母排搭接要求

母排搭接要求4.4.14 母线与母线、母线与电器端子连接时，应符合下列规定：a)铜与铜连接时，室外高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内，必须搪锡，在干燥的室内可直接连接；b)铝与铝连接时，可采用搭接，搭接时应净洁表面并涂以导电膏；c)铜与铝连接时，在干燥的室内，铜导体应搪锡，室外或较潮湿的室内应使用铜铝过渡板，铜端应搪锡。

4.4.15 相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接线应一致，横平竖直，整齐美观。

4.4.16 硬母线搭接连接时，应符合以下要求：a)母线应矫正平直，切断面应平整。

b)矩形母线的搭接连接，应符合表6的规定。

c)母线弯曲时应符合以下规定(见图5)。

1)母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25L，但不得小于50mm；2)母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm；3)矩形母线应减少直角弯曲，弯曲处不得有裂纹及显著的折皱，母线的最小弯曲半径应符合表7的规定；4)多片母线的弯曲度应一致。

d)矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于 50mm；上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm，见图6。

表6 矩形母线搭接要求搭接形式类别序号连接尺寸(mm) 钻孔要求螺栓规格b1 b2 aφ(mm)个数直线连接l 125 125 b1或b221 4 M202 100 100 b1或b217 4 M163 80 80 b1或b2134 M124 63 63 b1或b21l 4 M105 50 50 b1或b29 4 M86 45 45 b1或b29 4 M8直线连接7 40 40 80 13 2 M128 31.5 31.5 63 11 2 M109 25 25 50 9 2 M8垂直连接10 125 125 21 4 M2011 125 100—80 17 4 M1612 125 63 13 4 M1213 100 100～80 17 4 M1614 80 80～63 13 4 M1215 63 63～50 11 4 M1016 50 50 9 4 M817 45 45 9 4 M8垂直连接18 125 50～40 17 2 M1619 100 63～40 17 2 M1620 80 63～40 15 2 M14 2l 63 50—40 13 2 M1222 50 45～40 11 2 M1023 63 31.5～25 11 2 M1024 50 31.5～25 9 2 M8垂直连接25 125 31.5～25 60 1l 2 M1026 100 31.5～25 50 9 2 M827 80 31.5～25 50 9 2 M8续表 6搭接形式类别序号连接尺寸(mm) 钻孔要求螺栓规格b1 b2 口φ(mm)个数垂直连接28 40 40～31.5 13 1 M1229 40 25 11 1 M1030 31.5 31.5～25 1l 1 M1031 25 22 9 1 M8表7 母线最小弯曲半径（R）值母线种类弯曲方式母线断面尺寸最小弯曲半径铜铝钢矩形母线平弯50mm×5mm及其以下125mm×lOmm及其以下2a2a2a2.5a2a2a 立弯50mm×5mm及其以下125mm×10mm及其以下1b1.5b1.5b2b0.5b1b注：a为母线的厚度，b为母线的宽度。

母排的选择及制作要求

母排的选择及制作要求
母线（排），应足以承载负荷电流，满足发热限制要求，并应具有足够的机械强度，以承载短路引起的电磁力和热应力的冲击
一、母排规格选配原则：
1母线（排）承载的长期额定负载电流，由母线允许最高发热温度确定。

对其承载电流密度能力的影响因素有材质差异（类型和杂质含量）、规格（截面）、工作环境温度、排列布置方式、多排布置电磁感应、交流趋肤效应等。

考虑到交流趋肤效应，母排截面越大，承载电流密度越小，反之，母排截面越小，承载电流密度越大；环境温度越高，承载电流密度越小。

2对于母线（排）截面规格的选择，按见表5和表6进行。

其中，对于主母线（排），按回路的额定工作电流、母线经济电流密度和母线允许最高发热温度进行选择确定；对于分支母线（排），按回路额定工作电流和母线允许最高发热温度进行选择确定。

3母排截面不得低于电器元件自带伸出连接排的截面。

4对低压情况，中性导体（零排）截面应为相母排截面的一半。

表1：垂直搭接
表2：平行搭接
表3：搭接钻孔倒角尺寸
表4：母线相序排列表
二、母线截面规格的选择
三、母排长期允许承载交流负载电流
注：母线竖放时，矩形母排长期允许承载交流负载电流值。

当母排平放时，宽度为60mm及以下的矩形母排长期允许承载交流负载电流值应比本表降低5%，宽度大于60mm的应比本表降低8%。

矩形母排本体最高允许温度为70℃，环境温度为25℃时，矩形母排长期允许承载交流负载电流值。

对其它环境温度（指夏季平均最高环境温度）的矩形母排长期允许承载交流负载电流值，应为本表所列25℃母线允许电流值乘以环境温度校正系数K。

母排搭接要求

母排搭接要求4.4.14 母线与母线、母线与电器端子连接时，应符合下列规定：a)铜与铜连接时，室外高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内，必须搪锡，在干燥的室内可直接连接；b)铝与铝连接时，可采用搭接，搭接时应净洁表面并涂以导电膏；c)铜与铝连接时，在干燥的室内，铜导体应搪锡，室外或较潮湿的室内应使用铜铝过渡板，铜端应搪锡。

4.4.15 相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接线应一致，横平竖直，整齐美观。

4.4.16 硬母线搭接连接时，应符合以下要求：a)母线应矫正平直，切断面应平整。

b)矩形母线的搭接连接，应符合表6的规定。

c)母线弯曲时应符合以下规定(见图5)。

1)母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25L，但不得小于50mm；2)母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm；3)矩形母线应减少直角弯曲，弯曲处不得有裂纹及显著的折皱，母线的最小弯曲半径应符合表7的规定；4)多片母线的弯曲度应一致。

d)矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于 50mm；上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm，见图6。

表6 矩形母线搭接要求搭接形式类别序号连接尺寸(mm) 钻孔要求螺栓规格b1 b2 aφ(mm)个数直线连接l 125 125 b1或b221 4 M202 100 100 b1或b217 4 M163 80 80 b1或b2134 M124 63 63 b1或b21l 4 M105 50 50 b1或b29 4 M86 45 45 b1或b29 4 M8直线连接7 40 40 80 13 2 M128 31.5 31.5 63 11 2 M109 25 25 50 9 2 M8垂直连接10 125 125 21 4 M2011 125 100—80 17 4 M1612 125 63 13 4 M1213 100 100～80 17 4 M1614 80 80～63 13 4 M1215 63 63～50 11 4 M1016 50 50 9 4 M817 45 45 9 4 M8垂直连接18 125 50～40 17 2 M1619 100 63～40 17 2 M1620 80 63～40 15 2 M14 2l 63 50—40 13 2 M1222 50 45～40 11 2 M1023 63 31.5～25 11 2 M1024 50 31.5～25 9 2 M8垂直连接25 125 31.5～25 60 1l 2 M1026 100 31.5～25 50 9 2 M827 80 31.5～25 50 9 2 M8续表 6搭接形式类别序号连接尺寸(mm) 钻孔要求螺栓规格b1 b2 口φ(mm)个数垂直连接28 40 40～31.5 13 1 M1229 40 25 11 1 M1030 31.5 31.5～25 1l 1 M1031 25 22 9 1 M8表7 母线最小弯曲半径（R）值母线种类弯曲方式母线断面尺寸最小弯曲半径铜铝钢矩形母线平弯50mm×5mm及其以下125mm×lOmm及其以下2a2a2a2.5a2a2a 立弯50mm×5mm及其以下125mm×10mm及其以下1b1.5b1.5b2b0.5b1b注：a为母线的厚度，b为母线的宽度。

母排搭接要求

母排搭接要求
母线与母线、母线与电器端子连接时，应符合下列规定：
a)铜与铜连接时，室外高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内，必须搪锡，在干燥的室内可直接连接；
b)铝与铝连接时，可采用搭接，搭接时应净洁表面并涂以导电膏；
c)铜与铝连接时，在干燥的室内，铜导体应搪锡，室外或较潮湿的室内应使用铜铝过渡板，铜端应搪锡。

相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接线应一致，横平竖直，整齐美观。

硬母线搭接连接时，应符合以下要求：
a)母线应矫正平直，切断面应平整。

b)矩形母线的搭接连接，应符合表6的规定。

c)母线弯曲时应符合以下规定(见图5)。

1)母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25L，但不得小于50mm；
2)母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm；
3)矩形母线应减少直角弯曲，弯曲处不得有裂纹及显着的折皱，母线的最小弯曲半径应符合表7的规定；
4)多片母线的弯曲度应一致。

d)矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于 50mm；上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm，见图6。

表6 矩形母线搭接要求
续表 6
表7 母线最小弯曲半径（R ）值
e)母线扭转90°时，其扭转部分的长度应为母线宽度的2.5～5倍，见图7。

母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径1mm ；钻孔应垂直，螺孔间中心距离的误差不超过土0.5mm 。

母线的接触面加工必须平整、无氧化膜。

经加工后其截面减少值：铜母线不应超过原截面的3%；铝母线不应超过原截面的5%。

铜母排装配工艺要求

铜母排装配工艺要求
1. 所有紧固母线的螺栓、螺母、垫圈、弹垫均应镀锌，或者采用不锈钢材质紧固件；螺母应置于维护侧，安装螺栓方向应尽量从下向上、从左到右、从后向前穿,螺栓直径的选择应比孔径小0.5～1mm,螺栓露出螺母2～5螺距，螺栓强度不小于4.6级；
2. 铜母排与电器元件接触面应平整光洁，连接处的边缘及孔口应无毛刺或凹凸不平现象，以防止尖端放电，而且也便于维护；
3.铜母排的安装应该横平竖直，整齐美观；
4.铜母排与铜母排、铜母排与电器接线端子的接触面应能自然吻合，母线之间的连接应保证有足够和持久的接触应力，但不应使母线产生永久性的变形。

检查铜排是否存在应力方法：松开紧固好的铜母排一端，接触面能自然吻合，如不吻合，不用外力强行贴合，应当将贴合不好的铜母排拆下重新修正好，然后进行装配；
5.铜母排与电器元件连接时，建议母排与电器元件出线端的根部应有不小于5mm的空出地位，并应保证铜母排与元器件的真实接触面不小于铜母排截面积的1.5倍；
6.铜母排连接时，不准三根铜母线在同一处连接；
7.铜母排安装应避开飞弧区域，当交流主电路穿越形成闭合磁路的金属框架时，三相四（五）线铜母排应在同一框孔中穿过；。

母线装联的技术要求

母线装联的技术要求（1）母线与电器连接时，接触面和连接处不同相的母线最小电气间隙应符合国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》的有关规定。

（2）硬母线的连接应采用焊接、贯穿螺栓连接或夹板及夹持螺栓搭接；管形和棒形母线应用专用线夹连接，严禁用内螺纹管接头或锡焊连接。

（3）母线与母线或母线与电气接线端子的螺栓搭接面的安装，应符合下列要求：① 母线接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂。

② 母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2～3扣。

③ 贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。

④ 螺栓受力应均匀，不应使电气的接线端子受到额外应力。

⑤ 母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合表的规定。

⑥ 二次导线接入母线时，需在母线上钻ø 6的孔，用M5螺钉连接。

（4）铜母线的绝缘支撑件应满足线路短路时的动热稳定的要求。

绝缘支撑件的间距应不大于绝缘支撑件短路强度实验时的间距，如果无动热稳定的要求则铜母线也应有足够的机械强度。

若铜母线长度超出表的规定时，建议中间应加固定支撑件。

（5）母线在支柱绝缘子上固定时应符合下列要求：① 母线固定金具与支柱绝缘子间的固定应平整牢固，不应使其所支持的母线受到额外应力。

② 交流母线的固定金具或其他支持金具不应成闭合磁路。

③ 当母线平置时，母线支持夹板的上部压板应与母线保持1～1.5mm的间隙，当母线立置时，上部压板应与母线保持1.5～2mm 的间隙。

④ 母线在支柱绝缘子上的固定死点，每一段应设置一个，并宜位于全长或两母线伸缩节中点。

⑤ 管形母线安装在滑动式支持器上时，支持器的轴座与管母线之间应有1～2mm的间隙。

⑥ 母线固定装置应无棱角和毛刺。

（6）多片矩形母线间应保持不小于母线厚度的间隙；相邻的间隔垫边缘间距离应大于5mm。

母排搭接要求计算

母排搭接要求计算对于母排于元器件连接时搭接面的大小可以按照视在搭接面内的电流密度来衡量,对于不同的电流大小,电流密度的大小要求不同,电流越大,视在搭接面内的电流密度的允许值越校其确定按以下关系：额定电流小于200A时,视在搭接面内的电流密度的允许值为不大于0.31A每平方毫米。

额定电流小于2000A大于200A时,视在搭接面内的电流密度的允许值为不大于0.31-1.05(I-200)/10000 A每平方毫米。

额定电流大于2000A时,视在搭接面内的电流密度的允许值为不大于0.12A每平方毫米。

母线允许较小搭接面积计算如下：S = I/i 备注：S –母线搭接面积(mm2) I–主母线工作电流(A) i–接触面电流密度(A/mm2)接触面电流密度i的数值在国标中可以查到,如3150A 铜质主母线电流,其i值为0.1～0.15。

则可计算Smin＝3150/0.1 =31500mm2 。

1）关于铜排的材料铜排中其实都含有银，铜排供应商利用银来调节铜排的导电率。

一般常用的铜排是T2铜，其中铜含量是99.90%，导电率是97％，符合IACS标准。

T1铜的含量大于99.95，导电率大于98％；T3铜的含量小于99.8%，导电率小于97％。

2）关于导电率的测量导电率测量仪利用涡流感应原理。

当测量探头接近被测件时，被测材料会产生感应涡流，此感应涡流的大小与材质导电率、距离、温度等有关。

将距离和温度做适当的补偿后，就能给出一个与导电率相关的测量值。

导电率测量仪配备了一块标准材料，其导电率为100％。

此材料必须要得到质量监督部门的认证。

测量前先对标准材料实施测量，同时校准温度系数，然后再测量被测材料。

3）供应商对铜排的导电率进一步说明首先，供应商会按照国家标准在冶炼炉内炼制一炉铜水，冶炼完毕后再进入轧机轧成铜排。

若用户提出需要100％的导电率，那么就必须往铜水中加入银，直到满足要求为止。

显然，这样做是要增加成本的。

母排搭接要求

母排搭接要求4.4．14 母线与母线、母线与电器端子连接时,应符合下列规定：a)铜与铜连接时,室外高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内,必须搪锡,在干燥的室内可直接连接;b）铝与铝连接时,可采用搭接，搭接时应净洁表面并涂以导电膏;c)铜与铝连接时,在干燥的室内，铜导体应搪锡,室外或较潮湿的室内应使用铜铝过渡板，铜端应搪锡。

4．4.1５相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接线应一致，横平竖直,整齐美观。

4.4.１６硬母线搭接连接时,应符合以下要求：a)母线应矫正平直，切断面应平整。

b）矩形母线的搭接连接,应符合表6的规定。

c)母线弯曲时应符合以下规定（见图5)。

1)母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.2５L,但不得小于５0mｍ；2）母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于５0mｍ；3)矩形母线应减少直角弯曲,弯曲处不得有裂纹及显著的折皱,母线的最小弯曲半径应符合表7的规定；4)多片母线的弯曲度应一致。

d)矩形母线采用螺栓固定搭接时,连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于 50mｍ;上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于5０mm，见图6。

表６矩形母线搭接要求搭接形式类别序号连接尺寸(mm）钻孔要求螺栓规格b1b2ａφ（mm)个数直ﻫ线连接ｌ１2512５b１或ｂ2２14Ｍ20２100１00b１或b２１7４M16 3８08０b1或b2134M１２46363b１或b2１ｌ4M1０55050b1或b294M８6454５ｂ1或b２94M８直ﻫ线ﻫ连ﻫ接7４０4080132Ｍ12 831.５３1.5６３１12Ｍ10 925255092M８垂直ﻫ连接１0１２51２521４M20 11125１0０—80174M16１212563１34M12 1310０10０～８01７4M16 1480８０～6313４Ｍ12 156３63～５０114Ｍ10１6５０5０９４M8 174545９４M8垂ﻫ直连接１8125５0～40１7２Ｍ1６19１0063~40172Ｍ16 2080６3～４0152Ｍ14 2l6３５０—401３2Ｍ12 22５045~40112M１0 23６３31.5~２５11２M1０2450３1.5～2592M8垂ﻫ直连２51253１.5~25601l2M10接２６10031．5~25509２M82780３１.5～２55092M8续表 6搭接形式类别序号连接尺寸(ｍｍ)钻孔要求螺栓规格b1b2口φﻫ(mm)个数垂ﻫ直ﻫ连ﻫ接284040～３1.5131Ｍ１2 2９４０2511１Ｍ10 3０31.5３1.５~251l1M10３12５2２91Ｍ8ﻫ表7 母线最小弯曲半径（R)值母线种类弯曲方式母线断面尺寸最小弯曲半径铜铝钢矩形母线平弯50ｍm×5mm及其以下ﻫ125mm×lOｍｍ及其以下2a2a2a2．５a2aﻫ2a 立弯50mm×5mm及其以下ﻫ１２5ｍm×10mm及其以下1bﻫ1．5b１.5bﻫ２b0.5bﻫ1ｂ注：a为母线的厚度，b为母线的宽度。

母排制作工艺守则

母排制作工艺守则母排制作规范1. 母排的下料1.1 用母排加工机，按母排需要的尺寸剪断，母排两端在剪切后，不得有毛刺和立棱，断面应与母排侧面垂直。

1.2 对母排的弯曲部位，用橡皮锤在平台上矫正，使母排平整，但不准有锤痕。

2. 母排的冲孔或钻孔。

2.1 母排采用螺栓连接时，应按实际需要冲孔或钻孔，冲孔一律采用标准冲孔模在母排加工机上进行。

2.2 母排螺栓孔径与螺栓的配合见下表2.3 冲孔或钻孔后母排连接部分，仍应保持连接面平整光滑，不允许有毛刺存在。

2.4 母排端部应倒圆角，圆角R与母排宽度对应见下表3. 母排的压花母排搭接面在母排加工机上用定型模具压花，要求压花面在母排长度方向上比接触面大20mm。

4.母排的弯曲4.1 用专用工具弯曲母排时，不准损伤母排本体或遗留显著压力痕迹。

4.2 母排弯曲时，最小允许弯曲半径应按下表4.3 母排弯曲中心距母排连接位置不应小于20mm。

4.4 矩形母排宜减少直角弯曲，弯曲处不得有裂纹及显著的折皱。

4.5 多片母排的弯曲角度应一致。

4.6 一条母排既折平弯又折立弯时，应先作立弯，再作平弯。

4.7 矩形母排采用螺栓搭接时，上片母排端头与其下片母排折弯开始处的距离不小于30mm。

5. 母排的涂漆5.1 母排涂漆的颜色（图纸有要求者除外）。

一般高压装置的母排按下表规定的相序色漆，低压装置母排表面涂黑漆，并于明显处粘贴相序标志。

5.2 镀锡铜母排不涂漆，应于明显处粘贴相序色标。

5.3 母排涂漆要求色泽明亮，不得有流漆、漏漆、夹杂物以及其它污痕。

5.4 装置母排的相序排列，从其正面看，应符合下表规定：（如开关有规定除外）6. 母排的安装母排与母排或母排与电器端子的螺栓搭接的安装应符合下列要求。

6.1 母排连接安装用的紧固件应采用国家标准的镀锌螺栓、螺母和垫圈。

6.2 接触面应保持洁净，无毛刺。

6.3 母排平置时，螺栓应由下向上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母3~5扣。

母排安装安全要求

母排安装安全要求母排是一个极其重要的电气器件，在电力系统中发挥着不可替代的作用。

因此，母排的安装应该严格遵守一些安全要求，以确保其使用的安全性和可靠性。

下面是母排安装安全要求的详细介绍。

1. 安置场所的要求母排需要安装在单独的房间或隔间内，以免发生其他物品的影响或污染。

同时，在安置场所内，还应保持足够的通风和光照，以保证母排散热良好，气体浓度处于安全范围内。

2. 安装位置的要求母排应该安装在通道和出入口周围的距离上。

在粉尘、强电磁干扰严重的场所，应当进行相应的屏蔽。

同时，在安装之前，还应该充分考虑空间的布局，使得母排可以方便的进行维护和检修。

3. 安装环境的要求母排的安装环境应当符合一些安全要求。

例如，使用的接地电路线接口应该符合要求且接线可靠。

在安装母排的场所需要安装火灾自动报警和灭火系统，并随时保持通畅和可用。

同时，还需要安装检测电器的电器保护装置，保证人员和设备的安全。

4. 安装规范和方向母排的安装规范应当符合一些安全要求。

在进行安装之前，需要仔细审查所有附件的有效性，并确保通过检验。

安装方向的选择应当符合要求，并且应当注意周围环境和安全性。

5. 安装过程的要求安装过程中，应当遵守所有安全要求和程序，避免出现不可挽回的错误，例如，未到位连接、接插件插反、预紧力不足等问题。

在安装之前，需要对所有工具和设备进行检查，确保其安全、可靠并符合安全标准。

以上是母排安装安全要求的详细介绍，只有在遵守这些安全要求的前提下，母排的正常运行和使用才能得到保障。

同时，还需要定期进行检测、维护和维修，以确保母排设备的安全、可靠和持续运行。

配电柜母排搭接标准

配电柜母排搭接标准
配电柜母排搭接是电气系统中非常重要的一环，正确的搭接操作可以确保电气设备的安全运行，避免电气事故的发生。

本文将介绍配电柜母排搭接的标准操作流程，以及注意事项和常见问题的解决方法。

首先，进行母排搭接前，需要对接线端子进行清洁处理，确保端子表面无氧化物和污垢，以保证搭接的可靠性。

在搭接前，还需要确认搭接的母排相位一致，以免出现相位错接的情况。

在搭接过程中，需要使用适当的工具，如扭力扳手和扭力表，确保搭接螺栓的扭矩符合标准要求，防止因螺栓松动而引发的故障。

其次，搭接过程中需要注意母排的平整度和表面的光洁度，确保搭接的质量。

搭接完成后，需要进行绝缘测试，确保搭接的绝缘性能符合标准要求。

同时，还需要对搭接后的母排进行防护处理，以防止外界因素对搭接处的影响。

在实际操作中，可能会遇到一些常见问题，如搭接螺栓扭矩不足或过大、母排表面有划痕或凹陷等情况。

对于这些问题，需要及时进行调整和处理，确保搭接的质量和可靠性。

总之，配电柜母排搭接是电气系统中至关重要的一环，正确的搭接操作可以确保电气设备的安全运行。

因此，在进行母排搭接时，需要严格按照标准操作流程进行，注意细节，确保搭接质量，防止因搭接不当而引发的故障。

同时，对于搭接过程中遇到的常见问题，需要及时处理，确保搭接的可靠性和安全性。

希望本文的介绍能够对配电柜母排搭接工作有所帮助，提高搭接操作的标准化水平，保障电气设备的安全运行。

母排制作规范

1、母排的下料
用母排加工机，按母排需要的尺寸剪断，母排两端在剪切后，不得有毛刺和立棱，断面应与母排侧面垂直。

对母排的弯曲部位，用橡皮锤在平台上矫正，使母排平整，但不准有锤痕，或者事先用母线校平机对母排进行校平。

2、母排的冲孔或钻孔
母排采用螺栓连接时，应按实际需要冲孔或钻孔，冲孔一律采用标准冲孔模在母排加工机上进行。

冲孔或钻孔后母排连接部分，仍应保持连接面平整光滑，不允许有毛刺存在。

3、母排的压花
母排搭接面在母排加工机上用定型模具压花，要求压花面在母排长度方向上比接触面大20mm。

4、母排的弯曲
用母排加工机弯曲母排时，不准损伤母排本体或遗留显著压力痕迹，母排弯曲中心距母排连接位置不应小于20mm。

矩形母排宜减少直角弯曲，弯曲处不得有裂纹及显著的折皱。

多片母排的弯曲角度应一致。

一条母排既折平弯又折立弯时，应先作立弯，再作平弯。

矩形母排采用螺栓搭接时，上片母排端头与其下片母排折弯开始处的距离不小于30mm。

数控母线折弯机选用不同模具可完成母线排的平面弯曲、侧向弯曲两种加工工艺，侧向弯曲模具有自动夹紧和释放功能，保证加工件的平整度，减少弯曲弧形损伤。

5、母排的涂漆
母排涂漆的颜色（图纸有要求者除外），一般高压装置的母排按规定的相序色漆，低压装置母排表面涂黑漆，并于明显处粘贴相序标志，镀锡铜母排不涂漆，应于明显处粘贴相序色标。

母排涂漆要求色泽明亮，不得有流漆、漏漆、夹杂物以及其它污痕。

母排搭接要求

母排搭接要求4.4.14 母线与母线、母线与电器端子连接时，应符合下列规定：a)铜与铜连接时，室外高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内，必须搪锡，在干燥的室内可直接连接；b)铝与铝连接时，可采用搭接，搭接时应净洁表面并涂以导电膏；c)铜与铝连接时，在干燥的室内，铜导体应搪锡，室外或较潮湿的室内应使用铜铝过渡板，铜端应搪锡。

4.4.15 相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接线应一致，横平竖直，整齐美观。

4.4.16 硬母线搭接连接时，应符合以下要求：a)母线应矫正平直，切断面应平整。

b)矩形母线的搭接连接，应符合表6的规定。

c)母线弯曲时应符合以下规定(见图5)。

1)母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25L，但不得小于50mm；2)母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm；3)矩形母线应减少直角弯曲，弯曲处不得有裂纹及显著的折皱，母线的最小弯曲半径应符合表7的规定；4)多片母线的弯曲度应一致。

d)矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm；上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm，见图6。

表6 矩形母线搭接要求搭接形式类别序号连接尺寸(mm)钻孔要求螺栓规格b1b2aφ(mm)个数直线连接l125125b1或b2214M202100100b1或b2174M1638080b1或b2134M1246363b1或b21l4M1055050b1或b294M864545b1或b294M8直线连接7404080132M12 831.531.563112M10 925255092M8垂直连接10125125214M20 11125100—80174M16 1212563134M12 13100100～80174M16 148080～63134M12 156363～50114M10 16505094M8 17454594M8垂直连接1812550～40172M16 1910063～40172M16 208063～40152M14 2l6350—40132M12 225045～40112M10 236331.5～25112M10 245031.5～2592M8垂直连接2512531.5～25601l2M10 2610031.5～255092M8 278031.5～255092M8续表6搭接形式类别序号连接尺寸(mm)钻孔要求螺栓规格b1b2口φ(mm)个数垂直连接284040～31.5131M12 294025111M10 3031.531.5～251l1M10 31252291M8表7 母线最小弯曲半径（R）值母线种类弯曲方式母线断面尺寸最小弯曲半径铜铝钢矩形母线平弯50mm×5mm及其以下125mm×lOmm及其以下2a2a2a2.5a2a2a 立弯50mm×5mm及其以下125mm×10mm及其以下1b1.5b1.5b2b0.5b1b注：a为母线的厚度，b为母线的宽度。

母排搭接要求范文

母排搭接要求范文母排搭接（motherboard connections）是指连接计算机主板上各个组件和外部设备的接口。

这些接口包括处理器槽、内存插槽、扩展槽、硬盘接口、USB接口、音频接口、显示接口等。

1.处理器槽：处理器槽是用来安装CPU的插槽，需要根据所使用的CPU类型选择相应的处理器槽。

常见的处理器槽类型有LGA和PGA，需要正确插入处理器并锁定。

2.内存插槽：内存插槽用于安装系统内存，需要根据主板支持的内存类型选择相应的内存插槽。

通常是DIMM插槽，需要将内存插入并确保完全插紧。

3.扩展槽：扩展槽用于安装扩展卡，如显卡、声卡、网卡等。

需要根据扩展卡类型选择相应的扩展槽，如PCI、PCI-E等。

插入扩展卡时需要确保插槽与卡片接触良好，并使用螺丝固定。

4.硬盘接口：硬盘接口用于连接硬盘和主板。

常见的硬盘接口有IDE、SATA等，需要根据硬盘类型选择相应接口。

插入硬盘时需要正确对齐插头，确保与接口插口相匹配并插紧。

B接口：USB接口用于连接外部设备，如鼠标、键盘、打印机等。

主板上会有多个USB接口，需要根据需求连接合适的接口。

插入USB设备时需要正确对齐插头，插入并确保与接口插口相匹配。

6.音频接口：音频接口用于连接扬声器、耳机等音频设备。

主板上有音频接口和前置音频接口，需要根据需求选择合适的接口。

插入音频设备时需要正确对齐插头，插入并确保与接口插口相匹配。

7.显示接口：显示接口用于连接显示器或投影仪。

常见的显示接口有VGA、DVI、HDMI等，需要根据显示器类型选择相应接口。

插入时需要正确对齐插头，插入并确保与接口插口相匹配。

此外，还有一些其他的母排搭接要求，如电源接口、网线接口、风扇接口等，需要根据实际情况进行连接。

总的来说，母排搭接要求是为了确保计算机的各个组件能够正确连接并正常工作。

在进行母排搭接时，需要仔细阅读主板说明书，并根据需要选择合适的接口和正确的插入方式，确保插头与插口的良好接触，并使用螺丝固定以确保连接的稳定性。

母线搭接的标准

母线搭接的标准包括以下步骤：
母线连接的材料和规格必须符合相关标准要求，并保证材质的一致性。

搭接连接的长度必须符合相关标准，同时在连接的过程中要保证连接器的满足标准要求。

母线搭接的连接方式应该采用螺栓紧固或是压接方式，同时保证连接点处必须打磨光滑，无毛刺。

电缆连接应该采取专用的接头，并且接头要符合标准规范的要求，在连接过程中应该视情况采取防护措施。

母线固定金具与支柱绝缘子间的固定平整牢固，不应使其支持的母线受到额外应力。

当母线平置时，母线支持夹板的上部压板应与母线保持1~1.5mm的间隙，当母线立置时，上部压板与母线保持1.5~2mm的间隙。

多片矩形母线间，应保持不小于母线厚度的间隙；相邻的间隔垫边缘间距大于5mm。

封闭母线纵向间隙调整。

母线接触面必须无水乙醇或工业酒精清洗干净，并涂以电力复合脂。

母线连接贯穿螺栓应由下往上穿，从前往后穿，螺母置于维护侧，便于检查，螺栓长度露出螺母2~5扣。

螺栓两外侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3 mm以上的净距，螺母侧应装弹簧垫圈或锁紧螺母。

母线的接触面应连接紧密，连接螺栓用力矩扳手紧固，紧固力矩值应符合规定值。

铝合金管形母线安装在滑动式支持器上时，支持器的轴座与管母线之间应有1~2mm的间隙。

母线对接焊口距母线支持器夹板边缘距离不小于50mm。

实施管母焊接人员必须具有相关资质证书，正式焊接前先按规定焊接试件，经试验合格后方能正式施焊。

严格按相关规程和作业指导书进行焊接施工。

以上是母线搭接的标准步骤供您参考，具体操作请根据实际情况加以调整。

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