根据电气原理图诊断电气控制系统故障.doc

合集下载

6.PLC控制技术练习题6

6.PLC控制技术练习题6

《PLC控制技术》练习题6班级姓名得分1. 逻辑保护电路中如果u R、u F不同时为1,()输出高电平1。

A、或门B、与门C、与非门D、或非门2. 环流抑制回路中的电容Cl,对环流控制起()作用。

A、抑制B、平衡C、减慢D、加快3. 微处理器一般由()、程序存储器、内部数据存储器、接口和功能单元(如定时器、计数器)以及相应的逻辑电路所组成。

A、CNCB、PLCC、CPUD、MPU4. 经济型数控系统常用的有后备电池法和采用非易失性存储器,如片内带锂电池的随机存储器()。

A、EEPROMB、NVRAMC、FLASHROMD、EPROM5. 电路的作用是实现能量的传输和转换、信号的()和处理。

A、连接B、传输C、控制D、传递6. 电位是(),随参考点的改变而改变,而电压是绝对量,不随考点的改变而改变。

A、衡量B、变量C、绝对量D、相对量7. 电阻器反映导体对电流起阻碍作用的大小,简称()。

A、电动势B、功率C、电阻率D、电阻8. 电容器并联时总电电荷等于各电容器上的电荷量()。

A、相等B、倒数之和C、成反比D、之和9. 如图所示,不计电压表和电流表的内阻对电路的影响。

开关接1时,电压表的读数为()。

A、0VB、0.2VC、1.96VD、2V10. 当线圈中的磁通增加时,感应电流产生的磁通与原磁通方向()。

A、正比B、反比C、相反D、相同11. 变压器具有改变()的作用。

A、交变电压B、交变电流C、变换阻抗D、以上都是12. 维修电工以电气原理图, 安装接线图和()最为重要。

A、展开接线图B、剖面图C、平面布置图D、立体图13. 定子绕组串电阻的降压启动是指电动机启动时,把电阻串接在电动机定子绕组与电源之间,通过电阻的分压作用来()定子绕组上的启动电压。

A、提高B、减少C、加强D、降低14. 若被测电流超过测量机构的允许值,就需要在表头上()一个称为分流器的低值电阻。

A、正接B、反接C、串联D、并联15. 高压设备室外不得接近故障点()以内。

电气设备故障诊断法

电气设备故障诊断法

电气设备故障诊断法电气设备(ElectricalEquipment)是在电力系统中对发电机、变压器、电力线路、断路器等设备的统称。

电气设备在使用过程中,常常会出现各种各样的故障,维修人员如能迅速找到故障原因,并排除故障,对提高劳动生产率、减少经济损失和保障安全生产都具有重大意义以下是小编整理的“六诊、九法、三先后、六先后”故障诊断法,分享给到大家~“六诊”。

口问、眼看、耳听、鼻闻、手摸、表测六种诊断方法,简单地讲就是通过“问、看、听、闻、摸、测”来发现电气设备的异常情况,从而找出故障原因和故障所在的部位。

前“五诊”是借人的感官对电气设备故障进行有的放矢的诊断,称为感官诊断,又称直观检查法。

同样,由于个人的技术经验差异,诊断结果也有所不同。

可以采用“多人会诊法”求得正确结论。

“表测”即应用电气仪表测量某些电气参数的大小,经过与正常数值对比,来确定故障原因和部位。

1、口问。

当一台设备的电气系统发生故障后,检修人员应和医生看病一样,首先要了解详细的“病情”。

即向设备操作人员或用户了解设备使用情况、设备的病历和故障发生的全过程。

如果故障发生在有关操作期间或之后,还应询问当时的操作内容以及方法、步骤。

总的来讲,了解情况要尽可能详细和真实,这些往往是快速找出故障原因和部位的关键。

2、眼看:①看现场根据所问到的情况,仔细查看设备外部状况或运行工况。

如设备的外形、颜色有无异常,熔丝有无熔断:电气回路有无烧伤、烧焦、开路、短路,机械部分有无损坏以及开关、刀闸、按钮插接线所处位置是否正确,改过的接线有无错误,更换的元件是否相符等:还要观察信号显示和仪表指示等。

②看图纸和资料必须认真查阅与产生故障有关的电气原理图和安装接线图,应先看懂原理图,再看接线图,以“理论”指导“实践”。

看懂熟悉有关故障设备的电气原理图后,分析一下已经出现的故障与控制线路中的那一部分、那些电气元件有关,产生了什么毛病才能有所述现象。

接着,在分析决定检查那些地方,逐步查下去就能找出故障所在了。

数控机床电气系统的故障诊断与维修

数控机床电气系统的故障诊断与维修

数控机床电气系统的故障诊断与维修1. 引言1.1 数控机床电气系统的故障诊断与维修数:208引言:数控机床电气系统作为数控机床的重要组成部分之一,承担着控制和驱动机床运动的关键任务。

在数控机床的运行过程中,电气系统往往会出现各种故障,影响机床的正常操作和生产效率。

对数控机床电气系统的故障诊断与维修具有重要的意义。

为了提高数控机床电气系统的故障诊断与维修效率,必须深入了解常见的电气故障类型,掌握有效的故障诊断流程,熟练运用各种故障检测工具,掌握有效的故障维修技巧,并采取有效的故障预防措施。

2. 正文2.1 常见的数控机床电气故障1. 电路短路:电路短路是指电流在不经过负载的情况下通过电路中的两点之间直接传导,导致电路异常工作或直接损坏元器件的现象。

电路短路可能由于电线老化、接线不当或元器件故障等原因引起。

2. 电压不稳:电压不稳是指电源输入的电压波动较大,无法满足数控机床电气系统的正常工作需要。

电压不稳可能导致设备运行不稳定、电器元件损坏甚至影响整个生产过程。

3. 过载:过载是指电路中负载电流超过元器件或导线额定电流的情况。

过载可能导致设备过热、电子元件烧毁,严重时还会引起火灾等问题。

4. 接地故障:接地故障是指设备或线路中出现接地短路或接地断路的问题。

接地故障可能会引起电流异常、设备损坏,甚至影响操作人员的安全。

5. 元件老化:随着数控机床使用时间的增长,部分电气元件会出现老化,如电容、电阻等元件的值发生变化或损坏,导致电路异常工作或故障。

以上是常见的数控机床电气故障,针对这些问题需要及时进行诊断和维修,以保障设备的正常运行。

2.2 故障诊断流程故障诊断流程是数控机床电气系统维修中非常重要的一环,正确的诊断流程可以有效地缩短故障处理时间,提高维修效率。

下面是数控机床电气系统故障诊断的一般流程:1. 收集信息:首先要了解故障发生的具体情况,包括故障现象、发生时间、工作环境等信息。

还要查看相关的设备手册、电路图等资料。

电气故障的查找方法

电气故障的查找方法

电气故障的查找方法一、控制线路故障分析及维修设备在运行中要受到许多不利因素的影响,例如:电器动作时的机械振动、因过电流而导致电器元件绝缘老化、电弧烧灼、自然磨损、环境温度和湿度的影响、有害介质的侵蚀等,还有元器件的质量、自然寿命等原因,使设备电路不可避免地会出现各种各样的故障。

加强日常的维护保养和定期检查可使设备在一定时期内不出或少出故障,然而要使设备永远不出故障是不可能的。

出了故障并不可怕,只要认真对待,查明原因,及时处理,即可排除故障,保证设备尽早地恢复正常运行。

对于初学者,设备电气出现故障后,确定故障位置和原因分析是解决故障的关键,所以一般检修故障的步骤如下:初步判断设备电路的故障种类。

一般可分为两类:一类是有明显的外表特征且容易发现的故障,例如电动机和电气元件的过热、冒烟、打火和发出焦糊味等。

这类故障是因过载、绝缘击穿或短路造成的,除修复或更换损坏的元器件之外,还必须查明并排除造成上述故障的原因。

另一类是没有外表特征而较隐蔽的故障,大多数是控制电路的故障,例如,由于调整不当而使机械动作失灵、触电接触不良、接线松脱以及个别小零件损坏等。

线路越复杂,故障几率越多,由于故障较隐蔽,查找比较困难,往往需要测量仪表和工具的帮助。

由于设时还要有液压的控制知识,了解这些设备的机械原理,才能正确而迅速地找出并排除这类设备的故障。

一旦查明故障所在,一般只需要简单的调整或修理就能使设备恢复正常运行。

(一)在进行故障排查前应该尽可能了解电气故障产生的经过。

由于设备操熟悉所操作设备的性能、使用情况,而且一般会最先发现故障,因此要向身边操了解故障现象、发生故障的前后情况和发生的次数。

例如,是否冒烟、打火、异常声音和气味;是否有控制失常和操作不当等。

在第一章我们学习了查找电气设备的一般步骤,这些原则对设备控制线路故障的排查依然适用。

(二)经过问、看、听、摸的过程,可以判断是否属于第一类工故障。

如果属于,且故障原因简单一查可直接进行维修。

电力系统电气设备常见故障检测与分析

电力系统电气设备常见故障检测与分析

电力系统电气设备常见故障检测与分析摘要:随着我国社会经济的不断发展与进步,科学技术也在突飞猛进的发展。

各行各业在发展过程中也逐渐增加了对电能的需求,在此基础上向电力系统提出了更高的标准和要求,电力系统的性能和安全性也已经成为人们关注的焦点和讨论的热点。

在目前能源供应紧张的形势下,电力生产过程中电气设备故障的出现,不仅会影响电能生产,严重时还会威胁人们的生命安全和设备安全,加剧了电力企业的竞争和挑战的难度,想使电力企业在激烈竞争中占据有力的位置,获得有效的发展空间,需要在故障诊断过程中不断探索并寻找出有效措施,进一步提高排查故障的效率和速度。

关键词:电力系统;电气设备故障;检修分析引言电力系统电气设备在经过一段时间的运行之后,会出现磨损和老化的现象,从而导致电气设备发生各种各样的故障。

当出现故障后没有对故障进行有效的诊断和检修,可能导致电气设备故障的进一步恶化,造成电气设备损坏,甚至造成更加严重的后果。

因此,必须加强对电力系统电气设备故障诊断和检修工作的研究,从而能够第一时间对故障进行识别和判断,并采取科学的方法对故障进行检修,保证电力系统电气设备的安全可靠运行。

1电力系统中电气设备故障理论规律分析电力系统的运行与电气设备的支撑是离不开的。

电气设备在实际运行期间由于会受到较多原因的制约,所以经常会发生各类故障,因此,加强电气设备的检修工作十分必要。

传统的在检修电气设备时往往凭经验办事的比较多,对于设备维修的周期难以准确的制定。

实际上,电气设备故障的发生是存在一定规律的,从理论上来说,主要能够通过浴盆曲线来对其进行表示。

从总体上来说,电气设备故障主要分为早期故障、偶发故障以及耗损故障这几个阶段。

早期故障的发生率是比较高的,这主要是因为设计与制造期间存在的不足造成的。

到了第二个阶段的时候,电气设备的故障发生率就会比较平稳,同样,在这个阶段中,电气设备有着非常高的工作效率,能够创造出很高的价值。

一般来说,在该阶段中,故障的发生往往因为维护管理不当而引起的。

电气设备故障诊断

电气设备故障诊断

电气设备故障诊断随着电气设备技术的不断发展,电气设备已成为工业生产与人们日常生活中必不可少的设备。

然而,随着电气设备的使用量不断增加,电气设备产生故障的概率也随之增加。

如何快速准确地诊断电气设备故障,是电气工程师们在工作中需要掌握的重要能力之一。

电气设备故障常见类型电气设备故障的类型繁多,大致分为以下几类:1.短路:电气设备内部的两个或多个电路之间发生直接或间接的电路连接。

2.开路:电气设备内部的电路中断。

3.地闸:电气设备与地之间因发生电路连接而引起电器故障。

4.过载:电气设备工作过程中超过其允许的正常工作负荷而引起的故障。

电气设备故障诊断步骤1.观察和检查在进行电气设备故障诊断时,首先需要观察和检查电气设备外部情况,包括观察电气设备运行状态、检查电气设备接触器是否存在氧化等情况。

2.电路测试电路测试是电气设备故障诊断的关键步骤之一。

通过使用万用表或其他测试仪器,检查电气设备的电路,包括电气设备内部的继电器、开关、保险丝、电机等部件。

3.故障分析在检查完电气设备的电路之后,需要进行故障分析,找出故障出现的原因。

根据电气设备不同的故障类型,采取不同的分析方法。

对于电路中的短路和开路问题,需要进行更加详细的检查,找到故障模块并进行替换或维修。

4.故障解决在确定了故障原因后,需要进行故障解决。

根据故障的具体情况,选择正确的维修方式,进行处理。

电气设备故障诊断注意事项在进行电气设备故障诊断时,需要注意以下几点:1.安全:在对电气设备进行诊断时,需要注意对自身的安全以及周围人员的安全进行保障。

在进行电气设备测试时,需要注意选用安全测试仪器,并且需要使用绝缘工具。

2.原则:要根据电气设备故障的类型,按照固定的故障诊断步骤进行诊断和解决。

3.专业:进行电气设备故障诊断的人员需要具备一定的电气设备知识和技能,并且要保持专业精神。

电气设备故障诊断是电气工程师必备的技能之一。

在进行电气设备故障诊断时,需要按照固定的步骤进行,注意自身安全与周围人员安全,并且保持专业性和严谨性。

电气实验实训报告

电气实验实训报告

一、实训背景随着我国经济的快速发展,电气工程及其自动化专业人才需求日益增长。

为了提高学生的实践能力和动手操作技能,我校特组织电气工程及其自动化专业的学生进行电气实验实训。

本次实训旨在让学生通过实际操作,掌握电气设备的基本原理、安装、调试和维修技能,提高学生的综合素质。

二、实训目的1. 使学生掌握电气设备的基本原理和构造。

2. 培养学生动手操作能力和实际解决问题的能力。

3. 提高学生对电气工程及其自动化专业的认识,激发学生的学习兴趣。

4. 增强学生的团队协作精神,提高学生的沟通能力。

三、实训内容1. 电气设备认识与操作(1)认识三相异步电动机、变压器、电容器等常用电气设备。

(2)掌握三相异步电动机的启动、停止、正反转等操作方法。

(3)了解变压器的工作原理和操作方法。

(4)熟悉电容器的安装、调试和维修。

2. 电路安装与调试(1)根据电路原理图,学会正确布线和连接电路。

(2)掌握电路调试方法,确保电路正常工作。

(3)学会使用万用表等测量工具,对电路进行测量和分析。

3. 电气控制系统安装与调试(1)熟悉电气控制系统的基本原理和构成。

(2)掌握电气控制系统的安装和调试方法。

(3)学会使用PLC编程软件进行编程,实现电气控制系统的自动化控制。

4. 电气故障诊断与维修(1)掌握电气设备的故障现象、原因和维修方法。

(2)学会使用各种维修工具,对电气设备进行故障排除。

(3)提高学生的实际操作能力,培养严谨的工作态度。

四、实训过程1. 实训准备(1)学生分组,每组由一名组长负责组织协调。

(2)学生熟悉实训内容,了解实训设备。

(3)教师讲解实训注意事项,确保实训安全。

2. 实训实施(1)学生按照实训指导书进行操作,教师巡回指导。

(2)学生在操作过程中遇到问题,及时向教师请教。

(3)教师对学生的操作进行评价,提出改进意见。

3. 实训总结(1)学生总结实训过程中遇到的问题和解决方法。

(2)教师对学生的实训成果进行评价,提出改进意见。

电梯电气控制系统故障分析与检修

电梯电气控制系统故障分析与检修

电梯电气控制系统故障分析与检修摘要:电梯作为当前非常重要的承运工具,已经深入到人们的日常工作及生活中,是现代社会的重要组成部分。

通过对电梯电气控制系统发生的故障进行分析,找出故障的原因所在,通过分析和检查制定有效地对策将故障进行及时有效的排除,确保电梯安全稳定运行,将电梯发生故障的几率降低到最小范围内,全面提高电梯在日常工作生活的安全性。

本文对电梯电气控制系统故障分析与检修进行了探讨。

关键词:电梯;电气控制系统;故障;检修方法一、电梯电气控制系统可能出现的几种故障1.1电气系统的安全回路故障一部电梯的正常运行需要系统安全回路完全正常工作。

回路的正常工作是指电气安全回路上的每一个节点都不能出现断开或者短路,因为电气安全回路中的各部分是串联在一起的,所以安全回路中任何一个电气开关被断开,都会使电梯停止运行。

这种时候我们就需要对线路上的每一个安全触点或开关进行排故和检修,确保没有出现断开点。

这是一种全面检查,也比较复杂,所以让类故障的排查和恢复工作量较大。

1.2门联锁安全回路故障门联锁安全回路是保证电梯安全运行的最重要回路之一,是为了避免电梯层门或轿门没有闭紧就开始运行。

只有当所有的门锁电气触点都闭合后,电梯才能正常运行。

如果所有厅轿门都是闭合的,但继电器也没有完全闭合,就表示门锁的回路已经断开。

如果发生此类故障,应分辨是厅门部分故障,还是轿门部分故障。

如果是前者发生故障,要保证在检修状态下,马上对厅门开关锁的回路进行短接工作,通过利用检查修理的速度来让电梯正常运行,然后对每层楼层的层门锁进行检查分析。

如果是后者发生故障,就应该对后者进行重新调整。

1.3控制柜中部件故障电梯按照电气控制方式的不同,控制柜中有各种不同的接触器、继电器和主板等部件。

控制柜中接触器可能会因为长时间的开合造成触头粘联,也可能会因为机房温度过高等原因造成主板损坏。

这时就要按照电梯故障的具体现象,对比电气原理图和电梯控制柜,确定发生故障的原因,进行相应的排故操作。

行车电气控制原理图

行车电气控制原理图

行车电气控制原理图行车电气控制原理图是指在车辆行驶过程中,通过电气控制系统实现对车辆各种功能的控制和调节。

这些功能包括车辆的动力系统、照明系统、仪表系统、通信系统等,它们都是通过电气控制系统来实现的。

在汽车工程中,电气控制系统是一个非常重要的部分,它直接关系到车辆的安全性、舒适性和性能。

首先,我们来看一下行车电气控制系统的基本原理。

行车电气控制系统由多个部分组成,包括电源系统、传感器系统、执行器系统和控制器系统。

电源系统为整个电气控制系统提供电力,传感器系统负责采集车辆各种参数的信息,执行器系统则根据控制信号来执行相应的动作,而控制器系统则是整个电气控制系统的大脑,负责对传感器采集的数据进行处理,并生成相应的控制信号。

在行车电气控制系统中,最常见的控制器是发动机控制单元(ECU)。

发动机控制单元通过对发动机的点火、供油、排气等参数进行精确控制,可以实现对发动机的动力输出、燃油经济性和排放性能的优化。

此外,车辆的防抱死制动系统(ABS)、电子稳定程序(ESP)等也都是通过电气控制系统来实现的。

除了发动机控制单元外,车辆的照明系统也是电气控制系统的重要组成部分。

车辆的前照灯、尾灯、转向灯等都是通过电气控制系统来实现的。

在现代汽车中,还有许多新型的照明系统,如自适应前照灯、LED日间行车灯等,它们都需要通过电气控制系统来实现自动控制。

此外,车辆的仪表系统也是电气控制系统的一个重要组成部分。

车辆的仪表系统包括了速度表、转速表、油量表、水温表等,它们通过电气控制系统来实现对车辆各种参数的监测和显示。

在现代汽车中,仪表系统还包括了多媒体信息显示屏、HUD抬头显示器等,它们也都是通过电气控制系统来实现的。

最后,车辆的通信系统也是电气控制系统的一个重要组成部分。

车辆的通信系统包括了无线电、GPS导航、蓝牙电话等,它们通过电气控制系统来实现对车辆的信息交互和通信功能。

总的来说,行车电气控制系统是现代汽车中一个非常重要的部分,它直接关系到车辆的安全性、舒适性和性能。

电气系统常见故障分析

电气系统常见故障分析

电气系统常见故障分析电气系统是现代工业生产中不可或缺的重要部分,其运行稳定性和可靠性对工厂生产效率和产品质量有着重要影响。

然而,电气系统常见故障的发生是难以避免的,对于这些故障的及时分析和处理,可以有效减少故障对生产的影响,提高设备的利用率。

设备故障是指电气设备在长时间运行中产生的各种机械磨损和电气元器件故障。

这类故障通常表现为设备不能正常工作,运行不平稳甚至停机。

设备故障的原因有多种,常见的有磨损、老化、松动、接地故障等。

当出现设备故障时,可以通过以下几个步骤来分析和处理:1.观察故障现象:对设备的故障现象进行详细的观察和记录,包括故障频率、持续时间、故障出现的时间等,以便后续分析。

2.检查设备:对故障设备进行仔细检查,包括查看设备的接线是否松动、电机是否发热、线路是否受潮等。

3.分析故障原因:根据故障现象和设备检查结果,结合设备的使用情况和维护记录,分析故障的原因。

常见的设备故障原因有老化、磨损、电源异常等。

4.采取措施:根据故障分析的结果,采取相应的措施。

例如,更换老化的元器件、修复松动的接线、调整电源电压等。

电气故障是指电气系统中出现的各种短路、断路、接地、电气设备故障等故障。

这类故障通常表现为设备不能正常工作、电气设备烧坏等。

电气故障的原因多种多样,常见的有线路接错、绝缘老化、设备过载等。

对于电气故障的分析和处理,可以采取以下几个步骤:1.排除隐患:对电气系统进行全面巡检,排除潜在的电气隐患,如老化的绝缘、松动的接线等。

2.测量电气参数:利用合适的电气测量仪器对设备和线路的电气参数进行测量,如电压、电流、电阻等。

3.分析故障原因:根据测量结果,结合电气设备的使用情况和维护记录,分析故障的原因。

常见的电气故障原因有短路、断路、接地等。

4.修复故障:根据故障分析的结果,采取相应的修复措施。

例如,修复短路或断路处的电路、更换烧坏的设备等。

除了以上的分析和处理步骤,还有一些预防措施可以帮助减少电气系统的故障。

维修电工高级复习题库判断题一

维修电工高级复习题库判断题一

维修电工高级复习题库判断题一一.单片机PL C1.(× ).所谓应用软件就是用来使用和管理计算机本身的程序。

它包括操作系统、诊断系统、开发系统和信息处理等。

2.(× )当电网电压过低或瞬间断电时,掉电保护是避免CPU失控,RAM数据混乱丢失的重要措施。

3.(× )地址总线用以传送存储器和I/O设备的地址。

4.(× )所谓应用软件就是用来使用和管理计算机本身的程序,它包括操作系统、诊断系统、开发系统和信息处理等。

5.(× )由于各种原因引起的故障报警时,报警指示灯亮。

可进一步通过监控查看报警信息。

6.(√ )由于各种原因所引起的故障报警时,报警指示灯亮。

可进一步通过编程器查看报警信息。

7.(√ )强供电回路的管线尽量避免与可编程序控制器输出、输入回路平行,且线路不在同一根管路内,所有金属外壳(不应带电部分)均应良好接地。

8.(× )检查完全部线路后拆除主轴电动机、液压电动机和电磁阀主电路线路并包好绝缘。

9.(× )可编程序控制器及其有关的外围设备都应按照易于与工业控制系统形成一个整体,不易于扩展其功能的原则进行设计。

10.(× )安装前熟悉电气原理图和PLC及有关资料,检查电动机、电气元器件,准备好仪器、仪表、工具和安装材料。

并根据电气原理图安装电气管路。

11.(√ )根据梯形图分析和判断故障是诊断所控制设备故障的基本方法。

12.(√ )语法检查是属于程序检查。

13.(× )F系列可编程序控制器地址是按十进制编制的。

14.(× )F-20MR可编程序控制器的点数是12。

15.(× )F-20MR可编程序控制器的输出继电器用来将可编程序控制器输出信号传送给外部负载,它只能在程序内部用指令驱动,外部信号无法直接驱动。

用户可以任选继电器、晶体管输出。

16.(× )F系列可编程序控制器的输出继电器输出指令用OUT38表示。

电气控制系统故障诊断与维修ppt课件

电气控制系统故障诊断与维修ppt课件
3.1.1电源配置
电源是数控系统乃至整个机床正常工作的能量 来源,它失效或故障的直接结果是造成系统的停 机甚至毁坏整个系统。电源配置应尽量做到以下 几点: 1) 提供独立的配电箱而不与其他设备串用。 2) 电网供电质量较差的地区应配备三相交流稳压装 置。 3) 电源始端有良好的接地。 4) 电柜内电器元件的布局和交、直流电线的敷设要 相互隔离
3.2.1 PLC在数控机床控制系统中的作用
1.机床操作面板的控制
机床操作面 板的控制
标准操作面板 自制的操作面板
机床操作面板上的各按键、开关信号都是直接进入PLC
面板上的各种指示灯信号则由PLC的输出信号控制
2、机床外部开关输入信号
3、PLC的输出信号
4、 M、S、T功能实现
加工程序经CNC译码后,将M、S指令信号传递给 PLC,经过PLC程序的处理,输出控制信号,控制主轴正反 转和启动停止等功能。M、S指令完成后,PLC向系统发出 完成信号。需要换刀时,系统送出T指令信号给PLC,PLC 程序在数据表内检索,找到T代码指定的刀号,并与主轴 刀号进行比较。如果不符,发出换刀指令,机床开始换刀 ,换刀过程中,CNC处于读入禁止状态,不会执行加工程 序中后续的指令,只有换刀完成后,PLC向CNC发出完成信 号,CNC才能继续执行后续的加工程序。
2.常用万用表判定开关电源是否存在故障,在通电的情况下 测量其各输出点电压是否正常,若无输出,再测量其输入端 有无交流电压,若无交流输入或交流输入不正常,则根据电 气原理图,向前检查交流电路是否正常;若交流输入正常, 则可判断开关电源故障。
3.如果开关电源有直流24V电压输出,则测量继电器触点的 一端L+和开关电源M之间是否有电压输出,如果没有,则可 判定是继电器KA0故障,否则,检查至数控装置的电源接线 是否可靠。

plc在电气原理图中的应用

plc在电气原理图中的应用

PLC在电气原理图中的应用概述在现代自动化控制系统中,PLC(可编程逻辑控制器)是一种非常重要的设备,广泛应用于各种工业领域。

PLC可以通过编写程序来实现逻辑控制、运算处理、通信、数据存储等功能,为工业生产提供了强大的支持。

在电气原理图中,PLC的应用也非常常见,本文将介绍PLC在电气原理图中的应用。

1. 电气控制系统概述在电气控制系统中,电气原理图是一个非常重要的工具。

它用于表示电气设备的连接关系、控制逻辑以及信号传输等。

电气原理图通常由各种符号、线路和组件组成,用于描述电气控制系统中的各个部分。

2. PLC在电气原理图中的作用PLC在电气原理图中起到了重要的作用,它可以代替传统的电气元件,实现更为复杂的控制功能。

以下是PLC在电气原理图中的常见应用:•逻辑控制:PLC可以根据预设的逻辑条件进行判断,从而控制电路的开关状态。

它可以通过逻辑门、计数器和定时器等功能模块,实现各种复杂逻辑的运算和判断。

•数据处理和存储:PLC可以处理和存储各种数据,如传感器数据、计数值、输入输出状态等。

它可以通过内部存储器、寄存器和数据处理模块,实现数据的存储和处理功能。

•通信功能:PLC可以通过各种通信接口,与其他设备进行数据交换和通信。

它可以通过串口、以太网等通信接口,实现与上位机、其他PLC以及外部设备的通信和数据传输。

•故障检测和诊断:PLC可以通过监测输入输出状态、运行状态和系统参数等,实现故障检测和自动诊断功能。

它可以根据预设的故障判断条件,发出警报或采取相应的措施。

•扩展性和可编程性:PLC具有良好的扩展性和可编程性,可以根据实际需求进行编程和配置。

它可以根据用户的要求,灵活地添加和修改控制逻辑,实现更为复杂的控制功能。

3. 电气原理图中PLC的符号表示在电气原理图中,PLC通常使用特定的符号进行表示。

以下是一些常见的PLC符号:•PLC本体:表示PLC的主体部分,通常用一个长方形或方框表示,内部标有型号和厂商信息。

电气原理图分析

电气原理图分析

电气原理图分析一.运用电各气设备图形符号绘制电气系统图应注意以下几点:1.符号尺寸大小、线条粗细根据国家标准可以放大与缩小,但在同一张图样中,同一符号的尺寸应保持一致,各符号间及符号本身比例应保持不变。

2.标准中示出的符号方位在不改变符号含义的前提下,可根据图面布置的需要旋转或成镜像位置放置,但文字和指示方向不得倒置。

3.大多数符号可以加上补充说明标记。

4.部分具体器件的图形符号可以由设计者根据国家标准的符号要素、一般符号和限定符号组合而成。

二.机床电气原理图分析方法在仔细阅读设备说明书,了解机床电气控制系统的总体结构、电机的分布状况及控制要求等内容之后,便可以对其电气原理图进行阅读分析。

1.主电路分析。

先分析执行元件的线路。

一般先从电机着手,即从主电路看有哪些控制原件的主触头和附加元件,根据其组合规律大致可知该电动机的工作情况(是否有特殊的启动、制动要求、要不要正反转,是否要求调速等)。

这样分析控制电路时就可以有的放矢。

3.辅助电路分析。

辅助电路包括执行元件的工作状态、电源显示、参数测定、照明和故障报警等单元电路。

实际应用时,辅助电路中很多部分由控制电路中元件进行控制,所以常将辅助电路和控制电路一起分析,不再将辅助电路单独列出分析。

4.联锁与保护环节分析。

生产机械对于系统的安全性、可靠性均有很高的要求,实现这些要求,除了合理的选择拖动、控制方案外,在控制线路中还设置了一系列电气保护和必要的电气联锁。

在电气原理图的分析过程中,电气联锁与电气保护环节是一个重要的内容,不能遗漏。

5.特殊控制环节分析。

在一些控制线路中,还设置了一些主电路、控制电路关系不密切,相对独立的控制环节,如产品计数器装置、自动检测系统、晶闸管触发电路、自动调温装置等。

这些部分往往自成一个小系统,其识图分析方法可以参照上述分析过程,并灵活运用电子技术、自控系统等知识逐一分析。

三.实用电气设备接线端子标记实用电气设备电气控制系统图中各接线端子用字母、数字符号标记,符合国家标准GB-4026-83《电气接线端子的识别和用字母数字符号标志接线端子的通则》规定。

电梯电气控制系统故障分析与检修

电梯电气控制系统故障分析与检修

电梯电气控制系统故障分析与检修首先,我们需要对电梯电气控制系统的组成部分进行了解。

电梯电气控制系统主要由电气控制面板、电动机、轮组、电磁制动器、限位开关和电动门等部件组成。

其中,电气控制面板是电梯电气控制系统的核心部分,负责控制电梯的运行和停稳。

当电梯电气控制系统发生故障时,我们应该按照以下步骤进行排查和检修。

第一步,检查电气控制面板。

首先,检查电气控制面板的运行指示灯和报警器是否正常工作。

若有异常,可以通过手动复位或者更换故障元件来恢复。

第三步,检查电磁制动器。

电磁制动器是电梯停稳和制动的关键部件,如果发觉制动器失灵,可能会导致电梯无法停稳或者停稳不牢。

我们可以通过检查制动器的电磁线圈是否断路,制动片是否磨损来确认故障原因。

若有问题,可以通过更换电磁线圈或者调整制动片来修复故障。

第四步,检查限位开关。

限位开关是电梯在到达上下行终点时控制电梯运行的关键元件,如果限位开关失灵,可能会导致电梯超过安全位置而发生事故。

我们可以通过检查限位开关的触点是否正常接触,以及检查开关的接线是否松动来确认故障原因。

若有问题,可以通过更换限位开关或者松紧螺丝来修复故障。

第五步,检查电动门。

电动门是电梯进出口的关键部件,如果发现电动门打不开或者关不紧,可能会造成乘客受伤或者电梯无法正常运行。

我们可以通过检查电动门的电机和传动装置是否正常,同时检查门锁是否松动或者卡住来确认故障原因。

若有问题,可以通过更换电动门的电机或者调整门锁位置来修复故障。

总而言之,电梯电气控制系统的故障分析与检修需要有一定的专业知识和经验。

只有通过仔细排查和检修,才能确保电梯能够正常运行,并提供安全可靠的乘坐服务。

因此,对于电梯电气控制系统故障的分析与检修,需求一定要及时、全面、准确。

电梯的电气控制系统故障分析

电梯的电气控制系统故障分析
e s 8 ̄1 .m m9 6 6 c 5 30
技 术 与 科 教创 新
电梯的电气控制系统故障分析
毛国忠 ( 州市凯斯机 电工程有 限公 司 江苏常州 常 230 1 02)
摘 要: 文章对 电梯 电气控 制 系统常见故障原 因进行 了分析 。阐述 了在 电梯检验过程 中发现 的电气控制 中存在 的问题 ,希望

3 .电梯 电器 、 电路 控 制
安 全 规 范
C 1 35 F SN 05 91 怠 4 瓤 21年臻啦 0 — N 49 I 1 . 0 1 / S 0 4 舞41 . 02 觏- 一 3 4
电梯制造 企业在设 计、制造和安装调试过程 中加 以重视 ,以提 高我 国电梯运行 的安全性 能。
关键 词 :电梯 ; 电 气控 制 ;安 全 电 器 电路
《 电梯制造与安装安全规范) B 5 82 0 G 7 8-0 3第 1... 条规定 : 2431 安全 电器 :电梯 的关键安全控制部位均有 电气安全装置 实施 切断制动器 电流 ,至少应用 2个独立的电气装置来实现 ,不论这 控 制。电气安全装置须 由符合安全触点 或安全电路标准的电气部 些装 置 与 用 来切 断 电梯 驱 动 主 机 电流 的 电气 装置 是 否 为 一体 。 当 件组成。 目前国内盛行将集中串联 电气安全装置的电气安全 网路 电梯停止时 ,如果其 中一个接触器 的主触点未打开最迟到下一次 通过 中继控制电器控 制电梯驱动主机供 电的设备 ( 主控接触器) 。 运行方向改变时 ,应 防止 电梯再运行。 电梯遵循安全 规范的前提是首 先具 有 良好的机械和 电气 常规设 般要求保护器能 实时检测被监测 电梯 的工作及外电源的当 计 。而有些设计忽视 了电梯 电气安全回路中继控制 电器的控制对 前状况 , 当前的状况进行实时智能分析 ,尽可能给出确切结果 , 象的电气参数。 电气安全 回路的中继控制 电器 元件的选型中, 对 在 存 对结果不能确定 的问题提供警报 ,要求人工 干预 ,切断电梯拖动 在着利用普通继 电器控制直流 电路时选型不当的现象。常见的错 及检测到的外 电源 ,提供 保护器 电源参与援救 ,包括拖动轿厢到 误 为采用交直流 两用继 电器作 为电气安全回路的 中继控制 电器 平层 ,开门放客 ,提供语言报警 、关门 ,电梯返 回基站 ,可见 电 时,未考虑继 电器 的直流负载控制的电路技术参数。另一个值得 源系统是保护器的关键。 注意 的是控制电器元件的额定值一般均为控 制电阻性负载时的额 1 .电梯 电气 控 制 定值 , 电梯电气安全回路的中继控制这类 电感性负载 电路中, 在 相 电梯控制技术 的发展 ,始终与安全技术的发展紧密相连。 当 应的控制能力将大幅度下降,电器触点持续拉弧 、烧熔 、粘连的 今 电梯安全电气控制的重点是 电气安全回路控制。其具体体现为 现象就难以பைடு நூலகம்免。在 电气 安全 回路的中继控 制这样的电路 中,将 由关键安全控制点设置的安全触点和安全电路组成的电气安全回 可能造成 电气安全回路失效的重大危险。 路 ,对电梯驱动装置主控 电器直接 以硬件连接的控制。这种 电路 随着交流 变频技术在 电梯上广泛应用。在 电梯主拖动、门机 结构能够 有效 防止 电磁干扰、软件程序错误对 电梯关键安全控制 拖动 方面都采用 了交流变频技术。但在控制电器设计选择方面也 环节的威胁 ,保证电梯关键安全控制电气环节的可靠性。 存在一些问题。 明显的是变频器与 电动机之间的接触器的选型。 最 在 目前 电梯控 制电气结构设计 中,电气安全 回路对驱动装置 由于 电梯交流 变频控制的安全需要 ,许多设计者将变频器与 电动 主控 电器的控 制连接 ,还存在着某些通过程序软件间接连接的设 机之间加设了接触器。这类设计对接触器的选型都是按 照交流工 计。特别是电气安全回路中的门锁触点 ,往往 由于各种原 因处于 频条件确定。而忽视 了变频器输出的电流为交流工频至低频直至 直接控制驱动装置主控 电器 的电气 回路之外 。有些设计者过分强 直流 的变流特性。 因为工频交流接触器 的分断能力难于有效分断 调微 电脑 的工作可靠性 ,忽视 了电气安全回路控制点失误后果的 直流 电流 ,因此此类设计在变频器输 出的电流为低频交流和直流 严重性 , 门锁触点通过程序控制器 间接控¥- 动装置主控 电器, 时,接触器 分断时触点问将产生严 重拉弧 ,不能分断直至烧毁的 将 U ̄ 5 此类控制方式在发生意外干扰时 ,会造成严重的危险 ,已有多项 后果。按 照安全规范的要 求,当变频器输出在停车期间未能关断 事实表 明了这种危 险。 电流时 ,检测监控装置将指令接触器分断电路。这就意味着此类 对驱动装置、制动器控制电器这类关键控制 电器 的故障防护 设计在变频器低频输出时难 以有效 关断 电路。这对变频拖动的电 是 电梯安全控制的一个重点。 由于驱动装置 、制动器控制 电器的 梯在减速和再平层状态的控制将产生严重 的影响。 失控将可能直接造成轿厢开 门状态运动 ,极易发生剪切事故。因 安全电路 : 按照安全规范的要求 , 安全 电路分为常规元件组成 此 ,必须对此类 电器的工作有效性进行监控。关键 电器 的双套独 和含有 电子元件的两类。安全电路都要进行故障安全评价。对于故 立控 制加上故障检测是保证安全的必要手段。 障分析时需要考虑哪些故障 ,就是 G 58 2 0 B78- 03中 1. 1 和附 41 . .1 2 电气控 制系统一般故障检测判断 . 录 H 叶l 出的故障。把这些故障分别输入评价流程图中,只有 所列 短路故障检查方法 :短路造成的故 障有两种情况 ,一种是电 能到达 “ 可接受”的设计才是符合安全标准 的。对含有电子元件的 源问短路 , 短路后产生极大的短路电流 , 能将熔断器熔体烧毁 ; 由 安全电路还需进行规定的型式试验合格。目前对安全 电路进行故障 于故 障现象明显 , 电路分析即能查得排除。 对 另一种是局部 电路短 安全评价这一环 节未能得到有效地控制。使用计算机软件 ( 程序) 路,触点粘合 , 关不释放等 , 开 这种短路不产生大电流 , 熔断器保 作为安全电路的组成部分, 是电梯控制技术发展的趋势 : GB 5 8 而 78 持完好。 一般表现为电梯失控或电路上 出现某一继电器不能释放。 标准 中提到的安全电路的三个组成部分却并不包含软件 序) 。 这时也可根据这一继 电器 的有关 电路进行分段 断开 ,逐步将 电梯制造企业在设计 电气控制系统时 , 应充分考虑其对各种意 故障排 除。 外情况下的安全保护 ,应达到不低于标准 G 7 8.0 3的相关要 B 5 820 断路故障检查方法 :断路故障一般表现在接头松动、开关和 求 , 电梯检验人员在检验过程中, 亦应加强对电气控制系统的试验 , 触点接触不 良、断线或元件损坏。检查 方法可用万用表检查和短 严格把关。通过对 电梯 电气控制系统故障的诊断和分析 ,找到 了电 路检 查法。采用万用表检查断路故障时,可分别用电阻挡和 电压 梯 电气控制系统一般故障有效的检查方法和切实可行的维修方案。 挡和 电压挡进行测量检查。在使用 电阻挡检查时 ,需断开 电路电 源 ,根据 电路原理图逐段测量 电路的电阻 ,根据 各段 电阻值 的大 参考文献 小来 分析故障点。在使用 电压挡进行检查时,需给 电路接通电源, []芮靖康 .机床 电气维修技 术 问答 [ 1 M]北京 :中国水利 然后根据 电路原理图逐段测量 电路的电压 ,并根据 电压值的大小 水 电 出版 社 .1 9 99 分析确定故障点。采用短路方法检查 ,即根据电梯 电气控制原理 [】陈家盛.电梯结构原 理及 安装 维修 【 2 M】北京 :机械工 罔 ,对可能 出现故障 的触点、开 关等部分电路进行短接。短接后 , 业 出 版 社 .1 9 90 如果故障消除 , 将说明故障将在 这一部分电路 , 随后缩小范 同, 重 []中华人 民共和 国国家标准 6 7 8 .03电梯制造与安装 3 B 5 82 0 复检查 ,即可能定故障点。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

教学设计(讲稿)
教学内容与设计
告知:
1、强调实验纪律,用电安全。

2、爱护实验设备,注意实验室的卫生清洁。

任务
1、能认识德西数控维修实验台的结构组成;
2、能对数控机床进行简单的操作
讲解:
一、认识德西数控维修实验台的结构组成
在黑板上画出下实验台的机械结构图和电气结构图
实验台机械结构图
实验台电气组成图
教师介绍实验台的机械结构图和电气组成图。

学生分组讨论认识实验台的结构,并说出各部分的作用。

二、数控维修实验台的基本操作
基本操作一各轴返回参考点练习
⏹按下方式选择开关的参考点返回
⏹按下轴和方向选择开关,指定要返回参考点的轴和方向。

持续按下这
一开关直到刀具返回到参考点。

分为2组
2分钟
学生分组讨论10分钟
提问5分钟
教师演示5分钟学生练习18分钟
⏹提问:为什么要返回参考点
基本操作二手动连续进给
⏹按下方式选择开关的手动连续进给(JOG)开关
⏹按下进给轴及其方向选择开关,刀具将以参数(No.1423)中设定的速
度沿指定轴的选定方向连续移动。

释放开关,刀具运动停止。

⏹进行JOG手动进给运动时,进给速度可以通过JOG进给速度倍率旋
钮进行调整
⏹按下进给轴和方向选择开关的同时按下快速移动开关,刀具将以参数
中设定JOG快移速度移动。

⏹注意:进给倍率不要打的过高,以免出现危险!
基本操作三手轮进给控制各轴
⏹按下方式选择的手轮方式选择开关
⏹按下手轮进给轴选择开关,选择要移动的轴向。

⏹通过手轮进给量选择开关,设定旋转手摇脉冲发生器一个刻度时,刀
具移动的距离。

⏹转动手轮的方向将影响刀具的移动方向。

利用参数切换手轮回转方向
与坐标轴正负向的关系
⏹提问:手动连续进给和手轮进给都是控制坐标轴移动,这两种控制方
式有什么不同。

实验四各轴超程报警的解除
⏹首先确认哪轴超程、正向还是负向超程
⏹利用JOG及手轮使超程轴回到有效范围内,按RESET键
三、故障调查
如同医生看病一样,数控机床的故障诊断首先也要问诊。

向数控机床操作者充分了解以下几个内容:
(1)机床在什么情况下出现的故障
1)是否是机床在正常运行时突然出现故障。

2)是否是电源网络瞬间断电后产生故障。

3)是否有大容量设备的起动造成故障。

4)是否是在手动操作过程中产生故障。

(2)故障产生时有什么外观现象
1)是否有撞击声音产生。

2)是否有电弧闪光现象。

3)是否有特殊气味。

(3)故障产生后操作者采取了哪些措施
1)是否按过急停按钮。

2)是否按过复位按钮。

3)是否移动过运动部件。

4)是否断开机床总电源。

当然,对操作者来讲,在故障出现后尽量保持好现场,以负责任的态度认真回答维修人员提出的问题,这样有利于维修人员在最短的时间内作出正确的故障诊断,减少停机时间。

即使是由于操作者的原因造成的故障,也应从大局出发,保持好现场,真实地反映情况,这对故障诊断是非常必要的。

任务拓展
今天我们介绍了3种操作方式,分别为回参考点方式、JOG方式(手动连续进
给方式)和手轮方式,还有两种操作方式没有介绍,分别为MEM(自动运行方式)、MDI(手动数据输入方式)方式,大家回去后了解这两种运行方式的作用。

总结
本次实验主要是认识数控维修实验台中的器件,熟悉数控机床的基本操作,本次课的内容是数控维修的基本知识,要求学生们熟练的掌握。

作业
实验报告。

2分钟3分钟。

相关文档
最新文档