室外贴面砖施工技术交底
外墙面贴面砖施工技术交底
外墙面贴面砖施工技术交底本工艺标准适用于外墙饰面砖粘贴工程和高度不大于100米、抗震设防烈度不大于8度、采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程。
一、材料要求1、水泥强度等级32.5MPa普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥及白水泥（擦缝用）。
应采用同一厂家、同一批号生产的水泥。
有出厂合格证、复检合格试验单。
2、108胶（或聚氯乙烯颗粒调和剂等环保型粘合剂）和矿物颜料应符合设计及规范标准要求。
3、砂子中砂，粒径为0.35～0.5mm，含泥量不大于3%，无有机杂物，干净。
4、釉面砖品种、规格、花色按设计要求，吸水率不大于10%。
砖表面平整方正，厚度一致。
如遇规格复杂、色差悬殊时，应逐块量度挑选分类存放使用。
二、主要施工设备1、机具设备砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、冲击钻等。
2、主要工具：刮尺、方尺、木抹子、阴阳角抹子、托灰板、托线板、钢暂、木锤、开刀、墨斗、钢卷尺、水平尺、小线坠、钢抹子、铝合金刮尺、大线坠等。
三、作业条件1、主体结构施工完，并通过验收。
2、预留孔洞、排水管等处理完毕，门窗框扇已安装完，且门窗框与洞口缝隙已堵塞严实，并设置成品保护措施。
3、搭设外脚手架子，应选用钢管（48×3.5）双排脚手架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm，架子步高应符合安全操作规程。
架子搭好后应经过验收。
4、阳台栏杆处理完，墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵严实，并压实抹平。
5、挑选面砖，分类存放备用。
6、应先做放大样，并做出粘贴面砖样板墙，向操作者做好施工工艺及操作要点交底，待样板墙完成后，须经公司有关质检部门验收合格、经设计或监理及业主共同认可后，方可进行大面积施工。
四、施工操作工艺工艺流程：（一）基体为混凝土墙面：1、基层处理：将凸出墙面的混凝土剔平，若为大钢模板施工的混凝土墙应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，清除干净，然后浇水湿润；对于很光滑的混凝土表面进行“毛化处理”，先将表面灰尘、污垢清理干净，用10%碱水将混凝土表面的油污刷掉，随之用清水把碱液冲净，待混凝土表面干了，用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的108胶，用笤帚将砂浆甩到墙上（或喷），终凝后洒水养护，使水泥砂浆有较高的强度，与混凝土墙面粘结牢固。
外墙面砖工程施工安全技术交底
外墙面砖工程施工安全技术交底一、施工前安全措施1. 了解工地环境在进行外墙面砖施工前，施工方应对工地环境进行全面的了解和评估。
首先，要熟悉工地的地形、地下管道、电缆等情况，以免在施工过程中损坏相关设施。
其次，要了解施工现场的环境是否存在易燃、易爆等危险物质，必要时需要采取措施进行处理或报告相关部门。
2. 确保施工人员掌握安全操作规程在开始施工前，施工方应详细向施工人员交代施工操作规程，并进行相关技术培训。
施工人员应具备相关施工技能，并了解安全操作要求，明确禁止在施工过程中饮酒、吸烟等行为。
3. 确保施工人员佩戴个人防护装备在施工现场，施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防滑鞋等。
特别是进行高处作业时，应配备安全带等防护设备，并确保正确使用。
二、施工中的安全措施1. 确保材料及设备的安全性在施工过程中，施工方要确保所选择的墙面砖材料具有良好的质量和安全性能。
材料的堆放要符合安全要求，避免防火通道堆放材料，防止发生火灾。
施工设备的使用也要符合操作规范，避免出现危险情况。
2. 安全搭建脚手架在外墙面砖的施工中，常常需要搭建脚手架来提供工作平台。
搭建脚手架时，施工人员应先验收脚手架材料的质量，并按照相关规范进行安全搭建。
脚手架的承载能力要满足施工的需求，并进行固定，以防止意外坍塌。
3. 高处作业安全外墙面砖的施工往往涉及到高处作业，因此施工方必须采取有效的措施确保施工人员的安全。
首先，施工人员必须佩戴安全带，并正确使用，确保在高处作业时不会发生坠落事故。
其次，在施工现场设置临时围栏和警示标识，以警示其他人员注意施工区域。
4. 防止施工材料掉落在外墙面砖施工中，材料的掉落是一个非常常见的事故隐患。
为了防止材料掉落，施工方需要采取措施，如设置防护网、安全网等，确保材料不会掉落到施工区外或是伤及附近的行人。
5. 确保用电安全在施工现场使用电源时，必须注意用电安全。
施工方应确保电缆、插座等设施的质量可靠，并设置漏电保护器，以防止漏电引发火灾。
外墙铺贴瓷砖安全技术交底模板
一、交底对象全体参与外墙瓷砖铺贴施工的施工人员、监理人员及管理人员。
二、交底时间[填写具体日期]三、交底内容一、施工前的准备工作1. 施工图纸学习：施工人员必须熟悉施工图纸，了解工程的设计意图、施工工艺和质量要求。
2. 材料验收：所有瓷砖、水泥、砂浆等材料必须符合国家相关标准，并经过严格验收。
3. 工具设备检查：确保所有施工工具和设备处于良好状态，如梯子、扳手、水平尺、锤子等。
二、安全技术要求1. 高处作业安全：- 高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工现场应设置安全防护栏，确保施工区域安全。
- 高处作业时，应避免在风力较大、雨雪天气等恶劣条件下施工。
2. 高空坠落预防：- 确保脚手架、吊篮等高空作业平台牢固可靠，定期检查和维护。
- 高空作业人员必须遵守操作规程，不得擅自离开作业平台。
3. 材料运输安全：- 材料运输过程中，应使用专用车辆，防止材料滑落。
- 运输过程中，应保持道路畅通，确保车辆安全通行。
4. 电气安全：- 施工现场电气设备必须符合安全标准，定期检查和维护。
- 施工人员必须具备基本的电气知识，避免发生触电事故。
三、施工工艺要求1. 基层处理：- 基层应平整、干净、无油污、无空鼓、无裂缝。
- 基层处理前，应清除表面浮尘、油污等杂物。
2. 瓷砖铺贴：- 瓷砖铺贴前，应将瓷砖浸泡在水中，浸泡时间不少于2小时。
- 瓷砖铺贴时，应按照设计要求进行排版，确保瓷砖对齐、平整。
- 瓷砖铺贴后，应及时清理表面污渍，确保瓷砖表面清洁。
3. 勾缝处理：- 勾缝剂应选择质量合格的材料，并按照要求进行配比。
- 勾缝时应确保缝隙饱满、密实，不得有气泡、空鼓等现象。
四、质量要求1. 瓷砖铺贴平整，无空鼓、裂缝、脱落等现象。
2. 瓷砖接缝均匀，勾缝饱满、密实，无气泡、空鼓等现象。
3. 瓷砖表面清洁，无明显污渍。
五、应急措施1. 如遇高空坠落、触电等安全事故，应立即停止施工，并采取相应的救援措施。
外墙贴砖施工技术交底
外墙贴砖施工技术交底一、前期准备工作为了保证外墙贴砖施工的顺利进行，必须进行充分的前期准备工作。
首先要确保施工现场的安全，清除杂物和障碍物，保持施工区域的整洁。
其次，要对外墙进行清洁和修补，确保墙面平整、干燥、无油污和泥土等附着物。
最后，需要预先测量墙面尺寸和砖块规格，以确定砖块的尺寸和数量。
二、材料准备接下来是材料准备阶段，根据实际需求，采购具体的外墙贴砖材料。
主要包括砖块、砂浆、水泥、瓦楞管和砖缝剂等。
在采购时，要注意选择质量可靠的材料，以确保施工的质量和安全。
三、砖面处理在进行外墙贴砖施工之前，需要先进行砖面处理。
对于新墙面，需进行湿润处理，以避免墙面过于干燥吸水过快。
而对于已经存在的旧墙面，则需要清洗、修补和处理，确保墙面平整、无裂缝和有坚固的基础。
四、砂浆涂抹在外墙贴砖施工中，砂浆的涂抹至关重要。
首先，要根据砖块的规格选用相应的砂浆，然后将砂浆均匀涂抹于墙面上。
在涂抹砂浆时，要注意操作的均匀性和厚度的控制，确保墙面的牢固和平整度。
五、砖块贴合当砂浆均匀涂抹于墙面上后，即可将砖块贴附在墙面上。
在贴砖前，要先将砖块浸泡于水中，使其充分吸水。
然后将砖块放置在墙面上，用手轻轻按压，使其与砂浆结合牢固。
同时，要注意砖块之间的间隙均匀一致，以确保整体效果美观。
六、砖缝填充贴砖完成后，需要进行砖缝的填充工作。
首先，将砂浆均匀涂抹在砖缝上，然后用刮刀或砖缝剂工具将砂浆填充至整体砖面表面。
填充时要注意力度的掌握，避免过度填充或不足填充导致砖缝不均匀。
七、验收和保养施工完成后，要进行验收工作，检查外墙贴砖的质量和效果是否符合要求。
同时，对于新贴砖的外墙要进行保养工作，避免外界的损害和污染。
保养期间，要定期清洗外墙砖面，注意防潮和防晒，以保持砖面的美观和耐久性。
外墙贴砖施工技术交底如上所述，通过合理的前期准备、材料准备、砖面处理、砂浆涂抹、砖块贴合、砖缝填充、验收和保养等步骤，可以确保外墙贴砖施工的质量和效果。
室外墙面贴砖安全技术交底模板
一、交底目的为确保室外墙面贴砖施工过程中的安全，防止事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员要求（1）所有参与室外墙面贴砖施工的人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
（2）施工人员必须熟悉本安全技术交底内容，并严格按照要求进行施工。
2. 施工现场安全注意事项（1）进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系好下额带。
（2）严禁酒后作业，确保施工人员精神状态良好。
（3）现场禁止吸烟，避免火灾事故的发生。
（4）禁止私自拆除或移动防护设施、电器设备。
（5）禁止追逐打闹，确保施工现场秩序井然。
3. 施工设备安全操作（1）高处作业时，必须系好合格的安全带，高挂低用。
（2）使用手持切割机、电动工具等设备时，必须戴好绝缘手套、防护眼镜等防护用品。
（3）使用吊篮作业时，必须系挂安全带，挂在安全绳上，严禁攀爬或蹦跳上下吊篮。
4. 施工材料及环境要求（1）施工材料必须符合国家相关标准和规范，确保质量。
（2）施工现场应保持整洁，防止材料、工具等散落。
（3）施工过程中，注意防止材料、工具等对环境造成污染。
5. 施工过程安全要求（1）检查脚手板是否有空隙、有无探头板，护身栏、挡脚板是否齐全，确认合格后方可使用。
（2）作业过程中，遇到有脚手架与建筑物拉接点严禁拆除，禁止攀爬外脚手架。
（3）脚手架上物料重量不得超过200kg/m²，集中载荷不得超过150kg/m²。
（4）无证人员不许升降吊篮，上下吊篮走专用通道口，严禁攀爬或蹦跳上下吊篮。
（5）废料、边角料不许随意抛掷，吊篮不得超载使用。
（6）遇有六级以上强风、大雨、大雾等恶劣天气，应停止室外高处作业。
6. 应急措施（1）施工现场应配备必要的应急救援器材，如急救箱、消防器材等。
（2）施工人员应掌握基本的急救知识和技能，以便在紧急情况下进行自救和互救。
（3）发现安全隐患时，应立即停止施工，及时上报，并采取有效措施进行处理。
三、交底时间本次安全技术交底时间为：____年____月____日。
室外贴面砖技术交底
室外贴面砖技术交底室外贴面砖是一种较为常见的建筑外墙装饰材料，其使用时需要经过专业的技术交底和施工，以确保施工质量和安全。
下面就室外贴面砖的技术交底进行详细描述。
一、施工前准备在施工前，需要对墙面的状况进行检查和处理，如是否平整、有无裂缝、水泥浆是否清理干净等。
同时还需要准备好施工工具和材料，如电锤钻、水平仪、速干水泥、瓷砖粘合剂、瓷砖、砖割机、镀锌铁丝等。
二、墙体处理1.要先将墙面上的浮灰、油污等清理干净，然后用尺子或水平仪检测墙体的水平度和垂直度，若墙体有明显的凹凸或不平整处，需要进行修整和找平处理。
2.处理完之后，需要在墙体表面涂上一层防水层，以免日后墙体渗水和发霉。
涂抹防水涂料时，需要涂至少两遍，每一遍干燥时间至少为12小时，以保证墙体表面充分干燥。
三、粘贴瓷砖1.将准备好的瓷砖放入水中浸泡，让其充分吸水以增加粘合度。
拿出时需要擦拭干净表面水分。
2.再用砖割机将泡好的瓷砖依据需求进行割裂。
3.将用电锤钻钻好的孔洞中镶入镀锌铁丝，适度松紧以便之后瓷砖之间的缝隙处理。
4.将瓷砖粘合剂均匀地涂在墙面上，将瓷砖贴在墙面上并适度敲击以保持稳定。
墙面末角处的瓷砖需要进行45度割角处理以使接口美观自然。
5.在瓷砖之间对缝隙进行处理，可使用专业的瓷砖缝剂进行填充，以确保整个表面规整平坦，美观自然。
四、瓷砖的养护施工完成后，需要对瓷砖进行养护，保持其表面干净、干燥，避免受到水、雨淋等环境影响。
在施工后前72小时内，不能进行大面积的冲洗和踩踏。
必要的防护措施和安全措施要到位，以免发生意外。
以上就是室外贴面砖的技术交底内容，实际施工过程中应注意安全，做好防护工作，严格按照施工规范和技术要求进行施工，保证施工质量和安全。
外墙面砖施工技术交底
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外墙面砖的垂直度允许偏差为3mm/2m。 外墙面砖的接缝宽度允许偏差为±1mm。
04
外墙面砖施工安全与环 保措施
安全措施
安全教育培训
安全防护设备
所有参与外墙面砖施工的人员必须接受安 全教育培训，确保了解并遵守安全操作规 程。
பைடு நூலகம்
提供并确保所有施工人员正确使用安全帽 、安全带、防滑鞋等个人防护设备。
现场安全检查
修补缺陷
对基层上的裂缝、孔洞等缺陷进行修补，保证基 层质量。
浇水湿润
在抹灰前，用水将基层充分湿润，确保抹灰层与 基层的粘结力。
抹灰
抹底灰
在湿润的基层上涂抹底灰，底灰 应平整、光滑，无空鼓、裂纹等 缺陷。
抹面灰
在底灰干燥后，涂抹面灰，面灰 应细腻、无砂眼、裂纹等现象。
弹线定位
01
根据设计要求，在墙面上弹出水 平线和垂直线，确定面砖的排列 位置。
外墙面砖施工技术交 底
目录
• 外墙面砖施工准备 • 外墙面砖施工工艺 • 外墙面砖施工质量控制 • 外墙面砖施工安全与环保措施 • 外墙面砖施工常见问题及处理方法
01
外墙面砖施工准备
材料准备
瓷砖
选择质量合格、色泽均匀、尺 寸一致的瓷砖，并按照设计要
求确定规格和数量。
粘结剂
选用与瓷砖相匹配的粘结剂， 确保粘结强度和耐久性。
技术准备
熟悉图纸
确定施工顺序和工艺流程
仔细阅读施工图纸，了解外墙面砖的 铺贴要求和具体做法。
根据施工方案，明确各道工序的施工 顺序和工艺流程，确保施工质量。
制定施工方案
根据图纸要求和现场实际情况，制定 合理的施工方案。
室外贴面砖技术交底
室外贴面砖技术交底室外贴面砖技术交底室外贴面砖是一种非常常见的建筑材料，它广泛用于建筑外墙、屋顶和地面的装饰。
在施工过程中，需要掌握一定的技术和技巧，以确保质量和效果。
下面我将就室外贴面砖的技术细节进行详细的交底。
1.材料准备a.室外贴面砖室外贴面砖通常由陶瓷、石材或者混凝土等材料制成。
在选购时，需要考虑材料的耐候性、硬度、防水性以及尺寸等因素。
b.粘结剂粘结剂选择应与砖材料相匹配，通常有水泥、石膏、聚合物等。
在制作粘结剂时，应按照耐冻性、耐水性以及强度等指标来制作。
c.隔离层在贴砖前需要先贴上隔离层，以防水并且增加附着力。
通常使用的是防水或防潮漆，但在有水汽、潮湿的地方，应使用改善隔热性能的防潮层。
d.止水带止水带是外墙保温的重要部分，它能够有效地防止雨水渗透到墙体内部。
在施工时，应根据墙体材料的不同选取不同种类的止水带。
2.施工准备a.观察建筑物结构在施工前需要仔细观察建筑物的结构，并确定板材、模制石和承重板的位置。
b.调整和处理墙面在进行贴砖前，需要对墙面进行处理，包括清洗墙面、填补裂缝等，以确保墙面光滑平整。
c.测量尺寸在施工前需要对建筑物贴砖的区域进行测量，以确保砖的尺寸精确。
d.设计贴砖方案在确定了贴砖区域和尺寸后，需要设计贴砖方案，确保整体效果美观和结构坚固。
3.施工步骤a.涂刷隔离层在进行贴砖前，需要将隔离层涂刷在墙面上。
涂刷前需将墙面清洗干净，确保墙面光滑平整，并将隔离层涂刷等厚涂料。
b.安装止水带将止水带设置在贴砖线以上的位置，预留1-2 厘米控制范围。
c.调制粘结剂一般采用涂抹法，将粘结剂按要求调制成浆状，涂抹在墙面上。
d.贴砖在将粘结剂涂在墙面后，即可开始贴砖。
将砖依次贴在粘结剂上，将其压实并用水平尺检查砖块的水平度。
e.调整砖缝贴砖后需要对砖缝进行调整，将粘结剂填满所有的砖缝，并且将其修整好。
f.清理墙面将墙面上多余的粘结剂清理干净。
g.处理收口在贴砖收口位置需要使用半片瓷砖、测板、拼板等进行处理。
墙砖铺贴施工技术交底三篇
6.8.1 外墙饰面砖整体应由上至下粘贴，但每一分段分块内应由下向上粘贴。 6.8.2 粘贴时饰面砖粘结层厚度可参考以下数据：1︰2 水泥砂浆 4 ㎜～8 ㎜厚；1︰1 水泥 砂浆 3 ㎜～4 ㎜厚；其它化学粘合剂 2 ㎜～3 ㎜厚；饰面砖卧灰应饱满，以免形成通长渗水 通道或造成勾缝灰空裂。 6.8.3 先固定好靠尺板贴下第一皮砖，面砖背面涂好粘合材料后以压住的感觉贴上，贴上 后用灰铲柄轻轻敲打使之附线，轻敲表面固定，力争一次成功，不宜多动；用开刀调整竖 缝，用小杠通过标准点调整平整度和垂直度，用靠尺随时找平找方；在粘结层初凝前，可 调整面砖的位置和接缝宽度，初凝后严禁振动或移动面砖。 6.8.4 缝宽如符合模数则应采用标准成品缝卡控制；不符合模数时可用自制米厘条控制， 用砂浆粘在已贴好的砖上口。 6.8.5 墙面突出的卡件、水管或线盒处尽量采用整砖套割后套贴，缝口要尽量小，圆孔还 可采用专用开孔器来处理，不得采用非整砖拼凑镶贴；如不方便套割则尽量把缝放在不显 眼的位置，如有条件还可加盖板。 6.9 勾缝 粘结层终凝后可按照样板墙确定的勾缝材料、缝深、勾缝形式及颜色进行勾缝，外墙勾缝 材料一般是水泥砂浆或水泥砂浆掺黑色矿粉；勾缝材料的施工配合比及调色矿粉的比例要 指定专人负责控制，水泥、砂子、矿粉等要使用准备好的专用材料，勾缝要视缝的型式使 用专用工具；勾缝宜先勾水平缝再勾竖缝，纵横交叉处要过渡自然，不能有明显痕迹；砖 缝要在一个水平面上，连续、平直、无裂纹、无空鼓，深浅一致，表面压光；有的粘合剂 对勾缝时间有要求，应按厂家说明书操作。 6.10 清理表面 勾缝时随勾随用棉纱蘸水擦净砖面；勾缝后经10天以上可清洗残留的污垢，尽量采用中性
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洗剂；也可采用浓度20％的稀盐酸，但要保护五金件，洗完后用清水冲净。 7 质量控制 7.1 饰面砖镶贴时应保持正温，外墙尽量不在冬期施工，以免砂浆受冻造成空鼓、脱落等 通病。 7.2 找平层、结合层、粘结层、勾缝材料、调色矿粉等的施工配合比确定后，施工中要严 格执行；找平层、结合层、粘结层各层施工要拉开时间间隔，养护要及时，且严禁在同一 施工面上采用几种不同的配合比，以免产生不同的干缩，造成空鼓脱落；饰面砖粘结层要 饱满，勾缝必须严密，以免面层渗水、空鼓和脱落；勾缝用水泥、砂子、矿粉严格按本标 准材料要求准备和调制，避免产生颜色不一致的问题。 7.3 加强对基层打底工作的检查，根据结构几何尺寸的偏差，认真处理基层，以免出现表 面偏差较大、墙面不平的情况。 7.4 施工前认真选砖，剔除规格尺寸偏差超标的饰面砖，贴砖时严格按照排砖图进行并根 据结构的实际情况及时进行调整，且分段分块弹线要细致，以免出现砖缝不匀、不直的通 病。 7.5 勾完缝后要及时擦净饰面砖表面，以免砂浆或其它污物渗入砖内，难以清除。 7.6 其它质量控制要求参见本标准材料要求、施工准备、操作工艺方面的相关条款。 8 质量标准 8.1 饰面砖工程的检验批划分 相同材料、工艺和施工条件的室外饰面砖工程每500㎡～1000㎡划分为一个检验批，不足500 ㎡即作为一个检验批。 8.2 主控项目 8.2.1 饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
室外地砖铺贴安全技术交底模板
一、交底目的为确保室外地砖铺贴施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体参与室外地砖铺贴施工的施工人员及管理人员。
三、交底内容（一）施工现场安全注意事项1. 进入施工现场要求：- 必须佩戴合格的安全帽，并系好下额带。
- 严禁酒后作业。
- 现场禁止吸烟。
- 严禁私自拆除或移动防护设施、电器设备。
- 严禁追逐打闹。
- 严禁操作与自己无关的机械设备。
2. 高处作业安全：- 高处作业必须系好合格的安全带，高挂低用。
- 使用手持切割机时必须戴绝缘手套。
- 遇有六级以上强风、大雨、大雾等恶劣天气，应停止室外高处作业。
3. 吊装作业安全：- 无证人员不许升降吊篮，上下吊篮走专用通道口，严禁攀爬或蹦跳上下吊篮。
- 使用吊篮作业必须系挂安全带，必须挂在安全绳上。
- 废料、边角料不许随意抛掷，吊篮不得超载使用。
（二）室外地砖铺贴施工安全1. 材料准备：- 所有材料进场前需进行严格检查，确保符合设计要求和质量标准。
- 材料堆放整齐，不得占用消防通道。
2. 施工工艺：- 施工前应熟悉施工图纸和施工方案，明确施工工艺和操作流程。
- 铺贴前应确保基层平整、干净、无油污、无松散物。
- 铺贴过程中，严禁用力拍打砖块，以免损坏砖块或影响铺贴质量。
3. 工具使用：- 使用的工具必须符合安全要求，如有损坏应及时更换。
- 电动工具使用前应检查电源线、插头等是否完好，确保安全。
4. 环境保护：- 施工过程中产生的废料、垃圾应及时清理，不得随意堆放。
- 施工现场应保持整洁，不得影响周边环境。
四、注意事项1. 施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
2. 施工人员应定期接受安全教育培训，提高安全意识。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
五、交底人（填写交底人姓名及职务）六、接受交底人（填写接受交底人姓名及职务）七、交底日期（填写交底日期）八、备注本安全技术交底模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
外墙贴砖施工技术交底
外墙贴砖施工技术交底一、操作工艺1、工艺流程：基层处理→打水平线→吊垂直→放线→布钢丝网（砼加气砌块墙面满铺）→检查基层→弹控制线→贴贴砖→调缝→找补修整→勾缝２、施工前应先做样板，样板完成后，必须经质检部门鉴定合格后，还要经甲方、监理、施工单位共同认定。
方可组织班组按样板要求施工。
放完线后要经甲方、监理、施工单位共同认定3、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据外墙面平整度找出贴砖的规矩，应在四周大角和门窗口边吊垂直线找直；然后根据面砖的规格、尺寸分层设点、横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和层间贯通为基线控制。
４、在弹水平线时，应计算出面砖的块数，使两线之间保持整砖数，需按总高度均分缝均匀，定出缝宽保持在10mm左右。
缝宽不得大于12 mm不得小于8mm但要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。
５、贴砖：镶贴自上而下进行。
阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。
套割：用整砖套割吻合，边缘整齐。
二、保证项目：１、面砖的品种、规格、颜色、图案咖啡色：浅黄色：砖红色（1:1:8）。
面砖砂浆饱满度不低于８５％２、面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
三、基本项目：１、面表平整、洁净，面砖颜色配比协调一致。
２、缝宽窄一致顺直，接缝平直，颜色一致，勾缝密实。
五、成品保护１、镶贴好的砖墙面，应有切实可靠的防止污染的措施；同时要及时清擦干净残留在门窗框、预防污染。
六、应注意的质量问题1、空鼓、脱落：基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，砂浆粘结不饱满，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。
2、砂浆稠度控制不好，因而产生不同的干缩，也会造成空鼓。
应认真严格按照工艺标准操作，重视基层处理和自检工作，发现空鼓的应随即返工重贴。
3、缝宽、窄不匀，墙面不平整：主要是施工时割砖不认真、尺寸不准确没有安线施工，操作不当等，造成缝不匀。
基层有不好处镶砖砂浆厚度不调整故造成墙面不平整。
外墙砖粘贴安全技术交底模板
一、交底日期：二、施工单位：三、工程名称及分项工程名称：四、交底内容：1. 作业人员入场要求：- 作业人员入场前必须经过入场安全教育考试，合格后方可上岗作业。
- 所有上岗人员必须了解并遵守本安全技术交底内容。
2. 个人防护用品：- 作业人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，并系好下额带。
- 作业人员应穿着符合安全要求的服装和鞋子，禁止赤背、穿拖鞋。
- 根据作业需求，正确佩戴防护眼镜、手套等个人防护用品。
3. 现场安全措施：- 施工现场应设置明显的安全警示标志，包括高空作业、易燃易爆物品等。
- 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，以免影响通行和作业安全。
- 高处作业时，必须使用安全带，并确保其系挂牢固。
4. 工具与设备使用：- 使用电动工具时，应确保其绝缘良好，并定期检查。
- 电动工具操作人员应了解其使用方法，并严格遵守操作规程。
- 高处作业时，使用的脚手架、吊篮等设备应经过专业人员检查，确保其安全可靠。
5. 施工操作注意事项：- 外墙砖粘贴前，应对墙面进行处理，确保墙面平整、干净。
- 粘贴外墙砖时，应按照施工规范进行操作，不得随意更改施工工艺。
- 粘贴过程中，如发现外墙砖粘贴不牢固，应及时进行处理，防止坠落。
6. 交叉作业安全：- 在同一垂直作业面内，不得出现交叉作业，如需进行交叉作业，必须采取相应的安全防护措施。
- 上下楼层间传递材料时，应使用专用工具，严禁抛掷。
7. 安全教育培训：- 施工单位应定期对作业人员进行安全教育培训，提高其安全意识和操作技能。
- 作业人员应积极参加安全教育培训，掌握必要的安全知识和技能。
8. 现场急救与疏散：- 施工现场应配备急救箱和必要的急救药品。
- 作业人员应了解急救知识，并掌握基本的急救技能。
- 发生安全事故时，应立即停止作业，并迅速组织人员进行救援。
五、审核人：六、交底人：七、接受交底人：八、注意事项：1. 本安全技术交底模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
室外贴面砖安全技术交底模板
一、交底编号：XXXXX二、工程名称：XXX室外工程三、交底日期：XXXX年XX月XX日四、施工单位：XXX建筑有限公司五、分项工程名称：室外贴面砖施工六、交底内容：1. 施工前的准备工作：（1）施工人员应熟悉本工程室外贴面砖施工图纸、施工方案、施工技术交底等相关技术文件，了解工程概况、施工要求及质量标准。
（2）施工人员应参加安全技术交底会议，明确安全责任、安全操作规程和注意事项。
（3）施工前应检查施工现场的排水、照明、通风等设施是否完善，确保施工安全。
2. 材料及设备准备：（1）材料：瓷砖、水泥、砂、石灰膏、砂浆等，均需符合设计要求，并经过进场验收。
（2）设备：切割机、搅拌机、抹子、水平尺、钢尺、墨斗、线锤、钢卷尺、安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 施工操作规程：（1）施工前应将地面清理干净，确保无杂物、油污等。
（2）按照设计要求，对地面进行弹线、找平、定位。
（3）粘贴瓷砖前，先在基层上涂抹一层水泥砂浆，厚度约为5mm。
（4）将瓷砖平铺在砂浆上，用抹子轻轻压实，确保瓷砖平整。
（5）瓷砖粘贴完毕后，用水平尺检查瓷砖水平度，如有偏差，及时进行调整。
（6）施工过程中，注意观察瓷砖粘贴效果，如有空鼓、裂缝等情况，及时进行修补。
4. 安全注意事项：（1）施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、安全带等个人防护用品。
（2）施工过程中，严禁在施工区域吸烟、饮酒。
（3）高处作业时，必须使用安全带，确保安全。
（4）施工区域应设置警示标志，提醒过往行人注意安全。
（5）施工过程中，如发现安全隐患，应及时上报并采取措施进行处理。
5. 环境保护：（1）施工过程中，注意保护施工现场的环境，防止污染。
（2）施工产生的垃圾、废弃物应分类收集，及时清运。
七、交底人：XXX八、接受人：XXX九、备注：1. 本安全技术交底模板仅供参考，具体施工过程中，应根据实际情况进行调整。
2. 施工单位应严格按照安全技术交底执行，确保施工安全。
外墙面砖粘贴施工技术交底
外墙面砖粘贴施工技术交底交底内容：一、主要机械设备:1、机械设备：砂浆搅拌机,瓷砖切割机。
2、主要机具: 铁抹子、大杠、靠尺、方尺、线锤、小白线、墨汁、墨斗、破布或麻丝、小灰铲、勾缝溜子，卷尺、钢钉、红蓝铅等。
二、作业条件：1、主体施工完毕,外墙面层施工完，验收合格。
2、预留孔洞、脚手眼处理完毕，外墙架子为吊篮架子。
墙面基层干净。
三、施工操作要点：1、工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→弹分格线→排砖→选砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝。
2、按面砖的颜色尺寸进行选砖(选砖过程中一定要保证面砖尺寸，不允出现偏差砖出现)，并分类存放备用,三色砖随机选用比例为1:1:8,整体铺贴比例要均匀。
3、根据图纸设计要求对大墙面和四角、门窗口边由顶层到底层弹线找规矩弹出垂直线，分层设点、。
横线以楼层为水平基线交圈控制（确定水平基线时应注意与相邻建筑物水平基线要一致）。
竖线则以四周大角为基准控制，应全部为整砖。
阴阳角处应双面排直。
每层打底子时则以此灰饼作为基准点进行冲筋。
4、根据甲方设计要求,首先确定缝宽, 定出缝子宽度后，再加工分格条，但要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。
5、饰面砖应表面平整，边缘整齐棱角不得损坏，并应具有产品合格证。
6、饰面砖的品种、规格、颜色、图案等应符合设计要求。
7、饰面砖应镶贴平整，接缝宽度符合要求，并填嵌密实,以防渗水。
8、镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨蓬等饰面，必须有流水坡度或滴水线。
9、用聚合物瓷砖胶浆粘贴的面砖,应使面层与基层粘结牢固，无空鼓。
10、饰面砖应镶贴在平整、粗糙的基层上，光滑的基体或基层表面，镶贴前应处理。
残留的砂浆、尘土和油渍等应清除干净.11、饰面砖镶贴前应先选砖预排，以使饼缝均匀.在同一墙面上的横竖排列.不宜有一行以上的非整砖。
非整砖行应排在次要部位或阴角处。
12、外墙砖的接缝宽度与整排砖中。
13、饰面砖镶贴采用专用瓷砖粘贴聚合物砂浆，镶贴砂浆厚度6~8mm。
室外贴面砖施工交底记录
室外贴面砖施工交底记录1.施工内容和要求：本次施工是针对室外墙面进行砖贴面的工程。
施工地点位于XX小区的停车场墙面，面积为100平方米。
要求施工团队在施工过程中严格按照设计图纸和施工方案进行施工，确保质量和安全。
具体要求如下：-使用优质的防水砂浆和瓷贴砖，确保墙面贴面砖的粘结牢固。
-使用水平仪进行墙面水平度的检测，确保贴砖平整。
- 确保贴砖之间的缝隙均匀一致，不得超过5mm。
-对墙面进行清理和打磨，确保贴面砖的平滑度。
-在施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
2.施工流程：-第一步：准备工作-对施工现场进行清理，清除杂物和尘土。
-检查墙面平整度和结构稳定性，如有问题及时修复。
-准备施工所需的砂浆、砖块、水平仪等工具和材料。
-第二步：布置线条-根据设计图纸确定墙面贴砖的位置和布置方式。
-使用墨线和水平仪，在墙面上标记出参考线，确定砖块贴砖的起点和方向。
-第三步：砂浆调配-按照砂浆包装上的说明，将砂浆与适量的水混合，搅拌均匀。
-保持砂浆的湿度适宜，以确保贴砖时的粘结性能。
-第四步：砖块贴砖-使用铺砖器具将砂浆均匀涂抹在墙面上，形成一定厚度的砂浆层。
-将砖块按照设计图纸上的位置和方向贴在墙面上，用橡皮锤轻轻拍打，确保砖块与墙面紧密粘结。
-保持每块砖块之间的缝隙均匀一致，使用墙砖边线器来控制缝隙的宽度。
-第五步：填缝处理-在贴砖结束后，等待砂浆完全干燥后，使用胶枪将防水填缝剂挤入砖缝中。
-用刮板将填缝剂刮平，并用湿布擦拭，确保填缝剂充分填充并不掉色。
-第六步：清理与保养-清理施工现场，清除多余的砂浆和砖块。
-养护施工墙面，在砂浆干燥后，进行适当的湿润保养，防止砂浆干裂。
3.施工安全要求：-施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋，并进行必要的培训和技能考核。
-施工人员在施工过程中需严格遵守相关操作规程和安全要求。
-施工现场需设置安全警示标志，防止他人误入作业区域。
-施工人员需随时关注天气情况，遇雷电、大风等恶劣天气应停工。
室外贴面砖施工交底记录
室外贴面砖施工交底记录交底人：施工班组长施工日期：20XX年XX月XX日施工地点：XX小区XX幢一、施工前准备1.材料准备：贴面砖、瓷砖胶、防水涂料、角铁、腻子。
2.施工前对墙面进行检查，需保证墙面平整、干净，无凸起、凹陷、开裂、松动等情况。
二、施工过程1.涂刷防水涂料。
施工前注意保护好门窗、地面等部位。
防水涂料应均匀刷涂，厚度掌握在0.6mm-1.0mm之间。
2.定位角铁。
在防水涂料干燥后，根据设计图纸确定砖的位置及大小，并用钢钎锤击打固定角铁，确保固定牢固。
3.堆料。
将瓷砖胶按比例倒入清水中搅拌均匀，调制好瓷砖胶。
4.开坑。
用工具切割砖块，开出对应的窗口，将瓷砖胶塞入坑中平整。
5.贴砖。
在坑中挤瓷砖胶，将砖按照设计要求贴入，注意保证砖缝一致。
6.修补。
在砖块贴好后，检查贴砖质量，及时修补砖缝不良的地方。
7.刷腻子。
经过24小时左右的干燥后，刷腻子。
腻子施工应注意厚度均匀，表面平整。
三、施工注意事项1.施工前要认真检查，确保基层墙体平整、牢固，无开裂、渗水等情况。
如发现问题及时处理。
2.施工前要保证现场环境整洁，避免杂物碰撞打击、破损瓷砖。
3.瓷砖胶的调配严格按比例进行，注意搅拌均匀，避免出现垂直分层、水泡等情况。
4.瓷砖胶应均匀地涂在砖背面，避免流淌。
5.贴砖时应严格按照设计要求施工，尺寸、规格应当符合要求。
6.施工过程中如遇雨雪天气，停止施工，等恢复晴天再进行。
7.施工后应立即清理现场，保持环境整洁。
四、安全措施1.做好安全防护措施，施工时穿好安全帽、安全鞋、手套等个人防护用品。
2.梯子的运用要安全可靠，梯子应放在坚硬平整的地面上，并要稳固。
3.吊篮要每天检查电缆，上下行时检查标志牌与安全锁是否完好，避免发生意外。
以上就是室外贴面砖的施工交底记录，经施工班组长和监理工程师共同签字确认。
希望每位工人在施工现场严格按照工艺要求进行施工，严格遵守施工安全规定，确保施工质量和人身安全。
外墙贴砖技术交底
7、上下排采用骑马缝，阳台板处有腰线部分，突出腰线为涂料面层，腰线上下阳台栏板贴竖砖，无腰线部分，窗上下口贴不小于3/4块竖砖，竖砖中间帖横向砖，竖砖均使用深色砖。楼各面单窗上下口贴不小于3/4块竖砖，上下口竖砖应保证尺寸一致。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
8、贴砖后及时回手调一下砖的位置，防止砖下沉过大造成砖缝不均，平整度不合格。
五、勾缝：砖缝采用勾缝施工，不得擦缝，避免污染墙面砖。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
九、安全规定
1进入施工现场必须佩戴好安全帽，上架子必须系安全带。严禁违章操作、违章指挥。
2使用切割机切砖要专人使用，要做好接地线及防漏电保护开关。
3使用脚手架，应先检查是否牢固，脚手板、护身栏、挡脚板、是否齐全可靠，发现问题应及时通知安全员或工长，整改合格后才能施工。脚手架上放置料具要注意分散放平稳，不许超过规定荷截，严禁随意从高空向下抛杂物，不得同时上下交叉作业施工。
4、镶贴砖必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。窗上口镶贴10毫米塑料滴水线，滴水线距两侧墙预留2公分。砖缝为6-8毫米，面砖缝隙使用勾缝剂，勾缝施工。
5、根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，注意大面和墙角、垛子排整砖，窗口两边不应小于半砖，排不开的墙面应在墙中裁砖，各墙角横竖排砖必须以墙角向里排列及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖，需裁砖的不得小于半砖。
室外贴面砖技术交底
磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、扫帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线锤、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
(5)石灰膏：使用前一个月用块状生石灰淋制，用3mm孔径的筛子过滤，淋成石灰膏贮存在灰池中，用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。
(6)生石灰粉：细度应通过4900孔/cm筛并提早一周用水浸泡熟化。
(7)粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛余量不大于5%。
（8）107胶和矿物颜料等，应符合质量要求。
5）排砖：依照大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙平均，符合设计图纸要求，注意大面和通天柱子、垛子排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。
6）浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，第一要将面砖清扫洁净放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦洁净后方可使用。
（3）外饰面砖承诺偏差项目：见表4—15。
外饰面砖承诺偏差 表4—15
项目
承诺偏差（mm）
检验方法
外墙面砖
釉面砖
1
立面垂直
3
3
用2m托线板检查
2
表面平坦
2
2
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
阳角方正
2
2
用20cm方尺和楔形塞尺检查
4
接缝平直
3
2
拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查
外墙贴面砖技术交底
外墙贴面砖技术交底一、基层处理及要求1、在粉刷层时要先对外墙的砼表面部分刷浆拉毛，对砖墙部分湿水，粉刷前要对穿墙洞眼进行封堵。
封堵法：用标号高一级的水泥砂浆搭5×5cm大的灰饼，厚度视情况而定。
并对外墙的洞眼，跳板架眼作处理，用砼封堵密实。
2、外粉不得一次成型，分多次进行。
粉刷前砼和砖墙接触处（横竖向）要钉钢膜网，整个粉刷层都要铺矿棉网，以防空鼓，分层粉刷时每一次都要打搓板，对于钉钢膜网后的粉刷要求是先把钢膜网部分先粉一次，再作第一次大面积的粗面粉刷，以防上面的落地灰落到网里面后造成空鼓；粉第二次粗面时，先全部铺矿棉网，再刮糙面并搓实。
3、对贴砖的要求：〈1〉要求把先前打上去的垂直控制线上面的留出来以便往下引，糙面刮完后要严格把垂线、水平线上墙，密切与施工员配合。
〈2〉砖缝要求为7mm，不得已时，酌情可以作上下1mm的调整，但事先一定要和施工人员作商量，不得擅自主张。
〈3〉贴砖要求要严格按照施工规范进行。
〈4〉对因为不按要求作业造成不良后果的，要作经济处罚。
二、预排饰面砖镶贴前应预排（配合施工员）。
预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖，排砖分格一般要求水平缝应与门窗上下齐平。
三、外墙面砖的技术要点：1、材料准备，胶粘剂和辅助材料（如金属网、矿棉网）。
2、应根据设计要求，挑选规格一致，形状平直方正，不缺棱掉角，不开裂，无凸凹扭曲，颜色均匀的砖块。
3、外墙面砖，在镶贴前应先基层清扫干净，面砖事先要放入清水中浸泡，取出后以砖的表面无水膜又有潮湿感为准（如砖不吸，不需泡）。
4、贴砖时，正面压两侧面，窗台斜坡（2~3cm厚）斜砖压正面砖。
5、镶贴时，在面砖背后满铺粘结砂浆，镶贴后，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺、方尺随时找平，贴完一皮后须将砖周围满出的粘结砂浆刮平，清理干净，以免影响勾缝。
6、面砖勾缝应填密实、平直，宽窄均匀，颜色一致，阴阳角搭接方向正确。
7、面砖表面应平直、洁净，色泽协调，无变色、泛碱，污痕和明显的光泽受损处。
外墙面贴砖技术交底
另外也可用胶粉来粘贴面砖，其厚度为 2～3mm，用此种做法其基层灰必须更平 整。
如要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条用贴 砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可 临时加垫小木楔。
边用经纬仪打垂直线找直。横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周
大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼作为基
准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、
雨蓬等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。
4.2.3 抹底层砂浆：先刷一道掺水重 10%的 1贴灰饼
抹底层砂浆
弹
线分格
排砖
浸砖
镶贴面砖
面砖勾缝与擦缝
4.2 基层为混凝土墙面时的操作方法
4.2.1 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面
应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，也可
采取如下的“毛化处理”办法。即先将表面尘土、污垢清扫干净，用 10%火碱水将
5.4 各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的 强度。
5.5 拆架子时注意不要碰撞墙面。 5.6 装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采 取措施防止损坏和变质。 六、应注意的问题 6.1 空鼓、脱落： 6.2 墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸不好，造成外墙面垂直、平整 偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后 方可进行下道工序施工。 6.3 分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真的按照图纸尺寸，核对结构施 工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺 寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当造成。 6.4 墙面脏：主要原因是勾完缝没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可 用棉丝蘸稀盐酸加 20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。 七、质量通病及预防措施 7.1 空鼓、脱落：
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室外贴面砖施工技术交底
工程名称:皖江人力资源公共职业训练基地
本技术交底适用于安徽鲁班建设投资集团有限公司工业与民用建筑的外墙饰面贴面砖工程。
一、材料要求
（1）水泥：R32.5号矿渣水泥或普通硅酸水泥。
应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月按试验结果使用。
（2）白水泥：R32.5号白水泥。
（3）砂子：粗砂或中砂，用前过筛。
（4）面砖：面砖的品种、规格、图案、颜色应均匀，必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。
釉面砖的吸水率不得大于10％。
二、主要机具
磅秤、铁板、孔径5㎜筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、扫帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线锤、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
三、作业条件
（1）外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安设好，多层房屋应用双排架子，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200㎜。
架子的步高要符合施工要求。
（2）阳台栏杆预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框要固定好，并用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实并事先粘好保护膜。
（3）墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。
（4）按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
（5）大面积施工前应先放样并做样板，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员交好底再做。
样板完成后必须经质检部门鉴定合格后方可组织班组按样板
要求大面积施工。
四、操作工艺
工艺流程：
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝。
（1）基层为混凝土墙面时：
1）基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平、对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。
如果基层混凝土表面很光滑亦可采取如下的”毛化处理”办法，即先将表面尘土清扫干净，用10％火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净，晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20％的107胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。
2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：若建筑物为高层时，应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；如果建筑物为多层时，可从顶层开始用特制的大线锤，崩铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点，做灰饼。
横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制，应全部是整砖。
每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。
同时要注意找好突出檐口，腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。
3）抹底层砂浆：先刷一道掺水重10％的107胶水泥素浆，紧跟分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1:0.5:4水泥白灰膏混合砂浆，也可用1:3水泥砂浆）第一遍厚度宜为5㎜，抹后用扫帚扫毛；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8～12㎜，随即用木杠刮平、木抹搓毛，终凝后浇水养护。
4）弹线分格：待基层灰六至七成干时即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整。
5）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大面和通天柱子、垛子排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。
非整砖行应排在次要部位如窗间墙或阴角处等。
但亦要注意一致和对称。
如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。
6）浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净放入净水中浸泡2ｈ以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
7）镶贴面砖：在每一分段或分块内的面砖，均为自下向上镶贴。
从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。
在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。
在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆或1:0.2:2＝水泥：白灰膏：砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为6～10㎜，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面垂直度。
另外一种做法：用1:1水泥砂浆加水重20％的107胶，在砖背面抹3～4㎜厚粘贴即可。
但此种做法基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。
如要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。
女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也镶贴面砖时，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，以免向内渗水，引起空裂；同时应采取立面中最低一排面砖压底平面面砖，并低出底平面面砖3～5㎜的做法，让其起滴水线（槽）的作用，防止尿檐，引起空裂。
8）面砖勾缝与擦缝：宽缝一般在8㎜以上，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3㎜。
若横竖缝为干挤缝，或小于3㎜者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。
面砖缝子勾完后用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。
（2）基层为砖墙面时：
1）抹灰前墙面必须清扫干净，浇水湿润。
2）大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸分层设点、做灰饼。
横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基线控制。
每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。
同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。
３）抹底层砂浆：先将墙面浇水湿润，然后用1:3水泥砂浆刮一道约6㎜厚，紧跟用同标号灰与所冲的筋找平、随即用木杠刮平，木抹搓毛。
终凝后浇水养护。
（3）冬期施工：一般只在冬施初期施工，严寒阶段不能施工。
1）砂浆的使用温度不得低于5℃。
砂浆硬化前，应采取防冻措施。
2）用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后再抹灰。
3）镶贴砂浆硬化初期不得受冻。
气温低于5℃时，室外镶贴砂浆内可掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量应由试验确定。
4）为防止灰层早期受冻，并保证操作质量，其砂浆内的白灰膏和107胶不能使用，可采用同体积粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹灰。
五、质量标准
（1）保证项目：
1）饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定。
2）饰面砖镶贴必须牢固、严禁空鼓无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
（2）基本项目：
1）表面平整、洁净、色泽协调一致。
2）接缝填嵌密实、平直、宽窄一致、颜色一致、阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。
3）套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
4）流水坡向正确，滴水线顺直。
（3）外饰面砖允许偏差项目：
六、成品保护
（1）要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，预防锈蚀。
（2）认真贯彻合格施工顺序，少数工种（水电、通风、设备安装等）的活应提前完成，防止损坏面砖。
（3）油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷后，然后贴面砖，以免污染墙面。
若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。
（4）各抹灰层在凝结前应防止快干、暴晒、水冲和振动，以保证其灰层有足够的强度。
（5）拆架时注意不要碰撞墙面。
七、应注意的质量问题
（1）空鼓、脱落：
1）因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。
因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温，尽量不在冬期施工。
2）基层表面偏差较大，基层处理或施工不当如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。
3）砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩亦会空鼓。
应在贴面砖砂浆中加适量107胶，增强粘结力，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查发现空鼓的应随即返工重做。
（2）墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。
应加强对基层打底工作的检查，合格后方进行下道工序。
（3）分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线，排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大、施工中选砖不细、操作不当等造成。
（4）墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸20％水刷洗，然后用自来水冲净。
同时应加强成品保护。
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