初采
工作面初采、初放、收尾措施
工作面初采,初次放顶及收尾安全技术措施一、初采措施1、初采前矿必须成立初采领导小组,召开初采会议,安排初采工作,领导小组成员必须现场跟班,严格把关。
2、工作面初采前必须备用足够的支护材料,支护材料质量符合要求。
3、各类电气设备及保护装置齐全,并符合要求,各台输送机机头机尾戗柱齐全、牢固,信号线、铃要灵敏、可靠,挡煤板齐全。
4、初采前在切眼内按700mm的棚距用单体液压支柱和2.2m “π”型钢梁架起一梁三柱棚。
操作时底板松软或煤底处支设的支柱除煤帮柱外,其他支柱全部垫铁鞋,支柱初撑力不得小于90KN。
5、初采前按作业规程要求打好风、机两巷的超前支护抬棚。
6、初采前工作面靠采空区侧连锁棚间每隔四架打一架戗棚,每架连锁棚还必须打一架戗柱。
7、初采前在工作面每隔8米打一木垛,木垛规格1.3×1.0米,还必须在风巷滞后工作面的地方打一木垛,所打木垛必须接实顶板支撑有力,如果液压支柱初撑力达不到要求或顶空时禁止回柱撤木垛。
8、以上工作全部结束后,工作面即可开第一遍帮。
9、开第一遍帮前必须经矿初采小组成员和井队共同检查验收,具备开采条件后,还必须有掘进队长提供的详实切眼隐患工程资料。
10、井队干活和初采小组成员对照掘进时提供的隐患资料逐架详细检查帮、顶及支架情况,如顶板条件差,片帮严重或掘进棚子空顶都必须采取手镐提前掏梁窝,锚网挑梁维护顶板,维护好后必须对单体液压支柱二次补液使支柱初撑力达90KN以上。
并测压达到要求后方可放炮。
11、放炮后要及时控制顶板,及时打好煤帮柱,并将帮顶刹严挤实,坚持少放炮勤维护的原则作业。
12、开第一遍帮前必须检查支护质量,有问题必须及时处理。
13、开第一遍帮前在每架“π”型钢梁上方架设另一架一梁三柱棚并加打密柱形成二梁七柱连锁棚。
14、二梁七柱棚全部架设好后,方可按正规支回柱顺序作业。
15、初采期间严禁在初次来压之前放顶煤,初采时采高必须控制在1.6—1.8米。
16、初采期间当空顶距超过作业规程规定时,禁止采煤,必须按正规支回顺序及时回柱。
工作面初采的安全技术措施
工作面初采的安全技术措施在煤炭生产过程中,工作面初采是煤矿生产的重要环节,但也是最危险的一个环节。
针对工作面初采安全技术措施不严的状况,我司采取了一系列的措施,以确保每个从业人员的生命安全。
确保工作面支护稳定稳定的工作面支护是工作面初采的重要保证。
煤矿工作面初采前,必须进行支护结构的检查和稳定性评估。
只有当工作面支护结构符合要求,稳定性能得到保证时,采矿才能正式开展。
动态监测工作面变形在工作面初采过程中,工作面的变形情况需要实时监测。
我司采用了多种方法,包括现场人员对工作面的观察、变形实时监测设备的安装,以及人工定期对工作面进行检查等等。
及时掌握工作面的变形情况,能够及早发现问题,采取相应的措施避免事故的发生。
优化瓦斯管理措施瓦斯是煤矿开采过程中不可避免的问题,瓦斯爆炸事故也是煤矿生产最常见的事故之一。
我司采用先进的瓦斯管理技术,建立科学的瓦斯控制系统,包括瓦斯自动监测、瓦斯泄压、快速瓦斯排放等技术手段。
确保在工作面初采中,瓦斯得到有效控制,避免了瓦斯爆炸事故的发生。
制定严格安全操作规范制定严格的安全操作规范是保证工作面初采安全的重要手段。
我司依据煤矿生产实际情况,制定了详细、具体、可行的安全操作规范,对从业人员进行必要的安全培训,确保每个人员在生产实践中能够遵循操作规范,做到规范操作,确保整个采矿过程的安全。
建立应急救援系统应急救援是保障工作面初采安全的最后一道防线。
我们建立了完善的应急救援系统,包括事故预案制定、应急队伍建设、应急物资储备等。
结语针对工作面初采安全风险较高的问题,我司在采取上述措施的基础上,不断完善安全管理制度,从源头上避免事故的发生,提高工作面初采的安全性,为煤矿生产提供了更加可靠的保障。
工作面初采的安全技术措施
工作面初采的安全技术措施
1、初采时肯定要加强尾架的管理,同时对下出口与机巷的联接处采纳走向密集加强支护,每根支柱必需打牢,严禁消失空载支柱。
2、在工作面初采放炮出煤前,肯定要检查工作面的支护。
放炮时肯定要分段作业,要掌握炮眼装药量,严禁放大炮,以防止放炮震惊性过强造成四周围岩载荷失衡,致使顶板大面积垮塌,出煤时先出—段,再安设溜槽,再进行溜煤。
3、对于工作面的支柱肯定要拴上防倒绳,并且支柱要打牢、打稳,防止因工作面初次来压造成支柱倾倒伤人。
4、在初采期间,凡工作面消失初次来压或者有动力现象时,必需马上通知全部人员撤至平安地点,并马上报告调度室进行处理,等处理好后,待工作面稳定后方可进入工作面连续作业。
5、放炮后肯定要先对工作面的平安作一次全面性的检查,对工作面有悬浮的煤矸肯定要进行处理,以防工作面因出煤时造成悬浮煤矸垮落伤人。
6、在打工作面下出口密集支柱时,肯定要先打好护身柱防止顶部落矸伤人。
7、在工作面推动的同时,要增设上出口超摆段的掩架以保证其有足够的长度。
8、要对整个工作面的掩架和伪斜角按作业规程进行相应的调整,以确保工作面生产能顺当进行。
9、初采期间回柱作业必需严格实行队干跟班和生产安监部门同时现场蹲点作业制,准时排查平安隐患和处理现场问题。
10、其它未尽事宜按原《作业规程》、《煤矿平安规程》及《煤矿操作规程》有关规定执行。
工作面初采初放和收作的安全标准
工作面初采初放和收作的安全标准一、引言随着矿山开采技术的不断升级和发展,采煤工作面的初采、初放和收作工作逐渐得到重视。
这三个环节是将煤矿煤层从固体状态转化为气态状态,也是购买煤炭和保证生产连续性的关键步骤。
然而,初采、初放和收作工作不仅复杂,而且存在较高的安全风险。
为此,需要建立和实施相应的安全标准,以确保工人的生命安全和减少事故发生的可能性。
二、工作面初采和初放安全标准2.1 安全措施(1)对工作面进行彻底的地质勘探,了解煤层的结构、性质、缺陷等信息,以便采取相应的防控措施;(2)在初采前,进行矿井通风、水文、地质等方面的检查与测试,确保煤层及其周围地质环境的稳定。
同时要对煤层进行采样、测试,为采煤方式和参数设计提供技术依据;(3)采取科学的采煤技术,提高采煤效率的同时,减少工人受伤和事故发生的机会。
在初采时,不要采用过度的采煤进展速度,保证煤层的稳定性;(4)在初采前,对工作面进行细致的滚石探查,避免滚石伤害事故的发生;(5)在采矿过程中,加强通风,保证瓦斯浓度在安全范围内;(6)采用可靠的防爆电器设施,防止火源引起的事故。
2.2 矿井人员要求(1)初采、初放作业人员应经过煤矿管理部门的煤矿工种培训和安全管理培训,并取得相应的培训合格证书;(2)初采、初放作业人员应按规定穿戴好安全防护装备,如安全帽、防煤尘眼镜、防尘面罩、防护手套、防护鞋等;(3)在初采和初放作业过程中,严禁饮酒和吸烟;(4)初采和初放作业人员应具备相应的技术和经验,并按煤矿管理部门的要求参加相关考试。
三、收作安全标准3.1 安全措施(1)开展地质勘探工作,了解煤层结构、性质、缺陷等信息,并根据煤层条件确定合理的采矿方案和采煤参数等措施;(2)在收作前,开展煤层稳定性评价和煤与岩石相互作用的研究,避免煤与矿岩分离导致事故的发生;(3)在收作前,对行前瓦斯浓度进行检测,避免瓦斯爆炸和煤尘爆炸等事故的发生。
同时在开采过程中,加强通风措施,保持稳定的瓦斯浓度;(4)加强崩落预警和控制,采取有效的工程措施,包括安装煤层支护设施、加固煤壁等,保持煤层稳定性;(5)严格控制开采速度,采取适当的措施保证煤层的稳定,避免人员伤亡和事故的发生;(6)在开采过程中,加强对自然灾害和环境污染的防范和应对。
综采工作面初采初放安全措施
综采工作面初采初放安全措施前言在煤炭开采过程中,综采工作面是比较重要的一个环节,首次采掘工作面也就是初采初放时,对煤矿生产过程的安全运行具有决定性的影响。
本文将从以下几个方面,介绍综采工作面初采初放时需要采取的安全措施。
安全措施1. 选择合适的采煤方式初采初放时,选择合适的采煤方式至关重要,采用合适的采煤方式可以减轻煤壁的压力,降低倒顶以及其他风险的发生。
同时,采用同类型号的机械设备,防止异常搭配造成的风险和危害。
2. 掘进准备工作在综采工作面初采初放时,需要仔细检查掘进道的稳定性,防止发生掌子和振动的情况。
在掘进过程中,需要严格按照规范操作,避免过度的冲刷和透水,避免上浮危险,防止渗透爆炸。
3. 完善通风系统对综采工作面初采初放时,通风系统需要人员合理布局,选用合适的风道规范和合理的位置,以它保证系统的气流,并对有害气体进行有效的分散和排放。
4. 加强职工培训综采工作面初采初放时,需要培训和考核职工,掌握相应的安全措施和技术操作。
同时要加强对初采初放操作片面、心浮、无序的纠正,确保职工操作规范。
5. 执行领导责任在综采工作面初采初放时,需要强化管理监督,处理管理的缺陷和管理人员的问题。
加强领导责任制的执行,确保各项工作顺畅进行。
6. 现场复查在综采工作面初采初放时,要加强现场复查力度,及时排查风险,确保制定的安全措施能达到预期目标,避免因人为操作不规范和安全措施不得当造成的事故。
结论综采工作面初采初放时,安全措施必须得到严格的落实,自上而下的落实领导责任,加强职工培训,优化通风系统,进行现场复查等多种安全措施的综合运用,将会大大降低安全事故的发生率,保证矿山生产的顺畅进行。
采面初采及初次放顶安全技术措施
员工安全培训与考核要求
安全培训
企业应定期对员工进行安全培训,提高员工的安全意识和操 作技能,确保员工能够熟练掌握采面初采及初次放顶的安全 技术措施。
考核要求
企业应对员工的安全培训成果进行考核,确保员工能够熟练 掌握相关知识和技能,达到上岗要求。同时,企业还应定期 对员工的安全操作技能进行复训和考核,确保员工能够保持 较高的安全操作水平。
采面初采过程中的安全措施
控制采高和推进度
根据煤层赋存情况和设备能力,合理控制采高和推进度,防止因 采高过大或推进度过快导致冒顶、片帮等事故。
加强顶板管理
采用液压支架及时支护顶板,保持顶板的完整性,防止顶板事故的 发生。
瓦斯防治
加强瓦斯监测和通风管理,确保瓦斯浓度在安全范围内,防止瓦斯 事故的发生。
两者在时间上的关联性
先后顺序
采面初采是初次放顶的前置工作,只 有在完成初采后,才能进行初次放顶 。
时间间隔
初采与初次放顶之间需要保持一定的 时间间隔,以确保采面的稳定性和安 全性。
两者在空间上的关联性
相邻关系
采面初采和初次放顶在空间上相邻,初采形成的空间为初次放顶提供了作业场 所。
空间形态
初采的空间形态对初次放顶的安全性和效率有直接影响,合理的初采空间形态 能够提高初次放顶的安全性。
采面初采后安全检查与评估
顶板安全检查
对采面顶板进行全面的安全检查 ,评估顶板的稳定性和安全性, 及时发现并处理存在的安全隐患
。
设备安全检查
对采煤机、刮板输送机、液压支架 等设备进行全面的安全检查,确保 设备在后续生产过程中能够安全运 行。
安全评估与总结
对整个初采过程进行安全评估和总 结,分析存在的问题和不足,提出 改进措施和建议,为后续生产提供 经验和借鉴。
长壁工作面初采初放及收作管理规定
长壁工作面初采初放及收作管理规定一、采前准备1.安全生产准备工作工作面的初采初放是矿井开采的第一步,为了确保采煤安全,必须严格执行以下准备工作:a. 安全生产会议:开展安全生产会议,明确工作面采煤的安全要求和工作流程,并交流安全经验和技能;b. 人员培训:对参与初采初放的工作人员进行必要的技术培训,包括安全操作规程、紧急救援措施等;c. 设备调试:检查工作面设备是否正常运转,如煤机、液压支架、通风设备等;d. 通风系统:保证工作面的通风系统正常运行,及时清理通风道路,并检查通风设备的工作状态;e. 应急救援准备:准备必要的应急救援设备和器材,指定安全员和队长等职责,建立紧急联络机制。
2.地质勘探与预测在初采初放前,必须进行地质勘探与预测,确保了解矿井煤层的地质条件和赋存情况,以提前做好采煤计划和采煤技术的安排。
二、初采初放1. 禁止单人操作:初采初放阶段,严禁单人操作,必须由两人以上组成作业班组,确保采煤过程中的安全。
2. 技术要求:a. 定期检查设备:对工作面的设备进行定期检查和维护,确保设备的正常运行;b. 清理煤层:采煤前必须清理煤层上的杂物,以保证煤机的正常工作;c. 煤机操作:操作人员必须熟练掌握煤机的操作技能,并遵循操作规程;d. 支护设备:液压支架在采煤过程中必须随时保持稳定,及时调整和维护;e. 通风管理:保证工作面的通风情况良好,确保矿井空气质量符合安全标准。
三、收作管理1. 安全检查在初采初放后,必须进行安全检查,以确保工作面的安全情况。
检查内容包括但不限于:设备运行情况、通风系统、支护设备、防尘设备等。
对发现的问题,必须及时进行整改。
2. 通风管理收作阶段,要做好通风管理工作,保证工作面的通风系统正常运行,及时清理通风道路,确保矿井空气质量符合安全标准。
3. 灭火防治收作阶段,要加强对煤矿火灾的防控工作。
严格执行防火管理制度,加强巡检和消防设备的日常维护,及时处理火灾隐患,确保工作面的消防安全。
工作面初采初放的安全技术措施
工作面初采初放的安全技术措施工作面初采初放的安全技术措施:1、工作面所有设备安装调试完毕,进行联合试运转后,准备生产.(1)初采前在辅助运输巷超前内的低洼处做水窝并设两台37KW水泵,并备用两台22KW水泵,水泵必须完好确保随时能够启动,并有专人负责排水。
在初采过程中若发现工作面顶板淋水增大时立即停采,向矿调度生产指挥中心和工程技术部汇报。
(2).初采第一刀前,支架不动,将工作面刮板机调成一条直线。
(3).初采第一刀时,刮板机没有完全推出一个截深,若将采煤机滚筒升到设计采高位置,就会割前梁,因此在机窝内将滚筒升到距顶板500mm处开始下行割第一刀煤。
(4).切眼煤壁中布置了竹锚杆,采煤机下行割煤前,人工拆掉木托板,割煤时速度不能超过1m/min.防止损坏截齿或竹锚杆卷出伤人。
(5).采煤机下行割煤时,支架不动,将机尾20m段的刮板机推至煤帮,准备好采煤机上返时,端部斜切进刀.(6).采煤机下行割通煤壁后,左滚筒降下割机身底煤,右滚筒清理底煤,在采煤机后15m开始移刮板机,刮板机要移成直线.行至斜切进刀段后,采煤机右滚筒升起割顶煤,左滚筒割底煤,斜切进刀.进刀后采煤机司机严格控制右滚筒高度,按着采高2.8m割煤,割通煤壁后降下右滚筒,将机身底煤割掉,同时升起左滚筒割顶煤.按照设计采高开始下行割第二刀煤。
距左滚筒3-5m开始移架,用支架前梁将第二刀留下的顶煤碰落下来.移架人员要密切观察周围的人与顶板情况,严禁无关人员在移动支架上下各5m范围内走动.(7).割第二刀煤移架前,要拉一条移架基准线,从工作面上口第一架拉到下口最后一架,移架量依此线为准.采煤机上行返空刀时,滞后采煤机15m开始移刮板机,同样给一条基准线,保证第二刀煤后,工作面支架、煤壁、刮板机各成一条直线。
2024年工作面初采初放和收作的安(3篇)
2024年工作面初采初放和收作的安一、引言随着现代矿业的发展,工作面初采初放和收作的安全问题越来越受到重视。
工作面初采初放是矿井开采的重要阶段,也是矿工生命财产安全的关键时期。
本文将从工作面初采、初放和收作三个阶段出发,探讨2024年工作面初采初放和收作的安全。
二、工作面初采的安全1. 加强人员培训与教育2024年,应加强矿工的培训与教育,提高其安全意识和技能水平。
要求矿工必须经过相关的培训课程,掌握正确的操作技能和安全知识,确保在工作面初采的过程中能够正确应对各种风险与挑战。
2. 严格遵守规章制度矿工在工作面初采操作时应严格遵守相关规章制度,并严格按照操作规程进行作业。
对于操作不规范的矿工,应及时进行纠正和培训,避免发生事故。
3. 安全设备的配备与使用2024年,应加强对工作面初采的安全设备的配备与使用。
例如,需要配备足够数量的呼吸器、安全帽、防尘口罩等个体防护装备,并对其进行定期检查和维护,确保其正常使用。
三、工作面初放的安全1. 加强巡检工作工作面初放阶段,应加强对工作面的巡检工作,及时发现和排除隐患。
巡检人员要熟悉工作面的地质情况和采矿方法,并具备一定的技术能力,能够准确判断地质变化和局部围岩的稳定性。
2. 合理布置通风系统通风系统对于工作面初放的安全至关重要。
2024年,应加强对通风系统的设计与布置,确保通风系统能够覆盖整个工作面区域,保证空气流通和二氧化碳的排出,减少煤尘积聚和有害气体的浓度,为矿工提供良好的工作环境。
3. 火灾防治措施火灾是工作面初放中常见的安全隐患之一。
2024年,应加强对火灾的预防和控制。
工作面应配备灭火器材,并对矿工进行灭火知识的培训,提高矿工的火灾防治意识和能力。
四、收作的安全1. 监测煤与瓦斯的浓度在工作面收作的过程中,应定期对煤与瓦斯的浓度进行监测,及时发现和排除因煤与瓦斯浓度过高而引发的安全隐患。
一旦煤与瓦斯浓度超过安全范围,应立即采取措施进行疏散,并停止作业。
初采初放及回收管理制度(5篇)
初采初放及回收管理制度工作面初采、初放及收尾工作是事故多发环节,为切实搞好单体长壁工作面初采、初放及回收的管理工作,保证回采安全,防止回采面重大事故的发生,特制订本管理规定。
一、矿成立管理领导小组:组长:由生产副井长担任。
副组长:由总工程师、安全副井长担任。
组员:由相关业务科室负责人及技术负责人和生产、技术、安全分管采煤同志担任。
二、领导小组负责初采、初放及工作面回料期间安全措施的监督落实和安全管理工作。
三、工作面的初采、初放及回收都必须制定专项措施,经审批后,认真贯彻执行。
四、回采工作面的初采初放:1、工作面回采前,生产井长必须组织有关人员对工作面范围内的巷道及生产系统进行全面检查验收,不符合标准要求的不准移交生产。
2、开帮刷面必须挂线扶柱,装面棚柱不少于二排。
3、单体支柱面安装,应自下而上安装,若自上而下,必须有可靠的防倒防抽冒措施。
4、回采面严禁倒扒回采,顶板为中砂岩且边切眼顶不空不冒,采用3、4排管理顶板时,可反推两档,切眼顶空或有高冒点时,不准反推。
5、从切眼刷面,进入煤壁第二排前,要采用手镐落煤或以炮助镐。
6、初次放顶前,生产井长必须组织有关人员到现场会审,工程质量及安全措施落实达标后方可允许放顶。
7、初放期间,跟班干部现场指挥,小组人员分三班现场把关,监督措施的落实和安全管理。
8、初放期间,采煤技术员要及时掌握采面顶板情况,作好初放记录,必要时要及时修改措施。
9、工作面初放、收尾由组长组织现场小组,每班不少于三人,调度室、安监科、采煤队带班队长跟班到点,现场交接,直至工作面收尾或初放结束方可结束小组活动。
10、各单位要专列记录台帐,跟班小组成员上井后要作好现场记录。
11、从切眼刷帮起,对支柱的初撑力必须班班监测,必须符合规定要求,且采高不得大于柱子全高的____%。
12、直接顶冒落高度达不到采高的1.5倍时,必须采取加强支护措施,若悬顶跨度超过初次垮落步距时,必须加强支护并采取强放措施。
工作面初采初放安全技术措施
工作面初采初放安全技术措施随着矿山开采规模的不断扩大,越来越多的人工开挖和爆破活动将在矿山内进行。
这些活动给矿山工人的生命安全带来了很大的威胁。
为了减少事故的发生,提高矿山工人的安全保障,矿山企业必须采取一些有效的安全技术措施来确保矿山工人的生命安全。
工作面初采前工作面初采前需要进行一系列准备工作,以减少采矿过程中的安全事故。
这些准备工作包括:•现场勘察:在通过人工开挖或炸药爆破将进行开采的工作面之前,必须进行现场勘察,以评估工作面的稳定性和潜在风险,尤其是针对可能出现的微震和可疑岩层的情况。
•工作面清理:在进行初次开采之前,必须对工作面进行清理,切断与地面以上任何安装物的联系,并将剩余物料从工作面清除,以降低垮塌、冲击和爆炸的风险。
•通风和气体监测:在进行工作面初采前,必须在工作面进行通风和气体监测。
如果发现了异常气体或浓度,必须进行一系列安全措施,以确保矿工的生命安全。
•制定安全作业计划:在进行工作面初采之前,必须制定安全作业计划。
该计划必须遵循强制性的安全规定和规程,并对可能的安全风险进行评估和控制。
工作面初采期间在工作面初采中,必须采取以下技术措施来保障矿工的安全:•严格的矿工培训:在进行工作面初采时,必须进行严格的矿工培训,使其掌握合理的安全知识和技能,并为他们提供正确的个人防护装备,以保障矿工的生命安全。
•个人防护措施:在进行工作面初采时,必须要求劳动者佩戴个人防护装备。
此外,劳动者必须了解如何正确使用和维护防护装备,以确保其有效性。
•现场监测:在进行工作面初采时,必须进行现场监测,以了解现场的变化。
这可以通过安装摄像头、传感器和其他监测设备来完成,监测设备必须进行常规维护和保养,以确保其稳定性和可靠性。
•事故应急准备:在进行工作面初采时,必须建立一个事故应急准备计划,以应对任何与初始挖掘有关的事故。
必须协调好矿场内的急救、作业安全和消防人员,以确保即时响应。
工作面初放后工作面初放后是矿山管理和安全措施有效性的重要检验时间点。
采面初采、初放安全技术措施.doc
采面初采、初放安全技术措施.doc模板1:一:采面初采1.1 采面初采的定义采面初采是指在煤层开采的初期,开展的第一次采取煤炭的作业活动。
此阶段通常进行相应的准备工作,包括透水钻孔、支护安装等。
1.2 采面初采的作业流程采面初采的作业流程如下:1)预先制定详细的作业方案,包括透水钻孔位点、支护材料的选择等;2)透水钻孔:根据作业方案,选择适当的位置进行透水钻孔,保证通风和排水的顺畅;3)支护安装:按照作业方案,采用适当的支护材料进行安装,确保采煤过程中的安全;4)采煤:进行初次采取煤炭的作业活动;5)巷道开挖:根据采煤进度,进行巷道的开挖工作;6)监测和检查:定期对采煤作业进行监测和检查,确保安全。
1.3 采面初采的安全技术措施采面初采的安全技术措施主要包括以下几个方面:1)透水钻孔要保证钻孔的质量,避免钻孔崩塌和事故的发生;2)支护材料要选择适当,保证支护的效果;3)根据采面初采的情况,制定详细的安全操作规程,确保采煤过程中的安全;4)加强巷道的通风和排水工作,保持采煤面的安全环境;5)对采煤作业进行定期的巡检和监测,及时发现和处理安全隐患。
二:初放安全技术措施2.1 初放的定义初放是指在采煤面进行初次放炮作业,破坏煤层形成采煤面的工作。
2.2 初放的作业流程初放的作业流程如下:1)制定合理的初放作业方案,包括钻孔布置、装药方式等;2)钻孔:根据作业方案,选取合适的位置进行钻孔,确保药包的布置满足煤层破坏要求;3)装药:根据作业方案,将药包装入钻孔中,并进行固定;4)连接导爆线:将导爆线与药包进行连接,确保爆破顺利进行;5)爆破:按照作业方案,进行爆破作业;6)巷道防护:对爆破后的巷道进行防护工作,确保安全;7)清理爆破碎石:清理爆破后形成的碎石,保证巷道通畅。
2.3 初放的安全技术措施初放的安全技术措施主要包括以下几个方面:1)制定合理、详细的作业方案,确保作业过程的安全;2)钻孔质量的控制,避免钻孔崩塌和事故的发生;3)装药方式的选择,确保药包的布置满足煤层破坏要求;4)导爆线的连接和操作要规范,确保爆破顺利进行;5)对爆破后的巷道进行防护工作,保证巷道的安全;6)针对爆破碎石进行及时清理,保证巷道通畅。
煤矿工作面初采放顶措施
煤矿工作面初采放顶措施1、工作面一开切眼形成后,首先利用原有的轨道自回风巷一端开始向进风巷依次将开切眼内的木棚支架更换为悬移支架(必须打好端头支架和工作面超前支护)。
端头支架采用形对梁形式支护(顶板破碎时必须加密支架):工作面超前支护不得小于20米,棚距1.0米一架,顶板条件不好必须加密支架。
然后安装刮板输送机等机电设备,一切准备工作就绪后,才可投入工作面初采。
2、为了确保工作面安全,避免顶板大面积来压给工作面造成极大的压力,工作面初采前5~6个循环只采帮炮不放顶顶煤(推进约5~6米),之后开始放顶煤但不外出,用顶煤来充填采空区,降低直接顶与煤层空间距离,减经直接顶垮落时的巨大冲力,同时也维护了工作面的支架,使支架更稳固。
但在移架放顶前需在相邻支架间打好戗柱,以防止移架后顶煤拥倒支架。
3、移架后应保持放顶线齐,放顶腿排布在支架尾端以内。
放顶炮时严禁一次放炮过多,且放炮前必须先把支架进行二次注液,并保证支架有力。
4、在工作面推进约6~7米,开始放顶煤,按循环布眼,眼距1.2米,眼深必须穿入岩层0.6~0.8米,每眼装药量1~2公斤,,封泥长度不于1米(必须使用水炮泥)。
在此过程中随着工作面的推进,空顶距离增大,直接顶为不稳定岩层,在其自重及上覆岩层的压力作用下会自行垮落,但不一定全部垮落而出现局部悬顶现象,因此放顶煤仍不外出,用来充填空区。
此时必须严格要求支架质量,支架必须分布均匀,每1.2米一架,悬移顶梁要支平、支稳、梁头要顶紧煤帮,梁顶接顶要实;支柱要支稳、支垂直,并用钢丝绳拴好,中柱要全部支好,确保工作面支架完整。
必要时要增加其它支护(木垛型钢梁等)预防老顶初次来压对工作面支架造成破坏。
5、工作面自开采切眼开始推进10米左右顶板岩石没有全部垮落而存在部分悬顶时,必须采取爆破方法强制放顶。
放顶时对岩石顶且炮眼封泥长度必须严格执行《煤矿安全规程》第329条的有关规定,放炮时必须加强对采空区的瓦斯管理。
初采初放安全技术措施(完整版)
初采初放安全技术措施(完整版)初采初放安全技术措施(完整版)一.规范管理1.1 组织架构:明确初采初放安全技术措施的管理部门和责任人。
1.2 安全培训:对相关工作人员进行安全教育培训,提高其安全意识和操作技能。
1.3 安全规程:制定初采初放安全技术措施的管理制度和操作规程,并定期进行更新和评估。
二.作业前准备2.1 设备检查:对初采初放设备进行定期检查和维护,确保其正常可靠。
2.2 通风检查:检查初采初放通风系统的正常运行,保证作业现场空气流通。
2.3 安全装备:配备必要的个人防护装备,并进行检查和更新。
三.现场安全控制3.1 作业现场隔离:确保初采初放作业现场与其他区域有效隔离,防止事故扩散。
3.2 人员防护措施:作业人员需佩戴好安全帽、防护鞋、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。
3.3 灭火设备:必备灭火器材,并配备专人负责灭火器材的检查和维护。
3.4 临时围护:采取适当的临时围护措施,防止初采初放引发坍塌和事故伤害。
3.5 警示标识:摆放明显的警示标识,提醒人员注意安全。
四.安全施工操作4.1 作业工艺:严格按照初采初放安全工艺操作,禁止违章施工。
4.2 技术防范:采用专业设备进行作业,提高施工效率,降低安全风险。
4.3 作业监控:设置合理的监控系统,对初采初放作业进行实时监测和记录。
4.4 状态记录:通过操作记录等方式,实时记录初采初放作业过程中的关键信息。
附件:初采初放安全技术措施操作手册法律名词及注释:1.初采:指煤矿等工程项目在开工前,进行初次开采的过程。
2.初放:指矿井等工程项目初次放矿的过程。
3.安全培训:指向相关工作人员提供有关安全知识和技能的教育培训。
4.作业现场隔离:指将初采初放作业现场与其他区域隔离开来,防止事故扩散。
5.违章施工:指不按照安全规程和操作规范进行施工的行为。
初采初放安全技术措施(详细版)一.初采初放管理部门1.1 组织架构:初采初放安全技术措施的责任人应明确,相关部门应进行协调和配合。
工作面初采初放总结
工作面初采初放总结一、概述在矿山工作中,工作面的初采初放是矿山生产的重要环节。
初采指的是对工作面进行开采和矿石的初次放炮,而初放则是指对初次放炮的矿石进行处理和运输的过程。
本文将对工作面初采初放的过程与要点进行总结和分析。
二、工作面初采工作面初采是指在矿山初次开采某一工作面时所进行的采矿活动。
在工作面初采阶段,需进行以下几个关键工作:1. 断面测量与标注在工作面初次开采之前,需要对工作面的断面进行测量和标注。
通过测量,可以确定工作面的宽度、高度等尺寸数据,从而为后续的工作做好准备。
2. 岩层分析与评估工作面初采前,需对岩层进行分析和评估。
包括岩层的物理性质、结构特点、稳定性等方面的评估,以确保在工作面初次开采时能够预测和应对可能出现的地质灾害风险。
3. 采矿工艺设计根据工作面的岩层特点和矿石的性质,需要进行采矿工艺的设计。
采矿工艺的设计包括矿石的选矿方法、处理流程、设备选型等内容,以满足矿石的回收率和质量要求。
三、工作面初放工作面初放是指对初次放炮的矿石进行处理和运输的过程。
在工作面初放阶段,需进行以下几个关键工作:1. 矿石破碎与筛分经过爆破后的矿石需要进行破碎和筛分操作,以便于后续的选矿和处理。
破碎和筛分的过程要进行合理的设备配置和操作参数的控制,以达到矿石的粒度要求。
2. 矿石运输与储存矿石经过初放后,需要进行运输与储存。
运输方式可以根据实际情况选择,包括使用自卸车、传送带等工具。
同时,对于矿石的储存也要注意防潮、防尘等问题,以确保矿石的质量和储存安全。
3. 装车与运送最后,经过初放处理的矿石需要进行装车和运送。
在装车过程中,需要注意装车的方法和技巧,以确保矿石的装载率和运输的安全性。
在运送过程中,需合理选择运输工具和路线,以达到高效、安全的运送目的。
四、总结工作面的初采初放是矿山生产中关键的环节,对于提高生产效率和保障作业安全具有重要意义。
在工作面初采阶段,需要进行断面测量与标注、岩层分析与评估、采矿工艺设计等工作;在工作面初放阶段,需进行矿石破碎与筛分、矿石运输与储存、装车与运送等工作。
工作面初采初放安全技术措施
工作面初采初放安全技术措施本文档描述了在工作面初采初放过程中采取的安全技术措施。
为确保施工过程中的安全,我们将详细介绍工作面初采初放的各个阶段以及在每个阶段所需的安全措施。
1. 工作面初采准备阶段1.1 确定采矿方案在工作面初采准备阶段,我们将根据矿井地质情况和采矿要求来确定采矿方案。
采矿方案包括采矿方法、支护方式等内容,并需获得相关部门的批准。
1.2 制定初采计划根据采矿方案,我们将制定初采计划。
初采计划包括开采序列、工作面长度及工作面移动周期等,并需与安全、生产等部门进行沟通和协调。
1.3 确定初采施工队伍在工作面初采准备阶段,我们将确定初采施工队伍,包括矿工、工程师、技术员等。
施工队伍需具备相关的安全培训和资质,并参加工作面初采的安全技术交底。
2. 工作面初采过程2.1 施工区域封闭在工作面初采过程中,我们将对施工区域进行封闭处理,确保施工区域的安全。
封闭处理包括设置安全围栏、禁止非施工人员进入等措施。
2.2 通风系统建设为保持工作面的良好通风状况,我们将建设通风系统。
通风系统包括风井、局部通风设备等,并需进行定期检查和维护。
2.3 支护设施安装在工作面初采过程中,我们将进行支护设施的安装。
包括支架、锚杆等,并需按照相关规范进行安装和检测。
2.4 地质灾害预防为防止地质灾害的发生,我们将进行地质灾害预防工作。
包括地质勘察、监测预警等,并需定期进行地质灾害隐患排查。
3. 工作面初采结束3.1 完善相关记录在工作面初采结束后,我们将完善相关记录,包括初采施工记录、支护设施检测记录等。
记录将作为后续工作的参考依据。
3.2 进行安全检查为确保工作面的安全,我们将进行安全检查。
安全检查包括施工质量检查、支护设施检测等,并需进行整改和复查。
3.3 工作面移动工作面初采结束后,我们将进行工作面的移动,根据初采计划进行移动,并需获得相关部门的批准。
本文档涉及附件:附件1:初采方案附件2:初采计划附件3:初采施工队伍名单附件4:支护设施安装记录附件5:安全检查记录本文所涉及的法律名词及注释:1. 施工工程:指在矿井中进行的开采和支护工作。
工作面初采初放注意事项
工作面初采初放注意事项在工作面进行初采初放时,需要注意以下事项:1.安全意识:工作面初采初放是在地下煤矿中进行的,因此首要考虑的是安全问题。
所有从事该工作的人员都必须具备高度的安全意识,遵守矿山安全规章制度,正确使用个人防护装备。
2.组织协调:在进行初采初放工作之前,应组织好相关人员,包括矿工、工长、监工、技术员等。
每个人应清楚自己的职责,能够协调合作,确保工作的顺利进行。
3.准备工作:在进行初采初放之前,需要对工作面和设备进行检查和准备。
确保设备完好无损,能够正常运行;清理工作面,防止煤尘积聚;检查通风系统,保证通风流畅;确认支护设备的可靠性等。
4.资料准备:工作面初采初放需要准备相关资料,包括采煤工艺流程、操作规程、灭火救援预案、应急疏散路线等。
所有从事该工作的人员都需要了解这些资料,并按照规定进行操作,保障工作的安全、高效进行。
5.通风与瓦斯抽放:通风是地下矿井工作的关键环节,对于初采初放来说更是不可或缺的。
工作面必须保持良好的通风状况,确保工人能够呼吸到新鲜的空气,并能有效排除瓦斯和煤尘。
6.瓦斯检测:在进行初采初放之前,需要进行瓦斯检测。
瓦斯是地下煤矿中常见的有害气体之一,对工人的生命安全构成严重威胁。
瓦斯检测仪器必须准确、灵敏,对瓦斯浓度进行实时监测,确保工作环境的安全。
7.竣工验收:初采初放完成后,需要进行竣工验收。
专业的验收人员对工作面进行检查,并填写竣工验收报告。
报告中应包括工作面状态、支护设施情况、通风状况等相关信息。
只有通过竣工验收,工作面才能正式投入使用。
8.灭火和救援准备:初采初放过程中,出现火灾、矿石冒顶等突发情况的可能性较大。
因此,在进行初采初放之前,必须做好相关灭火和救援准备工作。
包括灭火器材和应急救援设备的准备,操作规程的训练等。
9.职业保护:初采初放是一项高风险的工作,工人的职业保护至关重要。
首先,工人需要配备符合标准的个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、防尘口罩等;其次,要进行相关的职业健康检查,确保身体健康,能够胜任工作。
初采初放管理制度(5篇)
初采初放管理制度为了做好采煤工作面的顶板管理及初采初放管理工作,保证回采工作安全有序地进行,有效地杜绝顶板事故,特制定本管理制度。
一.初采初放前,必须成立以总经理为组长,总工程师、生产副总、安全副总为副组长的初采初放领导小组。
二.初采初放前,采煤区队必须制定专项安全技术措施,经领导小组审批后,认真地贯彻执行。
三.领导小组对初采初放期间安全技术措施地监督落实和安全管理工作负责。
四.初采初放期间,领导小组成员必须现场跟班,同区队领导一起,发现问题现场及时处理。
五.初采初放期间,领导小组成员、区队领导、工程技术人员要及时掌握工作面顶板情况并做好记录,必要时要及时修改安全技术措施。
六.调度室要设立专项记录台帐,领导小组成员要填写好跟班记录描述。
七.初采初放结束时,必须由总工程师组织安全、生产、工程技术人员等现场验收,方可认定初采初放结束。
八.初采初放结束,领导小组随即终止领导活动。
初采初放管理制度(2)是指对于初次采购和放款进行管理的制度。
这种制度有助于确保采购和放款过程的透明性、合规性和效率性,减轻组织的风险并提高管理水平。
初采初放管理制度的目标是确保采购和放款符合相关法律法规的要求,遵循公平、公正、公开的原则,保证资金的安全性和透明度,防范风险,提高工作效率和管理水平。
一、初采管理制度:1. 采购流程管理:(1)明确采购需求,编制采购计划,确定采购方式和标准;(2)编制采购文件,包括采购公告、招标文件、采购合同等;(3)进行采购评审和供应商选择;(4)签订采购合同,确保合同条款合法合规;(5)监督采购执行和付款情况,确保采购的及时性和质量;(6)建立采购档案,存储采购过程中的相关文件和记录。
2. 采购合同管理:(1)明确采购合同的基本要素,包括双方当事人、货物或服务的内容、数量、质量标准、价格、交付方式、付款条件等;(2)合同签订前进行合同审查,确保合同条款合法合规;(3)监督合同履行和付款情况,确保合同的及时履行和付款。
煤矿工作面初采放顶措施
瓦斯治理措施
01
保证通风系统正常运 行
确保矿井内的通风系统正常运转,以 利于瓦斯的排放和稀释。对通风设备 进行定期检查和维护,保证其正常运 行。
02
设置瓦斯抽放系统
在开采过程中设置瓦斯抽放系统,通 过管道将工作面的瓦斯抽放到地面, 降低工作面的瓦斯浓度。
03
规范瓦斯抽放操作
制定严格的瓦斯抽放操作规程,确保 抽放过程中的人身安全和设备安全。 同时,对瓦斯抽放设备和管道进行定 期检查和维护,防止出现故障。
建立健全安全管理制度和责任制,明确各级管理 人员和员工的职责和义务,确保工作面初采放顶 工作的安全有序进行。
制度内容
包括安全生产责任制、安全检查制度、安全教育 培训制度等,确保各项安全工作得到有效落实。
3
制度执行
加强制度执行监督力度,对违反制度的行为进行 严肃处理,确保安全管理制度的有效执行。
05
设备可靠性问题
02
设备在复杂环境下易出现故障,需加强设备维护和保养。
安全管理体系不完善
03
需要进一步完善安全管理体系,提高安全管理水平。
发展前景与展望
技术创新与发展
随着科技的不断进步,未来将有更多新型的放顶工艺技术和设备 出现,提高煤矿开采效率。
绿色开采与可持续发展
随着环保意识的提高,未来煤矿开采将更加注重绿色开采和可持续 发展,减少对环境的影响。
结论与展望
实践经验总结
放顶工艺优化
通过不断优化放顶工艺参数,提高工作面初采放顶效果。
设备配置升级
针对不同地质条件和生产需求,合理配置设备,提高生产效率。
安全风险控制
采取有效的安全措施,控制工作面初采放顶过程中的安全风险。
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401综采工作面初采安全技术措施一、概述401工作面已安装完毕即将投入生产,401回采工作面位于四采区第一区段,401工作面为倾向回采,工作面面长180m,倾向回采长度1435m,自北东向南西方向推进,401综采工作面走向长壁布置,煤层厚度平均4.50m。
采放比1:0.7。
根据矿压观测资料:直接顶初次冒落步距为17.4m;老顶初次垮落步距为34.5m;老顶周期来压步距平均为14.6m。
为保证工作面初采期间的安全生产,特编制本安全技术措施。
二、施工时间2010年1月1日至老顶初次跨落三、施工地点401综采工作面四、施工内容综采工作面初采五、劳动组织1.综采工区成立401综采工作面初采管理领导小组。
组长:成员:薄秋生:2.具体分工:生产组织:机电管理、维修:生产技术:劳动组织:劳动协调:六、准备工作1.加强初采来压前的瓦斯防治各项工作1.在初次来压之前,工作面未垮落时,工作面后有较大的采空区不冒落,致使架前工作面风流稍小,采煤机割煤的时候,煤机附近瓦斯涌出量较大,随着工作面后采空区顶板的逐渐弯曲下沉,工作面架前风量逐渐增加,隅角瓦斯浓度会逐渐升高,须采取挂挡风帘、导风筒等办法,降低隅角瓦斯浓度。
在老顶断裂初次来压前,综采工区应采取架设木垛等方法,加强第一个横贯的支护,确保第一个横贯的通风畅通,这样有利于初次来压前回风隅角及采空区的瓦斯稀释。
2.加强工作面瓦斯检查工作面瓦斯设点为:工作面风流、工作面回风隅角、工作面回风流、工作面瓦斯尾巷。
根据设点计划每班至少巡回检查三次,检查结果记录在牌板上,并通知采煤班组长签字;检查结果做到三对口,并汇报安监处信息办,发现特殊情况立即汇报;通防部、通防工区接到通知后,立即安排人员采取措施进行处理,当瓦斯超限时必须按《煤矿安全规程》规定进行处理。
2.加强对综机设备的完好管理①对401工作面全部电气、三机、支架等设备做全面维护,紧固、润滑、检修、检查要落实到人。
②工作面及其顺槽电气设备的选择符合《煤矿安全规程》要求,井下防爆电气设备的运行、维护和修理,必须符合防爆性能的各项技术要求,防爆电气遭到破坏的电气设备,例如:失爆、电缆破皮等现象,必须立即处理或更换,严禁继续使用,杜绝失爆现象。
3. 确保排水系统完好401工作面正常涌水量5m⊃;/h,最大涌水量15m⊃;/h。
进风顺槽采用潜水泵进行三级排水,回风顺槽采用潜水泵进行两级排水;排水泵选用矿用隔爆型潜水电泵。
水泵额定流量30m3/h,扬程120m,转速2900rpm。
厂家成套电机额定功率不低于22kW。
顺槽内必须配1台不小于此规格的备用水泵,排水能力不低于30m3/h做到能随时更换,并设专人负责排水。
4.防治切眼自燃发火根据煤层自燃发火倾向性鉴定,15#煤属不易自燃煤层,为确保矿井安全生产,必须加强初采期间的通风管理,以减少面后采空区漏风,加快工作面推进速度,加强对切眼CO浓度的监控,及时对采空区注阻燃剂。
5. 初次放顶前,要加强工作面及两顺槽的顶板管理。
①进、回风顺槽超前支护方式及超前支护距离严格按作业规程要求进行支护,压力大时必须加大支护距离及支护强度。
矿压显现处在钢筋梯下加密支设1~2路走向带帽点柱,单体升紧达到初撑力,所有单体用防倒板或钢管联成一体,严禁使用不完好的单体、铁鞋,所有支柱严禁钢性接触。
②工作面所有支架必须升紧,顶梁、前梁接实顶板,支架必须达到初撑力,并加强对支架的维修工作,杜绝窜、漏液现象,管路吊挂平直,及时伸出伸缩前梁,打出护帮板,以防煤壁片帮造成冒顶;支架活柱行程必须大于200mm,否则必须及时缩加长段,防止压死支架。
③冒顶超过300mm,要及时将支架升前梁、打护帮板接顶,防止冒顶事故扩大;处理冒顶事故时,要有专人观察顶板状况,清理出一条畅通无阻的退路,以便及时撤退,采取从上一侧向另一侧维护顶板,不能多头同时进行。
人员在面前作业时,前部必须停机闭锁。
④顶板破碎严重时,应及时上金属网护顶煤,以减少顶板跨落时对工作面的冲击;⑤因顶板跨落而造成视野不清晰时必须立即停机,防止造成事故。
⑥工作面煤壁片帮造成端面距超过340mm,要及时拉移超前支架,防止出现端面冒顶事故。
⑦初次放顶期间,工作面上下端头各4组支架铺设金属网要完整,否则要重新铺设金属网。
⑧由跟班验收员及时观测记录工作面初采期间的顶板变化情况,支架压力表读数为工作面安全生产提供有效数据。
七、施工方法及要求1.工作面初采20米以内不得找底、放煤,沿顶开采至老空区顶板初次跨落时方可开始逐步卧刀找底(每刀100mm),再推进15米后见底沿煤层底板回采,放净顶煤。
2.初采期间加强设备管理,严格按照设备紧固、润滑周期表要求执行。
3.初采期间加强瓦斯管理,对采空区漏风采取隅角设置屏障等有效措施。
4. 初采期间加强工作面防治水,严格按照排水设计要求,动态检查、抽排到位。
5.当工作面采空区推至401高抽巷垂直下方时,通防工区要及时开启地面瓦斯抽放泵,进行瓦斯抽放工作。
6.作好周期来压时的瓦斯涌出预测初次来压以后,周期来压大约为9—11米,在周期来压的时候,回风隅角的瓦斯浓度会明显升高,为了防止超过 1.0%,这时必须适当控制煤机速度在2—4m/min,在此期间必须避免多个支架同时移架、放煤。
在工作面正常生产时,移架及放煤的过程中,瓦斯涌出量也较大,所以要避免多个支架同时放煤和移架。
7. 强化通风系统的稳定①在401瓦斯尾巷设置调节风墙一道,用以调节瓦斯尾巷风量。
按规定定时测定各用风地点风量,特别是在采区通风系统出现变化时,应及时测定和调整工作面风量,保证工作面配风。
②工作面推至回风顺槽与瓦斯尾巷第二个横贯连通后,通防工区及时对通风系统进行调整,工作面总回风量控制在2200m3/min左右(根据瓦斯涌出情况),尾巷瓦斯浓度控制在2.5%以下。
③加强顶板管理,尤其是进回风顺槽20米超前支护段巷道,要保证通风断面。
④加强通风管理,风门必须闭锁,严禁两道风门同时打开,并加强日常维护管理。
进、回风顺槽、瓦斯尾巷每周进行一次测风,并记入测风记录牌板,风量要满足生产要求,否则应及时采取调风措施。
⑤采面上下出口的高度要符合《规程》要求,以保证采面通风顺畅,降低阻力。
8.加强安全监控系统管理①通防工区负责对工作面所有监测传感器定期调校,定期测试断电功能,与综采工区密切配合,确保各类传感器位置悬挂符合规定并灵敏可靠。
②在采煤机上设置机载式甲烷断电仪,当工作面风流中瓦斯浓度超过1.0%时,自动切断采煤机电源。
在回风顺槽距工作面10m内安设甲烷传感器,实现对工作面风流瓦斯连续监测,报警瓦斯浓度为1.0%,断电为1.5%,断电范围:工作面、进风顺槽、回风顺槽及瓦斯尾巷中全部非本质安全型电器设备,复电瓦斯浓度为<1.0%,断电后,处理完毕,确认无问题后,方可人工复电。
在回风顺槽距回风口10m处安设甲烷传感器,实现对工作面回风流瓦斯连续监测,报警瓦斯浓度为1.0%,断电为1.0%,断电范围:工作面中全部非本质安全型电器设备,复电瓦斯浓度为<1.0%,断电后,处理完毕,确认无问题后,方可人工复电。
在瓦斯尾巷距回风口10m处安设甲烷传感器,实现对工作面回风流瓦斯连续监测,报警瓦斯浓度为2.5%,断电为2.5%,断电范围:工作面、回风顺槽及瓦斯尾巷中全部非本质安全型电器设备,复电瓦斯浓度为<2.5%,断电后,处理完毕,确认无问题后,方可人工复电。
在工作面相应点设CO、风速、温度探头,对工作面环境参数实行连续监测;对采煤机、前、后部溜槽等主要设备在其开关的负荷侧设置馈电开停传感器。
③采煤班长、跟班干部、采煤机司机、流动电钳工配备便携式甲烷检测报警仪,在工作面回风隅角悬挂瓦斯氧气两用仪,采煤机必须设置瓦斯监测报警仪。
④加强对工作面回风隅角的瓦斯检查,每周对回风隅角气体人工取样化验一次,分析成份有CH4、CO、O2,并建立监测分析档案。
⑤每班必须指定专人检查、维修电气设备、电缆,杜绝失爆。
⑥工作面回风隅角瓦斯超限时,应首先采取保证回风通道畅通措施,使隅角瓦斯及时排入瓦斯尾巷。
八、安全技术措施1.初采期间要严格按作业规程及本措施的要求组织施工,每班必须有初采管理小组成员跟班,统一指挥,不得空岗,并且每班向调度室汇报不少于3次。
2. 初采时区队跟班管理人员必须现场指挥强化工作面及端头支护质量。
3.加强煤尘防治措施:开机开水,割煤、移架打开架间喷雾,工作面运输机及各转载点开机开水,顺槽水幕同步开启,隔爆水槽完好。
5.工作面两顺槽超前支护距离必须达到《煤矿安全规程》的规定,所用单体液压支柱初撑力不小于50kN,底板松软处穿铁鞋,发现断梁折柱要及时更换。
6.工作面上、下两端头及安全出口要严格按作业规程规定支护好,出口宽度高度达到规程要求,切顶密集的支护密度要≤500mm,密集支柱不可超前或拖后回撤,并严格执行敲帮问顶、先支后回制度。
7.严禁任何人及人的任何部位进入切顶密集以内,切顶线以内所有的支护材料必须回撤干净。
8.机头、机尾三角区出现严重片帮时,要及时在端头支架前梁上穿走向木板梁进行支护。
9.人员进入机头三角区、面前作业时,三机必须停机闭锁。
10.严禁开机期间在溜前作业、行走或逗留。
11.两端头回撤的支护材料,要及时外运,并分类码放整齐,保证两巷畅通。
12.上、下端头工作人员工作完毕,应撤到上、下端头10米以外,上、下端头密集切顶支柱,回撤切顶柱时要提前支好超前排切顶柱,要达到规程要求,并用铁丝栓牢固,顶板来压垮落时,上、下端头严禁有人工作。
13.来压期间两端头10m范围内不得有人逗留,工作时必须有专人监护。
14.一旦出现冒顶事故,应及时用坑木等装顶,尽早控制好顶板,防止事故扩大。
15.处理冒顶事故时,要有专人观察顶板状况,清理出一条畅通无阻的退路,以便及时撤退,采取从一侧向另一侧维护顶板,不能多头同时进行。
人员在面前作业时,前部必须停机闭锁。
16.工作面两巷必须按作业规程规定备有足够的板梁、单体、金属网、π型钢等支护材料,以备使用。
17.因顶板跨落而造成视野不清晰时必须立即停机,防止造成事故。
18.当工作面推进21m后将工作面采高保持在2.6~2.8m,使用好护帮板,以减少煤壁片帮,有利于工作面顶板支护。
19.工作面所有支架必须升紧,前梁接实顶板,支架必须达到-初撑力,并加强对支架的维修工作,杜绝窜、漏液现象,管路吊挂平直,及时伸出伸缩前梁,打出护帮板,以防煤壁片帮造成冒顶;支架活柱行程必须大于200mm,否则必须及时缩加长段,防止压死支架。
20.支架工在初次放煤时,应站在前后立柱之间操作设备,严防采煤机滚筒将金属网、锚杆等异物甩出伤人,严禁煤机滚筒带异物生产。
21.放煤工必须及时将混入煤流的金属网、锚杆等异物应及时清理。
22.工作面放煤时,在采煤机后及机头有专人捡拾金属网、锚杆等异物,捡拾时应停机闭锁,严禁金属网、锚杆、异物进入煤流系统。