选煤厂浓缩池设备检修安全技术措施
洗煤厂设备维护及检修制度
山西垚志达洗煤有限公司设备维护及检修制度2019年1月1日目录第一条洗煤厂设备运行保养维修管理制度第二条定期检查、维护、检修制度第三条设备润滑油管理制度第四条巡回检查制度第五条设备包机制度第六条机电设备管理标准第七条洗煤厂工具的管理制度第八条仓库管理制度第九条要害场所管理制度第十条职业危害防治管理制度第十一条瓦斯管理制度洗煤厂设备运行保养维修管理制度根据山西垚志达洗煤有限公司洗煤厂本厂的设备和实际情况和《选煤厂安全规程》、《选煤厂质量标准化标准》的相关要求,特制定洗煤厂设备运行维修保养管理制度如下:总则1、洗煤厂所有设备的操作、运行必须严格执行相关的操作规程、严禁野蛮操作、设备带病运行。
2、洗煤厂所有设备必须严格执行班中巡检制度和日检、月检、年检制度,对设备存在的隐患和故障要及时发现和处理,并利用日检、月检、年检对设备进行小修、中修、大修,确保各设备完好和高效运行。
3、日检每天不少于2小时,月检每月不少于1天,年检不少于5天。
4、严格执行定期检查、维护、检修制度,并合理安排在日检、月检、年检中。
5、巡查、维修、保养设备时,要严格按照操作规程、完好标准及装配工艺进行,严禁硬敲、硬打、乱割、乱焊。
6、日常生产中出现的各种故障,必须当班处理。
定期检查、维护、检修制度洗煤厂设备主要有洗煤机、含罗茨风机、振动筛、脱水筛、浮选机、皮带机、压滤机、浓缩池设备和各水泵以及设备的控制系统等。
为了保证设备正常运转避免事故,除对设备进行三级日常保养外,还要对设备进行定期检查、检修制度,具体如下:1、减速箱每年必须解体、维修1次。
2、对有磨损可能的部件(含轴承)每年要对磨损情况进行1次拆检,并测量相关磨损量,磨损量超过相关规定要及时更换磨损部件。
3、对设备、钢构件等出现的局部锈蚀要及时补漆,出现大面积锈蚀时要对设备、钢构件等进行全面的除锈防腐。
4、振动筛、脱水筛床面要保持完好,发现破损要及时更换。
5、罗茨风机和各水泵每年拆检一次更换磨损的叶轮等。
浓密机安全技术操作规程(三篇)
浓密机安全技术操作规程浓密机是矿山、冶金、化工等行业中常用的一种固液分离设备,可以对矿石浆料进行脱水处理,提高矿石的固体含量。
由于浓密机的工作环境复杂,设备结构复杂,存在一定的安全风险。
为了确保浓密机的安全操作,保护员工的人身安全和设备的正常运行,制定了浓密机安全技术操作规程。
本文将详细介绍浓密机安全技术操作规程,包括设备检查、操作步骤、应急处理等内容。
一、设备检查1. 根据操作前准备要求,对浓密机进行设备检查,确保设备完好无损,无松动、磨损等现象。
2. 检查传动装置、电气设备、液压设备等关键部件,确保其正常运行和安全可靠。
3. 检查水、电、气等供应设施,确保供应充足、稳定。
二、操作步骤1. 操作前需穿戴好劳动防护用品,头戴安全帽、戴防护眼镜、耳塞等。
2. 熟悉浓密机的工作原理和操作流程,遵守操作规程,按操作程序进行操作。
3. 在操作过程中,严禁随意调整设备参数,如进料浓度、池浓度、池底泥浆高度等。
4. 在操作过程中,严禁随意停止设备或紧急停车,如需停机或紧急停车,需按照操作规程进行操作。
5. 当设备出现异响、异味或异常振动等异常情况时,应及时停机检查,并采取应急措施进行处理。
三、应急处理1. 在设备运行过程中,如出现事故、故障或其他异常情况,首先应迅速切断电源和气源,同时按规定进行报警。
2. 在事故、故障或其他异常情况下,要按照操作规程进行紧急停车和紧急排污,确保设备和人员的安全。
3. 在紧急排污后,要进行事故、故障的原因分析和处理,制定恢复设备正常运行的措施和方案。
4. 在应急处理过程中,要及时报告相关负责人,做好事故、故障的记录和报告。
四、设备维护1. 按照设备维护计划,定期进行设备的维护、保养和检修,确保设备的正常运行。
2. 在维护过程中,要确保设备处于停机状态,切断电源和气源,并采取安全措施保护维修人员的人身安全。
3. 维护过程中,严禁擅自拆卸设备部件,如需更换或维修零部件,要按照规定进行操作。
选煤厂浓缩池设备检修安全技术措施方案
整体解决方案系列选煤厂浓缩池设备检修安全技术措施(标准、完整、实用、可修改)编号:FS-QG-80579选煤厂浓缩池设备检修安全技术措施Safety technical measures for overhaul of equipment in coalpreparation plant说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定一、概述为确保选煤厂煤泥水处理系统正常运行,特利用春节检修时间对浓缩池设备进行检修和维护,为确保安全施工,特制定本措施。
二、施工时间20xx年2月5日8:00至20xx年2月7日16:00三、劳动组织1、检修负责人:2、参加检修人员:机修工、电工四、准备工作1、将所需的工器具准备齐全(如:电焊机、活口扳手、各种型号的螺丝刀、验电笔、风葫芦、绝缘毛刷等)。
2、准备好有关图纸,提前将与检修有关的配件材料运至现场待用。
五、施工顺序1、施工前,先由压滤车间将1#、2#浓缩池煤泥压完。
2、通过304泵将1#浓缩池矿浆排往事故水池。
3、由专职电工停电并挂好停电牌,现场进行闭锁。
4、将浓缩机底部的杂物清理干净,移出池外。
5、检查电机与主轴的连接并摇测电机的绝缘值。
6、检查浓缩机减速装置,重新加注润滑油。
7、摇测泵站电机绝缘值,检查马达、液压管路及管路连接。
8、检查耙架各部连接螺栓是否松动,焊补或更换损坏的耙齿,主桁架及小桁架下弦耙齿与池子底面应保持50㎜的距离,其误差为±5㎜。
9、摇测周边电机绝缘值,检查周边电机减速装置(齿轮是否断齿、齿条是否完好),重新加注润滑油。
10、清除浓缩机配电柜的灰尘,紧固松动的的端子和螺栓,更换绝缘老化的电线或电缆。
11、检查无误后打开1#、2#浓缩池的连接阀门,使2#浓缩池的矿浆自然流进1#浓缩池,将2#浓缩池的剩余的矿浆由303泵排往事故水池,停电挂牌,依次对2#浓缩池设备进行检修。
12、将事故水池的矿浆分别排往1#、2#浓缩池关闭其连接阀门,检查无误后通知电工送电,准备试运行。
选煤厂安全操作规程
受煤坑给煤机操作规程及安全注意事项一、严格执行《选煤厂安全规程》岗位责任制交接班制度和其他有关规定。
二、熟悉给煤机的结构工作原理,技术特征维护保养方法和启停车顺序操作,以及排除故障的方法。
三、检查给煤机入料口和出料口有无堵塞,确认设备周围是否有人工作,有无异常现象,确认无误后,根据调度通知,选择就地或集中开车。
四、启车后,检查传动装置是否有异常响声,滚轮是否转动,给料闸是否适量。
五、给煤机在运行时严禁靠近,接触运转部位,严禁运行中对设备进行维修。
六、给煤机在运行中被物料卡住,堵塞时严禁用手直接清除,必须先停给煤机和相关设备,断电挂牌后再进行处理。
七、煤仓堵塞时必须使用专用工具,捅煤不准在仓口捅煤,捅煤时不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具操作,以防伤人,工具用完后,应立即取出,并要有人监护。
八、站在筛蓖上捅煤或砸块时,脚下必须站稳,并且观察上面的煤块有无危险,以防上面的煤块滑下砸伤自己。
九、检修或处理故障时,必须先停给煤机和相关设备,汇报领导后,断电、挂牌闭锁后再进行处理,在维修人员排除故障时,岗位工必须在场监护。
十、操作箱上挂有正在检修牌时,禁止启动设备。
十一、停车后要清理设备卫生和环境卫生。
胶带输送机岗位操作规程及安全注意事项一、严格执行《选煤厂安全规程》岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
二、熟悉本岗位设备的工作原理,构造性能,电动机的制设备和性能及有关用电知识,掌握一般事故的排除方法。
三、启车前检查如入料、排料溜槽是否畅通,有无损坏漏煤现象,各挡皮、卸料器清扫器应齐全、良好、无过度磨损。
四、各托辊、立辊等齐全、良好,轴承减速机及各旋转部位的润滑是否良好,各滚筒及皮带周围不应堆放其他物品妨碍皮带正常运行,无异常时给料。
五、接到启车信号确认检查无误,方可发信号开车,开车后应在输送机运行无异常时方可给料。
六、检查上下托辊是否灵活,有磨损严重的或不转声音异常的托辊,做好记录,以便维修各挡皮清扫器,检查有无出现刮坏输送带的现象,发现后及时处理。
综采工作面井下设备检修专项安全技术措施
综采工作面井下设备检修专项安全技术措施概述在煤矿企业中,综采工作面是生产高效、密集和复杂的地点,机电设备随时可能发生故障。
因此,为了保证生产安全和设备可靠性,必须定期对设备进行检修和维护。
本文介绍井下设备检修过程中的专项安全技术措施,以及注意事项。
检修前的准备1.经过专业技师检查设备,了解设备的故障情况,核实设备的停机状态和安全状态,清除设备内的物料和杂物。
2.向现场的矿领导、安全技术管理人员、矿上下联络员和标准化管理负责人报告检修计划,征得同意并确认检修期限、作业地点、检修项目;必要时向有关管理部门报告。
3.根据设备类型、检修需求、现场条件等制定检修方案,明确检修职责、安全措施等。
并分别编制检修单、稳定工单和安全措施表,作为检修作业的依据,并签字填写。
外部环境安全1.充分了解检修现场基本情况,检查施工现场围板、防护栏杆是否完好、合理,分配必要的照明设备使作业区域明亮加强安全效果。
2.标明检修边界区,并设置警戒标志;在现场适当设置警戒员并告知检修现场有人作业的情况。
3.各种工作、设备悬挂和吊运在现场必须指挥得当并有专人监管或加固;在检修过程中要注意顶板、墙壁等的安全稳定。
设备安全1.在检修过程中,需关闭相关电源并使用绝缘工具检查电气设备性能是否正常,并对电缆、电气设备线路进行可靠的保护和固定。
2.检修人员要熟悉设备的结构和性能,加强安全意识,注意现场能否正常通风,防止二氧化碳超标,有必要时应配备防毒面具。
3.采取防护措施保障作业人员安全,在检修现场设置安全网,避免设备小零件、螺栓等落入井下。
作业安全1.在作业前要对检修设备的周围进行全面检查并且制定清洁作业方案,清除可能存在的烟雾、灰尘等垃圾废料。
2.驾驶检修车辆时应注意控制车速,紧急情况使用制动装置,防止车辆发生事故。
3.检修期间要注意医疗卫生、应急措施、物资保障等。
紧急情况处置在检修期间,可能会出现一些突发情况,需要及时采取应急措施,今天的检修计划必须以某种方式的形式终止。
浓缩池检修安全措施
浓缩池清理安全技术措施编制时间:浓缩池清理安全技术措施安全厂长:机电厂长:安全负责人:现场负责人:一、作业前准备1、作业施工前,所有参加检修的包括管理人员在内的作业人员,要认真学习本措施内容,并进行签字,没有参加学习的人员不得参与此项检修工作。
2、确定停送电负责人。
3、作业前,作业负责人检查浓缩机耙架停电情况,确认停电后挂警示牌。
4、清理作业前,安全员、作业负责人必须到现场,安排和监督清理工作。
5、清理作业前,作业人员必须将清理时所用工具准备完毕,作业前,必须认真检查所有工具,不符合规定的不得进行使用。
二、清理作业安全措施1、清理人员必须站在浓缩池的溢流槽内作业,不得在浓缩池外边沿行走、站、坐等。
2、进入池内必须使用梯子上下,不得从浓缩池中心入料管处下入浓缩池,使用梯子上下时,由于下方湿滑,上方作业人员必须拉好梯子,避免造成梯子下部打滑,造成作业人员跌落。
3、进入池内清理时,必须先将池内煤泥抽出,池底抽空区域应达到半径1/3以上,抽空区域再次用水冲洗干净,直至清晰露出水泥地面为止,否则不得进入清理。
4、清理池内杂物或板结煤泥时,应将池内杂物或煤泥用容器提出,池上站立作业人员在提升时应站在溢流槽内作业,并保持身体和容器稳定,避免提升容器倾翻,造成杂物坠落砸伤池内清理人员,提升时,提升的容器不得装满,避免杂物掉落伤人,下方作业人员要注意避让。
5、浓缩池溢流沿边缘不得存放工具等任何物品,避免造成边缘物品跌落,砸伤作业人员。
6、现场作业用电应严格按照电气接线规定,接线应严格进行检查,不得出现私拉乱接现象,以防止造成电气伤害事故。
7、进池作业人员轮流替换作业,清理完毕后,作业人员要清点工具,一切无误后,即可由停送电负责人通知电工送电,试转浓缩池耙架。
8、浓缩池内杂物或煤泥必须清理干净,清理完毕后,现场作业负责人须及时通知调度室进行现场验收。
9、停送电须执行以下规定:(1)、停送电负责人将开关停电、闭锁,并挂牌派专人看护(值班电工)。
设备检修安全技术措施
设备检修安全技术措施设备检修是指对各种设备进行例行性或非例行性的维修、更换、调整、清洁和保养工作。
在设备检修过程中,为了保障工人的人身安全和设备的运行安全,需要采取一系列的技术措施。
首先,要制定详细的设备检修方案。
检修方案应包括具体的工作内容、检修方法、作业步骤、时间计划和安全措施等。
在制定方案时应充分考虑设备的特点和存在的安全隐患,明确作业人员的职责和要求。
其次,要培训作业人员。
作业人员必须经过专门的培训,熟悉设备的结构和运行原理,了解检修步骤和安全操作规程。
培训内容包括设备的危险源、个体防护、紧急救援处理和应急预案等。
作业人员应持证上岗,并定期进行技能考核。
然后,要确保设备停电和断电。
设备在检修期间应断开电源和能源,在进行维修、更换和调整工作前,要对设备进行其它的安全控制措施,如气源切断、防火阻塞、液体密封和机械零件固定等。
另外,要做好通风和防暑降温工作。
在设备检修过程中,作业人员可能遇到高温、高湿等环境问题,容易出现中暑和疲劳等安全隐患。
为了解决这些问题,要对工作现场进行通风处理,提供清洁空气和舒适的工作环境。
还要加强设备绝缘和耐火处理。
在检修过程中,可能涉及到裸露的电缆、电器设备等,存在触电和火灾的风险。
为了防止这种情况的发生,要对设备进行绝缘处理,使用绝缘工具和耐火材料进行安全保护。
另外,要加强现场封堵和标识。
设备检修现场应进行有效的封堵和标识,确保作业人员和非作业人员不能进入危险区域。
封堵措施包括设立警示标志、设置临时隔离栏、封锁通道等。
最后,要定期进行设备检测和巡检。
设备检修完成后,要进行设备的检测和巡检,确保设备运行安全和稳定。
检测和巡检内容包括设备的电气性能、机械运行状态、液压传动和气动系统等。
总之,设备检修安全技术措施是保障设备和作业人员安全的重要保障措施。
只有严格执行这些技术措施,才能有效预防和消除设备检修过程中可能出现的安全隐患,保障设备的正常运行和使用,同时也保护作业人员的生命财产安全。
选煤厂停产检修安全技术措施
选煤厂停产检修安全技术措施选煤厂是煤炭工业中的重要设施,它的主要功能是将从矿井中采掘出来的煤炭进行分选,以满足不同客户对煤质的需求。
然而,选煤厂作为一个大型的机电设备,运行中难免会出现故障,这就需要进行停产检修。
停产检修期间,为了确保工作人员和设备的安全,必须采取一系列的安全技术措施。
一、开展事前安全技术准备在选煤厂停产检修之前,必须认真开展事前安全技术准备工作。
首先,必须对设备进行全面的安全检查,发现安全隐患及时处理。
其次,必须对工作人员进行随机检查,确保人员持证上岗,熟悉作业程序。
此外,还应该编制应急预案,明确各种突发事件的处置程序和措施,以应对可能出现的安全事故。
二、落实人员安全防护措施在选煤厂停产检修期间,必须严格落实人员安全防护措施。
首先,必须对全体工作人员进行安全教育和培训,让其了解工作中可能遇到的安全风险和应对措施。
其次,必须指定专人负责安全监督,对工作人员的安全操作进行监管。
此外,还应提供必要的个人防护用品,如安全帽、防护鞋、防护手套等。
三、确保设备安全运行在选煤厂停产检修期间,必须采取措施确保设备的安全运行。
首先,必须对设备进行全面的检修和维护,保证设备处于良好的工作状态。
其次,必须严格按照操作规程进行操作,禁止乱动设备和设备配件。
此外,还应该定期对设备进行巡检,发现问题及时处理,避免发生故障和安全事故。
四、加强现场安全监管在选煤厂停产检修期间,必须加强现场安全监管。
首先,必须设立专门的安全监督部门,负责对选煤厂的安全状况进行监管。
其次,必须按照规定要求设置警示标志和警示线,禁止未经许可的人员进入检修区域。
此外,还应加强现场巡查和监督,发现安全隐患及时处理。
总之,选煤厂停产检修是煤炭企业的必要工作,但同时也是一个安全风险较高的环节。
为了保证工作人员和设备的安全,必须采取一系列的安全技术措施,从事前安全技术准备到现场安全监管,每一个环节都必须严格把关。
只有这样,才能让选煤厂的停产检修顺利进行,并避免安全事故的发生。
选煤厂浓缩池设备检修安全技术措施
选煤厂浓缩池设备检修安全技术措施一、概述为确保选煤厂煤泥水处理系统正常运行,特利用春节检修时间对浓缩池设备进行检修和维护,为确保安全施工,特制定本措施。
二、施工时间2011年2月5日8:00至2011年2月7日16:00三、劳动组织1、检修负责人:2、参加检修人员:机修工、电工四、准备工作1、将所需的工器具准备齐全(如:电焊机、活口扳手、各种型号的螺丝刀、验电笔、风葫芦、绝缘毛刷等)。
2、准备好有关图纸,提前将与检修有关的配件材料运至现场待用。
五、施工顺序1、施工前,先由压滤车间将1#、2#浓缩池煤泥压完。
2、通过304泵将1#浓缩池矿浆排往事故水池。
3、由专职电工停电并挂好停电牌,现场进行闭锁。
4、将浓缩机底部的杂物清理干净,移出池外。
5、检查电机与主轴的连接并摇测电机的绝缘值。
6、检查浓缩机减速装置,重新加注润滑油。
7、摇测泵站电机绝缘值,检查马达、液压管路及管路连接。
8、检查耙架各部连接螺栓是否松动,焊补或更换损坏的耙齿,主桁架及小桁架下弦耙齿与池子底面应保持50㎜的距离,其误差为±5㎜。
9、摇测周边电机绝缘值,检查周边电机减速装置(齿轮是否断齿、齿条是否完好),重新加注润滑油。
10、清除浓缩机配电柜的灰尘,紧固松动的的端子和螺栓,更换绝缘老化的电线或电缆。
11、检查无误后打开1#、2#浓缩池的连接阀门,使2#浓缩池的矿浆自然流进1#浓缩池,将2#浓缩池的剩余的矿浆由303泵排往事故水池,停电挂牌,依次对2#浓缩池设备进行检修。
12、将事故水池的矿浆分别排往1#、2#浓缩池关闭其连接阀门,检查无误后通知电工送电,准备试运行。
六、安全技术措施1、严格执行停送电制度,并挂好停电牌。
2、所有施工人员必须穿戴好劳保用品,特殊工种持证上岗。
3、施工前由施工负责人检查安全用具、使用工具等必须安全可靠。
4、高空作业时必须佩带安全带,受力点在人体重心的上部并拴在牢固的构件上。
5、清理配电柜卫生时,必须先验电,再挂好接地线。
选煤厂检修通用措施
李规【2014】号级山西潞安集团和顺李阳煤业有限公司选煤厂主厂房、压滤车间、泵房、准备车间、空压机房正常检修安全技术措施编制单位:选煤厂编制日期:二0一四年十一月二十一日选煤厂主厂房、压滤车间、泵房、准备车间、空压机房正常检修安全技术措施总经理:总工程师:安全副总经理:通风副总经理:机电副总经理:调度副总:机电副总:安全副总:通风副总:供电副总:调度室:机电科:通风科:安监科:供电科:总工办:选煤厂:审核:编制:二0一四年十一月二十一日审批卡现场调研报告规程(措施)编制通知单编号:李阳规【2014】号现场危害辨识1、停电不及时,误操作伤人。
2、吊运设备时固定不牢脱落伤人。
3、紧固、松开螺栓时脱手,碰伤手指。
4、起吊点、起吊用具不合格造成事故。
5、检修时滑倒伤人。
6、碰到设备、管路伤人。
7、设备放置不稳倾倒伤人。
8、移动部件、调整垫铁、盘动转动机件时,挤、压伤人。
9、搬运钢板等物件时挤、压伤手、脚。
10、溜槽、仓口等关闭不及时掉入伤人。
11、工具丢失至设备内。
12、高空作业,人员、工具坠落伤人。
13、焊接时,点焊时灼伤眼睛。
14、开焊时有触电危险。
15、溜煤槽或设备内部作业时未踩稳碰伤人。
16、清理浮选机时,点燃未清理干净的药剂。
17、氧气、乙炔瓶未达到安全距离。
18、起吊物品不清楚重量导致物品坠落。
选煤厂主厂房、泵房、压滤车间、准备车间、空压机房检修安全技术措施为了做好日常维护工作,保证正常生产,选煤厂根据生产实际情况。
现编制安全技术措施如下:一、皮带及皮带滚筒的更换、检修(一)检修内容及地点:主厂房一楼801皮带机尾、主厂房802皮带机尾、主厂房六楼301皮带机头、准备车间二楼222皮带机尾、准备车间二楼234皮带机尾、准备车间二楼235皮带机尾、准备车间四楼236皮带皮带机头及机尾、准备车间五楼204手选皮带机头机尾、准备车间六楼101皮带机头。
(二)检修相关人员检修负责人:机电车间值班主任负责现场作业指挥安全监护人:调度室安全巡视员负责现场安全监护作业人员:机修值班人员负责现场作业施工(三)作业工具完好的3 t、5 t、2t倒链各二套,6′、4′绳套,皮带卡二副,梅花扳一套,16″扳手一把,12″扳手两把,3米长10#槽钢二根,割刀、氯丁胶、手钳、虎头钳、移动电源线、碘钨灯或硫化器等。
选煤厂停产期间设备改造维修综合安全技术措施
选煤厂停产期间设备改造维修综合安全技术措施在选煤厂停产期间进行设备改造和维修时,需要采取综合的安全技术措施,以保障工作人员和设备的安全。
本文将从几个方面介绍选煤厂停产期间设备改造维修的综合安全技术措施。
安全生产教育和培训选煤厂在停产期间进行设备改造和维修工作,需要对工作人员进行安全生产教育和培训。
通过讲解设备改造和维修过程中可能产生的危险和事故,工作人员可以对工作环境和任务要求有更加清晰的认识和了解。
同时,培训还应包括维修工具和设备操作方法的教育,提高工作人员的技术水平和操作安全性。
设备改造和维修方案及风险评估在选煤厂停产期间进行设备改造和维修时,需要制定详细的设备改造和维修方案,并结合实际情况进行全面的风险评估,准确评估潜在风险,采取相应的安全措施。
针对设备改造和维修过程可能产生的危险,对可能存在的风险采取适当的预防措施,降低工作风险和事故发生的可能性。
安全防护设施和装备选煤厂在停产期间进行设备改造和维修时,需要准备完善的安全防护设施和装备。
这些设备包括个人防护装备、安全带、绳索等,这些设备可以为工作人员提供安全的工作保障。
同时,选煤厂还需要准备相应的紧急避险设备,在事故发生后及时采取有效的应急措施,确保工作人员和设备的安全。
安全监管和管理安全监管和管理是选煤厂设备改造和维修安全措施的重要组成部分,也是保证工作人员和设备安全的必要手段。
选煤厂应安排专业人员进行安全监管和管理,在设备改造和维修过程中对工作场所进行全面的监督和管理,及时发现潜在的危险和事故隐患,确保安全工作能够有序开展。
总结选煤厂停产期间设备改造维修涉及到众多的安全技术措施,需要结合实际情况进行全面的风险评估,采取适当的安全措施。
在同时,选煤厂还需要制定完善的安全教育和培训计划,提高工作人员的安全意识和技术水平,确保设备改造和维修工作能够顺利开展,同时保证工作人员和设备的安全。
设备检修安全技术措施
同和矿机电设备维护、检修安全技术措施一、概述我公司机电设备检修人员于2016年2月29日入驻同和矿,对井下设备回撤所需的机电设备进行维护、检修,为确保设备检修工作安全顺利的进行,特编制如下安全技术措施。
二、检修时间:2016年 3月 1 日开始2016年月日结束三、检修人员机构:总负责:岳宝祥组? ?长:闫清泉副组长:李超、王耀超组员:任启宏、?柏树贵、单伟?、赵军伟、曹进、孙王勇、王辉、赵国灵、高持久、四、施工前的准备工作:1、施工前,由安全负责人组织全体参加作业人员认真贯彻本措施,并签名。
2、施工前应先对施工环境、设备情况、井上下各系统情况进行了解,不允许在不了解施工环境、设备、系统的情况下冒然进行检修。
3、参加作业人员要分工分组,做到任务明确、安全责任明确。
4、施工前应详细阅读所检修设备的设备说明书及资料。
5、施工前后,所用材料、配件要清点清晰,由专人负责管理。
五、检修内容:施工人员分为两组,一组王耀超负责检修井下采煤工作面设备的电控、机械、液压系统、运输线路。
另外一组闫清泉负责对井上主提升绞车、电机车、主井胶带机、采煤工作面梭车进行检修。
两组同时进行工作。
具体检修内容如下:1、带式输送机检修与维护内容:1.1、输送带的运行是否正常,有无卡、磨、偏等不正常现象,输送带接头是否平直、良好、有无断、露钢丝。
1.2、上下托辊是否齐全,螺栓是否紧固、可靠。
1.3、减速机、电动机及滚筒的温度是否正常,有无异常、异响。
联轴器端面间隙是否正常,柱销有无损坏,护轮罩是否完好。
1.4、输送机各零部件是否齐全,螺栓是否紧固、可靠。
1.5、减速机、液力偶合器、液压站、软起动是否有泄漏现象,油位、油温、油压是否正常。
1.6、输送带涨紧装置是否处于完好状态,涨紧压力是否合适,液压站和油路是否存在泄漏,拉紧钢丝绳磨损、断丝、锈蚀是否超限。
1.7、各部位清扫器的工作状态是否正常,紧固是否牢固。
1.8、检查、试验各项安全保护装置(烟雾、打滑、超温洒水、温度、急停、跑偏、堆煤)。
选煤厂设备检修安全技术措施 (2)
钢丝绳的选择钢丝绳直径最小安全钢丝破断拉钢丝绳最大钢丝绳直径系数力总和 (N) 静拉力 (N) (mm)二分 6 20000 2833 三分 6 45100 6389 四分 6 80100 11347 五分 6 125000 17708 六分 6 180000 25500203分级筛检修安全技术举措一、一般规定1、检修前应付筛子进行检查,检查筛板有无开焊、磨损严重,电机三角带有无磨损,振动器能否缺油,轴承温度、声音能否正常,溜槽衬板能否完满,若有问题实时报告。
2、筛子检修前要办理停电手续。
二、作业项目及作业程序改换三角带(一)准备工作及作业程序1、准备好三角带、扳手。
2、切断 203 分级筛电源,闭锁,使其处于制动状态。
3、检修前先将护罩卸掉,并只平,放稳。
4、松开电机底座螺栓和顶丝,使三角带处于废弛状态,易于拆卸。
5、用手盘带时,作业人员要站稳,不得将手放入三角带中,从外至里挨次把三角带卸掉。
6、安装时,序次相反,从里至外将三角带安装到位。
7、调整三角带的张紧力,固定电机底座螺栓,顶紧顶丝,并上好防护罩。
8、工作完成后,项目负责人认真检查,确认无误后,送电试机,无异样后,走开作业现场。
(二)特别安全举措1、改换三角带时应许多于二人,并且为互联保对象,相互监察,做到安全监察到位。
2、操作时,要站稳,严防滑倒,如操作平台上有油污,应先清理干净。
3、用手盘带时,不得将手放入三角带中,以防挤伤。
改换支撑弹簧、阻尼簧(一)准备工作1、准备支撑弹簧(内、外)、阻尼簧。
2、准备千斤顶( 50t )、套筒扳手、大撬棍、安全架(自制)。
(二)作业程序1、切断设备电源,闭锁,使其处于制动状态。
2、将千斤顶放平放稳,顶起筛箱,将弹簧拿出。
3、安装新支撑弹簧,放下筛箱。
4、项目负责人检查四组弹簧能否高度一致,不然可在弹簧与支撑底座间加薄钢板调整。
5、工作完成,作业负责人认真检查,确认无误后,送电开车试转。
试转完成,方可走开作业现场。
选煤厂停产检修安全技术措施
选煤厂停产检修安全技术措施在现代工业生产中,停产检修已经成为不可避免的程序。
在煤矿生产中,选煤厂是生产线上的重要组成部分,也需要进行周期性的停产检修。
然而,在选煤厂停产检修的过程中,往往会带来一定程度的安全风险。
因此,选煤厂停产检修安全技术措施的落实应当引起我们的高度关注。
安全意识教育在进行选煤厂停产检修的过程中,参与人员应当接受必要的安全意识教育。
教育的主要内容包括:1)对停产检修的安全意义的普及,使参与人员认识到停产检修中安全的重要性和必要性;2)停产检修中可能出现的安全风险及预防措施的介绍,使参与人员对检修中的安全风险有清晰的认识并掌握应对的方法;3)如何正确使用安全防护设备的教育,强调安全防护设备的使用是保障检修人员人身安全的基本前提。
只有通过科学系统的安全意识教育,员工才能在检修中具有高度的安全意识。
现场管理在选煤厂停产检修中,现场管理是保障人员生命财产安全的重要手段。
具体措施包括:1)设立专人负责现场安全管理,以及检查和审查。
实行岗位责任制,落实各工作岗位的安全考核机制;2)设立相应的安全监控系统,进行实时监控,保证现场安全管理的实效性;3)配备充足的安全防护设备、消防设备和急救设备,以应对突发事件的发生。
同时,要充分利用现代信息化技术手段,加强现场管理。
安全技术措施在选煤厂停产检修中,各种设备和工具的检修和维护作业必然涉及危险,因此需要采用一系列安全技术措施来保证人员和设备的安全。
具体措施包括:1)对电气设备进行隔离并设立醒目的安全防护标志;2)定期停电检查,并做好对电源隔离和彻底固定;3)对机械设备进行拆卸和装配时,必须确保设备停稳,严禁打人挂物,以及严格遵守安全操作程序;4)使用安全防护措施,如戴防护眼镜、手套或耳塞等,防止意外伤害。
安全应急措施在选煤厂检修中,尽管各项安全措施有条不紊的落实,但是仍可能发生安全事故,因此应该预先制定一系列的安全应急措施,以保证人员的生命安全。
具体措施包括:1)设定应急预案,对发生的安全事故进行及时和有效的应对,使伤亡程度降到最低;2)确定责任人和应急队员,确保每个人清楚自己的职责,以及在发生安全事故的时候,快速高效的展开应急处置。
煤矿大型设备检修安全措施
煤矿大型设备检测、修理安全措施一、总则按照《煤炭工业企业设备管理规程》、《煤矿安全规程》、《生产矿井质量标准化标准》以及矿相关文件的有关规定,为了进一步保证我矿大型设备检测、修理期间工作安全,特制定本措施。
二、大型设备检测、修理计划的编制和要求1、大型设备检测、修理计划内容包括:检测、修理项目、检测、修理时间、受影响范围、施工总负责人、施工安全负责人、现场施工负责人、检测、修理班组停送电负责人、检测、修理人员、检测、修理具体施工安全措施等;2、检测、修理计划应明确停电、停水、停压风等时间,明确标注主、副、回风井停钩时间和影响原煤生产时间。
三、检测、修理前的准备工作1、每项检测、修理项目都必须明确检测、修理负责人、安全负责人和检测、修理人员,并有明确的分工。
检测、修理负责人应当按照相关规定的工艺和要求组织检测、修理,随时掌握检测、修理进度情况。
需要更改施工工艺或要求时,必须征得单位负责人和技术员的同意,并办理补充措施,以保证工程项目安全地按时保质完成。
重点项目应当由单位、矿机电领导参加,在检测、修理中加强调度工作,检查、监督检测、修理质量、进度和安全,处理现场发生的特殊情况。
2、对专项检测、修理工作、多次重复的检测、修理工作,检测、修理负责人和检测、修理人员要相对固定,以促进专业化检测、修理队伍的建设,保证专项检测、修理工程的安全和质量。
3、按“一工程一措施”的要求将检测、修理施工措施(一式三份)报机电副总工,由机电副总工组织审批。
会审完,机运工区、安检科、施工单位各留存一份。
4、在检测、修理前一至两天,向参加检测、修理的人员传达检测、修理计划及施工安全技术措施,并组织参加检测、修理的全体人员学习、签字,对重点检测、修理项目、第一次施工或工艺有变化的重大工程施工组织设计及安全技术措施,必须组织人员考试,合格之后方可参加检测、修理,确保检测、修理工作中设备和人身安全。
5、在检测、修理前一天,由单位负责人、技术员、检测、修理负责人负责到检测、修理现场检查落实检测、修理准备情况、措施学习考试情况。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
选煤厂浓缩池设备检修安全技术措施
一、概述
为确保选煤厂煤泥水处理系统正常运行,特利用春节检修时间对浓缩池设备进行检修和维护,为确保安全施工,特制定本措施。
二、施工时间 2011年2月5日8:00至2011年2月7日16:00
三、劳动组织
1、检修负责人:
2、参加检修人员:机修工、电工
四、准备工作
1、将所需的工器具准备齐全(如:电焊机、活口扳手、各种型号的螺丝刀、验电笔、风葫芦、绝缘毛刷等)。
2、准备好有关图纸,提前将与检修有关的配件材料运至现场待用。
五、施工顺序
1、施工前,先由压滤车间将1#、2#浓缩池煤泥压完。
2、通过304泵将1#浓缩池矿浆排往事故水池。
3、由专职电工停电并挂好停电牌,现场进行闭锁。
4、将浓缩机底部的杂物清理干净,移出池外。
5、检查电机与主轴的连接并摇测电机的绝缘值。
6、检查浓缩机减速装置,重新加注润滑油。
7、摇测泵站电机绝缘值,检查马达、液压管路及管路连接。
8、检查耙架各部连接螺栓是否松动,焊补或更换损坏的耙齿,主
桁架及小桁架下弦耙齿与池子底面应保持50㎜的距离,其误差为±5㎜。
9、摇测周边电机绝缘值,检查周边电机减速装置(齿轮是否断齿、齿条是否完好),重新加注润滑油。
10、清除浓缩机配电柜的灰尘,紧固松动的的端子和螺栓,更换绝缘老化的电线或电缆。
11、检查无误后打开1#、2#浓缩池的连接阀门,使2#浓缩池的矿浆自然流进1#浓缩池,将2#浓缩池的剩余的矿浆由303泵排往事故水池,停电挂牌,依次对2#浓缩池设备进行检修。
12、将事故水池的矿浆分别排往1#、2#浓缩池关闭其连接阀门,检查无误后通知电工送电,准备试运行。
六、安全技术措施
1、严格执行停送电制度,并挂好停电牌。
2、所有施工人员必须穿戴好劳保用品,特殊工种持证上岗。
3、施工前由施工负责人检查安全用具、使用工具等必须安全可靠。
4、高空作业时必须佩带安全带,受力点在人体重心的上部并拴在牢固的构件上。
5、清理配电柜卫生时,必须先验电,再挂好接地线。
6、施工的所有人员必须服从施工负责人的统一指挥,严把安全关,搞好自主保安和互助保安。
7、试运行正常后,清点工具和清理施工现场,撤离施工场地。
8、使用电气焊时,严格执行《电气焊措施》。
9、所有施工人员认真学习本措施并签字备案。
10、未尽事宜,严格按照《煤矿安全规程》和矿有关规定执行。