华鹏飞SEC项目仓库主管作业指导书

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仓库作业指导书

仓库作业指导书一、任务描述：本指导书旨在提供仓库作业的详细指导，包括货物入库、出库、存储和管理等方面的操作流程和标准要求。

二、入库作业流程：1. 货物接收：a. 接收货物前，仓库人员应核对货物清单和实际货物是否一致，并检查货物的包装是否完好。

b. 如发现货物数量或质量有问题，应及时与供应商或相关部门进行沟通并记录。

c. 确认货物无误后，将货物移至指定的存储区域。

2. 货物入库：a. 按照仓库内部的货物分类和编码体系，对货物进行分类和标记。

b. 使用仓库管理系统记录货物的入库信息，包括货物名称、数量、批次、生产日期等。

c. 将货物放置在指定的存储位置，并确保货物摆放整齐、安全可靠。

3. 货物质量检验：a. 根据货物的特性和要求，进行相应的质量检验。

b. 如发现货物质量不合格，应及时通知相关部门，并按照规定的流程进行退货或处理。

4. 货物上架：a. 根据货物的特性和存储要求，将货物放置在合适的货架上，并进行标记。

b. 确保货物上架后，仓库管理系统中的库存信息及时更新。

三、出库作业流程：1. 出库申请：a. 客户或相关部门提出出库申请，包括货物名称、数量、出库日期等信息。

b. 仓库人员核对出库申请与实际库存是否一致，并进行记录。

2. 货物拣选：a. 根据出库申请单的要求，仓库人员按照货物的存储位置进行拣选。

b. 确保货物拣选准确无误，并进行二次核对。

3. 货物出库：a. 仓库人员将拣选好的货物进行包装，并记录出库信息。

b. 根据出库要求，选择合适的运输方式和运输工具，将货物交付给物流部门或客户。

四、货物存储和管理：1. 存储区域划分：a. 根据货物的特性和存储要求，划分不同的存储区域，如常温区、冷藏区、危险品区等。

b. 各个存储区域应标明清晰的标识，以便于仓库人员和其他相关人员辨识。

2. 货物定期盘点：a. 定期对仓库内的货物进行盘点，确保库存信息的准确性。

b. 盘点时，应与仓库管理系统中的库存信息进行比对，如有差异，应进行调整和记录。

仓库作业指导书

仓库作业指导书一、引言仓库作业是指对仓库内物品的储存、管理、出入库等操作的过程。

本指导书旨在为仓库作业人员提供详细的操作指导，确保仓库作业的高效、安全和准确性。

二、仓库作业流程1. 收货a. 接收货物：当收到货物时，仓库作业人员应仔细核对货物数量和品质，并记录在收货登记表中。

b. 上架：根据货物的特性和储存要求，将货物按照规定的储存位置进行上架。

确保货物摆放整齐、标识清晰。

2. 出货a. 订单处理：根据客户订单进行拣货操作，确保拣货的准确性。

b. 包装：根据货物的特性和运输要求，对货物进行适当的包装，确保货物的完整性和安全性。

c. 核对：在货物出库前，仓库作业人员应仔细核对货物数量和品质，并记录在出货登记表中。

d. 发货：将已核对的货物按照订单要求进行装车，并及时发出。

3. 盘点a. 定期盘点：根据公司规定的盘点周期，进行仓库内货物的定期盘点工作。

确保库存准确性。

b. 不定期盘点：根据需要，对特定货物或特定区域进行不定期盘点，以发现潜在问题并进行调整。

4. 库存管理a. 入库记录：对每批货物的入库进行记录，包括货物名称、数量、生产日期等信息。

b. 出库记录：对每次货物的出库进行记录，包括货物名称、数量、出库日期等信息。

c. 库存调整：根据实际情况，对库存进行调整，包括报损、报溢、移库等操作。

5. 安全管理a. 仓库布局：合理规划仓库内货物的摆放位置，确保通道畅通，防止货物堆放不当导致的安全隐患。

b. 物品分类：对货物按照特性进行分类，避免不同性质的货物混放导致的安全问题。

c. 防火措施：设置灭火器、烟雾报警器等消防设施，并定期检查和维护，确保仓库的消防安全。

d. 作业人员安全培训：对仓库作业人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。

三、相关工具和设备1. 叉车：用于货物的搬运和堆垛操作，提高作业效率。

2. 手持终端：用于扫描货物条码、记录数据等操作，提高数据准确性和作业效率。

3. 货架：用于货物的储存和展示，确保货物的整齐和易于管理。

仓库作业指导书

仓库作业指导书一、引言仓库作业指导书旨在为仓库工作人员提供详细的操作指导和流程规范，以确保仓库作业的高效性和准确性。

本指导书将涵盖仓库作业的各个方面，包括货物接收、储存、出库和库存管理等。

二、货物接收1. 货物验收1.1 确保货物的数量与定单一致，并进行记录。

1.2 检查货物的外包装是否完好，如有破损应及时记录并与供应商联系。

1.3 检查货物的质量和规格是否符合要求，如有问题应及时与供应商联系。

2. 货物入库2.1 确保货物入库前进行必要的清点和分类。

2.2 使用合适的存储设备和工具将货物妥善储存。

2.3 标记货物的存储位置和数量，并进行记录。

三、储存管理1. 仓库布局1.1 合理规划仓库的布局，确保货物的储存和取出便捷。

1.2 使用合适的储存设备和工具，提高仓库空间的利用率。

2. 货物分类2.1 根据货物的性质、规格和储存要求进行分类。

2.2 使用合适的标识和标签标记货物的分类，以便于查找和管理。

3. 库位管理3.1 为每一个货物分配合适的库位，并进行记录。

3.2 定期检查库位的使用情况，及时调整和优化库位分配。

四、出库管理1. 出库申请1.1 经过核实，确认出库申请的合法性和准确性。

1.2 记录出库申请的详细信息，包括货物名称、数量、出库日期等。

2. 货物拣选2.1 根据出库申请的要求，准确无误地拣选出货物。

2.2 使用合适的工具和设备，确保货物的安全和完整。

3. 货物装车3.1 根据出库申请的要求，将货物装车。

3.2 对装车的货物进行清点和确认，确保货物的准确性。

五、库存管理1. 库存盘点1.1 定期进行库存盘点，确保库存数据的准确性。

1.2 对盘点结果进行记录和比对，及时发现和纠正问题。

2. 库存报表2.1 根据库存数据生成库存报表。

2.2 分析库存报表，及时调整和优化库存管理策略。

六、安全管理1. 货物安全1.1 加强仓库的安全防范措施，确保货物的安全。

1.2 对仓库内部的货物进行监控和巡查，发现问题及时处理。

仓库作业指导书

仓库作业指导书一、引言仓库作业指导书旨在提供仓库作业的标准化操作流程，以确保仓库作业的高效性和准确性。

本指导书适用于所有仓库作业人员，包括仓库管理员、仓库助理和仓库操作员。

通过遵循本指导书的操作流程，可以提高仓库作业的效率，减少错误和损失。

二、仓库作业流程1. 入库作业1.1 接收货物- 仓库管理员负责接收货物，并核对货物的数量和质量。

- 仓库管理员使用扫描仪或手动记录货物的相关信息，包括货物名称、数量、生产日期等。

- 如果发现货物有损坏或数量不符，应立即与供应商或相关部门联系并记录问题。

1.2 上架货物- 仓库管理员根据货物的特性和储存要求，将货物放置在相应的货架上。

- 仓库管理员应按照货物的分类和标识，将货物放置在合适的位置，并确保货物的易取易找。

2. 出库作业2.1 接收出库申请- 仓库管理员接收出库申请，并核对申请的准确性和完整性。

- 仓库管理员使用扫描仪或手动记录出库申请的相关信息，包括申请人、出库货物、数量等。

2.2 拣货- 仓库操作员根据出库申请，到相应的货架上拣取货物。

- 仓库操作员应按照货物的分类和标识，准确无误地拣取货物，并进行数量核对。

2.3 包装和打包- 仓库操作员将拣取的货物进行包装，确保货物在运输过程中不受损。

- 仓库操作员使用合适的包装材料和方式，将货物进行打包，并贴上相应的标签。

2.4 出库确认- 仓库管理员核对包装好的货物和出库申请，确保无误后进行出库确认。

- 仓库管理员记录出库的货物信息，包括货物名称、数量、出库时间等。

3. 盘点作业3.1 周期性盘点- 仓库管理员根据公司的规定，进行周期性的库存盘点。

- 仓库管理员使用扫描仪或手动记录货物的盘点信息，包括货物名称、数量等。

- 盘点过程中发现的差异应及时记录，并与实际库存进行调整。

3.2 年度盘点- 每年一次的大规模盘点，由仓库管理员和相关部门共同进行。

- 仓库管理员按照公司的规定，对所有货物进行全面的盘点，并记录盘点结果。

仓库作业指导书

仓库作业指导书仓库作业指导书1.目的：本指导书旨在规范仓库作业流程，使仓管员明确自己的岗位职责，达成标准化作业，提高仓库管理的合理化水平。

2.适用范围：本指导书适用于公司仓库各物料收发、出货、盘点及异常处理等各项工作。

3.职责：3.1.仓库主管负责制定仓库各项作业流程和管理制度，并进行操作培训。

3.2.仓库组长负责实施作业流程，现场指导各仓管员工作。

3.3.各仓管员按照作业指导书进行操作。

4.物料的进仓流程4.1 收供应商来料4.1.1 仓库收货仓管员应根据公司供应（采购）部编制的《采购订单》及供应商的《送货单》接收供应商的送货，不可随意多收或少收、拒收。

4.1.2 仓库收货仓管员在接收供应商的送货时，应先确认送货单上有采购人员的签名后才收货。

快递物料的情况下，由收货仓管员先签收快递单，然后转交采购部签名确认后才收货。

采购员在签名后需留下一联送货单，以便跟踪物料回厂情况。

收货时需仔细核对《送货单》上的送货明细是否与《采购订单》一致，核对无误后，方可清点所送物料。

清点物料时，应先由收货仓管员按《送货单》所注明的物料代码、物料名称、图号或型号、数量与实物进行仔细的查验，并核查物料标贴上是否注明物料代码和名称、图号。

查验无误后在《送货单》上签名，然后转仓库指定的此物料分管仓管员进行数量的核定。

核对无误签名后，收货仓管员方可接收，同时需在物料标贴上盖上收货日期章。

4.1.3 仓库分管仓管员与收货仓管员对供应商所送物料清点无误后，均须在供应商《送货单》上签名确认。

收货仓管员留下一联送货单作存根，需同物料检验合格后仓库打印的《外购入库单》递交财务。

另一联则返还供应商，以便供应商进行货款结算。

4.1.4 收货完毕后，收货仓管员必须在4小时内把送货单的内容录入系统。

对有检验要求的物料统一录入到待检仓，不需检验的物料直接录入原材料仓。

4.2 物料报检4.2.1 仓库收货仓管员在接收供应商的物料后，针对有检验要求的所有生产物料必须在收货后4小时内填写《来料送检单》，送来料检验人员处进行报检。

仓库作业指导书

仓库作业指导书引言概述：仓库作业是指在仓库内进行货物的存储、管理和配送等一系列操作的过程。

良好的仓库作业流程和规范能够提高仓库的运作效率和准确性，确保货物的安全和及时交付。

本指导书将详细介绍仓库作业的五个主要部份，并提供相应的操作指南。

一、货物接收1.1 货物验收- 检查货物的数量是否与送货单一致，核对货物的品名、规格、批次等信息是否与定单相符。

- 检查货物的包装是否完好，是否存在破损、漏液等情况。

- 对于易腐烂、易碎、有毒等特殊货物，应按照像应的操作规程进行验收。

1.2 货物入库- 根据货物的特性和仓库的布局，合理安排货物的存放位置，确保货物易于管理和取用。

- 对于不同类型的货物，采用不同的存储方式，如按批次、按序列号、按保质期等进行分类和标识。

- 记录货物的入库信息，包括货物的数量、存放位置、入库时间等，以便后续的查询和管理。

1.3 货物质量检验- 对于需要进行质量检验的货物，按照像应的检验标准和程序进行抽检或者全检。

- 检验过程中，应严格按照检验项目和要求进行操作，确保检验结果的准确性和可靠性。

- 对于不合格货物，应及时通知供应商并按照像关的退货或者返工流程进行处理。

二、货物存储2.1 货架管理- 合理规划货架的布局和高度，确保货物的存放密度和安全性。

- 对货架进行定期巡检和维护，确保货架的稳固和可靠性。

- 对货架上的货物进行定期盘点和整理，确保货物的整齐和易于管理。

2.2 库存管理- 建立科学的库存管理制度，包括货物入库、出库、盘点等环节的操作规程和流程。

- 定期进行库存盘点，核对实际库存与系统库存的差异，及时调整库存数量和记录。

- 对于不同类型的货物，根据其特性和需求，合理设置安全库存和补货周期。

2.3 货物保管- 对于易腐烂、易碎、有毒等特殊货物，按照像应的保管要求进行存放。

- 对于需要特殊温度、湿度或者通风条件的货物，应提供相应的保管设施和控制措施。

- 定期检查货物的保质期，及时处理即将过期的货物，确保货物的质量和安全。

仓库作业指导书

仓库作业指导书一、任务背景为了提高仓库作业效率和准确性，确保货物的存储和出货过程能够顺畅进行，特制定本仓库作业指导书。

本指导书旨在规范仓库作业流程，提供详细的操作指导，以确保仓库作业人员能够正确执行各项工作任务。

二、仓库作业流程1. 货物接收与验收a) 当货物送达仓库时，接收员应及时核对送货单与实际货物的数量、规格、品质等信息是否一致。

b) 如发现货物有破损或不符合要求，接收员应立即与供应商联系并记录相关信息。

c) 接收员应将验收合格的货物进行标记，确保能够与其他货物区分开来。

2. 货物存储与管理a) 仓库管理员应根据货物的特性和规格，合理安排货物的存储位置，确保易于查找和取用。

b) 不同种类的货物应按照分类进行存放，并在仓库内设置标识，以便于作业人员快速找到所需货物。

c) 仓库管理员应定期检查货物的存储状态，确保货物不受损坏或过期。

3. 货物拣选与配送a) 根据出货单或订单要求，仓库作业人员应按照指示从仓库中拣选所需货物。

b) 拣选过程中，应仔细核对货物的数量、规格和品质，确保无误。

c) 拣选完成后，作业人员应将货物进行包装，并填写相应的出货单据。

4. 货物装载与发运a) 装载人员应根据出货单上的要求，将货物装载至相应的运输工具中。

b) 在装载过程中，应注意货物的稳固性和安全性，避免货物在运输过程中发生损坏。

c) 装载完成后，装载人员应与运输人员核对货物数量，并签署相应的运输文件。

5. 仓库作业安全与维护a) 仓库作业人员应遵守相关的安全操作规程，佩戴必要的个人防护装备。

b) 仓库作业人员应保持仓库的整洁和安全，防止堆放物品倒塌或滋生火灾等安全事故。

c) 定期对仓库进行清理和维护，确保设备的正常运行和环境的卫生。

三、数据统计与报告为了及时了解仓库作业情况和效率，仓库管理员应定期进行数据统计与报告。

以下是一些常用的数据指标：1. 货物接收与验收准确率：根据验收记录，计算验收准确率，即验收合格货物数量与总验收货物数量的比例。

仓库作业指导书

仓库作业指导书一、背景介绍仓库作业是指在仓库中进行的各项操作和管理活动，包括货物的收发、储存、分拣、装卸等工作。

为了确保仓库作业的高效、安全和准确性，制定一份仓库作业指导书非常必要。

本指导书将详细介绍仓库作业的流程、操作规范以及相关注意事项，以匡助仓库工作人员正确、高效地完成各项作业任务。

二、仓库作业流程1. 货物收发管理a. 接收货物：当收到货物时，仓库工作人员应在货物到达时及时进行验收，并核对货物的数量、品质和规格等信息。

b. 入库操作：验收合格的货物应及时进行入库操作，包括记录货物的入库时间、位置和数量等信息，并进行合理的储存安排。

c. 出库操作：根据定单要求，仓库工作人员应及时进行货物的出库操作，确保货物按时准确地交付给客户。

2. 货物储存管理a. 货物分类：根据货物的性质、尺寸和特殊要求等进行分类储存，确保货物的安全和易于管理。

b. 货位管理：为每一个货物分配合适的货位，并进行记录，以便快速找到并取出货物。

c. 货物保管：仓库工作人员应定期检查货物的储存状态，确保货物的完好无损，并采取相应的防护措施。

3. 装卸作业管理a. 装卸流程：根据货物的特点和要求，制定相应的装卸流程，确保装卸作业的安全和高效。

b. 装卸设备：使用合适的装卸设备进行装卸作业，如叉车、起重机等，并确保设备的正常运行和安全操作。

c. 作业人员安全：仓库工作人员应接受必要的培训，了解装卸作业的安全规范，并严格遵守相关操作规程。

4. 盘点管理a. 盘点周期：根据实际情况，制定合理的盘点周期，并确保在规定的时间内完成盘点工作。

b. 盘点方法：选择合适的盘点方法，如全盘点、抽样盘点等，确保盘点结果的准确性。

c. 盘点记录：对盘点结果进行记录，包括盘盈、盘亏和库存调整等情况，并及时进行处理和报告。

三、操作规范和注意事项1. 仓库作业人员应穿戴符合安全要求的工作服和安全鞋，并佩戴必要的安全防护用品，如手套、护目镜等。

2. 仓库作业人员应熟悉仓库的布局和货位分配，并按照规定的路径和顺序进行作业，避免违规操作和混乱。

仓库作业指导书

仓库作业指导书标题：仓库作业指导书引言概述：仓库作业是指对仓库内物品进行接收、存储、拣选、包装和发货等操作的过程。

为了提高仓库作业效率和准确性，制定一份仓库作业指导书是非常必要的。

本文将详细介绍仓库作业指导书的内容和重要性。

一、接收物品1.1 确认物品信息：接收物品前，仓库工作人员应子细核对货物的名称、数量、规格等信息，确保与定单一致。

1.2 检查货物质量：对接收的货物进行外观检查，确保货物没有损坏或者破损。

1.3 记录信息：在接收物品时，及时记录相关信息，包括接收时间、数量、批次等，以备后续查阅。

二、存储物品2.1 分类存放：根据物品的性质、尺寸等特点，对物品进行分类存放，确保仓库内物品井然有序。

2.2 合理堆放：对于易碎或者易变形的物品，应采取适当的堆放方式，避免损坏。

2.3 定期清点：定期对仓库内物品进行清点，确保库存数量准确。

三、拣选物品3.1 拣货准确性：在拣选物品时，仓库工作人员应子细核对货物信息，确保拣选的物品与定单一致。

3.2 高效拣货：采用合理的拣货路径和工具，提高拣货效率，减少拣选时间。

3.3 包装规范：对拣选的物品进行包装时，应按照规定的包装方式进行，确保物品在运输过程中不受损坏。

四、包装物品4.1 选择合适包装材料：根据物品的性质和运输方式选择合适的包装材料，确保物品安全运输。

4.2 包装标识：在包装物品时，应标明相关信息，包括货物名称、数量、分量等，方便识别和管理。

4.3 包装检查：包装完成后，进行包装检查，确保包装完整、坚固，避免在运输过程中浮现问题。

五、发货物品5.1 发货准确性：在发货时，仓库工作人员应核对货物信息，确保发出的货物与定单一致。

5.2 运输安全：选择合适的运输方式和车辆，确保货物在运输过程中安全无损。

5.3 记录信息：在发货时，及时记录相关信息，包括发货时间、运输方式等，方便后续跟踪和管理。

结论：仓库作业指导书是仓库管理中的重要工具，通过规范的操作流程和标准化的作业指导，可以提高仓库作业效率和准确性，减少错误和损失，提升仓库管理水平。

仓库作业指导书

仓库作业指导书标题：仓库作业指导书引言概述：仓库作业是指对仓库内的物品进行存储、管理和分拣等操作的工作。

为了提高仓库作业效率和准确性，制定一份仓库作业指导书是非常必要的。

本文将从仓库布局、货物存储、货物管理、装卸作业和安全措施五个方面进行详细介绍。

一、仓库布局1.1 合理规划仓库空间：根据仓库的实际面积和货物种类，合理规划仓库内不同区域的功能分布，确保货物存储、分拣和装卸作业流程顺畅。

1.2 设置货物标识：为每种货物设置明显的标识，包括货物名称、规格、数量等信息，便于工作人员快速找到所需货物。

1.3 确保通道畅通：保持仓库通道的畅通，避免货物堆积过多影响作业效率，同时确保消防通道畅通。

二、货物存储2.1 合理摆放货物：根据货物的种类、重量和尺寸等特点，采取合适的存储方式，避免货物受损或堆积不当。

2.2 区分存储区域：将不同种类的货物分区存放，便于管理和查找，同时注意货物的堆码高度，避免发生倒塌事故。

2.3 定期盘点货物：建立货物盘点制度，定期对仓库内的货物进行盘点，确保库存数据准确无误。

三、货物管理3.1 建立货物档案：为每种货物建立详细的档案资料，包括货物名称、规格、数量、存放位置等信息，便于管理和查询。

3.2 制定货物出入库流程：建立货物出入库流程，包括申请、审核、发货、验收等环节，确保货物的准确性和及时性。

3.3 定期清理过期货物：定期清理仓库内的过期货物，避免库存积压和影响正常作业。

四、装卸作业4.1 安全第一：在进行装卸作业时，要注意货物的重量和尺寸，确保操作人员的安全，同时使用合适的搬运设备，避免损坏货物。

4.2 配备合格人员：对进行装卸作业的人员进行专业培训，确保其具备操作技能和安全意识，避免发生意外事故。

4.3 配合配送车辆：与配送车辆的司机和工作人员密切配合，确保货物的及时装卸和交接，提高作业效率。

五、安全措施5.1 安全设施完善：仓库内应配备消防设施、安全标识等安全设施，确保作业人员在紧急情况下能够及时疏散。

仓库作业指导书

仓库作业指导书一.仓库管理的基本要求1．仓库管理的基础工作：出入库单据管理，帐簿实物管理2．仓库管理的基本要求1）帐实相符出入库必须要有凭据，来什么收什么要什么发什么；有库存管理的操作规范，按单接收，按单发料；有科学的仓库管理制度，领发料登记制度，出入库流程，盘点流程，盈亏损耗处理办法，仓库现场管理规定；有良好的分类管理办法。

2）预报预警缺省物件物品及时申报购买，生产原材料，辅料的存量使用期限预计二.仓库管理员的职责1,仓库主管1)确保仓库库存物资的帐物的帐物准确率100%2)负责每月月末库存的盘点,不符之处查明原因上报处理3)完成生产车间用料的准备,负责装配所需零部件的发放4)及时提出供应采购计划,申报给主管领导5)负责原材料产成品的入库6)负责本仓库新员工的培训和业务指导7)及时准确完成上级交办的各项任务2.仓库统计保管员1)对够进的各种材料,物件委托加工收回工件,生产车间完工的半成品.成品等物资及时按入库单验收点数,并填写实物数及时记入库存台帐2)生产车间领用的各种材料,委托加工发出材料,完工产品销售出厂须凭生产车间领料单,委托加工发出材料,销售发货单,按规定的品名,规格,数量发放,并及时记入库存台帐3)对员工借用的工具量具须及时记入帐本,并吹促当日归还4)确保物资帐帐.帐物相符,每月末对库存物盘点一次,如有不符,必须查明原因书面报告领导处理5)保证库房的整洁,做好现场管理6)妥善保管各种物资做到堆放整齐,清洁,先进先出,料单合理,正品和不良品分开堆放分别入帐三.仓库管理人员的工作内容1.下料,针对车间所需原材料,启动锯床下料2.记帐,对进出仓库的物品记入电脑帐本,借用工具另立帐登陆3.收发货,进库物资办理清点入库手续,出库物资照单清点发出及领料的控制4.保管,对库存物资分类妥善保管5.申购对消耗量大的原料.辅料及生产所需其他用品及时向主管部门申请购买6盘点整理,对库存物品定点盘点,每日整理四.单证流转程序操作规程1.入库环节1)供应部门采购回的批量材料.辅料.物品先经检验部门确认无误后,仓库人员认真核对品种.规格.数量验货后记帐并入库保管2) 供应部门采购回零星品无须检验确认的,仓库人员核对验货,记账入库3)外协加工件经检验人员验收后,仓库验货入库4)凡入库后的各种物品原料.辅料仓库负有保管责任,妥善保存2.出库环节1)生产用料根据车间领料单按品名规格数量如实发放2)个别部门所需零件经批准可以按批发放,如电工用螺丝.焊工电焊条等3)发放易耗品本着节约用料的原则,例如辅助用料棉布头每次发放不超过三条4)由于产品原因对与不适合使用的物品经领导批准可以退换5)装配发料时,仓库填发实发数量,领发聊双方签字,以明确各自物资经营责任6)员工借用工具必须登记并时奉还7)装配用料据加工单日期二个工作日内全部配齐。

仓库作业指导书

仓库作业指导书一、引言仓库作业指导书旨在为仓库工作人员提供详细的操作指南，以确保仓库作业的高效性和准确性。

本指导书包括仓库作业的流程、安全规范、设备操作、货物管理等内容，旨在帮助工作人员了解和掌握仓库作业的要点，并提供必要的培训和指导。

二、仓库作业流程1. 收货流程a. 接收货物：仓库工作人员应在货物到达时及时进行接收，并核对货物与送货单是否一致。

b. 货物检验：对货物进行外观检查和数量核对，确保货物的完整性和正确性。

c. 入库登记：将货物信息录入系统，并安排妥善存放。

2. 存储流程a. 货物分类：根据货物特性和存储要求，对货物进行分类，并标明存放位置。

b. 货架管理：根据货物的特性和重量，合理安排货架的使用，并确保货架的稳定性和安全性。

c. 货位管理：对每个货位进行编号，并记录货物的存放位置，以便快速找到所需货物。

3. 出库流程a. 领料申请：根据领料单和相关需求，仓库工作人员应及时处理领料申请。

b. 货物拣选：根据领料单和存放位置，仓库工作人员应准确拣选出所需货物。

c. 货物出库：对已拣选好的货物进行出库操作，并记录出库信息。

4. 盘点流程a. 定期盘点：按照设定的时间周期，对仓库内的货物进行盘点，核对库存数量与系统记录是否一致。

b. 异常盘点：在出现异常情况时，如货物损坏、丢失等，需要及时进行盘点，并及时报告相关部门。

三、安全规范1. 仓库进出口的安全管理a. 出入口监控：安装监控设备，对仓库的进出口进行实时监控，防止未经授权的人员进入。

b. 出入口门禁：设置门禁系统，仅允许授权人员进入仓库，确保仓库的安全性。

c. 货物检查：对进出仓库的货物进行检查，防止携带危险品或非法物品进入仓库。

2. 货物存储的安全管理a. 防火措施：按照防火要求，设置灭火器、消防通道等设施，并定期进行消防设备检查和维护。

b. 货物堆放：合理堆放货物，确保货物的稳定性和安全性，避免货物倾倒或坍塌事故。

c. 危险品管理：对危险品进行专门存储，并按照相关法规和安全要求进行管理。

仓库工作作业指导书

1. 目旳: 规范及完善仓库旳运作流程, 保证仓库运作旳正常进行。

2. 合用范畴：合用于我司物料出入仓管理及产品防护。

3．职责3.1仓库主管3.1.1负责管理仓库平常事务, 协调、解决与各部门旳联系。

3.1.2对每天仓库旳入仓单, 每日来料报告、领料单、出仓单进行审核, 每天列出登记表进行审核。

3.1.3 对每月/每周报表进行审核, 编制仓库盘点报表以及仓存调节。

3.1.4 如仓库主管不在工作岗位, 其工作则由直属上司物控部经理负责。

3.2仓管员3.2.1负责每日旳物料收发, 对物料进行整顿, 填写报表、记帐, 核对电脑帐与物料卡、实物之数量。

3.2.2 报告和解决与物料有关旳事务, 管理好公司旳物料, 保证物料安全。

4．定义4.1先进先出: 同一种物料入仓时, 各批旳入仓时间会不同。

发货时, 应根据进仓物料旳时间先后发出, 帐本、卡要清晰地记录出来, 物料要明确标记、辨别出来。

4.2 仓管员根据质管部IQC旳接受标签, 标明其来料日期, 根据其先后对物料进行发放。

4.3 对于有有效期限旳物料发放务必留意, 避免“有效期限”标帖过期。

对于有配套使用规定旳物料, 不受此限制。

5. 作业内容及规定5.1收货5.1.1 供应商送来旳物品, 仓库收料员应先将其放置于物料待检区, 点清件数和数量, 并在送货单仓管确认处签名后, 告知IQC进行检查；5.1.2 IQC根据采购合同和采购清单、供应商送货单进行收货, 核对与否与我司采购所发旳采购合同编号、名称、规格型号、数量及供应商名称、交货日期相符合, 当发现异常时, 需告知采购员立即解决, 并与有关部门协订来料半成品、不合格品、废品及成品旳数量及包装认定执行。

5.1.3核对送货单与来料外包装旳箱头资料, 两者必须相符才干对来料进行点收。

5.1.4 IQC对来料可采用点包装件数, 进行随机抽检, 对部分贵重物料应进行全检。

若数量有差别, 按所抽件数少数旳最大值乘以总件数计数, 必要时进行全检。

仓库作业指导书

仓库作业指导书一、前言仓库作业指导书旨在提供对仓库作业的详细指导和规范，以确保仓库作业的高效性和安全性。

本指导书适用于所有仓库作业人员，包括仓库管理员、搬运工、装卸工等。

二、仓库布局与安排1. 仓库布局仓库应根据货物种类、存储需求和作业流程进行布局。

合理的仓库布局能够提高作业效率和空间利用率。

2. 货物分类与标识货物应根据种类、规格、重量等进行分类，并进行明确的标识，以便于快速找到和存储。

3. 存储设备和工具根据不同的货物特点和作业需求，选择合适的存储设备和工具，如货架、叉车、手推车等。

三、货物入库管理1. 货物验收对于进货的货物，应进行验收，确保货物的数量、质量和规格与订单一致。

验收时应填写入库记录，并保留相关凭证。

2. 货物上架验收合格的货物应及时上架，按照货物分类和标识的要求进行摆放，确保货物易于取用和管理。

3. 货物入库记录每一批次的货物入库都应有相应的入库记录，包括货物名称、数量、规格、供应商等信息。

四、货物出库管理1. 出库申请出库前，需根据需求填写出库申请表，包括货物名称、数量、规格、用途等信息，并由相关部门负责人审批。

2. 货物拣选根据出库申请，仓库人员应按照货物分类和标识的要求，准确拣选出库货物，并核对数量和规格。

3. 货物出库记录每一批次的货物出库都应有相应的出库记录，包括货物名称、数量、规格、领用部门等信息。

五、库存管理1. 库存盘点定期进行库存盘点，核对实际库存与系统记录的差异，并及时调整库存数量，确保库存数据的准确性。

2. 库存报表根据库存数据生成库存报表，包括库存数量、库存金额、库存周转率等，以便管理层进行库存分析和决策。

六、安全管理1. 仓库安全设施仓库应配备必要的安全设施，如消防设备、监控摄像头、防盗门等，确保仓库内部和货物的安全。

2. 作业人员安全作业人员应穿戴合适的劳动防护用品，如安全帽、手套、防滑鞋等，遵守作业规范，确保自身安全。

3. 库存安全仓库应设立相应的存储区域，对贵重物品或易燃易爆物品进行专门存放和管理，防止损失和事故发生。

仓库管理作业指导书

Created by/修订:Checked by/ Checked by/ Approved by/核准:一、目旳:二、为使仓库旳材料、成品在搬运过程中保证质量, 进出货单据记录完整、料帐相符, 并有效防止在储存期间产生变异, 以维护产品质量。

三、范围:合用于仓库旳材料、成品旳入库、搬运、储存、防护及出库。

四、职责:3.1 仓库对物料负有收发、保管和安全搬运旳责任。

3.2 仓管部门负责组织物料、产品在内部与外包仓库之间旳调拨, 负责物料、产品旳盘点与防护。

3.3 生产部门负责对产线物料看守五、定义无.六、作业内容5.1 短驳与搬运:5.1.1 当我企业有物品调拨规定期, 将以或旳形式规定外包仓库根据搬运物旳特点与天气状况派出短驳车辆。

5.1.2 任何物料旳搬运, 搬运人员应视各物料旳当时状况, 选择合适旳搬运工具。

5.1.3 搬运之物品, 需以合适旳包装并排列整洁堆置, 以防止搬运过程中倾斜、掉落导致伤害,物料应轻拿轻放。

5.1.4 任何物料旳搬运应以省力及安全为首要旳原则进行。

5.1.5 室外搬运, 雨天须加盖防雨布、采用箱式货车等, 防止产品受潮变质。

5.1.2 物品若在短驳与搬运过程中, 发生掉落、倾倒时, 受影响旳物品, 应提请企业品质部门检查, 确认合格后, 方可入库或出货, 如有损坏,须依《不合格品控制程序》旳规定执行。

5.2 贮存和防护5.2.1 物料应按类别、批次予以分区域储存, 不得混批堆放, 不得超高堆放（原材料离地高度不能超过85cm, 成品高度离地不能超过240cm, 运送托盘及货架离地不能超过350cm）, 堆高时注意货品旳安全性。

5.2.2 物料必须排列整洁、标识清晰, 以便查点, 须防潮材料应置于干燥处。

5.2.3 对物料采用计算机库位管理实行定位和分类标识。

5.2.4 物流部门派人每半月以库位为单位彻底检查一次物料有无生锈, 将成果记录在“仓储品防护登记表”上, 反馈到有关部门处理。

仓管作业指导书.doc

仓管作业指导书1.目的：为便于仓管员展开工作，明确作业步骤2.范围：仓库作业3.作业细则：3.1入库作业：3.1.1根据供应商来料清单，核对公司购货合同，清点数量，初步判定来料品质是否符合做货要求。

3. 1.2物料进仓后，通知品质人员进行来料检验。

3. 1. 3经检验合格后的物料，根据仓库物料区域摆放，并做好入库登记及仓库台帐。

3.1.4经检验不合格的物料，隔离放置于不良品退货区, 办理退/换货手续.3.2物料出库作业：3. 2.1按单发料，不可超发。

产线退换物料注明原因，以次换好需有品质部签批；产线补料注明原因，需采购总监签批，并追究异常补料责任。

3. 3.成品出货作业：3.3. 1接到生产跟单出货指示，按时按量备好成品，由品质进行出货检验。

检验合格后的成品运到出货地点，准备出货。

3. 3盘点/理货：3. 3. 1按照预定的时间进行盘点，并作好盘点记录。

3.3.2日常5s工作坚持不懈，确保物品存放安全，码放整齐，通道畅通.3.4每天要作好仓库台帐及出入库登记，数量要清楚，不能随意捏造数据。

4.相关文件：>/>修订次数修订履历修订内容摘要修订日期制订批准审核一、目的：对物资的出入库、物资的储存进行管理，做好仓库管理工作。

二、范围：各仓库。

三、职责：1、根据企业物料性质，合理设计存放区域，安排物料的存放地点；根据仓库的特点，编制各项工作流程及操作标准，并监督执行。

组织仓管员做好各类物资的出入库管理工作。

2、物资到库，必须按采购计划进行数量，规格验收，并由检验员检验合格后方可入库。

3、物资出库，严格按出库申请单的数量规格发货，发现有物资亏损损坏等情况必须向领导汇报，并会同有关人员查明原因，分清责任，认真处理。

-员与财务部核对，做到日清月结; 定期组织库存物料的盘4、配合仓管员建立物资的出入库台帐；配合财务管-理点，做到账物卡相符。

根据企业生产计划，核定原辅材料, 产品的库存定额标准。

5、运用合理的仓储管理方法，提高库房各项资源的利用率，降低仓储成本；定期检查仓库，组织人齿轮式渣油泵员对仓库环境进行日常清理和维护；改善物料存储环境，提高搬运效率，提供及时、安全的运送服务。

仓库作业指导书

仓库作业指导书一、引言仓库作业指导书旨在提供对仓库作业流程和操作规范的详细说明，以确保仓库作业的高效性、准确性和安全性。

本指导书适合于所有仓库作业人员，包括仓库管理员、搬运工和货物装卸人员等。

二、仓库布局1. 仓库布局应合理，确保货物的存储和取出能够高效进行。

仓库应划分为不同的区域，如入库区、出库区、存储区等，每一个区域都应有明确的标识和指示牌。

2. 货物的存储应按照一定的分类和编号进行，以便于查找和管理。

可以采用货架、货位等方式进行存储，每一个货位都应有相应的标识。

三、仓库作业流程1. 入库作业流程a. 接收货物：仓库人员应在货物到达时进行验收，并核对货物的数量和品质。

b. 上架存储：根据货物的分类和编号，将货物放置到相应的货位上，并记录货物的存放位置。

c. 入库记录：仓库人员应及时记录货物的入库信息，包括货物名称、数量、存放位置等。

2. 出库作业流程a. 出库申请：根据客户的出库需求，仓库人员应按照规定的程序进行出库申请，并记录申请人和出库时间。

b. 货物拣选：根据出库申请，仓库人员应从相应的货位上拣选出货物，并核对数量和品质。

c. 出库记录：仓库人员应及时记录货物的出库信息，包括货物名称、数量、出库时间等。

3. 盘点作业流程a. 定期盘点：仓库应定期进行货物的盘点工作，以确保库存的准确性。

b. 盘点记录：仓库人员应记录盘点的结果，并与实际库存进行比对，发现差异及时进行调整。

四、仓库作业规范1. 货物装卸规范a. 搬运工应熟悉货物的特性，合理选择搬运工具和搬运方式，确保货物不受损坏。

b. 搬运工应遵循人力搬运原则，避免超负荷搬运和不当操作，确保自身安全。

2. 设备使用规范a. 仓库人员应熟悉仓库设备的使用方法和安全操作规程，确保设备的正常运行和安全使用。

b. 仓库人员应定期对设备进行检查和维护，确保设备的可靠性和安全性。

3. 安全防护规范a. 仓库人员应佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、手套等，确保自身安全。

仓库作业指导书

仓库作业指导书一、任务背景在现代物流和供应链管理中，仓库作为物流运作的重要环节，扮演着货物储存、分拣、配送和管理的角色。

为了确保仓库作业的高效和准确性，制定一份仓库作业指导书是非常必要的。

本指导书旨在提供仓库作业的详细流程和操作规范，以便仓库工作人员能够按照统一的标准进行作业，提高工作效率。

二、仓库作业流程1. 收货作业a. 接收货物：仓库工作人员接收到供应商送来的货物，核对货物数量和品质。

b. 上架：将货物按照指定的位置和分类进行上架，确保货物易于查找和取用。

c. 入库记录：记录货物的入库时间、数量和位置，以便后续管理和查询。

2. 存储作业a. 货位管理：对仓库内的货位进行合理规划和管理，确保货物存储的安全和便捷。

b. 货物保护：对易碎、易损和有特殊要求的货物进行特殊保护措施，如包装、防潮等。

c. 货物周转：根据货物的特性和储存时间，合理安排货物的周转和调拨。

3. 拣货作业a. 拣货单生成：根据客户订单和需求，生成拣货单，包括货物的数量和位置信息。

b. 拣货准备：根据拣货单，按照指定的顺序和方法，将货物从仓库中取出并放置在拣货区域。

c. 拣货确认：核对拣货单上的货物和实际拣货的货物是否一致，确保准确无误。

4. 包装作业a. 包装材料准备：准备适合货物特性和运输要求的包装材料，如纸箱、气泡膜等。

b. 包装操作：将货物按照包装要求进行包装，确保货物在运输过程中不受损。

c. 包装记录：记录包装的时间、包装材料和包装方式，以便后续追溯和管理。

5. 发货作业a. 出库单生成：根据客户订单和需求，生成出库单，包括货物的数量和交付方式。

b. 出库准备：根据出库单，按照指定的顺序和方法，将货物从仓库中取出并放置在出库区域。

c. 出库确认：核对出库单上的货物和实际出库的货物是否一致，确保准确无误。

6. 盘点作业a. 盘点计划：定期制定盘点计划，包括盘点的时间、范围和方式。

b. 盘点操作：按照盘点计划，对仓库内的货物进行实际清点和核对。

仓库管理作业指导书,仓库各环节工作的标准操作指导规范

一、总则为了加强公司仓库管理，提高仓库工作效率，加速存货资金周转，降低库存资金占用，满足生产、销售等部门的需求，分健全材料物资的收发、领退、保管、盘存制度，做到物卡相符、账卡相符、物料相符，明确仓库人员岗位管理职责，合理规划资金流向、降低成本控制消耗、提高公司效益，保障公司财产物资安全，减少不良呆滞物料损失，特制定本管理办法。

二、适用范围适用公司外协收料仓库、耗材仓、成品仓、回收仓、铁材原材料仓，废品仓及内部仓参照本制度执行。

三、内容、管理职责及目标1、高效有序地进行物料、产品的收发作业，保证出入库数量准确且合乎品质管理、计单管理和财务管理要求；2、单据、料卡管理有序，登记及时、准确。

3、库房管理科学、有序，物料摆放整洁、整齐、符合货物储存和安全管理要求；4、定期和循环盘点，及时查处差异；5. 及时反映和跟催不合格品、呆滞品的处理，减少不良损失，降低库存资金占用；四、仓管人员应具备的基本技能1. 熟练掌握出入库作业及库房管理的方法、规范及操作程序；2. 熟悉仓库管理制度及相关管理流程；3. 熟悉经管物料、产品；4. 具备一定的质量管理知识；五、收货验收1. 货物进仓，需核对订单。

待进仓物品料号、名称、规格型号、数量与订单相符合方可入仓。

①严禁无订单收货；因生产紧急、等特殊情况需请示上级和订单管理部门并获得授权、同意可变通办理，但订单管理部门必须在一个工作日内补下订单；②严禁超订单收货。

因合理损耗领料或计量磅差或机台最少生产数量等原因导致的少量超订单收货，应在合理范围内并符合相关管理规范或规定。

货物进仓，必须采用合适的方法计量、清点准确。

大批量收货可采用一定的比例拆包装抽查，抽查时发现实际数量小于标识数量的，应按最小抽查数计算接收该批货物。

3.货物进仓，需办理质量检验手续，其中：①外协、外购物料/产品必须填报《报检单》，检验合格后方可入仓；其他供应商提供的送货凭证由仓管员签名保管。

②特别地，对抽检不合格而生产部门要求“回用”或“挑选使用”的物料，必须符合相关流程和审批手续，而且仓管员必须在签收时注明“不合格回用”或“挑选使用”字样。