水性涂料的喷涂和分类
水性工业涂料及其分类
水性工业涂料及其分类涂料按照其用途可分为建筑涂料、工业涂料和特种(功能)涂料三大类，工业涂料是指用于工业产品涂装的涂料，而特种(功能)涂料在建筑领域及工业涂装领域根据特种需要均存在，因而素性将涂料分成建筑涂料及工业涂料两大类。
建筑涂料包括墙面涂料、防水涂料、地坪涂料、功能性涂料，其中内外墙涂料是其中最主要的品种，用量在建筑涂料中约占比50％左右，而且几平全部水性化，其他建筑涂料品种水性化程度相对于工业涂料水性化程度也比较高。
水性工业涂料行内常称水性工业漆，经过近十几年的努力有了较快的发展，主要工业涂料生产企业如“鑫隆涂水漆”都不同程度进行了水性工业漆的开发研究，品种几乎涉及了工业涂装的个个应用领域。
因而参照水性涂料所涉及的基料、干燥方式及其应用对象进行尝试性的分类。
1.按基料的胶体分散体性质分类作为水性工业涂料的基料俗称黏合料或黏结剂，又称成膜物质。
按成膜物质在水中的相对稳定状态可分为水稀释涂料和水分散涂料两大类，经常遇到的电泳漆是属于水稀释涂料而乳胶漆则属于水分散涂料，真溶液的水性涂料时水性较差作为水性工业漆没什么价值水性涂料按基料的类型分类是一种比较科学的分类方法，因为涂料的构成是一个复杂的胶体分散系统，而水性涂料基料的本身也是一个胶体分散系统，所以水性涂料是一个更为复杂的双重胶体分散系统。
对于这样一个极其复杂的系统，从涂料基料性能入手进而研究涂料有关颜料、填料及助剂对性能，特别是稳定性的影响，对于新产品的开发、生产和质量的控制无疑是重要的。
成膜物质在水中的相对稳定状态，分为“真溶液”、胶体溶液、分散液和乳状液等几种。
以水溶性树脂或水分散型树脂包括合成聚合物乳状液为基料的涂料均称水性涂料，因面水性涂料也常称为水基涂料，按黏结料的胶体分散体性质，水性涂料可分为水溶性涂料、水稀释性涂料及乳胶漆及三类：(1)水溶性涂料--由于树脂是真正溶解在水中，在分子链上需要有足够的亲水基团，如聚乙烯醇水溶液，他们即使交联成膜也对水十分敏感，调制的涂料涂膜性能极差，对制备水性工业漆方面没什么价值。
浅析水性清漆的喷涂方法
69汽车维护与修理 2022·02下半月1 水性清漆介绍WBC998水性清漆是一款环保高性能清漆，其 VOC 排放符合当前法规要求，漆膜表现卓越、具有高光泽及丰满度，搭配水性漆系列产品，可大幅降低钣喷过程的整体VOC 排放。
2 水性清漆的混合水性清漆需配套专用的水性清漆专用固化剂和水性稀释剂，体积比为2∶1∶（0.5～1）；质量比为100∶50∶（20～50）。
混合时，先加入固化剂，单一方向充分搅拌2 min ，接着加入水性稀释剂（去离子水），再次单向充分搅拌2 min ，注意搅拌速度不要太快以免产生气泡。
混合均匀后应静置3 min ～5 min ，然后再用水性漆专用漏斗（125 μm ）过滤后使用。
水性涂料混合后应在2 h 内使用，调配时注意使用量。
3 水性清漆的喷涂工具水性清漆喷枪建议选择SATA 喷枪，质量稳定可靠，效果好。
可使用口径为1.3 mm 的SATA jet X 5500 RP 喷枪（图1），喷出来的橘纹会略粗。
推荐使用口径为1.2 mm 或1.3 mm 的SATA jet X 5500 HVLP 喷枪（图2）。
浅析水性清漆的喷涂方法课程导入图1 SATA jet X 5500 RP 喷枪图2 SATA jet X 5500 HVLP 喷枪70 汽车维护与修理 2022·02下半月4 水性清漆的喷涂（1）喷涂前的准备。
准备已喷好水性底色漆的板件，底色漆需要完全遮盖，表面达到喷清漆层的技术要求（图3）。
（2）喷涂第1遍水性清漆。
选择使用SATA jet X 5500 RP 喷枪，口径选择1.2 mm 。
喷枪调节方法如下：调整出漆量2圈，喷涂压力2.0 bar （1 bar=100 kPa ），扇面全打开。
第1遍水性清漆应快速薄喷，先在板件表面均匀地薄喷1层，不要喷涂过厚，以免出现白色乳液状，不建议使用吹风筒强制干燥，可以采用升温喷涂模式，降低喷涂环境的湿度，加快干燥时间。
《水性涂料知识》课件
水性涂料是一种环保、高效的涂料，有着广泛的应用领域和多项优点。本课 件将深入探讨水性涂料的相关知识，为您带来全方位的认识和了解。
什么是水性涂料？
1 优点
2 组成
3 应用领域
无毒无味，不燃易存储， 施工方便，干燥快，涂 层耐磨、耐候性好。
水性基料、填料、颜料、 助剂等，不含有害溶剂， 粘稠度大约是传统涂料 的一半。
家居装修、汽车制造、 金属涂装、建筑工程等 领域均有广泛应用。
水性涂料的生产工艺和分类
生产工艺
• 基料调配 • 颜料研磨 • 调配混合 • 成品灌装
分类
• 有机溶剂型水性涂料 • 水性丙烯酸涂料 • 水性聚氨酯涂料 • 水性酸甲酯漆
水性涂料与传统涂料的比较
施工方便
水性涂料施工简单快速，不用 进行繁琐的防护措施，如拆除 家具，避免火源等。
汽车零部件
水性涂料适用于汽车零部件、轿车板件、底 盘件、发动机密封件等，具有出色的性能和 更长时间的使用寿命。
创新变革
水性涂料以先进的技术、创新的材料、高质 量的效果得到了广泛的认可，引领汽车涂料 产业的发展大潮。
水性涂料在家具制造中的应用案例
沙发面料
桌椅
床上用品
水性涂料在各种家具制造的应 用范围非常广泛，主要是应用 在填充套、沙发面料、按摩椅、 脚手架、桌椅脚等方面。
环保安全
水性涂料无毒无味，减少了空 气中有害溶剂的排放，是环保 新时代的重要发展方向。
涂层质量
水性涂料的涂层质量更高，较 传统涂料有更高的韧性、附着 力，耐水、耐磨等性能更好。
水性涂料与环境保护
低碳减排
水性涂料生产使用过程中减少液化石油气等有机溶剂的使用，缩减温室气体排放，有效降低 碳排放量。
水性涂料知识培训
➢ 管道快接连接/管道末端堵头（物料泄露风险）
✓ 接管前，管道快接垫圈的检查（是否配套、老化）； ✓ 接管后，使用尼龙搭扣（魔术贴）固定快接接头； ✓ 泵料中，监控管道接头处（有无渗漏）；
合适垫圈
尼龙搭扣
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6. 生产过程中的安全操作
➢ 抽料/包装过程的滤袋更换（压力释放、物料泄露风险）
✓ 初步排空滤筒内物料（泵进料管停止进料,滤筒后出料枪头扶稳，枪头防止跳起）； ✓ 关闭抽料/包装泵； ✓ 关闭（泵前手阀+滤筒后手阀），隔离泵+滤筒； ✓ 排空（泵+滤筒）组合内物料物料，注意压力释放过程； ✓ 开启滤筒，拆除原滤袋，更换对应规格的新滤袋； ✓ 放好滤筒密封圈，充分紧固滤筒螺杆（对位拧紧）； ✓ 开启泵前手阀+滤筒后手阀，开启抽料/包装泵，观察滤筒有无渗漏；
➢ 树脂/乳液：涂膜中的关键成膜物质,多为几种树脂配合使用，以达到涂膜多方面的性能要 求；
➢ 溶剂：将成膜物质溶解或分散为液态，调整涂料粘度、流平、润湿等，以便施工涂布;；
➢ 助剂：对涂料或涂膜的某些特定性能进行改进； ➢ 颜填料：提供涂层内在性能、颜色、增加膜厚。
生产过程：润湿剂、分散剂、消泡剂、增稠剂； 存储过程：防结皮剂、防沉剂； 施工过程：催干剂、固化剂、流平剂、防流挂剂； 涂膜改善：增塑剂、防霉剂、阻燃剂；
FS厂水性涂料知识培训
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1. 水性涂料定义及应用
• 涂料定义：采用一定施工工艺涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定强度、连续 的固体薄膜。
• 水性涂料定义：以水作溶剂或分散介质的涂料，通俗点讲就是含有水的涂料就是水 性涂料
• 应用：保护、装饰作用、特殊功能。
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2. 水性涂料组分简介
水性漆就是以水为稀释剂
水性漆就是以水为稀释剂、不含有机溶剂的涂料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属，无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。
可使用在：木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多种材质上。
介绍水溶性漆是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。
2分类凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性漆。
水性漆包括水溶型、水稀释型、水分散型（乳胶漆）3种。
水溶型水溶型是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。
水稀释型水稀释型是指后乳化乳液为成膜物配制的漆，使溶剂型树脂溶在有机溶剂中，然后在乳化剂的帮助下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液，称为后乳化乳液，制成的漆在施工中可用水来稀释。
水分散型水分散型主要是指以合成树脂乳液为成膜物配制的漆。
乳液是指在乳化剂存在下，在机械搅拌的过程中，不饱和乙烯基单体在一定温度条件下聚合而成的小粒子团分散在水中组成的分散乳液。
将水溶性树脂中加入少许乳液配制的漆不能称为乳胶漆。
严格来讲水稀释漆也不能称为乳胶漆，但习惯上也将其归类为乳胶漆。
3发展基本认识油漆已经在消费者中深入人心，已经成了一个很平常的东西，很多消费者对于油漆了解的还是很少，包括一些销售油漆十几年的老板对于油漆的危害都不是很了解。
油漆只能在涂刷过后一个月后才能入住，消费者以为这个时候油漆就没有毒性了，其实这是错误的，没有刺激性气味只是甲醛挥发到了人的生理所能接受的程度，而油漆固化剂和稀释剂中所含的苯，甲苯，游离TDI还在挥发，这些东西要完全挥发干净至少需要几十年的时间，而这些芳香烃物质对于婴儿小孩及未出生的小孩的智力发育是有很大影响的，游离TDI还具有致癌的危险，在欧洲发达国家很早就禁止了油漆的使用。
水性涂料施工工艺
水性涂料施工工艺水性涂料施工工艺是一种环保、健康且易操作的施工工艺。
它利用水作为稀释剂而非有机溶剂，有效降低了环境污染和人体对有害气体的暴露。
对于家庭、办公场所、医院、学校等公共场所，使用水性涂料施工工艺可以提供更加舒适和健康的环境。
1.表面处理：首先要确保待涂物表面光滑、干燥和无灰尘等杂质。
可以使用砂纸、刮刀等工具进行表面处理，将粗糙和凹凸不平的地方修平，确保表面的平整度。
2.涂料搅拌：打开水性涂料桶盖，用搅拌棒将涂料搅拌均匀，确保颜色和成分充分混合。
搅拌的时间一般为5-10分钟，可以确保涂料质地均匀。
3.罩面涂料处理：如果需要进行底涂，可以进行罩面涂料处理。
先将罩面涂料倒入滚筒盘中，然后用滚筒均匀涂抹在待涂物表面。
注意要均匀涂抹，确保涂层的厚度一致。
4.喷涂或滚涂：将搅拌好的水性涂料倒入喷枪或滚筒盘中，进行喷涂或滚涂。
在喷涂时，注意保持均匀的速度和距离，避免出现涂料厚度不均匀的情况。
如果使用滚涂，要采用W或V字型的滚涂方式，确保整个表面均匀涂抹。
5.二次施工：根据需要，可以进行二次涂抹。
等待第一层涂料完全干燥后，再进行第二次施工。
二次施工可以提高涂层的厚度和光泽度，使颜色更加饱满。
6.修整和清洁：施工完成后，可以使用刮刀等工具对涂层进行修整，修去可能存在的凹凸不平的地方。
同时，清洁涂料工具和设备，保持它们的干净和良好状态，以便下次使用。
在水性涂料施工工艺中1.温度控制：施工环境的温度要在5-35摄氏度之间。
过低或过高的温度都会影响涂料的干燥速度和涂层的质量。
2.湿度控制：施工环境的湿度要在85%以下。
湿度过高可能导致涂料的固化不完全，出现气泡和水雾等问题。
3.通风：施工现场应保持良好的通风，可以通过开窗、使用排风设备等方式实现。
这样可以有效减少有害气体的堆积和人体对有害气体的吸入。
4.安全防护：在施工过程中要佩戴好防护手套、口罩和护目镜等防护用品，以免接触到涂料对皮肤和眼睛造成伤害。
总结来说，水性涂料施工工艺是一种环保、健康和易操作的施工工艺。
水性漆——相关使用知识（上）
整体质量可以跟汽车生产用涂料相媲美， 故成为汽车维修喷漆的主要涂料。
从 20 世纪 70 年代开始，汽车颜色 也越来越丰富。金属漆和珍珠漆逐渐被 应用在汽车上，满足了人类日渐丰富的 个性化需求。到了 20 世纪 80 年代，随 着各国对环保的日益重视，涂料的研发 开始以环保为核心和方向，低碳环保的 高固体成分涂料开始得到了广泛应用。
2. 水性漆在环保方面的作用 GB 24409-2009 中 对 溶 剂 型 汽 车 涂 料、水性（含电泳涂料）、粉末及光固化 涂料中的有害物质，包括重金属、挥发性 有机化合物和限用溶剂含量等，给出了明 确限量（参见本刊 2020 年第 10 期《水性 漆——环保法规介绍》一文中表 2 和表 3）。 通过涂料中有害物质限量要求可以 看出，GB 24409-2009 中所明确列出的 以下限用溶剂，毒性越强，限量就越低。 ①苯≤ 0.3。 ②甲苯、乙苯和二甲苯总量≤ 40。 ③乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、乙二 醇甲醚醋酸酯、乙二醇乙醚醋酸酯和二
对环境的 危害
首先，VOC 挥发进入大气层后，能与大气中的硫氧化物、氮氧化物和氨等工业废气及汽车尾气排 放物通过发生复杂化学反应，产生低于2.5 μm的可吸入肺部的颗粒物（一般称为PM2.5） 其次，VOC是造成酸雨、光雾等环境问题的主要元凶 第三，在太阳光的照射下，挥发性有机化合物能与空气中的氮氧化物反应生成臭氧，这些臭氧会 存在于地球表面及其上方10 km处的对流层中。一旦超出一定的限量，就会导致人类患上严重 的呼吸道疾病，损伤肺部功能。大家平常所熟悉的一些避免破坏臭氧层的环保措施，与此并无矛 盾，因为我们要避免破坏的是距离地球表面40 km的臭氧层，它能够过滤太阳光中波长240 ~320 nm的紫外线，对生物起到保护作用。所以针对汽车涂料，环境保护方面首要的工作就是减少汽 车涂料VOC的排放
喷涂工艺知识(3篇)
第1篇一、概述喷涂工艺是一种将涂料均匀涂覆在物体表面的技术，广泛应用于汽车、建筑、家具、船舶等行业。
喷涂工艺具有操作简便、涂层均匀、附着力强、装饰效果好等优点。
本文将从喷涂工艺的原理、分类、设备、操作及质量控制等方面进行详细介绍。
二、喷涂工艺原理喷涂工艺的原理是将涂料通过高压气体或离心力等方式雾化成微小颗粒，使其均匀地喷洒在物体表面。
涂料雾化后，颗粒与物体表面充分接触，形成涂层。
喷涂工艺主要包括以下步骤：1. 涂料输送：将涂料从储存容器输送到喷枪。
2. 涂料雾化：通过喷枪将涂料雾化成微小颗粒。
3. 喷涂：将雾化后的涂料均匀喷洒在物体表面。
4. 干燥：涂层在空气中或烘干设备中固化成膜。
三、喷涂工艺分类1. 按喷涂方式分类：（1）空气喷涂：利用压缩空气将涂料雾化成微小颗粒，适用于各种涂料和物体表面。
（2）高压无气喷涂：利用高压气体直接将涂料雾化成微小颗粒，适用于大型物体表面喷涂。
（3）静电喷涂：利用静电场将涂料雾化成微小颗粒，提高涂层的附着力。
2. 按涂料类型分类：（1）水性涂料喷涂：以水为稀释剂，适用于环保要求较高的场合。
（2）溶剂型涂料喷涂：以有机溶剂为稀释剂，适用于各种涂料和物体表面。
（3）粉末涂料喷涂：以粉末形式存在的涂料，通过加热熔融成膜。
四、喷涂设备1. 喷枪：将涂料雾化成微小颗粒的设备，分为空气喷涂枪、高压无气喷涂枪、静电喷涂枪等。
2. 储存罐：储存涂料，分为立式储存罐和卧式储存罐。
3. 输送泵：将涂料从储存罐输送到喷枪。
4. 干燥设备：用于涂层固化，分为自然干燥、烘干设备和紫外线固化设备。
五、喷涂操作1. 涂料准备：根据物体表面和涂料要求，选择合适的涂料和稀释剂。
2. 喷枪调整：根据涂料特性和喷涂要求，调整喷枪的气压、流量等参数。
3. 喷涂操作：按照规定的喷涂工艺，均匀地将涂料喷洒在物体表面。
4. 涂层检查：喷涂完成后，检查涂层质量，如外观、厚度、附着力等。
六、喷涂质量控制1. 涂料质量：选择合格的涂料，确保涂料性能符合要求。
水性木器漆基础知识
水性木器漆简单地说，水性木器漆就是以水为主要溶剂或可以用水稀释的木器漆都可以称之为水性木器漆。
它与溶剂型木器漆有着同样或类似的功能，主要是对木器起保护和装饰作用。
水性木器漆与溶剂型木器漆的最大不同之处就是可以用水稀释。
由于溶剂型木器漆中有大量的VOC（有机溶剂），它们在太阳光和热的作用下参与氧化反应形成臭氧，导致空气质量变差并产生夏季烟雾，对地球生物造成危害。
同时，VOC也对人体产生很大的危害，主要有以下几种方式：一是气味刺激感官，使人们感到口干舌燥；二是刺激粘膜和皮肤，导致中毒；三是VOC很容易通过人的血液和大脑，导致中枢神经受到抑制，使人产生头痛乏力等不适感呼吸道觉；四是VOC的基因毒性和致癌性。
在溶剂型PU木器漆中，固化剂中往往有少量的游离TDI，TDI是一种对人体伤害很大的物质，主要是通过呼吸、皮肤接触毒害人体。
并且，游离TDI也是一种易致癌高危化学物质。
因此，随着人们对家居环境和空气环境的日益关注，为了保护人类的生存环境和自身的人体健康，近年来，国家制定了《民用建筑工程室内环境污染控制规范》、《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》、《室内空气质量标准》等十项涉及室内装饰装修材料有害物质限量的标准，以保护人体健康和减少对自然环境的污染。
在木器涂料领域，市场在不断扩大，但对涂料的VOC的限制越来越严格，因此，水性木器漆成为木器涂料发展的必然方向之一。
一、水性木器漆的发展概况1937年，德国的Bayer教授首先人工合成了聚氨酯。
20世纪60年代末开发成功了水性聚氨酯分散体树脂（PUDs），水性聚氨酯作为聚氨酯涂料工业的一个重要组成部分得到飞速发展。
20世纪70年代逐渐开发出一些具有应用价值的水性聚氨酯涂料。
20世纪70年代末，将水性聚氨酯分散树脂和丙烯酸乳液进行物理掺混，这样既改善了性能，又降低了成本。
20世纪80年代中期，开发成功了丙烯酸-聚氨酯接枝共聚树脂。
此外，还有采用加入交联剂的方法，使涂料成膜时进一步交联，改善了涂料的耐水性、耐溶剂性、耐热性等。
水性漆篇
（二十二）水性漆学习专辑这是这几天恶补的水性漆知识，贴出来和大家一起分享dandanの装修日记42：水性漆学习专辑——在解决问题的过程中成长现在对水性漆这个词都要过敏了！！！三天以来水性漆从我脑子里、嘴里、笔下出现不低于2000次的频率！！一点都不夸张，晚上都是想着水性漆的问题睡着的！！感谢富亚的技术人员一天接我好几个电话耐心客观的帮我解答问题，感谢装大小毛bjsy、步入佳境、热心许大哥、拓劢等同学帮我回答了很多这方面的问题，特别感谢小毛，简直是太热心细致了！！每次谁有问题都是小毛回答最及时最仔细了！目前我已经从水性漆的漩涡中转出来，特别与大家分享这两天获得的宝贵知识！拿都芳水性木器漆来举例。
都芳水性木器漆有三代了，第一代是丙烯酸的（各家乳胶漆也都是丙烯酸的），漆膜是有点嫩；第二代是聚氨酯的，漆膜又过硬了，手工拿砂纸都打磨不动；于是第三代就成了丙烯酸聚氨酯复合的了。
至于泛色，那是臆想。
如果泛色，那些欧洲佬怎么办？欧盟从2004年4月起，已经禁用溶剂型木器漆了。
芬琳有底面合一的水性漆？这个我不知道。
一般的水性木器漆，都有封闭底漆的，有的还有两种底漆，都要用，比如说嘉宝莉。
盖不盖得住，看桶上的施工说明。
有时候，怕漆不够，水兑多了，就盖不住。
兑水量一定要准确。
说水性木器漆寿命不长的人，恐怕自己还没有用过水性木器漆。
我家的水性木器漆已经刷完五年了。
涂刷水性木器漆最大的问题不是您听说的那些，而是木纹凸起。
水性木器漆嘛，里面有水，而木头一遇到水，木纹就凸起来了。
洋人喜欢木纹凸起，而国人喜欢光光润润。
洋人的水性木器漆都是�*****庑募伪蛩⒊隼矗瞎说纳竺溃橇凉庑�怎么解决木纹凸起？施工工艺上都有介绍（可惜有的工匠习惯性的从来不看施工工艺说明）。
拿都芳来说，等涂上封闭底漆木纹凸起后，用砂纸沿着木纹轻磨（注意那个“轻”字），然后批刮水性腻子。
清水的是透明水性腻子，混水的是白色水性腻子。
待干燥后打磨，然后涂刷面漆。
水性涂料
产品区别
产品区别
室内用涂料主要分为水性涂料和溶剂性涂料两种。产生污染的主要是溶剂性涂料，而使用环保的 水性涂料便可以完全免除对涂料污染的担忧。中国涂料工业协会专家认为，任何溶剂性涂料都会 含有50%或以上的有机溶剂。市场上的墙面漆大多数都采用了水性乳胶漆，但用于家具的木器漆 仍大量使用溶剂性漆，用于塑料的电视、电脑、空调、冰箱、饮水机、摩托车、电动车等塑料漆 仍大量使用溶剂性油漆。 环保标志成为涂料市场上最有力的“通行证”。但有关部门曾到市场上挨家检查，发现80%以上 的环保标志全部都是仿制或自制的。“假环保”涂料的盛行，给消费者辨别带来较大难度。专家 介绍，在这种环境下，一个简单的判断就是选用水性涂料。
分类
三、是聚氨酯水性漆，其综合性能优越，丰满度高，漆膜硬度可达到 1.5-2H，耐磨性能甚至超 过油性漆，使用寿命、色彩调配方面都有明显优势，为水性漆中的高级产品，该技术在全球只有 少数几家专业公司掌握。 种类虽然清楚了，想要分清市面上的水性木器漆也不是轻而易举的事。因各厂家在水性漆的名称 及成分标识上并不统一，容易让消费者产生混淆。如以丙烯酸为主要成分的水性漆就有丙烯酸和 聚氨酯两种标法。消费者最好能够通过鼻闻的方法来辅助判断：丙烯酸有点酸的味道，聚氨酯则 有些淡淡的油脂香味。当然，最可靠的办法是购买专业水性木器漆厂家生产的产品。
分类
分类
尽管当前市场上水性木器漆品牌众多，但论据其主要成分的不同，不外乎分为以下三类： 一、是以丙烯酸为主要成分的水性木器漆，主要特点是附着力好，不会加深木器的颜色，但耐磨 及抗化学性较差，漆膜硬度较软，铅笔法测试为 HB，丰满度较差，综合性能一般，施工易产生 缺陷。因其成本较低且技术含量不高，是大部分水性漆企业推向市场的主要产品。这也是形成大 多数人认为水性漆不好的原因所在。其优点是价格便宜。 二、是以丙烯酸与聚氨酯的合成物为主要成分的水性木器漆，其特点除了秉承丙烯酸漆的特点外， 又增加了耐磨及抗化学性强的特点，有些企业标为水性聚脂漆。漆膜硬度较好，铅笔法则试为 1H，丰满度较好，综合性能接近油性漆。目前国内只有少数几家企业可以生产。
水性金属漆的分类及使用方法
水性金属漆的分类及使用方法一、水性金属漆简介水性金属漆是现今国际的环保水性工业漆，以清水为稀释剂，不含有害溶剂，在施工前后不会造成环境污染，也不会危害人体健康。
排放的VOC含量优于环境标准要求，而且产品的各项性能指标比溶剂型同类油漆更胜一筹。
水性烘烤金属漆不容易燃烧，且无毒无气味，是全新的环保产品。
二、水性金属漆种类雅丽彩水性金属漆可分两种：水性烘烤金属漆和水性自干金属漆(一)水性烘烤金属漆雅丽彩水性烘烤金属漆是由水性丙烯酸树脂,水性氨基树脂,有机颜料、助剂及助溶剂经高速分散、研磨、调制而成。
雅丽彩水性烘烤金属漆是以清水为稀释剂的漆。
在施工前后不会造成环境污染，也不会损害人体健康，是全新的环保产品。
而且产品的各项性能指标比溶剂型同等油漆更胜一筹，具有漆漠丰满、平滑、硬度高、附着力极强、耐黄变、耐水、耐酸、耐碱、耐磨、耐溶剂，性能持久稳定，施工方便安全，烘烤固化时不会产生气泡等优点。
特别值得一提的是水性烘烤不易燃烧，而且无毒无气味。
技术指标适用范围：雅丽彩水性烘烤金属漆适用于金属（不锈钢、铝合金、镁合金、马口铁）等金属制口，起到表面装饰及保护用作。
品种类型：雅丽彩水性烘烤金属漆的产品有：亮光金属清漆、哑光金属清漆、平光金属清漆、蒙砂金属清漆、各色金属漆（亮光、平光、哑光）、实色金属漆、各色透明金属漆、金色金属漆、银色金属漆、闪光金属漆、裂纹金属漆等，可按客户提供样品调配金属色漆。
施工注意事项及使用方法:1.水性烘烤金属漆适用于溶剂型涂料的施工工艺。
2.涂装前工件必须表面处理干净，严格避免有机溶剂、油、酸、碱、盐和机械杂质吸附表面，影响漆膜效果，工件除锈可采用砂纸打磨，也可用酸洗。
经过表面处理的工件，建议立即施工喷涂，以避免闪锈。
3.开罐后应充分搅拌均匀水性烘烤玻璃漆再倒入调漆桶中，用纯水、无离子水或自来水将罐底残漆清洗干净，一并倒入调漆桶中。
本产品可用水直接稀释，稀释比例为本产品重量和水重量比（1：0.4~0.6），可根据喷涂或浸涂工件表面角度大小来调整喷涂或浸涂施工粘度。
水性涂料知识介绍
水性涂料简介：凡是用水作溶剂或者做分散介质的涂料，都可称为水性涂料。
水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散型涂料（乳胶涂料）3种。
水性涂料是相对于传统涂料而言的一种新型的环保涂料，其环保原理是用水代替传统涂料中的稀释剂。
组成：水性涂料通常由基料、颜料或填料、助剂和水四个部分组成。
1. 黏结剂或基料：基料是涂料的主要成膜物质，能将颜填料黏结在一起，形成涂膜，提供涂膜基本的物理性能和化学性能，是影响涂料性能的首要因素。
它影响涂膜的硬度、柔韧性、耐水性、耐碱性、耐擦洗性、耐候性、耐沾污性、涂料的成膜温度及对底材的结合强度等性能。
因此，在设计配方时，要根据涂装的环境及要求，选择合适的乳液品种作为基料。
常用的基料有醋丙乳液、苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液等。
2. 颜料或填料：颜料或填料是涂料的次要成膜物质。
颜料主要起着色和遮盖作用。
填料在涂料中没有着色作用，遮盖作用也很小，但能增强涂膜的强度，提高耐久性，还可以增加涂料的体积，降低涂料的成本。
颜填料对涂料的其他性能也是有影响的，影响漆膜的光泽、保色性、硬度、耐久性等。
因此在设计配方时，要选择合适的颜填料，以达到适当的要求。
常用的颜料有白色颜料和有色颜料。
白色颜料如钛白粉、立德粉等。
有色颜料如铁红、铁黄、铁黑等无机颜料和酞菁蓝、酞菁绿、汉沙黄等有机颜料。
3. 助剂：少量添加即能够显著改善涂料的多种性能。
助剂在涂料中的主要作用有：改善颜填料在水中的分散性，提供涂料的贮存稳定性，改善涂料的成膜性及涂膜外观，满足涂料生产的工艺要求及满足不同的施工要求。
水性涂料常用的助剂有成膜助剂、分散润湿剂、消泡剂、增稠剂及流变改性剂、防霉剂防腐剂、ph调节剂、防锈剂及防冻剂等。
4. 水：水是水性涂料的稀释剂，可以调节涂料的流动性和黏度。
分类：1. 水性环氧树脂涂料：水性环氧树脂涂料通常是将环氧树脂以微粒、液滴或者胶体形式分散于水相中所形成的稳定分散体系。
具有很多优点：不含有机溶剂或挥发性有机化合物含量较低，无环境污染；操作性能好，施工工具可用水直接清洗，操作安全；具有良好的附着力，可与水泥配合使用；可在室温和潮湿的环境中固化，有较高的交联密度；能与其它水性聚合物体系混合使用。
水性漆——环保法规介绍
车身修复与涂装COLLISION REPAIR&REFINISH表2 A 类涂料中有害物质限量的要求表3 B 类涂料中有害物质限量的要求涂料品种挥发性有机化合物（VOC）含量/（g/L）限用溶剂含量重金属含量（限色漆）mg/kg热塑型底漆、中涂、底色漆（效应颜料漆、实色漆）、罩光清漆、本色面漆≤770苯≤0.30%甲苯、乙苯和二甲苯总量≤40.00%乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、乙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇乙醚醋酸酯和二乙二醇丁醚醋酸酯≤0.03%Pb≤1 000Cr 6+≤1 000Cd≤100Hg≤1 000单组分交联型底漆≤750 中涂≤750底色漆（效应颜料漆、实色漆）≤750罩光清漆、本色面漆≤580双组分交联型底漆、中涂≤670底色漆（效应颜料漆、实色漆）≤750罩光清漆≤560本色面漆≤630注1：涂料供应商应提供组分配比和能保证施涂的稀释比例范围，测试挥发性有机化合物含量和限用溶剂含量项目时，按组分配比和最大稀释比例配制后进行测试。
注2：进行重金属项目测试可不加稀释剂。
注3：汽车发动机、排气管等部位使用的耐高温涂料归入底漆类别；单组分交联型中用于3CIB （三涂-烘干）涂装工艺喷涂的第一、第二道涂料归入底色漆类别。
注4：某个产品作为不同涂料品种使用，应执行最严要求。
如双组份交联型涂料中既能作为实色漆也能作为本色面漆使用的产品，应执行本色面漆的指标。
涂料品种限用溶剂含量重金属含量（限色漆）mg/kg水性涂料（含电泳涂料）乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、乙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇乙醚醋酸酯和二乙二醇丁醚醋酸酯≤0.03%Pb≤1 000Cr 6+≤1 000Cd≤100Hg≤1 000粉末、光固化涂料—注：对于水性涂料（含电泳涂料），涂料供应商应提供施工配比。
进行限用溶剂含量测试时：不加水，将各组分和溶剂（如产品规定施涂时需加溶剂，试验时需加入）混匀后进行测试。
进行重金属含量测试时：水性涂料（含电泳涂料）不加水和溶剂，粉末涂料可直接进行测试，光固化涂料按产品规定条件固化后测试。
水性漆操作要领
如何操作水性涂料喷涂施工2009-05-17 08:02:30| 分类：关于涂料| 标签：|字号大中小订阅水性涂料施工最主要的方法之一就是喷涂法。
用喷涂法涂饰物体表面，可获得薄而均匀的涂膜，对于几何形状各异，有小孔、缝隙、凹凸不平之处，涂料均能分布均匀;对于喷涂大物面，较涂刷更为快速而有效。
但用喷涂法进行施工也须掌握一些操作技巧：1、用洁净的水将涂料调至合适喷涂的粘度，以涂-4粘度计测量，合适的粘度一般是20~30秒。
如一时没有粘度计，可用目测法：用棒（铁棒或木棒）将涂料搅匀后挑起至20厘米高处停下观察，如漆液在短时间（数秒钟）内不断线，则为太稠;如一离桶上沿即断线则为太稀;要在20厘米高处刚停时，漆液成一直线，瞬间即断流变成往下滴，这个粘度较为合适。
2、空气压力最好控制在0.3-0.4兆帕（3-4公斤力/平方厘米）。
压力过小，漆液雾化不良，表面会形成麻点;压力过大易流挂，且漆雾过大，既浪费材料又影响操作者的健康。
3、喷嘴与物面的距离一般以300-400毫米为宜。
过近易流挂;过远漆雾不均匀，易出现麻点，且喷嘴距物面远漆雾在途中飞散造成浪费。
距离的具体大小，应根据涂料的种类、粘度及气压的大小来适当调整。
慢干漆喷涂距离可远一点，快干漆喷涂，距离可近一点;粘度稠时可近一点，粘度稀时可远一点;空气压力大时，距离可远一点，压力小时可近一点;所谓近一点远一点是指10毫米-50毫米之间小范围的调整，若超过此范围，则难以获得理想的漆膜。
4、喷枪可作上下、左右移动，最好以10-12米/分的速度均匀运作，喷嘴要平直于物面喷涂，尽量减少斜向喷涂。
当喷到物面两端时，扣喷枪扳机的手要迅速的松一下，使漆雾减少，因为物面的两端，往往要接受两次以上的喷涂，是最容易造成流挂的地方。
5、喷涂时要下一道压住上一道的1/3或1/4，这样才不会出现漏喷现象。
在喷涂快干漆时，需一次按顺序喷完。
补喷效果不理想。
6、在室外空旷的地方喷涂时，要注意风向（大风时不宜作业），操作者要站在顺风方向，防止漆雾被风吹到已喷好的漆膜上造成难看的粒状表面。
水性漆的喷涂和闪干水性漆的闪干-优秀课件PPT
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技能点：水性漆的喷涂和闪干 ——水性漆的闪干
由于水性色漆和罩光清漆是“湿碰湿”施工的，因此水性漆存在预烘干的问 题，即将色漆涂层中的绝大部分水、助溶剂挥发掉。试验表明水性色漆涂层的溶 剂含量（主要为水）应降低到10％以下，喷涂的罩光清漆才不至于将色漆层再 溶解而产生水泡，影响外观质量。如果在通常的温度条件下闪干，水性色漆的溶 剂含量不可能达到10％以下。因此在水性色漆上喷涂罩光清漆之前必须进行适 当的强制干燥。常见的强制干燥设备是吹风枪（电加热烤房），在使用吹风抢时 吹出的气流方向应与烤漆房内气流方向相同。吹风枪不能与漆面垂直，否则将会 造成油漆缺陷。待色漆层充分干燥后就可以进行清漆喷涂。
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水性涂料逐渐在市场占有越来越多的市场，而油漆逐渐退出历史的舞台，水性涂料具有优异的不粘性
及耐用性，但其施工的步骤也非常严格，所以使用时必须作充分的阅读及了解。
1、水性涂料素材的处理
先将素材(铝或不锈钢)用(360℃×30分钟~380℃×10分钟)空烧或溶剂清洗进行第一步的脱脂，第二
步为表面粗糙化，可用刚玉砂80#~100#，压力0.4~0.6mpa，砂的厚度为：(2.0~3.5)μm。
2、底层涂料的喷涂
底层涂料用前必须充分滚动120转/分钟，不少于2小时/次滚动，每周不少于一次，将处理好的素材(必须为干净、干燥、无任何油脂、污染，严禁用手触摸砂表面，否则将严重影响附着力，更甚会导致脱皮)
平放，用(1.0~1.5)mmФ喷枪压力调到(0.2~0.3)mpa距离(20~30)cm，直接喷涂，用(120-150)℃×(5-8)
分钟，表干后的涂膜厚为(10~15)μm。
3、表层涂料的喷涂
同样面层涂料使用前也必须用慢速度滚动100转/分钟，3小时/次，必须要充分搅拌均匀，将已涂装
好底层的工件冷却到常温后即可进行面层的施工(表面应该为绝对干净，未受任何污染)用(1.0~1.5)mmФ的喷枪喷嘴，压力调到(0.2~0.3)mpa，距离(20~30)cm，用120 ℃×5分钟先干燥后用380℃×30分钟进行烧结，烧结后的总涂膜为(20~23)μm。
(烧结不充分会影响粘附性，涂层物理性都会降低烧结过分也会令涂层性能变差，所以请慎心施工。
水性涂料的分类
尽管当前市场上水性涂料品牌众多，其特征是以水作为分散介质，树脂作为分散相(一般以颗粒状存在)，水为连续相但论据其主要成分的不同，不外乎分为以下四类：
1、水溶性型(Water Soluble Coating)
是以丙烯酸为主要成分的水性涂料，主要特点是附着力好，不会加深木器的颜色，但耐磨及抗化学性
较差，漆膜硬度较软，铅笔法测试为 HB ，丰满度较差，综合性能一般，施工易产生缺陷。
因其成本较低
且技术含量不高，是大部分水性涂料企业推向市场的主要产品。
这也是形成大多数人认为水性涂料不好的
原因所在，其优点是价格便宜。
2、水乳胶型(Water Emulsion Coating)
是以丙烯酸与聚氨酯的合成物为主要成分的水性木器漆，其特点除了秉承丙烯酸漆的特点外，又增加
了耐磨及抗化学性强的特点，有些企业标为水性聚脂漆。
漆膜硬度较好，铅笔法则试为 1H ，丰满度较好，综合性能接近溶剂型涂料，目前国内只有少数几家企业可以生产。
3、水溶胶型(Aqueous PowderSuspension )
是聚氨酯水性涂料，其综合性能优越，丰满度高，漆膜硬度可达到 1.5-2H ，耐磨性能甚至超过溶剂
型涂料，使用寿命、色彩调配方面都有明显优势，为水性涂料中的高级产品，该技术在全球只有少数几家
专业公司掌握。
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4、粉末水浆型(Powder- water SyrupCoating)
是粉末涂料和水溶性涂料巧妙结合的一种无公害型的高性能的涂料，它是将粉末涂料的粒子稳定分散在水中而成。
水浆涂料与粉末涂料相较具有：粉末涂料需要新设备,水浆涂料只需将溶剂型涂料用涂装设备稍加改造即可;容易得到平整光滑的、较薄的涂膜;施工过程无粉末飞扬。
上面就是一些关于水性涂料的优点，随着技术的成熟，水性涂料将在涂料市场发挥更大的作用。