[精编]马田矿业有限公司新星煤矿采煤作业规程

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采煤技术操作规程模版

采煤技术操作规程模版

采煤技术操作规程模版一、总则1.1 本规程为保障采煤工作的安全、高效进行,确保采煤操作人员的人身安全、设备完好,减少生产事故的发生,规范采煤作业流程。

1.2 本规程适用于各类采煤作业工地,包括露天和地下采煤。

1.3 采煤作业应严格按照本规程执行,任何单位或个人不得擅自修改或超越规定执行。

1.4 违反本规程者,将视情节轻重给予相应处罚,必要时还要承担相应法律责任。

二、安全要求2.1 采煤区所有作业人员必须依法取得相应的资质,在安全培训合格后方可上岗作业。

2.2 采煤区应设有明确的安全警示标识,包括危险源、安全通道、应急设备等,并定期检查、维护。

2.3 采煤区应配备专职安全人员,负责监督安全生产工作,严格执行生产安全操作规程。

2.4 上岗作业人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括安全帽、护目镜、防护鞋、防护手套等。

三、操作规程3.1 前期准备3.1.1 进行采煤前,需确认所有人员已经进行了安全培训,并取得相应的岗位操作证书。

3.1.2 所有作业人员必须熟悉工作环境,并按照规定的程序正确穿戴个人防护装备。

3.1.3 检查采煤设备完好情况,包括采煤机、转载机、输送设备等,确保设备无异常。

如有异常,应及时报修。

3.1.4 清理作业环境,确保采煤区域无杂物、无积水,保持通风畅通,防止意外事故的发生。

3.2 采煤操作3.2.1 在采煤前,必须确认机械设备电源已切断并牢固固定,各安全防护装置齐全有效。

3.2.2 以安全速度启动采煤机,观察设备运行情况,如有异常应立即停机检修。

3.2.3 操作人员必须保持警觉,随时观察工作面、支架、顶板等的变化,发现异常情况要及时报告并采取相应措施。

3.2.4 挖掘过程中,操作人员必须控制好挖掘深度、方向和速度,确保采煤工作的安全和效率。

3.3 作业流程3.3.1 根据采煤计划和工作面情况,确定作业流程和作业机械的配合方式。

3.3.2 严格执行采煤工艺流程,确保采煤机与转载机的同步作业,并保持转载机不停机地料车送运工作。

1505回采工作面作业规程

1505回采工作面作业规程

新星煤业有限责任公司1506回采工作面作业规程第一章概况第一节工作面位置及井上下关系一、工作面位置:1506工作面位于井田北翼,东部为1504工作面,北部为1504采空区,西部.南部于实煤区相接。

二、井上下关系:1506工作面对应地表,位于我矿井田西北部附近山坡上,地面大部为黄土山覆盖,对应工作面有一条东西走向的小冲沟,北为郝家焉村和土韩公路,南为韩家山,西为张家塔村,吴城局位于本矿区东部,地表邻近区域有数个自然村组成,没有大型工厂和建筑。

三、工作面基本参数:工作面走向长920m,可采860m,切巷长120m,煤层厚度平均4.4m,储量大约60万吨,回采工期大约9个月。

第二节煤层构造1506工作面所采煤层为5#层单一煤层,厚度平均4.4m,煤层结构及煤种属于焦煤,黑色多为粉末状,少量块状。

具有阶梯状断口,水平层理,中间夹有两层厚度不均匀的页岩矸石,属沉积稳定多构造中厚煤层,煤层倾角由于受单斜构造影响为8°—18°。

又处于河东煤田边沿,煤层结构较复杂。

第三节地质构造一、煤层顶板:顶板为灰黑色泥岩,顶部含植物根化石,直接顶为粉砂岩,老顶为粒砂岩。

二、煤层底板:底板为灰黑色泥岩,夹不稳定5#煤层,老底为细粒黑色砂岩。

第四节煤层赋存特征5#煤层位于山西组下部,煤层厚度平均 4.4m,煤层结构比较复杂,一般含两层夹矸。

总体较稳定,属全井田可采煤层,煤层无涌水,瓦斯涌出量不大,南北走向,坡度8°—13°,东西倾向,倾角8°—18°,煤层不易自然,煤尘有爆炸危险性。

第五节水文地质本工作面内无隐伏导水,更无大量积水,但顶板上方泥岩层有少量含水,动水量大约0.02—0.05吨/分钟,有断层,陷落柱等导水构造。

第六节储量及可采期计算一、工作面走向长920m,除去停采60m,可采860m,切巷长120m,厚度4.4m,系数1.4t/m3,回采率85%。

Q=储量Q=可采走向长×切巷长×煤层厚度×系数×回采率=860×120×4.4×1.4×85%=540355(t)二、工作面过度架顶煤不能放,前、后两头各5m,共10m。

矿采煤工作面作业规程

矿采煤工作面作业规程

己15-17——11041采煤工作面作业规程PMGF-SSK-ZS-13-09平煤股份十三矿采煤工作面作业规程采煤工作面编号:己15-17——11041编制单位:综采三队技术负责人:单位队长:编制日期:2013年10月目录第一章采煤工作面概况 (1)第二章采煤工作面地质条件 (2)第三章采煤方法 (6)第一节采煤工作面巷道布置 (6)第二节采煤工艺和顶板管理 (7)第三节采煤工作面安全质量管理标准 (16)第四节机电设备及维修 (18)第四章生产系统 (29)第一节运输系统 (29)第二节通风系统 (31)第三节供电系统 (36)第四节液压系统 (40)第五节综合防尘系统 (42)第六节安全监测监控系统 (45)第七节防灭火系统 (47)第八节压风自救系统 (50)第九节人员定位系统 (51)第十节供水施救系统 (52)第五章职业病危害防治 (53)第六章劳动组织 (55)第七章主要技术经济指标 (58)第八章安全技术措施 (59)第一节总则 (59)第二节采煤工艺安全技术措施 (60)第三节机电维修与操作安全技术措施 (75)第四节采煤机解体和安装安全技术措施 (86)第五节一通三防安全技术措施 (88)第六节煤质管理措施 (101)第七节其它安全技术措施 (102)第九章防灾和事故预防应急预案 (126)第一节总则 (126)第二节水灾避灾路线 (127)第三节火灾避灾路线 (128)第四节瓦斯、煤尘爆炸事故避灾路线 (128)第五节煤与瓦斯突出事故避灾路线 (128)第六节大面积停风期间避灾路线 (129)第十章初采初放安全技术措施 (133)第一节总则 (133)第二节初采前准备工作 (133)第三节初采初放安全技术措施 (134)第四节初采初放期间瓦斯管理安全技术措施 (139)第十章收尾安全技术措施(待编) (140)第十一章安全技术补充措施(待编) (140)己15-17——11041采煤工作面作业规程第一章采煤工作面概况第二章采煤工作面地质条件图2-1 己15-17-11041采煤工作面综合柱状图表2-1 断层一览表地质条件综合评述:采煤工作面在风、机巷掘进过程中共揭露大小断层23条,分别为f1~f23,其中逆断层两条(f18和f23)。

新星煤矿应急预案

新星煤矿应急预案

汇报人:日期:contents •预案概述•应急组织与职责•应急预案启动条件•应急处置与救援•应急资源与保障•应急培训与演练•预案评估与修订•附录:应急预案附件目录01预案概述为应对新星煤矿可能发生的突发事件,确保矿工和设备安全,降低环境污染,减少财产损失,制定本应急预案。

新星煤矿位于山区,存在瓦斯泄漏、水患、煤尘爆炸等安全隐患。

为确保安全生产,提高应对突发事件的能力,急需制定一套完善的应急预案。

目的和背景背景目的本预案适用于新星煤矿范围内发生的突发事件。

适用范围不属于本预案范围的事件包括自然灾害、人为破坏等外部因素导致的突发事件。

排除范围预案范围本预案适用于新星煤矿全体员工,包括矿工、技术人员、管理人员等。

适用对象本预案适用于新星煤矿可能发生的突发事件,包括但不限于瓦斯泄漏、水患、煤尘爆炸等。

适用情况预案适用02应急组织与职责成立应急指挥部,负责统筹协调和指挥应急响应工作。

应急指挥部由矿长担任总指挥,成员包括各科室负责人和应急专家。

在应急期间,应急指挥部负责决策、协调和资源调配。

应急指挥部成立多个应急小组,如救援组、物资保障组、医疗救护组等。

每个小组由专业人员组成,负责执行应急任务和提供支持。

小组之间应保持紧密联系,协同开展应急工作。

应急小组应急指挥部职责救援组职责物资保障组职责医疗救护组职责应急职责01020304负责全面领导应急响应工作,决策和协调资源调配。

负责组织救援队伍,开展抢险救援工作。

负责保障应急物资的供应,确保救援所需物资的充足。

负责组织医疗队伍,提供现场急救和后续医疗保障。

03应急预案启动条件当发生矿难,如瓦斯爆炸、水灾、火灾等紧急情况时,满足预案启动条件之一。

发生矿难发现重大安全生产隐患,满足预案启动条件之一。

重大安全隐患除矿难和重大安全隐患外,发生其他需要立即采取应急措施的紧急情况,如设备故障、停电等,满足预案启动条件之一。

其他紧急情况一旦满足预案启动条件,立即启动应急指挥系统,通知相关人员进入应急状态。

采煤主要工种安全技术操作规程编制指南

采煤主要工种安全技术操作规程编制指南

采煤主要工种安全技术操作规程编制指南1.1 采煤打眼工安全技术操作规程一、一般规定第1条应熟悉设备性能和使用方法、掌握作业规程、炮眼布置、爆破说明书以及支护等有关规定,经培训和考试合格后,方可上岗操作。

第2条打眼工应按作业规程中爆破说明书的炮眼布置方式打眼;对凹凸不平的煤壁要根据情况减小或加大眼深,保证放炮后煤帮平直,采高和开帮都必须符合作业规程要求。

第3条必须使用设有检漏、短路、过负荷保护及远距离启动和停止电钻的综合保护设施功能的电钻。

第4条检修电钻必须在指定地点进行。

严禁在非指定地点随意拆卸和检修电钻。

第5条禁止在旧眼、残眼或在煤层裂缝中打眼,禁止站在输送机上打眼。

打眼过程中,禁止用手或带手套扶托钻杆。

第6条在复合煤层开采的工作面,禁止在夹矸中打眼。

第7条有下列情况之一时,不准打眼或应立即停止打眼,在向上级汇报并妥善处理、确认安全后,方能继续打眼:1、工作面风流中瓦斯浓度达到1%时;2、发现煤层内有连续小煤炮声响或有大量瓦斯涌出,有煤与瓦斯突出征兆时;3、发现煤层变潮、煤质松软,有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、空气变冷等透水预兆时;4、打眼过程中突遇顶钻或压力水从钻孔流出时,应立即停钻,且严禁抽动钻杆;5、工作面局部顶板来压、片帮严重时;6、悬顶距离、控顶距离或端面距超过作业规程的规定时;7、支护不齐全、不牢固或倒棚未扶处时;8、在自溜运输工作面,打眼处的上方正在出煤时;9、抵抗线小于0.5m(岩石0.3m)时。

对上述1、2、3、4项,如情况紧急,还必须立即发出警报,撤出所有受威胁地点的人员。

第8条打眼工应和放炮员紧密配合,共同搞好安全生产,确保爆破效果良好。

第9条打眼工作顺序:准备(领取工具→携带工具→敷设电缆)→检查→处理→打眼操作(试转→开眼→钻进→排煤粉)→工作结束。

二、准备、检查与处理第10条领取电钻等工具时要认真检查,并应符合下列规定:1、电钻的机体无裂纹破损,螺丝、螺帽、销子等齐全牢固;2、电钻开关灵敏可靠,防爆插销严密,如发现有火花痕迹,不准使用;3、钻杆平直,钻头锋利;4、试转一下,其转动方向正确,声音正常;5、电缆无“鸡爪子”、无“羊尾巴”、无明接头、不漏电;6、带齐钻杆、钻头、铅丝(铁线)、护套、长撬棍等必需的工具。

采煤各工种三程一标一规定

采煤各工种三程一标一规定
5、打风煤钻时,工作面(基本支护)必须齐全可靠,缺支护处必须及时
(补齐)。
6、打风煤钻孔时,工作面及采面上、下巷除(监测探头)有电外,所有(电气设备)电源全部断电。
7、每次打风煤钻孔时,机组机身区域必须施工风煤钻孔,严禁出现(空白区域)。
8、打风煤钻前,由班组长负责检查工作面风水管设施是否(齐全)、水量是否(充足),风煤钻机是否能够(正常使用),做好打钻前的准备工作。
XXX煤矿“三程一标一规定”
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岗位:采煤打钻工姓 名:
一、煤矿安全规程
1、采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或者其开关安设地点附近(20m)以内风流中的甲烷浓度达到(1.5%)时,必须停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理。
2、采掘工作面及其他巷道内,体积大于(0.5m³)的空间内积聚的甲烷浓度达到2.0%时,附近(20m)内必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理。
2、采煤工作面保留最小防突措施超前距为(3)米,地质构造破坏严重情况下为(5)米。
3、采煤工作面打防突检测孔通常使用(ZQS-65/2.5)手持式气动钻机,钻杆为(Φ69mm)。
4、采煤工作面解析指标△H2不得超过(20mmH2O),每米钻屑指标不超过(6公斤)。
5、打长孔作业期间瓦斯达到(1.0%)时,必须作业。
8、放炮时必须执行好(七不准)和(一炮四检)及(三人联锁放炮)制度。
9、装药时使用(木质炮)棍导药。
10、放炮员必须(自联)、(自放)、(自带)放炮器钥匙。
四、防治煤与瓦斯突出规定
1、工作面进风侧必须设置至少(2)道牢固可靠的反向风门。
2、反向风门距工作面回风巷不得小于(10m)

采煤各岗位工种作业规范

采煤各岗位工种作业规范

前言安全是人类生存的基本要求,抓好安全生产是保护和发展生产力,维护广大人安全是人类生存的基本要求民群众根本利益,是践行“三个代表”的具体体现,党和政府一惯十分重视安全生产工作,确立“安全第一,预防为主”的安全生产方针,广大人民群众的生命财产安全得以根本保障。

安全生产责任重于泰山,抓好安全生产是企业生存,发展.稳定的根本保证,没有安全就没有效益,没有安全就没有企业。

特别是煤矿属高危行业,地质情况复杂,生产条件艰苦,直接受到水、火、瓦斯、煤尘、顶板五大灾害威胁。

事故相对多发。

抓好安全生产有效杜绝事故发生,对于确保企业稳定,促进经济建设,具有十分重要意义。

长期实践证明,员工的不安全作业行为是造成事故多发的一个重要因素,大多数事故都是由于违章造成的。

因此,全面推行岗位作业标准。

实施对员工个体作业行为这一安全生产之关键要求的有效控制是杜绝和减少事故发生的最有效途径之一。

员工的操作行为逐步实现规范化,“三违”事故大幅下降,安全状况保持稳定。

采煤各岗位工种实行作业标准操作,是煤矿安全质量标准化的要求,同时也是煤矿企业安全质量标准化管理的重要内容,为此,根据天能集团公司对采煤各岗位工种作业标准的要求,采煤各岗位工种的上岗条件,操作前的准备工作,操作顺序,特殊岗位工种的操作及至收尾阶段的操作等都必须符合有关法律法规和作业标准规程。

因此,大力推广作业标准,必将对天能集团公司安全生产的持续,稳定,健康发展起到积极作用。

第一章采煤通用标准一、班前会(一)基本要求1、每个上岗干部和职工,都应按时参加班前会,了解情况,接受任务,熟记安全注意事项。

不参加班前会者不准上岗。

2、值班队干部、跟班队干部、当班班组长要认真组织好班前会。

(二)班前会内容1、认真及时传达上级的有关指示、指令和有关规定要求。

2、认真传达上一班的安全生产作业情况和作业现场情况。

3、认真安排本班的安全生产计划、要求和班前准备工作应注意的事项。

4、掌握本班上岗职工的身体和情绪状况。

矿井采煤工作面作业规定模版

矿井采煤工作面作业规定模版

矿井采煤工作面作业规定模版第一章总则第一条为规范矿井采煤工作面作业,保障人员安全,提高采煤效率,制定本规定。

第二条本规定适用于所有矿井的采煤工作面作业。

第三条在采煤工作面作业中,必须严格遵守国家法律、法规和矿井安全生产的相关规定。

第四条采煤工作面作业应遵循安全第一的原则,保障人员的身体健康和生命安全。

第二章采煤工作面的组织和管理第五条矿井应当建立健全采煤工作面的组织和管理制度,明确相关人员的职责和权限。

第六条采煤工作面应当在采煤工作面负责人的领导下进行作业,严格执行领导的安排和指令。

第七条采煤工作面负责人应当具备相关的岗位资质和技能,熟悉采煤工作面的作业流程和安全要求。

第八条采煤工作面应当按照矿山生产计划进行组织,合理安排生产和休息时间,确保生产效率和人员安全。

第九条采煤工作面应当配备足够的工作人员,保障作业的正常进行。

第十条采煤工作面作业结束后,应及时清理工作面,消除潜在安全隐患。

第三章采煤工作面的安全措施第十一条采煤工作面应当设置明显的安全警示标志,提醒人员注意安全。

第十二条采煤工作面必须进行防尘处理,减少矿尘对人员身体健康的影响。

第十三条采煤工作面应当安装有效的通风设备,保持工作环境的新鲜和稳定。

第十四条采煤工作面应当配备必要的灭火设备和应急救援设备,确保在突发情况下能够及时有效地处理。

第十五条采煤工作面应当设立逃生通道和疏散预案,提高人员撤离的效率和安全性。

第十六条采煤工作面应当定期进行安全检查和隐患排查,发现问题及时整改。

第四章采煤工作面的作业流程第十七条采煤工作面作业前,必须进行必要的安全交底和培训,确保作业人员了解作业规范和安全要求。

第十八条采煤工作面作业应当严格按照施工方案进行,非授权人员不得改变作业流程。

第十九条采煤工作面必须保持良好的通风状态,确保空气流通和有害气体排除。

第二十条采煤工作面应当加强矿山压力和瓦斯浓度的监测,发现异常情况及时采取措施。

第二十一条采煤工作面应当加强对岩层情况的监测和预警,发现地质灾害隐患及时采取相应措施。

采煤专业各工种操作规程

采煤专业各工种操作规程

采煤专业各工种操作规程采煤专业各工种操作规程之相关制度和职责,总则第1条采煤是矿井系统工程中的主要工艺,它包括落煤、装煤、运煤、支护、移设、回拄放顶和巷道维修七个工序。

因此,在采煤工作面及回采巷道内进行工作的各工种都必须执行本规程。

第2条在采煤...总则第1条采煤是矿井系统工程中的主要工艺,它包括落煤、装煤、运煤、支护、移设、回拄放顶和巷道维修七个工序。

因此,在采煤工作面及回采巷道内进行工作的各工种都必须执行本规程。

第2条在采煤工作面进行操作和指挥生产的人员都必须学习和严格执行《煤矿安全规程》、国有重点煤矿、地主国芝营煤矿、乡镇煤矿《生产矿井质量标准化标准》的有关规定、本工作面的作业规程及所属工种的操作规程,并经考试合格,持有合格证方能上岗操作,否则不准进行上述工作。

第3条经考试合格的新工人或临时参加采煤工作的人员都必须在有经验的老工人指导下操作,经过一定时间的实践,方准独立操作。

第4条各工种的操作人员必须参加班前会,了解工作情况和接受任务;下井前必须穿戴齐全劳动保护服装和用品,进入工作面必须携带齐全必用的工具、材料、备品、配件等;到达工作面或工作岗位后必须认真检查作业范围内的环境、顶底板、煤帮、采空区、瓦斯、支护及其它设施的情况,按规定交接班,妥善处理好不安全隐患和存在问题。

第5条各工种的操作人员都按照作业规程和工程规格质量要求进行操作。

要严格执行操作顺序,不许擅自改变。

还必须学习所兼工种的安全技术规定和操作知识,并经过合格全才能时行兼职工作的操作。

否则,任何人都无权指挥不合格的人员进行操作。

第7条操作过程中要随时注意操作对象及环境的变化情况,发现问题必须及时妥善处理。

第8条操作中要遵守下列规定:1.采煤工作面回风流中瓦斯浓度1%或二氧化碳浓度超过1.5%进,必须停止工作,撤出人员;遇有人员;遇有其它情况,应按〈煤矿安全规程〉第143条执行;2.采煤工作面以及工作面电动机或其开关地点附近20米以内内流中瓦斯浓度达到1.5%时必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理;3.采煤工作面内,在体积大于0.5%立方米的空间,局部瓦斯浓度达2%时,附近20米必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理。

2023年矿井采煤工作面作业规定

2023年矿井采煤工作面作业规定

2023年矿井采煤工作面作业规定矿井采煤工作面作业规定第一章緒論第一条为了保证矿井采煤工作面的安全和高效作业,制定本规定。

第二条本规定适用于煤矿中的采煤工作面的作业。

第三条采煤工作面的作业人员必须按照本规定进行作业,并接受煤矿安全监察机构的监督。

第二章作业场地和设备第四条采煤工作面必须有明确的边界,并设置明显的标志。

第五条采煤工作面必须清理干净,不得堆放杂物、泥土等。

第六条采煤工作面必须配备足够数量的安全帽、草鞋、防尘面具等个人防护装备。

第七条采煤工作面必须配备完善的通风设备,以确保工作面内的空气流通。

第八条采煤工作面必须配备灭火器、灭火器箱等灭火设备。

第九条采煤工作面必须配备自救器、防毒面具等应急救援装备。

第十条采煤工作面必须配备合适的排水设备,以保持工作面的干燥。

第三章作业人员的要求第十一条采煤工作面的作业人员必须具备相应的矿山安全岗位培训合格证书。

第十二条采煤工作面的作业人员必须定期接受安全培训,并通过相应的考试。

第十三条采煤工作面的作业人员必须严格按照作业规程进行作业,不得擅自修改或忽视。

第十四条采煤工作面的作业人员必须按照规定佩戴个人防护装备,不得擅自脱下或不穿戴。

第十五条采煤工作面的作业人员必须熟悉工作面的布置和设备操作,并有责任进行日常维护。

第十六条采煤工作面的作业人员必须严格遵守安全生产制度,不得在工作中违反安全操作规程。

第四章作业流程第十七条采煤工作面的作业流程必须符合矿山安全生产规定,并经过矿山设计审查。

第十八条采煤工作面的作业必须按照合理的工序进行,不得有乱挖乱掘现象。

第十九条采煤工作面的作业必须按照设备的使用说明书进行操作,不得擅自修改。

第二十条采煤工作面的作业必须确保在通风、排水、瓦斯抽采等工作条件良好的情况下进行。

第二十一条采煤工作面的作业必须定期检查选煤设备的运行情况,并及时进行维修和更换。

第二十二条采煤工作面的作业必须定期清理工作面上的灰尘、岩屑等杂物,以保持工作面的整洁。

03操作规程(采煤部分)

03操作规程(采煤部分)

采煤爆破工一、上岗条件第1条采煤爆破工必须具有二年以上采煤工作经历,熟悉采煤工作面通风、瓦斯管理和爆炸材料管理规定、爆炸材料性能与作业规程,掌握爆破技术,经过培训、考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。

二、安全规定第2条采煤工作面爆破工作必须由专职爆破工担任。

第3条必须严格按照《煤矿安全规程》、本操作规程、工作面作业规程及其爆破说明书的规定进行操作,不得擅自改变。

第4条必须妥善保管好爆炸材料和发爆器。

炸药和电雷管分别存放在专用的爆炸材料箱内,并加锁,放置在顶板完好、支架完整、避开机械和电器设备、干燥的安全地点,爆破时必须放到警戒线以外;发爆器悬挂于干燥地点,钥匙要随身携带。

第5条必须严格执行爆炸材料和发爆器领退等制度,领退时要有记录、签字。

第6条必须按《煤矿安全规程》第三百二十条规定使用同一厂家、同一品种、同一批号的煤矿许用炸药和煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管,不得使用过期或严重变质的爆炸材料。

第7条必须严格执行“一炮三检”制度。

工作面放炮前,放炮员、班(组)长、瓦斯检查员和安全检查员都应在现场。

第8条在有瓦斯或煤尘爆炸危险的煤层必须采用毫秒爆破,爆破延期总时间不得大于130毫秒。

第9条炮眼封泥应有水炮泥。

严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。

无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破;严禁裸露爆破。

第10条必须使用取得煤矿矿用产品安全标志的发爆器和符合规定的爆破母线进行爆破,严禁采用其他方法起爆。

第11条装填炮眼与打眼的距离不得小于20米,在装填炮眼地点附近20米范围内不得从事其他任何工作;在有电钻电缆的地段严禁装填炮眼。

第12条采煤工作面一般应一次装药一次起爆;也可分组装药,但一组装药必须一次起爆,组与组之间的炮眼间距不得小于5米。

严禁对其他组提前进行连线,严禁使用2台发爆器同时进行爆破。

第13条炮眼深度小于0.6米或多个自由面中煤(岩)层的最小抵抗线小于0.5(0.3)米时,不准装药爆破。

矿井采煤工作面作业规定范文

矿井采煤工作面作业规定范文

矿井采煤工作面作业规定范文一、工作面的组织和管理1. 工作面的组织(1)工作面由工作面负责人统一组织和管理,负责人必须具有丰富的矿山生产经验和熟悉相关安全规章制度的知识。

(2)工作面负责人应做好日常人员安排、物资调配、设备维护等工作,并与相关部门保持密切沟通和协作。

(3)工作面负责人要加强对工作面内作业人员的组织管理和培训,并定期进行安全知识的宣传教育。

2. 工作面的管理(1)工作面必须按照规定的煤层厚度、倾角、坚固程度等条件进行合理布置,确保作业安全。

(2)工作面内应设立明显的安全警示标识,并定期检查维护,确保标识清晰可见。

(3)工作面应配备足够数量的灭火器材,安置在易发生火灾和爆炸的区域,确保及时处置突发事件。

二、工作面的作业要求1. 采煤工艺要求(1)按照采煤工艺要求,合理布置采空区、进风巷、出风巷、支护工序等,确保矿井安全生产。

(2)采煤作业要保持良好的通风通道,及时清理煤屑和瓦斯等有害气体,确保作业人员的健康和安全。

2. 作业区域的防尘措施(1)作业区域应配备足够清洁的操作空间和设施,确保作业人员的舒适和安全工作。

(2)采取有效的防尘措施,如喷洒淋浴、覆盖防尘罩等,以减少煤炭粉尘对作业人员的伤害。

3. 施工顺序和方法(1)采用合理的施工顺序和方法,确保作业顺利进行,避免因操作不当而引发事故。

(2)严格执行挡煤墙施工要求,确保挡煤墙的坚固性和稳定性,以保障作业人员的安全。

三、工作面的安全措施1. 通风措施(1)工作面的通风系统必须合理布置和维护,确保空气循环畅通,及时排除有害气体。

(2)通风系统的主风机和支风机必须经常检查和保养,确保其正常工作状态。

2. 瓦斯检测和防治(1)工作面应经常进行瓦斯检测,确保安全气体浓度在规定范围内。

(2)对于瓦斯超标的情况,必须立即采取措施进行处理,如增加通风量、喷洒湿法等,以确保作业安全。

3. 防火防爆设施(1)工作面应配备足够数量的灭火器材,如灭火器、灭火泡沫等,以应对突发火灾事件。

采煤专业各工种操作规程

采煤专业各工种操作规程

采煤专业各工种操作规程1. 前言采煤工作是煤矿生产的重要环节,各专业工种在采煤过程中的操作规程必须得到严格遵守,以确保安全生产和提高效率。

本文档旨在对采煤专业各工种的操作规程进行详细说明,帮助员工加强对采煤工作的理解和掌握。

2. 煤掘进工操作规程2.1 岩嵌板、气枕预制注意事项岩嵌板、气枕预制应符合设计图纸要求。

岩嵌板应按规范尺寸切割,边角应整齐平滑,表面平整光滑,边界线应清晰明确;气枕预制应无气泡等质量缺陷,无损伤和变形。

电木用前应进行检测,并在生产过程中进行必要的修补。

电木衔接处应平整,无棱角和收边。

2.2 煤掘进工掘进作业注意事项(1)掘进机操作前,应进行必要的检查和维护,排除故障隐患。

(2)掘进机掘进时,应保持稳定的推力和进给速度。

(3)掘进机掘进到规定位置后,应按要求进行煤岩掏除,避免掏除不彻底的现象。

(4)掘进机工作结束后,应按照规定停放在指定位置。

3. 煤采区联络员操作规程3.1 坑下联络(1)采煤过程中,联络员应及时了解井下巷道的情况,采煤区的运输状况。

(2)联络员应掌握坑下人员的情况和坑下通风状况,及时向地面调度员汇报。

(3)若联络不上坑下人员或情况异常,应立即向地面汇报。

3.2 数据上报联络员应定时上报采区或入口分站的状态信息、坑下指挥的指令和各种数据信息,在数据上报中要严格按照规定的标准数据表格式进行上报,确保数据准确完整。

4. 煤采区安全员操作规程4.1 安全巡视(1)安全员要认真检查采区的无线通信系统、瓦斯检测仪、通风系统等安全装置的运行状况,及时发现问题并召集相关人员进行维护。

(2)安全员还要检查采区供电设施和照明设备的状况,确保照明充足,不漏电,避免发生电器故障。

(3)安全员要关注采区人员的安全使用行为,发现安全隐患要及时纠正,确保人员安全。

4.2 应急处置(1)发生突发情况时,安全员应立即向坑下指挥员汇报,并按照应急处置制度要求,组织采区内的人员进行紧急疏散和事故处理。

马田矿业公司新星煤矿246采区地质说明书

马田矿业公司新星煤矿246采区地质说明书

马田矿业公司新星煤矿246采区地质说明书编审签字编制:矿总工:矿长:公司地质:公司总工:新星煤矿二零一一年六月二十二日目录一、井田概况二、已采146、166、226采区地质及水文地质三、煤层及顶底板四、水文地质五、地质构造六、煤尘、瓦斯及煤层自燃情况七、储量计算八、构造预测及其存在问题和建议附图:(一)、246采区底板等高线图…………….1:2000 (二)、106、107、108、109线和A—A’、B—B’走向剖面图………………………………………..1:2000 (三)、新星矿246采区地层综合柱状图马田矿业公司新星煤矿246采区地质说明书一、概况:1、246采区为新星煤矿延深水平北翼的第二个采区,北东止井田边界线保安煤柱;南西至106勘探线,与226采区相邻;北西以-250等高线为界与146、166采区相邻;南东以-400米等高线为界。

该采区246-1块段平面积约15506平方米,走向长约173米,倾向宽约90米; 246-2块段平面积约51687平方米, 走向长约272米,倾向宽约190米;246-3块段走向长约669米,倾向宽约190米,平面积约127012平方米;246-4块段走向长约37米,倾向宽约55米,平面积约2042平方米;采区总平面积约196247平方米。

2、采区对应地物北西部有一小型水库——樟冲水库,复和乡古塘仙村,北部有樟冲村,上部有冯家湾村,其余为油茶山、水田和少许民房,上界标高+184.49- +221.2米,下界标高-400米,相对垂深584.49- 621.2米,采区内及附近有106、107、108、109线的10602、10603、10712、10713、10715、10912等6个钻孔控制煤层赋存状态,南部、南东部控制较差。

其封孔情况,勘探报告中说明已按设计进行,但未作透孔检查,开拓时要引起注意。

二、已采146、166及226采区地质及水文地质情况:1、246采区上部146采区已采完;226采区相邻的2262工作面正在布置;166采区的16610工作面正在回采,1668-A工作面还未布置。

新规程作业规程

新规程作业规程

****** 煤矿掘进工作面作业规程编号:05工作面名称:*********区队长:*****施工单位:*****日期:****年**月**日编制单位:年月日编制单位负责人:年月日编制人:年月日执行日期:年月日会审意见一、存在的主要问题二、处理意见会审纪要时间:地点:参加人员:主要内容:1、概况1.1工程概述XXX掘进工作面位于我矿东南侧。

上、下无开采煤层,西部为三条大巷,东部为防隔水煤柱距XXX边界断层20米,南北为实体煤层,未开采。

临近巷道在同一层煤中为XXX对本工作面掘进无影响,上层煤中布置一采煤工作面为XXX工作面,上下高差10米,对本工作面掘进无影响。

地物的影响程度:工作面位于罕达气红旗村黑金车站南侧2000米左右,地表为荒地。

对掘进无影响。

XXX掘进工作面总长度为400m。

地面标高:XXXm井下标高:XXXm巷道用途:掘进的目的探煤,及煤炭运输。

服务年限:3年开工时间:预计在XXX年XXX月XXX日开工竣工时间:预计在XXX年XXX月XXX竣工支护方式:采用梯形刚棚支护,锚网喷加强支护。

施工方式:巷道采用炮掘工艺。

该工程为单项工程:内容见表11.2编制依据本规程依据《安全生产法》、《煤矿安全规程》、《操作规程》而编制。

一、设计说明书及批准时间设计说明书名称为《XXXXX设计说明书》。

批准时间为XXX年XX 月份。

二,地质说明书及批准时间地质说明书名称为《XXXXX地质说明书》。

批准时间为XXX年XX 月份。

三、矿压观测资料煤层和煤层的底板应力较集中。

2、地质依据XXXXXX掘进工作面地质说明书见表2.表2 XXXXX掘进工作面地质说明书3、巷道布置及支护说明书3.1巷道布置3.1.1XXXXXX工作面巷道布置坡度、中腰线、开掘的位置、方位角等见设计图。

3.1.2巷道净断面的设计见巷道断面设计图3.1.3生产组织根据矿井生产计划安排,该工作面由一个掘进队负责施工,工程量为400m。

施工过程中,必须精心组织施工,确保工程质量达到优良标准要求。

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马田矿业有限公司新星煤矿采煤作业规程马田矿业有限公司新星煤矿采煤工作面作业规程工作面名称:2263工作面编制人:安全副矿长:矿总工程师:矿长:编制日期:二〇一三年六月十五日公司会审综合意见.....................(附公司批文)准采证矿井名称:目录第一章概况 (1)第一节工作面位置及井上下关系 (1)第二节煤层 (1)第三节煤层顶底板 (2)第四节地质构造 (4)第五节水文地质 (4)第六节影响回采的其它因素 (5)第七节储量及服务年限 (5)第二章采煤方法 (6)第一节采煤方法及巷道布置 (6)第二节支护设计 (9)第三节采煤工艺 (10)第四节设备、材料配置 (12)第三章顶板管理 (13)第一节工作面顶板管理 (13)第二节工作面上、下顺槽及端头顶板管理 (14)第四章生产系统 (15)第一节运输 (15)第二节“一通三防”与安全监控 (15)第三节排水 (22)第四节供电 (20)第五节压风、通讯、照明 (23)第五章劳动组织和主要技术经济指标 (26)第一节劳动组织 (26)第二节主要技术经济指标 (28)第六章煤质管理 (28)第七章安全技术措施 (29)第一节一般规定 (29)第二节顶板 (29)第三节防治水 (30)第四节一通三防 (30)第五节运输 (32)第六节机电 (32)第七节其它 (32)第八章应急措施及避灾路线 (33)附件:1、矿及公司相关部门及相关领导会审意见(编制部门存档附此件)2、作业规程附图3、作业规程贯彻、复学登记表4、作业规程考试成绩登记表5、作业规程(措施)发放登记表6、采煤工作面投产前验收表7、地质说明书8、探放水措施、工作面初采初放、过断层或老巷、串联通风等专门安全技术措施9、其他第一章概况第一节工作面位置及井上下关系2263工作面为-400m水平226采区南翼6煤层第2工作面。

具体位置及井上下关系见表1。

表1:工作面位置及井上下关系表第二节煤层一、煤层赋存情况本工作面开采煤层为6层煤,通过地质资料分析煤层赋存情况见表2。

表2:煤层情况表二、煤质情况根据邻近工作面煤质化验资料,本工作面煤层为特低硫、中灰分、高发热量的优质中等变质无烟煤,煤质化验指标情况见表3。

表3:煤质指标情况表第三节煤层顶底板一、工作面煤层顶底板情况见表4。

表4:煤层顶底板情况表二、2263工作面地层综合柱状图见图1所示。

图1:2263工作面地层综合柱状图第四节地质构造一、断层情况以及对回采的影响该工作面地质条件相对较复杂,在掘进过程中未揭露断层。

二、褶曲情况以及对回采的影响该工作面地质构造大致为一单斜构造,在施工过程中揭露了向背斜构造,向2和背3,构造起伏不大,对回采无大的影响。

三、其他因素对回采的影响该工作面范围内被小煤矿掠夺式回采过,存在小煤矿采空区和老巷,对工作面回采有一定的影响。

四、工作面上引巷、采面切眼、下引巷素描图见图2所示。

图2:工作面上引巷、采面切眼、下引巷素描图第五节水文地质一、含水层(顶部和底部)分析、涌水量及对回采的影响该工作面水文地质简单,无强含水层,无断层裂隙水,更没有与地表连通的情况,对开采影响不大。

二、其它水源的分析(包括采空区、小煤窑等)及对回采的影响该工作面地表有豆子塘水库在回采过程中严格按照《湖南省煤业集团马田矿业公司新星煤矿226采区“三下”开采方案设计》进行回采,采高控制在2m,严禁捡顶煤;另工作面曾被小煤矿掠夺式回采过,在采掘过程中可能会遇到小煤矿的采空区和老巷,应加强对小煤矿的老窿水探找工作,一旦工作面出现透水征兆,必须坚持“有疑必探,先探后采”的原则,以防止在回采时因遇到老窿水而造成水害。

第六节影响回采的其它因素一、影响回采的其它地质情况影响回采的其它开采技术条件情况见表5:表5:影响回采的其它地质情况表二、应力集中区对回采的影响该面矿压显现较明显,巷道支架变形严重,造成巷道断面小,甚至梯棚、单体损坏。

第七节储量及服务年限一、储量计算计算工作面工业储量20万吨,走向长250米,平均倾斜长121米,平均煤厚在4.5米左右,煤层容重1.47t/m3,采出率93%,该工作面可采储量为:Q采=250×121×4.5×1.47×93%=186096(吨)=18.6(万吨)二、工作面服务年限工作面的服务年限=工作面可采储量/工作面设计月平均生产能力=186000/4260≈44(月)第二章采煤方法第一节采煤方法及巷道布置一、采煤方法该工作面采用走向长壁式,区内后退式。

二、采高及支护方式选择1、依据煤层赋存条件确定合适的采高及循环进度最大、小控顶距。

该工作面设计采高为2m,循环进度设计为0.8m,最小控顶距1.6m,最大控顶距2.4m。

2、确定支护方式:(1)根据工作面的开采技术条件选择确定合适的支护材料。

该工作面顶板为砂质泥岩和粉砂岩,易垮落,采面无明显周期来压,底板为粉砂岩,煤层较厚4.5m ,工作面背帮、背顶所用的材料都用尖树、茅筱,背顶时下面用直径0.16m ×2m 对开边木托好顶,再用单体液压支柱和π梁支护。

该工作面采用DZ22-30/100单体液压支柱与长×宽×高=2m ×0.1m ×0.1m 的π梁联合支护。

注:支柱规格选择①支柱最大高度计算:②支柱最小高度计算: Mmax ——工作面开采范围内的煤层最大采高,2m ;Mmin ——工作面开采范围内的煤层最小采高,1.8m ;c ——顶梁的厚度,c=0.1m ;△SX ——顶板在最大控顶处的平均最大下沉量,m ;η——顶板下沉系数,取0.037;L 1——工作面顶板最大控顶距,取2.4m ;s ——活柱最小安全回柱行程,一般取0.05m 。

三、采区主要巷道及工作面巷道布置概况1、本采区位于矿井103~106勘探线之间,南面是工业广场保安煤柱,北面是2264工作面尚未布置,上部是2261工作面已回采完毕,下面为2265工作面未布置。

226采区下山设计三条下山,第一条是226轨道下山(-250m ~-277m ),第二条是226二轨道下山(-250m ~-400m ),第三条是226采区回472.105.0178.01.08.14.1min min =---<-∆--≤sS c M H X风上山(-250m~-310m),分别布置在采区中央105勘探线附近,都布置在岩层中。

采区溜煤上山尚未布置,该工作面运输主要是经226二轨道下山绞车提升至-250m水平。

2、工作面下引巷、上引巷、开切眼、联络巷、溜煤眼、峒室及其它巷道的断面(净宽、净高及净面积)、支护方式、长度。

(1)工作面下引巷:断面、支护方式、长度、用途。

2263下引巷采用沿煤层底板掘进的梯形断面,巷道采用“工”字钢3#梯棚支护,上净宽1.8米,下净宽2.5米,巷道中线处净高2米,净断面积4.3㎡,设计总长度为251m,用于运煤行人及通风,其外端与2263斗口上山相连,工作面的煤由括板输送机运至2263斗口,然后装车。

(2)工作面上引巷:断面、支护方式、位置、用途。

2263上引巷采用沿煤层底板掘进的梯形断面,巷道采用“工”字钢4#梯棚支护,上净宽1.6米,下净宽2.3米,巷道中线处净高1.8米,净断面积3.9㎡,设计总长度287m。

用于运料、行人及回风。

(3)工作面开切眼:切眼沿煤层底板掘进的矩形断面,采用单体、π梁支护。

净宽1.6m,净高1.8m,平均长度121m,用于采煤、设备及连接两巷,形成通风、生产系统。

四、工作面位置及巷道布置图工作面位置及巷道布置平面图见图3所示。

图3:工作面位置及巷道布置平面图第二节支护设计一、单体支柱工作面的支护设计(一)合理支护强度的计算采用经验公式计算:Pt=9.81×h×r×k=294.3(KN/m2)式中:Pt-------工作面合理的支护强度(KN/㎡);h-------采高2m;r-------顶板岩石容重(t/m3),一般取2.5;k----工作面支柱应该支护的上覆岩层厚度与采高之比,一般为4~8,该处取6。

(二)支柱实际支撑能力计算R t=k g×k z×k b×k h×k a×R=229.2(KN)式中:k------支柱阻力影响系数,可以从支柱阻力影响系数表中查得(一般工作系数k g0.99、增阻系数k z0.95;不均衡系数k b取0.9;采高系数k h:取0.95;倾角系数k a:取0.95;R------支柱额定工作阻力;300KN。

(三)工作面合理的支护密度计算:n=Pt/Rt=294.3/229.2=1.28(根/m2)(四)确定工作面实际支柱排、柱距:根据循环进度,确定工作面单体支柱排距为a=0.8m,则所需柱距为:b=1÷(n×a)=0.98m,根据工作面顶板条件确定设计柱距为b´=0.7m。

(五)验算支护设计1、工作面实际支护密度计算n´=1÷(a×b)=1.79(根/m2)式中:a------排距,0.8m;b´------设计柱距,0.7m。

实际支护密度>合理支护密度即可。

(六)计算支柱数量根据每组梁5个支柱计算121m的工作面需要864根支柱;根据上、下引巷20m超前支护,两巷需要支柱120根;根据支柱使用数量按不低于10%计算备用支柱98根,该工作面合计需要支柱1082根。

二、乳化液供液系统1、泵站及管路选型。

根据相邻2262工作面实际应用和对照采煤工作面质量标准,确定2263工作面压力最小值为15MP a。

选用BR80型液压泵站,一台液压泵站满足工作面需要,但是为保证工作面正常运转,再备用一台液压泵站以供使用。

2、泵站设置位置。

泵站位置:泵站设置在距地面井口30m处。

3、泵站使用规定及管理要求:泵站压力调整要求、乳化液配制方式、浓度、乳化液检查方式等。

4、液压泵站管理及要求(1)泵站设备的维修管理由司泵司机负责,维修管理措施质量要求及管理制度由机电队负责制定实施。

(2)泵站司机持证上岗,严格执行操作规程及交接班制度,必须配带乳化液浓度计且认真填写乳化液浓度检查记录。

(3)泵压超过15MPa,乳化液浓度达2%-3%时,有配比和检测手段,配液用水为中性水泡油型,且泵站周围不得有积水、积物。

油箱必须有过滤网,正常情况下油箱必须盖好。

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