调直切断机说明书

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钢筋调直切断机说明书

钢筋调直切断机说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

GDTZ---I、II、III型钢筋调直切断机技术参数简要说明

一、产品简介

GDTZ---I、II、III型直进式18辊双孔型钢筋调直切断机组，是用于调直加工各类钢筋产品的专用机械设备。可对盘状钢筋产品，进行机械矫直、定尺、剪切一次完成。通过换调直辊改变孔型。可调直：冷轧带肋钢筋、III 级带肋钢筋、热轧带肋钢筋，小直径直条圆钢、方钢或小型号角钢等。本机组也可与冷轧带肋钢筋机组配套使用。本机为钢筋矫直、定尺剪切等全部功能为一体的自动化钢筋加工设备。钢筋剪切；配有液压冲剪机，并配有液压储能器及性能的独特换向阀。换向阀使剪切后的产品，剪头平齐，定率精确。比用传统的剪切机生产的产品，有明显的改进。

整机具有:自动化程度高，操作简单、产量高、无短头损失、不伤钢筋表面。成品钢筋剪头平齐，定尺误差小等特点，是加工定尺直条钢筋的理想机械。

二、用途及使用范围

本机组调直切断冷轧带肋钢筋和III级热轧带肋钢筋等产品，不损伤表面肋痕，符合有关规定的各项技术指标。

GDTZ---I型，可调直切断直径为8—10毫米的各类钢筋，切断装置为液压和机械两种方式。

GDTZ---II型，可调直切断直径为8—16毫米的各类钢筋，与I型相比，增加机械变速装置，即减速增力。切断装置为液压液压

方式。

GDTZ---III型，可调直切断直径为8—16毫米的各类钢筋，与I 型II型不同的是，调直、切断均为液压装置，液压驱动有效地提高了机械运行中钢筋进退料过程中，制动、点动、变速等操作时的灵活性和稳定性。若不采用液压装置，电机功率则为30KW，本机调直机容量为11KW，降低了电动机的功率200%。

调直切断机操作规程

一、安全操作规范

1. 操作人员应熟悉调直切断机的结构和工作原理，并具备相关的安全操作知识和技能。

2. 在操作之前，操作人员要仔细检查机器的各个部位是否正常，是否有松动、断裂等情况，以确保机器的安全性能。

3. 在操作过程中，必须佩戴符合要求的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

4. 操作人员应经过专门的培训，严禁无证上岗。

5. 在操作过程中，要严格遵守相关的操作规程，禁止违章操作。

6. 在操作过程中，要保持机器周围的通道畅通，严禁堆放杂物。

7. 在紧急情况下，应立即切断电源，采取相应的应急措施，确保人员和设备的安全。

二、机器的操作步骤

1. 开机准备

a. 检查机器的电源开关、紧急停止开关等是否处于关闭状态。

b. 检查机器的传动部分是否有松动、断裂等情况。

c. 检查机器的切割刀具是否处于正常状态，如有磨损或损坏应及时更换。

2. 启动机器

a. 打开电源开关，保持手离开紧急停止开关。

b. 调整机器的切割速度、压力等参数，根据材料的不同进行调整。

3. 放入材料

a. 将待切割的材料放在机器的进料台上，并确保材料的长度和粗细符合要求。

b. 调整进料轮的位置和压力，使材料能够顺利进入切割区域。

4. 启动切割

a. 按下启动按钮，机器开始进行切割工作。

b. 在切割过程中，要保持材料的稳定，并确保切割线的直线度和平整度。

5. 结束切割

a. 切割完成后，按下停止按钮，机器停止工作。

b. 将切割好的材料取出，放置在指定区域。

6. 关闭机器

a. 关闭电源开关，切断机器的电源供应。

液压调直切断机安全操作规程

为保证作业人员的人身安全及设备正常、安全运行，避免安全生产事故发生，特制定此安全操作规程。

一、操作前应检查电源是否正常，机械各部件是否完好无损，油箱是否加注液压油。

二、操作时应将钢筋放在传送架上，并调整好长度和高度。

三、启动液压泵，调整调直轮的位置，使钢筋调直到所需的直线度。

四、启动切断装置，调整刀片的位置，将钢筋切断到所需的长度。

五、在调直和切断过程中，操作人员不得离开工作台，如发现异常情况应立即停机检查。

六、调直和切断完成后，应及时清理工作台和机械，保持清洁。

七、工作结束后，应关闭电源，锁好电闸箱，并做好日常维护保养工作。

数控调直切断机安全操作规程

简介

数控调直切断机是一种用于将线材或管材进行调直并切断的设备。为了保障操作人员的安全，提高操作效率和质量，制定本安全操作规程。

一、操作前准备

1.检查设备：确认设备正常运行，各部件无松动、漏油等异常情况，工

作台面平整。

2.配置工具：根据工作需要，配备所需刀具和量具。

3.准备工件：检查工件是否完好无损，符合切断要求。

二、操作流程

1.打开设备电源，确认设备处于停止状态。

2.将工件放置在工作台上，调整工作台夹紧装置将工件夹紧。

3.打开电源开关，启动设备。

4.设置参数：根据工件材质和切断要求，设置合适的参数，包括调直力

度、切断长度、调直速度等。

5.执行调直：根据设备操作面板上的指示，逐步调整调直轮，使工件达

到预定直径。

6.切断工件：将调直完成的工件移至切断位置，根据设备操作面板上的

指示，启动切断装置进行切断。

7.完成切断后，关停设备，切断机回到待机状态。

8.清理工作区域：清理工作台、地面等杂物，保持工作区域整洁。

三、安全注意事项

1.操作前必须熟悉设备的使用说明书和操作流程，如有疑问应及时向相

关专业人员咨询。

2.操作人员必须穿戴好工作服，戴好防护帽和防眩光眼镜，并佩戴防护

手套。

3.在操作过程中，应保持专注，集中精力，严禁敷衍了事或进行其他无

关操作。

4.在操作过程中，严禁将身体或衣物等靠近切割部位，以免发生伤害。

5.对于工件的夹紧、调直和切断操作，必须经过严格训练和授权的人员

进行，不得擅自更改参数或强行操作。

6.在切断过程中，应注意切断部位是否存在异物或扭曲变形等情况，如

钢筋调直切断机操作规程

一、设备概述

钢筋调直切断机是一种常用的建筑施工设备，用于将钢筋进行调直和切断。本操作规程旨在规范钢筋调直切断机的操作流程，确保操作的安全和高效。

二、操作前准备

1. 检查设备

1.1 检查钢筋调直切断机的外观是否完好，机器上是否存在损坏或缺陷，有无松动的螺栓等。

1.2 确保设备电源接地良好，电线电缆无磨损或裸露，插头无松动。

1.3 检查切断刀片的磨损程度，如有需要，更换刀片。

2. 环境准备

2.1 确保操作场地干燥、洁净，并清除杂物和障碍物。

2.2 将设备放置在平稳的地面上，将设备固定好，避免运行时发生晃动或移位。

2.3 确保操作场地的通风良好，避免操作者因长时间操作而受到热或尘浓度过高的影响。

三、操作流程

1. 开机准备

1.1 接通电源，确保设备正常工作电压范围内。

1.2 按照设备说明书的要求将工作台调至合适的高度，方便操作。

2. 调整切断长度

2.1 根据工作需要，调整设备上的切断长度限位器。

2.2 根据需要，选择设备上的切断刀片数量，确认刀片位置正确。

3. 操作准备

3.1 穿戴好防护设备，包括安全帽、工作服、防护手套等。

3.2 确保其它工人远离设备的工作区域。

3.3 将待切断的钢筋放在设备工作台上，确保钢筋位置稳定。

4. 开始操作

4.1 手动将钢筋送入设备的切断区域，并确保钢筋与切断刀片接触。

4.2 按下启动按钮，设备开始切断工作。

4.3 等待设备完成切断动作后，及时停止设备。

4.4 将已切断的钢筋清理出切断区域，避免干扰设备的正常工作。

5. 关机和清理

5.1 停止设备运行，并关闭电源。

GT5一(14)调直切断机使用说明书

1、固定式元裕钢筋调直切断机在安装时，应保证地基坚实稳固，保持水平位置。移动式钢筋调直切断机作业时应楔紧行走轮。

2、在室外作业时应设置机棚，机器旁应有堆放原料、半成品的场地。料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀空的中心线。

3、钢筋调直切断机启动前，应手动转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。

4、运送钢筋前需要调直钢筋的直径，适用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋大2-5mm，传动速度应根据直径选用，直径大的宜选用慢速，经调合格，方可送料。在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。

5、钢筋送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m 长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。当钢筋送入后，手于曳轮应保持一定的距离，不得接近。

6、切断3或4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。

7、作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做

好润滑工作。

8、开机前，必须首先检查电控柜各选择开关的位置是否正确。[特别注意钥匙开关是否放置在中立位上！

9、检查调直部分、主电机、变速箱的各部螺栓是否有松动现象。如有，必须立即紧固。检查各个润滑点的油位和润滑情况，检查变速手柄的位置。

10、打开气源或开动空气压缩机，让气压上升到0.7MPa以上。

11、翻开防护罩，抬起压紧杠杆，从放料架上拉出钢筋，把钢筋头部约800毫米长的部分用人工初步扳直，然后把钢筋送入机器的压紧轮中间。

调直切断机说明书

钢筋调直机常见问题及使用说明

一.钢筋长短不准

问:钢筋出铁长短不一样,有长有短的.

答:这与电路板无关,请不用怀疑是电路板,

机器可能存在的问题:

1.检查出铁速度是否均匀,如时快时慢,有可能是调直轮松动;个别轮不转,进料不

顺.

2.测速轮不顺,加润滑油或更换轴承.

3.编码器与连接软管松动.

4.切刀上的弹簧松动.

5.测速轮太滑,有齿轮的,可能有断齿.

6.也有可能是编码器问题,但机会比较小,如果用磁性绝对值编码器,不会有问题.

问:钢筋出铁长度一样,但不准.

答:

人工调整:在待机状态下,请按数字1,5,3,1长度栏下排有数字会闪动,如果不闪动,请按一次确定键,再重复前面的操作,出厂设为:20.00;出厂时,轮子默认周长

为:20.00长. 周长不能小于10CM或大于50CM

1.自动调整:假如设定的出铁长度为1.00M时,实际出铁长度为0.8M时,请按长度加

键,这时长度下栏会闪烁,请输入0.20M的误差值,这样会自动算出来周长,也可

以在待机下,按1,5,3,1查看.如果实际出铁长度长于设定长度,请按长度减,输入误

差值.

2.编码器类型注意事项:本电路板,支持二种编码器,一种10位的绝对值编码器,一

种是400脉冲增量型编码器.

二.切刀时间密码:

问:按切刀时间键时,显示---

答:这只是双管电路板才有的,当按切刀时间,---闪动时,请输入密码1,2,3就可以设定切刀时间了.单管的直接显示切刀时间.

三.问:长度加与长度减键按了没反应.

答:长度加减功能,只能在工作了之后,发现长度不准时才可以输入,所以只能在工作了几条钢筋后,才能使用(这是为了不让客户无意中按键,搞乱);数量不为0时就可以按动,并修正长度.

数控钢筋调直切断机使用说明书

一、产品概述

数控钢筋调直切断机是一种专门用于对钢筋进行调直和切断的设备。该设备采用先进的数控技术，能够实现精确的钢筋调直和切断操作，提高工作效率，降低人工成本。

二、安全操作

1. 在使用前，请确保设备的电源接地良好，工作环境清洁干燥，并检查设备各部件是否正常工作。

2. 操作人员在使用设备时，应穿戴好防护设备，如防护眼镜、耳塞、手套等，以确保工作安全。

3. 使用设备时，请确保操作人员熟悉设备的使用方法，并按照说明书上的操作步骤进行操作，切勿随意更改设备参数。

4. 在设备运行过程中，切勿将手或其他物体伸入设备工作区域，以免发生意外伤害。

三、操作流程

1. 打开设备电源，待设备初始化完成后，进入操作界面。

2. 输入调直和切断的参数，如钢筋直径、长度等。

3. 将待处理的钢筋放入设备的进料口，并调整夹持装置，使其夹住钢筋。

4. 通过设备控制面板或操作界面，启动设备进行调直操作。设备会自动调整夹持装置的位置，使钢筋达到预设的直线度。

5. 调直完成后，设备会自动切断钢筋。切断时，操作人员应远离切断区域，以免发生危险。

6. 完成一根钢筋的调直切断后，可以继续进行下一根钢筋的操作。如需切换钢筋直径或长度，需要重新输入参数。

四、设备维护

1. 定期清洁设备外壳和工作区域，确保设备表面干净，并清除可能影响设备运行的异物。

2. 检查设备润滑油的使用情况，如发现不足应及时添加或更换。

3. 检查设备各部件的紧固情况，如发现松动应及时进行紧固。

4. 设备长时间不使用时，应切断电源并进行覆盖保护，以防灰尘和湿气对设备造成损害。

钢筋调直切断机操作规程

操作规程：钢筋调直切断机

一、目的与适用范围

本操作规程适用于钢筋调直切断机的操作人员，旨在规范操作过程，确保操作安全，提高工作效率。

二、安全措施

1. 操作前应了解钢筋调直切断机的结构、性能和操作方法，并熟悉相关安全规定。

2. 操作过程中，必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套、工作服等个人防护用具。

3. 操作时要注意保持清醒和精力集中，严禁酗酒、疲劳驾驶或药物影响下操作。

4. 在操作机器前，应先检查机器是否处于正常工作状态，以及相关部件是否完好。

5. 在搬运机器时，应使用合适的工具和方法，避免机器受到挤压、碰撞或损坏。

6. 操作过程中，不得将手放置在切割刀片的附近，以免发生危险和伤害。

7. 操作人员应经过专门培训，具备一定的机械操作知识和技能。

8. 涉及维护、保养和清洁等工作时，必须切断电源，待机器完全停止运行后方可进行。

三、操作步骤

1. 将钢筋调直切断机放置在平稳的地面上，并固定好机器。

2. 连接电源，并检查电源是否正常。

3. 按照切割长度调整机器的切割臂，确保切割长度的准确性。

4. 调整机器的切割速度，通常根据钢筋的硬度和直径来确定。

5. 确保操作区域无障碍物，并站在机器的侧面，保持安全距离。

6. 将待切割的钢筋放置在机器的工作台上，并用夹具夹紧。

7. 打开电源开关，启动机器，使切割刀片开始旋转。

8. 在切割刀片正常旋转的同时，将钢筋从机器工作台上平稳地送入切割区域。

9. 当钢筋完全被切断后，放松夹具，取出已切割的钢筋。

10. 停止机器运行，并关闭电源开关。

四、维护保养

钢筋调直机切断机操作规程(完整版)

钢筋调直机操作规程

一、按所调直钢筋直径，选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2～5mm，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。

二、调直块的调整。一般的调直筒内有五个调直块，第1、5两个调直块须放在中必线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调，如钢筋仍有慢弯，逐渐加大偏移量，直到调直为止。

三、切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适，如有偏差，可调整限位开关或定尺板，直至适合为止。

四、在导向管的前部应安装一根1米左右的钢筋。被调直的钢筋应先穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。

五、在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋以防止开动机器后，调直块飞出伤人。

六、机械上不准堆放物体，以防止机械振动物体落入机体。钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定的距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作。

七、钢筋调直到未端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。

无齿锯操作规程

1、着装整洁，持有效证件上岗。

2、使用前检查设备状态，锯片是否松动，锯片防护罩是否有杂物，无齿锯片有缺损或裂纹禁止使用。

3、开关灵敏可靠。

4、工作地点2米以内，不准有易燃易爆物品，火星飞溅必须挡在2米以内。

5、切割时操作者不可将身体任何部位伸到锯片下方。

6、使用过程中，如发现异常声音及震动，立即停机处理。

7、更换锯片时，必须停电更换。

8、作业周围3米内不准有他人作业，以免造成误伤。

9、无齿锯片有缺损或裂纹禁止使用。

大力瑶泉调直切断机说明

【原创实用版】

1.大力瑶泉调直切断机的概述

2.大力瑶泉调直切断机的工作原理

3.大力瑶泉调直切断机的使用注意事项

4.大力瑶泉调直切断机的维护保养方法

5.大力瑶泉调直切断机的故障排除与解决方法

正文

一、大力瑶泉调直切断机的概述

大力瑶泉调直切断机是一款集调直、切断功能于一体的机械设备，广泛应用于钢筋、钢管、铝材等金属材料的加工过程中。该设备采用液压驱动，具有结构紧凑、操作简便、切断精度高等特点，是大型建筑工程、钢结构制造等领域的理想选择。

二、大力瑶泉调直切断机的工作原理

大力瑶泉调直切断机主要由液压系统、切刀、支撑架、调直装置等部分组成。在工作过程中，先将待加工的金属材料放入支撑架，通过液压系统驱动切刀进行切断。同时，调直装置可对弯曲的金属材料进行调直，以保证切断后的金属材料具有较高的直线度。

三、大力瑶泉调直切断机的使用注意事项

1.在使用大力瑶泉调直切断机之前，应仔细阅读产品说明书，了解设备的性能参数、使用方法和安全注意事项。

2.操作人员应经过专业培训，熟悉设备的结构、功能和操作方法，遵守操作规程。

3.切断前，应根据金属材料的直径、材质等因素，选择合适的切刀和出刀速度。

4.在工作过程中，切勿用手直接触摸切刀，以免造成人身伤害。

5.设备运行时，不得进行检修和调整，发现异常情况应立即停机检查。

四、大力瑶泉调直切断机的维护保养方法

1.定期检查液压系统的工作压力、油位和油质，发现异常应及时处理。

2.检查切刀的磨损情况，磨损严重时应及时更换。

3.清洁设备内外部，保持设备整洁。

钢筋调直切断机操作规程

一、钢筋调直切断机的基本操作规程

1. 对钢筋调直切断机进行检查，确保机器处于正常状态，按照

说明书正确安装，以及接好电源。

2.将工件夹紧在机器上，并把工件与主驱动轮平行。钢筋调直

切断机的对位夹紧要牢固，不能有夹不住或夹松弛的情况。

3. 装好刀具并根据切割钢筋的大小和不同硬度调整刀具距离，

确保切割精度。

4. 按照要求研磨刀片和夹紧装置。

5. 机器开启前，要先进行空载试机，查看是否存在杂音和异味，以保证机器状态良好。

6. 操作人员要按照操作规程使用设备，不得盲目操作。处理机

器出现的一些异常情况时，请停止机器运行，并及时通知有关部门

进行检修。

7. 每次完成钢筋的切割后，应停止机器的运行，并将设备的电

源断开。

二、钢筋调直切断机的液压系统操作手册

1.操作前应检查切割机液压系统中油量是否足够，如果不足，

应及时加注液压油，并确认油液的清洁度、油品的等级和是否符合

标准。

2.液压油的更换周期应根据情况设定，在使用过程中注意定期

更换以保证切割机的稳定运行。

3.调整切割机的切割高度，并尝试切割不同尺寸的钢筋，观察

效果并逐步调整液压系统的工作压力。

4.在液压系统工作过程中，要注意观察压力表，以保持正常的

工作压力。

5.各阀门的操作要求应详细了解，轻轻易易撤离任何一种防护，操作一次后都要挂上。

6.液压油的污染会严重影响液压系统的工作效率，严重时会导

致系统损坏，因此要对液压油进行定期维护和更换。

7.对于液压系统出现问题的情况，应立即停机排查，确保安全

和设备运转的稳定性。

三、切割刀片的更换手册

钢筋调直切断机使用说明书

一、用途：

本机适用于生产铁路护栏、高速公路护栏、养殖笼具、五金制品、保温隔热网、建筑钢材等专业调直以及混凝土构件生产厂及建筑施工中对圆形钢筋盘条的调直与切断。调直精度高、调直效果好、不易出故障，无曲轴、无磨损，定尺切断准确、工作稳定，性能可靠、生产效率高。

二、技术性能：

GT/2-4型调直断丝机

技术参数：调直范围Ф2-4mm钢筋，

调直产量25米/分钟，长度2-8米，切断误差：±5mm

切断方式，自动切断，

电机功率，3KW/台1.5KW/台

外型尺寸，长1米宽0.6米高1米

GT/3-6型调直断丝机

技术参数：调直范围Ф3-6mm钢筋，

调直产量25米/分钟，长度2-8米，切断误差：±5mm

切断方式，自动切断，

电机功率，3KW/台1.5KW/台

外型尺寸，长1米宽0.6米高1米

GT/6-12型调直断丝机

技术参数：调直范围Ф6-12mm钢筋，

调直产量30米/分钟，长度2-12米，切断误差：±5mm

切断方式，自动切断，

电机功率，11KW/台3KW/台

外型尺寸，长1.5米宽0.6米高1.5米

GT/8-14型调直断丝机

技术参数：调直范围Ф8-14mm钢筋，

调直产量35米/分钟，长度2-16米，切断误差：±5mm

切断方式，自动切断，

电机功率，11KW/台3KW/台

外型尺寸，长1.5米宽0.8米高1.5米

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三、结构

本机由：1、电机 2、切断行轮 3、曲轴总成 4、切断总成 5、滑道 6、滑道支架 7、送丝压滚总成 8、调直总成 9、机器立体 10、机器护罩 11、滑道限位锁片 12、滑道拉簧等组成

数控钢筋调直切断机使用说明书

一、前言

数控钢筋调直切断机是一种用于将钢筋进行调直和切断的专用设备。本使用说明书将详细介绍该机器的使用方法、注意事项和维护保养等内容，以帮助用户正确操作和保持机器的良好状态。

二、机器特点

1. 数控控制系统：该机器采用先进的数控控制系统，可根据用户的需求进行自动调整和切断。

2. 高效节能：采用先进的传动装置和电机，具有高效节能的特点，在保证生产效率的同时降低能耗。

3. 精准切割：机器配备高精度的切割刀具和传感器，可实现精准的切割，切割面平整光滑。

4. 操作简便：机器采用人机界面设计，操作简单方便，无需专业技术人员即可上手操作。

5. 安全可靠：机器具备多重安全保护装置，如过载保护、紧急停机等，确保操作人员和设备的安全。

三、使用方法

1. 准备工作：将机器放置在平整稳固的地面上，接通电源并确保电压稳定。检查机器各部件是否完好。

2. 调整机器：根据钢筋的直径调整机器的夹紧装置，确保夹紧力合适，避免钢筋滑脱或变形。

3. 设置参数：根据实际需要，通过数控控制系统设置切割长度、切割角度等参数。

4. 运行机器：按下启动按钮后，机器将自动进行调直和切断操作。操作人员需要保持警惕，随时观察机器运行情况。

5. 检查切断效果：每次切断完成后，及时检查切断面是否平整光滑，是否符合要求。

6. 关闭机器：待作业完成后，按下停机按钮，等待机器完全停止运行后方可切断电源。

四、注意事项

1. 操作前应熟悉机器的使用方法和注意事项，避免操作失误造成人员伤害或设备损坏。

2. 在操作过程中，严禁将手或其他物品靠近切割区域，以免造成危险。

钢筋调直机说明书

摘要

GT1.6/4型调直切断机主要由上料盘、调直装置、牵引装置、切断装置、下料架装置、机座等组成。主要用于直径为Φ1.6-Φ4mm低碳钢筋、冷轧钢丝、不锈钢丝的调制。钢筋调直切断机在设计的时候需要考虑切断机构和调直机构的方案设计。根据任务书的要求，最终确定切断的方式为锤击切断方式：适用中、小直径钢筋，工作噪声连续、较大。易出现连切现象，定尺误差最小。调直的方式为模块调直：钢筋调直效果好，比较容易控制。但调直速度低，被加工钢筋表面有划伤，工作噪声较大；适合各种光圆钢筋。

该机器在运转时保证钢丝从左至右得方向进行送料；调直切断机在调试正常后，不允许有无效剪切现象；调直后的钢筋允许有轻微擦伤，但重量损耗不大于0.5％。

该调直切断机在设计完成后将满足的实际生产要求：（1）调直切断钢丝直径：Φ1.6-Φ4mm；（2）调直切断钢丝长度：100mm—1000mm；（3）切断长度误差：ΔL≤2mm；（4）钢丝调直切断后的直线度误差不大于2mm/m；（5）牵引钢丝速度：20-30m/min；（6）切断电机功率：2.2kw。

关键词：钢筋；调直切断机；无效剪切

Abstract

GT1.6/4 type straightening cutting machine is mainly composed of loading plate, straightening device, traction device, cutting device, cutting device, frame, etc. Is mainly used for 1.6 Φ Φ diameter 4 mm mild steel, cold rolled steel wire, stainless ste el wire of the modulation.

钢筋调直切断机、切割机、弯曲机安全操作规程

一、钢筋调直切断机安全操作规程

1、钢筋调直机应安装在平坦坚实的地面上。

2、安装承重架时，承重架料槽的中心要对准导向筒、调直筒、下切刀孔或剪切齿轮槽的中心线，并保持平直。

3、机器安装后，必须检查电气线路和零件有无损坏，机器的连接件是否可靠，各传动部分是否灵活，确认无误后方可进行试运转。

4、先进行空机运转，检查轴承（重点检查调直筒轴承）、锤头、切刀或剪切齿轮等工作是否正常，确认无异常状况时，方可送料，试验调直和切断。

5、按要求填写日常维修及保养记录。

二、钢筋切割机安全操作规程

1、机械运转正常，防准断料，断料时，手与刀口距离不得少于15厘米，活动刀片前进时，禁止送料。

2、切断钢筋禁止超过机械负载能力，切断低合金等特种钢筋，应用高硬度刀片。

3、切长钢筋应有专人扶助，操作时动作要一致，不得任意拖拉；切短钢筋时需用套管和钳子夹料，不得用手直接送料。

4、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物，

在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。

5、按照要求安装可靠有效的接地装置，导线绝缘良好。

三、钢筋弯曲机安全操作规程

1、检查电器设备是否正常，保证绝缘性能良好，保证妥善接地。

2、使用弯曲机前应空载试运转，检查运转是否正常，有无卡滞异响现象。

3、弯曲钢筋时，手扶钢筋应远离弯曲转盘，防止手被夹伤，装放钢筋时应停止机器运转。

4、根据钢筋弯曲设计要求，选择合适的立柱，装卸立柱时应切断电源。

5、钢筋必须在立柱的根部进行弯曲，以免立柱过度疲劳。