全自动影像测量仪
全自动2.5次元影像测量仪的操作步骤
全自动2.5次元影像测量仪的操作步骤全自动2.5次元影像测量仪是现代工业生产中应用广泛的一种高精度、高效率的测量设备。
它可以通过摄像头采集物体的影像，并利用图像处理和计算机视觉技术，实现对物体尺寸、形状和表面特征的三维测量和分析。
本文将介绍关于它的基本使用方法，包括准备工作、操作步骤和注意事项。
一、准备工作：安装设备：将仪器仪固定在稳定的平台上，并连接好电源和通讯线路。
校准设备：根据厂家提供的说明书，进行设备的校准和调试工作，确保测量结果的准确性和可靠性。
准备待测物体：清洁待测物体，并确保其表面没有明显的污渍或损伤，以保证测量的精度。
二、操作步骤：打开软件：启动全自动2.5次元影像测量仪的软件，确保与设备的连接正常。
设置测量参数：根据待测物体的特性和测量要求，设置测量参数，包括测量范围、分辨率等。
定位物体：将待测物体放置在测量台上，并通过相机镜头的实时图像，调整物体的位置和姿态，使其适合于测量。
开始测量：点击软件界面上的“开始测量”按钮，将开始自动扫描和测量物体。
数据处理：待测物体的图像数据被采集后，软件会对图像进行处理和分析，生成相应的三维测量结果和表面特征数据。
结果输出：测量结果可以以图像、数字或报告的形式输出，供用户进一步分析和应用。
三、注意事项：环境条件：保持测量环境的稳定，避免光线干扰和震动等对测量结果的影响。
根据需要，可以采取防尘、防震等措施。
安全操作：在操作时，要注意安全，避免触碰设备和镜头，以免损坏或受伤。
定期校准：为确保测量结果的准确性，定期进行设备的校准和维护工作，跟踪检查设备的性能和精度。
数据备份：及时备份和存储测量数据，以防丢失或出现问题时能够进行数据还原和分析。
通过本文的介绍，我们了解到了全自动2.5次元影像测量仪的基本使用方法，包括准备工作、操作步骤和注意事项。
掌握全正确使用方法，能够提高测量效率和准确性，满足工业生产和质量控制的需求。
天准全自动影像测量仪
天准全自动影像测量仪天准全自动影像测量仪是一种高精度、高效率的测量仪器，广泛应用于工业制造、产品设计、质量控制等领域。
本文将介绍天准全自动影像测量仪的原理、应用以及优势。
一、原理天准全自动影像测量仪利用先进的影像处理算法和高精度的测量传感器，实现对物体的三维尺寸、形状和位置的精确测量。
其原理可以简单概括为以下几个步骤：1. 影像采集：测量仪器通过高分辨率的摄像头对待测物体进行影像采集，并将采集到的图像实时传输给计算机。
2. 特征提取：计算机对采集到的图像进行处理，提取出物体的特征点、边缘和轮廓等。
3. 标定：利用特定的标定板或标定工件进行仪器标定，确保测量结果的准确性。
4. 三维重建：根据特征点的位置信息，计算机通过三维重建算法生成物体的三维模型。
这个过程可以利用立体视觉或多角度视图进行。
5. 测量分析：根据生成的三维模型，计算机可以对物体进行各种尺寸、形状和位置的测量分析，包括距离、角度、曲率等。
二、应用领域天准全自动影像测量仪在许多领域具有广泛的应用，主要包括以下几个方面：1. 工业制造：测量仪器可以用于对产品的加工精度进行检测和验证，如机械零部件、精密模具、电子元器件等。
它可以帮助企业在生产过程中及时发现和纠正制造偏差，提高产品的质量和一致性。
2. 产品设计：测量仪器可以提供产品形状和尺寸的精确数据，帮助设计师评估和改进产品的设计。
它可以用于设计周围环境的符合人体工学的产品、精确匹配的零部件以及满足特定要求的产品。
3. 质量控制：测量仪器可以用于产品的质量检验和控制，对产品进行全面、高效的检测。
它可以快速确定产品是否符合规格要求，发现潜在的质量问题，避免不合格产品流入市场。
4. 教育科研：测量仪器可以作为教学工具，帮助学生理解和熟悉测量原理和技术。
它也可以用于科学研究，为科研人员提供高精度的测量数据，支持他们进行相关的实验和探索。
三、优势天准全自动影像测量仪相比传统的测量方法具有诸多优势：1. 高精度：测量仪器采用先进的图像处理算法和高精度的测量传感器，可以实现亚微米级别的测量精度，满足对高精度测量的要求。
全自动影像测量仪常见故障处理方法
全自动影像测量仪常见故障处理方法全自动影像测量仪是集光学、机械、电气和计算机成像技术于一体的新型高精度高科技测量仪器。
在模具、螺丝、五金、零件、橡胶、PCB板、弹簧、电子和塑料等领域被广泛使用。
全自动影像测量仪会遇到什么故障？如何解决障碍以及如何维护全自动影像测量仪，减少仪器故障呢？全自动影像测量仪的常见故障有升降传动故障、工作台故障、投影屏幕故障、投影成像故障、图像成像故障、电气故障、电子故障和精度故障等。
1、升降传动故障常见障碍包含升降异常、上升下降失败、下降会反弹、较大的传动空回间隙、微调期间没有转动以及投影的松动。
2、工作台故障一般情况下光杆容易空转，光杆的传动是跳动的，摩擦传动不平滑，工作台的运动噪声大，工作台的运动卡滞。
为了解决这个问题，我们需要找出这种紊乱的原因并采取挽救措施。
可以通过调整弹簧的拧紧程度、更换轴承、加油润滑、更换光杆、调整光杆支架等来解决。
3、屏幕故障当旋转过程中发作声音时，可以清除端面杂质（锈渍）并更换新的定位轴承。
旋转时摩擦力很大，可以松开锁紧螺丝或转变摩擦转。
您可以更换度盘座、摩擦轮、摩擦轴等。
假如投影屏幕旋转时不计数，请拧紧角度机磨擦机、接好插头等。
4、投影成像故障假如图像模糊，而且图像有暗点和黑点，图像对比光线暗，可以清洁物镜、投影屏幕、桌面玻璃、聚光镜和反光镜。
调整或更换灯丝。
假如电灯泡的电源电压过低，则链接主电源稳压器。
5、影像成像失败假如显示黑屏，您可以检查电源电压等，并将信号电缆插入显示屏。
假如零件损坏，则需要更换显示器或十字线产生器。
假如物镜变倍时十字线和跟踪点之间的偏移较大，则重新调整锁镜筒的螺钉或更换镜筒。
假如测量的工件中有阴影，请调整相机或玻璃的四个角上的螺丝。
6、电气故障常见故障包含电灯泡故障不亮、轴流风机故障、电灯泡易烧、易烧保险丝、变压器过热和破损等。
7、电子故障假如电箱按钮显现故障，则可以通过清理系统，换新面膜来避开。
假如轴未计数，则可以更换滑座或OP板或更换整个尺、重新连接信号线或更换主板。
全自动光学影像测量仪验收报告
全自动光学影像测量仪验收报告一、设备基本信息设备名称：全自动光学影像测量仪型号：OMM-2000制造商：XXX仪器有限公司采购日期：XXXX年XX月XX日保修期：一年二、设备外观检查对设备外观进行仔细检查，确认设备无损坏，无明显刮痕，各部件齐全，符合要求。
三、设备性能测试1.测试设备开机、关机及各项功能按键的正常工作。
2.测试设备各轴的移动是否平稳，无异响。
3.测试设备的载物台、镜头及测量软件等主要组件的性能。
4.测试设备的测量重复性和测量精度。
四、设备精度校准按照设备制造商提供的校准方法，对设备的测量精度进行校准，确保设备的测量精度符合要求。
五、操作界面验收1.测试设备的操作界面是否友好，易于操作。
2.测试设备的操作界面与软件功能的匹配性。
3.测试设备操作界面的语言及字体是否清晰、易读。
六、软件功能测试1.测试软件的各项功能是否正常工作。
2.测试软件的兼容性和稳定性。
3.测试软件的数据处理和输出能力。
七、设备稳定性评估连续运行设备一段时间，观察设备的运行状态，包括设备的稳定性、温度控制、声音等。
评估设备的运行稳定性，判断是否需要采取相应的措施。
八、培训与文档1.确保供应商提供了必要的培训资料和培训课程，以便操作人员能够正确使用和维护设备。
2.检查设备的技术规格、操作手册、维修手册等文档是否齐全，内容是否准确无误。
3.验证供应商是否提供必要的技术支持和售后服务，包括电话支持、在线咨询和现场维护等。
确保在设备使用过程中遇到问题时能够及时得到解决。
4.对培训和文档进行详细记录和评估，以便后续的维护和管理。
将培训和文档的评估结果作为验收报告的一部分，为设备的长期使用和管理提供参考依据。
5.如果在验收过程中发现设备存在任何问题或不符合要求，应及时通知供应商进行整改或处理。
确保设备的性能和质量符合要求，保证设备的正常运行和使用效果。
同时，在验收报告中记录问题点，以便后续的维护和管理。
VMS全自动影像测量仪说明书
影像测量仪全自动全自动影像测量仪使用说明书本使用说明书适用于VMS系列全自动影像测量仪。
为了确保使用安全，发挥仪器最佳性能，同时使您完全熟悉这种设备的使用，我们建议您在操作影像测量仪前全面仔细地阅读和理解这本手册。
上海光学仪器一厂尊敬的用户：为保证您的仪器安全﹑正常的使用，使用前请先阅读安全注意事项。
安全注意事项警告�开箱后检查外观是否完好，若有故障立即联系本公司或经销商，切勿自行拆卸维修�用户不可打开机壳修理，内有高压可能伤及生命�本装置使用100V~240V、50~60Hz的交流电源。
电源插头是带有接地脚的三芯电源插头，应符合欧洲安全标准�确认仪器是否可靠接地小心�本机不具备防爆结构，不要在可燃性气体的环境中使用�长时间不用时，请关断电源�在雷雨天气时，应尽可能拔掉电源线的插头�电源未关前，请勿打开机壳或插拔光栅尺插头�不要把任何物品压在电源在线，电源线的布置应不妨碍人的行走或机器的运行一、仪器用途CNC型非接触影像测量仪是一种由高分辨率CCD彩色摄像机、连续变倍镜头、彩色显示器、精密光栅尺、运动控制系统、2D数据测量软件与高精度工作台等精密机械结构组成的高精度、高效率光电测量仪器，以二维测量为主，也能作三维辅助测量。
它被广泛应用在各种不同的精密行业中，如电子组件、精密模具、精密刀具、弹簧、螺丝加工、塑料、橡胶、油封止阀、照相机零件、脚踏车零件、汽车零件、导电橡胶、PCB加工等各种精密加工业，是机械、电子、仪表、钟表、轻工、塑料等行业，院校、研究所和计量检定部门的计量室、试验室以及生产车间不可缺少的计量检测设备之一。
二、仪器规格参数长度单位：mm机型参数VMS-2515H VMS-3020H VMS-4030H工作台工作台尺寸450*280500*330606*466 X、Y轴有效行程220*120270*170370*270 Z轴行程150调焦及测量传动型式X、Y、Z轴均采用滚珠丝杆传动的型式数字测量系统光栅尺分辨力：X、Y、Z轴0.0005计算机自动采样，USB输入QMS3D专业软件进行数据分析处理影像瞄准系统彩色CCD摄像机0.7~4.5×变倍镜头,总视频放大倍率24～148×配2X物镜时，总视频放大倍率可到296×照明系统16区，200级连续可调LED环形表面光及轮廓光X、Y轴马达运动速度<200mm/sZ轴马达运动速度<100mm/s马达运动步长0.5μm/步马达分辨率10000步/转仪器外形尺寸(L×W×H)700×750×1100775×750×1100923×850×1140仪器重量201Kg223Kg321Kg3.控制系统：采用运动控制卡实现X、Y、Z三轴电机控制。
影像测量仪全自动安全操作及保养规程
影像测量仪全自动安全操作及保养规程影像测量仪是一种精密测量仪器，主要用于实现对物体尺寸、形状、表面状态等特性的测量。
为了保证影像测量仪的正常运行和使用寿命，我们需要遵守以下全自动安全操作及保养规程。
一、全自动安全操作规程1.1 前期准备在使用影像测量仪前，需要对设备进行前期准备工作，包括：•清洁工作：先用无纺布或橡皮泥轻轻擦拭物镜、镜头等表面，再使用干净的棉布或专用纸巾进行彻底清洁，特别注意要避免在表面留下细小碎屑或其他残留物；•供电接线：检查电源对接口等设备接线是否稳定可靠；•软件配置：检查软件是否已安装并正确配置，确保能够正常运行；•校准设置：启动设备后，根据实际需要进行校准设置，保证测量结果的准确性。
1.2 操作流程在全自动安全操作过程中，需要遵循以下步骤：1.打开电源，启动系统；2.等待设备系统自检完成后，输入待测量物品的尺寸和测量要求；3.调整物品位置，使其清晰地显示在画面中；4.点击“测量” 按钮，系统开始自动测量；5.测量完成后，系统会自动输出测量结果，并可以进行数据处理、导出等操作。
1.3 注意事项在全自动安全操作中，需要注意以下事项：1.避免将其他物品放在靠近设备的区域内，确保测量环境干净、整洁；2.避免触动设备的铰链、按钮、接口等部位，避免对设备造成损害；3.避免在使用过程中将其他物品放在设备上，防止对设备的正常工作产生影响；4.避免长时间连续使用，确保设备使用寿命。
二、保养规程2.1 日常保养在影像测量仪的日常保养中，需要注意以下事项：1.定期进行外观清洁，保持设备表面洁净，防止灰尘污染；2.定期检查设备插头、接口、线路等部分，确保其稳定可靠；3.定期对设备内部零件进行检查、加油、更换，保证机器精度、平稳运行；4.定期进行软件更新和升级，保证系统性能和稳定性；5.定期进行设备校准，确保测量结果准确无误。
2.2 长期保养在影像测量仪的长期保养中，需要注意以下事项：1.定期对设备的耐用部件进行更换，比如镜头、传动皮带、操纵系统等等；2.定期对设备进行整体清洁和涂油处理，有效防止氧化和生锈；3.定期对设备进行保养，针对各个部件进行细致的检查和调整，确保设备能够持续稳定地运行。
全自动影像测量仪没有影像的解决方法
全自动影像测量仪没有影像的解决方法全自动影像测量仪是通过影像测量技术来实现测量的，可以高效、精确地测量物体的三维形态和位置，是现代化生产中经常使用的一种测量设备。
但是在使用过程中，有时候会出现影像不清晰或者没有影像的问题，给使用带来一定的困扰。
本文将介绍一些常见的全自动影像测量仪没有影像的解决方法。
1. 检查硬件全自动影像测量仪需要配备高性能的硬件设备，包括相机、光源、计算机等，如果这些设备有故障或者连接不稳定，就可能导致影像无法显示。
因此，在使用全自动影像测量仪时，需要检查硬件设备是否运行正常，是否得到了充足的供电，是否连接稳定等。
如发现硬件设备有问题，需要及时修复或更换。
2. 检查校准影像测量仪需要经过校准才能够正常使用，如果校准不正确，就可能导致影像无法正常显示。
在使用全自动影像测量仪时，需要定期检查校准是否正确，如有问题需要重新校准。
3. 检查软件全自动影像测量仪需要配备专业的软件系统才能够正常运行，如果软件系统出现问题，就可能导致影像无法显示。
在使用全自动影像测量仪时，需要检查软件是否正常运行，如发现问题需要重新安装或修复软件系统。
4. 检查环境全自动影像测量仪需要在一定的环境下进行测量，如光线、温度、湿度等。
如果环境条件不满足要求，就可能导致影像无法正常显示。
在使用全自动影像测量仪时，需要检查环境是否满足测量要求，如不满足需要调整环境条件。
5. 检查物体全自动影像测量仪需要测量的物体必须具备一定的特征，如纹理、明暗等。
如果物体没有这些特征，就可能导致影像无法正常显示。
在使用全自动影像测量仪时，需要检查物体是否具备测量要求。
综上所述，以上是一些常见的全自动影像测量仪没有影像的解决方法。
在使用全自动影像测量仪时，需要加强检查，确保设备正常运行。
同时，在使用全自动影像测量仪时，需要科学合理地选择测量物体和环境，这样才能够获得更加准确的测量结果。
PV3020DCC全自动高清影像测量仪说明
PV3020DCC全自动高清影像测量仪说明
一、仪器的常规使用。
1、启动前，确认自动图像测量仪与计算机的在线是否正确，确认测量平台是否有除被测件外无其他杂物。
2、打开电脑系统，双击桌面上测量软件图标，进入软件界面，然后按测量方法测量。
3、图像测量仪操作完成后，首先关闭仪器的上下光源，然后关闭测量软件和计算机系统最后关闭设备电源开关。
二、仪器的测量方法。
图像测量大致可分为三种方式：轮廓尺寸测量，表面尺寸测量，Z轴高度测量。
1、轮廓测量。
顾名思义，是测量工件工件的轮廓边缘，一般采用底部轮廓光源，需要时还可加表面光作辅助照明，使被测边线更清晰，便于测量。
2、表面测量。
表面测量可以说是图像测量的主要功能。
在表面光源照明下，几乎所有的图像测量仪都可以测量，如电路板上的线路铜箔尺寸和集成电路。
当被测物体为黑色塑料和橡胶时，图像测量仪也可以轻松测量其尺寸。
3、Z轴高度测量。
配有高倍镜头，有足够的瞄准和定位精度时，图像测量仪可对Z轴进行对焦测量、激光位移传感器测量、接触式测头测量，例如测量工件的台阶高度，暗孔深度，使用表面光照。
接触式测头，可精确测量高度、深度和平面度尺寸，选择的测头包括MCP测头、PH6测头。
三、系统备份。
1、为了在计算机系统发生事故时恢复系统设置，建议用户在次使用图像测量机操作前备份系统文件。
2、软件修改数据备份。
3、测量结果数据应定期备份到单独的目录中，以免误操作删除数据。
4、定期查杀病毒。
全自动影像测量仪的优点及应用领域
全自动影像测量仪的优点及应用领域全自动影像测量仪是一种通过高分辨率数字影像技术进行测量和分析的先进仪器。
它不仅可以测量各种尺寸的物体，还可以测量复杂的三维形状和曲面。
下面介绍全自动影像测量仪的优点及应用领域。
优点1.高精度全自动影像测量仪具有高精度、高分辨率、高稳定性等特点，可以实现多个点的高精度测量，其精度可以达到零点几微米，甚至几纳米级别，大大提高了测量的可靠性和精确性。
2.高速测量全自动影像测量仪采用数字影像技术进行测量，其测量速度非常快，可以实现多点同时测量，同时，它自动提取数据、自动分析结果、自动计算等，大大提高了测量的效率。
3.非接触式测量全自动影像测量仪采用的是非接触式测量方式，不需要对被测物进行接触或损伤，这有效避免了传统接触式测量可能出现的误差和影响。
4.自动化程度高全自动影像测量仪可以实现全自动化测量，无需人工干预，自动完成数据采集、数据处理、结果输出等多个步骤，大大降低了劳动力的使用成本。
应用领域1.工业全自动影像测量仪在工业制造领域中有着广泛的应用，例如汽车零部件、机械零部件、光学元件等的尺寸测量和形态分析，以及产品质量检测和统计分析等。
2.航空航天全自动影像测量仪可以应用于航空航天领域，可以对飞机、火箭、卫星等进行三维形状和曲面的测量和分析，在航空航天中，全自动影像测量仪也可以用于航空器的飞行模拟和测试。
3.生物医学全自动影像测量仪在生物医学领域有广泛的应用，可以用于细胞形态学和遗传学的研究，也可以用于疾病的诊断和治疗，例如，可以对人体器官进行三维形态和曲面的测量和分析。
4.地质勘探全自动影像测量仪在地质勘探领域中也有着重要的应用，可以用于矿区开发和地形测量，例如，在石油勘探方面，可以利用全自动影像测量仪对地下石油储层进行三维测量和分析。
总之，全自动影像测量仪已经成为现代工业、航空航天、生物医学、地质勘探等各个领域中非常重要的仪器设备，它可以快速、准确、全面地对复杂的物体进行测量和分析，从而为各个领域的研究和应用提供了有力的支持。
OPTEK CNC全自动影像仪---曼戈斐
全自动影像测量仪上海曼戈斐光学技术有限公司全国统一客服热线：400-021-5870 邮箱：tony@ 网址：地址：上海浦东新区北张家浜路88号B 座2171978199219952003201219861993 1998 2005Operations Technology Inc , USA (OPTEK)于1978年成立于美国新泽西州，是一家全球领先，设计生产非接触式测量仪及高精度测量设备的公司。
产品被广泛应用于汽车制造、飞机制造、电气、半导体制造、注塑业、医疗器械、金属冲压等领域。
经过60多年的不断努力，OPTEK 为全球用户提供了专业而细致的服务。
我们不仅为用户提供标准化的机型，同时也为有特殊量测需求的客户提供定制化的检测方案。
所有的系统都具备微米级的分辨率和测量精度。
1995年 ,推出 VSA H 系列，气动悬浮式高精度影像式三坐标1998年 ,为客户提供专业定制服务2003年 ,融合高像素CCD 和可编程电脑技术，进一步提高效率和精度2005年 ,集成激光和探针，进入复合式影像三坐标时代2012年，推出VSAH 和VSMH 系列，满足更高精度要求客户需求0203OPTEK 志在更好的服务于中国市场，为客户提供更专业的销售、维修和培训服务。
公司具有多名经验丰富的专业技术人员,帮助提高生产商的产品质量、维护其设备的正常运作并降低客户的采购成本。
1978年，OPTEK 公司成立1986年 ,基于手动定位的光学投影仪面向市场 1992年 ,推出 VSM H 系列，全自动影像式三座标1993年 ,推出 X-RAY 检测设备行业应用电子制造液晶显示工业材料汽车制造机械加工医疗器械航空航天精密五金行业应用OPTEK 产品应用于各种精密制造业，如机械、电子、半导体、模具、注塑、五金、接插件、 连接器、端子、手机、家电、PCB 、医疗器械、钟表等行业。
可测量的材料包括金属、塑胶、橡胶、玻璃、PCB 、陶瓷等。
全自动影像测量仪产生测量误差的原因
全自动影像测量仪产生测量误差的原因全自动影像测量仪是在数字化影像测量仪基础上发展起来的人工智能型现代光学非接触测量仪器，其承续了数字化仪器优异的运动精度与运动操控性能，融合机器视觉软件的设计灵性，属于当今最前沿的光学尺寸检测设备。
亿辉光电有限公司生产的全自动影像测量仪能够便捷而快速进行坐标测量与SPC结果分类，满足现代制造业对尺寸检测日益突出的要求：更高速、更便捷、更精准的测量需要，解决制造业发展中的又一个瓶颈技术。
应用于工厂现场测量的影像测量仪,通常其分辨力为0.001mm,测量不确定度一般为(3+L/200)μm左右,其中L为测量长度(mm),应用于精密计量、量值传递等高精度测量领域的影像测量仪,测量不确定度一般优于(1.0+L/300)μm。
在影像测量仪上的测量均是单轴或二维平面坐标的测量,测量时先对焦,后对准,再读数(计数),最后计算处理。
读数来自于标尺即光栅系统,对焦对准依靠显微镜光学系统,还有一个直接影响测量效果和精度的照明光源,因为,基于影像方法测量的仪器,如果被测件不能被有效正确的照明,则测量的结果显然要偏离其真实尺寸。
除前述因素外,环境条件也是制约测量精度不可忽视的因素。
基于上述分析,可以归纳出以下几个方面的误差来源:1.光栅计数尺的误差;2.工作台移动时存在的直线度、角摆带来的误差;3.工作台两测量轴垂直度带了的误差;4.显微镜光轴与工作台面不垂直带了的误差;5.测量室温度带来的误差;6.光源照明条件的变化带来的对焦和对准误差。
在这几种因素中,前四项误差,是硬件误差,在仪器制造过程中已经形成并固定下来,一般无法改变;温度影响带来的误差,必须通过控制测量室的温度和等温过程来减小其影响。
最后一项则常被忽视,而在实际测量中,当光源照明条件改变时,直接影响被测工件的照明效果和影像质量,主要是因为影像测量仪的图像是通过CCD接收,尽管CCD具有自动调节增益的功能,但当亮度过大时即失去调节功能,导致被测工件影像在缩小,当亮度过低时,工件影像反而变大。
全自动影像测量仪操作规范
XXX有限公司全自动影像测量仪操作规范文件编号 : WI-ZL-467 版本/版次: A/3页次：1/ 11.目的为保证测量数据的准确性及维护仪器的正常使用，提高仪器的使用寿命，特制定此规范。
2. 参考资料:《VM系列自动影像测量仪用户使用手册》3．使用环境：温度：20℃±5℃湿度：30%-80%RH4．工作原理：全自动影像测量仪由测量平台、Z轴、显微镜、CCD、光源、电控系统和计算机组成。
计算机配备图像采集卡，接受由显微镜和CCD获取的图像数据；光源在不同工件、不同测量要求下，保证计算机获取到高质量的图像数据；计算机通过USB接口向电控系统发送命令来移动测量平台和Z轴，使得需要测量的区域移动到显微镜的可视区域内；安装在计算机上的精密测量软件利用图像处理技术对获取的数据进行处理，完成对工件的测量。
5. 影像测量仪的操作方法：5.1检查电源线、影像数据线、控制卡数据线是否连接正常；5.2打开计算机电源，启动windows 7；5.3移除影像测量仪工作平台上所有的工件和其它物品（以防止自检时发生碰撞）；5.4打开影像测量仪电源，设备开始自检工作；5.5测量仪自检完成后，启动Vispec软件；5.6影像校正：将校正块置于扫描平台上，调好焦距后，并开始摄像。
校正时的光线要适中，光线太强，量测数据会变大，光线太弱，量测数据会变小。
5.7将待测工件放置在测量平台上；5.8移动工作平台使工件成像在可视范围内，调节光源、Z轴位置、镜头放大倍数，使图像成像清晰、大小合适；5.9根据工件的实际形状，选用不同的基元工具测量进行测量；5.10在完成所有的基元测量工作后，通过SPC将数据输出到尺寸测量报告中。
6．注意事项：6.1本仪器操作人员需具备一定的计算机操作经验和测量技能；6.2每次使用完毕之后应先将光源关闭，再进行关机；6.3用Z轴调整焦距时，速度和步长应缓慢，不可速度太大，防止镜头与产品碰撞，损坏设备；6.4仪器有移动时，必须用校正块进行重新校正；6.5测量平台应随时保持清洁，尽量不要用手触摸，有污垢请用无尘布和酒精擦拭干净。
全自动影像仪安全操作及保养规程
全自动影像仪安全操作及保养规程在影像检测工作中，使用全自动影像仪能够提高工作效率，但是对于操作者而言，安全问题也同时重要。
因此，我们需要遵循一定的安全操作规程，保证自身安全，并且延长设备的使用寿命。
一、安全操作规程1.1 电源开关在启动设备之前，需要先确保设备的插座、电源线和电源开关均正常。
在关闭设备前，先将电源关闭，然后才能断开插座。
1.2 环境检查在使用全自动影像仪之前，必须对设备周围的环境进行检查，确保设备处于一个安全、适宜使用的环境中。
同时，需要确保通风良好，以保证设备散热和稳定运行。
1.3 常规检查在使用全自动影像仪之前，需要检查设备的各项功能是否正常，如摄像头、显微镜、压片机等。
并且，需要进行常规保养，如擦拭镜头、清洁设备外壳等。
1.4 操作规程在使用全自动影像仪时，需要遵循以下操作规程：1.在进行操作之前，必须熟悉设备的使用方法和操作流程，并按照流程进行操作。
2.在操作过程中，需要注意安全，如不可以触碰设备内部线路、螺丝等。
同时，不可以将手放在设备运动的路径内，防止造成伤害。
3.对于设备的运动过程，需要注意观察旁边的工作人员，是否有接近运动路径的情况发生。
如果遇到问题，及时停止设备的运动，并及时排查故障原因。
4.在操作过程中，需要避免使用锋利的仪器或器具接触设备表面，以防损坏设备表面、镜头等。
1.5 电子产品监管规程在使用全自动影像仪时，需要遵守电子产品监管规程，不可以在设备上安装未授权的软件或程序，防止设备出现不正常的情况。
二、设备保养规程2.1 设备内部清洁全自动影像仪是精密仪器，需要定期进行设备内部的清洁，以确保仪器的稳定性和精度。
清洁时需要使用专业清洁剂和工具，避免使用带酸、碱或漂白剂的清洁剂。
2.2 表面清洁设备的表面清洁需要使用柔软的布和少量的清洁剂，在不使用过程中，使用防尘罩将设备进行保护。
2.3 维护保养在设备长期使用的过程中，需要保证加油、换油、更换滤芯等。
相应的保养工作需要在制造商规定的时间周期内进行。
影像测量仪的仪器功能特点 影像测量仪如何做好保养
影像测量仪的仪器功能特点影像测量仪如何做好保养影像测量仪的仪器功能特点影像测量仪是建立在CCD数位影像的基础上，依托于计算机屏幕测量技术和空间几何运算的强大软件本领而产生的。
计算机在安装上专用掌控与图形测量软件后，变成了具有软件灵魂的测量大脑，是整个设备的主体。
它能快速读取光学尺的位移数值，通过建立在空间几何基础上的软件模块运算，瞬间得出所要的结果；并在屏幕上产生图形，供操作员进行图影对比，从而能够直观地辨别测量结果可能存在的偏差。
影像测量仪是一种由高解析度CCD彩色镜头、连续变倍物镜、彩色显示器、视频十字线显示器、精密光栅尺、多功能数据处理器、数据测量软件与高精密工作台结构构成的高精度光学影像测量仪器。
全自动影像测量仪具有人工测量、CNC扫描测量、自动学习测量三种方式，并可将三种方式的模块叠加进行复合测量。
可扫描生成俯视影像地图，实现点哪走哪的全屏目标牵引，测量结果生成图形与影像地图图影同步，可点击图形自动回位、全屏鹰眼放大。
可对任意被测尺寸通过标件实测修正造影成像误差，并对其进行标定，从而提高关键数据的批测精度。
全自动影像测量仪有着友好的人机界面，支持多重选择和学习修正。
全自动影像测量仪性能使其在各种精密电子、晶圆科技、刀具、塑胶、弹簧、冲压件、接插件、模具、军工、二维抄数、绘图、工程开发、五金塑胶、PCB板、导电橡胶、粉末冶金、螺丝、钟表零件、移动电话、医药工业、光纤器件、汽车工程、航天航空、高等院校、科研院所等领域具有广泛运用空间。
北京影像测量仪维护与保养常见问题影像测量仪是一种光、电、机一体化的精密测量仪器，需要有常常和良好的维护与保养，以保持仪器良好的使用状态，这样才可以保持仪器原有的精度和延长仪器的使和寿命。
一：仪器应放在清洁干燥的室内（室温20℃5℃，湿度低于60%），避开光学零件表面污损，金属零件生锈，尘埃杂物落入运动导轨，影响仪器机能。
二：仪器使用完毕，工作面应随时擦拭干净，再罩上防尘套。
全自动影像测量仪使用时需要注意事项
全自动影像测量仪使用时需要注意事项一、前言全自动影像测量仪是一种高精度数字化测量设备，可用于地形测量、建筑测量等领域，可以提高测量精度和效率。
然而，使用全自动影像测量仪时需要注意一些事项，以保证测量的准确性和安全性。
本文将介绍全自动影像测量仪的使用注意事项。
二、使用前的准备工作使用全自动影像测量仪之前需要做好以下准备工作：1.检查仪器的电源线和信号线是否连接稳固，检查仪器底座和架装的结构是否松动；2.检查所选定的测点是否具有适当的地形条件，是否存在干扰因素或遮挡；3.进行系统校准，例如相机定位标记世界坐标系定位误差校正、相机标定和数字高程模型（DEM）校正等；4.对于一些要求很高的任务，需要进行实地控制测量，并进行数据处理检查，以保证测量精度和系统正确性。
三、使用时的注意事项1. 操作流程和控制精度全自动影像测量仪的操作程序比较复杂，需要具备一定的专业知识和操作熟练度，需要遵循标准操作流程。
在操作时，需要注意控制精度，正确处理各种误差和干扰。
2. 环境因素在使用全自动影像测量仪时，需要注意环境因素。
温度、湿度、风力等因素都会影响仪器的测量精度。
在使用仪器的过程中，应尽量避免操作环境中存在这些干扰因素。
3. 系统校准在使用全自动影像测量仪之前，需要进行系统校准。
校准包括相机定位标记世界坐标系定位误差校正、相机标定和数字高程模型（DEM）校正等。
正确的校准是保证仪器测量精度的前提。
在长时间使用全自动影像测量仪的过程中，还需要定期进行检查和维护，以保持仪器的准确性。
4. 安全问题在进行全自动影像测量仪的操作过程中，需要注意安全问题。
高空操作需要特别注意安全事项，需要必要的防护措施。
同时，在使用仪器时，需要正确操作，避免电路短路、仪器损坏等情况。
四、总结全自动影像测量仪是一种高精度数字化测量设备，使用它可以提高测量的精度和效率。
在使用全自动影像测量仪时，需要注意操作流程和控制精度、环境因素、系统校准和安全问题等方面。
全自动影像测量仪的原理介绍 影像测量仪工作原理
全自动影像测量仪的原理介绍影像测量仪工作原理全自动影像式精密测绘仪又名全自动影像测量仪是传统光学时代的主力测量设备，为近几十年的工业进展做出了杰出的贡献。
与传时的工具测量相比，其精密高，精准稳定，有力推动了制造业的高标准高精度的进展轨迹，成为制造业新的计量标准。
影像测量仪将传统的工具计量方式变化为光学投影进一步提升到了依托于数位影像时代而产生的计算机屏幕测量。
测量技术进展到，市面已经有一种带显示展可链接电脑的过渡性产品，目前正处在进展阶段。
影像测量仪的工作原理是依托高倍光学镜头利用计算机测量技术和强大的空间几何运算软件而存在的。
全自动影像测量仪可分为数字化全自动影像测量仪与手摇式影像测量仪两种。
数字时代的进展，促进了测量技术的长促进步，人们为了高效精准的工艺要求，全自动影像测量仪也是时代的必定产物，和其他数字技术一样，其由软件与硬件构成。
数码成像系统给影像测量仪装了一个头脑，装上软件有了本身的灵魂，告知了测量技术的机械时代。
测量技术步入数码时代。
二次元影像测量仪紧要有支撑部分、视频部分、工作台部分及照明部分。
支撑部分包括大理石底座（7）、大理石立柱（10），机台支架（9）；视频部分包括镜头升降组（2），镜头，摄像机，旋转升降手轮（11），可实现对不同高度工件的测量；工作台部分包括纵（X轴）、横（Y轴）向传动系统（2），V 型导轨副（6），光栅位移传感器（10），工作台玻璃（1），大理石上层（5），工作台中层（4），通过旋转X、Y轴传动手柄（3）（（9），开合手柄（8），可快速移动工作台。
影像测量仪的那些应用除了耳机模具，音盆及外壳，前后声学腔体，耳机插头，声网等都需要严格的公差掌控。
随着大家生活水平的提高，越来越多的人开始选择好的耳机来提高本身的生活品质。
市场上的耳机从几块到几十万之间，而一条好耳机到底好在哪些地方。
耳机外观一方面一款耳机的外观决议了消费者的第一印象，另外一方面一款耳机的外观将会对声音产生比较大的影响。
全自动光学影像测量仪操作规程
全自动光学影像测量仪操作规程一、引言全自动光学影像测量仪是一种先进的精密测量设备，广泛应用于精密工程领域。
为了确保该设备的正常运行，并保证测量结果的准确性和稳定性，在操作过程中需要遵守一定的操作规程。
本文将详细介绍全自动光学影像测量仪的操作规程。
二、安全注意事项1.在操作设备前，应参阅设备操作手册，了解设备结构、性能和操作要求。
2.遵守操作规程，严格按照设备操作流程进行操作，禁止擅自调整设备参数或拆解设备。
3.操作人员应穿戴符合安全要求的工作服和劳动保护用品，避免发生意外伤害。
4.在设备操作过程中，应注意防止与机器结构、运动部件和尖锐物体碰撞和接触，防止发生危险事故。
5.设备操作过程中，遇到电力故障或其他异常情况时，应立即停止操作，并及时向相关技术人员报告。
三、设备操作要求1.设备准备：将测量样品放置在设备测量台上，并确保样品位置固定稳定。
2.设备开机：将设备连接电源并打开电源开关，待设备启动完成后，按照设备操作界面的指引进行操作。
3.设备参数设置：根据测量要求，设置设备的相关参数，如测量范围、测量精度等。
一般情况下，应选择合适的参数，并确保参数设置正确。
4.校准设备：在开始测量前，按照设备操作手册的要求进行设备的校准，保证设备的测量准确性。
5.测量操作：选择合适的测量模式，并按照设备操作界面的引导进行操作。
在测量过程中，应注意避免触碰设备运动部件，保持测量样品的稳定性。
6.测量数据处理：根据实际需要，对测量得到的数据进行处理和分析。
可以选择导出数据、打印报表等操作。
7.关机操作：在完成测量后，按照设备操作界面的要求进行关机操作，将设备关闭。
四、维护保养要求1.定期检查设备的电源线、信号线和数据线，确保其连接牢固无损。
2.定期清理设备表面和测量台面，保持设备的清洁整洁。
3.定期对设备进行润滑维护，确保设备的运行平稳。
4.定期对设备进行校准和调整，保证设备的测量准确性。
5.对设备进行定期的日常维护，如检查设备机械部件的磨损情况，更换需要更换的部件等。
NVC322全自动光学影像测量仪
1030mm x 766mm x 1958mm
整机重量（kg）
575
软件
OVM Pro 3.0
机台承重
30kg
材质
工作台材质：大理石
使用环境
电源供给：AC220V±10%，50Hz；
温度：20±5℃；湿度：45%~55%RH；
保固期
1年
<2μm
光学尺分辨率
1μm
X/Y/Z检测速度
X:150mm/s; Y:130mm/s; Z:100mm/s
相机
Sony高清晰CCD
镜头
全自动Navitar变焦镜头6.5:1
放大倍率
光学放大倍率: 1X-6X;
影像放大倍率: 30X-150X
灯源
上表面灯：分区控制40相灯，白色(三基色可选)
下轮廓灯：白色（三基色可选）
丝杆传动，低噪声，定位准确，运行更平稳。
导轨直接架设在00级大理石台面上，保证导轨的运行精度。
新版CNC软件，界面友好，操作简单，稳定性强。
可增加激光及探针测量模组。
技术参数
设备型号
NVC322
测量行程(X/Y/Z)
300mm x 200mm x 200mm
X/Y轴精度
(3+L/250) μm
X/Y轴重复性
NVC322全自动光学影像测量仪
产品介绍
NVC322全自动光学影像测量仪是智泰集团推出的针对3C行业零部件尺寸控制的检测设备。仪器采用伺服控制系统搭配美国原装NAVITAR镜头，方便快速实现各种复杂表面工件的精确测量。
产品特点Байду номын сангаас
外形设计美观，功能设计更为人性化。
全新设计可程序控制四十相灯，工件边界更清晰。
影像测量仪手动好还是自动好
影像测量仪手动好还是自动好
影像测量仪是手动好还是全自动的好我们知道影像测量仪分为手动影像测
量仪和全自动影像测量仪，客户经常咨询我们，手动机和自动机有什么区别
什么时候适合用手动机，什么时候用全自动机
这个问题主要是看企业测量需求和企业的预算，预算高的当然是全自动影
像测量仪的好了。
因为全自动影像测量仪操作简单，测量快速，时间短，快
速测量全尺寸，精确度更高，误差小。
而手动影像测量仪，需要人工手动摇
杆测量，耗时间，操作自然没有全自动的要方便了。
当然一般情况客户所在的行业，对品质的要求来推荐其用手动机还是自动机。
若用来抽检的，对品质要求精度不高，测量需求不高，只是偶尔用一下，我们建议客户用手动影像测量仪;如果客户生产的要求是全检，而且数量比较
巨大的情况下，我们建议客户用全自动影像测量仪。
全自动影像测量仪采用全自动测量软件，可编程自动检测测量，大大提高
测量效率。
自动变倍镜头，自动变倍后无需人工重新进行精度校验，无需要
重新校正，电脑自动识别，自动取点，自动对焦，采用嵌入式模块控制电机，提高了电机响应速度，还简化了仪器与PC机的接口，PC机与仪器通过USB
线和S端子线连接。
手动影像测量仪就是需要人手动去操作，手动去取点，手动对焦，只要涉
及到认为的操作，就必然会有误差，测出来的结果自然就没有自动机稳定了。
但是手动机操作简单，易培训易上手，而且价格便宜，这又是手动机的优点。
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全自动影像测量仪
全自动影像测量仪算法的设置，可解决各种各样的寻边难题，从而准确的抓取边界。
有自动去毛边功能，对阴暗不明的边界一样可以准确的找出.
(3) 宏测量功能: 宏测量功能就是，将一些测量，构造命令关联到一个按钮上。
点击按钮，即开始执行宏测量功能，宏测量功能会自动完成构造动作，减少用户操作鼠标次数，提高工作效率。
软件提供了16 组宏测量功能，用户可以自己编辑宏测量功能按钮的图标。
(4) 强大的构造功能: 软件提供向导的构造功能，这是软件的一大特色。
客户想要什么结果, 直接点击相关按钮，就可以自动得到想要的结果. 软件提供了10 种构造法( 【平移】、【旋转】、【提取】、【组合】、【平行】、【垂直】、【镜像】、【对称】、【相交】、【相切】)
(5) 世界先进的小R角测量算法：对于大半径,小弧长的R角，一直是测量界的测量难题，我公司经过大量的实验及算法优化，终于创造出一套行之有效的算法, 很好的解决这一问题. 通过测量弧及弧相邻的两条切线，可解决这一难题.经实践, 重复性可达0.01 之内.
(6) 自动判别测量(自动识别线，圆，弧)：只要将鼠标放在工件的边缘上，即可自动寻边得到线，圆或者弧.
(7) 显示结果丰富：对各种元素的测量结果显示, 其信息量大, 能满足各种客户的需要。
并可设置哪些内容显示, 哪些内容不显示, 也可以单个元素进行单独设置其显示信息。
也可对同类元素进行设置.
(8) 超差红色警示: 如果测量结果超差，会指示是哪项内容超差，并将该项显示成红色，对应的图形也会变成红色.
(9) 能显示光学放大倍率和屏幕放大倍率: 下图中显示了光学放大倍率与屏幕放大倍率，屏幕放大倍率是由软件自动计算得到的，并能显示一个像素相当于多少mm。
(10) 能建立多重工件坐标系: 可根据图纸建立多重工件座标系。
实现各坐标系的座标变换; 能方便地实现直角坐标系与极坐标系之间的相互转换;能实现各工件坐标系的存储和调用。
建立座标系后，如果选择了十字线旋转功能，十字线会作旋转，指示座标系的旋转方向
(11) 建立用户程序方便快捷: 可以通过平移和旋转建立的用户程序。
(12) 编辑修改用户程序, 直观方便: 可以删除，插入任一元素，包括座标系。
可以查看某个元素的寻边状况，及改变寻边测量的环境。
如果有必要，可以重新测量一个元素，以改变它的测量方法及环境。
(13) 机器自动测量过程中可进行手动测量: 如果客户在测量某个，或某几个元素时，希望手动测量它，而不希望机器自动去测，软件可以轻松实现。
软件提供了断点设置功能，可在要手动测量的元素地方，设置断点，则机器运行到该处时，会自动停下来。
(14) 运行用户程序时，可将数据自动对齐导入到Excel 中:
(15) 运行用户程序时，可将数据自动导入到专业的SPC软件中：在我们专业的SPC软件中设置好工件资料后，只要测量完一个工件，数据会自动发送到SPC软件数据中，不需要通过TXT文件或第三方软
件进行转换。
整个过程都是自动完成的，不需要人为的干涉。
(16) 测量异常时, 可以进行智能处理: 软件提供超差暂停和测量失败暂停功能，比如，在测量的过程，不小心工件动了。
这时机器会暂停下来，并让选择作后面的进一步的处
理.
(17) 自动对焦功能:提供精准对焦和快速对焦功能, 可以通过对焦测量高度值，在2.0X 的光学倍率下，对焦重复性可达0.003mm.. 或通过自动对焦得到当前的点座标。
也可以设置在运行用户程序时，是否进行自动对焦.
(18) 辅助调光:调光指示器,会指示用户什么时候光强最好,避免了因打光所带来的测量误差, 提高了测量精度和测量效率。
(19 ) 多达9 种运动控制模式: 软件提供九种运动的控制模式，方便用户移动工作台,分别为: 用操作盒移动工作台，在影像窗口点击鼠标中键，在影像窗口接住右键不放进行移动，在绘图窗口点击鼠标中键，在元素列表窗口选择移到此
处，在运动控制窗口区点击鼠标，在扫描窗口点击鼠标中键，在地图窗口点击鼠标中键,输入座标值进行移动。
(20) 标注功能：能直接在绘图区及影像区的元素图形上标注角度、距离、X方向距离、丫方向距离、圆(弧)半径、圆(弧)直径、弧长。
(21) 系统误差修正：软件带有系统误差修正功能。
目前可进行线性，区段补偿，垂直度误差补偿，面补正，Z轴直线度误差补偿，镜头中心偏移误差补偿。
(22) 公差: 完善的尺寸公差计算能力。
可设置默认的公差带。
并且可以批量设置公差带及名义值. 符合国标的形位公差计算能力，能计算形状公差，真直度，圆、弧的真圆度。
位置公差计算包含位置度、平行度、垂直度、倾斜度及同心度, 对称度。
超差能自动报警，并以红色警示。
(23) 极座标和直角坐标可进行切换: 软件支持极座标与直角坐标混合编程，可以是某几个元素显示为极座标，某几个元素显示为直角坐标。
并能对应的导出到报表中。
(24) 自动打印功能: 软件支持自动打印功能，即测量完成后，可以自动打印结果，并且可以打印超差的元素，或者是合格的元素，或是所有元素。
这些都可以由客户自已设定
(25) 影像设置的参数可以进行编程: 即对影像设置的对比度，亮度，色度可以记录进程序中, 在再运行时，可以重现当时设置的影像状态.
(26) DXF 档导入编程:Dxf 档导入，自动产生名义值，并自动产生工件的测量程序。
测量完成后，可进行测量值和名义值的比对。
(27) 扫描功能: 可多区域扫描工件的边缘上的点，这个扫描是将影像窗口内边
缘上的点全部扫描进来，形成点数据，并将扫描得到的点保存成DXF档，下图为整个工件的边缘扫描所得到的图形，点击鼠标中键移到当前处。
(28) 可以加装第二个摄像头,用来进行工件定位: 软件支持第二个摄像头，可以拍到更大的图像范围, 从而可以利用这个摄像头进行
工件定位。
在这个摄像头拍的图像中，可以指哪里，机器将移向哪里。
便于客户快速找到要测量的工件位置
(29) 大地图功能，并能在地图进行标注: 可将工件分成多个区域进行拍照，形成大地图，并能在地图上进行标注。
(30) 一次测量多个相同工件(阵列测量): 提供多个相同工件放置在工件台，可以一次性测量完成所有的工件，这就是阵列测量。
软件提供矩形阵列和环形阵列功能。
矩形阵列就是工件在水平和垂直方向呈规律放置。
环形阵列就是工件绕着某点旋转，呈环形状态。
并自动将测量数据导出到报表及SPC软件中.
(31) 轮廓跟踪:可以进行自动轮廓跟踪，无论是规则的图形还是不规则的图形，都可以进行自动跟踪工件的轮廓。
(32) 影像测量平面度的功能: 软件有通过影像测量平面度的功能及求点到平面的距离等简易3D测量功能.
(33) 在线SPC功能：提供独立的，专业的SPC软件，进行测量数据的后续处理，测量软件与SPC软件无缝连接,测量软件完成测量后,自动将数据导入到SPC数据库, 不需要人工再输入，所有的管制界限的设置全部在测量软件中完成,SPC软件无需再设置，从而大大提高效率。
SPC提供制程用和分析用管制图。
提供的管制图有：平均数全距管制图，平均数标准差管制图，中位数全距管制图，个别值与移动平均值管制图，直方图，cpk 推移图，规格标准差管制图，制程标准差管制图，标准差比较图，制程建议分析图等。
对生成的图形可以利用八大判定规则进行判定。
（34）可以加装激光测头: 可以加装激光测头，进行激光测量，激光测头可与影像测头共座标。
并可以进行混合编程。
（35）可以加装接触测头: 软件支持接触测头，进行三维空间的测量。
轻松学习区域
三坐标系列（三次元、三维测量仪、3D测量仪）
仪器用途: 该类仪器主要以三维检测为目的，采用了英国接触式的探头测针。
被广泛用于精密模具、汽车零配件、塑胶件等各类物件的检测使用。
影像仪系列（二次元、2.5次元、CNC全自动影像仪、二维测量仪、2D测量仪）仪器
用途：该类仪器主要以二维检测为目的，采用了第四代半导体LDE灯照明，进行非接触式
的测量。
被广泛用于机械、五金、电子、模具、塑胶、PCB板等各类物件的检测使用，是计量室和生产车间不可缺少的检测仪器设备。
金相（工具）显微镜系列（金相显微镜、金相工具显微镜、工具显微镜、小型工具显微镜）仪器用途：该类仪器主要以二维检测和观察为目的，采用了第四代半导体LDE灯和卤素灯照明，进行非接触式的测量和观察。
1.金相类一一被广泛用于
LED液晶、导电粒子彩色滤光片、FPD模组、半导体晶图片、FPC-PCB IC封装光盘CD 图像传感器、CCD CMOSPDA光源等产品的观察及检测。
2.工具类一一被广泛用于机械、五金、电子元件、模具、塑胶、钟表、弹簧、螺丝、连接器等各种产品的检测使用。
投影仪系列（工业投影仪、机械式投影仪、数字式精密投影仪）
仪器用途：该类仪器主要以二维检测为目的，采用了全新的结构原理，简单易学。
被广泛用于机械、五金、电子元件、模具、塑胶、钟表、弹簧、螺丝等各类物件的检测使用。