样品外观进行评审，没有量化评审细则、评审细则表述模糊的
《政府采购货物和服务招标投标管理办法》第五十二条
23.
将非订制的采购标的关于重量、尺寸、体积等要求表述为固定数值,未作出大于、小于等表示幅度的表述
《黑龙江省财政厅关于印发黑龙江省省级政府采购项目货物工程类需求编制指引的通知》（黑财采[2016]4号）
43.
软件着作权登记证书
《黑龙江省财政厅关于印发黑龙江省省级政府采购项目货物工程类需求编制指引的通知》（黑财采[2016]4号）
44.
TL9000认证（电信行业质量体系标准认证）国际认证
《黑龙江省财政厅关于印发黑龙江省省级政府采购项目货物工程类需求编制指引的通知》（黑财采[2016]4号）
45.
黑龙江省计算机信息系统建设安全资质
《黑龙江省财政厅关于印发黑龙江省省级政府采购项目货物工程类需求编制指引的通知》（黑财采[2016]4号）
46.
国家规划布局内重点软件企业证书
《黑龙江省财政厅关于印发黑龙江省省级政府采购项目货物工程类需求编制指引的通知》（黑财采[2016]4号）
不合格供应商管制制度.doc
不合格供应商管理制度1一、不合格供应商管理制度一、供应商评鉴1.总则1.1制定目的为规范对合格供应商之日常评鉴，使供应商管理更合理公正，特制定本规章。
1.2适用范围仍在采购之合格供应商的评鉴，除另有规定外，悉依本规章执行。
1.3权责单位采购部负责本规章制定、修改、废止之起草工作。
总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。
2.供应商评鉴程序2．1评鉴项目供应商交货实绩之评鉴项目及分数比例如下（满分100分）：品质评鉴：40分。
交期评鉴：25分。
价格主鉴：15分。
服务评鉴：15分。
其他评鉴：5分。
2．2评分办法2．2．1品质评鉴由品管部依进料验收的批次合格率评分，每个月进行一次。
计算：进料批次合格率=（检验合格批数/总交验批数）×100%评分：得分= 40×进料批次合格率2．2．2交期评鉴由采购部依订单规定的交货日期进行评分，方式如下：如期交货得分25分。
延迟1~2日每批次扣2分。
延迟3~4日每批次扣5分。
延迟5~6日每批次扣10分。
延迟7日以上不得分。
本项得分以0分为最低分。
采购部每月将同一供应商当月各批订单交货评分进行平均，得出该月的交期评鉴得分。
2．2．3价格评鉴由采购部供应高之价格水准评分，方式如下：价格公平合理，报价迅速：10分。
价格尚属公平，报价缓慢：8分。
价格稍微偏高，报价迅速：6分。
价格稍微偏高，报价缓慢：3分。
价格甚不合理或报价十分低效：0分。
2．2．4服务评鉴2．2．4．1抱怨处理评分由品管部对供应商之抱怨处理予以评分，评分如下：诚意改善：8分。
尚能诚意改善：5分。
改善诚意不足：2分。
置之不理：0分。
2．2．4.2 . 退货交换行动评分由采购部对不良退货交换行动评分：按期更换：7分。
偶尔拖延：5分。
经常拖延：2分。
置之不理：0分。
2．2．5其他评鉴由采购部汇总资材、生管、财务或其他单位对供应商之评价、抱怨，予以评分，满分5分。
2．3评鉴办法供应商之评鉴每月进行一次。
供应商考核与评价管理标准
供应商考核与评价管理原则为规范供应商旳考核与评价（如下简称考核）工作，加强对供应商旳产品质量、供货期、服务、合作等方面旳考核与控制，实现对供应商旳科学管理，为供应体系旳完善和供应商发展提供精确、全面、科学旳决策根据，特制定和实行本原则。
1 主题内容与范围本原则规定了供应商考核旳原则和措施、考核范围、考核项目、考核成果、考核原则，以及考核政策、工作程序规定。
本原则合用于产品用外购原材料、外购辅助材料、外协件、外购件等产品类物资旳合格供应商旳考核管理。
2 术语术语术语术语2.1 产品类物资产品类物资是指直接或间接用于产品生产过程旳原材料、辅助材料、外协件、外购件等物资。
2.2 合格供应商合格供应商是指已通过有关旳审批手续，正式与我司建立配套关系实现批量供货，并纳入平常供应商管理流程旳供应商。
2.3供货质量PPM考核期间进货、过程和最终检查旳不合格数量供货质量PPM＝——————————————————×106考核期间供货总数量2.4供货质量PPM旳完毕率供货质量PPM考核目旳供货质量PPM旳完毕率＝—————————————×100％考核期间供货质量PPM体现2.5 保修期质量PPM考核期间反馈故障信息条数保修期质量PPM＝—————————————————————×106考核期间对应旳保修期时间内旳保修产品数量对于保修期内供应商旳保修产品数量不便记录旳，以本次考核期间（月度）前1个月起一种保修期时间内旳合计供货数量作为保修产品数量。
2.6 保修期质量PPM旳完毕率保修期质量PPM考核目旳保修期质量PPM旳完毕率＝————————————————×100％考核期间保修期质量PPM体现2.7 按期供货指按照准时配送计划（SAP 公布）、非准时配送计划（邮件、书面方式传递旳采购计划）规定，适时、适量、保质地将物资配送到指定地点，并按规定办理完有关手续。
3 管理职能3.1 业务部负责供应商考核原则旳制定，负责组织和实行对供应商旳考核工作。
供应商表格(可用)(完整版)资料
测试设备校准情况
□有计量室□全部委托外部计量机构
主要客户(公司/行业)
主要原材料来源
新产品开发能力
□能自行设计开发新产品
□只能开发简单产品
□没有自行开发能力
国际合作经验
□是外资企业□是合资企业
□与外企业合作生产全部/部分产品□无对外合作经验
职工培训情况
□经常，正规地进行□不经常开展培训
样机/样品/样件生产周期
生产特点
□成批生产□流水线大量生产□单台生产
主要生产设备
□齐全，良好□基本齐全，尚可□不齐全
使用或依据的产品、质量
标准
国际标准
名称/编号
国家/行业
标准名称/编号
企业标准
名称/编号
其他
工艺文件
□齐备□有一部分□没有
检验机构及检测设备
□有检验机构及检测人员，检测设备良好
□只有兼职检验人员，检测设备一般
2供应商名称
3供应商名称
所有供应商
日期
1供应商名称
2供应商名称
3供应商名称
4供应商名称
数量
良品
良品率
数量
良品良品率ຫໍສະໝຸດ 数量良品良品率
数量
良品
良品率
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
……
xxxxxxxx
供应商调查表 编号：
供应商名称
地址
邮编
法人代表
公司性质
□国营□私营□外企□其他
联系人
联系方式
电话
传真
网址
公司规模
品质
建立合格供应商清单
建立合格供应商清单(AVL)的标准和步骤采购过程中最关键的一步就是合格供应商的选择，合格的厂商意味着能够以适当的价格、适当的服务、适当的数量提供适当品质的产品。
合格厂商清单(AVL，Approved Vendor List)的建立是采购实施具体操作的重要依据。
建立了AVL之后，一般情况下, OEM不会将定单开立给不在AVL之列的供应商。
AVL 的建立是未来进行供应商管理和实施一系列采购策略如优先供应商策略、伙伴策略、战略联盟策略的基础。
如何建立AVL是诸多OEM 要考虑的重要问题，本文分析考核供应商的主要指标和步骤。
评估一个厂商是否能成为合格厂商，考核指标主要有以下几个方面：1、财务状况财务的稳定性是厂商保证持续供给和产品质量可靠性的有力保证。
财务损益表和资信等级能够显示供应商是否会有良好的表现。
对损益表的分析能够发现供应商运营中的很多问题。
例如，发现供应商的财务状况开始走下坡路，那么采购部门应加紧对来料品质的控制，并考虑减少定单的数量或寻找新厂商等替代方案。
供应商利润率增加则会提醒采购部门有可能获得较低的价格，而利润率降低则意味着供应商要么是生产效率下降、要么是定单不够、产能利用率降低。
在任何一种状况，价格上涨都是可能的。
此外，有足够原材料的供给、足够生产设备和产能的供应商是非常值得与之保持合作的。
他们通常会有足够的资源来服务客户。
反之，如果该供应商的供应断断续续、厂房和设备都是租赁的，那么，在经济不景气的时候，很可能会由于资金捉襟见肘而影响供货的质量、服务和价格。
2、品质能力供应商的品质能力是需要严格考核的另一项重要因素。
如果厂商的制成能力不能满足买方的进料检验要求，这样的厂商不值得做进一步调查。
3、服务能力服务的含义随产品不同而不同。
总的来说，好的服务意味着能够保证买方与卖方之间的采购渠道畅通。
什么样的公司可以提供最好的服务？服务通常衡量供应商达成承诺交货期、规格、技术支持的能力。
对于前瞻性的企业，他们期待从供应商那里得到什么样的服务呢？我们希望供应商不仅根据工程图纸报价，更希望它能彻底了解产品。
供应商评审及分级办法
供应商评审及分级办法1 目的为了提高产品质量，稳定供应商队伍，建立长期互惠供求关系，特制定本办法。
2 范围本办法适用于向公司供应原辅材料，零部件及提供配套服务的厂商和供应商。
3 定义供应商评审：对供应商的生产能力，检测能力，服务能力等进行的考评，以判断其是否满足公司的要求。
分级制度：技术质量部结合供应商实力和供货情况对供应商进行的等级划分。
追溯索赔：因供应商原因用户要求本公司赔偿的，本公司有权通过制造部采购室向供应商追溯责任及相关赔付。
4 职责采购室负责收集供应商资料，同供应商签署协议。
技术质量部负责组织相关部门对供应商进行资质调查和评审。
总经理负责合格供应商的审批。
5 程序5.1 采购物资的分类5.1.1根据公司产品特点和影响产品质量、性能的重要程度分为：一类物资为对产品质量、性能有直接重大影响的主要材料和重要的外购件。
如：（视各公司情况而定）二类物资为对产品质量、性能有较大影响的主要材料和重要的外购件。
如：（视各公司情况而定）三类物资为除一、二类物资以外的用于产品生产的辅助用料、一般外购件和生产维修用料等其他物资。
如：（视各公司情况而定）单笔采购金额在5000（含）元人民币以上的为A类物资；单笔采购金额在1000（含）～4999元人民币的为B类物资；单笔采购金额在999元人民币以下的为C类物资。
5.1.3 原则上，A、B、C类的管理控制方法对应等同于一、二、三类物资。
以下如遇物资类别，一、二、三类均对应包含A、B、C类。
5.2 供应商评审流程5.2.1 采购室根据生产需要选择合适的供应商作为候选，并要求其填写《供应商调查表》。
5.2.2采购室将《供应商调查表》交技术质量部，由技术质量部对供应商的情况进行核实并判断是否需对其进一步的评审,评审结果通知采购室。
5.2.3 一、二类物资供应商在获得技术质量部的批准后由采购室通知其送样或小批量试用。
5.2.4 一、二类物资送样或小批量试用经技术质量部检验，如合格，由技术质量部组织相关部门填写《供应商评审表》；如不合格，通知厂商重新送样。