起重机安全生产事故预防监控措施

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起重吊装作业安全防护

起重吊装作业安全防护起重吊装作业是一项风险较高的工作，因此安全防护措施至关重要。

本文将就起重吊装作业的安全防护进行详细探讨。

1、质量控制在起重吊装作业中，质量控制是保障安全的重要措施。

首先，需要确保起重机械的质量符合国家标准，并经过有效的检测和维护。

只有在经过严格的检查并获得合格证明后，才能使用起重机械进行作业。

2、合理规划在起重吊装作业中，合理规划是安全的前提。

在进行吊装前，必须制定详细的作业方案，并考虑到各种可能的风险因素。

作业方案中应包括吊装物体的重量、形状、大小、吊装高度等信息，以及选择合适的吊装工具和设备等。

3、施工保护在起重吊装作业中，施工保护是必不可少的。

首先，必须为吊装区域设立明显的警戒区，并根据作业要求设置有效的标志和警示牌。

同时，在吊装过程中，应保持作业现场的整洁，确保没有杂物或障碍物。

此外，还应有专人指挥吊装作业，确保作业的顺利进行。

4、安全培训起重吊装作业涉及到复杂的操作和技术，因此安全培训是必要的。

所有参与吊装作业的工作人员都应接受相关培训，包括起重机械的操作、吊装工具的使用、安全操作规程等。

培训应针对各个岗位的需求进行细化，确保每个人都清楚自己的职责和操作要求。

5、安全设备起重吊装作业中，安全设备的使用是关键。

首先，需要使用合适的起重机械和吊具，确保其符合国家标准，并具有相应的安全保护装置。

此外，还应配备安全带、安全帽、防护眼镜等个人防护装备，确保工作人员的人身安全。

6、严禁超载起重吊装作业中，严禁超载是防范事故的重要措施。

在进行吊装前，必须准确测量吊装物体的重量，并根据起重机械的额定载荷进行合理配重。

在吊装过程中，还应随时监控吊装重量，确保不超出起重机械的承载能力。

7、定期检查起重吊装作业中，定期检查是确保安全的必要手段。

定期检查包括对起重机械的检测和维护，以及对吊装工具和安全设备的检查和更换。

同时，还需要对作业人员进行定期的安全培训和考核，确保其掌握最新的安全操作规程。

桥式起重机事故分析及预防

事项。
通过对桥式起重机典型事故的分析，提出了安全管理的措施。桥式起重作业也是事故发生频繁的作业，从事起重吊运的作业人员，必须要有一定的安全生产技术知识，具有高度责任感，熟练掌握起重吊运的操作规程和一些规章制度，始终注意遵守“安全第一，预防为主”的国家安全生产八字方针，贯彻落实以人为本的理念。为了确保桥式起重机的安全作业，提高生产率，各个企业单位同时也应该安装各类可靠灵敏的安全装置，经常开展员工安全教育，经常注意开展安全检查，制定详细的安全检查表，时刻注意桥式起重机的保养和管理工作。出现问题要及时解决，坚决杜绝侥幸心理，真正确保人员和财产的安全。
死亡吊具打击脱钩断绳超载挤压伤害
起重机事故数据分析
二、桥式起重机事故案例
桥式起重机是一种特殊设备，但特种设备事故的频繁发生，给人们的生命财产安全带来了极大的负面影响。据报道，内蒙古自治区赤峰市曾发生过的一起两台桥式起重机坠毁事故，可以看出桥式起重机安全使用和管理的重要性。 2007年9月8日下午，一场自西北向东南方向的大风夹杂着冷雹，席卷大半个赤峰市。就是在这场大风中，松山区境内某热电厂贮煤场内两台双梁抓斗桥式起重机被吹落到地面上，造成两台桥吊金属结构全部报废的严重事故，所幸没有人员伤亡，但却给国家财产造成了100多万元的经济损失。这两台桥吊都是2002年8月由河南省新乡市起重机械厂生产的，主要参数：额定起重量15t，起升高度14m，跨度 43.5m，大车行走轨道长140m左右，大车是东西走向。事故发生的当天，由于风特别大，局部风力超过十级，又是西北风，桥吊东西走向恰是腹板迎风面积最大的方向，此时桥吊结构受到风载荷的作用最大。再加上抓斗悬在空中，无疑增大了由风载荷对抓斗的作用并对桥吊结构产生了水平载荷。由于两个方面的载荷作用，使桥结构处于最不利的状态，所以发生事故在所难免。事故发生的间接原因是多方面的，桥吊自身安全装置存在缺陷，是造成这起事故的间接原因之一; 使用管理不当，是发生这起事故的间接原因。

预防施工起重机械脚手架等坍塌事故专项整治方案

预防施工起重机械脚手架等坍塌事故专项整治方案为认真贯彻落实《福建省交通运输厅工程安监办、福建省交通质监局关于加强乔梁吊装施工安全管理的通知》（闽交工安〔202x〕8号）、《泉州莆永高速公路有限责任公司转发建省交通运输厅工程安监办、福建省交通质监局关于加强乔梁吊装施工安全管理的通知》（泉莆永高路司安〔202x〕23号）文件精神，进一步加强工程建设现场施工安全管理，落实企业安全生产主体责任，重点解决施工起重机械、脚手架等坍塌事故多发、频发的问题，有效防范和坚决遏制重特大事故发生，特制定专项整治工作方案如下：一、总体要求坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针和科学发展、安全发展的理念，切实加大行业安全监管力度，夯实安全生产双基。

采取源头治理，实施过程控制，有效降低高速公路建设领域施工起重机械、支架脚手架等坍塌事故的发生几率，坚决防范和遏制重特大事故的发生。

以深入扎实开展“安全生产年”活动为载体，以《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《安全生产许可证条例》、《特种设备安全监察条例》等有关安全生产法律法规和标准为依据，以落实建设工程参建各方企业安全生产主体责任为重点，以强化施工现场安全管理责任和落实防范措施为手段，以进一步减少工程建设领域施工起重机械、脚手架等坍塌事故为目标，有效防范和坚决遏制重特大事故，集中整治，突出重点，夯实基础，促进项目安全生产形势持续稳定发展。

二、专项整治目标通过专项整治，进一步落实项目施工现场各环节作业过程的安全管理责任，强化项目安全生产主体责任；切实加强安全监管，履行业监管职责，完善安全生产监管体系；突出源头治理，依靠先进科技等手段，有效预防施工起重机械、脚手架等坍塌事故，杜绝重特大事故的发生。

进一步推进“平安工地”建设活动长效机制建设；强化项目安全生产主体责任，落实安全生产职责。

三、专项整治重点（一）、起重机械：高速公路施工现场使用的各类起重机械，包括龙门吊、架桥机、缆索起重机、塔式起重机及施工电梯等。

塔式起重机事故预防措施

为了确保塔机安拆装和使用，必须有关按照《建造施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》 JGJ196--2022 执行。

一、塔吊使用安全控制措施1、塔式起重机起重司机、起重信号工、司索工等操作人员应取得特种作业人员资格证书，严禁无证上岗。

2、塔式起重机使用前，应对起重司机、起重信号工、司索工等作业人员进行安全技术交底。

3、塔式起重机的力矩限制器、分量限制器、变幅限位器、行走限位器、高度限位器等安全保护装置不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替控制机构。

4、塔式起重机回转、变幅、行走、起吊动作前应示意警示。

起吊时应统一指挥，明确指挥信号；当指挥信号不清晰时，不得起吊。

5、塔式起重机起吊前，当吊物与地面或者其它物件之间存在吸附力或者磨擦力而未采取处理措施时，不得起吊。

6、塔式起重机起吊前，应对安全装置进行检查，确认合格后方可起吊；安全装置失灵时，不得起吊。

7、塔式起重机起吊前，应按本规程第 6 章的要求对吊具与索具进行检查，确认合格后方可起吊；吊具与索具不符合相关规定的，不得用于起吊作业。

8、作业中遇突发故障，应采取措施将吊物降落到安全地点，严禁吊物长期悬挂在空中。

9、遇有风速在 12m/s 及以上的大风或者大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应住手作业。

雨雪过后，应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

夜间施工应有足够照明，照明的安装应符合现行国家标准《施工现场暂时用电安全技术规范》 JGJ46 的要求。

10、塔式起重机不得起吊分量超过额定载荷的吊物，并不得起吊分量不明的吊物。

11、在吊物荷载达到额定载荷的 90％时，应先将吊物吊离地面200mm~500mm 后，检查机械状况、制动性能、物件绑扎情况等，确认无误后方可起吊。

对有晃动的物件，必须拴拉溜绳使之稳固。

12、物件起吊时应绑扎坚固，不得在吊物上堆放或者悬挂其它物件；零星材料起吊时，必须用吊笼或者钢丝绳绑扎坚固。

当吊物上站人时不得起吊。

13、标有绑扎位置或者记号的物件，应按标明位置绑扎。

起重吊装作业安全监控细则（二篇）

起重吊装作业安全监控细则起重吊装作业是一项高风险的工作，为了保障人员和财产安全，需要对作业过程进行安全监控。

下面是起重吊装作业安全监控的一些细则：1. 安全计划和准备：在进行起重吊装作业前，必须制定详细的安全计划，包括作业流程、责任分工等，并组织相关人员进行培训和演练。

同时，要确保各种起重设备和安全装备处于良好工作状态。

2. 确定工作范围和责任：在起重吊装作业现场，要确保设立了明确的工作范围标识，划定了安全区域，并制定了每个人的责任和权限。

3. 安全检查和维护：在进行起重吊装作业前，要对相关设备和工具进行安全检查和维护，确保其正常工作并符合安全标准。

同时，要定期进行设备的维护保养，及时处理设备故障和隐患。

4. 起重吊装作业过程监控：在整个起重吊装作业过程中，要设立专人负责观察和监控，及时发现和处理作业中的安全问题。

同时，可以使用视频监控设备对作业现场进行实时监控，以及记录起重吊装过程的图像和视频资料。

5. 安全预警和紧急救援措施：在起重吊装作业中，要设立相应的安全预警机制，及时发现危险情况并采取措施避免事故发生。

同时，要制定紧急救援预案，确保在发生事故时能够快速、有效地进行救援工作。

6. 事故调查和分析：对于发生的起重吊装作业事故，要进行及时的调查和分析，找出事故的原因并提出改进措施，以避免同类事故再次发生。

总之，起重吊装作业安全监控细则是为了减少事故风险，保障人员和财产安全而制定的规范措施。

同时，作业人员也要积极配合和执行这些细则，提高安全意识，减少事故发生的可能性。

起重吊装作业安全监控细则（二）建设单位：泗洪县城市建设投资经营有限责任公司设计单位：宿迁新筑艺建筑设计有限公司施工单位：洪泽县第二建筑安装工程有限公司(一标段)江苏金建建设集团有限公司(二标段)宿迁中厦建设工程有限公司(三标段)监理单位：南通中房建筑监理有限公司2.监控目标使被监理工程的施工活动在受控的状况下进行。

(1)施工现场具有不断完善的安全生产保证体系。

起重机安全管理办法

起重机安全管理办法
是为了保障起重机操作过程中的安全，防止事故的发生。

1. 起重机操作人员必须经过专业培训并持有合格证书，且必须熟悉起重机的使用方法和操作规程。

2. 在使用起重机前，必须进行设备检查和维护，并确保起重机的各项功能正常。

如果发现故障或不安全因素，必须及时修理或更换。

3. 在进行起重作业前，必须制定详细的作业计划和操作流程，并对作业现场进行评估和标记，确保周围环境的安全。

4. 在进行起重作业时，必须按照规定的负载限制和起重机的额定载荷进行操作，并且必须确保吊具的安全性能。

5. 在起重作业过程中，必须保持良好的沟通和协调，以避免操作人员之间的误解和危险行为。

6. 必须严格遵守起重机的操作规程和安全操作要求，禁止超负荷作业、改变起重机结构和使用不符合规定的吊具。

7. 在起重作业现场必须设置明显的安全警示标示，以提醒人员注意安全，并设置合理的隔离区域，防止无关人员进入作业区域。

8. 在起重机操作结束后，必须进行设备的归档记录和检查，确保起重机及相关设备的完好。

9. 不定期进行安全培训和演习，提高操作人员的安全意识和应急响应能力。

10. 定期进行起重机的安全检查和维护，确保设备的安全性能和可靠性。

总之，起重机安全管理办法旨在确保起重作业过程中的安全，保护操作人员和周围环境的安全，减少起重机事故的发生。

起重吊装控制措施和应急预案范文

起重吊装控制措施和应急预案范文控制措施：1. 在起重吊装作业现场，必须确保有足够的空间和平整的地面，以确保起重设备的稳定性和安全运行。

在工作区域内设置障碍物，以防止人员和其他设备进入作业区域，确保操作空间的安全。

2. 在进行起重吊装作业前，必须对起重设备进行全面检查和维护，并确保设备运行正常。

检查吊钩、钢丝绳、滑车、链条等起重部件的磨损、腐蚀和损坏情况，以及制动器、电气系统、液压系统等的工作状态。

确保起重设备的安全可靠，否则需停止作业并进行维修。

3. 在进行起重吊装作业前，必须对吊装物进行全面检查和评估。

检查吊装物的重量、形状、稳定性以及吊装点、牵引点的位置和条件是否符合要求。

对于特殊的吊装物，如易碎品、危险品等，必须采取额外的措施和预防措施。

4. 起重作业前必须进行充分的组织和沟通。

明确起重作业的计划和流程，并分配好工作任务和责任。

确保各工作人员了解其工作职责和操作流程，并且具备足够的专业知识和技能。

同时，提供必要的个人防护设备和安全培训，确保作业人员的人身安全。

5. 在起重吊装作业中，必须确保有足够的信号指挥人员并进行配备。

信号指挥人员必须经过专门培训，并且要有清晰的指令和信号系统，以确保吊装物的安全移动和操作。

与操作人员之间必须建立有效的沟通和配合机制，并严格按照信号指挥人员的指示进行操作。

6. 在起重吊装作业中，必须检查和维护周围环境的安全状态。

防止起重设备在作业过程中与电线、管道、建筑物或其他障碍物发生碰撞或接触。

必要时，进行现场障碍物的移除和调整，确保吊装作业的顺利进行。

7. 在起重吊装作业中，必须对吊装物进行适当的保护和固定。

使用适当的吊装装置和固定装置，确保吊装物在运输和吊装过程中不会滑落或掉落。

在必要的情况下，使用安全带、绳索或其它固定装置，确保吊装物的稳定和安全。

应急预案：1. 在起重吊装作业中，如果发生紧急情况，如起重设备故障、吊装物掉落等，应立即停止作业并采取相应的紧急处理措施。

杜绝塔吊事故的措施

杜绝塔吊事故的措施1. 简介塔吊是在建筑工地上常见的重型机械设备，用于吊装和运输重物。

然而，由于塔吊作业涉及高空操作和重物运输，存在一定的安全风险，塔吊事故造成的人员伤亡和财产损失时有发生。

为了杜绝塔吊事故的发生，在塔吊作业过程中，需要采取一系列的措施保障施工现场的安全。

2. 塔吊前期准备工作在塔吊安装和使用之前，必须进行一系列的前期准备工作，以确保塔吊的安全运行。

2.1 选择适当的塔吊在选择塔吊时，需要根据施工现场的具体情况和吊装需求来确定适当的塔吊型号和规格。

根据所需的吊装高度、吊装重量和工作范围来选择适当的塔吊，以确保塔吊能够满足工地的实际需求。

2.2 塔吊安装和调试塔吊的安装和调试必须由经过培训的专业人员进行操作。

在安装和调试过程中，需要确保塔吊的基础牢固、组装正确，并进行必要的测试和验收。

所有链条、钢丝绳等关键部件需要经过严格的质量检查，以确保安全可靠。

2.3 塔吊操作人员培训塔吊操作属于高风险作业，必须由经过培训合格的专业人员进行操作。

操作人员需要熟悉塔吊的操作原理、安全规范和紧急情况处理方法，并具备必要的技能和经验。

3. 塔吊安全操作规范在塔吊作业过程中，必须严格遵守安全操作规范，以预防事故发生。

3.1 安全检查在每次进行塔吊作业之前，操作人员必须进行全面的安全检查，包括但不限于以下内容：•检查塔吊的各项机械设备是否正常工作，如制动器、升降机构、回转机构等；•检查吊钩、钢丝绳、链条等关键部件的完整性和可靠性；•检查塔吊周围的工作环境和安全设施，如避雷器、安全围栏等。

3.2 规范操作在进行塔吊作业时，操作人员必须按照以下规范进行操作：•操作人员必须穿着符合安全要求的工作装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等；•操作人员必须保持集中注意力，严禁在操作过程中进行其他非工作相关的活动；•操作人员必须严格按照塔吊操作手册进行操作，禁止擅自修改操作程序；•操作人员必须按照预先设定的安全距离和操作范围进行作业，严禁越界操作；•操作人员必须定期对塔吊进行维护保养，及时清洁和更换关键部件。

起重吊装事故的预防措施

起重吊装事故的预防措施一、吊装作业事故的预防措施1.认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，经常宣传国家有关安全生产方面的法律、法规、方针和政策。

2.提高作业人员安全生产的思想意识，正确认识安全在生产作业中的重要性,消除麻痹思想和侥幸的心理因素。

3.加强安全管理，建立健全各项规章制度，严禁违章指挥和违章作业。

4.把执行安全生产责任制和惩罚与奖励制度结合起来，奖罚分明。

5.加强司索、指挥作业人员的管理和培训，提高司索、指挥作业人员的安全技术素质。

6.增强司索、指挥作业人员的自我保护和群体相互保护意识，各司其职、协同合力。

7.起重作业现场必须设置专职安全监督员。

8.建立科学的设备维护保养和检查制度，保持设备处于良好的运行状态。

二、起重机倾翻的预防措施1、起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠；2、起重机停放地点必须平整，坡度不大于2/1000；3、起吊构件保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。

起吊重型构件时应设牵拉绳；4、起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生；5、起重机应尽量避免满负荷行驶；在满负荷或近满负荷时，严禁同时进行提升与回转两种动作，以免因道路不平或惯性等原因引起翻车事故;6、当两台吊装同时作业时，两机吊钩所悬吊构件之间保持5米以上的安全距离，以免发生碰撞事故;7、吊装时，应有专人负责统一指挥。

三、高空坠落的预防措施1、吊装人员应戴安全帽。

高空作业人员应戴安全带，防滑鞋和工具袋;2、吊装作业区应有明显标志，并设专人监护，与吊装无关人员严禁入内,起重臂杆旋转半径范围内严禁站人或通行;3、运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料和工具。

四、落物伤人的预防措施1、高空往上面运输物件时，应用绳捆好。

吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。

零星物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固才能吊运和传递，不得随意抛掷；2、构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摇动；3、起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落；4、构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。

起重伤害事故预防的主要防范措施

启动应急处理程序
接到报告后，应立即启动应急处理程序，调动救援力量进行现场处置。
应急救援设施的配备与使用
要点一
配备救援设施
为应对可能发生的起重伤害事故，应配备相应的救援设施，如起重机、救援车辆、医疗急救设备等。
要点二
使用培训
对应急救援设施的使用进行培训，确保相关人员掌握正确的使用方法，以便在紧急情况下能够迅速投入使用。
实施定期维护和检查制度，确保起重机械的机械性能和电气安全。
定期进行安全培训和演练，提高员工的安全意识和操作技能。
加强现场安全管理，规范操作流程，防范违章操作和冒险作业等行为。
安全文化的建设与推广
建立安全文化宣传教育机制，通过多种形式的安全宣传活动，提高员工对安全生产的认识和重视程度。
对在安全工作中做出突出贡献的员工给予表彰和奖励，树立榜样作用，激励全体员工积极落实安全防范措施。
作业人员的操作技能培训
总结词
掌握操作方法
详细描述
通过培训，使作业人员掌握正确的起重机械操作方法，包括各种操作姿势、手势、操作程序等，避免因操作不当而导致事故。
应急救援措施的培训
总结词
学会应急处理
详细描述
通过培训，使作业人员了解起重机械常见故障及排除方法，掌握应急处理措施，如遇紧急情况时如何正确停车、排除故障、采取相应的救援措施等，以避免或减少事故造成的损失。
07
结论
起重伤害事故预防的重要性
Hale Waihona Puke 起重机械在建筑、物流等行业广泛应用，但操作不当或机械故障等原因可能导致伤害事故。
起重伤害事故可能造成人员伤亡和财产损失，影响生产安全和经济效益。
预防起重伤害事故对于保障员工生命安全和企业稳定发展具有重要意义。

起重机械安全事故应急救援预案

泰和居小区22#楼起重机械安全事故应急救援预案编制人：审核人：审批人：汕头市达濠建筑总公司西安分公司2009年3 月28 日目录一、应急预案实施目的二、编制依据三、预防措施四、建立事故应急救援预案领导小组五、发生安全生产事故应遵守以下几点起重机械安全事故应急救援预案一、应急预案实施目的：为了加强建筑起重机械的安全监督管理，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财产安全，特制定应急预案。

二、编制依据：《建筑起重机械安全监督管理规定》2008年6月1日起施行。

第十八条使用单位应当履行下列安全职现；第二款：制定建筑起重机械生产事故应急救援预案。

三、预防措施：1、制定相应塔吊管理制度：a、塔吊拆装验收制度；b、塔吊定期检查制度；c、塔吊维修保养制度；d、塔吊事故处理制度；e、塔吊司机管理制度；f、塔吊司机教育培训制度；g、塔吊司机、指挥人员岗位责任制；h、操作规程。

2、指定专职设备管理人员，专职安全生产管理人员进行现场监督检查。

3、建筑起重机械出现故障或者发生异常情况的，立即停止使用，消除故障和事故隐患后，方可重新投入使用。

4、对在用的建筑起重机械及其安全保护装置、吊具、索具等进行经常性和定期的检查、维修和保养，并做好记录。

5、建筑起重机械在使用过程中需要附着的，应由有相应资质的安装单位按照专项施工方案实施。

6、禁止擅自在建筑起重机械上安装非属制造厂制造的标准节和附着装置。

7、制定防止塔式起重机相互碰撞的安全措施。

8、操作人员（司机、塔吊指挥、司索工）必须持特种作业操作资格证书上岗。

四、建立建筑起重机械安全生产事故应急救援预案领导小组，名单附下：组长：李重韧副组长：陈义豪陈秋雄现场抢救组：王军余忠辉消学伦王根柱陈义武五、发生建筑起重机械安全生产事故应遵守以下几点：1、积极组织人员抢救伤者，最大限度给重伤者创造生存条件，立即送往附近医院救治。

2、采取有效措施，防止事故进一步扩大，防止危机其他人员、设备及相邻事物。

塔式起重机安全监控系统管理办法

塔式起重机安全监控系统管理办法第一章总则第一条为了加强塔式起重机安全监控管理，预防和减少安全事故，保障人民群众生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等法律法规，制定本办法。

第二条本办法所称塔式起重机安全监控系统（以下简称监控系统），是指利用现代信息技术，对塔式起重机的运行状态、作业环境、操作行为等进行实时监测、数据采集、分析处理和预警提示的系统。

第三条国家特种设备检验检测机构、生产经营单位、使用单位、维护保养单位、监督管理部门等相关主体，应当遵守本办法。

第四条塔式起重机安全监控管理工作，应当遵循预防为主、安全第一、综合治理、科技支撑的原则，实行企业负责、政府监管、社会参与的工作机制。

第二章监控系统建设第五条生产经营单位应当根据国家有关规定和标准，选用符合要求的监控系统，确保系统性能稳定、可靠。

第六条监控系统应当具备以下功能：（一）实时监测塔式起重机的运行状态，包括幅度、高度、角度、速度等参数；（二）实时监测塔式起重机的作业环境，包括风力、温度、湿度等参数；（三）实时监测塔式起重机的操作行为，包括操作规程、操作权限等；（四）预警提示功能，对可能发生的危险情况进行提前预警；（五）数据采集、存储、传输和查询功能；（六）数据分析和处理功能，对收集到的数据进行分析，为安全管理提供依据；（七）远程监控和应急指挥功能，实现对塔式起重机的远程监控和应急指挥。

第七条生产经营单位应当根据塔式起重机的使用环境和要求，合理布置传感器、摄像头等监测设备，确保监控系统的有效覆盖。

第八条监控系统的设计、安装、调试、维护和改造，应当由具有相应资质的单位或者专业技术人员承担，并按照国家有关规定进行验收。

第三章监控系统运行管理第九条生产经营单位应当建立健全监控系统运行管理制度，明确责任分工，确保监控系统正常运行。

第十条生产经营单位应当定期对监控系统进行维护保养，确保系统性能稳定、可靠。

第十一条生产经营单位应当对监控系统的数据进行实时监控，发现异常情况及时处理，并按照规定记录和保存相关数据。

起重机械的危险因素及预防事故措施

起重机械的危险因素及预防事故措施起重机械在现代生产中应用很广，从工矿企业到繁忙的港口、建筑工地以及铁路枢纽，到处都有起重机械在那里承担着成千上万吨的物料搬运和设备安装等任务。

在减轻人民负担、提高工作效率的同时，人们应当高度重视起重机械的安全生产工作，辨识起重机械的危险因素，采取措施，避免安全生产事故的发生。

起重机械事故按其发生的原因可分为挤压事故、高处坠落事故、重物坠落事故、起重机械倒、折断及倾翻事故、触电事故、撞击事故等。

常见的起重机械对安全影响较大的零部件主要有吊钩、钢丝绳、滑轮和滑轮组、卷铜及制动装置等。

因此，我们在充分认识发生事故的类型及设备关键部件的同时，认真做好以下几个方面的工作：一、起重机械应配备相应的安全防护装置，包括：超载限制器、力矩限制器、上升极限位置限制器、下降极限位置限制器、运行极限位置限制器、偏斜调整和显示装置、幅度指示器、防止吊臂后倾装置、极限力矩限制装置、缓冲器、夹轨钳、锚定装置、回转定位装置等安全装置。

二、起重作业必须由经过培训、考核合格并持有《特种作业操作证》的司机操作。

三、作业前要对制动器、吊钩、钢丝绳等安全装置进行检查，发现性能不正常时，应在作业前排除。

四、作业时应按指挥信号进行，开车前应鸣铃或报警，闭合主电源时，应把所有控制器手柄回到零位，作业结束时应将起重机秒定锚定。

五、起重机作业时，不能对运动机件进行检查和检修，不能在有载荷情况下，调整起升、变幅机构的制动器。

六、吊运时，重物不能从人头顶通过，吊臂下严禁站人。

七、起重机工作时，其各部件、机构，必须要与输电线路保持一定安全距离。

八、自行式起重机，工作前应将停机场地平整好，牢固可靠地打好支腿。

九、起重机驾驶人员要求身体健康，凡患有色盲、双眼视力在0.8以下，患有听力障碍症或癫痫病的人不能从事此项工作。

十、起重机驾驶人员要了解并保证做到“十不吊”：即：超过额定负荷不吊、指挥信号不明、吊物重量不明、光线暗淡不吊、吊索和附件捆绑不牢不吊、行车吊挂重物直接进行加工不吊、歪拉斜拽不吊、吊物上站人或有浮放物不吊、氧气瓶、乙炔放生器等具有易燃易爆危险的物品不吊、吊物有刃角不垫好不吊、埋在地下或凝固在地面上的物件不吊、违章指挥不吊。

吊车机械安全监察管理制度

吊车机械安全监察管理制度一、总则为了加强对吊车机械的安全监察管理，预防和减少事故发生，保障人身安全和设施设备的完整性，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于所有单位和个人使用吊车机械进行工作，包括但不限于建筑工地、装卸货场、厂矿、交通运输等各类场所和行业。

三、责任主体1. 吊车机械使用单位的相关负责人必须对吊车机械的安全监察管理工作负责。

2. 吊车机械作业人员必须严格执行安全操作规程，确保安全生产。

四、管理机制1. 吊车机械使用单位应建立健全吊车机械的安全监察管理制度，明确责任分工，强化安全生产意识，全面提高安全生产管理水平。

2. 吊车机械使用单位应具备必要的安全监察设施和设备，包括但不限于定期检查、维护、保养、维修和更新设施设备等。

五、安全监察内容1. 定期安全检查：吊车机械使用单位应定期对吊车机械进行安全检查，包括但不限于起吊机构、制动装置、液压系统、工作台、传动系统等部件的运行情况和健康状况，保证设施设备的安全可靠性。

2. 日常安全监察：吊车机械使用单位应将安全监察纳入日常管理工作中，定期对吊车机械进行巡视，保证设施设备的正常运行和使用安全。

3. 特殊情况安全监察：对吊车机械进行维修、保养、调试、改装、加装卸装等情况应加强特殊安全监察，确保设施设备在操作过程中不发生故障和事故。

六、安全监察措施1. 安全培训：吊车机械使用单位应对吊车机械操作人员进行安全培训，包括但不限于操作规程、安全事故防范、紧急救援措施等方面的培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。

2. 安全防护：吊车机械使用单位应给吊车机械操作人员提供必要的安全防护装备，确保操作人员在作业过程中的人身安全。

七、安全监察记录吊车机械使用单位应建立完整的安全监察记录，记录吊车机械的安全检查情况、维护保养情况、操作人员的培训情况以及发生的安全事故和事故处理情况等。

并定期进行汇总分析，为安全生产提供数据支撑。

八、安全监察奖惩对吊车机械使用单位的安全管理工作进行定期检查，对发现的违规行为和安全隐患实行严格的批评教育和纠正措施，对违规行为和安全事故负有领导责任的人员进行严肃处理。

防止起重机翻倒措施正式版

防止起重机翻倒措施正式版随着建筑工程的不断发展，起重机在建设过程中起到了至关重要的作用。

然而，不可避免地，我们经常听到起重机因翻倒而导致的严重事故。

为了确保起重机的安全运行，保护工人的生命财产安全，我们需要采取一系列的防倒措施。

首先，起重机的设计和制造必须符合国家标准和规定。

起重机的制造商应该遵循相关的标准和规范，确保其产品的质量和安全性。

起重机应该经过严格的质量控制和检测，确保其结构稳固，操作平稳。

其次，起重机的安装和维护需严格按照相关要求进行。

起重机的安装需要由专业人员进行，确保其稳定性和可靠性。

起重机在使用前需要经过严格的检查和测试，确保其各项功能正常。

起重机每日使用前、使用时和使用后都需要进行巡视和维护，发现问题要及时处理。

第三，要加强对起重机操作人员的培训和管理。

起重机操作人员需要接受专业培训，熟悉起重机的结构和操作规程，掌握安全操作技巧。

同时，对操作人员要进行定期的考试和评估，对不合格者要进行重新培训或禁止其继续从事起重机操作。

第四，要加强起重机使用现场的管理和监督。

建筑工地管理人员应建立起重机使用台账，记录起重机的使用情况和维护情况。

定期对起重机进行检查和评估，发现问题要及时整改。

要加强对施工现场的监管，确保起重机的使用符合规定和要求。

第五，要使用起重机的安全装备和个人防护用品。

为了保护工人的安全，起重机必须配备安全装备，如安全绳、安全带等。

操作人员需要全程佩戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋等，以防止意外伤害的发生。

第六，要加强起重机的监控和预警系统。

起重机需要安装监控系统，实时监测其运行状态和工况，及时发现问题和隐患。

同时，要安装预警系统，如倾斜传感器、风速传感器等，提前发出警报，防止意外发生。

最后，要加强对起重机事故的调查和处理。

对起重机事故要进行深入调查，查明原因和责任，及时处理相关责任人。

对于因违反安全规定导致事故的，要依法追究其法律责任。

总之，防止起重机翻倒需要多方面的措施和努力，需要从起重机的设计、安装、操作、维护等多个环节入手，全面提高起重机的安全性和可靠性。

起重机械安全监控智慧管理

起重机械安全监控智慧管理起重机械是在建筑工地中常用的大型机械设备，起重机械安全监控智慧系统对提高施工效率和保障施工安全有着重要作用。

起重机使用过程中需要采取安全措施。

建设起重机械安全监控智慧系统，对于监测起重机的工作状态、实时掌握安全状况、及时预警、有效干预，是保障施工安全的关键环节。

一、起重机械安全监控智慧系统组成起重机安全监控智慧系统通常由以下组成部分构成，并为起重机的安全运行提供各种功能：1. 视频监控系统：安装摄像头以监控起重机的运行状态、工作环境和周围情况。

它可以实时显示起重机的图像，并记录视频以便后续分析和证据保留。

2. 重量传感器：用于测量起重机吊钩上所悬挂物体的重量。

它可以提供实时的重量数据，以确保起重机在安全负荷范围内操作。

3. 倾斜传感器：用于检测起重机的倾斜情况，以确保其处于稳定的工作状态。

它可以监测起重机的倾斜角度，并在超出安全范围时发出警报。

4. 智能报警系统：通过传感器和监控系统，监测起重机的各种工作状态，如超负荷、倾斜、碰撞等。

一旦检测到异常情况，系统将立即发出警报，以便操作员及时采取措施。

5. 数据记录与分析系统：用于存储和分析起重机运行时的数据。

通过对数据的记录和分析，可以评估起重机的运行状况、发现潜在的问题，并提供改进建议，以提高起重机的安全性和效率。

6. 远程监控与控制系统：通过网络连接，远程监控系统可以实时查看起重机的运行状态，并对其进行远程控制。

这样，操作员可以随时随地对起重机进行监控和控制，提高安全性和便利性。

二、常见机械安全监控智慧系统组成和功能1.塔吊安全监控智慧系统组成塔吊智慧安全监控智慧系统，由安装于塔机吊臂、塔身及传动结构处的各类传感器、高清摄像头、控制主机、显示屏、无线通讯模块，以及在远程服务器部署的监控软件组成。

主机采用10英寸显示屏，能实时显示工地现场塔机运行状况，通过无线网络把各种传感器采集的参数实时上传到智慧工地监管平台，实现系统监管。

关于起重机的应急预案

关于起重机的应急预案
应急预案。

一、起重机的基本情况。

起重机是用于吊装和搬运重物的机械设备，通常用于建筑工地、港口、工厂等场所。

起重机的使用需要严格遵守操作规程，以确保
安全。

二、应急预案。

1. 事故发生时立即停止使用起重机，并通知相关人员。

一旦发生起重机事故，操作人员应立即停止使用起重机，并通
过呼叫警报或其他方式通知现场其他工作人员，确保他们迅速撤离
事故现场。

2. 确保现场安全，防止事故扩大。

在事故发生后，应立即采取措施确保现场安全，防止事故扩大。

可以设置警戒线或者采取其他措施，确保周围人员不会受到危险。

3. 寻找事故原因，进行调查和处理。

一旦事故发生，应立即展开调查，找出事故的原因。

如果是设
备故障引起的事故，应立即停止使用起重机，并进行维修和检查。

如果是人为操作不当引起的事故，应对相关人员进行培训和教育，
以避免类似事故再次发生。

4. 提前准备好应急救援设备和人员。

在使用起重机的工作现场，应提前准备好应急救援设备和人员，以应对可能发生的事故。

例如，应该配备好灭火器、急救箱等应急
救援设备，并进行相关人员的培训，以确保他们能够在事故发生时
迅速做出反应。

5. 定期进行安全演练。

为了提高应急响应能力，应定期进行起重机事故的模拟演练，
让相关人员熟悉应急预案，并提高应对突发事故的能力。

通过以上预案的制定和实施，可以有效提高起重机事故的应急响应能力，保障人员的生命安全和设备的完好性。

防止重大起重机械设备事故的安全措施

防止重大起重机械设备事故的安全措施重大起重机械设备事故是指由于起重机械设备的故障、操作不当、设备老化等原因，导致人员伤亡、财产损失等重大事故。

为了防止此类事故的发生，需要采取一系列的安全措施。

本文将从维护起重机械设备、加强操作培训、建立安全管理制度等方面进行阐述。

首先，维护起重机械设备是防止事故的重要措施之一、起重机械设备是重型机械，需要经常进行检查、维修和保养，确保其正常运行。

定期检查各种螺栓、连接件是否松动，润滑油是否充足，电线电缆是否磨损等。

同时，还需要保持设备的清洁和整洁，避免积尘或杂物影响设备运行。

定期维护工作可以有效减少设备故障的发生，降低事故风险。

其次，加强操作培训也是防止发生事故的重要措施。

起重机械设备的操作需要专业技术和丰富的经验，操作人员必须经过培训并持有相关操作证书。

培训内容包括起重机械设备的结构和工作原理、安全操作规程、事故案例分析等。

通过培训，操作人员可以了解起重机械设备的特点和危险源，掌握正确的操作方法和应急措施，培养安全意识和职业素养。

此外，要鼓励操作人员定期参加继续教育和技术培训，不断提升自己的技术水平和安全意识。

第三，建立安全管理制度对于防止重大起重机械设备事故也起到至关重要的作用。

安全管理制度应包括完善的安全章程、操作规程、管理制度和值班制度。

安全章程可以对员工的安全责任进行明确规定，明确责任人和具体负责事项。

操作规程要详细规定起重机械设备的操作规范和各项安全要求。

管理制度要健全，包括设立安全管理部门，进行定期安全检查和隐患排查，建立健全的安全档案和事故调查机制。

同时，建立24小时值班制度，保证设备运行期间有专人进行监控和应急处置。

另外，加强事故预防也是防止发生重大起重机械设备事故的重要手段之一、预防事故的方法有多种，例如安装传感器、监测设备、报警系统等，及时发现风险因素和异常情况。

同时，可以建立事故预防培训和演练体系，定期组织员工进行事故应急演练，提高员工应对事故的能力和反应速度。

浅谈起重作业危害及预防控制措施

桥梁和纽带作用。

协会要更新观念，转变工作作风；要调整组织架构，广聚人才优势，提升为会员服务的专业性和实效性；要求真务实，助推安全生产标准化建设；要科学应变，创新服务内容，实现精准服务。

协会还要搭建展览展示服务平台、构建安全评估服务平台、打造中国装备制造业安全发展论坛、搭建咨询、培训、检测与认证平台、国际交流合作平台等，全面拓宽服务内容。

在李勤会长的报告之后，中国中车股份有限公司、广州汽车集团有限公司和立宏安全设备工程（上海）有限公司等10余家会员单位踊跃发言，对报告的内容和今后工作的方向表示支持和认同，同时也对协会今后的工作提出了希望和建议。

大会还为《机电安全》杂志社举办的“合力杯”论文大赛举行了颁奖。

最后，执行副会长兼秘书长林桂荣代表第八届理事会做了总结发言。

对中国机械工业联合会执行副会长兼秘书长赵驰、副会长张立波和马静处长等领导莅临会议表示衷心感谢！她认为，李勤会长亲自谋篇布局的“第八届理事会第一次会议工作报告”所提出的“抓牢一条主线”、强化“三个服务”、搭建“五大平台”，为第八届理事会的工作指明了方向；同时，也希望广大会员单位一如既往、矢志不移的支持协会的工作。

最后她表示，秘书处将全心全意为会员单位站好岗、服好务、办好事，秘书处将永远是广大会员单位的“娘家”和北京办事处。

大会在庄重、和谐而温馨的气氛中圆满结束。

■安全管理浅谈起重作业危害及预防控制措施哈尔滨锅炉厂有限责任公司王娟摘要：企业的安全生产管理工作要始终坚持“以人为本”，高度关注人的生命安全。

通过近些年我国发生生产安全事故的情况来看，在事故多发的特殊工种作业中，起重伤害事故数字居高不下，而且造成的后果也极其严重，重伤、死亡人数占比高，起重伤害事故应该引起高度重视。

关键词：起重伤害预防安全■分析起重伤害事故的类型及特点1.起重伤害事故的类型起重伤害事故可造成重大的人员伤亡或财产损失，综合分析各种起重伤害事故成因，可以归纳为以下几个方面：吊物坠落，触电，挤压，物体打击等事故。