PLC控制变频器课程设计

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变频器的PLC控制

变频器的PLC控制
可靠性高等诸多优点,PLC联机控制变频器目前在工业自动 化系统中是一种较为常见的应用,那么,PLC与变频器有几 种方式来联机控制变频器?通常选择哪种控制方法?它们具体 是如何连接的?
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3. 1PLC与变频器的连接
相关知识点 一、PL C与变频器的连接方式 PLC与变频器一般有三种连接方法。 1.利用PLC的模拟量输出模块控制变频器 PLC的模拟量输出模块输出0~5V电压信号或4~20 mA电流
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3. 1PLC与变频器的连接
2.利用PLC的开关量输出控制变频器 PLC的开关输出量一般可以与变频器的开关量输入端直接
相连,如图3-2所示。这种控制方式的接线简单,抗干扰能力 强。利用PLC的开关量输出可以控制变频器的启动/停止、正/ 反转、点动、转速和加减时间等,能实现较为复杂的控制要 求,但只能有级调速。 使用继电器触点进行连接时,有时存在因接触不良而误操作 现象;使用晶体管进行连接时,则需要考虑晶体管自身的电压、 电流容量等因素,保证系统的可靠性。另外,在设计变频器 的输入信号电路时还应该注意到,输入信号电路连接不当, 有时也会造成变频器的误动作。例如,当输入信号电路采用 继电器等感性负载,继电器开闭时,产生的浪涌电流带来的 噪声有可能引起变频器的误动作,应尽量避免。
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第8章变频器的使用电气控制与PLC应用技术电子教案教学课件

第8章变频器的使用电气控制与PLC应用技术电子教案教学课件
图8.5 正弦波脉宽调制波
8.2.2 变频器的控制原理工作原理
逆变电变频器按工作原理分类,有V/f控制变频器、SF控 制变频器和VC控制变频器三种。 1. V/f控制变频器路的工作原理
V/f控制就是保证输出电压跟频率成正比的控制这样可以 使电动机的磁通保持一定,避免弱磁和磁饱和现象的产生。
异步电动机的转矩是电机的磁通与转子内流过电流之间 相互作用而产生的,在额定频率下,如果电压一定而只降低 频率,那么磁通就过大,磁回路饱和,严重时将烧毁电机。 因此,频率与电压要成比例地改变,即改变频率的同时控制 变频器输出电压,使电动机的磁通保持一定,避免弱磁和磁 饱和现象的产生。这种控Hale Waihona Puke Baidu方式多用于风机、泵类节能型变 频器。
(1)整流电路
整流电路的主要作用是对电网的交流电源进行整流后给逆变电路 和控制电路提供所需要的直流电源。
(2)直流中间电路
虽然利用整流电路可以从电网的交流电源得到直流电压或直流电 流.但是这种电压或电流含有频率为电源频率六倍的电压或电流纹波。 为了保证逆变电路和控制电源能够得到较高质量的直流电流或电压, 必须对整流电路的输出进行平滑,以减少电压或电流的波动,这就是 直流中间电路的作用。而正因为如此,直流中间电路也被称为平滑电 路。
型加减速功能
S型加减速功能的作用是为了使被驱动的机械设 备能够进行无冲击的起/停和加减速运行,在选择 了该功能时,变频器在收到控制指令后可以在加减 速的起点和终点使频率输出的变化成为弧形从而达 到减轻冲击的目的。

《plc与变频应用技术》课程标准

《plc与变频应用技术》课程标准

《PLC与变频应用技术》课程标准

一、课程性质

本课程是中等职业学校机电类机电设备安装与维修专业必修的一门专业核心课程,是在《电气系统安装与调试》等课程基础上,开设的一门理论与实践相结合的专业课程,其任务是让学生掌握PLC与变频技术的基础知识和基本技能,为后续《机电设备装配与运行调试》《物流设备装配与运行调试》等课程的学习奠定基础。

二、学时与学分

120学时,8学分。

三、课程设计思路

本课程按照立德树人的要求,突出核心素养、必备品格和关键能力,兼顾中高职课程衔接,高度融合PLC与变频应用技术的知识技能学习与职业精神培养。

1.依据《中等职业学校机电类机电设备安装与维修专业指导性人才培养方案》中确定的培养目标、综合素质、职业能力,按照知识与技能、过程与方法、情感态度与价值观三个维度,突出PLC编程、变频器安装与调试等专业素养及创新务实的职业精神培养,结合本课程的性质和职业教育课程教学的最新理念,确定课程目标。

2.根据“中等职业学校机电设备安装与维修专业‘工作任务与职业能力’分析表”,依据课程目标和电工等职业岗位需求,围绕通用机电设备安装与调试的关键能力,反映机电行业发展的新知识、新技术,体现科学性、前沿性、适用性原则,确定本课程内容。

3.以PLC与变频控制技术为主线,将相关专业理论知识、专业技能及职业素养有机融入所设置的模块和教学单元。根据学生的认知规律和职业成长规律,参考学生的生活经验,序化教学内容。

四、课程目标

学生通过本课程的学习,掌握典型PLC编程与变频器的基础知识和基本技能,能分析与控制PLC编程与变频器调试中出现的问题,形成良好的职业道德和正确的职业观念。

变频空调plc课程设计

变频空调plc课程设计

变频空调plc课程设计

一、课程目标

知识目标:

1. 让学生掌握变频空调的基本工作原理,理解PLC在变频空调控制中的应用。

2. 使学生了解变频空调控制系统中的主要参数,如频率、温度、湿度等,并能运用相关公式进行计算。

3. 帮助学生掌握PLC编程的基本方法,学会编写与变频空调相关的控制程序。

技能目标:

1. 培养学生运用所学知识分析问题和解决问题的能力,能针对变频空调的常见故障进行诊断与维修。

2. 提高学生动手实践能力,能独立完成变频空调PLC控制系统的设计与调试。

3. 培养学生的团队协作能力,能在小组合作中发挥个人优势,共同完成课程设计任务。

情感态度价值观目标:

1. 培养学生对自动化技术及PLC控制技术的兴趣,激发学生的学习热情和探究精神。

2. 培养学生严谨、踏实的科学态度,注重实践与创新,形成良好的学习习惯。

3. 增强学生的环保意识,让学生明白变频空调在节能减排方面的重要意义,培

养学生的社会责任感。

本课程针对高年级学生,结合课程性质、学生特点和教学要求,将目标分解为具体的学习成果。在教学过程中,注重理论与实践相结合,以学生为主体,充分调动学生的积极性与主动性,使学生在掌握专业知识的同时,提高实践操作能力和团队合作能力。通过课程学习,为学生未来从事自动化领域工作打下坚实基础。

二、教学内容

1. 理论知识:

- 变频空调工作原理及控制系统介绍

- PLC基础知识及其在变频空调中的应用

- 变频器参数设置与调整方法

- 变频空调控制系统的故障分析与维修方法

2. 实践操作:

- PLC编程软件的使用与操作方法

变频器的PLC 控制

变频器的PLC 控制
3.西门子MM420变频器参数的设置 1)参数号和参数名称 (1)参数号。参数号是指该参数的编号。参数号用0000一9999的4位数字
表示。在参数号的前面冠以一个小写字母“:”时,表示该参数是“只读 ”的参数,它显示的是特定的参数数值,而且不能用与该参数不同的值 来更改它的数值(在有些情况下,“参数说明”的标题栏中在“单位”“ 最小值”“缺省值”和“最大值”的地方插入一个破折号“—与。 其他所有参数号的前面都冠以一个大写字母“P"。这些参数的设定值可 以直接在标题栏的“最小值”和“最大值”范围内进行修改。[下标〕表 示该参数是一个带下标的参数,并且指定了下标的有效序号。 (2)参数名称。参数名称是指该参数的名称。 2)参数数值的更改
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任务一 MM420变频器的使用
整流电路:将交流电变换成直流的电力电子装置,一般由三相全波整流桥 组成。作用是将工频的外部电源整流,以提供给逆变电路和控制电路所 需的直流电源。
中间直流电路:中间直流电路是对整流输出的直流电进行平滑。当整流电 路是电压源时,中间直流电路主要采用大容量的电解电容;而当整流电路 是电流源时,中间直流电路主要由大容量的电感组成。另外,中间直流 电路还包括制动电阻以及其他辅助电路。
3、双击原理图元件库文档图标,就可以进入原 理图元件库编辑工作界面,如下图所示。
二、 元件库编辑器界面简介
原理图元件库编辑器界面主要由元件管理器 、主工具栏、菜单、常用工具栏、编辑区等组成 。

基于PLC实现的三相异步电动机变频调速控制

基于PLC实现的三相异步电动机变频调速控制

Plc

电控学院电气0904班

李文涛

0906060427

—、实验名称:

基于PLC实现的三相异步电动机变频调速控制

二、实验目的:

通过综合实验,使学生对所学过的可编程控制器在电动机变频调速控制中的应用有一个系统的认识,并运用自己学过的知识,自己设计变频调速控制系统。要求用PLC控制变频器,通过光电编码器反馈速度信号达到电动机调速的精确控制,自己设计,自己编程,最后进行硬件、软件联机的综合调试,实现自己的设计思想。

三、实验器材:

220V PLC实验台一套、380V变频器实验台一套、万用表一个、导线若干

三、实验各部分原理:

1.实验主要器件原理

1)光电编码器:

COM0103

000204

0CH

光电编码器,是一种通过光电转换将输出轴上的机械几何位移量转换成脉冲或数字量的传感器。这是目前应用最多的传感器,光电编码器是由光栅盘和光电检测装置组成。光栅盘是在一定直径的圆板上等分地开通若干个长方形孔。由于光电码盘与电动机同轴,电动机旋转时,光栅盘与电动机同速旋转,经发光二极管等电子元件组成的检测装置检测输出若干脉冲信号;通过计算每秒光电编码器输出脉冲的个数就能反映当前电动机的转速。

2)变频器:

I原理概述

变频调速能够应用在大部分的电机拖动场合,由于它能提供精确的速度控制,因此可以方便地控制机械传动的上升、下降和变速运行。变频应用可以大大地提高工艺的高效性(变速不依赖于机械部分),同时可以比原来的定速运行电机更加节能,变频器的主电路大体上可分为两类:电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器,直流回路的滤波是电容;电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器,其直流回路滤波石电感。

三菱PLC实现对变频器的控制

三菱PLC实现对变频器的控制
2 D8122存放当前发送的信息中尚未发出的字节。 3 D8123存放已收到的字节数。 4 D8124为起始符 8位 初始值STX 02H 。 5 D8125为终止符 8位 初始值EXT 03H 。 6 D8129设置数据网络超时计时器值。其单位为10ms。
2.通信程序 设变频器站号为0,传送数据长度为7位,偶校验,2位停止位,波 特率为9600b/s,无标题符和终结符,没有添加和校验码,采用 无协议通讯 RS-485 。
3、FR-A500变频器的数据格式
使用十六进制数,数据在PLC与变频器间自动使用ASCII码传输。
1 从PLC到变频器的通信请求数据格式
设变频器通信参数设置为无LF/CR,则从PLC发送到变频器的通信 数据的ASCII码字符数共有12个 格式A时 。
格式A
ENQ
变频器 指令代 等待 站号 码 时间
RST D21
FMOV K0 D500 K10 BMOV D500 D600 K10
发送前将 各存储单 元清零
MOV K4 Z1
RST D21 M10
D500~D509为接
FMOV K0 D500 K10 发 送 前 将
M11
BMOV D500 D600 K10
各存储单 元清零
收数据的地 址,D600~D609为
M8000 M13
M14
M10 M11

基于西门子变频器的PLC控制程序设计

基于西门子变频器的PLC控制程序设计

基于西门子变频器的PLC控制程序设计

摘要:在进行西门子变频器PLC控制系设计入时,需要结合变频器的作用和

种类,优化PLC程序的控制流程,另外还需要融入先进的技术手段以及信息化操

作水平,通过不同设备控制进行有效融入来搭建完整性的操作平台,从而使得

PLC控制技术能够在实际中发挥其应有的价值和效果,促进我国科技水平的不断

进步和发展。

关键词:西门子变频器;PLC控制;程序设置

引言

在工业生产运行中,PLC分散控制多应用于大型而复杂的生产控制系统,而

多PLC之间程序通信相互协调与同步、数据以及参数之间共享成了工业生产控制

中亟待解决的问题。在工业生产中,PLC之间都是通过工业以太网来进行数据传输,以S7协议来进行数据间的通信和传递,并通过工程师站和中控室的监控软

件来对数据信息进行监控与操作。通过现场传感器、现场仪表等数据输入,由中

控室操作人员结合数据信息发出指令进行阀门开关和变频器大小调节。本文主要

以西门子PCS7软件和工业以太网来实现多PLC之间程序通信及相互协调与同步。

1简述西门子变频器的性能

西门子变频器不仅符合我国当前科技水平发展现状与需求,还有助于节约能

源的浪费,在节约能源的同时能够减少对周边环境的污染。随着我国当前科技水

平的不断提高以及发展,西门子变频器的应用范围逐渐朝着广泛性的方向而不断

发展,比如在多功能行车电机控制系统中可以对多台电机进行有效控制。按照一

定的比例速度应用于各种功率不同的电机上,最大程度的便捷了现场操作人的操作,有效提升了生产效率。其次,使用变频器还有助于电机变频调速,从而保证

变频器的PLC控制

变频器的PLC控制
程序如图3-5所示。只调用一次;分别设置USS通信的波特率和 MM440变频器的地址。
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3. 1PLC与变频器的连接
· (2)在Micro/Win中调用USS控制程序块USS_ CTRL,参考程 序如图3-6所示。其中由M20. 0控制MM440的启停,Type = 1 选择MM440,速度给定为百分比,实数类型,设定为5000。 要运行,M20. 1 , M20. 2必须都为0,与变频器上的OFF2 , OFF3为1相反。其中,速度给定值V D1000,要采用Flow型 查看,是百分比。
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3. 2变频器正反转的PLC控制
· 相关知识点 · 变频器控制电动机正反转的方法。 · 利用电网电源运行的交流拖动系统,要实现电动机的正反
转切换,须利用接触器等装置对电源进行换相切换。利用变 频器进行调速控制时,只须改变变频器内部逆变电路功率器 件的开关顺序,即可达到对输出进行换相的目的,很容易实 现电动机的正反转切换,而不需要专门的正反转切换装置。 · MM440包含了六个数字开关量的输入端子DIN1一DING, 每个端子都有一个对应的参数用来设定该端子的功能,从而 实现电动机启停、正反转、点动等。
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3. 1PLC与变频器的连接
· 3.当变频器和PLC安装在同一控制柜中时,应尽可能使与变 频器和PLC有关的电线分开。

完整版)基于PLC控制的变频器调速系统

完整版)基于PLC控制的变频器调速系统

完整版)基于PLC控制的变频器调速系统

目录

第一章系统的功能设计分析和总体思路

1.1 概述

本文旨在对系统的功能设计和总体思路进行分析和讨论,以确保系统的高效运行和稳定性。

1.2 系统功能设计分析

在系统功能设计分析中,我们需要考虑系统的需求和目标,以及用户的使用惯和需求。在此基础上,我们可以确定系统的主要功能和模块,并对其进行详细的设计和实现。

1.3 系统设计的总体思路

系统设计的总体思路包括系统的整体架构设计、模块之间的关系和数据流程,以及系统的系统性能和稳定性等方面。在设计过程中,我们需要充分考虑系统的可维护性和可扩展性,并采用合适的技术和工具来实现系统的设计。

第二章 PLC和变频器的型号选择

2.1 PLC的型号选择

在PLC的型号选择中,我们需要考虑系统的需求和目标,以及PLC的性能和稳定性等方面。在此基础上,我们可以选

择合适的PLC型号,并进行详细的参数设置和调试。

2.2 变频器的选择和参数设置

在变频器的选择和参数设置中,我们需要考虑系统的负载和功率需求,以及变频器的性能和稳定性等方面。在此基础上,我们可以选择合适的变频器型号,并进行详细的参数设置和调试,以确保系统的高效运行和稳定性。

第一章系统功能设计分析和总体思路

1.1 概述

在工业自动化生产中,调速系统的快速性、稳定性和动态性能是基本要求。调速系统在国防、汽车、冶金、机械、石油等工业中具有举足轻重的作用。然而,调速控制系统的工艺过程复杂多变,具有不确定性,因此需要更为先进的控制技术和控制理论。

1.2 可编程控制器(PLC)

可编程控制器(PLC)是一种工业控制计算机,它是继续计算机、自动控制技术和通信技术为一体的新型自动装置。PLC具有抗干扰能力强、价格便宜、可靠性高、编程简单易学等特点,因此在工业领域中被广泛使用。

PLC在变频器控制系统中的应用案例

PLC在变频器控制系统中的应用案例

PLC在变频器控制系统中的应用案例随着工业自动化的快速发展,PLC(可编程逻辑控制器)作为一种

主要的自动化控制设备,被广泛应用于各个行业的控制系统中。本文

将以变频器控制系统为例,介绍PLC在该系统中的应用案例。

一、什么是变频器控制系统

变频器是一种用来控制交流电动机的设备,在工业生产过程中起到

调节电机转速的作用。而变频器控制系统则是通过控制变频器的输出

频率、电压和电流等参数,实现对电机的精确控制。传统的变频器控

制系统通常使用采集信号,通过运算控制电机的启停、正反转、转速等,但存在响应速度慢、调节精度低等问题。

二、PLC在变频器控制系统中的优势

PLC作为一种可编程的控制设备,具有运算速度快、可编程性强、

可靠性高等优势,使其在变频器控制系统中有着广泛的应用。

1. 高速响应:PLC采用硬件电路和专用运算处理器,能够实现快速

的数据采集和处理。在变频器控制系统中,PLC能够快速响应外部输

入的信号,并通过算法计算出控制变频器输出的参数。

2. 灵活可编程:PLC允许工程师通过编写程序对控制逻辑进行自定义,使得变频器控制系统能够根据不同的工况和需求进行灵活的调节。PLC支持多种编程语言,如Ladder Diagram(梯形图)、Structured

Text(结构化文本)等,使得程序的编写更加直观和易于理解。

3. 可靠性高:PLC具有较高的稳定性和可靠性,能够长时间稳定运行。在变频器控制系统中,PLC可以持续控制电机的运行状态,监测

电机的运行参数,并及时反馈异常情况,保证系统的稳定性和安全性。

三、PLC在变频器控制系统中的应用案例

【大学本科毕业设计】PLC变频调速恒压供水系统

【大学本科毕业设计】PLC变频调速恒压供水系统

摘要

本论文根据中国城市小区的供水要求,设计了一套基于PLC的变频调速恒压供水系统,并利用组态软件开发良好的运行管理界面。变频恒压供水系统由可编程控制器、变频器、水泵机组、压力传感器、工控机等构成。

系统由变频器、PLC和两台水泵构成。利用了变频器控制电路的PID 等相关功能,和PLC配合实施变频一拖二自动恒压力供水。具有自动/手动切换功能。变频故障时,可切换到手动控制水泵运行。控制过程:水路管网压力低时,变频器启动1#泵,至全速运行一段时间后,由远传压力表来的压力信号仍未到达设定值时,PLC控制1#泵由变频切换到工运行,然后变频启动2#泵运行,据管网压力情况随机调整2#泵的转速,来达到恒压供水的目的。当用水量变小,管网压力变高时,2#泵降为零速时,管网压力仍高,则PLC控制停掉1#工频泵,由2#泵实施恒压供水。至管网压力又低时,将2#泵由变频切为工频运行,变频器启动1#泵,调整1#泵的转速,维修恒压供水。如此循环不已。

关键词:变频调速,恒压供水,PLC,组态软,电机

1 绪论

1.1 课题的提出

水和电是人类生活、生产中不可缺少的重要物质,在节水节能已成为时代特征的现实条件下,我们这个水资源和电能源短缺的国家,长期以来在市政供水、高层建筑供水、工业生产循环供水等方面技术一直比较落后,自动化程度较低,而随着我国社会经济的发展,人们生活水平的不断提高,以及住房制度改革的不断深入,城市中各类小区建设发展十分迅速,同时也对小区的基础设施建设提出了更高的要求。小区供水系统的建设是其中的一个重要方面,供水的可靠性、稳定性、经济性直接影响到小区住户的正常工作和生活,也直接体现了小区物业管理水平的高低。

基于PLC模拟量的变频器闭环调速控制

基于PLC模拟量的变频器闭环调速控制

闽南师范大学

PLC课程设计

课题:基于PLC模拟量的变频器闭环调速控制

姓名:

学号: 1205000529

系别:物理与信息工程学院

专业:电气工程及其自动化

年级: 12级电气1班

指导教师:洪清辉

2015年5月18日

目录

1 引言 (3)

2 系统设计 (3)

2.1 设计目的 (3)

2.2 设计要求 (3)

2.3 设计思路 (3)

2.4 系统硬件配置及组成原理 (4)

2.5变频器 (7)

2.5.1变频器主要功能 (7)

2.5.2 变频器平面图 (7)

2.6 同轴编码器 (7)

3 硬件接线图 (8)

4 软件设计 (8)

4.1 软件流程图 (8)

4.2梯形图 (8)

5 应用扩展------基于PLC模拟量的矿井通风系统 (10)

5.1设计内容 (10)

5.2设计实现目标 (10)

5.3控制系统设计 (11)

5.3.1控制程序流程图设计 (11)

5.3.1控制程序设计思路 (11)

6心得体会 (11)

7 参考文献 (12)

摘要

一种基于FX2NPLC控制的变频调速的闭环控制系统及其在液位控制中的应用,在电机速度闭环控制中,由同轴编码器对电机测速,经PLC内部A/D转换后与给定值比较再由PID运算控制得出的值经D/A转换后输出给变频器,从而闭环控制电机的转速。

关键词:plc 模拟量变频器

1 引言

随着变频调速技术的应用日益广泛,应用水平的不断提高,对变频调速控制系统的精度要求也越来越高。目前,许多变频调速装置属于开环控制方式,不能满足有较高精度的控制要求。为提高开环变频调速器控制精度,本系统采用有编码器速度检测的、由高性能FX2NPLC 调节控制的闭环系统。

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信息与电气工程学院

课程设计说明书(2016/2017学年第一学期)

课程名称:可编程控制器应用

题目:PLC控制变频器

专业班级:

学生姓名:

学号:

指导教师:

设计周数:

设计成绩:

2017 年9月29日

一、课程设计的目的

1.1通过本次对PLC监控系统的设计,使我们加深了对PLC(可编程逻辑控制器)的认识。特别是对西门子S7-200型PLC的深入了解。把我们从书本上学到的知识与实践很好地结合起来。随着人民生活水平的提高,PLC自动化控制被广泛应用于各种控制领域。然而在不同的应用中,客户对控制的需求千差万别,在一些对控制系统资源要求较高、控制功能要求复杂的应用中,PLC一般能很好的满足实际生产的多方面需求。所以,学好PLC技术,并能够灵活地应用于各个领域,是我们今后从事PLC研究、开发和运用所必备的。理论应密切联系实际。

1.2进一步熟悉监控组态软件图形开发环境和运用环境的使用;依据仿真驱动程序创建组态实时数据库、建立实时趋势,掌握复杂对象的组态和脚本语言的运用方法.;设计此工程系统;掌握组态软件在工程上的使用方法;最终能够实现上位机与下位机的连接。

二、课程设计的主要任务

2.1按照接线说明,将上位机与PLC(RS232-485)连接;PLC与变频器连接;变频器与电机

连接。(变频器与PLC接线:变频器3、4 分别接PLC的模拟模块V0和M0,9接PLC地(M)5、6分别接PLC输出端Q0.4和 Q1.1,5是启动,6是正反转2。)

2.2上位机监控界面设计。包括:

2.2.1电机、变频器、计算机、PLC;

2.2.2启动、停止、正转、反转、升频、降频等按钮的设置;

2.2.3初始频率值的设定,启停值设定;

2.3编写PLC温度控制程序。

2.4设置变频器参数P700和P1000设置为2。

2.5 进行上下位机连接。包括:

2.5.1 设置PLC的I/O驱动;

2.5.2 定义数据库变量,包括电机的升降频,正反转,给定频率变量;

2.5具体控制如下:

2.5.1 PLC与上位机的通讯,下载程序。

2.5.2启动计算机的监控画面,输入初始频率值。然后写入1,则电机启动;写入非1

的数,则电机停止。

2.5.3 点击不同按钮实现对改变电机不同状态。

三、技术要求:

1、根据上述对该系统的控制过程的叙述,编写、调试并运行上、下位机的控制程序。

2、根据实际控制过程的基本要求,完成上位机监控系统的设计。

3、通过数据库组态与I/O设备驱动实现上位机监控系统对下位机PLC的监控。

4、根据设计的实际情况书写课程设计报告,要求书写规范、文字通顺、图标清晰、数据

完整、结论明确。

三、 PLC程序的设计

7、程序调试

首先,将程序输入到PLC中并保存;

其次,进行编译,如果有错误就改正,经过编译发现没有错误;

第三,与PLC连接并下载程序;

最后,运行调试,看能否完成相关的功能,经过多次调试,程序能完成设计要求的功能。

四、计算机组态界面的设计

1、定义数据库变量:

模拟I/O点:

数字I/O点:

2、I/O设备驱动

I/O设备——PLC——西门子——S7-200-PPI——设备地址:2

3、组态界面图:

3、脚本程序:

初始化:进入程序qidong.PV=0;

正转: zfzh.PV=0; (按下鼠标) 反转: zfzh.PV=1; (按下鼠标)

升频: shengp.PV=1;(鼠标按着周期执行) shengp.PV=0;(释放鼠标)

降频: jpin.PV=1; (鼠标按着周期执行) jpin.PV=0; (释放鼠标)

4、系统整体联机调试

五、课程设计总结或结论

用PLC的接点控制变频器的控制端子,每一个速段和正转.反转,在变频的端子排上都有一个端子和公共端COM短接来实现

多段速控制利用变频器的多段速功能来控制速度,模拟量控制利用PLC本身带的模拟量输出功能或扩展模拟量来控制变频器,通讯方式控制利用通讯的方式比较节减成本也要注意干扰问题

依据仿真驱动程序创建组态实时数据库、建立实时趋势,掌握复杂对象的组态和脚本语言的运用方法.;设计此工程系统;掌握组态软件在工程上的使用方法;最终能够实现上位机与下位机的连接。

第一个环节设计上位机的变量指令,及以下io端口的正确设计不能出错

六、参考文献

束长宝,plc应用实践,东南大学出版社,2008-12-1

廖常初,PLC编程及应用,机械工业出版社,2008-1-1

七、课程设计成绩、评语表

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