生产过程数据管理系统

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2、不能对生产执行情况进行实时跟踪， 监控
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各工序有多少在制品、哪些产品生产已经超期？？ 还能投料继续生产吗？
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近期产品加工的质量情况，原因
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3、产品出现质量问题后无法进行质量 追溯。
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5、库存管理(原料、在制品、成品)
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三、系统介绍
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二、解决方法
1、生产过程中的加工信息和质量信息 数据不完整,格式不规范。
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企业的生产信息(机加工、热处理)都是通过纸面方式进行记录，由于生 产信息比较多，容易出错，质量检验信息只记录结果，不登记具体数值， 质量部门只知道检测结果，而不清楚检测数值，一旦产品质量出现问题，
收集当时的生产信息和检验信息比较困难；尤其对大批量生产的产品， 问题更是严重；软件可以将生产数据和检验数据进行存储，例如：生产 设备、生产日期、操作员、检测设备、指标检测数值等详细生产信息。
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产品工艺配置,自定义生产流程。
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质量检验点配置。
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集散数据采集。
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工序质量统计
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到货管理，投料管理。
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生产工艺调整。
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生产设备、检测设备管理。
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产品质量判定管理。
当产品质量出现问题的时候，无法进行信息追溯，责任划分。
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哪个供应商提供的原料，当时提供的产品检验报告是什么样的.
2020/5/1Fra Baidu bibliotek
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质检部门对原料的检验情况，都哪些部门参与原料的检验？
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各工序的质量检验信息，历史信息的完整性。
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4、统计分析和质量分析实现比较困难。
生产过程数据管理系统 MES
一、企业存在问题 二、解决方法 三、系统介绍
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一、企业存在问题
企业现状
1、生产过程中的加工信息和质量信息数据不完整,格式不规范。 2、不能对生产执行情况进行实时跟踪。 3、产品出现质量问题后无法进行质量追溯。 4、常规的统计分析和质量分析实现比较困难。 5、库存管理(原料、在制品、成品).