多介质过滤器各部分功能介绍
多介质过滤器标准_概述说明以及解释
多介质过滤器标准概述说明以及解释
1. 引言
1.1 概述
在当今社会,水是生活中不可或缺的重要资源之一。然而,由于一些外界因素和人类活动的影响,自来水中可能存在各种杂质和污染物。为了保护我们的健康和提供清洁安全的饮用水,多介质过滤器成为一种常见而有效的水处理设备。
1.2 文章结构
本文将对多介质过滤器标准进行概述说明以及解释,并探讨其在净化水源、提高水质和使用寿命方面的重要性。文章主要分为五个部分:引言、多介质过滤器标准、多介质过滤器概述说明、多介质过滤器的重要性解释以及结论。
1.3 目的
本文旨在向读者介绍多介质过滤器标准,并详细解释其背后的原理和工作机制。同时,我们将阐明多介质过滤器在净化水源、保护设备、提高水质以及对环境和人体健康的影响方面的重要性。通过阅读本文,读者将会对多介质过滤器有更深入的了解,并意识到它对于我们日常生活的重要性。
这样写可以吗?
2. 多介质过滤器标准
2.1 定义和背景
多介质过滤器是一种用于水处理的设备,通过使用不同种类的介质(如砂、煤、活性炭等)来去除水中的杂质和污染物。多介质过滤器可以用于工业、农业和家庭等各个领域,广泛应用于净化水源和保护设备。
在设计和制造多介质过滤器时,需要依据一些标准来确保其性能和质量。多介质过滤器标准旨在规范多介质过滤器的设计、制造和使用要求,以确保其有效运行并达到预期的水处理效果。
2.2 标准分类
根据国际标准化组织(ISO)的分类,多介质过滤器标准可分为以下类别:
2.2.1 结构性标准:规定了多介质过滤器的结构形式、尺寸和组件安装要求。这包括过滤器箱体的材料选择、连接方式、密封性能以及进出水口的位置和尺寸等。
多介质过滤器
结构组成
• 多介质过滤器主要由罐体、布水器、滤料、排水口等组成。其 中,罐体是过滤器的主体部分,用于承载滤料和水流;布水器 负责将待过滤的水均匀分布到滤料层上;滤料是过滤器的核心 部分,由多种不同粒径和材质的滤料按一定比例混合而成;排 水口则用于排出过滤后的水。
多介质过滤器
汇报人:西北小兔兔 2024-02-01
目录
• 多介质过滤器介绍 • 多介质过滤器原理与结构 • 多介质过滤器性常见滤料介绍 • 多介质过滤器的维护保养
多介质过滤器介绍
01
定义与工作原理
多介质过滤器是一种利用两种或两种以上过滤介质,按照一定的比重和厚度进行 配置,形成多层过滤层,通过物理拦截和吸附作用去除水中悬浮物、胶体、有机 物、重金属离子等杂质的设备。
作用
去除水中的铁、锰等重金属离子, 同时去除水中的异味和色素。
适用范围
适用于地下水、含铁锰较高的水处 理。
纤维球
成分
由合成纤维制成,具有较大的比 表面积和良好的弹性。
作用
去除水中的悬浮物、胶体、有机 物等杂质,提高水质清澈度。
适用范围
适用于各种水处理领域,特别是 高浊度水的处理。
各滤料优缺点总结
适用范围
适用于饮用水、饮料、酿 酒等行业的水处理。
多介质过滤器
多介质过滤器说明
多介质过滤器又称机械过滤器,一般用于水处理工程的预处理过程,主要去除机械杂质,胶体,微生物,有机物和活性氯等。壳体材质一般有PE、钢衬胶、钢喷塑及钢环氧防腐、不锈钢及玻璃钢等几种。根据不同工艺需要,过滤介质一般有石英砂,活性炭,锰砂,无烟煤等。根据进水方式可分为单流式过滤器、双流式过滤器,根据实际情况可联合使用也可以单独使用。单流式机械过滤器的管道简单,运行平稳。过滤流速一般为4-50m/h,运行周期一般为8小时。双流式机械过滤器上下两端设有进水装置,中部设有出水装置。其优点是过滤水量较大,除污能力较高,运行周期长,一般为20小时,缺点是管道系统较为复杂,运行不太稳定,冲洗换料较为困难。机械过滤广泛用于水处理过程中,主要用于给水处理除浊,反渗透、以及离子交换软化除盐系统的前级预处理,也可用于地表水、地下水除泥沙。进水浊度要求小于20度,出水浊度可达3度以下。双层滤料为:上层无烟煤400mm/1.2~2.5mm;下层石英砂800mm/0.5~1.2mm。
工作原理机械过滤器又称压力过滤器,是指原水在一定的压力作用下,通过过滤介质滤除水中悬浮物,不溶性颗粒,除去色味,脱氯从而达到净化的目的。当净化一定量原水后,通过反冲洗方式,对过滤介质进行净化清洗,使之恢复过滤功能。
产品特点:设备结构简单,容易操作,安全性能高;运行稳定;易于维护保养。
反冲洗1、在设计反冲洗装置时,反冲泵、管道必须符合反冲洗量的要求,反冲洗强度为12~15L/(s.m2); 2、采用压缩空气擦洗滤料,使滤料表面的污泥等物脱落,其强度为18~25L/(s.m2)。技术参数设计压力:工作压力6kgf/cm2 试验压力:9kgf/cm2 进水温度:4~50℃运行流速:10m/h(设计可考虑:单层滤料8m/h;双层滤料12m/h)浊度:进水<20mg/l,出水<5mg/l 反洗强度:无烟煤10~12 L/s·m2;石英砂15~18 L/s·m2;无烟煤、石英砂双料13~16 L/s.m2
多介质过滤器各部分功能介绍
多介质过滤器各部分功能介绍
1.过滤介质层
多介质过滤器的核心部分是由不同颗粒大小、密度和厚度的介质堆积而成的过滤介质层。这些介质包括石英砂、活性炭、磁性填料、陶粒等。过滤介质层的主要功能是过滤水中的不同大小和类型的悬浮物、颗粒和有机物。每种介质都具有不同的过滤效果和吸附性能,可以去除不同的污染物。
2.进水管道
进水管道是多介质过滤器的入口,将待过滤的水引入过滤器中。进水管道通常具有一定的过滤装置,如过滤网或过滤器,以防止较大颗粒的杂质进入过滤介质层,防止堵塞或损坏过滤介质。
3.出水管道
出水管道是多介质过滤器的出口,将经过过滤的水排出设备。出水管道通常与出水阀门连接,可以调节水流的速度和压力。出水管道还可以连接到其他处理设备或系统,以后续处理或分配水资源。
4.控制阀门
多介质过滤器上设置了几个控制阀门,用于调节和控制过滤器的运行和性能。常见的控制阀门包括控制进水和出水的阀门、冲洗阀门和泄水阀门。这些阀门可以手动或自动控制,通过调节流量、压力和操作模式来实现过滤器的正常运行。
5.冲洗装置
多介质过滤器在运行一段时间后,过滤介质层会逐渐积累污染物,导致过滤效果下降。为了保持过滤器的性能,需要定期进行冲洗。冲洗装置通常由冲洗管、喷头、水泵和控制系统组成,用于将清水通过过滤介质层进行反向冲洗,以清除污染物和杂质。冲洗装置还可以根据需要调节冲洗时间和频率。
6.压力表
7.支架和壳体
总之,多介质过滤器的各个部分各司其职,通过协同工作,实现对水质的有效过滤和净化。这些部分包括过滤介质层、进水管道、出水管道、控制阀门、冲洗装置、压力表、支架和壳体等。通过合理配置和操作这些部分,可以使多介质过滤器具有高效、稳定和持久的性能。
多介质过滤器的工作原理及注意事项
多介质过滤器的工作原理及注意事项
多介质过滤器通常由上部进水口、过滤介质层、过滤器底部收集系统
和排水口组成。入水时,水通过进水口进入过滤器的顶部,并逐渐通入多
个介质层。这些介质层通常由按照粒径大小递减排列的沙子、石子和活性
炭等颗粒物组成。水从上至下通过这些介质层,同时被过滤的杂质逐渐沉
积在介质层中。清洗水出口和排水口位于底部,纯净水从中间的清洗水出
口流出,而带有杂质的水则通过排水口排出。
1.进水过程:水通过进水口进入过滤器,并随着重力的作用逐渐下降,通过多个介质层。在这个过程中,大颗粒的杂质会被介质层拦截,并逐渐
沉积在介质床中。
2.滤层淇淆:由于水的流量较大,进入滤层的水可能会使滤层颗粒物
与颗粒相互碰撞,从而导致滤层颗粒的混乱。这个过程称为滤层淇淆,它
有助于排除滤层颗粒中的空隙和杂质,使其达到最佳过滤效果。
3.淤泥层形成:随着杂质的沉积,介质层中会形成一层淤泥层。淤泥
层的形成有助于进一步拦截杂质,但也会增加压力损失,因此需要定期清洗。
4.水量控制:多介质过滤器需要经常检查和调整进水流量,以确保过
滤器的正常运行。过高的进水流量会导致过滤效果降低,过低的进水流量
则会导致滤层颗粒物聚集不均匀,影响过滤效果。
5.清洗和回灌:一段时间后,多介质过滤器的滤层会积累大量的杂质,从而影响过滤效果。为了恢复过滤器的工作效率,需要进行清洗和回灌操作。清洗过程一般包括喷洗、倒灌和洗刷等步骤。
在使用多介质过滤器时,需要注意以下几点:
1.选择合适的过滤介质:多介质过滤器的过滤效果与所选用的介质及其排列顺序有关。根据水源的不同,可以选择不同的介质组合,以满足不同的处理要求。
多介质过滤器工作原理
多介质过滤器是一种用于水处理的装置,它的主要作用是将水中悬浮的颗粒物、泥沙和有机物等杂质分离出来,从而提高水的质量。这篇文章将为您介绍多介质过滤器的工作原理。
第一段:多介质过滤器的组成结构
多介质过滤器由多种不同类型的过滤介质组成,如石英砂、砾石、硅藻土等。这些介质按照不同的粒径排列在过滤器中,最上方通常是较细的介质,如石英砂,中间是粒度适中的介质,如砾石和石英石等,最下面是最大的粒径介质,如废瓷砖等。多介质过滤器还包括上部入水口、过滤室和下部排水口等组成部分。
第二段:多介质过滤器的工作原理
多介质过滤器的工作原理是基于层层过滤的原理。当水从过滤器的入水口进入过滤层时,经过了不同粒径大小介质的过滤,其中较粗的杂质被截留在较大粒径的介质层,而较细的杂质被截留在较小粒径的介质层。这样可以保证水的质量得到有效的提升。
第三段:多介质过滤器的清洗过程
多介质过滤器使用一段时间后,需要进行清洗操作。清洗过程通常采用反冲洗法,即从原水口反向灌入压缩空气或水,将吸附在过滤介质上的杂质冲刷出去,经过反复清洗后,再次开始过滤净水。
第四段:多介质过滤器的应用范围
多介质过滤器广泛应用于水处理工程领域,如工业园区、建筑工地、酒店、游泳池等场所。在水处理中,多介质过滤器常常与其他处理设备相配合,如活性炭、超滤等设备结合使用,以达到更好的水处理效果。
第五段:多介质过滤器的优点
多介质过滤器具备过滤效率高、操作简单、维护方便、运行稳定等优点。同时,多介质过滤器还具有耐高温、耐腐蚀、耐压性强的特点,可以适用于不同的水处理环境。
多介质过滤器内部结构
多介质过滤器内部结构
多介质过滤器内部结构通常包括以下组成部分:
1.罐体:多介质过滤器的主体结构,通常由碳钢防腐或衬胶、不锈钢304、玻璃钢等材质制成。
2.布水器:负责将原水均匀地分布到滤层上,一般安装在过滤器的顶部。
3.滤料:多介质过滤器的核心部分,通常由多种过滤介质组成,如石英砂、活性炭、无烟煤、锰砂等。滤料按照一定的粒度、形状和厚度进行级配,以实现对不同颗粒的过滤和去除。
4.滤板和滤帽:滤板通常与布水器相对应,用于支撑和固定滤料,而滤帽则安装在滤板的上方,用于收集过滤后的水。
5.布气器:在某些多介质过滤器中,布气器用于向滤层中注入空气,以增加水的流速和混合效果。
6.收水器:负责收集过滤后的水,通常安装在过滤器的底部。
7.支腿或支座:用于支撑过滤器的结构,可确保其稳定性和安全性。
此外,一些多介质过滤器还具有反冲洗系统,用于定期清洗滤料和恢复过滤效果。反冲洗系统通常包括反洗排水阀、反洗进气阀等部件。
以上是多介质过滤器内部结构的一般组成,具体内部结构可能会因制造商和型号而有所不同。如果您需要了解特定型号的多介质过滤器的内部结构,建议参考相关产品说明书或联系专业人士获取详细信
息。
多介质过滤器的工作原理
多介质过滤器的工作原理
1.过滤介质选择:根据水质分析数据,根据不同的需求选择合适的过滤介质。常用的过滤介质包括砂石、活性炭、水石英砂等。
2.进水:水通过入口管道进入过滤槽,在进水管道上通常配备有防止大颗粒物进入槽体的滤网或者格栅。
3.水分布器:水通过水分布器均匀地分布到槽体的上部,这样可以保证水流均匀通过过滤介质。
4.过滤:水从上部流入槽体,在多介质过滤器中从上至下穿过不同的过滤介质层。在穿过过滤介质的过程中,水会被过滤介质截留、吸附和吸附,从而去除悬浮物、颗粒物、有机物等。
5.出水:经过多个过滤介质层的过滤,已经被处理的水从底部排出,同时还会排出一部分被截留的悬浮物和颗粒物。
6.回洗:随着过滤的进行,部分悬浮物和颗粒物会逐渐积聚在过滤介质层的表面,降低了过滤效果。为了保持过滤器的稳定运行,需要定期进行回洗操作。回洗时,通过反向水流将过滤介质层上的杂质冲出,然后将杂质排出。
1.筛选:过滤介质的大颗粒物可截留较大的悬浮物和颗粒物,通过筛选的方式去除。
2.吸附:活性炭等过滤介质具有较强的吸附能力,可以吸附有机物、异味和颜色等。通过吸附作用,将水中的有机物和其他污染物质去除。
3.捕集:过滤介质的微孔结构可以捕集细小的颗粒物,例如沉积物、胶体等。
4.离子交换:一些过滤介质具有离子交换能力,可以去除水中的重金
属离子和硬度物质,改善水质。
总的来说,多介质过滤器通过利用不同过滤介质的特性和作用,实现
对水中杂质的截留、吸附、吸附、捕集和离子交换等,从而达到提高水质、净化水源的目的。
多介质过滤器操作使用说明书
多介质过滤器操作使用说明书
一、介绍
多介质过滤器是一种常用的水处理设备,广泛应用于工业、商
业和家庭用途中。它通过将水通过一系列不同颗粒大小和密度的介
质来过滤杂质和颗粒物,从而提供清洁、纯净的水源。本使用说明
书将为用户提供多介质过滤器的操作指南,以确保正确和有效地使
用该设备。
二、设备组成
多介质过滤器主要由以下几个部分组成:
1. 过滤器罐体:通常由耐腐蚀的材料制成,如塑料或不锈钢,
保证长期使用。
2. 过滤介质:包括不同大小和种类的滤料,如石英砂、活性炭、磁化水处理球等,用于不同级别的过滤作用。
3. 进、出水口:连接入水和出水管道的接口,确保水流的顺畅
和正常过滤。
4. 控制阀:用于调节水流和控制过滤器的运行模式,如进水、排水和反冲洗等。
5. 管路系统:将过滤器与水源和用水设备连接起来,实现水的循环和过滤。
三、操作步骤
1. 确定安装位置:选择一个干燥、通风、平整的地面作为多介质过滤器的安装位置,并确保设备可以方便地连接到水源和用水设备。
2. 连接管路系统:根据提供的管路连接图,按照正确的步骤连接入水和出水管道,并与多介质过滤器的进、出水口紧密连接,确保连接不漏水。
3. 控制阀操作:根据需要调节控制阀的位置,通常设置为“过滤”模式,使水可以顺利通过滤料进行过滤。在切换模式前,请先关闭水源供应,以避免操作不当造成伤害。
4. 检查滤料状态:定期检查过滤介质的状态,确保其未被过度
堵塞和污染。如发现有大量杂质或颗粒物质,可以进行反冲洗操作,以清洁滤料并恢复其过滤效果。
5. 反冲洗操作:当滤料堵塞严重时,可通过反冲洗操作清洁滤料。具体的反冲洗步骤请参照设备的说明书。
多介质过滤器的结构介绍设备工艺原理
多介质过滤器的结构介绍设备工艺原理
概述
多介质过滤器是一种通过利用多种介质对液体进行过滤的设备,可
以有效地去除悬浮物、杂质和颗粒等,广泛应用于石化、化工、制药、食品、饮料等行业中的液体过滤领域。本文将在介绍多介质过滤器的
结构、设备工艺和原理等方面进行详细阐述。
结构
多介质过滤器的结构主要包括过滤器筒体、过滤介质和进出口管道
等几个部分。
过滤器筒体
多介质过滤器的筒体通常采用不锈钢、碳钢或玻璃钢等材质制成,
主要作用是承载过滤介质、支撑过滤层、保护过滤部件等。筒体的内
外表面通常进行喷砂或抛丸处理,以提高表面光洁度和耐腐蚀性。
过滤介质
多介质过滤器的过滤介质通常由多种材料组合而成,如石英砂、硅
胶球、活性炭、陶瓷球等,每种材料具有不同的过滤效果,可以根据
需要进行组合使用。过滤介质的厚度、形状和过滤精度等参数可以根
据液体的性质和需求进行调整。
进出口管道
多介质过滤器的进出口管道通常由不锈钢制成,内部光滑,能够保
证流体的均匀分布,避免流体在管道中出现死角和积液现象。管道的
连接方式通常采用法兰连接或卡箍连接。
设备工艺
多介质过滤器的工艺流程通常包括前处理、过滤和后处理三个阶段。
前处理
前处理主要是对液体进行初步处理,包括去除杂质、调整液体的
pH值、控制粘度等。通常采用沉淀、过滤、调节剂等工艺进行处理。
过滤
过滤是多介质过滤器的核心工艺,通过过滤介质对液体进行深度过滤,去除悬浮物、杂质和颗粒等,提高液体的清洁度和质量。过滤过
程中液体从进口经过过滤介质层,将液体中的杂质截留下来,最终出
口的液体达到一定的清洁度要求。过滤效率和过滤的速度可以通过调
多介质过滤器原理
多介质过滤器是一种常用的水处理设备,用于去除水中的悬浮颗粒、悬浮物和杂质。它由多个层次的过滤介质组成,每个介质层具有特定的物理和化学性质,共同协作以达到净化水的目的。以下是多介质过滤器的工作原理:
过滤介质层次:多介质过滤器通常由多个不同颗粒大小和密度的过滤介质层组成,按照粗细程度从上到下排列。典型的过滤介质包括砂、石英砂、煤炭、活性炭等。
理化作用:当水通过多介质过滤器时,悬浮物和杂质会受到不同过滤介质层的物理和化学作用。
筛选:较粗的过滤介质层可以筛选掉较大的颗粒和悬浮物,如砂层可以过滤掉较大的杂质。
吸附:较细的过滤介质层可以通过表面吸附作用吸附住更小的悬浮物和杂质,如活性炭层可以吸附有机物质和某些化学物质。
孔隙过滤:过滤介质层之间的孔隙可以提供微小的通道,通过孔隙过滤作用,进一步去除较小的颗粒和悬浮物。
清洗和回水:随着过滤介质层逐渐被杂质堵塞,多介质过滤器的过滤效果会下降。因此,定期清洗和回水是保持过滤效果的重要步骤。清洗可以通过逆冲洗或反洗的方式,将堵塞的杂质冲刷出去,回水则可以将清洗后的水重新注入过滤器。
总的来说,多介质过滤器通过多层过滤介质的协作作用,利用筛选、吸附和孔隙过滤等机制,去除水中的悬浮颗粒和杂质。它是一种有效的水处理方法,广泛应用于工业、民用和商业领域中的水净化和水处理过程。
多介质过滤器通用操作步骤
多介质过滤器通用操作步骤
1.检查设备:在使用多介质过滤器之前,首先要检查设备的外观和内部是否干净,是否有损坏或堵塞的部件,确保设备的正常运行。
2.清洗废水管:多介质过滤器的上部分通常有一个废水管,用于排放过滤器清洗时产生的废水。在使用多介质过滤器之前,要检查废水管是否清洁,并确保废水管的流畅。
3.添加介质:根据具体的过滤要求和水质情况,添加适量的介质到过滤器中。多介质过滤器通常由粗介质、中介质和细介质层组成,粗介质层用于去除颗粒较大的杂质,中介质层用于去除中等大小的杂质,细介质层用于去除较小的颗粒和悬浮物。
4.打开进水阀:将需要处理的水通过进水阀引入多介质过滤器中,注意控制水流的速度和压力,避免因水流过快或压力过高导致介质层的破坏或堵塞。
5.开始过滤:待水进入多介质过滤器后,通过介质层的过滤作用,杂质会被截留在介质层中,而干净的水则通过出水口排出。
6.监测过滤效果:在过滤过程中,可以通过观察出水口的水质情况和浊度来评估过滤效果。如果出水口的水质变浑浊或浊度不降低,则可能是介质层已经饱和或堵塞,需要进行清洗或更换介质。
7.清洗介质:当发现多介质过滤器的过滤效果降低时,需要对介质进行清洗。清洗介质的具体方法可以根据介质的类型和状态来选择,常见的方法有反冲洗、化学清洗和更换介质等。
8.定期维护:在使用多介质过滤器的过程中,定期进行维护工作,如
检查和清洗过滤器的各个部件,确保设备的正常运行和过滤效果的持续稳定。
总的来说,多介质过滤器的通用操作步骤包括检查设备、清洗废水管、添加介质、打开进水阀、开始过滤、监测过滤效果、清洗介质和定期维护。这些步骤能够保证多介质过滤器的正常运行和高效过滤。
多介质过滤器的原理及操作日常维护
多介质过滤器的原理及操作日常维护多介质过滤器是一种常用于水处理领域的设备,它主要通过多层过滤介质的作用来去除水中的悬浮颗粒、有机物和部分离子。其原理是通过过滤介质的物理隔离和吸附作用,将杂质固定在介质层,并使水通过后达到净化的目的。下面将详细介绍多介质过滤器的工作原理以及操作和日常维护方法。
1.多介质过滤器的工作原理:
-粗砂层:用于过滤大颗粒的砂石、泥沙等杂质;
-细砂层:用于进一步过滤较小颗粒的固体杂质;
-活性炭层:主要去除水中的色度、异味、有机物等;
-石英砂层:用于固定活性炭,保护后续过滤介质的正常工作。
2.多介质过滤器的操作方法:
-启动:打开进水阀、出水阀和排污阀,排除管道中空气,并调整进水流量;
-运行:监测并调整进出水压力,保持正常的过滤流量,定期排污以防止介质堵塞;
-停止:关闭排污阀,然后关闭出水阀和进水阀。
3.多介质过滤器的日常维护方法:
为了保证多介质过滤器的正常运行和延长使用寿命,需要进行一些日常的维护工作:
-定期清洗:根据水的水质和过滤需求,定期对过滤介质进行清洗和维护,以防止介质堵塞;
-更换介质:根据使用情况,定期更换过滤介质,保持良好的过滤效果;
-检查阀门和管道:定期检查阀门和管道是否有泄露或破损,并及时修复;
-监测压力:定期监测进出水压力,确保正常运行,避免过高的压力导致设备损坏;
-定期维护:对于设备的电器和机械部件,定期进行检查和维护,以保持其良好的运行状态。
综上所述,多介质过滤器的工作原理是通过多层过滤介质的作用来去除水中的杂质。在操作上,需要进行启动、运行和停止等步骤,并定期对设备进行维护和清洗。通过正确的操作和日常维护,可以保证多介质过滤器的正常运行以及有效去除水中的杂质。
多介质过滤器使用说明书
多
介
质
过
滤
器
使用说明书2008年10月19日
一、产品概述
多介质过滤器是工业锅炉水处理中一种常见的过滤设备,用于清除锅炉用水及工业用水中的悬浮物及杂质。
本多介质过滤器是一种先进的新型过滤装置,它利用深床过滤过程中悬浮颗粒在滤层空隙里发生的同向絮凝作用而促使悬浮物小颗粒形成大颗粒,从而易于除去。
多介质过滤器的一般滤料为石英砂、无烟煤、锰砂、活性炭、石榴石和不同孔隙度的页岩等。
利用它们相对密度的不同,可以组成上轻下重的多层滤料,从整体上看,使滤料颗粒和孔隙均呈上大下小的状态。
双层滤料一般由无烟煤和石英砂组成,相对密度为1.4—1.87的大粒径无烟煤在上层;相对密度为2.6左右的小粒径石英砂在下层。
三层滤料一般由无烟煤、石英砂和石榴石组成。其分布是:大粒径(1—2mm)小相对密度的无烟煤在上层;中等粒径(0.4—0.8mm)中等相对密度的石英砂在中层;小粒径(0.2—0.4mm)大相对密度的石榴石在下层。
多层滤料与单层相比,其截污能力较强,水头损失增加比较缓慢,滤速提高,工作周期长。
多层滤料过滤器的使用,关键是控制不同滤料颗粒大小的级配和选用合适的反洗强度,力求滤料级配达到反洗后不同滤层分层良好。
二、工作原理
过滤时,具有一定压力的原水经上部配水装置均匀的分配至过滤器内,并以一定流速通过滤层,水中所含各种悬浮物、杂质、胶体面等被截留在滤层表面及滤层间隙中,最后经排水装置流出。
在过滤过程中,由于滤层内截留的悬浮物、杂质等不断地增多,孔隙率不断地减小,水流阻力会逐渐增大,出水量也会随之减低,当装设在过滤器体外出入口的压力表压差达到一定数值时,应停止运行,进行反冲洗。
多介质过滤器一般说明
多介质过滤器
一、概述
本设备针对原水中悬浮物进行过滤。使出水悬浮物含量降到5毫克/升及以下值。当原水悬浮物含量超过50毫克/升时,宜采取前置沉淀措施后,再进入本设备。
本设备工作压力≤0.6Mpa,工作温度5∽30℃。
二、运行
当水质合格后,打开多介质过滤器运行出水阀,运行进水阀,关闭其他阀门,然后开启清水泵。
三、反洗
当SDI不合格时,开始反洗,保证滤料内充满水的情况下打开排空阀、进气阀,关闭其他阀门,首先空气擦洗3∽5分钟,气压为0.05∽0.1Mpa。然后,关闭排气阀、进气阀,打开反洗排水阀,开始反洗。反洗时,反洗进水阀要缓慢打开,防止滤料被冲出,反洗大约10分钟。
四、正洗
打开运行进水门,运行排水门,关闭其他阀门,启动清水泵,正洗大约为20分钟,测SDI,如不符进水指标,则重复以上操作。
多介质过滤器是反渗透系统的重要预处理装置,本系统采用卖方专门针对我国地下水水质的特点而专门设计的多介质过滤器,它的作用是滤除原水带来的细小颗粒、悬浮物、胶体等杂质,从而保证其出水SDI(污染指数)≤4。
特性:
能够有效的去除原水中的胶体、悬浮物等杂质,因为反渗透系统对他们非常敏感。
具有独特的均匀布水方式,使过滤达到最大效果,能长期满足反渗透膜对污染指数SDI的要求。
反洗装置带空气擦洗,能力强、时间短、水耗低。(气源来自买方自备的罗茨风机)。
单台过滤器对于地下水达72小时以上。
采用进口双速水帽,专门用于反渗透预处理系统,填料选用优质滤料,以保证良好的过滤效果,且不会出现反洗乱层现象。
选用较低的运行流速(正常运行〈9m3/h〉,以适应将来水质变坏的可能性。
多介质过滤器说明书
多介质过滤器
使
用
说
明
书
南京南自科林系统工程有限公司地址:南京浦口高新区星火路8号
一、工艺原理:
多介质过滤器为水处理系统的预处理设备,适用于浊度在1-10NTU的进水;目的除去水中的悬浮物、颗粒和胶体,降低进水的浊度和SDI值,满足除盐装置后续设备的进水要求;设备可以通过周期性的清洗来恢复它的截污能力。
二、技术参数:
1.进水浊度: < 10 NTU
2.出水浊度: < 1 NTU
3.工作压力: <
4.工作温度: 5-50℃
5.运行流速: 6-10m/h
6.水反洗强度: 20-30m/h
7.气擦洗强度: 15L/
8.填料高度: 无烟煤400/石英砂800
9.石英砂规格:~1.2mm (不均匀系数<2 )
无烟煤规格:~(不均匀系数<)
10.承托层:(如设备要求)
三、结构形式:
设备由本体、布水装置、集水装置、外配管及仪表取样装置等组成。进水装置为上进水、挡板布水,集水装置为多孔板滤水帽集水或穹形多孔板加承托层结构;设备的本体外部配管配带阀门并留有压力取样接口,便于用户现场安装和
实现装置正常运行。
四. 设备的安装
1)安装前检查土建基础是否按设计要求施工。
2)设备按设计图纸进行就位,调整支腿垫铁并检查进出口法兰的水平度和垂直度。
3)将设备和基础预埋铁板焊接固定,固定后再次校验进出口法兰的水平度和垂直度。
4)将设备本体配管按编号区分后依设计图纸进行组装,每段管道组装前应用干净抹布对内壁进行清洁工作,组装后应保持配管轴线横平竖直,阀
门朝向合理(手动阀手柄朝前,气动阀启动头朝上)。
5)检查本体阀门开关灵活,有卡壳的情况及时整改。
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多介质过滤器
多介质过滤罐大多填充石英砂、无烟煤和锰砂等滤料。其作用主要是降低水浊度,并且可以去除水中的大量细菌、病毒、有机物等。从而为后续的消毒工序创造了有利条件。锰砂对铁、锰的去除效果显著。
活性炭过滤罐
活性炭具有大量的微孔和巨大的比表面积,具有极强的物理吸附能力。能够十分有效的吸附水中杂质,尤其是有机物和微生物。活性炭表面形成的含氧催化氧化和化学吸附的功能,可以去除一部分水中的金属离子。活性炭对水中尚存的余氯有极强的吸附作用,以保护下游的不锈钢设备及管道表面和满足后序水处理单元的入水要求。
自动反冲、再生软化罐
软化罐内填充钠型阳离子交换树脂。克通过树脂的离子交换反应,降低水的硬度,防止钙、镁离子与碳酸根、硫酸根离子结合,在后序水处理设备或管道中结垢。
精密过滤器
精密过滤器又称保安过滤器,过滤精度一般为5μm。其作用在于截留一切粒径大于5μm 的物质,以满足反渗透的入水要求。
反渗透
反渗透技术应用的关键在于起除盐作用的反渗透膜的性能。反渗透膜是一种只允许水分子通过而不允许溶质透过的半通透膜。反渗透技术除了应用反渗透和反渗透的原理外,还利用了膜的选择吸附和针对有机物的筛分机理。反渗透膜的孔径大多小于等于10×10-10m,其分离对象为溶液中处于离子范围和分子量为几百左右的有机物。它能滤除各种细菌,如最小的细菌之一绿脓杆菌(3000×10-10m),也能滤除各种病毒,如流感病毒(800×10-10m),脑膜炎病毒(200×10-10m),还能滤除热原(10~500×10-10m)。这是制药用水十分关注的问题。
由于反渗透的操作工艺简单、除盐效率高,使用在制药工艺用水中,还具有较高的除热原能力,而且也比较经济,成为制药用水工艺中首选的水处理单元。反渗透技术不仅使用于纯化水的制备工艺过程中,使用反渗透法还可制造具有注射用水质量的水,《美国药典》从十九版开始已收载此法为制备注射用水的法定方法之一
杀菌系统
A、氧和紫外线有序结合用于消毒/灭菌。臭氧是一种强氧化剂,它的氧化能力在天然元素中仅次与氟,位居第二。臭氧能氧化分解细菌内部氧化葡萄糖所必需的葡萄糖氧化酶等,也可以直接与细菌、病毒发生作用,破坏细胞、核糖核酸,分解DNA、RNA、蛋白质、脂质类和多糖等大分子聚合物,使细菌的物质代谢生长和繁殖过程遭到破坏。在水处理中对除嗅、脱色、杀菌、去除酚、氰、铁、锰和降低COD、BOD等都具有显著的效果。紫外线能降低水系统的预处理系统中新菌落的生成速率,位于臭氧之后的254nm紫外灯可同时用于消毒和清除臭氧的残留。
B、循环回流以防止细菌滋生。在纯化水系统中的预处理系统、制水系统和用水系统分别设有循环水路,在节假日或晚间不用水时;纯化水罐水满时;出水电导率超标时,各系统内的水保持一定的程度的循环,必要时再辅以紫外或臭氧/紫外杀菌以防止细菌滋生。[4]