污水处理厂水池混凝土施工方案
现浇混凝土水池施工方案
现浇混凝土水池施工方案工程概况与目标本次工程旨在建造一个高质量的现浇混凝土水池。
水池预计尺寸为长XX米，宽XX米，深XX米，设计容量为XX立方米。
水池将用于满足周边区域的供水需求，保证其稳定性和耐用性至关重要。
施工前准备工作在施工开始前，需要进行现场勘查，了解地质条件、地下水位等信息。
同时，要完成施工方案的编制、审批，组织施工队伍，并进行技术交底和安全教育。
材料选择与检验选用高质量的混凝土原材料，包括水泥、骨料、添加剂等。
所有材料需符合国家标准，并在使用前进行检验，确保其质量合格。
基础处理与支撑在施工前，对基础进行清理和平整，确保无杂物、无积水。
根据需要设置临时支撑，以保证施工的稳定性和安全性。
钢筋骨架制作按照设计要求进行钢筋骨架的制作，确保钢筋的规格、数量、间距等符合设计要求。
同时，要对钢筋进行除锈、防腐处理。
模板设计与安装设计合理的模板结构，以满足混凝土的浇筑需求。
模板应具有一定的刚度和稳定性，确保混凝土浇筑过程中不变形。
模板安装要准确、牢固，确保混凝土浇筑后的形状和尺寸符合要求。
混凝土浇筑与养护按照施工方案进行混凝土的浇筑，确保浇筑过程中不出现断层、空洞等质量问题。
浇筑完成后，及时进行养护，防止混凝土开裂、变形。
质量检测与验收在施工过程中，对关键工序进行质量检测，如钢筋骨架的尺寸、间距、模板的垂直度、平整度等。
施工完成后，组织相关部门进行验收，确保水池的质量符合设计要求。
安全文明施工措施施工过程中，严格遵守安全生产规定，设置安全警示标志，配备必要的安全设施。
同时，加强施工现场管理，保持现场整洁、有序，实现文明施工。
工程资料整理与归档在施工过程中，及时收集、整理施工资料，包括施工图纸、施工记录、质量检测报告等。
工程竣工后，将资料归档，以备查阅。
通过以上步骤的详细规划和执行，我们将能够完成一个高质量的现浇混凝土水池工程，满足周边区域的供水需求，同时保证工程的安全性和稳定性。
水池混凝土专项施工方案
水池混凝土专项施工方案一、前期准备在进行水池混凝土施工之前，需要进行充分的前期准备工作，包括但不限于以下内容：1.1 工程测量与定位在选择施工地点后，需要进行工程测量与定位，确定水池的位置、尺寸和高程，确保施工的准确性和稳定性。
1.2 材料准备准备好混凝土所需的各种材料，包括水泥、砂子、石子等，并进行质量检验，以确保材料符合施工标准要求。
1.3 施工设备准备准备好所需的施工设备和工具，包括混凝土搅拌机、振捣器、模板等，以确保施工顺利进行。
二、施工步骤2.1 地面准备在进行混凝土浇筑之前，需要对施工现场进行地面铺设，确保地面平整牢固，以便后续施工。
2.2 混凝土浇筑根据设计要求，进行混凝土的配制和浇筑，控制好混凝土的浇筑速度和厚度，以确保混凝土的质量。
2.3 模板拆除待混凝土凝固后，进行模板的拆除工作，注意避免损坏混凝土结构，确保结构的完整性和稳定性。
2.4 养护在混凝土浇筑结束后，需要进行充分的养护工作，保持混凝土的湿润，避免混凝土龟裂和强度不足。
三、验收与保养3.1 验收在混凝土施工结束后，需要进行验收工作，检查混凝土结构的质量和稳定性，确保符合设计要求。
3.2 保养混凝土施工完成后，需要进行适当的保养工作，包括保持混凝土湿润，避免外力损伤等，以确保混凝土结构的长期稳定性。
四、总结与展望通过对水池混凝土专项施工方案的实施，我们可以有效地保证水池结构的质量和稳定性，为后续使用提供了可靠的保障。
未来，在施工实践中，我们还需要不断总结经验，改进施工工艺，提高施工效率和质量，以更好地满足市场需求。
污水处理工程混凝土施工方案
污水处理工程混凝土施工方案一、工程概述二、施工前准备1.确定施工方案：根据污水处理工程的设计要求，制定详细的施工方案，包括施工步骤、施工工期、施工人员的组织等。
2.采购材料：根据施工方案，采购相应的施工材料，包括混凝土、钢筋、砂石等。
3.工程预备：对施工现场进行清理，确保施工现场的安全和整洁。
三、施工步骤1.基坑开挖：根据设计要求，开挖污水处理系统的基坑，包括进水池、沉砂池、生物池等。
2.土方工程：根据基坑的情况，进行填方或挖方工程，确保基坑的稳定。
3.泥浆墙施工：根据设计要求，在基坑周围进行泥浆墙的施工，用于防止地下水渗透。
4.基础工程：根据设计要求，对污水处理结构的基础进行施工，包括浇筑混凝土基础等。
5.结构施工：根据设计要求，进行污水处理结构的施工，包括浇筑混凝土、安装钢筋等。
6.管道施工：根据设计要求，安装污水处理系统的进水管道、出水管道等。
7.设备安装：根据设计要求，安装污水处理设备，包括搅拌设备、过滤设备等。
8.附属设施：根据设计要求，安装污水处理系统的辅助设施，包括电气设备、仪表设备等。
9.防水工程：根据设计要求，对污水处理结构进行防水处理，确保结构的耐久性和稳定性。
10.清理收尾：对施工现场进行清理，保持施工现场的整洁。
四、质量控制1.施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
2.混凝土浇筑前，进行现场试验，确保混凝土的质量。
3.进行质量检测，对污水处理设备、管道系统进行检测，确保设备和管道的质量合格。
4.施工中进行质量记录，包括混凝土浇筑记录、设备安装记录等。
五、安全措施1.施工现场设置警示标志，确保施工现场的安全。
2.施工人员必须佩戴好安全帽、工作服等个人防护用具。
3.搭设安全防护网，防止施工人员坠落。
4.操作大型设备时，必须经过培训并持有相应证书的人员操作。
六、环境保护1.施工过程中，控制噪音和振动污染，减少对周围环境的影响。
2.做好施工现场的固体废物的分类、收集和处理，确保环境卫生。
污水处理池施工方案
污水处理池施工方案1、基坑开挖（1）根据施工总平面图和基础平面图，进行测量放线，设立控制定位轴线桩，放出挖土灰线，做好测量记录，并经监理工程师、甲方代表检查验收，然后开挖。
①在施工中大面积挖土采用挖机进行，坑底采用人工挖土的方式进行，避免扰动坑底土体，基坑施工挖出的土方，全部采用外运方式进行处理，以保证施工场地的畅通。
同时需计算好回填的土方量。
②开挖基坑从东侧到西侧顺序进行，基坑挖土采用PC200液压式挖掘机进行，在开挖时派专人指挥，同时，派工人配合整理基坑，开挖排水明沟及集水坑。
③防止基底土层的扰动、隆起、受水浸泡，挖至设计标高后，后序工序连续施工不要长时间暴露，机械开挖留200厚人工清底，严禁超挖。
④回填时，采用土质良好的无有机杂质的粘土进行回填。
⑤回填时，采用蛙式打夯机分层夯实，分层厚度控制在250mm 以内，并控制好回填土的含水率，以免产生橡皮土现象。
（2）基坑排水由于场地开挖后地势较低，主要考虑大雨时施工排水，防止基坑积水，基底形成后预留两个集水坑，雨天增加2台水泵抽水，可满足雨天时施工排水要求，排水时设专人昼夜值班。
（3）基坑支护措施基坑采用二级放坡开挖，基坑支护材料选用松木桩和钢板桩。
基坑支护随土方开挖进程分段进行，基坑上一级边坡四周每0.5m打一根稍径。
支护过程中指派专人密切注意检查边坡顶部和侧面沉降监控点。
如超过警戒数值应立即报告项目部并迅速采用加固等措施。
具体安全措施：①开挖放坡：基坑开挖应严格按要求放坡，基坑周边按土质实际情况Ⅲ类土按1:0.7放坡,采用二级放坡。
操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支撑，并注意支撑的稳固和土壁的变化。
②排水措施：在坑边布置好排水沟、集水坑，使地表水能按指定流向流动，防止其倒流渗入基坑冲刷边坡，影响开挖及导致基坑边坡失稳坍塌。
当坑面、边披出现裂缝应立即用水泥砂填补封塞，以免雨水渗入。
③坑边荷载：在沟槽边缘上侧堆土时，应于沟槽边缘保持2.5m以上的距离，以保证边坡的稳定，沟槽边缘2.5m以上距离堆土高度，不宜超过1.5m，以免使边坡土壁塌方。
污水处理池专项施工方案
污水处理池专项施工方案一、编制依据1、工程的施工合同及设计文件2、《建筑工程施工质量验收统一标准》50300-20133、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》50141-20084、《混凝土结构工程施工质量验收标准》50204-20155、《砌体结构施工质量验收标准》50203-20116、《给水排水管道工程施工及验收规范》50268-20087、其他相关法律、法规及相关规范二、工程概况本工程为潘桥街道岷岗片截污纳管工程(Ⅱ标), 污水处理池位于新岗桥东侧的环岛上，分为1#处理池、2#处理池、3#处理池、4#处理池，污水处理采用工艺。
污水池池体为钢筋混凝土结构，除1#处理池埋深4.5m处，其余埋深均为3.5m，设计废水处理量为500m3，污水经过处理后达标排放,就近排入潘桥河。
该工程污水处理系统采用厌氧—好氧—生物处理技术，能在8个小时内，将每天排放的500吨污水中的有害物质全部净化完毕，整个处理过程利用传感自动控制系统及污水的自然流动来控制，有污水时候自动开机，无污水时候自动停机，不需专人管理。
污水处理站为钢筋混凝土结构全地埋式型式，检查井和地平相平，风机房电控部分为地上式，设置在2#处理池上方。
三、工程特点污水处理池采用大开挖施工，因位于河边，地下水较丰富，给工程建设带来一定影响，施工过程中基坑及时排水防止水池上浮以及临边支护至关重要。
污水处理池对抗渗水要求高，必须按要求做好渗水试验。
四、工程施工工艺流程污水处理池施工工艺流程图五、前期施工准备1、劳动力配备根据工期要求配备足够的施工力量，合理分工，科学管理，配备如下：1、土方施工队：主要负责道路挖填土方工程、管道沟槽土方开挖和回填工程的施工。
2、主体工程施工队：钢筋绑扎、模板安装、浇筑混凝土等施工。
3、管道施工队：主要负责进水、排水管道及其相关工程的施工。
4、设备安装施工队：有资质的专业公司进行设备的安装与调试。
二、技术准备1、图纸会审-深化施工组织设计施工图纸是施工的主要依据，图纸收到后我们将立即组织图纸会审工作，并形成文字记录，并在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工种的作业设计并落实到施工员及作业队伍及班组。
污水池工程混凝土施工方案
污水池工程混凝土施工方案污水池工程是指用于污水收集、储存、处理和排放的设施。
污水池是污水处理工程中常见的一种设施，主要用于收集和储存污水，以便进行进一步的处理和排放。
污水池一般分为预处理池、沉砂池、调节池、消毒池等多个部分，每个部分都需进行混凝土施工。
混凝土施工是污水池工程中最重要的一部分，其质量直接影响污水池的使用寿命和安全运行。
因此，本文将重点介绍污水池混凝土施工的方案及注意事项。
二、混凝土材料1.水泥混凝土中水泥的选用必须符合国家标准和工程设计要求，一般要求采用普通硅酸盐水泥，水泥品种应符合《水泥种类定义、代号和标志》（GB 175-2007）中规定的水泥种类和标志，并应提供相关证明文件。
2.骨料混凝土中的骨料应符合国家标准，并应对骨料进行试验，保证其符合设计要求。
一般情况下，可选用碎石骨料或者人造骨料。
3.掺合料掺合料应符合国家标准，常用的掺合料有矿粉、粉煤灰、矿渣粉等，其选用应按照设计要求确定。
4.混凝土外加剂混凝土外加剂分为增塑剂、减水剂、缓凝剂、粘结剂等，其选用应符合国家标准和相关规范，并应根据现场实际情况进行调整。
三、混凝土施工工艺1.施工准备在进行混凝土施工前，应对施工现场进行清理和整理，并要准备好相关的模板、钢筋、混凝土材料等。
同时，还需要对施工人员进行技术交底，确保施工过程中各项工作的顺利进行。
2.模板安装在进行混凝土浇筑前，需要根据设计要求进行模板的安装，模板的安装应严密牢固，确保混凝土浇筑后不会产生变形或渗漏。
3.钢筋安放混凝土结构的抗拉能力一般较差，因此在进行混凝土浇筑前，需要对结构做好钢筋的加固工作，确保混凝土结构的整体强度和稳定性。
4.混凝土浇筑混凝土浇筑应按照设计要求进行，流动性好的混凝土应采用机械化浇筑方式，保证混凝土的均匀性和密实性。
在浇筑过程中需要注意控制浇筑层厚度，避免出现异常现象。
5.养护处理混凝土浇筑完成后，需要进行养护处理，一般可采用水养护或覆盖湿麻布等方式，保证混凝土的充分龄期和强度发展。
集水池工程施工方案、
一、工程概况本工程为某城市污水处理厂配套的集水池工程，主要承担城市生活污水的收集、调蓄及预处理任务。
集水池设计总容量为5000立方米，分为两座独立水池，每座水池有效容量为2500立方米。
水池结构形式为钢筋混凝土现浇结构，池体采用C30混凝土，抗渗等级为P6。
本工程工期为6个月。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工技术人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准、安全要求等。
（2）对施工人员进行专业培训，提高施工技能和安全意识。
（3）编制详细的施工组织设计，包括施工进度计划、人员安排、材料供应、机械设备等。
2. 物资准备（1）水泥、砂、石子、钢筋等建筑材料按设计要求准备。
（2）施工机具、设备、材料齐全，并进行检查和维护。
三、施工方法1. 基坑开挖与支护（1）根据设计要求，对基坑进行放样，确定基坑尺寸。
（2）采用人工配合机械进行基坑开挖，确保开挖质量。
（3）根据地质条件，对基坑进行支护，确保施工安全。
2. 垫层、底板施工（1）垫层采用C15混凝土，厚度为100mm。
（2）底板采用C30混凝土，厚度为300mm，施工前需进行模板安装和钢筋绑扎。
（3）混凝土浇筑采用分层浇筑，确保混凝土密实。
3. 池壁、池顶施工（1）池壁采用C30混凝土，厚度为200mm，施工前需进行模板安装和钢筋绑扎。
（2）池顶采用C30混凝土，厚度为200mm，施工前需进行模板安装和钢筋绑扎。
（3）混凝土浇筑采用分层浇筑，确保混凝土密实。
4. 防水处理（1）水池内壁采用SBS改性沥青防水卷材进行防水处理，厚度为2mm。
（2）防水层施工前需进行基层处理，确保基层平整、干净、无油污。
5. 满水试验（1）水池施工完成后，进行满水试验，检查水池的渗漏情况。
（2）满水试验合格后，方可进行后续施工。
四、质量保证措施1. 严格执行施工规范和质量标准，确保工程质量。
2. 加强施工过程中的质量监控，及时发现和处理质量问题。
3. 对施工人员进行质量培训，提高施工人员的质量意识。
污水池工程混凝土施工方案
污水池工程混凝土施工方案1. 引言污水池是用于收集和储存废水的设施，其施工质量直接关系到污水处理系统的正常运行和环境保护。
本文档旨在介绍污水池工程混凝土施工方案，包括混凝土材料选择、施工准备工作、混凝土浇筑工艺、施工控制要点等内容。
2. 混凝土材料选择2.1 水泥：选择符合国家标准的水泥，按照工程设计要求确定水泥的标号和强度等级。
2.2 骨料：选用坚硬、强度高且规格均匀的骨料，避免使用掺有泥土、盐分和有机物的骨料。
2.3 砂：选用细度模数适宜的天然砂，确保砂的质量符合要求。
2.4 混凝土添加剂：根据需要可适当添加混凝土添加剂，如减水剂、高效减水剂等。
3. 施工准备工作3.1 施工前准备：清理施工场地，清除杂物和障碍物。
标出污水池的轴线和标高，并检查工程设计图纸是否符合实际场地。
3.2 模板搭设：按照设计要求搭设污水池的模板，严格控制模板的水平度和垂直度。
3.3 钢筋安装：根据设计要求和图纸指示，安装预埋钢筋，包括底板钢筋、墙体钢筋和盖板钢筋等。
3.4 施工机具准备：准备好混凝土搅拌机、输送泵、浇筑机具等施工机具。
4. 混凝土浇筑工艺4.1 现场配料：按照设计要求和施工方案配制混凝土，控制水灰比和骨料的配比，确保混凝土的强度和流动性满足要求。
4.2 混凝土搅拌：将水泥、骨料、砂和适量的水、混凝土添加剂等放入混凝土搅拌机中进行搅拌，搅拌时间不少于三分钟，保证混凝土均匀。
4.3 混凝土浇筑：将混凝土从搅拌机输送泵送至污水池施工现场，采用平板振动器振动和敲击浇筑、压实混凝土。
4.4 平整整齐：使用平整机、砂光机等工具对施工好的混凝土进行整平处理，确保污水池的表面平整、光滑。
5. 施工控制要点5.1 温度控制：混凝土浇筑时，要注意控制环境温度和混凝土温度，避免过高或过低导致混凝土的开裂和强度降低。
5.2 施工速度：在混凝土初始硬化时间内完成浇筑，避免混凝土早期干缩和开裂。
5.3 混凝土质量检查：对现场浇筑的混凝土进行抗压强度、抗渗性等质量检验，确保混凝土的强度符合设计要求。
钢筋混凝土水池施工缝、变形缝施工工法
钢筋混凝土水池施工缝、变形缝施工工法1.概况在目前的施工技术条件下,较大的现浇钢筋混凝土水池是不可能将混凝土一次浇筑完成的,必须设置水平施工缝或在设计的变形缝处分阶段进行施工。
如果施工缝或变形缝处理得不好,将很容易引起水池表面凹凸不平,有麻面带及上下池壁错开,以及渗漏水现象,严重时将影响使用。
而这些毛病完全可以在设计、施工中通过采取一些适当的方法加以避免。
我单位在无锡市锡澄供水工程（一期）净水厂清水池工程中，采用了本工法，一次达到了无渗漏的效果，现作以总结，以供参考。
2.工法特点为提高市政给排水工程的技术管理水平，保证市政给排水构筑物（主要指水池）防渗漏的质量要求，根据我国现行市政给排水工程规范及有关工艺标准，编制本工法。
本工法中变形缝处使用的橡胶止水带遇水后自行膨胀，与混凝土接触更加紧密、止水效果更佳；断面采用非等厚结构，分为强力区、防水区和安装区，使其各部分受力均匀合理；在安装区增设安装孔，可使其与相邻钢筋便于固定，不产生位移；施工方便，定位安装牢靠。
3.适用范围本工法适用于各种人防工程、污水处理池以及水池、电缆沟坑、矿井通道、电梯井等混凝土结构施工缝、变形缝处理。
4.工艺原理本工法中的变形缝和施工缝处理，即采用新型止水材料与特殊的施工工艺相结合，使其作用在变形缝和施工缝的两侧因内、外力作用而产生相对微量变形时，确保变形缝和施工缝处的防水功能不致破坏，以达到较好防渗漏效果的过程。
5.施工工艺流程及操作要点5.1变形缝的施工在市政给排水工程中，变形缝处多用企口橡胶止水带连接，采用预埋式施工。
5.1.1工艺流程：变形缝位置定位放线→钢筋施工→橡胶止水带定位固定→现浇混凝土模板封闭→检测符合要求→先浇混凝土施工→先浇混凝土养护→后浇混凝土模板封闭→后浇混凝土施工→后浇混凝土养护→填缝材料填充。
5.1.2操作要点5.1.2.1橡胶止水带的固定橡胶止水带与结构砼的预埋处应附加箍筋及架立钢筋，并与原结构钢筋绑扎牢固，同时应注意保证橡胶止水带箍筋直立，防止由于箍筋偏倒而引起止水带不居中，具体箍筋形式如下图。
污水处理池施工方案 (2)
污水处理池施工方案 (2)一、前言随着城市化进程加快，污水处理工程的建设显得尤为重要。
本文将针对污水处理池施工方案进行详细阐述，以期为相关工程师提供参考。
二、工程背景污水处理池是污水处理系统中的核心设施，能够有效处理污水中的有害物质，保障环境卫生。
因此，污水处理池的设计和施工至关重要。
三、施工步骤1.工地准备：确保场地平整、无杂物，为污水处理池的正常施工做好准备。
2.地基处理：在选定的污水处理池位置进行地基处理，确保地基坚实、稳定。
3.污水处理池墙体施工：根据设计图纸，进行墙体的搭建，确保结构牢固、密封性好。
4.底部浇筑：对污水处理池的底部进行混凝土浇筑，确保底部平整、无渗漏。
5.管道布置：安装污水进出口管道，并确保布置合理、通畅。
6.封顶及涂刷防水层：完成污水处理池的封顶工作，并进行防水层的涂刷，确保污水不会泄露。
四、质量控制在污水处理池施工过程中，应加强质量控制，确保施工质量稳定可靠。
主要包括对混凝土浇筑强度的检测、墙体结构的检查、防水层的涂刷质量等方面的控制。
五、安全防护在污水处理池施工中，加强安全防护十分重要。
施工人员应做好防护措施，避免发生意外事故。
同时，应设置明显的安全警示标识，确保施工现场安全有序。
六、总结污水处理池是污水处理系统中不可或缺的一部分，其施工质量直接影响到整个处理系统的运行效果。
因此，在污水处理池的施工中，务必严格按照设计方案进行，并加强质量控制和安全防护，确保工程顺利完成。
以上是关于污水处理池施工方案的概述，希望能为相关工程师提供有益的参考。
清水池清淤方案
清水池清淤方案一、概况清水池位于燕郊污水处理厂南侧。
本工程主要由污泥贮池、配电间、清水池组成。
泵站设有清水池体平面尺寸约为35×55m ，高度约为6 米，在地面以上建筑高度约1 米。
由于长时间运行导致清水池内污泥量增加，长期运行会导致管道堵塞，无法正常输送，因此，清水池清洗工作应尽快进行。
本方案为清水池单位工程清淤而编制的技术措施。
二、清淤施工方案设计依据1、《再生水水质标准》（SL368-2006）2、《再生水回用于景观水体标准》（CJ/T95-2000）3、《污水排入下水道水质标准》（CJ3082-1999）4、《GB 50268-2008 给水排水管道工程施工及验收规范》三、质量、安全和工期目标质量目标：池体冲刷干净，池底无积淤。
安全目标：1、不发生死亡或重伤事故；2、不发生中毒、中暑或职业病事故；工期目标：工期为15 天四、清淤流程：污泥贮池或者槽车七、清淤方案（一）清洗前的准备工作1、备好工作人员进入池内所需的衣物和清淤所需使用之机械、器具及其它工事所必须的机械器材及各项消耗品。
备好清淤人员的劳动防护用品。
2、清洗前，先对集水池的位置、淤积量进行摸查，关闭水池进、出水阀门，试抽水一次。
并查看池外排水口附近之情形，确定其排水安全、畅通。
3、照相：清洗前，对池内进行检查及拍照( 彩色) ，检查清水池内壁是否有龟裂、损坏及是否有污水流入等异常情形（摄影时，应注意镜片之清洁）。
4、水源：冲刷清淤时采用污水处理厂出水水源，最后冲洗浸泡采用消防栓内自来水。
（二）主要机具1、移动脚手架、梯子、高压冲洗机或喷雾器、冲洗水枪、潜水泵、刷子、防爆灯（ 24V以下）、水桶、麻袋等常用工具。
2、选用水泵型号（三）清洗过程1、安排清洗人员8 人2、先派4 名清洗人员作业人员入池后应由南至北对清水池池壁四周、顶部进行冲洗，底层污泥使用高压洗净机用自来水冲洗整个六面体水池池内壁。
为达到良好的清洗效果，应依洗净机之种类决定喷洗之角度及与壁面之距离。
污水处理厂钢筋混凝土水池施工
污水处理厂钢筋混凝土水池施工1 前言在全球日益重视绿色环保的今天，大型污水处理厂的建设，对促进当地经济腾飞，改善投资环境，造福子孙后代都具有重大意义。
巨化集团公司正是在这种历史潮流下，投资1.2亿元，兴建污水处理厂，争取巨化走向21世纪的绿卡。
该污水处理厂工程占地50960m２，主要由大小各类水池、地坑为主，处理污水能力为1800 t/h。
工程于1998年12月20日破土动工，并于1999年12月15日竣工验收交付使用。
本文以一只典型的大型水池棗474二段沉淀池为例，谈谈污水处理厂水池混凝土浇捣和水池的渗漏检测。
2 混凝土浇捣二段沉淀池为地下水池，直径25m，池底相对标高－5.1m，池底板厚400mm，池壁高5.4m，壁厚350mm，混凝土设计强度等级C25，抗渗标号S8。
现自然地面标高－1.00m，地下水位约－2.20m。
施工期为冬季，天气变化很大，混凝土浇捣期的温度6～8℃。
混凝土浇捣是钢筋混凝土地下污水池施工作业中的重要环节，要保证混凝土质量、防止水池发生渗漏的有效措施，就是实施混凝土的连续浇捣，不留或尽量少留施工缝。
该二段沉淀池底板混凝土用量230m３，采用750型拌和机，每小时可出料20m３，用80t·m塔吊料斗输送直接到达水池各个部位。
对于浇捣顺序安排如下：1.底板中心向四周扩散4m(直径8m)，为第一浇捣区，混凝土用量20m３，两组人员共同操作，在2h内完成。
2.在池底中心第一浇捣区将完成时，抽出第1组紧接浇捣第一个环形板带(即Ｒ＝4～６m)。
2.5h内完成浇捣26m３混凝土。
3.当第一浇捣区完成后，由第2组紧接第1组浇捣2m环形板带，从起点反方向浇捣第一个环形板带2～3m后，转180°浇捣第二个环形板带(即Ｒ＝6～7.5m)。
2.5h内完成混凝土量23m３。
4.当第1组完成第一个环形板带后，紧接第二个环形板带的浇捣起点，反方向浇捣第二个环形板带2～3m后，转180°浇捣第三个环形板带(Ｒ＝7.5～9m)。
污水处理工程施工方案
目录一、工程概况 (1)二、施工部署 (1)三、主要分部份项工程的施工方法 (2)四、施工机械、设备计划表 (6)五、劳动力计划及平衡表 (6)六、施工组织机构 (6)七、质量保证体系及质量保证措施 (7)八、安全保证体系及安全保证措施 (9)九、工期保证措施 (10)十、雨季施工措施 (10)十一、进度计划表 (13)(一)、工程内容本工程为郑家坡铁矿污水池工程，位于郑家坡铁矿主厂区西南侧，西侧紧邻充填站，东侧、南侧为施工单位临建。
由邯郸中冶建设公司承建。
本工程占地面积为176 m2 。
主要施工内容为单一封闭式污水池，污水池池底厚250mm，池壁厚200mm，池壁高3. 16m,顶板厚130mm，基底深4.71m,整个污水池在±0.000 地面下。
本工程为钢筋砼结构，所有水池主体砼强度等级均为C30 抗渗砼，抗渗等级为S6。
水池内、外表面均用1 ：2 防水砂浆抹面20mm 厚。
本工程质量标准为合格，有效施工工期为45 天。
(一)、施工准备1、场地、水、电的准备：本工程水池位于厂区南侧，在基坑开挖前应先拆除部份临建。
做好自然地坪方格网的测绘及水池测量定位等工作。
由甲方指定现场施工场地，水、电由甲方指定地点引入。
2、降水准备：由于基槽开挖深达 5m，当地地下水位平均在 4m 摆布，因此施工前应先编制降水方案，准备好降水用的水泵等设备，具体另编制降水方案。
3、材料准备：结合工程实际拟采用搅拌站输送泵(15m3/h)浇注施工。
施工前先考察砂、石、水泥等原材料，合格后方可使用，并按规范要求的批次进行后续检验，以保证施工质量。
4、施工机械的准备：本工程拟使用设备有 1.5m3 液压反铲挖掘机、8T 自卸卡车、 50 型装载机、蛙式打夯机、三马车、灰斗车等设备，提前落实，并确保施工机械的完好。
- 1 -5、人员准备：本工程工期比较紧，质量要求较高，因此必须保证施工人员的数量和技术水平。
6、建立健全安全保证体系，编制安全施工方案，对作业人员进行安全教育及培训，有重点、有针对性地进行安全交底，提高施工作业人员的安全意识。
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浅谈污水处理厂抗渗混凝土的施工韩乐南通华新建工集团有限公司 226600[摘要]：混凝土设计性能指标要求高、结构复杂，混凝土工程质量是主体结构内在质量中最关键要素，污水处理厂生化池、一体池、沉淀池、污泥浓缩池等结构型式复杂多样，混凝土均有抗渗、抗冻要求。
为有效控制混凝土施工中搅拌、运输、浇筑、震捣、养护各环节，确保混凝土密实、抗渗、线条顺直，色泽一致，感观精美，使混凝土工程质量最终达到“外美内坚”的质量要求。
[关键词]混凝土抗渗浇筑振捣养护1、工程概况鄂尔多斯羊绒工业园搬迁工程污水处理厂工程由鄂尔多斯羊绒制品股份有限公司投资建设，工程位于鄂尔多斯市罕台镇南工业园区。
总建筑面积约3000平米，为框架剪力墙结构，地下3m,地上高度3m，对砼有抗渗、抗冻要求。
2、工程设计概况工程设计概况表13、混凝土要求采用商品混凝土，对混凝土供应原材料要求：3.1 水泥：采用425号硅酸盐水泥3.2 砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%。
泵送混凝土的砂率以为38%~45%。
3.3 石：宜用卵石，最大粒径不宜大于40mm，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%。
3.4 水：饮用水或天然洁净水。
3.5混凝土外加剂:泵送剂、混凝土抗渗剂、缓凝剂、抗冻剂。
所有混凝土外加剂的性能和种类必须符合内蒙古鄂尔多斯市建委所规定批准使用的品种和生产厂家。
3.6混凝土和易性为了保证混凝土在浇筑过程中不离析，要求混凝土要有足够的粘聚性，在泵送过程中不泌水、不离析。
《混凝土泵送施工技术规程》规定泵送混凝土10s 时的相对压力泌水率不允许超过50%，因此要求搅拌站供应的混凝土泌水速度要慢，以保证混凝土的稳定性和可泵性。
3.7混凝土资料搅拌站提供试验报告，并详细填写内容、数量、要求，提供混凝土碱含量和集料活性检测报告。
3.8配合比要求泵送混凝土的配合比，除了必须满足混凝土设计强度和耐久性的要求外，应使混凝土满足可泵性要求。
3.9可泵性要求混凝土的可泵性，可用压力泌水试验结合施工经验进行控制。
污水处理厂水池混凝土防渗技术
污水处理厂水池混凝土防渗技术摘要：目前在污水处理厂中，混凝土水池中的渗漏问题，是特别容易出现的质量问题之一。
而会出现这种问题最主要的还是因为水池出现了裂缝，这种裂缝本身也具有较大的危害，他会让混凝土里面钢筋的锈蚀程度增加，就会对水池结构的承载力产生很大的影响，要解决水池结构的防渗问题，最主要要考虑的就是混凝土的质量必须要提高，这样，才能保证后续工作正常进行，也才能保证污水处理厂正常的运行，那么在施工过程中，最难控制的施工工艺也是混凝土的防渗漏问题，基于此，本文在总结了混凝土施工中常见的问题之后，又对其进行了分析，并提出相应的处理措施。
关键词：污水处理厂；混凝土；防渗技术一、污水处理厂水池构筑物施工使用的原材料主要使用的原材料有水泥、砂还有碎石。
首先，以水泥作为原材料之一，主要是因为它具有一些比较好的综合性能，如耐腐蚀抗碳化，抗冻以及抗渗等。
所以说，这种普通的硅酸盐水泥就在污水处理厂的构筑物施工中被普遍的采用。
另外，要注意的是混凝土原材料中的含减量一定要控制住。
这是为了将混凝土的碱活性骨料反应降低。
每立方米混凝土的总含量的控制范围可以控制在3千克以内。
第二，使用砂作为原材料之一，在这里的砂主要采用的是含泥量小于3%的中砂，并且他的细度模数大概在2.3到3.0之间。
那么，这种砂就可以使混凝土保持良好的和易性以及泵送性，并且还能将其强度和密度提高，从而去改善他的抗渗性能。
需要注意的是这种细骨料不能采用海砂，因为海砂对钢筋具有腐蚀性。
最后，用碎石作为原材料之一，是因为其能够改善混凝土的和易性以及泵送性，这个跟砂的作用有异曲同工之处，但这种碎石最好是采用连续粒级碎石。
并且，值得注意的是，碎石的最大粒径一定要控制小于泵管直径的四分之一。
为了保证混凝土具有良好的抗渗性，一般需要给混凝土添加一些外加剂，这些外加剂需要具有减水和引气的性能，在砂，还有碎石这些原材料使用之前，需要给它们测定它们的含水率。
二、污水处理厂混凝土裂缝问题导致渗水情况施工中运用混凝土质量的好坏，对于整个工程结构有特别大的影响。
钢筋混凝土水池施工方案全套资料
钢筋混凝土水池施工方案全套资料(全套标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）一、工程概况污水处理南站1000立方米污清水池是xxxxxxx公司xx区配套设施工程，我方承包清水池的土建工程.污水池长为21。
7m,宽为14。
3m,基础为筏板基础。
本工程以绝对标高24。
8m作为设计相对标高±0.000，基础底标高相对标高为－3。
65m。
本工程抗震设防烈度为6度，基础垫层砼强度等级为C10，厚为100mm，每边宽出基础底边100。
池体砼强度等级为C25.S6。
二、钢筋工程1、施工部署1) 施工顺序根据图纸下料——绑扎基础及柱钢筋——绑扎墙壁钢筋——绑扎顶板钢筋2）劳动力安排根据本工程特点安排钢筋加工10人，钢筋运输4人，钢筋安装15人2、施工准备1）技术准备1.1与该工程相关的技术、施工人员配备齐全1.2熟悉图纸，审查图纸与说明内容是否符合以及各组成部分是否发生矛盾和错误，建筑图与结构图上的尺寸、标高等方面是否一致1.3掌握该项工程的施工方法和技术要求2) 现场准备2。
1标高点根据现场引测的±0。
000测定标高。
2。
2钢筋加工的一些机具设备根据施工平面图和有关规定提前进场2。
3根据图纸的要求提前将各种型号的钢筋进入场地，并安规定抽样送检2.4做好雨季施工的各种措施3、施工方法1、钢筋加工1。
1、钢筋加工的形状尺寸必须符合设计和规范要求，钢筋的表面应清洁、无损伤、油渍、漆污和铁锈等,若有，在使用前必须清除干净，带颗粒状老锈的钢筋不得使用。
1。
2、钢筋除锈采用钢筋调直机在钢筋调直过程中除锈。
1。
3、钢筋必须平直，无局部曲折，必须经调直之后才能使用和加工。
1.4、钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：1）Ⅰ级钢筋末端均应作180度弯钩,其圆弧弯曲半径不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。
2）Ⅱ级钢筋末端作90度或135度弯钩时,Ⅱ级钢筋的弯曲半径D不小于钢筋直径的4倍,平直部分长度按设计(03—101图集）要求确定。
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漯河市源汇区马沟（沙澧产业聚集区）污水处理厂二期建设项目一标段土建工程反硝化清水池、废水池混凝土施工方案
一、编制依据
反硝化深床滤池清水池及废水池施工图及相关技术规范。
二、工程概况
反硝化深床滤池清水池及废水池，建筑面积约231m²，墙厚400mm，高度4.45mm，底板标高+0.4米，顶板高度+4.85米，净空高度4.45米，墙体浇筑实际高度3.65米。
混凝土浇筑方量约为145m ³。
三、施工工艺
墙体钢筋绑扎--支护模板---顶板钢筋绑扎--砼浇筑。
混凝土工程施工前，应按相关规定对混凝土的原材料和配合比进行检测以及对施工过程中各项主要工艺流程和完工后的混凝土质量进行检查和验收。
本工程砼设计标号为C30P8砼，为商品混凝土，考虑到地形实际条件，全部砼浇筑采用天泵输送混凝土。
浇筑墙体混凝土要先填以30～50㎜厚的同配比去石子砂浆。
池壁混凝土分层浇筑，分层振捣，每次浇筑厚度为40㎝（用50振捣棒），浇筑厚度采用尺杆配手把灯加以控制。
振捣棒不得触动钢筋和预埋管件，除上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查是否漏振。
池壁浇筑时振捣棒每隔6米放一台，不得来回搬动。
混凝土浇筑时注意不得对钢筋、模板进行冲击，振捣棒插点要均匀，做到快插慢拨，每个插点
间距不超过振捣棒作用半径的1.5倍，振捣时间要充分，但不可太长，一般每点为20～30秒，使混凝土表面水平不下沉，不出现气泡，泛出灰浆为准。
振捣棒离模板距离不大于其作用半径的0.5倍，并尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。
为防止顶板混凝土浇筑后出现裂缝，在混凝土浇筑后两小时，按标高用长刮尺刮平表面水泥浆，再用木槎板反复槎压数遍，使表面密实，初凝前再用铁槎压光，控制砼表面龟裂。
塌落度应控制在16cm 以内；
混凝土浇筑完毕后，在12～18h内开始进行，采取洒水、表面喷雾或加盖聚乙烯薄膜等的养护方式，使混凝土表面经常保持湿润状态，养护时间不少于28天。
若浇筑天气晴朗时，浇筑完毕应对无模混凝土表面保湿，保湿时采用水喷洒，以防止混凝土表面泛出水泥浆，保湿应连续进行。
若浇筑天气下雨时，则边浇筑变用薄膜覆盖，防止混凝土表面翻砂。
夜晚浇筑时，应配备足够的照明。