LED光源黑化的诊断
LED灯值低不良分析
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对LED灯具的组装和生产过程进行质量监控,确保其符合工艺要求和质量标准。
对LED灯具进行抽样检测和性能测试,确保其性能和质量符合要求。
研发改进
对LED灯具的散热系 统进行研发改进,提 高散热效果和延长使 用寿命。
对LED灯具的外观和 结构进行研发改进, 提高其美观度和实用 性。
对LED灯具的驱动器 和控制器进行研发改 进,提高其稳定性和 可靠性。
02
通常表现为LED灯具亮度不足, 色彩饱和度降低,影响照明效果 和使用体验。
影响范围
LED灯值低不良可能影响整个照明系 统的性能,导致照明效果不佳,影响 使用体验。
在某些特定应用场景,如道路照明、 商场照明等,LED灯值低不良可能导 致安全风险和商业损失。
发生频率
LED灯值低不良的发生频率取决于多个因素,如LED灯具的制造工艺、使用环境 、工作条件等。
案例三:某生产线的散热设计改进
要点一
总结词
要点二
详细描述
散热不良影响灯珠寿命
某生产线的LED灯具散热设计不合理,长时间使用导致灯 珠过热,影响其寿命和发光效率,出现灯值低不良。
案例四:某品牌的质量监控体系
总结词
质量监控体系不完善
详细描述
某品牌的LED灯具在生产过程中,由于质量监控体系不 完善,导致部分产品出现灯值低不良,影响产品的整体 品质。
05
LED灯值低不良案例分享
案例一:某品牌LED灯珠问题
总结词
灯珠质量不达标
详细描述
某品牌的LED灯珠在生产过程中存在质量问题,导致灯珠的发光效率低下,灯值低不良。
案例二:某公司驱动电路优化
总结词
驱动电路设计缺陷
led面板灯检验标准
led面板灯检验标准LED面板灯检验标准。
LED面板灯是一种应用广泛的照明产品,其质量的好坏直接关系到使用效果和安全性。
为了确保LED面板灯的质量,制定了一系列的检验标准,以便对其进行全面、系统的检验。
本文将对LED面板灯的检验标准进行详细介绍,以供相关人员参考。
首先,LED面板灯的外观检验是非常重要的一环。
外观检验包括外壳的表面是否有划痕、变形、褪色等情况,外观是否完整,产品标识是否齐全清晰等。
同时,还需要检查产品的尺寸、安装孔位、固定螺丝孔等是否符合要求。
这些都是影响LED面板灯外观质量的重要因素,必须进行严格检验。
其次,LED面板灯的光学性能也是需要重点检验的内容。
光学性能包括光通量、光效、色温、色彩均匀性等指标。
光通量是LED面板灯的亮度指标,直接关系到照明效果;光效是LED面板灯的能效指标,关系到能源利用率;色温和色彩均匀性则影响LED面板灯的光色表现。
因此,对于这些光学性能指标,需要进行精密的测试和测量,确保LED面板灯的光学性能达到标准要求。
此外,LED面板灯的电气性能也是检验的重点之一。
电气性能包括输入电压、功率因数、电流、漏电流等指标。
其中,输入电压和功率因数关系到LED面板灯的电能利用率,电流和漏电流则关系到LED面板灯的安全性能。
因此,在检验过程中,需要对这些电气性能指标进行严格测试,确保LED面板灯在电气方面符合标准要求。
最后,LED面板灯的可靠性也是需要重点考虑的内容。
可靠性包括产品的寿命、耐候性、防水防尘等指标。
LED面板灯作为长期使用的照明产品,其可靠性直接关系到产品的使用寿命和稳定性。
因此,需要进行一系列的环境试验和性能测试,以确保LED面板灯在各种环境下都能够稳定可靠地工作。
综上所述,LED面板灯的检验标准涉及外观、光学性能、电气性能和可靠性等多个方面,需要全面、系统地进行检验。
只有通过严格的检验,才能确保LED面板灯的质量达到标准要求,为用户提供安全、高效的照明产品。
led光源检测标准
LED光源检测标准主要包括以下几个方面:
1. 光效:光效是衡量LED光源能效的一个重要指标,表示光源将电能转化为光能的效率。
光效越高,表示节能效果越好。
2. 光通量:光通量是光源在一定光谱范围内发出的总光功率,单位为流明(lm)。
光通量越大,表示光源越亮。
3. 色温:色温是描述光源颜色特征的参数,单位为开尔文(K)。
色温越高,表示光源越接近白光,呈现出更冷的色调;色温越低,表示光源越接近红光,呈现出更暖的色调。
4. 色坐标:色坐标是描述光源色彩特性的一种方法,通过三维空间中的一个点表示。
色坐标与色温密切相关,通常用CIE1931色坐标系表示。
5. 显色指数:显色指数是衡量光源对物体颜色还原能力的一个指标,值越高,表示光源对物体颜色的还原能力越好。
6. 闪烁度:闪烁度是描述光源闪烁特性的一个指标,对视觉疲劳和视力保护有一定影响。
闪烁度越低,表示光源对眼睛的刺激越小。
7. 寿命:寿命是LED光源的一个重要性能指标,表示光源在正常使用条件下的工作时间。
寿命越长,表示光源的可靠性越好。
8. 环境适应性:环境适应性是LED光源在不同环境条件下表现出的稳定性能,包括温度、湿度、尘埃等。
目前,我国关于LED光源检测的标准有GB/T 31896-2015《LED室内照明产品能效限定值和能效等级》等,对LED光源的光效、光通量、色温、显色指数等参数进行了规定。
此外,国际上也有相应的标准,如IEC 62776-2017《LED模块光度测量方法和测试方法》等。
LED灯珠发黑
LED外观分析
正常品
异常品
球泡灯老化后测试发现5PCS亮度偏低光色偏蓝, 去除PC罩后发现LED胶体变清澈支架发黑。
灯具工作温度
CH02---PCB板温度 CH01---散热器温度 CH03---环境温度
球泡灯工作温度正常。
异常原因分析
对发黑LED进行取样解剖分析
去胶
异常品 去胶后 硫化银
去胶后发现LED支架银层发黑,去除的胶体也粘有黑色粉末 LED有硫化的现象。
预防措施
小结: 硫化的原因为外界的硫或硫化物通过硅胶的空隙进入LED内部与支架等发 生反应,要改善这个问题需要从避免接触硫或硫化物与提升产品的气密性 两方面入手。 1.防LED接触硫或硫化物 A.SMT打件完成后禁止摆放在橡胶材质的防静电座布上。 B.组装过程中禁止灯倒扣在橡胶材质的防静电座布上。 C.生产过程中不使用橡胶手套等含硫的原辅料。 2.LED灯珠的气密性 A.SMT 灯珠开封后12h内用完,如未用完需60℃烘烤12h 后再使用避免 LED吸湿后过回流焊时产生胶体受损影响气密性。 B.LED发黑问题已经提供样品给灯珠供应商请其分析改善。
灯具工作温度ch01散热器温度ch02pcb板温度ch03环境温度对发黑led进行取样解剖分析异常原因分析异常品去胶去胶后去胶后发现led支架银层发黑去除的胶体也粘有黑色粉末led有硫化的现象
LED灯珠发黑分析
LED灯珠发黑分析
1. 2. 3. 4. LED外观分析 灯具工作温度 异常原因分析 预防措施
LED灯具产品检测分析
LED灯具产品检测分析LED灯具产品在当今市场中越来越受到消费者的青睐。
它们具有节能、环保、使用寿命长等优点,逐渐取代了传统的照明产品,成为人们生活中常见的照明设备。
由于LED灯具产品种类繁多,质量参差不齐,一些低质量产品的存在影响了LED灯具产品整体的声誉。
对LED灯具产品进行严格的检测分析显得尤为重要。
一、检测项目1. 外观检测:LED灯具产品的外观是产品质量的第一印象,也是用户最容易关注的地方。
外观检测是产品检测中的重要项目之一。
外观检测主要包括产品的整体外观是否完好,有无明显的污渍、瑕疵、刮痕等。
还要检查产品的标识是否清晰完整,是否符合国家标准等。
2. 光学检测:LED灯具产品的光学性能对产品的使用效果具有重要影响。
光学检测主要包括对产品的光通量、光效、均匀度、色温、色彩均匀度、色彩可辨度等方面进行检测。
合格的灯具产品应具备较高的光效、均匀的光照度和色温、良好的色彩可辨度等。
3. 电气安全检测:LED灯具产品作为电器产品,其电气安全性是产品最基本的要求。
电气安全检测主要包括产品的绝缘电阻、漏电流、接地连接、外壳保护等方面的检测。
合格的灯具产品应具备良好的绝缘电阻和漏电流表现,且外壳应能良好地保护使用者免受触电危险。
4. 寿命测试:LED灯具产品的寿命检测是评价产品质量的关键指标之一。
寿命测试主要包括产品的寿命曲线、寿命指标测试等方面。
合格的灯具产品应具备较长的使用寿命和稳定的寿命表现,能够满足用户长期稳定的照明需求。
二、检测方法1. 外观检测:外观检测可以通过人工目测和仪器测量相结合的方式来进行。
人工目测主要是通过肉眼观察产品的外观特征,包括整体外观、标识清晰度等。
仪器测量主要是通过专业的检测仪器,如显微镜、光学仪器等来对产品的外观进行精确测量和分析。
2. 光学检测:光学检测可以通过光谱仪、光度仪、色度仪等专业仪器来进行。
光学检测需要对产品的光通量、光效、色温、色彩均匀度等指标进行精确测量和分析,以确保产品的光学性能达到国家标准要求。
LED发黑问题
LED点亮老化后光衰问题一、问题介绍如下图,LED(2835)点亮老化后,光衰严重,通过直接观察灯的内部有发黑现象。
二、可能造成的原因及实验验证造成此现象的原因可能有银面和硅胶两个大方面的推测。
1、因硅胶气密性不好导致银层硫化发黑,通过做红墨水渗透实验检查硅胶封装气密性。
结果显示:硅胶封装气密性良好,无任何渗透现象。
2、贴片时助焊添加剂和封装时烘烤不完全也可能造成银层硫化,通过蓝药水溶胶实验检查银面情况。
结果显示:观察银面并没有发黑。
3、对溶胶后的银面做SEM&EDX元素分析验证银面元素正常。
Element k-ratio ZAF Atom%Element Wt%Err.No.of(calc.)Wt%(1-Sigma)CationsC-K0.0390 1.17627.71 4.58+/-0.2484.034Si-K0.0057 1.173 1.730.67+/-0.12 5.250Ag-L0.9030 1.03062.6493.01+/-1.92189.975O-K0.0030 5.8457.91 1.74+/-0.61---Total100.00100.00279.260结果显示:C和Si含量较高,Si主要因为硅胶的存在,C就主要是有机物或者硅胶里面一些杂质的碳化物。
并无S元素的存在。
三、实验结论综上几点,可以排除银面硫化造成发黑,故可以确定此发黑现象主要来自于硅胶。
对于硅胶内发黑的原因又有以下几种推测:1、LED的封装硅胶一般是AB双剂,硅胶的本身的性能是比较稳定的,在LED正常工作温度下是不会发生任何变化的。
另外在混合胶水过程中为了更好的把芯片发出的光透过和匀散,一般会加扩散粉,扩散粉主要为SiO2,纯净的SiO2也不会发生化学反应,如果不是纯净的SiO2的情况下,其他的成分在高温下发生碳化反应,产生的碳化物为黑色。
2、荧光粉在受潮的情况下,与硅胶混合后做成成品是不会有什么问题,但是一经过点亮的高温会使荧光粉加速老化,造成变色。
LED灯老化检验标准
1、一般要求
LED灯具在制作完成后,往往会出现暗光、闪动、故障、间断亮等现象,使得LED灯具不能像预期使用寿命那么长,影响LED产品的质量。造成LED的上述现象的原因大概有三个
1.用LED制作产品时,焊接制程有问题,例如焊接温度过高焊接时间过长,没有做好防静电工作等。这些都是在给LED封装过程中的不完善管理造成了。
2.LED本身质量或生产制造过程程中造成的LED质量欠佳。
3.电源不良.
2.LED产品进行老化测试,能够检测上述问题。
3.老化检验:
3.1检验工具:Biblioteka 率测试箱,老化测试架3.2检验环境:常温条件下,
3.3老化时间6-12小时
3.4功能参数检查:
序号
NO
项目
item
单位
units
参数范围
Parameterrange
4.2做了第一个冲击检验后上灯具正常亮2小时后再做每三秒钟按动一下轻触开关,灯具能够正常亮或暗则为良品;否则为不良品.
5.符合上述的测试标准则为良品
备注
Remarks
1
灯具温度:
℃
2
输出电压output voltage
v
3
功率因数power factor
4
输入电压Input voltage
v
5
输入电流Input current
mA
6
功耗output power
W
7
输出电流output current
mA
4.冲击检验
4.1每三秒钟按动一下轻触开关,灯具能够正常亮或暗则为良品;如不能正常亮或暗,或一直不亮则为不良品.
LED封装行业分光分色标准中的色坐标与黑体轨迹
LED封装行业分光分色标准中的色坐标与黑体轨迹LED封装行业分光分色标准中的色坐标与黑体轨迹LED封装是指将LED芯片封装成具有电气连接和保护功能的封装组件,用于LED照明和显示等领域。
在LED封装的质量控制中,分光分色是一个非常重要的指标,它决定了LED灯光的颜色质量和一致性。
在分光分色中,色坐标和黑体轨迹是两个重要的概念。
色坐标是使用国际标准色度学系统CIE(国际照明委员会)所定义的一种方法,用于描述光源或物体的颜色。
CIE定义了三个标准主色刺激函数X、Y和Z,通过这三个函数的线性组合可以表达所有可能的颜色。
色坐标通常用于描述天然光源和人工光源的颜色,包括LED灯。
在LED封装行业,色坐标常用的表示方法是CIE xy坐标。
这个坐标系统基于CIE RGB色彩空间,将其投影到一个二维平面上。
xy坐标将CIE RGB色彩空间中的所有颜色全部映射到一个三角形区域内,这个三角形的三个顶点分别代表三个主色刺激函数X、Y和Z。
xy坐标系中的任意一点都可以通过对这三个主色刺激函数进行线性组合得到。
在LED封装行业分光分色标准中,通常会规定LED的色坐标范围。
以白光LED为例,常见的色坐标范围是以CIE 1931标准照明器件的色坐标为准,将白光定义在蓝色刺激函数Y与红色刺激函数X的2000K至6000K的直线段上。
这个范围之外的白光将被认为是失色的。
在分光分色中,黑体轨迹是另一个重要的概念。
黑体是指一种完美的辐射体,它可以吸收并将电能完全转化为光能,没有任何能量损耗。
黑体的辐射能力随着温度的升高而增大,同时辐射的颜色也会发生变化。
黑体在色度学中的表现形式就是黑体轨迹。
黑体轨迹通过计算黑体辐射在各种温度下的色坐标,得到一个随温度变化的色坐标序列。
用黑体轨迹可以表示各种颜色的光源在不同温度下的色域和色温。
在LED封装行业中,常用的黑体轨迹是相对于标准照明源的一个黄色光源的黑体轨迹。
黄色光源的色温通常是2700K,也是家庭照明中常用的暖色调光源。
LED显示屏检验标准
LED显示屏验收标准
1.色彩还原性. 电脑播放画面的色彩要与显示屏的画面色彩要一致,这样才能保证图像的真实性。
2.检查LED显示屏有无不良。
1).网格测试目测显示屏有无同亮.暗亮.毛毛虫.马赛克(常亮或常黑小四方块)不良现象。
2).红绿蓝测试.目测显示屏有无死灯.灯暗亮.高亮灯上有杂物或胶水不良现象. 3).灰度等级测试.由低到高(红绿蓝)目测显示屏灰度是否均匀,有无色差。
3.检查LED显示屏的表面平整度.检验标准±1mm 目测(正面。
120°.60°)
以保证显示图像不发生扭曲.局部凹凸会导致显示屏的可视角度出现死角。
4.检验整屏亮度和刷新。
(光枪和相机)
5.检验白平衡效果.一般要注意白色是否有偏蓝.偏黄绿色现象。
主要有控制软件决定,管芯对色彩的还原度也有影响。
6.检验箱体背面有无掉漆.刮花.生锈,客户的LOGO有无掉漆.漏印.印错。
7.检验箱体内部.抽检箱体内部有杂物.生锈.螺丝有无漏装.内部走线是不杂乱。
8.检查电源串线是否有裸露现象。
9.检查出货物品(含备品)数量是否正确。
光源支架发黑异常分析报告
品质异常分析报告
LED照明品管部
一、异常描述
6月24日我司在生产国际业务等客户LED节能灯管时,老化环节光源出现品质异常, LED光源荧光粉变为透明色,能明显看见内部支架。不良率70% 。
其中影响订单:国际业务客户T10 18W灯管(光源规格:3528 光源厂商:** 色温 :4000-4500K 光源物料编号:3280-0000-0292 )
4.供应商提出高温下硫较为活跃,建议在使用前将PCB板提前过一次回流焊 ,再做表面清洁,可降低表面残留的硫对LED的影响。
我司确认结果:1.待PCB检测报告出来后再做定论。2.我司库存PCB现为 零,我司会要求供应商尽快快递一些样品做相关实验。
三、异常分析
1.整灯品质状况分析
A.同批抽测荧光粉表面正常
三、异常分析
4.SMT过程分析
C.对其他可能会影响LED光源品质异常的物料分析 在回流焊过程中用到的主要物料为锡膏,我们已于6.25至SMT现场抽取正在使用的锡 膏送广州赛宝实验室进行分析,同时现场抽取的还有PCB板及未贴片光源一同送广州赛 宝实验室进行分析,以检测以上物料含硫状况,此分析广州赛宝实验室正在进行中。
20%.
3.对于供应商提出PCB板可能含有酸性物质,导致渗透到支架的表面,生成 硫化银或溴化银。
我司确认结果:此点待送检赛宝的结果出来后再确定,另:我司将不良品 及未贴片光源做红墨水实验,均不能通过(见后面异常分析),由此看出贵 司光源的密封性不好。基于实际使用环境考虑,不可能完全杜绝酸性物质。 所以从根本上解决LED封装分层才是实际解决问题的方向。
三、异常分析
5.同时我们对良品及不良品LED光源进行COQ信赖性实验 OK品:10pcs NG品:5pcs
LED失效分析流程
LED失效分析流程LED(Light Emitting Diode)是一种常见的发光器件,在现代电子产品和照明领域广泛应用。
然而,由于各种原因,LED可能会失效,导致不亮或亮度降低。
本文将探讨LED失效的分析流程,包括LED不亮和亮度降低两种情况。
一、LED不亮分析流程:1.检查电源连接:首先检查LED的电源连接情况,确保电源正常供电,并检查电源线是否断裂或接触不良。
2.检查外部元件:LED通常需要使用电流限制电阻和驱动电路,检查这些外部元件是否烧毁,是否连接正确。
3.检查LED本身:如果上述步骤都正常,那么可能是LED本身存在问题。
使用万用表检测LED的正负极,确保极性正确。
同时,可以尝试用其他工作正常的LED替换,确认是否是LED本身损坏。
4.焊接检查:如果LED在上述步骤中正常工作,那么可能是焊接问题。
检查LED的焊接是否牢固,是否存在焊接点松动或虚焊的情况。
5.电路板检查:如果以上步骤都正常,那么可能是电路板本身存在问题。
检查电路板上的线路是否损坏、短路或接触不良。
二、LED亮度降低分析流程:1.电源稳定性:首先检查供电电源的稳定性,如电源电压是否正常、电流是否稳定,以及电源是否存在干扰等问题。
2.散热检查:LED亮度降低可能是由于散热不良导致的,检查LED的散热器是否存在堵塞、灰尘积累或者风扇故障等情况。
另外,检查LED散热片是否接触良好。
3.驱动电流检查:检查驱动电路的电流是否符合规定的工作范围,如果过高或过低都可能导致LED亮度降低。
4.灰尘检查:检查LED的灯罩和镜片是否有灰尘堆积,定期清理灰尘可以提高LED的亮度。
5.年限检查:LED的亮度随着使用时间的增长会逐渐降低,埋设LED 的年限可能是原因之一,如果LED的年限已经到了,可能需要更换LED组件。
6.灯珠质量检查:如果以上步骤都正常,那么可能是LED灯珠质量问题。
一些低质量的LED灯珠可能在使用一段时间后亮度会降低。
综上所述,LED失效的分析流程涉及多个方面,包括电源连接、外部元件、LED本身、焊接、电路板、电源稳定性、散热、驱动电流、灰尘、年限和灯珠质量等。
200W不良分析
反馈光源有死灯分析,因灯具在国外,客户提供图片如下:
1、通过观察不良品,LED光源有金线烧黑现象(上图箭头所示),金线是否
烧断待确认。
2、金线烧黑的位置在于C点,而非焊接点,所以初步排除封装工艺不良导致。
1 )大电压与大电流 --- 客户端需确认在其使用过程中是否有大电压/大
电流的存在,驱动电源在长期使用下是否存在突波;供电系统是否稳定。
2)散热不佳--- 若光源的散热组件出现散热不良时,可导致热阻增加而出现金线烧断。
(客户端采用热导硅胶的导热系数 ;组装工艺是否合
理,散热器是否满足光源散热,使用环境是否恶劣等)因此,客户需
要分析真正原因,最好提供整灯具给到我司分析。
LED光源检验标准及办法
L E D光源检验标准及办
法
集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
L E D光源检验标准及方法
1.适用范围:大功率道路灯具用LED光源。
2.材料报检:采购部采购工程师,按采购计划对所采购的led,确认led的名称、型
号、规格、数量等是否与计划相符,确认无误后,按照文件的要求向品质保障部报检。
3.检验周期:质检工程师接到物料报检单之日起1个工作日内完成。
4.检验依据:供应商提供的led的规格书、采购技术文件、特殊要求的指标及封存的同
规格样品
5.抽检规则:检测按照5‰进行抽检,每批次不得少于5粒。
6.资料验证:厂家提供的产品规格书或出厂检验报告。
7.检验标准及方法:
8.不合格品处理:出现不合格品时,不合格品按《不合格品控制程序》执行。
9.质检工程师将检验结果记录在《LED光源检验报告单》中,并存档保存。
10.附表:《LED光源检验报告单》
宁波市弗兰德光电科技有限公司
LED光源检验报告单。
LED基础之2种常用区分LED好坏的检测方法
LED基础之2种常用区分LED好坏的检测方法针对于LED好坏的检测是我们经常会遇到的,在如此多的可以选择的检测方法中,我们来了解一下最为常用且最简单的2种检测方法,为大家学习LED相关知识提供参考。
首先是关于普通发光二极管的检测,这里我们可以选用万用表或者外接电源。
用万用表检测其实是利用具有×10kΩ挡的指针式万用表可以大致判断发光二极管的好坏。
正常时,二极管正向电阻阻值为几十至200kΩ,反向电阻的值为∝。
如果正向电阻值为0或为∞,反向电阻值很小或为0,则易损坏。
这种检测方法,不能实地看到发光管的发光情况,因为×10kΩ挡不能向LED提供较大正向电流。
如果有两块指针万用表(最好同型号)可以较好地检查发光二极管的发光情况。
用一根导线将其中一块万用表的“+”接线柱与另一块表的“-”接线柱连接。
余下的“-”笔接被测发光管的正极(P区),余下的“+”笔接被测发光管的负极(N区)。
两块万用表均置×10Ω挡。
正常情况下,接通后就能正常发光。
若亮度很低,甚至不发光,可将两块万用表均拨至×1Ω若,若仍很暗,甚至不发光,则说明该发光二极管性能不良或损坏。
应注意,不能一开始测量就将两块万用表置于×1Ω,以免电流过大,损坏发光二极管。
第二种方法为使用外接电源测量,其具体方法是用3V稳压源或两节串联的干电池及万用表(指针式或数字式皆可)可以较准确测量发光二极管的光、电特性。
为此可按图10所示连接电路即可。
如果测得VF在1.4~3V之间,且发光亮度正常,可以说明发光正常。
如果测得VF=0或VF≈3V,且不发光,说明发光管已坏。
在文章最后我们在这里附加说明一下关于红外发光二极管的检测。
由于红外发光二极管,它发射1~3μm的红外光,人眼看不到。
通常单只红外发光二极。
LED硫化失效分析的方法
LED硫化失效分析的方法LED硫化失效是指LED发光二极管在长期使用过程中,由于受到硫化物的侵蚀或接触,导致其电性能和发光性能下降甚至停止工作的现象。
为了有效地解决LED硫化失效问题,就需要进行相应的分析和测试方法。
以下是几种常用的LED硫化失效分析方法:1.外观检查法:通过肉眼观察LED设备的外观,包括封装材料、外壳以及焊接部位的情况,一般硫化失效的LED会有明显的硫化物沉积或变色现象。
2.回收分析法:将失效的LED设备进行回收,取下封装体,对其内部结构和材料进行分析。
可以通过扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)和物相分析等方法来确定硫化物的分布和类型。
3.失效分析法:将失效的LED设备通过强制失效或者在失效前对其进行负载寿命测试,然后分析其在失效前后的电学特性和光学特性的变化,通过对比来确定硫化失效的原因。
4.电性能测试法:通过测量失效的LED器件的电压、电流和电阻等电学参数的变化,从而判断硫化失效的程度和原因。
可以使用多用表或者自动测试仪来进行测试。
5.发光性能测试法:通过测量失效的LED器件的发光强度、色温和色坐标等光学参数的变化,从而评估硫化失效的严重程度和原因。
可以使用光度测量仪或者颜色度计来进行测试。
6.硫化物测试法:通过对LED器件或其封装材料中的硫化物进行测试,确定硫化失效的原因。
可以使用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)或者拉曼光谱仪等方法来进行测试。
7.温湿度试验法:通过将LED器件置于高温高湿或者恒温恒湿环境中,加速硫化失效的过程。
通过比较测试前后发光性能和电性能的变化,确定硫化失效的原因。
8.化学分析法:通过对LED器件表面的硫化物进行化学分析,确定其组成和结构,从而判断硫化失效的原因。
综上所述,LED硫化失效的分析方法包括外观检查、回收分析、失效分析、电性能测试、发光性能测试、硫化物测试、温湿度试验和化学分析等多种手段。
通过对失效器件进行综合分析,可以确定硫化失效的原因,并采取相应的措施进行改进和预防。
LED灯珠不良情况讲解
普朗克光电科技1、[封装技术] LED的不良情况分析芯片失效封装失效热过应力失效电过应力失效装配失效解决封装失效的建议检查:支架、点胶、焊接常见现象:死灯定义:LED的正负极接通标准电压下灯不亮或微亮。
造成死灯的原因有很多,比较复杂,主要是从静电和封装角度去分析。
色偏定义:指LED发出的白光与标准色温有误差,误差值大于10%。
造成色偏的原因是:散热不良,使LED的结温过高荧光粉的涂抹不均匀,涂层厚的部位色温偏低易发黄荧光粉质量不好胶粉比调配比不当灯闪定义:led灯出现非人为控制的间歇性亮灭造成灯闪的原因:驱动电源不稳定,出现了间歇性的电流透镜等封装材料受力变形,使金线接触不良光衰大定义:LED使用一定时间(1000小时),之后测试其光通量明显小于使用前的光通量,两者比值小于0.9造成光衰大的原因:散热不良,长时间过热致使LED老化电流过大,致使LED加速老化胶粉配比不当死灯原因如下:芯片失效:芯片本身质量问题(裂纹或损伤)芯片与基板粘接不良引起光衰严重或死灯封装失效:封装工艺不当封装后的灯珠质量不良出现黄变,气泡,黑斑,腐蚀等现象热过应力失效散热不良导致结温升高电过应力失效过电流或者静电将芯片击穿驱动电源不稳定将金线烧断装配失效不良的安装和装配导致器件失效解决因封装失效导致LED死灯的建议检查支架:支架发黑说明被腐蚀支架上的镀银层太薄支架与焊接点脱离检查点胶:检查固晶胶本身是否过期失效固晶胶的用量要合适用量过少,推力不够,芯片粘不牢;用量过多,胶体返到芯片金垫上,造成短路固化条件的选择尽量按照标准固化条件来操作检查焊接:焊接机的参数设置要合理时间:不超过5秒压力:适中,过大易压碎芯片;过小易导致虚焊温度:280度有效防止静电金线的弧度高度要合理弧高太低,在焊接时温度过高烧毁芯片弧高太高,遭到大电流冲击时金线被烧黑2、[疑问求助] LED支架内部发黑是什么原因导致?求各位高手帮忙分解支架内部发黑是什么原因导致?出现在二焊位置且金线也一起被感染黑色。
检查led灯珠小窍门
检查led灯珠小窍门嘿,你知道不?这 LED 灯珠要是出了问题,那可真是个麻烦事儿。
就像我家那客厅的大灯,有一回突然就有几个小灯珠不亮了,可把我愁坏了。
咱先说啊,检查 LED 灯珠,你得有个家伙事儿——那就是一个小小的万用表。
这玩意儿就像是个侦探的放大镜一样,能帮你找出那些偷懒不干活儿的灯珠。
我还记得我检查我家大灯的时候呢,那场面可逗了。
我把大灯从天花板上小心翼翼地拆下来,放在客厅的地板上,就像给它摆了个专门的“手术台”。
大灯的灯罩一打开,那些小小的 LED 灯珠就露出来啦,密密麻麻的,看着还有点晕乎呢。
我拿着万用表,那手都有点抖,生怕把这灯珠给整坏了。
先把万用表调到测二极管的档位,然后就开始一个一个地检查那些灯珠啦。
这就像是给每个灯珠都来一次小小的体检。
你瞧,这万用表的两个表笔就像小触角一样,碰到灯珠的两极。
要是灯珠是好的,万用表就会发出“滴滴” 的声音,就像是灯珠在喊:“嘿,我在这儿呢,我好着呢!” 可要是碰到不响的,那这个灯珠可能就有问题啦。
我沿着灯珠一排排地检查,那感觉就像是在走迷宫。
有个灯珠可把我折腾坏了,我第一次测的时候没声音,我还以为它坏了呢。
我就凑近了看,眼睛都快贴到灯珠上了,就差没拿个放大镜了。
结果发现啊,原来是表笔没接触好,就那么一点点偏差。
我重新测了一下,“滴滴”,它响啦,可把我乐坏了,就像找到了丢失的宝贝一样。
要是你发现有不亮的灯珠,别急着扔。
有时候可能只是接触不良呢。
你可以试着用小镊子轻轻地把灯珠的引脚夹一夹,说不定它就又亮起来啦。
就像给它来了个小小的按摩,让它重新振作起来。
等我把所有灯珠都检查完,那些坏家伙都被我找出来了,再把大灯装回去,打开开关,哇塞,那灯又亮堂堂的啦!感觉特有成就感,就像打了一场胜仗似的。
所以啊,检查 LED 灯珠不难,只要你有耐心,有个万用表,再加上点细心,那些小灯珠的问题都逃不过你的眼睛哦!下次要是你家的 LED 灯有问题,就试试这个小窍门吧,保管好用。
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LED光源黑化初步诊断
LED光源黑化是各大LED公司经常碰到的问题。
然而光源黑化只是表象,
硫化、氯化、溴化、氧化、碳化和化学不兼容化等原因均会导致LED光源发黑的现象。
由于缺乏专业的检测设备和人员,大多数LED公司做黑化失效分析时通常是靠经验和和猜测,缺乏科学的检测数据。
针对此现象,金鉴检测推出LED 光源黑化初步诊断的业务,旨在2天时间内帮助客户快速、低成本、精确地定性LED光源黑化的原因(到底是硫化、氯化、溴化、氧化、碳化,还是化学不兼
容化?),同时根据LED光源黑化失效分析路线图为客户提供进一步的解决方案,找出问题所在。
1. 硫化、氯化、溴化
LED支架上的镀银层接触含硫气体会生成硫化银,接触酸性含氮的氯、溴气体
则会生成对光敏感的卤化银,这都会导致光源发黑失效。
光源硫/氯/溴化在LED 光源和灯具的生产、存储、老化、使用的每个环节都有可能发生。
在光源发黑被确诊为硫/氯/溴化后,客户要根据硫/氯/溴化发生的环节,选择具体的排硫方案。
目前金鉴推出的排硫/氯/溴检测项目有:灯具排硫/氯/溴(含内置电源)、灯具排硫/氯/溴(除外置电源)、电源排硫/氯/溴、辅料排硫/氯/溴、封装车间排硫/氯/溴、照明车间排硫/氯/溴、回流焊车间排硫/氯/溴。
由于含硫/氯/溴的气体会通过硅胶或支架缝隙渗透入光源内部,因此金鉴也推出了气密性检查方案,进一步帮助客户提高光源来料要求。
2. 氧化
银在高温高湿的环境下,会极易与氧气发生反应,生成黑色的氧化银。
金鉴在确诊光源发黑原因为镀银层氧化后,会建议客户进一步做光源和灯具气密性检查,根除湿气渗透途径。
3. 碳化
以经验来谈,LED光源六大原物料(芯片、支架、固晶胶、键合线、荧光粉、封装胶)的材料缺陷和3大封装工艺(固晶、打线、灌胶)的工艺缺陷都有可能导致光源产生极高的温度,造成光源局部或整体发黑、光源碳化。
LED灯具散热设计不合理、散热材料导热系数低、电源设计不合理、回流焊缺陷太多也会造成光源碳化。
因此,当金鉴初步确诊光源黑化的原因是碳化,会建议客户走LED 光源或灯具失效分析路线,对光源/灯具解剖,找出缺陷或高热阻来源。
4. 化学不兼容性
LED光源发黑还可能是由于化学物质的污染而造成,这种发黑现象会经常出现在具有很少或没有空气流动的密封灯具中。
当金鉴确诊光源发黑是由化学兼容性问题造成后,会建议客户针对灯具所用物料做化学不兼容性排查,以找出与光源不兼容的物料。