供方实地考察表
工程供方实地考察评分表(材料设备类)KWGPRZJ
7/3/9/12
有多个扣分点时按应扣分最高项目扣分
在本地有无代理商和售后服务机构
有/无
0/8
销售及售后服务原始记录完整详细，回访制度执行严格
企业职工有明确的竞争机制，且深入人心
无竞争机制，不能做到多干多得、优干多得
0～3
主要原材料有相对固定的采购渠道，验收及出入库手续齐全，保管场地合理，措施齐全
无固定采购渠道/无验收制度/出入库手续不齐全/保管场地不符合要求/保管措施不当——每种
2/2/1/2/1
该项累计扣分，多扣4分
有先进、完整的操作人员技术等级管理办法，且平均技术等级高
4/2/3/2
有多个扣分点时按应扣分最高项目扣分
企业文化荣誉意识
13
有明确的企业文化主题思想，并有有效的宣传手段
无明确的企业文化主题思想/不注重企业文化建设
6/1～4
企业荣誉齐全，资料摆放有序、注重保管
否
2～7
酌情扣分，最高扣4分
财务管理状况
25
固定资产与实际生产规模基本相适应
否
1～5
酌情扣分，最高扣5分
流动资金充裕，基本满足原材料采购需要
流动资金不足，原材料主要靠赊欠，且经常性拖欠三个月以上
1～7
根据赊欠比例和拖欠时间酌情扣分
总负债超过总资产的50％以上
51％～70％/71％～100％/大于100％
2/4/中止考察
应收帐款超过年产值的40％以上
41％～50％/51％～70％/大于70％
1/2/4
供方考察意见表
备注：பைடு நூலகம்
个人结论 1、其他说明应是否为合同守信用企业、银行信用等级等需说明情况。 2、个人评语应从考察单位的设计能力、管理能力、施工能力等方面分析，明确能否满足我司合格供方要求。分项评分标准为差、 合格、良好及优秀。个人评语要对考察单位进行评价，个人结论要明确是否可作为我司合格供方。 3、班组情况应说明是否有无自己的全职施工队伍。
**项目**工程供方考察意见表
填表人： 考察单位 一 基本情况: 企业性质 施工资质 公司人数 施工及生产设备 其他说明 主要工程业绩 二 考察人员填写: 施工质量 工地管理水平 考察人员评语 材料质量 项目经理 安全文明施工 注册资金 设计资质 中级以上管理人员 办公室环境 安全施工许可证 班组情况 地址 考察时间
1 供方考察记录表(工程材料设备采购)
供方考察记录表
（工程材料设备采购）
考察日期考察方式
参与考察人员
企业名称联系人
企业地址电话
企业性质传真
企业法人代表注册资金
公司资产：固定资产流动资产
企业场地□自置□租赁年产量
年营业额资质等级
品牌区分□自产□总代理□代理□经销
考察情况简介
成本部或其他组织（责任）人签字：时间：年月日
附资料要求
企业资料：营业执照复印件、税务登记证复印件、资质证书、资信证明、获奖证书
产品资料：生产许可证、产品介绍
价格资料：本年度市场价格表，竞争对手本年度市场价格表
近三年项目证明资料：包括项目名称；供货名称；供货合同；供货数量；供货日期；
甲方评价资料（含联系人、联系方式）
成本部参加考察人员意见：
考察人签字：时间：年月日
其他参加考察人员意见
部门职务意见
地产总经理审核意见：□同意其进入“备选供方”□不同意其进入“备选供方”
地产总经理签字：时间：年月日。
供方安全考察记录表
供方安全考察记录表
表格编号
考察单位
安全容
考察要求
企业资质 企业营业执照、资质证书、安全生产许可证、制造许
可证是否齐全有效。
考察情况
企业安全生产管理机构是否建立。
专职安全管理人员配备数量与企业规模是否匹配。
特种作业人员配置数量及持证上岗情况是否满足要 求。 安全生产 近2年是否存在违法转包、挂靠、司法诉讼记录、安全 能力及条 生产领域失信行为记录、失信惩戒记录、安全事故记 件 录。
年 月日
安全总监：
年 月日
是否购置安全生产保险。
机械设备状况是否符合要求。
安全技术管理档案是否齐全。 如近2年是否存在违法转包、挂靠、司法诉讼记录、安全生产领域失信行为记录、失信惩戒 记录、安全事故记录；或机械设备状况不符合要求；或上一年度被列入不合格分包商名录 的，视为考察不通过。 安全考察人员意见：
安全考察人员： 二级单位安全总监意见：
公司供方考察记录表模板
公司供方考察记录表
表格编号：版本：1企业名称记录人/日期
2负责人或联系人/电话：
3地址：邮编：4企业成立时间（查法人资格/执照）：
5主要产品：
6职工人数：
7年产量/年产值（万元）：
8生产能力：
9样机/样品/样件生产周期：
10生产特点：成批生产□流水线大量生产□单台生产□11主要生产设备：齐全、良好□基本齐全、尚可□不齐全□
12国际标准名称/编号国家标准名称/编号行业标准名称/编号企业标准名称/编号
13工艺文件:齐备□有一部分□没有□
14有检验机构及检验人员,检测设备良好□只有兼职检验人员,检测设备一般□
无检验人员,检测设备短缺,需外协□
15测度设备校准情况:有计量室□全部委外部计量机构□
16主要客户(公司/行业):
17
新产品开发能力:能自行设计开发新产品□只能开发简单产品□没有自行开发能力□
18
国际合作经验:质是外资企业□是合资企业□
与外企业合作生产全部/部分产品□无对外合作经验□
19职工培训情况:经常、正规地进行□不经常开展培训□
20是否经过产品或体系认证（具体内容）：。
供应商实地考察表(有内容)
过程管理：
A是否有书面的过程控制标准以及过程不合格的控制规定（1）□符合□基本符合□不符合
B是否按照标准进行过程检验（2分）□符合□基本符合□不符合
C对过程不合格是否按照规定执行（2分）□符合□基本符合□不符合
产品出厂检验：
A.是否有书面的对出厂的产品的检验项目及频次等进行规定。（1）
□符合□基本符合□不符合
B.是否按照规定对出厂产品进行检验。（2分）□符合□基本符合□不符合
C.对于顾客的要求是否建立书面的规定以便执行。（1）□符合□基本符合□不符合
化验室管理：
A.是否按照QS要求建立符合条件的检验室并进行检验（2分）□符合□基本符合□不符合
B .检验人员资质是否符合要求（1）□符合□基本符合□不符合
A质量保证部门名称人数
B出厂检验负责人人数
C检验范围1．入厂检验□有□无 2．生产过程检验 □有□无
3．出厂检验 □有□无
D实验室成品检验常规检测项目为：
E本企业于年月通过质量体系认证：□ISO9001 □ISO22000 □HACCP
其他认证：
企业质保体系架构情况
质量控制情况
一）虫害防治及异物控制情况（10分）
D生产过程中是否按照规定进行管理：(4分)□符合□基本符合□不符合
E是否有专人对食品添加剂的加入进行核查：(4分)
结论：
得分：
五）生产现场食品安全卫生情况（20分）
A生产现场基本卫生设施是否符合法律法规规定(5分)□符合□基本符合□不符合
B生产现场卫生状况是否能够保持(3分)□符合□基本符合□不符合
C.是否有检验指导性文件作为检验依据（1）□符合□基本符合□不符合D.实验室所用计量器具是否经过检定，是否有效。（2分）□符合□基本符合□不符合质量管理：
供方实地考察记录表(参考版)
10
9
7
0
3. 3
产品标准、工艺标准、检验标准齐全。 10 9 7 0
4. 4
关键过程参数和产品质量特性受控证据充分有效。 6 5 4 0
5. 5
提供产品的标识清晰、正确、可追溯。 6 5 4 0
6. 6
关键设备技术状态保持完好，精度满足工艺要求。 10 9 7 0
7. 7
已经实施定置管理，生产现场整洁规范。 6 5 4 0
8. 8
生产能力是否满足本公司的要求。 8 7 7 0
Байду номын сангаас9. 9
是否进行进货检验、过程检验和出厂检验，并有相应的记录 8 7 7 0
10.
在用计量设备均在校准有效期内，且无失效现象。 8 7 7 0
11.
（原材料仓库及成品仓库）物资管理是否得当。 8 7 7 0
12.
不合格品处置方式是否及时、适当。 8 7 7 0
10针对不合格原因能及时采取有效的纠正和预防措施具有质量改进机制评定人员日期总分批准日期
供方实地考察表
评分准则 完 基 本 符 合 些 许 不 符 合 不 符 合 实际 得分
No
评
定
标
准
全 符 合
1. 1
直接影响产品质量的部门、人员职责以及相互关系明确、落实。 6 5 4 0
2. 2
人力资源是否充分，关键工种、岗位均已得到相应培训、记录、有 考核。
13.
针对不合格原因能及时采取有效的纠正和预防措施，具有质量改进 机制 6 5 4 0
评定人员/日期 批准/日期
总分
供应商实地考察表
制定：审核：
供
方
实
地
考
察
记
录
表
FR-QP-11-01A
质
量
保
证
体
系
通过何种认证及通过时间
认证：
时间：
认证：
时间：
认证：
时间：
准备在月内通过认证
目前无认证计划，但设有检验员名，执行下列检验工作；
主
要
设
备
机械设备
质量控制体系（可附件）
设备名称
规格型号
购置金额
检测设备
主要生产工艺
生产工艺流程控制体系（可附件）
生产能力
产品
月供能力
正常交付期
主要客户简介
客户
提供的产品
3．产品是否有适当的标识？
4．机械设备是否定期保养？
5．工装、工具是否适当保存？现场使用状态是否完好？
6．搬运工具是否适当能避免产品损坏？
出货安排
1．仓库是否整洁、标识清楚、账物相符？
2．产品出货前是否进行出货检验？并按客户要求作业？
3．生产计划是否依交付期排定，以确保按交期交付？
4．有无适当的紧急订单的处理方式与能力？
供方实地考察记录表
供应商基本情况
名称
计划承接公司产品：
厂址
联系人
职务
涉及加工工艺流程：
电话
传真
主要生产设备
主要检测工具
评审内容
优
良
中
差
劣
得分
5
4
3
2
1
综合项
1．质量政策是否明确？目标是否量化？
2．特殊岗位的操作人员是否得到适当的培训？
供方质量体系实地考察审核表
1）管理制度；2）文件的收发及保管；3）文件的修订；4）现场使用情况
人员培训
1）是否有培训计划2）是否有岗位培训及考核3）培训成绩如何
□生产过程管理
1）工序管理办法；2）工艺文件；3）关键工序和特殊工序的控制；4）产品批次管理；5）不合格品的控制；6）生产设备的维护和保养；7）生产环境；8）生产人员素质
公司的总方针及质量方针
1）是否有发展长/短期方针；2）质量方针及质量目标是否明确；3）方针实施和目标实现情况；4）对重大问题的分析和控制
质量管理体系
1）体系结构的完整；2）质量体系运作的有效性；3）体系文件和质量记录的完整性和可靠性；4）质量信息的分析和传递情况；5）全员质量意识和质量教育的开展情况
程失效模式效应分析(DFMEA, PFMEA)或相同预防系统作为持续改善。
8
24
ECN产生时，是否有再重新审查FMEAs、管制计划作业指导书、检查辅具、和PPAP文件。
8
5
RD工程图之管理归档状况是否完善?
8
6
胜华或客户提供之承认书规格如何被制造单位充分
了解?
8
7
是否有程序管理工程变更,并涵盖海外SITE及追踪?
8
8
工程变更在实施之前,是否经授权人员的审查与核准?
8
9
设计/工程变更,是否主动取得客户之认同?
8
10
样品之管理是否妥善并实时UPDATE?
8
11
新产品是否有明确的信赖性测试及验证程序?
8
4
9
当制程或质量异常时,对于停线或停止出货是否有明确之定义?
8
4
10
针对在线不良品是否进行改善分析,确保质量得以持
供应商实地考察表
供应商实地考察表供应商名称:详细地址：一、供应商基本情况5、生产区域劳动保护设施：□无□设施齐全□设施不齐全，需要整改。
6、生产区域现场：□混乱□整齐有序□物品摆放欠佳，整改后可达到要求。
7、生产区域卫生状况：□干净整洁体符合GMP要求□现场凌乱不符合GMP要求&原辅料质量检测状况：□原辅料检验且取得有效检测报告□原辅料检验无检测报告□未检验、无检测报告。
9、操作人员熟练程度：□操作熟练，了解操作要求□操作熟练，但不了解操作要求□多为新员工10、交货期（从我公司下单至送货到我公司指定地点）：天，包装方式：；不良品处理：__________________ 。
二、质量体系1、质量方针/政策：□已制订并发布□未制订□已制订，但未全厂宣导2、质量代表及职位： ___________________3、是否具有ISO9000质量认证？_____________ 若是，附证书。
若否，计划何时认证？ ______________4、主要原材料包装： ____________________5、原辅料检验按____________________ 标准执行，主要指标及量化数据有：_________________________________ 。
6、成品检验按____________________ 标准执行，主要指标及量化数据有：___________________________________ 。
1、生产计划_______ 人，物料管理_________ 人，产品工艺设计 ________ 人，过程管理________ 人。
2、原辅料安全库存________ 天，产品的开发周期_________ 天，设备利用率________ %。
3、本地原材料采购周期________ 天，占_______ %。
进口原材料采购周期___________ 天，占 ______ %。
四、整体评价五、考察结论□不合格，不列入合格供应商。
供应商实地考察表
供应商实地考察表供应商名称：详细地址：一、供应商基本情况1、企业性质：（私营、国有或外企等）成立时间：注册资金：2、工厂占地： ,建筑面积：；厂房性质 .3、员工总数人,其中一线工人人,各类专业技术人员人,管理人员人.4、正常工作天/周,办公时间小时/天,生产班次班,各班时间小时.5、生产区域劳动保护设施：□无□设施齐全□设施不齐全,需要整改.6、生产区域现场：□混乱□整齐有序□物品摆放欠佳,整改后可达到要求.7、生产区域卫生状况：□干净整洁体符合GMP要求□现场凌乱不符合GMP要求8、原辅料质量检测状况：□原辅料检验且取得有效检测报告□原辅料检验无检测报告□未检验、无检测报告.9、操作人员熟练程度：□操作熟练,了解操作要求□操作熟练,但不了解操作要求□多为新员工10、交货期（从我公司下单至送货到我公司指定地点）：天,包装方式：；不良品处理： .二、质量体系1、质量方针/政策：□已制订并发布□未制订□已制订,但未全厂宣导2、质量代表及职位：3、是否具有ISO9000质量认证若是,附证书.若否,计划何时认证4、主要原材料包装：5、原辅料检验按标准执行,主要指标及量化数据有： .6、成品检验按标准执行,主要指标及量化数据有： .7、是否有质量实验室 .列出主要检验仪器设备名称及检测项目：三、工厂管理1、生产计划人,物料管理人,产品工艺设计人,过程管理人.2、原辅料安全库存天,产品(de)开发周期天,设备利用率 %.3、本地原材料采购周期天,占 %.进口原材料采购周期天,占 %.四、整体评价五、考察结论□不合格,不列入合格供应商.□不合格,需要整改验证后列入合格供应商.□需进一步评估,暂不列入合格供应商.。
工程供方实地考察评分表(材料设备类)-14
产品专业性配套性
35
第一主导产品为我方目标需求产品
第二主导产品/第三主导产品/非主导产品
1/3/5
围绕目标产品成为系列，可选择性强
目标产品范围内品种、档次较少/品种、档次单一，无选择余地
3/7
产品配套性强，有足够的全部相关配套零配件或附属产品生产能力，且单独销售
无自产能力且无长期紧密合作生产伙伴/无自产能力但有紧密合作伙伴/配套生产能力不足/配套产品不单独销售
工程供方实地考察评分表
（材料/设备类）
编号：
考察对象名称：
考察时间：年月日
目标产品类型：
考察性质：
考察参加人员：
评分内容
权重
％
评分项目
评分标准
对评分项目的说明
评分结果
满分分值
满分标准
扣分标准
扣分分值
考察结果
该项得分
得分小计
企业基本条件
30
历史
15
成立时间5年以上
5年以内每短一年
1
我方目标产品生产历史3年以上
自有销售及售后服务实力不足/无固定自有机构，但有完善的代理经销体系，且指定代理人有足够的销售及售后服务能力/代理人实力不足/既无自有机构，又无完善的代理经销体系
7/3/9/12
有多个扣分点时按应扣分最高项目扣分
在本地有无代理商和售后服务机构
有/无
0/8ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
销售及售后服务原始记录完整详细，回访制度执行严格
3/3/6/4/中止考察
有多个扣分点时按应扣分最高项目扣分
质量保证资料齐全，有历史的及当前的第三方检测证明资料，有自行提供有效产品质量证明的资格
自检资料不完整/第三方历史检测资料不完整/无当前第三方检测资料/不能自行提供有效出厂合格证
供方现场考察评分表
【工程类供方】供方现场考察评分表（表7-1）
【营运资产/物料类】供方现场考察评分表（表7-2-1）
注：物料类（餐饮原料除外）、卖品类招标可以参考执行
【餐饮原料类】供应商现场考察评审表（表7-2-2）
说明：本评审项目用于指导各管理公司、各系统编制《供应商现场考察评审表》，其中第1、2、3、5、7项为必选项，其余项目可结合产品分类进行调整和细化，《供应商现场考察评审表》须提交餐饮部审核后方可用于现场考察。
考察时间：考察人员：考察供应商：
供应商生产场所现场考察:须按国家法规及资格预审文件中供应商所提报的管理制度现场查验实施情况。
【营销类】供方现场考察评分表（表7-3）
营销类招标可以参考执行
【服务类】供方现场考察记录表（表7-4）
服务类招标可以参考执行
【IT类】供方现场考察评分表（表7-5）
IT类招标可以参考执行。
规划设计类供方办公现场考察记录表
考察情况
供方名称
考察时间
总体规模
人员总数、技术人员比例、各专业人员比例，一注人员数量及比例？考察办公区域规模、办公面积、在当地行业的影响力等。（参考文本）
组织机构及管理制度
设计院组织架构、经营机制（是否是股份制，将近分配机制）（参考文本）
办公现场
情况
现场设计人员的办公情况（是
每年设计的业务量（合同金额）
现阶段的设计任务量，正在做设计的项目有哪些？
每个设计师手中的项目数量？（参考文本）
商业
设计经验
国际知名酒店公司合作经验、大型商业公建设计经验、大型超市合作经验等，是否有与国内大型房地产开发商的配合经验？（参考文本）
每个项目的设计组织
管理模式
要求说明本项目的设计组织方式是以分院（所）为单位设计，或是几个分院（所）联合设计，或是院组织相关专业人员组成单独的项目组设计。（参考文本）
后期服务
如何协调前期甲方的报建工作？是否有政府资源？
考察人员评价
经办部门
参与部门
参与部门
参与部门
供方生产基地考察记录表
经办部门
参与部门
参与部门
参与部门
检测设备
检测设备完善、手段先进，运行状态良好、保养专业，精度高于生产标准。
生产工艺
要求生产工艺、流程、检测手段及设备先进，配方来源、原料来源可靠、稳定、有保障，有条件时现场生产线产成品取样。
车间管理
要求工人受过专业培训，物料、工具摆放整洁、整齐等等。
其他
是否拥有较完善的销售和服务网络，以及该企业在本行业所处的档次等等。
供方生产基地考察记ห้องสมุดไป่ตู้表
(参考文本)
考 察 情 况
供方名称
考察时间
总体规模
考察生产基地规模，工人数量、厂房面积、库房面积、在当地政府的影响力等等。
组织机构及管理制度
要求企业组织机构完整、管理制度健全，并能在生产中严格执行。
生产设备
要求设备型号先进、运行状态良好、保养专业，自动化程度高，配料、计量准确。
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图片说明
5
实体质量
20
观感质量
20
安全文明施工
15
工程资料
5
获奖情况
5
合计
参加考察
人员评价（签名）
考
察
结
论
采购部
成本部
相关部门
采购分管领导
考察总分达70分以上（含70分）视为合格，80分以上（含80分）视为优良，60-70分可试用，60分以下为不合格。如以上部分内容无法进行考察的，可以按实际完成的考察内容进行换算得分，但实际考察内容权重必须超过全部要求考察内容的70%。
供方实地考察表
记录编号：
公司名称
地址
企业负责人（电话）
联系人（手机）
企业性质
企业资质
注册资金
成立时间
公司管理及
技术人员数量
管理人员：人
技术人员：人
企业过往两年所接同类项目金额
考察内容
情况分析
应得分
实得分
公司考察
管理体制
5
资源
5
近二年
工程状况5ຫໍສະໝຸດ 综合资信5现场项目（工厂）考察
现场考察简介
现场资源
10
管理体制