过程能力研究流程61
过程能力研究(CPK PPK)
基础统计学
Minitab简介
Improve
测量系统分析
Y的表现水平
及目标 确定改进目标
Control
流程能力 -2-
Six sigma GB Training-V3.0
目
录
流程能力介绍 计数型流程能力 计量型流程能力 流程能力指数 短期/长期流程能力分析 流程能力练习
流程能力 -3-
Six sigma GB Training-V3.0
0
1σ
2σ 3σ
4σ
5σ
6σ
流程能力 -21-
Six sigma GB Training-V3.0
尾部面积是多少?
µ 2.5
SL
我们从Z表获得尾 部的面积...…或者 我们可以使用 Minitab!
−5σ −4σ −3σ −2σ −1σ
0
1σ
2σ 3σ
4σ
5σ
6σ
流程能力 -22-
Six sigma GB Training-V3.0
最终结果物
-明确反映当前Process的短期及长期流程能力的报告书
流程能力 -6-
Six sigma GB Training-V3.0
什么导致缺陷? 额外的波动源于:
− − −
制造流程和测量系统 供给的材料波动 不合理的过窄的规格 (为了强化的设计,比顾客的要求更窄)
不适当的设计容限
不稳定的部 件和材料
正态分布
−3σ
−2σ
−1σ
0 Avg
1σ
2σ
3σ
-3
-2
-1
Z
平均 = 50 标准偏差 = 10
1
2
3
流程能力 -20-
过程能力研究报告
过程能力研究报告过程能力研究报告一、引言过程能力是指企业通过管理和操作一系列有序的活动,实现产出结果的能力。
过程能力的高低直接决定了企业的竞争力和长期发展能力。
本报告旨在对过程能力进行研究,并提出相应的改进措施。
二、过程能力的定义及意义过程能力是指企业在自组织过程中,为实现既定目标,通过对输入资源的吸纳与加工,按照一定的逻辑和规则,不断转化为输出结果的能力。
过程能力的提高可以帮助企业增强竞争力,提高效益,降低成本,提高客户满意度,并且为企业持续改进提供基础。
三、过程能力研究方法1. 数据收集:通过调查问卷、访谈等方式,收集相关数据,了解企业过程能力的现状。
2. 数据分析:对收集到的数据进行整理和分析,找出问题所在,并提出改进建议。
3. 方案实施:根据研究结果,制定实施方案,并对相关人员进行培训和指导,确保方案的有效实施。
四、过程能力研究结果根据对多家企业的调研和分析,发现以下问题:1. 岗位职责不明确:在一些企业中,岗位职责划分不清,导致重复劳动和任务滞后。
2. 流程不规范:存在流程不明确、流程冗余、流程断层等问题,增加工作难度和风险。
3. 缺乏过程测量和评估机制:没有有效的指标和评估体系,无法准确把握过程的质量和效率。
五、过程能力改进措施针对以上问题,提出以下措施:1. 优化岗位职责:明确岗位职责,消除岗位重复,提升工作效率。
2. 优化工作流程:对工作流程进行优化,消除冗余和断层,提高工作效率和质量。
3. 建立过程测量和评估体系:制定合理的过程指标和评估方法,定期进行过程测量和评估,及时发现问题和改进机会。
4. 培训与指导:通过培训和指导,提高员工对过程能力的认识和理解,增强过程意识和改进意识。
六、结论通过对过程能力的研究,可以帮助企业提高管理水平,优化工作流程,提高效率和质量,从而实现持续改进和持续发展。
因此,过程能力的研究对企业具有重要的意义和价值。
设备过程能力的验证流程
设备过程能力的验证流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!设备过程能力的验证流程是确保设备在生产过程中能够稳定、可靠地达到预定性能指标的一系列检测和验证活动。
apqp初始过程能力研究的方法
apqp初始过程能力研究的方法APQP(Advanced Product Quality Planning)是一种用于新产品开发过程中的质量管理方法,目的是在确保产品质量的同时,实现开发项目的有效管理和控制。
APQP的初始过程能力研究方法旨在评估组织在产品开发初期的能力,并确定可能存在的风险和问题。
本文将介绍APQP初始过程能力研究的方法。
APQP初始过程能力研究方法主要包括以下步骤:1.确定研究范围:首先确定研究的范围,即要研究的产品或项目。
这个范围可以是一个新产品的开发过程,也可以是一个项目的实施过程。
2.收集信息:收集与研究范围相关的信息,包括组织的产品开发流程、质量管理体系、相关标准和要求等。
可以通过查阅文件、记录和访谈等方式进行信息收集。
3.制定评估指标:根据APQP方法的要求,制定相应的评估指标和评估标准。
评估指标应该能够全面反映组织在产品开发过程中的能力,并与质量目标和要求相一致。
4.进行评估:通过对组织的文件、记录和流程的审查,以及对关键人员的访谈和观察,对组织的初始过程能力进行评估。
评估可以采用定性分析、定量分析或综合分析的方法,以确定组织的能力水平和存在的不足之处。
5.识别风险和问题:在评估的过程中,识别可能存在的风险和问题。
主要关注组织在产品开发过程中可能出现的质量问题、交付延迟、成本超支、资源不足等。
6.制定改进措施:根据评估结果和问题分析,制定相应的改进措施和行动计划。
改进措施可以包括加强人员培训、优化流程、改进质量控制措施等。
7.实施改进:根据制定的改进措施,组织实施相应的改进活动。
改进活动应该有计划地进行,并经过适当的监控和评估来确保其有效性。
8.持续改进:持续监控和评估组织的初始过程能力,并定期进行改进。
通过不断的持续改进,提高组织在产品开发过程中的能力和效率,确保产品质量和客户满意度。
APQP初始过程能力研究方法的应用有助于组织全面了解自身在产品开发过程中的能力,并通过持续的改进提高产品质量和组织绩效。
过程能力研究报告
过程能力研究报告过程能力研究报告引言过程能力是指一个系统或组织在特定过程中实现目标的能力。
在现代企业管理中,过程能力研究成为重要的课题,因为提高过程能力可以帮助企业提升效率、降低成本、改进质量,进而增强竞争力。
本报告旨在通过对过程能力的研究,从理论和实践两个方面,探究过程能力的重要性以及提高过程能力的方法。
理论研究过程能力的定义过程能力是指一个系统或组织在特定过程中实现目标的能力。
它包括两个方面的要素:过程的可控性和过程的稳定性。
过程的可控性意味着能够对过程进行控制,使其达到预期的结果;过程的稳定性意味着过程能够持续稳定地运行,不受随机因素的干扰。
过程能力的评估可以通过CPK指数来衡量,CPK指数代表了过程性能与规格界限之间的差值。
CPK值越高,说明过程能力越好。
过程能力的重要性过程能力的提高对企业来说非常重要。
首先,过程能力的提升可以帮助企业提高效率。
通过分析和改进各个环节的过程,可以消除浪费,减少资源的浪费,从而使企业更加高效地运营。
其次,过程能力的提高可以降低成本。
通过提高过程的稳定性和可控性,能够减少不良事件的发生,降低质量问题的成本和损失。
最后,过程能力的提高可以改进质量。
通过对过程进行分析和改进,可以减少变异性,提高产品或服务的一致性,从而提高客户满意度。
实践研究过程能力改进的方法1.流程分析与优化:通过对流程进行分析,找出流程中的瓶颈和问题,并进行优化,以提高过程的效率和稳定性。
2.数据收集与分析:对关键指标进行数据收集和分析,通过数据的监控和分析,可以追踪过程的变化和趋势,及时发现问题并采取措施进行改进。
3.培训与技能提升:提供员工培训,提高员工对过程的理解和掌握,增强员工的能力和素质,从而推动过程能力的提升。
4.技术支持与工具应用:通过应用先进的技术和工具,可以提高过程的自动化程度、减少人为干预,从而提高过程的稳定性和可控性。
实践案例分析案例一:制造业流程改进某制造企业的生产流程中存在着很多问题,如物料供应不及时、生产线停机等。
过程能力研究作业指导书
ﻬ
表1 过程能力判断准则及处理措施(常用要求)
过程能力指数
判断
处置对策
Cp1.67
过剩
(1)提高产品质量要求。当过程质量特性为产品的关键或主要项目,提高质量要求有利于改进产品性能时,则采取缩小公差方式。
(2)放宽波动辐度,以降低成本或提高工效。
(3)降低设备、工装精度要求。
4。3.3数据的整理与分析
生产技术部PE工程师用从各过程收集的数据作xbar—R控制图并打点,对xbar—R控制图进行分析。
4.3.4判断过程是否处于稳定受控状态。
4。3.4。1如果不出现下列八种模式(略),则认为生产过程处于稳定受控状态:
4.3。4。2在发现过程处于失控状态时,应查明原因后排除异常点.排除异常点后的数据组数大于或等于20组时,可利用排除异常点后的数据重新计算控制界限并打点判断.排除异常点后的数据组数小于20组时,应重新抽样自4。3。1起重新作图.
(2)不同行业的过程能力指数分级是不一样的.如对于机械行业,过程能力指数为1时,是需要改进的。但对于化工行业来说,Cp=1时,经常可以认为是令人满意的级别。
(3)以上处置方法是对一般情况而言的.各个企业可根据具体情况灵活处理,主要是根据产品的用途、价格、批量来考虑.
表2 过程能力判断准则及处理措施(ISO/TS16949要求)
4。2.2过程标准化
生产技术部(PE)PE工程师编制过程作业指导书(过程卡),对被研究过程的设备、工装、材料、作业方法、操作者和工作现场布置等,作出具体的规定.
4.3过程能力研究的实施
4。3。1各被研究过程按作业指导书规定的各项标准进行操作。
4.3。2收集数据
当确认过程按作业指导书规定的各项标准作业后,生产技术部PE工程师按研究计划规定的要求检测、收集数据。一般是每隔1小时在各被研究过程抽取样本容量n=5的样本,共抽取25组样本,分别填入数据表中.
研究过程与研究步骤
研究过程与研究步骤研究是指通过观察、实验、推理等方法,对某个领域的问题进行系统的探究和分析。
无论是学术研究还是实际问题的解决,都需要遵循一定的研究过程和研究步骤。
本文将介绍研究过程的一般性内容和常见的研究步骤,以帮助读者更好地理解和开展研究工作。
研究过程是指从问题的提出到研究结果的呈现,整个研究工作的全过程。
它包括以下几个主要环节:问题确定、文献综述、研究设计、数据采集与处理、结果分析与解释、结论归纳和撰写报告等。
首先,问题确定是研究过程的起点。
一个明确的研究问题对于后续研究的顺利进行至关重要。
在问题确定阶段,研究者需要明确研究的目的、范围和重点,明确问题的关键因素和可操作性。
其次,文献综述是研究过程中必不可少的一环。
通过查阅和分析相关的文献资料,可以了解当前领域的研究状况、已有的成果和发展趋势。
文献综述有助于研究者更全面地把握问题的背景和现状,确定研究的切入点和创新之处。
接下来,研究设计是研究过程中的关键环节。
研究设计需要明确研究的方法、样本选择、数据采集方式和研究工具等。
研究者需要根据研究问题的性质和要求,选择合适的研究方法,保证研究的科学性和可靠性。
数据采集与处理是研究过程中不可或缺的环节。
根据研究设计的要求,研究者需要采集所需的数据并进行相应的处理和整理。
数据采集可以通过调查问卷、实验观察、访谈等方式进行。
数据处理则包括数据清理、整合和统计分析等过程。
结果分析与解释是研究过程中重要的一环。
通过对采集到的数据进行分析,研究者可以得出相应的结果和结论。
结果分析需要使用适当的统计方法和数据处理工具,确保结果的科学性、准确性和可靠性。
解释结果需要对研究问题的回答进行合理的解释和解读,将研究结果与理论知识和文献综述进行对比和讨论。
最后,结论归纳和撰写报告是研究过程的最后一步。
在结论中,研究者需要对整个研究过程进行总结和归纳,明确研究的贡献和局限性,提出进一步研究的建议和展望。
撰写报告需要合理组织和呈现研究过程和结果,保证报告的逻辑性和连贯性,以便与他人进行交流和参考。
CPK(过程能力)研究报告
CPK(过程能力)研究报告1. 引言1.1 研究背景及意义在当今激烈的市场竞争环境下,企业对产品质量的要求越来越高,过程控制能力成为衡量企业质量管理水平的重要指标。
CPK(过程能力指数)作为衡量过程稳定性和控制能力的重要参数,得到了广泛的应用。
然而,在实际应用中,许多企业对CPK的理解和应用仍存在一定的误区。
本研究旨在深入剖析CPK的基本理论,通过实际案例分析,为企业提供有效的过程改进方法,从而提高产品质量和市场竞争力。
1.2 研究方法与内容概述本研究采用文献分析、实证分析和案例研究等方法,系统地梳理了CPK的相关理论、计算方法和应用领域。
首先,对CPK的定义、计算方法和过程控制关系进行阐述;其次,通过实际案例进行分析,探讨CPK在制造业和服务业中的应用价值;接着,分析CPK在过程改进中的作用,并结合成功案例进行解读;最后,探讨CPK与其他质量管理工具的关联,为企业的质量管理提供更为全面的理论支持。
1.3 研究目标与预期成果本研究旨在实现以下目标:1.深入剖析CPK的基本理论,为企业提供理论指导;2.通过案例分析,总结CPK在实际应用中的经验和教训;3.探讨CPK在过程改进中的应用,为企业提供有效改进方法;4.分析CPK与其他质量管理工具的关联,促进企业质量管理水平的提升。
预期成果包括:1.形成一套系统的CPK理论知识体系;2.提供具有实践指导意义的CPK应用案例;3.提出针对性的过程改进策略;4.促进企业质量管理水平的提升。
2. CPK基本理论2.1 CPK定义与计算方法CPK(过程能力指数)是衡量过程稳定性和过程能力的指标,是统计过程控制(SPC)中一个重要的参数。
它反映了在一定的生产过程中,产品质量特性值在规格限内的波动情况。
CPK值越高,表明过程能力越强,生产出的产品越能满足规格要求。
CPK的计算公式如下: [ CPK = ] 其中,USL为上限规格限,LSL为下限规格限,()为过程标准差。
过程能力研究指导书
1、目的明确过程能力研究的方法,以了解和改进过程能力。
2、范围本细则适用于对制造过程的初始能力研究和现行能力研究。
3 职责3.1技术部门是过程能力研究的归口管理部门,应全面掌握过程能力,并为过程能力的改进提供具体地指导。
3.2供销部、质检部是过程能力研究的配合管理部门。
4 实施4.1过程能力研究的分类过程能力研究分为初始过程能力研究和现行过程能力研究。
4.1.1初始过程能力研究是以一个操作循环中获取的测量为基础的短期研究,用来获取与内部要求或顾客要求有关的新过程及更改状态的早期状态。
4.1.2现行过程能力研究是指通过很长一段时间内进行的测量,并在足够长的时间内收集数据,从而对统计过程控制或过程状态进行长期测定。
4.2过程能力研究的范围4.2.1对于APQP阶段或顾客指定的某些关键特性,必须进行过程能力研究:A、确定初始过程能力的可接受水平。
B、对其现行过程能力进行长期测定。
4.2.2必要时,于影响过程的质量因素发生变化,特别是影响产品关键特性的关键设备发生变化(如设备更新、搬迁、大修等)应对其进行短期能力的研究,以确定其初始过程能力的可接受水平。
4.3在进行初始过程能力研究时,应对测量系统进行分析,以了解测量误差是如何影响测量结果的。
4.4过程能力研究的步骤4.4.1采集数据。
用于过程能力研究的数据应:A、为计量型数据,且符合正态分布的特征;B、利用控制图,且按生产顺序收集;C、处于统计控制状态,即稳定状态(纠正了产生变差的特殊原因);D、无特殊要求时,用于过程能力研究的数据应不少于100个。
4.4.2绘制直方图,并对图形进行分析,初步判断图形的正态分布状况。
4.4.3过程能力指数Cp、Cpk和过程性能指数Pp、Ppk的计算。
4.4.4过程能力评价和纠正措施4.4.4.1对于顾客或公司指定为安全、关键或重要的所有特性而进行的初始能力研究。
稳定过程Pp和Ppk≥1.67 该过程可能满足顾客的要求。
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过程能力研究规定
1 目的确保产品的特殊特性处于统计受控,并促进过程的持续改进。
2 适用范围对在控制计划中列出的特殊特性进行过程能力研究。
3 术语3.1 初始过程能力 ——是短期的研究,目的是获得新过程或修订后过程性能的早期信息。
3.2 现行过程能力——是指过程状态的长期测定,它与初始过程能力不同,它利用长期采集的数据,以便能够包含所有造成变差的普通原因。
4 职责4.1 由项目小组成员在产品开发阶段进行初始过程能力的研究。
4.2 由生产部进行现行过程能力的研究。
5 工作程序5.1 在过程设计和开发阶段,项目小组成员制定一个初始过程能力研究计划(包括按生产件批准程序规定的生产条件,人力条件,测量系统分析时间进度及试生产控制计划中被标识的所有的特殊特性),初始化过程能力P P K ≥1.67,反之,项目小组成员,必须分析原因,通过8D 方法来提出纠正措施解决问题,并重新进行此能力的研究,直到初始能力达到要求,并获得顾客的认可。
5.2 当生产正式批准后,进行批量生产后,生产部进行现行过程能力的研究,在稳定的生产过程中应每隔三个月测一次Cpk 值,Cpk 值应≥1.33。
对于涉及安全的产品特殊特性值,批量生产时C P K 值应≥1.67。
在进行现行过程能力研究时,应连续地抽取子组,当连续4次测量的 Cpk 值≥1.33(安全特性值C P K ≥1.67)时,可放宽过程能力研究的间隔,可每隔半年测一次C P K 值。
当Cpk 值小于 1.33(安全特性小于 1.67)时,进行100%的过程能力研究规定编号: HDXL-W-TD-05 版号:A0部门: 品技部 主编: 审核: 批准:发布日期:2009-1-1页数:共2页检验,并记录检验结果,同时采取纠正措施,执行《纠正和预防措施控制程序》,必要时采取的措施应由顾客评审和批准。
直到现行过程能力达到要求。
采取措施生效日期的记录应保留。
5.3 在稳定的生产过程中发生重大的过程事件时,应在过程控制图表上加以记录,如:更改工装,机械维修,原材料批号的更改,工艺参数的调整,操作人员的更换等。
过程能力研究(processcapabilitystudy)
过程能力研究(processcapabilitystudy)过程能力研究(process capability study)概述过程能力研究旨在分析稳定过程某一质量特性输出对其公差要求的满足程度,该研究结果以指数形式给出,这样的指数称为过程能力指数( PCI)。
过程能力指数是将过程的变异与公差相比较而得出的,虽然专家学者已经提出了为数众多的过程能力指数,但常用的仅有少数的几个。
适用场合·当过程处于统计受控时;·当过程输出服从正态分布时;·当测量过程是在多大程度上满足需求时;C p 和C pk 和P p·当较为关注极小化过程超出公差而导致的不合格情形,相对而言,并不过分强调极小化过程均值相对于目标值的偏移。
C pm 和C pmk·当较为关注极小化过程均值相对于目标值的偏移情形,相对而言,并不过分强调极小化过程超出公差而导致的不合格。
实施步骤1用控制图确定过程处于统计受控状态,如果不受控就不要再做下去。
2用正态概率图或适合的检验确定过程是否服从正态分布。
此时,若有统计软件以及统计学家的建议将会事半功倍。
如果过程不服从正态分布,不要继续往下做了,可以参考“注意事项”提及的处理办法。
3确定过程均值的估计量?μ,也即是控制图上的中心线:如果用X 控制图,则X ?μ=;如果用单值控制图(X 图),则X ?μ=。
4确定X ?σ,即估计过程标准差。
该标准差是有全部样本数据计算得到的总标准差。
首选方法:由方差开方计算而得:X ?s σ==其中,m 为样本含量。
统计软件和电子计算器通常就是使用这个公式来计算X ?σ的。
有时把它称为总体( Overall)或者长期(Long-term)标准差。
备选方法:利用控制图计算。
对于单值控制图,直接使用单值控制图计算表中的X ?σ (图表5.27)。
对于X-R 控制图,可利用下式计算得到:X 2R d ?σ=÷其中,d 2可以查表A.2。
过程能力研究控制程序
修改状态:0 过程能力研究控制程序江苏东方汽车装饰件总厂文件编号: DF/QP-82006第1页共 4 页版本号 B 修改状态0过程能力研究控制程序拟制审核批准日期日期日期受控号发布日期实施日期受控日期2009.10.10 2009.10.15 2009.10.10修改记录修改号版本号修改日期修改内容修改人审核人批准人1 B 2009..10.05修改不符合TS16949:2009条款的内容姜锁军陆忠良陆忠良修改状态:0过程能力研究控制程序1、目的采用适当的控制手段,对产品的生产的每个过程进行研究及控制。
2、适用范围本厂生产制造的各个阶段控制和验证过程能力所需的控制程序。
3、工作程序流程职责/责任部门工作要求相关文件/记录NO6、判定OK 工程部工程部品管部工程部工程部工程部工程部1、工程部根据顾客要求、产品图纸等技术要求,确定策划方案。
1、工程部下发“小批量试生产通知单”,由生产部配合制作。
2、生产完毕的产品,品管部根据策划的方案配合工程部对产品进行检验。
1、收集25组测量数据,并要求每组数据不少于5个。
.2、将收集的数据转换成可以画到控制图上的形式。
详细记录数据采集时的生产条件。
1、工程部对异常数据进行删除。
2、利用数据计算试验控制限,将它们绘制在X-R控制记录表,并计算初始过程能力指数CPK值。
1、将数据与控制限相比,来确定变差是否稳定,而且是否仅是由普通原因引起的。
如果明显存在变差的特殊原因,应对过程进行研究,从而进一步确定影响它的原因。
1、判定过程能力是否满足要求,在不满足要求的情况下,应进一步采取措施后再进行生产收集数据,如有必要可重新计算控制限,若还出现另外的特殊原因,则继续采取措施。
产品图纸技术要求顾客要求“小批量试生产通知单”X-R控制记录表X-R控制记录表1、策划2、实施计划3、数据采集4、初始研究5、分析开始6、判定修改状态:0过程能力研究控制程序流程职责/责任部门工作要求相关文件/记录OKNO 工程部工程部工程部品管部生产部工程部品管部工程部1、当所有特殊原因被消除之后,过程在统计控制状态下运行,可继续使用控制图作为监控工具,也可计算过程能力。
过程能力研究报告
过程能力研究报告过程能力是指一个组织或个人在实施某项工作或完成某个任务的过程中所具备的能力。
它包括了执行工作的方法和流程、使用工具和资源、调整和改进的能力等方面。
过程能力的研究对于组织和个人的发展非常重要,可以帮助提升工作质量和效率。
在研究过程能力时,可以采用以下方法:1. 调研和问卷调查:通过调研和问卷调查的方式,了解组织或个人在工作过程中所采用的方法和流程,以及对工具和资源的使用情况。
通过分析调查结果,可以评估过程能力的现状和存在的问题。
2. 实地观察和访谈:通过实地观察和访谈的方式,深入了解组织或个人在工作过程中的实际操作情况。
这种方法可以直接观察到实际执行过程中可能存在的问题和障碍,并找出改进和优化的方向。
3. 数据分析和比较研究:通过收集和分析相关数据,比较不同组织或个人在过程能力上的差异。
这可以帮助找出过程能力的优劣之处,并确定改进的方向。
根据以上的研究方法,可以撰写一份过程能力研究报告。
报告的结构可以按照以下方式组织:1. 引言:介绍过程能力的定义和背景,说明研究的目的和意义。
2. 研究方法:详细描述采用的调研和研究方法,包括问卷调查、实地观察和访谈、数据分析等。
3. 研究结果:总结和分析调研和研究的结果,包括过程能力的现状评估、存在的问题和障碍、存在的改进和优化方向等方面。
4. 结论与建议:根据研究结果,提出结论和建议,说明如何提升过程能力,提高工作质量和效率。
5. 参考文献:列出参考文献,引用相关研究和理论依据。
通过这份报告,可以帮助组织和个人了解自身的过程能力,寻找改进的方向,并提升工作质量和效率。
同时,还可以为其他组织和个人提供借鉴和参考。
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日期
1/2
文件类型
文件名称
编号
程序文件
过程能力研究流程
ST/QP61-07-2013
版本
A
1、目的
研究各过程的过程能力指数,为设计、生产、检验、提供依据。
2、范围
适用于与产品质量控制计划中被标识的特性有关的过程。
3、职责
3.1质量副总经理负责批准项目小组编制的有关过程能力研究的文件。
3.2项目小组负责编制过程能力研究的文件,并确定各过程的关键输出特性。
3.3程能力,并编制过程能力分析报告。
4、需用的质量记录
4.1质量监控记录
4.2实验记录
4.3过程能力分析报告
4.4过程能力监控报告
5、需用的指导文件
5.1关键过程特性清单
5.2过程能力研究计划
6、绩效指标
6.1过程能力计划执行率
7程序流程
编制
会签
批准