满堂脚手架搭设施工方案
满堂脚手架搭设施工方案
满堂脚手架搭设施工方案1. 引言满堂脚手架是一种用于建筑施工或维修的临时结构，能够提供一个安全、稳定的工作平台，方便施工人员进行操作。
本文档旨在提供满堂脚手架搭设的施工方案，包括脚手架材料和工具的准备、搭设的步骤和安全注意事项等内容。
2. 准备工作在搭设满堂脚手架之前，需要做一些准备工作，包括准备所需材料和工具、进行施工区域的勘测和评估等。
2.1 材料和工具准备搭设满堂脚手架所需的材料包括：•脚手架杆：根据实际需要选择合适的杆长和规格。
•脚手架横杆：用于连接脚手架杆的水平杆件，根据实际需要选择合适的长度。
•脚手架斜杆：用于加固脚手架结构的斜向支撑杆件，根据实际需要选择合适的长度。
•脚手架支撑件：用于支撑脚手架结构的短杆件。
•脚手架连接件：用于连接脚手架杆和横杆的夹具。
•脚手架板：用于搭建工作平台的板件，根据实际需要选择合适的类型和规格。
搭设满堂脚手架所需的工具包括：•手动工具：如扳手、螺丝刀等。
•电动工具：如电钻、电锤等。
•安全工具：如安全带、头盔等。
2.2 施工区域勘测和评估在搭设满堂脚手架之前，需要对施工区域进行勘测和评估，确定搭设脚手架的位置和数量。
以下是需要考虑的因素：•地面情况：地面应平整、坚固，能够承受脚手架的重量。
•基础设施：需注意周围是否有地下管线、电缆等，以免损坏。
•周围环境：需考虑周围是否有电线、树木或其他障碍物，以免影响搭设脚手架的稳定性。
3. 搭设步骤按照以下步骤进行脚手架的搭设：1.将脚手架杆和横杆按照一定的间距放置在施工区域上，确定脚手架的基本框架结构。
2.使用脚手架连接件将脚手架杆和横杆连接起来，确保连接牢固。
3.在脚手架的上方添加适当数量的脚手架板，形成工作平台。
4.使用脚手架斜杆将脚手架结构加固，以增加稳定性。
5.根据施工需要，添加必要的脚手架支撑件，以提供更大的支撑面积和稳定性。
6.定期检查脚手架结构的稳定性和安全性，及时进行维护和加固。
4. 安全注意事项在搭设满堂脚手架时，需要注意以下安全事项：•确保脚手架材料的质量合格，不使用损坏或老化的材料。
满堂脚手架搭设专项施工方案
满堂脚手架搭设专项施工方案一、工程概况本项目为某高层建筑满堂脚手架搭设工程，工程地点位于XX市XX区，建筑总面积约为XX平方米，建筑高度约为XX米。
结构类型为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。
根据施工要求，需在建筑物外侧搭设满堂脚手架，以确保施工过程中的安全与便捷。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划（一）、技术准备工作1. 熟悉施工图纸，了解工程结构及施工要求，明确脚手架搭设的位置、高度、范围等参数。
2. 参照国家相关规范和标准，编制满堂脚手架搭设专项施工方案，并提交给相关部门审批。
3. 对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解脚手架搭设过程中的安全注意事项。
4. 准备脚手架搭设施工图，明确脚手架的搭设顺序、构造要求及节点处理。
（二）、物资准备工作1. 根据施工图纸及满堂脚手架搭设专项施工方案，计算主要材料需用量，如下：（1）钢管：XX吨（2）扣件：XX万套（3）脚手板：XX平方米（4）安全网：XX平方米（5）其他材料：如连接件、紧固件等。
2. 对主要材料进行采购，确保材料质量符合国家标准，具备出厂合格证及检测报告。
3. 对采购的材料进行验收，确保材料质量合格，数量充足。
4. 对脚手架材料进行分类堆放，并做好标识，方便施工过程中取用。
5. 准备施工所需的机具设备，如电动扳手、手拉葫芦、测量仪器等，并对设备进行维护、保养，确保设备正常运行。
6. 配备足够的施工人员，并对施工人员进行培训，提高施工技能和安全意识。
三、一般规定1. 本工程满堂脚手架搭设应严格遵守国家相关法律法规、标准及规范，包括但不限于《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《建筑施工高处作业安全技术规范》等。
2. 脚手架搭设前，必须对施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员熟悉施工方案、操作规程及安全措施。
3. 脚手架搭设过程中，应定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保脚手架结构安全可靠。
4. 脚手架搭设应按照施工图纸和专项施工方案进行，不得擅自更改结构设计和搭设要求。
满堂脚手架搭设方案
满堂脚手架搭设方案
目录
1. 满堂脚手架搭设方案
1.1 确定搭设地点
1.2 选择适合的脚手架类型
1.3 搭建前的准备工作
1.4 安全防护措施
确定搭设地点
在开始搭设脚手架之前，首先需要确定搭设的地点。
地点的选择直接
影响到脚手架的稳固性和安全性。
要选择平坦、坚实的地面作为搭设
脚手架的基础，避免选择泥泞或不平整的地面。
此外，还需要考虑周
围环境，确保没有障碍物会对脚手架搭设造成影响。
选择适合的脚手架类型
根据搭设的具体需求和地点条件，选择适合的脚手架类型也是至关重
要的。
常见的脚手架类型包括门式脚手架、悬挑脚手架和悬臂脚手架等。
根据施工高度、工作环境和要求等因素综合考虑，选择最适合的
脚手架类型。
搭建前的准备工作
在正式搭建脚手架之前，需要进行一系列的准备工作。
首先要检查脚
手架的材料和配件是否完整，确保没有损坏或缺失的部分。
其次要进
行施工现场的清理，清除障碍物和杂物，确保施工现场整洁。
此外，
还要进行周边环境的安全检查，确保没有危险因素会影响脚手架的安
装和使用。
安全防护措施
在整个搭设过程中，安全防护措施是至关重要的。
施工人员应佩戴好
安全帽、安全鞋和安全带，并严格按照施工规范和操作流程进行操作。
在搭设完成后，还需要定期检查脚手架的稳固性和安全性，确保施工
过程中没有出现安全隐患。
满堂脚手架施工方案3篇
满堂脚手架施工方案3篇满堂脚手架施工方案（一）：满堂脚手架又称作满堂红脚手架，是一种搭建脚手架的施工工艺。
满堂脚手架相对其他脚手架系统密度大，明了一点就是满屋子搭架子。
满堂脚手架相对于其他的脚手架更加稳固。
满堂脚手架主要用于单层厂房、展览大厅、体育馆等层高、开间较大的建筑顶部的装饰施工。
由立杆、横杆、斜撑、剪刀撑等组成.使用了满堂脚手架后，3.6米以上的内墙装饰不再另行计算装饰脚手架，而内墙的砌筑脚手架仍按里脚手架规定计算。
满堂脚手架的使用视其高度而定，当天棚净高在3.6M以下者，不管天棚采用何种装饰工艺，均不计算装饰脚手架。
当天棚净高在3.6M至5.2M之间时，天棚的装饰脚手架按满堂脚手架本层定额计算，当天棚净高在5.2M上时，天棚的装饰脚手架要计算基本层和增加层两个定额项目。
满堂脚手架的整体性与稳定性注意事项：1、立杆：架体设纵横向扫地杆，扫地杆设在基础上平面200mm处的立杆上，用十字扣件固定在立杆上，立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度。
立杆接头要错开不设在同一层面上，立杆下端与垫木间增加木楔，用来调整立杆沉降不匀。
2、水平杆：纵横向水平杆用直角扣件固定在立杆上，扣件的拧紧力矩控制在45-60Nm，水平杆在转角处必须交圈(构成井字形结构)。
3、连墙杆：架体与混凝土框柱进行有效的附墙连接，以提高支模架在施工荷载作用下的变形本事。
4、模板施工中应注意易发生的质量问题：a)柱模板容易产生的问题：截面尺寸不准，柱位置位移，柱弯曲。
采取办法是：支模前按图弹出位置线，四周用木条顶死(留出板厚度)可保证底部位置准确，根据柱的截面尺寸配制的模板四周背好方木，四边吊正，加箍锁死，再四周拉好支撑。
b)梁板模板容易产生的问题：梁梆不平直，梁底不平，梁口不顺直，防止办法有：梁板模板支撑，龙骨的间距应经过计算后，确保其强度、刚度、底模水平杆应按设计和规范要求起拱，拉通线锁梁口，防止口上变形。
满堂脚手架搭建施工方案
满堂脚手架搭建施工方案第一章：编制依据本方案的编制依据包括《建筑结构荷载规范》（GB-2012）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（130—2011）、《建筑施工安全检查标准》（59-2011）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（80-1991）、《施工现场临时用电安全技术规范》（46-2005）和《建筑机械使用安全技术规程》（33-2012）等相关规范和标准。
第二章：工程概况1.工程简介本次工程是绿地新都会8#楼公共部位的精装修工程，位于郑州市金水区金水东路与东风南路交叉口。
大堂层高度为10.96米，大堂吊顶装修完成面高度为8.3米，施工面积约为300平方米。
为满足大堂精装修施工要求，大堂顶面及高处墙面的施工采用满堂脚手架施工，搭设高度均为6.8米。
大堂墙面造型干挂石材钢架高度为8.6米，施工时采用门型脚手架，并由专业安全员监护。
第三章：施工部署根据吊顶及墙面的施工需要，满堂脚手架顶面主要承受轻钢龙骨、石膏板、安装人员及安装工具（扳手、垫板及备用小配件等）的荷载，因此取脚手架施工均布荷载为2KN/㎡。
第四章：构造要求及技术措施本工程脚手架的构造要求及技术措施包括：1.脚手架的选材和规格应符合相关标准和规范的要求；2.脚手架搭设前应进行验收，并进行必要的检查和试验；3.脚手架的搭设、拆除及使用应符合相关标准和规范的要求；4.脚手架的搭设、拆除及使用应由具有相应资质的专业人员进行；5.脚手架的搭设、拆除及使用应进行必要的安全防护措施，如设置安全网、安全带等；6.脚手架的使用过程中应进行必要的检查和维护，如检查脚手架的稳定性、检查脚手架的连接件是否牢固等。
第五章：脚手架的搭设及拆除施工工艺1.脚手架的搭设工艺包括：确定搭设位置和高度、搭设立杆、安装横杆、加装斜杆、安装扶手及设置安全措施等；2.脚手架的拆除工艺包括：拆除斜杆、拆除横杆、拆除立杆、拆除扶手及清理现场等。
第六章：安全施工技术措施1.施工现场应设置警示标志，并进行必要的隔离和封闭措施；2.施工现场应设置专人负责安全管理，并进行必要的安全教育和培训；3.施工现场应设置专人负责检查和维护脚手架的稳定性和连接件的牢固性；4.施工现场应设置专人负责应急处理，并制定相应的应急预案；5.施工现场应定期进行安全检查和评估。
满堂脚手架搭设施工方案
满堂脚手架搭设施工方案第三节：满堂脚手架搭设施工方案一、满堂脚手架所使用的材料和搭设方法满堂脚手架的主要杆件包括立杆、横杆、水平拉杆、剪刀撑、栏杆和扫地杆等。
材料要求钢管、扣件、丝杠无锈蚀、弯曲、无烂口，必须定期刷防锈油漆。
密目网、竹架板、木板、方木等必须符合有关规定要求。
架体采用Ф48×3.5的Q235钢管，立杆支撑在丝杠或结构板上，丝杠下部垫设短方木。
脚手架按步高1.5m，纵向、横向水平杆间距1m，纵向、横向立杆间距1m，顶部水平杆为双钢管。
脚手架外立杆四周连续设置剪刀撑，内杆每隔两排立杆沿纵向设一道剪刀撑，剪刀撑水平宽度为四跨，垂直宽度为四步，与水平夹角在45°—60°之间。
立杆下必须全设扫地杆，为双向每跨满设，扫地杆距地面高度≤300mm。
栏杆：建筑物四周按规定设置1.2m高的防护栏杆。
正面设安全通道。
二、构造要求及技术措施根据踏勘工程现场的实际情况，铝单板吊顶施工主要采用满堂钢管（Φ48X3.5）脚手架。
脚手架安装完毕后必须经过安全检查员验收后才能使用。
脚手架是保证安全施工的结构，要求承受施工过程中垂直和水平的作用力，直接影响施工作业的顺利和安全进行。
因此，脚手架必须有足够的承载力、刚度和稳定性，在施工中受到各种正常荷载时不发生失稳倒塌、变形倾斜、摇晃或扭曲现象，以确保安全。
采用Ф48×3.5钢管、扣件、丝杠等构成的脚手架，立杆和水平杆是主要受力构件，剪刀撑是保证脚手架整体强度和稳定性的杆件，并具有加强脚手架抵抗垂直和水平作用力的能力，扣件是脚手架组织整体的连接件和传力件。
三、安全施工措施1、材质及其使用的安全技术措施1）每个扣件必须拧紧，并以防扣件与钢管滑落。
对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。
3）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件或丝杠。
满堂脚手架施工方案(精选3篇)
满堂脚手架施工方案(精选3篇)脚手架施工方案篇一脚手架施工方案《脚手架施工方案》是建筑施工从业人员的行为规范，是施工过程建筑职工安全和健康的保障。
脚手架施工方案外脚手架主要用于外墙装修工程，本工程采用扣件式钢管结构脚手架。
一、脚手架的布置脚手架从一层楼面开始搭设。
立柱间距按1.6m排列，单柱到顶，柱间加钢管作辅柱，排距0.8m，步距2m，步距间加钢管作为栏杆。
二、外脚手架搭设立柱构造柱：立柱各接头必须采用对接扣件对接。
柱上的对接扣应交错布置，两相邻立柱接头不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3.立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度 1.5m。
每根主柱均设置砼地面上，离地面50-100mm用钢管锁脚。
脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底下皮不大于200m 处的'立柱上。
横向扫地杆应采直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
纵向水平杆构造要求：1、从向水平杆地设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平上杆上。
2、纵向水平赶的长度一般不宜小于3跨，并不小于6米。
3、纵向水平宜采用对接扣件连接，对接应符号以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应下于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。
(1)、横向水平杆构造要求：双排架的横向水平杆端应采用直角扣件固定在立柱上，靠墙一侧的外伸长度不应大于350m。
(2)、水平附着及卸荷1、脚手架水平拉杆采用Ф16钢筋在每个一层的外梁边预埋，每3m设一道，水平拉杆每隔一个钢管顶墙杆。
各层同样做法。
2、水平拉杆要与立柱拉结牢固，顶墙杆要与立柱垂直。
拉结后不得随意拆除。
脚手架的卸荷办法，在楼面预埋Ф16钢筋环用直径12-16mm钢缆在两头挂好，用花蓝螺栓收紧，锁好。
每五层卸荷点水平间距为下横杆间距。
(3)、支撑双排脚手架应设剪刀撑，剪刀撑的设置应符号下列要求：1、每道剪刀撑跨越立柱的跟数在宜5-7根之间。
满堂脚手架搭设施工(完整版)
满堂脚手架搭设施工方案一、工程概况本工程大楼首层高5.0m，二~五层层高4.0m，其中大堂上空局部层高为9.0m，7.7m。
根据现场实际情况，结合施工荷载和结构自重等各方面因素，大堂部分用满堂红钢管脚手架，其余用组合式钢管门式脚手架。
由于本工程楼板大部分采取单向板形式，板厚为100mm，框架梁截面为300×600~350×800，次梁截面为250×600，而且钢筋非常稀少，综合考虑模板及其支架自重、新浇砼自重、钢筋自重及施工人员和施工设备荷载，按11KN/㎡进行脚手架的设计施工，决定采用组合式钢管门式脚手架和满堂红钢管脚手架相结合的模板支撑方式。
二、施工组织准备工作1、搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件；钢管必须进行防锈处理，外壁涂防锈漆一道和面漆两道。
2、按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标示杆件位置。
3、满堂脚手架搭设，应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵横向扫地杆连接固定，然后装设第一步的纵向和横向水平杆，待立杆校正垂直之后予以固定，并按此要求向上搭设。
钢管脚手架立杆垂直度应≤1/300，且不大于50mm；纵向水平钢管的水平偏差≤1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。
4、剪力撑、斜杆等整体拉结杆件应随搭设的架子一起及时设置。
5、使用门式钢管脚手架构配件搭设模板支撑架时，数值≥5KN集中荷载的作用点应避开门架横梁中部1/3架宽度范围，或采用加设斜撑双榀门架重叠交错布置等可靠措施。
6、门式钢管脚手架必须按确保整体稳定的要求设置整体性拉结杠和其它撑拉、连墙措施。
三、满堂脚手架搭设注意事项1、全部钢管立柱底部必须加设承载垫板。
2、集中荷载的作用点应避开水平杆件的中部，尽量靠近立杆。
3、为避免支撑架受载后产生弯曲的变形，立杆全高至少有2道双向平杆拉结；底平杆距楼地面小于300mm,平行步距不应大于2.0m，自由端长度不大于1m，超过此步距时，应增加拉结平杆的设置。
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和昌悦澜湾北苑B标段满堂脚手架施工方案编制：审核：审批：平煤神马建工集团有限公司二0一四年四月八日目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、脚手架搭设施工方案及施工工艺 (4)四、模板安装方案及工艺 (11)五、扣件式钢管脚手架及模板安全计算 (15)六、脚手架、模板支架安全检查 (21)七、施工注意事项 (23)八、泵送砼模板安全措施 (25)九、脚手架平面图、立面图 (26)一、编制依据1、业主提供的有关设计施工图纸资料及技术说明2、业主组织的图纸会审会议纪要3、和昌悦澜湾北苑B标段施工组织设计4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）5、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)6、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006）7、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）8、《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》--北京市建委、质监局9、《扣件式钢管脚手架计算手册》--中国建筑工业出版社10、《建筑施工安全计算》--中国建筑工业出版社11、《建筑施工计算手册》--第二版二、工程概况本工程由河南创和置业有限公司开发、河南省建筑设计研究院有限公司勘探、河南省纺织建筑设计院有限公司设计、河南海华工程建设监理公司监理、平煤神马建工集团有限公司承建和昌悦澜湾北苑项目B标段,包含（2#、3#、5#、6#楼及相连商业、地下车库)，占地总面积42520.23㎡。
和昌悦澜湾北苑项目B标段由2#、3#、5#、6#楼4栋高层住宅楼及相连商业、地下车库组成。
主楼地下3层，车库部位地下2层，主要是作人防工程、车库及设备用房；主楼地上由2栋27层1栋26层及一栋21层的楼房组成；主楼地下部分为三层地下室，车库部分为地下两层。
地下室外墙均为400mm/350mm/300mm厚钢筋混凝土墙。
结构类型为：住宅楼范围内为剪力墙结构、CFG桩+筏板基础；住宅楼范围外为钢筋混凝土框架结构、CFG桩+筏板基础。
本工程中，梁宽200-500mm，梁高400-850mm，楼板厚100-250mm，层高2.9m-3.48m。
三、脚手架搭设施工方案及施工工艺3.1、施工材料要求3.1.1构配件外观质量及技术资料按表3.1.1执行：表3.1.1：3.1.2钢管、扣件的力学性能按表3.1.2进行检测：3.1.3 构配件尺寸有抽检不合格时应对该全部构配件进行实测,不满足要求的严禁使用。
3.2 施工技术要求3.2.1 满堂脚手架搭设在建筑物楼面上时，脚手架自重及施工荷载应在楼面设计荷载许可范围内，否则须经验算后制定加固方案。
3.2.2 结构梁下模板支架的立杆纵距应沿梁轴线方向布置；立杆横距应以梁底中心线为中心向两侧对称布置，且最外侧立杆距梁侧边距离不得大于150mm。
(见图3.2.2-1、3.2.2-2)图3.2.2-1模板支架立杆沿梁截面方向布置图图3.2.2-2模板支架立杆沿梁截面方向布置图3.2.3 设在模板支架立杆底部或顶部的可调底座或底托，其丝杆外径不得小于36mm，伸出长度不得超过200mm。
(见图3.2.2-1)3.2.4 模板支架搭设时梁下横向水平杆应伸入梁两侧板的模板支架内不少于两根立杆，并与立杆扣接。
3.2.5 扣件式模板支架顶部支撑点与支架顶层横杆的距离不应大于400mm。
(见图3.2.5.5)图3.2.5 模板支架顶部自由段长度示意图3.2.6 钢管扣件式模板支架立杆接长必须采用对接，禁止搭接。
纵向扫地杆必须连续设置，钢管中心距地面不得大于200mm；脚手架底部主节点处应设置横向扫地杆，其位置应在纵向扫地杆下方。
3.2.7 模板支架四边与中间每隔4-6排立杆应设置一道竖向剪刀撑，由底至顶连续设置；(见图3.2.7)3.2.8 当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于lm。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm；（见图3.2.8）图3.2.8不同基础高度架体搭设3.2.9 扣件安装应符合下列规定：1、螺栓拧紧力矩应控制在40N.m～65N.m之间；2、主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；3、对接扣件开口应朝上或朝内；4、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
3.3脚手架搭设工艺流程：↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓3.4 施工方案我公司结合本工程特点及《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》要求，本工程梁板的支撑系统采用模板支撑体系，脚手架采用扣件式钢管脚手架，具体搭设方法根据计算确定。
3.4.1梁下立杆间距的确定其中，梁下设顶撑。
本工程中大部分梁高400-850mm，地下室个别梁高1000mm<H<1500mm,依据上表，梁高400-850mm部位拟采用立杆纵向间距900mm，横向间距600mm,步距1200mm；梁高1000mm<H<1500mm 拟采用立杆纵向间距900mm，横向间距300mm,步距900mm。
3.4.2板下立杆间距的确定本工程中大部分板厚100-120mm，地下车库顶板250mm，依据上表，板厚100-120mm处板下脚手架立杆纵向间距1500mm，横向间距1500mm，步距1500mm;地下车库顶板下脚手架立杆纵向间距1200mm，横向间距1200，步距1500mm。
3.4.3纵横向水平杆步数离地200mm纵横设一步扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。
往上按900mm～1500mm步距设纵横向水平杆。
钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，严禁搭接。
3.4.4剪刀撑设置剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100ｍｍ处进行固定。
剪刀撑包括两个垂直方向和水平方向三部分组成，要求根据工程结构情况具体说明设置数量。
（见图3.2.7）a、每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45~60之间。
倾角为45时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根；倾角为60时，则不应超过5根；b、剪刀撑斜杆的接长应采用搭接；c、剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；d、设置水平剪刀撑时，有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3。
四、模板安装方案及工艺4.1材料准备4.2 模板安装准备工作（1）由测量组放出模板及预留洞的位置线；（2）墙柱砼接头在支模前应凿毛并清理干净；（3）按设计的施工方案搭设支撑架；（4）由技术员或工长进行质量和安全技术交底；（5）柱将封模前钢筋应验收完毕。
4.3模板安装要点4.3.1墙柱模板安装必须在钢筋验收以后才能封模。
模板底部要安装定位板密封条，以防墙柱烂根。
上部必须安装有效的斜拉和支撑以确保砼浇筑时模板的垂直度；4.3.2墙柱模板必须按设计要求安装对拉螺栓；4.3.3梁模板安装应先安装底模，待钢筋绑扎完后再封侧模；当梁高大于600mm时，梁侧模应加对拉螺栓；4.3.4保证拼缝严密。
在砼浇筑过程中派专人看护模板，随时检查模板的支撑情况。
4.4、柱模板安装柱模板用15厚胶合板制作；安装时先在施工层楼面弹出纵横向轴线及四周边线，然后钉柱脚固定板，对于通排的柱，先装两端柱模板、校正固定，拉通长线校正中间各柱模板。
其它均一次浇筑完成，附柱模板安装图：4.5、梁模安装4.5.1 弹出柱轴线、定梁位及梁底标高。
4.5.2 按图纸平面轴线、标高安装主梁底模板。
当垮度≥４ｍ时，垮中梁底应按1-3‰Ｌ进行先主梁后次梁起拱。
4.5.3 梁下钢管脚手架必须支承在木枋或垫块上，确保支撑系统稳定性。
4.5.4 钢管脚手架必须按施工方案及有关规范要求安装好纵横剪刀撑。
4.5.5 按照图纸要求和墨线安装梁侧模板、压脚板及斜撑等。
4.5.6 梁：支撑采用普通脚手架，在支撑的立杆杆头放50×100mm木枋@500mm，背方采用50×100mm木枋沿梁边和跨中放置。
当梁跨度等于或大于4m时，模板应按跨度的0.3%起拱。
当悬臂梁时，按梁长的0.6%起拱。
附梁模板安装图：4.6、板模安装4.6.1 铺板前必须检查主次梁轴线、标高是否符合设计要求。
4.6.2 检查钢管脚手架的剪刀撑等是否符合施工要求。
4.6.3 安装预留洞口：水落管、排污管、排粪管、烟道等。
4.6.4 全面清理现场。
4.7、安装质量要求4.7.1模板安装必须保证位置准确无误，模板拼缝严密，支撑系统牢固可靠，不发生变形和位移。
4.7.2模板安装完毕后，测量人员应对模板位置、垂直度、标高、预埋件及预留洞的位置等进行检查。
4.7.3现浇结构模板的允许符合以下规定：4.8、模板拆除4.8.1 侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损伤后，方可拆除模板。
4.8.2 底模：在砼强度符合下表后，方可拆除模板。
4.8.2 已拆除模板及其支架的结构，在砼强度符合设计强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。
4.8.3 模板拆除后，应及时进行清理，并分类堆放好。
五、扣件式钢管脚手架及模板安全计算5.1 梁底计算对地下车库梁截面分析，最大框架梁截面尺寸为b*h=500*850㎜，跨度2.7m，最大支撑高度3.48m。
5.1.1模板荷载的选取与计算：模板及支架自重。
(取梁的一个跨度进行计算)砼自重： 0.5（梁宽）×0.85（梁高）×24KN/m3=10.2KN/m ①钢筋自重：0.5（梁宽）×0.85（梁高）×1.5KN/m3=0.638KN/m ②模板自重：0.5（梁宽）×0.85（梁高）×0.5KN/㎡=0.213KN/m ③相加得恒载标准值q1 =1.2×（①+②+③）=13.282KN/m ④施工人员及施工设备自重计算直接支承小楞结构时：q2=0.5（梁宽）*2.5KN/㎡=1.25 KN/m ⑤计算支架立柱及其他支承结构时：q,2 =0.5（梁宽）*1.0KN/㎡= 0.5 KN/m ⑥振捣砼时产生的荷载:对水平面模板为：q3 =0.5（梁宽）×2KN/㎡×1.4= 1.4KN/m ⑦对垂直面模板为：q,3=0.5（梁宽）×4KN/㎡×1.4=2.8 KN/m ⑧5.1.2 梁底模板计算：垂直荷载取值q m= q1+ q3=1.2*（①+②+③）+⑦ (用于计算承载力) =13.282KN/m +2.8KN/m =16.082 KN/mq w=①+②+③=11.051 KN/m (用于计算挠度) 因为实际砼浇注中采用斜面分层工艺,且在砼浇捣过程中,振动棒的作用范围较大，在跨距较小时可近似认为活载为均布且同时作用于各跨，不考虑最不利荷载分布。