满堂脚手架技术交底大全

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满堂脚手架搭设安全技术交底

满堂脚手架搭设安全技术交底

满堂脚手架搭设安全技术交底

满堂脚手架搭设安全技术交底

工程技术交底满堂脚手架搭设安全技术交底

满堂脚手架搭设安全技术交底

满堂脚手架所使用材料和搭设方法同一般脚手架。

⒈立杆:纵横向立杆间距≯2m,步距≯1.8m地面应整平夯实,立杆埋入地上30~50cm,不能埋地时,立杆下应垫枕木并加设扫地杆。

⒉横杆:纵横向水平拉杆步距≯1.8m,操作层大横杆间距≯40cm。

⒊剪刀撑:四角应设抱角斜撑,四边设剪刀撑,中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑,斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。

⒋架板铺设:架高在4m以内,架板间隙≯20cm,架高大于4m,架板必须满铺。

上料平台搭设安全技术交底

⒈上料平台要独立设搭设,平台距井架间隙不得超过

10cm,平台宽度以进出料方便为原则,长度应≥吊栏外侧。

⒉搭设材料:一般用杉木或钢管搭设、当承重量不大时(在300kg以内)和高度不高时也可用毛竹搭设(应使用新竹经挑选),搭设方法基本和脚手架相同。

⒊用途构造:主要做为井字架吊篮进出料通道使用,一般不堆放材料。

主要杆件有:立杆、横杆、水平拉杆、剪刀撑、栏杆等。

⒋搭设:

⑴ 立杆间距在1~1.5m以内,步距1.5m~1.8m视建筑物层高而定,平台以每层楼面平。

⑵ 每隔1~1.5m高设一道纵横向水平拉杆,在操作层通道处可设在1.8m高处。

⑶ 横杆:当平台铺设竹架板时,大横杆间距在40cm

以内,当使用钢、木脚手板时,大横杆间距不大于60cm。

⑷ 剪刀撑:外立杆四周应自下而上连续设置,在进、出料口处可断开留出通道。

⑸ 栏杆:平台四周按规定设置1~1.2m高的防护栏杆。正面设可开启的安全门。

高支模满堂架安全技术交底模板

高支模满堂架安全技术交底模板

一、交底目的

为确保高支模满堂架施工过程中的安全,预防安全事故的发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。

二、适用范围

本交底适用于高支模满堂架的搭设、使用、拆除等全过程。

三、交底内容

1. 人员要求

- 所有参与高支模满堂架施工的人员必须经过专业培训,取得相应资格证书。

- 施工人员必须熟悉高支模满堂架的搭设、使用、拆除等安全技术要求。

- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2. 材料要求

- 高支模满堂架所用材料必须符合国家相关标准,确保质量可靠。

- 钢管、扣件等材料应进行外观检查,不得使用有裂纹、变形、锈蚀等缺陷的材料。

3. 搭设要求

- 施工前应进行现场勘察,制定详细的施工方案和安全措施。

- 搭设过程中,必须严格按照设计方案进行,确保结构稳定。

- 立杆底部应设置底座或垫板,确保立杆垂直稳定。

- 横杆、斜杆等应连接牢固,不得松动。

- 支撑系统应满足设计要求,确保结构安全。

4. 使用要求

- 施工过程中,必须严格按照设计方案和使用说明书进行操作。

- 严禁在高支模满堂架上超载、堆放重物。

- 严禁在支架上行走、跳跃。

- 严禁未经允许擅自拆除支架。

5. 拆除要求

- 拆除前必须进行风险评估,制定拆除方案和安全措施。

- 拆除过程中,必须按照设计方案和操作规程进行,确保安全。

- 拆除过程中,严禁上下同时作业。

- 拆除的模板、钢管等材料应及时清理,不得堆放于通道上。

6. 安全防护

- 施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

- 施工过程中,应加强现场巡查,及时发现和消除安全隐患。

脚手架搭设技术交底15篇

脚手架搭设技术交底15篇

脚手架搭设技术交底15篇

【第1篇】满堂脚手架搭设的平安技术交底

⒈立杆:纵横向立杆间距⒈2m,步距⒈1.8m地面应整平夯实,立杆埋入地上30~50cm,不能埋地时,立杆下应垫枕木并加设扫地杆。⒈横杆:纵横向水平拉杆步距⒈1.8m,操作层大横杆间距⒈40cm。

⒈剪刀撑:四角应设抱角斜撑,四边设剪刀撑,中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑,斜撑和剪刀撑均应由下而上延续设置。

⒈架板铺设:架高在4m以内,架板间隙⒈20cm,架巍峨于4m,架板必需满铺。

⒈辅助设施:上料通道四面应设1m高的防护栏杆,上下架应设斜道或扶梯,不准攀登脚手架杆上下。

⒈施工荷载:普通不超过100kg/m2,如需承受较大荷载应实行加固措施,或经设计。

【第2篇】悬挑脚手架搭设拆除工程平安技术交底

工程名称

施工单位

施工部位

主体

施工内容

悬挑脚手架搭设

普通性内容

1、搭设前,必需认识施工计划的作业要求;对进场的脚手架钢管及配件举行严格的检查,禁止使用规格和质量不符合要求的钢管和扣件。

2、搭设脚手架应从一个角开头,并向两边延长交圈搭设;"'字型脚手架应从一端开头,并向另一端延长搭设。应按定位依次竖起立杆,将立杆与纵、横向扫地杆衔接固定,然后搭设第一步的纵向和横向平杆,随校正巧的立杆垂直之后予以固定,并按此做法继续向上搭设。

3、在设置第一排连墙件前,"'字型脚手架应设置须要数量的挑撑,以确保构架的稳定和架上作业人员的平安,边长>;=20m的周边挑架应设置挑撑。剪力撑、斜杆等整体拉接杆件和连墙件应随搭开的架子一起准时设置。

4、脚手架处于顶层连墙点上的自由高度不得大于6m,当作业层高出其下的连墙件2m或4m以上,且其上无连墙件时,应实行适当的暂时撑拉措施。

满堂脚手架技术交底大全

满堂脚手架技术交底大全

满堂脚手架技术交底大全

一、本技术交底考虑到施工工期、质量和安全要求、地下室层高,考虑了以下几点:

(1)架体的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。

(2)在规定条件下和使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。

(3)选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。

(4)结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,搭、拆方便。

(5)本工程地下部分东西长182.20m,南北宽125.30.地下室顶板厚度为250mm。依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(130-2011)有关要求,结合本工程的实际情况,本工程脚手架选用满堂红脚手架。

2、脚手架立杆间距0.9m,水平杆间距1.5m,扫地杆距地0.2m。

3、脚手架的主要构件:

立杆、水平杆、扣件。剪刀撑、扫地杆、底座、顶撑。

4、脚手架用途:

主要用于板支撑,梁支撑按图纸及相关国家规范搭设、施工。二、脚手架的材质要求

1、钢管

(1)钢管应采用现行国度标准《直缝电焊钢管》(GB/T)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号通俗钢管,其力学性质应吻合国度现行标准《优质碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。

(2)钢管的截面尺寸应为外径48.3mm,壁厚 3.6mm。用于立杆、水平杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4~6m。以适应脚手架宽的需要。

(3)钢管质量的检修请求

钢管质量检验要求

XXX

1

2

3

4

5

6

检查项目

产品质量合格证

钢管材质证明书

表面质量

外径,壁厚

端面

防锈处理

验收请求

必须具备

外表应平直平滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯

满堂架施工安全技术交底模板

满堂架施工安全技术交底模板

一、交底目的

为确保满堂架施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。

二、工程概况

1. 工程名称:______工程

2. 施工单位:______单位

3. 施工部位:______部位

4. 施工时间:______时间

三、安全技术交底内容

1. 人员安全

(1)所有施工人员必须佩戴安全帽,系好下颚带,高空作业必须系安全带,安全

带高挂低用。

(2)施工人员必须经过专业培训,取得相应操作资格证书后方可上岗。

(3)加强对施工人员的入场教育,由安全部门统一命题考试,合格者才能上岗。

2. 脚手架搭设与拆除

(1)满堂架搭设前,必须进行现场勘察,确保基础稳固,符合施工要求。

(2)满堂架立杆间距、步距、横杆间距等应符合设计要求,确保脚手架整体稳定性。

(3)满堂架搭设过程中,必须保证立杆底部垫实,防止脚手架倾斜或倒塌。

(4)满堂架拆除时,应按顺序分步进行,严禁整片拆除,作业范围应有警戒标志。

3. 材料安全

(1)满堂架搭设材料必须符合国家相关标准,确保质量可靠。

(2)严禁使用有裂纹、变形、腐蚀等缺陷的钢管、扣件等材料。

(3)施工过程中,应及时清理现场,防止材料滑落伤人。

4. 施工用电安全

(1)施工用电必须由专业电工负责,电工作业持证上岗。

(2)施工用电线路应按照规范要求进行布置,确保线路安全可靠。

(3)施工用电设备必须接地,防止漏电事故发生。

5. 其他安全注意事项

(1)施工过程中,应加强现场安全管理,防止人员伤亡和财产损失。

(2)施工区域应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

(3)加强施工人员的安全教育,提高安全意识。

满堂脚手架技术交底

满堂脚手架技术交底

满堂脚手架技术交底

满堂脚手架技术交底

一、引言

脚手架技术在建造领域扮演着重要的角色。本文档旨在向相关人员交底满堂脚手架技术的使用和安全事项。

二、满堂脚手架的定义与分类

1. 定义:满堂脚手架是一种用于搭建和支撑工程施工过程中人员和材料的暂时结构。

2. 分类:

a. 单排式脚手架

b. 双排式脚手架

c. 门式脚手架

d. 独木脚手架

三、满堂脚手架搭建前的准备工作

1. 工程测量与规划

2. 安全保障措施

3. 地基处理

四、满堂脚手架的搭建步骤

1. 设置立杆和水平杆

2. 搭设横向杆

3. 安装纵向杆

4. 加固脚手架

五、满堂脚手架的使用注意事项

1. 承重能力的限制

2. 施工人员的安全要求

3. 避免电气风险

4. 防止坍塌和倾覆

5. 定期维护和检查

六、满堂脚手架的拆除注意事项

1. 拆除前的准备工作

2. 安全的拆除顺序

3. 废料处理

七、附件

附件1:满堂脚手架施工图纸

附件2:满堂脚手架搭建所需工具清单

八、法律名词及注释

1. 建造法:指对建造施工管理进行监督的法律法规。

2. 安全生产法:指对生产过程中的安全问题进行管理的法律法规。

附件:

1. 满堂脚手架施工图纸

2. 满堂脚手架搭建所需工具清单

法律名词及注释:

1. 建造法:是指对建造施工管理进行监督的法律法规。

2. 安全生产法:是指对生产过程中的安全问题进行管理的法律法规。

满堂脚手架搭设安全技术交底

满堂脚手架搭设安全技术交底

满堂脚手架搭设安全技术交底

范本1:满堂脚手架搭设安全技术交底

一、目的

为确保满堂脚手架搭设过程中的施工安全,保护施工人员的身

体安全,减少施工事故的发生,特制定本指南,对满堂脚手架搭设

的安全技术进行交底。

二、适用范围

本指南适用于满堂脚手架搭设作业的相关人员,包括搭设负责人、搭设工人、安全监督人员等。

三、责任及职责划分

1. 搭设负责人需负责指导搭设工作、制定搭设方案,确保搭设过程安全;

2. 搭设工人要严格按照搭设方案进行操作,及时报告搭设中的问题;

3. 安全监督人员需进行现场巡查,及时发现并整改安全隐患。

四、脚手架搭设前准备

1. 搭设之前需确保搭设材料齐全,并进行检查确认其完好无损;

2. 搭设过程中需预留安全通道,便于人员疏散;

3. 严禁在搭设过程中使用搭设材料的残损、破损部分。

五、脚手架搭设步骤

1. 绘制搭设方案,包括搭设布局、支撑与连接方式等;

2. 按照方案搭设主体结构,确保稳固牢靠;

3. 安装水平杆、纵向杆等次要结构;

4. 安装保护栏杆等安全设施;

5. 进行适当的防护措施,如安装安全网等;

6. 搭设完成后进行验收,确保符合要求。

六、安全注意事项

1. 搭设过程中需注意防滑,注意踩实板面,避免发生滑倒事故;

2. 严禁超负荷使用脚手架,及时清理脚手架上的杂物;

3. 严禁悬挂重物于脚手架上,避免引发坠物事故;

4. 雨雪天气下禁止使用脚手架;

5. 在高风险区域加强安全防护,配备必要的安全设备。

七、附件

1. 满堂脚手架搭设方案;

2. 满堂脚手架搭设验收记录表;

3. 满堂脚手架搭设安全巡查记录表。

满堂平台式脚手架技术交底

满堂平台式脚手架技术交底

满堂平台式脚手架技术交底

1. 简介

满堂平台式脚手架是一种常用的施工工具,用于搭建临时工作平台,方便施工人员在高处作业。本文档旨在交底满堂平台式脚手架的技术细节与安全注意事项。

2. 技术细节

满堂平台式脚手架的主要构件包括以下几部分:

2.1 脚手架立杆

脚手架立杆是脚手架的主要支撑部分,通常由铁管制成。立杆应坚固且稳定,能够承受施工人员和工具的重量。

2.2 脚手架横杆

脚手架横杆连接脚手架立杆,起到支撑和加固作用。横杆应与立杆的连接牢固,且间距适当,能够提供足够的工作空间。

2.3 脚手架扣件

脚手架扣件用于连接脚手架立杆和横杆,确保整个脚手架结构

的稳定性和安全性。扣件应具备可靠的连接力,不易松动。

2.4 脚手架平台

脚手架平台是施工人员作业的区域,通常由钢板构成。平台应

有足够的承载能力,承受施工人员和材料的重量,并具备防滑功能。

2.5 支撑和固定

满堂平台式脚手架应设置稳固的支撑和固定措施,以确保整个

脚手架结构牢固稳定。支撑和固定措施的设计和选择应符合相应的

标准和规范。

3. 安全注意事项

在使用满堂平台式脚手架时,需要注意以下几点安全事项:

3.1 脚手架的搭建

脚手架应由经过培训和具备相关资质的人员搭建。搭建过程中

应按照脚手架制造商的说明书进行操作,并注意脚手架的稳定性和

平衡性。

3.2 脚手架的检查

在每次使用脚手架之前,应进行必要的检查,确保脚手架各部分的连接是否牢固、脚手架平台是否平整、支撑和固定措施是否有效等。

3.3 施工人员的安全

施工人员在使用脚手架时应佩戴防滑鞋、安全帽等个人防护设备,不得在脚手架上奔跑、跳跃或施工露天作业等不安全行为。

满堂脚手架技术交底大全

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1. 结构设计概况

2. 搭设构造要求

1 )中空部位顶板模板支撑采用单立杆满堂脚手架,根据中空顶板宽度尺寸,

计算出脚手架搭设尺寸立杆横距900伽;立杆纵距900伽。立杆之间必须按步距满设双向水平杆,确保两方向足够的设计刚度,水平杆步距1200伽。由于梁和楼板荷载相差较大,沿梁下方另设置一排立杆,间距按900伽布置,此立杆与其它架体同步搭设,并保证用水平杆连结牢固。

2)立杆梁跨度方向间距900mm梁两侧立杆间距1200mr,脚手架步距

1200mm 梁底增加抵消负弯矩及称重立杆间距:当梁高大于1000mm寸,立杆间距为600mm 当梁高小于1000mm寸,立杆间距为900mm梁加固扣件连接方式采用双扣件。

3)剪刀撑:在高大模板支架四周外立面满设剪刀撑,纵横向中部每6根立杆增设剪刀撑。

3. 工艺流程

4.1、脚手架搭设的工艺流程为:场地清理一材料配备亠定位设置垫块一纵向扫地杆一立杆 * 横向扫地杆一水平杆一连墙杆剪刀撑一锁梁底钢管一铺设梁底模板一板底模板铺设。

3.1立杆底座

每根立柱底部应加设木垫块,垫板厚度不得小于50mm长宽不得小于3000mm 立杆应立在木垫块的中心。

3.2扫地杆

在立柱底距地面350mm高处,沿纵横水平方向设扫地杆。

3.3剪刀撑

满堂脚手架应在架体外侧四周及部纵、横向每6m至8m由底至顶设置连续竖向剪刀撑。当架体搭设高度在8m以下时,应在架顶部设置连续水平剪刀撑;剪刀撑宽度应为6〜8m

剪刀撑沿架高连续布置,剪刀撑的斜杆与水平面的交角必须控制在45-60

度之间,剪刀撑的斜杆两端与脚手架的立杆扣紧外,在其中间应增加2-4个扣结点。

满堂架搭设技术交底大全

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建筑安装工程

技术交底单

交底内容如下:

一、满堂架搭设技术要求

1.基础梁至三层满堂架(钢管架)搭设按纵横两个方向立杆间距不超过1000,水平杆步距不超过1800,扫地杆纵向满拉,横向隔一拉一,扫地杆离地约250,板底必须纵横两个方向设置水平拉杆,严禁板底只有一个方向的水平拉杆。

2.碗扣式钢管架纵横立杆间距均为0.9m,立杆主要规格:3m、1.8m、1.2m、0.6m、0.3m (加长标准杆),根据层高进行调配,立杆上部可加顶托调整高度,其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心,若顶托外露尺寸过大,可增设加长标准节0.3m。第一道横杆距离地面0.3m,步距1.5m。

间破□口

顶板模板支撑示意图

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3.板底梁底必须布设纵横向水平拉杆,水平拉杆与立杆交接处必须用十字扣件连接牢固。满堂架的立杆布设必须扣除梁边200-300后平均布置,且间距不大于第1条要求,即梁两边立杆必须对称以防偏心受力的不利影响,然后再布置两根梁之间的立杆。

4.原则上截面高度大于500的所有梁底中线处都要增加一排立杆顶托,梁的截面高度700-900,梁底立杆间距600-800;梁的截面高度500-700,梁底立杆间距700-900;梁的截面高度小于500,梁底立杆间距800-1000。梁的截面高度大于900按技术验算设置梁底立杆间距(或参照同等设计梁截面来布置立杆间距)。

5.经验为梁截面高度900-1200,梁中线立杆间距为550-600;梁截面高度1200-1500, 梁中线立杆间距为500-550;梁截面高度1500-1800,梁中线立杆间距为450-500;梁截面高度1800-2100,梁中线立杆间距为400-450;梁截面高度2100-2400,梁中线立杆间距为350-4000

满堂脚手架技术交底

满堂脚手架技术交底

满堂脚手架技术交底

高支模满堂脚手架技术交底

1、钢管扣件式满堂架,支撑钢管立杆间距不得大于1200mm,高支模支撑区域不大于900mm立杆顶端自由高度不超过200mm,距立杆顶部200mm处沿纵横向设置一道扫天杆,中间纵横向水平杆间距不得大于1.8m。离地面200mm高设一道扫地横杆。立杆各层各部的接头采用对接扣件连接,对接扣件交错布置。

2、满堂脚手架,在外侧周围设置由下至上的竖向连续式剪刀撑,中间在纵横向每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑,其宽度为4~6m,并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为45*~60*。由于本分项工程高度大于10m除应满足上述规定外,还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑,在有水平剪刀撑的部位,应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。

3、剪刀撑主要采用6m长钢管,最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不应大于500mm,除斜杆两端扣紧外,中间每步与立杆用旋转扣件连接。

4、剪刀撑斜杆的采用搭接时,搭接长度不小于1.0m,且设置三个旋转扣件固定。

5、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。

6、剪刀撑必须按规范要求进行搭设,并在所有梁底加设人之字撑,扣件立杆以及相邻立杆之间必须在各节点有足够的连接。

7、剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于500mm,用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。

8、搭设时要注意各杆件相交伸出的端头均应大于100,以防杆件滑脱。扣件拧紧力矩必须控制在45至60N.m之间。在荷载集中处的立杆扣件应加设双扣件。

满堂脚手架安全技术交底

满堂脚手架安全技术交底

满堂脚手架安全技术交底

1. 介绍

脚手架是在建筑施工现场常见的一种临时性结构,用于提

供一个稳定的工作平台,便于工人在高空作业。然而,脚手架在使用过程中存在一定的安全风险,因此,对脚手架的安全技术进行交底是非常重要的。

本文将详细介绍满堂脚手架安全技术交底的相关内容,包

括脚手架的搭建、使用和拆除过程中需要注意的安全事项。

2. 脚手架搭建安全事项

在搭建脚手架时,需要遵循一系列的安全操作规程,以确

保搭建过程的安全性。

2.1. 规划和准备

在搭建脚手架之前,要进行规划和准备工作,包括确定脚

手架搭建地点、了解地面承重能力、确定脚手架的型号和数量等。此外,还需要清理搭建区域,确保无障碍物和杂物阻挡。

2.2. 材料安全

搭建脚手架所使用的材料需要符合相关的标准,并经过检

查和验收。在使用过程中,要检查材料的状况,确保没有断裂、变形或者其他质量问题。

2.3. 可靠稳固

在搭建脚手架时,要确保脚手架能够稳固可靠地支撑住工

人和工具的重量。使用合适的基础材料和支撑物,加固连接点,确保脚手架的稳固性。

2.4. 安全访问

脚手架的搭建应考虑工人的安全访问。设置合适的上、下台阶,确保工人能够安全地进入和离开脚手架。

2.5. 安全围护

在搭建脚手架时,需要设置适当的安全围护措施,包括脚手架周围的护栏、安全网等,以防止人员和物品从高处坠落。

3. 脚手架使用安全事项

脚手架在使用过程中,也存在一些安全事项需要注意。

3.1. 工人培训

在使用脚手架之前,必须确保每个工人都接受了脚手架安全操作的培训,并具备相关证书或资质。工人应了解脚手架的限制和使用方法,以及可能遇到的危险。

满堂内脚手架安全技术交底模板

满堂内脚手架安全技术交底模板

一、交底目的

为确保满堂内脚手架施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。

二、交底对象

全体参与满堂内脚手架施工的作业人员、管理人员及监督人员。

三、交底内容

1. 脚手架搭设要求

(1)脚手架立杆底部应设置底座或垫板,确保立杆稳定。

(2)脚手架立杆间距为0.9m,设两道水平横杆,梁底部位采用小横支顶。

(3)板底部位立杆上设顶托,顶托上设钢管支撑一道,钢管上设方木支撑,方木间距不大于30cm。

(4)支架立杆应竖直设置,2m高度的允许偏差为15mm。

(5)设在支架立杆顶部的顶托,伸出长度超过300mm时,应采取可靠措施固定。

(6)满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。

(7)支撑系统的抗滑扣件的个数应根据力学计算确定,每个直角、旋转扣件抗滑承载力设计值为8.0KN,每个扣件应上紧但不得过紧,即不应小于40N·m,且不应大于65N·m。

(8)不同规格的钢管、扣件不得混用。

(9)钢管上不得打孔,应保持顺直状态。

(10)旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。

2. 脚手架拆除要求

(1)拆除作业时不得整片拆除,应分步按顺序拆除,作业范围应有警戒标志。

(2)拆除卸下的模板及各种构配件应分类堆放,修整检查后周转使用。

(3)混凝土强度未达到设计要求时不得拆除。

(4)作业人员必须配备好个人防护用品,戴好安全帽。

3. 安全防护措施

(1)作业人员必须戴好安全帽,系好下颚带;高空必须系安全带、安全带高挂低用。

(2)模板支设前必须搭好脚手架。

满堂红脚手架技术交底

满堂红脚手架技术交底

满堂红脚手架技术交底

满堂红脚手架技术交底

一、概述

满堂红脚手架是一种常用的建筑施工辅助工具,用于搭建和支撑工人进行高空作业。本文将对满堂红脚手架的技术要求、安全操作规程以及维护保养等进行详细交底。

二、技术要求

1. 设备要求

(1)满堂红脚手架的材质应符合国家相关标准,具有足够的

强度和稳定性。

(2)满堂红脚手架的立杆、横杆和斜拉杆应严格按照设计要

求选取,并应经过检测合格。

2. 搭建要求

(1)在搭建满堂红脚手架之前,应先进行场地平整和固定工作,确保施工地点稳定可靠。

(2)搭建时应根据设计图纸和要求进行正确的组装和连接,

严禁随意拆卸和调整。

(3)搭建过程中应注意安全,避免高处坠物和人员滑倒等意

外事故。

三、安全操作规程

1. 搭建操作时,严禁高处作业人员穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的鞋子。

2. 搭建过程中要固定好各种连接件,确保脚手架的稳定和牢固。

3. 安装脚手架时要按照预设的斜度和角度进行调整,确保整个脚手架的平衡和稳定。

4. 搭建高度超过2米的满堂红脚手架时,框架内部需加设水平支撑,增加整体的承重能力和稳定性。

5. 在搭建、拆除和移动满堂红脚手架时,应有专人指挥和监督,严禁明火作业,及时清理工地杂物和临时障碍物。

6. 满堂红脚手架上不得堆放过多材料,以免超过承重限制。

四、维护保养

1. 定期检查满堂红脚手架的连接螺纹、螺丝和焊接点是否松动,发现问题及时进行修复。

2. 满堂红脚手架搭建完成后,应进行稳固性试验和负荷试验,确保达到安全要求。

3. 使用满堂红脚手架期间,应每日进行检查,特别是雨雪天气后应检查脚手架是否滑倒或变形,如有问题应及时清理和维修。

钢管满堂支架安全技术交底模板

钢管满堂支架安全技术交底模板

一、交底编号

编号:____________________

二、工程名称

工程名称:____________________

三、交底日期

日期:____年__月__日

四、施工单位

施工单位:____________________

五、分项工程名称

分项工程名称:钢管满堂支架搭设及拆除工程

六、交底提要

为确保钢管满堂支架搭设及拆除过程中的安全,特制定本安全技术交底。

七、交底内容

1. 施工前的准备工作

(1)施工人员应熟悉钢管满堂支架的搭设、拆除及安全操作规程。

(2)搭设前,应对施工现场进行安全检查,确保场地平整、排水畅通。

(3)搭设材料应满足设计要求,并进行检查验收。

2. 搭设要求

(1)搭设时应严格按照设计图纸和规范要求进行,确保支架的稳定性和安全性。(2)支架立杆的间距应符合规范要求,不得大于1.5米。

(3)水平杆的间距不得大于1.2米,垂直间距不得大于1.5米。

(4)剪刀撑应每隔4米设置一次,且应与支架立杆牢固连接。

(5)搭设过程中,应随时检查支架的稳定性,发现问题立即整改。

3. 安全防护措施

(1)搭设现场应设置安全警示标志,并设专人负责现场安全监督。

(2)作业人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(3)高处作业时,作业人员应系好安全带,并确保安全带固定在可靠的锚点上。(4)作业人员应遵守操作规程,不得酒后作业、疲劳作业。

(5)禁止在支架上堆放物品,防止支架超载。

4. 拆除要求

(1)拆除前,应确认支架已无荷载,并通知相关人员撤离作业区域。

(2)拆除顺序应与搭设顺序相反,先拆除非承重部分,再拆除承重部分。

满堂脚手架搭设安全技术交底

满堂脚手架搭设安全技术交底

满堂脚手架搭设安全技术交底

第一篇:满堂脚手架搭设安全技术交底

满堂脚手架搭设安全技术交底

满堂脚手架所使用材料和搭设方法同一般脚手架。

⒈立杆:纵横向立杆间距≯2m,步距≯1.8m地面应整平夯实,立杆埋入地上30~50cm,不能埋地时,立杆下应垫枕木并加设扫地杆。

⒉横杆:纵横向水平拉杆步距≯1.8m,操作层大横杆间距≯40cm。

⒊剪刀撑:四角应设抱角斜撑,四边设剪刀撑,中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑,斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。

⒋架板铺设:架高在4m以内,架板间隙≯20cm,架高大于4m,架板必须满铺。上料平台搭设安全技术交底

⒈上料平台要独立设搭设,平台距井架间隙不得超过10cm,平台宽度以进出料方便为原则,长度应≥吊栏外侧。

⒉搭设材料:一般用杉木或钢管搭设、当承重量不大时(在300kg以内)和高度不高时也可用毛竹搭设(应使用新竹经挑选),搭设方法基本和脚手架相同。

⒊用途构造:主要做为井字架吊篮进出料通道使用,一般不堆放材料。

主要杆件有:立杆、横杆、水平拉杆、剪刀撑、栏杆等。

⒋搭设:

立杆间距在1~1.5m以内,步距1.5m~1.8m视建筑物层高而定,平台以每层楼面平。

每隔1~1.5m高设一道纵横向水平拉杆,在操作层通道处可设在1.8m高处。

横杆:当平台铺设竹架板时,大横杆间距在40cm以内,当使用钢、木脚手板时,大横杆间距不大于60cm。

剪刀撑:外立杆四周应自下而上连续设置,在进、出料口处可断开留出通道。

栏杆:平台四周按规定设置1~1.2m高的防护栏杆。正面设可开启的安全门。

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一、本技术交底考虑到施工工期、质量和安全要求、地下室层高,考虑了以下几点:

(1)架体的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。

(2)在规定条件下和使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。

(3)选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。

(4)结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,搭、拆方便。

(5)本工程地下部分东西长182.20m,南北宽125.30。地下室顶板厚度为250mm。依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)有关要求,结合本工程的实际情况,本工程脚手架选用满堂红脚手架。

2、脚手架立杆间距0.9m,水平杆间距1.5m,扫地杆距地0.2m,

3、脚手架的主要构件:

立杆、水平杆、扣件、、剪刀撑、扫地杆、底座、顶撑。

4、脚手架用途:

主要用于板支撑,梁支撑按图纸及相关国家规范搭设、施工。

二、脚手架的材质要求

1、钢管

(1)钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其力学性质应符合国家现行标准《优质碳素结构钢》(GB/T700)

中Q235-A级钢的规定。

(2)钢管的截面尺寸应为外径48.3mm,壁厚3.6mm。用于立杆、水平杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4~6m。以适应脚手架宽的需要。

(3)钢管质量的检验要求

钢管质量检验要求

钢管应无裂纹,两端面应平整,严禁打孔。

2、扣件

(1)应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。

(2)技术要求

扣件应采用可锻铸铁制作,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定;

脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,不得发生破坏。

铸铁不得有裂纹、气孔;不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷;并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。

扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。

扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm。

当扣件紧夹钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。

扣件质量的检验要求

1、施工准备:

(1)脚手架搭设前,要根据现场实际情况编写安全技术交底,

交底要全面、具体、有针对性,安全技术交底要按程序交底到工人。

(2)钢管、扣件、脚手板、密目网等其它材料,质量必须符合各自的有关规定,不合格的产品不得使用。

(3)经检验合格的构件,要按产品规格、分类、堆放、整齐平稳,堆放场地不得有积水。

2、架子搭设工艺流程:

脚手架搭设的工艺流程为:纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→纵、横向水平杆→剪刀撑。

3、构造要求:

(1)立杆构造要求:

每根立杆底部宜设置底座或木垫板。

采用φ48.3×3.6mm的钢管脚手架搭设,立杆垂直度允许搭设偏差±10mm。

立杆接头除在顶层顶步可采用搭接外,其余各接头必须采取对接扣件,对接应符合以下要求:立杆上的对接扣件应交错布置,两相邻立杆接头不应设在同步同跨内,两相隔立杆接头在高度方向错开的距离应不小于500mm,各接头中心距主节点的距离应不大于步距的

1/3。当立杆采用搭接接长时,搭接长度不应小于1m ,并应采用不少于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a 不应超过0.5m。

立杆顶端高出建筑物檐口上皮1.5m。

脚手架立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延

长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。(见下图)

(2)扫地杆设置:

脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm 处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10cm。

(3)水平杆的构造应符合下列规定:

水平杆应设置在立杆内侧,单根杆长度不应小于3 跨;纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接,并应符合下列规定:1)两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不应大于立杆间距的1/3。

2)搭接长度不应小于1m,应等间距设置3 个旋转扣件固定;端部扣件

盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。

(4)剪刀撑的搭设要求:

1)在架体外侧周边及内部纵、横向每5m~8m,应由底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为5m~8m。

2)在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑。

三、架子的验收、使用及管理

1、架体的验收、使用:

(1)把好验收关。搭设过程中的架子,每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织技术、安全人员与搭设班组共同进行检查,符合要求后,方可上人使用。架子未经检查、验收,除架子工外,严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改,需局部拆改时,要经负责人同意,由架子工操作。

(2)工程的施工负责人,必须按架子方案的要求,拟定书面操作要求,向班组进行安全技术交底,班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。

(3)使用按2.5KN/m²考虑,因此架子上不准堆放成批材料,零星材料可适当堆放。

(4)保证高处作业人员的安全。

(5)架子搭好后要派专人管理,未经技术负责人同意,不得改动,不得任意解掉架体中的拉杆和扣件。

(6)作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得将模板、泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。

(7)雨后要检查架子的下沉情况,发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧。

(8)在5级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业,雨后上架前要防滑措施。

2、架体的维护管理:

(1)定期对脚手架进行检查,发现有拆除、缺少连墙件等及时修复。

(2)禁止私自拆除脚手架上的任何防护用品。

(3)遇风、雨等天气对脚手架基础等部位进行检查,及时修复

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