母排螺栓搭接尺寸

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母排搭接要求

母排搭接要求

母排搭接要求4.4.14 母线与母线、母线与电器端子连接时,应符合下列规定:a)铜与铜连接时,室外高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内,必须搪锡,在干燥的室内可直接连接;b)铝与铝连接时,可采用搭接,搭接时应净洁表面并涂以导电膏;c)铜与铝连接时,在干燥的室内,铜导体应搪锡,室外或较潮湿的室内应使用铜铝过渡板,铜端应搪锡。

4.4.15 相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接线应一致,横平竖直,整齐美观。

4.4.16 硬母线搭接连接时,应符合以下要求:a)母线应矫正平直,切断面应平整。

b)矩形母线的搭接连接,应符合表6的规定。

c)母线弯曲时应符合以下规定(见图5)。

1)母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25L,但不得小于50mm;2)母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm;3)矩形母线应减少直角弯曲,弯曲处不得有裂纹及显著的折皱,母线的最小弯曲半径应符合表7的规定;4)多片母线的弯曲度应一致。

d)矩形母线采用螺栓固定搭接时,连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于 50mm;上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm,见图6。

表6 矩形母线搭接要求搭接形式类别序号连接尺寸(mm) 钻孔要求螺栓规格b1 b2 aφ(mm)个数直线连接l 125 125 b1或b221 4 M202 100 100 b1或b217 4 M163 80 80 b1或b2134 M124 63 63 b1或b21l 4 M105 50 50 b1或b29 4 M86 45 45 b1或b29 4 M8直线连接7 40 40 80 13 2 M128 31.5 31.5 63 11 2 M109 25 25 50 9 2 M8垂直连接10 125 125 21 4 M2011 125 100—80 17 4 M1612 125 63 13 4 M1213 100 100~80 17 4 M1614 80 80~63 13 4 M1215 63 63~50 11 4 M1016 50 50 9 4 M817 45 45 9 4 M8垂直连接18 125 50~40 17 2 M1619 100 63~40 17 2 M1620 80 63~40 15 2 M14 2l 63 50—40 13 2 M1222 50 45~40 11 2 M1023 63 31.5~25 11 2 M1024 50 31.5~25 9 2 M8垂直连接25 125 31.5~25 60 1l 2 M1026 100 31.5~25 50 9 2 M827 80 31.5~25 50 9 2 M8续表 6搭接形式类别序号连接尺寸(mm) 钻孔要求螺栓规格b1 b2 口φ(mm)个数垂直连接28 40 40~31.5 13 1 M1229 40 25 11 1 M1030 31.5 31.5~25 1l 1 M1031 25 22 9 1 M8表7 母线最小弯曲半径(R)值母线种类弯曲方式母线断面尺寸最小弯曲半径铜铝钢矩形母线平弯50mm×5mm及其以下125mm×lOmm及其以下2a2a2a2.5a2a2a 立弯50mm×5mm及其以下125mm×10mm及其以下1b1.5b1.5b2b0.5b1b注:a为母线的厚度,b为母线的宽度。

母排搭接要求

母排搭接要求

母排搭接要求LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】母排搭接要求母线与母线、母线与电器端子连接时,应符合下列规定:a)铜与铜连接时,室外高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内,必须搪锡,在干燥的室内可直接连接;b)铝与铝连接时,可采用搭接,搭接时应净洁表面并涂以导电膏;c)铜与铝连接时,在干燥的室内,铜导体应搪锡,室外或较潮湿的室内应使用铜铝过渡板,铜端应搪锡。

相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接线应一致,横平竖直,整齐美观。

硬母线搭接连接时,应符合以下要求:a)母线应矫正平直,切断面应平整。

b)矩形母线的搭接连接,应符合表6的规定。

c)母线弯曲时应符合以下规定(见图5)。

1)母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25L,但不得小于50mm;2)母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm;3)矩形母线应减少直角弯曲,弯曲处不得有裂纹及显着的折皱,母线的最小弯曲半径应符合表7的规定;4)多片母线的弯曲度应一致。

d)矩形母线采用螺栓固定搭接时,连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于 50mm;上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm,见图6。

表6 矩形母线搭接要求19 100 63~40 17 2 M1620 80 63~40 15 2 M142l 63 50—40 13 2 M1222 50 45~40 11 2 M1023 63 ~25 11 2 M1024 50 ~25 9 2 M8 垂直连接25 125 ~25 60 1l 2 M1026 100 ~25 50 9 2 M827 80 ~25 50 9 2 M8续表 6搭接形式类别序号连接尺寸(mm) 钻孔要求螺栓规格b1 b2 口φ(mm) 个数垂直连接28 40 40~13 1 M1229 40 25 11 1 M1030 ~25 1l 1 M1031 25 22 9 1 M8 表7 母线最小弯曲半径(R)值母线种类弯曲方式母线断面尺寸最小弯曲半径铜铝钢矩形母线平弯50mm×5mm及其以下125mm×lOmm及其以下2a 2a 2a 2.5a 2a 2a 立弯50mm×5mm及其以下125mm×10mm及其以下1b 2b 1b注:a为母线的厚度,b为母线的宽度。

螺栓规格尺寸对照表

螺栓规格尺寸对照表

螺栓规格尺寸对照表
1. 螺栓规格分类
螺栓是一种常用的固定连接元件,按照螺纹形状和使用场景的不同,可以分为普通螺栓、高强螺栓、螺柱等多种类型。

在实际应用中,了解螺栓的规格参数对于正确选择和使用螺栓至关重要。

2. 螺栓尺寸对照表
下表列出了常见的螺栓规格尺寸对照表,供参考:
螺栓规格直径(mm)长度(mm)
M4 4 10
M5 5 12
M6 6 15
M8 8 20
M10 10 25
3. 螺栓材质选择
除了尺寸之外,螺栓的材质也是选择的关键因素。

常见的螺栓材质包括碳钢、合金钢、不锈钢等,根据使用环境和承受力大小选择适合的材质是确保螺栓连接牢固的重要保障。

4. 使用注意事项
在使用螺栓时,需要注意以下几个问题: - 拧紧力度:螺栓拧紧力度不宜过大或过小,需要根据螺栓规格和承受力来确定适当的力度; - 表面处理:对于在恶劣环境中使用的螺栓,应考虑进行防腐蚀处理,以延长使用寿命; - 定期检查:定期检查螺栓的连接状态,如发现松动或变形应及时更换。

5. 结语
螺栓作为机械设备中常用的连接元件,其规格尺寸对照表对于正确选择和使用螺栓至关重要。

通过了解不同规格的螺栓尺寸和材质选择,可以有效提高螺栓连接的可靠性和安全性。

在使用过程中,注意螺栓的拧紧力度,表面处理和定期检查,可以保障螺栓连接的稳定性和耐久性。

母排搭接要求

母排搭接要求

母排搭接要求4.4.14 母线与母线、母线与电器端子连接时,应符合下列规定:a)铜与铜连接时,室外高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内,必须搪锡,在干燥的室内可直接连接;b)铝与铝连接时,可采用搭接,搭接时应净洁表面并涂以导电膏;c)铜与铝连接时,在干燥的室内,铜导体应搪锡,室外或较潮湿的室内应使用铜铝过渡板,铜端应搪锡。

4.4.15 相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接线应一致,横平竖直,整齐美观。

4.4.16 硬母线搭接连接时,应符合以下要求:a)母线应矫正平直,切断面应平整。

b)矩形母线的搭接连接,应符合表6的规定。

c)母线弯曲时应符合以下规定(见图5)。

1)母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25L,但不得小于50mm;2)母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm;3)矩形母线应减少直角弯曲,弯曲处不得有裂纹及显著的折皱,母线的最小弯曲半径应符合表7的规定;4)多片母线的弯曲度应一致。

d)矩形母线采用螺栓固定搭接时,连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于 50mm;上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm,见图6。

表6 矩形母线搭接要求搭接形式类别序号连接尺寸(mm) 钻孔要求螺栓规格b1 b2 aφ(mm)个数直线连接l 125 125 b1或b221 4 M202 100 100 b1或b217 4 M163 80 80 b1或b2134 M124 63 63 b1或b21l 4 M105 50 50 b1或b29 4 M86 45 45 b1或b29 4 M8直线连接7 40 40 80 13 2 M128 31.5 31.5 63 11 2 M109 25 25 50 9 2 M8垂直连接10 125 125 21 4 M2011 125 100—80 17 4 M1612 125 63 13 4 M1213 100 100~80 17 4 M1614 80 80~63 13 4 M1215 63 63~50 11 4 M1016 50 50 9 4 M817 45 45 9 4 M8垂直连接18 125 50~40 17 2 M1619 100 63~40 17 2 M1620 80 63~40 15 2 M14 2l 63 50—40 13 2 M1222 50 45~40 11 2 M1023 63 31.5~25 11 2 M1024 50 31.5~25 9 2 M8垂直连接25 125 31.5~25 60 1l 2 M1026 100 31.5~25 50 9 2 M827 80 31.5~25 50 9 2 M8续表 6搭接形式类别序号连接尺寸(mm) 钻孔要求螺栓规格b1 b2 口φ(mm)个数垂直连接28 40 40~31.5 13 1 M1229 40 25 11 1 M1030 31.5 31.5~25 1l 1 M1031 25 22 9 1 M8表7 母线最小弯曲半径(R)值母线种类弯曲方式母线断面尺寸最小弯曲半径铜铝钢矩形母线平弯50mm×5mm及其以下125mm×lOmm及其以下2a2a2a2.5a2a2a 立弯50mm×5mm及其以下125mm×10mm及其以下1b1.5b1.5b2b0.5b1b注:a为母线的厚度,b为母线的宽度。

母排搭接要求

母排搭接要求

母排搭接要求
母线与母线、母线与电器端子连接时,应符合下列规定:
a)铜与铜连接时,室外高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内,必须搪锡,在干燥的室内可直接连接;
b)铝与铝连接时,可采用搭接,搭接时应净洁表面并涂以导电膏;
c)铜与铝连接时,在干燥的室内,铜导体应搪锡,室外或较潮湿的室内应使用铜铝过渡板,铜端应搪锡。

相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接线应一致,横平竖直,整齐美观。

硬母线搭接连接时,应符合以下要求:
a)母线应矫正平直,切断面应平整。

b)矩形母线的搭接连接,应符合表6的规定。

c)母线弯曲时应符合以下规定(见图5)。

1)母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25L,但不得小于50mm;
2)母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm;
3)矩形母线应减少直角弯曲,弯曲处不得有裂纹及显着的折皱,母线的最小弯曲半径应符合表7的规定;
4)多片母线的弯曲度应一致。

d)矩形母线采用螺栓固定搭接时,连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于 50mm;上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm,见图6。

表6 矩形母线搭接要求
续表 6
表7 母线最小弯曲半径(R )值
e)母线扭转90°时,其扭转部分的长度应为母线宽度的2.5~5倍,见图7。

母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径1mm ;钻孔应垂直,螺孔间中心距离的误差不超过 土0.5mm 。

母线的接触面加工必须平整、无氧化膜。

经 加工后其截面减少值:铜母线不应超过原截面的3%;铝母线不应超过原截面的5%。

螺栓型号及尺寸规格表

螺栓型号及尺寸规格表

螺栓型号及尺寸规格表螺栓作为一种重要的紧固件,在工业生产和机械设计中发挥着重要的作用。

其尺寸规格的选择与应用,涉及到许多方面的知识和技能。

在本文中,我们将为大家介绍螺栓的型号及尺寸规格表,帮助大家更好地了解、使用和选择螺栓。

一、螺栓的分类和型号螺栓的分类根据其用途、设计和材料等因素进行划分。

按照用途划分,可以将螺栓分为结构螺栓、连接螺栓、强度螺栓、精密螺栓等。

按照设计划分,可以将螺栓分为弹性螺栓、塑性螺栓、防松螺栓、锁紧螺栓等。

按照材料划分,可以将螺栓分为碳钢螺栓、不锈钢螺栓、合金钢螺栓、铜螺栓等。

根据螺栓头的形状和结构,螺栓可以分为五个主要的型号,分别是圆头螺栓、六角头螺栓、方头螺栓、锥头螺栓和半圆头螺栓。

其中,六角头螺栓是应用最为广泛的一种螺栓,其结构简单、容易操作、紧固性能好等特点,是制造业和建筑业中最为重要的紧固件之一。

二、螺栓尺寸规格表螺栓的尺寸规格表包括螺栓直径、螺纹间距、长度、螺纹长度等参数,下面我们将介绍常用的螺栓尺寸规格表,供大家参考。

1.六角螺栓尺寸规格表该尺寸规格表适用于直径从M5到M64的六角螺栓。

具体尺寸如下:直径螺纹间距全长螺纹长度M5 0.8mm 16mm 6mmM6 1.0mm 18mm 8mmM8 1.25mm 22mm 10mmM10 1.5mm 26mm 12mmM12 1.75mm 30mm 14mmM16 2.0mm 38mm 20mmM20 2.5mm 46mm 25mmM24 3.0mm 56mm 30mmM30 3.5mm 70mm 40mmM36 4.0mm 80mm 50mmM42 4.5mm 92mm 60mmM48 5.0mm 100mm 70mmM56 5.5mm 110mm 80mmM64 6.0mm 120mm 90mm2.圆头螺栓尺寸规格表该尺寸规格表适用于直径从M2到M30的圆头螺栓。

具体尺寸如下:直径螺纹间距全长螺纹长度M2 0.4mm 8mm 5mmM2.5 0.45mm 10mm 6mmM3 0.5mm 12mm 7mmM4 0.7mm 16mm 9mmM5 0.8mm 20mm 10mmM6 1.0mm 24mm 12mmM8 1.25mm 32mm 16mmM12 1.75mm 48mm 24mmM16 2.0mm 64mm 32mmM20 2.5mm 80mm 40mmM24 3.0mm 96mm 48mmM30 3.5mm 120mm 60mm3.方头螺栓尺寸规格表该尺寸规格表适用于直径从M5到M20的方头螺栓。

母排搭接要求

母排搭接要求

母排搭接要求4.4.14 母线与母线、母线与电器端子连接时,应符合下列规定:a)铜与铜连接时,室外高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内,必须搪锡,在干燥的室内可直接连接;b)铝与铝连接时,可采用搭接,搭接时应净洁表面并涂以导电膏;c)铜与铝连接时,在干燥的室内,铜导体应搪锡,室外或较潮湿的室内应使用铜铝过渡板,铜端应搪锡。

4.4.15相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接线应一致,横平竖直,整齐美观。

4.4.16硬母线搭接连接时,应符合以下要求:a)母线应矫正平直,切断面应平整。

b)矩形母线的搭接连接,应符合表6的规定。

c)母线弯曲时应符合以下规定(见图5)。

1)母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25L,但不得小于50mm;2)母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm;3)矩形母线应减少直角弯曲,弯曲处不得有裂纹及显著的折皱,母线的最小弯曲半径应符合表7的规定;4)多片母线的弯曲度应一致。

d)矩形母线采用螺栓固定搭接时,连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于 50mm;上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm,见图6。

表6矩形母线搭接要求搭接形式类别序号连接尺寸(mm)钻孔要求螺栓规格b1b2aφ(mm)个数直ﻫ线连接l125125b1或b2214M202100100b1或b2174M16 38080b1或b2134M1246363b1或b21l4M1055050b1或b294M864545b1或b294M8直ﻫ线ﻫ连ﻫ接7404080132M12 831.531.563112M10 925255092M8垂直ﻫ连接10125125214M20 11125100—80174M161212563134M12 13100100~80174M16 148080~63134M12 156363~50114M1016505094M8 17454594M8垂ﻫ直连接1812550~40172M161910063~40172M16 208063~40152M14 2l6350—40132M12 225045~40112M10 236331.5~25112M10245031.5~2592M8垂ﻫ直连2512531.5~25601l2M10接2610031.5~255092M8278031.5~255092M8续表 6搭接形式类别序号连接尺寸(mm)钻孔要求螺栓规格b1b2口φﻫ(mm)个数垂ﻫ直ﻫ连ﻫ接284040~31.5131M12 294025111M10 3031.531.5~251l1M1031252291M8ﻫ表7 母线最小弯曲半径(R)值母线种类弯曲方式母线断面尺寸最小弯曲半径铜铝钢矩形母线平弯50mm×5mm及其以下ﻫ125mm×lOmm及其以下2a2a2a2.5a2aﻫ2a 立弯50mm×5mm及其以下ﻫ125mm×10mm及其以下1bﻫ1.5b1.5bﻫ2b0.5bﻫ1b注:a为母线的厚度,b为母线的宽度。

母排搭接螺栓计算表

母排搭接螺栓计算表

螺纹规格 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M24 M27 M30 M33 M36 M39 M42 M48 M52 M56 M60 M64 M68 M72 M76 M80 M90 M100
螺距 1.25, 1.5, 1.75, 2, 2, 2.5, 2.5, 3, 3, 3.5, 3.5, 4, 4, 4.5, 5, 5, 5.5, (5.5), 6, 6, 6, 6, 6, 6, 6,
标准螺栓力矩计算
螺栓直径d=M 螺距P= 性能等级= 螺栓材料 螺栓的公称应力截面积As= 螺栓的拧紧力矩T= 螺栓的保证载荷= 性能等级为12.9时螺栓的保证载荷= 螺栓的预紧力F0= 螺栓的拧紧力矩系数K= 8 1.25 8.8 碳素钢 36.6 22 21233 35510 12740 0.22 mm2 N.m N N ~ ~ 14863 0.17 N F0= 16538.447 mm mm
1,0.75,(0.5) 1.25,1,0.75,(0.5) 1.5,1.25,1,(0.75),(5) 1.5,(1.25),1,(0.75),(0.5) 1.5,1,(0.75),(0.5) 2,1.5,1,(0.75),(0.5) 2,1.5,1,(0.75),(0.5) 2,1.5,1,(0.75) 2,1.5,1,(0.75) (3),2,1.5,1,(0.75) (3),2,1.5,(1),(0.75) 3,2,1.5,(1) 3,2,1.5,(1) (4),3,2,1.5,(1) (4),3,2,1.5,(1) (4),3,2,1.5,(1) 4,3,2,1.5,(1) 4,3,2,1.5,(1) 4,3,2,1.5,(1) 4,3,2,1.5,(1) 4,3,2,1.5,(1) 4,3,2,1.5,(1) 4,3,2,1.5,(1) 4,3,2,(1.5) 4,3,2,(1.5)

螺栓标准尺寸规格表

螺栓标准尺寸规格表

螺栓标准尺寸规格表螺栓是一种常见的紧固件,广泛应用于机械设备、汽车、航空航天等领域。

螺栓的尺寸规格对于其在不同领域的应用起着至关重要的作用。

本文将详细介绍螺栓的标准尺寸规格表,以便读者在使用螺栓时能够准确选择合适的规格。

1. 螺栓的尺寸参数。

螺栓的尺寸参数包括直径、螺纹间距、长度等。

常见的螺栓直径包括M6、M8、M10、M12等,螺纹间距一般为1.0mm、1.25mm、1.5mm等,长度则根据具体的使用要求而定。

螺栓的尺寸参数通常由国际标准化组织(ISO)制定,并在各个行业得到广泛应用。

2. 螺栓的材质和强度等级。

螺栓的材质一般包括碳钢、合金钢、不锈钢等,不同的材质具有不同的强度和耐腐蚀性能。

根据螺栓的使用要求,需要选择合适的材质。

此外,螺栓的强度等级也是十分重要的参数,常见的强度等级包括4.8级、8.8级、10.9级等,不同等级的螺栓承载能力不同,需根据具体情况进行选择。

3. 螺栓的表面处理。

为了提高螺栓的耐腐蚀性能和装饰性能,常常需要对螺栓进行表面处理。

常见的表面处理方法包括镀锌、镀镍、涂层等,这些表面处理不仅能够提高螺栓的耐腐蚀性能,还能使其具有更好的外观。

4. 螺栓的使用注意事项。

在使用螺栓时,需要注意以下几点,首先,要选择符合要求的螺栓尺寸和强度等级;其次,需要正确使用螺栓的安装工具,如扳手、扭力扳手等;最后,要按照正确的扭矩要求进行安装,以免出现螺栓松动或者过紧的情况。

5. 结语。

螺栓作为一种重要的紧固件,在各个领域都有着广泛的应用。

正确选择和使用螺栓,不仅能够保证设备的安全运行,还能够提高工作效率。

因此,了解螺栓的标准尺寸规格表,对于每一个从事机械设备、汽车、航空航天等领域的人员来说,都是非常重要的。

希望本文能够对读者有所帮助,谢谢!以上就是螺栓标准尺寸规格表的相关内容,希望对您有所帮助。

母排制造安装操作指导书

母排制造安装操作指导书
环境温度
25℃
30℃
40℃
平放
竖放
平放
竖放
平放
竖放
15×3
200
210
176
185
162
171
20×3
261
275
233
245
214
225
25×3
323
340
285
300
271
285
30×4
451
475
394
415
366
385
40×4
593
675
522
550
484
510
40×5
665
700
588
551
2、对需弯形的母线,应在弯形前调整好平弯、立弯机,作好弯形准备。
3、根据图纸及有关文件规定的要求,应在油漆前调配好油漆颜色并作好油漆准备。
4、根据图纸及有关文件规定的要求,应在装配母排前做好搪锡的准备。
五、工艺过程说明
1、工艺过程如下:
母排选择下料调直校平打孔去毛
刺、弯形 端面较平 涂漆(搪锡) 烘干安装
母线规格(宽×厚)
最小弯曲半径


≦50×5
a
1.5b
≧60×5
1.5b
2a
注:a为母排宽度
表8
组别
符号
涂漆颜色
母线安装相互位置
垂直布置
前后布置
水平布置
U相(:A)
U




V相(B)
V
绿



W相(C)
W



标准螺栓尺寸对照表

标准螺栓尺寸对照表

标准螺栓尺寸对照表螺栓是一种常见的紧固件,广泛应用于机械、建筑、汽车等领域。

标准螺栓尺寸对照表是工程师、设计师和操作人员在选择螺栓时的重要参考依据。

了解不同尺寸的螺栓规格对于正确安装和维护设备至关重要。

本文将介绍常见的标准螺栓尺寸对照表,帮助您更好地选择和使用螺栓。

1. 直径(D),螺栓直径是指螺纹外径,通常用来表示螺栓的尺寸。

常见的螺栓直径包括M6、M8、M10、M12等,其中M表示公制螺纹,数字表示直径尺寸。

在英制螺栓中,直径通常以英寸(inch)表示,如1/4英寸、3/8英寸等。

2. 螺距(P),螺距是指螺纹每英寸的螺纹数,也是螺栓尺寸的重要参数之一。

常见的螺距包括0.5mm、0.7mm、1.0mm等,不同的螺距适用于不同的工程需求。

3. 长度(L),螺栓长度是指螺栓的全长,通常以毫米(mm)或英寸(inch)表示。

在选择螺栓时,需要根据安装场景和连接件的厚度来确定合适的螺栓长度,以确保安装的牢固和稳定。

4. 强度等级,螺栓的强度等级是指螺栓的承载能力,通常用数字和字母组合表示,如8.8级、10.9级等。

强度等级越高,螺栓的承载能力越大,适用于承受更大拉力和剪力的场合。

5. 材质,螺栓的材质直接影响其力学性能和耐腐蚀能力。

常见的螺栓材质包括碳钢、合金钢、不锈钢等,不同的材质适用于不同的工作环境和要求。

6. 表面处理,为了提高螺栓的耐腐蚀性能和美观度,常常需要对螺栓进行表面处理,如镀锌、镀镍、热处理等。

表面处理不仅可以延长螺栓的使用寿命,还可以提高螺栓的外观质量。

7. 标准,螺栓的尺寸对照表通常遵循国际标准,如ISO标准、DIN标准、ANSI标准等。

了解不同标准的螺栓尺寸对照表有助于在国际贸易和工程项目中选择合适的螺栓。

总结,标准螺栓尺寸对照表是工程施工和设备维护中必不可少的参考资料,正确选择和使用螺栓可以确保设备的安全和稳定运行。

在实际工作中,需要根据具体的工程要求和安装场景选择合适的螺栓尺寸,同时注意螺栓的强度等级、材质、表面处理等参数,以确保螺栓的质量和可靠性。

螺栓型号及尺寸规格表

螺栓型号及尺寸规格表

螺栓型号及尺寸规格表
螺栓简介
螺栓是一种常见的紧固件,通常用于将两个或多个零部件固定在一起。

螺栓由螺纹部分和螺母组成,通过将螺栓插入孔中并旋紧螺母,可以实现零部件的紧固。

螺栓的作用
螺栓的作用是通过外力使其进行旋转,从而产生摩擦力,使螺纹与螺母之间产生张力,从而达到紧固零件的目的。

螺栓的直径、螺距、长度等参数直接影响着其使用性能。

螺栓型号及尺寸规格表
下表列出了常见螺栓的型号和尺寸规格:
型号直径(mm)螺距(mm)长度(mm)
M6 6 1 20
M8 8 1.25 25
M10 10 1.5 30
M12 12 1.75 35
M16 16 2 40
从上表可以看出,常见的螺栓型号有M6、M8、M10、M12和M16,它们的直径分别为6mm、8mm、10mm、12mm和16mm。

螺距分别为1mm、1.25mm、1.5mm、1.75mm和2mm,而长度分别为20mm、25mm、30mm、35mm和
40mm。

使用注意事项
在使用螺栓时,需要注意以下事项:
1.确保选用适合的螺栓型号和尺寸;
2.严格按照规格要求安装螺栓;
3.在拧紧螺栓时,不要过度用力,以免损坏螺纹;
4.定期检查螺栓是否松动,及时进行紧固。

结语
螺栓作为一种常见的紧固件,在各种机械设备中都有广泛的应用。

通过学习螺栓的型号和尺寸规格,可以更好地选择和使用螺栓,确保机械设备的安全和稳定运行。

希望本文对您有所帮助!。

螺栓长度规格表

螺栓长度规格表

螺栓长度规格表全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:螺栓是一种用来连接两个部件的紧固件,广泛应用于机械设备、汽车、航空航天等领域。

螺栓的长度规格是指螺栓的长度范围,通常以毫米或英寸为单位。

螺栓的长度规格对于不同的应用场合有着重要的意义,因此在选择螺栓时需要根据实际情况进行合理的选择。

一、螺栓长度规格的分类根据螺栓的用途和规格要求,螺栓长度可以分为标准型、非标准型和特殊型。

标准型螺栓长度是指符合国家标准或行业标准规定的长度范围,通常用于常规的连接工作。

非标准型螺栓长度是指不符合标准规定,根据具体需要定制的长度。

特殊型螺栓长度是指特殊材质或特殊工艺要求下的长度规格。

选择螺栓长度规格时需要考虑以下几个因素:1.连接件的厚度:螺栓长度应该略大于待连接件的总厚度,以确保连接牢固。

2.使用环境:若在高温、高湿、腐蚀等特殊环境下使用,需要选择耐蚀、耐高温等特殊材质的螺栓,并根据实际情况选择合适的长度。

3.受力情况:螺栓长度应根据受力情况选择,一般情况下受力较大的地方需要选择更长的螺栓。

4.装配工艺:螺栓长度不宜过长,以免影响安装工艺,但也不能过短,否则可能导致连接不牢固。

以下为螺栓长度规格表,供您参考:| 螺栓直径| 螺栓长度范围(单位:毫米) || -----------| -------------------------- || M6 | 10-60 || M8 | 15-80 || M10 | 20-100 || M12 | 25-120 || M16 | 30-150 || M20 | 40-200 || M24 | 50-250 |螺栓长度规格表可以帮助工程师和技术人员在选择螺栓时更加方便和快捷。

根据所需连接件的厚度和受力情况,在螺栓长度规格表中找到合适的螺栓长度范围,可以有效避免因选择不当导致连接失效的问题。

在实际生产中,螺栓长度规格表也是标准化生产的重要依据。

生产厂家可以根据客户需求选择相应的螺栓长度范围进行加工,确保产品质量和性能符合规定要求。

母线螺栓连接有哪些要求

母线螺栓连接有哪些要求

母线螺栓连接有哪些要求篇一母线螺栓连接有哪些要求咱今儿就好好唠唠母线螺栓连接的那些要求!为啥要讲这个呢?你想啊,母线螺栓连接要是不靠谱,那电路能稳定吗?设备能正常运行吗?这可关乎着整个电力系统的安全和稳定呢!首先说这螺栓的选择,可不能马虎!得根据母线的规格、材质和工作环境来挑。

**螺栓的强度等级得达标**,不然咋能承受住那么大的压力和拉力?而且螺栓的尺寸也得合适,小了不行,大了也不行,这就好比你穿鞋子,大了不跟脚,小了挤脚,难受不?再说说这连接的工艺。

安装螺栓的时候,得保证螺栓拧紧的力矩符合要求。

你说要是拧得太松,能行吗?那不得松动脱落?要是拧得太紧,螺栓都给拧坏了,这不也是事儿?所以啊,**拧紧力矩一定要恰到好处**,一般来说,根据螺栓的规格,都有对应的标准力矩值,咱可得照着来。

还有啊,螺栓的数量和排列也有讲究。

数量不够,连接不牢固;数量太多,又浪费又麻烦。

排列得整齐有序,这样看着美观,检查维修也方便。

这连接的表面处理也不能忽略。

得保证接触面干净、平整、无油污、无锈蚀。

不然接触电阻增大,发热严重,那可就麻烦啦!你说说,这些要求重要不重要?要是不按照这些要求来,电路出了故障,损失可就大了去了!到时候哭都来不及!所以啊,大家可得把这些要求记在心里,落实在行动上!篇二母线螺栓连接有哪些要求嘿,朋友们!咱们今天来好好说道说道母线螺栓连接的要求。

为啥要专门讲这个?因为这小小的母线螺栓连接,可关系着大问题!要是连接不好,那后果不堪设想!先看看这螺栓的质量吧。

咱得选那种材质优良、制造工艺精细的螺栓。

你想想,要是螺栓本身就有瑕疵,那能行吗?**这就好比建房子,根基不稳,房子能结实吗?**连接过程中,螺栓的紧固顺序也有门道。

得按照一定的顺序逐步拧紧,不能东一个西一个地乱拧。

要不然,受力不均匀,容易出问题。

还有啊,螺栓的紧固程度那是相当关键。

**太紧了,螺栓容易断裂;太松了,又容易松动导致接触不良**。

这就像拉二胡,弦松了没声音,弦紧了又会断,得恰到好处才行!再说这防护措施,连接好的螺栓得做好防护,避免受到外界的侵蚀和损伤。

母排搭接要求计算

母排搭接要求计算

母排搭接要求计算对于母排于元器件连接时搭接面的大小可以按照视在搭接面内的电流密度来衡量,对于不同的电流大小,电流密度的大小要求不同,电流越大,视在搭接面内的电流密度的允许值越校其确定按以下关系:额定电流小于200A时,视在搭接面内的电流密度的允许值为不大于0.31A每平方毫米。

额定电流小于2000A大于200A时,视在搭接面内的电流密度的允许值为不大于0.31-1.05(I-200)/10000 A每平方毫米。

额定电流大于2000A时,视在搭接面内的电流密度的允许值为不大于0.12A每平方毫米。

母线允许较小搭接面积计算如下:S = I/i 备注:S –母线搭接面积(mm2) I–主母线工作电流(A) i–接触面电流密度(A/mm2)接触面电流密度i的数值在国标中可以查到,如3150A 铜质主母线电流,其i值为0.1~0.15。

则可计算Smin=3150/0.1 =31500mm2 。

1)关于铜排的材料铜排中其实都含有银,铜排供应商利用银来调节铜排的导电率。

一般常用的铜排是T2铜,其中铜含量是99.90%,导电率是97%,符合IACS标准。

T1铜的含量大于99.95,导电率大于98%;T3铜的含量小于99.8%,导电率小于97%。

2)关于导电率的测量导电率测量仪利用涡流感应原理。

当测量探头接近被测件时,被测材料会产生感应涡流,此感应涡流的大小与材质导电率、距离、温度等有关。

将距离和温度做适当的补偿后,就能给出一个与导电率相关的测量值。

导电率测量仪配备了一块标准材料,其导电率为100%。

此材料必须要得到质量监督部门的认证。

测量前先对标准材料实施测量,同时校准温度系数,然后再测量被测材料。

3)供应商对铜排的导电率进一步说明首先,供应商会按照国家标准在冶炼炉内炼制一炉铜水,冶炼完毕后再进入轧机轧成铜排。

若用户提出需要100%的导电率,那么就必须往铜水中加入银,直到满足要求为止。

显然,这样做是要增加成本的。

铜母排装配工艺要求

铜母排装配工艺要求

铜母排装配工艺要求
1. 所有紧固母线的螺栓、螺母、垫圈、弹垫均应镀锌,或者采用不锈钢材质紧固件;螺母应置于维护侧,安装螺栓方向应尽量从下向上、从左到右、从后向前穿,螺栓直径的选择应比孔径小0.5~1mm,螺栓露出螺母2~5螺距,螺栓强度不小于4.6级;
2. 铜母排与电器元件接触面应平整光洁,连接处的边缘及孔口应无毛刺或凹凸不平现象,以防止尖端放电,而且也便于维护;
3.铜母排的安装应该横平竖直,整齐美观;
4.铜母排与铜母排、铜母排与电器接线端子的接触面应能自然吻合,母线之间的连接应保证有足够和持久的接触应力,但不应使母线产生永久性的变形。

检查铜排是否存在应力方法:松开紧固好的铜母排一端,接触面能自然吻合,如不吻合,不用外力强行贴合,应当将贴合不好的铜母排拆下重新修正好,然后进行装配;
5.铜母排与电器元件连接时,建议母排与电器元件出线端的根部应有不小于5mm的空出地位,并应保证铜母排与元器件的真实接触面不小于铜母排截面积的1.5倍;
6.铜母排连接时,不准三根铜母线在同一处连接;
7.铜母排安装应避开飞弧区域,当交流主电路穿越形成闭合磁路的金属框架时,三相四(五)线铜母排应在同一框孔中穿过;。

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