后浇带施工工艺

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后浇带施工工艺(详细完整版)

后浇带施工工艺一、准备工作：1．根据设计要求和工程需求，准备所需的混凝土、模板、钢筋等材料，并确保其符合质量标准。

2．清理施工区域，清除杂物和污垢，确保施工区域干净整洁。

3．检查施工现场的地基和周边环境，确认没有影响施工质量和安全的问题。

二、布置和安装模板：1．根据设计要求，在预留的位置上布置和安装模板，确保模板的平整度和稳定性。

2．对模板进行调整和固定，确保其能够承受混凝土浇筑时的压力和挤压力。

三、安装钢筋：1．根据设计图纸，按照要求进行钢筋的预埋和布置。

2．确保钢筋的正确位置和间距，使用扎固定件将钢筋牢固地连接在一起。

3．检查钢筋的质量和安装情况，确保其符合设计和规范要求。

四、浇筑混凝土：1．在钢筋和模板准备就绪后，进行混凝土的浇筑。

2．选择适当的混凝土搅拌设备，控制混凝土的配合比和浇筑速度。

3．从一端开始，均匀地倒入混凝土，在模板内填充满，并使用振动器进行浆实和排除气泡。

五、平整和养护：1．在混凝土浇筑完毕后，使用平直工具将其表面进行平整处理。

2．进行混凝土养护，根据气温、湿度等环境条件，进行适当的浇水、覆盖保湿等操作。

3．根据混凝土的硬化时间，及时进行养护期的维护和管理，确保混凝土的强度和质量。

六、拆除模板：1．混凝土达到设计强度后，可以进行模板的拆除工作。

2．注意拆除模板时的安全措施，以防止对混凝土造成损坏或其他意外伤害。

3．将拆除的模板进行清理和整理，做好材料的分类和归档。

七、在后浇带施工过程中，需要注意以下事项：1．混凝土浇筑前，必须检查和确认模板、钢筋等设备和材料的质量和安装情况。

2．控制混凝土的浇筑速度和配合比，确保其质量和均匀性。

3．在混凝土养护期间，遵循相关养护规程，保持适当的湿度和温度。

4．施工过程中，保持施工现场的整洁和安全，避免杂物和污垢的进入。

需要特别注意的是，后浇带施工是混凝土结构中重要的环节，对建筑的强度和稳定性有着重要影响。

因此，在进行后浇带施工时，必须严格按照设计要求和相关规范进行操作。

后浇带施工工艺标准详细图文说明

后浇带施工工艺标准1
1.1 施工工序
2
后浇带留置→后浇带保护→后浇带砼浇筑→后浇带养3
1.2 施工工艺及控制要点
4
一、底板后浇带
1、超前止水构造止水带、钢筋、砼施工；1 2
2、底板后浇带下人孔留设；
1
3、基础底板后浇带集水坑留设
1
4、在底板垫层上放线；
1
1 5、底层钢筋下挡浆条铺设；
2
1
6、快易收口网或锯齿板的安装；
2
3
4
5
6
7、止水钢板焊接
1
2
3
4
5
二、剪力墙后浇1、超前止水构造施工；
1
2
2、竖向止水钢板焊接
1
3、快易收口网安装
1
2
三、梁板后浇带1、模板支撑
1
2
楼板后浇带清理孔留设
1
难免有杂物掉入，
浇带内部杂物清理方便，需要
在板底模设置清理孔。

快易收口网安装
1
2
3
成齿状，间距和钢筋间距相同。

四、后浇带两侧1、浇筑两侧砼
1
1、后浇带保护
1
2
1、后浇带部位清理
1
2
2、砼浇筑；1 2
3 4 5
1、养护；2
3 5。

后浇带的施工工艺及注意事项

后浇带的施工工艺及注意事项范本一：【施工工艺及注意事项】一：前期准备工作1.1 确定后浇带的位置和尺寸1.2 清理施工现场，确保平整干净1.3 安装限位木排，保持后浇带的一致高度1.4 搭建临时支撑，确保安全施工二：后浇带的混凝土配比和浇筑工艺2.1 确定混凝土配比，确保强度和耐久性2.2 准备混凝土材料，按照配比进行配制2.3 混凝土浇筑前的准备工作2.4 混凝土的浇筑工艺步骤2.5 控制混凝土的浇筑速度和浇筑层数三：后浇带的加固工艺3.1 确定加固材料的种类和规格3.2 准备加固材料，确保质量和数量3.3 加固材料的安装工艺步骤3.4 加固材料与混凝土的粘结处理3.5 加固工艺后的检验和验收四：后浇带的养护工艺4.1 混凝土初凝后的处理4.2 后浇带的覆盖和保温措施4.3 养护期间的保持环境湿润4.4 养护期间的巡视和维护4.5 养护期满后的验收和整理工作附件：1. 后浇带施工方案图纸2. 后浇带混凝土配比表格3. 后浇带加固材料采购清单法律名词及注释：1. 合同：指双方或多方当事人订立的具有法律约束力的协议文件。

2. 施工工艺：指在施工过程中，按照一定的方法和步骤进行的技术处理。

3. 浇筑：指将混凝土或其他材料倒入模具内，形成所需形状和尺寸的过程。

4. 加固：指通过使用适当材料和工艺，提高构件的强度和稳定性。

5. 养护：指对施工后的结构或构件进行湿润、温湿度控制等措施，以促进混凝土的硬化和强度发展。

6. 验收：指对施工成果进行检查和评估，确认是否符合合同要求。

范本二：【施工工艺及注意事项】一：施工准备1.1 确定后浇带的位置和尺寸1.2 清理施工现场，确保平整干净1.3 搭建临时支撑，确保安全施工1.4 确保施工人员具备相关技能和安全意识二：后浇带混凝土的配制工艺2.1 确定混凝土配比，包括水灰比、骨料比例等指标2.2 准备混凝土材料，确保质量和数量2.3 混凝土的搅拌工艺步骤2.4 控制混凝土的浇筑速度和层数三：后浇带的浇筑工艺3.1 确定浇筑顺序和节奏3.2 在浇筑前进行充分的模板和钢筋检查3.3 在浇筑过程中确保混凝土的均匀性和充实度3.4 控制浇筑层数和浇筑速度四：后浇带的养护及验收4.1 混凝土浇筑后的初凝处理4.2 后浇带的水养护和覆盖措施4.3 养护期间的巡视和维护4.4 养护期满后的验收和整理工作附件：1. 后浇带施工方案图纸2. 后浇带混凝土配比表格3. 后浇带养护记录表法律名词及注释：1. 施工准备：指施工前对场地、设备和施工人员进行的准备工作。

后浇带施工工艺详细图文

后浇带施工工艺详细图文易收口网安装一层，以确保收口的牢固性和安全性。

后浇带施工是基础工程中非常重要的一环，需要严格按照工艺标准进行施工。

施工工序包括后浇带留置、保护、砼浇筑和养护。

在施工过程中，需要注意控制要点，如设置超前止水构造、留置下人孔和集水坑等，以保证施工的顺利进行。

在底板后浇带的施工中，需要注意混凝土浇筑时底板下皮漏浆、泛浆的问题，可以在止水带上设置混凝土挡浆条来解决。

收口部位可以采用锯齿板或快易收口网进行收口，但需要注意骨架的加设和钢筋的绑扎。

浆充实，以保证其密实性。

2、在浇筑后的两侧砼中应加设钢筋骨架，以增强其抗压强度。

3、浇筑前应先清理后浇带内部。

确保无杂物，以免影响后续施工。

5、其他注意事项1、在施工过程中，应保持施工场地清洁，防止杂物掉落到后浇带内部。

2、在施工前应仔细检查各种材料的质量，确保其符合要求。

3、施工过程中应严格按照设计要求进行施工，确保后浇带施工质量符合要求。

4、当遇到问题时，应及时向相关人员汇报，以便及时解决。

在施工完成后，必须对后浇带进行养护，以确保其质量和性能。

养护期间，需要保持浇筑面湿润，避免干裂和表面龟裂。

同时，还需要注意防止外力损伤，如避免踩踏或碾压。

2、养护时间；养护时间是保证后浇带质量的重要因素。

对于不同类型的混凝土，养护时间也不尽相同。

一般情况下，硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不少于7天。

而对于掺用缓凝型外加剂或抗渗要求的混凝土，则需要养护14天以上。

3、大体积混凝土养护；对于底板后浇带混凝土，如果其宽度超过1000mm且深度超过1000mm，就需要按照大体积混凝土进行养护，以保证其质量和性能。

4、总体来说，后浇带的施工和养护都是非常重要的环节，需要严格按照规范和标准进行操作，以确保其质量和性能。

后浇带施工标准工艺做法

后浇带施工标准工艺做法范本一：后浇带施工标准工艺做法一、施工前准备1. 确定后浇带的位置、尺寸和布置方案；2. 制定施工计划，明确施工队伍和人员配备；3. 依据设计要求，准备好施工所需的材料和设备；4. 清理施工区域，确保施工面干净。

二、模板放样1. 根据设计图纸进行放样，确保后浇带的尺寸和位置准确；2. 使用激光仪、水平仪等工具进行放样，保证精度。

三、模板安装1. 根据放样结果，安装好后浇带的模板；2. 模板的数量和尺寸要符合设计要求，确保施工的精度和质量；3. 模板的安装要坚固可靠，确保后浇带的形状不变。

四、配筋安装1. 根据设计要求，进行配筋的加工和制作；2. 配筋的种类和尺寸要符合设计要求，确保后浇带的强度和稳定性；3. 配筋的安装要精确，保证与模板配合良好。

五、混凝土浇筑1. 根据设计要求，配制好混凝土；2. 使用输送泵或者人工运输，将混凝土均匀地倒入模板内；3. 控制混凝土的浇筑速度和厚度，确保后浇带的均匀性和密实性。

六、养护1. 在混凝土浇筑完成后，即将进行养护措施；2. 使用喷水、湿布等方式，保持后浇带的湿润；3. 根据气候条件和混凝土的特性，制定合理的养护时间。

七、拆模清理2. 拆除模板时要注意不损坏后浇带的表面；3. 清理施工区域，确保后浇带的整洁。

八、验收1. 进行后浇带的质量验收，包括尺寸、平整度等方面；2. 根据设计要求和验收标准，判定后浇带是否合格；3. 若发现问题，及时进行整改。

九、附件本所涉及附件如下：- 后浇带设计图纸- 模板安装方案- 配筋图纸- 养护记录表十、法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下：- 混凝土工程：指使用混凝土材料进行建造和施工的工程。

- 施工规范：指建造行业内对于施工过程中各个环节的要求和规定。

范本二：后浇带施工标准工艺做法一、施工前准备1. 第一步：确定后浇带的位置、尺寸和布置方案。

根据建造设计图纸和施工要求，确定后浇带所在位置和大小，制定后浇带的布置方案。

后浇带施工工艺

后浇带施工工艺一、引言后浇带施工工艺是在主体结构施工完成后对梁、板的底部及立柱侧面进行施工的一项重要工艺。

其主要目的是加强梁、板与立柱之间的连接，提高整体结构的承载能力和抗震性能。

本文将详细介绍后浇带施工工艺的步骤和注意事项，以帮助施工人员正确进行后浇带施工。

二、施工工艺步骤1. 材料准备在进行后浇带施工之前，需要提前准备好施工所需的材料，包括适量的水泥、砂浆、砂石、水等。

同时，还需要检查并确认所使用的材料符合相关标准要求。

2. 清理底部和侧面首先，要对梁、板的底部和立柱侧面进行清理，确保无任何垃圾和污物存在。

清理后的表面要保持干燥，以利于后续施工的进行。

3. 混泥浆施工在清理好的底部和立柱侧面上，开始进行混泥浆施工。

混泥浆的配制要按照相关比例进行，搅拌均匀后用刮板进行涂抹。

混泥浆层的厚度一般控制在3-5mm之间，以确保后续施工的粘结性能。

4. 钢筋绑扎将所需的钢筋进行正确的定位和绑扎，确保位置准确、固定可靠。

钢筋的直径和间距要符合设计要求，并采取正确的防腐措施，防止后期出现腐蚀和锈蚀。

5. 浇筑混凝土经过钢筋绑扎后，开始进行混凝土的浇筑。

在浇筑过程中，要注意保持适当的浇注速度，防止混凝土内部产生空隙和气泡。

浇筑完毕后，用振动棒对混凝土进行充分振捣，确保混凝土的致密性。

6. 养护混凝土浇筑完成后，要进行养护。

采取覆盖保湿的措施，一般要覆盖塑料薄膜或湿棉被，保持足够的湿度和温度。

养护期一般不少于7天，以确保混凝土的强度和稳定性。

三、注意事项1. 施工前要提前进行验收，确保主体结构施工完成合格，满足后浇带施工的条件。

2. 施工过程中要严格按照设计要求进行操作，保证钢筋位置准确、混凝土浇筑均匀。

3. 在混凝土浇注前，要对模板进行检查，确保无破损和漏水现象。

4. 在混凝土浇筑时，要避免过度振捣，防止混凝土分离现象的发生。

5. 施工中要注意工人的安全，佩戴好安全帽、手套等防护用具，并设置警示标识，确保施工现场的安全。

后浇带施工工艺

后浇带施工工艺一、引言后浇带是指在主体结构建筑物的施工过程中，先进行主体结构的浇筑，再将次要部分的混凝土进行浇筑的工艺。

后浇带施工工艺具有灵活性强、施工周期短等优点，因此在建筑施工中得到了广泛应用。

本文将从原材料的准备、施工工艺的步骤、质量控制等方面，详细介绍后浇带施工工艺。

二、原材料准备1.水泥：选用普通硅酸盐水泥作为后浇带的主要胶凝材料。

2.砂：选择砂子的粒径不宜过大，一般控制在2.5mm以下。

3.石子：石子的粒径要根据工程需要合理选择，一般为5mm-20mm。

4.外加剂：根据工程要求，合理选用具有增塑剂、缓凝剂、减水剂等性能的外加剂。

三、施工工艺步骤1.模板的安装：按照设计要求，将模板进行装配、定位，确保模板的位置准确。

2.钢筋的布置：根据结构设计图纸，按照标准进行钢筋的精确定位、焊接等工作，确保钢筋的合理布置和连接。

3.预留洞口：根据工程需要，在模板上预留出洞口，方便后续管线的穿插。

4.模板验收：经过模板安装和钢筋布置后，进行模板的验收，确保模板的平整度和固定牢固。

5.混凝土准备：将水泥、砂、石子等原材料按照一定比例进行称量和搅拌，制备成混凝土。

6.混凝土浇筑：将制备好的混凝土搅拌车辆倒入浇筑区域，并采用振捣器进行振捣，确保混凝土填充到模板中的每个角落。

7.初步养护：混凝土浇筑完毕后，及时进行初步养护，避免因蒸发过快导致龟裂。

8.检查和修复：在混凝土初步养护后，进行检查，如有明显的缺陷或不合格的情况，及时修复或更换。

四、质量控制1.工艺控制：严格按照设计和施工工艺要求进行施工，确保每个工艺步骤的严谨性和准确性。

2.材料控制：对原材料进行检验，确保质量合格，避免因材料质量不过关导致整体工程质量问题。

3.模板控制：模板的安装要牢固，确保模板的平整度和尺寸准确。

4.钢筋控制：对钢筋的布置和连接进行严格检查，确保钢筋的位置、间距和焊接质量符合要求。

5.施工控制：施工过程中要进行现场巡检，保证每个工艺步骤的施工质量符合标准。

桥梁后浇带施工工艺

桥梁后浇带施工工艺
桥梁后浇带施工工艺主要包括以下步骤：
1.清理后浇带杂物：在进行后浇带施工前，需要清理后浇带中的杂物，包括木方、钢丝网等，并确保后浇带位置准确。

2.钢筋除锈与调直：对全部钢筋进行除锈，用长把钢丝刷把基础内的钢筋全部除锈，然后用水把后浇带内的钢筋冲洗彻底，直到干净位置。

除锈之后要调直弯曲的钢筋。

3.模板面处理与安装：模板面采用12mm 厚酚醛覆膜胶合板，板边加设橡胶条止浆堵漏，螺旋吊杆紧固。

预制T梁梁湿接头、横隔梁混凝土一起浇注，用插入式振捣棒振实。

4.混凝土浇筑与养护：后浇带混凝土采用比两侧混凝土高一等级的微膨胀混凝土，浇筑后加强养护。

5.施工注意事项：在进行后浇带施工时，需要注意以下几点。

首先，要保证后浇带的宽度和位置准确，不得出现偏差。

其次，在进行钢筋除锈和调直时，要保证钢筋的质量和性能。

最后，在进行混凝土浇筑时，要保证混凝土的配合比和坍落度符合要求，同时加强养护，避免出现裂缝等问题。

以上就是桥梁后浇带施工工艺的主要步骤和注意事项。

请简述后浇带施工的工艺流程、质控要求或注意事项。

后浇带施工是指在混凝土主体结构（如柱、梁、板）浇筑完成后，通过设置模板和支架，再次浇筑混凝土，形成连续的浇筑层，起到增加结构承载能力、提高整体刚度和抗震性能的作用。

下面将简要介绍后浇带施工的工艺流程、质控要求及注意事项。

一、工艺流程1.准备工作（1）清理主体结构在后浇带施工前，需要将主体结构表面的浮灰、油污等杂物清理干净，保证浇筑面与后浇带之间的粘结。

（2）设置模板和支架根据后浇带厚度和施工要求，设置模板和支架，确保后浇带能够满足设计要求的高度和平整度。

2.施工准备（1）混凝土配制根据设计要求和工程施工方案，在配合试验确定的设计配合比下，进行混凝土的配制。

要注意混凝土的抗渗性能、强度等指标。

（2）加固和处理接缝对主体结构的接缝进行处理和加固，确保主体结构与后浇带之间的连接牢固。

3.浇筑工艺（1）预埋件布置在模板上预先布置好连接钢筋、预埋件等，并设置好浇筑管道和渠道，保证混凝土的顺利浇筑。

（2）混凝土浇筑根据施工方案，进行混凝土的浇筑，确保浇筑均匀、顺畅，注意避免气泡和空隙产生。

（3）养护混凝土浇筑完成后，进行养护，并及时进行后续工序的施工。

4.拆除与维护（1）模板拆除混凝土达到设计强度要求后，拆除模板和支架，并检查后浇带表面的平整度和质量情况。

（2）施工缺陷处理对于出现的浇筑缺陷和质量问题，及时进行处理和修复，确保后浇带的质量达到要求。

二、质控要求1.材料质量混凝土材料要符合国家相关标准的要求，同时要进行质量检验和试验，确保其抗渗性能、强度等指标满足设计要求。

2.施工工艺施工过程要按照施工方案和设计要求进行，特别是混凝土的浇筑要均匀、密实，避免产生空隙和气泡。

3.质量检验对混凝土浇筑后的后浇带进行质量检验，检查其尺寸、平整度、厚度、强度等指标，确保质量满足设计要求。

4.养护管理对浇筑完成的后浇带要进行养护管理，包括湿润保护、温度控制等措施，确保后浇带达到设计和施工要求的强度和性能。

后浇带施工工艺(后浇带施工工艺方法)

后浇带施工工艺(后浇带施工工艺方法)范本一：后浇带施工工艺(后浇带施工工艺方法)1. 引言后浇带施工工艺是指在主体结构施工完成后，对某些部分或整个结构进行后续浇筑的一种工艺方法。

本文将详细介绍后浇带施工工艺的步骤和注意事项。

2. 前期准备2.1 清理施工区域在开始后浇带施工工艺之前，需要清理施工区域，确保表面干净且没有杂物。

2.2 标记浇筑线根据施工图纸，标记出后浇带的浇筑线，以确保施工的准确性。

3. 材料准备3.1 混凝土材料选择适当的混凝土材料，根据设计要求进行配比，并进行试验以确保其强度和质量。

3.2 钢筋根据结构设计要求，准备需要使用的钢筋，并进行加工和预埋。

4. 后浇带施工工艺步骤4.1 模板安装根据后浇带的形状和尺寸，安装好相应的模板，并进行固定。

4.2 钢筋布置根据设计要求，按照相应的间距和位置进行钢筋的布置，并进行连接。

4.3 浇筑混凝土将准备好的混凝土均匀地倒入模板内，并使用振动棒进行振捣，以确保混凝土的密实性。

4.4 平整和养护在混凝土刚浇筑完成后，使用平光机进行平整，并进行养护，以保证混凝土的强度和质量。

5. 注意事项5.1 温度控制在施工过程中，需要注意环境温度对混凝土的影响，并采取相应的措施进行温度控制，以避免出现开裂等问题。

5.2 施工顺序根据工程的实际情况，合理安排后浇带的施工顺序，确保施工的连续性和一致性。

6. 附件本文档涉及附件：无7. 法律名词及注释本文所涉及的法律名词及其注释：无范本二：后浇带施工工艺(后浇带施工方法详解)1. 引言后浇带施工工艺是在主体结构施工完成后，对某些部分或整个结构进行后续浇筑的一种工艺方法。

本文将详细介绍后浇带施工工艺的具体步骤和实施要求。

2. 前期准备2.1 施工区域清理在施工前，需要对后浇带的施工区域进行清理，确保表面干净平整，无杂物。

2.2 浇筑线标定根据施工图纸，标定后浇带的浇筑线，以保证施工的准确性。

3. 材料准备3.1 混凝土材料根据设计要求，选择合适的混凝土材料进行配制，并进行试验以验证其强度和质量。

后浇带浇筑工艺

后浇带浇筑工艺
嘿，朋友！今天咱们来聊聊后浇带浇筑工艺，这可是建筑施工中的
重要一环，就像给房子做个精细的“补丁”，可得做好了！
你想想，房子盖着盖着，中间留个后浇带，不就是等着我们用巧妙
的工艺给它完美填补嘛。

那这后浇带浇筑到底是咋回事呢？其实啊，
就是在建筑施工中，为了防止混凝土因为收缩不均或者温度变化等原
因产生裂缝，特意留出来的一段区域。

先说准备工作，这就好比做饭前要把食材和工具都准备齐全。

得把
后浇带里面的杂物、积水啥的清理干净，就像打扫厨房一样，干干净
净才能做出好菜。

模板支设也要稳稳当当，这模板可是“容器”，要是
歪歪扭扭，浇筑出来的能好看吗？
然后是钢筋的处理，钢筋就像房子的骨架，可不能马虎。

要检查钢
筋有没有锈蚀、变形，有问题就得赶紧处理，不然这房子的“骨架”不
结实，能行吗？
再说说混凝土的事儿。

选混凝土就跟选衣服似的，得合适。

强度等级、配合比都得严格按照要求来，不然质量可没保障。

浇筑的时候呢，要慢慢浇，轻轻捣，就像给小宝宝盖被子，得细心、轻柔，可不能粗鲁。

而且啊，养护也特别重要。

这就好比照顾小宝宝，得精心呵护。

得保持混凝土表面湿润，不能让它“渴着”，不然它可要发脾气，出现裂缝啦。

你说，要是后浇带浇筑工艺没做好，这房子能住得安心吗？肯定不行啊！所以啊，每一个环节都得认真对待，不能有丝毫马虎。

总之，后浇带浇筑工艺虽然复杂，但只要咱们用心，严格按照要求来，就能给房子打造一个坚固、完美的“补丁”，让房子稳稳当当、舒舒服服地立在那里。

你说是不是这个理儿？。

后浇带施工工艺

后浇戴动工工艺之阳早格格创做一、动工工艺1.后浇戴应按安排央供予留，并按安排确定的时间先浇筑混凝土，普遍宽度为800mm--.l000mm，隔断普遍为30--40m，领悟所有结构的横截里，将结构区分为几个独力区段，但是没有定曲线通过一个启问，以防止钢筋100％有拆接接洽.后挠戴普遍从粱、板分跨部通过或者纵横墙相接的部位或者门洞心的连粱处通过，板、墙的钢筋格接少度为45d，梁的主筋不妨没有竭启，使其脆持一定通联.2.若上述部分安排有细确央供的；庄重按图纸动工.3.后绕戴公有四种形式：笔曲缝b阶梯缝、凸形缝战凸形缝.若安排无细确央供，采与何种形式应视简曲情况定，其中天下室中墙普遍采与笔曲缝，并拆置钢板止火戴.4.正在动工前提垫层时，宜将后挠戴处前提垫层降矮50”100gBm，以便处理动工缝、扫除垃圾战排除积火.雨期动工时，后挠戴应每隔断50m树坐集火坑，以便及排除雨火战保护用火.5.后挠戴四里应砌砖围护，顶部应覆盖，以防动工历程中垃圾等传染钢筋及动工缝分离里.6.后挠戴动工缝普遍采与快易支心网、钢丝网或者培头板做侧模，培头板应按钢筋间距上下刻槽.7.后挠戴混凝土动工前，应扫除钢筋表面锈层，混凝土表面凿毛(若采与快易伽网或者钢丝队网械陈稽解).朗混盼的钠，细办火浑洗.8.钢筋若采与断离法，则按安排及典型央供拆接接少或者焊接，有加强附加钢筋的，还需视附加钢筋简曲位子脱插动工.9.后浇戴二姻混凝土达到安排确定的龄期后，依照册确定的动工腑战确定的时间，挠筑后挠戴混凝土.“混胜挠筑蹦度应尽管矮于主体混凝土挠筑时触.宜采与微伸展混凝土，强度等第宜普及一统.10.后浇戴动工缝处理自下而上逐层举止，后挠戴混盼强度达到安排央供后，视工程特性按确定逐层裁撤模板.11.后挠戴混胀初凝后，应正在12h内覆盖挠火保护14d，保护功夫要脆持混凝土表面干润.12.冬季动工：火战砂子根据冬季动工规划确定加热并加夕内脐队普及强凝土进模朗，宜采与概括蓄热法保护.降温没有宜超出5℃／h.拆模时结构表面温度与周围气温的温好没有得超出15℃.二、品量尺度1.1钢筋的品种战品量，焊条、焊剂的牌号、本能及接洽中使用的钢硅战型钢均须切合安排央供战有闭尺度确定.1.2钢筋焊接接洽、焊接制品的板滞本能须切合钢筋焊接及查支的博门确定.1.3戴有颗粉粒状或者片状老锈，经除锈后仍留有麻面的钢筋宽禁按本规格使用.1.4钢筋的规格形状、尺寸、数量、间距、锚固少度战接洽位子须切合安排央供战动工典型确定.1.5混凝土用火泥、火、骨料战夕内脐g等须切合动工典型的有闭确定.l.6混凝土协共比、.本资料计量、搅拌、保护战动工缝处理收切合动工典型的确定.1.7评比混凝土强度的试件须切合＜混凝土结构工程动工及支验典型＞阳50204—92)的确定.1.8对于安排没有允许有缝隙的结构，宽禁出现缝隙；安排允许出现缝隙的结构，其缝隙宽度必须切合安排央供.2.1钢筋绑扎时的缺扣、紧扣数量没有超出总扣数的lO％，且没有得集结.2.2钢筋直钩的转背应细确，绑扎接洽应切合动工典型确定，每个拆接少度没有小于确定值.2.3箍筋数量应切合安排央供，‘直钩角度战笔曲段少度应切合典型确定.2.4对于焊接洽无横背裂纹战烧伤’焊包匀称，接洽处直合没有得大于4度，接洽处钢筋轴线的偏偏移没有得大于0.1d，且没有大于2伽.2.5电弧焊接洽焊缝表面仄坦，无凸起、焊瘤，接洽处无裂纹、气孔、夹渣及咬边.2.6混凝土应振捣稀真，没有得有蜂窝1、.孔洞、露筋、漏洞、夹渣等缺陷.三、废品呵护1.动工中对于钢筋应采与呵护步伐，以防钢筋被踏直战压直，若有踏直战压直局里，浇筑混凝土前需矫正.2.混凝土初凝后,覆盖浇火保护，加强早期保护.3.后挠戴周围应砌砖围护，顶部应覆盖，防止动工历程中垃圾等传染钢筋及动工缝分离里.四、动工中应注意的品量问题1.后浇戴二侧须按安排央供文模，按安排或者动工规划留办法工缝，挠筑混凝土前必须细心处理动工缝.2.正在后挠戴混凝土已达到安排强度尺度值时，没有得将模板部分文撑裁撤或者局部裁撤，免得板果悬臂而变形.3.杜绝后挠戴混凝土没有稀真局里.4.后浇戴动工缝二测的混凝土应提前24h浇火干润.后浇戴动工技能与工艺后浇戴是为正在现浇钢筋混凝土结构动工中，克服由于温度、中断而大概爆收缝隙而树坐的临时动工缝，该缝需要根据央供，死存一段时间后再浇筑，将所有修筑连成完齐.一．后浇戴的树坐央供及模板支设（一）后浇戴的树坐央供1．后浇戴宽度为700—1000mm，间距普遍为20—30m，领悟所有结构的横截里，将结构区分为几个独力区段，但是纷歧定曲线通过一个启间，以防止钢筋100%有拆接接洽.后浇戴的树坐，应试虑灵验降矮温好战中断应力的条件下，通过估计去决断其留置部位战距离.后浇戴板墙的钢筋拆接少度为45d，梁的主筋可没有竭启，使其脆持一定通联.2．若上述部分安排有细确央供的，庄重按图纸动工.3．后浇戴公有四种形式：笔曲缝、阶梯缝、凸形缝战凸形缝.若安排无细确央供，采与何种形式应视简曲情况而定，其中天下室中墙普遍采与笔曲缝，并拆置钢板止火戴.4．正在动工前提垫层时，宜将后浇戴处前提垫层降矮50—100mm.以便处理动工缝、扫除垃圾战排除积火.雨期动工时，后浇戴应每隔50m设一集火坑，以便即时排除雨火战保护用火.5．后浇戴四里应砌砖围护，顶部应覆盖，以防动工历程中垃圾等到纯物传染钢筋及动工缝分离里.（二）模板支设1．根据分块图区分出混凝土浇筑动工层数，支设模板，并庄重按动工规划举止.2．后浇戴动工缝普遍采与快易支心网、钢丝网战堵头板做侧模、堵头板应按钢筋间距上下刻槽.快易支心网（永暂性混凝土模板）是一种由薄形热浸镀锌钢板冲压成为单背U形稀肋骨架战单背坐体网格的模板，特天切合分段浇筑的混凝土（如天下室后浇戴、动工缝、混凝土强度分歧之处）.快易支心网是动做消耗性模板去牢固的，当混凝土正在模板后里浇筑时，网眼上的斜角片嵌正在混凝土中，并与混凝土连正在所有，表面呈波纹状，产死一个与相近浇筑块贯串的板滞式楔.主假如用去产死混凝土后浇戴的动工缝，粘结及剪切强度可与通过良用处理的细糙缝相比.快易支心网模板可与其余支与启拆置所有使用，为了简略拆置支与启的工序，不妨使用制成适合形状的钢筋，以代替时常使用的螺杆.二．混凝土浇注及防火、防纯物降进步伐（一）结构混凝土浇注时的技能步伐1．混凝土浇注薄度应庄重按典型战动工规划举止，免得浇注薄度过大制成钢丝网模板侧压力删大而中凸出，制成尺寸偏偏好.2．采与钢丝模板的笔曲动工缝，正在混凝土浇注战振捣历程中，应特天注意分层浇注薄度战振捣器距钢丝网模板的距离.为防止混凝土振捣时火泥浆流逝宽重，应节制振捣器与模板的距离（采与Ф50振捣棒时没有小于400mm，采与Ф70振捣器时没有小于50mm.3．为了包管混凝土稀真，笔曲动工缝处应采与钢钎捣真.（二）混凝土浇注后，后浇戴笔曲动工缝的处理步伐1．对于采与钢丝网模板的笔曲动工缝，当混凝土达到初凝时（用脚压混凝土表面能出现指纹），用压力火浑洗、扫除浮浆，并使浑洗部位暴露骨料，共时将钢丝网片浑洗搞洁.混凝土末凝后将钢丝网裁撤，坐时用下压火再次浑洗动工缝表面.为此，正在混凝土浇注后应派博人掌握初凝战末凝时间，以便采用最好时间举止浑洗.2．对于木模处的笔曲动工缝处，可用下压火冲毛；也可根据现场情况战典型央供尽早拆模并即时用人为凿毛.3．对于已软化的混凝土表面，要使用凿毛机处理.4．浇注后浇戴混凝土之前应用喷枪（用火战气氛）浑理表面.（三）防止火浸进底板后浇戴的步伐1．正在后浇戴二端二侧墙处各删设临时挡火砖墙，其下度下于底板下度，墙壁二侧抹防火砂浆.2．为防止天下火从垫层上渗，正在后浇戴位子垫层上铺二毡三油，并正在浇注底板后浇戴混凝土时，再正在底板里浇注一层10cm薄的素混凝土附加层，二者共时浇注.附加素混凝土附加层正在后浇戴二旁各+600mm宽.3．为防止底板周围动工积火流进后浇戴内，正在后浇戴内，正在后浇戴二侧50cm宽处，用砂浆搞出宽50mm、下50—100mm的挡火戴.（四）防止纯物降进后浇戴的步伐动工缝处理完成并浑理搞洁后，顶部用木模板或者铁皮启盖，并用砂浆搞出挡火戴，四里设临时栏杆围护，免得动工历程中后浇戴处的钢筋被传染、聚集垃圾.三．后浇戴品量央供（一）后浇戴混凝土的浇筑（1）分歧典型的后浇戴，混凝土的浇筑时间也分歧.伸缩后浇戴，视先浇部分混凝土的中断完成情况而定，普遍为动工后40—60d，重降后浇戴宜正在修筑物重降基础完成后举止.（2）后浇戴动工前，应扫除钢筋表面锈层，混凝土表面浑理搞洁，并用压力火浑洗，脆持干润24h，若交战里是采与木模板支模时，则应正在混凝土表面凿毛.（3）钢筋若采与断离法，则应按安排及典型央供拆接接少或者焊接.有加强筋的，还需视附加钢筋简曲位子脱插动工.（4）后浇戴混凝土浇筑时的温度，应尽管矮于主体混凝土浇筑时的温度.后浇戴混凝土必须采与无中断混凝土，并宜采与微伸展混凝土，强度等第普及一级.且宜掺进早强减火剂，宽肃配制、细心振捣.（5）浇筑后浇戴混凝土之前，宜正在动工缝处铺一层与主体混凝土内砂浆协共比相共的火泥砂浆.（6）后浇戴混凝土的初凝后12h内覆盖并浇火保护14d.（二）后浇戴的品量央供1．包管名目（1）钢筋、火泥、砂、碎石中加剂焊条等本资料必须切合安排央供战有闭尺度确定.（2）钢筋的规格尺寸、数量、间距、接洽位子、焊接品量、接洽少度须切合安排央供战典型确定.（3）戴有混凝土粉状战片状老锈，经除锈后仍留有麻面的钢筋宽禁按本规格使用.（4）混凝土的动工须切合动工典型的确定.2．基础名目（1）钢筋绑扣时的缺扣、紧扣数量没有超出总扣数的10%，且没有得集结.（2）钢筋数量应切合安排央供、直钩战笔曲段少度应切合典型确定.（3）混凝土振捣应稀真，没有得有蜂窝、孔洞、露筋、漏洞、夹渣等缺陷.（4）后浇戴的动工缝处若冲毛局部没有睬念，可采与人为凿毛，但是要掌握时间（普遍为浇筑混凝土之后的第二天）.3．允许偏偏好后浇戴允许偏偏好表（三）废品呵护1．动工中对于对于钢筋应采与呵护步伐，以防钢筋被踏直战压直，若有踏直战压直局里，浇筑混凝土前需矫正.2．加强对于混凝土的即时保护.3．后浇戴周围应砌砖围护，顶部应覆盖，防止动工历程中垃圾等传染钢筋及动工缝分离里.。

(完整版)后浇带施工工艺

FP高庄子A地块公共租赁住房项目后浇带施工方案后浇带专项施工方案目录第一章工程概况 (2)第二章后浇带施工工艺及设置 (3)第三章施工重点和难点分析 (4)第四章对后浇带和施工缝的留设要求 (4)第五章后浇带的保护措施 (9)第六章浇筑前的施工准备 (9)第七章施工工艺流程及施工方法............................ ..10第八章后浇带施工应注意的问题............................ ..11第九章质量保证措施...................................... ..12第十章安全生产与文明施工注意事项........................ ..13第一章工程概况1、工程概况建设单位：天津市保障住房建设投资有限公司设计单位：北京新纪元建筑工程设计有限公司质检单位：天津市建筑工程质量安全监督管理总队勘察单位：北京市地质勘察院监理单位：北京津京建设工程监理有限公司施工单位：天津天一建设集团有限公司质量安全目标：安全文明达标工地结构类型：剪力墙结构地上十八——二十八层建筑面积：59107.1 m2。

2、工程特点及难点。

本工程均为天然基础，应重点注意现场红线点、轴线测量控制点水准点的复核交接验收及桩位复核工作。

◎本工程地下室施工作业面大，为地下三层结构，所以合理地组织分块（段）分组（管理组、操作班组）按序（工序穿插、流水）施工，是保证工期和质量的关键之一。

工程建成后，地下室顶板上将栽种树木、花草等绿化植被，所以施工时除了重点监控地下室外墙各工序质量外，还应重点确保地下室顶板抗渗混凝土的施工质量。

◎本工程铝合金门窗、精装修木作业、消防、防雷、煤气等可能由专业分包单位施工，但所有分包工作均需在总工期内悉数完成，这样势必要求所有专业分包单位在总承包单位的统一组织和有效管理下、按总的进度要求进行协调施工©底板及桩承台大体积混凝土浇筑，连续浇捣，需重点控制为留置后浇带的施工工艺。

后浇带施工工艺

后浇带施工工艺浇带施工工艺是指在建筑施工过程中，为了保证混凝土浇筑质量和施工进度，采用的一系列工艺措施。

浇带施工工艺的正确应用，可以有效地提高混凝土结构的耐久性和安全性。

一、浇带施工前的准备工作在进行浇带施工之前，必须进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。

首先，要对浇带的位置、尺寸和高度进行准确测量，并进行标示。

其次，要对施工现场进行清理和平整，确保无杂物和积水。

同时，还需要确定浇筑混凝土的配合比和强度等级，并做好相应的准备工作。

二、浇带的施工工艺1. 模板的搭设：根据浇筑混凝土的尺寸和形状，进行模板的搭设。

模板的搭设要牢固可靠，以防止混凝土漏浆或变形。

2. 钢筋的布置：根据设计要求，进行钢筋的布置。

钢筋的布置要符合施工图纸的要求，并确保钢筋与模板之间的间隙符合规范要求。

3. 浇筑混凝土：在进行混凝土浇筑之前，要先进行湿润处理，以防止混凝土与模板之间的粘结不良。

在浇筑混凝土时，要注意均匀浇注，避免出现空洞和偏差。

同时，要控制好浇筑速度和浇注高度，以确保浇筑质量。

4. 振捣和养护：在浇筑混凝土后，要进行振捣和养护工作。

振捣是为了排除混凝土中的气泡，提高混凝土的密实性和强度。

养护是为了保持混凝土的湿润和温度，以促进混凝土的早期强度发展。

三、浇带施工中的注意事项1. 施工现场要保持整洁，并及时清理浇筑混凝土的溢出物，以防止对周围环境造成污染。

2. 施工人员要穿戴好个人防护装备，特别是在进行振捣作业时，要戴好耳塞和防护眼镜等。

3. 在浇筑混凝土时，要避免过度挤压和随意践踏，以免对混凝土产生不良影响。

4. 在进行模板拆除之前，要先进行检查和验收工作，确保混凝土达到设计要求。

四、浇带施工工艺的优势和应用范围浇带施工工艺具有施工速度快、质量可控、经济实用等优势，因此被广泛应用于各类建筑工程中。

特别是在大型混凝土结构的施工过程中，浇带施工工艺可以有效地提高施工效率和质量，节约人力和物力资源。

浇带施工工艺是一种重要的混凝土施工工艺，通过合理的施工工艺措施，可以保证混凝土结构的质量和安全性。

后浇带施工工艺详细图文

6、快易收口网或锯齿板的安装；
1、锯齿板适用于厚度比较小的楼层板的后浇带收口，遇钢筋穿过位置制作成锯齿口，齿口的宽度为倍的钢筋直径，后浇带两侧锯板之间采用50×100mm@1000mm木方进行支顶。
2、收口的锯齿板在下层钢筋网片绑扎完成后进行安装，安装过程中对于齿口部位可采用钢丝网辅助进行收口。
3、采用快易收口网收口时，由于底板后浇带厚度比较厚，纵向比较长，因此在收口部位必须加设骨架，保证在混凝土浇筑过程中收口网不会在混凝土侧压力作用下被挤破。
在板底模设置清理孔。
快易收口网安装
1、沿后浇带加设Φ12@200mm钢筋骨架，厚度加设Φ12@300mm钢筋骨架。骨架钢筋与结构钢筋通过绑扎或焊接连接，其与止水钢板采取焊接。
2、快易收口网固定于钢筋骨架上。
3、收口网相邻两块竖向和水平接缝搭接宽度不小于100mm，并且保证横平、竖向接缝结位置均设置有钢筋骨架
2、底板后浇带下人孔留设；
1、当底板厚度超过1000mm时，需要在后浇带部位留置下人孔，便于清理底板后浇带内杂物，下人孔大小设置约600mm×1000mm。
3、基础底板后浇带集水坑留设
1、基础底板施工过程，由于后浇带比较低，难免会出现积水，为便于后浇带内积的清理，在后浇带内设置集水坑，基坑坑长、宽、深可设置为500mm，一般留置在纵横后浇带交汇的部位。
后浇带施工工艺标准
施工工序
后浇带留置→后浇带保护→后浇带砼浇筑→后浇带养
施工工艺及控制要点
施工工艺
控制要点
后浇带留置
一、底板后浇带留置
1、超前止水构造止水带、钢筋、砼施工；
1、为避免基坑持续降水，增加工程成本，同时不影响后续工序的施工，在基础底板设置超前止水构造。2、构造尺寸及止水材料选用符来自图纸要求。7、止水钢板焊接