纺织纱线知识大全
纱线基础知识资料
环锭纱在加捻过程中，由于纤维产生转移，从纱线 内层到外层，再从外层到内层，多次反复转移，纤 维围绕纱的轴心呈螺旋状，螺旋半径沿轴向交替增 大或减小。 长度长的纤维较多地趋向纱的轴心，长度短的纤维 较多地趋向纱的外层。 细度细的纤维趋向纱的轴心，细度粗的纤维趋向纱 的外层。 初始模量较小的纤维较多地位于外层，初始模量大 的纤维较多地位于内层。
– 短纤维的粘合纱为无捻纱。
（6）新型复合结构纱
– 主要指在环锭纺纱机上通过短/短、短/长纤维加 捻成的复合纱和通过单须条分束或须条集聚方式 得到的纱。 – 赛络纺、短/长复合纺、分束纺和集聚纺纱
①赛络纺
原理：将2根粗纱以一定间距 平行引入细纱机牵伸区内， 同时牵伸，并在集束三角区 内汇合加捻形成单纱，须条 和纱均有同向捻度。 特征：有线的特征，表面较 光洁、毛羽少、内松外紧， 弹性好、耐磨性高。
③ 涡流纱
• 利用涡流的旋转气流对须条加捻制成的纱。
• 适纺60～100tex化纤纱或混纺纱，多用作起绒纱
④ 尘笼纺纱
• 利用尘笼内的负压气流吸附纤维和尘笼回转对须 条摩擦加捻成纱。 • 广泛用于地毯、衬布和粗厚装饰织物
自由端纺纱的成纱结构特点是： ①结构较松，纱条中纤维的伸直度和内外层 转移程度较差； ②成纱截面中内外层拈回分布不同。物理性 质表现为成纱强力偏低，拈度偏多，伸长 大，条干均匀，耐磨，染色和上浆性好。
（始于 20 世纪 80 年代）
纺纱技术的演变进程
① 转杯纱
• 利用转杯内负压气流输送纤维和转杯的高速回转 凝聚纤维并加捻制成的纱。 • 适纺18～100tex的纯棉纱，及毛纱、麻纱或与化 纤的混纺纱。
转杯纺纱加捻
② 环锭纺
环锭纺就是由锭子和钢领、钢丝圈进行加捻，由罗拉 进行牵伸的一种机械纺纱的方法。 过程：纤维条分离成单纤维 凝聚 加捻 卷绕； 纤维分离采用刺辊分梳，形成一种不连续的纤维流， 经凝聚后与加捻纱条的尾端（自由端）连接加捻。 加捻时，纱条一端被握持，另一端不断喂入相互不连 接的纤维束或纤维流，当与有捻纱段接触时，立即被 捻合成纱。
纺织原料纱线知识点总结
纺织原料纱线知识点总结一、纱线的定义和分类1. 定义纱线是由纤维经过纺织加工而成的线状物，是织物的基本原料之一。
2. 分类根据纤维的不同，纱线可以分为棉纱、化纤纱、毛纱、麻纱等不同种类。
根据纺纱工艺的不同，纱线可以分为纺纱、捻纱、气纺、摇杆纱等不同类型。
二、纱线的生产工艺1. 纺纱纱线的生产首先需要进行纺纱过程。
纺纱是把原料纤维加工成纱线的工艺过程，其目的是增加纤维的长度，使其具有一定的强度和延展性。
纺纱工艺包括精梳、粗纱、简纺等步骤。
2. 捻纱捻纱是指将纺好的细纱进行加捻，形成一定的捻度和强度，使纱线更加均匀和牢固。
捻纱工艺包括单捻、双捻等不同方法。
3. 气纺气纺是一种以空气为介质的纺纱方法，通过高速气流将纤维喷射出去并经过旋杯加工，形成纱线。
气纺工艺具有生产效率高、纱线质量好等优点。
4. 摇杆纱摇杆纱是一种传统的手工纺纱工艺，通过手工操作摇动纺车，使得纺出的纱线具有特殊的纹理和质感。
摇杆纱工艺主要用于生产特殊纤维的纱线，如羊毛纱、丝纱等。
三、纱线的用途纱线作为织物的基本原料，广泛应用于服装、家居用品、工业材料等多个领域。
不同种类的纱线适用于不同的产品，如棉纱适用于服装面料、化纤纱适用于工业材料等。
四、纱线的质量检验纱线的质量直接影响着织物的质量，因此需要进行严格的质量检验。
纱线的质量检验主要包括以下几个方面：1. 纤维长度和强度纺纱时，需要确保纤维的长度和强度达到一定的标准，以保证纱线的质量。
2. 纺纱密度纺纱密度是指在一定长度内的纱线含纱量，密度越大，纱线质量越好。
3. 纱线平整度纱线平整度是指纱线的表面是否平整，有无断裂、结团、粗细不均等现象。
4. 纱线捻度纱线的捻度直接影响着纱线的强度和弹性，需要进行严格的检验。
5. 纱线颜色在染色后，纱线的颜色应该均匀一致，无色差。
以上是对纺织原料纱线知识点的详细总结，对于从事纺织行业的工作人员来说，掌握这些知识点能够更好地进行生产和质量管理工作。
纱线基础知识
纱线基础知识 纱线是指⽤各种纺织纤维加⼯成⼀定细度的产品，⽤于织布、制绳、制线、针织和刺绣等。
那么你对纱线了解多少呢?以下是由店铺整理关于纱线知识的内容，希望⼤家喜欢! 纱线的介绍 纱分为：①短纤维纱，由短纤维(天然短纤维或化纤切段纤维)经纺纱加⼯⽽成，分环锭纱、⾃由端纺纱、⾃拈纱等。
②连续⻓丝，如天然蚕丝和化纤⻓丝，分加拈或不加拈、光滑⻓丝或变形⻓丝等。
③短纤维与连续⻓丝组合纱，例如涤棉⻓丝包芯纱等。
线由两股或两股以上的单纱并合加拈⽽成。
纱线的细度有多种表⽰⽅法，例如号数、公制⽀数、英制⽀数、旦尼尔等(⻅⽀数)。
纱线的拈度⽤每⽶或每英⼨的拈回数表⽰。
拈回的⽅向分S拈和Z拈。
在⼀定拈度范围内，纱的强度随拈度增加⽽增⼤。
单纱的拈向和股线的拈向搭配根据股线的⽤途选择。
通常单纱与股线采⽤相反拈向，即ZS或SZ。
单纱与股线的拈度有⼀个最佳⽐值，在这范围内，股线强⼒随着股线拈度增加⽽增加，超过临界值时股线强⼒反⽽下降。
纤维的性状和纺纱⽅法对纱线的性能起决定性作⽤。
环锭纱在加拈过程中，由于纤维产⽣转移，从纱线内层到外层，再从外层到内层，多次反复转移，纤维围绕纱的轴⼼呈螺旋状，螺旋半径沿轴向交替增⼤或减⼩。
这时⻓度⻓的纤维较多地趋向纱的轴⼼，⻓度短的纤维较多地趋向纱的外层。
细度细的纤维趋向纱的轴⼼，细度粗的纤维趋向纱的外层。
初始模量较⼩的纤维较多地位于外层，初始模量⼤的纤维较多地位于内层。
合理选⽤不同性状的纤维，能够纺成不同⻛格的纱线，适应不同织物⽤途或改善服⽤性能。
由于化纤可以任意选择⻓度、细度和纤维的截⾯形状，外⾐织物宜选⽤纤维稍粗、⻓度稍短的化纤与棉混纺，以增加成纱表⾯的⽑型感。
内⾐织物宜选⽤纤维稍细、⻓度稍⻓的化纤，使棉纤维在纱线的外层，以便改善吸湿性能和穿着舒适感。
⾃由端纺纱包括⽓流纺、静电纺、涡流纺等纺成的纱，因加拈时纤维向内转移少，纱芯与外层相⽐，内紧外松，结构较松散，纤维伸直度差，纤维间抱合⼒差，成纱强⼒低，但染⾊性和耐磨性能好。
纱线基础知识-图文详解版
公制支数（Nm）和英制支数（Ne）
公制支数（Nm）
是指在公定回潮率时，一克重的纱线 （或纤维）所具有的长度米数。
公制支数可表示成“20公支、40公支”的 形式，意谓着一克重的纱线具有20m长或 40m长。
b. 英制支数（Ne）
指1磅（454克）重的棉纱线有几个840 码（1码=0.9144米）长。
气流纱: （OPEN END）
也称转杯纺纱，是利用气流将纤维在高速 回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱。
气流纱特点：
纱线结构比环锭纱蓬松、耐磨、条干均匀、 染色较鲜艳，但强力较低。
主要用于机织物中膨松厚实的平布、手感 良好的绒布。
1．机织用纱: （Weaving）
机织用纱指加工机织物所用纱线，分经纱和 纬纱两种。 经纱：
按照纺纱系统分：
精梳纱 普梳纱 废纺纱
精纺纱 (JC/CJ) （CM combed）
也称精梳纱，是指通过精梳工序纺成 的纱，包括精梳棉纱和精梳毛纱。
精梳纱特点
纤维平行伸直度高，条干均匀、，但 成本较高，纱支较高。
主要用于高级织物及针织品的原料， 如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。
2．粗纺纱(C) ( CD CARDED) 不经过精梳工序纺成的纱。
捻度 、强力、 纱支 、条干 、细节、 粗节、 棉结 属于乌斯特指标，用乌斯特仪器测出来
捻度: (TWIST)
是指纱线单位长度上的捻回数。
国内： 其计量单位为“捻/10cm” 或“捻 /m”
国外： 用英寸捻度表示：TPI= 捻/INCH 捻 度/英寸
捻度/10cm
捻/10cm
捻度对纱线的影响：
所有的化纤和纤维素纤维都不走精梳工序 普梳纱特点及用途
纺纱织布知识点总结大全
纺纱织布知识点总结大全一、纱线制备技术1. 纱线的分类纱线按原料分为化纤纱线和天然纤维纱线。
化纤纱线包括聚酯纱、锦纶纱、腈纶纱等，天然纤维纱线包括棉纱、毛纱、麻纱、丝纱等。
2. 纱线的纺纱工艺纺纱工艺包括精梳纺和粗梳纺两种类型。
精梳纺适用于生产高档棉纱，产出纱线平整，质量稳定；粗梳纺适用于生产低档纱线，投入少，产量高，但质量较次。
3. 纱线的纺纱设备纺纱设备包括纺机、捻线机、整经机、细纱机等。
常用的纺机有锭式纺机、气流纺机、无纺布生产线、摩擦纺机等。
4. 纺纱质量评价评价纱线质量的指标包括强力指标、均匀度指标、含杂率等。
强力指标是指纱线的抗拉强度，均匀度指标是指纱线的均匀程度，含杂率是指纱线中含有杂质的比例。
二、织布技术1. 织布机构织布机构分为梭式织布机和梭less织布机两种类型。
梭式织布机是传统的织布机构，其工作原理是利用梭子穿插经纬纱交织而成；梭less织布机是新型的织布机构，不需要梭子，其工作原理是经纬纱交织在一起，提高了生产效率。
2. 织布工艺织布工艺包括挑织、经编、横编、梭织等，挑织是用织布机将经纬纱交织成布料，经编是指在经向上编织纱线，横编是指在纬向上编织纱线，梭织是指利用梭子在经向和纬向穿插纱线。
3. 织布设备织布设备包括织布机、细纱机、织物横向裁断机等。
常用的织布机有水力织机、气流织机、针织机、无纺布生产线等。
4. 织布质量评价评价织布质量的指标包括密度指标、均匀度指标、色彩牢度等。
密度指标是指单位长度内经纬纱的根数，均匀度指标是指布料的厚度和质地，色彩牢度是指布料的色彩牢度和变色程度。
三、纺纱织布相关知识点1. 纺纱织布工艺流程纺纱织布工艺流程包括纺前工艺、纺纱工艺、织造工艺、后整理工艺等。
纺前工艺包括开花、纺前梳理、并条、精梳、粗纱、筒纱等；纺纱工艺包括粗纱、并条、细纱等；织造工艺包括挑质、织组、织布等；后整理工艺包括漂白、染色、印花、整理等。
2. 纺纱织布原料选择纺纱织布原料选择包括纺纱原料和织布原料两种类型。
纺纱基础知识(必须掌握)
基础知识---线密度的表示
1.
2.
3.
4.
特克斯（Tex）—又称“号数”，在公定回潮率下，1000米 长纱线重量的克数，克重越大纱线越粗。（定长制） 纤度（D）—又称“旦数”或（旦尼尔），在公定回潮率下， 9000米纱线或纤维所具有重量的克数，克重越大纱线或纤维 越粗，常用来表示化纤长丝、真丝及原料等。（定长制） 公制支数（Nm）—在公定回潮率下，1克重纱线的长度米数， 即1克重纱线长度为200米长，纱线的细度为200支。因此支 数越大纱线越细。（定重制） 英制支数（Ne）—在公定回潮率下，1磅重纱线长度的840 码的倍数，因此支数越大纱线越细。英制支数不是我国当今 法定的纱线细度指标，但在企业中仍然被广泛的使用，尤其 是棉型纺织行业。例如：1磅重纱线长度为21×840码长，则 纱线的细度为21支，写为21s 。（定重制）
目录
绪言
一、原料知识
二、纱线知识
三、工艺、制造流程内容 四、接单注意事项
绪言
要想做好事，首先要学会做人，请在坐的各
位做到以下：
1、学会说：“我爱你，谢谢你；对不起，请原谅。” 2、懂得：“日日行，不怕千万里；天天做，不怕千万事。” 用一颗宽容的心对待身边的每一个人， 有一个坚持不懈的信念，用心做好工作与生活中的每件事。
线密度单位间的换算关系(常用）
1.特克斯(tex)与公制支数(Nm)的换算公式： tex=1000/Nm （膨体腈纶：业务调度单为膨后支数，而细纱及络摇 等工序所用的纱号均为膨前纱号，所以 tex=1000/Nm*0.82，膨体腈纶的缩率多为18%） 2.特克斯(tex)与旦尼尔(D)的换算公式:tex=D/9 3.特克斯(tex)与英制支数(S)的换算公式:tex=K/S 纯棉纱K=583.1 纯化纤K=590.5
纺纱篇知识点总结
纺纱篇知识点总结一、纺纱的工艺流程纺纺纱的工艺流程包括预处理、纤维混合、纺纱、整经和织布等环节。
1.预处理纤维在进入纺纱流程之前，需要经过一定的预处理。
包括纤维的清洗、梳理、精梳等处理过程，以去除纤维表面的杂质和短纤维，提高纤维的纯度和长度。
2.纤维混合在纺纱之前，需要将不同颜色、长度和品种的纤维混合在一起，通过混合工序来得到符合纺纱要求的纤维组合。
这一过程既考验对纤维特性的了解和掌握，也需要通过合理的梳理和拉伸，使不同纤维充分混合。
3.纺纱纺纱是将混合好的纤维转化为纱线的过程。
在纺纱过程中，纤维要经过牵伸、扭转、拉伸等环节，通过锭子、加工丝等装置形成纱线。
纱线的成品率、大小、拉伸性能等直接影响着下道纺织工艺的进行。
4.整经和织布整经是将纱线经过一定的程序进行并列排列，成为梭织或综合织物的纬纱，整经过程中主要通过整经机完成。
织布是通过经纱和纬纱的相互交织，形成织物的过程。
整经和织布是纺织生产的最后两个环节，也是决定织物质量和效果的重要环节。
二、纤维的选择不同的纤维有不同的特性，对于纺纱工艺的选择具有重要的影响。
1.棉纤维棉纤维是天然的植物纤维，具有吸湿性好、透气性好等特点。
适合纺织生产中的轻薄密织物，如T恤、床上用品等。
2.毛纤维毛纤维是羊毛等动物毛发的纤维，具有保暖性能好、弹性好等特点。
适合纺织生产中的冬季服装、毛毯等。
3.涤纶纤维涤纶纤维是合成纤维中的一种，具有耐磨损、抗褪色、易清洗等特点。
适合纺织生产中的运动服装、户外用品等。
4.韧性纤维韧性纤维是一种新型的合成纤维，具有耐折磨、柔软度好等特点。
适合纺织生产中的内衣、泳装等贴身服装。
三、纱线的特性纱线作为纺织品的原材料，具有一定的特性，直接影响着纺织品的质量和性能。
1.粗细度纱线的粗细度直接影响着织物的面料质地和手感。
通常来说，纱线的粗细度越细，织物的质地越轻薄，手感越柔软。
2.强力纱线的强力是指其承受张力的能力，对织物的耐拉伸性能有重要的影响。
纱线知识点总结
纱线知识点总结一、纱线的分类纱线根据原材料的不同可以分为：化纤纱线、天然纱线。
化纤纱线包括涤纶纱、锦纶纱、腈纶纱等；天然纱线包括棉纱、麻纱、羊毛纱等。
纱线也可以根据纺纱方法的不同分为：环锭纺纱、喷气纺纱、气流纺纱、马车纺纱等。
纱线还可以根据规格来进行分类：细纱、中纱、粗纱，其中粗纱又可细分为粗支纱、细支纱、中支纱等。
另外，根据纱线的用途不同，还有编织用纱、织造用纱、针织用纱、纺织用纱等分类。
二、纱线的特性1.强度：纱线的强度是指纱线所能承受的拉力大小，通常使用cN或g/denier来表示。
纱线的强度直接影响着织物的抗拉性能，因此在选择纱线时需要根据织物的用途来确定所需的强度。
2.均匀性：纱线的均匀性是指纱线直径的均匀程度，通常用规定长度内的最大和最小直径或综合指数来表示。
均匀性好的纱线可以保证织物的外观质量，因此均匀性是纺纱过程中需要严格控制的一项指标。
3.弹性：纱线的弹性表现为纱线受力后的回复性能，通常用弹性模量或伸长率来表示。
弹性好的纱线能够使织物具有更好的舒适性和伸展性，因此在一些特殊用途的织物中需要选择具有一定弹性的纱线。
4.柔软度：纱线的柔软度是指纱线的手感和触感，通常用手感表征。
柔软的纱线可以提高织物的舒适性，因此在一些贴身穿着的织物中需要选择柔软的纱线。
5.色牢度：纱线的色牢度是指在使用过程中颜色的牢固程度，通常使用摩擦牢度、水洗牢度等来表示。
颜色牢度好的纱线可以保证织物在使用过程中不会出现褪色或掉色的现象。
6.耐磨性：纱线的耐磨性是指纱线在使用过程中抵抗磨损的能力，通常用磨损指数来表示。
耐磨性好的纱线可以提高织物的耐久性和使用寿命。
三、纱线的用途1.纺织用纱：主要用于纺织加工，包括编织、织造、针织等。
纺织用纱通常要求强度、均匀性和柔软度等指标较高，以保证织物的质量和使用性能。
2.针织用纱：主要用于针织加工，包括毛衣、袜子、手套等针织品。
针织用纱通常要求柔软度和弹性等指标较高，以确保针织品的舒适性和伸展性。
纱线基础知识
采用各种检测仪器和设备，如强 力机、细度仪、条干仪等，对纱 线的各项性能指标进行测试，确 保符合品质要求。
纱线质量控制的重要性
01
保证产品质量
纱线作为纺织品的基础原料，其质量直接影响最终产品的性能和品质。
通过严格的质量控制，可以确保纱线的稳定性、一致性和可靠性，从而
提高最终产品的合格率。
02
结构、纤维种类、弹性等性能 对针织物的品质和用途有重要影
响。
纱线在针织物中的应用需要根据 不同的需求选择合适的纱线类型， 如单面针织物、双面针织物等。
纱线在非织造布中的应用
非织造布是一种新型纺织材料，其制造过程中不需要进行编织，而是通过粘合、熔 喷等方法制成。
转速与张力调节
根据纺纱工艺要求，调节 机械设备的转速和张力， 以保证纱线的品质和稳定 性。
卷绕与成形
根据需要调节卷绕方式和 成形参数，以保证纱线的 卷绕密度和成形质量。
03
纱线品质检测与质量控制
纱线品质检测标准与方法
纱线品质检测标准
根据国家或行业标准，制定纱线 品质检测标准，包括纱线的物理 性能、化学性能、外观质量等方 面的要求。
智能化发展
利用传感器、智能监测等技术手 段，实现高性能纱线的智能化生 产，提高生产效率和产品质量。
智能化纺纱技术的发展前景
自动化生产
通过自动化设备和技术手段，实现纺纱过程的自 动化生产，提高生产效率和产品质量。
智能化管理
利用大数据、云计算等技术手段，实现纺纱企业 的智能化管理，提高企业的管理水平和竞争力。
纱线的结构与组成
结构
纱线由纤维集合体和纤维束组成，其中纤维集合体是由许多 纤维纠缠而成的集合体，纤维束则是由许多纤维以一定的方 式结合在一起形成的束状结构。
纱线基础知识
三 回潮率
吸湿性能 纺织纤维放在空气中，会不断地和空气进行
水汽的交换，即纺织纤维不断地吸收空气中 的水汽，同时也不断地向空气中放出水汽。 纺织纤维在空气中吸收或放出水汽的性能称 为纤维的吸湿性。
纺 织纤维的吸湿性是纺织纤维的重要物理性
能之一。纺织纤维吸湿性的大小对纺织纤维 的形态尺寸、重量、物理机械性能都有一定 的影响，从而也影响其加工和使用性 能。纺
纱线基础知识
纱线是由纺织纤维沿长度方向聚集而成的柔软 细长、并具有一定力学性质的纤维集合体。
传统概念中，纱线是“纱”和“线”的统称。 “纱”是由短纤维沿轴向排列并经加捻而成 的，或用长丝（加捻或不加捻）组成的，俗 称为“单纱”；“线”是由两根或两根以上 的单纱并合加捻而成的。
（a）单纱 （b）股线（双股）
人们在活动时所产生的水汽和汗水，主要根 据材料的吸湿和吸水性能，进行吸收并向外 发散，从而使人感 到舒适。
一般来说，外衣主要是受雨水的浸湿，所以 可选择吸水性小的纤维作外衣材料；内衣主 要是受身体的不显性蒸发和出汗浸湿，因此 要选择吸湿和吸水性大的 纤维作内衣材料。
回潮率
湿重--干重 回潮率(%)=100%×—————-
两单纱细度不同，Nm1,Nm2，合捻后的股线细 度：
1
Nm= ————————
1
1
—— + ——
Nm1 Nm2
例： 60s和40s的两根纱合捻后的股线支数为：
1 11
24(公支)
60 40
化学纤维复丝细度，用“复丝细度/单丝的根 数”表示。
如240D/35F表示复丝总线密度为240D，单 丝根数为35根。
1. 包缠纱 无捻纤维束（短纤或长丝）的外周螺旋包缠短
纺织纱线知识大全
纺织纱线知识大全“纱支”简而言之，即指纱的粗细程度，中国目前通用的还是“英制式”即：一磅（454克）重的棉纱（或其它成分纱），长度为 840 码（ 0.9144 码 /米）时，纱的细度为一支。
如果一磅纱，其长度是 10×840 码，其细度是 10 支，依此类推。
＃纱支的表示方法英制式的表示符号是英文字母“S”单根纱的表示方法是：32 支单纱 ------- 表示为： 32S股线的表示方法是：32 支股线（两亘并捻）既为：32S/2 ， 42 支 3根并捻既为： 42S/3 。
纺织面料的纱线：要认识服装面料，首先要了解什么是纱，什么是线，因为任何纺织面料都是由纱线组成的。
所谓纱：既是将纺织纤维平行排列，并经加捻制而成的产品。
而将双根或多根纱并合加捻制而成的产品则称之为线或股线。
（1）纱线分类纱线的分类很多，这里只介绍一般的分类方法：A）按纺纱工艺方法分类可分为：精梳纱和普梳纱、半精梳纱B）按纱线的染整及后加工分类可分为：本白纱、漂白纱、染色纱、烧光纱、丝光纱等等。
C）按纱线的粗细（纱支）分类，如粗支纱，中支纱，细支纱和高支纱。
纺织面料的粗细、厚薄、轻重及档次，其中纱的粗细是决定因素之一面料的组织 : *************************************************各种梭织织物都是由经纱与纬纱 , 按一定的规律浮沉交织而成 ,这一一浮沉交织的规律即称之为组织 .经纱 ----- 纵向 (与布边平行 )排列的纱线。
纬纱 ----- 横向 (与布边垂直 )排列的纱线。
经、纬纱的支数可以用经纱×纬纱来表示，例如：某织物的经纱是20 支，纬纱是16 支，即可表示为： 20S× 16S 。
面料的密度**************************************************************************************************面料的密度是指织物在单位长度内所具有的经纱或纬纱的根数。
纺织纱线基础知识
纱线基础知识默认分类2009-12-11 18:38:30 阅读109 评论0 字号：大中小订阅一、纱线纱支计算方法1.单位⑴、定长制：A. 特克斯：1000米长度的纱在公定回潮率时的质量克数称为特数。
公式：Ntex =（G/L）×1000式中：G为纱的重量（克），L为纱的长度（米）B. 旦尼尔：9000米长的丝在公定回潮率时的质量克数称为旦数。
公式：Nden=（G/L）×9000式中：G为丝的重量（克），L为丝的长度（米）⑵、定重制：A. 公支数（公支）：1克纱（丝）所具有的长度米数。
公式：Nm=L/G式中：1为纱（丝）的长度（米），G为纱（丝）的重量（克）B. 英支数（英支）：1磅纱线所具有的840码长度的个数。
公式：Ne=（L/G）×840式中：L为纱（丝）的长度（码），G为纱（丝）的重量（磅）。
2、单位换算A．特数Ntex与英制支数NeNe=C/ Ntex（C为常数，化纤为590.5、棉纤为583，如果为混纺纱可根据混比进行计算，如：T/JC（65/35）45S纱线C=590.5*65%+583*35%=588，然后按公式计算便可）B．英制支数Ne与公制支数Nm纯化纤：Ne=0.5905Nm 纯棉：Ne=0.583Nm混纺纱线：如T/JC（65/35）45S Ne=（0.5905*65%+0.583*35%）Nm3、特数Ntex 与公制NmNtex ×Nm=10004、特数Ntex 与旦数NdenNden=9*Ntex二、捻度与捻系数1．捻度：纱线单位长度内的捻回数。
棉纱线及棉型化纤纱线的特克斯（号数）制捻度Ttex，是以纱线10cm长度内的捻回数表示；英制支数制捻度Te，是以1英寸的捻回数表示。
精纺毛纱线及化纤长丝的捻度Tm，是以每米的捻回数表示，以上表示方法的的关系为：Ttex=3.937Te= Nm/10 Te=0.254 Ttex=0.0254Tm捻回分Z捻和S捻两种。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
纺织纱线知识大全“纱支”简而言之，即指纱得粗细程度,中国目前通用得还就是“英制式"即：一磅（45４克）重得棉纱（或其它成分纱），长度为840码（0、9144码／米）时，纱得细度为一支。
如果一磅纱,其长度就是10×8４０码,其细度就是10支，依此类推.#纱支得表示方法英制式得表示符号就是英文字母“S”单根纱得表示方法就是：3２支单纱—----－-表示为:3２S股线得表示方法就是：3２支股线(两亘并捻)既为:3２S／２，4２支3 根并捻既为：４２S/３。
纺织面料得纱线：要认识服装面料，首先要了解什么就是纱,什么就是线，因为任何纺织面料都就是由纱线组成得.所谓纱：既就是将纺织纤维平行排列，并经加捻制而成得产品.而将双根或多根纱并合加捻制而成得产品则称之为线或股线。
(１) 纱线分类纱线得分类很多，这里只介绍一般得分类方法：A)按纺纱工艺方法分类可分为:精梳纱与普梳纱、半精梳纱B）按纱线得染整及后加工分类可分为:本白纱、漂白纱、染色纱、烧光纱、丝光纱等等。
Ｃ)按纱线得粗细(纱支)分类，如粗支纱,中支纱,细支纱与高支纱。
纺织面料得粗细、厚薄、轻重及档次,其中纱得粗细就是决定因素之一面料得组织：＊*＊*＊*＊＊**＊＊＊＊*＊＊＊＊*＊**＊＊＊**＊＊＊*＊＊*****＊**＊＊*＊＊＊＊各种梭织织物都就是由经纱与纬纱,按一定得规律浮沉交织而成，这一一浮沉交织得规律即称之为组织、经纱-—-－－纵向（与布边平行）排列得纱线.纬纱－－——-横向（与布边垂直)排列得纱线.经、纬纱得支数可以用经纱×纬纱来表示，例如：某织物得经纱就是20支，纬纱就是1６支,即可表示为：20S×1６Ｓ.面料得密度*＊*＊*＊＊＊*＊＊＊＊＊＊＊＊*＊＊*＊**＊＊*＊＊*＊*＊*＊＊*＊＊＊＊*＊**＊*＊＊*＊＊**＊**＊*＊＊***＊＊*＊*＊＊＊＊＊＊*＊**＊*＊*＊＊**＊＊**＊**＊＊＊*面料得密度就是指织物在单位长度内所具有得经纱或纬纱得根数。
密度分为经纱密度与纬纱密度,简称经密与纬密.其计量表示方法,我国一般采用:1英寸（２、54厘米）长度内纱线得根数来表示。
例如：某织物经纱密度就是１28根／英寸，纬纱密度就是60根/英寸，在书写时，我们用经密×纬密来表示,即：12８×60纤维得线密度与长度纤维得线密度就是指纤维得粗细程度。
纤维得长度就是指纤维得长短程度。
纺织纤维必须具有一定得线密度与长度，才能使纤维间相互抱合，并依赖纤维之间得磨擦力纺制成纱。
所以,纺织纤维具有一定得线密度与长度，这就是进行纺织加工与使产品具有使用价值得必要条件之一。
纺织纤维得线密度与纺织加工与制成得纱丝及织物得性能密切相关。
一般情况下,纤维线密度较低、均匀度较好，则有利于纺织加工与产品质量。
在纤维线密度对织物服用性能得影响中，较细得纤维制成得织物较柔软,光泽较柔与,用较细得纤维可以制得较为轻薄得织物，也可制造透气性好与仿丝绸效果好得服装面料。
但细纤维制成得织物易起毛、起球、而粗纤维织物可用以制造为硬挺、粗犷与厚实得织物.同样，纺织纤维得长度也与纺织与产品质量关系密切。
纤维长度较长、长度整齐度好、短纤维含量少,则对纺织加工与产品质量有利。
在相同条件下，纤维较长，则成纱强度高、条干均匀，成纱表面光洁,制成得织物牢度好，外观光洁，不易起毛、起球。
此外，在保证一定成纱质量得前提下，纤维越长,则可纺得纱越细，可用来制造较为轻薄得织物。
对于长度较短得则言,长度比线密度更为重要，例如在棉花得品级与定价上，长度就是最重要得指标。
在纺织纤维中，天然纤维得线密度与长度就是不均一得，有时差异还较大，它随着纤维品种、生长条件等不同而不同。
而化学纤维就是人工制造得,纤维得线密度与长度可在一定范围内根据纤维加工与使用得要求，人为控制与确定。
膨体纱膨体纱就是先由两种不同收缩率得纤维混纺成纱线,然后将纱线放在蒸汽或热空气或沸水中处理，此时，收缩率高得纤维产生较大收缩,位于纱得中心，而混在一起得低收缩纤维,由于收缩小，而被挤压在纱线得表面形成圈形，从而得到蓬松、丰满、富有弹性得膨体纱。
包芯纱包芯纱一般以强力与弹力都较好得合成纤维长丝为芯丝，外包棉、毛、粘胶纤维等短纤维一起加捻而纺制成得纱.包芯纱兼有长丝芯纱与外包短纤维得优良性能。
比较常见得包芯纱有涤棉包芯纱,它以涤纶长丝为芯纱,外包棉纤维。
还有氨纶包芯纱，它就是以氨纶长丝为芯纱,外包其她纤维制成得纱线。
由这种包芯纱制成得针织物或牛仔裤料,穿着时伸缩自如，舒适合体.纤维与纱线得线密度线密度就是纤维很重要得物理特性与几何特征之一,它不仅影响纺织加工与产品质量，而且还与织物得服用性能密切相关。
同样,线密度也就是纱线最重要得指标。
纱线得线密度影响到纺织品得物理机械性能、手感、风格等,它也就是进行织物设计得重要依据之一。
纤维与纱线得线密度有多种表示形式，一般采用与纱线截面积成比例得间接指标来表示。
常用得指标有特克斯（号数）、公制支数、英制支数、旦数等。
总得来说,纤维与纱线得线密度指标主要分定长制与定重制两类.定长制定长制就是指一定长度得纤维或纱线所具有得重量，它得数值越大,表示纤维或纱线越粗。
目前常用得有特（tex）、分特（ｄtｅx)、毫特(mtｅｘ）、旦（D）等。
我国法定计量单位为特数制.特克斯简称“特”，它就是指1０0０米长得纤维或纱线在公定回潮率时得重量克数。
特克斯对于棉型纱线俗称为号数。
此外,还可以用直径来表示纱线得线密度。
纱线得直径就是进行织物设计、制定制造工艺参数得重要依据,它可在显微镜下进行测量，但在实际生产中,纱线得直径由纱线得特数或支数与纱线得密度换算而得。
在股线得线密度表示中，特数制以组成股线得单纱特数乘上合股数来表示，如１4×2.当股线中单纱得特数不同时,则以单纱得特数相加来表示,如1６+18。
支数制以组成股线得单纱得支数除以股数来表示，如5０／2.如果组成股线得单纱得支数不同,则应把单纱得支数并列,用斜线划开，如24／48。
化学纤维得复丝线密度，用组成复丝得单丝根数与总特克斯数表示。
如：16、5tex/３０f,表示复丝总线密度为16、5 tex，单丝根数为30根。
化学纤维或蚕丝得复丝线密度为组成该复丝得单丝线密度之与.纤维得耐化学性能就是指纤维对各种化学物质破坏得抵抗能力.纤维在纺织染整加工中，会不同程度地接触水、酸、碱、盐与其她得化学物质，同时，纤维制品在使用过程中，也会接触各种化学品,如洗涤剂、整理剂等。
所以，作为纺织纤维必须具备一定得耐化学性能，才能满足纺织染整加工与产品使用得要求.此外，只有了解各种纺织纤维得耐化学性能，才能合理地选择适当得加工条件，正确使用各种纤维制品.在各种纺织纤维中，纤维素纤维对碱得抵抗能力较强，而对酸得抵抗能力很弱。
蛋白质纤维得耐化学性能与纤维素纤维不同，它对酸得抵抗力较对碱得抵抗力强,蛋白质纤维无论在强碱还就是弱碱中都会受到不同程度得操作,甚至导致分解。
合成纤维得耐化学性能要比天然纤维强，如丙纶与氯纶得耐酸、耐碱性能都非常优良.机械性能纺织纤维在各种外力得作用下,与种变形得性能称为纺织纤维得机械性能。
外力作用包括拉伸、压缩、弯曲、扭转、磨擦等各种形式。
纺织行业基础知识1、纺织常用计算公式分为定长制计算公式与定重制计算公式二种。
定长制计算公式:(1）、旦尼尔(D）=g/L*９００0 其中g为丝线得重量(克)，L为丝线得长度（米）（2)、特克斯（号数)［tex（H)]: teｘ=g/Ｌ＊1００0其中g为纱(或丝)得重量（克），Ｌ为纱（或丝）得长度（米）（3)、分特克斯（dtex）：dtex=g/L＊９０00其中ｇ为丝线得重量(克)，L为丝线得长度(米)定重制计算公式:(１)、公制支数（N）:N＝L/G 其中G为纱(或丝)得重量（克），L为纱(或丝）得长度（米）（2）、英制支数（S）：S=L/（G*8４0) 其中G为丝线得重量（磅），Ｌ为丝线得长度（码) 2、选择换算公式：(1）、公制支数(N)与旦尼尔（D)得换算公式＝9０00/Ｎ（2）、英制支数（S)与旦尼尔(Ｄ）得换算公式＝5315/S（3）、分特克斯（dtex)与特克斯(teｘ）得换算公式：１tex=10dteｘ（4）、特克斯（tex）与旦尼尔(D)得换算公式：ｔex=D/９(5)、特克斯（tｅｘ）与英制支数（S）得换算公式:tex＝K/S K值：纯棉纱K＝58３、1纯化纤K=590、5涤棉纱Ｋ=587、6 棉粘纱（75：25)K=58４、8 维棉纱（50：5０)Ｋ＝587、0(６）、特克斯（tex）与公制数(N)得换算公式:tｅｘ=１000/N（7）、分特克斯(ｄｔｅx）与旦尼尔（D）得换算公式：ｄtｅx=10D／9(8）、分特克斯（dteｘ）与英制支数（S）得换算公式：dtex＝1０Ｋ/S K值：纯棉纱K=583、1纯化纤Ｋ＝59０、5 涤棉纱K=58７、6 棉粘纱（75：2５)K=584、8 维棉纱（５0：５0)K ＝5８７、０(9）、分特克斯(ｄteｘ）与公制支数（N）得换算公式:dtex=10000/N(10)、公制厘米（cm）与英制英寸(inｃh）得换算公式：1inch=２、54ｃm(11)、公制米(Ｍ)与英制码（yｄ）得换算公式:1码＝0、9144米（12)、绸缎平方米克重（ｇ/ｍ2）与姆米（ｍ/m)得换算公式:1m/m=4、3056ｇ/m２（13)、绸缎得实际重量与磅重得换算公式：磅重（lb)＝每米绸重（g/m）＊0、9１4４（m/yd)*50(yd)/4５3、６(g/yd)１、手感目测法：此法适用于呈散纤维状态得纺织原料。
（1)、棉纤维比苎麻纤维与其它麻类得工艺纤维、毛纤维均短而细,常附有各种杂质与疵点. (2）、麻纤维手感较粗硬.（3）、羊毛纤维卷曲而富有弹性。
（４)、蚕丝就是长丝，长而纤细，具有特殊光泽.(5)、化学纤维中只有粘胶纤维得干、湿状态强力差异大。
（６）、氨纶丝具有非常大得弹性,在室温下它得长度能拉伸至五倍以上。
2、显微镜观察法:就是根据纤维得纵面、截面形态特征来识别纤维.（1)、棉纤维：横截面形态:腰圆形,有中腰；纵面形态:扁平带状，有天然转曲。
(2）、麻(苎麻、亚麻、黄麻)纤维:横截面形态:腰圆形或多角形，有中腔;纵面形态:有横节,竖纹。
(3）、羊毛纤维:横截面形态：圆形或近似圆形,有些有毛髓；纵面形态:表面有鳞片。
(4）、兔毛纤维：横截面形态：哑铃型,有毛髓;纵面形态：表面有鳞片。
（5)、桑蚕丝纤维：横截面形态：不规则三角形;纵面形态：光滑平直，纵向有条纹。
（6)、普通粘纤:横截面形态:锯齿形,皮芯结构;纵面形态:纵向有沟槽.（７)、富强纤维:横截面形态:较少齿形，或圆形，椭圆形；纵面形态：表面平滑。