广钢铌及铌钒复合HRB400钢筋的开发生产

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Nb微合金化HRB400高速线材盘螺的生产

总第161期2007年第5期河北冶金HEB EI M ETALLUR GYTotal 1612007,N umber 5收稿日期8N b 微合金化HRB 400高速线材盘螺的生产王振民,王风才,邢永顺,刘建路(邯郸钢铁公司　线材厂,河北　邯郸　056015)摘要:介绍了邯钢线材厂采用高速线材轧机生产Φ8mm 铌微合金化HRB400热轧盘螺的生产控制过程,产品质量符合GB1499-1998标准要求。

关键词:N b 微合金化;高速线材;盘螺中图分类号:TG 14214 文献标识码:B文章编号:1006-5008(2007)05-0057-02PRODU C TI ON O F CO I L E D R EI N F O RC ED B ARW ITH N b M I CRO -ALLO YE D HRB 400H IGH -SPEED W IR EW AN G Z hen -m in,W A N G Feng -cai ,X I N G Yo ng -shun,L I U J ian -lu(W ire Plant ,H andan Iron and S tee l C o mpany ,H andan,H ebei,056015)A bstrac t:The p roduc tion of Φ8mm hot -roll ed coiled reinforced bar w ith N b m icro -alloyed HRB400high -speed w ire i s introduced .Key W ords:N b m icro -a lloyed ;high -speed w ire;coiled re inforced bar1　引言根据国家建筑设计规范GB 50010-2002《混凝土设计规范》要求,HRB 400热轧带肋钢筋已作为优选混凝土用钢筋。

而HRB 400热轧带肋钢筋的生产通常采用控轧控冷和微合金化的方法,微合金化法通常在20M nS i 成分的基础上添加V ,N b,T i 等微合金元素,使用较多的添加钒氮合金和钒铁合金。

概述HRB400级钢筋的发展与应用

概述HRB400级钢筋的发展与应用一、HRB400级钢筋（Ⅲ级螺纹钢）发展概况20世纪80年代以前，我国钢筋混凝土结构用钢主要品种有Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级（当时的牌号是25MnSi）钢筋。

实际工程中，主要受力钢筋90%以上是采用屈服强度为335Mpa的Ⅱ级钢筋，Ⅲ级钢筋虽然在治标中有规定，但因碳当量偏高、可焊性较差、屈服强度为370Mpa，生产和应用均很少。

《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007新标准于2008年3月1日贯彻实施。

标志着热轧带肋钢筋HRB400钢筋已全面进入推广应用阶段。

二、HRB400级钢筋的技术指标1、化学成分在国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）中规定采用HRB335、HRB400、HRB500三个强度级别。

其中HRB400级作为更新换代产品。

由于钢中化学成分含有微量的V、Nb、Ti合金，故称HRB400级钢筋为微合金热轧带肋钢筋。

在保证钢筋力学性能和工艺性能的前提下，对钢筋的化学成分仅给出应不大于表1规定的上限值。

化学成分和碳当量表1牌号化学成分（%）c Si Mn P S CeqHRB400 0.25 0.80 1.60 0.045 0.045 0.54在该标准的附录中给出钢筋的参考化学成分（熔炼分析）。

根据需要，钢中可加入V、Nb、Ti等元素。

碳当量的允许偏差定为+0.03%。

2、力学性能和工艺性能HRB400级钢筋的力学性能和工艺性能应符合表2的规定。

钢筋的力学性能和工艺性能表2牌号公称直径（mm）RelMpa RmMpa A% 弯曲试验弯心直径HRB400 6～2528～50 ≥400 ≥540 ≥16 4d5d钢筋的最大力总伸长率Agt不小于9%。

3、钢筋的设计参数新版《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2002）已将HRB400级钢筋作为混凝土结构用钢的主导钢筋，新版规范同时也为设计使用热轧带肋HRB400钢筋提供了理论依据。

Nb-Ti-N微合金化生产HRB400E的实践

总第２３９期２０２１年４月南　方　金　属ＳＯＵＴＨＥＲＮＭＥＴＡＬＳＳｕｍ．２３９Ａｐｒｉｌ　２０２１　　收稿日期：２０２０－０７－１４；修订日期：２０２０－０８－１５　作者简介：严　明（１９６６－），男，１９９１年毕业于辽宁本溪冶金专科学校炼钢与铁合金专业，工程师。

　文章编号：１００９－９７００（２０２１）０２－００２５－０３ＮｂＴｉＮ微合金化生产ＨＲＢ４００Ｅ的实践严　明（阳春新钢铁有限责任公司，广东阳春５２９６２９）摘　要：介绍了采用铌钛氮微合金化技术研制开发ＨＲＢ４００Ｅ钢筋的生产工艺和产品性能。

实践证明，采用铌钛氮复合合金替代钒氮合金生产ＨＲＢ４００Ｅ钢筋，不仅其力学性能良好，而且具有低成本优势。

关键词：铌钛氮复合合金；ＨＲＢ４００Ｅ钢筋；力学性能；低成本中图分类号：ＴＧ３３５．６４文献标志码：ＢＰｒａｃｔｉｃｅｏｆＰｒｏｄｕｃｉｎｇＳｔｅｅｌＨＲＢ４００ＥｂｙＮｂＴｉＮＭｉｃｒｏａｌｌｏｙｉｎｇＹＡＮＭｉｎｇ（ＹａｎｇｃｈｕｎＮｅｗＳｔｅｅｌＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｙａｎｇｃｈｕｎ，Ｇｕａｎｇｄｏｎｇ，５２９６２９，Ｐ．Ｒ．Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＴｈｉｓｐａｐｅｒｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓｔｈｅｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙａｎｄｐｒｏｄｕｃｔｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｏｆｓｔｅｅｌｂａｒＨＲＢ４００ＥｄｅｖｅｌｏｐｅｄｗｉｔｈＴｉＮｍｉｃｒｏａｌｌｏｙｉｎｇｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ．ＩｔｈａｓｂｅｅｎｐｒｏｖｅｄｔｈａｔｔｈｅｂａｒｓｍａｄｅｏｆＮｂＴｉＮａｌｌｏｙｉｎｓｔｅａｄｏｆＶＮａｌｌｏｙｈａｖｅｎｏｔｏｎｌｙｇｏｏｄｍｅｃｈａｎｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｂｕｔａｌｓｏｌｏｗｃｏｓｔａｄｖａｎｔａｇｅｓ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｎｉｏｂｉｕｍｔｉｔａｎｉｕｍｎｉｔｒｏｇｅｎｃｏｍｐｏｓｉｔｅａｌｌｏｙ；ｂａｒＨＲＢ４００Ｅ；ｍｅｃｈａｎｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ；ｌｏｗｃｏｓｔ０　前言铌、钒、钛是重要的微合金化元素，在ＨＲＢ４００Ｅ螺纹钢生产过程中，绝大多数钢厂使用的是钒元素，个别钢厂使用铌元素，极少数钢厂使用钛元素。

铌微合金化HRB400热轧带肋钢筋的研制

梁龙飞
（京钢铁集团有限公司）南
摘要介绍南钢采用铌微合金化技术研制开发ＩＢ０－４０热轧带肋钢筋系列产品ＩＲ
的工艺和产品性能情况。分析了轧制工艺对钢筋力学性能的影响，阐述了控制轧制温
度对改善加铌ＨＩ０钢筋力学性能的重要性。ＲＭ０关键词铌微合金化ＨＢ０钢筋Ｒ４０工艺性能
材，国正在加速建筑用钢的更新换代，力推广我大应用｝Ｒ４ｏ玎Ｂ０ Ⅲ级钢筋。在热轧带肋钢筋新国标Ｇ１Ｂ１９，出了ＨＢ０ Ⅲ级钢筋的主导９８中突Ｒ４０地位，还重点突出了采用微合金化技术这一与并且
ＡＲＣＨＮＤＥＩ．ＥＤＩｏＰＩＮＴｏＦＮｂ—Ｍ口ｏＡＩ唧［工ＨＲＲ皿ＡＲＥＥＬＳＩ
ＬａｇＬｎｆｉｉｎｏｇｅ
（ａｊｇＩｎａｄＳｅｌｒｐＣ．ｔ．ＮｎｉｏｎｔｏｏＬｄ）ｎｒｅＧｕ
１前
言
开始进行ＨＢ０Ｒ４０热轧带肋钢筋的试制工作。本文对南钢试制加铌ＨＢ０轧带肋钢筋的工艺Ｒ４０热过程及钢筋的性能等情况进行了总结。
２试制方案
长期以来，国建筑混凝土用钢筋一直以２一我０ＭＳ（ｎｉｍ３５Ⅱ 钢筋为主。由于Ⅱ 钢筋的强度３）级级较低，了保证建筑结构的强度，得不增加钢筋为不的排布密度，加了钢材的使用量，成较大的浪增造费。而ｍ４Ｏ钢筋具有强度高、能稳定、０ Ⅲ级性安全储备量大、抗震性能好、节省钢材（级钢筋省比Ⅱ ｌ一ｌ）４％６％等优点， Ⅲ级钢筋替代Ⅱ 用级钢筋具有巨大的社会效益和经济效益。欧美等工业发达国家的建筑用钢已淘汰了Ⅱ 级钢筋这一等级，均采用 Ⅲ级以上的建筑钢筋，钢筋的用量已占建筑钢 Ⅲ级

Nb合金化高强螺纹钢开发实践

Nb合金化高强螺纹钢开发实践摘要：新疆天山钢铁巴州有限公司轧钢厂棒材生产线前期通过不断试验探索，研究了铌合金化替代钒合金生产高强度螺纹钢试验，试验取得圆满成功，并进行批量化生产，实验过程稳定可靠，未产生不合格品，通过冶炼工艺要点研究，轧制过程控制研究及产品时效性及微观层面研究进行全方位分析论证，此次研究过程有效，可满足批量化生产时间需求。

关键词：Nb合金化、工艺、产品性能1前言新疆天山钢铁巴州有限公司棒材车间产能规模为120万吨/年，主要品种有：热轧带肋钢筋、热轧圆钢、左右旋锚杆钢。

棒材车间轧机为平立交替布置的短应力线轧机，共18架，轧机刚度大，精轧16#、18#为平式轧机。

其中12mm-16mm规格为四切分轧制工艺、18mm-22mm规格为双切分轧制工艺、25mm-36mm规格为单线生产工艺。

本研究主要针对棒材产线进行Nb合金化螺纹钢生产工艺实际应用研究。

在控制轧制时，铌产生显著的晶粒细化和沉淀强化。

铌的最突出作用是抑制高温变形过程的再结晶，扩大了奥氏体未再结晶区的范围，非常有利于实施控制轧制工艺，细化铁素体的效果明显[1]。

2工艺设计及生产过程控制2.1冶炼过程控制制定Nb微合金化控制0.020~0.045%，基于此根据螺纹钢各规格初步制定相应的Nb成分控制要求。

2.2炼钢冶炼工艺（1）禁止吹氮大翻，杜绝成分偏析，成分偏差范围力争控制内控范围100%命中率，利用吹氮曲线进行跟踪。

（2）对废钢称量进行改造，实现在线装入废钢，转炉严格落实废钢分类管理，提高转炉装准率。

（3）制定装入量稳定制度，为操作稳定作基础，保障出钢量稳定。

2.3轧制工艺探索（1）加热炉出钢温度1010-1040℃，轧线一架轧机电流稳定在320-350A，加热温度稳定，保障后线水冷要求。

（2）控冷控轧设施投用，预水冷降低温度50℃，水冷段恢复至4段，水压保障在1.4Mpa以上。

（3）冷床前部分测温点温度切分规格控制在860℃左右，单线规格控制在820℃以下。

Nb微合金化生产小规格HRB400带肋钢筋的探讨

N b微合金化生产小规格H R B400带肋钢筋的探讨谢国谊毛景平(新疆八一钢铁股份有限公司)摘要：针对转炉冶炼的含铌H R B400钢坯生产小规格热轧带肋钢筋出现无屈服、强度预警现象。

对N b微合金化的强化机理和产生性能不稳定的原因，针对N b微合金化对温度有很大的敏感性的特点，提出生产过程控制方法，稳定了力学性能。

关键词：N b微合金化；温度控制；尺寸控制；冷却速度控制中图分类号：T G335文献标识码：B文章编号：1672--4224(2008)02--0043--031前言目前国内采用微合金化方法生产H R B400钢筋，主要有两种方法，即采用N b微合金化和V微合金化。

随着钒铁的价格持续升高，各钢厂纷纷采用铌生产H R B400钢筋，以降低生产成本。

八钢型材厂从2006年下半年开始用转炉生产的含铌H R B400钢坯替代含钒H R B400钢坯生产小规格热轧带肋钢筋。

生产过程中出现性能不稳定，如无屈服现象、强度预警及不合格等，影响产品质量。

同时在生产过程中采用轧后强制冷却的方式，水的阻力对彩14r am以下小断面热轧带肋钢筋速度产生影响较大，致使速度不能提高，造成产量低，其中∥12r am带肋钢筋日产下降400t。

成材率下降0．5％。

通过对生产实践数据分析，提出了稳定小型机组生产小规格含铌H R B400钢筋性能的控制方法。

2N b微合金化的机理2．1N b微合金化的强化铌铁的熔点范围在1580～1630℃。

它在钢中是一个溶解过程，铌是强碳、氮化物形成元素，在钢中极易形成稳定难溶的N bC、N b(C N)。

在凝固期，先期析出的N bC、N b(C N)微小弥散质点，有利于形成较细小的等轴铸造组织，这种结构赋予细小的原始奥氏体晶粒，并将在加热过程中抑制奥氏体晶粒长大。

在奥氏体区热变形过程中，根据N b(C N)溶解析出规律，通过控制加热温度、开轧、终轧温度等参数，控制N b(C N)的析出时机，利用N b(C N)在奥氏体中的析出，钉扎晶界、亚晶界、位错线等晶体缺陷处，来延迟奥氏体再结晶开始时间和防止二次晶粒长大，达到细化奥氏体晶粒，并进而细化铁素体晶粒，对钢产生强韧化作用。

铌微合金化技术生产HRB400热轧带肋钢筋

３钢筋检验结果
动。因此，必要采用铌微合金化工艺生产有ＨＢ０钢筋，Ｒ４０以此降低生产成本，提高经济效益，
增强企业适应市场变化的能力。
２试制生产过程
自２０年９月研制开发至今，０４累计生产合格钢筋２万多吨。铸坯检验合格率１０钢筋综合合０％，格率９．％，９８轧制成材率９．％，９１生产过程顺利，工
艺参数过程控制能够满足现场大规模工业生产需
求。
２１化学成分控制要求．
等行业。按照强度级别分为Ｉ Ⅱ、 Ⅳ级，、 Ⅲ、其强度随级别提高相应地增大。随着我国国民经济实力的不断增强，基础建设项目的大面积启动，西部大开发战略政策的全面实施，国家城镇化建设步伐加快和建筑工业的飞速发展，建筑用钢材的需求日趋强劲，对热轧带肋钢筋产品实物质量提出更高要求。
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第２９卷第６期
２００７年１２月
甘
肃
冶
金
Ｖｏ．９Ｎｏ６１２．
Ｄｅ，０７ｅ．２０
ＧＡＮＳＵＭＥＴＡＬＬＵＲ（Ｙ
文章编号：６２４１２０）６００－２１７－６（０７０－０６０４
铌微合金化技术生产ＨＲＭ０Ｉ０热轧带肋钢筋
张有余，翟有有
（酒泉钢铁集团公司，甘肃嘉峪关７５０）３１０
摘
要：介绍酒钢采用铌微合金化技术生产的ＨＢ０本文Ｒ４０热轧带肋钢筋化学成分、工艺流程、工艺制度、生产力

铌微合金化400MPa新Ⅲ级热轧带肋钢筋开发

全世界消费４（年以上。为此，有必要研０）
溶，采取相对较高的加热温度。加热炉均
热温度控制在１５～２０，控制铸坯长０１０％ｌ度方向的温差．开轧温度控制在１５～００
究用铌微合金生产４０ａ Ⅲ级热轧带０ＭＰ新
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１２
酒钢科技
２０年０７
第１期
铌微合金化４０ａ Ⅲ级热轧带肋钢筋开发０ＭＰ新
技术中心
摘要
李
艳
杨作宏
本文简述了铌微合金化４０ａ Ⅲ级热轧带肋钢筋开发工艺．分析了影响产品０ＭＰ新
６０６
图２ａ２ｍｍ带肋钢筋２
６０４
—
６０２
童６００
ＲｌＭＰ）ｅ（ａＲＭＰ）ｍ（ａＡ（）％
５０８
图３Ｏ２ｍｍ带肋钢筋８
５ｏ６５０４
（．Ｊ４ｌＯ４．２Ｏ４．３Ｏ．５４Ｏ．６４Ｏ．８４
溶量增加，强度提高，延伸率稍有下降。
４３碳当量与力学性能关系分析．
４３１当量与屈服强度关系．．碳
ＲｌＭＰ）ｅ（ａＲＭＰ）ｍ（ａＡ％）（
图１ａ１ｍｍ带肋钢筋４
趸
图５碳当量与屈服强度关系统计图
在碳当量和轧制工艺基本相同的情况
要因素分析
段控制冷却一倍尺剪切一冷床冷却一定尺剪切一外观质量检查一打包待发。

铌微合金化HRB400带肋钢筋的生产实践

ｔｏａｔｎａｄＰａｔｅｈｓｐｏｅｈｔｔｏｕｃｉｎｐｏｅｓｏｒａｉｎｌｓａｄｒ．ｒｃｉａｒｖｄｔａｈｅｐｒｄｔｏｒｃｓｆｔｉｌＨＲＢ４０ｈｔｒｌｅｒｂｅｔｅｃ０ｏ —ｏｌｄｉｂｄｓｅｌ
理，产的产品根据当时的市场行情有显著的经济效益。生
关键词ＨＢ０；铌微合金化；能Ｒ４０性文献标识码：Ａ文章编号：６１８８２１）１０３０１７ —３１（０００ — ０８— ２
中图分类号：Ｆ６．Ｔ７２３
在分析上述统计的钢筋化学成份、学性能范围的力
沉淀强化效果又有细化晶粒的强韧化效果，钒只而有沉淀强化效果，铌的强韧化综合效果是钒的２倍。所以要达到同样的强化效果，要加人更多需
的钒。
基础上，据ＱＣ２依／Ｂ４—２００６标准的要求，含铌对ＨＢ０Ｒ４０钢筋化学成分进行设计（见表３。）大量研究表明，高强度低合金钢中，既有在铌
铁代替钒铁和钒氮合金微合金化。承钢公司虽具有得天独厚的钒资源优势，从降低生产成本、约资但节源方面考虑，也应进行铌合金化生产试验，以便根据
１工艺方案
１１成分设计．
随机抽查统计了各５０炉ＨＲ３５和钒微合金０Ｂ３ＨＢ０Ｒ４０钢筋的化学成分和力学性能（见表１和表２，）

热轧带肋钢筋产品说明及特性

热轧带肋钢筋产品说明及特性1.品种规格热轧带肋钢筋的牌号由HRB和牌号的屈服点最小值构成。

H、R、B分别为热轧（Hotrolled）、带肋（Ribbed）、钢筋（Bars）三个词的英文首位字母。

热轧带肋钢筋分为HRB335（老牌号为20MnSi）、HRB400（老牌号为20MnSiV、20MnSiNb、20MnTi）、HRB500三个牌号。

2.含钒Ⅲ级螺纹钢筋①含钒Ⅲ级螺纹钢筋市场前景广阔含钒新Ⅲ级螺纹钢筋（20MnSiV、400Mpa）在生产过程中加入了钒、铌、钛等合金，与普通Ⅱ级螺纹钢筋相比，具有强度高、韧性好、焊接性能和抗震性能良好的优点。

在欧洲等发达国家建筑市场、Ⅲ级螺纹钢筋占整个螺纹钢总量的80%，如英国、德国、澳大利亚、日本等国家使用高强度含钒Ⅲ级螺纹钢筋已达80-90%。

在我国1995年原冶金部和建设部联合发文推广应用，建设部将新Ⅲ级螺纹钢筋技术条件纳入国家标准GBJ10-89《混凝土结构设计规范》，自97年1月1日起施行，现新Ⅲ级螺纹钢已在高层建筑、大型电站、桥梁、隧道、机场等工程项目中得到了成功的应用，市场前景广阔。

建设部要求2002年新Ⅲ级钢筋用量要达到螺纹钢总量的50%，“十五”末期达到80%。

但由于宣传、推广力度不够，使用量还大大低于老Ⅱ级335Mpa普通级螺纹钢筋，因此还需要对新Ⅲ级螺纹钢筋大力进行宣传和推广。

②含钒Ⅲ级螺纹钢筋的优点A、经济：由于强度高，使用新Ⅲ级螺纹钢筋可比Ⅱ级螺纹钢筋节省钢材10-15%，因此可降低建筑工程的建设成本。

B、强度高、韧性好：采用微合金化处理，屈服点在400Mpa 以上，抗拉强度570Mpa以上，分别比Ⅱ级螺纹钢筋提高20%。

C、抗震：含钒钢筋具有较高的抗弯度、时效性能，较高的低周疲劳性能，其抗震性能明显优于Ⅱ级螺纹钢筋。

D、易焊接：由于碳含量≤0.54%，焊接性能好，适应各种焊接方法，工艺简单方便。

E、施工方便：采用新Ⅲ级螺纹钢筋增大了施工间隙，为施工方便及施工质量提供了保证。

铌钛复合技术在HRB400钢筋研制开发中的应用

收稿日期：０６０ — １２０ — ４１
２０年１ｌ～７日进行４０５月８２次试验，分别轧制直径２、２、４１ｍｍ有代表性的４个８５中１、６
规格钢筋，熔炼化学成分和力学性能指标均达到ＨＢ０Ｒ４０标准要求。试验结果见表２。
２试验方案
为保证试验的顺利实施，结合济钢现行生产工艺制度，设计并修改了钢的化学成分，制定了严格的工艺控制要求。
２１工艺流程．
连铸拉速２～．／ｉ。二冷配水采用弱配水制．３ｍｍｎ６２
度，直温度９０～５￣。（）坯加热时问４矫０９０Ｃ５铸５７ｍｉ，加热温度１８５ｎ１０～１５ｏ２０Ｃ，开轧温度１５００１５，终轧温度小于８０。（）直径小１ｌ０５６２～中２ｒｍ钢筋采用双切分轧制，径２３ｒ０ａ直２～２ｍａ
１前
言
能设计见表ｌ。
表１熔炼成分及力学性能设计
熔炼成分／％
ｃｓｉＭｎＰｓＮｂ／
自２０年以来，Ｒ４００５ＨＢ０钢筋市场需求量不断增加，ＨＢ０钢筋的生产规模迅速扩大，使Ｒ４０产量大幅度增加，由于在生产ＨＢ０钢筋中采用ｖ微合Ｒ４０金化技术，造成钒铁价格大幅度上升。因钒铁价格的提高，企业生产ＨＢ０钢筋的成本增加，利润下Ｒ４０降。为降低冶炼的合金成本，济南钢铁集团总公司（简称济钢）采用了铌代钒技术生产。自应用铌微合金化生产ＨＢ０Ｒ４０以来，在连铸生产中连续发生铸坯表面横裂纹和矫直前后漏钢事故，直接影响正常生产。为稳定ＨＢ０Ｒ４０钢筋的生产，根据ｖＮ、ｉ、ｈＴ元素的冶金特性，济钢提出铌钛复合技术在钢筋中应用，经过试验，研制成功铌钛复合ＨＢ０钢筋，Ｒ４０并在生产中推广应用。

转炉铌钒复合微合金化HRB500E高强抗震钢筋开发

钢筋市场需求突显。针对市场和客户的需求，广州钢铁股份有限公司（下称广钢）一直积极致力于新品种钢筋的开发、应用
应用于广州市和珠三角的市政建设和重点工程，别特
是应用于深圳大亚湾核电站、台山核电站等对钢筋质
量有较高要求的重点工程的建设。但由于电炉的生产成本较高，产品的普及受到较大程度的限制。为降低生产成本，提高产品的竞争力，们提出在转炉进我
ＧｕｕｉｎＸｉｎｍｉｇｏＣｈｘｏｇｅＹｏｇｎ
（ｕｎｚｏｒ＆Ｓｅｌｏ，Ｌｄ，ｕｎｚｏ１３１ＧａｇｏｇＧａｇｈｕＩｎｏｔｅＣ．ｔ．Ｇａｇｈｕ５０８，ｕｎｄｎ）
ＡｂｓｒｃＢｙｒｓａｃｎｇｏｅｉｎｉｇｓｅｌｃｍｐｓｔｎ，ｃｎｒｌｎｔｅｍａｎｎｒｌｉｏｅｓ，ｔａｔｅｅｒｈｉｎｄｓｇｎｔｅｏｏｉｏｉｏｔｏｌｇｓｅｌｋｉｇａｄｏｌｉｎｇｐｒｃｓ
郭楚雄谢永明
（广州钢铁股份有限公司，广东广州５０８）１３１
摘要通过对转炉钢成分设计、炼钢工艺控制、钢工艺控制等方面进行研究，广钢转炉成功开发了ＨＢ０、轧在Ｒ５０
ＨＢ０Ｅ钢筋，降低生产成本、及ＨＢ０Ｒ５０为普Ｒ５０钢筋的生产应用打下良好的基础。
ＨＲＢ５０ａｄＨＲＢ５０ＥｒｂｒｗｅｅｓｃｓｆｌｅｅｏｅｙｃｎｅｅｎＧＩＥ．Ｇｏｄｆｕｄａｉｎｗａａｄ０ｎ０ｅａｒｕｅｓｕｌｄｖｌｐｄｂｏｖｒｒｉＳｙｔｏｏｎｔｓｌｉｏｔｅｕｅｐｏｕｔｎｃｓｎｅｅｏｏｒｄｃｒｄｃｉｏｔａｄｄｖｌｐＨＲＢ５０ｒｂｒｏ０ｅａ．

Nb微合金化HRB400E抗震盘螺开发

Nb微合金化HRB400E抗震盘螺开发摘要：柳钢用铌微合金强化代替钒强化，用低温轧制和快速冷却的工艺试制了HRB400E抗震盘螺。

产品综合力学性能、焊接性能良好，金相组织主要为铁素体+珠光体+少量贝氏体，满足GB/T1499.2-2018对抗震钢筋的要求。

关键词：抗震盘螺;铌;微合金化;控制轧制1、前言钢筋混凝土用热轧带肋钢筋是国内外建筑工程中广泛使用的一种增强材料，应用范围广、生产量大，我国建筑用钢占钢材的消费比例约为53.3%，钢筋涉及的钢铁企业多，分布范围广。

性能上其要求其既要有较高强度，又要有良好的塑韧性、可焊接性、抗震性能、粘结性等指标。

生产中通常采用控轧控冷和微合金化的方法，微合金化法通常在20MnSi成分的基础上添加V，Nb，Ti等微合金元素，近年来由于钒铁合金、钒氮合金的价格持续升高，各钢厂纷纷采用Nb微合金化生产HRB400E热轧带肋钢筋。

Nb微合金化连铸方坯在柳钢连续式棒材生产线上生产低生产成本的HRB400E热轧带肋钢筋产品已获得成功，为了提高坯料共用性、降低生产成本，结合自身设备特点，柳钢开展了Nb微合金化抗震盘螺的生产研究，成功生产出合格的的Φ6mm-Φ12mmHRB400E热轧带肋钢筋盘螺。

2、钢坯成分设计Nb微合金化钢坯是在20MnSi的基础上添0.012-0.023%Nb，Nb主要以细晶强化和沉淀强化来提高强度，Nb较容易熔入钢中，也较容易从钢中析出。

Nb与C，N的结合能力强，是强碳化物形成元素，其形成的Nb（C）、Nb（CN）在高温下十分稳定性，对钢的蠕变极限、持久强度、冲击韧性、脆性、临界转变温度、焊接性能等均有良好影响，还能通过固定氮消除钢中自由氮，改善韧性，消除应变时效。

碳、锰的设计主要是为了保证钢种的强度，考虑钢种的焊接性能将锰和硅含量上限降低，Ceq≤0.54%，满足GB/T1499.2-2018要求。

钢坯的化学成分见表1。

表1：HRB400E(Nb)钢坯化学成分3、轧制工艺3.1加热工艺加热温度对整个轧制过程影响最大，加热温度的高低直接影响了轧件原始奥氏体晶粒尺寸大小，须严格控制均热段温度。

HRB400细晶粒带肋钢筋的研发及产业化

及时效性进行了研究分析，对经济和社会效益进行了评价。关键词产品开发
１前言
ＨＢ０Ｒ４０热轧带肋钢筋是国家八五以来大力
出，生沉淀强化作用，产使钢的强度上升。同时，这
些ＣＮ化合物在奥氏体一 — 铁素体相界面的析出．有
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２００７年１第３期０月大幅降低。
为了降低ＨＢ０Ｒ４０生产成本。保证企业效益最大化；同时为了增强企业的核心竞争力，创新和可走持续发展的道路．０５年下半年昆钢更新了技术２０
格较高，铌铁价格相对低一些，比较稳定，有而且从
筋中贝氏体含量较高（过１％），筋易出现超５时钢
屈服不明显现象；钢中奥氏体晶粒粗大时．氏当贝
合性能得到改善．生产成本不断降低。
体出现的倾向较大：通过降低终轧温度或轧制后加快冷却速度．以避免钢中奥氏体晶粒粗大，而可从大幅度降低钢筋中贝氏体所占比例．其含量可以降
和细化晶粒的作用．有利于钢筋焊接性能的改善。项目组通过热模拟试验发现．Ｎ含ｂ的ＨＢ０Ｒ４０钢
装备．同年７月开展了ＨＢ０Ｒ４０细晶粒带肋钢筋的
研发及产业化。在两年多的研发及产业化过程中，昆钢不断对生产工艺优化改进．晶粒带肋钢筋综细

含铌HRB400E钢筋无屈服强度的原因分析及对策

含铌HRB400E钢筋无屈服强度的原因分析及对策狄明军（新疆八一钢铁股份有限公司制造管理部）摘要: 针对八钢生产的HRB400E( Nb)热轧带肋钢筋的无屈服强度现象, 从缺陷钢筋的金相组织、化学成分、力学性能等方面进行分析, 并与力学性能正常的钢筋进行了比较。

经过分析认为金相组织存在大量贝氏体是造成带肋钢筋性能无屈服强度的主要原因, 并提出了改进措施，取得明显效果。

关键词:HRB400( Nb)；热轧带肋钢筋；无屈服强度；贝氏体中图分类号：TG113.25 文献标识码：A 文章编号：1672—4224（2020）02—0011—04 Analysis of Reasons and Countermeasure of No-yield-point of the HRB400E Steel Bar for Nb-micro-alloyingDI Ming junAbstract:In view of the phenomenon of no yield strength of HRB400( Nb) hot rolled ribbed bars in Bayi Steel, the metallographic structure, chemical composition and mechanical properties of the defective steel bars are analyzed and compared with those of normal mechanical properties. Through analysis, it is considered that the existence of a large number of bainite in the metallographic structure is the main reason for the non yield strength of the performance of ribbed steel bars, and the improvement measures are put forward, with obvious results.Key words: HRB400( Nb)；hot rolled ribbed bars；no yield strength；bainite(Manufacturing Management Department,Xinjiang Bayi Iron &Steel Co.,Ltd .)1 问题的提出多年来八钢主要以钒氮合金生产HRB400E热轧带肋钢筋，由于钒氮合金价格变化巨大，为降低成本，研究探索采用铌微合金化替代钒氮合金的工艺生产热轧带肋钢筋。

hrb400 ,hrb500, hrb600化学元素成分标准

hrb400 ,hrb500, hrb600化学元素成分标准1. 引言1.1 概述:本文旨在探讨HRB400、HRB500和HRB600三种钢材的化学元素成分标准。

这些钢材作为构造和建筑领域中常见的材料，其化学元素成分对其力学性能和耐久性具有重要影响。

通过对这些材料的成分标准进行研究和了解，可以更好地应用于相关领域，并保证项目的质量和可靠性。

1.2 目的:- 探索HRB400、HRB500和HRB600三种钢材的化学元素成分标准；- 研究每个钢材类型中各元素含量的要求以及检测方法；- 分析不同类别钢材的重要性及应用领域差异。

1.3 文章结构:本文将按照以下结构展开讨论：- 第2部分将详细介绍HRB400钢材的化学元素成分标准，包括元素含量要求、成分检测方法以及其在实际应用中的重要性和应用领域。

- 第3部分将探讨HRB500钢材的化学元素成分标准，包括不同元素控制范围说明、成份比例关系的解释以及实际生产中的运用情况。

- 第4部分将阐述HRB600钢材的化学元素成分标准，包括化学成分合格标准要求、特殊性添加元素的介绍以及质量检验和评定标准说明。

- 最后，第5部分将总结各类HRB材料的特点，并展望未来发展方向与趋势推测，同时提出实践应用中需要注意的事项建议。

通过以上结构安排，本文旨在全面解析不同类别钢材的化学成分标准，为相关领域从业人员提供参考和指导。

2. HRB400化学元素成分标准2.1 元素含量要求HRB400的化学元素成分标准规定了不同元素在钢材中的含量范围。

根据相关标准，HRB400的化学成分要求如下：- 碳含量：不低于0.25%；- 锰含量：不高于1.60%；- 硅含量：不高于0.80%；- 磷含量：不高于0.040%；- 硫含量：不高于0.040%。

以上参数反映了HRB400钢材中各元素的最小和最大限制。

这些限制有助于确保钢材具有良好的力学性能和耐久性。

2.2 成分检测方法为了判断钢材是否符合HRB400化学元素成分标准，需要进行成分检测。

HRB400E铸生产热轧带肋钢筋技术要求

HRB400E铸生产热轧带肋钢筋技术要求
一、材料要求
1.钢锭应符合GB/T699-1999中规定的一般要求。

3.钢锭应具有一定的钢种标识，以便后续的质量和监控工作。

二、工艺要求
1.钢锭应经过预热进行加热。

2.钢锭应在保护性气氛中进行加热，以防止氧化。

3.加热温度应适中，保证钢的热轧性能不受影响。

4.钢锭在加热后应进行均匀预拉，以使钢锭内部的晶粒不会过大。

5.钢锭进行喂料前应进行再热加热，并保持适当的温度。

6.喂料过程中应严格控制喂料速度和喂料角度，以确保钢锭的顺利转轧。

7.带肋工序中应控制好拉实度，保证钢锭的拉伸性能，且肋高要符合
规定的标准。

三、检测要求
1.钢锭应经过质量控制部门进行化学成分、力学性能、尺寸等检测。

3.钢锭的内部缺陷应采取非破坏性检测方式进行检测，如超声波检测、探伤等。

四、包装要求
1.钢锭应进行整体搬运和包装，以防止损坏和变形。

2.包装材料应符合国家相关标准，且应具有良好的抗压和耐腐蚀性能。

总结起来，HRB400E铸生产热轧带肋钢筋的技术要求包括材料要求、
工艺要求、检测要求和包装要求。

这些要求的严格执行可以保证钢筋的质
量和性能，以满足工程建设的需求。

其中，材料的选取和加工工艺的控制
是确保钢锭质量稳定的关键，而检测和包装则是为了保证钢锭在运输、储
存和施工过程中的安全。

只有严格按照这些技术要求进行生产和质量控制，才能生产出高质量的HRB400E铸生产热轧带肋钢筋。

HRB400级高效钢筋简介

HRB400级高效钢筋简介0001.主要化学成分HRB400级钢筋对20MnSi化学成分作了微调，调整了钢材中C、Si、Mn 元素的含量，添加了V、Nb、Ti微合金元素。

利用、铌、在钢中的沉淀强化作用，细化钢的晶粒，改善金相组织，提高了钢材的强度，其他化学成分如C、Mn、Si与原II级钢无大差别，见下表。

2.HRB400级钢筋的优良特性HRB400级钢筋具有很高的强度，这一点非常适合于结构的主要受力钢筋，在承受相同的荷载条件，可以使同一构件配筋率相对减少，方便了施工操作，降低了施工能耗，作为为一种新型的材料和技术，大大降低了施工成本的投入。

新编的国家标准《混凝土结构设计规范》（GB5O0l0-2002）中也表述：“提倡用HRB400级钢筋作为我国钢筋混凝土结构的主力钢筋，推进我国在工程实践中提升钢筋强度等级。

”HRB400级钢筋的主要性能优点有：（1）强度高、安全储备大利用提高钢筋设计强度而不是增加用钢量来提高建筑结构的安全可靠度水准是一项经济合理的选择。

HRR400的设计强度为360MPa，屈服强度为4000MPa，抗拉强度为57OMPa，比HRR335的强度高16%～20%。

而HRB335钢筋强度相对较低，尺寸效应大，直径25mm以上强度大幅度下降。

如细直径（6mm～10mm）HRR400钢筋取代传统HPB235级钢筋，其强度设计值由2lOMPa 提高到360MPa，可大大降低配筋率。

（2）工艺性能优良具有优良的冷弯性能，有明显的屈服台阶，且应变时效敏感性低，加入钒的HRB400级钢筋对低碳钢应变时效具有强烈的抑制作用。

（3）焊接性能良好采用微合金化工艺，碳当量较低，且微合金元素能够阻止焊接后晶粒的长大，焊接性能良好。

（4）强屈比和延伸性能良好HRB400级钢筋伸长率≥14%；均匀伸长率为14%左右；强屈比σb/σs≥1.25；屈服强度与强度标准值比≤1.3。

故延性很好，有利于结构抗震和结构塑性内力重分布。