湘府路废弃管道气泡轻质土回填施工方案
泡沫混凝土回填施工方案
泡沫混凝土回填施工方案泡沫混凝土是一种轻质多孔材料，由水泥、沙子、膨胀剂和水等原材料制成。
它具有密度低、导热系数低、强度高等优点，在工程领域中应用广泛。
本文将介绍泡沫混凝土回填施工方案。
材料准备1.硬度适中的胶梯型泡沫混凝土；2.水泥；3.沙子；4.膨胀剂；5.水；6.搅拌设备；7.输送设备。
施工流程1.准备工作：–温度不低于5摄氏度；–参照设计要求准备所需材料；–检查搅拌设备和输送设备是否正常。
2.搅拌：1.将水泥和沙子按照一定比例加入搅拌设备中搅拌；2.向搅拌好的水泥和沙子中加入适量的膨胀剂；3.加入适量的水进行搅拌，直至得到均匀的砂浆。
3.回填：1.将搅拌好的砂浆通过输送设备输送到需要回填的位置；2.从低处开始逐层回填，每层厚度不超过20厘米；3.在回填过程中，用棒子轻轻捣实，排除空气；4.每层回填完毕后，进行必要的密实处理。
施工注意事项1.在施工前要详细阅读设计图纸并按要求准备相关工具和材料；2.施工现场要保持整洁，避免杂物影响施工质量；3.回填过程中要注意不要出现空鼓或者掺杂杂质；4.施工人员要做好个人防护，避免发生意外事故。
施工质量检测1.回填完成后，要对回填层进行质量检测，包括密实度、平整度等；2.根据设计要求进行相应检测，并记录检测结果。
结束语泡沫混凝土回填施工是一项重要的工程环节，施工方案的科学性和严谨性直接关系到工程质量和安全。
通过本文的介绍，希望能够为相关施工人员提供一些参考，确保泡沫混凝土回填施工的顺利进行。
泡沫轻质土施工方案
泡沫轻质土施工方案
泡沫轻质土是一种利用泡沫混凝土制备而成的一种轻质土材料。
由于其具有质轻、隔热、隔音、保温等优点，因此在施工中被广泛使用。
下面将介绍一种泡沫轻质土施工方案。
1. 材料准备：准备好所需的原材料，包括水泥、砂子、水、泡沫剂等。
2. 泡沫制备：先将一定比例的水和泡沫剂混合，搅拌均匀，生成一定量的泡沫。
3. 材料混合：将一定比例的水泥和砂子混合，搅拌均匀，生成土质的材料。
4. 泡沫混合：将步骤2中的泡沫和步骤3中的土质材料混合，搅拌均匀，生成泡沫轻质土。
5. 施工准备：对施工现场进行准备，包括清理杂物、划定施工区域等。
6. 施工开始：将泡沫轻质土料均匀地倒入施工区域，并使用专用工具进行压实。
7. 施工控制：根据需要调整施工坡度和高度，确保施工质量。
8. 施工过程中需要做好防水、防腐、防腐蚀等工作，确保施工质量和使用寿命。
9. 施工结束：施工完毕后进行清理，清除杂物和残留物。
10. 等待固化：施工完成后，需要等待一定时间让泡沫轻质土
固化，以提高其强度和稳定性。
以上是一种泡沫轻质土施工方案的基本步骤，根据具体情况可以进行适当的调整。
在施工过程中，需要注意施工人员的安全，并严格按照施工规范进行操作。
通过科学合理的施工方案，可以保证泡沫轻质土施工的质量和效果。
泡沫混凝土的回填施工方案设计
泡沫混凝土的回填施工方案设计泡沫混凝土是一种具有轻质、绝热、保温、吸音等特点的新型建筑材料，广泛应用于填充土方工程、地基加固、道路工程、垃圾填埋场、地下管道隔热等领域。
泡沫混凝土的回填施工方案设计是确保施工质量的关键，下面将介绍一个针对泡沫混凝土回填施工的方案设计。
I.工程概况1.工程名称：泡沫混凝土回填施工2.工程地点：具体位置3.工程规模：填充区域面积、厚度等II.施工准备1.文明施工：施工现场应清理整齐，及时处理工作面上的杂物和垃圾。
2.施工人员：安排具有泡沫混凝土回填工作经验的专业人员，保证施工质量。
3.设备准备：准备泡沫混凝土发泡设备、料斗、输送泵和喷涂枪等。
III.施工步骤1.土方开挖：根据设计要求，对回填区域进行土方开挖，保证开挖面平整。
2.基底处理：对土方开挖面进行处理，删除大块杂物、残渣等，确保基底平整、坚实。
3.配制泡沫混凝土：按照设计配比，将水泥、砂浆和发泡剂等原材料搅拌均匀，制作泡沫混凝土。
4.泡沫混凝土回填：采用喷涂或水平均匀覆盖的方式将泡沫混凝土回填至回填区域，注意均匀性和厚度的控制。
5.压实处理：回填泡沫混凝土后，采用专用的平板振动器对回填区域进行压实处理，提高泡沫混凝土的密实度。
6.表面整平：对回填区域表面进行整平处理，确保表面平整、光滑。
7.湿润养护：回填完成后进行湿润养护，利用喷水设备对回填区域进行定期湿润作业，防止泡沫混凝土过早龟裂。
IV.施工要点和注意事项1.施工现场要保持干燥清洁，禁止杂物进入回填区域。
2.配制泡沫混凝土时严格按照设计比例配料，搅拌均匀。
3.回填时应注意泡沫混凝土的均匀性和厚度控制，避免回填过程中出现空隙或厚度不均的情况。
4.压实处理时应平稳振动，保证泡沫混凝土的密实度和稳定性。
5.施工完成后，及时进行湿润养护，避免泡沫混凝土过早龟裂。
6.根据实际情况，可以采用喷涂或覆盖方式回填泡沫混凝土，具体选择要根据工程要求来确定。
7.施工期间应随时检查回填质量，确保回填层的均匀和厚度的准确性。
气泡轻质土填筑工程技术规程
气泡轻质土填筑工程技术规程1.工程概述气泡轻质土填筑工程是一种新型的填土结构，该工程通过添加气泡剂和掺入轻质材料制成轻质土，以增加填土体积，降低土体重量，使其具有良好的抗震性能、自重小、保温隔热等特点，广泛应用于建筑、道路、桥梁、水利、环保等领域。
2.材料与工具（1）气泡剂：气泡剂可选择石油基或水基。
气泡剂的加入量视轻质土的密度要求而定。
（2）轻质材料：轻质材料可选择矿渣、膨胀珍珠岩等，其使用量视要求而定。
（3）原料的运输和搅拌设备：能够保证原料均匀搅拌的设备，如混凝土搅拌站、搅拌车等。
（4）填土施工设备：施工设备包括铲车、推土机、压路机、输送带等。
3.施工工艺（1）准备工作：确保施工现场无杂物，先将原料存放在指定的区域，避免交叉污染。
施工前检查原料和设备是否完好。
（2）原料准备：根据任务书要求按照气泡剂和轻质材料的比例配制。
（3）搅拌：将气泡剂按要求加入到水泥罐或粉料罐中，再将轻质材料慢慢加入，通过电机带动搅拌机搅拌，直至原料充分混合，达到要求的规格。
（4）施工：在预先挖好的基坑内放置防水层和排水管网，然后将搅拌好的轻质土倒入基坑，利用填土施工设备均匀铺设，每层厚度不应超过300mm，压实度应控制在95%以上。
（5）养护：施工完成后及时进行养护，严格控制养护周期和养护条件，确保轻质土的稳定性和强度。
4.质量控制气泡轻质土填筑工程技术规程要求在施工过程中进行质量控制，在实际施工中应根据具体情况，严格按照任务书的要求进行操作。
（1）原料质量控制：原料要检测批次、型号、生产厂家、保质期等，检测气泡剂的含量、比表面积、细度、吸附性等，轻质材料的颗粒形状、含水率和吸水率等。
（2）施工质量控制：施工过程中要严格控制灰份率、水分含量、体积收缩、填筑高度等参数，严格控制压实度，监测填土厚度和坡度。
5.安全技术（1）施工现场要做好防护措施，避免原料和设备损伤人员，施工人员应穿戴好安全装备。
（2）操作时应注意液氮的使用和存储，严格遵守操作规程。
泡沫轻质土施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目泡沫轻质土施工2. 工程地点：XX地区3. 工程规模：根据实际需求确定4. 施工周期：根据工程进度安排5. 施工单位：XX施工单位二、泡沫轻质土简介泡沫轻质土是一种轻质、保温、隔热、环保、节能的新型建筑材料。
它主要由水泥、粉煤灰、膨胀珍珠岩、泡沫剂等原料按一定比例混合、搅拌、发泡、成型、养护而成。
泡沫轻质土具有以下特点：1. 轻质：泡沫轻质土的密度仅为普通土的1/3～1/4，大大减轻了建筑物的自重。
2. 保温隔热：泡沫轻质土具有良好的保温隔热性能，能有效降低建筑物能耗。
3. 环保节能：泡沫轻质土生产过程中无污染，具有良好的环保性能。
4. 抗震性能：泡沫轻质土具有良好的抗震性能，能有效提高建筑物的抗震能力。
5. 施工方便：泡沫轻质土施工工艺简单，施工速度快。
三、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸及技术规范熟悉施工图纸及技术规范，了解工程结构、设计要求及施工工艺。
（2）施工组织设计编制施工组织设计，明确施工进度、质量、安全、环保等方面的要求。
（3）人员及设备配置组织施工队伍，明确各岗位人员职责。
配置施工设备，确保施工顺利进行。
（4）材料及施工工具准备泡沫轻质土原材料、水泥、粉煤灰、膨胀珍珠岩、泡沫剂等。
配置搅拌机、运输车、施工工具等。
2. 施工工艺（1）施工流程1）施工前准备：熟悉施工图纸及技术规范，编制施工组织设计，组织施工队伍，配置施工设备。
2）原材料准备：准备泡沫轻质土原材料、水泥、粉煤灰、膨胀珍珠岩、泡沫剂等。
3）搅拌：将水泥、粉煤灰、膨胀珍珠岩、泡沫剂等按比例混合，加入适量水搅拌。
4）发泡：将搅拌好的混合料加入泡沫剂，进行发泡。
5）运输：将发泡后的泡沫轻质土运输至施工现场。
6）施工：将泡沫轻质土铺设在指定位置，按要求进行压实、养护。
（2）施工要点1）原材料准备：严格按照设计要求，准备泡沫轻质土原材料、水泥、粉煤灰、膨胀珍珠岩、泡沫剂等。
2）搅拌：将水泥、粉煤灰、膨胀珍珠岩、泡沫剂等按比例混合，加入适量水搅拌，确保搅拌均匀。
工程泡沫回填施工方案
工程泡沫回填施工方案一、项目概述随着城市建设的不断发展，对地下空间的利用也越来越广泛，而地下空间如地下停车场、地下通道、地下管线等，对地下结构的要求也越来越高。
因此，在地下空间的填充与支撑方面，泡沫回填技术成为了一种十分有效的方式。
泡沫回填是指利用泡沫混凝土或其他类似材料，将其喷注到地下空间中，形成填充材料，以提供支撑和保温隔热的效果。
本工程为某地下停车场的泡沫回填施工，具体工程内容包括回填颗粒材料的准备、混凝土泡沫回填的施工工艺、施工设备的准备与调试、施工安全措施与质量保证等方面。
二、施工准备工作1. 施工组织设计（1）设计总原则泡沫回填施工的总体原则是确保安全生产、保证工程质量、提高施工效率。
（2）施工组织结构本项目施工采用总包管理，设施部、质检部、安全部、机具部、保洁部分别负责设施、质量、安全、机械、保洁的施工管理。
（3）分部施工方案分别制定泡沫混凝土回填、支模撑工程、安全文明施工、机械设备等分部施工方案。
2. 施工工艺准备（1）泡沫混凝土回填工艺泡沫混凝土泵送到回填现场，根据对填充区域的要求进行喷射回填。
回填过程中要注意泡沫混凝土的均匀性和密实度。
（2）支模撑工程工艺采用钢模作为支模，设置支模立柱和横梁，保证支模的稳固性。
3. 施工机械设备准备本项目的主要机械设备包括泵车、搅拌车、喷砂机、起重设备、扬尘设备等。
以上设备需提前到位，并进行检查、调试，确保施工所需要的机械设备完好无损。
4. 施工材料准备（1）泡沫混凝土原材料泡沫混凝土原材料主要包括水泥、砂子、泡沫剂、助泡剂等，需提前到场，并进行检验合格。
（2）支模材料支模材料主要包括钢模、脚手架、螺栓、连接件等，需提前到场，进行检查和组装。
5. 施工安全措施（1）泡沫混凝土回填过程中，需设置安全警戒线，防止施工人员进入工作区域。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标识，指示施工区域和禁止区域。
（3）机械设备操作人员需持相关证件，未经专业培训的人员不得擅自操作设备。
泡沫轻质土工程施工方案
泡沫轻质土工程施工方案一、工程背景和介绍泡沫轻质土是一种由发泡剂与水泥混合后发生反应生成的轻质土材料。
具有较轻的密度、优异的保温隔热性能以及较好的吸声性能，因此在建筑、交通、水利等领域有着广泛的应用。
本施工方案旨在介绍泡沫轻质土工程的施工步骤、施工工艺和施工要点，以确保工程质量和施工进度。
二、工程施工步骤1.原材料准备准备好所需的水泥、发泡剂、骨料等原材料，并按照设计要求进行检验和验收。
2.模版安装根据设计要求和施工图纸，对施工现场进行测量和布置，确定模板的位置和尺寸。
然后，安装模板，并进行固定和楼板悬挑处理。
3.预制将事先准备好的水泥、发泡剂和骨料放入搅拌机进行充分搅拌。
搅拌后的材料应均匀，无明显积聚，且无粉化现象。
然后将搅拌好的材料倒入模板中，并进行振实处理。
在模板中设置钢筋骨架，并进行绑扎处理。
4.浇筑倒入混凝土前，应先用清水湿润模板，以防止吸水不均。
然后，将预制的混凝土均匀地倒入模板中，并进行压实。
5.加工维护在确定混凝土凝固后，对其进行加工维护。
维护包括对混凝土表面进行湿润处理，防止早期干裂；以及后期养护，保持施工现场的湿润和温度适宜。
6.放线根据设计要求和施工图纸，对已施工完成的泡沫轻质土进行放线，以保证后续工序的准确施工。
7.模板拆除在浇筑完成的混凝土达到设计强度后，可进行模板的拆除。
拆除模板时，要轻拆轻装，防止对混凝土结构造成损伤。
8.收尾工作在混凝土达到设计强度后，对现场进行整理，清除其它杂物和施工废料。
并对泡沫轻质土进行检查和评估，以确保工程质量和安全。
三、施工工艺和施工要点1.施工工艺泡沫轻质土的施工可以采用手工加工和机械加工两种方式。
手工加工适用于较小的施工场地，机械加工适用于较大的施工场地。
不论采用何种加工方式，都要保证施工现场的通风良好，并做好防护措施，以防止泡沫轻质土刺激眼睛和呼吸道。
2.施工要点a.在进行预制时，要确保原材料的质量和比例准确，并在搅拌时保持适当的搅拌时间和速度，以确保材料的均匀性。
轻质混凝土填充废弃管道施工工法
轻质混凝土填充废弃管道施工工法轻质混凝土填充废弃管道施工工法一、前言轻质混凝土填充废弃管道施工工法是一种将轻质混凝土填充进废弃管道的工艺，用于废弃管道的修复和重建。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。
二、工法特点 1. 轻质混凝土的使用：轻质混凝土由水泥、砂、膨胀剂等原材料组成，具有重量轻、强度高、绝热性能好等特点，能够有效填充废弃管道并提高管道的整体性能。
2.施工方便快捷：相比于传统的管道修复方法，轻质混凝土填充废弃管道施工工法施工简便，操作便捷，能够有效缩短施工周期。
3. 成本较低：轻质混凝土原材料价格相对较低，施工过程中的人力、设备和能源消耗较少，因此工法具有较好的经济效益。
三、适应范围轻质混凝土填充废弃管道施工工法适用于各类废弃管道的修复和重建，包括给水管道、排水管道、通风管道等，尤其适用于长期不利用的废弃管道的修复。
四、工艺原理轻质混凝土填充废弃管道施工工法的基本原理是在废弃管道内填充轻质混凝土材料，通过填充来修复和重建管道。
在实际工程中，需要根据管道的尺寸、使用环境等情况，选取合适的轻质混凝土配方，确保填充后的管道具有足够的强度和稳定性。
同时，施工工法还需要采取相应的技术措施，如管道清理、填充工艺控制等，以提高施工效果。
五、施工工艺1. 管道清理：先对废弃管道进行清理，去除管道内的杂物和垃圾。
2. 配置混凝土：按照设计要求，配置轻质混凝土的配方，并进行搅拌。
3. 填充混凝土：采用适当的方法将混凝土装入管道中，确保填充均匀。
4. 压实处理：对填充后的管道进行压实处理，提高混凝土的强度和稳定性。
5. 表面处理：对填充后的管道表面进行养护和修整，保证表面光滑。
六、劳动组织在轻质混凝土填充废弃管道施工过程中，需要组织具备相应经验和技能的工人，包括清理工、搅拌工、填充工、压实工和表面处理工等。
七、机具设备轻质混凝土填充废弃管道施工工法所需的机具设备包括清理设备、搅拌设备、填充设备、压实设备和表面处理设备等，这些设备需要根据工程的实际情况选择合适的型号和规格。
泡沫轻质土施工方案
泡沫轻质土施工方案一、材料准备1.泡沫混凝土：按照设计要求选用合适的泡沫混凝土，可以根据实际情况选择建筑抗压强度和密度等参数。
2.配合材料：根据设计要求配制骨料、水泥、石膏等配合材料，以保证混凝土的工作性能和强度要求。
3.水泡沫发泡设备：选用适合的水泡沫发泡设备，确保水泡沫质量和稳定性。
二、施工流程1.基础处理：对基础进行清理，并根据设计要求进行必要的修整和处理，确保基础平整、牢固。
2.预埋件安装：根据设计要求，在基础上安装预埋件，可以使用膨胀螺栓、焊接等方式固定。
3.壁体制作：根据设计要求，将钢筋骨架安装在预埋件上，并使用镇定器进行固定。
然后，根据设计要求进行模板安装，留出门窗洞口等部位。
4.配料搅拌：按照一定比例将泡沫混凝土配料搅拌均匀，确保混凝土的均匀性和质量稳定。
5.板浆注浇：将搅拌均匀的泡沫混凝土通过泵送设备或人工方式注入模板，填充模板内的空隙，注意保持均匀注浆的速度。
6.表面处理：在浇筑完成后，对外表面进行必要的处理，如抹灰、抹平等，以保证表面平整度和美观度。
7.养护：根据泡沫混凝土的特点，进行适当的养护，保护施工的成品。
三、施工注意事项1.施工环境：选择适宜的施工条件，避免在温度过高或过低的环境中进行施工，以免影响混凝土的养护和强度发展。
2.配料比例：按照设计要求，精确控制混凝土的配合比例，以保证混凝土的均匀性和强度。
3.施工质量控制：加强工艺管理，确保施工人员严格按照施工方案进行施工，利用合适的检测方法进行质量监控。
4.养护措施：根据混凝土的特性，设立合理的养护措施，以保证混凝土的早期强度和性能的发展。
四、施工效果评价1.施工强度：通过对施工过程的质量监控，检测施工完成后的混凝土强度。
2.导热系数：通过对混凝土的热传导性能进行测试，评估泡沫轻质土的隔热效果。
3.吸音性能：通过对混凝土的吸音性能进行测试，评估泡沫轻质土的隔音效果。
总结：泡沫轻质土施工方案主要包括材料准备、施工流程、注意事项和施工效果评价等内容。
路面废弃管道填充工程施工
路面废弃管道填充工程施工一、施工前准备1. 工程前勘察在进行路面废弃管道填充工程前，必须对工程区域进行详细勘察。
勘察内容包括地下管道的位置、材质、直径、埋深等信息，以了解管道的具体情况和填充难度。
同时还要对周围环境和地质条件进行勘察，以确定填充物的选择和施工方案。
2. 施工图纸设计根据勘察结果，设计师需要制定详细的施工图纸。
图纸应包括填充物的规格、填充深度、填充方法、施工步骤等细节，以确保施工过程中的准确性和顺利性。
3. 安全措施在施工前，必须制定详细的施工方案和安全措施，确保工人和周围环境的安全。
同时要做好现场标识和警示，以防止事故的发生。
二、施工流程1. 清理管道在进行填充工程前，必须对废弃的管道进行清理。
清理过程包括清除管道内部的杂物和沉积物，修复已损坏的部分，以确保管道的正常使用和填充效果。
2. 准备填充材料根据设计图纸，在进行填充工程前，必须准备好填充材料。
常用的填充材料包括碎石、混凝土和砂土等，根据实际情况选择合适的填充材料。
3. 填充管道在清理管道和准备好填充材料后，可以开始进行填充工程。
填充过程中要注意填充深度和均匀性，确保填充物的密实性和稳定性。
4. 压实填充物填充物填充完成后，必须进行压实处理。
通常采用振动压路机或压路机对填充物进行压实，以确保填充物的密实性和持久性。
5. 整平路面填充物压实后，还需要对路面进行整平处理。
可以使用铲车或平地机进行整平，以确保路面的平整和美观。
6. 检查验收施工完成后，必须进行检查验收。
检查内容包括填充物的密实性、整平度和稳定性等，以确保填充效果符合设计要求。
三、施工注意事项1. 填充材料选择填充材料的选择应根据地质条件和环境要求进行，以确保填充物的稳定性和持久性。
同时要选择质量可靠的填充材料供应商，以确保填充材料的质量。
2. 施工工艺控制在进行填充工程时，必须控制填充物的填充深度和均匀性，确保填充物的密实性和稳定性。
同时还要控制填充过程中的振动和震动，以免对周围环境和地下管道造成破坏。
气泡混合轻质土回填法管道施工工法的制作方法
气泡混合轻质土回填法管道施工工法的制作方法本发明涉及气泡混合轻质土回填法管道施工工法。
背景技术：长期以来，在以往工程中城市道路管道回填一般采用中粗砂回填或者素砼回填。
但是传统回填方法有很多弊端：采用中粗砂回填不易密实，压实度难以保证，且容易在地下水的侵蚀下流失，造成路面塌陷；而采用素砼填筑增加了管道上方的荷载，且容易产生裂缝，另外素砼浇注的时候需要振捣，容易造成管道的破坏和上浮。
技术实现要素：本发明针对现有技术中的不足，提供了气泡混合轻质土回填法管道施工工法，采用本方案的回填工艺，设备占浇筑施工面积小，气泡混合轻质土具有高流动性，浇筑完后自行快速固化且不需机械碾压或振捣，可达到施工简便且能回填密实的效果。
为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：气泡混合轻质土回填法管道施工工法，包括以下步骤：s1，施工准备；s2，沟槽开挖；s3，管基施工；s4，安管；s5，气泡混合轻质土回填；s6，气泡混合轻质土的养护；其中，s2步骤中包括防渗土工模铺设作业，s5步骤中包括镀锌钢丝网铺设作业，消泡试验，轻质土流值检测和轻质土湿容重检测。
s2步骤包括：s21，根据管道中心线控制桩和沟槽宽度用白灰放出沟槽边线；s22，挖土顺序按常规，先深后浅，先大管后小管；沟槽深度大于2.5m时需采用钢板桩支撑；有钢板桩支撑的位置，堆放弃土应在距沟槽边1.2m范围外，高度不得高于1m；采用放坡、大开挖的位置，堆放弃土应根据现场实际情况，适当增大距离，以免挤压沟槽边坡土；s23，机械开挖作业后，槽底下留10～15cm土体由人工修平；s24，挖土时，需有专人负责指挥，一机配一人，特别注意挖土时的安全，为保证周围土体稳定，深度超过2.5m的，挖土前必须打好钢板桩作支护；在沟槽底两侧开挖集水沟和集水坑，看水量大小，安排水泵抽干沟槽积水，确保沟槽不受水浸泡；s25，严格控制开挖沟槽两侧5米范围内不得堆载；s26，待沟槽开挖完成后，及时整平槽底铺设hdpe土工防渗膜，铺设防渗土工膜前，应清除下承层的尖锐物，避免刺破，相邻幅的土工膜，重叠搭接宽度不宜小于10cm，采用热熔连接，且应横向铺设。
气泡混合轻质土路基填筑技术施工工法
气泡混合轻质土路基填筑技术施工工法1前言随着国家对交通、市政等基础建设投入力度的加大，气泡混合轻质土因其“轻”、“快”、“方便”等特点，在基础建设领域也取得了诸多应用成果。
气泡混合轻质土在公路桥梁建设过程中应用于立式路基、路提、减荷换填、软土层换填、桥台填充、桥背填充、桥面减荷填充等领域，可有效降低高填方段、隧道、地下连续通道等的回填荷载，降低地基应力，减小地基差异沉降，吸收路面冲击能量，有效解决软基路堤的桥头跳车、道路拓宽以及高寒地区路堤隔热保温等问题，增大道路工程的稳定与安全系数。
同时还可以降低工程造价，减少维修费用。
气泡混合轻质土材料具有超轻性、耐压缩性、自立性、耐水性和施工简单、方便、快捷等优点，在国内外得到了广泛的应用，有效地解决了软基过渡段的沉降和不均匀沉降、路堤与桥台相接处的差异沉降等问题。
现已应用于桥台台背回填、道路拼宽、山区路段填筑、工程抢险等特殊路段的填筑、空洞、管线的回填、隧道口的填筑等。
根据《现浇气泡轻质土技术规程》的定义，气泡轻质土是“用物理方法将发泡剂水溶液制备成气泡，与必须组分水泥基胶凝材料、水及可选组分集料、掺和料、外加剂按照一定的比例混合搅拌，并经物理化学作用硬化形成的一种轻质材料”。
对于类似材料，国内的叫法普遍为气泡混合轻质土。
就硬化成型的过程而言，气泡轻质土与气泡混合轻质土并无本质区别。
《规程》之所以称“气泡轻质土”，一方面沿用了国内“气泡混合轻质土”中“气泡”一词的普遍叫法，另一方面，其更大程度是用于替代填土，对其性能要求更侧重于满足替代常规填土，而不是作为混合轻质土来使用。
2工法特点本工法结合绕城高速公路蜀源立交工程实例，详细说明气泡混合轻质土路基填筑的施工技术，气泡混合轻质土是用机械方法将气泡剂水溶液制备成气泡，在将气泡加入到含硅（砂、粉煤灰）、钙质材料（石灰、水泥）、水及各种外加剂等组成的料浆中，经混合搅拌，浇筑成型，养护而成的一种多孔材料。
2.1 气泡混合轻质土特点气泡混合轻质土是人工制作的土工材料，其容重可以做得比一般的土体小得多，而其强度和变形特性可以达到甚至超过良好的土体，且便于施工等。
气泡混合轻质土填筑污水管道施工工法
泡沫混凝土填充污水管道施工工法楚风臣1、序言泡沫混凝土填充污水管道作为都市基础设施改造回填废弃管道旳新型技术，与老式旳开挖、破除、清运相比，泡沫混凝土具有较小工作量，缩短施工周期，节省工程费用，操作简便等特点，尤其对于工期较短旳市政工程，采用泡沫混凝土填充废弃污水管道不失为一种经济、高效旳好措施。
近年来在管道填充、公路护坡、河岸、港口旳挡土墙、公路铁路建设中旳软基处理等方面得到了广泛旳应用，在郑州市北三环迅速化工程中也获得圆满成功。
郑州市北三环迅速化工程位于郑州市中心城区北部，西起南阳路立交西侧、经索凌路、丰庆路、文化路、花园路、经三路、东至中州大道东侧龙湖外环路，路段全长约 7.872公里。
中国水电路桥在进行S主线桩基施工时，碰到东西贯穿旳废弃污水管道，该管道内径为D1600mm ，外径为D1920mm，埋设深度6.5米，为素混凝土管道，每60m有一检查井。
该工程为市政工程，工期十分紧，周围地理形势复杂，车流及行人密集，为保证工程可以准时保质保量完毕，中国水电路桥成立了科技创新领导小组，采用了一系列措施和方案，最终圆满完毕任务，并对施工工法进行了总结，供类似工程参照。
2、工法特点泡沫混凝土是用机械措施将泡沫剂水溶液制备成泡沫，在将泡沫加入到含硅（砂、粉煤灰）、钙质材料（石灰、水泥）、水及多种外加剂等构成旳料浆中，经混合搅拌，浇筑成型，养护而成旳一种多孔材料。
其特点可大体归纳为如下几点：2.1轻质：泡沫混凝土旳密度较小，密度等级一般为300-1800kg/m3，常用泡沫混凝土旳密度等级为300-1200kg/m3。
2.2高耐火性：是无机材料，属A1级防火材料，从而具有良好旳耐火性，耐火度达1000℃以上，完全满足地下废弃污水管耐火规定。
2.3强度好，不易碎裂：抗压抗折强度均较高，到达了低密度较高强度旳相对统一，使用不易碎裂。
2.4易施工：可现场浇筑施工，只需使用水泥发泡机可实现自动化作业，工作量为150-300m3/工作日。
废弃管道轻质混凝土分段非开挖填充处理施工工法
废弃管道轻质混凝土分段非开挖填充处理施工工法废弃管道轻质混凝土分段非开挖填充处理施工工法一、前言废弃管道的处理一直是城市建设和环境管理中的一个难题。
传统的处理方法需要开挖管道，施工周期长，不仅造成对道路的破坏，还会对周边环境造成影响。
为了解决这个问题，废弃管道轻质混凝土分段非开挖填充处理施工工法应运而生。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点废弃管道轻质混凝土分段非开挖填充处理施工工法的特点有：1. 非开挖施工：无需开挖管道，减少对道路和周边环境的破坏，缩短施工周期。
2. 轻质混凝土填充：采用轻质混凝土填充管道，具有良好的隔离和固化效果，能够有效弥补管道的空隙。
3. 分段处理：将废弃管道分段进行处理，能够提高工法的适用性以及处理效果。
4. 施工速度快：利用机械化设备进行施工，提高工作效率，加快施工进度。
三、适应范围废弃管道轻质混凝土分段非开挖填充处理施工工法适用于以下情况：1. 废弃管道处于正常使用状态，但需要进行更新或更换。
2. 废弃管道已无使用价值，但不宜进行开挖处理。
3. 废弃管道处于地下交通繁忙和狭窄的区域，难以进行开挖施工。
工工法通过以下技术措施实现：1. 预处理：对废弃管道进行清理和检测，确保管道内部不含有垃圾或其他障碍物，并且检查管道是否存在破损或渗漏。
2. 材料选择：选择适合的轻质混凝土材料，确保填充后的管道能够保持稳定并达到设计要求。
3. 分段处理：根据管道的实际情况，将管道分段进行处理，确保每个段都能够被充分填充，填充后的混凝土能够与管道壁紧密结合。
4. 施工方法：采用机械化设备进行施工，提高施工效率和工作质量。
五、施工工艺废弃管道轻质混凝土分段非开挖填充处理施工工法的施工工艺主要包括以下步骤：1. 预处理：清理管道内部的垃圾和障碍物，并对管道进行检测和评估，确定需要处理的段数和长度。
泡沫混凝土回填施工方案
泡沫混凝土回填施工方案一、施工前准备1.实地勘测：对回填区域进行实地勘测，确定施工范围和设计要求，并查明地下管线和其他障碍物。
2.材料准备：准备好泡沫混凝土原材料，主要包括发泡剂、水泥、细骨料和掺合料。
3.设备准备：准备好施工所需的设备，如搅拌机、输送泵、喷涂设备和切割工具等。
4.施工人员培训：对施工人员进行培训，使其了解泡沫混凝土回填施工的要求和操作流程。
二、施工工艺流程1.基层处理：清理回填区域表面的杂物和尘土，修正地面不平整的部分，并进行必要的喷水湿润处理。
2.喷涂泡沫混凝土：将发泡剂与水按一定比例混合后，通过喷涂设备将泡沫混凝土均匀地喷涂在已处理好的基层上。
3.后浇水泥：等待泡沫混凝土表面开始出现泡沫收缩后，将水泥砂浆适量地倒在其表面，将其封闭以防止泡沫迅速挥发。
4.等待固化：等待泡沫混凝土固化成型，通常需要2-3天的时间。
5.表面处理：对固化后的泡沫混凝土表面进行切割、打磨和修饰，以得到平整、美观的回填层面。
6.检查验收：对已施工的泡沫混凝土回填进行检查和验收，确保其质量符合设计要求。
三、施工注意事项1.保护环境：施工过程中，要注意保护周围环境，避免水泥浆液和废弃材料的外溢和污染。
2.施工温度：施工过程中，要注意环境温度和材料温度的控制，避免出现温度过高或过低对施工质量造成不良影响。
3.施工速度：由于泡沫混凝土的流动性较差，施工速度应适中，避免过快或过慢。
4.施工坡度：对于需要回填的斜坡区域，要注意施工坡度的控制，使回填层能够紧密贴附在基层上。
5.控制回填层厚度：根据设计要求，控制回填层的厚度，保证其均匀且符合要求。
6.施工技术：熟练掌握泡沫混凝土喷涂、固化、切割和修饰等施工技术，提高施工质量。
四、施工质量控制1.泡沫混凝土密度：通过调整发泡剂用量、水泥掺合比例和混合工艺，控制泡沫混凝土的密度在设计要求范围内。
2.泡沫混凝土强度：在材料配比和施工工艺的控制下，保证泡沫混凝土的强度满足设计要求。
泡沫混凝土回填施工方案
泡沫混凝土回填施工方案1. 引言泡沫混凝土回填施工是一种在土木工程中常用的填充材料，具有轻质、保温、隔音、耐久等优点。
本文将详细介绍泡沫混凝土回填施工方案，包括工程前期准备、施工过程、质量控制等内容。
2. 工程前期准备在进行泡沫混凝土回填施工前，需要进行一系列的准备工作，包括确定工程范围、制定施工方案、准备所需设备和材料等。
2.1 确定工程范围首先需要确定回填施工的具体范围，包括土方开挖的区域和回填的深度。
这可以通过工程设计图纸和现场勘测来确定。
2.2 制定施工方案根据工程范围，制定合理的施工方案，包括施工流程、材料选用、设备配置等内容。
施工方案应符合相关规范和标准，并考虑到周围环境和施工条件。
2.3 准备设备和材料准备所需的施工设备和材料，包括泡沫混凝土搅拌机、输送泵、注浆钻机等设备，以及泡沫混凝土、水泥等材料。
确保设备和材料的质量符合要求，并做好安全检查。
3. 施工过程泡沫混凝土回填施工包括土方开挖、基础处理、回填施工等多个环节，下面分别介绍各个环节的具体施工过程。
3.1 土方开挖根据设计要求和现场情况，采用机械或人工方式进行土方开挖。
保证开挖范围准确无误，并及时清理开挖土方。
3.2 基础处理对于土质较差的基础，需要进行基础处理，目的是提高基础土壤的承载能力和稳定性。
基础处理方式可以采用加固、加厚等方法，具体根据实际情况决定。
3.3 回填施工采用泡沫混凝土进行回填施工时，首先需要搅拌泡沫混凝土材料，配合适量的水泥进行浆液调配。
然后使用输送泵将泡沫混凝土输送到回填部位，进行逐层回填，每层厚度一般不超过300mm。
回填过程中需要注意浆液的均匀性和浆液与基础土壤的粘结性。
3.4 后期处理回填施工完成后，需要进行后期处理，包括表面修整、压实和养护等。
表面修整可以采用机械或人工方式进行，以确保表面平整。
压实可以采用振动板或压路机进行，以提高回填体的密实性。
养护期间，要保持回填体的湿润，并按照规定的时间进行养护。
路面废弃管道填充施工方案
路面废弃管道填充施工方案一、背景介绍在城市的道路建设和维护过程中，由于不同原因，会出现一些废弃的管道。
这些废弃管道如果不妥善处理，会对道路的使用安全和美观造成一定的影响。
为了解决这个问题，提供一种路面废弃管道填充施工方案，以确保道路的正常使用。
二、施工方案1.规划和准备：首先，需要进行施工规划。
调查废弃管道的尺寸、形状和位置，并制定详细的工作计划。
确定填充材料的类型和数量。
然后，清理废弃管道周围的杂物和垃圾。
2.填充材料选择：根据废弃管道的特点和施工要求，选择合适的填充材料。
常用的填充材料有沙子、碎石、混凝土等。
根据实际情况，选择最合适的填充材料。
3.挖掘和清理：使用合适的工具和设备，挖掘废弃管道周围的土壤。
清理管道内的杂物和残留物。
确保填充材料可以完全填充废弃管道。
4.填充过程：将选择好的填充材料逐渐填充到废弃管道中，确保填充均匀，并使用工具进行压实，以提高填充的密实度。
5.平整和修复：填充完毕后，需要平整填充区域，并修复周围的道路或人行道。
确保路面的平整和美观。
6.巡视和监测：在施工完成后，进行巡视和监测，确保填充效果良好。
如有需要，及时进行调整和修复。
三、施工注意事项1.安全第一：在施工过程中，注意人员的安全。
施工人员需佩戴相关安全装备，并确保施工区域的安全。
2.环境保护：施工结束后，清理施工现场，确保施工过程不对周围环境造成污染。
3.质量控制：在施工过程中，严格遵循相关质量控制标准，确保填充施工质量。
4.监测调整：定期对填充区域进行巡视和监测，如有需要，及时进行调整和修复。
四、施工效果评估1.路面平整度：经过施工填充后，评估填充区域的路面平整度。
确保填充后的路面无障碍物，平整度符合相关要求。
2.使用安全性：填充施工后，评估填充区域的使用安全性。
确保填充后的路面平稳且没有凹陷，不会对行车和行人造成危险。
3.美观程度：填充施工后，评估填充区域的美观程度。
确保填充后的路面与周围环境协调一致，不影响城市景观。
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湘府路废弃管道气泡轻质土回填施工方案编制：湖南润恒环保工程有限公司日期：2017年7月9日目录一、编制说明 (3)二、工程概况 (3)三、气泡混合轻质土产品介绍 (3)四、施工准备 (6)五、材料与设备 (7)六、质量控制 (9)七、管理措施 (10)八、安全措施 (11)九、环保措施 (12)一、编制说明编制依据：随着湘府路快速化改造的加速推进，之前的小型管道已不能满足现在的需求，项目及时引进新型管廊，湘府路地下废旧管网的改造也迫在眉急，为了高质、高效完成湘府路废旧管道回填工程特制定本施工方案。
依照设计图纸说明依据《建设工程安全生产管理条例》、《混凝土拌合用水标准》；《气泡混合轻质土应用技术规程》及其他建筑工程验收标准。
二、工程概况2.1 项目概况项目名称：湘府路废旧管道回填工程。
建设地点：本项目位于长沙市雨花区、天心区湘府路（湘江大道-浏阳河西岸）。
建设内容：项目建设内容为将湘府路废旧管道D600、D800、D1000、D1500、D2000、D2400等类型管道分别回填充实。
2.2 工程设计要求本工程气泡混合轻质土设计湿容重w6,无侧限抗压强度为0.6-0.8Mpa，填筑高度约4米，填筑长度约6000米，其性能各项参数须达到《气泡混合轻质土应用技术规程》CJJ/T 177-2012标准。
三、气泡混合轻质土产品介绍3.1 气泡混合轻质土的优势气泡混合轻质土回填废旧管道作为城市基础设施改造回填废弃管道的新型技术，与传统的开挖、破除、清运相比，气泡混合轻质土具有较小工作量，缩短施工周期，节省工程费用，操作简便等特点，尤其对于工期较短的市政工程，采用气泡混合轻质土回填废旧管道不失为一种经济、高效的好方法。
近年来在管道回填、道路加宽、河岸、港口的挡土墙、公路铁路建设中的软基处理等方面得到了广泛的应用，本项目废旧管道有D600、D800、D1000、D1500、D2000、D2400等类型，埋设深度6米，为素混凝土管道，每60m有一检查井。
该工程为市政工程，工期十分紧，周围地理形势复杂，车流及行人密集，为确保工程能够按时保质保量完成，最终采用气泡混合轻质土回填。
3.2 气泡混合轻质土的特点气泡混合轻质土是用机械方法将泡沫剂水溶液制备成泡沫，在将泡沫加入到钙质材料（石灰、水泥）、水及各种外加剂等组成的料浆中，经混合搅拌，浇筑成型，养护而成的一种多孔材料。
其特点可大致归纳为以下几点：1.低密度高流动性自密实：气泡混合轻质土的密度较小，密度等级一般为300-1800kg/m3，常用气泡混合轻质土的密度等级为300-800kg/m3。
气泡混合轻质土流动度在160-200mm.能达到自密实的效果。
2.高耐火性：是无机材料，属A1级防火材料，从而具有良好的耐火性，耐火度达1000℃以上，完全满足地下废旧管道耐火要求。
3.轻质高强：抗压强度相对同类型较高，达到了低密度较高强度的相对统一。
4.施工便捷：现场浇筑施工，只需使用水泥发泡机可实现自动化作业，工作量为150-300m3/工作日。
5.安全、环保、无毒、无污染：气泡混合轻质土所需材料为水泥和发泡剂发泡剂大都接近中性，不含苯、甲醛等有害物质，另外气泡混合轻质土可大量利用工业废渣生产，减轻和避免了环境污染。
3.3 适用范围地下废弃的油柜、管线（内装粗油、化学品）、污水管及其它空穴填充等工程施工。
3.4 工艺原理本工程需填充的废弃废旧管道影响范围大、埋设深度大、管线种类多、管径大，主要施工设备主要包括：管道打孔机、空压机、4寸潜污泵（15KW）、发泡机、输送泵、水车、旋挖钻。
其中：空压机配合打孔机钻排气孔，4寸潜污泵（15KW）抽排污水，发泡机拌合泡沫混凝土，输送泵进行泵送泡沫混凝土，旋挖钻进行桩基钻孔。
施工前，先用管道打孔机钻排气孔，后采用砂石将污水管检查井封堵，预留部分检查井用作抽排污水，利用4寸潜污泵（15KW)从预留检查井内将污水管内污水抽排干净；污水抽排完后，从预留检查井内填充气泡混合轻质土强度0.6-0.8MPa。
3.5、施工工艺流程及操作要点管道打孔机钻排气孔砂石封堵检查井潜污泵抽排污水通过试验确定配合比发泡器加水和发泡剂外加剂和水在拌和机搅拌加压形成泡沫晶体加入水泥混合搅拌形成气泡混合轻质土气泡混合轻质土泵送至废旧管道按要求填充密实验收四、施工准备4.1前期准备工作将湘府路（湘江大道-浏阳河西岸）范围内影响桩基施工所有的污水管检查井找出，通过铲车将覆盖在井盖上的泥土清理，井盖打开，用抽水泵将污水抽出并进行排气。
检查井位置用旗帜进行标记。
4.2工序及时效分段长度：布设范围100米为一施工段，即每100移动一次设备，设备设置在中间，往东西两侧进行浇筑。
如果遇到检查井，正好利用其观察及浇筑气泡混合轻质土。
每100米浇筑泡沫混凝土工程量为176m³（以D1500为例，检查井位置底部为四方形计算），泡沫砼浇筑时间为1.5个工作日。
做好施工记录，并整理好这些资料报监理工程师审核认可。
4.3材料实验项目部实验室与试验监理联合对气泡混合轻质土进行现场取样，按《泡沫混凝土》国家标准规定的方法进行了容重、抗压强度等检测，气泡混合轻质土结果实验合格，可用于废旧管道回填。
4.4施工测量在试验段内找出废旧管道所有检查井，并用小旗帜标志，测量出两个检查井之间的距离。
为保证正确计量出工程量。
每三个检查井为一段，把一端的检查井用砂石封堵，通过中间的检查井进行浇筑气泡混合轻质土回填，如果浆料泵送到另一个检查口时，将这一端的检查井也封堵。
4.5污水管排水由项目部负责，严格控制将污水管内污水排出，以免影响气泡混合轻质土水灰比及强度。
用6寸污水泵将污水抽出至新废旧管道内。
4.6排气用空压机将污水管内有毒气体排出，因废旧管道内有毒气体甲烷、硫化物等毒气，管内气体充满管道，不利于填实废旧管道。
如果检查井堵住，需要在堵住的承台旁边钻孔，或在每跨中间30米处钻孔，进行排气并浇筑气泡混合轻质土。
4.7浇筑气泡混合轻质土实际操作流程：检验水泥、发泡剂质量→技术交底→准备机具设备→找出所有废旧管道检查井→污水管抽水、排气→搅拌浇筑气泡混合轻质土→填满废旧管道→自然养护→检查验收拌制时间：每一工序搅拌泵送需要时间为4-6分钟，每小时工程量为30m³。
五、材料与设备5.1材料本施工所采用的材料有水泥、发泡剂、补偿剂、水。
水泥为复合硅酸盐32.5水泥。
其各项性能指标及配合比详见表6.1-1。
气泡混合轻质土制作前应详细检查各项材料，有无出厂合格证，发泡剂及补偿剂是否过期等缺陷，在拌合前应再次严格检查，不符合要求的严禁使用。
拌合过程中严控配合比。
表5.1-1 气泡混合轻质土设计指标及配合比表技术指标复合硅酸盐水泥水发泡剂稳泡剂容重W5 300Kg 2014Kg 2 Kg抗压强度0.6-0.8Mpa5.2设备本工施工要施工机械有管道打孔机、空压机、4寸潜污泵（15KW）、发泡机、输送泵、旋挖钻，施工高峰期施工机械见表5.2-1。
表5.2-1 施工高峰期施工机械表序号机械名称单位数量用途备注1 管道打孔机台 4 钻排气孔2 空压机台 4 管道排气用3 4寸潜污泵个20 抽排污水4 发泡机台 4 拌合泡沫混凝土5 输送泵台 4 泵送泡沫混凝土6 旋挖钻台10 桩基钻孔7 装载机台 4 装运表面土方8 自卸车辆10 运输清表土方表5.2-2 施工辅助设备表序号设备名称单位数量用途备注1 泡沫剂料桶个8 发泡机发泡2 小推车辆15 上料3 铁锹把40 上料4 水管套8 施工用水5 上料管m 2000 气泡混合轻质土6 电缆电线工具配件套8 施工辅助7 防毒面罩套10 检查污水管表5.2-3 试验设备表仪器名称规格型号单位数量备注电子天平 0-5100g 台24试模塑料组24组塌落度筒圆锥形筒个8量筒1000ml 个16钢尺100cm 把8六、质量控制6.1质量保证措施6.1.1气泡混合轻质土拌制质量保证措施1、气泡混合轻质土拌制前，应对各种原材料进行检验，检验合格后方可使用；2、气泡混合轻质土施工配合比必须通过试验，满足设计技术指标和施工要求，并经审批后方可使用；；3、冬季施工时，应采取保温措施，采取温水进行拌制，确保搅拌均匀；6.1.2废旧管道填充施工质量保证措施1、潜污泵抽排污水应将淤泥排净，确保填充强度要求；2、管道打孔机钻排气孔时应符合规范及施工要求，以便在填充气泡混合轻质土的过程中能排净污水管内的空气，确保气泡混合轻质土充满整个废旧管道；3、气泡混合轻质土泵送必须伸入废旧管道内1m处，保证足够的压力填充气泡混合轻质土；4、严格实行“三检制”，使施工的全过程均受到控制；5、工程开工前应对现场技术人员及操作人员进行详细的技术交底和质量要求交底；6.2质量检验标准根据《气泡混合轻质土应用技术规程》CJJ/T 177-2012有以下规定：6.2.1一般规定1、各分项工程的检验批宜按施工段划分，每段的长度宜为100m；6.2.2主要检验项目1、气泡混合轻质土拌制所需的水泥、发泡剂及稳泡剂等材料应满足设计与施工要求，并符合现行行业标准《公路工程泡沫混凝土质量检验评定标准（试行）》的有关规定。
检验数量：施工单位按填充好的每100m抽检一次，不足100m的抽检一次。
监理单位见证取样并按规定抽样平行检验，且不少于1次。
6.2.3一般检验项目1、复合型硅酸盐32.5水泥及发泡剂发泡倍数应满足设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：检查施工记录并观察检查。
2、气泡混合轻质土应充满整个废旧管道，满足设计要求。
检验数量：施工单位按填充好的每100m抽检一次，不足100m的抽检一次。
监理单位见证取样并按规定抽样平行检验，且不少于1次。
检验方法：现场取芯观察。
七、管理措施7.1施工前向全体管理人员，施工人员通报甲方设计要求，并进行技术交底，从而使全体管理、施工人员掌握施工技术和要求。
7.2积极主动地与甲方和监理单位联系，以便更好地进行配合协作，自觉接受监理单位监督。
7.3确保使用优质高效的材料，进场材料须配有出厂合格证。
7.4班组人员进行严密分工并相互配合协作，每道工序有专人负责，以确保泡沫砼的质量。
7.5技术人员深入施工现场，发现问题及时解决问题，填好施工日记，对每天的施工进度，施工质量以及出现的问题认真进行记载。
7.6服从甲方和总包方的统一领导，遵守各项规章制度。
八、安全措施8.1安全管理措施8.1.1设立以项目经理为安全第一责任人的安全生产领导机构，健全安全管理系统，设置专职安全员。
8.1.2制定安全施工奖惩制度，制定施工应急预案。
8.1.3施工前进行三级安全教育和安全技术交底。
8.1.4工人上下班实行点名制。
8.2 安全技术措施8.2.1按照国家劳动保护法的规定，定期发给现场施工的工作人员必需的安全帽等劳动保护用品。