4.土钉墙(喷锚)支护系统施工
土钉墙喷锚施工及质量控制
网片 ， 再 喷砼 ２ ０ ０ ｍ ｍ厚 ， 使 网片居 中 。 中２ ０钢 筋 加 工 ， 外套止浆袋 ， 并 设 对 中支 锚 杆 由锚 头 、拉杆 ，锚 固体三 部分 组 架 ， 间距不 大 于 ２ ． ０ ｍ。开 挖作 业 面： 采 用分
成， 按施 工要 求进行 布 置 ， 锚杆 的施 工工 艺 段 开 挖 ，一般 每 段挖 土 长度 １ ５ ｍ左 右 ， 挖 挖采 用 机械 分 区分 层开 挖 ， 人 工 配合 清 除 程序 为 ：施 工 准 备 一 锚 杆 设 计一 锚 杆 布 深 同 围 梁底 ， 严禁 超挖 ， 土 锚 杆 在 围梁 施
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Ｃｈ ｉ ｎ ａ Ｎｅ ｗ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｉ ｅ ｓ ａ ｎ ｄ Ｐ ｒ ｏ ｄ ｕｃ ｔ ｓ
工程技 术
土钉墙喷锚 施工及质量控制
刘建博
（ 郑州市第二建筑工程有 限责任公 司， 河南 郑 州 ４ ５ ０ ０ ０ ０ ）
层２ ０ ｍ， 第二层 ２ ０ ｍ， 第 三层 １ ５ ｍ， 有 必 要 个待 加 固边 坡护壁 。砼强度 为 Ｃ ２ ０ ， 喷砼需 时应 采取 分段 跳挖 ，并采 用 中心岛式 开挖 要分 两层 ， 养 护时 间为 ５ — ７天 。
２ ． ２ 土方 开挖
上 层 土 钉 注 浆 体 及 喷 射 混 凝 土 面 层
要 环节 及相 关技 术进 行说 明 ， 并探 讨 了基 坑 变形 控制 的技 术措 施 。 关键 词 ： 土钉 墙 ； 喷锚 ； 施工； 质 量控 制
中图分 类号 ： Ｔ Ｕ ７ ４
Ｉ工程 概况
文献 标识 码 ： Ａ
‘
拟 建 工 程 主要 小 高 层 或 高 层 住 宅 楼
浅谈基坑土钉墙及喷锚支护
山＝ ３ 。 ４。
ｃ 料的选 用 ． 材
支 护桩压顶 梁拉梁 、 桩强 度等级 Ｃ ０ 纵向钢筋选用 Ⅱ级 拉 ２， 钢筋 ， 箍筋选用 Ｉ 级钢筋 。砼保护层 ５ ｍ ０ ｍ。 ｄ荷栽选 用 ． 与基坑 临近七层住宅楼基础形式及荷载不详 ， 设其基础为坐 落在 卵石层 上的整片基础 ， 基底荷载为 １０ ｐ ， ２Ｋ ａ施工道路 考虑有 厚 。 钢 筋运输 车 ， 砼罐车、 大型汽车 吊等通过 ， 活载取 ４ Ｋ ａ ０ ｐ。 （ ）网喷砼 护面参数为 ：网筋 ６５间距 ２ ０× ５ ，厚度 ２ ． ５ ２０ ｅ 项 允许 水 平位 移 ． 桩 ６ ｍ强度 Ｃ ０ ｃ， ２ 。喷射砼 配合 比为 ： 水泥 ： ： ： ＝ ： ：．， 砂 石 水 １４ ０ 根据 ４ 桩顶允许水平位移大小对于保证周边环境安全非常重要 ， 本 地质条件不同 ， 增加填加剂 。 ． 设计对临近建筑物 的支护桩桩 顶水平位移值取 ２ ｍ ，并应在 ３６施 工设 计 ０ ｍ 施工过程 中定期监测 ， 并做 出记 录。 ３ ． 态设 计 和信 息化 施 工 ． １动 ６ 基坑开挖支护是一个综合性 岩土工程问题 ， 它既涉及土力学 ３ 土 钉 喷锚 网支护 中典 型的强度 和稳 定问题 ， 又与变形 问题 密切相关 ， 同时还涉及 ３１ 工程可利用的场地资源较少 ， ．本 工程所需进场的资源量大 ． 综 土与支护结构相互作用 问题 。 合技术经 济指标 分析 ， 除做 护壁排桩 区域 外 。 其余 部位均采用土 基坑在开挖过程 中受多种 因素的影响 ， 而且是（ 下转 １ １页） ０
１ 工程概 况及 地质 与 设计特 点
甘肃省兰州市甘南路某高层住宅 楼小 区， 小区内待建两栋栋 十一层住宅 楼 ， 该项 目为 ２ 、＃ ＃３ 两栋十八层住宅 楼 ， 筑物特点 建 为地下一层 ， 地上十八层。采用框剪结构 ， 总高度为 ５ ． Ｍ． ２ ５ 抗震 ６ 设防分类 为丙类 ， 建筑抗震 设防烈度 为八度 。该建筑物位 于施工 场地的南 端 ， 建筑物南端与待建 １ 楼相距较近 ， ＃ 其余大部分为该 建筑物的施 工场地 。 根据现场 的勘察、 设计 图纸及施工 的需要 ， 综 合考虑基坑施工安 全、 地质特征、 经济合理节约工期等各种因素 ， 决定采用拉 结构护坡桩 与土钉喷锚 网支护相结合 的方 法进行基
土钉墙支护工程施工程序
土钉墙支护工程施工程序一、施工前的准备工作1、审图确认根据设计图纸和相关技术资料，确认土钉墙支护的施工范围、规格要求、施工方法、材料标准及构造要求等，与设计部门、监理部门进行沟通确认，解决不明确或不一致的问题。
2、场地勘察在施工现场进行勘察，评估地质情况，确定施工条件和施工方法，包括地下管线和地质构造的情况等。
3、施工方案制定在审图确认和场地勘察的基础上，制定土钉墙支护工程的施工方案，包括工程施工范围、施工工艺、工程材料的选用、施工组织设计、施工现场安排、安全防护措施等。
4、文明施工措施明确文明施工要求，制定文明施工方案，包括施工现场的周边环境保护、施工现场整洁、施工噪音控制、扬尘治理等。
5、办理施工许可按照相关规定，向有关主管部门办理土钉墙支护工程的施工许可手续。
6、施工方案审核由设计单位、监理单位审核施工方案，在达到技术规范和设计要求的前提下确定施工方案。
二、施工准备工作1、施工人员安排安排施工人员，包括现场技术负责人、作业人员及管理人员等，并向施工人员介绍工程施工范围、施工方法、技术要求和安全防护措施等。
2、施工材料准备根据设计和施工方案要求，采购和调配土钉材料，包括土钉、锚杆、锚桩、锚杆套管、喷浆材料等，并根据需要进行现场试验，确保材料的质量符合要求。
3、机械设备准备准备施工所需要的机械设备，包括钻机、钻具、注浆设备、起重机械等，设备的检修和试验，并对设备操作人员进行培训。
4、现场准备工作在施工现场进行现场勘查，清理施工区域，设置施工标志和警示牌，标明施工起止时间和施工范围，建立现场保护标志牌，确保安全施工。
5、安全防护措施对施工现场进行安全防护的筹备工作，包括施工人员的安全教育和培训，制定安全操作规程和事故应急预案，准备好应急救援设备和救援人员。
6、材料检验对施工所需的材料进行检验，确保其质量符合设计和规范要求，并做好相应的登记记录。
三、土钉墙支护工程施工1、试验进行土钉墙支护工程试验，包括土钉锚喷试验、锚杆试验等，对试验结果进行评估，确认试验数据符合设计要求。
土钉喷锚施工方案
土钉喷锚施工方案土钉喷锚是一种常用的施工方法，用于加固土质边坡和岩土工程。
它适用于各种地质条件和土层类型，并且具有施工速度快、技术要求低、经济效益好的优势。
下面是土钉喷锚施工方案的详细介绍。
一、项目概况本次施工的对象是一些土质边坡，边坡高度为10米，边坡坡度为1:1.5、边坡上存在着较多的岩石和松散土层，需要进行加固处理。
土钉喷锚施工是一种有效的加固方法，能够提供边坡所需的稳定性和安全性。
二、施工工艺1.准备工作a.对施工现场进行勘测和设计，并制定施工计划。
b.准备所需的施工设备和工具，包括土钉、锚杆、喷浆机等。
同时，对施工设备进行检查和维护，确保其正常运行。
c.清理施工现场，清除垃圾和障碍物，确保施工区域的安全和畅通。
2.钻孔a.根据设计要求，在边坡上预留钻孔位置，并使用土钻进行钻孔。
b.钻孔的深度一般为土层的稳定深度减去2-3米，以确保土钉的固结部分牢固地嵌入土层中。
c.钻孔直径根据土钉的规格确定，一般为50-150毫米。
3.安装土钉和锚杆a.在钻孔中安装土钉，将土钉插入钻孔中，使其固定在土层深处。
b.根据土钉的设计要求，使用锚杆将土钉与岩石层或稳定土层连接起来。
锚杆的直径和长度根据地质条件和设计要求确定。
4.喷浆固结a.在土钉和锚杆安装完成后，使用喷浆机对钻孔进行注浆。
注浆材料一般为水泥浆，确保其具有足够的强度和粘附性。
b.注浆时应从下向上进行，直到达到设计要求的注浆长度。
5.后处理a.施工结束后，对边坡进行清理，清除施工过程中产生的垃圾和泥浆。
b.对施工现场进行监测和评估，确保施工效果符合设计要求。
三、施工注意事项1.在施工过程中，应严格按照设计要求和工艺规范进行施工，确保土钉和锚杆的安装质量。
2.施工现场应保持整洁，避免施工设备和材料出现堆放混乱的情况，以免影响施工进度和施工质量。
3.施工过程中应加强质量监控，对土钉和锚杆的安装质量进行检查和测试，确保其具有足够的承载能力和固结能力。
4.施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员和外来人员注意安全，避免发生意外事故。
地下工程常见支护方式
地下工程常见支护方式
地下工程的常见支护方式包括以下几种：
1. 构架支撑：用支撑围岩来防护开挖出来的空间，是早期普遍采用的方法。
构架支撑可以采用木支撑、钢支撑或钢筋混凝土支撑等。
2. 锚喷支护：采用锚杆和喷射混凝土支护围岩的措施，可有效地限制围岩变形的自由发展，调整围岩的应力分布，防止岩体松散坠落。
它可用作施工过程中的临时支护，在有些情况下，也可以不必再做永久支护或衬砌。
3. 地下连续墙支护：利用挖沟机在地面进行基础工程，沿深基坑工程的周边轴线，在泥墙保护的情况下，开挖形成狭长的深沟。
清洗槽后，将钢笼悬挂在槽内，然后用溜槽法在水下浇注混凝土，形成整体槽段。
这是逐段进行的，以在地下建造连续的钢筋混凝土墙，作为集水、防渗、承重和挡水的结构。
4. 重力式挡土墙：在其重力作用下的土压力下，让挡土墙保持有足够的硬度。
是常用的一种挡土墙。
5. 土钉墙（喷锚支护）：基坑边坡采用钢筋制成的地钉加固，坡面铺设钢网，土方边坡与施工支护边坡加固相结合，喷涂混凝土面层。
6. 逆作拱墙：包括在圆形、椭圆形等弧形平面内开挖基坑，沿基坑侧壁放置钢筋混凝土拱墙。
以上是地下工程常见的支护方式，具体使用哪种方式需要视工程条件、地质条件、施工环境等因素综合考虑。
喷锚土钉墙施工方案
喷锚土钉墙施工方案一、项目概况喷锚土钉墙是一种常用的地质灾害治理和岩土工程支护的措施。
它适用于山区、边坡、高陡岩石、砂砾体、弱覆盖层等地质条件复杂的地区，能够有效地提高边坡的抗滑能力和稳定性。
本施工方案主要介绍了喷锚土钉墙的施工流程、施工方法和施工要点等内容。
二、施工流程1.地质勘察：根据施工地点的特点，进行地质勘察，了解地质情况，包括土质、地貌、地下水位等，为设计提供依据。
2.设计方案：根据勘察结果，结合工程要求和设计要求，制定施工方案，包括锚杆长度、间距、锚杆材料等。
3.施工准备：根据设计方案，准备喷锚土钉墙施工所需的材料和设备，包括喷钉机、锚杆、喷涂材料等。
4.喷涂基底处理：根据施工要求，对施工基底进行清理、拓宽等处理，以提高锚杆的附着力。
5.锚杆安装：将锚杆按照设计要求进行定位和对齐，然后将锚杆插入孔内，喷涂灌浆材料使其与孔壁紧密结合。
6.喷涂灌浆：根据设计要求，使用喷钉机进行喷涂灌浆，确保锚杆与孔壁之间形成牢固的结合。
7.端部处理：对锚杆的端部进行处理，包括喷涂保护层、封端处理等，以增强锚杆的防腐和抗锈能力。
8.检验验收：进行施工质量检查，确保各项指标符合设计和规范要求。
三、施工方法1.喷涂灌浆材料的选择：（1）对于黏土和软土地质条件，可选择水泥和砂浆作为喷涂灌浆材料。
（2）对于砂砾体和石质地质条件，可选择高压水泥浆作为喷涂灌浆材料。
2.施工孔径的确定：根据设计要求和施工地质条件，确定喷涂孔的直径和间距。
通常情况下，孔径为φ100mm～φ150mm，间距为0.6m～1.2m。
3.锚杆的安装：（1）根据设计要求，在锚杆孔内喷涂一层灌浆材料，并将锚杆插入孔内，保持垂直和对齐。
（2）对于特殊地质条件，需要采用预应力锚杆，可在孔内设置锚固装置，调整预应力大小。
4.喷涂灌浆的施工方法：（1）根据设计要求和灌浆材料的性能，选择合适的喷涂机型和喷涂参数。
（2）通过喷钉机将灌浆材料喷涂到锚杆孔内，使其与孔壁形成牢固的结合。
工程施工支护常用方法(3篇)
第1篇1. 地下连续墙地下连续墙是一种深基坑支护结构，具有防水、防渗、挡土等功能。
施工时，利用各种挖槽机械在地下挖出窄而深的沟槽，并在沟槽内浇注混凝土或其他材料形成墙体。
地下连续墙具有施工速度快、防水性能好、墙体刚度大等优点，适用于深基坑、地下商场等大型建筑工程。
2. 钢板桩支护钢板桩支护是一种常用的深基坑支护结构，由带锁扣或钳口的热轧型钢制成。
将钢板桩互相结合，形成钢板桩墙，具有挡土、挡水、防渗等功能。
钢板桩支护适用于地下水位较高、地质条件较差的深基坑工程。
3. 混凝土支护混凝土支护是利用混凝土浇筑成墙或板，对深基坑进行支护的一种方法。
混凝土支护结构具有强度高、稳定性好、耐久性好等优点，适用于地质条件较好的深基坑工程。
4. 混凝土支撑混凝土支撑是利用混凝土或钢结构制成的支撑体系，对深基坑进行临时性支护的一种方法。
混凝土支撑结构具有施工速度快、适应性强的特点，适用于地质条件较差、工期较紧的深基坑工程。
5. 土钉墙支护土钉墙支护是利用土钉与土体相互作用，形成具有一定刚度的支护结构。
土钉墙具有施工简单、造价低廉、环境影响小等优点，适用于地质条件较好的浅基坑工程。
6. 深层搅拌支护深层搅拌支护是利用搅拌机械将水泥、石灰等材料与土体混合，形成具有一定强度的搅拌桩，对深基坑进行支护的一种方法。
深层搅拌支护结构具有施工速度快、防水性能好、环保等优点，适用于地质条件较差的深基坑工程。
7. 地下水控制地下水控制是保证深基坑施工安全的重要环节。
常用的地下水控制方法包括截水、降水、集水明排等。
根据工程地质水文条件、基坑周边环境要求及基坑支护结构型式，选择合适的地下水控制方法，确保基坑施工安全。
总之，工程施工支护方法的选择应根据工程特点、地质条件、施工环境等因素综合考虑。
在实际施工过程中，应根据现场情况不断调整支护方案，确保建筑质量和施工安全。
第2篇1. 钢板桩支护钢板桩支护是一种常用的支护形式，主要由带锁扣或钳口的热轧型钢制成。
土钉墙支护与喷锚支护的区别-精品文档知识讲解
土钉墙支护与喷锚支护的区别文献标识码：A土钉墙支护与喷锚支护因其在支护施工中的可靠性、可行性与经济性，在现代的边坡基坑及隧道等支护工程中得到了广泛的应用。
土钉墙支护与喷锚支护(特别是非预应力锚杆喷锚支护)在型式上是相似的，都是在开挖边表面铺钢筋网，喷射混凝土面层，并在其上成孔然后安设锚钉或锚杆(索)。
二者从表面看有着很多相似之处，具有共性一面；另一方面，各自又有各自的特征和使用范围，具有个性的一面。
由于二者的共性和个性，使我们在应用中有选择的可能性和必要性，而且能够借鉴两者各自的优点，设计复合支护结构，以满足各种复杂施工现场和环境的要求。
其实，这种所谓的复合支护结构在实际应用中是较普遍的。
现在先对二者进行简要的分析，然后在此基础上得出二者的异同点及适用条件。
一、土钉墙土钉支护(soitnailing)，是新兴的挡土支护技术，最先用于隧道及治理滑坡，20世纪90年代在基础深基坑支护中应用。
土钉墙是将短而密的土钉(钢筋、钢管)置入被支护的土体中，通常辅之以喷射混凝土面层。
被支护土体置入土钉后得到加固改善而形成土钉墙。
土钉墙是抵抗其后土压力的承载体，近似于重力式挡土墙。
土钉墙后的土压力是使土钉墙变形、位移、倾覆的动力。
土钉的长度取决于基坑的深度和土质情况，一般为基坑深度的0.5～0.8倍。
土钉支护工艺，可以先锚后喷，也可以先喷后锚。
喷射混凝土在高压空气作用下，高速喷向喷面，在喷层与土层间产生嵌固效应，从而改善了边坡的受力条件，有效地保边坡稳定；土钉深固于土体内部，主动支护土体，并与土体共同作用，有效地提高周围土的强度，使土体加固变为支护结构的一部分，从而使原来的被动支护变为主动支护；钢筋网能调整喷层与锚杆应力分布，增大支护体系的柔性与整体性。
土钉支护的施工工艺流程是：按设计要求开挖工作面，修正边坡；喷射第一层混凝土；安设土钉(包括钻孔、插筋、注浆、垫板等)；绑扎钢筋网、留搭接筋、喷射第二层混凝土；开挖第二层土方，按此循环，直到坑底标高。
（土钉墙喷锚支护）监理实施细则
（⼟钉墙喷锚⽀护）监理实施细则⼟钉墙喷锚⽀护监理实施细则1、⼯程概况（根据⼯程实际情况编写）2、编制依据2.1相关技术标准、质量验收规范2.2《建设⼯程监理规范》（GB50319-2000）2.3委托监理合同、施⼯承包合同2.4本⼯程的监理规划2.5施⼯图设计⽂件（包括图纸会审纪要、设计交底⽂件及设计变更⽂件等）2.6已审查批准的施⼯组织设计或专项施⼯⽅案2.7其他相关⽂件资料3、设计要求3.1、审查设计内容及适⽤性3.1.1查阅⼯程地质勘察报告，确定是否可以采⽤⼟钉墙⽀护，⼟钉墙⽀护适宜于地下⽔位以上或经降⽔措施后的杂填⼟，普通粘⼟或⾮松散性的砂⼟，⼀般认为可⽤于N值在5以上的砂质⼟和N值在3以上的粘性⼟。
3.1.2设计内容应包括：a、⼟钉的平⾯和剖⾯尺⼨及分段施⼯⾼度；b、⼟钉的布置⽅式和间距；c、⼟钉的直径、长度、倾⾓及在空间的⽅向；d、注浆配合⽐，注浆⽅式，浆体强度指标；e、⼟钉抗拔⼒验算；f、⼟钉体稳定性分析；g、变形预测和可靠性分析；h、坡顶防护措施及现场监测。
3.2审查设计计算书④对于基坑侧壁安全等级为⼆级的⼟钉抗拉承载⼒设计值应按试验确定，基坑侧壁安全等级为三级时可按下式计算（图Ⅱ-7-1)(2) ⼟钉墙整体稳定性验算①⼟钉墙应根据施⼯期间不同开挖探度及基坑底⾯以下可能滑动⾯采⽤圆弧滑动简单条分法（图II -7-2）按下式进⾏整体稳定性验算：3.3构造要求3.3.1⼟钉墙设计及构造应符合下列规定：①⼟钉墙墙⾯坡度不宜⼤过1：0.1；②⼟钉必须和⾯层有效连接，应设置承压板或加强钢筋等构造措施，承压板或加强钢筋应与⼟镙栓连接或钢筋焊接连接；③⼟钉的长度宜为开挖深度的0.5~1.2倍，间距宜为1~2m，与⽔平⾯夹⾓宜为50~200；④⼟钉钢筋宜采⽤Ⅱ、Ⅲ级钢筋，钢筋直径宜为16~32mm，钻孔直径宜为70~120mm；⑤注浆材料宜采⽤⽔泥浆或⽔泥砂浆，其强度等级不宜低于M10；⑥喷射混凝⼟⾯层宜配置钢筋⽹，钢筋直径宜为6~l0mm，间距宜为150~300mm；喷射混凝上强度等级不宜低于C20，⾯层厚度不宜⼩于80mm；⑦坡⾯上下段钢筋⽹搭接长度应⼤于300mm。
基坑支护专项施工方案(土钉墙+排桩锚索)
况基坑平均挖深6m，在地道两头集水井处，基坑挖深8.2m，为深基坑作业。
由于基坑周边建筑物众多、管线密集，设计采用排桩锚拉基坑支护结构，以减小对周边构造物的影响。
1．基坑设计说明（1）围护结构类型砼管桩锚拉支护：在东、西两侧出入口外侧（远离道路中心线侧），全长范围内，采用砼管桩锚拉支护。
排桩采用φ500高强预应力砼管桩，设二层（局部三层）φs15.2@3000预应力钢绞线锚拉，坑壁挂φ6@200*200mm钢筋网，喷8cmC20砼面层。
注浆采用C20水泥净浆。
放坡挂网喷锚：横跨道路中心通道及东、西两侧出入口内侧（靠近道路中心线侧）采用放坡挂网喷锚支护。
放坡坡度为1:0.5，墙面为10cm厚C20喷射砼，内配φ8@200*200mm钢筋网。
一、砼管桩锚拉支护施工方案1、结构图示在隧道东西两幅靠近周边建筑物侧，为了保证周边建筑物安全，同时考虑到工期要求，采用高强预应力砼管桩锚拉支护。
管桩采用φ500高强预应力砼预制管桩，间距1.0米，2层（局部3层）预应力钢绞线锚拉。
详细结构见附件3：砼管桩锚拉支护结构剖面图。
2、施工工艺流程图施工准备静压支护管桩施工冠梁基坑开挖至锚索位施工锚索施工下一层直至坑底施工腰梁张拉锁定基坑封底3、工序详述1)施工准备施工放样：施工前，撒石灰放样出管桩外边轴线，按照设计间距定出管桩桩位。
项目技术管理人员应该对已定好的轴线进行复核，根据结构桩位图逐位校核，发现不符合要求的及时纠正。
管桩检验：管桩进场时必须进行查验、测量，按照管桩有关规范对管桩构造要求和设计图纸要求，对所有到场的桩尖进行测量，不满足设计和管桩规范要求的，责令其更换。
桩基摆位：采用山河智能液压静力压桩机ZYJ120型，功率15KW。
施工前对施工场地进行整平压实，桩机移动到相应桩位，垫实、对中、调平。
2)静压管桩用桩机自带吊索将管桩拖拽到桩位附近，慢慢提升使之逐渐垂直，直至脱离地面，人工扶持配合对中，施压固定，调整垂直度在设计要求内，施压压桩直至设计深度。
喷锚土钉墙施工方案
喷锚土钉墙施工方案一.土钉墙支护施工具体做法采用32.5级复合硅酸盐水泥，水灰比0.50,花管的注浆压力为1.2~1.5MPa,采用二次注浆,第一次土钉的注浆压力为0.4~0.8MPa,注浆至洞口返浆并稳压2~3分钟第二次注浆压力为120~1.5MPa,第一次注浆与第二次注浆间隔10小时。
2、土钉直径为100mm。
花管采用。
48X3钢管，钢管土钉前端封闭，在管壁上沿长度方向每隔500设。
8圆孔（两个方向上，下一排错开布置）,圆孔从距离坑壁1.5m处开始设置直至管底。
3、喷锚护壁技术参数为施工基本控制参数，施工时应根据地质情况、施工及地面建筑稳定情况等及时调整。
4、土钉施工基本流程为：分层挖土一修坡一初喷细石混凝土面层T钻孔一设置土钉一灌浆一安设连接件一绑扎钢筋网一复喷细石混凝土面层T设置坡顶、坡面及坡脚排水系统。
二、岩石锚喷施工具体做法（-1喷射前的准备工作1拆除作业面障碍物，清除开挖面的浮石和墙脚的石渣、堆积物后将岩面凿毛。
清除过程应避免破坏原岩体结构整体性。
2、用高压风将受喷面冲洗干净。
喷射硅前应对坡壁凹陷较大处进行处理，人工凿成小平台后用浆砌片石填平后再喷混凝土。
3、埋设控制喷射混凝土厚度的标志。
4、作业区应安装充足的照明设施，具有良好的通风条件。
若受喷面漏水或渗水严重，喷射作业前应做好治水工作。
（二I岩石锚喷5、施工前应各方应对现场进行一次复核测量，内容包括实际支护范围、边坡高差、场地标高等，以确定是否需要对设计方案进一步调整，边坡水平长度及高度以现场实测为准。
6、施工顺序按照分段分片自下而上依次施工：施工步骤为:人工清坡一喷射50mm厚C20混凝±一坡面锚钉施工一挂钢筋网010（5）200（双向）一喷射C20混凝±一养护。
喷射混凝土Id龄期抗压强度不低于5MPa,与岩面粘结力不低于0.5MPa。
（三\岩石锚喷中钢筋网及喷射混凝土：1锚喷联合支护中钢筋网的钢筋规格、钢筋质量、网格尺寸，应满足设计要求，钢筋使用前应做除锈，除污处理。
土钉墙支护与喷锚支护的区别-文档
土钉墙支护与喷锚支护的区别随着城市化进程的不断加快，建筑工程的规模也越来越大，工程中的各种支护技术也在不断发展，其中土钉墙支护和喷锚支护是应用比较广泛的两种常见的支护方式。
虽然它们都是用来增加土壤承载力的，但是它们的原理、施工难度、适用范围等方面都有所不同，本文将对两者进行详细的介绍和比较。
1. 土钉墙支护1.1 原理土钉墙支护是一种地质灾害治理技术，它的原理是通过在土壤中埋设锚杆（有时也称为土钉），再将墙体打入土中，与土壤一起构成一个整体，从而提高土壤的整体受力能力，提高墙体的稳定性。
钢丝绳串联浇筑混凝土、砼等材料加强墙体结构，钢钉打入土体适当的深度，使之与土壤结构相互作用。
1.2 施工方法土钉墙支护的施工流程一般为5个步骤：1.每根钢钉埋入深度达到或超过土壤受载层面2.用耐腐蚀性较强的材料将钢钉与混凝土（或其他材料）耦合3.钢钉取负荷，混凝土及衬石受应力作用4.钢钉支护与衬石一体化，进行加固与护岸5.墙体表面喷涂保护层。
1.3 适用范围土钉墙支护适用于岩石、土壤、凝土等，在岩石中常用在山体公路和钢铁铸造中，土壤中主要用于公共工程、隧道、堵水堤等应用场合。
同时，由于土钉墙支护技术的成本比较低，所以较为适合中小型工程的支护。
2. 喷锚支护2.1 原理喷锚支护也是一种常见的土壤支护技术，其基本原理是将钢筋（喷锚网）嵌入土层中，使用喷锚机喷涂厚度不等的锚结料，锚结材料从喷嘴中高压喷出，与钢筋形成密实的网状结构，增强土体的力学性能和稳定性。
2.2 施工方法喷锚支护的施工流程如下：1.清理现场并做好固结预处理2.钢筋喷锚网的安装3.预喷层的施工4.喷涂锚结料5.后期修整处理2.3 适用范围喷锚支护主要适用于弱胶聚土、弱胶结性粘土、淤泥和弱泥岩等土层处于高、超高边坡或陡峭岩壁等复杂地质环境中，尤其是在施工周期较短且面积不大的情况下，更加适用。
其支护效果较为显著，具有比土钉墙支护更高的抗剪性和抗拉性，但造价相对较高。
土钉锚杆支护施工方案
土钉锚杆支护施工方案1.施工前准备1.1确定施工现场根据地质调查资料，确定施工现场的地质情况，包括土体性质、地下水位、岩石层位等。
根据地质情况，选择合适的土钉锚杆支护方案。
1.2编制施工设计根据施工现场的地质情况，制定详细的设计方案，包括土钉锚杆的数量、长度和间距等。
设计方案应符合相关规范和标准。
1.3采购施工材料根据设计方案，采购所需的土钉锚杆、支护板材等施工材料。
材料应符合相关标准要求，并经过质量检测。
2.施工过程2.1准备施工场地清理施工现场，移除可能影响施工的障碍物。
确保施工区域的安全和清洁。
2.2钻孔按照设计方案的要求，使用钻机对土体或岩石进行钻孔。
钻孔的直径和深度应符合设计要求。
在钻孔过程中，应注意安全措施，避免伤害工人和损坏设备。
2.3安装土钉锚杆在钻孔完成后，将土钉插入孔中，用水泥浆填充孔隙，确保土钉与孔壁之间的结合强度。
土钉的长度应根据设计方案确定。
安装土钉时，应注意保持水平和垂直度。
2.4支护板安装在土钉安装完毕后，安装支护板，以加固土体。
支护板应与土钉紧密结合，保持平整和牢固。
支护板的数量和长度应符合设计要求。
2.5浇筑混凝土在土钉和支护板安装完成后，对整个施工区域进行混凝土浇筑。
混凝土应经过充分搅拌，保证浇筑质量。
浇筑完成后，应进行养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
3.施工后处理完成土钉锚杆支护施工后，需要进行施工后处理，包括检查和维护。
3.1检查施工质量对施工现场进行巡视，检查土钉锚杆和支护板的安装质量和固定效果。
如发现问题，及时进行修复和调整。
3.2维护施工设备对使用的钻机、泵浆机等施工设备进行清洁和维护，确保其正常运转和延长使用寿命。
3.3监测和报告安装监测设备，对土钉锚杆支护施工进行监测。
根据监测结果，编制监测报告，及时发现和解决潜在问题。
4.安全措施在土钉锚杆支护施工过程中，应采取必要的安全措施，包括：-严格遵守操作规程，确保施工人员的人身安全。
-负责人应熟悉施工材料的特性和使用方法，严格控制质量。
基坑支护专项施工方案(土钉墙+排桩锚索)
防城港国际大酒店基坑支护专项施工方案编制单位：广西大业建设集团有限公司编制人：审核人：批准人：编制日期：2012年月日目录一、工程概况 21．工程简介 2 2．基坑设计说明 3 3．施工工期错误!未定义书签。
二、工程地质条件及周边环境 31．工程地质情况 3 2．水文地质情况 4 3．周边环境 4 三、放坡挂网喷锚支护施工方案 51．结构图示 5 2．施工工艺流程图 5 3．工流程详解 5 4．质量保证措施8四、砼管桩锚拉支护施工方案91、结构图示102、施工工艺流程图103、工序详述104、质量控制措施12五、安全保障措施151．基坑开挖安全15 2．喷锚施工安全153．静压管桩施工过程的安全管理16 4．预应力施工安全17 5．用电安全17 六、雨季施工措施18一、工程概况1．工程简介1、本工程项目名称：防城港国际大酒店建设地点：防城港金花茶大道与金山大道交汇处建设单位：广西富乐华房地产开发有限公司2、本工程总建筑面积为：172924.22㎡，其中地下建筑面积为：46395.46㎡（包括负一、二层3#～4#地块交接处各F4#地块负二层下室），地上建筑面积为：126528.76㎡。
本工程建筑占地面积为：9314.23㎡，其余指标详见总平面图。
3、建筑性质与规模：本工程地下室2层，地上酒店一单元26层，二单元28层，建筑高度（室外地坪至屋面高度）：一单元99.5m、二单元99.8m；本项目为：为集餐饮、娱乐、会议、酒店客房及酒店公寓为一体的综合性建筑。
一层为商业、餐饮及酒店大堂、门厅等；二层为餐饮；三层为娱乐场所及用房，四层办公会议场所、多功能厅、康体理疗中心，五层为健身及休闲中心、会所、公寓套间等。
一单元及二十六层为酒店客房部分，共设置479门/套，其中：459个标准间、12套豪华套房、4套行政套房、4套总统套房。
二单五层及二十八层为酒店公寓部分，共设置：664间公寓套间。
4、建筑结构形式为框架-剪力墙结构，设计合理使用年限为50年，抗震列度为6度。
土钉墙挂网喷锚支护施工工艺及方法
土钉墙挂网喷锚支护施工工艺及方法1、土钉墙挂网喷锚支护适用范围根据项目地勘资料、设计蓝图、现场实际情况等综合研判，综合管廊基坑开挖深度为4.1-5m（合计600m）段落边坡支护采用土钉墙挂网喷锚支护，该段管廊整体位于场地北侧，距离在建建筑物较远且地质情况符合支护要求，本次安全验算以开挖深度5m为准，开挖深度小于5m时参照此验算内容执行。
2、土钉墙挂网喷锚支护施工技术参数（1）采用Φ25mm螺纹钢土钉@1000mmm×1000mm+Φ6.5钢筋网@200mm×200mm+喷射100mm厚C20混凝土支护体系。
（2）土钉横压筋Φ14通长，横压筋与土钉端部“L”字型焊接。
坡顶增设锚拉支护体系，每隔6.0米设一道竖筋，竖拉筋为Φ14螺纹钢，竖拉筋一端与各层对应的土钉钢筋焊接，另一端则与锚拉桩联接，锚拉桩为纵向土钉，土钉孔径为10㎝，其长度为2米。
（3）钢筋网片Φ6.5@200×200，现场扎丝绑编；面层喷射C20混凝土，混凝土配合比为水泥：砂：石=1：2：2。
厚度10㎝，坡顶喷射混凝土，护顶宽度为0.8m～1 m。
钢筋采用Ⅰ、Ⅱ级钢，水泥采用P42.5普通（或复合）硅酸盐水泥。
（4）土钉水平间距为1m、竖向间距为1.5m，1号土钉长度6m,2号土钉长度为7m，入射角度均为15°，其具体参数见表4-2-1所示。
表4-2-1土钉墙挂网喷锚支护参数表3、土钉墙挂网喷锚支护施工工艺流程土钉墙挂网喷锚支护施工工艺流程见图-1所示。
图-1土钉墙挂网喷锚支护工艺流程图3.1测量定位放线项目测量班根据设计图纸在施工区域对综合管廊的开挖线进行精确定位，按照每10m 一个断面分别使用木桩进行定位，必要的情况下采用换手测量确保放线定位准确。
3.2基坑土方开挖在上一步土钉墙施工完成后,方能进行土方开挖。
利用土钉技术进行边坡支护,基坑土方开挖必须与土钉支护互相配合,要求按设计分层分段开挖。
4 土钉墙工程
5.施工不需单独占用场地，对于施工场地狭小，
放坡困难，有相邻建筑，大型护坡施工设备不能进场 时，该技术显示出独特的优越性。 6.总工期短，可以随挖随支，基本不占用施工工 期。 7.费用低，经济，与其他支护类型相比，工程造 价降低10％~40％左右。
（六）适用条件
土钉墙适用于地下水位以上或经人工降水后的
自身的稳定性，属于主动制约支挡体系。
试验表明，采用土钉后的边坡比天然土坡的承载力提高一 倍以上。
主动约束机制与被动约束机制
a—开挖前的弹性平衡状态；b—开挖卸荷造成的剪切破坏； c—被动支挡提供侧向平衡力——被动制约； d—内部补强提供侧向约束——主动制约；
（2）类重力墙的作用
由于土钉数量众多，间距较小，土钉与土的共同作用使之 形成了类重力式复合土体挡墙，以抵抗土体侧压力，保持土体
用，调动周边更大范围内土体共同受力，体现了土钉主动约束
机制，土体进入塑性变形状态。
3.开裂变形阶段 土体继续开挖，各排土钉的受力继续加大，
土体塑性变形不断增加，土体发生剪胀，钉土之间局部相对滑动，使 剪应力沿土钉向土钉内部传递，受力较大的土钉拉力峰值从靠近面层 处向中部（破裂面附近）转移，土钉通过钉土摩擦力分担应力的作用 加大，约束作用增强，下排土钉分担了更多的荷载，在深度方向上土 钉受力最大点向下转移，土钉拉力在水平及竖直方向上均表现为中间 大、两头小的枣核形状。土体中逐渐出现剪切裂缝，地表开裂，土钉 逐渐进入弯剪、拉剪等复合应力状态，其刚度开始发挥功效，通过分 担及扩散作用，抑制及延缓了剪切破裂面的扩展，土体进入渐进性开 裂破坏阶段。
（四）土钉墙的破坏形式
土钉墙的破坏特征主要由土钉设置密度、长度、 土钉直径、土钉与土体的粘结强度、面层刚度及面
基坑支护设计土钉墙及挂网喷浆施工要点
基坑支护设计土钉墙与挂网喷浆施工要点1、上层土钉注浆体与喷射砼面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方与下层土钉施工；2、基坑开挖和土钉墙施工应按设计要求自上而下分段进行。
在机械开挖后，应辅以人工修整坡面，坡面平整度的允许偏差为±20mm，在坡面喷射砼支护前，应清除坡面虚土；3、土钉墙施工顺序：按要求开挖工作面，修正边坡，埋设喷射砼厚度控制标志－→喷射第一层砼－→钻孔安装土钉、注浆，安设连接件－→绑扎钢筋网，喷射第二层砼－→设置坡顶、坡面和坡脚的排水系统。
4、喷射砼作业应符合以下规定：1）喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度不宜小于40mm；2）喷射砼时，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为0.6-1.0m，喷射砼终凝2h后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为3-7h。
5、喷射砼面层中的钢筋网铺设应符合以下规定：钢筋网应在喷射一层砼后铺设，钢筋保护层厚度不宜小于20mm。
钢筋网与土钉连接牢固。
6、土钉注浆材料应符合以下规定：注浆材料选用水泥浆：采用42.5级普通硅酸盐水泥，水泥浆的水灰比宜为0.5。
水泥浆应拌和均匀，随伴随用，一次拌合的水泥浆应在初凝前用完。
7、注浆作业应符合以下规定：1）注浆前应将孔内残留或松动的杂土清除干净；注浆时，注浆鉴定应插至距离孔底250-500mm，孔口部位宜设置止浆塞与排气管；2）第一次注浆压力0.3-0.5Mpa，待初凝后进行二次注浆，注浆压力0.7-1.0 Mpa。
土钉钢筋应设定位支架。
基坑支护形式之土钉墙支护土钉墙支护土钉墙支护是一种新型的基坑支护形式，起到对土体原位加固的作用。
它是由被加固的原位土体，设置在土体中的土钉群和喷射钢筋砼面层所组成的一种复合的、自稳性能好的、类似重力式挡墙结构的支护体系，以抵抗墙后土压力和其它作用力，从而使边坡维持稳定。
土钉墙支护是一种被动受力支护形式，只有土体发生变形时土钉才受力，因此土钉支护的基坑一般不超过2层地下室。
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课外训练安排学生针对某特定工程实例（任务驱动），编制施工方案（学做合一），训练学生旁站监理的能力和验收要点。
教学体会课堂教学设计一、土钉墙1、概念：土钉墙是采用土钉加固的基坑侧壁土体与护面等组成的结构。
它是将拉筋插入土体内部全长度与土粘结，并在坡面上喷射混凝土，从而形成加筋土体加固区带，用以提高整个原位土体的强度并限制其位移，同时增强基坑边坡坡体的自身稳定性。
2、土钉墙适用范围：开挖支护、天然边坡加固（是一项实用的原位岩石加筋技术）3、土钉墙的类型按施工方法不同可分为：钻孔注浆型土钉墙、打入型土钉墙、射入型土钉墙（1）土钉支护的构造：土钉支护的构造（见课件相应图）（2）土钉支护构造要求如下：1）土钉墙的墙面坡度不宜大于1∶0.1；2）土钉必须与面层有效连接，应设置承压板或加强钢筋等构造，承压板或加强钢筋应与土钉钢筋焊接连接；3）土钉的长度宜为开挖深度的0.5~1.2倍，间距宜为1～2m，与水平面夹角宜为5°～20°；4）土钉钢筋材料宜采用Ⅱ、Ⅲ级钢筋或钢管，钢管直径易为48、53mm；钢筋直径宜为16～32mm，钻孔直径宜为70～120mm；5）注浆材料宜采用水泥浆或水泥砂浆，其强度不宜低于M10；6）喷射混凝土面层中宜配置钢筋网，钢筋直径宜为6～10mm，间距宜为150～300mm；喷射混凝土强度等级不宜低于C20，面层厚度不宜小于80mm；7）坡度上下段钢筋网搭接长度应大于300mm；8）土钉墙墙顶应采用砂浆或混凝土护面，在坡顶和坡脚应设排水措施，在坡面上可根据具体情况设置泄水孔。
4、土钉的特点（1）土钉墙的优点1）安全可靠；2）可缩短基坑施工工期；3）施工机具简单、易于推广；4）经济效益较好。
（2）土钉墙在应用上的局限性：1）坡壁土体需有一定的内聚力土钉施工时一般要先挖土层1～2m深，在喷射混凝土和安装土钉前需要在无支护情况下稳定至少几个小时，因此土层必须有一定的天然“凝聚力”，否则需先进行地基加固处理来维持坡面稳定，从而使施工复杂化、造价加大；2）施工时要求坡面无水渗出，否则开挖后坡面会出现局部坍滑，这样就不可能形成一层喷射混凝土面层；3）软土开挖不宜采用土钉墙支护。
因为土钉锚固体与软土的界面摩阻力小，造成土钉的承载能力小，同时在软土中成孔也较困难。
（目前已有一定的适用范围）5、基坑支护中土钉墙的适用范围土钉墙适用于地下水位以上或经人工降水后有一定粘结性的杂填土、粘性土、粉土及微胶结砂土的基坑开挖支护，不宜用于含水丰富的粉细砂层、砂卵石层和淤泥质土，不应用于没有临时自稳能力的淤泥、饱和软弱土层。
土钉墙基坑支护开挖深度适宜于5～12m与护坡桩或预应力锚杆联合支护时，深度还可适当增加。
（二）土钉支护的施工1.作业面开挖土钉墙施工是随着工作面开挖分层施工的，每层开挖的最大高度取决于该土体可以直立而不破坏的能力，在砂性土中每层开挖高度为0.5～2.0m，在粘性土中每层开挖高度可按课件中所给公式估算：（2.成孔）当采用钢筋等作为土钉时成孔工艺和方法与土层条件、机具装备及施工单位的手段和经验有关。
当前国内大多数采用螺旋钻、洛阳铲等干法成孔设备，也可使用如YTN－87型土锚专用钻机成孔。
对边坡加固土钉，要求使用质量轻、易操作及搬运的钻机。
3.置筋在置筋前，最好采用压缩空气将孔内残留及扰动的废土清除干净。
放置的钢筋一般采用Ⅱ级螺纹钢筋，为保证钢筋在孔中的位置，在钢筋上每隔2～3m焊置一个定位架。
当在软土区域施工时，由于无法成孔，可改为用钢管代替成孔和置筋的双重作用。
4.喷射混凝土面层一般情况下，为了防止土体松弛和崩解，必须尽快做第一层喷射混凝土。
根据地层的性质，有的在设置土钉之前做，也有的在放置土钉之后做。
对于临时性支护来说，面层可以做一层，厚度50～150mm；对永久性支护则多用两层或三层，厚度为100～300mm。
喷射混凝土强度等级不应低于C15，混凝土中水泥含量不宜低于400kg/m3。
喷射混凝土最大骨料尺寸不宜大于15mm，通常为10mm。
（1）两次喷射面的搭接：两次喷射作业应留一定的时间间隔。
每层下部300mm暂不喷射，并做45°的斜面形式。
（2）土钉同面层连接处理：一般在面层与土钉交接中间加一块150mm ×150mm×10mm或200mm×200mm×12mm的承压板，承压板后一般放置4～8根加强钢筋。
（3）喷射混凝土中的钢筋网片：在喷射混凝土中应配置一定数量的钢筋网，钢筋网能对面层起加强作用，并对调整面层应力有重要的意义。
钢筋网间距通常双向均为200～300mm，钢筋直径为6～10mm，在喷射混凝土面层中配置1～2层。
也可用粗钢筋将各土钉相互连接起来，进一步加强面层的整体作用。
5.注浆土钉注浆可采用注浆泵或砂浆泵灌注，浆液采用纯水泥浆或水泥砂浆。
纯水泥浆可用425号普通硅酸盐水泥，用搅拌装置按水灰比0.45左右搅拌，水泥砂浆采用1：2至1：3的配合比，用砂浆搅拌机搅拌，再采用注浆泵或灰浆泵进行常压或高压注浆。
二、土钉墙支护案例浙江工贸职业技术学院科研教学综合楼地下室基坑支护（一）设计依据1.浙江省建筑设计研究院设计的《浙江工贸职业技术学院科研教学综合楼》总平面图及地下室结构图；（设计号：3447）2.温州市勘察测绘研究院勘测的《浙江工贸职业技术学院教学科技综合楼岩土工程勘察报告》（详勘）；（工程编号：2006-016）3.中华人民共和国行业标准《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99），基坑侧壁安全等级为二级，重要性系数ro=1.00；4.中华人民共和国国家标准《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）；5.浙江省标准《建筑基坑工程技术规范》（DB33/T1008-2000）；6.《土层锚杆设计与施工规范》（CECS22-90）7.《锚杆喷射砼支护技术规范》（GBJ50086-2001）8.计算软件采用北京理正软件设计研究所“理正深基坑支护结构设计软件（F-SPW5.30）”，局部作了修正、补充；9.工程场址现周边环境由浙江工贸职业技术学院提供；10.坑边荷载按基坑边沿地面6m范围内允许堆载15KN/㎡，严禁超载。
（二）工程概况本工程位于温州市鹿城区蒲鞋市街道，学院中路浙江工贸职业技术学院内，北邻人才大厦，府前路的西侧。
拟建筑物由2幢9层的中高层建筑物和2层的裙房组成，总建筑面积32000m2。
主体采用框架结构。
建筑物室内地坪设计相对标高±0.000相当于黄海高程系绝对标高7.400m，自然地面标高4.100m，相差3.300m。
底板厚为0.35m，其底板顶面结构标高为-5.530m，地下室底板采用片伐底板基础，垫层为150mm 厚块石灌砂夯实，上浇100厚C15素砼垫层。
桩基工程采用φ700、φ800钻孔灌注桩基础。
基坑围护总延长米约为66m，基坑挖土深度见表一。
（三）场地工程地质条件1、场地地基土地层结构拟建场地在勘探深度范围内,地层右杂填土、粘土、淤泥及淤泥质粘土、深部粉质粘土、砾砂、圆砾、粘土、风化基岩等8个工程地质层和8个亚层组成如表所示（见课件）。
2、水文地质条件根据勘察资料有潜水和承压水两种类型地下水。
表层地下水属潜水型，赋存与杂填土、粘性土及淤泥中，地下水迳流条件较复杂，水平向渗透性稍大于竖向，水量较小，杂填土具强透水性；主要由邻近地表水体、大气降水补给；勘察期间测得钻孔中稳定地下水位埋深0.5～1.1m，高程2.77～3.71m，地下水位年变化幅度约2～3m，常水位可取（1985国家基准高程）4.0m，根据温州市区水文资料，内河水位50年一遇的最高水位约3.9m。
（四）喷锚网支护结构设计要求1.钢材：钢管采用D=48mm，t=2.5mm的焊接钢管，骨架钢筋采用φ12（HRB335），挂网钢筋采用φ6.5@250×250（HPB235）。
2.水泥：注浆和喷射砼均采用32.5号普通硅酸盐水泥，注浆配合比为水泥：砂=1：0.2（重量比），水灰比为0.45；喷射砼配合比为水泥：石子：砂=1：2：1.5（重量比），石子粒径为5～10mm，强度相当于C20，水泥浆及水泥砂浆应拌合均匀，随捣随用，一次拌合的水泥浆及水泥砂浆在初凝前用完。
3.土钉墙面层喷射砼的强度相当于C20，面层厚度为100mm，其中初喷为30～40mm。
4.锚管上的注浆孔开口直径为8mm，螺旋型布置，单面孔间距300mm；注浆压力0.4～0.6MPa。
5.D=48mm，t=2.5mm锚管注浆量大于30kg/m（水泥用量指标）。
6.锚管的锚固体水泥浆或水泥砂浆，其强度等级≥M10；7.北侧与东侧进管需避免与工程桩碰撞而损坏桩身；8.焊条HPB235钢筋采用E4300～E4313,HRB335钢筋与HPB235钢筋焊接采用E5001～E5014；其余钢材电焊均采用E5001～E5014。
（五）基坑的排水1.基坑坑底边沿不设排水沟，在大承台之间用管道连通的小积水坑及转弯处设长宽高各600的集水坑进行坑底抽水。
（六）基坑监测工作1.变形达到5mm/d并且连续三天不收敛或支护上部结构面（压顶板）累计变形量达到或超过1.0H/100（H为开挖深度）时报警，以便分析原因，及时采取加固措施。
2.对南侧道路应作监控对象。
3.土钉墙喷射C20细石砼其面层100厚，作3组抗压试块,每组3块，墙面喷射混凝土厚度采用钻孔检测，共作1组（一组3点）；4.每排随机抽取2组（每组3根）锚管进行抗拔试验，建议在注浆15后进行，试验结果及时反馈给设计人员，以便修改调整参数，确保支护安全。
抗拔承载力设计值：第一排27.8kN（9m长锚管）、第二排40.3kN （12m长锚管）、第三排51.2kN（12m长锚管）。
（七）应急措施1.在施工现场准备200只麻袋（平时装100只砂袋）、φ48×2.5L=9m锚管20根与φ100L=5m松木桩20根等应急抢险物资；2.基坑边若有超载，及时卸载；3.根据现场监测的变形数据围护结构位移过大时，立即停止土方开挖，坑底用砂袋堆叠反压或用挖土机将原土回填进行反压，并在坡顶打竖向花管注浆三、基坑支护结构验收1.排桩墙支护工程检验批质量验收记录（重复使用的钢板桩）2.排桩墙支护工程检验批质量验收记录（混凝土板桩制作）3.地下连续墙检验批质量验收记录（地基基础工程）4.锚杆及土钉墙支护工程检验批质量验收记录5.水泥土桩墙支护工程检验批质量验收记录6.钢及混凝土支撑系统检验批质量验收记录四、小结：1.土壁支护2.基坑支护结构3.土钉支护【最新资料Word版可自由编辑！】1Z101000工程经济1Z101010资金时间价值的计算及应用P111．利息的计算P112.资金等值计算及应用P513.名义利率于有效利率的计算P111Z101020技术方案经济效果评价P1421．经济效果评价的内容P1422.经济效果评价指标体系P1823.投资收益率分析P1924.投资回收期分析P2225.财务净现值分析P2426.财务内部收益率分析P2527.基准收益率的确定P2628.偿债能力分析P281Z101030技术方案不确定分析P3131．不确定性分析P3132．盈亏平衡分析P3333．敏感性分析P381Z101040技术方案现金流量表的编制P4141．技术方案现金流量表P4242．技术方案现金流量表的构成要素P451Z101050设备更新分析P5351．设备磨损与补偿P5352．设备更新方案的比选P5553．设备更新方案的比选方法P561Z101060设备租赁与购买方案的比选分析P6161．设备租赁与购买的影响因素P6162．设备租赁与购买的比选分析P621Z101070价值工程在工程建设中的应用P6671．提高价值的途径P6772．价值工程在工程建设应用中的实施步骤P711Z101080新技术、新工艺和新材料应用方案的技术经济分析P78 81．新技术、新工艺和新材料应用方案的选择原则P7982．新技术、新工艺和新材料应用方案的技术分析P7983．新技术、新工艺和新材料应用方案的经济分析P801Z102000工程财务1Z102010财务会计基础P8411．财务会计的职能P8412．会计核算的原则P8513．会计核算的基本前提P8614．会计要素的组成和会计等式的应用P881Z102020成本与费用P9121．费用与成本的关系P9122.工程成本的确认和计算方法P9323.工程成本的核算P9924.期间费用的核算P1051Z102030收入P10631．收入的分类及确认P10632.建造（施工）合同收入的核算P109 1Z102040利润和所得税费用P114 41．利润的计算P11442．所得税费用的确认P1171Z102050企业财务报表P12351．财务报表的构成P12352．资产负债表的内容和作用P124 53．利润表的内容和作用P12754．现金流量表的内容和作用P128 55．财务报表附注的内容和作用P132 1Z102060财务分析P13361．财务分析方法P13362．基本财务比率的计算和分析P135 1Z102070筹资管理P13971．资金成本的作用及其计算P139 72．短期筹资的特点及和方式P141 73．长期筹资的特点及和方式P1451Z102080流动资产财务管理P148 81．现金和有价证券的财务管理P148 82．应收账款的财务管理P15083．存货的财务管理P1511Z103000建设工程估价1Z103010建设工程项目总投资P153 11．建设工程项目总投资的组成P15312.设备及工器具购置费的组成P15513.工程建设其他费的组成P1581Z103020建筑安装工程费用项目的组成与计算P16521．按费用构成要素划分的建筑安装工程费用项目组成P16522．按造价形式划分的建筑安装工程费用项目组成P168 23．建筑安装工程费用计算方法P17024．建筑安装工程计价程序P1741Z103030建设工程定额P17731．建设工程定额的分类P17732．人工定额的编制P17933．材料消耗定额的编制P18234．施工机械台班使用定额的编制P18435．施工定额和企业定额的编制P18736．预算定额与单位估价表的编制P18937．概算定额与预算指标的编制P1931Z103040建设工程项目设计概算P19741．设计概算的内容和作用P19742．设计概算的编制依据、程序和步骤P19843．设计概算的编制方法P20044．设计概算的审查内容P2081Z103050建设工程项目施工图预算P21151．施工图预算编制的模式P21152．施工图预算的作用P21253．施工图预算的编制依据P21354．施工图预算的编制方法P21355．施工图预算的审查内容P2191Z103060工程量清单编制P22061．工程量清单的作用P22062．工程量清单编制的方法P2221Z103070工程量清单计价P22771．工程量清单计价的方法P22772．招标控制价的编制方法P23473．投标报价控的编制方法P23874．合同价款的约定P2441Z103080计量与支付P24781．工程计量P24782．合同价款调整P25083．工程变更价款的确定P26184．施工索赔与现场签证P26485．合同价款期中支付P27386．竣工结算与支付P28087．合同解除的价款结算与支付P2881Z103090国际工程投标报价P28791．国际工程投标报价的程序P28792．国际工程投标报价的组成P29393．单价分析和标价汇总的方法P299 94．单价分析和标价汇总的方法P299 95．国际工程投标报价的技巧P30296．国际工程投标报价决策的影响因素P305。