论煤矿中机械自动化的应用与改进
机械自动化在煤矿机械制造中的应用
机械自动化在煤矿机械制造中的应用摘要：近年来，我国的煤矿行业有了很大进展，在煤矿行业中，机械设备的应用越来越广泛。
基于机械自动化技术对煤炭生产中减少资源成本、提升生产效率等正向的作用和意义，本文首先分析了机械自动化的价值，其次探讨了数控机械自动化技术在机械制造中的应用，最后就数控机械自动化技术的未来发展要求进行研究，以期推动煤矿机械化发展。
关键词：数控机械自动化技术；机械制造；智能制造技术引言煤炭属于不可再生资源，但是在大家的生产生活当中扮演着重要角色。
然而从煤矿开采的现状来看，人力开采依然是现实存在的，导致此种情况出现的原因是科技水平有待提升。
进行煤矿生产时，对自动化机械加以应用可以使得生产能力得到大幅提升，而且工作人员的安全也可切实保证。
1机械自动化的价值(1)机械自动化技术在机械制造中的应用，大大提高了机械制造行业的制造效率。
在机械类产品的生产、制造过程中，高效的机械自动化技术可以显著提高机械产品的生产效率。
机械制造过程中，工作人员应当根据生产需求、产品规格等设置合理的机械自动化参数，确保快速、高效完成机械制造目标。
(2)机械自动化技术在机械制造中的应用，大大提高了机械制造行业的制造精度。
机械制造的精度得以提升以后，机械产品的质量得到明显提升。
机械自动化技术不但稳定，而且可靠性强，机械自动化在机械制造中的应用可以保证机械制造的高精度，特别是对于小尺寸、精度高的机械产品的加工，可以降低产品尺寸等的误差，确保机械制造的精度，保证产品的质量。
(3)机械自动化技术在机械制造中的应用，大大减小了机械制造行业工作人员的工作压力。
机械自动化技术可以满足机械制造中工作人员对于生产技术的各种需求，保证机械制造生产流程的高效推进。
机械自动化技术还可以代替机械化的人工作业，降低一线工作人员的工作压力和工作强度，确保工作人员具有良好的身体状况和优质的工作环境，提升企业的生产效率，进一步提高企业的经济效益。
2数控机械自动化技术在机械制造中的应用2.1故障诊断传统数控机械自动化控制系统比较容易发生故障，对机械制造过程造成一定影响，同时也可能制约机械设备的正常运行。
煤炭行业迈向机械自动化方向的发展前景
煤炭行业迈向机械自动化方向的发展前景煤炭行业是我国的传统产业，随着工业水平的不断提高，我国的煤炭行业也逐步向机械化、自动化方向发展。
机械自动化技术在煤矿中的应用，提高了生产效率，加快了技术上的革新，从而带动了产业链的更新升级，促进了整个煤炭产业的良好发展。
因此，机械自动化技术在煤矿中有着良好的应用前景，下面对此作相关介绍。
1.机械自动化的定义机械自动化技术是一种全新的生产力，它代表着机械从人类的手动操作到程序的自动操作的改革。
机械自动化有着很好的发展前景，在农业生产上，可以运用机械自动化进行连日作业，无需人的手动操作，从而大大提高了生产效率；在工程建筑方面，通过对挖土机、挖掘机的自动程序进行设置，在无人操作的情况下就可以完成相应的工程任务。
另外，机械自动化技术还可以应用到煤矿开采中，可以大大提高生产效率，节省人力资源，促进生产力的提高。
下面就对机械自动化在煤矿中的应用作相关介绍。
2.机械自动化技术在煤矿中的应用2.1 机械自动化技术在煤矿掘进中的应用机械自动化技术在煤矿的掘进中也得到了广泛的应用掘进是煤矿开采最基础的工作，因此，如果基础打不好，会严重耽误后续的煤矿开采工作，掘进效率的高低决定着整个开采过程效率的高低。
机械自动化技术在煤矿掘进中的主要应用在于掘进机的使用，其采用了安全型开关箱、操作箱、照明灯、压扣控制按钮等自动化系统，并且与液压系统共同配合使用，从而在很大程度上提高了掘进的效率，为整个煤矿开采工作中的后续工作节省了大量的时间。
2.2 机械自动化技术在采煤中的应用煤矿主要的生产作业就是产煤。
机械自动化技术在采煤中得到了良好的应用，并提高了生产效率，保证了采煤作业的安全。
目前机械自动化技术在采煤中应用的最典型的一个实例就是电牵引采煤机。
其可以在无人驾驶的情况下，通过事先设定的程序，实现无人操作。
电牵引采煤机具有良好的工作性能，实际操作也比较简单，对于预先设定好的程序，只要手动选择时间和方式，电牵引采煤机就可以自动完成采煤任务。
煤矿机械设备电气自动化技术的应用
煤矿机械设备电气自动化技术的应用煤矿是煤炭资源的重要产地，煤炭资源的开采对国民经济的发展起着至关重要的作用。
随着科技的不断发展，煤矿的生产方式也在不断改进和更新，煤矿机械设备的电气自动化技术在煤矿生产中得到了广泛的应用，极大地提高了煤矿开采的效率和安全性。
1. 自动化采煤机自动化采煤机是煤矿生产中的主要设备，通过对采煤机的电气自动化技术应用，可以实现采煤机的自动控制和监测，提高了采煤的效率和安全性。
自动化采煤机可以根据煤层的情况进行自主调节和作业，有效地降低了人工操作和劳动强度。
2. 输送设备煤矿中的输送设备是煤矿生产中不可或缺的重要设备，通过电气自动化技术的应用，可以实现输送设备的自动控制和监测。
输送设备的自动化可以提高输送效率、减少人工操作、减少事故发生的可能性。
4. 监控系统煤矿的生产过程涉及到很多设备和环境因素，通过监控系统的应用，可以实现对煤矿生产过程的全面监测和控制。
监控系统可以监测设备的运行状态、环境的安全性，及时发现和处理异常情况，保障煤矿的安全生产。
5. 机车系统煤矿中常常需要运输煤炭和物资，机车系统是煤矿生产过程中不可或缺的设备，通过电气自动化技术的应用，可以实现机车系统的自动控制和监测，提高了运输效率和安全性。
2. 降低生产成本煤矿机械设备的电气自动化技术应用可以有效地降低生产成本。
自动化技术可以减少人工操作，降低了人力成本；自动化技术可以实现设备的智能调节和作业，节约了能源和材料成本；自动化技术可以实现设备的智能维护和保养，延长了设备的使用寿命，降低了设备的维护成本。
4. 保障环境煤矿生产往往伴随着大量的粉尘和废气排放，通过电气自动化技术的应用，可以实现煤矿生产过程的环境监测和控制，减少了环境污染。
自动化技术可以实现设备运行状态的智能监测，减少了粉尘和废气的排放，保障了矿区的环境质量。
三、煤矿机械设备电气自动化技术的发展趋势和挑战1. 智能化随着人工智能和大数据技术的不断发展，煤矿机械设备的电气自动化技术也将朝着智能化方向发展。
论煤矿中机械自动化的应用与改进
化技术作为专业的技术来进行 ， 建立相应 的院校来推动发展。其次， 对煤 炭 生产的理论研究要给予尊 重， 同时不断 引进新产 品、 新技术 ， 与世 界上先进 的企业单位进行沟通交流 。最后， 进行煤矿建设理念的创新， 突破传统思想
桎梏 ， 将高效的运作模式引入进来 ， 从而推进矿井集 中化 布局 、 综 合机械 化 采掘、 胶带化运输 、 连续化辅助运输及生产 关键设备 自动化 的实现。注重设 备生产能力 的提高， 基于国家 的有力支持， 各相关企业应在 自主研发方面深 入发展， 通过企业间的交流协作 ， 来推进设备科 技创新 与国产化进程， 依靠 对 电液控制系统 、 密封件等关键核心技术的攻克 ， 来实现煤矿机械 自动化水
其次，机械 自动化应用 下的煤矿机械发展。机械 自动化在煤矿 中的应 用， 推动了其机械 化发展 的进程 ， 主要体现在 以下几个几 点： 采煤机起步 于 中厚煤层， 基于机械 自动化 的应用， 已经发展至滚筒采煤机 ， 其具有高强力、 大功率、 适应薄煤 层开采 等特点 ； 牵 引方式的传统形式有无链液压 、 有链牵 引， 己经发展至无链电牵 引， 且变频调速与 电磁滑差是其 主要 的两种 形式 ； 液压支架的高度在 传统的薄层 、 中层基础上加 以突破 ， 发展至厚煤层 ； 长 久 以来 ， 掩护式一直是支架 型式 的主导 ， 基于机械 自动化 的应用 ， 其逐渐发展 至单输送机和两柱掩护式 、 四柱支撑式等地位放顶煤液压支架等型式 。 最后， 综采远程监控及专家诊断系统在煤矿 中的应用 。 综采远程监控及 专家诊断系统既是机械 自动化在煤矿 中的重要应用，也是我国煤矿采煤机 的重要研究领域。 该系统在煤矿 中的应用， 能够对采煤机和综采设备液压支 架实施远程 的监控，使得采煤机能够 以煤层变化为依据来进行 自动化的割 煤， 并对煤层软硬作出判 断， 来对采煤 的速度进行 自动化 的调节。 此外， 该系 统在煤矿 中的应用， 是对综采支架液压系统的是检验 与完善， 能够对 系统各 受 力 点 和压 力 的状 态进 行 动 态 监 测 ，从 而 实 现 支 架对 输 送 机 推 移位 移等 的
煤矿综合机械化开采技术的应用与发展方向
煤矿综合机械化开采技术的应用与发展方向随着时代的发展和科技的进步，煤矿开采技术也在不断的演进和发展，其中机械化开采技术是其中的一个重要方向。
机械化开采技术的应用不仅可以提高煤矿的开采效率，还可以降低生产成本，提高安全性，保护环境。
机械化开采技术的发展方向也是煤矿行业所关注和探讨的问题。
本文将从煤矿综合机械化开采技术的应用现状和发展趋势两个方面进行介绍和探讨。
一、机械化开采技术的应用现状目前，煤矿综合机械化开采技术已经在国内外的煤矿生产中得到了广泛的应用。
随着煤矿规模的不断扩大和生产水平的不断提高，传统的人力、动力方式已不能满足当前的生产需求，而机械化开采技术的应用则成为了改变这一状态的关键。
1. 隧道掘进机隧道掘进机是一种专门用于矿山掘进作业的机械设备，其主要功能是在地下巷道或矿井中开展掘进作业。
隧道掘进机不仅可以提高掘进效率，还能够减少人力劳动，提高工作安全性。
目前，国内外许多煤矿都已经引进了隧道掘进机，并取得了很好的效果。
2. 综采机综采机是一种多功能的煤矿开采设备，它可以完成采煤、支护、运输等多种作业。
综采机的使用不仅可以提高采煤效率，还可以减轻劳动强度，提高矿工的安全性。
目前，综采机已经在国内外的煤矿中得到了广泛的应用。
3. 自动化采掘设备随着科技的不断发展，煤矿自动化采掘设备的应用也逐渐增多。
自动化采掘设备可以通过传感器和控制系统实现自动控制和作业，从而减少人工干预，提高开采效率，降低生产成本。
目前，自动化采掘设备已经在一些领先的煤矿中得到了应用。
以上所述仅是机械化开采技术应用现状的一个简单介绍，其实机械化开采技术在煤矿生产中的应用还有很多方面，比如采煤机、运输机、通风设备等。
机械化开采技术已经逐渐成为了煤矿生产的主要方式。
1. 智能化发展未来，随着人工智能和大数据技术的应用，机械化开采技术也将朝着智能化方向发展。
智能化的机械设备将会实现自主控制和作业，可以实现更高的生产效率和更低的生产成本。
煤矿中机械自动化的应用与改进的探讨
煤 矿 的机 械 自动 化 水平 还 比较落 后 ， 所 以对 于改 进煤 矿 机械 自
动 化 的应用技 术成 为促 进煤 炭行业 发 展的必然 选择 。
１ 机械 自动化 技 术在 煤 矿 生产 运 用中的积 极意 义
可 以大 大提 高 生产 的 安 全系 数 ， 保 障作 业人 员 的 生命 安 全 ， 为
２ ３ 煤炭采集 的 远程监 控 和机械 调控
在机械 自动 化 工作 中包含 远程 监控 和机 械 调控 的 功 能 ， 通 过 这项 功 能 ， 可 以实 现在 采 煤过 程 中对 综合 采 集设 备 液 压支 架
开 采所得 到 的煤 需要运 输 出去 ， 这 是一 项非 常繁重 的 劳动 ，
使 科学 技术 更快 的转化 为生 产力 ， 促进 生产 的发展 。
如 果 单纯 靠人 力 运 输显 然 费 时费 力 ， 不 能保 障运 输速 度 。而将 机 械 自动 化技 术 引入 到 煤 炭输 送工 作 中 则可 大大 的提 高 工 作 效 率， 节 约 人 力 、财 力 。 目前 的机械 输 送 方 式 是 皮带 式 的 传 输 ，
１ ． １为 煤矿 生产作 业提 供 安全保 障
煤 矿 的生 产 作 业是 一 项 十分 危 险 的工作 ，由于 主 要 的矿井 地 下进 行 开 采 ， 常 常 会 遇 到 难 以预 料 的 危 险 ， 例 如 瓦 斯爆 炸 、
到 了厚煤 层 ， 在传 统 的煤 炭开 采作 业 叶 Ｊ 掩 护 式 是井 下 支 架的 主
将机 械 自动 化 应 用 到煤 矿生 产 中 ， 不仅 有 效 的提 高 了煤 矿 的 生产 效率 和 安全 性 ， 而且 更加 促 进 了机 械化 技术 本 身 的 发展 步 伐 。在井 下 的采 煤 机 是 从 中厚煤 层 开始 起 步 的 ，随着 机 械化 的应用 增多 ， 逐 步发 展为 滚筒采 煤机 ， 这 样 的机械 具有 功 率大 、 高 强 力、适 应 于 薄煤 层 的开采 的优 点 ； 另 外从 机械 的动 力 牵 引 方 式 来讲 ， 传 统 的方 式 有 无链 液压 和 有链 牵 引 ， 至今 已经 发展 成 无链 电牵 引 ， 其 中变频 调速 和 电磁滑 差是 其主 要的 工作 形 式 ；
机电技术在煤矿中的应用
机电技术在煤矿中的应用随着社会的快速发展和工业化进程的加快，煤矿行业的发展也越来越受到各方面的关注。
煤矿工人的安全，生产效率，环境保护等问题，都成为了煤矿行业亟待解决的难题。
在这样的背景下，机电技术越来越成为煤矿行业中一个扮演着重要角色的领域。
机电技术的应用，不仅可以大大提高煤矿的生产效率，更能保障煤矿工人的生命安全。
下面，就让本文来详细分析一下机电技术在煤矿中的应用。
一、机电技术在煤矿中的应用1、采掘装备的自动化：采煤机的发展趋势是向轻量化、高效率、自动化等方向发展。
相信现在的煤矿采煤机大家都已经使用了这种具有自动化设备的采煤机了吧。
在这种自动化采煤机的基础上，还可以根据煤矿的地质条件、回采方案、采煤机设备的基本参数等因素，设计出针对性的采掘过程控制方案，不断提高采煤机的工作效率。
2、煤矿通风设备：在井下，通风设备是尤为关键的设备之一。
煤矿中的风机、暖风机、风闸、空气压缩机等通风设备都需要经过机械事应用的技术手段进行管理和维护。
比如空气压缩机在煤矿中的应用，主要是将空气以恒定的压力送入插入煤壁内的钻头头部，并在这个过程中不断地改变压力和流量，使得钻进时间和速度都具有很好的稳定性，从而保障了井下所有人员的安全。
3、煤矿运输设备：在井下，搬运煤炭的设备也是极其重要的。
主要依靠矿用皮带机、汽车车底灌装机等。
其中皮带机的应用极为普及。
有时，为了加强皮带机的安全问题，需要使用机械自动离合器，确保在皮带过载，皮带相互交错等极端情况下，离合器能及时断开，避免发生危险。
4、机械化完全封闭采掘技术：这种矿井采煤方式尤其适用于底板水位较高的地方。
在这种采掘方式下，无论是采煤机还是矿用车等全部装备，都是设计为完全封闭，确保除尘效果的同时，也能最大程度地保证井下人员的安全。
二、机电技术在煤矿中的应用意义煤炭资源在我国经常使用中具有广泛应用，这就意味着需要大量的煤矿工人以及安全生产环境。
机电技术在煤矿行业中的应用不仅能够提高煤矿的生产效率，而且还能够保障煤矿工人的安全。
煤矿机械自动化的应用及发展趋势分析
煤矿机械自动化的应用及发展趋势分析【摘要】煤矿机械自动化作为煤矿生产领域的重要技术，正在不断发展壮大。
本文首先介绍了煤矿机械自动化技术的基本概念和原理，然后详细分析了其在实际煤矿生产中的应用情况以及所带来的诸多优势。
接着，探讨了煤矿机械自动化的发展趋势及所面临的挑战，并提出了相应解决方案。
在结论部分总结了煤矿机械自动化未来的发展方向、重要性以及对提高煤矿生产效率的作用。
通过本文的分析，读者可以更全面地了解煤矿机械自动化技术的现状和未来发展趋势，为煤矿生产领域的发展提供重要参考。
【关键词】煤矿机械自动化、应用、发展趋势、技术介绍、生产、优势分析、未来发展、重要性、生产效率、挑战、解决方案。
1. 引言1.1 煤矿机械自动化的应用及发展趋势分析随着科技的不断进步和煤矿生产的需求日益增加，煤矿机械自动化技术越来越受到重视和应用。
煤矿机械自动化是指利用先进的机械设备、传感器和控制系统，实现煤矿生产过程的自动化和智能化。
煤矿机械自动化技术的介绍。
煤矿机械自动化技术包括智能采煤机、自动导矿车、自动化输送系统等，这些设备能够在保证生产效率的同时降低人力成本，提高工作安全性和稳定性。
煤矿机械自动化在煤矿生产中的应用。
通过引入自动化设备，煤矿生产过程中的诸多环节实现了自动化控制，比如煤矿的开采、运输、加工等环节，大大提高了生产效率和质量。
煤矿机械自动化的优势分析。
自动化设备能够减少人为因素的干扰，提高生产的准确性和稳定性，同时还能够降低劳动强度，提升工作环境的安全性和舒适度。
煤矿机械自动化的发展趋势。
未来，煤矿机械自动化技术将越来越智能化和集成化，同时还会向数据化和网络化方向发展，实现煤矿生产的智能化管理和控制。
煤矿机械自动化技术在提高煤矿生产效率、降低生产成本、改善工作环境等方面发挥着越来越重要的作用。
未来，随着技术的不断进步和应用的深入，煤矿机械自动化必将迎来更加广阔的发展前景。
2. 正文2.1 煤矿机械自动化技术的介绍煤矿机械自动化技术是指利用现代化的机械设备和自动化控制技术，实现煤矿生产过程中的自动化操作和管理。
煤矿机械设备电气自动化技术的应用
煤矿机械设备电气自动化技术的应用自动化技术是人类科学技术进步的重要体现，也是推动社会科学技术进一步发展的重要条件，在煤矿生产中引入电气自动化技术不仅有利于提高煤矿开采效率，而且有利于保障煤矿生产安全。
本文主要阐述和分析了煤矿生产中不同机械电气自动化技术的应用情况及发展趋势，希望能够为煤矿生产企业更加科学、合理地应用电气自动化技术提供参考。
标签：煤矿生产;电气自动化技术;机械设备;应用随着现代科技的发展，自动化技术也逐渐被认为是一个很有前景的发展方向，很多企业都在思考：如何将自动化技术投入到生产中？从而代替劳力，这样不仅使得采集到的数据更加精确，也可以避免大量工人们深入到恶劣的环境中，更重要的是增加工人们的安全保障。
一、煤矿采掘机械的电气自动化近些年来，国内外的采掘机械设备正在向着电牵引方向发展，使装机容量日趋增大，多电机驱动，电机采用横向布置方式。
采煤机的总装机功率均在1000kw 以上，有些已经达到1500kw，牵引电机功率2×60kw，牵引速度0-30m/min。
交流电牵引采煤机因其效率较高、可靠性较强、抗污能力较强、维护方便而倍受煤炭企业的重视。
控制技术是以计算机技术为核心，由多种传感器的工况监测与故障诊断系统，这是先进大功率、高效率综采设备的主要特点。
煤矿用工作面输送机正向着多样化、重承载运输的方向发展，许多已采用双速电机，主、副电机液压平衡，使用计算机技术进行工况的监测技术。
液压支架使用以计算机机为核心的电液控制和高压大流量供液系统。
移架速度达6—8s/架。
大功率、高可靠性的机电一体化综采成套技术，使煤矿生产高度集中，单产工效可实现高产高效。
由于国外相关技术发展较早，相比国际上的发的水平，我国的采掘机械自动化技术相对滞后，采煤机最大装机功率为电牵引830kw;液压牵引800kw。
牵引调速方式还是以液压牵引为主，电牵引起步较晚。
国产电牵引采煤机仅有MG3344-PWD型等，薄煤层交流电牵引采煤机投入使用，其核心电控部分主要是以国外引进，上海、太原、西安、佳木斯等煤机研究与生产机构都在试验或研制电牵引采煤机，有些已投入煤矿生产。
论机械自动化在煤矿中的应用与发展
应 用 科 技
论机械 自动化在煤矿 中的应用 与发展
杨 国祥
（ 鸡西矿业集团双河煤矿机 电科 ， 黑龙 江 鸡西 １ ５ ８ １ ４ ７ ）
摘 要： 煤 炭 工业 在 不 断发 展 过 程 中， 煤矿 机 械 化 和 自动 化 水 平一 直 在 不 断提 高 ， 而且 ， 综 合机 械 化 以及 电 气 自动 化 也 得 到 了非 常广 泛 的应 用 ， 这样 使 得 煤矿 企 业在 发展 过 程 中实现 了高产 高效发 展 。机 械 自动 化技 术 的不 断发 展 使 得煤 矿 企 业 在发 展 过 程 中 面 临 着很 大 的挑 战 ， 同时， 在 发展 过 程 中也 要进 行 不 断 的改 进 ， 这样 能够 为煤 矿 企业 的 可持 续发 展 提供 帮 助 。 关键 词 ： 机械 自动 化 ； 煤矿 企 业 ； 应 用发展
煤炭企业在发展过程 中面临的压力是非常大 的 ， 因为 ， 其为经 济和社会 发展提供能源支持 ， 在需求量不 断增加的情况下 ， 其生产 压力 更 加 大 ， 因此 ， 煤 炭 企业 在 发 展 过 程 中 实 现机 械 化 以及 自动 化 发展是非常重要 的， 这样能够更好的提高生产效率 ， 同时在生产量 方面也能进行提高 ， 实现煤炭工业可持续发展。 １我 国机 械 自动 化技 术 的 发展 现状 和未 来趋 势 我 国在机械 自动化技术发展方面和发 达国家还是存在着一定 的差 距 ， 而且 ， 现 在还 没 有形 成 大 范 围 的 自动 化发 展 ， 机 械 自动 化在 发 展 过程 中要 遵 守 实用 性 和适 应 性原 则 ， 这 样 能 够更 好 的保 证 生产 过程 中人机界面 、 信息系统和计算机管理得 到更好的发展 。将普通 的 生产 设 备 和机 械 自动 化 设备 进 行 综合 使 用 ， 能 够更 好 的实 现 人工 干预， 符合 我 国技 术 的 发展 水 平 。我 国在 自动 化 技术 理 论 方 面 还是 要进行学习 ， 同 时也 要 对 国外 的先 进 技术 进 行 融 合 贯 通 ， 建设 起 来 符 合 我 国 国情 的机 械 自动 化 技术 ， 同时 ， 能 够 以 经 济适 用 和实 际需 要 为 目的 ， 研 发 出柔 性机 械 自动 化 技术 。 机 械 自动 化 技术 在 发展 过 程 中需 要 电子 学 、 自动化 生 产 线 等技 术和设备作为支持 ， 同时要对 自动化元件、 控制系统以及 微处 理机 系统软件和可编程控器等相关的技术 和设备进行使用 ， 对相关的 理论 和新 技术 也要 进 行 利 用 ， 推 动机 械 自动 化技 术 更好 的发 展 。我 国在发展机械 自动化技术的时候 ， 要提高起点 ， 同时要以国际先进 的水平为 目标 ，在进行研究 的时候要在成本和效益方面进行重视 ， 以 最低 的 研发 成 本 获得 最 大 的效 益 ， 才 是对 我 国煤 矿 企业 发 展 最有 利 的 自动 化技 术 。这 种 自动化 技 术 在普 及 方 面也 要 进 行 提 高 ， 这样 才 能 实现 机械 自动 化技 术 向着 高 效率 和 高质 量 的方 向发 展 。 ２ 机 械 自动化 在 煤 矿 中 的应用 ２ ． １机 械 自动 化 在煤 矿 中 的概 况 现在 ， 我 国 的煤 矿数 量 在 不 断增 加 ， 同时 ， 在 产 能 方 面也 在 进行 提 高 ，很 多 的大 中型 煤 矿 在采 煤 机 械 化 程 度 方 面得 到 了很 大 的发 展， 现在， 每个 工作 面的 月 均产 量 已经 达 到 了很 高 的水 平 。 煤 矿 企业 在 发展 过 程 中产 能 和效 率 都得 到 了很 大 的发 展 ， 这 都 是 和机 械 自动 化技术 的应用有着密切关系的， 机械 自动化的应用优点体现在以下 几 个方 面 。 首先 ， 在 采 掘设 备 方 面得 到 了很 大 的发 展 ， 我 国 煤矿 企业 在发展过程中， 对 先 进 的采 掘 设 备 以及 技 术 是 非 常重 视 的 ， 这 样 就 为采掘机械化发展提供 了基础 。 煤炭生产设备在制造技术方面也得 到 了很 大 的提 高 ， 而且 ， 在 不 断发 展 过 程 中也 实 现 了 成 熟 化 发 展趋 势， 在高效综合采煤成套设备方面实现 了国产化发展 。很 多的煤炭 企 业 在发 展 过程 中实现 了企业 间 的合 作研 发 ， 这 样 使 得很 多 的技 术 都实现了完全 自主化 ， 同时， 也打破了很多 的生产设备完全依 靠进 口的情 况 。我 国煤 炭 企 业 在 发展 过 程 中实 现 了设 备 的 自主 生 产 ， 这 样 能 够 更 好 的满 足 自身 的发 展 需 求 ， 同 时 也 能 实现 设 备 出 口 ， 走 向 世 界 的局 面 。 其次 ， 在 煤矿 的建设 方 面 取得 了很 大 的突 破 ， 很 多 的产 煤 大 国在 不断 发 展过 程 中研 发 的方 向一 直 都 在超 级 工 作 面 方 面 ， 这 种 工作 面 在进 行 应 用 的时 候 能够 更 好 的在 采 高 、 采 宽 以及 产 量 方 面 的突破。 一直以来 ， 我 国对很多的先进理念都进行 了借鉴 ， 同时在进 行研发的时候 已经出现 了和国际潮流紧密联系的情况 ， 这样就使得 我国设计 出来 了千万 Ｔ井和露天矿 。现在， 我国很多的新建矿井在 生产系统方面进行 了简化 ， 同时去除 了井底车场 ， 在进行生产的时 候实现了利用胶带输送机连续进行运输煤炭 的情况 ， 这样 能够更好 的 提 高运 输效 率 ， 同时 ， 也 能在 产 量方 面 进行 保 证 。 我 国 的综采 工 作 面 技 术 已 经 达 到 了世 界 先 进 水 平 ， 而且 ， 在 很 多 的方 面 已经 突 破 了 世界纪录 。 最后 ， 在采煤技术方面有了很大的突破。近年来 ， 我 国的 很多煤矿在进行生产 的时候有了很大 的发展 ， 现在 ， 在很多的新矿 井， 千 万 Ｔ级综 采 工 作 面 成 为 了主 流 的模 式 ， 这 种 生 产 技 术 在 世 界 范围都是处于领先地位 的，在很多 的工作 面已经实现 了远程控制， 在 进行 控 制 和调 整 的时 候 也取 得 了很 大 的 成绩 。 ２ ． ２机 械 自动化 在煤 矿 中的具 体 应用
浅谈机电一体化在煤矿中的应用及发展趋势
浅谈机电一体化在煤矿中的应用及发展趋势一、引言中国是个能源大国，煤矿资源储量丰富，煤炭产量巨大。
但是，由于我国人口众多，人均资源占有量却非常低，因此我国又是能源小国。
当前，努力研究机电一体化技术在煤矿产业中的推广和应用，有利于通过提高采煤工艺中的各个方面的技术，提高综合采煤设备的先进程度，来不断地增强我国采煤工业的整体实力，进一步加快我国煤炭开采的速度，同时也影响和决定着我国采煤技术方向的发展方向。
煤炭开采技术直接影响煤矿矿井的产能释放，随着煤矿开采地域的不断扩大和延伸，以及采煤机械的更新换代，传统采煤工艺已经不能满足国家发展对能源的需求，现代综合采煤工艺的发展进步必须通过不断创新才能跟上时代步伐，因此机电一体化技术在煤矿行业的应用越来越重要。
二、机电一体化技术及其意义机电一体化是一门集机械、电子、计算机和信息技术等多种技术有机结合的技术。
具体而言，它是在单纯机械技术的基础之上，综合利用计算机技术、微电子技术、光学技术以及自动控制技术等先进技术而构成的设备集成，新的设备比先前的生产模式更加具有先进f生和时代感。
机电一体化技术主要有五方面的优势：第一，机电一体化技术提高了设备的安全性和可靠性，进一步优化了设备的使用性能。
第二，机电一体化产品具有自动监视报警、诊断等辅助功能，简化了操作步骤，降低了劳动强度;第三，机电一体化设备的工作质量高、生产能力强、适用范围宽，第四，机电一体化产品具有较高的控制灵敏度和检测精度;第五，机电一体化设备便于调整和维护维修。
具体到煤矿行业，煤矿机电一体化就是在煤矿企业中采用先进的机电一体化技术来提升原有的机械操作水平，提高煤炭开采效率及其安全陛能。
例如，机电一体化能够使煤矿实现全面的计算机控制，事先极端煤矿的开采进度，预测矿井的可开采度，实现远程遥控挖掘作业，全程监控井下作业情况，及时发现安全隐患，降低矿井事故发生率。
机电一体化技术的出现和发展，对煤矿发展具有重要的意义。
论煤矿中机械自动化的应用与改进
牵引 ， 已经 发 展 至 无 链 电牵 引 ， 且 变频 调 速 矿 机 械 自动 化水 平 的 有效 提 高 。
１ 煤 矿中机械 自动化的应用意义概述
机 械 自 动 化 是 一 个 由 低 级 向高 级 、 由
液 压 支 简单 到复杂的发 展过程 。 就 当 前 我 国煤 矿 与 电磁 滑 差 是 其 主 要 的 两 种 形 式 ；
与 此 同时 ， 煤 矿 机 械 设 备 效 率 的 提 高
的发展 现状来看 ， 机 械 自动 化 仍 处 于 薄 弱 架 的 高 度 在 传 统 的薄 层 、 中 层基 础 上 加 以 也 应 积 极 开 展 ， 依 靠 设 备 装 拆 工 作 的 认 真
环节 ， 这 在 一 定 程 度 上 决 定 了其 较 低 的 煤 突 破 ， 发展至 厚煤层 ； 长久 以来 ， 掩 护 式 一 进 行 ， 来保障设备利用率 ， 实现 生 产 成 本 的 炭生产 水平 。 煤 矿 中 机 械 自动 化 的 应 用 能 直 是 支 架 型 式 的 主导 ， 基 于 机 械 自动 化 的 降 低 ， 其措施具体如下 ： 加 强支 护 的 局 部 强
式 引入 进 来 ， 从而推进矿井集中化布局、 综
其次 ， 机 械 自动 化 应 用 下 的 煤 矿 机 械 合 机 械 化 采 掘 、 胶带化运输 、 连续 化 辅 助 运
煤矿开采中机械自动化技术的应用及发展
煤矿开采中机械自动化技术的应用及发展
煤矿开采是目前世界上主要的煤炭资源获取方式之一，而随着技术的不断发展和进步，煤矿开采中机械自动化技术的应用也日益成熟，为煤矿开采提供了更高效、更安全的解决
方案。
本文将重点探讨煤矿开采中机械自动化技术的应用及发展。
1. 采煤机械自动化技术的应用
采煤机是煤矿开采中主要的设备之一，其自动化技术的应用对提高采煤效率、降低劳
动强度和提升安全性具有重要意义。
随着自动化技术的不断发展，采煤机已经实现了一系
列自动化的功能，包括自动定位、自动采煤、自动卸煤等，使得整个采煤过程更加智能化
和高效化。
在煤矿开采中，输送机械是将采煤机采煤后的煤炭输送至地面的重要设备。
通过自动
化技术的应用，可以实现输送过程的自动控制和监测，提高输送效率和安全性。
随着人工智能和大数据技术的不断发展，煤矿开采中的机械自动化技术也将朝着智能
化的方向不断发展。
智能化技术的应用可以使得机械设备能够更加智能化地感知周围环境、做出自主决策和执行任务，从而提高整个煤矿开采过程的智能化水平。
2. 无人化作业技术的应用
随着无人化技术的发展，煤矿开采中的机械设备也将逐渐实现无人化作业。
无人化作
业技术的应用可以最大程度地降低人员伤亡风险，提高作业安全性和效率。
3. 综合化管理系统的应用
综合化管理系统可以实现对煤矿开采全过程的信息化、自动化管理，通过对各种数据
和信息的实时监测和分析，可以提高整个煤矿开采过程的精准度和可控性。
煤矿采掘机械自动化和智能化应用研究
煤矿采掘机械自动化和智能化应用研究（2.煤矿安全技术国家重点实验室，抚顺 113122）（3.沈阳煤炭科学研究所有限公司，沈阳 110011）摘要：随着企业对采矿效率、开采产品质量需求的增加，原有的先进工艺和装备逐渐被淘汰，而新型工艺和装备的应用可提高企业的工作效率和产品的质量稳定性。
关键词：煤矿；采掘机械；自动化1 煤矿中使用机械自动化和智能化的重要意义1.1 促进煤矿采掘安全性的提高煤炭采掘工作环境复杂，存在较大的安全隐患。
通过传统的方法实施煤炭挖掘，一般要求作业人员深入工作面，人员的安全性无法有效保证。
运用自动化和智能技术能够以机械取代人工作业，在相对危险的区域开展工作，有效保障了人员及财产安全。
1.2 降低煤矿开采成本开发成本在传统的煤炭行业中占比较大，传统开采机械出现故障的概率较高，降低了产出效率，机械维护阶段的人员耗费要承受的较高劳动力成本。
在煤炭工业生产中，通过开采过程机械自动化与智能科技的有效运用，能够使工业生产流程形成有机的整体，有效减少了人工参与，降低了人工作业产生的资源损失率，使矿业生产连续性得到保证。
1.3 降低事故风险煤炭采掘生产属于高风险活动，矿山坍塌、透水、瓦斯爆炸等事件都会导致巨大的人员伤亡和损失。
在煤炭工业生产中，应用机械自动化和智能技术可在较大程度上降低人员伤亡和财产损失，这也是为了适应现阶段煤炭工业生产发展的技术需求。
2 煤矿采掘机械自动化和智能化存在的一些问题2.1 工艺、设备问题只有准确地了解煤炭开采工艺的发展过程，才能以最低的生产成本获取最高的作业成果；熟练准确地了解矿井开采工序，才可最大限度地保障人员的生命安全，提升矿山开采品质，生产设备的优劣影响着煤炭企业的运行状况。
2.2 职工专业技能不足就目前情况而言，煤矿职工技术素养不高，这也导致了机器和设备都无法保持稳定有效的运行状态，影响了煤炭矿业公司的生产效益。
2.3 未合理运用挖掘技术我国疆域辽阔，部分地区还未进行系统性调研，对煤矿资源还未作出准确定位，部分煤炭企业只是按照较为成熟的发掘案例，没有根据具体的特殊条件实施作业，不仅花费了大量的时间，也难以达到预期目标。
机械自动化技术在采煤中的应用
|雹^H EBEINONGJI摘要：当前我国煤炭企业已普遍在采煤活动中使用机械自动化模式,从而降低采煤工作的潜在危险因素并提升采煤工作效率和任务完成量；同时根■据自动化技术的应用方式提出优化途径，保证机械设备发挥最大生产效益。
关键词:机械自动化;煤炭企业;采煤机械自动化技术在采煤中的应用齐齐哈尔工程学院杜金雨引言煤炭产业在我国布局广泛并成为经济发展重要推动力，煤矿企业的生产行为应遵循高效、安全原则,在保证安全生产的同时提高采煤作业效率;引入机械自动化模式、建立相关的维护改革机制是煤炭生产正常秩序的重要保证。
1机械自动化概述机械自动化是传统工业生产模式与机械设备的结合，通过发挥专业化设备自动生产的作用降低生产过程中对人力资源的依赖程度,同时达到高效完成生产任务、提升生产精度的目标。
自动化是对机械生产模式的进一步升华，对机械进行自动化升级有助于扩展机械生产能力和范围，真正实现变“制”造为“智”造的目标。
2机械自动化应用在采煤中的重要性将机械自动化手段与煤矿开采工作相结合的作用是多方面的;首先机械自动化技术的应用可有效提升煤矿现场作业效率,也是提升煤矿企业竞争力的捷径。
当前全球煤矿价格已步入低谷，煤矿类企业必须通过改良生产模式和生产技术达到降本增效、保证企业利润的目的。
应用机械自动化技术能够有效节省煤炭开采过程中人力资源的消耗，将传统模式中需要人力完成的任务通过自动化模式快速完成，在节省煤炭开采成本层面作用显著。
煤矿开采的安全问题一直是行业内乃至全社会关注的重点，在煤矿行业快速扩张时期由于过度开采或违规开采导致煤矿塌陷事故时有发生，造成严重的人员伤亡以及不良的社会反应。
机械化手段的应用则起到很好的取代人力的效果，危险系数较高的煤矿开采现场则由机械自动化模式主导，从而保证煤矿工作人员的安全。
机械化技术的引入也是煤矿企业革新管理模式、提升核心竞争力的重要因素，煤矿类企业以引入机械化技术为契机全面改革自身经营机制并树立科学发展观，确保企业经营长久不衰。
机械自动化技术在煤矿中的应用
理作用 ， 并与普遍机械 自动化设备相结合 ， 对个别环 节实行人工干预 ， 从 而提高机械 自动化技 术水平。 在机械 自动 化技 术 发展 过 程 中 ， 必 须 要得 到 自动 化 生产线 、 零件检测 、 电子学以及相关配套设备与技术 的支 持 ， 应 加大 对可 编程 控 制器 、 系 统软 件 、 新 型 刀
矿 中得 到 了广泛应 用 ， 大 大提 高 了煤矿 的 生产 效 率 。对机 械 化 与 电 气 自动 化技 术在 煤矿 中的 应 用
情况 分别进 行 了详 细 分析 ， 在 此基 础上 对其 应 用前景进 行 了展 望 ， 对 于进一 步提 高煤 矿机械 化 与 电
气自 动化水平具有一定的参考价值 。 关键词 机械 化 电气 自动化 煤矿 生产 效率 煤矿机械 自动化水平关系着矿井的生产质量与
照煤 层 的软 硬 程度 适 当调 整采 煤 速 度 ， 能 够 对 综 采
平， 是现 阶段煤 矿 企 业 亟需 解 决 的问 题 之一 。通 过 对 机械化 、 电气 自动 化技 术 在 煤 矿 的应 用 现 状进 行 分析 ， 并 就其 应 用 前 景 进 行 讨 论 ， 为 提 升 煤 矿 机 械
机， 满足了年产超过千万吨的大型矿井一次采全高
综采 工作需 求 。 目前 我 国 已经 具备 自主生产 年产 千
赵涤非： 机 械 自动化 技 术在 煤矿 中的应 用
２ ０ １ ５年 １ ０月第 １ ０期
２ ． ２ 具体 应 用
和综 采工 作 面装备 远程 监控 系统 。通 过应 用该类 系 统， 可 以对 综 采装 备 液压 支 架 与 采 煤 机进 行 远 程 监 控， 采 煤机 可 根据煤 层 变化对 煤层 进行 自动 切割 ， 按
机械自动化技术在煤矿机械制造中的应用
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煤矿中综合机械自动化的应用分析 韩冰
1.1煤矿产业综合机械自动化应用现状
煤矿综合机械自动化应用现状伴随着时代的发展以及科学技术的广泛运用推广，我国工业朝着机械化、自动化的方向发展。在这样的背景之下，煤炭部门加强了对于高新技术的运用，由此促进了煤炭开采效率以及质量的提高。据悉，我国的煤炭机械自动化正由传统的综合挖掘、采掘机械朝着综合机械自动化方向发展。事实上，这种综合机械具有构件复杂、精确度高、自动化水平强的特点。不仅如此，该设备已经在煤炭开采作业过程中获得了广泛的推广及运用。但是由于我国煤炭部门的技术有限，在综合机械自动化的推广过程中，大多引进和运用国外设备。为解决这一现状，有关部门在实际的处理过程中加强了对于自主综合机械的运用，由此带动各项效益的取得。
3.2提高机械设备的利用率
机械自动化技术在我国煤矿企业中已经逐渐普及，但在应用过程中有些环节的利用效率仍然有待提高，这使得煤矿机械的自动化发展受到一定的限制。总体看，提高机械设备利用率需要从机械的安装、拆卸以及维修等各个方面着手。提高煤矿机械设备利用率的具体措施有：做好安装拆除前的准备工作，减少不必要的工作时间，提高工作效率；加强局部的支护强度，使巷道的变形量降到最低；对绞车等基本工具加以更新，及时将旧设备淘汰；利用电机电流监视器等设备来减少电机在特殊情况下损坏的可能性；针对轴承使用情况增设导管，保证轴承可以及时被润滑，不会由于润滑不及时而损坏；制定严格的检修维护制度，并严格按照制度执行，由此保证设备在最佳的状态下运转。
2.2在煤矿挖掘中的应用
自动化综合设备在煤炭挖掘工作过程中的使用，可以让煤炭开采的质量和效率得到提高，并为以后的工作奠定基础。在使用自动化设备开采的时候，技术人员要根据煤层的分布情况进行挖掘。最常见的煤炭挖掘技术分为两种：一种是钻爆技术、一种是综掘技术。其中综掘技术是指借助综合机械自动化技术进行开采。这项技术有非常高的自动化水平，可以很好的适应各种采掘环境，还能够保证煤炭开采的可靠性和稳定性。
煤矿开采中机械自动化技术的应用及发展
煤矿开采中机械自动化技术的应用及发展煤矿开采是传统的重工业领域之一，而机械自动化技术的应用和发展对煤矿开采起着重要的作用。
随着科技的不断进步和机械自动化技术的不断发展，煤矿开采中机械自动化技术的应用也越来越广泛，为煤矿安全生产和提高效率提供了有力的支持。
本文将从机械自动化技术在煤矿开采中的应用现状和发展趋势两方面展开阐述。
1.1机械设备自动化控制在煤矿开采中，各类机械设备的自动化控制已经成为现代煤矿开采的主要特征之一。
自动化控制系统能够实现对采煤机、运输设备、通风设备等各种设备的自动化操作和控制，实现自动穿梭、自动加工和自动调度。
通过自动化控制系统，可以降低人工操作对设备的磨损和能耗，提高设备的利用率和生产效率，同时减少了劳动强度，提高了工作环境的安全性和舒适度。
1.2机器人技术在煤矿中的应用随着机器人技术的不断发展，越来越多的机器人被应用于煤矿的开采工作中。
无人驾驶的采煤机、自动化的巷道掘进机等机器人设备开始在煤矿中发挥重要作用。
这些机器人设备能够代替人工完成各种危险、繁重的工作，提高了开采效率和安全性。
1.3智能化监测和预警系统智能化监测和预警系统能够实时监测煤矿开采过程中的各种参数和环境变化，提前预警可能出现的安全隐患，为相关人员提供及时的决策支持。
该系统通过传感器、监测设备和数据分析技术，能够及时准确地判断地质构造、瓦斯浓度、顶板沉陷等情况，从而保障煤矿开采的安全环境。
2.1智能化设备的发展2.2大数据和云计算的应用大数据技术和云计算技术的应用将大大提高煤矿开采的智能化水平。
通过对煤矿开采过程中产生的大量数据进行收集和分析，可以实现煤矿的智能化管理和优化控制，提高了煤矿生产效率和资源利用率。
虚拟现实技术能够模拟真实的开采环境和情景，提供更加直观、全面的信息展示和操作培训。
在煤矿开采中，虚拟现实技术能够帮助工作人员更好地了解各种设备的操作和维护，提高了工作的准确性和安全性。
2.4机械自动化技术与矿山智能化建设的结合机械自动化技术的发展与矿山智能化建设的发展是相辅相成的。
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论煤矿中机械自动化的应用与改进
摘要:随着科学技术的不断发展,机械自动化得到了广泛的应用,且在现代煤矿的高产高效方面发挥着十分重要的作用。
鉴于此,文章着眼于煤矿机械自动化,概述了煤矿中机械自动化的应用意义,分析明确了煤矿中机械自动化的具体应用,并针对煤矿机械自动化水平的提高提出改进建议,意在为我国煤炭行业的发展提供借鉴和思路。
关键词:煤矿机械自动化应用改进
煤矿行业在我国经济发展中占据着重要地位,其机械自动化水平是煤矿现代化的一项重要标志,且关于矿井高产高效的实现。
煤矿生产,特别是井下作业,地质环境、工作环境恶劣,且存在较多的机械设备,但其总体的自动化水平,却相对滞后于石油、钢铁、电力、制造业等行业。
可以说,煤矿机械自动化的发展已经成为当前摆在煤炭企业面前的重要课题。
因此,对煤矿机械自动化的应用与改进进行探讨,来寻求煤矿机械自动化水平的优化就显得十分必要,对于我国煤炭行业的与时俱进、长足发展具有积极的现实意义。
1 煤矿中机械自动化的应用意义概述
机械自动化是一个由低级向高级、由简单到复杂的发展过程。
就当前我国煤矿的发展现状来看,机械自动化仍处于薄弱环节,这在一定程度上决定了其较低的煤炭生产水平。
煤矿中机械自动化的应用能够促进煤矿的自动连续性生产,减少人力的同时,促进生产效率的大幅度
提高。
而煤矿机械的自动化水平的提高,不但关乎到煤炭行业未来的发展,也对我国社会发展与国民经济发展有着十分重要的影响。
因此,推进煤矿中机械自动化的有效应用,来提高煤矿机械自动化水平就极为迫切。
2 煤矿中机械自动化的具体应用分析
近年来,我国煤矿在效率与产能上大幅度的提高,其突出成绩的取得同机械自动化的应用是密不可分的。
归结煤矿中机械自动化的应用,具体表现在以下三方面内容:
首选,短长壁综合机械化工艺在煤矿开采中的应用。
该机械自动化工艺的应用集合了长臂综采与长臂综采两种形式,是将长臂工作面布置于已掘巷道开发区内,并融入了综采成套设备回采煤柱应用的一种新式采煤工艺。
其中,就长臂综采方法来看,开切眼、运输平巷、回风平巷是其工作面巷道仅有的布置位置,虽然具有一定局限性,但有着较高的采煤产量,且有着良好完善的通风。
而短壁综采方法在煤矿中的应用则有着较为广泛的适用范围,厚煤层和缓倾斜中层的中小型煤矿,及有着较小回采块段但不适宜长臂综采工作面布置的大型煤矿,均可应用短壁综采来进行煤层的开采。
同时,基于短壁综采工艺应用的开采实现了综采工作面的快速作业与回采巷道的机械化快速掘进。
其次,机械自动化应用下的煤矿机械发展。
机械自动化在煤矿中的应用,推动了其机械化发展的进程,主要体现在以下几个几点:采煤
机起步于中厚煤层,基于机械自动化的应用,已经发展至滚筒采煤机,其具有高强力、大功率、适应薄煤层开采等特点;牵引方式的传统形式有无链液压、有链牵引,已经发展至无链电牵引,且变频调速与电磁滑差是其主要的两种形式;液压支架的高度在传统的薄层、中层基础上加以突破,发展至厚煤层;长久以来,掩护式一直是支架型式的主导,基于机械自动化的应用,其逐渐发展至单输送机和两柱掩护式、四柱支撑式等地位放顶煤液压支架等型式。
最后,综采远程监控及专家诊断系统在煤矿中的应用。
综采远程监控及专家诊断系统既是机械自动化在煤矿中的重要应用,也是我国煤矿采煤机的重要研究领域。
该系统在煤矿中的应用,能够对采煤机和综采设备液压支架实施远程的监控,使得采煤机能够以煤层变化为依据来进行自动化的割煤,并对煤层软硬作出判断,来对采煤的速度进行自动化的调节。
此外,该系统在煤矿中的应用,是对综采支架液压系统的是检验与完善,能够对系统各受力点和压力的状态进行动态监测,从而实现支架对输送机推移位移等的自动化调节。
3 推进煤矿机械自动化水平提高的改进建议
煤矿机械自动化水平的提高,是工效与资源利用率提高的要求,能够降低劳动强度,推进安全生产。
鉴于此,应考虑从以下方面建议,来实施改进:国家应当给予煤矿中机械自动化的应用足够的重视,通过政策扶持、财政扶持等措施,来优化煤炭院校发展,强化技术攻关,提高煤矿职工待遇;尊重对煤炭生产基础理论的研究,引入新产品、新工艺、新
技术,并增强与国际组织间的洽谈与合作;进行煤矿建设理念的创新,突破传统思想桎梏,将高效的运作模式引入进来,从而推进矿井集中化布局、综合机械化采掘、胶带化运输、连续化辅助运输及生产关键设备自动化的实现。
注重设备生产能力的提高,基于国家的有力支持,各相关企业应在自主研发方面深入发展,通过企业间的交流协作,来推进设备科技创新与国产化进程,依靠对电液控制系统、密封件等关键核心技术的攻克,来实现煤矿机械自动化水平的有效提高。
与此同时,煤矿机械设备效率的提高也应积极开展,依靠设备装拆工作的认真进行,来保障设备利用率,实现生产成本的降低,其措施具体如下:加强支护的局部强度,以实现巷道变形量的减小;通过综采面高度、宽度的增加,来拓展作业空间,并对绞车等基本工具进行尽快的淘汰与更新,以此来促进采煤工作效率的提高。
4 结语
煤矿中机械自动化的应用是趋势,是煤炭行业生产力发展的必然要求。
重视机械自动化的应用,结合煤矿实际情况,参考上述改进建议,来科学、合理地应用与开展,从而推进煤矿机械自动化水平的有效提高。
且我们有理由相信,随着煤矿机械自动化领域的不断深入,其必将更好地服务于我国煤炭行业的发展。
参考文献
[1] 郭飞,王玉梅.机械自动化的发展探索[J].科技资讯,2011(31).
[2] 段娟.机械自动化技术应用与发展前景探索[J].中国新技术新产品,2011(22).。