浅谈商品混凝土生产流程的管理【最新版】
商品混凝土生产过程综合管理制度1.doc
商品混凝土生产过程综合管理制度1商品混凝土生产过程综合管理制度为了加强预拌砼的生产，服务过程的有效控制，确保生产过程的技术要求和产品质量，优质高效完成商混生产任务，特立本制度。
1.生产过程的部室职责（1）销售部职责：组织各部室共同进行合同评审，形成共识后，负责签订合理、合法、行之有效的销售合同，并签发预拌混凝土生产任务单。
在各部室生产准备到位的情况下，再次联系客户，根据客户预拌混凝土委托单签发生产预定单递交生产部。
在商混生产供货过程中和产品交付后，主动回访客户，征求客户意见，并将有关信息反馈到相关部门，减少或消除客户投诉。
（2）试验室（含质检）参加合同评审，提交本部意见依照合同及任务单要求进行试配，签发混凝土配合比通知单，依照原材料试验委托单和产品抽样试验委托单对购入原材料及生产过程中产品质量进行试验检测。
组织签定操作，参加产品生产机现场服务的监视的管理，解决生产过程中技术质量难题，负责生产全程的技术实施和质量检测。
负责提供原材料质证和试验检测证明，签发产品出厂合格证递交客户施工部。
（3）生产部（含车队、机务）职责参加合同评审，根据合同要求，对照本部技术能力、设备配置，提交本部意见，遵循生产任务通知单和配合比通知单要求，规范操作保证生产过程的技术实施高质高效生产合格产品，抓好车辆、机械、设备的日常清洗、维修、保养，使之处于正常待命状态，出色完成产品运输、泵送交付任务。
负责商混供货运输单的签发确认和回收做好商混项目的材料使用及任务完成情况的统计上报工作。
2.生产过程的准备程序（1）销售部根据合同要求签发预拌混凝土生产任务通知单递交试验室、生产部做好生产准备。
试验室根据合同生产通知单要求，进行混凝土试配，签发配合比通知单传递生产部，并拟好施工方案、准备、完整的技术资料，由现场调度传递客户施工部。
（2）生产部与供货方联系，委托试验室预购入原材料进行试验、检测。
并做好疼仓进料工作。
生产部车队检查为修、保养所有车辆，并拟定生产突发情况应急方案和车辆、设备、故障的应急措施，连续交付准备。
商品混凝土管理办法2篇
商品混凝土管理办法商品混凝土管理办法精选2篇（一）商品混凝土管理办法是指对商品混凝土的生产、销售、使用等环节进行管理的法规和规定，以确保商品混凝土质量，保障工程质量和安全。
商品混凝土管理办法一般包括以下方面的内容：1. 生产管理：规定混凝土生产企业的生产要求和工艺标准，包括原材料采购、混合和质量控制等方面的要求，以确保生产出符合规定质量要求的商品混凝土。
2. 销售管理：规定混凝土销售企业的销售行为和销售合同的要求，包括价格、交付时间、质量证明等方面的要求，以维护市场秩序和消费者权益。
3. 使用管理：规定混凝土的使用范围和使用条件，包括施工现场的要求、混凝土的施工方法、养护和保护等方面的要求，以保证混凝土在使用中的安全和稳定性。
4. 监管管理：规定对混凝土生产企业、销售企业和施工单位的监督和管理措施，包括监督抽查、检验检测、处罚和奖励等方面的要求，以保证管理规定的有效实施和行业的健康发展。
商品混凝土管理办法的制定和实施，旨在保障商品混凝土质量，维护工程质量和安全，促进混凝土行业的健康发展。
商品混凝土管理办法精选2篇（二）合同编号: XXXX甲方：[销售方名称]地址：[销售方地址]联系方式：[销售方联系方式]乙方：[采购方名称]地址：[采购方地址]联系方式：[采购方联系方式]根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规的规定，甲乙双方在自愿、平等、互利的基础上，就乙方购买甲方的商品混凝土事宜达成如下合作协议，以便共同遵守：一、产品规格和数量1. 甲方提供的商品混凝土的规格为：[产品规格]2. 甲方同意按照乙方的要求供应商品混凝土的数量为：[产品数量]。
二、产品质量1. 甲方保证提供的商品混凝土符合国家相关标准和法律法规的要求。
2. 乙方有权对收到的商品混凝土进行检验，如发现质量问题，可以要求甲方进行调查、解决和赔偿。
三、交付方式和时间1. 商品混凝土的交付地点为：[交付地点]。
2. 交付时间为：[交付时间]。
商品混凝土的管理
商品混凝土的管理
混凝土商品管理
摘要
混凝土是一种受到严格控制的材料，它对建筑工程中的施工、使用和维护都有重要的影响。
为了保证混凝土的有效性，必须采取有效的管理措施，管理混凝土商品的所有方面，以满足其安装、使用和维护的要求。
本文旨在研究和探讨混凝土商品管理的原则和方法，总结出一套实用的混凝土商品管理模式。
关键词：混凝土商品管理，混凝土管理模式
1.混凝土商品管理
混凝土商品管理是对混凝土的全生命周期进行有效管理的过程，包括混凝土的开发、生产、采购、运输、安装、使用和维护过程，以及对混凝土的维护、检修、更新等工作，通过对混凝土商品的管理来保证它们的有效性和最佳使用条件。
1.1混凝土商品的开发和生产
开发混凝土商品的原则是有效利用混凝土中的所有资源，既考虑到成本效益，又需要考虑可持续性。
开发混凝土时要考虑的因素有：混凝土的组成，混凝土的细致程度，混凝土的水分，用于混凝土搅拌的温度，搅拌的温度，摊铺的方法，表面粗糙度以及混凝土的抵抗力。
此外，还要考虑混凝土的可塑性，它的稳定性和可靠性，以及混凝土的抗冻能力。
施工单位对商品混凝土的管理办法
施工单位对商品混凝土的管理办法
一、商品混凝土的管理要求
1、物料管理
（1）商品混凝土的生产必须采用规定的种类、性能的混凝土材料来组成，且加工到位；
（2）所用混凝土配料要按照生产设备的要求比例配制，材料的使用要按照生产质量标准规定使用；
（3）及时安排发料，限制在一定时间内发料不得超过指定量；
（4）现场发料时，可以以抽样的方式检查材料的质量；
（5）要定期安排样品检测，保证混凝土配料的质量；
（6）在混凝土配制上要做到合理比例，保证达到质量标准要求；
2、施工管理
（1）对混凝土施工前，应提前准备好施工场所的清洁工作，并要根据实际工程的需要进行护理；
（2）混凝土施工中，应根据拌合料的生产和施工的要求，按照拌合比混合；
（3）在施工过程中，要定期检查原材料，确保其符合施工标准；
（4）有关技术和设备施工现场要定期检查，确保其正常运行；
（5）施工现场要定期检查混凝土的形态，换桩、拆靴等检查，确保混凝土施工质量；
（6）施工现场要定期安排抽查样品，确保商品混凝土的质量；（7）施工完毕后，上层工程要安排抽查样品，确保。
混凝土企业生产管理制度(三篇)
混凝土企业生产管理制度第一章总则第一条为了规范混凝土企业生产管理，提高生产效率和安全质量，保障员工身心健康，制定本制度。
第二条本制度适用于混凝土企业的生产环节，包括原料采购、生产加工、运输等各个环节。
第三条混凝土企业的生产管理应遵守国家法律法规和相关行业规定，保障环境保护和员工权益。
第四条混凝土企业应建立健全生产管理制度，明确责任和权限，完善内部管理体系。
第五条混凝土企业应加强员工培训和技能提升，提高员工的生产素质。
第六条混凝土企业应建立质量管理体系，确保产品的合格率和产品质量。
第七条混凝土企业应加强安全生产管理，落实安全责任制，保障员工的安全与健康。
第二章生产计划管理第八条混凝土企业应制定生产计划，明确生产任务和目标。
第九条生产计划应合理安排产能，确保生产进度和产品质量。
第十条生产计划应根据市场需求进行调整，及时反馈生产情况。
第十一条生产计划应明确配料比例和生产工艺，确保产品符合质量要求。
第十二条混凝土企业应建立生产计划管理制度，明确责任和权限。
第三章生产过程管理第十三条混凝土企业应建立生产纪律，确保员工遵守生产规范。
第十四条生产过程中应加强原材料检验，确保原材料符合质量要求。
第十五条生产过程中应加强生产设备的维护和保养，确保设备正常运行。
第十六条生产过程中应加强现场管理，确保生产现场的安全和整洁。
第十七条生产过程中应加强质量控制，确保产品质量符合标准。
第十八条混凝土企业应建立生产过程管理制度，明确责任和权限。
第四章运输管理第十九条混凝土企业应建立运输管理制度，确保产品的安全和及时运输。
第二十条运输车辆应符合相关行业标准，保障产品的运输质量。
第二十一条运输过程中应加强现场管理，确保运输现场的安全和整洁。
第二十二条运输过程中应加强安全控制，确保驾驶员和周围道路交通安全。
第二十三条运输过程中应加强沟通和协调，确保运输任务的顺利完成。
第二十四条混凝土企业应建立运输管理制度，明确责任和权限。
第五章质量管理第二十五条混凝土企业应建立质量管理体系，确保产品的合格率和质量。
混凝土生产、运输和调度管理制度范文(3篇)
混凝土生产、运输和调度管理制度范文一、总则1. 本制度旨在规范混凝土生产、运输和调度的工作流程，确保混凝土质量和施工进度的稳定可靠。
2. 本制度适用于所有从事混凝土生产、运输和调度管理的相关人员，包括生产车间、运输队伍和调度中心的各级岗位职员。
3. 本制度的遵守与执行是每位员工的责任，相关部门应加强监督和检查，发现问题及时处理并提出改进建议。
二、生产管理1. 原料准备1.1 原材料的采购应经过严格的供应商评估和选择，保证原材料的品质可靠和来源合法。
1.2 原材料的储存应按照指定的方法和环境进行，保证原材料的质量不受影响。
1.3 原材料的配比和用量应根据工程需求和标准规范进行，确保混凝土的配合比例准确。
2. 混凝土生产2.1 生产车间应按照生产计划进行生产，确保按时完成生产任务。
2.2 生产过程中的每个环节都需要经过严格的检查和控制，确保混凝土质量达到标准要求。
2.3 生产车间应定期进行设备维护和保养，确保设备的正常运行和安全使用。
2.4 生产车间应建立各项生产记录和报表，保留一定时间的原始记录，方便追溯和核查。
三、运输管理1. 车辆管理1.1 车辆应按照规定的标准进行购置和配置，确保运输车辆的安全和性能符合要求。
1.2 车辆的运输容量和装载量应根据工程需求进行合理配置，避免超载和低效运输。
1.3 车辆的维护和保养应按照规定的周期和要求进行，确保车辆的正常运行和寿命延长。
2. 运输计划2.1 运输调度中心应根据工程进度和施工需求，制定合理的运输计划。
2.2 运输车辆应按照计划进行装车和发车，确保按时到达施工现场。
3. 运输过程管理3.1 运输车辆应按照规定的路线和速度行驶，确保运输过程安全稳定。
3.2 运输车辆应保持车辆的清洁和整洁，避免污染混凝土。
3.3 运输车辆应定期进行检查和维护，确保车辆的正常运行和安全运输。
四、调度管理1. 调度规则1.1 调度中心制定的调度规则应公平公正，确保相关信息的准确性和可靠性。
商品混凝土的生产过程质量控制
商品混凝土的生产过程质量控制摘要：本文详细阐述了商品混凝土生产过程中的质量控制要点，包括原材料的选择与管理、配合比设计、生产过程的监控以及成品的质量检测等方面。
一、引言（一）商品混凝土的定义和特点（二）质量控制的重要性二、原材料的选择与管理（一）水泥1. 水泥品种的选择2. 水泥强度等级的确定3. 水泥的质量检验（二）骨料1. 粗骨料的选择与质量要求颗粒级配含泥量针片状颗粒含量强度2. 细骨料的选择与质量要求细度模数含泥量泥块含量（三）矿物掺合料1. 粉煤灰的质量要求与应用细度烧失量需水量比2. 矿渣粉的质量要求与应用比表面积活性指数流动度比（四）外加剂1. 外加剂的种类与作用减水剂缓凝剂早强剂引气剂2. 外加剂的选择与质量控制适应性试验掺量的确定质量检验（五）原材料的储存与管理1. 原材料的储存条件水泥的储存骨料的储存矿物掺合料的储存外加剂的储存2. 原材料的标识与追溯三、配合比设计（一）配合比设计的依据1. 工程设计要求混凝土强度等级耐久性要求工作性要求2. 原材料的性能（二）配合比设计的方法1. 普通混凝土配合比设计计算初步配合比试配与调整确定试验室配合比2. 高性能混凝土配合比设计配合比设计的特点配合比设计的步骤（三）配合比的验证与调整1. 配合比的验证试验混凝土的工作性混凝土的强度混凝土的耐久性2. 配合比的调整根据试验结果进行调整调整后的配合比的验证四、生产过程的监控（一）计量系统的控制1. 计量设备的选择与校准水泥计量设备骨料计量设备水计量设备外加剂计量设备2. 计量误差的控制（二）搅拌过程的控制1. 搅拌时间的确定2. 搅拌速度的控制3. 搅拌过程中的温度控制（三）运输过程的控制1. 运输车辆的选择与管理2. 运输过程中的保温与保湿措施3. 运输时间的控制五、成品的质量检测（一）坍落度的检测1. 坍落度检测的方法2. 坍落度的允许偏差（二）强度检测1. 试件的制作与养护试件的成型试件的养护条件2. 强度检测的方法抗压强度检测抗折强度检测（三）耐久性检测1. 抗渗性检测2. 抗冻性检测3. 碳化深度检测（四）质量评定与不合格品的处理1. 质量评定的依据2. 不合格品的处理方法六、质量控制体系的建立与运行（一）质量控制体系的要素1. 质量管理组织机构2. 质量管理制度3. 质量控制流程4. 质量记录与档案管理（二）质量控制体系的运行与监督1. 内部审核与管理评审2. 质量目标的考核与评估3. 持续改进机制的建立七、结论（一）商品混凝土生产过程质量控制的重要性（二）质量控制的要点与方法（三）对未来商品混凝土质量控制的展望。
商品混凝土生产流程的管理措施
商品混凝土生产流程的管理措施发布时间：2021-04-23T09:59:25.593Z 来源：《工程建设标准化》2021年1月作者：苏栋梁[导读] 混凝土的质量主要取决于配合比的设计，配合比的合理性已通过实验证明。
苏栋梁新疆天山筑友混凝土有限责任公司新疆乌鲁木齐 830000摘要：混凝土的质量主要取决于配合比的设计，配合比的合理性已通过实验证明。
生产中使用的原材料必须符合国家有关规定，并符合混凝土配比的要求。
必须控制生产过程，虽然混凝土中存在不同的原材料，但对混合比的要求是相同的。
因此，加强商品混凝土生产过程的详细管理尤为重要。
本文就此展开了分析。
关键词：商品混凝土；混凝土生产；生产流程管理引言：商品混凝土亦称预拌混凝土，是指预先拌好的质量合格的混凝土拌和物，以商品的形式销售并运到施工现场进行浇筑的混凝土拌和物，是混凝土生产由粗放型生产向集约化大生产的转变，实现了混凝土生产的专业化、商品化和社会化，实现建筑工业化的一项重要改革。
商品混凝土的强度直接影响着整个工程结构的质量寿命，也影响了建筑工程的正常使用。
因此，商品混凝土生产企业和施工企业必须加强对混凝土强度质量管理的严格把控。
1混凝土原材料的常见质量问题1.1骨料在工程混凝土施工过程中，对于骨料的应用是必不可少的，其中主要分为粗骨料与细骨料。
而骨料的各种因素都会对混凝土的整体质量产生影响，如粒径、品种等。
因此在对细骨料进行选择时，应该对骨料的坚硬程度、洁净度与耐久度进行全方位考虑，同时，细骨料的质量对混凝土的紧密型也会产生很大影响。
而粗骨料一般应用于对强度要求相对较低的施工建设中。
不过在进行路桥施工时，如果有骨料颗粒比最大粒径含泥量高，就会出现大杂质、含量高、混凝土强度较低的问题。
除此之外，一旦细集料的含沙量、硫酸盐含量以及有机物含量没有检验到位，那么骨料的质量也会有问题。
1.2水泥水泥是混凝土中最基础的原料，通过水泥将其他原料有机地组合在一起，最终形成不同性能特点的混凝土原料，根据不同的应用场景，水泥砂浆的强度也有所不同。
混凝土生产的流程细化管理
混凝土生产的流程细化管理下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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混凝土厂全流程管理制度
一、总则为了规范混凝土厂的生产、销售、运输、施工等环节，提高生产效率，确保产品质量，保障安全生产，降低成本，特制定本制度。
二、组织机构及职责1. 混凝土厂成立生产管理部，负责全流程管理制度的制定、实施和监督。
2. 生产管理部下设以下部门：（1）生产计划部：负责生产计划的编制、调整和执行；（2）质量管理部：负责产品质量的监控、检验和不合格品的处理；（3）设备管理部：负责设备的维护、保养和更新；（4）销售部：负责产品的销售、市场拓展和客户服务；（5）运输部：负责产品的运输、配送和售后服务。
三、生产流程管理1. 生产计划管理（1）生产计划部根据市场需求、原材料供应情况、生产设备能力等因素，编制月度生产计划，报厂部批准后执行。
（2）生产计划部根据生产进度，对计划进行调整，确保生产计划的合理性和可行性。
（3）生产计划部定期对生产计划执行情况进行总结，分析原因，提出改进措施。
2. 原材料管理（1）采购部负责原材料的采购、验收、储存等工作。
（2）原材料必须符合国家标准和产品质量要求，验收合格后方可入库。
（3）原材料储存应遵循“先进先出”的原则，确保原材料质量。
3. 生产过程管理（1）生产车间严格按照工艺规程进行生产，确保产品质量。
（2）生产过程中，操作人员应严格遵守操作规程，确保安全生产。
（3）生产车间应定期对生产设备进行维护保养，确保设备正常运行。
4. 质量管理（1）质量管理部负责产品质量的监控、检验和不合格品的处理。
（2）产品质量检验分为入库检验、过程检验和成品检验，检验合格后方可进入下一环节。
（3）不合格品应及时隔离、标识，并查明原因，采取相应措施进行处理。
5. 成品管理（1）成品入库前，应进行外观检查、尺寸检查、性能检验等，确保产品合格。
（2）成品储存应遵循“先进先出”的原则，确保产品品质。
（3）成品出库时，应核对订单，确保产品符合要求。
四、销售与运输管理1. 销售管理（1）销售部负责产品的销售、市场拓展和客户服务。
商品混凝土管理制度
商品混凝土管理制度一、前言混凝土是建筑工程中常用的一种材料，其质量直接影响到工程的安全和质量。
因此，对于商品混凝土的管理制度至关重要。
本文将从混凝土的生产、搅拌、运输和施工等方面进行详细的管理制度规定，以确保混凝土质量，保证工程的安全和质量。
二、生产管理1. 混凝土搅拌站必须持有合法的生产许可证，生产场地必须符合国家建筑规范的要求。
2. 搅拌站必须有合格的生产人员，包括具有相应资质的生产主管、搅拌机操作人员和质量监督人员。
3. 生产过程必须严格执行生产工艺流程，按照比例混合原材料、配合剂和水，并设置自动化控制系统进行生产。
4. 定期对生产设备进行维护和保养，确保设备的正常运行。
5. 对于原材料、配合剂和水，必须进行严格的质量检测，并建立相应的质量档案。
三、搅拌运输管理1. 混凝土搅拌车必须定期进行保养维护，保证搅拌车的正常运行和混凝土的搅拌均匀。
2. 必须按照规定的比例装载混凝土，并采取相应的措施避免混凝土的渗漏和变质。
3. 搅拌车必须严格按照规定的运输路线行驶，并严禁超速行驶和超载运输。
4. 对于运输过程中混凝土质量的变化，必须及时进行检测和控制，确保运输过程中混凝土的质量不受影响。
四、施工管理1. 施工单位在接收到混凝土前，必须与搅拌站进行沟通确认，并确保混凝土的质量符合要求。
2. 混凝土的浇筑必须按照规定的施工工艺和标准进行，并采取相应的措施避免混凝土的渗漏和变形。
3. 在混凝土的浇筑过程中，必须及时对混凝土进行质量检测，以确保浇筑质量符合要求。
4. 完成浇筑后，必须及时进行养护工作，确保混凝土的强度和稳定性。
五、质量管理1. 混凝土的质量必须符合国家建筑规范和相关标准的要求，对于不符合要求的混凝土必须及时进行处理。
2. 混凝土的质量检测必须由具有相应资质的检测机构进行，并在施工前进行确认。
3. 混凝土的质量档案必须齐全完整，包括生产、运输和施工过程中的相关记录和质量检测报告。
4. 对于混凝土的质量问题，必须严格依照相关规定进行处理和追究责任。
商品混凝土的生产过程质量控制
商品混凝土的生产过程质量控制首先，原材料准备是影响混凝土质量的关键环节之一、混凝土的主要原材料包括水泥、砂子、石子和水。
水泥应采用有国家标准的产品，经过抽样检验合格后方可使用。
砂子和石子的质量应满足规定的技术要求，进行筛分后得到符合配合比要求的砂石。
水的选用应清洁、无腐蚀性、无毒性，并满足混凝土配合比要求的水泥浆稠度。
其次，配制混合料时需确保配合比的准确性和稳定性。
配合比是混凝土试验时所得到的最佳水灰比和水胶比，可以保证混凝土强度和耐久性。
混合料的制备应按照设计要求进行，确保各种原材料按配合比的比例准确、稳定。
同时，在配制过程中要充分搅拌均匀，避免出现团聚现象。
然后，搅拌过程是混凝土质量控制中关键的一环。
搅拌过程要求充分搅拌，确保各种原材料充分混合，坍落度合适，不出现石子集中和浆体分层现象。
搅拌时间要控制在一定范围内，避免过长或过短导致混凝土强度低或混凝土的坍落度不合理。
接下来，浇筑过程也是混凝土质量控制的一个重要因素。
浇筑前要进行模板清理、浇筑骨架和地板加固等工作，确保浇筑质量。
浇筑时应均匀浇筑，逐层浇筑，不可冲击模板。
同时，要注意控制浇筑高度和速度，避免混凝土堆积和塌陷。
最后，混凝土的养护也是质量控制的重点。
养护有利于混凝土的强度发展和耐久性提高。
在施工过程中，要及时养护，防止混凝土过早干燥、开裂或冻害。
养护期间要做好保湿工作，覆盖湿布、塑料薄膜等材料，保持湿度和温度适宜，促进混凝土的硬化。
综上所述，商品混凝土生产过程的质量控制是非常重要的。
通过原材料准备、配制混合料、搅拌、浇筑和养护等环节的严格控制，可以确保混凝土的质量稳定，满足工程要求。
只有在质量控制的基础上，才能生产出坚固耐用的商品混凝土。
浅谈商品混凝土企业管理
浅谈商品混凝土企业管理1 前言随着国民经济的持续、快速发展，基础工业建设与建筑业也得到了速猛发展，呈现出一片良好的发展势头。
为了适应建筑业发展的需要,混凝土做为一种特殊的建筑商品在建筑市场内开始大范围流通。
商品混凝土是建筑业发展到一定阶段的必然产物，也是时代赋予它的特殊使命。
商品混凝土是将水泥、集料、水及根据需要掺入的混凝土外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站(厂)经计量、拌制，并用运输车在规定时间内运至使用地点，以商品的形式出售给用户的新拌制的混凝土拌合物。
这种生产形式具有专业化、工业化大生产的特点，质量相对于现场搅拌的混凝土更稳定.我国混凝土发展至今取得了很大的进步，但是预拌混凝土占整个混凝土产量还是较低.和世界各国相比，还存在着很大的差距。
美国预拌混凝土占所使用混凝土产量的84％,瑞典的比例也与此接近，为83%.紧随其后的为日本、澳大利亚,而中国目前预拌混凝土所占比例只有20—30%.随着国家对环境和能源的关注以及我国混凝土产业结构的调整和建筑施工水平的提高,中国预拌混凝土占混凝土总量的比例将有迅猛的提高。
2 存在的问题我国的预拌混凝土搅拌站始建于20世纪70年代后期的上海、常州等地。
随后，由于建设的需要和政府的支持，城市预拌混凝土发展较快,每年以约15%的幅度递增。
但预拌混凝土行业经过多年的高速发展，在全国范围特别是江苏、上海等商品混凝土发展迅速的地区已经面临一些迫切需要解决的问题。
2。
1 混凝土行业主管部门管理力度有待进一步加强，管理措施和手段不够健全。
2。
2 部分地区行业政策执行力度不够，部分工程仍然存在现场搅拌混凝土现象，特别是一些二次结构等施工单位认为不重要的部位。
2。
3 部分小型混凝土生产企业没有按照相关规定建立符合要求的质量保证体系，产品质量难以保证。
2。
4 企业管理粗放，缺乏专业管理和技术人才.2。
5区域产能快速过剩，有关统计数据显示：2008年全国商品混凝土平均产能发挥只有41％，产品市场价格混乱,行业利润率只有5%～15%。
混凝土生产的流程细化管理
1、试拌试验室在生产前必须采用现场生产原材料,根据生产配比, 进行混凝土的试拌工作,对混凝土拌合物的各方面性能再进行一次检测工作,如混凝土的单位用水量、和易性、凝结时间、含气量等。
2、计量（1）、调度长(调度员)必须负责组织定期对生产设备进行检修、保养、调试，进行计量器具的检查，校准，并做好相应记录，确保原材料计量的准确度，调试合格后才能进行生产。
生产时必须严格按配合比进行下料，严格控制计量偏差在允许范围内，其中水泥、混合材、水及外加剂计量偏差为±2.0%，砂石计量偏差为±3.0%。
如因不按配方生产、误用配方、私自更改配方或设备等原因造成混凝土质量不合格而出厂，被工地退回，则应追究当事人和当班主管责任。
(2)、每天必须不少于2次对搅拌车进行过磅验证砼容重，出现异常情况及时向QC主管反映，作出相应的处理，并做好相关记录。
(3)、定期对各原材料电子磅进行自检校验工作，保证计量系统的准确性，自检时发现有误差，须重新标定，检验结果及时间须做好记录备查。
在使用过程中发现严重异常应立即停用，并上报主管领导，安排相关人员检查维修处理，必要时与计量单位机构联系维护处理，维护处理后经检定合格才可继续使用。
（4）、外加剂磅必须每天在开始生产之前用砝码进行校验一次，砂、石、水泥、矿渣、粉煤灰等磅每2周进行校验一次。
3、生产配料（1）、配料员应严格按生产操作规程配制每槽砼，准确均匀地将拌合物投入到搅拌车滚筒内。
在搅拌工序中，拌制混凝土拌合物的均匀性应符合GB50164-92的规定；（2）、混凝土搅拌最短时间应符合设备说明书的规定。
根据公司搅拌设备情况，每槽搅拌时间不少于20～30秒，对有特殊要求的混凝土,应根据实际情况适当调整。
（3）、生产过程中应测定骨料的含水率，每一工作班不应少于一次, 特别是当雨天含水率有显著变化时，应增加测定次数，依据检测结果及时调整用水量和骨料用量，并根据骨料含水量的变化，及时调整用水量。
浅析商品混凝土生产流程的管理虞君铭
浅析商品混凝土生产流程的管理虞君铭发布时间：2021-10-11T08:38:44.314Z 来源：《防护工程》2021年19期作者：虞君铭[导读] 近年来，各地工程项目的施工建设数量越来越多，规模逐渐加大，要切实提高建筑、道桥等项目的建设质量，提高其性能水平，还需加强对水泥、混凝土等主要原材料的质量把控。
东莞市新鸿基混凝土有限公司广东东莞 523986摘要：性能高、品质好、生产周期短是商品混凝土的主要特点，实现高质量、大规模的混凝土生产，对产业经济效益的提升具有重大利好。
本文以商品混凝土生产流程的管理为探讨主题，分析原料的质量控制方法，从生产任务通知、混凝土配比、混凝土生产等方面阐述商品混凝土的制造工艺。
关键词：商品混凝土；生产；管理引言：近年来，各地工程项目的施工建设数量越来越多，规模逐渐加大，要切实提高建筑、道桥等项目的建设质量，提高其性能水平，还需加强对水泥、混凝土等主要原材料的质量把控。
与普通混凝土相比，商品混凝土具有较好的使用优势，但其在实际生产过程中对质量控制、强度指标检查等具有较高要求，优化商品混凝土生产流程管理，是全面提高混凝土质量与使用性能的关键所在。
1原料质量控制控制所用原料的质量情况，是实施商品混凝土生产流程管理的初级阶段，对于技术人员来说，应严格按照产品生产加工作业的具体规定，明确混凝土生产过程中所用各种原材料的质量、种类等主要控制指标，在综合考虑现有技术工艺条件的基础上，贴合整个产业的长期发展目标，提高对原料质量的控制力度。
在原材料的采购阶段，需对供应商的选择、评估与确定提高重视，确保所需原料得以稳定供应，采购人员应预先做好充分的市场调查，对供应商的服务质量、交货能力以及产品质量进行深入地调查与了解，取出样品，送往实验室进行检查与测试，确认其质量达标后，再将对应的供应商添加到预选清单中，最后敲定交货能力高、产品质量好且服务周到的优质供应商。
若所需原料需要进行批量采购，则应以招标的形式做好原料的采购工作，认真执行规范化、流程化的材料采购程序[1]。
商品混凝土的管理
商品混凝土的管理商品混凝土是一种高强度的建筑材料，广泛应用于建筑工程中。
由于其质量和成本的优势，越来越多的项目采用了商品混凝土作为施工材料。
为了确保商品混凝土的质量和高效施工，建筑项目管理人员需要重视对商品混凝土的管理。
本文将从原料采购、质量控制和施工过程三个方面介绍商品混凝土的管理措施。
首先，原料采购是商品混凝土管理的重要环节之一、选购合格的原材料对保证商品混凝土的质量至关重要。
在采购原材料时，管理人员应选择优质、符合标准的材料供应商，并严格按照施工要求对原材料进行检验。
在原材料采购中，需要注意的是对水泥的使用。
水泥是混凝土的重要组成部分，对混凝土的强度和耐久性起到至关重要的作用。
为了保证水泥的质量，管理人员应选择信誉好的供应商，并对水泥进行试验和检验。
其次，质量控制是商品混凝土管理的核心内容之一、在施工过程中，管理人员应严格按照设计要求和标准进行施工，确保商品混凝土的质量和强度。
为了达到这个目标，可以采取以下措施：1.施工前进行试块试验。
在混凝土浇注前，应制作试块进行试验，以评估混凝土的强度和质量。
2.控制混凝土的配比。
混凝土的配比对混凝土的性能影响很大，管理人员应根据施工要求和设计要求，控制好水胶比、骨料含量和掺合材料的比例。
3.确保施工质量。
管理人员应监督混凝土的搅拌、浇筑和养护等施工过程，确保施工质量。
最后，施工过程的管控是商品混凝土管理中不可忽视的一部分。
在混凝土施工过程中，管理人员需要做好以下几方面的工作：1.定期检查施工现场。
管理人员应定期检查施工现场，确保施工过程符合设计要求和标准。
2.严格控制浇筑时间。
混凝土的浇筑时间对混凝土的强度和质量有直接影响，管理人员应根据施工情况和天气条件，合理安排浇筑时间。
3.做好混凝土的养护工作。
混凝土浇筑后，需要进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
管理人员应根据施工情况和设计要求，制定合理的养护方案。
通过以上措施，可以确保商品混凝土的质量和施工效果。
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浅谈商品混凝土生产流程的管理1引言
商品混凝土的特点是性能高、生产周期短、生产过程中难以检查混凝土质量，出厂时不易确定混凝土强度指标。
混凝土的质量主要取决于配合比的设计，配合比的合理性已通过实验证明。
生产中使用的原材料必须符合国家有关规定，并符合混凝土配比的要求。
必须控制生产过程，虽然混凝土中存在不同的原材料，但对混合比的要求是相同的。
因此，加强商品混凝土生产过程的详细管理尤为重要。
2原料质量控制
为了实现原材料的质量控制，公司内部技术人员必须根据公司的现有条件提出每种原材料的主要控制指标。
控制指标应符合公司的长期发展目标，并且应该是可行且可实现的。
在采购原材料时，应注意选择、评估和确定供应商的过程。
专职采购人员(可能在实验室工作人员的支持下)会检查用于商业混凝土的主要原材料的供应商，以检查供应商的产品质量、交货能力和服务质量。
产品被取出并送往实验室检查，通过测试后，将产品试用。
试用后，确认产品质量好，交货能力高，服务周到的供应商被添加到公司的合格供应商清单中，由公司领导层评估确认。
批量采购必须以招标的形式进行，相关部门将参与审查以确定供应商。
专职采购人员与合格的供应商签订供应合同，合同经核实后正式交付。
严格制定和执行采购程序。
仓库经理将生产任务和原材料库存中的数量通知买方。
买方通知合格的供应商在指定时间内准备原材料。
根据原料检验的要求，将根据批次的委托检验通知发给实验室，实验室对产品的批次进行检验，并将检验结果通知仓库。
合格的产品将入库以供生产使用，不合格的产品将由专职买方退还以通知供应商，退货费用由供应商支付。
在管理原材料库存时，应注意以下几点:
(2)加强水泥，粉煤灰等粉状物料的管理。
每个筒仓都应有一个徽标，标明所储存原料的名称，产地、品种和规格。
每个筒仓的入口应有与筒仓相匹配的徽标，并标明品种，规格，产地和购买日期。
每个料仓的入口应上锁，并由专人负责管理。
将粉状物料带入仓库时，必须由接待员和供应商双方检查筒仓并签名，以防止进料，发生错误，导致质量事故。
仓库经理应统一编号原料仓，绘制仓分布图并通知实验室或主控制室。
3商品混凝土的制造工艺
必须在商业混凝土生产之前进行详细的组织和准备，主要包括:发出有关生产任务的通知，有关混合比例，原料的组织和交付，设备检查和试运行以及最终混合生产的通知。
3.1生产任务通知
通知生产任务是生产商品混凝土的主要依据。
生产前的组织和生产过程主要围绕宣布生产任务。
生产任务清单必须由业务部门根据商业混凝土销售合同和现场要求正确，清晰地完成，并且必须完成项目并将其发给生产部门、实验室和仓库，并进行记录。
生产订单经生产经理批准后有效。
3.2混凝土配合比
关于混凝土配合比的注释由实验室发布到主控制室。
实验室发布混合比注释的依据如下:
(1)混凝土的类型，项目位置，运输时间和生产任务注释中的特殊要求由实验室发布，明确特定生产通知中应考虑的
内容。
(2)混凝土配合比。
作为一家专门生产商品混凝土的公司，商品混凝土公司应具有完整的配合比设计能力。
混凝土配合比设计数据应能满足联合混凝土生产的要求。
不同的强度、不同的原料和不同的季节应具有不同的混凝土配合比，并应在书中编号和总结。
实验室接到生产任务后，应根据混凝土强度等级、项目位置、运输距离、气候条件、特殊要求和原料的实际情况选择合适的配合比，并以此作为配合比输出的依据。
(
3)砂石含水率的测定:混凝土配合比一般不包括砂含水率，但实际生产中有一定的水分含量，因此应适当调整混凝土的配合比。
(4)在实际生产中，砂子和砾石的质量会有一些变化，在生产过程中必须进行调整。
根据生产任务说明的要求和混凝土配合比的施工数据，实验室将经过计算，试验和调整后，将混凝土配合比的说明发送至主控制室。
必须确认操作员已正确理解并输入了各种内容。
3.3商业混凝土的生产
生产前，操作人员必须严格按照实验室发布的有关特定混合比的说明，将混合比输入电脑。
为了避免错误，实验室人员必须确认这项工作并将其记录在开放协议中。
操作人员和实验室混合比验证者必须严格检查原材料的类型、规格和数量，以确保生产中使用的材料符合标准和混合比的要求。
应根据混凝土配合比公告中的规定值测量各种原材料，以确保正确的混凝土配合比，操作人员必须进行动态测量检查。
当仓库确认原材料供应得到保证时，操作员和维护人员确认生产设备运行可靠，操作员和实验室人员确认原材料的混合比例，并进行现场运输，确认特定的运输和施工现场准备工作已经完成。
在浇筑混凝土时，应进行以下工作:操作人员启动搅拌机，并在搅拌开始后立即检查机械设备的运行情况和计量罐的运行状态，以确保运行正常。
操作员检查用于防止滥用的原材料。
完成所有检查并满足生产要求后，即可正常制备混凝土。
在混凝土生产过程中，维护人员必须经常检查机器的运行情况。
操作员、仓库经理和测试人员必须对原材料的使用进行检查。
测试人员为了更好地检查一套产品的质量，第一套产品主要是目视检查。
第二和第三面板测试混凝土的磨合
和可加工性。
如有必要，实验室必须分析情况并进行调整。