LC长轴泵技术特点
长轴深井泵使用范围及产品特点
长轴深井泵使用范围及产品特点长轴深井泵多数是一个立式单吸离心泵，其叶轮装在井中动水位以下，动力机设置在井上，通过传动长轴驱动叶轮在导流壳内旋转，水流沿导流壳与叶轮之间的流道，经输水管向上提升到地面。
扬程高时可采用多个叶轮串联的多级离心泵。
由于传动长轴的制造和安装精度要求较高，效率随井深的增加而显著降低，因而一般只用于不超过100米的深井。
流量：小于等于2400立方米扬程：小于等于250米长轴泵的概念:长轴泵，属于离心泵的一种，在离心泵的角度来看，就是在液下泵的性能上改进而来，使其性能大大高于液下泵，运行时的平稳性更强。
深井泵的概念:深井泵的最大特点是将电动机和泵制成一体，它是浸入地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵，被广泛应用于农田排灌、工矿企业、城市给排水和污水处理等。
由于电动机同时潜入水中，故对于电动机的结构要求比一般电动机特殊。
其电动机的结构形式分为干式、半干式、充油式、湿式4种。
长轴深井泵的适用范围:长轴深井泵是一种使用范围广泛的抽水、排水设备，适用于电厂、钢铁厂、矿山、化工、消防、自来水厂、农业灌溉等行业。
产品特点:长轴深井泵选用先进的水力模型和结构设计，采用亚什兰工艺制芯，叶片流道部位环氧涂复等多种新工艺，产品性能优良，使用寿命长。
长轴深井泵结构：1、调整螺母：调节叶轮轴向串量。
2、泵座：承受重载荷，极方便于安装填料箱。
3、预润丝堵：启动前，通过该处注入清洁水。
4、进水法兰：联接螺纹管或法兰管。
5、上短管：能直接旋入进水法兰。
6、上壳轴承：铜轴承7、出水壳：具有螺纹和法兰联接两种型式。
材料为：HT200。
8、叶轮轴：2Cr13不锈钢或45#优质碳钢（表面镀铬）。
9、中壳：流道光滑，减少磨擦阻力，提高效率。
材料为：HT200。
10、与中壳的配合设计，高效，工作运行范围宽广，并进行精密的校平衡，以保证运行平稳。
材料为：HT200或硅黄铜。
11、中壳轴承：铜轴承或耐磨橡胶轴承。
工作可靠，寿命长。
浅谈立式长轴泵的结构及技术改进
７２科技创新导报 Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｉｎｎｏｖａｔｉｏｎ Ｈｅｒａｌｄ２００９ ＮＯ．１６Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｉｎｎｏｖａｔｉｏｎ Ｈｅｒａｌｄ工 业 技 术立式长轴泵是国内近年来开发的新一代节能环保型提升泵，是专为冶金、矿山、电力、石油化工等行业设计的专用产品。
主要承担含有氧化铁皮、泥沙颗粒、油污的循环水或污水之用，使用介质温度小于８０℃，液固混合物中固体颗粒的体积含量不超过１０％。
该型泵具有较多的优点，节能效率高是它最大的优势。
同时该泵也存在一些缺点，主要是套筒联轴器装配困难，费时费工，造成配件的浪费，增加生产成本。
循环水的提升作为轧线系统的一个重要环节，立式长轴泵出现故障，会直接造成生产中断，特别是地下安装的泵体，当循环水无法提升至平流池，严重时可能淹没泵房，烧毁电机，造成重大生产设备事故发生。
１ 结构及工作原理１．１长轴泵的结构立式长轴泵由四部分组成，即传动装置部分，包括弹性柱销联轴器、电机轴、传动轴、叶轮轴、联轴套（套筒联轴器），调整螺母、推力轴承、导轴承、轴套等；能量转部分，包括滤网、进水段、叶轮、导叶等；输水部分，包括扬水管、护管、导轴承体、出水弯管；润滑部分，泵的滑动轴承采用０．３ＭＰａ清洁水对导轴承进行冲洗、润滑冷却。
１．２工作原理及特点立式长轴泵的工作原理是由电机带动传动轴及叶轮旋转，液体通过叶轮获取能量后，经进水段导叶体沿着护管和扬水管之间的流道，垂直向上流动，从出口排出。
它具有以下特点：采用国内先进水力模型设计而成，叶轮具有双向密封环，泵轴上端有推力轴承支承，中间 和下部采用４Ｆ轴承支承，从而保证了转轴运转平稳，避角摆动和振动；推力轴承为水冷浴润滑，各４Ｆ轴承均采用模压精制成，具有良好的自润滑抗腐蚀和减震功能，同时采用外接冷却水冲洗和润滑，提高其寿命；叶轮轴、传动轴、电机轴之间采用卡环式键传动的套筒联轴器连接，传动可靠；泵体采用双层壳体结构，护管与支座之间采用０型圈密封，使转子部件与流道完全隔开，使输送介质与润滑水完全隔开，从而保证泵有较长的使用寿命。
长轴泵基本参数的含义
长轴泵基本参数的含义我们在购买长轴泵的时候，对长轴泵的基本参数，都要了解，我们才能实施水泵的购买，也只有了解各种水泵参数的型号意义，才能购买适合自己需求的水泵，此时的水泵才能发挥出其真正的价值。
目前最常见，也最能够明确表示出水泵性能的基本参数有以下几个：一、流量Q流量是水泵在单位时间内输送出去的液体量（体积或质量）。
体积流量用ρQ表示，单位是：m3/s，m3/h，l/s等。
质量流量用Qm表示，单位是：t/h，kg/s等。
质量流量和体积流量的关系为：Qm=ρQ式中ρ——液体的密度（kg/m3，t/m3），常温清水ρ=1000kg/m3。
二、扬程H扬程是水泵所抽送的单位重量液体从泵进口处（泵进口法兰）到泵出口处（泵出口法兰）能量的增值。
也就是一牛顿液体通过泵获得的有效能量。
其单位是N·m/N=m，即泵抽送液体的液柱高度，习惯简称为米。
三、转速n转速是水泵轴单位时间的转数，用符号n表示，单位是r/min。
四、汽蚀余量NPSH汽蚀余量又叫净正吸头，是表示汽蚀性能的主要参数。
汽蚀余量国内曾用Δh表示。
五、功率和效率水泵的功率通常是指输入功率，即原动机传支泵轴上的功率，故又称为轴功率，用P表示；水泵的有效功率又称输出功率，用Pe表示。
它是单位时间内从泵中输送出去的液体在泵中获得的有效能量。
因为扬程是指泵输出的单位重液体从泵中所获得的有效能量，所以，扬程和质量流量及重力加速度的乘积，就是单位时间内从泵中输出的液体所获得的有效能量——即泵的有效功率：Pe=ρgQH（W）=γQH（W）式中ρ——泵输送液体的密度（kg/m3）；γ——泵输送液体的重度（N/m3）；Q——泵的流量（m3/s）；H——泵的扬程（m）；g——重力加速度（m/s2）。
轴功率P和有效功率Pe之差为泵内的损失功率，其大小用泵的效率来计量。
泵的效率为有效功率和轴功率之比，用η表示。
泵的基本常识汇总
罗茨泵、离心泵及阀门的基本常识一、型号表示：LCT(W)-38/0.61、L表示罗茨油泵、C表示叶轮材质为铜、T（W）表示壳体或端盖带保温层、38表示泵流量（m3/h）、0.6表示泵工作压力（Mpa）二、工作原理：该泵为容积式凸轮泵。
动力通过轴传给齿轮，一对同步齿轮带动泵叶做差位同步旋转运动，将泵工作腔分隔为吸入区（低压区）和排出区（高压区）。
随着泵叶旋转，不断將介质从低压区吸入，在高压区排出，以达到输送介质之目的。
三、结构图说明：1、LC型罗茨泵是卧式油泵，两个8字型泵叶在工作室内对转。
动力通过主动轴、齿轮作用传递给泵叶。
2、LC型罗茨泵主要有：齿轮、泵叶、泵体、轴承座、右泵盖、轴承泵盖等组成，泵体以轴承座、右泵盖为泵体侧盖，构成泵的工作室。
3、泵体、轴承座、右泵盖、轴承泵盖用螺栓把紧在一起，为保证泵叶两侧面与侧盖之间的间隙，可加纸垫调整。
为保证轴孔中心准确，每侧用两个稳钉定位。
泵座由泵体与右泵盖用四个螺栓固定。
四、使用维护说明：1、启动1）、新泵安装后，开机前，先将齿轮箱、减速器加20#-40#机械油。
2）、启动前检查全部管路法兰、接头的密封性，要求严密不漏。
3）、首次启动前应向泵内输送液体。
4）、启动前应开启吸入和排出管路中的阀门，严禁闭阀启动。
5）、验证电机转动方向，转向对后才能启动。
2、运转1）、注意轴承和泵体各部分温度。
2）、发现泵和电机的声音异常（或电流表指针迅速上升），应立即停车检查。
3）、如管路系统发生故障，应立即停车，排除故障。
3停车1）、关闭电动机后，才可以关闭泵的进、出口阀门。
2）、停机前切忌不要先关出口阀门，否则泵易损坏。
3）、输送稠油、沥青等粘稠介质时，若长时间不用时，应在停车后及时用稀油清洗，避免油凝后无法开车。
五、维护保养：1、减速器油应半年更换一次。
齿轮箱油每季度更换一次。
2）、发现泄漏严重时，应及时检查密封损坏情况。
六、故障及处理方法一、罗茨泵维护保养（一）定期检查：1．每日检查：（1），油位检查：油位过多，使温度升高，油位过低，造成润滑不良。
LC型输送含杂质水立式长轴深井泵的设计
泵行 业 现 普 通 清 水 长 轴 离 心 深 井 泵 流 量范 围 ５ １０ ／，液 下 排 污 泵 流 量 范 围 ８ ８０ｍ／。 ～ ５ｏｍＨ ｈ ～ ０ ３ ｈ Ｌ Ｃ立 式 长轴 泵流量 范 围 ６～ １０ｍ／，因此 Ｌ ０ ５０ ３ ｈ Ｃ立 式 长轴 泵的 整体尺 寸偏 大 。 普通 清水 长轴 离 心深井 泵和农用 井泵 的转子 重 量 和 轴 向水 推力 由上部 的 电机轴 承 承受 。而 Ｌ Ｃ立 式 长轴 泵 的转子重 量 和轴 向力 由泵的上部 轴承 座上 的轴 承承 担 。 因此 Ｌ Ｃ立 式长 轴泵 的 电机 可 以选 择
维普资讯
２０ 年第 １ ０７ 期
小 番彳 主采
损失 ＋ ２ ３ ｍ （￣ ）
・２ ・ ３
密封圈，保证护轴套管外 的输送介质中杂质不进入
导 轴承 ，有 足够压 力 的润滑水 由上 到下 ，润 滑 、冷 却 各 导轴承 。润 滑水最 后 由下空 问导 叶处流 出 ，将 进入 空间 导 叶处 的杂 质 冲洗 出。在 多级 时 ，下轴 端 开 有键 槽 或 下轴 套 上 开 有 过 流槽 ，保 证 润 滑 水 流 过 。润滑 水 由填 料 函处加 入 ，有润 滑 、冷却 各 导轴 承 、冲洗 杂质 功效 ，因此 润滑 水量 与压力要 按 泵 的 结构 大小 与输 送介 质扬程 来考 虑 。 加 润滑 、冷却 水 的压 力 ： （） 输送 清水 时 ：压 力 （ ）泵液 下深 度 ＋ １ Ｐ： 沿程
普 通立 式 电机 。
重要 。叶轮前后密封环端面应预留间隙。③中间导 轴承分布于上、中、下外管的法兰面处。两轴承间
距 离 由轴 长度 、外管 的长 度确 定 。
３ 护轴套 管的布置 ：上护轴套 管与填料 函 ． 体 、上 导轴承相 联 ，中 间护轴套 管与两 中 间导轴 承
立式长轴泵长轴深井泵长轴消防泵专业原理大全湖南天宏水泵厂家出品
一、产品简介
湖南天宏LC新系列立式长轴泵是原LC立式长轴泵的基础上，以提 高立式长轴泵的安全可靠性和性能为前提，进行优化设计的新一 代立式长轴泵，其流量范围较大，输送介质为清水，或含有较小 固体颗粒的污水，腐蚀性工业废水或相似的液体。可广泛应用于 冶金，采矿，化工，造纸，自来水，热电站锅炉循环水，城市给 排水，淡，海水或相似液体的取水工程。（泵的适用场合没有变 化，性能和安全可靠性大大提高）
3、湖南天宏LC长轴泵的轴联结方式改进设计。 湖南天宏LC长轴泵的轴与轴之间 为刚性联接，为了使轴联接方便，联接轴和联轴套采用大小头结构，下大上小，与 联轴套配合的轴段表面镀铬，下轴设台阶，上轴设弹性挡圈，联轴套轴向定位，避 免了紧定螺钉和联轴套容易脱落的缺陷。
4、湖南天宏LC长轴泵系统化和通用性较以前LC系列长轴泵更强。目前LC整个系 列有近80个规格型号，主要通用部件：轴承部件、填料部件、导轴承部件和轴系 只有五种，大大提高了湖南天宏LC长轴泵零部件的通用互换性。
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九、泵的运转及注意事项
1、起泵前确定吸水槽水位正常，润滑水状态正常（注入润滑水3 分钟后，方能起泵）。
2、起泵后检查振动、噪音是否正常，轴承升温不能超过40摄氏度， 填料的泄漏量是否正常（一般10-20滴/分钟为正常）。如有异常， 需马上停泵进行检查。停泵过后，方能关闭润滑水阀。
轴流泵工作原理和性能特点之欧阳术创编
轴流泵工作原理和性能特点轴流泵是叶片式泵的一种。
它输送液体不像离心泵那样沿径向流动，而是沿泵轴方向流动，所以称为轴流泵。
又因为它的叶片是螺旋形的，很像飞机和轮船上的螺旋桨，所以有的又称为螺旋桨泵。
(1)轴流泵的种类轴流泵根据泵轴安装位置可分为立式、斜式和卧式三种。
它们之间仅泵体形式不同，内部结构基本相同。
我国生产较多的是立式轴流泵。
立式轴流泵的内部结构，它主要由泵体、叶轮、导叶装置和进出口管等组成。
泵体形状呈圆筒形，叶轮固定在泵轴上，泵轴在泵体内由两个轴承支承，泵轴借顶部联轴器与电动机传动轴相连接。
叶轮一般由2～6片弯曲叶片组成，形状和电风扇叶片相似，有扭曲。
叶片的结构有固定的和螺旋角可以调节的两种。
可调节叶片又有半调节式和全调节式的两种。
半调节式的叶片是可拆装的，改变角度需把叶片松开用手工调节；全调节式的是通过一套专门的随动机构自动改变叶片的角度。
大型轴流泵的叶片大多为全调节式的。
导叶装置外形呈圆锥形或圆柱形，一般装有6～10个导叶片。
导叶装置的作用是使从叶轮出来的液体流经导叶片所构成的流道后增加压力，提高泵的效率。
进口管为喇叭形的。
出口管通常为60°或90°的弯管，其作用是改变液体流出的方向。
(2)轴流泵的工作原理轴流泵输送液体不是依靠叶轮对液体的离心力，而是利用旋转叶轮叶片的推力使被输送的液体沿泵轴方向流动。
当泵轴由电动机带动旋转后，由于叶片与泵轴轴线有一定的螺旋角，所以对液体产生推力(或叫升力)，将液体推出从而沿排出管排出。
这和图l—26所示的电风扇运行的道理相似，靠近风扇叶片前方的空气被叶片推向前面，使空气流动。
当液体被推出后，原来位置便形成局部真空，外面的液体在大气压的作用下，将沿进口管被吸入叶轮中。
只要叶轮不断旋转，泵便能不断地吸人和排出液体。
(3)轴流泵的特点①轴流泵的优点a．流量大、结构简单、重量轻、外形尺寸小，它的形体为管状，因此占地面积小。
b．立式轴流泵工作时叶轮全部浸没在水中，启动时不必灌泵，操作简单方便。
立式长轴泵0729
吸入侧、出口侧有杂物堵塞
密封环磨损过多或叶轮损坏 转向不对 转速过低
淹没不够，吸入空气
消除方法 检查电机或供电系统
清理转子部件 清理或更换轴承 清理滤网、叶轮、导叶体、
排出管 更换损坏的零部件
矫正转向 测量电压、频率、检查电机
提高吸入水位
17
常见故障
泵超功率
异常震动和噪声
原因
消除方法
轴承损坏
19
以上汇报如有不妥之处，请批评指正。
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更换轴承
水泵内有异物
清除异物
叶轮与密封环有摩擦
调整间隙
填料压得过紧
放松填料
淹深不够，泵发生汽蚀
提高吸入水位或关小出口 闸阀
叶轮不平衡
叶轮校正静平衡
轴不同心或轴弯曲
校正轴的同心度，校直轴
基础螺栓松动
拧紧地脚螺栓
轴承损坏
更换轴承
导轴承及轴套磨损，间隙增大 更换导轴承及轴套
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事故案例分享
辽阳石化污水池提升泵轴长4.2m，泵流量630m³/h，电机功率90KW， 2010年11月28日，机泵在单机运行过程中轴发生摆动，致使轴瓦破碎， 轴套和轴瓦研磨产生高温点燃了泵轴防护罩内的残油，进而引爆了污水池 内油气发生事故，造成5人死亡。
大港石化储运车间火炬污水泵轴长2.67m，泵流量20m³/h，电机功率 15KW，2012年3月2日，运启动运行5分钟后，泵支撑轴承摩擦发热，闪 燃了火炬污水池内的可燃气体，现场操作人员发现后及时将火扑灭。
为深刻吸取此类事故事件教训，杜绝因长轴液下泵故障引发事故事件，炼 化板块下达了《关于停用长轴液下泵的通知》（油炼化【2012】53号）， 对存在安全隐患、易发生闪爆的轻污油污水系统长轴液下泵全部停用，影 响到生产运行的，临时改用风动泵或自吸泵等输送。
轴流泵工作原理和性能特点
轴流泵工作原理和性能特点（一）轴流泵是叶片式泵的一种。
它输送液体不像离心泵那样沿径向流动，而是沿泵轴方向流动，所以称为轴流泵。
又因为它的叶片是螺旋形的，很像飞机和轮船上的螺旋桨，所以有的又称为螺旋桨泵。
(1)轴流泵的种类轴流泵根据泵轴安装位置可分为立式、斜式和卧式三种。
它们之间仅泵体形式不同，内部结构基本相同。
我国生产较多的是立式轴流泵。
立式轴流泵的内部结构，它主要由泵体、叶轮、导叶装置和进出口管等组成。
泵体形状呈圆筒形，叶轮固定在泵轴上，泵轴在泵体内由两个轴承支承，泵轴借顶部联轴器与电动机传动轴相连接。
叶轮一般由2～6片弯曲叶片组成，形状和电风扇叶片相似，有扭曲。
叶片的结构有固定的和螺旋角可以调节的两种。
可调节叶片又有半调节式和全调节式的两种。
半调节式的叶片是可拆装的，改变角度需把叶片松开用手工调节；全调节式的是通过一套专门的随动机构自动改变叶片的角度。
大型轴流泵的叶片大多为全调节式的。
导叶装置外形呈圆锥形或圆柱形，一般装有6～10个导叶片。
导叶装置的作用是使从叶轮出来的液体流经导叶片所构成的流道后增加压力，提高泵的效率。
进口管为喇叭形的。
出口管通常为60°或90°的弯管，其作用是改变液体流出的方向。
(2)轴流泵的工作原理轴流泵输送液体不是依靠叶轮对液体的离心力，而是利用旋转叶轮叶片的推力使被输送的液体沿泵轴方向流动。
当泵轴由电动机带动旋转后，由于叶片与泵轴轴线有一定的螺旋角，所以对液体产生推力(或叫升力)，将液体推出从而沿排出管排出。
这和图l—26所示的电风扇运行的道理相似，靠近风扇叶片前方的空气被叶片推向前面，使空气流动。
当液体被推出后，原来位置便形成局部真空，外面的液体在大气压的作用下，将沿进口管被吸入叶轮中。
只要叶轮不断旋转，泵便能不断地吸人和排出液体。
(3)轴流泵的特点①轴流泵的优点a．流量大、结构简单、重量轻、外形尺寸小，它的形体为管状，因此占地面积小。
b．立式轴流泵工作时叶轮全部浸没在水中，启动时不必灌泵，操作简单方便。
长轴泵技术说明
长轴泵技术说明
嘿，咱今儿来聊聊长轴泵技术！你可别小瞧这长轴泵，它就像是一个大力士，在各种需要它的场合默默发力呢！
长轴泵啊，它的结构就挺有意思。
那长长的轴就像是孙悟空的金箍棒，从下贯通到上，可神奇了呢！它能把液体从深深的地方给抽上来，就好像是一个勤劳的搬运工，不知疲倦地工作着。
你想想看，要是没有长轴泵，那些在深井里的水怎么出来呀？那不是得让我们干着急嘛！它就像是我们生活中的好帮手，关键时候总能派上用场。
长轴泵的优点可不少呢！它工作起来稳定可靠，就像一个靠谱的老朋友，啥时候找它都没问题。
而且啊，它的效率还挺高，能快速地完成任务，一点儿也不拖泥带水。
咱再说说它的适应性，那可真是强啊！不管是在炎热的夏天，还是寒冷的冬天，它都能正常工作，难道这不厉害吗？就像一个坚强的战士，无论环境多么恶劣，都能坚守岗位。
长轴泵的维护也挺重要的哟！你得时不时地给它检查检查，就像人要体检一样。
看看有没有啥小毛病，及时给它修好，这样它才能更好地为我们服务呀！要是不好好维护，万一哪天它“闹脾气”罢工了，那可就麻烦啦！
还有啊，选择长轴泵的时候也得注意呢！不能随便挑一个就了事，得根据实际需求来选。
就像买鞋一样，得合脚才行呀！要是选得不合适，那不是白瞎功夫嘛！
你说，这长轴泵是不是挺神奇的？它在我们的生活中发挥着这么重要的作用，咱可得好好珍惜它呀！它虽然不会说话，但它用行动默默地为我们付出着。
总之呢，长轴泵技术可真是个了不起的东西，给我们的生活带来了很多便利。
我们要好好了解它、利用它，让它为我们的生活增添更多的色彩！难道不是吗？
原创不易，请尊重原创，谢谢!。
长轴泵,lc型立式长轴泵详细资料,长沙长轴泵,长轴深井泵
长轴泵用途:钢厂.主要用于钢锭连铸,钢锭热轧,薄板热轧等生产工艺流程中的冷却,冲洗等水的循环抽吸,提升,加压,在此工艺流程中，随着冷却水,冲洗水与高温并不断氧化的钢锭和薄板接触.会有许多的氧化铁皮随水而流,从而使得lc长轴泵抽送的介质中会含有氧化铁皮。
为了新瑞洪的lc长轴泵正常运行,lc长轴泵对所抽送的介质水要求必须是.颗粒小于2mm,体积含量小于每升150mgr建筑和市政.lc长轴泵主要用于建筑和市政中适合于立式安装的场合,泵安装空间小,占地面积少。
其次还可以用在采矿,造纸,城市给排水,海水等工程新瑞洪lc长轴泵是我们公司结合市场需求,在原lc立式长轴泵的基础上,以提高立式长轴泵的安全可靠性和性能为前提,进行优化设计的新一代立式长轴泵.该产品类似于长轴深井泵,在深井泵技术基础上通过改进而成.叶轮水力模型通过改进设计,输送介质不仅限于清水,主要适用于输送介质为含有较小固体颗粒的污水,腐蚀性工业废水或相似的液体.流量范围扩大,适用范围更广.1.lc长轴泵长度范围.LC/X长轴泵的液下深度（泵在安装基础面以下长度）公司设计为2-14m,泵的液下长度L1现阶段公司设计参见下表,在选型中不能超过以下深度.2.泵结构特点.lc长轴泵的轴承部件采用双轴承结构,lc长轴泵轴承体在原推力轴承的上方,增设一个深沟球轴承作为整个转子部件的径向定位，泵转子部件既有轴向定位又有径向定位,泵的运行将更加平稳可靠。
lc长轴泵长轴泵的联轴方式更加合理可靠,联接轴和联轴套采用大小头结构,下轴设台阶,上轴设弹性挡圈.联轴套轴向定位,避免了紧定螺钉和联轴套容易脱落的缺陷.3.泵结构特点：lc长轴泵系统化和通用性较以前LC系列长轴泵更强,目前LC/X整个系列有近80个规格型号,主要通用部件.轴承部件,填料部件,导轴承部件和轴系只有五种,大大提高了lc长轴泵零部件的通用互换性.出水弯管设计符合国家标准,外观设计美观大方,具有配套的水利性能,使用国家标准法兰,可与标准的管道系统配套.联轴节与轴配合紧凑而过盈配合,同轴度高,无软轴现象.4：轴.轴承和中间管：泵轴采用中间加长轴连接,中间轴可根据用户的要求和泵站安装深度调节，中间轴可以加长和缩短。
LCX立式长轴泵
八、油位计的使用
1、工作原理
LC/X系列立式长轴泵上滚动轴承采用稀油润滑，一般选N46即 LC/X系列立式长轴泵上滚动轴承采用稀油润滑，一般选N46即30 号机械油。泵外接的恒油位计除了可以显示轴承室油位外，还可 以自动补油。只要油位计里有油，则轴承室里的油位始终不变 （油面始终刚好淹没油位计接管坡口）。例如：当轴承室里润滑 油减少，即油面没有完全淹没坡口时，外面大气则进入油位计， 其所产生的压力迫使油位计里的油进入轴承室（实现自动补油）。 这时轴承室油位升高，当高至再次淹没坡口时，油位计停止补油， 油面静止。
2、如何加油
第一次从轴承盖上的放气孔里加油，加至能看见油从油位计的坡 口冒出时，停止加油；然后打开油位计，往油位计里加油，再盖 上油位计，加油完成。以后每次只需往油位计里加油即可。特别 上油位计，加油完成。以后每次只需往油位计里加油即可。特别 注意：往轴承室不能加太多油，到轴承下滚动体的1/3处即可（从 注意：往轴承室不能加太多油，到轴承下滚动体的1/3处即可（从 外面看，即加到油位计坡口）。油位计弹簧下面有个小缺口，是 用来与大气相通的，当油加的太多时，油会从这里漏出来。
九、泵的运转及注意事项
1、起泵前确定吸水槽水位正常，润滑水状态正常（注入润滑水3 、起泵前确定吸水槽水位正常，润滑水状态正常（注入润滑水3 分钟后，方能起泵）。 2、起泵后检查振动、噪音是否正常，轴承升温不能超过40摄氏度， 、起泵后检查振动、噪音是否正常，轴承升温不能超过40摄氏度， 填料的泄漏量是否正常（一般10-20滴 填料的泄漏量是否正常（一般10-20滴/分钟为正常）。如有异常， 需马上停泵进行检查。停泵过后，方能关闭润滑水阀。 3、润滑水量一般为1-3m3/h,压力一般为1-3kg/cm2(泵口径越大，润 、润滑水量一般为1 3m3/h,压力一般为1 3kg/cm2(泵口径越大，润 滑水两越大；泵扬程越高，润滑水压力越大)。润滑水温小于30摄 滑水两越大；泵扬程越高，润滑水压力越大)。润滑水温小于30摄 氏度。 4、填料一般3-6个月更换一次；橡胶轴承一般6-12个月更换一次， 、填料一般3 个月更换一次；橡胶轴承一般6 12个月更换一次， 若使用条件恶劣，橡胶轴承寿命会更短；滚动轴承寿命一般为2 若使用条件恶劣，橡胶轴承寿命会更短；滚动轴承寿命一般为2-3 年左右。
LC型立式长轴泵
LC型立式长轴泵产品名称：LC型立式长轴泵产品型号：LC型立式长轴泵lc液下长轴泵产品说明：●产品概述LC型立式长轴泵是在吸收了国内外立式长轴泵设计和制造先进经验，为适应国内市场需求研制的先进成熟的系列产品。
该产品可以用来输送55℃以下的清水、雨水、氧化铁皮水、污水、具有腐蚀性的工业废水、海水等液体；经过特殊设计后可输送90℃的液体。
广泛用于自来水公司、污水处理厂、电厂、钢铁厂、矿山等工矿企业，以及市政给排水、农田灌溉、防洪排涝等工程。
●型号意义200LC-23A×2-L H200—水泵出口直径为φ200mm；LC—立式长轴泵；23—叶轮未切割时水泵单级设计点扬程为23m（水泵总扬程=单级扬程×叶轮级数）；A—叶轮外径切割代号；×2—叶轮级数为2级（级数为1时省略）；L—液下深度(L≤40m，单位为m)；H—水泵带护管（不带护管时省略）。
注：100口径和150口径的型号格式为100LC50-20A×2-L、150LC140-15A×2-L，其中50和140表示水泵设计点流量。
200口径~1000口径的立式长轴泵型号格式中不包含流量参数。
●性能范围流量：50~8400m3/h；扬程：15~150m。
●产品结构●结构特点和工作原理：LC型立式长轴泵的吸入口垂直向下，出口水平，免抽真空启动，单基础安装，水泵和电机直联，基础占地面积小；从电机端俯视，水泵转子部件逆时针方向旋转，主要特点有：1、用水力设计软件优化设计，性能优越，并充分考虑了叶轮、导叶体的抗磨蚀性能，使叶轮、导叶体等零件的寿命大大提高；产品运行平稳、安全可靠、高效节能。
2、LC型立式长轴泵进口装有滤网，开孔大小适当，既有效地防止大颗粒杂质进入泵内损坏水泵，同时又最大限度地减少了进口损失，提高了水泵效率。
3、LC型立式长轴泵的叶轮采用平衡孔平衡轴向力，叶轮前后盖板均设有可更换的密封环，保护叶轮及导叶体。
课题设计长轴泵
长轴泵课题论文第一章课题设计的背景和意义LC型立式长轴泵是公司吸收了国内外立式长轴泵设计和制造的先进经验，并结合国内市场需求研制的先进成熟的系列产品。
本系列产品适用于输送清水、含一定固体颗粒（如铁屑、砂粒、煤粉等）的污水、具有腐蚀性的工业废水和海水，广泛用于原生水处理厂、污水处理厂、冶金钢铁行业（特别适用于输送漩流池氧化铁皮水）、电厂、矿山、市政工程及农田水利工程。
长轴泵相对与其他泵有了一个更加深入的过程，同时更加注重理论结合实践。
所以通过课题设计能很好的熟悉该产品的结构原理、生产加工工艺以及常见质量问题。
能为以后独立开展工作打好专业基础。
第二章产品结构原理、性能及系列代号2.1结构原理从结构上来说，LC型立式长轴泵主要有喇叭口、叶轮体、护管、扬水管、传动轴、叶轮轴、联轴器等部件。
其主要工作原理为：单级双吸离心泵的叶轮安装在泵壳内，并紧固在泵轴上，泵轴由电动机直接带动，叶轮具有对称的两个进口。
水泵启动后，电动机运行带动叶轮旋转，泵腔内的液体在离心力的作用下从叶轮出口甩出，并经过泵腔的收集后从泵出口排出，泵腔内的液体排出后在叶轮进口位置形成真空，进口低压液体继续补充。
2.2性能参数转速：590～1480r/min进口口径：150～1000mm流量范围：130～8400m3/h（设计点）扬程范围：12.5～94.5m（设计点，特殊设计扬程可更高）温度范围：≤80℃介质密度：≤1100kg/m3旋转方向：从驱动端看，逆时针方向旋转2.3系列型号例如：40OLC2-50A-L400：泵出口直径为400mmLC：立式长轴泵2：叶轮级数为2（级数为1时略）50：未切割时设计点扬程为50mA：叶轮外径切割代号L：液下深度m(L≤18m)第三章产品的总装配工艺及主要零部件的加工工艺及过程一、总装配工艺一、装配前准备1、按明细表领齐所有零件及标准件，清洗并自检。
2、出水弯管按1.5倍工作压力进行水压试验。
3、按实样做好各处密封垫。
LC型长轴泵安装中英文说明书
LC型立式长轴泵安装使用说明书长沙福斯水泵泵业有限公司概述GeneralLC型立式长轴泵是在吸收国内外设计和制造先进经验的基础上，结合市场需求研制的先进成熟的系列产品。
输送清水和含一定固体颗粒（如铁屑、砂粒、煤粉等）的污水、具腐蚀性工业废水、海水；输送液体温度不超过80℃。
广泛用于原生水处理厂、污水处理厂、冶金钢铁行业（特别是该行业漩流池输送氧化铁皮）、电厂、矿山、市政工程及农田水利工程。
Type LC vertical long-shaft pump is a newly developed product with both homeland and overseas advanced experience in design and manufacture.It is used to deliver clear water, sewage with certain solid particles(such as iron scrap,sand,coal powder etc.)and industry waste water and seawater with corrosive.The temperature of liquid can not be above80℃.It is widely used in original water works,waste water factory,metallurgy and steel industry (especially suitable for delivering oxygenation iron sheet water in swirl pool),power station，mine,civil project and farmland etc.型号意义Type Description300LC2-50A300—泵出口直径为φ300mm Outlet diameter of pump is300mmLC—立式长轴泵Vertical long-shaft pump2—叶轮级数为2级（级数为1时略）Impeller stage number(No indication,whenstage number is1)50—设计点扬程为50m The head is50m at design pointA—叶轮外径切割代号The cut code of impeller性能范围（设计点）Range of performance(Design point)流量Capacity：60~8400m3/h扬程：Head:12.5~94.5m结构特点Construction featureLC型立式长轴泵入口垂直向下，出口水平，单基础安装，泵和电机直联；从电机端俯视，泵为逆时针方向旋转，主要特点有：1．用水力设计软件优化设计，性能优越，并充分考虑了叶轮及导叶的抗磨蚀性，使叶轮等易损件寿命大大提高；产品运行平稳、安全可靠、高效节能。
液下长轴泵工作原理
液下长轴泵工作原理
液下长轴泵是一种常用于水泵系统中的泵，其工作原理如下：
1. 排水：在启动泵之前，需要将管道中的空气排出，以确保泵能正常吸水。
排水过程可以通过转动泵轴或通过其他排气装置来实现。
2. 吸水：当泵正常运行时，泵轴旋转会带动叶轮旋转。
叶轮的旋转通过离心力产生负压，使水从泵的进水口进入泵轮，并在旋转的过程中受到离心力的作用，形成一个空心球体。
3. 推水：通过泵轮的旋转，空心球体中的水会被推入到泵的出水口，并通过管道输送到需要的地方。
泵轮的运转速度决定了水的排出速度。
4. 冷却润滑：在泵的运行过程中，泵轴和叶轮会产生摩擦和热量。
为了防止过热和磨损，液下长轴泵通常会使用润滑液或冷却液。
5. 停止泵：当不再需要使用液下长轴泵时，可以将电源断开，停止泵的运行。
此时，水会停止从泵的进水口进入，并且停止从出水口排出。
总结：液下长轴泵通过轴的旋转产生离心力，以吸水和推水的方式工作。
它是将液体从低处输送到高处或从远处输送到近处的常见泵之一。
LC型立式长轴泵
LC型立式长轴泵安装使用说明书长沙福斯水泵泵业有限公司概述GeneralLC型立式长轴泵是在吸收国内外设计和制造先进经验的基础上，结合市场需求研制的先进成熟的系列产品。
输送清水和含一定固体颗粒（如铁屑、砂粒、煤粉等）的污水、具腐蚀性工业废水、海水；输送液体温度不超过80℃。
广泛用于原生水处理厂、污水处理厂、冶金钢铁行业（特别是该行业漩流池输送氧化铁皮）、电厂、矿山、市政工程及农田水利工程。
Type LC vertical long-shaft pump is a newly developed product with both homeland and overseas advanced experience in design and manufacture. It is used to deliver clear water, sewage with certain solid particles (such as iron scrap, sand, coal powder etc.) and industry waste water and seawater with corrosive. The temperature of liquid can not be above 80℃. It is widely used in original water works, waste water factory, metallurgy and steel industry (especially suitable for delivering oxygenation iron sheet water in swirl pool), power station，mine, civil project and farmland etc.型号意义Type Description300LC2-50A300—泵出口直径为φ300mm Outlet diameter of pump is 300mmLC—立式长轴泵Vertical long-shaft pump2—叶轮级数为2级（级数为1时略）Impeller stage number (No indication, whenstage number is 1)50—设计点扬程为50m The head is 50m at design pointA—叶轮外径切割代号The cut code of impeller性能范围（设计点）Range of performance (Design point)流量Capacity：60~8400m3/h扬程：Head: 12.5~94.5m结构特点Construction featureLC型立式长轴泵入口垂直向下，出口水平，单基础安装，泵和电机直联；从电机端俯视，泵为逆时针方向旋转，主要特点有：1．用水力设计软件优化设计，性能优越，并充分考虑了叶轮及导叶的抗磨蚀性，使叶轮等易损件寿命大大提高；产品运行平稳、安全可靠、高效节能。
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LC型立式长轴泵产品结构说明
LC型立式长轴泵是在吸收了国内外立式长轴泵设计和制造经验，采用先进水力模型，并结合国内外市场需要研制的先进成熟的新产品。
可输送清水、污水（含较小颗粒）、具腐蚀性工业废水、海水或理化性能相似液体。
是一种性能可靠，效率高，运行安全性好、安装维修方便的新产品，适用于冶金、矿山、电站、城市给排水工程，并可用于长轴深井泵的换代更新。
立式长轴式离心泵，泵壳可轴向拆开，吸入口在泵最下端并垂直向下，淹没在液体中，吐出口在安装基础面之上，成水平方向，与轴心线垂直。
从驱动端方向看，水泵旋向为逆时针方向。
泵通过弹性柱销联轴器与泵联接，由于在泵上设有推力轴承部件，因此可选择普通标准电机作为驱动机。
叶轮的工作室在导叶体下部。
当泵有多级叶轮时，通过键与定位轴套固定在轴上。
在出水法兰上制有安装压力表的管螺孔。
叶轮为单吸闭式，设置平衡孔和前后密封环平衡绝大部分轴向力，残存的小部分轴向力则由设置在泵上部的推力轴承部件承受。
叶轮在装配前均作严格的静平衡和动平衡校验，以保证运行的平稳。
泵转子部件由两个单列向心球轴承或推力调心滚子轴承支承，轴承装在泵上部的轴承体内，用稀油润滑。
轴承的布置使轴处于稳定的拉杆状态。
在泵有多节扬水管时，每节扬水管之间有中间轴承体，内装导轴承，导轴承材质有填充聚四氟乙烯、天龙材料、赛龙材料等。
此时中间轴则通过套筒联轴器连接。
如导轴承采用由加拿大进口的赛龙轴承，该型轴承有良好的自润滑性能及300℃以下短时间（3分钟左右）干运转能力。
在立式长轴泵上，因为在没有外接冷却及润滑水的情况下，在泵启动到出水的短时间内，导轴承处于完全无润滑干运转状态，导轴承的自润滑性能及干运转能力尤其重要。
同时，赛龙轴承具有良好的吸振能力。
立式长轴泵由于一般较长，都有多节联接轴，我厂中间接轴采用套筒联轴器的设计，有别于传统结构，在联轴器上设有导向稳定装置，可保证安装及运
行时，上、下轴严格同心，不产生角位移，有利于降低泵组的振动及噪声，提高泵组的安全性及使用寿命。
在泵体上设有密封环，可以提高泵的容积效率，另一方面也可以避免高压水回流入吸入室扰乱进水流场，可以保证水泵的吸入性能。
轴封选择能干起的芳纶纤维编织盘根，该型盘根具有良好的抗拉强度的同时具有更大的柔韧性、更小的泄漏、持久的耐磨性、更少的重新装填、不会伸展、更小的轴套磨损、无腐蚀性、保护轴杆。
这种盘根可在PH值4-11、温度240℃以下、最高压力25kg/cm2的环境下正常工作。
水泵工作时可引少量介质至盘根密封处，也可外接冷却润滑水，起水封及冷却润滑作用。
在泵上设有一套润滑及冷却水管路系统，当现场有清洁水供给时，可通过外接水接口引入冷却润滑水，如现场无供应清洁水条件时，可引本身介质通过过滤增压后，然后再接入冷却及润滑水管路系统即可；根据需要润滑及冷却水管路系统也可增设流量检测报警系统。
为保证导轴承有良好的润滑性能，在泵上设有护管，冷却及润滑水通过供水管路进入护管，导轴承完全不与输送介质接触，可确保输送介质中的污物及磨损性颗粒不损坏导轴承，可大大延长导轴承的使用寿命。
立式长轴泵与深井泵
一、概述
立式长轴泵是在吸收了国内外立式长轴泵先进的设计和制造经验，并结合国内市场需求而研制的先进成熟的系列产品，输送清水和含有一定固体颗粒（如铁屑、砂粒、煤粉等）的污水、具有腐蚀性的工业废水、海水，输送液体温度不超过80℃。
该系列泵广泛用于原生水处理厂、污水处理厂、冶金钢铁行业（特别适合于输送漩流池中的氧化铁皮水）、农田水利工程、电厂、矿山及市政工程。
深井泵主要用于从深井中提取地下水，输送常温、无腐蚀性的中性清水，供以地下水为水源的城市、工矿企业及农田水利灌溉之用。
二、比较
立式泵用停机密封装置
技术领域
本实用新型涉及一种密封装置，特别是涉及一种立式泵
用停机密封装置。
背景技术
立式泵应用广泛，当输送污水类介质时，泵轴上零件的保护问题至关重要。
大多数立式泵在其结构上多采用保护管将轴上需保护零件（如导轴承、轴套、填料等）与介质隔开，运行时外接一定压力的清洁水冲洗和润滑。
但水泵停机后，含杂质的污水会倒灌进入需保护的零件，即使再次开机时先外接一定压力的清洁水冲洗，但仍会有一些杂质不能完全被冲掉，这样会造成需保护的零件加速磨损，泵组的运行安全
和零件的使用寿命无法得到保障。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种有效保护
泵轴上零件与输送介质隔开且结构简单、安全可靠的立式泵用停机密封装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的立式泵用停机密封装置，包括叶轮、导叶体和轴套，在所述的叶轮和导叶体之间设有橡胶密封圈，所述的橡胶密封圈套在所述的轴套上，所述的橡胶密封圈通过分半压板和紧固件压紧并固定在所述的导叶体上。
所述的橡胶密封圈与液体接触侧面在靠近轴套处与轴
线成25°～35°夹角并向下倾斜。
所述的橡胶密封圈内径为双唇口结构，内径比轴套外径小1～2mm。
采用上述技术方案的立式泵用停机密封装置，具有很好的停机密封功能。
泵运转时接通润滑冲洗水，上下液体的压差可保证橡胶密封圈与轴套之间存在一定间隙而不产生摩擦。
当润滑冲洗水意外中断或停机正常中断时，介质的静压力作用和橡胶的弹性力自恢复性能可保证橡胶密封圈自动
抱紧轴套，从而有效地防止杂质进入导轴承或轴套等需保护零件，提高泵组的运行安全和零件的使用寿命。
综上所述，本实用新型是一种结构简单、安全可靠的立式泵用停机密封装置。