综放回采工艺
综采综放工作面回采撤除方案安全技术措施

建立持续改进机制,定期对安 全技术措施进行评估和改进, 确保综采综放工作面的安全生
产。
06
总结与展望
Chapter
本次项目成果总结
成功实施综采综放工作面回采 撤除方案,提高了煤炭资源回 收率和生产效率。
通过采用先进的安全技术措施 ,确保了回采撤除过程中的安 全生产,减少了事故发生的可 能性。
对所有参与撤除工作的施工人员 进行必要的安全培训和技术交底 ,确保他们了解撤除方案和安全
操作规程。
培训内容包括但不限于:撤除设 备的结构、性能、操作方法;危 险源辨识与风险控制;应急处理
措施等。
培训结束后,应对施工人员进行 考核,合格后方可参与撤除工作
。
现场监管制度及执行情况
01
02
03
04
制定严格的现场监管制度,包 括安全检查制度、作业许可制
安全事故发生率统计
通过对比实施前后的安全事故发生率,评估安全技术措施的实际 效果。
作业人员安全意识调查
通过问卷调查、访谈等方式,了解作业人员安全意识的变化情况。
生产效率变化分析
观察实施安全技术措施后,生产效率是否受到影响,以及影响程度 。
数据收集、整理和分析
建立数据收集机制
明确数据收集的范围、频 率和责任人,确保数据的 准确性和完整性。
原则
确保安全、经济合理、技术可行、环保达标,同时 考虑人员、设备、材料等资源的优化配置。
撤除顺序及时间安排
撤除顺序
按照先采后撤、由上至下、由里向外的原则进行撤除,先撤除采煤机、刮板输 送机等大型设备,再撤除液压支架等支护设备,最后进行巷道维护和封闭。
时间安排
根据工作面长度、设备数量及撤除难度等因素,合理安排撤除时间,确保在规 定时间内完成撤除任务。
综放工作面回采技术探讨

面 采 厚 之 比 为 1 2 4 。③ 采 动 对 地 表 波 及 影 响 : . 范 围( 作 面以外) 般 6 工 一 0~8 m, 呈 现 台 阶式 0 已
76
21 0 2年 9月
尹 宝 杰 : 放 工 作 面 回 采 技 术 探 讨 综
第 3期
4 5 m / n 煤 尘 有 爆 炸 危 险 性 , 炸 指 数 . 0 mi, 爆
于 顶 煤 裂 隙破 碎 质 量 。
2 概 述
架 的前移 , 煤 冒落 , 顶 然后 打开液 压 支架放 煤 窗 口 , 顶 煤 放 出 后 流 入 后 部 输 送 机 运 走 。 综 采 放 将 顶 煤 开 采 的核 心 是 放 煤 工 艺 , 而放 煤 工 艺 又 是 决 定综采放 顶 煤开 采 回采 率和 含矸 率 的关 键 。在 矿 山压 力 作 用 下 , 煤 裂 隙 不 断 扩 大 形 成 松 散 煤 顶
采 用 S Z一7 0 4 0前 部 刮 板 输 送 机 和 S Z一 G 3/0 G 9 0 2×3 5后 部 刮 板 输 送 机 运 输 。采 用 多 轮 顺 6/ 7
序放煤 , 采放 实 施 分 段 平 行 作 业 。 工 作 面 外 采 用
S Z一 6 / 7 Z 9 0 3 5转 载 机 和 S J一1 0 / S 2 0 2×2 0胶 带 0 机运 输 , 子 道 超 前 安 装 P M 一2 0 W 破 碎 机 处 溜 C 0k
特厚煤层综放开采巷道布置及回采工艺

岩侵人体 , 煤层变薄 , 煤质变差。夹矸总厚度 27 m。 .5
2 巷 道 布 置
() 1 顶板锚杆形ຫໍສະໝຸດ 和规格 首采 80 工作面位 于北一盘 区, 区直接利用三 11 盘
杆体采用 @ 2 m左旋无纵筋螺纹钢 , 20 r 2r a 长 5 0 m, a 杆尾螺纹为 M 4 2 。托板 : 采用拱型高强度托板 , 托板规 格为 10×10×1m 5 5 0 m。w 形 钢 带规 格 : 3 m, 厚 m 宽 10 m, 50 r 5 r 长 10 m。锚 固方式 : a a 树脂加长锚 固 , 用两 采 支树脂药卷 , 一支规格 为 K 3 5 另一支规格为 Z 30 23 , 26 。
特厚煤层 综放开采 回采工 艺
文献 标 识 码 B
采工艺开采, 取得 了很好的开采效果 , 为类似条件的工作面开采提供 了可借鉴的科学数据。
中 图分 类 号 ")2 .5 1 8 32 4 ' 1
萝
盏
1 煤 层赋存条 件 同煤集团同忻 煤矿开采 3~ 群 5 煤层 , 于 2 煤层 位 # 之下 03 4 1m, .5— .4 煤层结构较复杂 , 为一 特厚煤层 厚 1. 2 .4 平 均 1. 3 10- 3 6 m, 4 1m。该煤层为 半暗型煤层 ,
般为高岭岩 、 沙质泥岩和炭质泥岩 , 偶见粉砂岩或细 砂岩。煤层结构为 0 8 0 1 ) .0 04 32 0 3 12 . ( .5 29 ( . ) . ( . ) .
一
图 1 80 11工作面巷道布置 图
(. ) . 0 6 0 9 0 1 18 0 3 0 9 0 3 0 8 O 2 1 6( . ) . ( . ) . ( . ) . ( . ) . ( . ).5 在距 S 3 9 0 04 08 , C 点 3 m到切 眼煤层上部有煌斑
综采、综放工作面回采撤除方案及安全技术措施

综采、综放工作面回采撤除方案及安全技术措施一、概况1、工作面位置及井上下关系概况煤层名称10#水平名称+835 采区名称北采区工作面名称D1004 地面标高+1015—+1094工作面标高+858—+875 地面位置地面位于杨家掌村以东,大刘公路以北,地表大部分为黄土覆盖井下位置及四邻采掘情况井下位于井田西北部,西邻D1003工作面已停采,东为D1005回采工作面,北为王家庄煤矿井田,南接回风大巷及轨道大巷顺槽长度50m 工作面长度200m2、煤层情况煤层情况煤层总厚4.8~6.45.6煤层结构煤层倾角3-8°复杂概况工作面回采10#煤层,10#煤层较稳定,煤厚4.8~6.4m,平均5.60m,煤层结构较复杂,普遍含2--3层夹矸,单层夹矸厚0.05—0.20m不等,煤层倾向东西,倾角为8°3、煤层顶底板情况煤层顶板为细砂岩、粉砂岩,底板为泥岩。
顶板属坚硬岩石,较易管理,底板强度较小。
二、需要拆除的设备1、采煤机 MXG150/350D(双滚筒)一台2、液压支架 ZF2800/16/24 155架3、过渡液压支架 ZF2800/16/24 6架4、转载溜 SZZ-730/132 1部5、前(后)溜 SGZ—630/264 2部6、皮带机DST1000/2×200 1部7、破碎机 PCM110 1部8、供液、供电设备①移动变压器 KBSG—Y630/10/1140 4台②移动变电站 KBSG—Y400/10/660 1台③乳化液泵站 BRW—200/31.5 2部④组合开关 QJZ—4×315/1140V 2部⑤照明信号综保 ZXA8-4(127V) 1台⑥调度绞车开关 QBZ-80/660F 5台9、喷雾泵 BPW-31.5/6.3/10/16 2台10、供电线路70mm2机组线路 200m 50 mm2工作溜线路 500m4mm2照明灯线路 200m 70mm2电源线路 260m回风巷50mm2电源线 200m 高压线路 260m11、①吊线架 260m②回柱机 JH—20 2部12、各种低压开关 5台13、①拆除1寸液压管 260m 4寸顺槽水管260m 回风巷 1.5寸水管 260m②回风巷拆回柱机一部绞车两部及开关三、安装项目1、回柱机 JH—20 3台2、调度绞车 JD—1.6 1台3、3寸空压机风管210m4、按拆架泵、箱、开关一套5、一寸高压风管260m (打锚杆用)6、拆除支架后工作面支设木垛60个7、由于回撤支架时,考虑到在回撤途中可能有漏煤渣现象的发生,须在工作面及十顺各铺设一部SGB—400/45溜子。
回采技术

第五讲回采技术本讲主要介绍综采回采工艺、支承压力分布和旺格维利短壁开采技术以及煤炭开采技术的发展趋势。
一、综采回采工艺(一)几个概念1、采煤方法:采煤工艺与回采巷道布置及其在时间上、空间上的相互配合。
2、回采工艺:采煤工作面内各种不同生产工序(落煤、装煤、运煤、支护、采空区处理、其它)在时空上按一定关系和顺序配合下进行生产工作的方式。
3、回采工艺的发展及综合机械化采煤方法的形成:炮采→普采→高档机采(支护采用单体液压支柱代替普采工作面的摩擦金属支柱)→综采(落煤、装煤采用采煤机,运煤采用可弯曲刮板输送机,工作面支护采用液压自移支架,采空区自由垮落,五工序全部实现机械化,形成连续作业)。
(二)综采生产工艺过程:落煤、装煤、运煤、支护、处理采空区。
1、割煤:包括了落煤、装煤。
2、运煤:工作面可弯曲刮板输送机→桥式转载机(破碎机)→可伸缩带式输送机→采区带式输送机→采区煤仓或大巷输送机等;(1)工作面刮板输送机作用:a、运煤;b、作为采煤机运行轨道;c、铲装浮煤;d、联结液压支架,实现相互推移。
注意:a、推溜时严格掌握弯曲段长度,不得出现急弯;b、工作面底板局部有凸凹时,要割平或支垫,保证输送机平度(允许2~4°);c、初弯曲段,其它部分要呈直线;d、输送机机头卸载段与转载机尾搭接高度和距离要合适。
(2)顺槽运输:桥式转载机与带式输送机的配合。
3、工作面支护和采空区处理:工作面用液压支架进行支护,支架完成对工作面顶板的支撑、切顶、挡矸、护帮、前移、推溜等一系列动作。
移架方式有:单架依次顺序式、分组间隔交错式、成组整体依次顺序式等(各有优缺点)。
割煤、移架与推溜配合方式:立即支护(割煤→移架→推溜)、滞后支护(割煤→推溜→移架)。
采空区处理一般为全部垮落法(坚硬顶板采取:1、顶板高压注液软化,2、深孔爆破强制冒落),其它有充填法,如水砂充填法。
综采工作面斜切进刀平面图割煤到机尾斜切进刀割三角煤返空刀图5-1综采工作面斜切进刀示意图(三)综采设备选型、配套1、生产能力:a、采煤机生产能力与工作面生产任务要求相适应;b、工作面刮板机输送能力应大于采煤机生产能力;c、转载机输送能力要大于工作面刮板机输送能力;d、破碎机破碎能力与生产中可能出现的大块、岩等状况适应;e、带式输送机输送能力应大于转载机输送能力;f、液压支架移架速度与采煤机牵引速度相适应;g、乳化液泵站输出压力与流量应满足支架初撑力极其动作速度要求。
综放工作面回采作业规程

目录第一章概况 (1)第一节工作面概况 (1)第二节煤层顶底板 (1)第三节地质构造 (2)第四节水文地质 (2)第五节影响回采的其他因素 (4)第六节储量及服务年限 (5)第二章采煤方法 (6)第一节巷道布置 (6)第二节采煤工艺 (7)第三节设备配置 (13)第三章顶板管理 (16)第一节支护设计 (16)第二节工作面顶板控制 (22)第三节轨顺、皮顺及端头顶板控制 (28)第四节矿压观测 (36)第四章生产系统 (39)第一节运输系统 (39)第二节“一通三防”与监控系统 (42)第三节排水系统 (58)第四节供电系统 (60)第五节通信照明系统 (71)第六节文明施工 (72)第五章劳动组织和主要经济技术指标 (73)第一节劳动组织 (73)第二节作业循环 (74)第三节主要技术经济指标 (76)第六章煤质、设备及油脂管理 (77)第七章六大系统 (81)第八章安全技术措施 (87)第一节一般规定 (87)第二节顶板管理 (89)第三节防治水 (94)第四节“一通三防”与安全监控 (95)第五节爆破 (98)第六节运输 (99)第七节机电 (103)第八节其他 (118)第九章避灾路线 (126)第一节避灾原则 (126)第二节避灾路线 (128)第十章各工种操作安全技术措施 (129)第十一章煤矿职业病预防控制措施 (147)第十二章主要危险源辨识和预控措施 (150)第十三章专项安全风险辨识评估报告 (154)第一章概况第一节工作面概况一、工作面概况1、A207综放工作面是A2煤层最后一个综放工作面,位于龟兹矿业A2采区西翼,东西走向布置,工作面东部邻近A2轨道运输下山,西部和南部均邻近A203采空区,北部为井田边界保护煤柱;上部存在A302采空区。
2、A207综放工作面呈不规则的长方形布置,切眼斜长91m,轨道顺槽长534.4m,皮带顺槽长559.8m。
二、工作面位置及井上下关系附表1-1 工作面位置及井上下关系第二节煤层顶底板开采煤层顶底板情况见附表1-2。
综放工作面大扇形回采工艺实践

支架
中 图分 类 号 T 83 4 D 2 . 9
东 滩煤矿 10 32综 放工作 面 的设计 停采线 位 于津 浦铁 路保护 煤柱线 与 运输顺 槽相 交处 , 设计停 采线 与 轨道顺槽 和运输顺 槽 垂直 , 由于 津浦铁 路保 护煤 柱线 是倾斜布置 于工作 面停 采线 外 的 , 保护煤 柱线 与 轨道 顺槽相交点 超 前于 其 与运输 顺槽 的相交 点约 6 m, 0 如 果工作 面按设 计停 采 线停采 , 将造 成铁 路保护 煤柱 线 与设计停采线 之 间的 大三角煤 柱 的丢弃 , 了有效 的 为 回收煤炭 资源 , 整 了停 采 线 , 调 使停 采 线 与煤 柱 线 重 合, 形成 了工作面大扇形 回采 , 过采取一 系列 的有效 通 措施 , 使大扇形 回采取得 了圆满成功 。
14 采 煤 方 法 及 回采 工 艺 .
() 1采煤方法 : 采用走 向长壁顶板垮 落综采放顶 煤
一
次采全高采煤法 。
() 艺过程 。① 割煤 : 2工 割煤 方式 为 双 向割 煤 , 往 返一次割两刀 , 端头 自开缺 口斜切进 刀 , 旋滚筒 自动 螺 装煤 。斜切进刀  ̄3 m, > 0 截深 0 8 。② 放煤 : .m 采用 多轮 顺 序放煤 , 一刀一放 , 即循环放煤步距为 0 8 。 .m
上, 另一 端打在机头侧临架 的底座箱前端 , 单体 处于供
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鸯战晨 技 舛l
液状态。当煤机在机头或机尾进窝后 , 止乳 化液泵 , 停 将所 有支 架的推 溜阀 打到推溜 位置 , 后启 动乳化 液 然 泵 , 运输机 推出 , 将 通过单 体支柱产生的分力 向机尾 方 向推动运输 机。利用 单体支 柱 配合单 向推移 运输 机 , 将运输机调整 至 图 2中 ( ) 示 的状 态 。使推 移千斤 3所 顶产生一个 向机 尾 方 向的分力 , 阻止运 输机 向运输顺 槽方 向移动 。
大倾角复杂地质条件综放工作面回采工艺实践

¥ 2 作 面位 于 常村 煤 矿+ 2 平 S 采 区 西坡 3工 5 0m水 3
向斜轴 附 近 , 作 面长 20m, 工 1 可采 长度 30m。地 质 3
条件 复杂 , 层 裂隙发 育 。所 采煤 层 为 3 煤 煤 , 60 ~ 厚 .l
连 接来完 成 拉移 ,这 种软 连接 方 式难 以控 制后部 输 送
大倾角复杂地质条件综放工作面-,T, -- -实践 …— . z 一 . - , .
梁 建 军
( 安 矿 业 集团 公 司 常 村 煤 矿 I西 长 治 潞 1 1 060) 4 12
【 要】 介绍常村煤矿+ 2 摘 5 Om水平S 采区S 2 3 3 低住放 顶煤综采工作面。 在煤层煤质松软 、 断层发 育、 工作 面坡度 1。 3
间 。 同时 , j角 区外 帮煤 壁 被 压酥 , 受挤 压 变形 量 大 ,
护 帮 难 。 增加 安 全 m 口管理 难 度 。 成 外帮支 护单 体 造
柱 回收的 困难
由于¥ 2 3 丁作面切 眼坡度 为 l 。3 。其 中 9 3~ l . 0架 至 机 尾7 围 , 均坡 度 为 2 。最 大达 到 3 。加 之 回 0m范 平 6, 1,
24 其 它 问 题 .
S 2 作面运 、 3工 回两巷 沿底 板掘 进 , 波状 起伏 , 有 坡 度0一 6 , 。 l 。 支护 方式 为梯 形 工字 钢棚 . 与外 帮铺 设 金 顶 属 网 。煤 层平 均厚 度 60 I采 高 为 28m. 余 为放 . I, 3T . 剩
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第 6期( 第 9 总 3期 )
机 械 舌 』 斤 毖
MEC HANI CAL MANAGF MEN T AND DEVE OP L MEN T
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综采放顶煤采煤工艺
三、综采技术装备的特点:
综采在回采工艺过程中的破煤、装煤、运煤、支护、采空区处理 等五大工序全部实现了机械化作业,时矿井生产的发展方向。 综采工作面的技术装备有。 大功率双滚筒采煤机(一般功率在170kw以上); 大功率高度强度重型刮板输送机(功率在250kw以上); 自移式液压支架及其他附属设备,综采工作面设备布置如图所示;
第一篇 总 则
8
煤矿作业规程编制内容应结合现场的实际情况,具有针对性。对工 程质量的要求不得低于《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》 中的规定。作业规程编制格式应参照《煤矿作业规程编制指南》中 的样本。
1
煤矿作业规程编制内容应结合现场的实际情况,具有针对性。 煤矿技术人员应该紧密结合作业环境条件,根据所采用的施工工艺和 施工方法来编制作业规程,使其符合作业现场的实际情况,才能有效地保 证安全生产正常进行。绝对不能为了应付检查,照搬照抄其他作业规程, 也不能原版套用本书的案例。如在对某煤矿安全监察中发现,其“采煤工 作面作业规程”单从规程的编制本身来看,应该说比较完美,对于一个乡 镇煤矿来说,能够编写出这样的规程来实属不易。但通过下井检查发现, 现场作业根本与规程是两码事:规程规定的是采用正规的壁式采煤、采用 正规的落、装、运、支等工艺,但现场却采用残采工艺。后来通过了解得 知,其看似完美的“采煤工作面作业规程”是照搬某矿业集团公司某煤矿 的,根本不能用这本规程去组织现场施工。
顶梁: 顶梁:是直接与顶板相接触,并承受顶板岩石载荷的支架部件。
掩护梁: 掩护梁:是阻挡采空区冒落矸石不涌入工作面空间,并承受冒落矸石的载 荷,以承受顶板水平推力的部件。
第一篇 总 则
底座: 底座:是直接与底板相接触,传递顶板压力到底板并承受顶板压力的支架 部件
综采放顶煤采煤工艺
具有结构强度高、支护性能好、移架速度快、安全可靠等优点,能使采煤 工作面达到高产量、高功效和高回采率,减轻劳动强度,降低成本和掘进 率,实现安全生产。 1、承载结构件 、
综采放顶煤采煤工艺
综采放顶煤采煤工艺
液压支架的结构及其作用
组成:液压支架由承载结构件、执行元件、控制和操纵元件、辅助装置、 组成:液压支架由承载结构件、执行元件、控制和操纵元件、辅助装置、 传动介质组成
综采放顶煤采煤工艺
液压支架的特点:
具有结构强度高、支护性能好、移架速度快、安全可靠等优点,能使采煤 工作面达到高产量、高功效和高回采率,减轻劳动强度,降低成本和掘进 率,实现安全生产。 1、承载结构件 、
第一篇 总 则
5
煤矿作业规程的编制应由施工单位的工程技术人员负责。要做到: 内容齐全,语言简明、准确、规范;图表满足施工要求,采用规 范图例,内容和标注齐全,比例恰当、图面清晰,按章节顺序编 号;采用计算机编制。
规 范 要 求
矿有不同的做法。有的单位由技术科的相关技术人员编制,有的 单位由施工单位的工程技术人员编制。《指南》规定的“煤矿作 业规程的编制应由施工单位的工程技术人员负责”是考虑了全国 情况确定的。对于技术力量相对薄弱的小煤矿、施工单位没有配 备技术人员的,可以由煤矿技术人员进行编制。本条要求最根本 的理解是编制人员必须熟悉施工现场。 1、煤矿企业作业规程的编制由谁具体负责编制,全国不同煤
第一篇 总 则
6
编制煤矿作业规程,必须具备下列条件、资料:
1
已批准的有关设计(采区、综采工作面、基础工程等设计) 文件、资料。
2
由地质测量部门提供的经过批准的地质说明书及施工现场地 质条件变化的勘察资料。
3 同一煤层或邻近工作面的矿压观测,瓦斯等级和煤尘的爆炸 性、煤的自燃倾向性鉴定,水害等资料。
综采放顶煤采煤工艺
综采工作面设备布置图
1—采煤机; 2—前输送机; 3—放顶煤液压支 架; 4—后输送机; 5—平巷胶带输 送机; 6—配电设备; 7—安全绞车; 8—泵站; 9—放煤窗口; 10—转载破碎机; A—不充分破 碎煤体;B—较充 分破碎煤体;C— 待放出松散煤体
综采放顶煤采煤工艺
1、液压支架
综采放顶煤采煤工艺
二、采煤工艺工序组成
采煤工作面进行煤炭生产的采煤工艺由五个主要工序组成。 1、破煤。是将煤炭从工作面煤壁上采落下来的工序。 2、装煤。是将采落下来的煤炭装入工作面刮板输送机(溜子)内的工 序。 3、运煤。是把装入到刮板输送机(溜子)里的煤炭运出工作面的工序。 4、支护。是将破煤后暴露的工作面顶板空间,用支护材料或设备支护 的工序。 5、采空区处理。在全部垮落法控制顶板的工作面,采空区处理是回柱 方顶(或移架)工序;在全部充填法控制顶板的工作面,采空区处理时 回柱充填的工序。
第一篇 总 则
2
工程质量的要求不得低于《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》 中的规定。 根据《标准化法》的有关规定,国家标准、行业标准分为强制性标准 和推荐性标准。其中保障人体健康,人身、财产安全的标准和法律、行政 法规规定强制执行的标准是强制性标准,其他标准是推荐性标准。 为提倡科技进步,《标准化法》还规定:对已有国家标准或者行业标 准的,各企业应遵照执行;同时国家鼓励企业制定严于国家标准或者行业 标准的企业标准,在企业内部适用。而《煤矿作业规程》中所规定的工程 质量等应看成是企业标准。因此在编制作业规程时,规程确定的工程质量 等标准,均应高于或等同于《煤矿安全规程》、安全监测监控标准、机电 设备等标准,不得低于国家、行业工程质量检验评定标准。
综采放顶煤回 采工艺
——邢冠军 ——邢冠军
综采放顶煤采煤工艺
一、什么是采煤工艺?有哪几种?
采煤工作面各工序所用方法、设备及其在时间、空间上的相互配合叫 采煤工艺,也叫回采工艺。 我国目前普遍使用的采煤工艺有四种; 1、爆破采煤工艺。用爆破方法破煤、人工装煤、输送机运煤和单体支 柱支护的采煤工艺。(简称炮采) 2、普通机械化采煤工艺。用机械方法破煤和装煤、输送机运煤和单体 支柱支护的采煤工艺叫普通机械化采煤工艺。(简称普采) 3、综采机械化采煤工艺。用机械方法破煤和装煤、输送机运煤和液压 支架支护的采煤工艺叫综合机械化采煤工艺。(简称综采) 4、水力采煤工艺。利用水力或水力机械开采和水力或机械运输提升的 水力机械化采煤技术叫水力采煤(简称水采)
作业规程编制之前,施工单位的负责人应组织进行现场勘察,已经 成为一个重要的环节。在编制作业规程之前,由矿井分管领导或主管 部门组织本单位的生产、安全、技术人员和施工单位及有经验的工人 代表对开工地点及邻近煤层进行现场勘察,既可以检查现场的施工条 件,预测施工中可能遇到的各种情况,便于有针对性地制定安全措施, 同时又明确施工的程序和任务,为煤矿作业规程的编制做好准备工作, 确保作业规程更加符合现场实际。
第一篇 总 则
9
工程技术人员完成煤矿作业规程编制之后,应征求施工单位负 责人的意见,获得同意并签字后,方可上报审批。
◆需要单位施工负责人签字
完成煤矿作业规程编制后征求施工单位负责人的意见,可以进 一步确认编制的作业规程是否符合实际情况,便于现场操作。同 时,施工单位负责人也可对作业规程中描述的各施工环节和特殊 条件以及安全措施提出建议和意见,施工单位负责人同意并签字 后,再履行上报审批程序。
第一篇 总 则
规 范 要 求
看得懂、会操作。在编制作业规程时使用规范用语,统一使用规范的 名词术语和统一的《法定计量单位》,规范图例,文字要清晰流畅是 非常必要的。例如,某矿区以前往往采用“上起”、“下起”、“峒 子”等地方土语来称呼某些倾斜巷道,用“溜子”来称呼刮板输送机 都是不规范的。编写组在总结全国煤矿作业规程编制特点时发现,不 少国有煤矿的作业规程内容比较齐全,也实行了微机处理,但有的条 款仍与新版《煤矿安全规程》等有关法律法规的有关规定不相符。有 的作业规程中的安全技术措施没有针对性,只是简单的抄写《煤矿安 全规程》中的条款,有的是抄袭别人的规程条款,这些都是不符合本 条规定的。 2、工作面作业规程不仅仅是只需要管理、工程技术人员能够看懂就 行,更需要符合现场实际,具有科学性、可操作性,让现场操作人员
液压支架是实现现代化矿井中采煤工作面最先进的支护设备。是以高 压液体为动力,由若干液压元件(油缸和阀件)与一些金属结构件按一 定连接方式组合而成的一种支撑和控制顶板的采煤工作面设备。它是用 来有效而可靠的支撑和控制工作面顶板,同时还能前移和推进工作面输 送机,与采煤机、输送机配套使用,实现了落煤、装煤、运煤、支护和 放顶回采工艺过程的全部机械化,即所谓的综合机械化采煤
第一篇 总 则
10 煤矿作业规程的审批,由矿总工程师或技术负责人负责组织运行,并 应由生产技术、安全、通风、地测、计划、机电、运输、煤质、劳资、 供应等相关部门进行集体会审;各部门都要提出审查意见并签字,最 后由总工程师或技术负责人审批。经批准的作业规程文本要按企业或 地区行业管理区划进行统一编号,并在生产技术、安全等部门备案。
顶梁: 顶梁:是直接与顶板相接触,并承受顶板岩石载荷的支架部件。
掩护梁: 掩护梁:是阻挡采空区冒落矸石不涌入工作面空间,并承受冒落矸石的载 荷,以承受顶板水平推力的部件。
第一篇 总 则
4 煤矿作业规程的编制、审批、贯彻落实、管理等环节形成一个完 整的系统。此间缺一不可。 编制环节:可参考第五条解读。 审批环节:各部门要结合各自的分工,对作业规程进行严格审查, 查漏补缺,同时要签署审查意见。 贯彻落实环节:贯彻落实《煤矿作业规程》是一个非常重要的环 节。作业规程的一切内容均是为现场生产服务的,最终也只能通过现 场实施才能得以体现。煤矿通过采用学习、考试、执行、安全检查等 方式来贯彻落实煤矿作业规程。 管理环节:主要包括对规程执行情况的检查、规程的复查、补充 措施、总结和安全检查等环节,从而保证作业规程得到有效落实。
顶梁: 顶梁:是直接与顶板相接触,并承受顶板岩石载荷的支架部件。
掩护梁: 掩护梁:是阻挡采空区冒落矸石不涌入工作面空间,并承受冒落矸石的载 荷,以承受顶板水平推力的部件。