调直切断机说明书

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GTJ5-12液压切断钢筋调直机使用说明书解读

GTJ5-12液压切断钢筋调直机使用说明书一、用途及特点华一牌GTJ5-12B/46液压切断钢筋调直机，主要用于调直，定尺切断建筑用冷轧带肋钢筋、热轧三级盘螺、光圆钢筋等。

本机自动化程度高，设备使用故障率低，牵引速度高，为连续工作制方式。

本机耗能低、不损肋、无连切、噪音小、震动轻、并设有安全装置，自动计数停车装置，有高效适用运行可靠等特点。

二、主要技术参数1、调直直径范围Ф5——Ф10mm。

2、线材牵引速度46m/min。

3、线材定尺长度2000——9000mm（可增加）4、线材切断长度误差±5mm。

5、线材调直度±3mm/m。

6、调直配套动力7.5Kw。

7、切断配套动力3Kw。

8、主机外形尺寸（长×宽×高）1600×750×1100。

9、整机外形尺寸（长×宽×高）14250×1500×1100。

10、整机重量2200Kg。

请注意：不提倡定尺1米以下的线材，钢筋轧制后，自然冷却至室温后进行调直。

三、构造及概述本机主要有放线架、预调机构、调直机构、送料、液压切断、受料架与电器控制装置部分组成。

1、放线部分该部分可实现无吊装自动放线，靠紧安装于预调机构后部。

2、预调部分该部分主要靠平行与垂直的5套矫轮，来完成从料架供给线材的应力消除处理从而达到线材表面除锈与应力消除的预调工作，主要有应力轮，应力轮调整方瓦，板座、与架子部分组成。

在进线部位装有进线导套装置，进线导套装有309轴承1套由1511瓦座固定。

预调部分，靠紧安装与主机的后部。

3、调直筒部分该部分主要靠对称的5套曲线调直轮加调直筒的旋转供线材在双曲线的作用下较完全的消除应力并推进线材运行。

利用调直轮支架左右丝的前进后退可随意调整线材的平直度，从而完成线材的调直工作。

主要有调直筒支架、轴、调直轮支架。

在轴前端安装2槽B型ø175三角带轮1个。

调直切断机说明书

钢筋调直机常见问题及使用说明一.钢筋长短不准问:钢筋出铁长短不一样,有长有短的.答:这与电路板无关,请不用怀疑是电路板,机器可能存在的问题:1.检查出铁速度是否均匀,如时快时慢,有可能是调直轮松动;个别轮不转,进料不顺.2.测速轮不顺,加润滑油或更换轴承.3.编码器与连接软管松动.4.切刀上的弹簧松动.5.测速轮太滑,有齿轮的,可能有断齿.6.也有可能是编码器问题,但机会比较小,如果用磁性绝对值编码器,不会有问题.问:钢筋出铁长度一样,但不准.答:人工调整:在待机状态下,请按数字1,5,3,1长度栏下排有数字会闪动,如果不闪动,请按一次确定键,再重复前面的操作,出厂设为:20.00;出厂时,轮子默认周长为:20.00长. 周长不能小于10CM或大于50CM1.自动调整:假如设定的出铁长度为1.00M时,实际出铁长度为0.8M时,请按长度加键,这时长度下栏会闪烁,请输入0.20M的误差值,这样会自动算出来周长,也可以在待机下,按1,5,3,1查看.如果实际出铁长度长于设定长度,请按长度减,输入误差值.2.编码器类型注意事项:本电路板,支持二种编码器,一种10位的绝对值编码器,一种是400脉冲增量型编码器.二.切刀时间密码:问:按切刀时间键时,显示---答:这只是双管电路板才有的,当按切刀时间,---闪动时,请输入密码1,2,3就可以设定切刀时间了.单管的直接显示切刀时间.三.问:长度加与长度减键按了没反应.答:长度加减功能,只能在工作了之后,发现长度不准时才可以输入,所以只能在工作了几条钢筋后,才能使用(这是为了不让客户无意中按键,搞乱);数量不为0时就可以按动,并修正长度.四.问:插入功能答:插入功能,只能在已经输好了批次,工作了,这时有客户需要临时性切一些钢筋时才使用的,所以当设好了数量,没有工作时,是不能用到插入功能的,而插入功能也是临时性工作, 假设:第二批次,工作了50条时,要临时插入批次,可以暂停,输入插入的批次,当临时插入的批次工作工作完成后, 将继续工作上次未工作完成的批次,五.编码器不计数.答: 先检查编码器指示灯,是否闪动,看下图如果编码器转动时,LED不闪烁,这是编码器那部分问题,可能问题是线脱落,或断线,连接胶套脱落,等编码器方面的问题.编码器转动时,LED闪烁,而不计数,这一般是编码器方向反了,编码器手动反转一下________ 1因该会计数..如果LED规律的闪烁,表示检测到是磁编码器编码器正反计数设定方法:因本公司客户众多,有些客户要求正转加数,有些要求反转加数,所以我们的程序有一设定功能,客户可以自己修改是正转加数,还是反转加数.设定方法:如下图,请在开机时(9-0记时),按设定键进入请看上图解释,假设编码器反转计数时, 可以按数字键1,2,3,按确定,上排长度,15会闪烁,再按确定时,闪烁会移位.当上排批次1(表示编码器是正转计算,还是反转计数)在闪烁时,按长度加键,或减键可以修改它的值.然后按设定完成键退出.注:上排长度,表示批次之间的停滞时间,客户可以自行设定,也是按上面方法输入____ 21,2,3,按长度加,减键,修改它是0S(不停)到15秒,或(--)批次间要重新按启动切刀时间设定,是否有密码设定:如上图,只需将上排的批次(-)设定F;显示(F)表示切刀时间有密码. 显示(-):表示切刀时间无密码上排的数量栏分别可以设成不同的功能:5:屏蔽回刀时间,出刀时间也回刀时间是一样的.4:有出刀与回刀时间.3:按运行时,没有回刀动作.2:按一下运行键,油泵启动,再按一下,调直电机启动, 按停止键全部停止.批次与批次之间停顿的时间设定.上排的长度栏, 代表批次之间,停顿的时间:最小设成0,批次之间不停顿(实际有0.1S的时间,并有提示音),最大显示(--)批次之间不自动启动,一定要按运行才行.停顿时间,由1秒到15秒中间可调.编码器类型注意:如果使用10位绝对值编码值,需先插上编码器,再通电,不然不识别.编码器指示灯,周期性一闪一闪时,表示使用的是绝对值编码器,六.是否兼容机械切刀位.答:支持,在编码器旁边有个白色插头,就是备用接机械切刀的.七.问:当在机械式机器上时,使用380V电磁阀,电容破裂.答:当您的机器不是液压型机器,用380V电磁阀时,需用钳子,剪掉线路板下方的黄色安规电容,与绿色压敏,这二个元器件是为了保护继电器长时间工作用到的,但耐压只是220V,所以当使用380V电磁阀时,这二个器件不能用,不然几分钟内会爆裂,请注意!________ 3电子控制板专家（专业，稳定）――－几百种电子控制板方案4八. 运行后,自动停机答: 检查电路板锣丝是不是与铁板上得太紧,可能造成按键与铁板顶死,可以松一下锣丝,按键与铁板顶死还会造成按键失灵.如果带摇控器的板子,有可能是旁边的遥控器干扰引起的! 九. 问:电箱380V 的接法(包括)答:我公司电路板,可以接380V 电机,也可以接220V 电机,下面以图解方式说明. 380V 接线方式:九: 编码器类型，与出厂设置：本公司电路板兼容绝对值，与增量型二种编码器，当使用绝对值编码器时，必须在先插上编码器开机，才能识别！本公司绝对值编码器为十位，也就是一圈1024份，所以与之前400脉冲增量编码器有区别.根据每一个厂家，出厂的设置不一样！现在工厂可以保存自己的出厂设置，请按住设定完成键开机，一直按住，到9-0倒记时完成，就保存了出厂设置，当客户误操作时，可以让客户按住0开机，到9-0倒记时完成，就可以恢复出厂设置（出厂时保存好的参数）。

钢筋调直切断机操作规程(3篇)

钢筋调直切断机操作规程一、前言钢筋调直切断机是一种常用的钢筋加工设备，用于将不规则的钢筋进行调直，并切断为所需长度。

为了确保操作的安全性和效率，制定本操作规程。

二、安全操作要点1. 操作人员必须戴好安全帽、安全眼镜和防护手套。

2. 在操作前，检查设备及附属设备是否正常，如有异常情况，应及时报修或更换。

3. 在操作过程中，严禁戴手套进行操作，以防手套被卷入机器造成伤害。

4. 在操作钢筋调直切断机时，周围必须保持清洁，无杂物堆积，以防碰撞或滑倒事故发生。

5. 确保机器设备稳定，并切勿随意更改设备固定位置。

6. 操作人员必须熟悉钢筋调直切断机的使用方法和相关安全规定，严禁未经授权人员操作设备。

三、操作流程1. 上电操作a. 确保电源插座连接稳固，电源线无破损。

b. 打开主电源，将设备置于准备状态，待电机启动后，进入下一步操作。

2. 调整切割长度a. 根据实际需求，使用手动操作切断长度调整装置，将切断长度调至所需尺寸。

b. 检查切断长度装置是否已稳固固定，以确保切割的准确性。

3. 确定钢筋输入位置a. 将待切断的钢筋放置在设备输入滚轮之间，确保钢筋与设备滚轮保持垂直。

b. 调整滚轮间距，使其适应不同直径的钢筋。

4. 启动设备a. 按下启动按钮，设备开始工作。

b. 观察钢筋在滚轮间的传送情况，确保能够顺利调直并进入下一步切割。

5. 切断钢筋a. 当钢筋通过切断位置时，自动切割装置会触发并将钢筋迅速切断。

操作人员需要确保无人员靠近切割位置。

b. 观察切断结果，确保切断平整，无毛刺。

6. 完成后续操作a. 钢筋切断后，将切断好的钢筋取出，并进行堆放或运输。

b. 关闭设备主电源，清理设备上的杂物及切断后的钢筋碎屑。

四、设备维护1. 每日操作结束后，对设备进行必要的清洁，特别是滚轮和切割装置等易积存碎屑的部位，需定期清理。

2. 每周对设备进行一次润滑保养，使用适当的润滑油按照设备说明进行润滑。

3. 定期检查设备的电路和电源线路，确保线路安全可靠。

数控钢筋调直切断机使用说明书

数控钢筋调直切断机使用说明书一、产品概述数控钢筋调直切断机是一种专门用于对钢筋进行调直和切断的设备。

该设备采用先进的数控技术，能够实现精确的钢筋调直和切断操作，提高工作效率，降低人工成本。

二、安全操作1. 在使用前，请确保设备的电源接地良好，工作环境清洁干燥，并检查设备各部件是否正常工作。

2. 操作人员在使用设备时，应穿戴好防护设备，如防护眼镜、耳塞、手套等，以确保工作安全。

3. 使用设备时，请确保操作人员熟悉设备的使用方法，并按照说明书上的操作步骤进行操作，切勿随意更改设备参数。

4. 在设备运行过程中，切勿将手或其他物体伸入设备工作区域，以免发生意外伤害。

三、操作流程1. 打开设备电源，待设备初始化完成后，进入操作界面。

2. 输入调直和切断的参数，如钢筋直径、长度等。

3. 将待处理的钢筋放入设备的进料口，并调整夹持装置，使其夹住钢筋。

4. 通过设备控制面板或操作界面，启动设备进行调直操作。

设备会自动调整夹持装置的位置，使钢筋达到预设的直线度。

5. 调直完成后，设备会自动切断钢筋。

切断时，操作人员应远离切断区域，以免发生危险。

6. 完成一根钢筋的调直切断后，可以继续进行下一根钢筋的操作。

如需切换钢筋直径或长度，需要重新输入参数。

四、设备维护1. 定期清洁设备外壳和工作区域，确保设备表面干净，并清除可能影响设备运行的异物。

2. 检查设备润滑油的使用情况，如发现不足应及时添加或更换。

3. 检查设备各部件的紧固情况，如发现松动应及时进行紧固。

4. 设备长时间不使用时，应切断电源并进行覆盖保护，以防灰尘和湿气对设备造成损害。

五、故障排除1. 设备运行过程中如遇到异常情况，请立即停止设备运行，并切断电源。

2. 检查设备是否存在故障，如电源异常、传感器故障等，应及时联系售后服务人员或维修人员进行处理。

3. 在维修人员到达之前，请切勿私自拆解设备，以免造成更大的损害。

六、使用注意事项1. 请确保设备的使用环境干燥、通风良好，避免设备受潮或过热。

钢筋调直机切断机操作规程(完整版)

钢筋调直机操作规程一、按所调直钢筋直径，选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。

调直块的孔径应比钢筋直径大2～5mm，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。

二、调直块的调整。

一般的调直筒内有五个调直块，第1、5两个调直块须放在中必线上，中间三个可偏离中心线。

先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调，如钢筋仍有慢弯，逐渐加大偏移量，直到调直为止。

三、切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适，如有偏差，可调整限位开关或定尺板，直至适合为止。

四、在导向管的前部应安装一根1米左右的钢筋。

被调直的钢筋应先穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。

五、在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋以防止开动机器后，调直块飞出伤人。

六、机械上不准堆放物体，以防止机械振动物体落入机体。

钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定的距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作。

七、钢筋调直到未端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。

短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。

无齿锯操作规程1、着装整洁，持有效证件上岗。

2、使用前检查设备状态，锯片是否松动，锯片防护罩是否有杂物，无齿锯片有缺损或裂纹禁止使用。

3、开关灵敏可靠。

4、工作地点2米以内，不准有易燃易爆物品，火星飞溅必须挡在2米以内。

5、切割时操作者不可将身体任何部位伸到锯片下方。

6、使用过程中，如发现异常声音及震动，立即停机处理。

7、更换锯片时，必须停电更换。

8、作业周围3米内不准有他人作业，以免造成误伤。

9、无齿锯片有缺损或裂纹禁止使用。

切断机安全操作规程一、机械运转正常后方可断料。

断料时手与刀口的距离不得小于15cm。

活动刀片前进时严禁送料。

二、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。

切低合金钢等特种钢筋时，应使用高硬度刀片。

三、切长钢筋时应有人扶抬，操作时应动作一致。

切短钢筋应用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

四、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。

维控全数控钢筋调直切断机控制器产品说明书

4、数字键【1】【2】【3】【4】【5】【6】【7】【8】【9】【0】，输入长度和数量。
5、【设定】键：进入设置时使用。 6、【清除】键：数字输入错误时，退位用。 7、【取消】键：所有输入取消，返回初始状态。 8、【确认】键：确认所输入的内容，进入下一步。 9、【设定完成】键：输入内容后，确认所有内容全部输入，
1、进料管未装好，入料不顺重装进料管
4、线尾处理： ▲注意：要两人操作，出铁及线尾3米内不要有人，以防钢筋弹出伤人！
（1）钢筋直到尾部，停机后按【禁切】，报警灯3秒
2、调直轮压铁太紧 2 入铁扭曲
1、调直轮压不够直
重调，前后稍松，中间稍紧
【2】【8】【8】【确认】。（4）按步骤输入所有批次的长度、数量（最多2 0批）。（5）最后一完成，按【0】【确认】，或直接按【设定
2、钢筋不在调直框的中心放松重调线上
● 每班加注适量润滑油3 - 4次！
一条钢筋补偿长度设置。
●长时间不用，或在行雷电时必须关闭机器电源！
4、清除功能
使用具体操作
在停止状态下按下【清除】键，当前数量闪烁，按下【确 1、长度及数量设定：
定】键清除当前数量。按【取消】键退出清除。

校直切断机操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A47665 校直切断机操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑校直切断机操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

适用机型：ПO-6，W58-16，W58-6.3，W51-63，4544。

一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关补充规定：工作中认真作到：1、钢材头部弯曲，送不进时，应立即停机取出，不得任其通过。

2、发现钢材呈螺丝旋状送进时，就磁疗即停机取出，不得任其通过。

3、校直的钢材如属盘料时，应经常注意盘料架工作情况，发现混乱应立即停机。

盘料加工到快完时，应将料尾从盘架上脱出。

请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。

钢筋调直切断机安全操作技术规程（3篇）

钢筋调直切断机安全操作技术规程钢筋调直切断机是在钢筋加工过程中常用的一种设备，它具有调直、切断和翻转等多种功能，广泛应用于建筑、桥梁、地铁等工程领域。

然而，由于钢筋调直切断机涉及到机械设备以及高速运转的切割部件，如操作不当可能导致安全事故的发生。

因此，制定一份全面的钢筋调直切断机安全操作技术规程是至关重要的。

下面是一份注重钢筋调直切断机操作安全的技术规程范例，供参考：第一章总则第一条为了保障钢筋调直切断机操作的安全性，保障操作人员的人身安全，避免设备损坏和生产事故的发生，制定本技术规程。

第二条钢筋调直切断机的操作人员必须经过专业培训和合格考核，持有相关操作证书方可上岗。

第三条操作人员必须熟悉钢筋调直切断机的结构、原理和工作方式，并能熟练掌握使用方法和操作技巧。

第四条操作人员必须时刻保持警觉，严禁在操作过程中饮酒、吸烟、聊天等与工作无关的行为。

第五条操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁擅自进行改装、维修和调试，如有需要必须由专业人士进行。

第二章设备安全第一条钢筋调直切断机必须经过定期检查、测试、保养和维修，保证设备的正常运转和安全性能。

第二条操作人员必须确认操作面板各按钮和控制开关能正常工作，确保工作状态、运动方向及速度符合要求。

第三条操作人员必须确保钢筋调直切断机的固定牢固，设备不得晃动或倾斜。

第四条操作人员必须确保工作场地整洁、干燥，清理工作台上的杂物和油污，避免滑倒和引起设备故障。

第三章操作安全第一条操作人员必须正确佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。

第二条操作人员必须在钢筋调直切断机停止工作后再进行调整、维修和清理工作，严禁在运转中操作。

第三条操作人员必须将长发束起，穿着合适的工作服，紧身衣物和裙装均禁止。

第四条操作人员必须确保切割部件的刀片锋利度和切割面平整度，如有异常现象应立即停机检查。

第五条操作人员必须按照设备说明书进行操作步骤，切割过程中严禁将手指或其他物品伸入切割部件。

钢筋调直切断机使用说明书

钢筋调直切断机使用说明书一、用途：本机适用于生产铁路护栏、高速公路护栏、养殖笼具、五金制品、保温隔热网、建筑钢材等专业调直以及混凝土构件生产厂及建筑施工中对圆形钢筋盘条的调直与切断。

调直精度高、调直效果好、不易出故障，无曲轴、无磨损，定尺切断准确、工作稳定，性能可靠、生产效率高。

二、技术性能：GT/2-4型调直断丝机技术参数：调直范围Ф2-4mm钢筋，调直产量25米/分钟，长度2-8米，切断误差：±5mm切断方式，自动切断，电机功率，3KW/台1.5KW/台外型尺寸，长1米宽0.6米高1米GT/3-6型调直断丝机技术参数：调直范围Ф3-6mm钢筋，调直产量25米/分钟，长度2-8米，切断误差：±5mm切断方式，自动切断，电机功率，3KW/台1.5KW/台外型尺寸，长1米宽0.6米高1米GT/6-12型调直断丝机技术参数：调直范围Ф6-12mm钢筋，调直产量30米/分钟，长度2-12米，切断误差：±5mm切断方式，自动切断，电机功率，11KW/台3KW/台外型尺寸，长1.5米宽0.6米高1.5米GT/8-14型调直断丝机技术参数：调直范围Ф8-14mm钢筋，调直产量35米/分钟，长度2-16米，切断误差：±5mm切断方式，自动切断，电机功率，11KW/台3KW/台外型尺寸，长1.5米宽0.8米高1.5米第一页三、结构本机由：1、电机 2、切断行轮 3、曲轴总成 4、切断总成 5、滑道 6、滑道支架 7、送丝压滚总成 8、调直总成 9、机器立体 10、机器护罩 11、滑道限位锁片 12、滑道拉簧等组成盘料架系承载被调直的盘圆钢筋的装置，当钢筋的一端进入主机调直时，盘料架随之转动，机停转动停。

调直机构由调直筒和调直块组成，调直块固定在调直筒上，调直筒转动带动调直块一起转动，但他们之间相对位置可以调整，借助于相对位置的调整来实现钢筋调直，钢筋牵引由一对带有沟槽的压辊组成，在板动手柄时。

校直切断机操作规程

标题：校直切断机操作规程1.前言校直切断机是一种机械设备，环节多、流程复杂，需要严格按照规程进行操作，以防止发生意外事故和设备损坏。

因此，为了确保设备的安全运行和加强操作者的安全意识，特制定本操作规程。

2.安全前提在操作校直切断机前，必须完全了解设备的结构和特点，持有相关的政府颁发的技术操作证书，并接受过专业的安全操作培训。

3.操作流程1.检查设备在操作机器之前，需要仔细检查整个机器的设备，特别是切割刀、自动送料机、操作面板等是否正常，如有异常，需及时通知维修人员加以修复。

2.加料将要进行加工的原材料放置于自动送料机内，并根据生产计划选择相应的加工段数，确认所选的加工段数是否正确。

3.调整刀具根据生产需求调整切割刀、定位块、快速定位丝杆等部件，以保证切割的精度和速度。

4.启动设备在确认刀具已经调整到合适的位置后，启动整个设备，并根据设备的工作步骤设置自动化系统，调整合适的参数，以便于在加工生产中操作设备。

5.提取成品在设备加工完成后，需要将成品从送料机器中提出，并进行质量检测以及输送到指定的地方。

6.关闭设备操作员在确认所有操作步骤完成并检查过没有任何问题之后，按照安全规程关闭设备并通知维护人员进行设备维护。

4.安全注意事项•必须佩戴指定的劳保用品，包括手套、护目镜等。

•不得戴有大量首饰或头发较长的人员在操作设备时必须使用齐肩头发网。

•在操作设备时，禁止抽烟、吃东西等行为。

•操作过程中，必须保持设备、操作区域干燥、无湿滑现象，以保证设备的操作稳定。

•在出现异常和紧急情况时，必须按照设备紧急处理程序进行操作，避免产生意外事故。

5.结论本操作规程涵盖了校直切断机的全面操作流程和安全规范，有效保证了设备的正常运行和操作人员的安全。

在使用本机时，必须正确参考使用说明，灵活运用本规程，并始终遵循安全第一的原则，以保证设备的正常使用和安全。

钢筋调直切断机安全生产操作规程范本

钢筋调直切断机安全生产操作规程范本第一章总则第一条为保障钢筋调直切断机安全生产，规范操作行为，提高生产效率和质量，防止事故的发生，制定本规程。

第二条本规程适用于钢筋调直切断机的操作人员及相关负责人员，具体操作范围包括调整钢筋机的工作参数、开启和关闭机器、检查及维护设备、处理异常情况等。

第三条操作钢筋调直切断机前，必须持有相应的操作证书，进行必要的培训和考核，并定期进行复审。

第四条在操作过程中，必须遵守国家、行业和企业的相关安全生产法规和规章制度，严格遵守本规程的要求。

第五条操作人员必须保证设备操作安全，严禁私自操作设备以外的功能和组件。

第二章工作安全要求第六条操作人员必须佩戴符合要求的劳动防护用品，如连帽衣、手套、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等。

第七条操作人员必须对设备周围的工作区域进行清理，确保没有杂物，以免影响设备的正常操作。

第八条操作人员必须保持机器周边的无障碍通行通道，严禁存放杂物。

第九条操作人员在操作钢筋调直切断机时，必须确保工作面前方至少两米范围内没有其他工作人员，以免发生伤害。

第十条操作人员必须熟悉设备的工作原理和功能，正确操作各项控制按钮和手柄。

第三章设备操作规范第十一条操作人员在操作钢筋调直切断机前，必须检查设备的电源线、工作面板和限位器是否正常工作，如有异常情况应及时报修。

第十二条操作人员必须确保调直切断机的进线口和排水口畅通，以保证机器正常工作。

第十三条操作人员在启动机器前，必须将工作物料放置到机器工作范围内，并调整好合理的工作参数。

第十四条操作人员在操作钢筋调直切断机时，必须确保工作物料固定牢靠，防止其滑动或跳跃，造成事故。

第十五条操作人员在启动机器后，必须保持警惕，注意观察机器的运行情况，一旦发现异常立即停止操作，并报告相关负责人。

第十六条操作人员在操作钢筋调直切断机时，必须保持双手沿着操作台的两侧，切勿将手伸入机器工作范围内。

第十七条操作人员必须按照设备说明书要求断开电源，并进行必要的维护和清洁。

钢筋调直切断机安全操作规程

钢筋调直切断机安全操作规程钢筋调直切断机是一种用于金属材料切断的机械设备，由于其操作复杂，存在一定的安全风险。

为了保障工人的人身安全和设备的正常运行，制定一份钢筋调直切断机安全操作规程是非常必要的。

下面是一份钢筋调直切断机安全操作规程，详细介绍了机器的操作步骤、注意事项和常见故障处理办法。

一、调直切断机的工作原理和结构钢筋调直切断机是由切断机、电机、减速机和传动装置组成。

工作时，通过启动电机带动切断机转动，将钢筋送入切断机，通过切断机的刀片将钢筋切断，实现钢筋的调直切断功能。

二、操作步骤1. 首先，确认钢筋调直切断机的电源已经连接，电源开关处于关闭状态。

2. 检查切断机的刀片是否完好无损，如有损坏应及时更换。

3. 确保调直切断机的切断机构、传动部件等部位无异物和杂物，保持机台的清洁。

4. 打开电源开关，启动电机。

5. 根据需要将待切割的钢筋放入切断机，要保证钢筋的长度合适，并且正确进入切割区。

6. 通过手动操作或脚踏开关，使切断机开始工作，切断钢筋。

7. 切割完成后，关闭电源开关，停止电机运行。

三、安全注意事项1. 操作前必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

2. 操作时要集中注意力，禁止喧闹和嬉戏等干扰行为。

3. 禁止触摸切断刀片，以免发生危险。

4. 启动电机前，要确认切断机的刀片已经停止旋转，并且调整到安全位置。

5. 切断机工作时，严禁将手、脚等身体部位伸入切割区域。

6. 当钢筋被卡住或卡断时，不得用手去取出或修复，应立即关闭电源开关，采取相应的故障处理措施。

7. 在操作过程中，不得将工具、其他物品等放置在机台上，以免损坏设备或造成伤害。

四、常见故障处理办法1. 切割出现卡钢情况时，立即关闭电源开关，检查切断机的刀片和传动装置，清理异物或修复刀片损坏。

2. 切割出现不规则或不平整的现象时，检查刀片的安装是否正确，重新调整刀片的位置。

3. 切割机无法启动或电机转速过慢时，检查电源接线是否正常连接，电机是否受损。

数控调直切断机安全操作规程通用范本

内部编号：AN-QP-HT998版本/修改状态:01 / 00 数控调直切断机安全操作规程通用范The Procedures Or Steps Formulated To Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Product!on, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators・编辑：_______________审核：_______________单位：_______________数控调直切断机安全操作规程通用范本使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。

资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。

1.开机前应认真检查设备各部位是否完整,安全防护装置及紧固件是否可靠,电气线路有无漏电破损，传动部分是否正常，液压及润滑系统是否畅通正常，确认无误后方可开机。

2.根据加工钢筋直径，选用适当的调直块,电引轮槽及运转速度。

调整调直块至满足加工要求。

3.打开电源开关,设备空运转5分钟，确认无异常后,盖好防护罩,方可正式生产。

4.设备运行中应经常观察液压站的工作状态是否良好,设备运行是否正常,有无异常声响，发现异常立即停车检修。

第2页/共3贞5.工作结束或下班前,关闭电源,清理设备及周边的氧化皮,尘土杂物及料头，清理工作场地及贵任区域卫生”做好设备运行记录或交接班记录。

可在此位置输入公司或组织名字You Can Enter The Name Of The Organization Here第3页/共3贞。

钢板调直切断机安全操作规程

钢板调直切断机安全操作规程1. 前言本安全操作规程旨在保障钢板调直切断机的安全操作，确保工作人员的身体安全和设备的正常运行。

所有工作人员必须严格遵守本规程，并按照操作流程进行操作。

2. 基本安全要求- 所有操作人员必须经过专业培训并持有相关证书，否则禁止操作该设备。

- 在操作过程中，工作人员必须穿戴工作服和安全帽，并戴好防护眼镜和手套。

- 使用该设备的工作人员必须保持机器周围的工作区域整洁，并确保没有杂物或障碍物存在。

3. 设备操作流程3.1 准备工作- 确认设备的所有安全装置完好无损，并进行必要的检查和维护。

- 检查工作区域，确保没有危险物品和人员，并清理工作区域。

3.2 启动设备- 打开设备主电源，确保所有电器设备正常运行。

- 按照设备操作说明，逐步启动设备各部分，并检查运行情况是否正常。

3.3 进行操作- 将待切割的钢板放置在设备工作台上，并用夹具固定住。

- 按照设备操作说明，设置所需的切割参数，例如切割长度和切割速度。

- 按下启动按钮，开始切割操作。

- 在操作过程中，工作人员必须全神贯注，密切关注设备运行情况，并注意安全预警信号。

3.4 完成操作- 在切割完成后，停止设备运行，并等待设备完全停止运转。

- 将切割好的钢板取出并进行必要的后续处理。

- 将设备关闭，切断电源，并检查设备是否处于安全状态。

4. 应急处理措施- 在发生设备故障、操作失误或紧急情况时，工作人员应立即停止设备运行，并按照应急处理程序进行处理。

- 如发生人身意外伤害或设备故障导致的安全隐患，应及时报告相关负责人，并协助处理事故。

5. 安全注意事项- 禁止擅自进行设备的维修和改装。

- 禁止在设备运行过程中触摸运动部件和切割刀具。

- 禁止将手指或其他物体伸入设备的运动部位。

- 在设备运行过程中，严禁喧哗、打闹和吸烟。

6. 管理责任各级管理人员负有督促、检查和执行安全操作规程的责任，对于违反规程的行为要及时进行纠正并采取相应的处罚措施。

GTJ5-12液压切断钢筋调直机使用说明书解读

本机自动化程度高，设备使用故障率低，牵引速度高，为连续工作制方式。

本机耗能低、不损肋、无连切、噪音小、震动轻、并设有安全装置，自动计数停车装置，有高效适用运行可靠等特点。

二、主要技术参数1、调直直径范围Ф5——Ф10mm。

2、线材牵引速度46m/min。

3、线材定尺长度2000——9000mm（可增加）4、线材切断长度误差±5mm。

5、线材调直度±3mm/m。

6、调直配套动力7.5Kw。

7、切断配套动力3Kw。

8、主机外形尺寸（长×宽×高）1600×750×1100。

9、整机外形尺寸（长×宽×高）14250×1500×1100。

10、整机重量2200Kg。

请注意：不提倡定尺1米以下的线材，钢筋轧制后，自然冷却至室温后进行调直。

三、构造及概述本机主要有放线架、预调机构、调直机构、送料、液压切断、受料架与电器控制装置部分组成。

1、放线部分该部分可实现无吊装自动放线，靠紧安装于预调机构后部。

在进线部位装有进线导套装置，进线导套装有309轴承1套由1511瓦座固定。

预调部分，靠紧安装与主机的后部。

3、调直筒部分该部分主要靠对称的5套曲线调直轮加调直筒的旋转供线材在双曲线的作用下较完全的消除应力并推进线材运行。

利用调直轮支架左右丝的前进后退可随意调整线材的平直度，从而完成线材的调直工作。

主要有调直筒支架、轴、调直轮支架。

在轴前端安装2槽B型ø175三角带轮1个。

维控全数控钢筋调直切断机控制器产品说明书

注意：当距离较远时，需在进料管与上料盘架中间，间隔1cm左右安装一个直径15 c m的钢圈，用来管束钢筋，以防钢筋直到尾部时弹出伤人。 5、电源安装：连接38 0 V电源
注意：必须由合格的专业人员进行电源连接，并使机器可靠接地。 6、出料场地要求:平整的水泥地面，如果是普通泥地可铺设星瓦、铁板、木板等较为平整的东西即可。 7、试机：
5、自动停机，警示功能：每一批完成后，机器自动停机并声光报警，1 5秒后自动运行生产下一批产品，所有批次完成后自动停机。
6、校正：长度有误时，可进行修正：
1、调直轮压铁不够紧不出铁，
调紧调直轮
3
八常见问题及排除八常见问题及排除编号常见问题原因排除方法1出铁不直1调直轮压不够直重调前后稍松中间稍紧2钢筋不在调直框的中心线上放松重调3新机调直轮未磨合磨合几天再试4钢筋太硬质量太差更换质量好的钢筋再调试5有个别调直轮不转调直轮轴承损坏更换轴承6调直轮严重磨损更换新轮300500吨需更换2入铁扭曲1进料管未装好入料不顺重装进料管2调直轮压铁太紧放松调直轮3有个别调直轮不转调直轮轴承损坏更换轴承4未装盘圆架放铁在盘架上再试3不出铁出铁速度不均匀时快时慢1调直轮压铁不够紧调紧调直轮2有个别调直轮不转调直轴承损坏更换轴承3进料管未装好入料不顺重装进料管4出铁时钢铁有划痕1新机调直轮未磨合磨合几天后故障自动消失2进料管未装好入料不顺重装进料管3有个别调直轮压铁太紧放松调直轮4有个别调直轮不转调直轮轴承损坏更换轴承5长度不准但出铁整齐1新装机长度未修正进行长度修正2测铁轮磨损重新进行长度修正6长度不准出铁长短相差很多1出铁速度不均匀时快时慢重装调直轮2进料管未装好入料不顺重装进料管3电子尺上的弹簧太松更换或截短一些再试4测长上轮或下轮转动不顺更换轴承5测长上轮磨损或有断齿更换测长上轮6钢筋不从电子尺中间过重调电子尺位置7编码器连接软管松动更换连接软管8编码器或电脑板损坏联系经销商或厂家更换7连切几厘米的短铁1离合打滑放松顶头调整螺丝正常时离合与顶头交合58mm2顶头转动不灵活是否没有加油

钢材调直切断机安全操作规程

钢材调直切断机安全操作规程
1.概述
钢材调直切断机在钢铁行业中起着重要的作用。

为了确保操作人员的安全，减少事故的发生，特制定本安全操作规程。

2.操作人员要求
2.1 操作人员应经过相关培训，熟悉钢材调直切断机的操作原理和操作步骤。

2.2 操作人员应了解钢材调直切断机的安全操作规程，并严格按照规程进行操作。

2.3 操作人员应掌握急救知识和处理紧急情况的能力。

3.设备检查
3.1 在每次使用钢材调直切断机之前，操作人员应对机器进行全面检查，确保设备完好无损。

3.2 检查电源线和电器设备是否正常，确保没有裸露的电线和短路的情况。

3.3 检查刀具是否完好，切勿使用磨损或损坏的刀具。

4.安全操作步骤
4.1 进行切割前，操作人员应佩戴好防护手套和护目镜，并确
保穿戴合适的工作服。

4.2 确保切断机处于稳定的工作状态，切勿在不平稳的地面上
操作。

4.3 操作人员应按要求设置好加工参数，包括切割深度和切割
速度。

4.4 在切割过程中，操作人员应将手指远离刀具，并保持注意
力集中。

4.5 切割结束后，操作人员应立即关闭电源，并进行机器的清
洁和维护。

5.应急措施
5.1 在发生紧急情况时，操作人员应立即停止机器并关闭电源。

5.2 遇到设备故障或异常情况时，应及时报告相关部门进行维修。

5.3 在发生人员伤害时，应立即进行急救操作，并向医疗人员
求助。

请按照以上规程进行钢材调直切断机的安全操作，确保人员和设备的安全。

如有疑问或需要进一步的操作指导，请向相关负责人咨询。