洗石机机安全操作规程
清洗机安全操作规程
清洗机安全操作规程一、目的和适合范围清洗机是一种用于清洗物体表面的设备,为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。
本规程适合于所有使用清洗机的操作人员。
二、操作人员的要求1. 操作人员必须接受相关的安全培训,并具备相应的操作技能。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括防护眼镜、防护手套和防滑鞋。
3. 操作人员必须保持警觉,不得在操作过程中进行任何与操作无关的行为。
三、设备安全要求1. 清洗机必须经过定期维护和检查,确保设备的正常运行。
2. 清洗机必须安装在平稳的地面上,确保设备的稳定性。
3. 清洗机的电源必须符合国家安全标准,并配备漏电保护装置。
4. 清洗机的操作面板必须清晰可见,操作人员必须熟悉各个按钮和开关的功能。
四、操作流程1. 操作人员必须先检查清洗机的工作区域是否清洁,并确保清洗机内没有杂物。
2. 操作人员必须按照清洗机的使用说明书正确操作设备。
3. 操作人员必须按照要求将待清洗的物体放置在清洗机内,并确保物体的表面与清洗剂充分接触。
4. 操作人员必须按照设备的设定参数进行操作,不得随意调整设备的工作参数。
5. 操作人员在清洗过程中,必须保持警觉,随时观察设备的运行状态,如发现异常情况,必须即将住手操作并报告相关人员。
五、紧急情况处理1. 在清洗机操作过程中,如发生紧急情况,操作人员必须即将按下紧急住手按钮,并向相关人员报告情况。
2. 在清洗机操作过程中,如发生漏电、火灾等危(wei)险情况,操作人员必须即将采取适当的应急措施,并报警求助。
六、事故处理1. 如发生事故,操作人员必须即将报告相关人员,并配合进行事故调查。
2. 如有人员受伤,操作人员必须即将住手操作,进行紧急救治,并通知相关人员。
七、操作后的处理1. 操作人员在完成清洗作业后,必须关闭清洗机的电源,并进行设备和工作区域的清理。
2. 操作人员必须将清洗机的设备问题和维护需求报告给相关人员,确保设备的正常运行。
清洗机安全操作规程
清洗机安全操作规程
1、操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。
2、如果在工作中设备发生异常,应立即停机,并请维修人员检修,直至
正常后方可使用,严禁设备带病运行。
3、工作完毕下班前,应擦拭设备,切断电源、打扫环境卫生。
4、交接班时,上班人员应认真填好交接班记录,做好交接班工作,接班
人员要详细了解上班设备运行情况。
5、每次开机前检查碱槽、水槽的水位,根据清洗产品的型号,选择合适
的槽液配比。
6、开总电源,指示灯亮;碱槽加热温控仪设定温度摄氏60-75度;干燥
段温控仪设定温度摄氏100-130度。
7、开热室风机,让干燥段开始预热,等到碱槽加热到65度左右,开机运转,依次开网带、碱槽水泵、清水水泵、冷却风机开关。
检查运转是否正常。
8、开始放产品进行清洗。
所有产品口朝下放置,尺寸大的产品尽量斜着放置。
9、在输出段,打开日光灯,检查产品清洗和干燥的质量。
10、取下已清洗的产品,堆码整齐。
洗矿机安全操作规程
江西中节能高新材料有限公司
洗矿机安全操作规程
一、在每次使用机器前,应检查机械是否牢固平稳,检查喂
料输送带是否跑偏,检查水泵送水是否正常。
二、检查工作完成后,方可启动洗矿机。
启动机器应先启动
洗石机,然后启动喂料输送机,最后启动供水水泵。
三、机器停止工作,应先停止喂料输送机,待洗石机搅拌滚
筒筛内的石子完全排出后,方可停止洗石机和供水水
泵。
四、不允许在洗石机内残留大量石子,避免设备下次运
行时,因负荷过大而不易启动甚至损坏电机。
五、切实保障人员安全,严禁湿手带电操作。
六、保护电器设施安全,防止电机进水或受潮,以免电器设
备、电气元件和电子线路损坏。
七、及时清洗沉淀池内淤泥和石屑,必须全部更新循环水,
以免堵塞水泵而影响清洗效果。
八、上下楼梯注意安全,高空作业注意坠落。
洗石机安全技术操作规程
洗石机安全技术操作规程一、引言洗石机是石料制造中的一种常见设备,具有清洗、筛选、分级等功能。
在使用洗石机时,必须要遵守安全技术操作规程,才能保障操作人员的人身安全和设备的正常运行。
本文旨在对洗石机安全技术操作规程进行详细介绍,以便用户规范使用洗石机。
二、操作规程1. 操作前准备工作在使用洗石机前,要对洗石机进行全面检查,确保设备处于正常状态。
具体操作如下:1.检查底座是否平稳,紧固螺栓是否松动;2.检查输送带、滚筒及滤网等零部件是否损坏;3.检查电控箱、开关箱、仪表箱等电气设备及连接线路是否正常;4.准备运行所需的润滑油、清洗剂等。
2. 操作过程2.1 启动操作1.打开主电源总开关,确认电流是否稳定;2.按下控制柜的启动按钮;3.打开送料口开关,启动机器的送料系统;4.等到洗石机正常运行后,可开启出料口进行作业。
2.2 操作注意事项1.严格遵守洗石机的使用规程,不得超载或是超长时间使用;2.定期检查滤网和输送带,如发现有磨损或者损坏,需要及时更换;3.每次使用洗石机之前,需对洗石机进行全面检查,确保设备处于正常状况;4.在洗石机运行期间,不得随意触碰运转部件或是输送带等部件,以防人身伤害;5.如发现电气设备出现异常,应及时停机并进行维护,不可将设备继续使用。
3. 停机操作停机操作是操作流程中最为关键的一步,下面是具体操作流程:1.断开电源开关,将各电器箱、三相电机断电;2.等待设备彻底停止运转后,关闭送料口和出料口开关,停机完成。
三、操作注意事项1.仅有经过培训合格的工作人员,才具备使用洗石机的资格;2.在使用过程中,应定期进行保养和维护,严禁超期使用;3.在操作过程中,必须严格按照操作规程进行操作,不得随意触碰设备;4.如发现设备异常或故障,应及时维修或联系厂家进行维护;5.在操作过程中,必须穿戴好安全防护用品,如安全鞋、安全帽等。
四、总结以上就是洗石机安全技术操作规程的详细介绍,希望能够对用户规范使用洗石机起到一定的帮助作用。
清洗机及潜水泵安全操作规程范本
清洗机及潜水泵安全操作规程范本一、设备及准备工作1. 断开电源:在进行任何清洗机和潜水泵的操作之前,确保设备已经彻底断开电源。
并将设备上的开关置于关断状态。
2. 安全周围环境:确保操作区域没有明火和易燃物品,并远离任何可能造成损害或影响操作的条件,如电线、杂物等。
二、清洗机安全操作规程1. 燃油供应:在进行清洗机的操作之前,确保燃油处于安全状态,避免任何泄漏或燃油过量的情况。
如发现任何问题,应立即停止操作,排除故障。
2. 启动程序:a. 将清洗机上的开关置于开启状态前,需保证设备上的安全装置和阀门处于正常工作状态。
b. 启动前检查清洗机的泵、过滤器、喷嘴等部件是否安装齐全,并确保它们的功能良好。
c. 启动清洗机后,不要立即进行清洗,而应先让机器进行运行一段时间,以确保设备运转正常。
3. 操作人员安全:a. 操作人员应穿着符合安全要求的个人防护装备,如防护眼镜、手套、耳塞等。
b. 在清洗机操作期间,不要将手指或其他物品放入机器内部,并且不要将手指放在喷嘴附近。
c. 若发现清洗机在运行过程中出现异响、异常震动等情况,应立即停止操作,并通知相关人员进行检修。
4. 清洗剂使用:a. 使用合适的清洗剂,并按照生产商提供的说明进行使用。
b. 在使用清洗剂时,应遵守相应的安全操作规定,如佩戴手套、避免吸入或摄入等。
三、潜水泵安全操作规程1. 设备检查:a. 在使用潜水泵之前,应进行设备检查,确保其外观和内部部件无任何损坏,并确保进水口和出水口没有堵塞。
b. 检查电线和插头是否完好无损,并确保所有电气设备都得到正确接地。
2. 电源连接:a. 在进行潜水泵的操作之前,确保电源已经断开,并将潜水泵的电缆与电源正确连接,避免触电危险。
b. 接线过程中,应注意避免将电线拉扯、弯曲或受到其他任何形式的损坏。
3. 启动程序:a. 将潜水泵放入液体中,在启动之前确保潜水泵和其附件的连接牢固且没有松动。
b. 启动潜水泵前,确保泵内没有任何气体积聚,否则可能会导致泵的受损或故障。
洗石机该如何安全生产措施范本
解决方案系列编号:FS-ZD-04017洗石机该如何安全生产措施
How should the stone washing machine be safely produced?
说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定
1.洗石机运到后,使用单位应立即检查各零部件是否齐全,有无损坏。
确定机器完整无损后,方可进行安装。
2.使用单位应按照现场具体情况,设计洗石机基础施工图,将洗石机稳固的安装在结实的混凝土基础上。
3.安装时必须将机器按安装图的要求保证倾斜角度安装。
4.电动机安装在导轨上,以便调整皮带的松紧度,皮带轮与电机皮带轮在安装时应保证平行。
5.按上述要求调整好后,将转子盘转动几转,以检查有无卡住、碰撞现象。
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洗石机机安全操作规程
洗石机机安全操作规程洗石机是一种用于清洗矿石、砂石等材料的设备。
由于其操作涉及到高速旋转的部件和较高的水压力,所以在使用洗石机时必须要遵守一些安全操作规程,以确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
以下是洗石机的安全操作规程:1.穿戴个人防护装备:在操作洗石机之前,工作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
这样可以在发生事故时最大限度地减少伤害。
2.熟悉洗石机的使用说明:在操作洗石机之前,工作人员必须详细阅读并理解洗石机的使用说明书。
了解洗石机的各个部件、开关和控制装置的作用,以及其工作原理和使用方法。
4.安全保护装置的使用:洗石机通常配备了多种安全保护装置,如过载保护装置、温度保护装置等。
工作人员在使用洗石机之前必须确保这些安全保护装置处于正常工作状态,并正确使用。
5.控制洗石机的加料量:在操作洗石机时,必须根据洗石机的规格和要求,控制好加料量。
过大的加料量会导致洗石机超负荷工作,可能造成设备故障或人员伤害。
6.维护洗石机的清洁和维修:洗石机在使用一定时间后,会有一些矿渣、沙石等残留物。
在停机维修之前,必须先将洗石机清洁干净,同时定期对洗石机进行维护保养,以确保其正常运行。
7.提高工作人员的安全意识:在使用洗石机之前,必须对工作人员进行相关的安全教育和培训,提高他们的安全意识,使其能够正确操作洗石机,并知道如何应对突发状况。
8.禁止非专业人员操作:除了经过专业培训的工作人员之外,其他人员不得擅自操作洗石机。
这会增加操作风险,并可能导致设备故障或人员伤害。
9.停机后断开电源:在每次使用洗石机之后,必须将其断开电源,并检查设备是否完全停止运行。
确保设备停机后不会因为误操作而导致伤害。
10.定期检查洗石机的安全性能:洗石机在长时间使用过程中,可能发生磨损、松动等情况。
因此,必须定期检查洗石机的安全性能,修复或更换存在问题的零部件,以保证其安全使用。
以上就是关于洗石机的安全操作规程的内容,只有加强安全意识、严格遵守操作规程,才能确保洗石机的安全运行,最大程度地减少事故发生的可能性。
洗石机安全操作保养规程
洗石机安全操作保养规程洗石机是一种常用于石材加工行业的设备,用于清洗和去除石材表面的残留物质。
但是,如果在操作和保养过程中没有严格遵循安全规程,会给操作人员带来安全隐患和对设备造成损坏。
因此,在使用洗石机时需要严格遵循操作和保养规程。
一、操作规程1.1 环境检查在操作洗石机之前,需要对机器周围的环境进行检查。
确保机器周围没有障碍物,电气设备可靠运行,电源线没有破损和老化现象。
机器需要放在平稳的地面上,确保不会晃动或倾斜。
同时,需要保持作业现场的清洁卫生,防止石材表面受到污染。
1.2 操作流程洗石机的操作流程包括以下几个步骤:1.将石材放入机器中,注意石材不宜过多,以免影响清洗效果。
2.打开电源,启动机器,开启水源。
3.调节喷水管的角度和水压,确保能够清洗到石材表面和缝隙。
同时调节机器的转速和转向,保证清洗均匀。
4.经过清洗后,关闭水源,关闭电源,等待机器停止运转。
1.3 注意事项在操作洗石机时,需要注意以下几点:1.操作人员需要戴好手套和口罩,以免受到石材碎屑的伤害。
2.遵循正确的工作流程,确保石材能够被彻底清洗干净。
3.经常检查机器的电气线路和机械部分,是否存在老化或损坏。
4.如果发现机器出现异常情况或故障,需要立即停机,进行维修或检修。
二、保养规程2.1 日常保养日常保养包括清洁机器表面和内部的积水。
每天需要对机器进行干净的清洁,防止石材表面受到污染,同时确保机器始终处于良好的工作状态。
2.2 定期保养定期保养包括检查机器的电气线路和机械部分是否存在老化或损坏。
同时需要定期更换油脂和润滑油,确保机器能够顺畅的运转,延长机器的寿命。
2.3 注意事项在保养机器时,需要注意以下几点:1.必须使用专业设备清洗机器内部,禁止使用硬物清理。
2.每次清洗后,需要使用干布将内部和外部的积水擦干净,防止机器生锈。
3.润滑油和油脂每次使用后,需要及时更换,保证机器的正常运转。
综上所述,洗石机的安全操作和保养规程是非常重要的,只有严格遵循这些规程,才能确保机器的正常运转,延长机器的寿命,并且保障操作人员的身体健康。
洗石机安全技术操作规程
洗石机安全技术操作规程
1、启动设备前,操作员应在滚柱齿圈中加注润滑脂,检查传动减
速箱内的润滑油有无变质及充足否,不足时及时补充。
2、开机前观察水池水位,确保水泵处于有水的工作状态。
3、洗石机的启动顺序是首先启动水泵电机并将水注入滚筒,启动
倾角皮带,再启动滚筒电机,启动时注意观察设备运转方向是否正确,最后开启振动电机向滚筒内投料。
4、工作过程中,操作员应始终注意清洗后石块的清洁度,随时
调整进料量,保证洗出合格的石子。
5、工作过程中,任何人严禁头、把手伸进鼓中观察或操作。
6、工作过程中,操作司机注意观察周围配合上料装载机的运行,
集料仓无料时及时通知装载机司机上料,命令装载机司机将清理后的
石块及时转移到指定的筒仓进行储存,同时保证自身安全。
7、工作过程中,操作司机随时观察,清洗掉的细石残渣,不能影
响滚筒派渣。
8、工作完成后,应先关震动器,停止供料,再依次关闭滚筒,水泵,倾角皮带,关闭总电源开关;清理场地卫生,做好设备运行记录。
洗石机安全操作规程
洗石机安全操作规程洗石机是建筑施工现场上常用的小型机械设备,主要用于清洗、磨削、打磨和光洁于各种建筑材料表面。
但是,操作不当会给施工人员带来危险,为了确保施工安全和机器设备的正常使用,我们必须严格遵守以下安全操作规程:一、洗石机日常检查:1、运转前检查电源,线路和接头,确保全部接头牢固,无油污附着。
2、检查机器表面和滚轮,保持清洁干净,无任何缺陷或异物附着。
3、确认磨具齿数和柔性辊的类型是否符合使用规范,并检查这些部件的损伤情况。
4、检查隔离电源,开关及电锁在指定的位置上,是否正常工作。
5、检查喷淋系统管路是否正常安装,所有旋钮是否固定紧密。
6、检查石匠台和水槽的位置是否正确,是否安装好,以及洗石机和切割机是否固定牢固。
二、安全操作规程:1、在操作前,必须佩戴保护用品(耳塞,眼镜,口罩,手套)避免人体直接接触洗石机下方的滚轮和钢板,以免发生手指夹伤。
2、保持洗石机周围干燥,避免滑倒或装置脚踩到洗石机上。
3、切勿擅自更换或清洗机器上的滤网,防止漏电造成触电伤害。
4、工作时,要仔细观察水流状况,保证喷淋系统水流不断,确保磨具状况良好、表面平整。
5、操作结束后,必须把所有立方和杂物清理干净,机器上沉积物处理完毕后方可关闭机器后进入下一环节的作业中。
三、安全保养:1、经常检查洗石机各个部件的磨损部位,及时更换磨损严重的部位。
2、机器停用时,应该把所有开关关闭,设备断电、并通气排气。
进行定期拆洗喷头和过滤器,保证喷水系统更换新的滤芯。
3、清理后的机器应当用干净的布或复合纸擦干表面便于保养。
总之,安全操作是任何设备使用的核心规则,任何一位操作人员对洗石机的使用都应经过合理的安全培训和理解。
如果严格遵守操作规程,将会确保设备和施工人员的安全,使洗石机更加稳定和可靠服务。
洗石机安全操作规程
洗石机安全操作规程为了确保工作场所安全,并保护操作人员免受伤害,必须遵守以下洗石机安全操作规程。
本文将详细介绍正确的操作步骤以及必要的安全措施。
1. 操作前的准备在进行任何操作之前,必须确保以下准备工作已经完成:1.1 安全环境•洗石机应放置在稳定的平台上,并确保周围没有任何杂物。
•工作区域应清洁、干燥,并保持良好的通风。
•需要对潜在的危险源进行评估,并采取必要的安全措施。
1.2 个人防护装备•必须佩戴适当的个人防护装备,包括防护眼镜、耳塞、手套和工作服等。
•长发应该被束起来,以防止被机器吸入。
1.3 设备检查•检查洗石机的外部部件是否完好,如电源开关、电线和液压系统等。
•确保所有安全装置(如急停开关、过载保护器等)都处于良好工作状态。
2. 洗石机的正确使用方法2.1 洗石前的准备•将待洗的石块放置在洗石机内,注意避免过度堆积。
•检查机器内是否有残留物,并清理。
2.2 启动洗石机•打开电源开关,确保电源稳定。
•启动洗石机时,应使用合适的速度,避免突然转动。
•在机器旋转之前,确保操作人员离开机器的工作区域。
2.3 洗石过程控制•当机器运行时,操作人员应始终保持警惕,以观察是否出现异常情况。
•不要将手或其他物体伸入运转的洗石机内。
•在洗石过程中,避免过度振动或冲击洗石机。
2.4 停止洗石机•当洗石过程完成或需要停止洗石时,先关闭电源开关。
•在机器停止运行之前,不要向机器内添加石块或其他物体。
•等待机器完全停止旋转后,才能离开机器的工作区域。
2.5 清洁和维护•关闭洗石机电源后,及时清洁机器内部和外部的尘土或杂质。
•定期检查机器的关键部件,确保其正常工作。
•维护和保养洗石机,按照设备制造商的建议进行操作。
3. 紧急情况和事故处理3.1 紧急停止•当发生紧急情况时,立即按下急停按钮,切断电源。
•在急停后,不要立即接近机器,等待机器完全停止运转后再进行检查。
3.2 事故处理•在发生任何事故时,立即停止操作,保护自己的安全。
洗石机安全生产的要领(三篇)
洗石机安全生产的要领洗石机操作要求1.开洗石机前,必须对各润滑点检查,是否有足够的润滑脂,连接螺栓必须紧固,各螺旋叶片必须紧固。
2.启动电机后,一定要等运转正常后,才能开始逐渐加料。
3.停止运转前必先停止加料,待箱槽内所有物料排尽之后,才能停止电机。
4.应经常检查洗石机螺旋的磨损情况及时更换,以免因螺旋损坏而造成不必要的损失。
洗石机安全规则1.洗石机在启动前先用手旋转转子,检查机器各部有无异常现象。
2.使用单位应根据现场具体情况,在三角皮带上安装防护设备后,才能运转。
3.洗石机运转时不可进行修理及清理工作,严禁开机检修。
4.不得加入超过规定尺寸之料石。
5.机器应按固定方向旋转,不得反向旋转。
6.在机器运转时,如发现有不正常的振动或响声时,应立即停止加料,待箱内物料排尽后,立即停止电机,停机检查,排除故障后,才能继续运转。
遇紧情况先停止电机,在开机前必须清除腔内物料,空载启动。
7.洗石机工作场地不应堆放杂物,并必须有足够的光线的照明设备。
洗石机安全生产的要领(二)洗石机是一种常用于河砂、石头等物料的清洗设备,使用广泛,但由于操作不当或设备不合理,容易引发事故。
为了确保洗石机的安全生产,以下是洗石机安全生产的要领。
一、设备安全1. 设备选购:选择符合国家标准、规范的洗石机设备,尽量选用具备自动化控制和监测系统的设备。
设备的质量要过硬,关键部位要选用优质材料,确保设备的稳定性和耐久性。
2. 设备安装:洗石机设备的安装要求水平、稳固,安装位置要远离易燃易爆物品,有良好的通风条件,并保证设备周围空间充足以便于维修和操作。
3. 设备保养:定期对洗石机设备进行保养和维护,清洗设备内部和外部的杂质,检查设备的电路和润滑系统,确保设备的正常运转和安全性能。
二、操作安全1. 操作规程:制定详细的操作规程和操作流程,明确操作人员的职责和要求。
操作人员要经过专业培训,掌握设备的特点和操作方法,熟悉操作过程中可能出现的问题和应对措施。
洗石机机安全操作规程
洗石机安全操作规程洗石机是一种用于清洗砾石或砂石等建筑材料的机器。
由于工作场合狭小繁琐,操作中易发生事故,为了保障人身安全,严格按照下面的安全操作规程进行操作。
一、操作前的准备工作1.必须经过洗石机操作培训,并掌握基本操作规程、灭火方法和应急措施,按照操作流程操作。
2.作业前,要周密检查设备,检查传动机构是否正常,电气元件是否安全可靠,有无泄漏等异常情况,并进行必要的防护处理。
3.操作人员应穿戴好安全防护用品,并保持注意力集中,不得在强烈的光线、烟、噪音等环境下操作,以免造成事故。
二、机器的安全操作1.启动前检查:启动前确保该洗石机处于停机状态,检查各组件是否安装正确,阀门是否开启,检查清洗座的工作状态,检查传动系统和皮带的松紧度是否正常。
2.机器启动:开机之前先检查“停车制动器”,确保该制动器能够尽快有效地刹停机器,保证操作人员的安全。
启动洗石机时,必须令除开操作员之外的所有人远离机器。
3.加料操作:加粗糙的砂石用料前,必须将洗石机机底物中上一批处理干净,保持机内清洁度,确保产品质量。
4.操作时不得进行任何维修工作:清洗过程中若有撞坏卡死、水流不稳等异常情况,应立即停止洗石机,关闭进口阀门,撤离人员,并经专业人员了解情况后再进行处理。
5.停机:停机后,应关闭给水系统,关闭水阀门,卸料放空,清理机底物和配重块等残留物。
6.清理和维护:清理洗石机设备的积石、积泥、棘轮筛、皮带、皮带辊,并及时检查清理机底物的滑移、液压设备和防火部件,保持设备良好状态。
三、事故应急措施:1.发生紧急情况时,应立即关机,并通知工作负责人。
2.如发生电气火灾,应立即切断电源并用吸气器将油污或木屑之类的可燃物清除干净。
3.洗石机出现异常情况,操作人员应当立即停机检查处理,并及时安排生产专业维修人员进行检查维修。
四、注意事项:1.在进行机器维护、清理和更换零部件时,必须切断电源,等待机底物停止运转之后再进行操作。
2.在操作过程中,对于故障预判和现场管理一定要结合生产管理实际,加强现场管理,提高操作人员的安全生产意识,以减少事故的发生。
洗石机岗位安全操作规程机械制造有限公司
洗石机岗位安全操作规程
1、危险有害因素
1.1、机械伤害
1.2、触电
2、操作步骤
2.1、使用前必须认真做好检查保养工作,检查电机运转是否正常,检查保护零(地)线是否合格,检查电机绝缘是否符合要求,洗料槽内有无杂物,不得重载启动。
2.2、洗石机运转正常化才能进料生产,发现异常响声应及时停机检查。
2.3、使用中经常检查电机的温度,过热时应马上停止使用。
2.4、不准用手或其它东西刹住转动的机器。
2.5、洗料槽的安全防护网必须牢固可靠,不得随意拆除。
2.6、洗料槽内的石料输送完毕后才能停机,无特殊情况不许重载停机。
3、应急处置
3.1、当机器有异常响声时,要立即停止操作,检查原因。
3.2、触电:应立即切断电源。
3.3、发生事故后上报安全科。
4、注意事项
4.1、严冬季节洗石机停机后必须放净洗料槽内的料和水。
4.2、用完后应停电拉闸。
洗石机安全技术操作规程
洗石机安全技术操作规程洗石机是一种常见的机械设备,用于清洗石材等材料表面的污垢和残留物。
有效地使用洗石机需要遵循一系列技术操作规程和安全措施以保护使用者的安全。
本文将介绍一些洗石机的使用和安全技巧,以便使用者在操作时能够保证安全。
一、机器的安装在安装洗石机前,需要确保有一个合适的场地并且机器的底座平稳牢固,以确保机器不会在操作时移动或倾斜。
当机器在操作时,它产生的振动和噪音可能会影响周围的人或设备。
因此,在机器的旁边必须标明相应的警示标志或警示语句。
二、电器安全洗石机必须使用标准电源插头,并且插座必须接地。
在进行任何维护工作之前,必须先将电源关闭并拔掉插头以确保人身安全。
三、使用地点的安全人员必须保证洗石机安装之后没有任何障碍或人员站在洗石机的操作区域内。
洗石机的安装必须避免安装在通道或阻碍出入口的位置上。
四、个人保护洗石机在工作时会产生喷雾和灰尘等杂物,个人必须戴上适当的个人防护装备,如眼镜、口罩、耳塞和防护服。
不允许穿宽松的衣服,同时必须避免佩戴手表、项链等金属饰品以及长发等物品。
操作前,请务必严格按照作业指导书进行指导和培训,如果有人不了解相关操作,请务必向专业人员寻求帮助。
五、洗石机的操作在使用洗石机时,只有操作人员才能靠近机器操作台。
洗石机应该根据操作人员手上的工作负载来调节转速以达到最佳效果。
当然,操作人员必须确保转速不超过机器本身的最大转速。
在操作过程中必须遵守以下指南。
1.操作过程中不得将手指、手臂或其他身体部位伸进机器中;2.防止洗石机操作区域有人或者其他障碍物;3.防止人员没有及时戴上个人保护装备;4.防止使用超负荷或不清洗的石材;5.防止使用不合适的洗石机配件;6.防止使用损坏、老化或不合格的电气或机械元器件。
六、日常保养和维护保持洗石机处于清洁、疏通状态,并根据设备说明书进行定期检查和维护。
对于发现的任何故障,必须立即采取措施以解决故障。
定期清理冷却水箱,并确保水箱中没有积水或杂物,以确保洗石机的正常运行。
重力分级去石机安全操作规程
重力分级去石机安全操作规程重力分级去石机是一种用于清理河道、港口、湖泊等水域中的石头和杂物的设备。
它利用重力分级原理,通过水流的冲击和重力的作用,将水中的石头和杂物分离出来,从而实现清理水域的目的。
在操作重力分级去石机时,必须遵守相关的安全操作规程,以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
下面就是一份重力分级去石机的安全操作规程,共计2000字。
1. 操作前的准备1.1. 前期准备:在操作重力分级去石机之前,操作人员必须进行充分的准备工作。
首先,检查设备是否正常,确保所有的传动装置、电气设备、液压系统等都处于良好的工作状态。
其次,清理作业区域,清除杂物和障碍物,确保操作的安全无障碍。
1.2. 个人防护用具:操作人员必须佩戴符合标准的个人防护用具,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、耐磨鞋等。
特别是在水中操作时,必须佩戴救生衣,并且必须会游泳。
1.3. 熟悉设备:操作人员必须熟悉重力分级去石机的工作原理和操作要领,了解设备的结构和特点。
在操作前,应该对设备进行逐项检查,确保了解设备的使用方法和安全注意事项。
2. 操作过程中的安全要求2.1. 操作指导:操作人员必须按照设备操作指导书的要求进行操作,严格按照程序进行操作,不得擅自更改设备的工作状态和参数。
2.2. 高空作业安全:如果需要进行高空作业,必须使用合适的防护设备,如安全带和安全网等,在作业时,必须稳定站立或坐姿,并注意保持平衡。
2.3. 维护保养:定期进行设备的维护保养,保持设备的良好状态。
操作人员必须按照设备的维护保养要求,合理安排维护保养时间,避免设备因长时间使用而发生故障。
2.4. 加油加润滑油:在加油和加润滑油时,必须停止设备运转,并确保周围没有明火和电源,以防发生火灾和触电危险。
加油和加润滑油时,必须按照设备的操作指导书的要求进行,不得超过规定的标记线。
2.5. 管理决策与操作判断:在操作重力分级去石机时,必须严格按照设备的工作范围进行操作,并根据工作情况进行合理的管理决策和操作判断,确保设备的安全运行和操作人员的安全。
洗石机设备安全操作规程
洗石机设备安全操作规程
1. 前言
洗石机是一种常用的设备,应用于洗石子、沙子、陶粒等物料的清
洗工作。
在使用洗石机的过程中,正确的操作方法和安全防护措施是
非常重要的,可以避免设备损坏和工作环境的不安全。
本文档将介绍
洗石机设备的安全操作规程,以确保使用过程中的安全性和稳定性。
2. 操作规程
2.1 环境安全
在使用洗石机之前,需要确保作业现场环境的安全性,包括安全出口、消防器材、紧急停止设备等。
操作时需要保持作业环境干净整洁,防止杂物和灰尘进入设备内部。
2.2 设备安全
在使用洗石机之前,需要仔细检查设备是否有异常,包括各部位是
否松动、电气线路是否正常、水源是否畅通等。
如有问题需要及时向
维修人员报告并进行维修。
在正常使用时,需确保设备内无人并关闭周围所有电气设备。
禁止
在设备使用时穿戴松散的衣服、长发或者戴首饰。
禁止将手伸入设备
内部或者在设备旋转时进行操作。
在设备停止后,需等待冷却再进行维护和清洁。
清洁时需使用软布
进行擦拭,不得使用硬质物品或者腐蚀性化学物品。
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洗石机机安全操作规程公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
洗石机安全操作规程
一、开机前,要先对整个机械的传动系统及其油料、螺母进行检查,保证完全正常。
二、接通机械配电箱主电源,启动净料输送带电机电源,打开喷水阀门,启动上料输送带电机电源。
用装载机上料,进入正常工作状态。
三、工作完毕后,将料斗内余料全部输送完毕,并同时停止上料,然后关闭上料输送带的电机电源。
四、待滚筒筛内余料洗净并输送完毕后,关闭净料输送带电机电源,然后关闭喷水阀门。
五、严禁未经专业培训人员或酒后操作本机械,严禁未满十八及六十岁以上者操作或维护本机械。
六、洗石机检修时,必须将全部机械停稳并关闭配电箱主电源后方可进行。
七、本机械在使用期间应经常检查机械各部位的螺母是否拧紧,并经常加注润滑油。
八、每班结束后,必须认真详细填写机械设备运转记录表。