除铁器安装施工组织设计
设备及管道拆除、安装及钢结构安装施工组织设计
设备及管道拆除、安装及钢构安装部分
施工组织设计
（技术部分）
招标人：
投标人：（公章）法定代表人：（印鉴）
2100 年 00月 00 日
目录
（一）施工组织设计 (2)
第一章编制说明 (2)
第二章施工部署及现场平面布置 (2)
第三章工程项目划分 (3)
第四章分部分项工程施工方法及主要技术措施 (3)
第一节设备、管道的拆除 (4)
第二节工艺管道系统安装 (5)
第三节工艺设备安装就位 (12)
第四节钢结构施工工艺 (15)
（二）拟投入的主要施工机械设备表 (18)
（一）施工组织设计
第一章编制说明
一、收到本工程的招标文件后，我公司即刻组织有关施工管理人员多次踏勘现场，深入仔细了解现场情况，精心编制了这份施工组织设计，明确了工程施工方针、质量安全目标及施工工期要求。如我公司中标承建此项工程，我们将按照这份施工组织设计精心组织施工，依靠本公司的管理技术力量、装备优势以及成功的施工经验，遵循设计要求、恪守合同，确保工程优质如期完成。
二、本工程所执行的主要施工验收规范及质量检验评定统一标准如下：
1.《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97
2.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98
3.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 GBJ126-89
4.
4.《建筑工程施工安全技术规范》
5.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 HGJ229-91
6.《管道装置安装工程管道设备交接试验标准》 GB50172-92
三、工程概况
1.工程名称:
2.工程地点：
四、质量等级：本工程施工质量达到国家验评标准规定的合格标准。
安装除铁器方案
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文本格式输出，不要带图片，标题为：安装除铁器方案
# 安装除铁器方案
## 简介
除铁器（也称为磁除尘器）是一种常见的工业设备，用于去除流体中的铁质杂质。在
工业生产过程中，流体中的铁质杂质会对设备造成磨损，降低生产效率，甚至引发设
备故障。因此，安装合适的除铁器方案对于保障生产正常运行非常重要。本文将介绍
常见的除铁器方案以及安装注意事项。
## 常见的除铁器方案
### 1. 管道式除铁器
管道式除铁器是最常见的除铁器之一。它通过安装在管道中的磁性管体吸附铁质杂质，并将清洁的流体从管道中排出。管道式除铁器具有结构简单、容易安装等优点，适用
于直径较小的管道系统。
### 2. 悬浮式除铁器
悬浮式除铁器适用于处理大量流体的情况。它通过将流体引导到磁性滤网上，利用磁
力将铁质杂质吸附在滤网上，从而实现除铁的目的。悬浮式除铁器具有处理能力强、
自动化程度高等特点，适用于工业生产中对流量要求较高的场景。
### 3. 自动清洗式除铁器
自动清洗式除铁器能够根据设定的时间间隔或流体压力进行自动清洗，清除滤网上的
铁质杂质，从而保证除铁效果。这种除铁器适用于流体污染严重的环境，可以减少人
工清洗的频率，提高生产效率。
## 安装注意事项
在安装除铁器时，需要注意以下几点：
### 1. 选择合适的安装位置
除铁器应该选择在流体流动速度较慢的位置安装，以提高除铁效果。同时，除铁器的
安装位置应该方便维修和清洗，以确保长期稳定运行。
### 2. 避免铁质杂质二次污染
在除铁器的安装过程中，需要注意避免铁质杂质与流体接触。铁质杂质的二次污染可
除铁器作业指导书
4.1.6检查污染预防措施是否完善，将检修过程和结果对环境有害影响降到最低，
特别是涉及到重要环境因素的检修活动，重点监督检修活动中产生的废水、废气、
废物和噪声是否符合污染预防的要求。
4.2指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整。
4.3监护人：按《电业安全生产规程》要求对检修工的安全进行监护。
4.4QC人员负责项目质量验收、签字。
徐州默科仕测控技术有限公司检修作业指导
MCS/SMWI09119-2009
除铁器检修作业指导书
编制： 审核： 批准：
版次
修 改 记 录
页码
日期
修改人
审核人
批准人
2009-01-01 实施
第 1 版第 3 次修订
徐州默科仕测控技术有限公司 发布
带式除铁器检修作业指导书
MCS/SMWI09119-2009
做到工完、料静、场地清，同时用塑料布将设备及零部件盖好。
（7）摆线针轮减速机解体后进行内部检修时，严格执行检修工艺规程，保证检修工作顺利进行。
（8）检修发现的重大问题要及时向车间反映，以制定处理措施。
动作等。
3.2重大危险源：指长期或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险
物品的数量等于或者超过临界量的单元。
3.3环境因素：一个组织的活动、产品或服务中能与环境发生相互作用的要素（注：
冶金设备安装装施工方案
一、工程概况
本项目为某冶金厂新建生产线，主要设备包括烧结机、炼铁高炉、炼钢炉、轧钢机等。设备安装施工工期为6个月，施工地点位于冶金厂新建厂区内。
二、编制依据
1. 《冶金设备安装工程施工及验收规范》GB 50415-2007
2. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 5023-2016
3. 《建筑安装工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013
三、施工准备
1. 技术准备：组织专业技术人员对施工图纸进行会审，明确设备安装的技术要求
和质量标准；对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
2. 组织准备：成立设备安装施工项目部，明确各部门职责，制定施工组织设计。
3. 材料准备：根据设备安装施工图，提前采购所需设备、材料，确保材料质量符
合国家标准。
4. 施工机械准备：根据设备安装施工需要，准备相应施工机械，确保施工进度。
四、设备安装施工方案
1. 施工顺序：先进行基础施工，然后进行设备安装，最后进行设备调试和试运行。
2. 基础施工：
（1）根据施工图纸，对基础进行测量放线，确保基础位置准确；
（2）对基础进行施工，确保基础质量符合设计要求；
（3）基础施工完成后，进行验收，合格后方可进行设备安装。
3. 设备安装：
（1）设备运输：将设备从仓库或生产厂家运输到施工现场，确保设备在运输过程
中不受损坏；
（2）设备开箱检查：对设备进行检查，确认设备型号、规格、数量等符合要求；
（3）设备安装：按照施工图纸和设备安装说明书，进行设备安装，确保设备安装牢固、位置准确；
（4）设备调试：完成设备安装后，进行设备调试，确保设备运行正常。
除铁器安装施工安全技术措施8.9
目录
一、工程概况 (1)
二、编写依据 (1)
三、组织机构 (1)
四、施工量及施工工期 (1)
五、施工准备 (1)
六、运输方式及运输路线 (2)
七、施工方法 (3)
八、劳动组织 (4)
九、施工工期 (5)
十、安全施工措施 (5)
十一、危险源辨识 (12)
十一、灾害应急措施及避灾路线 (12)
察哈素煤矿井下除铁器安装施工安全技术措施
一、工程概况
煤矿井下除铁器设计均为胶带机中部水平布置，在原煤生产运输中胶带的宽度、弧度、煤流厚度、大块煤等各因素导致除铁器设备未能有效发挥利用，煤流系统铁器较多，经考察研究分析，对现有除铁器设计安装方式进行技术升级改造，现需在胶带机卸载机头安装除铁器利用卸载抛煤角度调整除铁器，使除铁器达到最好除铁使用效果，实现铁器零目标，保安全、促生产、提煤质、创效益。
为确保施工安全与质量，特编制本措施。
二、编写依据
1、《煤矿安全规程》。
2、执行国家有关质量标准及施工规范和行业标准及规范。
3、遵守计划建设期限和技术经济指标的要求。
4、结合察哈素煤矿现有的施工力量、技术装备、机械化程度等。
三、组织机构
施工负责人：高怀亮
技术负责人：张志海
安全负责人：许海
四、施工量及施工工期
1、主要工程量：东胶一部胶带机卸载机头安装RBCDD-20型悬挂式电磁除铁器1套，31采区辅助南北段胶带机卸载机头安装RBCDD-18型悬挂式电磁除铁器1套，31309顺槽胶带机安装RBCDD-18T3型悬挂式电磁除铁器1套，以上3套除铁器总重量约43吨，除铁器配套KXB-28/550型控制箱3台，KBZ200/1140（660）矿用隔爆型真空馈电开关3台，敷设电源缆线230米，安装过桥1件。
井下皮带除铁器安装安全技术措施
掘进皮带除铁器运输和安装
安全技术措施
一、施工时间： 2024年3月7日 09时00分--11时00分
二、施工地点：xx皮带
三、施工单位：xx
四、安全负责人：xxx（运输副队长）
五、施工负责人：xxx
六、工程概况：
因我矿新购进一台电磁式除铁器，特经矿领导研究同意，在xxx 安装一台煤矿用井下隔爆型电磁自卸式除铁器。
七、设备名称：矿用隔爆型电磁自卸式除铁器
1.安装方式：吊挂式
2.结构方式：全封闭式
3.适应带宽：1400mm
4.适应带速：≥4.0m/s≤
5.0m/s
5.适应电压：380/660V
6.额定吊高：≥700mm≤900mm
7.配套电控设备及电缆
8.线圈：铜线圈
9.磁感应强度:≥150mT
10.吸铁重量：0.1- 80Kg
11.卸铁方式：电磁盘式电控卸铁
12.散热方式：干式自然冷却
13.工作制：连续
八、设备运输路线：
副井→ xxx辅运大巷→xxx皮带巷
九、施工步骤：
1、除铁器安装前，先组织人员对安装地点的顶板进行补打锚索，加固吊点，并进行开帮等作业以满足安装空间要求。
2、用多功能车将除铁器运输至安装位置吊挂好，电气组安装除铁器开关并接线，最后进行除铁器调试。
3、进行试运转。
十、施工安全技术措施：
㈠、为确保除铁器设备的运输和安装工作顺利完成，所有参加此项施工人员必须认真学习本措施并签字备案，要求各安全和施工负责人要严把安全质量关，做到不安全不施工，各队长、班组长要加强班前会的分工与落实工作，且为本班的第一责任人，把当班的安全注意事项贯彻到每位职工，责任落实到人。要求每位参与施工人员自觉遵守《煤矿安全规程》和《操作规程》等规定，做好自保、互保安全工作。
皮带机头除铁器安装施工安全技术措施通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD898
皮带机头除铁器安装施工安全技术措
施通用版
The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
皮带机头除铁器安装施工安全技术
措施通用版
使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
一、施工项目：
二、施工总负责人：
施工现场负责人：
施工安全负责人：
施工班组：
三、施工时间：20xx年09月29日至10 月08 日（检修时间）
四、安全技术措施
（一）施工前准备
1、施工前必须组织参与施工人员认真学习《维修钳工安全操作规程》、《维修电工安全操作规程》、《高空作业安全操作规程》、《起重运输安全操作规程》及《电气焊工安全操作规程》及本措施并签到。
2、安装工作必须指定一名施工安全负责人和施工现场负责人来负责现场施工安全和当班工作量和工作质量的监督管理。
3、施工前必须根据当班工作任务准备好所需工具和材料。如绳套、倒链扳手、起吊用具等。
皮带除铁器安装及移位安全技术措施
XXX
皮带除铁器安装及移位安全技术措施
XXX
XXXX年3月10日
XXXXXX皮带除铁器安装及移位安全技术措施审批表
XXX
皮带除铁器安装及移位安全技术措施
一、施工组织机构
项目负责人：XXX
现场施工负责人：XXX
现场安全负责人：XXX
施工地点：XXX皮带机头
计划开工时间：XXXX年3月10日
计划完工时间：XXXX年5月10日
二、人员职责
1、项目负责人XXX负责XXX皮带除铁器安装工程的整体安排与协调工作，负责协调具体施工时间和审批《安全技术措施》和《电火焊报告》，负责办理施工队伍的入厂手续。
2、现场施工负责人XXX负责整个施工作业的整体安排及与
机电科、安全科、岗位司机的协调工作；负责安全措施的贯彻学习及执行情况的监督工作；负责施工作业的具体实施和现场技术指导；负责人员施工安全、设备安全及严格按照操作规程进行作业。
3、安全负责人XXX负责现场施工人员的行为安全、组织纪律、作业操作安全、现场设备吊运安全、现场防火措施、事故处理方法贯彻等安全工作。
三、工程概况及施工步骤
工程简介：拆除XXX皮带机头原有的永磁除铁器，安装1台新的盘式励磁除铁器，并将更换下来的永磁除铁器安装到XXX 皮带机头。
（一）XXX皮带机头盘式除铁器的安装
1、拆除施工场地内的暖气、窗户、墙面除尘管路及机头溜槽。
2、将除铁器配电从配电室接至XXX皮带机头新配配电箱里。
3、延长XXX皮带原有除铁器承重梁，并重新加固，打磨、除锈、刷漆。在承重梁上吊挂4个10T电动葫芦，准备安装新的盘式励磁除铁器。
4、割除XXX皮带机头原有铁器收集防护间的防护钢板。
除铁器技术要求
除铁器技术要求
一、适用范围
本技术要求书适用于铁器的设计、制造、使用及其它任何可能出现的活动。
二、基本要求
1、铁器材料：采用合格的中低碳钢。
2、加工工艺：采用焊接、冲压、切削、热处理等工艺加工制成。
3、表面处理：采用防锈预处理，烤漆处理、金属着色等表面处理方式。
4、安装要求：严格依据设计图纸安装，允许误差不得超过规定值。
5、使用要求：确保铁器设计和使用正确，环境和工作温度符合要求，不得超出规定的负荷和可靠度要求。
6、维修要求：严格按照规定的维修时间，及时更换消耗件及维护正常运行状态，配合不定期检验及应急救援。
三、性能检验
1、尺寸检验：按照规定的尺寸精度要求，进行尺寸公差检验，运行动作范围也要满足设计要求。
2、表面处理检验：表面处理要求按照表面处理要求进行检验，不得有明显损伤或污染。
3、使用性能检验：结构力学性能检验、腐蚀抗性以及温度/湿度下的安全运行都要符合检验要求。
四、质量记录
严格按照质量标准，做好质量记录，铁器产品的质量验收，根据质量记录统计、分析以确保铁器的质量及安全性能满足规定要求。
除铁器安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书
除铁器安全技术措施
日期：__________________
单位：__________________
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除铁器安全技术措施
一、施工概况因生产实际需要，主井驱动机房需重新安装除铁器1台。该除铁器型号：RCBDB-18T3型，除铁器直径2.05m，高1.7m，重量约12t。除铁器顶部均匀分布4组起吊点，每组起吊点距离1.7m，每组起吊点分别有起吊孔2个，配套滑轮组2组。除铁器电压等级660V。现计划将除铁器安装在原有除铁器支腿上，需增加两根支腿，并需沿长原有除铁器滑轨、重梁，对重梁再次加固，并将圆柱形除铁器吊挂于滑轨上。为保证除铁器安装施工安全，特编制本专项安全技术措施，待审批后遵照执行。
二、施工地点及作业环境施工地点：主井驱动机房三、施工时间2015年11月1日至11月4日，每日8:00-12:00；四、施工内容焊接除铁器支架，安装除铁器一台五、施工人员现场施工负责人：王爱军安全负责人：徐俊义安检员：
（矿安监科指派）现场施工作业人员：见施工人员措施培训学习表六、施工前的准备1.施工前，拉空主井皮带机停机，就近闭锁主井皮带。提前拆除原有除铁器电源线，控制线路。2.提前焊接两根除铁器支腿，每根支腿使用2根16#槽钢组合焊接而成，支腿高度5米，提前备齐两根36#工字钢。3.施工前，备齐施工使用的40T刮板链，配套连接环、10t手拉葫芦等工具材料，确保连接可靠，并安排专人检查工具材料安全情况。4.施工前，准备好施工所使用的电气焊器具，确保氧气瓶、乙炔瓶阀门关闭严密无泄漏，氧气、乙炔足量、压力负荷达到要求。5.施工前，检查电气焊器具，对电源线、焊把线、焊条、气管、减压阀、气压表、回火防止器、割具等认真检查，确保各处连接可靠、完好、不漏电、不漏气，确保电焊钳、割具等完好，发现不合格的提前更换。6.作
除铁器安装方案
+950机运石门除铁器安装方案及安全技术措施
编制：
审核：
机电动力科：
生产技术科：
安全检查科：
调度室：
机电副总：
机电矿长：
生产矿长：
安全矿长：
总工程师：
机电动力科
二零一五年一月二十五日
+950机运石门除铁器安装方案及
安全技术措施
一、概述
随着我矿35119-1工作面有序安装，为确保35119-1工作面回采过程中产生的铁件杂物不进入主煤流系统中，防止输送机胶带纵向撕裂、煤仓因铁件卡堵等事故。现决定在950机运石门胶带机上安装一台RCBDB-10T2型防爆电磁除铁器。为确保安装工作安全有序进行，特编制以下施工方案及安全技术措施。
二、施工单位及施工时间
1、施工单位由调度室安排。
2、施工时间在35119-1工作面试运转前，具体时间由调度室根据生产情况具体安排。
三、施工准备及工程量
1、施工准备：
(1)施工单位提前准备好4个5吨的手拉葫芦，4个专用起吊锁具，扳手、钳子、绳卡子等工具。
(2)由调度室安排单位提前在950机运石门打4根Φ22*2200mm 锚杆，锚杆间距为1.5米。（详见图纸）
2、施工工程量：
(1) RCBDB-10T2型防爆电磁除铁器一台
基本参数：适用输送机带宽：1000mm，额定悬挂高度:300mm,磁感应强度：300MT,励磁功率：7.2KW,适用带速4.5m/s,工作方式：人工斜铁，外形尺寸：（长宽高）1550*1490*810mm，重量:4100kg
(2) KXB-80/1140(660)RC型矿用隔爆型除铁器电控箱一台, QBZ-80/1140(660)矿用隔爆型启动器一台,电控部分安装调试。
皮带机头除铁器安装施工安全技术措施
除铁器安装施工安全技术措施
一、概括
南区一部胶带机原无除铁器，为保障煤质，现需安装除铁器一部，为保证施工过程安全，特制定本措施。
二、施工人员
总负责人：刘子珍
现场负责人：刘子珍
安全负责人：史东生
施工成员：袁利军杜玮李智勇乔保军
三、施工时间：
2015年6月9日（检修时间）
四、施工前准备
（1）施工前必须组织所有参与施工人员认真学习本措施并签到。
（2）安装工作必须指定一名施工安全负责人和施工现场负责人来负责现场施工安全和当班工作量以及工作质量的监督管理。
（3）施工前必须根据工作任务准备好所需工具和材料。如绳套、扳手、起吊用具等。
（4）施工人员必须明白当班工作任务和工作量。服从现场工作负责人的指挥。
（5）准备好运送车辆及捆绑材料。
五、施工工序
（1）将除铁器及其工器具材料用车辆运至指定安装地点；
（2）确定好除铁器吊挂位置、并挂好起吊工具；
（3）起吊除铁器至正确位置并固定；
（4）对除铁器进行调试。
六、安全技术措施
1、设备、材料运输安全技术措施
（1）在运输除铁器过程中必须指定专人负责指挥运输。
（2）装运除铁器、部件及材料等设备时，设备和部件及大型材料超宽、超高时必须对所要通过的路线进行事先检查，检查是否有障碍物，井口要慢行，以免损坏建筑物。
（3）除铁器吊运时严禁从其可能倾倒的方向及下方停留，防止物件掉落伤人。同时在运输过程中必须装稳、捆牢。
（4）搬运物件时必须有人统一指挥，搬运人员必须统一思想和行动，防止因不能统一行动造成磕手碰脚。
（5）运输除铁器的车辆车厢内不得乘人。
2、除铁器安装安全技术措施
（1）施工过程必须严格按照施工工序和除铁器安装技术要求执行。
除铁器施工方案
除铁器施工方案
概述
本文档旨在提供一份详细的除铁器施工方案。除铁器是一种常用于去除水中铁
杂质的设备，广泛应用于水处理工程中。本文档将介绍除铁器的工作原理、施工步骤以及注意事项。
工作原理
除铁器通过物理或化学方法去除水中的铁杂质。常用的除铁器设备有磁性除铁器、重力除铁器和化学除铁器。
•磁性除铁器：利用磁力将水中的铁磁性物质吸附在除铁器内壁，从而实现去除铁杂质的目的。
•重力除铁器：通过水流在除铁器内的重力作用下，将水中的铁颗粒沉淀在底部，然后通过排污口排出铁杂质。
•化学除铁器：通过加入化学药剂，使水中的铁杂质发生沉淀或氧化反应，然后通过过滤或沉淀将铁杂质去除。
施工步骤
步骤一：准备工作
1.安全检查：确保施工现场安全，检查电气设备是否正常，防止发生电
气事故。
2.查阅施工图纸：了解除铁器的位置、尺寸和管道连接方式，以便进行
合理布局和施工。
3.搬运设备：根据需要，搬运除铁器设备到施工现场。
步骤二：安装除铁器设备
1.将除铁器设备放置在预定位置上，确保底部平整，与管道连接口对齐。
2.使用螺栓或其他固定件将除铁器固定在地面上，确保设备稳固。
步骤三：连接管道
1.根据施工图纸上的要求，将进水管和排水管连接到除铁器的相应接口
上。
2.确保管道连接牢固，无漏水现象。
步骤四：调试与测试
1.打开进水阀门，检查水流是否正常流向除铁器。
示例代码：
1. 打开进水阀门
2. 观察水流情况
2.调节除铁器设备的操作参数，如磁力强度、药剂投加量等。
步骤五：运行与维护
1.按照除铁器设备的使用说明，操作除铁器开关。
2.定期检查除铁器的运行状态，包括设备是否正常工作、排水口是否有
皮带机头除铁器安装施工安全技术措施
皮带机头除铁器安装施工安全技术措施
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序言
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电磁除铁器安装标准
电磁除铁器安装标准
一、基础准备
在安装电磁除铁器之前，必须先准备好适当的基础。基础应坚固、平整，能够承受设备重量和运行时的振动。基础尺寸应按照设备尺寸和安装要求进行设计，并确保基础预留足够的空间供设备安装和运行。
二、设备检查
在安装前应对电磁除铁器进行详细的检查。检查内容包括设备外观、内部结构、紧固件等。确保设备无损坏、无松动，符合设计要求。
三、电缆连接
根据设备使用说明书，正确连接电缆。电缆应使用适当的电缆规格和类型，确保安全、可靠。连接时应确保电缆连接牢固，避免松动或接触不良。
四、电源安装
根据设备使用说明书，正确安装电源。电源应符合设备要求，确保电压稳定、电流充足。安装时应确保电源连接牢固，避免松动或接触不良。
五、控制线路设置
根据设备使用说明书，正确设置控制线路。控制线路应清晰、简洁，便于操作和维护。设置时应确保线路连接牢固，避免松动或接触不良。
六、安全防护措施
在安装过程中，应采取必要的安全防护措施。如穿戴防护服、戴手套等，避免在安装过程中发生意外伤害。同时，应注意保护设备免受损坏。
七、接地处理
电磁除铁器应进行接地处理，以保障设备和人员安全。接地处理应符合相关标准，确保接地电阻符合要求。
八、调试运行
安装完成后，应对电磁除铁器进行调试运行。调试内容包括设备运行参数、功能性能等。在调试过程中，应注意观察设备的运行状态，及时发现并解决问题。调试合格后，即可正式投入使用。
除铁器安装作业指导书
一、工程概况：
大唐淮北发电厂虎山项目2×660MW火电机组，输煤系统主要由翻车机、皮带机、斗轮堆取料机、筛碎设备等组成。附属设备主要有取样装置、带是除铁器和盘式除铁器及电子皮带秤。带式除铁器安装在3#和4#皮带上，盘式皮带在2#、4#和6#皮带上
二、施工依据：。
1、施工图
2、厂家设备图纸及使用说明书。
3、《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉机组DL/T5210.2-2009
4、《电力建设安全工作规范》。
安全负责人：王殿民技术负责人：向俊华
四、安装方法
1盘式除铁器安装
1.1除铁器的吊运
搬动除铁器时应使用起重设备，吊运时应将钢索套在除铁器的吊环上，在起吊前应首先检查吊架、起吊索具及除铁器的吊环无松动后方可起吊。
1.2除铁器的安装
1.2.1盘式电磁除铁器安装在输送机的中部，选择在无障碍物，空中能行走，且除铁器下方无输送机托辊的地点安装（或下方输送机托辊改为无磁托辊）。
1.2.2小车行走工字钢梁的长度和大小，应根据现场跨度和除铁器的自重等条件自定，但以不影响吸铁和弃铁以及小车往返移动为准。
1.2.3在工字钢轨道上安装移动小车，调整垫片保证小车车轮与工字钢间隙，使悬挂上除铁器主机后，电动小车能移动自如、无卡阻现象。如4mm～3达到．图：
1.2.4除铁器励磁电缆连接在除铁器的接线口上，具体方法见整流控制柜的接线方法
1.2.5用吊挂装置将除铁器与移动小车连接，安装高度为除铁器的底部至输送机的皮带表面450 mm的垂直距离。若条件允许，高度小于450 mm除铁效果更好。除铁器本体应保持水平状态。
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第一章编写依据和原则
一、编写依据
1、依据国家和政府的有关文件、政策。
2、执行国家有关质量标准及施工规范和行业标准及规范。
3、遵守计划建设期限和技术经济指标的要求。
4、结合我公司的现有的施工力量、技术水平、技术装备、机械化程度等。
二、编制原则
1、执行国家的有关政策、法令、法规和行业的技术规范、标准。
2、方案选择经过全面的技术经济比较，要以可行、可靠、有成功经验，实现快速、优质、安全、高效为首要原则。
3、结合工程实际，使用行之有效的先行经验，利用成熟配套的施工设备，提高机械化水平，减轻劳动强度，改善劳动条件，提高施工效率，加快建设速度，确保施工安全。
第二章工程概况
煤矿井下除铁器设计均为胶带机中部水平布置，在原煤生产运输中胶带的宽度、弧度、煤流厚度、大块煤等各因素导致除铁器设备未能有效发挥利用，煤流系统铁器较多，经考察研究分析，对现有除铁器设计安装方式进行技术升级改造，拟在胶带机卸载机头安装除铁器利用卸载抛煤角度调整除铁器，使除铁器达到最好除铁使用效果，实现铁器零目标，保安全、促生产、提煤质、创效益。
一、安装的具体内容及要求
1、主要工程量：东胶一部胶带机卸载机头安装RBCDD-20T2型悬挂式电磁除铁器1套，31采区辅助南北段胶带机卸载机头安装RBCDD-20T2型悬挂式电磁除铁器1套，31309顺槽胶带机安装RBCDD-18T3型悬挂式电磁除铁器1套，以上3套除铁器总重量约43吨，除铁器配套KXB-28/550型控制箱3台，KBZ200/1140（660）矿用隔爆型真空馈电开关3台，敷设电源缆线230米，安装过桥1件。
2、拆除东胶一部及二部RBCDD-20T2型悬挂式电磁除铁器2套，以上2套除铁器总重量约22吨，拆除的除铁器将用于东胶一部及南北段胶带机卸载机头倾
斜15-30度角安装，悬挂吸铁高度550mm,除铁器的外形尺寸（长×宽×高）4500×2350×1300，地面新入井1台除铁器安装于31309顺槽胶带机。
第三章施工方案及施工方法
一、施工准备
1.施工机具准备
施工中使用的各类机具要提前准备好，防爆胶轮车、电焊机等要及时到位。手拉葫芦、钢丝绳、卸扣等应事先检验校核，确保其强度满足施工要求，保证吊安装工作的施工质量及安全顺利。
2、施工材料准备、现场条件
1）认真做好需安装设备、零部件清点工作，将清点中发现的问题及时解决，确保安装工作顺利进行；
2）除铁器采取解体装运，装运前需进行编号，装运时按顺序装运。
3）真人研究设备的装说明书，熟悉掌握设备各项技术参数，确保安装质量。4）接通施工地点的供电、供水线路，为安装工作提供便利条件。
5）检查装运车辆，确保设备井下运输安全。
3、施工技术准备
开工前，要组织技术员、班组长、技术骨干对现场进行考察，确定施工方案，做好技术交底。编制详细切实可行的施工计划措施、安全措施及工期进度安排计划。
二、运输方式及运输路线
1、运输方式
地面起重机将除铁器等附件装入LS190特种铲板车内，由副立井下放至井下，运输至施工地点。
2、运输路线
地面装车点→副立井→井底车场→一水平东翼辅助辅运大巷→一水平东翼胶运一部胶带机头硐室。
地面装车点→副立井→井底车场→一水平东翼辅助辅运大巷1#联巷→31采区辅助辅运胶带机头。
地面装车点→副立井→井底车场→21辅助辅运大巷→31采区辅助辅运南北段
→31采区辅助辅运东西段→31309顺槽胶带机头硐室。
三、施工方法
1、施工工艺：除铁器装车→除铁器下放、井下运输→除铁器组装.
2、除铁器装车
1）除铁器运送到位后，要存放安全，确保不丢失，不损坏。
2）安装除铁器
○1除铁器到位后地面进行装车，装车过程中要做好防护工作。
○2施工前，所有的机具材料应全部到位，保证随取随用。
○3施工时设立警告牌提醒他人注意。
○4手拉葫芦、钢丝绳、卸扣等应事先检验校核，确保其强度满足施工要求，保证吊安装工作的安全顺利。
○5吊装前，要认真选择起吊点。起吊点要经刚度、强度计算，以防构件失稳、变形损坏。
○6烧焊过程中要注意保护浮煤，在浮煤的上表面盖上一层铁皮，防止烧焊的残渣掉到浮煤上引起火灾.
○7在烧焊时要严格遵守察哈素煤矿烧焊安全技术措施中的规定。
3、除铁器的运输
1）在安装之前，要先做好准备工作，熟悉现场的条件，确保现场可以进行安装，无积煤。
2）在运输之前先熟悉现场的情况和条件，选择合适的地点装料、卸料
3）在运输过程中要统一安排、统一指挥。配备足够的人员，并由一名经验丰富的人员作为总指挥。在用人工搬运过程中，要严格做好由总指挥统一指挥，统一部署，不可私自行动，一有异常情况立刻报告负责人.
4）在铲板车运料的时候一定要注意人员安全，还要注意井下设备和管道的安全,不要毁坏设备和管道。
5）在搬运时任何人员不可私自松手，防止除铁器零部件突然落地伤到他人。在搬运时要注意地面的情况，防止人员被拌倒造成人员伤害。
6）在经过顺槽皮带机时，人员经过时一定要加倍小心，和皮带机保持一定的安全距离，防止损坏皮带和造成人员伤害。
7）除铁器运输需提升前要测量好除铁器的最高和最宽,确保能够顺利通过。捆扎一定要牢固,绞车提升时人员要远离提升路线。
4、现场施工用电
1）施工现场应按工作特点划分区域，在每区域内的用电应单独设立防爆开关。施工临时用电作业，必须填写工作票，严格遵守矿方供电管理制度，并由专职电工操作。
2）现场机械设备及电动工具应设置漏电保护器，每机应单独设置，不得共用，以保用电安全。施工临时配电应设置防爆开关，确保一机一开关，并设漏电保护及过流保护，电缆敷设应整齐清洁不杂乱。防爆开关应有专人管理，并挂设有电警示牌。
3）每次开关停、送电时，由两位或两位以上专职电工操作。设专人在停电开关处挂牌“有人作业、严禁合闸”，并看护，严禁其它队组成员误操作造成人员伤害。
5、安装要求
1）除铁器安装在皮带机头正上方，在安装前需确定水平位置。
2）设备安装，做好定位放线，找好水平度，做到横平纵直。安装要符合规范，受力均匀。
3）所有连接部位要平垫、弹垫齐全，相互间接触面要良好，力矩均衡。需要配备的一定要配备齐全。除铁器安装完成后确保整体保持水平，除铁器中心线与皮带机中心线重合。
4）设备安装后，要求电动机，开关要一次到位，达到正常运行为宜，并进行空负荷试车,运转当中,检查各部件工作是否正常、无异响，各系统参数值显示达到设计使用要求。
5）配套的非标加工件制作下料前必须核对图纸尺寸与安装尺寸是否一致，严格按图纸控制几何尺寸，在工作平台上，以1:1比例放大样，制作样板，作为下料依据，在放样时，若发现尺寸有误，须与技术人员一起研究，必要时可与设计部门联系解决，不得擅自修改。
第四章劳动组织
采用“三·八”作业制边续作业
一班：8：00至16：00
二班：16：00至0：00
三班：0：00至8：00