网络课程-绪论

3.实践基地
河南科技大学工程训练中心始建于1956年 原洛阳工学院实习工厂 1956年 1983年 2006年
原洛阳工学院实习训练中心 河南科技大学工程训练中心
面 积：12800平方米 固定资产：2280万元 受益学生：4500名/年。 各种创新教育和科技制作：2000余人/年。
二、课程建设整体情况
切削加工方 法
车削加工；钻、扩、铰、镗削加工； 刨、拉削加工；铣削加工；磨削加 工；特种加工方法；零件加工表面 方法的选择 。
零件结构设计的基本原则、切削加 工对零件结构工艺性的要求。 机械加工工艺过程的基本概念、工 件的安装与夹具的基本知识；机械 加工工艺规程的制定，典型零件工 艺过程。
机械零件 结构工艺性
难点
切削加工对零件结构工 艺性的要求 。 机械加工工艺规程的制 定，典型零件工艺过 程 。
解决办法
课内动画演示， 讲解例题，课后 习题 。 现场教学，课内 动画演示，讲解 例题，课后习 题 。
机械加工工艺过程
现代制造技术及发 展趋势
超精密加工、超高速切削 加工技术、纳米加工技术、 柔性制造技术、计算机辅 助设计与制造技术 。
80%
冷 加 工 选 讲
20%
内
热 加 工
容
比例
热加工专业 (材料类)
冷 加 工 选 讲
工程材料导论 金属液态成形 金属塑性成形 金属焊接成形 非金属及复合材料的成形 现代成形技术及发展趋势
30%
切削加工基础知识 切削加工方法 机械零件结构工艺性 机械加工工艺过程 现代制造技术及发展趋势
毛坯成形方法选择及质量控 制（选讲时放在热加工部分）
4.答疑、作业与考核
每周固定时间答疑。 答疑
网上答疑
每次课留思考题,重要的内容留作业。 作业 编写作业集 网上测试 考核 课程结束考试
5.教材与参考书
《工程材料与成形工艺基础》 机械工业出版社 《工程材料与成形工艺基础作业集》机械工业出版社 《工程材料与机械制造基础》 《材料成形学》 《金属工艺学》上、下册 《材料成型工艺基础》 《机械制造学》 《工程材料与热加工工艺》 《机械加工工艺》 《机械加工工艺基础》 高等教育出版社 机械工业出版社 高等教育出版社 华中理工大学出版社 机械工业出版社 西北工业大学出版社 西北工业大学出版社 清华大学出版社 徐晓峰 徐晓峰 齐乐华 李新城 邓文英 沈其文 王贵成 裴崇斌 裴崇斌 金问楷
搭建工程实践、
科技创新平台， 全面提高学生
综合素质
四、教学设计
1.教学设计基本思想
以基本成形方法为基础，辅以先进工艺 方法，建立以成形工艺为主线，既打基础和 拓宽知识面，又重视工程素质、工程实践能 力和创新设计能力培养的课程新的体系。
2.教学内容
绪论部分 课程的性质、内容、目的。 材料的种类与材料的力学性能、金 属的组织结构与结晶、铁碳合金、 钢的热处理 。 金属液态成形工艺基础、常用液态 成形合金及其熔炼、液态金属的成 形工艺方法、铸件的结构设计、液 态成形技术新进展。
金属塑性成形在古代的应用
手工作坊
金属塑性成形在现代的应用
现代化生产线
大锻件
碾环
冲压
三、焊
接
1.金属焊接成形
用加热、加压等工艺措施，使两分离表面产生原子间 的结合与扩散作用，从而获得不可拆卸接头的材料成形方法。
工程材料 导论
金属液态 成形
金属塑性 成形
金属塑性成形工艺基础、金属塑性成形 方法、锻件与冲压件的结构工艺性、塑 性成形技术新进展 。
材料的焊 接成形 非金属及 复合材料 的成形
金属焊接成形工艺基础、金属焊接成形 方法、常用材料的焊接、焊接成形件的 工艺设计、焊接成形技术新进展。
工程塑料件的成形、陶瓷件的成形、复 合材料的成形。
车削加工；钻、扩、铰、镗削 钻、扩、铰、镗削加工； 加工；刨、拉削加工；铣削加 铣削加工；磨削加工；零 工；磨削加工；特种加工方法； 件加工表面方法的选择。 零件加工表面方法的选择。
教学内容机械零件的结构工源自艺性重点切削加工对零件结构工艺 性的要求 。 工件的安装与夹具的基本 知识；机械加工工艺规程 的制定，典型零件工艺过 程。
现场教学，课内 动画演示 。
3.课时分配
热 加 工
内
容
比例
冷加工专业 (机械类)
工程材料导论 金属液态成形 金属塑性成形 金属焊接成形 非金属及复合材料的成形 现代成形技术及发展趋势 切削加工基础知识 切削加工方法 机械零件结构工艺性 机械加工工艺过程 现代制造技术及发展趋势 毛坯成形方法选择及质量控 制（选讲时放在热加工部分）
1.发展阶段
初期建设阶段（1959～1977年） 恢复建设阶段（1978～1988年） 稳定发展阶段（1989～1999年） 高速发展阶段（2000年至今）
2.课程建设
金属冷、热加工方法
教学内容 金属冷、热加工方法+工程材料 金属冷、热加工方法+工程材料 +金属成形的新技术、新工艺
黑板+粉笔+挂图 黑板+粉笔+幻灯片
机械制造基础）
材料基本知识
金属液态成形 （铸造生产） 金属塑性成形
金属成形工艺 课程的 主要内容 机械加工工艺
（压力加工） 金属焊接成形 （焊接生产）
金属成形新工艺新技术
课程目标
通过本课程的学习，使学生 全面掌握金属材料加工、成形工 艺的基本原理、方法，了解其他 工程材料的加工原理与方法，培 养学生正确选材、设计零件的结 构、加工工艺的能力，并通过实 践教学环节实现学生专业素养、 工程实践能力全面提高和科技创 新精神的培养，从而达到实现应 用型高级专门人才的培养目标。
铸造生产在古代应用
铸造生产在现代应用
汽车发动机
汽车轮毂
阀门阀体
零件制造
二、金属的塑性成形（压力加工、锻压）
1.金属塑性成形
金属材料在外力作用下产生塑性变形，获得具有一 定形状、尺寸和力学性能的毛坯或零件的生产方法。
2.金属塑性成形的应用
可生产型材或形状相对简单、性能要求较高的制件。如管 材、板材、发动机曲轴等。
2.课程的受众面
开设本课程的专业有：材料成形及控制工程、 金属材料工程、机械设计及其自动化、车辆工程、 热能与动力工程、机械电子工程、机械制造及其自 动化、测控技术及仪器、无机非金属材料工程、冶 金工程、工业工程、农业机械化及自动化、交通输 运、工业设计、包装工程等21个专业，每年招生约 2500人。
发挥网络教学优势 鼓励学生自主学习 提升学习效果
“金属材料成形基础”网络于2006年 8月获得“河南省教育信息技术优秀 成果奖”一等奖,“金属材料成形基 础”精品课程网站的建设，2009年9 月获得河南省教育科学研究优秀成果 二等奖。
建造了内容丰富、形象生动的课 程陈列室。 产学研结合， 以省级实验教学示范中心、工程 训练中心为基础搭建了学生工程 实践平台，强化学生基础工程实 践能力培养 以省部级重点实验室为依托，与 大型企业、科研院所密切合作建 立学生创新基地，搭建学生创新 实践平台，以课外科技制作竞赛 为途径进行创新精神培养。
金属成形方法简介（绪论）
一、金属液态成形 二、金属塑性成形 三、金属焊接成形 四、金属成形的应用领域
一、金属液态成形（铸造）
1.什么是铸造生产
将液态金属浇注到与零件形状相适应的铸型型腔中， 待其冷却凝固，以获得毛坯或零件的生产方法。
2.铸造生产的应用
可生产形状任意复杂的制件，特别是内腔形状复杂的制件。 如汽缸体、汽缸盖、蜗轮叶片、床身件等。
金属塑性成形
教学内容
材料的焊接成形
重点
熔焊焊接电弧、焊接冶金过程、 焊接接头的组织与性能、焊接 应力余变形；焊接成形方法； 常用焊接材料；焊接材料、焊 接方法的选择与焊接工艺设计。
难点
熔焊焊接电弧、焊接应力 余变形；焊接材料、焊接 方法的选择与焊接工艺设 计。
解决办法
参观陈列室，现场 教学，课内动画演 示，讲解例题、课 内讨论，课后习 题 。 现场教学，课内动 画演示。 参观陈列室，现场 教学，课内动画演 示，讲解例题 。 参观陈列室，现场 教学，课内动画演 示，讲解例题，课 后习题。
现代成形技术及发展 趋势
快速成形技术的类型及应用、 快速成形技术的类型及应 造型新技术、半固态成形技术、 用半固态成形技术、 高 高能率成形技术、焊接新技术。 能率成形技术。 切削运动与切削要素；切削加 工刀具；切削加工过程；材料 的切削加工性。 切削加工刀具；切削加工 过程。
切削加工基础知识
切削加工方法
课程教学 改革思路
结合地方工科高校培养应用型高级 专门人才目标和社会需求，紧紧抓 住课程内容广、实践性强、授课学 生多的课程特征，以拓宽基础知识、 优化教学内容为核心，以教学方法、 教学手段改革为抓手，“产学研” 合作强化学生工程实践和创新精神 培养，构建完备的课程教学体系， 形成覆盖面广、灵活的教学模式， 积极开展教育教学改革与实践，全 面提高课程教学质量。
难点
材料的主要性能、材料 的组织结构与结晶、铁 碳合金相图、钢的热处 理。
解决办法
参观陈列室，实 习操作，课内动 画演示，讲解例 题。
金属液态成形
铸造内应力与铸件的变 参观陈列室，现 形、铸造工艺图的绘制； 场教学，课内动 铸件结构设计。 画演示，讲解例 题、课内讨论， 课后习题。 金属的塑性变形原理、 自由锻与模锻工艺规程 的制定、锻件与冲压件 结构工艺性。 参观陈列室，现 场教学，课内动 画演示，讲解例 题、课内讨论， 课后习题。
增加机械行业的最新工艺与技术， 如快速成形技术、冲压新技术、数 控加工等。 优化教学内容
改革教学手段 激发学生学习兴趣 充分运用多媒体技术、网络技术等 现代教学手段进行教学。 “金属材料成形基础”CAI多媒体 课件 ：2007年8月获得“河南省教育 信息技术优秀成果奖”一等奖， 2007年10月获得“河南省教育科学 研究优秀成果”一等奖。