橡胶化工厂陶土检验作业指导书
橡胶化工原材料检验作业指导书
目录1•白碳黑检验作业指导书1 2•活性碳酸钙检验作业指导书 (3)3. 滑石粉检验作业指导书44. 陶土检验作业指导书65. 促进剂TMTD 检验作业指导书76. 对苯醌二肟检验作业指导书87. 促进剂DPTT 检验作业指导书98. 促进剂M 检验作业指导书109. 促进剂DM 检验作业指导书1110. 促进剂ETU 检验作业指导书1211. 防老剂DNP 检验作业指导书1312. 防老剂MB 检验作业指导书1413. 促进剂ZDC 检验作业指导书1514. 防老剂丁检验作业指导书1615. 防老剂RD 检验作业指导书1716. 硫化剂DCP检验作业指导书 (18)17. 氧化锌检验作业指导书1918. 活性氧化镁检验作业指导书2019. TAC 检验作业指导书2120. 碳黑检验作业指导书2221. 三氧化二锑检验作业指导书2422. 工业硬脂酸检验作业指导书 (25)23. 氢氧化铝检验作业指导书 (26)24. 十溴二苯醚检验作业指导书 (27)25. 高岭土检验作业指导书 (28)26. 防老剂NBC检验作业指导书 (29)27. 备注 (30)白炭黑检验作业指导书1. PH值的测定1.1 仪器与设备250ml烧杯、250ml容量瓶、电炉、石棉网、PH-2C型酸度计1.2 试剂PH=7标准缓冲液PH=4标准缓冲液1.3 技术指标PH为6.5-7.01.4 作业流程取白炭黑5g于250ml烧杯中，加入100ml蒸馏水煮沸10分钟冷却至室温, 移入250ml容量瓶中稀释至刻度静置分层，待溶液澄清过滤，用PH计测定其值2 水分的测定仪器与设备烘箱、培养皿作业流程取白炭黑约5g （精确称重W2至0.1mg）于培养皿（精确称重W1至0.1mg）105C中烘干3小时，取出于干燥剂中冷却称重W3（精确与0.1mg）计算公式W2-w3水分= ------------- X 100%W2-w11. 比表面积的测定1.1 仪器与设备PH酸度计、磁力搅拌器、25ml滴定管、400ml烧杯1.2 试剂NaCL溶液、750gNaCL溶于3000ml蒸馏水中0.1mol/L 氢氧化钠溶液0.1mol/L 盐酸溶液1.3 作业流程取白炭黑2.50g（精确称重至0.01g）于400ml烧杯中，加入250mlNaCL溶液, 将PH计的电极插入烧杯中。
土工试验操作规程作业指导书
第一章试样制备1.1.1本试验方法适用于颗粒粒径小于60mm的原状土和扰动土。
1.1.2 根据力学性质试验项目要求，原状土样同一组试样间密度的允许差值为0.03g/cm3；扰动土样同一组试样的密度与要求的密度之差不得大于±0.01 g/cm3；一组试样的含水率与要求的含水率之差不得大于±1%。
1.1.3试样制备需的主要仪器设备，应符合下列规定：1 细筛：孔径0.5mm，2mm。
2 洗筛：孔径0.075mm。
3 台秤和天平：称量500g，最小分度值0.1g；称量200g，最小分度值0.01g。
4 环刀：不锈钢材料制成，内径61.8mm和79.8mm，高20mm；内径61.8mm，高40mm。
5 其他：包括切土刀、钢丝锯、碎土工具、烘箱、保湿缸、喷水设备等。
1.1.4 原状土试样制备，应按下列步骤进行：1 将土样筒按标明的上下方向放置，剥去蜡封和胶带，开启土样取出土样。
检查土样结构，当确定土样已受扰动或取土质量不符合规定时，不应制备力学性质试验的试样。
2 根据试验要求用环刀切取试样时，应在环刀内壁涂一薄层凡士林，刃口向下放在土样上，将环刀垂直下压，并用切土刀沿环刀外侧切削土样，边压边削至土样高出环刀，根据试样的软硬采用钢丝锯或切土刀整平环刀两端土样，擦净环刀外壁，秤环刀和土的总质量。
3 从余土中取代表性试样测定含水率，比重、颗粒分析、界限含水率等项试验的取样，应按本标准第1.1.5条2款步骤的规定进行。
4 切削试样时，应对土样的层次、气味、颜色、夹杂物、裂缝和均匀性进行描述，对低塑性和高灵敏度的软土、制样时不得扰动。
1.1.5 扰动土试样的备样，应按下列步骤进行：1 将土样从土样筒或包装袋中取出，对土样的颜色、气味、夹杂物和土类及均匀程度进行描述，并将土样切成碎块，拌和均匀，取代表性土样测定含水率。
2 对均质和含有机质的土样，宜采用天然含水率状态下代表性土样，供颗粒分析、界限含水率试验。
渗透检验作业指导书(规范)
渗透检验作业指导书要点l.工程概况及工程量1.1.工程概况：主要介绍工程名称、规模、特点及施工环境。
1.2.工程量：2.编制依据：列出与渗透探伤相关的所有设计图纸，技术、质量、安环相关的规程、规范。
3.作业前必须具备的条件和应作的准备：3.1技术准备3.1.1接受委托并察看现场(审核委托项目是否齐全、环境条件是否具备)3.1.2根据委托和通用工艺文件编制工艺卡（至少应包括以下方面）采用的渗透液的类型及型号采用的灵敏度试片采用的渗透方法采用的观察和记录方法环境温度及检验参数执行的标准及验收级别安全注意事项3.1.3对作业人员进行安全技术交底.3.1.4选择好渗透探伤剂类型及进行灵敏度校验合格3.1.5辅助工器具及防护用品的准备完毕3.2作业人员(配置、资格)3.2.1 探伤人员必须持有电力工业无损检测人员资格证书，且在有效期内。
探伤报告必需由Ⅱ级或Ⅱ级以上的渗透探伤人员签发。
3.2.2探伤人员矫正视力不得低于1.0,且没有色盲、色弱。
3.2.3 检验辅助工必须经过安全和专业技能培训,合格后方可上岗。
3.2.4. 作业过程中要认真按作业指导书和工艺卡进行检验。
3.2.5. 必须遵守现场安全规程和其它有关规定。
3.2.6. 不具备安全作业条件时探伤人员有权停止工作。
3.2.7. 人员最低配备:持证人员1-2名(Ⅱ级);检验辅助工1-2名3.2.8.作业活动中的组织分工和人员职责3.2.8.1作业的组织分工(与相关作业和其他专业的分工)明确检验委托、检验作业、结果反馈的责任部门和传递渠道。
3.2.8.2作业人员的职责(空表格)列出参加渗透检验工作人员的岗位名称和职责,应包括技术员、班组长、检验作业人员。
3.3作业机具（包括配置、等级、精度等）3.3.2所需仪器、仪表的规格和精度（包括渗透剂、显像剂、温度计等)3.3材料探伤剂、破布、砂纸及相关材料3.5安全器具防护用品及安全帽、防滑鞋、安全带、手套、口罩等劳保用品齐全；施工现场安全设施齐全，照明充足。
土壤检测作业指导书
土壤检测作业指导书一、检测方法标准1、pH值：NY/T1121.2-2006;2、风干样水分：NY/T52-1987；3、全氮：NY/T53—1987；4、水解性氮：LY/T1229-1999；5、有效磷：NY/T1121.7—2014;6、速效钾：NY/T889—2004；7、有机质：NY/T1121。
6-2006二、主要检测设备土壤制样机、制样用筛子（2mm、1mm、0.25mm）、电子天平（准确至0.0001g和0.01g）、恒温干燥箱（能在40℃、103～107℃恒温）、酸度计、定氮消化炉、定氮蒸馏装置、扩散皿(外室10cm、内室4cm）、恒温振荡器（所用温度：20~25℃）、紫外分光光度计（所用波长:700nm、880nm）、原子吸收光谱仪（配备钾空心阴极灯766.49nm波长）或火焰光度计、恒温油浴（能在170～180℃恒温）三、测定过程1、水分：称取5g（准至0.001g)通过1mm筛的风干土壤样品于称量瓶中,放入103~107℃干燥6h。
2、pH值:然后称取10g(准至0。
001g)通过2mm筛的风干土壤样品于50mL高型烧杯中,加25mL无CO2的纯水（无CO2的纯水的制取：将纯水煮沸腾几分钟冷却而得），搅拌1min,放30min后在已校准的酸度计测定.3、全氮(不含硝态氮和亚硝态氮）：称取1g通过0.25mm筛的风干土壤样品于消化管中，加少量纯水润湿样品，加2克硫酸铜-硫酸钾混合催化剂和8mL硫酸,混匀.先小火消解至无泡再升高温度消解至样品呈灰白稍带绿色后再消解1h。
冷后全部转出进行碱性蒸馏。
同时做空白试验。
4、水解性氮：称取通过2mm筛的风干土壤样品1～2g均匀地平铺于扩散皿外室，在外室内加1g锌-硫酸亚铁于土壤上面。
在扩散皿内室加3mL 2％硼酸指示剂溶液。
在外室边缘上方涂上碱性胶液并盖好毛玻璃片。
向扩散皿内室加入10.0mL 1.8mol/L氢氧化钠溶液，立即盖严。
轻轻摇动扩散皿,使溶液与土样混合均匀.用橡皮筋固定毛玻璃，并将扩散皿置于40℃的恒温箱中保温24h（保温期间轻微摇动三次）。
土工试验检测作业指导书
分享快乐共享知识-ZD20YNHS-WC编号：2主题：土工试验检测作业指导书页页共第128名称：土工试验检测方法试样制备一 60mm的原状土和扰动土。
1.1.1 本试验方法适用于颗粒粒径小于根据力学性质试验项目要求，原状土样同一组试样间密度的允许差值为1.1.233；一；扰动土样同一组试样的密度与要求的密度之差不得大于±0.01g/cm0.03g/cm 组试样的含水率与要求的含水率之差不得大于±1%。
1.1.3 试样制备需的主要仪器设备，应符合下列规定： 2mm。
1 细筛：孔径0.5mm，。
2 洗筛：孔径0.075mm ，最小分度值台秤和天平：称量500g0.1g；称量200g，最小分度值0.01g。
3。
61.8mm；内径，高40mm79.8mm4 环刀：不锈钢材料制成，内径61.8mm和，高20mm 5 其他：包括切土刀、钢丝锯、碎土工具、烘箱、保湿缸、喷水设备等。
1.1.4 原状土试样制备，应按下列步骤进行：将土样筒按标明的上下方向放置，剥去蜡封和胶带，开启土样取出土样。
检查土样1结构，当确定土样已受扰动或取土质量不符合规定时，不应制备力学性质试验的试样。
根据试验要求用环刀切取试样时，应在环刀内壁涂一薄层凡士林，刃口向下放在土2样上，将环刀垂直下压，并用切土刀沿环刀外侧切削土样，边压边削至土样高出环刀，根据试样的软硬采用钢丝锯或切土刀整平环刀两端土样，擦净环刀外壁，秤环刀和土的总质量。
从余土中取代表性试样测定含水率，比重、颗粒分析、界限含水率等项试验的取样，321.1.5应按本标准第条款步骤的规定进行。
切削试样时，应对土样的层次、气味、颜色、夹杂物、裂缝和均匀性进行描述，对4低塑性和高灵敏度的软土、制样时不得扰动。
1.1.5 扰动土试样的备样，应按下列步骤进行：将土样从土样筒或包装袋中取出，对土样的颜色、气味、夹杂物和土类及均匀程度1进行描述，并将土样切成碎块，拌和均匀，取代表性土样测定含水率。
橡胶车间配料作业指导书
橡胶车间配料作业指导书（橡胶车间，60*90,1块）
一、岗位任务
根据不同的配方单进行正确称量
二、操作顺序
按工作令配方►衡具检查►正确称量标定
三、操作方法
1、按工作令要求的进行工作；
2、配料衡具应在合格期内，衡具应放水桌上，避开风源；
3、根据不同的称量值，合理的选择衡具，并在使用前校正零件；
4、衡具规定：
5、配料器具必须清洁
6、称量公差要求：促进剂、硬脂酸、硫磺、防老剂、石蜡，误差不超过士 2克，橡胶、母胶、碳酸钙、碳黑误差不超过士 100克。
7、配料的各种料必须进行复检，复检后才能使用。
8配好的料应标明料名、车号、批号、日期、操作人，并作好各原。
橡胶制品作业指导书
橡胶制品作业指导书文件编号：YTDQR5.2-4编制：审核：批准：天津市亚腾达橡塑制品发展有限公司2015年1月1日实施目录一、橡胶制品生产工艺流程 (2)二、橡胶制品生产工艺流程图 (2)三、硫化工艺作业指导书 (3)四、平板硫化机工作压力的控制规定 (5)五、橡胶制品检验 (6)一、橡胶制品生产工艺流程工艺流程：生胶切割、称量→开炼机塑炼胶、配料称量→开炼机轧胶→出片→快检→硫化成型→修边→成品→检验→入库以上工序轧胶为关键工序，硫化为特殊工序。
时间和温度为炼胶质量控制点，硫化过程中的时间、温度和压力为质量控制点。
二、橡胶制品生产工艺流程图备注：★表示特殊过程☆表示关键过程三、硫化工艺作业指导书（一）、硫化工艺1、准备：开机前检查硫化机电源、线路、管路等是否安全、完好；开机检查各部件是否运转正常，同时将机台擦拭干净。
根据计划和图纸选择模具，擦拭模具，着重内腔检查、擦拭清理工作，然后预热模具，达到所需温度，并检查模腔是否干净。
2、检查案秤准确度。
3、操作工根据《橡胶制品工艺卡》裁减胶片及称量胶片，按照程序要求将定量胶片装入已预热好的模具和注胶槽中，然后加盖上模具顶盖。
4、将装好的模具放入平板硫化机中心对称部位加压注胶或合模。
5、将硫化机平板升降二至三次，以排除模具内的空气，使胶料充满模腔。
然后保持规定的恒定压力和温度。
6、硫化时间、温度、压力控制。
硫化时间、压力、温度根据“硫化工艺卡”实施操作并记录。
7、硫化机运转正常后将操作工具及其他物品放在车间规定的区域内，不可混放；剩余胶边料在专用容器中存放，以备返炼。
8、制品出模时，严禁用利物撬开，以免损坏制品外观质量，出模后清理模具一遍，再进行下一模操作。
9、出模后的产品经修边自检，自检合格后放入待检区，由专职质检员进行检验。
（二）、橡胶制品硫化工序记录1、工艺记录中必须标明产品名称、批号、日期和操作人。
2、根据硫化时间的长短按一定频率记录压力、温度，不得少于3次，关键工序、变化节点必须记录，异常必须记录。
橡胶件检验作业指导书
3.将各样品用小钩钩好,做好标识,确认广口瓶中内无异物残留再将样品放入,将正乙烷倒入容器中,
作 正乙烷试剂必须淹过样品,再将广口瓶盖子盖上将容器密封,最后在瓶盖上贴上注明当日实验之时间 业 及完成浸泡时间.
(M3-M4)-(M1-M2)
=
×100
(M1-M2)
步 4.待样品在正乙烷液体中浸泡70h后,将样品取出并晾干再重复第2步骤,再将其放置在无尘通风的空 重量损
序号 1 2
橡胶件检验作业指导书
所需物料及辅料
修订状态 页次/页数
V1 第1页/共1页
ห้องสมุดไป่ตู้
所需工具、设备、仪器
名称
序号
名称
位置 序号
名称
规 格 序号 名称 规 格
密封垫
3
尖顶平垫
仓库
1 (杠杆)分析天平 TG328A(S) 3 A实验瓶
O形圈
4
橡胶件
仓库
2
玻璃试验箱 300*300*250 4 B实验瓶
骤 气中70H;
失率
5.待样品在无尘且通气的空气中放置70h后,称出试样在空气中的重量,并将数据记录于<橡胶件浸泡 实验原始记录表>内;
6.最后计算出已完成浸泡实验样品在正乙烷液体中浸泡70h后的体积变化率(应在-1%～25%)再放置 70h后的重量变化率(应≤10%)
M1-M5 =
M1
×100
技 1.橡胶件必须符合相应图纸尺寸及硬度要求. 术 2.橡胶件 要 不允许存 求 3.橡胶件的体积变化率及重量损失率应在要求范围之内.
注 1.在使用到正乙烷或样品浸过正乙烷时必须带防毒口罩; 意 2.当样品用酒精漂洗后,不能用手碰样品; 事 3.测试时温度应保持23±2℃ 项
橡胶化工厂防老剂丁检验作业指导书
橡胶化工厂防老剂丁检验作业指导书
1.初溶点
技术指标：105℃
2.加热减量
2.1仪器与设备
烘箱
2.2作业流程
取样3–5克于已知重量W1的称量瓶中称重W2，放于75-80℃的烘箱中2小时，取出于干燥器中冷却，称重W3。
（所有称重精确至0.0001g）
2.3计算公式
W2-W3
加热减量（%）= ————×100%
W2-W1
3.4技术指标：≤0.2%
3.灰分的测定
3.1仪器与设备
马沸炉
3.2作业流程
取样1-2克于已知重量W1的坩埚中称重W2，放于电炉上先低温焦化，确定不会产生火焰，再放入850-900℃马沸炉中直至恒重，却出与干燥器中冷却，称重W3。
（所有称重精确至0.0001g）
3.3计算公式
W3-W1
灰分（%）= ————×100%
W2-W1
3.4技术指标：≤0.2%
4.筛余物的测定（方法同碳酸钙）
技术指标：≤0.2%（100目）。
陶瓷砖检验作业指导书
1 适用范围本作业指导书适用于陶瓷砖中吸水率、断裂模数、破坏强度的检验。
2 依据标准《陶瓷砖》GB/T 4100-2015《陶瓷砖试验方法第3部分：吸水率、显气孔率、表观相对密度和容重的测定》GB/T《陶瓷砖试验方法第4部分：断裂模数和破坏强度的测定》GB/T3 技术指标挤压陶瓷砖E≤﹪AIa类挤压陶瓷砖﹪＜E≤3﹪AIb 类挤压陶瓷砖3﹪＜E≤6﹪AII a 类挤压陶瓷砖6﹪＜E≤10﹪AIIb 类挤压陶瓷砖E＞10﹪AIII类干压陶瓷砖E≤﹪BIa 类干压陶瓷砖﹪﹤E≤3﹪ BIb 类干压陶瓷砖3﹪﹤E≤6﹪ BIIa 类干压陶瓷砖6﹪﹤E≤10﹪ BIIb 类干压陶瓷砖E＞10﹪ BIII类注：断裂模数技术要求不适用于破坏强度≥3000N的砖4 试验仪器电热鼓风恒温烘箱（KH-047/101-2）、干燥器、天平（精度为所测试质量的%）、压力表（精确到%）、两根圆柱形支撑棒（用金属制成，与试样接触部分用硬度为50IRHD±5 IRHD橡胶包裹，一根棒能稍微摆动，另一根棒能绕其轴稍作旋转如图1）、圆柱形中心棒（一根与支撑棒直径相同且用相同橡胶包裹的圆柱形中心棒，用来传递载荷F，此棒也可稍作摆动）。
5 检验人员检验人员均为持证上岗人员。
6 取样一组十块整砖，共3组注：如每块砖的表面积大于时，只需5块整砖；如每块砖的质量小于50g，则须足够数量的砖使每个试样质量达到50g~100g；砖的边长大于200mm且小于400mm时，可切成小块，但切割下得每一块应计入测量值内，多边形和其他非矩形砖，其长和宽均按外接矩形计算。
若砖的边长大于400mm时，至少在3块整砖的中间部位切取最小边长为100mm的5块试样。
7 试验方法和计算结果吸水率试样步骤将砖放在110℃±5℃的烘箱中干燥至恒重，即每隔24h的两次连续质量之差小于﹪，砖放在有硅胶或其他干燥器剂的干燥箱内冷却至室温。
（注：不能使用酸性干燥剂）⑴煮沸法将砖竖直地放在盛有去离子水的加热器中，使砖互不接触。
橡胶制品检验指导书
1.15 倍，丁腈橡胶变化不超 过标称硬度上限值的 1.15 倍（由供方提供 5 个标准试 样，3 个进行试验，两个存 留至下次试验结束后）
标 记 处 数 更改文件号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改文件号 签 字 日 期
（0-300N [A] 拉断力，S：试样截面积） 式
）游标卡
试 计算伸长率δ=[（L1-L0） 验
尺
/L0]×100% ；5、各试件
的扯断强度 P＞2.5Mpa，
伸长率取 3 个试验结果的
平均值，其值δ＞350%
（由供方提供 5 个标准试
样，3 个进行试验，两个存
留至下次试验结束后）
标 记 处 数 更改文件号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改文件号 签 字 日 期
有限公司检验指导书
标题： 外协外购件检验
文件编号 版次
页码
橡胶制品（密封圈、出线圈、挡水圈） 物资类别
记
序
参考标准
检验工具
录
号 检查项目 (文件) 检验规则 及其仪器 重要度 检验要求及其规格值 方
法
1、表面光滑、平整、无气 泡、孔眼、杂质、烂边及发
1
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
外观
IL=Ⅱ AQL =2.5
目视
粘、发白、裂纹等缺陷，嗅 OK
参考标准
检验工具
录
号 检查项目 (文件) 检验规则 及其仪器 重要度 检验要求及其规格值 方
法
耐油性试验
（适用于防
8 油密封圈
电机用出线
圈）
1、将橡胶件放入 30＃机油
中浸泡 100℃/24h 取出擦干
表面油污，橡胶件外形无明
土工试验检测作业指导书
一试样制备1.1.1本试验方法适用于颗粒粒径小于60mm的原状土和扰动土。
1.1.2 根据力学性质试验项目要求，原状土样同一组试样间密度的允许差值为0.03g/cm3；扰动土样同一组试样的密度与要求的密度之差不得大于±0.01 g/cm3；一组试样的含水率与要求的含水率之差不得大于±1%。
1.1.3试样制备需的主要仪器设备，应符合下列规定：1 细筛：孔径0.5mm，2mm。
2 洗筛：孔径0.075mm。
3 台秤和天平：称量500g，最小分度值0.1g；称量200g，最小分度值0.01g。
4 环刀：不锈钢材料制成，内径61.8mm和79.8mm，高20mm；内径61.8mm，高40mm。
5 其他：包括切土刀、钢丝锯、碎土工具、烘箱、保湿缸、喷水设备等。
1.1.4 原状土试样制备，应按下列步骤进行：1 将土样筒按标明的上下方向放置，剥去蜡封和胶带，开启土样取出土样。
检查土样结构，当确定土样已受扰动或取土质量不符合规定时，不应制备力学性质试验的试样。
2 根据试验要求用环刀切取试样时，应在环刀内壁涂一薄层凡士林，刃口向下放在土样上，将环刀垂直下压，并用切土刀沿环刀外侧切削土样，边压边削至土样高出环刀，根据试样的软硬采用钢丝锯或切土刀整平环刀两端土样，擦净环刀外壁，秤环刀和土的总质量。
3 从余土中取代表性试样测定含水率，比重、颗粒分析、界限含水率等项试验的取样，应按本标准第1.1.5条2款步骤的规定进行。
4 切削试样时，应对土样的层次、气味、颜色、夹杂物、裂缝和均匀性进行描述，对低塑性和高灵敏度的软土、制样时不得扰动。
1.1.5 扰动土试样的备样，应按下列步骤进行：1 将土样从土样筒或包装袋中取出，对土样的颜色、气味、夹杂物和土类及均匀程度进行描述，并将土样切成碎块，拌和均匀，取代表性土样测定含水率。
2 对均质和含有机质的土样，宜采用天然含水率状态下代表性土样，供颗粒分析、界限含水率试验。
23过程检验指导书
温州市东风橡胶有限公司
过程检验指导书
Q/WX·CJ23-2004
为确保产品质量，质检科需要对产品加工的重要工序和半成品进行定期或不定期的检查，发现问题及时纠正，避免质量事故的发生。
1、配料的检验：
见《配料检验指导书》。
2、混炼胶质量的检验：
2.1 每车胶混炼好后，由操作者裁取厚6 ~ 8mm，宽30mm，长60mm的试样，写清胶号、顺序号，送实验室做硬度、比重的测试，合格后的胶料投入生产。
2.2 实验室做完试验后填写胶料检验记录，报告单一式三份，自留底一份，送交生产科和技术工艺科各一份，不合格的胶料交技术工艺科评审处置。
3、裁坯的检验
3.1 质检科按《裁坯作业指导书》规定的要求，对裁坯进行胶号、形状、重量的检验。
3.1.1 形状检验按样板对照进行；
3.1.2 胶号检验，见标识；
3.1.3 重量则用案秤复称，是否符合规定要求。
3.2 检验频次为每班每种抽检1件，填写《裁坯检验记录。
》
4、首件的检验
质检科对每批生产首件和调整工艺后的首件，按《产品验收检验卡》进行外观、尺寸检验，并填写《首件产品检验记录》。
5、帆布涂胶质量的检查
对帆布涂胶浆采取自检制，如发现胶布上面有胶疙瘩或漏白现象的要返工。
编制：审核：批准：
年月日年月日年月日
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