换刹车片作业指导丛书

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换刹车片作业指导丛书

刹车片过薄报警机构要安装在内侧一面刹车片报警机构是刹车片磨损过薄时有一个铁的小机关会接触到刹车盘发出来吱吱吱吱的摩擦报警声音警告提醒你需要更换刹车片5自检由施工人员对于施工部位做详细检查确保各环节及螺丝紧固无误后方可路换刹车片作业指导书文件编号htbz005版本编号exceptfibrillationcomplexlawhighrequirementscontractsnumberdiseasesyndromeaftercardiopulmonaryresuscitationmultipleorgandysfunctionsyndromemorethanclinicalknowledgeskillsrequired
1、接车检查
2、拆掉轮胎
1、将车辆移至举升机，拉紧手制动（电子控制驻车制动系统除外），用公斤扭力扳手拧松螺丝； 2、用凤炮拆掉螺丝，取下轮胎，并正面朝上放在地上； 3、打开引擎盖，松开刹车油壶盖。注意：工具、螺丝要放在专工具螺丝盒内，不得随意摆放注意事项：像奥迪 A6L、迈腾等车型的后轮需用电脑检测仪配合施工
文件编号
HT/BZ-005 A/0 01 2009-10-26
换刹车片作业指导书
版本编号页码
生效日期
换刹车片准备示意图
（一）着装准备（二）工具准备
换刹车片作业示意图
（一）接车检查（二）拆掉轮胎（三）拆刹车片（四）装刹车片（五）路试专检
（六）交车
（七）整理现场
编制修订记录批准审核
5、装ห้องสมุดไป่ตู้ 车片
由施工人员对于施工部位做详细检查，确保各环节及螺丝紧固无误后方可路试。 5、自检
文件编号
HT/BZ-005 A/0

盘式制动器刹车片的更换教学设计

3.教师对各组信息收集情况、汇报的更换方案进行点评，并提出优化意见。
4.各小组完善制动器的更换计划。
1.各组根据工作页中的引导问题进行信息收集，并填写工作页。
2.各组进行成果展示汇报。
3.根据教师评价结果完善计划。
1.对学生收集信息进行巡回指导。
2.引导学生进行汇报展示。
3.完善各组制定的检查与维护方案。
1.能通过查阅资料，完成工作页的填写。
2.能在教师的指导下制定盘式制动器刹车片的更换划，并进行优化，完成工作页的填写。
1.各组收集轮胎检查与维护相关的信息。
（1）查询车型信息。
（2）查询车型用户手册及其他相关资料，确定轮胎的检查项目及要求,刹车片的更换方法。确定盘式制动器刹车片的更换的步骤。
2.各小组进行成果展示汇报。
1.检测学生的自主学习的能力。
2.培养学生的沟通表达能力和团队意识。
3.检测学生的学习效果。
实施制动器刹车片的更换任务（35分钟）
1.能在教师的指导下，以小组合作的方式，按照拟定的流程和规范操作的要求进行轮胎各项目的检查与维护。
2.能规范记录维修作业情况。
1.教师进行盘式制动器刹车片的更换示范操作。
③压缩活塞；安装制动片，外侧直接安装，取下制动钳将内侧制动片安装到轮缸上
④取下挂钩，安装制动钳定位螺栓（使用专用工具）；安装制动软管卡箍
⑤安装制动器定位弹簧
⑥安装轮胎
⑦落车至车轮着地；拧紧轮胎（100Nm）
⑧多踩下制动踏板，恢复制动器
⑨收垫块，挡块，关闭电源气源
⑩收工具、清理、清洁
6S规范：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全
3．设备耗材：丰田卡罗拉5辆、世达工具10套，扭力(大小)各10把、工具车10辆工具柜10个。

偏航刹车片更换工装

工程服务中心偏航刹车片更换工装安全性适用性分
析讨论会会议纪要
时间2016年02月27日地点华电三胜一期项目
会议主持包祥亮
参与人员高昌伟、王少鹏、柳泽钢、贾汝慧、彭瑞、阎亚雄
会议主题讨论偏航刹车片更换工装的安全性及适用性
会议要点工装的作用、适用的安全性
会议内容
一、工装的工作原理。

1.工装的示意图。

2.偏航刹车闸体示意图
3.工作原理
因偏航刹车片闸体着力面积小，重量大，位置相对高，更换作业时托举时间长，且
闸体表面会附着液压油，表面光滑，人工托举存在安全隐患。

此工装可以二级液压千斤顶用托盘以插销的方式托举闸体，代替人工。

二、工装安全性和适用性。

1．工装的安全性
此工装以液压力代替人工托举闸体，节省了更换刹车片时托举闸体的人工。

同时避免了因长时间托举重物所引起人体疲劳导致的人为安全隐患。

另外本工装以托盘加插销的形式固定闸体，避免了闸体着力面积小，解决了闸体表面附着液压油人工不易托举的问题。

闸体固定稳固，方便下一步工作的开展。

2 适用性分析
工装主要由二级液压千斤顶和带插销的托盘组成，拆装方便。

且此工装竖直横截面积可以通过机组吊物孔和爬梯口，容易布置到工作位置。

更换刹车片时，闸体位置较高且托举时间长，一台机组的闸体多，工装简单可靠，可提高工作效率，避免不必要的安全隐患。

主持人包祥亮（盖章）记录人彭瑞
参会人员。

盘式制动片的拆装与检查任务描述完整版资料

2、会进行制动片的拆装；举升车辆分三步：1）第一步开动举升机，待支点接近车辆时停止举升，将举升机支点与车辆举升支点对齐。
及时清除油、水及其他杂物）主要零部件有制动钳、制动片、导向销、制动盘、分泵、油管等。汽车底盘构造与维护实训 2）第二次开动举升机，待支点与车辆接触后，重新检查支点位置，确定无误后将车辆举升离地300mm。
操作技能
Step4 拆卸车轮
做好标记：车轮螺栓相对车轮对制动盘的位置。先在地面对车轮螺栓进行卸力，按对角线依次进行，然后待车辆举升至工作高度后，拧出螺栓取下车轮放置车轮架上。安装车轮时对好标记，按对角线拧紧车轮螺母，最后放置地面应使用扭矩扳手再检查拧紧至规定扭矩。
操作技能
Step5 拆卸制动钳导向销螺栓
3、能正确检查制动片。 2）第二次开动举升机，待支点与车辆接触后，重新检查支点位置，确定无误后将车辆举升离地300mm。
为了能保证汽车制动性能，盘式制动片必须保证一定厚度，同时表面不能有裂纹、油渍或脱胶现象。
一、盘式制动器的结构
相关知识
1.基本制动部件
红色制动报警灯踏板联动装置( (报警系统)
教学总结
2、制动片的拆装
教学总结
3、检查制动片
Thank you!
操作技能
Step6 取下制动钳
1、掌握盘式制动器的结构；安装车轮时对好标记，按对角线拧紧车轮螺母，最后放置地面应使用扭矩扳手再检查拧紧至规定扭矩。 Step1 查阅维修手册踏板联动装置(作用系统) 1、掌握盘式制动器的结构； Step5 拆卸制动钳导向销螺栓 Step9 清洁零件并以倒序进行安装 2）测量并记录制动片厚度 Step7 取出制动摩擦片 Step6 取下制动钳 ■选用工具：直尺或者游标卡尺的深度尺。

项目17制动摩擦片的更换

项目17：制动摩擦片的更换
3.前轮制动器的检查（l）检查制动摩擦片厚度前制动器外侧摩擦片，可通过轮盘上的检视孔目测检查。内摩擦片，利用反光镜进行目测检查。摩擦片磨损极限值为7mm（包括底板），如果小于规定值，就应更换摩擦片。（2）检查制动盘厚度制动盘厚度为 a=20mm，如图17-18所示，磨损极限值为17. 8mm。制动盘摩擦片表面上的圆跳动量为 0.06mm ，如果检查结果不符合规定，应更换新件。
项目17：制动摩擦片的更换
四、对制动系统的要求为了保证汽车能在安全条件下发挥出高速行驶的能力，制动系统必须满足下列要求： 1）具有良好的制动性能——其评价指标有：制动距离、制动减速度、制动力和制动时间。 2）操纵轻便——即操纵制动系统所需的力不应过大。 3）制动稳定性好——即制动时，前后车轮制动力分配合理。 4）制动平顺性好——制动力矩能迅速而平稳地增加，亦能迅速而彻底地解除。 5）散热性好——摩擦片的散热能力要高，水湿后恢复能力快。 6）对挂车的制动系统，还要求挂车的制动作用应略早于主车；挂车自行脱挂时能自动进行应急制动。
项目17：制动摩擦片的更换
全盘式制动器的固定元件的金属背板和摩擦片都做成圆盘形，因而其制动盘的全部工作面可同时与摩擦片接触。全盘式制动器由于制动钳的横向尺寸较大，主要应用在重型车上。
（1）结构桑塔纳汽车前轮制动器采用盘式制动器，其结构如图17-6所示，该制动器为浮钳盘式制动器。它由制动盘、内外摩擦片、制动钳壳体、制动钳支架、前制动轮缸等组成。
项目17：制动摩擦片的更换
制动器的工作情况如图17-7所示。制动时，来自制动主缸的制动液通过油道进入制动轮缸，推动活塞及摩擦片向左移动，并压到制动盘上，于是制动盘给活塞一个向右的反作用力P2，使得活塞连同制动钳体沿导向销向右移动，直到制动盘左侧的制动块也压到制动盘上。此时，两侧的制动块都压在制动盘上，夹住制动盘使其制动。

汽车更换刹车片实训评分标准

汽车维修技能竞赛
选手编号____________ 参赛学校____________________ 选手姓名
开始时间结束时间
竞赛内容：更换现代前轮刹车片
一、竞赛时间：15分钟
二、工具：
1、21套管和扭力扳手。

2、机轮扳手。

3、顶泵工具。

4、游标卡尺。

三、操作方法及步骤：
1、拆卸前轮刹车片步骤如下：
1）、拉紧手刹车将后轮卡死。

2）、用扭力扳手和21套管对角松开轮胎固定螺栓。

3）用举升器将车升起并拆下车轮。

4）用棘轮扳手拆下刹车分泵固定螺栓，并拆下刹车分泵。

5）取下刹车蹄片和消声片。

6）用顶泵工具使分泵回位。

（在使分泵回位之前应检查，油杯内的油位不得超于上限同时取下刹车油杯盖。

）
7)用游标卡尺测量刹车蹄片的厚度。

2、安装前轮刹车片步骤如下：按先拆后装，后拆先装步骤进行。

但是刹车分泵固定螺栓拧紧到25扭米，车轮固定螺栓拧紧到110扭米。

3、更换后调整刹车步骤如下：启动发动机、来回踩三次踏板。

（注解：因为捷达前轮刹车是自调的）
拆卸现代前轮刹车片评分标准。

刹车片的更换教案汇报

刹车片的更换
刹车片的更换二、计划 1.教师任务：分组并选出组长发空白操作流程表。
注：按照异质分组的原则，参与指导小组的划分： 1．组长由成绩好、组织协调能力强的学生担任； 2．各小组均有一名技术操作能力较强的学生； 3．各小组均有成绩优秀、中等和较差的学生；每组选出组长、助手、发言人、记录员、安全保障员等，确保每人都有分工。
五、检查与评估
1.教师任务： 1）对每一位学生的回答和演示给予及时鼓励评价（包括其他同学）。 2）对每一个任务的操作过程和完成结果进行点评与讲解。 3）学生对过程中种种错误的地方加以指正。
刹车片的更换
4）教师的引导下设置课堂测评，多媒体展示评分细则，各组小组比赛，每组派出一名代表在规定的时间内，规范安全完成拆装过程，各组长对非本组同学进行评分，教师在旁作为总裁判，最后评选出优胜组，对优胜组进行加分奖励，对本课程内容进行巩固提高，激发学生兴趣，活跃课堂气氛。 4）利用教学多媒体再次播放正确的操作视频，从而突破难点。 2.学生任务： 1）自评。 3.信息资源利用多媒体，视频。 2）互评。 3）一起研讨错误视频。
总结结论，强化认识
学生反思内化，回顾过程中需改进的地方，形成反思报告，通过微信订阅号，学校贴吧等发布到网上供学生分享。
课外拓展，布置作业
刹车片的更换
课后组织QQ讨论组进行互动，交流，答疑，使教师在家也能与学生最大化交流。向学生推荐有价值的学习网站链接。例如：学院网站精品课程。通过问卷星软件编写刹车片常见故障及更换原则相关的习题，通过QQ讨论群发送给学生，利用软件可以更直观了解学生各环节的学习情况。并且利用软件做教学效果调查，从教学方法、基础设施、安全隐患等各方面了解学生满意程度，为以后教学调整做好准备。

汽车摩擦片相关书籍

汽车摩擦片相关书籍汽车摩擦片是汽车刹车系统中的重要组成部分，它对车辆的制动性能和驾驶安全起着关键作用。

随着汽车工业的发展，相关的书籍也在逐渐增多，涵盖了从基础理论到实践应用的各个方面。

下面将介绍几本与汽车摩擦片相关的书籍，帮助读者更好地了解和应用这一领域的知识。

《汽车摩擦片制造与应用技术》该书由汽车工业出版社出版，是一本介绍汽车摩擦片制造和应用技术的专业书籍。

书中详细介绍了摩擦片的材料特性、制造工艺、性能测试和应用场景等内容。

通过对摩擦片的结构和性能进行深入分析，读者可以了解到不同材料和工艺对摩擦片性能的影响，为实际应用提供参考依据。

《摩擦学原理与应用》该书是摩擦学领域的经典著作，由国内著名学者编写。

书中系统介绍了摩擦学的基本理论和实践应用，包括润滑剂的选择、摩擦副表面形貌、摩擦学测试方法等内容。

对于理解摩擦片的工作原理和优化设计具有重要意义，可以帮助读者深入理解摩擦学的本质，为摩擦片的研发和应用提供指导。

《汽车摩擦学与制动理论》该书由清华大学出版社出版，是一本系统介绍汽车摩擦学和制动理论的专业教材。

书中涵盖了摩擦学的基本原理、摩擦片材料的选用、制动系统的设计和优化等内容。

通过对摩擦学和制动理论的深入讲解，读者可以了解到摩擦片在汽车制动系统中的重要作用，为实际应用提供理论支持和指导。

《摩擦片磨损机理与寿命预测》该书由机械工业出版社出版，是一本研究摩擦片磨损机理和寿命预测的专业著作。

书中详细介绍了摩擦片磨损的机理和影响因素，包括接触应力、摩擦表面形貌、工作条件等。

通过对摩擦片寿命预测的方法和技术进行研究，读者可以了解到如何延长摩擦片的使用寿命，提高汽车的安全性和可靠性。

《摩擦片故障分析与维修技术》该书由机械工业出版社出版，是一本介绍摩擦片故障分析和维修技术的实用手册。

书中详细介绍了摩擦片故障的常见表现和原因分析，以及相应的维修方法和技巧。

通过对摩擦片故障的诊断和处理，读者可以提高对摩擦片问题的识别能力，及时进行维修和更换，保证车辆的正常运行。

刹车片更换步骤实训报告

一、实训目的本次实训旨在通过实际操作，使学生掌握刹车片更换的步骤和方法，提高学生的动手能力和实践技能，同时培养学生的安全意识和责任心。

二、实训内容1. 实训器材：刹车片、千斤顶、C型夹钳、扳手、润滑油、轮胎螺丝刀、轮胎、刹车油、活塞压泵等。

2. 实训步骤：（1）准备工作1）将车辆停放在平坦、开阔的地方，确保车辆处于停稳状态。

2）准备好所需的工具和材料。

3）打开车辆前盖，检查刹车油液位是否正常。

（2）拆卸轮胎1）松开手刹，将需要更换刹车片的轮子轮毂螺丝拧松。

2）使用千斤顶将车辆顶起，使轮胎离地。

3）拧下轮胎螺丝，拆下轮胎。

（3）拆卸刹车卡钳1）将刹车卡钳螺丝拧松，拆卸下刹车卡钳。

2）将刹车卡钳用绳子挂好，防止掉落。

（4）更换刹车片1）取下旧的刹车片。

2）清洁刹车盘表面。

3）检查刹车片厚度，确保符合车辆要求。

4）将新的刹车片对位嵌入刹车盘，注意内侧带磨损警示片的一片安装在里侧。

5）利用C型夹钳将突出的活塞顶回去，确保刹车片安装到位。

（5）安装刹车卡钳1）将刹车卡钳装回原位，拧紧螺丝。

2）检查刹车片安装是否牢固。

（6）安装轮胎1）将轮胎装回原位，拧紧螺丝。

2）放下千斤顶，确保轮胎紧固。

（7）检查刹车效果1）踩下刹车踏板，检查刹车效果。

2）如有异常，重新检查刹车片安装。

（8）恢复车辆1）关闭车辆前盖。

2）检查车辆是否恢复正常。

三、实训心得1. 通过本次实训，我深刻体会到刹车片更换的重要性。

刹车片是车辆安全的重要组成部分，及时更换磨损严重的刹车片，可以确保行车安全。

2. 实训过程中，我学会了使用千斤顶、C型夹钳、扳手等工具，提高了自己的动手能力。

3. 在实际操作中，我明白了安全操作的重要性。

在更换刹车片过程中，要确保车辆处于停稳状态，避免发生意外。

4. 通过本次实训，我认识到团队合作的重要性。

在更换刹车片过程中，需要与他人协作，共同完成任务。

四、实训总结本次刹车片更换步骤实训，使我掌握了刹车片更换的步骤和方法，提高了自己的动手能力和实践技能。

3任务3 汽车维修常用工具(钳类)

（3）采用弓步站姿。右手握住卡簧钳的柄端，内外卡簧钳使用手势均一样。
任务3 汽车维修常用工具（钳类）
（4）轴用卡簧钳可将卡簧胀开，以便将卡簧从轴上拆下。孔用卡簧钳则是将卡簧收缩，以便将卡簧从轴孔内取出。提示：在拆装卡簧时，可先使用卡簧钳将卡簧旋转后再进行拆卸，避免因工件生锈增加操作难度。
任务3 汽车维修常用工具（钳类）
任务3 汽车维修常用工具（钳类）
（4）用斜口钳剪断线束中间的绿色导线。
任务3 汽车维修常用工具（钳类）
（5）清洁斜口钳，并将其放回工具架。
任务3 汽车维修常用工具（钳类）
（6）将线束放到工件架上。
（7）清洁工作台。
任务3 汽车维修常用工具（钳类）
5．采用大力钳给工作台上指定的螺栓配上合适的螺母并装上（1）清洁工作台。（2）选取与螺栓相配合的螺母。
根据使用范围，卡簧钳分为轴用和孔用两种。这两种卡簧钳均有直嘴和弯嘴两种结构形式。
任务3 汽车维修常用工具（钳类）
钳类工具在使用过程还需要提示以下3点： ①不可用钳子代替扳手来拧紧或拧松螺母、螺栓，以免损坏螺栓、螺母的棱角。
任务3 汽车维修常用工具（钳类）
②不可把钳子当作锤子来使用，这样用会造成钳子本身的损坏。
任务3 汽车维修常用工具（钳类）
（3）清洁大力钳。
任务3 汽车维修常用工具（钳类）
（4）清洁梅花扳手。
任务3 汽车维修常用工具（钳类）
（5）采用弓步站姿。（6）夹紧螺栓。通过手柄末端的滚花螺钉来调节钳爪的开口尺寸，使之与螺栓对边完全接合，然后用力夹紧，当听到“咔”的声音时表示已夹紧。提示：向外旋松调整螺钉可使钳口张开的尺寸增大，向里旋拧调整螺钉可使钳口张开的尺寸减小。
（11）清洁大力钳、梅花扳手，并将它们放回工具架，然后清洁工作台。

汽车摩擦片相关书籍

汽车摩擦片相关书籍汽车摩擦片是车辆刹车系统中非常重要的部件之一。

它们负责通过与刹车盘的摩擦来减速或停止车辆的运动。

由于其重要性，很多书籍都涉及汽车摩擦片的相关知识和技术。

以下是几本值得推荐的书籍：1. 《摩擦材料及摩擦学基础》本书由赵汉民等人编写，是关于摩擦材料和摩擦学基础的经典教材之一。

它全面介绍了摩擦材料的基本概念、性能和分类，同时深入探讨了摩擦现象的本质、摩擦磨损机理等内容。

对于想要深入了解摩擦学以及摩擦片相关知识的读者来说，这本书是不可或缺的参考资料之一。

2. 《汽车刹车系统原理与维修》本书由哈尔滨工业大学机械工程学院编写，是国内较为知名的汽车刹车系统教材。

其中有专门章节介绍了汽车刹车系统中的摩擦片。

书中详细解释了摩擦片在刹车系统中的功能和工作原理，以及摩擦片的制作和更换方法。

此外，该书还探讨了刹车系统故障的排查和维修方法，对于想要对汽车刹车系统进行维修或了解相关知识的读者来说是一本非常实用的书籍。

3. 《Brakes, Brake Control and Driver Assistance Systems》该书是由Profesor Bert Breuer和Dr. Karlheinz H. Bill共同编写的国际化教材，全面介绍了刹车系统、刹车控制和驾驶员辅助系统。

其中有一章专门讨论了摩擦片的设计、材料和性能。

这本书通过结合理论和实践，为读者提供了全面的刹车系统知识，并深入剖析了摩擦片相关的技术方面。

4. 《Friction and Wear of Materials》由Ernest Rabinowicz编写的这本书不仅介绍了摩擦学的主要概念和原理，还详细阐述了摩擦材料的性能和应用。

其中一部分专门涉及了摩擦片的设计和制造。

此外，本书还研究了摩擦磨损的机理和测试方法。

对于从事摩擦材料研究或对摩擦片设计感兴趣的读者来说，这是一本不可或缺的参考书。

总而言之，对于想要更深入了解汽车摩擦片相关知识的读者来说，这些书籍都提供了丰富的理论和实践内容。

刹车片的拆装实训报告

一、实训背景随着我国汽车保有量的逐年增加，汽车制动系统的重要性日益凸显。

刹车片作为制动系统中关键的零部件，其磨损程度直接影响着汽车的制动性能。

为了提高同学们对汽车制动系统的认识，增强动手实践能力，本次实训选择了刹车片的拆装作为实训内容。

二、实训目的1. 熟悉汽车制动系统的组成及工作原理；2. 掌握刹车片的拆装方法及注意事项；3. 培养同学们的动手实践能力和团队协作精神。

三、实训内容1. 刹车系统的组成及工作原理刹车系统主要由刹车盘、刹车片、刹车钳、刹车油、刹车管路等组成。

当驾驶员踩下刹车踏板时，刹车油通过刹车管路传递至刹车钳，刹车钳夹住刹车盘，使其减速或停止。

刹车片与刹车盘之间的摩擦力产生制动效果。

2. 刹车片的拆装方法及注意事项（1）拆装工具：扳手、套筒、撬棒、螺丝刀等。

（2）拆装步骤：①拆下车轮：使用扳手松开车轮螺栓，然后用撬棒将车轮撬离。

②拆下刹车钳：使用扳手松开刹车钳固定螺栓，拆下刹车钳。

③拆下刹车片：使用撬棒将刹车片从刹车钳中撬出。

④检查刹车片：检查刹车片磨损情况，如磨损严重，则需更换。

⑤安装刹车片：将新刹车片装入刹车钳，确保刹车片与刹车盘贴合。

⑥安装刹车钳：将刹车钳固定螺栓拧紧。

⑦安装车轮：将车轮安装回原位，拧紧车轮螺栓。

（3）注意事项：①拆装过程中，注意保持刹车系统的清洁，避免杂质进入。

②拆装刹车片时，注意保护刹车盘，避免划伤。

③安装刹车片时，确保刹车片与刹车盘贴合，避免间隙过大。

④安装过程中，注意刹车油路的密封性，防止刹车油泄露。

⑤拆装过程中，注意安全，避免受伤。

四、实训总结本次刹车片的拆装实训，使同学们对汽车制动系统有了更深入的了解，掌握了刹车片的拆装方法及注意事项。

通过动手实践，同学们的动手能力和团队协作精神得到了锻炼，为今后从事汽车维修工作打下了良好的基础。

在实训过程中，同学们发现了一些问题，如部分同学对刹车系统的结构认识不够深入，拆装过程中操作不够熟练等。

针对这些问题，建议在今后的实训中加强以下方面的指导：1. 加强对汽车制动系统结构的讲解，使同学们对刹车系统的组成及工作原理有更深入的了解。

汽车刹车片更换的实习报告

汽车刹车片更换的实习报告一、实习背景随着我国汽车保有量的不断攀升，汽车维修行业的发展势头也十分迅猛。

作为一名汽车维修专业的学生，掌握汽车刹车片的更换技巧具有重要意义。

本次实习报告将围绕汽车刹车片的拆装与更换过程进行详细阐述。

二、实习目的1. 掌握汽车刹车片的结构及工作原理。

2. 学会使用相关工具，提高动手操作能力。

3. 熟悉汽车刹车片的更换步骤，提高维修技能。

4. 增强安全意识，确保行车安全。

三、实习内容1. 刹车片的结构及材质刹车片是汽车刹车系统的重要组成部分，主要由摩擦材料、金属背板和粘接剂组成。

摩擦材料是刹车片的主要作用部分，其摩擦系数决定了刹车片的制动性能。

根据摩擦材料的不同，刹车片可分为石棉刹车片、半金属刹车片、全金属刹车片和陶瓷刹车片等。

2. 刹车片的更换步骤（1）准备工具：根据车型，准备合适的拆装工具，如扳手、螺丝刀等。

（2）卸载轮胎：用千斤顶将车辆顶起，卸下轮胎，以便 access 刹车片。

（3）拆卸刹车片：用扳手卸下刹车片固定螺栓，取下旧刹车片。

（4）检查刹车盘：检查刹车盘表面是否有裂纹、磨损等现象，如有问题，应及时更换。

（5）安装新刹车片：将新刹车片安装在刹车盘上，确保刹车片与刹车盘接触良好。

（6）紧固刹车片：用扳手紧固刹车片固定螺栓，确保刹车片牢固。

（7）安装轮胎：将轮胎安装回原位，充气至规定压力。

（8）检查制动效果：试车检查制动效果，确保刹车片正常工作。

四、实习心得通过本次实习，我深刻认识到汽车刹车片更换的重要性。

刹车片磨损严重会影响行车安全，因此，掌握刹车片的更换技巧是每位汽车维修人员的必备技能。

在实习过程中，我学会了使用相关工具，提高了动手操作能力。

同时，对汽车刹车片的结构及工作原理有了更深入的了解。

在今后的工作中，我将继续努力学习，不断提高自己的维修技能，为确保行车安全贡献自己的力量。

同时，我也将注重理论与实践相结合，将所学知识运用到实际工作中，为我国汽车维修行业的发展贡献自己的一份力量。

更换汽车刹车片实训报告

一、实训背景随着汽车保有量的不断增加，汽车刹车系统作为保证行车安全的重要部件，其维护和保养显得尤为重要。

刹车片的磨损直接影响刹车效果，因此定期更换刹车片是确保行车安全的关键措施。

本次实训旨在通过实际操作，掌握汽车刹车片的更换流程，提高对汽车刹车系统的了解和维护技能。

二、实训目的1. 熟悉汽车刹车片的结构和工作原理。

2. 掌握汽车刹车片更换的步骤和注意事项。

3. 培养动手实践能力，提高汽车维修技能。

4. 了解汽车刹车系统维护的重要性。

三、实训内容1. 实训材料与工具- 汽车一辆（刹车片磨损严重）- 新刹车片一套- 千斤顶一个- 轮胎扳手一套- 扳手、套筒、螺丝刀等工具- 润滑油、消音膏等辅助材料2. 实训步骤（1）安全检查在开始实训前，对车辆进行安全检查，确保车辆处于安全状态，避免发生意外。

（2）打开发动机舱打开汽车引擎盖，检查制动液储液罐的液位，如液位过高，需适当放出一些制动液，防止更换过程中溢出。

（3）拆下车轮使用千斤顶将汽车底部升起，等轮胎完全远离地面后，用轮胎扳手拆卸轮胎。

（4）拆卸刹车片使用套筒扳手和螺丝刀，拆卸刹车钳的固定螺栓，取下刹车片。

如有刹车感应线，需先将其拆下。

（5）检查刹车片磨损情况观察刹车片磨损情况，如有磨损过度或裂痕，需更换新刹车片。

（6）清理刹车钳用抹布清理刹车钳上的沙子、泥土等杂质，涂抹消音膏，防止刹车时产生异响。

（7）安装新刹车片将新刹车片装在刹车钳上，如有刹车感应线，需重新安装。

旋紧导向螺栓，确保刹车片安装牢固。

（8）复位制动系统盖好储液罐盖子，进车内用力踩几下制动踏板，进行制动器复位。

观察制动液高度，确保在合适范围内。

（9）试车检验换好刹车片后，进行试车检验，检查制动效果是否良好。

3. 实训注意事项- 在操作过程中，注意安全，避免触电、烫伤等事故。

- 更换刹车片时，确保刹车系统处于正常状态，避免误操作。

- 检查刹车片磨损情况，选择合适的新刹车片。

- 安装新刹车片时，确保安装牢固，避免松动。

刹车片更换教程

刹车片更换教程
刹车片更换步骤如下：
1. 抬升车辆：首先，使用千斤顶将车辆抬升至安全高度，并确保车辆稳定。

2. 拆卸轮胎：使用扳手拆卸车轮螺栓，将轮胎从车轮上取下。

3. 卸下刹车片：找到刹车片所在的位置。

通常，刹车片位于刹车卡钳内部。

使用扳手或扳手配套的螺丝刀，卸下刹车卡钳上的螺栓，并将卡钳从刹车盘上取下。

4. 更换刹车片：取下已磨损的刹车片，并用新的刹车片替换。

确保新的刹车片与刹车盘相吻合，且安装正确。

5. 固定刹车卡钳：将刹车卡钳重新安装到刹车盘上，并用螺栓将其固定。

确保刹车卡钳处于正确的位置，并紧固螺栓。

6. 安装轮胎：将轮胎重新安装到车轮上，并使用扳手紧固轮胎螺栓。

7. 重复操作：如需更换其他车轮的刹车片，重复以上步骤。

8. 降低车辆：使用千斤顶将车辆轻轻降低至地面，并确保车辆稳定。

注意事项：
- 刹车片更换前，请确保已购买到适合您车型的合适刹车片。

- 在更换刹车片时，可以同时检查并清洁刹车盘，并确保其表面光洁平整。

- 如果您对刹车系统操作不熟悉，建议找专业技师进行更换，以确保安全。

- 确保在进行刹车片更换时，车辆放置在平坦、安全的地方，并使用合适的安全工具。

科鲁兹刹车片拆装与测量学习任务书2

《科鲁兹刹车片拆装与检测》学习任务书班级组号姓名合作者学习目标完成本学习任务后，你应当能1．会操作更换科鲁兹刹车片的整个流程；2．会检测并判断刹车片是否报废。

案例再现企业技术总监沈：根据车主描述，现在我们面前的这辆车在行驶过程中，前轮这里有异响。

根据我们技术部门的初步了解，该车行使里程42100公里，行驶过程中轮胎有异响首先怀疑是刹车片磨损过度或刹车盘损坏所致，一般最为常见的是前者，因此首先应检查刹车片。

但在检测拆装刹车片过程中，也同时要会操作轮胎的拆装。

案例分析根据沈总的描述，首先怀疑该车的前轮制动器发生故障。

这主要包括两方面，一是刹车片磨损过度，二是制动盘有损坏。

一般情况下前者出现故障几率远大于后者，所以首先应检查刹车片。

这里包括五个步骤：1.轮胎拆卸，2.刹车片拆卸，3.刹车片检测并判断，4.刹车片安装，5.轮胎安装并回位。

学习任务书1学习任务书2 任务实施刹车片拆装与检测记录表一、轮胎拆卸序号内容要点学生操作情况 1 举升车辆至半离地状态2 预松车轮螺栓须对角预松3 举升车辆至全离地状态，并锁止4 拧松螺栓，取下轮胎最上面螺栓须最后取下二、刹车片拆卸序号内容要点学生操作情况 5 举升车辆至离地大约1.4米处，并锁止6使用18号开口扳手固定大螺母，10号梅花扳手拧松小螺栓该螺栓为反方向放置，顺时针拧松 7 向上翻起制动卡钳8 取下两块刹车片不得损坏卡簧三、刹车片检测判断序号内容要点学生操作情况 9 用细沙皮清洁刹车片 10 用吹尘枪吹尽灰尘 11 观察刹车片表面是否有裂纹12 测量摩擦材料厚度，计算并判断是否更换刹车片学习任务书3 12.测量摩擦材料厚度=总厚度-底板厚度摩擦材料厚度应在3mm 以上为合格，否则视为报废，需更换刹车片。

摩擦材料底板四、刹车片安装序号内容要点学生操作情况 13 安装内外刹车片14 放下制动卡钳至工作状态如无更换刹车片，则无需撬动制动轮缸15拧入紧固螺栓，用18号开口扳手固定大螺母，10号梅花扳手紧固小螺栓逆时针拧紧五、安装轮胎并回位序号内容要点学生操作情况 16 下降车辆至适合安装轮胎位置，并锁止17 安装轮胎，并放入螺母最上方螺母最先放入 18 用工具对角预紧车轮螺母 19 下降车辆至半离地状态20 对角拧紧轮胎螺母扳手使用只能用抬21下降车辆至自由状态，并踩下刹车，使制动轮缸回位在此之前不能踩刹车，否则容易使制动轮缸弹出，难以回位。