螺杆式空压机安全操作规程(2.21)

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螺杆式空压机操作规程

螺杆式空压机操作规程1、试车及检查：1）按要求接好输气管路，确保管路通畅，阀门连接规范。

2）检查机器各管路接头、仪表接头、电线等是否有松动或脱落，如有问题及时紧固。

3）检查油气桶内油位是否在油位计上刻线位置，以确保开机后油位在上下刻线之间。

如不够，请及时补充。

4）试车前，应从进气阀内加入半公升左右的润滑油，并有手转动空压机数转，防止起动时空压机因失油而烧损，请特别注意不可让异物掉进压缩室内，以免损坏机头。

5）检查电源安装是否正确（电源电压与压风机名牌电压是否一致、三相电压是否平衡），若三相电源相序不对或欠相，控制器会显示故障信息。

此时应调整相序，交换其中的任意两相电源线即可。

6）尽管有相序保护，仍应检查主机转向。

方法是：按下启动按钮2秒后，立即按急停按钮，确认主机转向与机头端面（轴伸端）的箭头方向一致。

7）按“停机”按钮，检查压缩机能否正常延时停机。

8）如一切正常，按“急停按钮”，检查压缩机能否紧急停机。

2、日常操作：1）每次开机前除做好上述检查外，略微打开油气桶下方的排污球阀，以排除油气桶内的冷凝水（因水比油重，沉淀在下部），一旦看见有油流出，迅速关闭。

对处于高热高湿环境、连续运转的空压机，请务必在每周至少一次停机10小时以上，以便排出润滑油中的冷凝水，避免润滑油乳化。

对处于严寒环境的压缩机，应确保润滑油不至凝结。

2）检查静态油位，不足时应予以补充（应考虑运转时的油位可能比停机时稍低）。

加油时，应确认系统内已无压力时方可打开加油口盖。

严禁混用不同牌号的润滑油，混用不同牌号或不合格的润滑油，有可能增大油耗，甚至造成机头卡死的严重后果。

3）用手转动空压机数转，应活动自如，如有卡滞现象，应检查原因。

3、启动1）合上总电源，打开截止阀。

2）按下起动按钮，压缩机开始自动运行。

4、运行中注意事项：1）观察压力和温度是否正常上升，显示器是否有异常指示。

若有异常指示，立即按“急停按钮”停机检查。

2）检查机器是否能正常加载，若发现有异常声音、异常震动或漏油等现象，立即按“急停按钮”停机检查。

螺杆式空压机安全操作规程

螺杆式空气压缩机安全操作规程
一、开机前的准备工作
1、检查各零部件的连接是否有松动、漏油现象。

2、检查各测量仪表是否损坏。

3、检查各安全装置是否齐全、有效。

4、打开关闭的排气阀门。

二、压缩机的启动
1、合上机组供电电源开关后，顺时针方向旋转紧急停止按钮，，
按妞
即释放，接通电源。

2、启动压缩机，检查排气压力、温度。

3、定期验证、使用安全阀，以防长时间不打开锈死。

4、检查润滑油油量。

待开机2—3分钟后，视油面是否保持在
油位
指示器的刻度以内。

5、检查V型皮带及传动，用手传动是否顺畅，V型皮带松紧
力度是
否合适。

6、储气罐定期排水。

三、压缩机的停机
按下按钮。

延时停机启动，此时卸载减荷，同时油气分离器内气体泄防，20—30秒后，机组停止运转。

将紧急按钮按下时系统电源
被切断，关机完毕。

四、紧急停车
紧急停止按钮是用来在特殊紧急的情况下使用的停止开关，当发生以下情况时（螺杆压缩机有异常声音、振动等故障发生），按下紧急停止按钮，则系统就立即全部停止。

注意：正常停止切记不要使用紧急停止按钮，特别是在螺杆压缩机有负荷时，这将可能导致进气口喷油等事故发生！！！。

螺杆式空压机安全操作规程

螺杆式空压机安全操作规程一、岗位生产任务和岗位职责1、正常运行空压机，向外岗位输送一定压力的合格空气。

2、岗位员工负责设备日常点检和维护保养；3、员工是岗位安全生产直接责任人，对操作安全和生产安全事故的应急处置负责。

二、岗位生产原理及工艺流程三、岗位危险源辨识空压机在运行过程中存在的主要危险危害因素有：1、超压爆炸；2、润滑油或积碳着火、电线短路着火；3、灼烫、触电、机械伤害、噪声危害等。

四、工艺控制指标（参数）吸入压力：≦0.1MPa排气压力：≦0.8MPa排气量： 3.6m/min ；转速：2940r/min ；电机功率：22KW 。

五、安全操作程序（方法）（一）开车前的准备：1、检查压缩系统各连接部位，是否有松动现象；2、检查油位是否正常；3、用手按规定方向转动皮带或其它部位，应灵活无阻滞现象；4、检查电控箱内主电机的过载继电器和风扇电机的过载继电器的设定值，过载继电器须设置在自动复位挡；（二）首次启动：1、打开供气阀门；2、接通电源，按下“启动”按钮后，随即按下“紧急按钮”，检查压缩机主电机及风扇电机旋转方向是否正确；3、机组启动过程完成后压缩机进入自动加载加载状态；4、开机后应检查油位高度，油位高度在“50-70位置，油位不能低于液位螺杆空压机过滤器储气罐冷干机过滤器空气来空气去车间可视位置，否则应停机加油；加入润滑油要适量，防止正常供气时润滑油被压缩空气带走。

（三）正常启动：1、接通电源；2、打开供气阀门；3、启动空气冷却器；4、启动空压机；5、启动过程完后压缩机进入自动加载状态；6、检查各处有无漏气；漏油现象。

（四）运行：1、运行中检查排气压力；排气温度；油位是否正常；2、检查机组冷却器是否自动排除；3、保持机组清洁；4、做好运行记录。

（五）停机：1、按下“停止“按钮后，压缩机自动卸载约20秒后停机；2、按下冷却器“停机“按钮使其停机；3、关闭供气阀，切断电源；4、打开手动排污阀｛注：最好开停机都打开一次｝；5、紧急停车：当出现各种紧急情况时，按下“紧急按钮“机组立即停机，同时开始卸载。

螺杆式空压机安全操作及保养规程

一．安全操作1.按下启动按钮（点动）立即按紧急停车按钮，使电机稍稍旋转一下，以观察其转向，若与机壳上的指示转向箭头不符合，应两相调换，重新接线（绝对不允许反转运行）。

2.按下启动按钮，机组启动，延时10-15秒正常运转（7.5kw直接启动），观察机内滤前压力表指针是否慢慢上升到0.28-0.4Mpa左右，运行一段时间，检查油气管路是否有泄漏，油面是否在规定范围内。

3.不要在有可能吸入易燃式有毒气体的地方操作压缩机。

4.不要超过铭牌上规定压力的情况下运转。

5.不要在通电式机组启动后接触皮带及皮带轮。

6.运行时应关闭车棚，边门，必要打开控电箱，以免触电危险。

7.当排气温度超过设定值110℃，电动机超载但过电流保护装置不动作，电磁阀失控或润滑受阻不能进入机组润滑，在异常情况下时，按动紧急停止按钮，紧急停机，否则会造成系统损坏。

8.电动机每小时启动次数不得超过2次为原则，切忌使用电机的启动次数，至电动机烧毁。

9.本机切不可在低温下运行，表示温度不得低于60℃。

二．维护与保养1.保养工作必须在停车及全部供电线路断开情况下才能进行。

卸除任何带压元件前必须隔绝压力源，保证整个系统处于无压状态下。

2.不准用易燃溶剂或四氯化碳清洗零件。

3.油系统附近不得进行焊接，不能用烧焊或其他方法修改任何压力容器。

4.每天保养完毕确认系统内部绝对清洁无任何杂物在压缩机系统及电机中。

5.用手拉安全阀杆来检查安全阀是否灵敏，跳升压力是否正常。

6.在多尘地区工作时，保养周期应缩短。

7.要使用符合规定的油过滤器及润滑油，切不可混用润滑油。

8.润滑油标准号N92，螺杆压缩机专用油，正常情况下每1000小时后必须更换润滑油，同时要更换油过滤器。

9.皮带松紧度，第一次运转50小时后必须检查皮带，若有松动现象，应立即加以调整，而后每1000小时调整一次，在调整或更换皮带时，千万不要将润滑油溅到皮带轮上，更换皮带轮时一定要一齐更换。

10.下班关机后，吹擦净机器上的灰尘和工作场地，保持干净整洁。

螺杆式空压机安全操作规程

螺杆式空压机安全操作规程
《螺杆式空压机安全操作规程》
一、操作前准备
1. 工作人员必须接受相关的安全培训，并获得操作资格证书方可进行操作。

2. 操作前需对设备进行全面检查，确保所有安全装置完好无损，包括防警示带、急停按钮、过载保护装置等。

3. 确认周围环境无障碍物和危险因素，确保操作区域通风良好。

二、操作注意事项
1. 操作人员需穿戴符合标准的个人防护装备，如安全鞋、防护眼镜、耳塞等。

2. 严禁在设备运行时进行维修、清理等工作，必须先停机、切断电源，并进行相关的安全锁止。

3. 设备停机后，应等待其完全冷却后再进行检查和维护。

三、应急处理
1. 如发生设备故障或异常情况，操作人员应立即按下急停按钮，并报告相关负责人。

2. 在发生火灾、漏电等紧急情况时，操作人员应立即离开现场，并按照公司的应急预案进行处理。

四、设备维护
1. 维护人员必须经过专业培训，了解设备的结构和维护方法，严格按照维护手册进行工作。

2. 维护过程中，必须使用适当的工具和设备，严禁将手指、头发等物体伸入设备内部。

五、定期检查
1. 定期进行设备的检查和维护，确保设备各部件的安全性能和使用寿命。

在使用螺杆式空压机时，请严格按照以上操作规程进行操作，确保设备的安全运行，同时可根据实际情况结合公司的实际情况进行相应的安全操作规定。

螺杆式空压机操作规程

螺杆式空压机操作规程
《螺杆式空压机操作规程》
一、安全操作
1. 操作人员必须接受相关培训，并具备操作资质。

2. 在操作前，要确保空压机处于停机状态，开关已关闭，并且锁紧开关处于锁紧状态。

3. 操作过程中，不得擅自拆卸设备零部件，以免造成不必要的伤害。

二、启动操作
1. 检查电源连接是否牢固。

2. 打开空压机主电源开关，并确保电压稳定。

3. 按照操作手册指引，操作启动按钮，观察设备是否正常启动。

4. 启动后，检查设备是否有异常声音或振动，如有异常应立即停机检修。

三、运行操作
1. 在设备正常启动后，根据系统压力要求，调整空压机工作压力，以保证系统正常运行。

2. 根据空压机工作情况，适时进行加油和安全检查，保持设备正常运转并延长使用寿命。

3. 对设备工作情况进行定期检查和维护，如有异常及时进行处理。

四、停机操作
1. 当需要停机时，先将系统排压，关闭系统空气进口阀门，并
关闭空压机主电源开关。

2. 清理设备周围杂物，确保设备安全。

3. 对设备进行日常维护和保养。

五、紧急情况
1. 在发生设备故障或异常情况时，及时停机并报告维修部门进行检修。

2. 紧急情况下，切勿擅自操作设备，以免造成意外伤害。

以上就是关于螺杆式空压机的操作规程，操作人员在使用空压机时务必严格按照规程操作，确保设备安全运行，减少事故发生。

螺杆式空压机岗位安全操作规程

螺杆式空压机岗位安全操作规程螺杆式空压机是一种常用的设备，用于提供空气压力。

在操作螺杆式空压机时，必须遵循一系列的安全操作规程，以确保人员的安全和设备的正常运行。

以下是螺杆式空压机岗位安全操作规程。

一、设备安全检查1. 操作人员在操作前应检查空压机设备是否正常运转，检查设备是否存在异常声音或异味等异常情况。

如发现异常情况应及时报告维修人员。

2. 检查空压机进、出气口的阀门是否完好，确保阀门灵活开关，并且没有泄漏。

3. 检查空压机的供电线路及电缆是否有老化、损坏等现象，如有问题应停止使用，并由专业人员进行维修或更换。

4. 检查空压机冷却系统的水量是否充足，若不足应及时补充。

5. 检查空压机的油量是否足够，需要补充时，应选择正确的油品，并按照设备操作手册的规定进行操作。

6. 检查空压机的气体过滤器和油分离器等过滤设备是否正常运行，如有问题应及时更换。

7. 检查空压机周围是否有堆积的杂物、油污等，确保操作区域干净整洁。

二、个人防护措施1. 操作人员在进行空压机操作时，必须穿戴适当的工作服和防护用具，包括安全鞋、耐磨手套、防护眼镜等。

2. 长发的操作人员应将头发束起来,以防发生危险。

3. 操作人员在操作时要保持清醒状态，不得喝酒、吸烟等，并且不得在操作过程中进行无关的谈话或打闹等行为。

4. 严禁携带易燃、易爆或其他危险物品接近空压机设备。

5. 在操作过程中，操作人员应保持操作区域的整洁和通风良好，以确保操作人员的舒适和安全。

三、操作规程1. 在启动空压机前，需要先打开其它的控制设备，并将空压机设备开关调至“待机”状态。

2. 启动空压机前应仔细观察周围是否有人员，确保操作区域安全。

3. 启动空压机后，应立即观察仪表显示，确保运行参数在正常范围内，如发现异常应及时报修。

4. 在操作空压机时，应遵循操作手册的操作程序，不得擅自调整设备参数。

5. 在停机前，必须先将设备开关调至“待机”状态，然后再关闭其它控制设备。

螺杆式空压机安全操作规程

螺杆式空压机安全操作规程螺杆式空压机是一种重要的工业设备，广泛应用于各个领域。

为了确保空压机的正常运行，保障人员安全，必须严格遵守以下螺杆式空压机安全操作规程。

一、设备房及场地的安全操作规程1、设备房必须保持通风良好，设备周围不得放置易燃、易爆物品，防止火灾和爆炸事故的发生。

2、设备房应规范化管理，门窗关闭，进入设备房前应检查室内严格禁止吸烟和带火。

3、场地内各种工具、材料及废弃物品、用过的油污布，必须及时清理，而不可堆放于设备旁边。

4、严禁在场地内饮酒，维护场地安全秩序，严格禁止外人进入现场。

5、设备周围应明确划定安全警戒线，并设置明显地设备安全警示标志，提醒人员注意安全。

6、设备房的电线电缆、空调管道及机器按照设计规范进行布置，断面必须足够，敷设便捷。

7、设备房内必须配备灭火器、消防栓和安全工具等，确保在遇到紧急情况时能够及时处理。

二、操作规程1、严格遵守使用说明书的规定，正确操作空压机。

2、操作空压机前，请确认电气操作台上的各个开关都处于关闭状态。

3、启动机器前，请务必检查冷却系统、润滑系统、电控系统、紧固系统和安全控制系统是否正常运行。

4、启动机器后，观察机器的运转情况，如轴承过热或噪声异常等，应立即停机排除故障。

5、严禁在运行中故意拆开空压机的机器部件，如需要进行安装、维修和调整处理，请停机后，拔掉电源并压下相关开关，确保完全停止后再进行操作。

6、空压机运行室温度控制在30℃以下，如机器过热应及时停机检查原因排除。

7、严禁以超负荷方式使用空压机，不得将空压机转速超过额定转速。

8、运行过程中应不断监测设备的运转情况，如有不正常现象，要及时处理，以消除安全隐患。

9、停机后先切断电源，并按照正确的顺序关闭空压机相关阀门，待机器彻底停止运行后，方可离开设备房。

三、定期检查和维护规程1、每日对空压机进行巡视，观察设备的运行情况和机器周围是否存在异常情况。

2、每周对空气滤清器进行清洗，每季度进行更换。

螺杆空压机安全操作规程

螺杆式空气压缩机安全操作规程
一、启动和关闭
1、开机：每日开机前，检查油箱（油气分离器）的油位，然后按
下启动按钮，机组开始运行。

为谨慎安全起见，开机十分钟后应检查
油位，检查油位是否仍高于油位计第二条红线的下线。

并同时观察仪表、压力、温度和指示灯是否在正常状态。

若发现有漏油、振动、异
常声音等情况，应立即按下“紧急停止”按钮停机检查。

2、停机：按下停机按钮，经延时卸载后，机组才会停下来。

如果
出现异常情况，应按下“紧急停机”按钮，进行紧急停机。

二、操作期间的注意事项
1、螺杆式空气压缩机应在额定压力范围内运行，排气温度不得超
过110℃；
2、压缩机正在运行，不应有异常声音发出，也不得有漏气、漏油
现象；
3、压缩机不得在油位低于油位计第二条红线下一条线的区域内运行。

若出现这种现象，应立即停机加油；
4、压缩机正在运行，各类仪表、指示灯应处于正常状态；
5、压缩机正在运行，各控制元（部）件应正常工作，动作灵敏、
可靠；
6、压缩机正在运行应注意运行状态，一般情况下应做好运行记录，应每天检查压缩机工作站。

如果发现指示不正确或不正常，应及时更
换或停机检修。

螺杆式空压机安全操作规程

螺杆式空压机安全操作规程一、设备安全注意事项1、在确保电源已经被切断，整个压缩机系统里的压缩空气都已经放空的情况下才能在机组上进行检修或维护保养。

2、保证机器运行中吸入纯净气体,无易燃、易爆、有毒的气体。

3、运行时不要松动、拆掉任何附件、接头和器件，以免引起严重损伤事故。

4、安全阀安装在油气分离器上，当系统中气体压力超过设定压力时，安全阀将动作，此时应检查超压原因，排除故障。

5、不能使用腐蚀性的化学溶剂来清洗压缩机和辅助设备。

6、机组运行时，箱本门应关闭。

只有在检查时可短时间打开，但应注意运动件和高温件对人体的伤害，并且戴好防护耳罩。

不得将遗留物丢在机组上或者机组内部。

7、压力容器不得补焊修理，不得使用明火光源检查机器或压力容器内部。

8、确保压缩机上的隔音材料完整。

二、操作事项1、开机前准备工作：检查油气分离器中油位，确定油位在上限和下限中间之上为最佳。

检查各运动部位是否灵活,各联接部位是否紧固,润滑系统是否正常,电机及电器控制设备是否安全可靠。

检查防护装置及安全附件是否完好齐全、检查排气管路是否畅通。

打开油气分离器和储气罐下方的阀门。

以排除其内可能存在的冷凝水，确定无冷凝水后关闭此阀（俗称放水），打开压缩机供气口之阀门。

2、开机：合上电源开关，按一下仪表板上的绿色ON启动键，压缩机按设定的模式运行。

在开启空压机的同时开启干燥机上启动按钮（绿色指示灯亮表示干燥机运行）。

此时应观察空压机及干燥机的仪表及指示灯是否正常，压力、温度是否正常，是否有异常声音，是否有漏油情况，如有立即停机检查。

3、停机：按一下空压机仪表面板上的红色OFF停止键，压缩机开始卸载运行一段时间即自动停止。

同时关闭干燥机。

注意：1、只有出现特殊异常情况时，才可以人工按下“紧急停车”按钮进行紧急停车，排除故障后，如需重起动在2到3分钟后，直到系统压力卸载完毕才可以起动。

2、机组的参数设定值在出厂前已设好，严禁随意更改。

3、现在空压机并网运行，可以根据生产用风情况，开启空压机运行台数。

螺杆式空压机安全操作规程

螺杆式空压机安全操作规程1.空压机周边环境应保证干燥，清洁及通风顺畅。

2.启动空压机前应先打开管道的各个球阀，关闭两个旁路的球阀。

3.工作时，应先按下空压机控制面板的“绿色”启动按钮启动空压机，再按下冷冻式干燥机的“绿色”按钮启动冷冻式干燥机。

非紧急情况严禁按下急停按钮。

4.空压机开启后1-2分钟后储器罐的压力就会达到设定最高压力0.75Mpa.5.每天开机后应打开储气罐和第一级过滤器（HF9）底部的球阀对储气罐和第一级过滤器（HF9）放水清理。

6.每3天应打开第二级过滤器（HF7）和第三级过滤器部（HF5）的球阀对第二级过滤器（HF7）和第三级过滤器（HF5）放水清理；7.每一个月应对空压机顶部散热器，内部空气滤清器及电气元件用吹风机清理灰尘。

每一个月设备科应检查储气罐顶部的安全阀动作是否灵敏。

8.冷冻式干燥机后端面底部有自动排水口，每间隔5-10分钟会自动放气排水，严禁干燥机后部放置物品影响放气排水。

9.空压机的北侧面冷却风扇，空压机内部温度高于85℃时会自动运行抽风降温，抽风口处应保持清洁，无纸屑、铁屑。

10.空压机顶部散热器是空压机散热的窗口，顶部严禁放物品；创库夏季会排出50-60℃的热气，冬季会排出30-40℃的热气，严禁用手触摸散热窗口。

11.下班后应关闭空压机，先按下冷冻式干燥机前端面的“红色”按钮，关闭冷冻式干燥机，再按下空压机面板上的“红色”按钮关闭空压机。

12.空压机的运行参数调整由设备科人员负责。

13.空压机工作期间严禁调整运行参数。

14.空压机的操作应由专人负责，严禁频繁启动空压机及试验空压机参数密码（密码输入3次不正确将自动停机，需返厂调整）。

设备科。

螺杆式空压机安全操作规程

4、不得使用明火光源检查机器或压力容器内部。 5、不能在压缩机周围使用易燃溶剂、易爆和有毒物； 6、设备在正常运行中有下列情况之一时，应立即停车检查修理：
①安全保护装置自动动作，引起停车； ②冷却系统突然停止运行，温度过高，压缩机报警； ③润滑油中断或油压太低，或轴承温度过高； ④安全阀、释压阀发生动作； ⑤压力调节器失灵； ⑥设备严重漏油漏水漏气； 7、压缩机的调整、维护、保养、卸荷阀的检查维修、压缩机的控制方式的修改必须由授权的专业人员进行工作；
螺杆式空压机安全操作规程
一、安全注意事项： 1、操作人员使用螺杆空压机前，必须严格正确穿戴劳保用品； 2、严禁随意变更并设置空压机额定工作压力，以免电机烧坏； 3、严禁在未卸压的情况下，检修空压机、干燥机、压力容器或管路、阀门等；二、开机前检查及准备事项： 1、检查各连接螺栓是否松动，阀门是否漏气，空压机、缓冲罐、干燥机各压力表是否正常，检查设备有无漏油情况； 2、检查润滑油油位，油位应在观察窗中间位以上； 3、检查缓冲罐及连接安全附件是否完好； 4、打开缓冲罐底部排污球阀，检查有无冷凝水，排放后关好阀门； 5、检查油分离器的压缩机油位，不足时需补充； 6、检查油水分离器内部积水情况； 7、检查机组内管路有无松动，风扇电机及风扇有无松动以及其他连接部位有无松动； 8、检查各截止阀门开闭状态；三、设备操作与使用： 1、启动: 按“START”(启动)按钮，空压机启动,自动加载,如果有足够的用气量,气压将会升高。 2、停车: 按“UNLOADED STOP”（卸载停机）按钮, 空压机立即卸载并继续卸载运行约 7 秒钟,然后停机。 3、紧急停机: 如果需要让空压机立即停机,或按下“UNLOYSTOP”( 紧急停机) 按钮就能使空压机立即停机； 4、冷冻干燥机配套空压机使用，注意开始优先顺序如下：

螺杆式空压机安全操作规程(9篇范文)

螺杆式空压机安全操作规程（9篇范文）第1篇螺杆式空压机安全操作规程操作或维修本设备时必须详细地阅读和理解《使用和维护说明书》,严格按说明书的要求进行操作,同时应注意以下几点:一、未经专业人员的许可,不得随意改动机器的结构和控制方式。

二、周围环境中不得存有易燃、易爆、有毒和腐蚀性的气体。

三、该设备有自动开停机功能,故维修或调整机构之前,必须停机卸压,并切断电源。

四、起动前应对电机旋向和润滑油油位作检查。

五、起动时严格按“开、停机程序”进行,做好参数的记录。

六、运行中发现控制面板有报警信号或其他异常情况(如噪声、漏油等),应立即停机卸压,切断电源,对相应部位作检查,为排除故障前,不得开机运行。

七、维护和保养按说明书进行。

第2篇螺杆式空压机冷冻式干燥机安全技术操作规程开机前检查一、确认所使用的电源和电机铭牌上的是否一致,检查电压和三相平衡情况,如果电压和三相平衡相差5%,建议不要开机。

二、接地及绝缘检查:确认电机已经可靠接地,电机绝缘情况良好,绝缘值在1m欧姆以上。

三、检查润滑油的量。

检查润滑油的量是否在要求范围之内,如油量不够请加注同型号的油至要求范围。

如果机器长期停机再重新起用,则要拆下进气阀,往转子里加注0.5l左右的同型号油。

四、检查各运动部位是否灵活,各联接部位是否紧固,润滑系统是否正常,电机及电器控制设备是否安全可靠。

五、检查防护装置及安全附件是否完好齐全。

六、检查皮带及传动。

手动盘车,感觉是否流畅,检查皮带张紧力是否合适。

七、检查排气管路是否畅通。

八、接通水源,打开各进水阀,使冷却水畅通。

九、环境检查。

盘车一周以上,检查传动系统是否顺畅,环境温度是否合适(1℃~40℃)十、开机准备工作全部完成后应顺时针方向旋转紧急停止按钮,按钮即释放开,机器通电完成。

紧急停止按钮是在紧急情况下使用的停止开关,当系统有异常情况发生时:压缩机声音异常、振动异常,则按下紧急停止按钮系统立即停止运行。

安全操作规程一、在空压机上进行任何工作之前,确保电源已切断,锁住并挂好标记牌,整个空压机系统已排空所有压力。

螺杆式空压机操作规程

螺杆式空压机操作规程第一章总则第一条为了安全、高效地使用螺杆式空压机，保证设备正常运行，特制定本规程。

第二条螺杆式空压机的操作人员必须熟悉螺杆式空压机的工作原理和结构，掌握操作方法，具备一定的维修和故障处理能力。

第三条螺杆式空压机的操作必须严格按照本规程的要求进行。

第四条如果遇到本规程没有涉及到的问题，必须向设备管理人员咨询后方可进行操作。

第二章螺杆式空压机的操作第五条操作前，必须熟悉螺杆式空压机的操作规程和工作流程。

第六条在操作前，应检查设备是否处于正常工作状态，特别是检查油液、水分离器和过滤器的状态。

第七条开始操作前，应打开油液增量调节阀，根据实际情况调整油液增量。

第八条开始操作前，应打开发动机冷却液进气阀。

第九条操作人员必须熟悉空压机的操作仪表，特别是压力表和温度表的读数。

第十条操作过程中，应注意观察压力表和温度表的变化，及时调整操作。

第十一条操作过程中，应注意压力表的示数，在规定范围内操作。

第十二条操作人员应定期对油液和冷却水进行更换和检查，保证其正常工作。

第十三条操作中发现异常情况，应立即停机排除故障或报告设备管理人员。

第三章安全操作第十四条操作螺杆式空压机时，必须佩戴好安全帽和安全眼镜。

第十五条操作人员必须穿着工作服和防护手套，特别是进行维修和检修时。

第十六条操作人员不得戴有防护装置的设备进入螺杆式空压机的工作区域。

第十七条操作人员不得将工具放置在螺杆式空压机的工作区域，以免引起意外。

第十八条操作螺杆式空压机时，禁止拆除或更换设备上的任何安全装置。

第十九条操作人员在操作时，禁止将手伸入螺杆式空压机的工作区域。

第二十条在螺杆式空压机停止运行之前，操作人员禁止离开操作位置。

第二十一条在维修和检修时，必须先切断螺杆式空压机的电源，并进行安全检查。

第四章维护和保养第二十二条每天开机前必须先进行设备的检查和维护。

第二十三条每月至少进行一次油液和冷却水的更换。

第二十四条每季度必须进行一次大修，检查螺杆式空压机各部件的磨损和老化情况。

螺杆式空压机安全操作规程

螺杆式空压机安全操作规程螺杆空压机具有结构简单、体积小、没有易损件、工作可靠、寿命长、维修简单等优点。

螺杆空压机有双螺杆与单螺杆两种。

双螺杆空压机的发明比单螺杆空压机晚十几年,设计上双螺杆式空压机更趋合理、先进。

双螺杆空压机克服了单螺杆空压机不平衡、轴承易损的缺点;具有寿命长,噪音低,更加节能等优点。

单螺杆空压机又称蜗杆空压机,单螺杆空压机的啮合副由一个6头螺杆和2个11齿的星轮构成。

蜗杆同时与两个星轮啮合即使蜗杆受力平衡,又使排量增加一倍,空压机的体积小,每分钟只有9立方米(9m3/min)蜗杆空压机的重量仅为活塞式的1/6。

蜗杆受力平衡使蜗杆空压机具有一系列优点:螺杆式空气压缩机采用高容量压缩组件,其转子外圆速度低而且达到最佳注油,实现了高效率、高可靠性。

到2012年为止,厂家的设计都能确保系统温度及压缩空气温度极低。

保证所有部件均达到最佳冷却效果及最高使用寿命。

螺杆式空气压缩机通过高效传动系统以适合用途的最佳速度驱动压缩组件。

正常操作期间完全无需维护。

具有免维护、高度可靠和高效率的优点。

独创的压缩机设计节省了不必要的维护费用。

所有零部件均采用长寿命设计,大尺寸的入口过滤器、油过滤器和精细分离器确保最佳压缩空气质量。

所有油过滤器以及22kW (30hp) 以内各型号的分离器组件均为离心式启闭,维修时间进一步减少。

"速达维修点"使维修工作能在数分钟内完成,停机时间和维修费用大大减少。

内置智能控制欲降低运行费用,精密的操作控制必不可少。

所有螺杆式压缩机均装有智能控制系统,其控制菜单简便易用。

工作详情螺杆压缩机是一种工作容积作回转运动的容积式气体压缩机械。

气体的压缩依靠容积的变化来实现,而容积的变化又是借助压缩机的一对转子在机壳内作回转运动来达到。

螺杆空压机基本构造:在压缩机的机体中,平行地配置着一对相互啮合的螺旋形转子,通常把节圆外具有凸齿的转子,称为阳转子或阳螺杆。

把节圆内具有凹齿的转子,称为阴转子或阴螺杆,一般阳转子与原动机连接,由阳转子带动阴转子转动转子上的最后一对轴承实现轴向定位,并承受压缩机中的轴向力。

螺杆式空气压缩机安全操作规程

双螺杆式空气紧缩机安然操纵规程1目标制订本规程,确保双螺杆式空气紧缩机的安然运行处于受控状况.2规模本规程实用于双螺杆式空气紧缩机的安然运行和操纵.3安然操纵内容3.1.1司机必须经培训进修.测验及格后,持证方可上岗操纵.3.1.2第一次开机或电源线变动时,必须留意机组及电扇转向,按箭头指导偏向运转,本机严禁反转.3.1.3工作时排气压力不得超出0.85Mpa,严禁超压运行.3.1.4当空压机发明故障及不服安身分消失时,应连忙停机并割断电源吊挂警告标记牌,严禁强行带病运转.3.1.5停机保护.检修前,必须将紧缩空气全体安然释放,等待空压机冷却后,并尽可能避开任何排气口,封闭响应隔离阀方可进行保护检修.3.1.6清洗机组零部件时,运用无腐化性安然溶剂,严禁运用易燃易爆及易挥发性清洗剂.3.1.7机组.油气桶上的安然阀及呵护体系必须按期检讨,确保敏锐靠得住,发明问题,连忙处理,并每年进行校验（起码一次）.空压机的零配件必须是正厂供给,严禁两种不合商标的螺杆油混杂运用.3.1.8空压机在冬季停机后,机房内情形温度不得低于2℃,低于2℃时,应将机内.管内.水泵内冷却水全体排清洁,谨防装备冻裂.3.1.9运行中如发明电机超载.需调剂排气工作压力.调剂各报警装配.电子掌握部分故障破坏.调剂等,必须与厂家接洽派人或专业技巧人员调剂处理,严禁任何人擅自调剂以防扩展故障造成损掉.3.1.10空压机无负荷运转过久主动停机时光设定,以电念头每小时启动次数不得超出三次为原则,严禁频仍启动.3.1.11正常情形下按操纵次序请求用停滞按钮停机,非紧迫情形严禁运用“紧迫停滞按钮”停机.冷却水进水水温不得超出40℃,压力不得超出0.25Mpa,且必须运用相符工业用水尺度以上的水质,并按期添加软化剂.3.2.1确认油气桶内无压力后,打开油气桶泄油阀,将停机时的凝聚水排出.3.2.2检讨油位在高低限中央,检讨泄油阀,后部冷却器排污阀.放水阀在封闭地位,冷却水进水阀及出水阀在开启地位,检讨高低冷却水池的水位是否正常,检讨顶水泵及加压泵装备管路阀门是否正常.3.2.3合上电源柜开关向紧缩机掌握盘送电,此时掌握面板,电源指导灯亮,停滞指导灯亮,时光.温度.压力显示数字,检讨“紧迫停滞按钮”必须在开启状况.3.2.4开启冷却水阀门向机内供水.3.3.1转向测试：按下“ON”键,紧缩机迁移转变,连忙按“紧迫停滞按钮”,确认转向要准确（此项工作在接线或倒电源必须实行）.3.3.2开机：将掌握面板上“ON”键按下,启动指导灯亮,停滞指导灯灭紧缩机运转,时光.温度.压力显示数字增长.3.3.3正常停机：按下“OFF”键,启动指导灯灭,停滞指导灯亮,压力.温度显示数字削减,时光显示不动.紧缩机的泄放阀排气,卸荷计时继电器开端计时,主机遇延时约15秒钟,卸载完毕后停机.3.3.4紧迫停机：当空压机有平常声音.振动.泄露等情形时,连忙按下“紧迫停滞按钮”,电机连忙停转（在再次开机时,应先将紧迫停机按钮复位,方可正常启动）.3.3.5主动停机：（1）当用气量削减,紧缩机保持在无负荷情形下运转时光超出设准时光时,主动停机,当体系压力下降后,空压机主动启动.（2）当断水或流量缺少,断油或压力缺少,造成高温及排气高温,排气超压,电器故障.机械故障等,均可主动停机,再启动时应按“紧迫停滞/复位按钮”进行复位.电器故障停机后,还需按过载接触器上的过载复拉按钮,方可从新起动.3.3.6停掌握面板的电源开关,停加压水泵,待机冷却下来后,封闭供机冷却水阀门.3.3.7在确认体系无压力后,将后部冷却器“油冷却器”.“水分别器”.“主动空气滤水杯”的排污口打开,将冷凝水排出.冬季情形温度低于2℃时,必须将“油冷却器”.“后部冷却器”中的冷却水全体放空,以防冻裂.3.4.1当运转中有平常声音,不正常振动安然阀动作,排气温度超温,排气压力超压,冷却水供水缺少,油压掉压及超压,电流增大,排电扇不工作等任一情形消失应连忙停机,进行检讨.3.4.2运转中管路及容器内均有压力,不成松开管路螺塞,以及打开不须要的阀门.3.4.3运转中,亲密注目顶水泵,加压泵运转情形及上.下冷却水池水量,并不雅察水温情形.3.4.4运转中每2小时刻检讨内心,记载电压.电流.气压.排气温度,油位及主动待机时光次数等.3.4.5发明平常情形实时报告请示并填写记载.。

螺杆式空压机操作规程

螺杆式空压机操作规程一、前置工作1.1 员工培训在操作螺杆式空压机前，请确保相关员工已经接受了专业的培训，了解螺杆式空压机的工作原理和操作规程。

1.2 工作环境在操作螺杆式空压机前，请确保操作环境整洁、安全可靠。

操作人员必须穿着符合规定的劳动防护服装，并系好安全带。

1.3 螺杆式空压机检查在操作螺杆式空压机前，在机器的各个部位进行全面的检查，确保机器无异常、漏油、漏电等现象并排除隐患。

二、操作步骤2.1 启动步骤1.按下电源开关，空压机会启动自检程序，自动检查运行状态是否正常，无异常后自动启动。

2.等待空压机启动完毕，检查各个设备的运行情况，确认正常。

3.按照操作手册设置相关参数，例如压力、压力差等。

4.将操作权限交给负责人员，如果是多人操作，则需确保指挥一致。

2.2 运行过程1.在空压机运行期间，注意观察压力表的指示情况，保持压力在正常范围内。

2.在空压机运行期间，为保证散热效果，操作人员需确保散热器清洁，防止过热。

3.在空压机正常运行期间，如发现异常情况，如异常噪音、异味、温度等，请立即停止机器，并及时进行检查处理。

4.操作人员需定期检查设备的润滑油和润滑脂的情况，保障设备的正常工作。

2.3 停机步骤1.停止空压机的运行，按下停机按钮，并且将相应的按钮插销，防止误操作。

2.切断电源和气源。

3.在设备停止运行后，注意将液压、空压、油路等管道处的油气放光。

三、安全注意事项1.在操作螺杆式空压机时，必须穿戴好符合规定的劳动防护服装。

2.在操作螺杆式空压机时，严格遵守操作规程，禁止进行无关的操作，确保操作安全。

3.操作人员应时刻关注环境变化，注意机器运行情况，发现异常情况及时上报，并采取必要的应对措施。

4.定期对设备进行维护保养，如更换润滑油、清洁散热器等，以确保设备正常工作。

四、总结以上是螺杆式空压机的操作规程，操作人员在实际操作过程中务必严格遵守规程，确保设备的正常运行，同时注意操作安全、维护保养，如有不明白的地方请随时咨询相关工作人员并及时解决。

螺杆空压机安全技术操作规程

螺杆式空气压缩机安全技术操作规程
1、空压机工必须熟悉空压机构造、性能及有关的电气知识，能掌
握空压机的维护保养、消除一般鼓掌的技能，并经安全培训、考试合格、取得特种作业操作证后方可独立作业。

2、启动机器前，检查所有部件的连接是否松动，如有松动，必须
拧紧，以避免工作中有漏油、漏气或其他事故发生。

3、检查测量仪器是否松动或损坏。

4、检查空压机润滑油是否充足，若不够时，应予加足，多时则放掉。

5、保养后，将车转向正确的方向。

收拾机器附近的一切无关物品。

6、关闭装置的电源开关，电源指示灯亮，打开冷却水阀门。

7、打开机组排气阀。

8、空压机进入正常运转后，油压表压力升到0.07-0.09MPa，在这一工况下运转3-5分钟，按下仪表板上的负载开关以加载，空压机进
入正常工作（减荷状态下，应保证油压0.07-0.09MPA，否则会影响系
统润滑，应立即检查系统的泄露情况。

）
9、需要停机时，按下停机按扭；或实行手动停机，先按下卸载按扭，此时空压机卸载，待油压下降至0.1MPA时，按下停机按纽。

（停
机后，一般需要等2-5分钟方可拉下电源开关，确保油箱中的压缩空
气通过防气电磁阀排出，以便下次启动无负荷。

）。