特种印刷(2015-24学时)

二、原理
• 静电复印（间接）是利用光导材料(硒鼓)，硒鼓是感光鼓。 首先在黑暗中对感光鼓充电，使其均匀带上电荷，再通过激 光扫描方式使光导体曝光，光导体被光照电荷流失，未照光 部分仍保留充电电荷。
• 感光鼓表面留下了与原图像相同的带电影像,即“静电潜影”
将带有静电潜影的感光鼓接触带电墨粉，通过电粉与静电潜 影的作用进行显影，形成图像，再将色粉转移到承印物上然 后固化，形成印刷品。
5.特种印刷主要应用在哪些领域?
第二章 静电印刷 （xerographic printing）
2.1 静电印刷概述
一、静电印刷的定义和分类 1.GB中的定义： 静电印刷是不借助压力，而用异性 静电相吸引的原理获取图像的印刷方式。 [主要特征] 不借助压力，依靠静电相吸引完成图 文的转移。 2. 分类： 按照色粉转印工艺不同，可分为直接和间接印刷
立体印刷：全息立 体印刷、普通立体 印刷、变画面立体 印刷 无压印刷：喷墨印 刷、数字印刷、离 子印刷、电子印刷 等 转移印刷：直接移 印、热转印、湿转 印、压力转印、贴 花印刷、不干胶标 签印刷等
油墨：荧光印刷、 珠光印刷、液晶印 刷、磁性印刷、香 味印刷、变色印刷、 发泡印刷、仿金属 蚀刻印刷、升华印 刷等 承印物：塑料印刷、 皮革印刷、玻璃印 刷、金属印刷、建 材印刷、陶瓷印刷、 织物印刷、成型物 印刷、容器印刷等
（二）印刷装置
凹版、刮刀、加载电压、加
热器
（三）印刷过程 粉末油墨附着在凹进的图文
部分→电晕放电加载电荷→
反向静电吸引到承印物上→ 加热使油墨附着固化
（四）特点与应用 设备简单、操作容易、由于使用的是粉末油墨而
不使用溶剂，所以卫生经济，防火性能好
适用于各种包装印刷
2.4 静电丝网印刷
（一）印刷方式 1.印版—具有导电性能的不锈钢丝网印版 2.油墨—粉末油墨（颜料和热塑性树脂，颗粒直
4.静电平版印刷的过程
5 4 3 2 • 图文部 分带电 • 空白部 分接地 •吸附调色 剂墨粉
• 转移到 承印物
• 加热固 着
1 • 印版 充电
5.特点与应用
2.3 静电凹版印刷
（一）印刷方式 1.印版—普通照相凹版或加网照相凹版 2.油墨—粉末状油墨颗粒（着色树脂粉末，粒径1～ 10μm，熔点120～160℃，要求流动性好，具 良好带电性，颗粒均匀，定影时黏着性好） 3.转移方式—静电压的加载（数千伏），静电吸引
喷射型：适于凹进去的内表面的底衬材料，如乳胶手套内 表面
（2）植绒
植绒机的构造：植绒室、撒绒器、 静电发生器 植绒室： 绒毛料斗、正负极板、振动装置、静电场
撒绒器 静电发生器
（3）烘干
目的是使粘合剂固化，植入的绒毛牢 固粘结在底衬上（干燥室或烘箱） 预烘：除去黏合剂中的大部分水分 （120～150℃） 焙烘：使黏合剂完全固化，绒毛紧
立 体 印 刷 静 概 电 印 述 刷
第一章 概述
1
特种印刷的产生与发展
2
特种印刷的定义及特点 特种印刷的分类
3
4
特种印刷的应用
1.1 特种印刷的产生与发展
1.引言 印刷技术作为人类文明的象征之一，作用重要，
功能及产品范围不断扩大。
–文化的传播：书籍，报纸，杂志…… –装饰、美化生活：广告，壁纸，织物…… –各类应用：线路板，证卡，包装盒、袋……
1.一般印刷：指通过制版、印刷、印后加工批 量复制文字、图像的方法。 以纸张等为承印材料，以平、凹、凸、孔版 为主要版式，以传递信息为主要目的，以印 刷报纸、书刊等一般印刷物为主要对象的印 刷方式。
2.特种印刷：采用不同于一般制版、印刷、 印后加工方法和材料生产供特殊用途的印 刷方式的总称。
柔性版印刷(1)
的一个分支，即特种印刷。
• 是新兴的边缘科学与和传统的制版、印刷技术相结 合而产生的崭新技术领域，来源于传统印刷技术， 又区别传统印刷方式。
1.1 特种印刷的产生与发展
特种印刷技术是一般印刷技术发展的必然结果。
制版
一 般 印 刷
特 种 印 刷
用途
两者的 不同
印刷
材料 生产
印后 加工
1.2 特种印刷的定义及特点
转印：将光导鼓表面吸附的油墨转移到承印物上，
转移时通过电晕放电，依靠电极对带电油墨的电压
作用，使油墨转移。 固化：转移到承印物上的油墨还需要进一步固化， 使其牢牢附着在承印物上。 清除：转印后，光导鼓表面的油墨并没有完全转移
到承印物上。为进行下一印张的印刷，需对光导鼓
表面的油墨进行机械清除。
3.经济活动方面的应用 •有价证券、防伪印刷、商业广告、各种卡 类印刷等； 4.宣传广告方面的应用 •发泡印刷、招贴画及条幅印刷等。
习题
1.什么是一般印刷?什么是特种印刷?两者之间 关系如何? 2.特种印刷的主要特征是? 3.特种印刷主要有哪些不同分类方式?
4.特种印刷的承印物的多样性表现在哪几方面?
紧粘结在底衬上 （150～170℃）
（4）清刷与后处理
清刷：除去底衬上留下的残余的没植上的绒毛 后处理：在轧花机及喷花机上进行处理
（五）静电植绒材料
天然纤维：棉、麻、毛质纤维
（1）绒毛材料
人造纤维：粘胶纤维（常用） 合成纤维：锦纶、涤纶、腈纶、
丙纶、氯纶等

常用绒毛材料：棉铰制绒毛、聚酰胺纤维铰绒、聚酰纤
伸缩变形小
（六）植绒环境 （相对湿度 60%左右，通风、除尘）
习题
1.静电印刷的定义?如何分类? 2.静电平版印刷的印刷过程原理如何?主要部件是什么? 3.静电平版印刷的特点? 4.静电凹版印刷的特点?
5.静电丝网印刷的印刷原理如何?主要部件是什么? 6.静电丝网印刷的特点? 7.什么是静电植绒?说明静电植绒的基本原理及应用范围? 8.简述静电植绒的工艺过程? 9.为什么要对绒毛进行电着处理?经电着处理的绒毛应当满足 哪些基本要求? 10.对底衬材料来说要满足哪些要求? 11.如何合理控制植绒环境?
柔性版印刷(2)
金属印刷(1)
不干胶标签印刷(1)
不干胶标签印刷(2)
金属印刷(2)
玻璃印刷(1)
玻璃印刷(2) 软管印刷(1)
全息照相印刷(1)
全息照相印刷(2)
软管印刷(2)
铭 牌 印 刷 (1)
电路板印刷 铭 牌 印 刷 (2)
喷墨印刷
热 转 印 (1)
热 转 印 (2)
贴 花 印 刷
静 电 植 绒
1.2 特种印刷技术的特点
1 2 3 4 5 概念的相对性
版材的多样性
施印方式的灵活性 油墨的多样性 承印物的多样性 印刷设备的专用性
6
1.3 特种印刷的分类
1.按印刷工艺分类：无压印刷、立体和转移印刷
2.按使用材料分类
• 油墨不同：磁性印刷、香味印刷、液晶印刷等； • 承印材料不同：金属印刷、塑料印刷、建材印刷 3.按印刷品的使用功能分类 • 有价证券印刷 • 防伪印刷 • 其他印刷
1.1 特种印刷的产生与发展
产品的多样性→印刷方式的多样性
一种方法获得？
传统的印刷方式、技术和设备也不断的进行改与
完善，新的印刷工艺技术也不断的被开发应用， 使现代印刷行业呈现着前所未有地变化。
1.1 特种印刷的产生与发展
新技术与印刷技术的交互作用，促进了印刷的进步；
社会的广泛需求，促进了印刷领域的延伸。 • 交互、延伸、发展的这一技术系统，就构成了印刷
各种产品基材的表面均可植绒，并且不受被植物体形状、大 小的限制。如：纸、布、无纺布、人造革、塑料、玻璃、金 属、橡胶、木板、海绵、石膏板、人造板、吸塑片、泡沫、 陶瓷、树脂等等。
（四）静电植绒的基本原理和工艺过程 1.原理 将绒毛置于静电场中，在电场力的作用下，经过预处理的 绒毛高速直立插入底衬的黏合剂中，由此形成图像的印刷
2.2 静电平版印刷
1.静电平版印刷的定义
静电平版印刷是不借助压力，而用异性静电相吸引的原 理获取平版图文的印刷方式。
2.静电平版印刷方式
印版—导电性的金属平版，图文部分为绝缘性膜层； 油墨—粉末状调色剂 转移方式—依靠静电吸引力将印版上图文部的调色剂转移 到承印物上，通过加热器使其固着。
3.静电平版印刷的装置 主要部件： 印版滚筒，印版，放电极 调色剂料斗，加热器
强。
2.5 静电植绒
定义：利用高压静电电场的静电感应原理，将绒毛植到各 种物体表面的方法叫静电植绒。 （一）植绒工艺的发展与应用 1.植绒工艺的发展状况 出现于：中世纪（喷绒，气流运用） 成长阶段：底衬振动方法，气动-静电并用 迅速发展：20世纪50～60年代 （二）植绒特点 静电植绒工艺简单，成本较低，适应性强，产品用途 广泛，立体感强、颜色鲜艳、手感柔和、形象逼真、无 毒无味、保温防潮、耐摩擦、平整无隙。
类型：
水溶性粘合剂：氨基酸树脂等 树脂分散体：聚乙烯醇、聚乙烯丙炔、丙烯酸盐共聚物 浆糊状粘合剂：聚氯乙烯 溶解型粘合剂：常用，合成橡胶、聚醋酸乙烯酯等 非溶解型粘合剂：聚氨基甲酸酯和环氧化合物的共聚物
（3）底衬材料
纸张、纯棉织物、化纤织物、木板、玻璃、陶瓷、塑料、金 属制品等 技术要求：底衬材料导电性越好，植绒效果越好，底衬材料 要与黏合剂共容，不致于发生化学变化，材质均匀，具有多 孔性 烘干时不变色、不退色 植绒表面平整 抗断裂撕裂强度好 耐高温
径20～30微米）
3.转移方式—无压不接触，依靠异性静电吸引色
粉从镂空处落至承印物上
（二）印刷装置 主要部件—网版，电 极板，静电发生器， 加热装置 （三）印刷过程：
墨粉→带电网版→带
电粉末→镂空处逸出
→吸引附着于承印物
（四）特点
（1） 适用于表面凹凸不平的承印物； （2）非接触式，印版与承印物的间隙约50㎜左右； （ 3 ）高温条件也可印刷，环境温度可达 400 ～ 500℃； （ 4）使用快干油墨多色印刷，印品墨层厚，立体感